Фундамент для дома из газобетона своими руками: Фундамент для дома из газобетона

Фундамент для дома из газобетона

Содержание

• Почему так сложно выбрать фундамент под дом из газобетона
• Какой фундамент лучше для дома из газобетона
  • Плитный фундамент под дом из газобетона
  • Мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона
  • Свайный вариант фундамента
• Заключение

Относительно небольшая цена на блоки из газобетона и отличная теплоизоляция сделали материал лидером загородного строительства. Стереотипы о том, что под газобетонный дом можно использовать примитивный и дешевый фундамент, зачастую приводят к ситуации, когда почти готовый каркас на фундаменте для дома из газобетона приходится разбирать, переделывать и усиливать. Причем в большинстве случаев будущие хозяева принимаются выбирать и обустраивать фундамент, даже не подозревая, какой у них грунт под ногами, и насколько сложной может быть ситуация с фундаментной системой.

Почему так сложно выбрать фундамент под дом из газобетона

Газобетон не является идеальным строительным материалом для несущих стен дома. То, что блок газобетона хорошо теплоизолирует и не разбивается при падении с высоты второго этажа, еще не значит, что из него можно строить, как хочешь и что хочешь. Чтобы не попасть впросак с обустройством фундамента для газобетонного дома, необходимо принять во внимание некоторые особенности этого материала:

• В строительной механике очень мало динамических ударных нагрузок, но очень много статических усилий. Газобетон – материал откровенно слабый, по модулю упругости он уступает практически всем ячеистым материалам на цементной связке, сомневающиеся смотрите СНиП 2.03.01-84;
• Газобетон обладает крайне низкой вязкостью, которая свойственна, например, арболитовому камню. Трещина в стене «не умирает» на втором- третьем ряду кладки стены, а «выстреливает» от верха до низа;
• Кладка из блоков газобетона не способна работать, как монолит, и обеспечить нужный уровень жесткости стен, даже в одноэтажном доме при наличии внутренних перегородок или стен.

Поэтому на вопрос,какой фундамент нужен под газобетонный дом, первый ответ звучит достаточно просто –небольшой, так как общий вес здания будет невелик. Например, весь одноэтажный дом в размер 5х8 м будет давить на фундамент с усилием не более 70 т. В этом случае фундамент для одноэтажного дома на глине будет иметь ширину не более 20 см.

Какой фундамент лучше для дома из газобетона

Кроме низкого веса и жесткости, газобетон обладает еще одной особенной характеристикой, которую обязательно нужно учитывать, подбирая конструкцию и размер фундамента. Материал не любит влагу и часто работает, как губка, вбирая конденсат и влагу с грунта через микротрещины в фундаменте.

Поэтому в итоге на вопрос, какой фундамент выбрать для дома из газобетона, общий ответ будет звучать так: легкий, очень жесткий, основание которого обладает самым высоким уровнем гидроизоляции.

Среди доступных в изготовлении своими руками вариантов фундамента можно выделить четыре наиболее распространенные конструкции:

1. Плитный фундамент;
2. Мелкозаглубленный вариант или МЗЛФ-система;
3. Ростверковый фундамент;
4. Комбинированная схема, объединяющая МЗЛФ и свайный фундамент для дома из газобетона в одной конструкции.

Совет! Легкая конструкция стен из газобетона не должна быть чрезмерно массивной и тяжелой. Такой вариант гарантированно обеспечит устойчивость и жесткость кладки, но избыточное давление на грунт может провоцировать подъем грунтовых вод и, как следствие, усиленное замокание цокольных поверхностей фундамента.

Плитный фундамент под дом из газобетона

Такой вариант фундаментной системы лучше всех перечисленных выше обеспечит высокую жесткость и устойчивость дома из газобетона, даже при сильном переувлажнении почвы прекрасно переживет любые нагрузки. Удельное давление такого фундамента на грунт в несколько раз меньше, чем у ленточного или свайного варианта.

К особенностям схемы можно отнести тот факт, что строится такой фундамент для дома из газобетона своими руками намного проще и быстрее других вариантов.

К недостаткам стоит отнести сложность устройства фундаментной системы на наклонных участках рельефа. При этом изготовление монолитной плиты потребует огромного расхода бетона и арматуры. Например, стандартный домик из газобетона, размером в 6х10 м, потребует не менее 20 кубов бетонного раствора, что по стоимости материалов обойдется на порядок дороже свайного варианта или МЗЛФ системы.

Огромная масса и жесткость не гарантируют высокой степени гидрозащиты, поэтому по периметру плиты обязательно необходим качественный дренаж и отсыпка песчано-глинистой смесью. Для подобных схем пучение грунта в зимний период не представляет особой проблемы. Например, в Скандинавии большое количество одноэтажных домов из газобетона строится именно по плитному варианту.

Небольшие потери тепла через бетонное основание и качественное утепление отмостки фундамента исключают вспучивание грунта под домом. Фундамент под дом из газобетона остается неподвижным при любой погоде.

Мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона

Классический вариант фундаментной системы для небольшого дома из газобетона представляет собой ленту из бетона, шириной в 30-40 см, заделанную в грунт на такой же размер.

Жесткость и прочность МЗЛФ заметно ниже предыдущего плитового варианта. Наибольшее количество проблем с газобетонными домами возникает именно на фундаменте такого типа. В некоторых случаях горе-строители понимают систему мелкозаглубленного типа в виде обычной бетонной отливки или кирпичной кладки, заделанных в грунт на 20-30 см. В результате участок бетонной ленты проседает или поднимается на глинистом грунте, и по всей коробке из газобетона идут трещины.

Причины потери жесткости лентой фундамента можно перечислить в нескольких пунктах:

• Неправильная схема армирования бетонной отливки. Вместо минимального пакета из 8-ми прутков – четыре в донной части и четыре в верхней с поперечными перемычками и перевязкой в углах, строители ограничиваются несколькими наугад положенными кусками из стеклопластиковой арматуры;
• Отсутствие гидроизоляции или неправильная система дренажа и удаления влаги из прифундаментных зон, отсутствие отмостки. Как следствие, грунт набухает водой и теряет несущие способности. Зимой, при первых же морозах неармированный фундамент может расколоться на две- три части.

