САМОДЕЛЬНАЯ ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ
Цифровая паяльная станция. Зачем она нужна и каковы её преимущества? Причин много: кому-то надоели отслоившиеся дорожки, кто-то подогревает паяльник зажигалкой или на газу, так как не может выпаять массивную деталь, у кого-то пробивает спираль на корпус и бьется током, кому-то нужно очень точно контролировать температуру жала паяльника, а кто просто хочет перейти на современную SMD элементную базу. Чем отличается паяльная станция от обычного паяльника, или даже паяльника с регулятором? В паяльной станции есть, говоря нашими терминами, обратная связь. При касании жалом массивной детали температура жала падает, соответственно уменьшается напряжение на выходе термопары. Это падение напряжения, усиленное ОУ, поступает на микроконтроллер, и он сразу же подает на нагреватель больше мощности, повышая температуру жала (точнее напряжение на выходе ОУ) до того уровня, который записан в память. Прочитав данную статью, собрав необходимую комплектацию, и не забыв предварительно прошить контроллер, вы в последний раз воспользуетесь своими старыми, надоевшими и не совершенными паяльниками, перейдя на более профессиональный уровень пайки схем.
Итак, представляю вашему вниманию самодельную цифровую паяльную станцию. Функционально схема состоит из двух частей – блока контроля и блока индикации.
Номиналы элементов: R1 — 1M
R2 — 1k
R3 — 10k
R4 — 82k
R5 — 47k
R7, R8 — 10k
R индикатора -0.5k
C3 — 1000mF/50v
C2 — 200mF/10v
C — 0,1mF
Q1 — IRFZ44
IC4 – 78L05ABUTR
Диодные мосты использовал разные, главное чтобы тянули по току. Трансформаторы — ТС-40. Правда подключаю только одну половинку трансформатора, поэтому он греется, но работает уже пару лет. В принципе, можно использовать простой импульсный блок питания, с запасом по мощности, чтобы избежать применения кулеров. В таком случае можно будет использовать компактный, недорогой пластиковий корпус. Плюс биппера подключается к 12-му выводу микроконтроллера (или к 14-му в случае применения контроллера в ДИП корпусе). Минус подключается на землю.
После подачи питания схема в спящем режиме, после нажатия кнопки — включается установка из первой ячейки памяти. При первом включении температуры в памяти 250, 300, 350 градусов. На индикаторе моргает установленная температура, затем бежит и потом горит температура жала с точностью до 1*С в реальном времени (после нагревания иногда забегает на 1-2*С вперед, потом стабилизируется и изредка поскакивает на +-1*С). Через 1 час после последней манипуляции с кнопками засыпает и остывает (реально может вырубиться и раньше). Если температура более 400*С, засыпает через 10 минут (для сохранности жала). Бипер пикает при включении, нажатиях кнопок, записи в память, достижении заданной температуры, три раза предупреждает перед засыпанием (двойной бип), и при засыпании (пять-бип). После сборки паяльную станцию необходимо откалибровать. Калибруется она с помощью подстроечника R5 и термопары, которая идет в комплекте со многими мультиметрами. У меня DT-838. Сверял с промышленной термопарой. Точность показаний порадовала.
Фузы:
Теперь о паяльниках. В нашей самодельной станции можно применять паяльники от паяльных станций разных производителей. В своём варианте использую ZD-929 на 24 Вольта и 48 Ватт.
Итак, мы перешли на новейшие монтажные технологии, а что дальше? А теперь необходимо прочесть правила эксплуатации, чтобы не запороть дорогостоящих, зато долго работающих жал.1. Многослойные паяльные наконечники не требуют (и не допускают) никакой заточки.
2. Неоправданно высокая температура сокращает срок службы наконечника. Используйте минимально возможную температуру.
4. При непрерывной работе, не реже раза в неделю необходимо снимать наконечник и полностью очищать его от окислов. Припой на наконечнике должен оставаться даже в холодном состоянии.
Пару слов о «мягкой целлюлозной губке”. Ее вы должны приобрести там же, где покупали паяльник. Но не спешите тыкать в нее жалом. Перед этим ее необходимо намочить, в результате чего она разбухнет, и выжать. Теперь губка готова к эксплуатации. В крайнем случае вместо губки можно использовать Х/Б салфетку.
Вот мы и подошли к концу. Теперь самое интересное – фотографии готовых девайсов.
