Несъемная опалубка для стен: преимущества и недостатки, виды, этапы монтажа, рекомендации специалистов

Строительство дома по технологии несъемной опалубки: преимущества, этапы, сроки

Сегодня главным требованием при строительстве дома становится экономичность. Но как сделать так, чтобы дом был экономичным не только в строительстве, но и в эксплуатации? Один из наиболее оптимальных вариантов — применение технологии несъемной опалубки

Особенности материала и технологии

Технологию строительства с использованием несъемной опалубки нельзя считать новой. Первые дома по этой системе в Европе и Америке были возведены более 25 лет назад. Кто является родоначальником данной технологии, ответить однозначно сложно. В определенной степени им можно считать компанию DOW CHEMICAL, которая в 1940 г. изобрела экструдированный пенополистирол. В начале 50-х гг. в Западной Германии была разработана технология получения пенополистирола методом горячего формования, нашедшая в США применение в строительстве для изготовления простых бетонных форм. Что же касается России, технология несъемной опалубки у нас распространена пока еще не столь широко. Причина — склонность частных застройщиков к более традиционным видам домостроения (деревянному и кирпичному), а также проявление недоверия ко всему новому и мало опробованному. Тем не менее российских компаний, возводящих дома с применением опалубки из вспененного пенополистирола, немало.

Особенности пенополистирола

Дом, построенный по технологии несъемной опалубки, сочетает в себе преимущество стен из монолитного бетона со свойствами, присущими пенополистиролу. Пенополистирол получают путем вспенивания полистирола при температурной обработке. Одним из главных его преимуществ являются высокие теплоизоляционные свойства, обусловленные ячеистой структурой материала. Пенополистирол состоит из вспененных гранул, ячейки между которыми полностью замкнуты и герметичны. При малой плотности он отличается высокой прочностью на сжатие, низкой динамической жесткостью, обеспечивающей качественную изоляцию от ударного шума; низкой диффузией водяных паров и водопоглощением; огнестойкостью (самозатухающий материал, не поддерживающий горения). Пенополистирол обладает высокой устойчивостью к щелочным и солевым растворам, слабым кислотам и др. По данным исследований, проведенных в Научно-исследовательском институте строительной физики (г. Москва) по специальной методике с температурными колебаниями от –40 до +40°С и выдерживанием в воде, пенополистирол может использоваться без потери первоначальных физических свойств не менее 80 лет. 

Конструкция стены из пенополистирольных блоков

Слово «опалубка» в частном домостроении обычно используется тогда, когда заходит разговор о возведении фундамента. Так называют конструкцию из досок (и фанеры), позволяющую формировать ленту фундамента при заливке бетоном. Как только он набирает необходимую прочность, опалубку снимают. В технологии, о которой мы ведем речь, фундамент сооружают традиционным способом, а несъемную опалубку применяют только для возведения стен. Ее элементами являются легкие пенополистирольные блоки различных размеров и форм, связанные между собой перемычками из того же пенополистирола, полипропилена либо металла.

Блоки не случайно называют «конструктор «Лего» для взрослых»: сверху они имеют выступы, снизу — аналогичные им по размеру и месту расположения полости. Соединение блоков осуществляют легким нажимом на их кромки. При этом замки, которые находятся в верхней и нижней частях кромок, смыкаются плотно, без зазоров. В одном ряду блоки стыкуются при помощи замков, предусмотренных на торцах элементов.

Пенополистирольные модули настолько плотно прилегают друг к другу, что при бетонировании абсолютно исключено вытекание цементного молочка, а также попадание в технологические полости воздуха или атмосферной влаги. Помимо блоков обязательными «участниками» строительного процесса согласно данной технологии являются арматура и бетон. В пенополистирольные блоки горизонтально и вертикально укладывают арматуру, а затем бетонируют полости модулей. В итоге образуется прочная конструкция здания с толщиной железобетонных стен 15 см (это расстояние между внутренними поверхностями ребер блоков), с двух сторон окруженных оболочкой из пенополистирола.

Толщина внутренней части блока — 5 см, внешней — 5 либо 10 и 15 см (для северных районов).

На возведение коробки дома общей площадью 200–300 м² из элементов несъемной опалубки профессиональная бригада строителей тратит от двух с половиной до трех недель

Преимущества технологии несъемной опалубки

У технологии несъемной опалубки имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными. Прежде всего, благодаря ее применению происходит существенная экономия финансовых, временных и трудовых затрат. Как показывает практика, дом «под ключ» можно построить за 4,5–5 месяцев. Небольшой вес блоков дает возможность не использовать в работе тяжелую строительную технику. Толщина стен получается вдвое меньше, чем у стен из кирпича, что на 7–10% увеличивает полезную площадь дома. Облегченные стеновые конструкции позволяют применять более экономичные виды фундаментов, например малозаглубленные. Процесс строительства происходит одновременно с теплоизоляцией (следовательно, при эксплуатации объекта значительно снижаются расходы на отопление) и звукоизоляцией здания.

Коэффициент теплопроводности составляет 0,036–0,039 Вт/м·К, акустическая изоляция — 49 дБ. Немаловажно, что технология несъемной опалубки может использоваться и зимой. Благодаря тепловой защите, создаваемой опалубкой, находящаяся в бетоне вода не замерзает даже в сильные морозы и вся уходит на химическую реакцию с цементом, образуя прочную монолитную стену.

Основные этапы работ

Мы предлагаем познакомиться с особенностями технологии строительства с применением несъемной полистирольной опалубки на примере возведения одного из подмосковных коттеджей.

Хозяин будущего здания пришел в строительную фирму с проектом, разработанным под кирпичную постройку. Готовых проектов, созданных под технологию, о которой мы ведем речь, на сегодняшний день существует немного. Да и заказчики часто не желают пользоваться типовыми проектами, вот почему, как правило, приходится адаптировать проекты домов из других материалов под комбинацию «бетон — полистирол».

Когда был готов проект и составлена смета, строители приступили к созданию ленточного фундамента. Вырыли траншеи на глубину промерзания грунта (1,7 м), сколотили дощатую опалубку, выстелили ее полотнищами рубероида. Затем связали арматурный каркас. Над верхней плоскостью фундамента под будущий периметр стен сделали вертикальные выпуски арматуры высотой 60–70 см, чтобы в дальнейшем можно было положить два ряда блоков (общей высотой 50 см) и еще остался бы отрезок для связки следующих арматурных стержней. Подачу раствора в опалубку осуществляли бетононасосом. Из-за перепада рельефа цоколь имеет разную высоту над уровнем земли.

Возводить здания с применением пенополистирольных модулей можно также в регионах с суровыми зимами. В этом случае используют блоки с наружной стенкой в 10 или 15 см

Следующий этап — укладка отсечной гидроизоляции, без которой не обходится традиционное строительство, в данном случае отсутствовал. Специалисты, возводившие дом, объясняют это тем, что и фундамент, и стены сделаны из одного и того же материала — монолитного железобетона, поэтому нет необходимости отсекать фундамент от стен. Горизонтальная гидроизоляция обязательна, если, например, фундамент отлит из бетона, а стены сложены из дерева, кирпича, пеноблоков и т. д.

После разборки опалубки по всему периметру будущего строения установили первый ряд пенополистирольных блоков. Использовали три вида элементов: угловые, рядовые (стеновые) и торцевые. Они имеют стандартную длину 120 см и высоту 25 см. В пазы модулей строители поместили горизонтальную арматуру. Второй ряд блоков уложили со смещением (по принципу кирпичной кладки), кратным 250 мм. В этом ряду горизонтальную арматуру в шахматном порядке вставили в другой от центра паз, в третьем — над арматурой первого ряда. Затем по центру блоков установили вертикальную арматуру. В итоге получается, что горизонтальная арматура охватывает вертикальную.

За один раз кладут три ряда блоков, но заливают два с половиной. Если заполнить бетонной смесью все три блока, то соединительные выступы верхнего модуля окажутся испачканными раствором. И когда он застынет, обеспечить надежную стыковку элементов будет невозможно. Чтобы защитить монтажные выступы, на верхние части модулей надевают специальные накладки. Их снимают после заливки бетона.

Согласно проекту, уложив три ряда блоков, строители приступили к возведению перекрытия первого этажа. Для этого забили в грунт деревянные стойки, соединили их промежуточными балками, на которые настелили ламинированную фанеру. Поверх нее связали двойной арматурный каркас высотой 16 см, выставили маяки и залили всю площадь будущего перекрытия с помощью бетононасоса, оставив технологический люк для прокладки инженерных коммуникаций. Как только бетон схватится, по нему можно ходить и продолжать дальнейшее строительство. Бетононасос используют лишь для отливки перекрытий. Что же касается стен, то для их сооружения применяют бетон марки 300–350, приготовленный прямо на стройплощадке. Для этого требуется мытый карьерный песок, гравийная щебенка фракции 5–20, цемент марки 500 и бетономешалка. В пазы модулей раствор заливают ведрами, главное условие — делать эту работу аккуратно. За день укладывают не более трех рядов блоков, в противном случае от веса залитого бетона нижние модули может разорвать.

Одновременно с возведением стен формируют дверные и оконные проемы. Для соблюдения их размеров и геометрии используют деревянные распорки.