Важно! При правильном обустройстве дренажа верхних слоев грунта и подушки качественное отведение воды от участка и утепление снимают проблему вспучивания грунта на МЗЛФ раз и навсегда.

Стандартное устройство МЗЛФ для здания из газобетона представляет собой бетонную ленту размерами 30х30 см, уложенную на песчано-гравийную подушку с прокладкой из геотекстиля и дренажной трубой. Боковые стены отливки обрабатываются жидкой мастикой и обклеиваются рубероидом, что позволяет обеспечить достаточно высокий уровень гидроизоляции. Верхнюю часть рекомендуется выполнить в виде кирпичной кладки или в виде бетонной отливки с двухслойной рубероидной прокладкой.

Жесткости такой схемы достаточно даже для двухэтажного дома из газобетона. Если фундамент приходится устанавливать на склоне или на сложных суглинистых грунтах, в угловых сегментах фундамента достаточно установить по две-четыре сваи, что обеспечит максимально высокую жесткость коробки из газобетона.

Свайный вариант фундамента

Самым легким и красивым получается свайный вариант фундаментной системы. При правильном проектировании система свай, винтовых, набивных или системы ТИСЭ, способна выдержать даже двухэтажный кирпичный дом, не только из газобетона. Но при одном условии: высота поднятия ростверка над уровнем грунта не должна превышать ½ диаметра сваи. В этом случае горизонтальную жесткость свайного фундамента можно принять равной поперечной жесткости самих опор.

При поднятии ростверка на опорах выше 2-х диаметров сваи принято считать максимально допустимым для дома из газобетона, тогда как для кирпичных или брусовых домов этот размер свайно- ростверковых систем может достигать 3-х кратной высоты без потерь жесткости.

Заключение

Наиболее оптимальной схемой построения фундаментной системы для дома из газобетона можно назвать комбинированный свайно- ленточный вариант. Благодаря высокой поперечной жесткости фундамента, обеспечиваемой сваями, и хорошему распределению нагрузки лентой МЗЛФ, даже при подтоплении здания талыми водами на относительно слабых грунтах коробка из газобетона не потеряет устойчивости, простоит без деформации или разрушения кладки.

• Строим дом из пеноблоков своими руками
• Плавающий фундамент
• Опалубка для фундамента своими руками
• Фундамент под печь в баню

Ленточный фундамент для дома из газобетона

Мы уже рассказали о критериях выбора типа фундамента. Теперь подробно рассмотрим конкретные решения. Сегодня речь пойдёт о ленточных фундаментах – мелкозаглубленном (МЗЛФ) и сборном из блоков ФБС. Это надёжные и сравнительно недорогие варианты. Какие у них плюсы и минусы? На что надо обращать внимание при их устройстве? 

Многоликая лента

Ленточный фундамент – это непрерывная железобетонная или бетонная балка, устанавливаемая под всеми несущими стенами здания.

По технологии сооружения различают два типа таких фундаментов:

• Монолитный.
• Сборный (как правило, из блоков).

Кроме того, по глубине залегания в грунте различают ленты:

• Мелкозаглубленные
• Заглубленные ниже глубины промерзания грунта (в Европейской части России глубина промерзания в среднем 1-1,5 м)

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент обладает многими достоинствами:

• Подходит для большинства грунтов (кроме слабонесущих, скальных, в зоне вечной мерзлоты).
• Имеет высокую несущую способность (при правильном расчёте).
• Долговечный.
• Сравнительно несложный в устройстве.
• Более дешёвый, чем некоторые другие варианты.

К недостаткам таких фундаментов можно отнести:

• Необходимость земляных работ, объём которых напрямую зависит от глубины заложения ленты. Плюс к этому нужно вывозить выкопанный грунт с участка.
• При устройстве на пучинистых грунтах требуются меры по компенсации морозного пучения.
• Длительное время твердения бетона после заливки: не менее 28 суток до набора 100% прочности. Впрочем, кладку стен можно начинать раньше – когда бетон наберёт 70% прочности, но это всё равно сравнительно долго.

Мелкозаглубленная лента vs. заглубленная лента

Как известно, в средней полосе России часто встречаются не самые удачные грунты – пучинистые (глина, суглинки, супеси и пр.). Зимой при насыщении водой происходит их морозное пучение: они увеличиваются в объёме, оказывая выдавливающее воздействие на фундамент, что может приводить к его деформации.

Долгое время популярным решением этой проблемы в малоэтажном строительстве были заглубленные ленточные фундаменты. Когда подошву ленты располагают ниже глубины промерзания грунта (её величина различается в зависимости от региона), морозное пучение не оказывает заметного влияния на фундамент. Хотя остаётся риск повреждения боковых частей фундамента касательными силами морозного пучения.

Сегодня ленты глубокого залегания востребованы только тогда, когда необходим подвал или цокольный этаж.

В остальных случаях предпочтительнее мелкозаглубленные ленты, глубина заложения которых не зависит от величины сезонного промерзания грунта (а определяется теми нагрузками, которые должен выдерживать фундамент). Такие ленты можно дополнять полами по грунту или балочными перекрытиями (реже – перекрытиями из бетонных плит). При этом, устраивая подземную конструкцию дома, предусматривают ряд мер по защите от морозного пучения, о которых мы расскажем чуть позже.

Мелкозаглублённая лента в сочетании с бетонными полами по грунту

 

Ленты мелкого заложения имеют ряд преимуществ над заглубленными лентами. Главный из них – значительно меньшая стоимость. Чем она обусловлена?

• Меньшим объёмом земляных работ.
• Меньшим расходом материалов, прежде всего – бетона.
• Меньшими трудозатратами на сооружение фундамента.