Самодельной станции:
Форум по радиолюбительским технологиям
Форум по обсуждению материала САМОДЕЛЬНАЯ ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ
Цифровая паяльная станция своими руками
Состав: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, мост, 13 резисторов, один потенциометр, 2 электролита, 4 конденсатора, трехразрядный светодиодный семисегментный индикатор, пять кнопок.
Все размещается на двух платах размерами 60х70мм и 60х50мм, расположенных под углом 90гр.
Паяльник приобрел от паяльных станций ZD-929, ZD-937.
Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.
Распиновка разъема паяльника для ZD-929:
Функционал:
Температура от 50 до 500гр, (нагрев до 260гр примерно 30 секунд), две кнопки +10гр и -10гр температуры, три кнопки памяти — длинное нажатие (до моргания) — запоминание установленной температуры (ЕЕ), короткое — установка температуры из памяти. После подачи питания схема спит, после нажатия кнопки — включается установка из первой ячейки памяти. При первом включении температуры в памяти 250, 300, 350гр. На индикаторе моргает установленная температура, затем бежит и потом горит температура жала с точностью до 1 гр в реальном времени (после нагревания иногда забегает на 1-2 гр вперед, потом стабилизируется и изредка проскакивает на +-1гр). Через 1 час после последней манипуляции с кнопками засыпает и остывает (защита от забывания выключить).
Схема 1
Схема 2
Номиналы элементов:
R1 — 1M
R2 — 1k
R3 — 10k
R4 — 82k
R5 — 47k
R7, R8 — 10k
R индикатора -0.5k
C3 — 1000mF/50v
C2 — 200mF/10v
C — 0,1mF
Q1 — IRFZ44
IC4 — 7805
1. Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 48 Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Или необходим трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части с напряжением 8-9 В. Я надыбал БП от какого-то старого брендового компа — ДЕЛЬТАПОВЕР, импульсник, 18 вольт, 3 ампера, размер как две пачки сигарет, работает отлично, даже без кулера.
2. Полевой транзистор на выходе ШИМ — любой подходящий (у меня стоит IRFZ44).
3. LED первый попавшийся в радиомагазине, разочаровался, когда дома прозвонил и узнал, что внутри сегменты знаков не запараллелены, поэтому плата усложнилась. Имеет маркировку на боку «BT-C512RD», светит зеленым. Можно использовать любой индикатор или три с соответствующей корректировкой платы, а если анод общий, то и прошивки- /вариант прошивки ниже/.
4. Бипер со встроенным генератором, подключается + к 14 ноге меги, — к минусу питания (на схеме и плате нету, т.к. придумал позже).
5. Назначение кнопок:
S1: Вкл / -10гр.С
S2: +10гр.С
S3: Память 1
S4: Память 2
S5: Память 3
Прошивку контроллера можно осуществить на внешнем программаторе, контроллер установлен на розетке, с «J-tag-ом» заморачиваться не стал. При прошивке включается внутренний 8МГц RC-генератор кристалла, в AVR значение бита «установлен» соответствует логическому нулю, в Пони-Прог это выглядит так:
Теперь по поводу прошивок.
Из всех имевших место в ходе разработки актуальны 2 финальных варианта:
2. Для LED с общим анодом.
Это моя законченная конструкция:
Другая версия
Скачать печатные платы (47 Кб). Загрузок: 3214
Скачать прошивки (обновлённые версии) (10 Кб). Загрузок: 2838
Автор статьи: Миха-Псков и Hricava E-mail: [email protected], [email protected]
Благодарности: PavelV, Hricava, Barby67, FAV
Просмотров: 45286
Цифровая паяльная станция своими руками.(V 2.0)
РадиоКот >Лаборатория >Цифровые устройства >Цифровая паяльная станция своими руками.(V 2.0)
Начать нужно с того, что однажды я озадачился приобретением паяльной станции, ибо «вечные» жала портятся от перегрева, а мой старенький паяльник не имел термостабилизатора.
Подумал, почитал… И пришел к выводу, что реализовать станцию своей мечты смогу и сам. В качестве контроллера был выбран ATmega8, имеющий встроенные АЦП и ШИМ. Усилитель сигнала термопары на ОУ AD8551.Паяльник приобрел от паяльных станций Solomon, название «SL-ICMC, паял.д/станц.SL-10, 20, 30CMC».
Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.
Распиновка разъема паяльника:
Схема устройства:
Теперь прокомментирую схему.
1. Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 50 Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Он обязательно должен иметь приличный радиатор. Или необходим трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части с напряжением 8-9 В.