Строительство домов по технологии несъемной опалубки проходит в три этапа: установка пенополистирольных блоков, укладка арматуры, бетонирование

Перекрытие между первым и вторым этажом сделали аналогично предыдущему. Затем возвели стены второго этажа и фронтоны. Последние выстраивали таким образом. Ставили три ряда блоков и чертили линию, по которой будет проходить срез фронтона. Затем элементы нумеровали, снимали, резали по намеченной линии и устанавливали на место. После чего армировали и заливали раствором. За один раз укладывали также не более трех рядов модулей. Затем продолжали возведение фронтона. Чтобы бетон не вытек из срезанных под углом модулей, рабочие сделали временную деревянную опалубку, которую закрепили на строительных лесах.

Когда коробка здания была возведена, создали деревянную стропильную систему и уложили на кровлю битумную черепицу. Затем вставили пластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами и временные входные двери, оштукатурили стены снаружи. Изнутри дома в пенополистирольных модулях прорезали технологические каналы под коммуникации. После их прокладки приступили к внутренним работам. Строительство здания (без отделки) заняло два месяца и три недели.

На что обратить внимание при строительстве?

За счет конструкции пенополистирольных блоков обеспечивается строгая геометрия стен, но, когда заливают бетон, они, несмотря на армирование, «дышат». В результате возможны небольшие смещения, которые приводят к нарушению геометрии. Чем выше становится стена, тем эти смещения все заметнее и заметнее. Между блоками появляются проемы как по вертикали, так и по горизонтали. Самое страшное — это смещение по диагонали. И, в отличие от кирпичной кладки, никаким раствором расхождение модулей поправить невозможно. Поэтому во время кладки необходимо как можно чаще выверять горизонты, вертикали, углы и диагонали. Если появляется малейшее смещение блоков, его необходимо устранить. Причем делают это сразу после заливки очередных двух рядов блоков. Иначе через два часа бетон схватится и исправить что-либо будет невозможно.

Этапы строительства дома по технологии несъемной опалубки

Несъемная опалубка для фундамента и стен. Применение.

Несъемная опалубка обычно выгодна. Она устанавливается на место съемной, затем, после укладки бетона, становится частью конструкции. При этом экономия возникает как на трудозатратах, так и на материалах – нет лишних монтажных работ и материалов, нет извлечения и утилизации, так как приобретались и устанавливались только конструктивные элементы. Какую несъемную опалубку можно сегодня приобрести для строительства дома, и как ее применить, — рассмотрим популярные варианты.

Несъемная опалубка для фундамента

Несъемная опалубка для фундамента, предлагаемая заводами-производителями, представляет из себя фигурную пустотелую конструкцию из бетона, подбираемую по ширине согласно проектным требованиям. В частном строительстве ширина фундамента под дом обычно находится в пределах 30 – 60 см.

В каждом блоке можно выделить два борта соединенных перемычками, в которых обычно находятся выемки для укладки арматуры. Блоки стыкуются между собой шип-паз, укладываются рядами с перевязкой швов, образуя опалубку. Укладка и связка арматуры упрощается, выполняется согласно проекту.

Закладка бетона с тщательной трамбовкой чаще выполняется внутри блоков на высоту до 80 см, т.е. в 2 – 3 ряда несъемной опалубки. Поэтому обычно строительство всего фундамента с высотой стены 1,0 — 2,0 метра выполняется в 2 этапа. Выкладываются 3 ряда блоков с армировкой, заполняются бетоном, затем выкладываются остальные ряды и снова заполняются бетоном.

Блоки несъемной опалубки для фундамента устанавливаются на подсыпку из песка и щебня с трамбовкой и предварительно созданной бетонной подушкой.

 

Выгодна ли несъемная опалубка для фундамента

Умельцы пытаются сэкономить на заводских блоках и делают опалубку просто из дешевых асбестовых (шиферных) листов, соединив их металлическими шпильками.

Продавцы экструдированного пенополитирола предлагают сооружать несьемную опалубку из продаваемого материала. Правда остается непонятным вопрос с гидроизоляцией стенки фундамента. Классическая технология подразумевает обязательно гидроизоляцию бетона, которая в свою очередь защищается утеплителем…

Обычно с применением несъемной опалубки для фундамента в виде бетонных пустотелых блоков или подобных добиваются экономии по времени и трудозатратам фактически в 2 раза, а по финансам на 10 – 30%. Такая технология более выгодна, если закладка бетоном ведется вручную, а не с миксера.

 

 

Несъемная опалубка для стен

Наиболее дешевую опалубку для стен, которая не снимается, обычно изготавливают из пенополистирола, в виде пустотелого фигурного блока. Перемычки внутри блока также могут быть из металла или стекловолокна. Может применяться и другой утеплитель – плотная минеральная вата (подороже) или пеностекло (еще дороже). Кроме того, поверх утеплителя может быть наклеена конечная отделка из отделочного плотного и прочного бетона.

Таким образом в блоке стеновой несъемной опалубки находится уже часть готовой стены – внутренняя отделка, затем пустота под закладку арматурой и бетоном толщиной 21 – 28 см, затем утепление обычно толщиной 10 – 15 см для умеренно-южного климата, и поверх него финишная отделка из фасадного бетона, имитирующая природный камень. Применение подобной опалубки весьма упрощает строительство, но как с надежностью, долговечностью и безопасностью?

 

Недостатки опалубки из пенопласта для стен

Нужно учитывать, что несъемная опалубка для стен из дешевого полистирола имеет серьезные недостатки, прежде всего заключающиеся в недолговечности этого материала. Дом строится по сути «на века», а спаянный с бетоном и прячущийся под фасадной отделкой утеплитель долговечностью не блещет, специалисты оценивают срок беспроблемной службы полистирола как 20 – 40 лет.

Также материал крайне токсичен при нагревании и горении и недопустим для применения внутри здания, даже под отделкой. Это важное требование безопасности и экологичности, которое нельзя игнорировать.

Таким образом, наиболее дешевая несъемная опалубка для стен, где внутри здания окажутся полистирол или выделяющая формальдегид минеральная вата, не могут быть рекомендованы к применению в строительстве.

Другие виды несъемной опалубки для стен дома, как и в случае с фундаментом, упрощают и удешевляют строительство. А какая должна быть фасадная отделка – дело вкуса…

Строительство дома по технологии несъемной опалубки от Арт Строй Дизайн

Несъемная опалубка представляет собой две пластины, выполненные из пенополистирола, которые соединяются друг с другом при помощи перемычек. В блоках несъемной опалубки имеются специальные полости и углубления, в которые укладывается арматура и впоследствии заливается бетон.

Несъемная опалубка подходит для любого вида строительства, будь то многоэтажное здание, коттедж или частный дом. Ее главные преимущества проявляются при возведении стен. Самые главные из них – это уменьшение стоимости труда рабочих и затрат на материалы. А благодаря тому, что стены из нее выходят очень ровными, то впоследствии возможна их отделка гипсокартоном, райдингом или штукатуркой.

Коттеджи, возведенные из несъемной опалубки, в своей конечной стоимости обойдутся гораздо дешевле, чем строительство из других видов материалов.

Монтаж несущих стен

Строительство стен дома из несъемной опалубки требует участия профессионалов. Установка стен происходит в три этапа:

1. Установка блоков несъемной опалубки

2. Армирование стен

3. Укладка бетона

После этого производится устройство несущих стен и внутренних перегородок коттеджа из несъемной опалубки.

Первый ряд пенополистирольных блоков опалубки кладется на гидроизоляционный слой, во время этого через их полости пропускают арматуру, скрепленную с фундаментом. В зависимости от выбранного проекта дома из несъемной опалубки, в пазы блоков монтируются горизонтальные прутья арматуры, после этого их соединяют с вертикальными.

Во время кладки первого ряда блоков опалубки также оформляются отводы внутренних стен и откосы дверных проемов дома.

Второй ряд блоков перекрывает вертикальные швы первого, в этом имеется схожесть с принципом кладки кирпича. После этого на кромки блоков слегка нажимают, чтобы их соединить. Нужно проследить за тем, чтобы замки, которые находятся в нижней и верхней части кромок, соединились без зазоров.

Самый важный – это третий ряд. По нему производится выравнивание всех слоев блоков несъемной опалубки по вертикальным швам. Качественно такую работу смогут выполнить только специалисты.

В последствии в готовую опалубку, с установленной арматурой, происходит заливка бетона. Его заливают либо через металлическую воронку, либо через бетононасос. Для этих целей приготавливать бетон лучше всего прямо на строительной площадке.

Устройство перекрытий, оконных и дверных проемов

Перекрытия опираются на железобетонную стену, ширина которой составляет 150 мм. Перекрытия могут выполняться монолитными, из сборных железобетонных плит и т.д.

Для устройства проемов подготавливают специальные ряды опалубки, в которых блоки обрезаются по необходимым размерам. При этом следует поставить на торцах специальные заглушки. Это необходимо для того, чтобы бетон не смог вытекать. Верхний ряд блоков армируется четырьмя стержнями. Затем эти стержни соединяются хомутами (специальной арматурной проволокой).

Внутренняя отделка стен

После окончания работ по возведению стен производится черновая отделка. Внутренняя отделка стен выполняется при помощи кафельной плитки, гипсокартона (на который в последствии клеятся обои) и штукатурки.

Душевые и ванные комнаты отделывают с использованием панелей ПВХ или керамической плитки, так как в подобных помещениях повышенная влажность.

Строительство домов из несъемной опалубки по прочности и техническим характеристикам не уступает домам, построенным из кирпича или блоков.

Этапы строительства дома из несъемной опалубки

Несъемная опалубка. Особенности применения конструкций и отзывы потребителей

Дома из несъемной опалубки, по отзывам застройщиков, в современном строительстве набирают все большую популярность. Причин этому несколько, так же как и видов самих конструкций опалубочных систем. Общей для всех характеристикой следует признать то, что несъемная опалубка представляет собой форму для заливки внутрь армированного бетона.