Мелкозаглубленная лента vs. железобетонная плита

Серьёзный конкурент мелкозаглубленной ленте – железобетонная плита. Плита подходит для любых фундаментов, в том числе пучинистых и обильно водонасыщенных. Перед её возведением зачастую не требуются инженерно-геологические изыскания. Она достаточно простая в сооружении. В то же время у мелкозаглубленной ленты есть свои преимущества над ней:

• Меньшая стоимость, прежде всего, за счет значительно меньшего расхода бетона.
• Возможность устройства на рельефе с небольшими неровностями или уклоном (под плиту нужна площадка без уклонов и неровностей).
• Возможность сооружения полноценного цоколя.
• Более простые работы по заведению в дом и прокладке на первом этаже инженерных коммуникаций.

Укладка первого ряда блоков Ytong на ленточный фундамент

Как защитить фундамент от морозного пучения?

Очень просто: создать условия, при которых пучинистый грунт под домом не будет подвержен пучению. Как известно, такой грунт увеличивается в объёме при двух условиях: если он насыщен водой и если он промерзает. То есть нужно добиться, чтобы грунт не насыщался водой и не промерзал в зимнее время. Для этого при устройстве мелкозаглублённой ленты предусматривают три мероприятия:

1. В пятне застройки частично удаляют пучинистый грунт и вместо него сооружают непучинистое основание, обычно в виде хорошо утрамбованной подушки из крупнозернистого песка или щебня, толщиной 200-300 мм (более толстый слой сложно качественно утрамбовать, а без уплотнения основания возможна усадка фундамента). Это нужно, чтобы понизить уровень залегания грунта, склонного к пучению, и распределить давление от него при пучении на большую площадь.
2. Препятствуют насыщению грунта водой. Для этого по периметру здания предусматривают систему дренажа, размещая её ниже подошвы фундамента. Дренаж необходим только при высоком уровне грунтовых вод (УГВ): когда вода может достичь того слоя грунта, на который непосредственно опирается подошва фундамента. Если УГВ находится ниже отметки фундамента (пусть даже и выше глубины промерзания грунта в данном регионе), то дренаж, как правило, не нужен.
3. Препятствуют промерзанию грунта под домом. Для этого подземную часть здания утепляют. Прежде всего, наружную стену ленты и отмостку по периметру дома. Нередко – ещё и подошву ленты. Используют пенополистирол – экструдированный (ЭППС) или обычный (ППС). Оба материала обладают хорошими теплозащитными свойствами, но ЭППС «теплее», прочнее, устойчивее к воздействию воды (имеет почти нулевое водопоглощение) и, как следствие, дороже. Толщина слоя утепления – 50-150 мм в зависимости от глубины промерзания грунта в регионе, величины заглубления подошвы и пр. Кроме того, утеплитель монтируют под полом по грунту или в толще балочного цокольного перекрытия.

Конструкция мелкозаглубленного ленточного фундамента с теплоизолированной подземной частью. Фото: URSA

 

Добавим, что утепление защищает фундамент от воды и механического повреждения грунтом. А утепление пола или цокольного перекрытия ещё и снижает теплопотери из дома, уменьшая затраты на отопление.

Несъёмная опалубка

В последнее время всё чаще практикуют монолитные ленты с несъёмной опалубкой. В её применении есть немало плюсов:

• Она ускоряет строительство фундамента, поскольку её не требуется демонтировать после отверждения бетона.
• Отделывать цоколь можно, не дожидаясь полного высыхания бетона.
• Опалубка может выполнять функцию теплоизоляции.

Последний момент особенно важен. Несъёмную опалубку сооружают из различных материалов, но наибольшей популярностью сегодня пользуется экструдированный пенополистирол. И тогда опалубка играет роль теплоизоляции, максимально защищая грунт от промерзания через бетонную ленту. Толщина плит из ЭППС, применяемых для монтажа этой конструкции, – от 50 до 100 мм.

Добавим, что устройство опалубки из ЭППС – технологичный процесс. К плитам теплоизоляции производители предлагают полный набор комплектующих, необходимых для монтажа. Прежде всего, полимерные стяжки с удлинителями – перемычки, которые задают необходимую толщину бетонной ленты и не дают конструкции деформироваться в момент заливки бетона. Также среди комплектующих – фиксаторы для арматуры, тарельчатые дюбели, клей-пена для склеивания плит.

Пожалуй, единственный минус несъёмной опалубки из ЭППС – стоимость. Это недешёвая конструкция, и если предполагается строить дом на грунтах непучинистых или пучинистых, но с низким уровнем грунтовых вод, то несъёмная опалубка из ЭППС – экономически не оправданна.

Как сооружать мелкозаглубленную ленту?

Для начала нужно её спроектировать с учётом специфики грунтов на участке, глубины заложения, нагрузок на фундамент, толщины кладки и других конструктивных особенностей здания.

Но можно говорить о примерных размерах. В малоэтажном домостроении несущие стены делают из газобетонных блоков невысокой плотности толщиной 375 мм. Такие стены довольно лёгкие, и потому под них в большинстве случаев подходят ленточные фундаменты стандартных габаритов: для одноэтажного дома – шириной 400 мм, для двухэтажного – шириной 600 мм. Глубина залегания – 300 мм, высота цокольной части – 200 мм (то есть общая высота фундамента –500 мм).

Рассмотрим типичный вариант сооружения мелкозаглубленной ленты с полами по грунту. Работы начинают с разметки контуров фундамента и подготовки котлована или траншей под ленту. Далее на дно укладывают подушку – слой песка или щебня толщиной 100-300 мм в зависимости от типа грунта. Подушку обязательно трамбуют послойно виброплитой.

Затем устанавливают и укрепляют тем или иным способом опалубку – форму для будущего фундамента. Чаще всего её делают съёмной – из обрезной доски, фанеры, ОСП и пр. Но, как уже говорилось, можно установить и несъёмную опалубку, например, из экструдированного пенополистирола. На этапе подготовки опалубки закладывают сквозные гильзы, через которые после бетонирования будут заводить в дом инженерные коммуникации.