2. Полевой транзистор на выходе ШИМ — любой подходящий (у меня стоит IRLU024N). Радиатор не потребовался.
3. Светодиод я использовал двухцветный, но можно соединить два, как показано на схеме. Пищалка со встроенным генератором, используется для озвучивания нажатия кнопок (можно не ставить).
LCD в проекте используется символьный, однострочный на 16 символов.
Подключение к контроллеру осуществляется следующим способом:
LCD |
Разъем на схеме U12 |
01 GND |
|
02 +5V |
09 VCC |
03 VLC |
08 LCD contrast control voltage 0. |
04 RS |
01 PD0 |
05 RD |
02 PD1 |
06 EN |
03 PD2 |
11 D4 |
04 PD4 |
12 D5 |
05 PD5 |
13 D6 |
06 PD6 |
14 D7 |
07 PD7 |
..1VНазначение кнопок:
U6.1: Уменьшение установленной температуры на 10 град
U7: Увеличение установленной температуры на 10 град
1: Программирование режимов работы P1, P2, P3U5: Температурный режим P1
U8: Температурный режим Р2
U3.1: Температурный режим Р3
Прошивку контроллера можно осуществить как на внешнем программаторе, так и внутрисхемно. У меня программатор подключается вместо кнопок.
Данные EEPROM при прошивке зашивать необязательно, можно включить станцию с нажатой кнопкой U5, тогда значения температур примут нулевое значение. Останется запрограммировать их непосредственно через кнопки паяльной станции.
Теперь по поводу прошивок. Имеется 3 варианта:
1. С регулировкой температуры + — 10 градусов.
3. И еще одна версия на случай, если Ваш дисплей отображает только первую половину строки.
Также, есть печатная плата, спроектированная Sailanser-ом, за что ему большое спасибо.
Обсуждение статьи — тут.
Как вам эта статья? | Заработало ли это устройство у вас? |
Эти статьи вам тоже могут пригодиться:
Паяльная станция своими руками принцип работы, характеристики, разновидности, инструкция по сборке
На чтение: 6 минут Не хватает времени?
Современная, более улучшенная техника, к сожалению, выходит из строя не меньше, чем старые образцы.
И если до этого времени вопрос об усовершенствовании обычного нам паяльника не стоял, то сейчас по старинке отпаять или припаять деталь, не «задев» соседние чипы, как правило невозможно. Собственно поэтому умельцы собирают очень современные термовоздушные и инфракрасные паяльные станции собственными руками. В данном обзоре расскажем, какими бывают паяльные системы, как работает блок управления и как его присоединить, что входит в конструкционные элементы. Только в нашем обзоре вы сможете найти советы, иллюстрирующие характерности сборки и регулировки современных паяльных станций.
Читайте в публикации
Зачем необходима паяльная станция
Паяльная станция, в отличии от обычного паяльника, – система более улучшенная. Она дает возможность спаять небольшие детали, такие, например, как SMD-компоненты, контролировать нагрев на табло, программировать кнопки. Более того, благодаря бесконтактной системе пайки перегрев соседних компонентов тут исключён.
Благодаря «умному» блоку управления можно задать нужные настройки температуры, включить и выключить систему нажатием одной кнопки
Паяльная станция бесконтактного типа относится к современным системам пайки.
Например, нагрев при помощи термофена помогает мастерам в ремонте бытовых электробытовых приборов и мобильников. А вот при помощи ИК-систем можно делать сборка и разборка микросхем (даже формата BGA).
Общие характеристики и рабочий принцип паяльной станции
Анатомия паяльной станции очень проста и максимально отвечает важным условиям: аккуратная, «умная» пайка компонентов. Сердце прибора ? блок питания, в середине которого находится преобразователь электрической энергии, выдающий напряжение двух видов 12 или 24 Вольта. Без такого элемента все системы станции были бы бесполезны. Преобразователь электрической энергии в ответе за температурную регулировку. Блок питания снабжён термостатом и специализированными кнопками запуска прибора.
Для справки! Некоторые устройства оснащены специализированной подставкой, которая нагревает монтажную плату во время пайки, что способствует избежать её деформации.
При помощи управляющего блока тоже может быть воплощена функция запоминания температуры и программирования кнопок.
Мастера «прокачивают» прибор, применяя процессор, благодаря ему возникает возможность мерить температуру в ходе пайки.