Такой способ монолитного строительства имеет ряд преимуществ, среди которых нужно выделить:

• Объединение операций в один технологический цикл
• Использование опалубки в качестве функционально конструктивного элемента стены

Опалубочные пенополистирольные блоки

Иногда их называют опалубкой из пенопласта — это распространенное бытовое название пенополистирола.

Несъёмная опалубка из пенополистирола, по отзывам производителей, изготавливается из марки ПСБ-С 25 с толщиной в 50 мм.

Блок имеет в разрезе форму буквы «П», стороны которой соединены между собой для жесткости перемычками. Перемычки могут быть литыми в конструкции опалубочного блока или съемными.

Монтаж и соединение между собой блоков выполняется очень просто — верхний блок укладывается на нижний, зацепляется с ним специальными замками, и такие операции повторяются до достижения необходимой высоты стены. Стена напоминает сэндвич-панель, внутри которой находится армированный бетон, а снаружи пенопластовое покрытие.

Пенополиуретан в такой конструкции выполняет функцию не только ограждающей конструкции для придания формы бетону, но и является отличным дополнительным утеплителем внутренней и фасадной поверхности стены.

Стены, построенные с использование пенопластовой опалубки, нуждаются в дополнительных отделочных работах. Можно использовать как навесные фасадные или внутренние системы (вентилируемые фасады, сайдинг, вагонку, гипсокартон, панели МДФ) так и штукатурку с предварительным креплением к поверхности пенопласта специальной штукатурной сетки.

Если ваш выбор остановился сайдинге, то прежде чем приступить к отделочным работам необходимо осуществить утепление дома снаружи под сайдинг. Для монтажа утеплителя на стены дома можно использовать или металлические профили, или деревянную обрешетку.

Ассортимент утеплителей довольно разнообразен, поэтому к выбору материала под сайдинг необходимо подходить со знанием дела, чтобы выполненная теплоизоляция была надежной и долговечной. О том, какие утеплители под сайдинг существуют рассказано в этой статье.

Опалубка несъемная декоративная

Представляет собой легко собираемую модульную конструкцию. Сборка выполняется непосредственно на стене.

Конструкция такого блока состоит из фасадной и внутренней декоративных панелей и соединительных перегородок. Используется в комплекте с мягким минераловатным или жестки пенополистирольным утеплителем.

В полученную между внутренней частью опалубки пустоту укладывается арматура, которая по мере роста вверх опалубки заливается бетонным раствором.

Несъемная опалубка, согласно отзывам владельцев, имеет главное преимущество — у нее полностью законченные отделочные элементы и очень помогает сэкономить как во времени строительства, так и отсутствии необходимости покупки отдельных работ по декорированию фасадов или внутренних поверхностей стен возводимых монолитным способом зданий. Также экономия проявляется и на выполнении работ по утеплению конструкции зданий.

В качестве отделочных материалов в таких несъемных опалубках используют:

• Металлы и композиты
• Прочные виды пластиков
• Фибробетон
• Вибролитой бетон
• Керамогранит

Технология устройства несъемной опалубки «Пластбау-3»

В этой конструкции используется экструдированные пенополистирольные листы и перемычки для создания любой конфигурации пространственной формы стен и перекрытий.

Элементы соединяются между собой специальной обвязкой, а внутрь конструкции укладывается арматурный каркас. Для того, чтобы бетонный раствор не переливался за края пустот вставляются специальные заглушки из обычного пенопласта.

Использование таких опалубочных систем позволяет возводить стены поэтапно с выводами под их окончание или продолжение для соединения с будущими элементами конструкции здания.

Эти системы применяются там, где используется различная толщина стен, например, при сопряжениях несущих стен с внутренними перегородками.

Такое становится возможным благодаря способности устанавливать разные расстояния между панелями опалубки как перпендикулярно по отношению к основной конструкции, так и продольно или горизонтально (для будущего соединения с перекрытиями.

Высота опалубочных блоков может достигать четырех метров, что особенно удобно при монолитном строительстве зданий с несколькими этажами. Установив эту систему несъемной опалубки по всему периметру строящегося дома вы можете за очень небольшой промежуток времени залить бетоном полностью целый этаж дома.

Учитывая, что панели опалубки выполнены из экструдированного пенополистирола, стены нуждаются в дополнительных отделочных работах. При этом вы экономите в бюджете строительства на приобретении материалов для утепления. Достаточно только по фасаду прикрепить рулонные ветрозащитные материалы, и уже можно монтировать любой навесной фасад.

Для внутренней отделки нужно всего лишь выровнять швы шпаклевкой в одну плоскость со стеной, прогрунтовать — и можно оклеивать стену обоями или окрашивать.

Армопанели

В этой несъемной опалубке используются пенополистирольные плиты повышенной прочности. Они соединены между собой 4-миллиметровой проволочной трассой в форме буквы «W» внутри, которая служит для армирования заливаемого бетонного раствора и одновременно скрепляет плиты между собой.

Наружная поверхность плит в заводских условиях покрыта армировочной сеткой для улучшения сцепления с штукатурными или бетонными растворами. Из таких конструкций можно возводить стены практически любой толщины. Технология была разработана еще в начале 70-х годов и использовалась для малобюджетного строительства.

Арболит

Внешне напоминает классическую разборную опалубку и собирается по аналогичному принципу. Для соединения панелей используются специальные стяжки и обычные гвозди. Сами щиты изготовлены из смеси измельченной деревянной щепы и цемента. Внутрь конструкции блока устанавливается арматурный каркас и заливается бетон. Собирается достаточно просто и быстро.

Пожалуй, это самая дешевая из предлагаемых на строительном рынке несъемных опалубок. Нуждается в дополнительном утеплении и обработке отделочными материалами.

Каркасная стекломагнезитовая несъемная опалубка

Для основы этой опалубки используется термопрофиль из металла, обшиваемый с двух сторон стекломагниевыми листами (СМЛ). Внешне такая конструкция напоминает перегородку из гипсокартона.

Такую несъемную опалубку можно устанавливать по всему периметру строящегося дома на высоту не более одного этажа.

Не рекомендуется при строительстве монолитных домов из тяжелых бетонных смесей, однако представляет собой лучшее и очень выгодное решение для устройства стен из легких бетонов: фибропенобетона, других пенобетонов.

Для ужесточения конструкции по таким стенам необходимо дополнительное сооружение колонн и армопоясов по периметру в местах сопряжения с междуэтажными перекрытиями.

Либо изменить свое решение и начать строить дом из другого материала, например из пеноблоков. Фундамент для дома из пеноблоков — первый этап, при возведении которого необходимо учесть влияющие факторы на его выбор.

Далее возводятся стены, перекрытия и крыша. О том как создаются перекрытия в доме из пеноблоков описано в этой статье.

При возведении крыши для дома из пеноблоков необходимо стремиться к снижению ее веса, чтобы нагрузка на стены была небольшой. Однако если у дома имеется железобетонный каркас, то от этой рекомендации можно отступить. По-этапное строительство крыши описано здесь.

Мы перечислили только наиболее распространенные типы несъемной опалубки. Современная строительная промышленность производит их намного больше, многие компании предлагают собственные технологические решения из самых разнообразных материалов.

Вы можете самостоятельно прочитать отзывы профессиональных строителей и граждан, которые использовали тот или иной вид несъемной опалубки и имею практический опыт работы с каждым из перечисленных и иных ее видов.

Видеоматериал о строительстве дома с несъемной опалубкой

Несъемная опалубка | Производственная Компания «ЭКСКЛЮЗИВ-НОВО»

Облицовочная несъемная опалубка

Облицовочная несъёмная опалубка ЭВА- это оптимальное решение для недорогого и качественного строительства. Опалубка ЭВА по сути- заменитель досок, или опалубочных щитов для монолитной заливки бетона при строительстве фундаментов и стен, которая после застывания наполнителя не снимается (как доска и щиты), а остается на стенах сооружения и обеспечивает готовый красиво отделанный фасад и внутреннюю отделку.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Это две панели из исcкуственного камня с готовым красивым рельефным видом, с влитыми в них пластиковыми направляющими полозьями для скрепления между собой пластиковыми связями-фиксаторами.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Рисунок 1

Комплект блока облицовочной несъемной опалубки включает в себя:

• фасадные панели 500х220х20 мм – 2 шт.;
• связи-фиксаторы – 2 шт.

Толщина стены задается размером установленной связи.

• 140 мм;
• 250 мм;
• 300 мм.

По специальному заказу возможно изготовление увеличенных связей до 600 мм.

Схема обозначения облицовочной несъемной опалубки представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 — Схема обозначения облицовочной несъемной опалубки

Толщина блока выбирается из ряда 140, 250 и 340 мм.

Коды фактур приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Коды фактур

Код	Описание	Изображение
Гл	гладкая
К	камень
Кч	кирпич
Пл	плетение
Ф	фантазия	—

Код цвета панелей:

Б – белый

С — серый

По специальному заказу возможна колеровка панелей.

Максимальный вес одного блока не более 9 кг.

Это строительная система, ориентированная на строительство сооружений с использованием технологии  монолитной заливки любых видов тяжелых и легких бетонов (пенобетон, полистиролбетон, опилкобетон, керамзитобетон и др.), а так же для строительства каркасно-засыпных стен зданий и сооружений различного назначения без последующей облицовки.