Далее сооружают пространственный арматурный каркас, задача которого – воспринимать растягивающие нагрузки, тем самым повышая прочность фундамента. Каркас выполняют чаще всего из стальных стержней. Как и у любой другой изгибаемой железобетонной балки, у ленты должно быть две зоны армирования – снизу и сверху, которые соединены друг с другом вертикальной арматурой. Количество и диаметр стержней определяют на основании расчёта, но чаще всего используют 4-6 прутков диаметром 10-12 мм. Стержни располагают так, чтобы при заливке бетона они оказались в его толще (не менее, чем на 50 мм), – это мера по защите металла от коррозии. Связывают прутки мягкой вязальной проволокой.

Затем приступают к бетонированию. Обычно применяют бетон марок М300 (класс B22,5) или М350 (класс B25). Его заливают с использованием бетононасоса или миксера, которые подъезжают к стройплощадке. Желательно заливать бетон непрерывно, в один заход. Бетон обязательно уплотняют с помощью глубинного вибратора.

Цокольная часть ленточного фундамента

 

Полную прочность бетон набирает не менее чем за 28 суток. Опалубку снимают после схватывания бетона (летом, как правило, через 5-7 дней). Далее при необходимости выполняют вертикальную гидроизоляцию обмазочными или оклеечными материалами на битумной или полимерной основе, а также утепление фундамента и отмостки. После чего делают обратную засыпку ленты, отмостку и – внутри ленты – пол по грунту.

Последний устраивают обычно так. Снимают плодородный слой земли, делают песчаную или щебёночную подушку толщиной не менее 200 мм. На неё укладывают разделительный слой – например, полимерную профилированную мембрану. Потом монтируют вразбежку плиты ЭППС (или ППС) расчётной толщины (как правило, до 200 мм). Рекомендуют применять плиты с высокой прочностью на сжатие – не менее 0,30 МПа (30 тонн/м2) при 10% линейной деформации.

Затем на специальные фиксаторы устанавливают арматурную металлическую сетку, обычно с прутками диаметром 8-12 мм и ячейками 200 х 200 мм, в один или два ряда. После чего заливают стяжку из прочного бетона (например, М300 или М400) толщиной, как правило, 100-120 мм. В стяжку нередко встраивают водяные тёплые полы, но предпочтительнее сооружать такой пол в отдельной стяжке (поверх фундамента) толщиной от 70 мм, армированной сеткой с прутками диаметром 5-6 мм и ячейками 100 х 100 мм. Чаще всего стяжку отделяют от стен, перегородок и других конструктивных элементов слоем теплоизоляции толщиной 25-30 мм.

Бетонная “лента” в сочетании с полами по грунту

Сборная лента из блоков ФБС

«ФБС» расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Это готовые монолитные изделия прямоугольной формы из бетона марки М100 (В7,5) или М200 (В15). Стандартные размеры блоков, применяемых для устройства ленты под газобетонную кладку: ширина 400 мм, высота 600 (580) мм, а длина может варьироваться – 2400 (2380), 1200 (1180), 900 (880), 800 (780), 600 (580) мм. ФБС не имеют армирования, но снабжены монтажными петлями, чтобы их можно было переносить с помощью крана. Блоки привозят с завода ЖБИ на стройплощадку и устанавливают краном в несколько рядов, формируя стену ленточного фундамента.

Такие блоки обрели популярность ещё в советские времена, но и сегодня они среди лучших вариантов фундамента для дома из газобетона. Всё дело в их очевидных плюсах:

• Лента из ФБС – самый быстровозводимый бетонный фундамент для дома из газобетона. Весь процесс сооружения фундамента занимает, как правило, 5-7 дней.
• Фундамент из ФБС можно строить в любое время года.
• Несмотря на невысокую марку бетона и отсутствие внутри арматурного каркаса блоки ФБС очень хорошо выдерживают нагрузки на сжатие. А компенсировать нагрузки на растяжение, действующие на фундамент, позволяет армирующий обвязочный пояс, который сооружают поверх ленты.
• Фундамент из бетонных блоков – долговечная конструкция.
• Лента из ФБС – подходящий вариант, когда к пятну застройки нет подъездных путей для тяжёлой бетономешалки (миксера). Кран с длинной стрелой может переносить блоки, не заезжая на участок.
• Фундамент из ФБС – сравнительно недорогая конструкция, хотя не во всех регионах и только при условии, что завод по изготовлению ФБС находится на небольшом удалении от стройплощадки. В противном случае фундамент может оказаться довольно затратным.
• Сооружение ленты из ФБС – простая операция, с ней справятся даже рабочие не самой высокой квалификации.

Минусы фундамента из ФБС:

• Несмотря на одну и ту же заявленную марку бетона, блоки от разных производителей могут иметь разную фактическую прочность. Далеко не все заводы по изготовлению железобетонных изделий выпускают блоки требуемой прочности. Лучше приобретать блоки из бетона на гранитном или гравийном щебне, но не на известняковом – они менее прочные.
• Геометрия ФБС далека от идеальной, что приводит к перепадам между соседними блоками в ряду, а значит, требуется тщательное выравнивание их при укладке.
• Фундамент из ФБС – не лучший вариант для участков с высоким уровнем грунтовых вод и нестабильными грунтами.

Работы по возведению такого фундамента начинают с разметки и подготовки траншей или котлована. Затем укрепляют основание под фундамент. На дно укладывают песчаную или щебёночную подушку толщиной 100-300 мм, обязательно трамбуя её виброплитой. Как вариант – делают бетонную подготовку (подбетонку) из низкомарочного бетона.

Малоэтажное здание на ленточном фундаменте.