Вариация самодельного паяльника для микросхем
Разберём специфики работы термовоздушной паяльной станции: воздушный поток при помощи специализированных спиралевидных или керамических компонентов (они находятся прямо в середине трубки термофена) нагревается, а потом через специализированные насадки направляется в точку пайки. Такая система дает возможность подогреть нужную поверхность одинаково, исключив точечную деформацию.
В качестве ещё одного дополнительного элемента как правило выступает специализированный инфракрасный нагреватель. Принцип его похож на работу термофена, он нагревает не место стыка, а какую-то площадь. Но, в отличие от термофена, тут отсутствует поток тёплого воздуха. Профессиональные паяльные станции оборудуются специализированными сопутствующими инструментами, оловоотсосами и вакуумными пинцетами.
Разновидности паяльных станций по конструкции
Есть как обычные паяльные станции, оснащенные привычным нам традиционным паяльником, так и более продвинутые.
Причём вариантов комбинирования элементов и систем может быть очень много. Без труда можно в одной станции соединить контактный паяльный аппарат и фен, вакуумный или термопинцет и оловоотсос. Для комфорта приведём таблицу ключевых типов паяльных станций.
| Контактные ПС? это обычный, имеющий при пайке прямой контакт с поверхностью, паяльный аппарат, оборудованный электронным блоком управления и температурного регулирования. | Бесконтактные ПС ? в основе работы блок управления и особенная система управления компонентов. | |||
| Свинцовые | Бессвинцовые Просят очень высокой температуры плавки. | Термовоздушные Предоставляют эффективную пайку в тяжелодоступных зонах с единовременным прогреванием сразу нескольких поверхностей. Дает возможность выполнять пайку разного типа, как со свинцом, так и без него. | Инфракрасные Тут есть элемент нагрева в виде инфракрасного излучателя, произведенного из керамики или кварца. | Комбинированные Совмещают в собственной конструкции несколько типов оборудования: фен или традиционный паяльный аппарат, или, как мы уже рассказывали, ИК-нагреватель и оловоотсос допустим, паяльный аппарат и фен. |
По механизму температурной стабилизации и рабочему принципу управляющих блоков паяльные станции можно поделить также на аналоговые и цифровые. В первом варианте элемент нагрева включён, пока паяльный аппарат не прогреется до необходимой температуры, самая близкая аналогия – нагрев привычного утюга. А вот тип второй паяльника выделяется сложной системой контроля и температурного регулирования. Тут размещён PID-регулятор, который подчиняется программе микроконтроллера. Подобный вариант температурной стабилизации более эффектно аналогового. Ещё одна классификация позволяет поделить все ПС на монтажные и демонтажные.
Первые выполняют пайку приборов, впрочем, не имеют оловоотсоса и иных элементов, разрешающих проводить чистку и замену деталей.
Такие паяльные системы снабжены специализированной ёмкостью для убирания припоя, который, со своей стороны, отсасывается специализированной насадкой, снабжённой компрессором.
К сведению! Есть комбинированные станции, разрешающие проводить как монтажные, так и работы по разборке. Они снабжены 2-мя видами паяльников, различающихся по мощности.
Как выполнить собственными руками термовоздушную паяльную станцию
Приобрести паяльную станцию с феном не всем по карману, хотя ИК-станции стоят ещё приличных денег, благодаря этому самый примитивный путь – собрать её собственными руками. Но, помните всегда, что подобные воздушные паяльные станции обладают определёнными изьянами:
- Воздушным потоком можно нечаянно сдуть небольшие детали.
- Поверхность нагревается неровно.
- Для различных случаев нужны дополнительные насадки.
Паяльный фен собственными руками: многофункциональная схема
Термофен – специализированное устройство, которое нагревает место пайки потоком горячего воздуха.
Легче всего собрать прибор с феном на вентиляторе, а для нагревателя применять спираль.
Многофункциональная паяльная станция с феном
Если приобретать нагреватель механический, то он совсем не дешевый. И при резких температурных перепадах может простой лопнуть. Не все могут сами соорудить нагнетатель воздуха. В качестве поддувала можно применять обыкновенный маленький вентилятор. Подходит кулер от домашнего ПК. Для того что бы познакомится с устройством подобного устройства изучим схему паяльной станции собственными руками.
Вентилятор разместим около термофена. К нему бережно подсоединяем трубку для подачи тёплого воздуха. На срезе кулера вытачиваем отверстие под сопло. С другой стороны кулер нужно закрыть, чтобы обеспечить достаточную тягу.