Для сооружения опалубки используется модульный принцип, главным элементом которой является сборный блок, состоящий из наружной и внутренней бетонных панелей, пространство между которыми будет заполняться бетоном. Панели соединены между собой двумя пластиковыми стяжками (связями). Пластиковые стяжки (связи), вставляемые в процессе монтажа панелей несъемной опалубки в направляющие пазы, оформленными в плите с помощью армирующего пластикового каркаса под разными углами,  позволяют скреплять панели опалубки между собой и гарантируют жесткую сцепку между выкладываемыми рядами несъемной опалубки во всех направлениях.

Основные достоинства использования облицовочной несъемной опалубки в малоэтажном строительстве:

При сооружении опалубки каждый блок собирают непосредственно в месте установки, что позволяет производить монтаж одним-двумя строительными рабочими без применения подъемных механизмов.

Первый ряд блоков укладывается на выровненной поверхности фундамента. Рядом с первым блоком устанавливают следующий и т.д., скрепляя ряды связями между собой.

При необходимости, по мере монтажа опалубки во внутреннее пространство укладывают и укрепляют арматуру, а также трубки для последующей прокладки коммуникаций (электропроводки и т. п.) и закладные элементы для образования в изготавливаемой бетонной стене отверстий и небольших проемов.

Возможны варианты, когда в одном сооружении присутствуют стены разной толщины.

В качестве стенового  материала для жилых помещений ПК «Эксклюзив-Ново» рекомендует монолитную заливку полистиролбетоном, так как по всем  параметрам и современным нормативным требованиям  этот материал не имеет равных в сочетании несущих и теплопроводных параметров.

Необходимое количество полистиролбетона (рекомендуем D450) на 1 м² стены возведенной из опалубки:

• при толщине стены 140 мм – 0,1 м³;
• при толщине стены 250 мм – 0,21 м³;
• при толщине стены 300 мм – 0,26 м³.

Вконтакте

Google+

Одноклассники

Facebook

Twitter

LinkedIn

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

1. Преимущества несъемной опалубки
2. Виды несъемной опалубки
3. Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
4. Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

• Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения  по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
• Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
• Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
• Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует  несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

• Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят  легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания.  Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

• Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
• Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
• Несъемная опалубка из стекломагнезита.  Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими.  Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

• Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
• Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
• Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
• После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно  дополнительно армировать.

• Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
• Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
• Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
• Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
• Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

• Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
• После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

• На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

• Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
• Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
• Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
• Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

Опалубка для стен своими руками: несъемная, скользящая (переставная), разборная

Опалубка используется для возведения вертикальных стеновых перекрытий из бетона. Она изготавливается из дерева, металла и других твердых материалов, не изменяющих форму при застывании строительной смеси. Работа проводится специалистами или своими руками в целях экономии.

Разновидности конструкций для стен

Опалубка подразделяется на несколько видов, в зависимости от метода изготовления:

• простые – используются повсеместно, отличаются дешевизной;
• специальные – со встроенным обогревателем, используются в регионах с низкими температурными показателями.

По способу установки:

• съемные – после заливки и застывания бетона демонтируются, используются повторно или разбираются на элементы, применяемые в строительстве для различных целей;
• несъемные – не демонтируются, становятся частью строения.

По материалу:

• дерево – обрезная доска доступна по цене, имеет высокое качество, легкая в установке;
• фанера – снижают вероятность утечки бетона, создают плотную конструкцию, но дороже по стоимости;
• металл – для изготовления опалубки используется редко ввиду высокой стоимости, чаще из материала делают укрепления и опоры для конструкции;
• фибролитные и цементно-стружечные – отличаются высокой прочностью, но используются редко;
• пенополистирол – из материала изготавливается несъемная опалубка, выполняющая роль утеплителя.

Переставная конструкция своими руками

Для строительства монолитных стен используется скользящая (переставная) опалубка. Она представляет собой тяжелую конструкцию, заливаемую бетоном. Она перемещается по строительной площадке благодаря установленным домкратам. Скользящая опалубка не препятствует созданию оконных и дверных проемов. Преимуществом работы с переставной конструкцией является уменьшение финансовых и физических затрат, сроков строительства. Она улучшает показатели строения в техническом плане, повышает звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Для самостоятельного изготовления потребуются материалы:

• щиты одинакового размера;
• балки;
• домкратные стержни;
• рамы.

Для возведения строений необычной архитектурной формы используются криволинейные щиты. Строительство обычного здания проводится с опалубкой плоской конфигурации.

Для изготовления конструкции применяются металлические листы и деревянные балки.

Арматурная часть надежно фиксируется к фундаменту с верхней стороны сварочным аппаратом. При передвижении конструкции производится наращивание стержня в высоту.

Домкраты устанавливаются на рамную часть конструкции. С их помощью производится подъем опалубки. В качестве направляющих выступают стержни.

Для повышения устойчивости и надежности сооружения грузоподъемность домкратов должна быть более 10 т.

Верхняя часть конструкции снабжается настилом. Он располагается на раме и верхней балке. Необходим для обустройства рабочего места, используемого для укладки инструментов.

Скользящая опалубка фиксируется на любых участках стен гайками и деревянными распорками. По мере необходимости, конструкция переставляется для дальнейшей заливки бетона.

Изготовление несъемной конструкции своими руками

Несъемная опалубка своими руками изготавливается из пенополистирола, служащего в качестве слоя теплоизоляции. К преимуществам конструкции относится:

• повышение надежности и увеличения срока службы здания;
• по окончании строительства несъемная конструкция играет роль дополнительной теплоизоляции и звукоизоляции;
• увеличение полезной площади за счет уменьшения толщины стен;
• укладка опалубки из пенопласта не требует участия тяжелой спецтехники, эксплуатация которой подразумевает дополнительные затраты;
• уменьшаются затраты на отопление;
• несъемная опалубка снижает расходы на отделку стен;
• сочетание бетона и полистирола увеличивает срок службы дома до 100 лет.

Своими руками монтаж конструкции для укладки стен не вызывает трудностей человеку, не имеющему строительного образования. Несъемная конструкция монтируется в несколько этапов.

1. Фундамент, арматура и гидроизоляционный материал устанавливается в соответствии с проектом сооружения.
2. Первый слой укладывается особо аккуратно путем нанизывания блоков пенопласта на вертикальную арматуру и скрепления их пазами или иными устройства. Перед работой с материалом требуется внимательно изучить инструкцию производителя.
3. Формируются внутренние перегородки и дверные проемы при закладке первого уровня. Следующий уровень укладывается по типу кирпичной кладки. Блоки сдвигаются в строну относительно нижних элементов. Боковые стороны опалубки проверяются строительным уровнем на вертикальность. Третий и следующие уровни выкладываются по аналогии с первым, чтобы швы находились в единой вертикальной плоскости.
4. При укладке блоков выполняется монтаж инженерных коммуникаций. Для проводов в пенопласте производителем предусматриваются пазы.
5. Заливается бетон вручную и утрамбовывается подручными средствами. Быстрее работа проводится с использованием глубинного вибратора.

Конструкция для стен выкладывается своими руками до необходимой высоты. Для повышения прочности заливать верхний слой блоков нужно наполовину.

Монтаж съемной опалубки для стен своими руками

Съемная конструкция относится к самым простым в изготовлении своими руками видам опалубки. Скользящая и несъемная требуют определенных знаний и навыков, а укладка стен превращается в испытание. Опалубка деревянная, подлежащая демонтажу после завершения строительства, изготавливается своими руками следующим образом:

1. Доски сбиваются брусьями или рейками для создания щитов. Гвозди вбиваются в доски, а не в брусья. Работать удобнее на ровной поверхности.
2. Щиты сбиваются брусьями.
3. Конструкция прибивается к фундаменту или устанавливается на землю, проверяется прочность.
4. Устанавливаются подпорки.
5. Вливается бетон слоями.
6. После застывания бетона конструкция демонтируется.

Для изготовления стен подходят подручные средства: ненужные доски, рейки и так далее.

Советы по монтажу

1. Перед началом монтажа все скрупулезно измеряется. Ошибки в составлении плана чреваты разрушением конструкции.
2. Использование старых досок в целях экономии создает риск изгиба при заливании бетона. Старые деревянные элементы быстро разбухают.
3. Деревянные элементы конструкции крепятся гвоздями или шурупами. Они вбиваются изнутри, чтобы шляпка оказалась с внутренней стороны досок.
4. Если цоколь дома расположен на высоте более 5 см, потребуется применить доску подходящей толщины.
5. Перед заливкой бетонного раствора проверить параллельность верхних кромок. Для этого поставить брусья на края противоположных кромок и проверить строительным уровнем горизонталь.
6. При заливке бетона обязательно использовать глубинный вибратор или делать утрамбовку для повышения прочности.

Изготовить самостоятельно опалубку для возведения стен не составляет труда при наличии инструментов и навыков по работе со строительными материалами. Для получения более надежной и качественной конструкции рекомендуется воспользоваться помощью профессионалов или приобрести готовое изделие в специализированном магазине.

Стеновая опалубка

Бетонные стены можно сделать двумя основными способами. Либо какой-то сборный метод, такой как наклонная плита или заводское изготовление, либо они могут быть отлиты на месте, то есть формы строятся на месте в правильном месте, а влажный бетон помещается или заливается в стеновую опалубку.

---

Стеновая опалубка — запатентованная система анкерных стержней для опалубки. Здесь это внешняя сторона строящегося лифтового колодца. В двойные вертикальные солдаты свободно стояли на своих позициях, а горизонталей за ними еще только предстоит проскользнуть.