Когда фундамент из ФБС строят под тяжёлыми зданиями, в качестве основания для блоков часто предусматривают фундаментную подушку – железобетонные плиты ФЛ, также монтируемые краном. Благодаря этим плитам подошва ленты становится шире и прочнее, что позволяет ей распределять увеличенную нагрузку. Однако дом из газобетона сравнительно лёгкий, повышенных нагрузок на основание нет, и потому обычно плиты ФЛ не нужны. Они могут понадобиться только в случае нестабильных или неоднородных грунтов, чтобы блоки ФБС со временем не «разъехались».

Блоки устанавливают в несколько рядов, их количество определяют расчётом. Чаще всего предусматривают не менее трёх рядов, чтобы связать блоки в максимально жёсткую конструкцию. Минимальное смещение (перевязка) каждого верхнего блока относительно нижнего – 250 мм.

По возможности ряд выкладывают из самых длинных ФБС – 2400 (2380) мм: так монтаж идёт быстрее, да и кладка будет прочнее. Но даже если комбинировать длинные блоки с короткими, редко получается создать ряд кладки только из одних ФБС: длиной блоков не набрать со стопроцентной точностью длину той или иной стороны ленты. Остаются небольшие промежутки, которые заполняют, как правило, кладкой из полнотелых керамических кирпичей на всю толщину и высоту блока. В любом случае необходимо заранее подготовить схему раскладки каждого ряда блоков с указанием размеров.

Как уже говорилось, блоки устанавливают краном. Монтаж начинают с углов здания, укладывая туда ФБС максимальной длины. Это позволяет точно вывести весь первый ряд блоков, а также избежать промежутков в районе углов фундамента. Каждый следующий ряд ФБС укладывают на бетонный раствор марки М100, толщиной не менее 20 мм. За счёт толщины растворного шва устраняют перепады по высоте между блоками. Кроме того, раствором заполняют вертикальные стыки ФБС (на торцевых частях блоков есть выемки) и промазывают им снаружи вертикальные швы кладки. В случае лёгкого газобетонного дома армирование между рядами ФБС не делают.

Идеально выровнять верхний ряд кладки из ФБС обычно не получается, поэтому ленту выравнивают армирующим обвязочным поясом. Его можно выполнить из бетона, но тогда понадобится сооружать опалубку, вязать арматурный каркас, а после заливки бетона ждать, пока он наберёт прочность. Поэтому нередко идут более простым, быстрым, а главное – дешёвым путём: выполняют армопояс из полнотелого керамического кирпича в несколько рядов.

Гидроизоляция ленточного фундамента

При необходимости ленту из ФБС гидроизолируют и утепляют.

Полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах YTONG

как построить своими руками, свая-ростверк, какой вариант лучше на глинистом грунте

Выбирая фундамент для строительства из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого материала. Газобетон – популярный бюджетный материал, часто используемый при строительстве домов, коттеджей и хозяйственных построек. Он имеет ряд преимуществ, из-за чего пользуется большим спросом. Но дома из газобетона тяжелее построек из бревна или бруса, поэтому стоит подумать о прочном фундаменте.

Особенности

Газобетон представляет собой ячеистый бетон автоклавной обработки. За историю своего существования он нашел применение практически во всех областях строительства конструктивных элементов зданий и сооружений любого типа. Характерные особенности этого материала делают его весьма конкурентоспособным на рынке строительных материалов.

Основные преимущества возведения фундаментов из этого материала:

• независимость от температурных перепадов;
• легкий вес;
• быстрая установка и простота установки;
• экологичность;
• умеренная стоимость;
• отличная тепло- и звукоизоляция;

• высокая морозостойкость, а из-за пористости вода не проникает быстро в материал;
• универсальность: газобетон можно пилить, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придавать различную форму;
• на заводах, где производятся газоблоки, имеется лаборатория, контролирующая качество материала; Газобетон
• относится к каменным материалам, но считается достаточно легким материалом. Для него подходит практически любой тип фундамента, отвечающий требованиям по жесткости и деформации.

Проекты

По прочности и конструктивным решениям газобетонные блоки не уступают обычному кирпичу. В них редко появляется плесень и сырость, они отлично дышат.

Перед возведением фундамента необходимо определиться с типом фундамента, а также тщательно спроектировать будущий фундамент вашего дома.

Плитный

Плитный вид – один из вариантов незаглубленного или мелкозаглубленного фундамента. Это железобетонная плита, под которой уплотняется слой песка и щебня. Плитный вариант дома из газобетона имеет максимально возможную несущую способность, что достигается за счет большой опорной площади плиты, занимающей всю площадь здания.

В большинстве случаев толщина плиты составляет от 20 до 40 см. Монолитные плиты базового типа обладают большей пространственной жесткостью, чем фундамент, собранный из отдельных плит.

Основные преимущества плитного фундамента:

• простота монтажа;
• низкая стоимость;
• высокая несущая способность;
• общая площадка не подвергается местной деформации;
• возможность использования фундамента в качестве пола под цокольный этаж;
• высота дома может быть выше 2-х этажей при нагрузке 20-25 т/м2;
• простота строительства в сложных грунтах.

Минусы: плитный фундамент строится только в домах, где нет подвала.

Ворсовый воробей

Свайный фундамент в последнее время получает все большее распространение благодаря своей надежности, универсальности и доступности монтажа своими руками. Очень часто газобетонные постройки возводят на винтовых сваях, соединенных между собой ростверком, в районах с близким залеганием грунтовых вод. Монтаж с монолитным ростверком убережет блочную кладку от растрескивания, возникающего при усадке.

Чаще всего при выборе свай для газобетонных конструкций отдают предпочтение набивным или винтовым опорам. Такие сваи легко монтируются даже при самостоятельном возведении.

Лента

Ленточный вариант представляет собой железобетонную полосу, проходящую по всему периметру здания, а также под несущими стенами. Обустраивается путем рытья котлована. Такой тип фундамента оптимален для строительства дома из газобетона.

Вариант малой заглубления идеален для возведения здания из газобетонных блоков на идеальном грунте, не склонном к пучению и смещению. Достаточная глубина составляет 500 мм. В противном случае возводится ленточный тип фундамента глубокого заложения. Таким образом, дно базы будет ниже уровня промерзания.