Для более точечного направления тёплого воздуха можно купить уже готовые насадки на сопло термофена
Теперь пришла очередь сборки элемента нагрева.
Чтобы это сделать нужно накрутить нихромовую проволоку спиралью на основу нагревателя. Причём витки в первую очередь не должны касаться друг друга. Витки накручиваются учитывая, что сопротивление должно быть 70-90 Ом. Основание подбирают с плохой теплопроводимостью и хорошей стойкостью к высоким температурам.
Приступим к поиску деталей для сопла. Наиболее оптимально для этого подходит труба из керамики или фарфора. Оставляем маленькой просвет между стенками сопла и спиралью. Сверху поверхность обматываем материалами для изоляционных работ. Можно применять асбестовый слой, стеклохолст и т.д. Это повысит высокое КПД фена, а тоже даст возможность брать его руками, не получив ожог. Закрепляем элемент нагрева таким образом, чтобы воздух подавался в трубку, а нагреватель находился точно в середине в середине сопла.
Система управления паяльной станцией
Для сборки системы управления самодельной паяльной станции типа фен собственными руками в ней нужно расположить два реостата: один изменяет входящий поток, другой ? мощность элемента нагрева.
А вот выключатель в большинстве случаев выполняется один как для нагревателя, так же и для нагнетателя.
Варианты подсоединения системы управления к термофену.
Тут чрезвычайно важно правильно присоединить провода, чтобы они соотносились с реостатами.
После подсоединяем термофен таким образом, чтобы провода соответствовали необходимым реостатам и выключателю.
Сборка и настройка работы паяльной станции
Мощность паяльной станции, как мы уже видели выше, в большинстве случаев находится в границах от 24 до 40 Ватт. Но в случае если вы запланировали паять шины питания и проводники, то мощность устройства должна быть увеличена от 40 до 80 Ватт.
А вот паяльные инструменты на 100 Ватт и больше, в основном, применяют для больших конструкций из цветного металла, которые, как правило, обладают ощутимой теплопроводимостью
Детальнее про то, как паять феном от паяльной станции, смотрите в данном видео.
Инфракрасная паяльная станция собственными руками
Инфракрасная паяльная станция ? тот инструмент, который легче всего сделать собственными руками.
Стоимость на паяльные станции данного типа просто заоблачная. Приобрести что-то намного проще – не вариант, так как все равно будет маленький функционал.
ИК паяльная станция в сборке
Собственно поэтому мы расскажем в несколько этапов, как собрать собственными руками инфракрасный паяльный аппарат. Разберём этапы сборки ПС для пайки плат размером 250?250 мм. Наша паяльная станция подходит для работы с телевизионными платами, видеоадаптерами для ПК, а еще планшетных компьютеров.
Изготовление корпуса и ТЕНОВ
Для основы самодельной ИК паяльной станции, собранной собственными руками, можно взять дверь от антресоли либо фанеру 10-12 мм, привинчиваем к ней ножки. На данном шаге важно приблизительно подумать компоновку исходя из размеров нагревателей и ПИД-регуляторов. От этого зависит высота «боковин» и скосов лицевой панели.
Уголки из металла применяются для формирования «скелета» конструкции. Заблаговременно побеспокойтесь о «начинке», в работе пригодятся и старые видеомагнитофоны, ДВД-проигрыватели и так далее.
Можно обойти специальных уличных лоточников.
Корпуса от старых видеомагнитофонов или процессоров – совершенное сырьё для обшивания сторон
Очередной вариант корпуса, на этот раз из алюминия
Теперь ищем антипригарный поддон. Да, собственно тот, что можно приобрести в простом магазине бытовой техники. Тут же можно и присмотреть качественный паяльный аппарат для паяльной станции.
Важно! Берите с собой рулетку. Перед вами стоит задача – отыскать противень подходящей ширины и глубины. Размеры зависят от высоты ИК-излучателей и их количества.
Система управления паяльной установкой
Приступаем к самому интересному. На торговой площадке заблаговременно заказываем ПИДы (или пропорционально-интегрально-дифференциальные регуляторы), а еще ИК — 3 нижних ИК излучателя 60?240 мм, и один верхний ? 80?80 мм, не забывайте запастись 2-мя твердотельными реле на 40А. На данном шаге уже переходите к жестяным работам, а конкретно приладить всю конструкцию под размеры наших важных элементов.