Стеновые опалубки с использованием сквозных болтов (Speedform-Threadbar)

Стеновая опалубка — крупный план болта, проходящего через всю стену.

Опалубка стен — втулка из ПВХ и конусы над резьбовым стержнем.

Опалубка стен — конус остался после снятия опалубки. Отверстие может быть зацементировано после удаления конуса.

• Болты изготовлены из высокопрочной стали.
• Имеют очень низкий округлый и ровный профиль резьбы.
• Это сделано для того, чтобы их было легко использовать и легко чистить.
• Единственные, что я видел, — это 20 мм, но я считаю, что вы можете получить 15 мм
• Гайки большие, их можно затягивать и откручивать молотком.
• Большие шайбы предназначены для распределения нагрузки, как правило, на прилегающие бруски.
• Шайбы имеют дополнительные отверстия для гвоздей, чтобы прикрепить их к дереву.
• Для сохранения форм на правильном расстоянии друг от друга пластиковая труба из ПВХ рукав обрезается по длине и на конец надеваются пластиковые конусы.
• При извлечении стержней и снятии опалубки пластиковая втулка остался позади, но конусы можно перевернуть, а отверстие заделать на цементном растворе.
• Любая новая часть бетонной опалубки стены или кромки плиты будет использовать отверстия, оставшиеся в предыдущем бетоне, для надежной фиксации следующего слоя опалубки снова с помощью быстроходных болтов.

Эти болты лучше всего после нарезанного хлеба. Сравните их с тем, что нам приходилось использовать до того, как они вышли. См. ниже.

к началу

Возведение стен. Низкотехнологичный метод

Система бетонной опалубки для стен без каких-либо специальных изделий собственной разработки для опалубки.

• ср имели формованный слой, брус 3 x 2, брус 6 x 4 и нечетные и кучи более легкого материала для укрепления.
• Нет специальные формы стен, никаких фирменных болтов, зажимов или металлических деталей вообще. У нас были гвозди и множество волшебных вещей.Свяжите проволоку. Фактически, мы сделали все в нашей системе бетонной опалубки.
• Галстук проволока — это просто тонкая и мягкая ковкая проволока из мягкой стали, фиксаторы используются для связывания и удержания арматуры на месте. Инструмент для завязки проволоки — это кусачки или зажимы.
• В однопрядной стяжке проволока довольно слабая, но если, скажем, скручены десять прядей вместе вы приближаетесь к тросу диаметром, скажем, 5 мм и как таковой он достаточно силен, чтобы противостоять изрядному давлению.
• Когда мы залили опоры для стены, мы сформировали и залили кикер. Это стена высотой всего от 75 до 100, и это цель — точно установить низ стены, и дать следующей ступени бетона что-то, за что нужно прижаться, чтобы остановить любое возможное движение.
• Намного легче определить истинное положение стены вот так с небольшим кикером, а не пытаться толкать и маневрировать большие тяжелые стеновые формы.
• Кикер конечно залил такое же качество бетона, как и остальная часть стены, с тем же корка и очистка поверхности, где должен был быть новый бетон. присоединяйтесь к старому.
• Сами стеновые формы были плотно прижаты к кикеру.
• По памяти большинство стен нам понравилось это было от 300 до 500 толщиной. Имейте в виду, что это не имело бы значения, если бы стены были намного толще. Давление на формы одинаковое для заданной глубины.
• Солдаты (по вертикали) были около 3 или 4 футов отдельно.
• Причина, по которой мы могли бы использовать простая система стяжной проволоки для фиксации форм заключалась в том, что мы только пошла по ступеням около 900 лей. Не слишком сильное давление.
• ср просверлил пары отверстий через слой, с каждой стороны солдатиков (тяжелые вертикальные брусья) и протолкнули, скажем, 6 или 8 нитей проволоки через. Потянув их как можно сильнее вручную, а затем скручивая их вместе.
• Затем мы закрепили их деревянными клиньями. Пакер предотвращает врезание проволоки в клин и останавливает его правильную работу.
• Уникальное свойство стяжной проволоки состоит в том, что, когда она скручена вокруг себя, она не хочу снова распутывать. Даже на грани разрушения, это не оторвется, если его перекручивали полдюжины раз.
• Более простой способ натяжения проволоки — с помощью жгута. Или, как его иногда называют, испанский безветренно.
• Один раз провода были пропущены через слой и вокруг солдат и закреплен, рычаг (небольшой отрезок стали reo или отвертка и т. д.) помещается между ними и используется для скручивания проволоки вокруг себя, соединяя два конца вместе.
• Снова уникальный характеристики стяжек работают в наших интересах. Когда давление снимается рычаг или рычаг снят в проволока остается такой же, как и раньше. Нет количества давление заставит его распутаться.Он сломается первым.
• Итак, если бы у нас было достаточно места, мы протянули форму и наложили жгут, или мы наложили один на сверху, с распоркой той же длины, что и толщина стены до упора мы слишком туго затягиваем формы.

Немного о стяжной проволоке. Я много путешествовал по неровным дорогам и в труднодоступных местах, и у меня всегда есть рулон связующей проволоки и пара концевых фрез среди моих инструментов. Просто потрясающая сумма вещей, которые вы можете временно исправить в экстренной ситуации.

Даже на современной многоэтажной застройке все еще можно увидеть лишний кусок бетонной опалубки, удерживаемый стяжкой.

к началу

Другие методы изготовления стен, Acrow «U-образная форма»

Единственный другой метод, который я использовал для формирования стен, — это система панелей стандартного размера со стальным каркасом, которые имеют (при необходимости заменяемые) лицевые вставки, называемые «U-образной формой» Acrow. Насколько мне известно, Acrow возникла в 1936 году и с тех пор занимается производством, продажей и наймом материалов, связанных с бетонной опалубкой.

Стеновая опалубка — Стены этой коробчатой ​​водопропускной трубы были сформированы из панелей Acrow «U» формы.

Мы сделали несколько таких отлитых на месте (отлитых на месте, а не сборных) коробчатых водопропускных труб под шоссе Стюарт много лет назад, используя U-образные формы для стен. С тех пор, помимо мелких случайных заработков, я всегда использовал эту систему.

Работая эффективно Я нанял U-образную форму, установил ее, залил бетон, снял формы, очистил их и вернул все это на склад в течение минимального еженедельного периода аренды.Это на довольно большой подпорной стене загородного дома.

Он очень быстрый и простой в использовании. Панели скрепляются при помощи системы шпонок и клиньев с металлическими карабинами по толщине стены. Формы выпрямляются с помощью прикрепленных к ним стандартных труб лесов.

Просто молоток и кусок лома — все, что нужно для ремонта или снятия изоляции с этой системы. Никаких специальных инструментов.

В настоящее время у меня нет фотографий, но зайдите позже, и я опубликую их, потому что это путь для многих вакансий, если, конечно, у вас есть доступ к аренде этого продукта.

---

Опалубка стен и колонн — Kitsen

1. Описание продукта:

Легкая и прочная опалубка для стен и колонн разработана для минимизации количества компонентов и повышения эффективности площадки и двора. Полностью алюминиевая рама снижает вес панелей, а ее высокая прочность в сочетании с 12-миллиметровой березовой фанерой может выдерживать давление бетона до 60 кН / м2. Зажимы для панелей гарантируют эффективное и быстрое соединение панелей. Универсальность Опалубка для стен и колонн — это законченная система с фиксированными и откидными углами, которые позволяют формировать стены любой формы на месте.

2. Параметры продукта:

Название продукта: Опалубка стен и колонн K100

Материал: алюминиевый сплав 6061-Т6 + березовая фанера

Вес панели 8,3-43 кг, в среднем 23 кг / м².

Стандартная высота: 2,4 м; 1,2 м; 0,9 м; 0.6 м — также доступны на 3 м и 3,3 м

Стандартная ширина: 0,9 м; 0,6 м; 0,45; 0,3 м — также допустимы размеры для конкретной работы.

Допустимое давление бетона: 60 ​​кН / м².

3. Подробная информация о продукте:

4. Преимущества:

1) Сейф

-Создан отличной командой R&D с 20-летним опытом и знаниями

-Производится в соответствии с жесткой программой контроля качества.

2) Умный

-Изготовлен из легкого алюминия, устойчивого к погодным условиям.

-Простота использования и простота обслуживания

3) Эффективный

-Большая панель

-Быстрая сборка, потому что не нужен ригель (выравниватель панели)

-Подходит для строительства большой площади, уменьшает сборку панели

5.Описание сборки продукта:

1) Квадрат

2) Сделайте эскиз земли

3) Привязать стальной стержень

4) Поместите стальной стержень или бетонный стержень для ограничения ширины бетонной стены.

5) Вставить линейную трубку 、 линейную коробку

6) Средство для снятия краски

7) Сборка панелей

8) Установите рулевую тягу

9) Прикрутите поперечную рулевую тягу.

10) Отрегулируйте вертикальность каркасных стен

11) Проверить

12) Закрепите панели.

Formwork Solutions 2021 — Doka

Мы запрашиваем ваше согласие

1) на использование файлов cookie

2) на передачу в Соединенные Штаты Америки данных, полученных с помощью файлов cookie

1) Использование файлов cookie
Мы, Doka GmbH, используем файлы cookie и сторонние приложения. Это помогает нам обеспечить оптимальную работу нашего веб-сайта, в частности

• для постоянного улучшения функциональности нашего веб-сайта,
• для облегчения использования Интернет-магазина Doka или
• для размещения рекламы, подходящей для вас как пользователя, на определенных платформы.