Встраиваемый вариант хорош еще и тем, что позволяет обустроить подвал или цокольный этаж или добавить декоративные элементы, например, красивые бетонные ступени.

Кирпич

Кирпичный фундамент также будет хорошим вариантом для газобетонного дома, но только в том случае, если грунт не склонен к пучинистости, а также при строительстве одноэтажного дома.

Для устройства используется только полнотелый кирпич марок не ниже М200 с показателем морозостойкости F35-10.

Столбчатый

Такой фундамент возводят только на устойчивых грунтах с ровным рельефом. Сооружение представляет собой железобетонный ростверк, по каждому углу которого под несущими стенами устанавливаются кирпичные, каменные или бетонные столбы. Они могут быть круглыми или квадратными.

Этот вариант отличается от конкурентов своей дешевизной, простотой монтажных работ и расчетов.

Один из видов столбчатого фундамента для строительства домов из газобетонных блоков — фундамент по технологии ТИСЭ технология индивидуального строительства и экология. ТИСЭ отличается от стандартных столбчатых фундаментов наличием пяты, что увеличивает опорную площадь колонны, при этом снижается давление на квадратный сантиметр грунта, тем самым почти в два раза увеличивается несущая способность сваи.

ТИСЭ — вид фундамента, не требующий специальной техники при строительстве, для монтажа понадобится только бур ТИСЭ и переносная опалубка. Одним из основных требований технологов ТИСЭ при возведении конструкции является легкость материала. Поэтому использование газобетона здесь идеально. Только при соблюдении правил дом, построенный ТИСЭ, прослужит своим владельцам долгие годы. Во-первых, при разработке проекта имейте в виду, что газобетонные блоки не любят подвижек, также желательно армировать бетонный ростверк, который будет соединять сваи единой монолитной плитой. Во-вторых, прежде чем строить стены, убедитесь, что фундамент устойчив и готов к дальнейшему строительству. Фундамент рекомендуется сделать до осени, а весной, проверив геометрию, приступить к строительству дома.

Помните, что ТИСЭ подходит только для легких построек, и несмотря на то, что газобетон имеет малый вес, большой дом 10х10 уже будет весить около 2000 тонн, поэтому перед возведением фундамента тщательно взвесьте все «за» и «против». Такой вариант фундамента отлично подойдет для дома в 1 этаж.

Как выбрать?

Выбирая, какой фундамент заложить под газобетонный дом, учитывайте не только экономическую выгоду, так как общая долговечность фундамента, как и всей постройки, зависит от многих факторов.

Выбирать фундамент под дом из газобетонных блоков следует, исходя в первую очередь из типа грунта, глубины промерзания грунтовых вод, природных условий, а также рельефа участка.

Оцените состояние почвы в вашем районе.

Например, железобетонная плита является оптимальным вариантом, так как она минимизирует усадочные деформации. При движении грунта плита перемещается вместе с ним, обеспечивая безопасность дома. Плитные фундаменты способны выдержать даже самые агрессивные климатические условия.

Ленточный мелкозаглубленный вариант подходит для домов, стоящих на бедных или среднепучинистых грунтах. А фундамент, заглубленный на глубину промерзания, можно ставить на пучинистых грунтах.

Столбчатый тип фундамента возводится только на устойчивых грунтах с ровной поверхностью.

В свою очередь свайный фундамент подходит для любого типа грунта, даже для глинистого.

Также специалисты советуют учитывать этажность здания, так как в зависимости от этажности увеличивается общая масса конструкции и, соответственно, нагрузка на фундамент. Если вы выбрали одно- этажный дом, то смело выбирайте любой вариант фундамента из вышеперечисленных. А вот двухэтажные рекомендуется возводить только на плитно-монолитном или ленточном основании. При этом глубина и ширина ленты в последнем варианте должны быть больше, чем при строительстве одноэтажного дома.

Перед расчетом характеристик фундамента под газобетонный дом нужно помнить, что это сложный процесс, требующий особой осторожности и внимания. Если вы не хотите обращаться к профессионалам, то каждый владелец здания может произвести все расчеты самостоятельно.

Перед расчетом необходимо знать:

• плотность и толщину газоблоков;
• ориентировочная масса строительных материалов и кровли;
• высота здания;
• тип почвы;
• приблизительная снеговая нагрузка.

Процесс проектирования включает в себя не только составление чертежей, но и разработку основных частей коммуникаций, проектирование подвала или гаража в цокольном этаже, составление схем электропроводки и т. д. Ведь все эти факторы напрямую влияют на выбор типа фундамента для будущего строительства.

Перед проектированием фундамента определитесь с бюджетом. Конечно, на строительстве нельзя экономить, но важно учитывать целесообразность возведения дорогостоящего фундамента. Решение следует принимать только после изучения почвы.

Строительство

Строительство фундамента своими руками возможно, но требует точного соблюдения технологии строительства. Для каждого типа фундамента существует пошаговая система монтажа.

Плитный

Как было сказано выше, плитный фундамент идеально подходит для газобетонных домов. Фундаментная плита может прослужить до 100 лет при грамотном подходе к строительству. Основа надежности – правильное армирование арматурными стержнями диаметром не менее 12 мм. На материалах экономить не стоит, так как именно металлический каркас работает на растяжение и не позволит плите треснуть в дальнейшем.

Железобетонная плита, установленная под всю поверхность дома. Параметры плиты должны исходить из проекта будущей газобетонной конструкции. Например, для гаражей или бань минимальная толщина составляет 100 мм, а для жилого дома – не менее 200-250 мм. При строительстве обязательно обратите внимание на гидроизоляцию плиты: в нижней части основание гидроизолируют рулонными материалами, а сверху – обмазочными или напыляемыми.

Для снижения теплопотерь необходимо утепление фундамента.