После подгонки боковин и крышки вырезаем технологичные отверстия под ПИДы на передней, под кулер на задней стенке.
Сборка и регулировка работы паяльной станции
Итак, после того как произошла установка излучателей, кулера и соединения всех проводков внешний вид нашей паяльной станции уже приобретает фактически завершенный вид. На данном шаге нужно провести испытание оборудования на нагрев, удержание температуры и гистерезис. Перейдем к монтажу ключевого ИК-излучателя. Сделать это очень легко.
Более всего усилий забирает монтаж держателя платы и установка столика. В нашем примере мы рассмотрели возможность сборки держателей таким образом, чтобы можно было сдвигать влево-вправо уже зажатую плату
Характерности изготовления собственными руками паяльной станции на Arduino (Ардуино)
Паяльная станция на процессоре Ардуино – одна из наиболее прогрессивных моделей. Характерность её в том, что она легко программируется. Можно задать заданные параметры и алгоритмы работы и управления всех компонентов.
Часто применяется система подсоединения Flex Link. Она относительно обычная, надёжная, а её детали вполне можно выбрать собственными силами и собрать схему очень легко
Дальше все шаги сборки сходственны уже описанными нами. Если возникнут вопросы, можно обратиться с просьбой о помощи к специалистам-электронщикам.
Характерности изготовления собственными руками паяльной станции на Atmega8 (Атмега8)
Схема на контроллере Atmega8 самая обычная и не просит больших знаний. Самое основное, разбираться в кодах программ на языке C++. Это даст возможность редактировать его под себя.
Вариант рабочей схемы паяльной станции на Atmega8
В открытых интернет-источниках есть различные вариации паяльных станций на основе различных контроллеров.
Внешний вид программатора для будущей паяльной станции на ATmega328
Одно из обучающих видео по сборке паяльной станции в данном видео.
Как пользоваться паяльной станцией
Для новичков будет полезным выяснить определенные свойства работы с паяльными станциями.
Контроллер и паяльный аппарат – очень важные детали паяльной станции обязаны быть чистыми и защищёнными от пыли
Укажем отдельные из них:
- Для установки или демонтажа больших деталей легче применять фен. Так как он охватывает нужную площадь.
- Температура нагрева выбирается методом «тыка». Начав с минимально предполагаемой. Например, пасты для установки SMD-компонентов имеют меньшую температуру плавления, чем ПОС-61.
- Обзаведитесь обычной спиртоканифолью. Понадобится для обезжиривания.
- Перед монтажными работами элементов применяйте специализированный флюс. Он продаётся в отделах для работ по ремонту сотовых.
- Очень выручает обычная иголка. Ею можно поддеть перепаиваемые детали и если понадобится их перевернуть.
- Контактные площадки обязательно чистятся от припоя.
Работа с паяльной станцией просит особых навыков.
Если вы не сумеете собрать своими руками этот прибор, то воспользуйтесь советами профессионалов
Получить любую информацию можно еще в обучающих видео, в этом вы узнаете о том, как подобрать паяльную станцию.
Собственные вопросы и комментарии к публикации оставляйте в специализированной форме ниже. Надеемся, что наши советы смогут помочь сделать свою паяльную станцию, которая прослужив вам верой и правдой долгое время.
Цифровая паяльная станция своими руками / Хабр
В этом посте мы будем делать в домашних условиях недорогую цифровую паяльную станцию Hakko 907! Она способна поддерживать переменную и постоянную температуру (до 525 °C). Для создания паяльной станции потребуются несколько компонентов общей стоимостью всего 7 долларов (не считая блока питания, но можно использовать уже имеющийся блок питания). Мне не удалось найти подробные инструкции по созданию такой станции, поэтому я решил подготовить собственный туториал с подробным описанием процесса.
Технические характеристики
Станция предназначена для ручных паяльников Hakko 907.
Станция совместима с ручными паяльниками аналогичного типа.
Температурный диапазон: от 27 до 525 °C.
Время прогрева: от 25 до 37 с (до 325 °C).
Рекомендованный источник питания: 24 В, 3 А.
Мощность: 50 Вт (средняя).
Схема сборки, разводка печатной платы, код и файлы стандартной библиотеки шаблонов доступны по ссылке.