См. Наше Заявление о конфиденциальности данных для получения дополнительной информации о наших файлах cookie. Мы также предлагаем вам возможность выбора файлов cookie (расширенные настройки файлов cookie).

2) Передача данных в Соединенные Штаты Америки
Некоторые из наших партнеров являются организациями, учрежденными в Соединенных Штатах Америки. Мы передаем ваши личные данные этим партнерам в Соединенных Штатах Америки вручную или через интерфейс.

Сообщаем вам, что постановление от 16 июля 2020 года (решение Суда Европейского Союза по делу C-311/18, «Schrems II») признает недействительным ЕС — U.S. Решение Privacy Shield, разрешившее передачу личных данных в Соединенные Штаты Америки. Как следствие, Соединенные Штаты Америки как третья страна не обеспечивают адекватного уровня защиты данных.

Для вас как пользователя риск того, что передача персональных данных организации, учрежденной в Соединенных Штатах Америки, заключается, в частности, в том, что к вашим данным будет предоставлен доступ властей США для целей мониторинга и наблюдения, а также для крупных если вы не имеете эффективного административного и судебного права на возмещение ущерба в отношении таких действий властей США.

Персональные данные, которые мы передаем в Соединенные Штаты Америки, — это, в частности, IP-адреса (адреса интернет-протокола).

Мы сотрудничаем через различные приложения со следующими получателями:

• Facebook LLC
• Google LLC
• MaxMind Inc.
• Microsoft Corporation
• Monotype Imaging Holdings Inc.
• Rocket Science Group LLC
• Sketchfab Inc.
• The Trade Desk, Inc.
• Vimeo LLC
• YouTube LLC

Нам необходимо ваше явное согласие на продолжение отправки ваших личных данных этим поставщикам.

Вы можете в любой момент отозвать свое согласие, перейдя в настройки файлов cookie на веб-сайте.

Согласны ли вы на использование файлов cookie и передачу ваших личных данных в Соединенные Штаты Америки?

Виды опалубки (опалубки) для бетонного строительства и применения

Что такое опалубка (опалубка)?

Опалубка (опалубка) — это временная опора в качестве формы для свежего бетона, в которую бетон заливается и заливается в желаемую форму и набирает начальную прочность, затвердевает и созревает.Опалубка используется в различных формах и размерах в соответствии с нашими конструктивными элементами в виде PCC, RCC работает в здании , мост, обшивка туннелей, плотина гидроэлектростанции, ирригация Headwork , сантехнические работы трубопроводов и т. Д.

Стоимость опалубки составляет от 20 до 25% от стоимости конструкции при строительных работах, она может быть выше, чем у мостов . Для снижения стоимости формы формы необходимо спроектировать экономичных типа опалубки и механизировать ее возведение.

Мы должны удалить опалубку, когда бетон достигнет подходящей прочности. Этот процесс снятия опалубки также называется зачистка . После снятия формы ее компоненты удаляются и могут использоваться в других строительных процессах или других частях работы. Повторяющийся тип компонентов опалубки известен как панель формы .

Опалубка на основе материалов:

На основе материалов , Формы бывают следующих видов:

• Деревянная опалубка,
• Фанерная опалубка,
• Стальная опалубка,
• Комбинированная стальная опалубка,
• Железобетонная опалубка и
• Обычная бетонная опалубка.

Кроме того, древесина обычно используется в качестве опалубки, и это также дешево. Но есть возможность коробления, вздутия и усадки древесины — это недостаток древесины.

Мы можем уменьшить эти дефекты, нанеся на опалубку водонепроницаемые покрытия. Это непроницаемое покрытие также способствует снятию изоляции и предотвращает прилипание к бетону.

Стальная опалубка используется для обеспечения правильной формы и функционирования с достижением эстетики

Преимущества стальной опалубки приведены ниже:

• Может использоваться много раз,
• Процесс снятия изоляции в стальной опалубке прост,
• Равномерная очаровательная и гладкая поверхность за счет использования стальной опалубки,
• Высокая жесткость стальной опалубки,
• Усадка или при его использовании в бетоне меньше искажений.
• Кромка и другие особые формы в конструкции могут быть легко отлиты с помощью стальной опалубки.

Материалы, используемые в бетонной опалубке:

1.

Опалубка стальная

Использование стали в опалубке увеличивает начальную стоимость, но в долгосрочной перспективе это оказывается экономичным, поскольку ее можно повторно использовать больше раз, обычно в десять раз больше, чем деревянную опалубку. После использования стальной опалубки требуется меньше отделочной обработки, поскольку она дает отличные открытые бетонные поверхности.

Поскольку сталь не имеет способности впитывать воду в бетоне, вероятность образования сотовой поверхности ничтожно мала. Он легко разбирается и обладает большей прочностью и долговечностью по сравнению с другими.

2.

Обычная деревянная опалубка

Обычно используется для небольших работ, требующих меньшего количества повторений, поскольку его первоначальная стоимость меньше. Лучше использовать пиломатериал без сучков, легкий и легко обрабатываемый гвоздями, без раскалывания и хорошо выдержанный.Эти опалубки можно использовать повторно для от 10 до 12 раз .

3.

Опалубка фанерная

Использование фанеры в опалубке становится все более популярным, поскольку она представляет собой гладкую поверхность , которая не требует дополнительной отделочной обработки и может также использоваться повторно, как правило, от 20 до 25 раз . Фанеру можно использовать для покрытия большой площади, что значительно снижает трудозатраты на установку и демонтаж опалубки.

Требования к хорошей опалубке ( Опалубка)

Хорошая опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

• Материал опалубки должен быть дешевым и пригодным для многократного использования.
• Форма должна быть практически водонепроницаемой, чтобы не протекать и не впитывать воду из бетона. Также его усадка и набухание должны быть минимальными.
• Он должен легко выдерживать бетонную нагрузку и временную нагрузку от заливки, вибрации, уплотнения и твердения.
• Он должен иметь достаточную жесткость и жесткость, чтобы прогиб был минимальным.
• Как можно скорее он должен быть легким, гладким и легко останавливаемым.
• Все стыки в опалубке должны быть герметичными.
• Опалубка должна опираться на неподвижные опоры.

КОДЕКС ДЛЯ СТАНДАРТНЫХ ОПАЛУБКОВ (РАБОЧИХ РАБОТ)

1. Общие требования:

Опалубка должна соответствовать ориентации , линиям и размерам, как показано на планах, и построена таким образом на оставаться достаточно жесткой во время укладки и уплотнения бетона и должна быть достаточно плотным , чтобы предотвратить утечку жидкости из бетона .

2. Очистка и обработка форм:

Перед укладкой бетона весь мусор, особенно стружка, стружка и опилки, должен быть удален от внутренней части опалубки, поэтому опалубка, соприкасающаяся с бетоном, должна быть очищена и тщательно смочена или прореагировала утвержденным составом. Имейте в виду, что утвержденный состав не должен касаться арматуры.

3. Время зачистки:

Ни при каких обстоятельствах нельзя наносить удары по опалубке до тех пор, пока бетон не достигнет прочности, как минимум в два раза превышающей прочность, которой бетон мог бы подвергнуться даже во время удара.

Как можно скорее в течение более длительного времени опалубку следует поддерживать в контакте, так как она может выдержать отверждение. В нормальных условиях, как правило, при температуре выше 20 ⁰C и использовании обычного цемента, формы можно снимать после следующих периодов :

1. Для стен, колонн и вертикальных сторон балок — от 24 до 48 часов в зависимости от бокового состояния, рекомендованного ответственным инженером.
2. В перекрытии перекрытия (подпорки оставлены) — 3 дня.
3. В балке софиты (подпорки оставлены) — 7 дней.
4. Снятие стоек с перекрытиями: для перекрытий с перекрытием до 4,5 м — 7 дней Для перекрытий с перекрытием более 4,5 м — 14 дней
5. В балках и арках стойки можно снимать следующим образом:
   • Для стержней с перекрытием до 6 м — 14 дней.
   • Для стержня Пролетом более 6 м — 21 день.

Примечание: Количество стоек, их размеры и положение должны быть такими, чтобы они могли безопасно нести полную нагрузку на плиты, балку или арку, в зависимости от конкретного случая.

4. Порядок действий при снятии опалубки:

При снятии опалубки имейте в виду, что нет ударов или вибрации, так как они могут повредить железобетон.Перед снятием потолка и подкосов необходимо осмотреть бетонную поверхность, если необходимо, чтобы определить, имеет ли бетон достаточную прочность и затвердевает. Должны быть приняты надлежащие меры предосторожности , чтобы разрешить для уменьшения в пределах скорости затвердевания , которое происходит со всем цементом, холодная вода не может выполняться, если это не разрешено в расчетных расчетах балок.

5. Развал:

Обычно желательно предлагать формы с изгибом вверх, чтобы гарантировать, что балки не имеют прогиба после того, как они сохранят свой прогиб, но это невозможно сделать, если это не рекомендовано расчетной конструкцией балок.

6. Допуски:

Опалубка должна быть сконструирована таким образом, чтобы внутренние размеры находились в пределах допустимого отклонения, указанного проектировщиком.

Нагрузки на опалубку (опалубку)

Помимо собственной нагрузки на опалубку действуют следующие нагрузки:

• Переменная нагрузка, вызванная трудом и т. Д.
• Собственный вес влажного бетона,
• Гидростатическое давление жидкого бетона, действующее на вертикальные или наклонные поверхности опалубки, и
• Удар из-за заливки бетона.
• Вибрационная нагрузка от вибратора во время работы.
• Возведение напряжения от подвижного оборудования.