Лента

Основной материал ленточного фундамента – бетон, изготавливаемый из песка, цемента и воды. Для лучшей прочности необходимо усилить конструкцию бетонного основания железной арматурой. Перед строительством нужно расчистить территорию предполагаемого строительства и сделать необходимую разметку всех несущих стен. Далее изучаются перепады поверхности и выбирается самая нижняя точка, таким образом устраняя перепад высоты фундамента. Траншею, дно которой должно быть идеально ровным, можно вырыть своими руками или с помощью специальных машин. Далее на дно укладывается специальная подушка из песка и щебня.

Перед заливкой должна быть установлена ​​опалубка, после чего укладывается арматурный каркас по всему периметру фундамента путем забивания арматурных стержней.

Для заливки рекомендуется использовать заводской бетон, который заливается на дно траншеи слоями по 20 см. Каждый слой необходимо уплотнять, чтобы не допустить образования пустот. После окончания работ поверхность необходимо выровнять.

Перед началом возведения стен ленточный фундамент должен быть тщательно высушен. Это может занять около месяца.

Сваи и столбы

Свайно-столбчатый вариант считается наиболее экономичным из-за малого расхода материалов, а также высокой скорости возведения.

Сверху оба вида соединяются железным горизонтальным ростверком, на котором затем строится здание.

Газоблок — легкий материал, не требующий заливки клеевого раствора. По сравнению с кирпичными стенами газобетонные блоки можно класть без пауз. Согласно строительным нормам для кладки наружных стен применяют блоки толщиной 350-450 мм, для внутренних стен – около 200 мм.

Перед укладкой первого ряда блоков необходимо провести работы по гидроизоляции фундамента. В качестве материала для гидроизоляции можно выбрать рубероид или полимерно-цементный раствор на основе сухих смесей. Необходимо тщательно выровнять основание из цементно-песчаной смеси.

Особое внимание стоит уделить кладке первого ряда газобетонных блоков, ведь от того, насколько ровно они будут уложены, будет зависеть качество всего здания. Ровность кладки можно определить с помощью шнура и уровня.

Для укладки используется специальный клей консистенции густой сметаны. Клеевой раствор наносится кельмой или кареткой, ширина которых должна быть равна ширине кладки.

Выравнивание кладочной кладки следует проверять после укладки каждого ряда.

Наконечники

• Оптимальным вариантом плитного основания для газобетонного дома является утепленная плита, обеспечивающая необходимую устойчивость перекрытия.
• Работы с применением газобетонных блоков следует проводить при температуре от +5 до +25 градусов.
• Для приготовления бетонной смеси для ленточного фундамента рекомендуется использовать чистую воду и песок без примеси глины и земли.
• При отрицательных температурах допускается использовать теплую воду для замеса бетонного раствора, при жаре использовать только холодную воду.
• Выполняя работы по устройству фундамента в неустойчивых грунтах, следует позаботиться об укреплениях котлована.
• Марка бетона М100 подходит для начальных этапов строительства и заливки фундаментов. М200 используется для устройства фундамента домов с легким перекрытием, М250 и 300 прекрасно подходят для возведения фундаментов под громоздкие частные дома.
• Для усиления столбчатого фундамента необходимо усилить его опорную зону. Ленточное основание усилено засыпкой арматурой, свая железобетонными обоймами по всей длине сваи.
• Цокольный этаж увеличит полезную площадь дома до двух раз, но жилой цокольный этаж невозможен без качественной гидроизоляции.
• Чтобы стены из газоблоков не треснули раньше времени, необходимо их армировать, а затем подвергать блоки наружной отделке.
• Планируйте время возведения стен дома с учетом того, что возведение фундамента занимает около месяца работы.
• Помните, что не стоит начинать строительство фундамента, не рассчитав полностью его общую стоимость. Самым дешевым вариантом фундамента под частный дом считается свайный.

О том, какой фундамент нужен для дома из газобетона, смотрите в следующем видео.

Можно ли использовать Aircrete для фундамента?

В современном строительстве, в отличие от обычного заполнителя в бетоне, газобетон имеет много стабильных воздушных ячеек, которые хорошо распределяются внутри материала, улучшая его структуру при использовании в строительстве. Так можно ли его использовать для фундамента?

Газобетон можно использовать для фундаментов. Он легкий, затвердевает за ночь и продолжает затвердевать со временем. Его легко формовать и формировать с помощью обычных инструментов для формовки дерева. Газобетон в основном состоит из цемента, воды и пены, хотя также используются другие материалы, такие как песок, известь, гипс и алюминий.

В этой статье рассматриваются области применения газобетона, способы его изготовления и качества, которые делают его лучше бетона. Читайте дальше, чтобы лучше понять, как можно использовать газобетон для фундаментов.

Места, где газобетон используется в строительных целях

Чаще всего вы обнаружите, что газобетон предпочтительнее в крупномасштабных коммерческих, жилых и промышленных строительных проектах. Для малоэтажных зданий высотой до 4 этажей может использоваться вместо бетонных колонн. Для более высоких зданий он используется для разделения и облицовки панелей, что экономит время, необходимое для завершения проекта.

Газобетон также можно использовать для строительства теплиц, жилых и складских помещений, соединительных плит и готовых блоков или панелей, заливных утепленных крыш, полов и труб, а также для звукоизоляции и амортизирующих поверхностей. Он также используется на свалках, в заброшенных шахтах, для замены нестабильного грунта и засыпки конструкций, чувствительных к весу.

Почему газобетон лучше, чем традиционный бетон?

Газобетон является распространенным выбором вместо традиционного бетона из-за нескольких различных пропорций смешивания, которые вы можете достичь, в зависимости от потребностей газобетона в конкретном проекте. Некоторые качества газобетона, превосходящие бетон, перечислены ниже:

Общий вес меньше

Газобетон очень легкий и не токсичен для человека. По этой причине вы можете использовать гвозди или шурупы, и его также легко ремонтировать. Его можно укрепить для более прочной конструкции, используя стекловолокно, бумагу или очень прочную ткань. Создание натяжной мембраны в верхней части гарантирует, что на поверхности не образуются трещины или щели.