Шаг 1. Обычные и цифровые паяльники
Как и любой самодельщик, я взял за основу обычный паяльник. Эти паяльники отлично проявляют себя в работе, однако у них есть ряд недостатков. Любому домашнему мастеру, кто хоть однажды паял, известно, что нагрев таких паяльников занимает от 7 до 15 минут и только после этого их можно использовать по назначению. После нагревания такие паяльники продолжают работать в максимальном температурном диапазоне. В некоторых случаях такие паяльники при длительном контакте с электронными компонентами могут их повредить. Я на своём опыте знаю, что, если неудачно дотронуться сильно разогретым наконечником паяльника до перфорированной макетной платы, можно повредить приклеенный на плату медный слой. Вообще говоря, таких ошибок можно избежать, и для этого существуют свои способы и приёмы, но, стоит только попробовать пайку с цифровой паяльной станцией, у вас никогда не возникнет желания вернуться к старым методам.
Обычные паяльники с регулятором температуры
Для регулирования температуры нагрева обычных паяльников существует простой и распространённый способ – подключить в цепь питания регулятор температуры, ограничивающий мощность, подаваемую на нагревательный элемент. Такие регуляторы устанавливаются на продукты довольно часто. В своё время у меня была паяльная станция Weller с таким регулятором. И это было на самом деле очень удобно! Единственным недостатком такого способа является отсутствие замкнутого контура температурной обратной связи. В некоторых случаях температура паяльника будет меньше установленной регулятором, так как по мере пайки поглощающих тепло компонентов температура наконечника будет снижаться. Чтобы компенсировать падение температуры, можно повернуть регулятор, но, стоит прекратить пайку, температура снова повысится. Время разогрева паяльника можно несколько уменьшить, если повернуть регулятор в крайнее (максимальное) положение, а после разогрева повернуть его обратно.
Цифровая паяльная станция
Я предпочитаю третий способ – самый любимый. Он довольно схож со способом использования паяльника с регулятором температуры, но при этом все действия выполняются автоматически с помощью PID-системы (системы с пропорционально-интегрально-дифференциальным регулятором). Говоря простым языком, такая автоматизированная электронная система управления паяльной станцией «поворачивает» ручку регулятора температуры за вас. Если система обнаружит, что температура наконечника паяльника опустится ниже установленного значения, система повысит мощность до значения, необходимого для выработки тепла на наконечнике паяльника. Если температура паяльника поднимется выше установленного значения, питание на паяльник перестанет подаваться, что приведёт к снижению температуры. С помощью такой системы ускоряется весь процесс пайки – система постоянно включает и отключает нагревательный элемент паяльника и, таким образом, поддерживает постоянную температуру на его наконечнике. Поэтому при использовании цифровых паяльных станций паяльник разогревается значительно быстрее.
Шаг 2. Компоненты и материалы
В зависимости от того, где вы собираетесь купить компоненты станции, итоговая цена системы может оказаться разной (советую закупить компоненты на Aliexpress, так выйдет дешевле всего). Я ещё попробую выяснить, в каких именно интернет-магазинах можно приобрести самые дешёвые компоненты, и, возможно, внесу в ссылки некоторые изменения. Свои компоненты я приобрёл в местном магазине E-Gizmo Mechatronics Manila.Требуемые материалы:
Паяльник Hakko 907 (аналог за 3 доллара).
Программируемый контроллер Arduino Nano.
Понижающий преобразователь (MP2303 производства D-SUN).
Гнездовой 5-штырьковый DIN-разъём.
Гнездо для подключения внешнего источника постоянного тока (2,1 мм).
Источник питания 24 В, 3 A.
ЖК-дисплей 16X2 I2C.
Операционный усилитель LM358.
МОП-транзистор IRLZ44N (я использовал IRLB4132, он лучше).
Электролитический конденсатор 470 мкФ, 25 В.
Сопротивление 470 Ом, 1/4 Вт.
Сопротивление 2,7 кОм, 1/4 Вт.
Сопротивление 3,3 кОм, 1/4 Вт.
Сопротивление 10 кОм 1/4 Вт.
Потенциометр 10 кОм.
ЗАМЕЧАНИЕ: на принципиальной схеме и печатной плате ошибочно указан транзистор IRFZ44N. Следует использовать транзистор IRLZ44N, это версия транзистора IRFZ44N логического уровня. В моей системе я использовал транзистор IRLB4132, так как его у нас легче купить. Можно использовать и другие МОП-транзисторы. Они будут нормально работать, если их технические характеристики соответствуют приведённым ниже. В старой версии паяльной станции я использовал транзистор IRLZ44N.