Опалубка (опалубка) для бетонной колонны

Опалубка для колонны проста по сравнению с другими сложными конструктивными элементами.

Опалубка колонн состоит из следующих основных компонентов:

• Обшивка по периметру колонны,
• Боковые и концевые хомуты,
• клинья и
• болты с шайбами.

На рисунке ниже представлена ​​деталь опалубки для квадратной колонны.

Рис. 1. Опалубка квадратной или прямоугольной колонны

В этой опалубке боковые и концевые хомуты содержат по два номера каждая и идеально расположены рядом с вершиной колонны. Как правило, двухсторонние хомуты представляют собой сравнительно утяжеленную секцию и идеально соединяются между собой двумя длинными болтами диаметром 16 мм . Между болтами и концевыми хомутами вставляются четыре клина, по одному в каждом углу.Обшивка крепится гвоздем к хомутам .

На рис. 2. ниже показаны опалубки для восьмиугольных и круглых колонн.

Рис.2. Типичное сечение восьмиугольной и круглой колонны

Опалубка для перекрытий из балок и перекрытий

Рисунок .3. показана опалубка для балки и перекрытия перекрытия . Как показано на рисунке, плита непрерывна по нескольким балкам. Плита опирается на обшивку толщиной 2,5 см, уложенную параллельно самым балкам.Обычно обшивка держится на деревянных ресках, которые укладываются между балками на некотором подходящем расстоянии.

Чтобы уменьшить прогиб, обрешетки можно также подпереть в середине пролета через балки. В боковых формах бруса используется обшивка толщиной 3 см. Нижняя обшивка балочной формы толщиной от 5 до 7 см.

Рис. 4. Опалубка для балки и перекрытия — сечение Рис. 5. Опалубка в перекрытиях балок и плит — сечение по балкам

Концы реек опираются на ригель, который крепится к рейкам по всей длине.Шпильки от 10 см x 2 см до три см прикрепляются к боковым опорам на таком же расстоянии, что и рейки, чтобы к ним можно было прикрепить рейки. Берег или столб соединяется с верхним деревом через утки. Внизу лемеха над подошвой предусмотрены два клина из твердой древесины.

Опалубка бетонных лестниц (опалубка)

Как показано на рис.6. В опалубке бетонных лестниц используются следующие компоненты: Поперечные балки , струна, ребра жесткости, подступенки, настил, ригель, отрезная струна, вешалки, доски, распорка и т. Д.

Доски подступенка имеют толщину от 4 до 5 см и равны высоте подступенка. Эти доски имеют фаску внизу, чтобы можно было затереть всю поверхность протектора.

Доски подступенка устанавливаются после того, как арматура зафиксирована на месте. Ступени оставляют открытыми для бетонирования и вибрации. Обычно, как показано на рисунке, ребро жесткости крепится к поперечным балкам через настил. Вы можете увидеть все детали на этих диаграммах 5.& 6. ниже:

Рис. 6. Формовочная работа для лестницы — вид в разрезе

Опалубка стен

На рис. 26.5 показана фиксированная форма для стен. В опалубке стен используются следующие компоненты : стойки, клин, шпильки, подошва, блокирующие элементы, колодцы, витая проволока, распорка, бетоноотбойник и т. Д.

Используется обшивка определенной толщины. Доски прикреплены к стойкам 5 см x 10 см , известным как шпильки или солдатики, с шагом примерно 0 мм.8 м друг от друга. Горизонтальные стойки размером 7,5 см x 10 см крепятся к стойкам с подходящими интервалами. После этого вся сборка укрепляется, как показано на рисунке, с помощью распорок 7,5 см 10 см.

Рис. 7. Стеновая опалубка — фиксированная Рис. 8. Опалубка для стены — Подвижная стена типа

Две ставни расположены друг от друга на расстоянии равной толщине стены за счет бетонного упора высотой 5 см внизу и 2.К стойкам прибиты распорки 5 см х 5 см.

На рис. 26.6 показана подвижная форма стены. В них формы состоят из панелей размером 0,6 м x 1,8 м, что упрощает работу с ними и их снятие.

Как правило, обшивка не используется, используется только фанера толщиной 15 мм. Панели возводятся так, как , как , что нижние панели часто удаляются , когда бетон жесткий и используется над стеной.

Обрамление размером 5 см x 10 см используется для ставни Ply .Очень важно закрепить панели в центре и на двух концах шпильками. Каждая стойка состоит из двух кусков бруса, 5 см х 15 см, соединенных друг с другом.

Концевая распорка каждой панели фиксирует соседнюю панель . Для I подъема доски меняются местами; для последующих подъемов болты проходят через отверстия, образованные для предыдущего подъема.

Для быстрого строительства стен постоянной толщины используется непрерывно поднимающаяся форма, известная как раздвижные ставни. Ставень может подниматься со скоростью от 15 до 30 см в час в зависимости от скорости затвердевания бетона.Для подъема формы можно использовать либо гидравлический домкрат , либо винтовой домкрат с ручным управлением.

Вам также понравится:

(Посещали 21795 раз, сегодня 30 посещений)

Продолжить чтение

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.

🕑 Время считывания: 1 минута

Бетонные опалубки (опалубки) необходимы для свежих бетонных конструкций, таких как стены, плиты, балки, колонны, фундаменты и т. Д.Требования к опалубке для разных конструктивных элементов различны, и они названы в зависимости от типа конструктивного элемента. Опалубка (опалубка) — это временная форма для поддержки свежего бетона при установке в конструктивный элемент до тех пор, пока бетон не затвердеет. Это помогает элементу конструкции обрести достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов. Существует множество типов опалубки или опалубки в зависимости от ее материала, их использования и типа конструктивных элементов. Их можно назвать на основании этого. Однако основные функции опалубки остаются прежними.

Типы опалубки (опалубки) на основе элемента конструкции:

Опалубки используются при строительстве железобетонных фундаментов, колонн, плит, стен и т. Д. И имеют следующие названия:

• Опалубка опалубки — Опалубка фундамента
• Опалубка колонн — Опалубка для строительства колонн RCC
• Стеновые опалубки — Опалубка для возведения стен RCC
• Опалубка перекрытий — Опалубка для строительства плит ПКК

Опалубки опалубки — опалубка фундамента

Первый шаг для любого бетонного строительства начинается с возведения фундамента.Фундамент может быть под колонны или стены. Итак, в зависимости от типа конструктивного элемента проектируются форма и размер фундамента. Таким образом, размер и форма опалубки зависят от типа и размера фундамента.

Компоненты опалубки:

Рис. Компоненты опалубки для опалубки — для неглубоких опор — Опалубка для сплошной опалубки

Опалубка колонн — Опалубка для бетонных колонн

Железобетонные формы колонн подвергаются боковому давлению из-за их малого поперечного сечения, большой высоты и относительно высокой скорости укладки бетона.Таким образом, необходимо обеспечить плотные стыки и прочную анкерную опору для опалубки. По мере увеличения размеров бетонной колонны необходимо увеличивать жесткость опалубки за счет увеличения толщины обшивки или добавления вертикальных ребер жесткости для предотвращения прогиба обшивки.

Стеновые опалубки — опалубка для конструкции стен из RCC

Опалубка для возведения стен подвергается относительно меньшему боковому давлению, чем опалубка колонн, из-за их большой площади поперечного сечения.

Состав стеновых опалубок:

• Обшивка панелей — используется для придания формы стене и удержания бетона до его схватывания.
• Шпильки — для поддержки обшивки или Уэльса, образуя каркас, чтобы формы были выровнены и поддерживали шипы.
• Раскосы — используются для предотвращения прогиба опалубки под поперечным давлением и поддержания опалубки в вертикальном положении.
• Стяжки и расширители — используются для удержания сторон форм на правильном расстоянии.

Рис. Компоненты стеновой опалубки

Опалубка перекрытий — Опалубка для возведения плит RCC

Опалубка для железобетонных плит зависит от типа возводимых плит. Плиты перекрытия могут быть структурными плитами, опирающимися на стальную или бетонную конструкцию, или плитами на уровне грунта. Конструкция опалубки зависит от типа плиты. Опалубка перекрытий Монтаж выполняется следующим образом:

• Размещение балки или балки внизу.
• Боковые опоры балки перекрывают нижнюю форму и опираются на береговые головки и боковые стороны опалубки колонн.
• Боковые формы удерживаются на месте реечными планками, прибиваемыми к береговой головке двуглавыми гвоздями.
• Боковые формы балок большего размера должны иметь вертикальную жесткость для предотвращения коробления.
• При изготовлении балок и балок необходимо удалить каждую часть, не нарушая остальную форму; зарезка опалубки начнется со сторон балки и балки, затем будут опалубки колонн и, наконец, основания балок и поясов.

Рис. Компоненты структурной опалубки перекрытий

Опалубка для перекрытий — это опалубка для бетонных плит, укладываемых на грунт. Эти опалубки для перекрытий обычно довольно просты, поскольку бетон укладывается на утрамбованную землю или основание, выровненное по гравию. Таким образом, опора для бетона внизу не требуется.

Рис. Компоненты опалубки перекрытий на уровне грунта

Опалубка перекрытия Монтаж осуществляется следующим образом:

• Доска, фанера или стальные формы используются для формирования / поддержки открытых краев бетона.
• Эти формы удерживаются деревянными колышками.
• Арматура в плите (если это указано на структурном чертеже) должна быть размещена на ее надлежащем месте в соответствии с чертежом на стульях, опорах и распорках, сделанных из металла или бетона.
• Если плита должна быть отлита секциями, между ними должны быть предусмотрены строительные швы, которые будут передавать сдвиг от одного к другому. Детали строительных швов следует соблюдать согласно структурному чертежу.