Низкие затраты на строительство

Сборный газобетон заменяет дополнительные строительные материалы, такие как гравий, смешанный с цементом. Благодаря своей гладкой поверхности снижается потребность в дополнительной отделке или штукатурке. Помимо экономии прямых затрат на эти материалы, это также сэкономит вам затраты на тяжелое оборудование и трудозатраты.

Газобетон имеет низкую плотность, что снижает нагрузку на конструкцию. Это означает, что в фундаменте будет использоваться меньше бетона и стали. Размер используемых блоков можно увеличить, уменьшив количество швов, требующих цементного раствора.

Термическая эффективность обеспечивает благоприятную температуру

Газобетон обладает отличной теплоизоляцией благодаря наличию многочисленных воздушных ячеек. В экстремальных погодных условиях, таких как снег или летняя жара, он действует как буфер, тем самым снижая расходы на отопление и экономя топливо.

Толщина также может регулироваться в зависимости от вашего климата. Тот факт, что ему можно придать любую форму, пригодится при возведении куполообразных или целых стен. Это не оставляет места для холодных зазоров или тепловых мостов в швах и создает воздухонепроницаемое пространство, которое легко поддерживать с точки зрения температуры.

Огнестойкий и выдерживает очень высокие температуры

Газобетон не горит. С температурой плавления более 1593 ° C (2900 ° F) он считается самым высоким стандартом пожарной безопасности. Неорганические материалы, используемые для производства газобетона, не горючи и не выделяют токсичных газов при воздействии пламени.

Водостойкий газобетон

При погружении в воду газобетон имеет тенденцию всплывать на поверхность, поскольку он не впитывает воду, не деформируется и не разлагается даже при длительном воздействии воды.

Это позволяет использовать разбрызгиватели для сада на крыше, не беспокоясь о просачивании воды внутрь. В местах, где влажность является проблемой, это идеальный материал для вас.

Конструкция защищает от вредителей и грызунов

Борьба с вредителями и грызунами является очень распространенной проблемой. Часто мы вынуждены использовать фумигацию или химикаты, чтобы держать их под контролем. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию, не оставляя места или щелей для проникновения вредителей или грызунов. Это делает его идеальным материалом для строительства складских помещений или теплиц.

Экологичность и простота утилизации

Экологичные материалы, используемые для производства газобетона, получены из природных ресурсов. Их вес и безвредность гарантируют, что даже при утилизации они не нанесут вреда окружающей среде и оставят меньший углеродный след.

Как производится газобетон?

Газобетон изготавливается из цемента, извести, песка, золы пылевидного топлива (PFA) и воды. Любой человек, обладающий базовыми навыками каменщика и способный освоить правильные пропорции смешивания, может производить газобетон.

PFA, смешанный с песком, выливается в воду до образования густой жидкости. Эту смесь нагревают перед добавлением цемента, извести и небольшого количества порошка сульфата алюминия.

Целью алюминия является взаимодействие с гидроксидом кальция и водой в извести с образованием пузырьков водорода. В результате смесь расширяется, замещая водород воздухом. После того, как ему дают немного остыть и застыть, его разрезают по размеру и отверждают с помощью пара под давлением в автоклаве.

Для приготовления газобетона в домашних условиях вам понадобится пенообразователь, воздушный компрессор, весы, цемент и вода. Так как важна плотность пены, вам понадобится качественное моющее средство с высокой пенообразующей способностью. Нормальная плотность газобетона находится между 90,07 кг (20 фунтов) и 27,21 кг (60 фунтов)/куб.фут. с прочностью на сжатие от 50 фунтов на квадратный дюйм до 930 фунтов на квадратный дюйм.

Воздушные камеры должны оставаться стабильными, поэтому заранее протестируйте пенообразователь, чтобы предотвратить разрушение ячеек под действием силы тяжести. Чем тоньше или меньше пена, тем прочнее и плотнее будет газобетон. Пена увеличит объем цемента примерно в 5-7 раз.

Шаги по созданию газобетона своими руками

1. Добавьте в воду моющее средство (пенообразователь), хорошо перемешайте и измерьте вес с помощью обычных весов. Вес пены должен составлять от 80 до 100 г (от 2,82 до 3,53 унции) на литр. На 5 литров воды требуется 2 стакана пенообразователя. Если пена тяжелее, добавьте давление воздуха. Если светлее, уменьшите давление.

   Чтобы убедиться, что у вас правильная консистенция, нанесите немного пены на руку и переверните ее. Если он останется у вас на руке, значит, все в порядке. При желании вы можете приобрести пенообразователь, специально предназначенный для газобетона.

2. Добавьте один мешок цемента 42,64 кг (94 фунта) на 6 галлонов воды в указанном порядке, чтобы предотвратить образование комков. Соотношение воды и цемента составляет 1:2, но оно может варьироваться в зависимости от конкретных структурных требований. Из одного мешка цемента получается от 40 до 50 галлонов газобетона.
3. С помощью воздушного компрессора добавьте в смесь пену. Давление должно быть не менее 2,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Пена имеет тенденцию всплывать, поэтому убедитесь, что вы впрыскиваете ее на дно и тщательно перемешиваете. Также можно использовать промышленную пеногенераторную установку, например, Little Dragon.
4. Вылейте смесь в любую форму и оставьте на ночь.
5. Чтобы предотвратить утечку, вы можете выстелить контейнер пластиковой бумагой.

Вот видео на YouTube, объясняющее, как за несколько минут построить простую установку для производства газобетона:

Заключение

Таким образом, газобетон обладает отличной прочностью на сжатие, но все еще нуждается в усилении, чтобы соответствовать требованиям некоторых строительных стандартов. Это, безусловно, самый экономичный и доступный материал, который не идет на компромисс в отношении качества.

Поскольку для этого не нужны специальные навыки, вы можете легко сделать его, не выходя из дома, с помощью обычных повседневных инструментов.

No related posts.