Подробнее: Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве Соображения при проектировании бетонной опалубки — Основа для проектирования бетонной опалубки Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку Время снятия бетонной опалубки, характеристики и расчеты Измерение опалубки Контрольный список безопасных методов опалубки Эффективная опалубка

для бетонных стен от китайского производителя

Стеновая опалубка, криволинейная стеновая опалубка.
регулируется для специальной формы
удобная ручка,
красивая бетонная отделка
легкая транспортировка

Наша стеновая опалубка изготовлена ​​из фанеры, лицевая / задняя / крайняя поверхность покрыта пластиком. затем

1) легче стали

2) более низкая стоимость

3) простая установка, легкий демонтаж

4) не требуется антиадгезив, вода может очищаться, потому что поверхность пластичная.

5) Хорошая отделка, переделок не требуется.

6) многократное повторение.

Установка:

1) форма зафиксирована стальным креплением.

2) разместить детали на земле, соединить детали крепежными элементами.

3) стойки и опоры.

Опции продукта:

200000

15 мм

Размер балок LVL	Расстояние между балками LVL	Толщина панелей

Упаковка:

Технические данные:

0009 Испытательные элементы0009

Проверенное значение

9000 9000 9000

40,2

Качество склеивания		Н / мм²	EN314	0.72
Прочность на изгиб	Продольное зерно	Н / мм²	EN310	50.0
	Эластичность при изгибе	Продольное зерно		Н / мм²	EN310	5137 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000	3519
Давление бетона подшипника		КН	EN310	70

видов и типов конструкций

Строительство зданий монолитным способом давно пользуется популярностью благодаря высокой надежности и прочности конструкции.Опалубка стен — один из важнейших критериев успешного строительства. Для многоэтажных домов и частных домов можно использовать разные способы его закладки. Рассмотрим виды и типы техники.

Виды

Основные преимущества монолитных стен Рассмотрены скорость выполнения работ и экономия финансовых средств при использовании инновационных материалов. Стеновая опалубка подразделяется на несколько видов, а именно:

1. Заготовка малых панелей применяется в первую очередь для возведения различных конструктивных форм, чаще всего при возведении небольших зданий.
2. Форма крупнопанельной обшивки представляет собой конструкцию из крупных фрагментов листа, каждый из которых по размеру соответствует бетонируемой площади. Он отличается высокой прочностью и способностью выдерживать максимальные нагрузки без дополнительного усиления каркаса. Этот метод используется при формировании перекрытий в зданиях разного типа, часто совмещенных с переменным сечением в плане.
3. Формы блочного типа предназначены для строительства малоэтажных конструкций и шахт лифтов.Они представляют собой жесткие или разъемные блоки, состоящие из трех замкнутых между собой деталей.
4. Опалубка для блочных стен представляет собой объемные регулируемые модули, которые монтируются из отдельных элементов. Такое решение позволяет одновременно возводить до четырех внешних стен. Часто систему используют при возведении внутренних перегородок.
5. Другой вид — раздвижная конструкция. Он состоит из трехмерного модуля, расположенного по периметру поверхности. Установка заготовки в нужное положение производится с помощью гидравлического подъемника.Чаще всего конструкция используется при возведении многоэтажных домов с несложным архитектурным решением.

Типы конструкций

Стеновая опалубка может быть сформирована разными способами. Однако этот процесс не влияет на основной функционал. Многое зависит от производителя и видов заготовок. В базовую комплектацию рассматриваемой конструкции входят следующие элементы:

• Линейные или угловые щиты.
• Крепежные изделия (винты, гайки, шурупы).
• Детали крепления замка.
• Подкосы.
• Строительные леса и кронштейны.

Часто в стандартный комплект входит вспомогательный комплект, предназначенный для адаптации конструкции к архитектурным и техническим особенностям конструкции.

Материал изготовления

Опалубка стены может быть изготовлена ​​из дерева, пластика, металла или полимерных элементов. Деревянные аналоги в основном используются при строительстве частных домов или коттеджей. Конструкцию довольно просто сделать самостоятельно, не затрачивая дополнительных средств на рабочих и материалы.Преимущества деревянной опалубки заключаются в простоте обработки, достаточной прочности и экологичности. К недостаткам можно отнести восприимчивость древесины к воздействию влаги и вредителей, что требует дополнительной обработки специальными составами.

Надежная металлическая опалубка отличается прочностью, простотой сборки и мобильностью. Алюминиевая вариация практически не подвержена коррозии и деформации.

Полимерные аналоги

Пластиковая или полимерная конструкция представляет собой листы, в которых предусмотрены пазы для заливки бетонного раствора.Основные преимущества — небольшой вес и высокие теплоизоляционные характеристики. Следует отметить, что такая установка одноразовая, так как в дальнейшем ее нельзя будет снять.

Монтажные характеристики

Монтаж стеновой опалубки зависит от типа конструкции. Например, для блочных и крупногабаритных элементов при установке необходимо выполнить следующие действия:

• Проверка места установки с помощью геодезических инструментов.
• Разметка на потолках между уровнями или этажами.
• Размещение и фиксация рабочих частей с помощью гидравлических или винтовых домкратов.
• Установка дополнительных подкосов, при необходимости предотвращающих случайное падение щитов.
• Фиксация установленных листов между собой с помощью специальных замков.
• Устройство нижнего ряда стяжки с закладными элементами и приемными формами.
• Монтаж противоположного ряда щитов, усиленных зажимами по краям.
• Последующая сборка остальных деталей, включая объединение этапов.
• Установка трапа для проезда рабочих.

Заключительные работы

Завершающий этап устройства опалубки Считается проверкой надежности крепления замков и креплений. Кроме того, с помощью выравнивающего или строительного уровня контролируется положение конструкции по горизонтали и вертикали, а также отсутствие зазоров в стыках. Все части должны плотно соприкасаться, а фиксирующие зажимы надежно закреплены. При правильном построении системы после заливки бетона стороны створок не деформируются и сохраняют необходимую форму.

Если элементы стеновой опалубки погнуты, покоробились или потрескались, заливку бетона необходимо прекратить. Это предотвратит дальнейшую деформацию щитов и их возможное разрушение. Во многом качество постройки зависит от производителя. Некоторые компании экономят на качестве материала, не выдерживающего указанных нагрузок. Вторая причина плохого монтажа — нарушение технологии работ.

Несъемная стеновая опалубка

Монолитные стены, возведенные по такой схеме, не требуют повторного демонтажа опорных панелей.Подобный вариант применим при возведении стен как последующая составляющая общего дизайна. Самый распространенный вид опалубки — блоки из пенополистирола с ячейками. В дальнейшем листы монтируются на расстоянии 150 миллиметров и фиксируются перемычками.

Схему возведения опалубки данного типа можно распределить следующим образом:

1. Монтаж конструкции на фундамент из специально подготовленных блоков полимеров. Они фиксируются перемычками, что гарантирует прочность и устойчивость.Заливается бетонная смесь, как и при обычном варианте, высотой 500 миллиметров.
2. Арматура. Эта операция предполагает установку арматуры между блоками неподвижной конструкции. Арматура размещается в специальных пазах, предусмотренных в блоках.
3. Окончательная отделка стен. Окончательный вариант — стена, внешняя сторона которой состоит из полимера, а внутренняя часть — из бетона. Наружная поверхность отделана негорючим армирующим материалом, что позволяет укрепить и обезопасить всю конструкцию.

Если в процессе сборки есть проблема в forminconsistency частей, ее можно решить довольно просто. Для этого нужно разрезать блок, чтобы придать ему правильную конфигурацию. Заливка рассматриваемой конструкции производится исключительно бетонным раствором.

Стеновая опалубка Doka

Среди множества систем, представленных на рынке, выгодно выделяется продукция компании «Дока». Компания производит элементы опалубки различной сложности. Балочный вид изготавливается из металлических или деревянных листов, которые собираются в единую конструкцию.В комплект входят крепеж, строительные леса и опоры безопасности.

Кроме того, компания производит как комбинированные системы, так и специальные марки. Например, опалубка для бетонных стен типа DOKAFF 100 tec оснащена жесткими болтами, что позволяет удерживать бетонный раствор под давлением до 80 кН / м. Сзади есть крепежные винты, обеспечивающие идеально ровную поверхность. Модульное оборудование состоит из опорных стоек, крепежа, щитков каркаса, обшитых деталями из металла или фанеры.

Наконец

В заключение стоит рассмотреть смеси, которые чаще всего используются для возведения стеновых опалубок. Среди них:

• Опалубка стен «б» (бетон). Самый популярный материал, обладает высокой прочностью, но требует дополнительной изоляции из-за низкой теплопроводности.
• Железобетон. Он сочетает в себе железобетонные элементы и бетонный раствор более мощный и теплый, но более тяжелый, чем предыдущий аналог.
• Бетон шлаковый и керамзитовый.Эти материалы схожи по прочности и имеют лучшую теплопроводность, чем предыдущие варианты.
• Арболит представляет собой смесь дерева и цемента. Этот материал прочный и теплый при условии правильной гидроизоляции.

Чтобы лучше ориентироваться на рынке рассматриваемых материалов, следует воспользоваться советами экспертов. Это связано с тем, что часто встречаются обновленные аналоги, превосходящие конкурентов по тем или иным параметрам.

.