Рекомендованные технические характеристики МОП-транзисторов:
N-канальный МОП-транзистор логического уровня – МОП-транзисторы логического уровня можно непосредственно подключать к штыревому соединителю логической платы (цифровому штырьку Arduino). Поскольку напряжение насыщения затвора ниже обычных напряжений Vgs стандартных МОП-транзисторов, на МОП-транзисторе логического уровня предусмотрен затвор для подачи напряжений насыщения 5 или 3,3 В (Vgs). Некоторые производители не указывают это в технических характеристиках. Это отражено на кривой зависимости Vgs от Id.
Значение Vds должно быть не менее 30 В – это предельное значение напряжения МОП-транзистора. Мы работаем на 24 В, и, в принципе, значения напряжения Vgs 24 В должно хватить, но обычно, чтобы обеспечить стабильную работу, добавляется некоторый запас. Стандартное значение напряжения Vgs для большинства МОП-транзисторов составляет 30 В. Допускается использование МОП-транзисторов с более высокими напряжениями Vgs, но только в том случае, если другие технические характеристики не выходят за пределы диапазона.
Сопротивление Rds(on) 0,022 Ом (22 мОм): чем ниже, тем лучше. Rds(on) – это сопротивление, формируемое на контактах стока и истока МОП-транзистора в состоянии насыщения. Проще говоря, чем ниже значения сопротивления Rds(on), тем холоднее будет МОП-транзистор. При увеличении значения Rds(on) МОП-транзистор будет при работе нагреваться благодаря рассеиванию мощности из-за – хоть и небольшой, но всё-таки присутствующей – резистивности МОП-транзистора, даже если он находится в состоянии проводимости.
Id не менее 3 А (я предлагаю более 20 А) – это максимальный ток, который может выдержать МОП-транзистор.
Шаг 3. Проектирование
Внутри паяльника Hakko 907 находится нагревательный элемент, рядом с которым размещается датчик температуры. Оба этих элемента имеют керамическое покрытие. Нагревательный элемент представляет собой обычную спираль, генерирующую тепло при подаче питания. Датчик температуры фактически представляет собой терморезистор. Терморезистор ведёт себя аналогично резистору – при изменении температуры сопротивление терморезистора меняется.
Таинственный терморезистор Hakko
К сожалению, Hakko не приводит практически никаких данных о терморезисторе, установленном внутри нагревательных элементов. Для меня это много лет оставалось загадкой. Ещё в 2017 году я провёл небольшое лабораторное исследование, пытаясь узнать тепловые характеристики таинственного терморезистора. Я прикрепил датчик температуры к наконечнику паяльника, подключил омметр к штырькам терморезистора и подал питание на нагревательный элемент с испытательного стенда. Увеличивая температуру паяльника, я фиксировал соответствующие сопротивления терморезистора. В итоге у меня получился график, который оказался полезным при разработке электрической схемы. Потом я выяснил, что, возможно, этот терморезистор представляет собой терморезистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления. Другими словами, по мере повышения температуры вблизи терморезистора сопротивление терморезистора также увеличивается.(При выполнении следующих шагов рекомендую сверяться с третьим рисунком.)
Делитель напряжения для датчика
Используется для получения полезного выхода с датчика температуры терморезистора. Мне пришлось подсоединить его с помощью делителя напряжения. Здесь повторяется та же история – технические характеристики этого таинственного датчика отсутствуют, поэтому я установил верхний резистор на делитель напряжения, чтобы ограничить максимальную мощность, рассеиваемую на датчике (я установил максимальное значение 50 мВт). Теперь, когда на делителе напряжения появился верхний резистор, я вычислил максимальное выходное напряжение при максимальной рабочей температуре. Напряжение на выходе делителя напряжения составило приблизительно 1,6 В. Затем я попытался решить проблему совместимости АЦП для 10-разрядного программируемого контроллера Arduino Nano и в итоге обнаружил, что не могу подключить датчик делителя напряжения напрямую, так как значения получаются слишком малыми, и они могут оказаться недостаточными для получения нужного результата. Проще говоря, если я подключу датчик делителя напряжения непосредственно к аналоговому штырьку, то между значениями температуры могут возникать пропуски (например, 325 °C, 326 °C, 328 °C….. пропущено значение 327 °C).
Операционный усилитель
Чтобы избавиться от возможной проблемы, связанной с пропуском температурных значений, я использовал операционный усилитель, усиливающий низкое пиковое значение выходного напряжения делителя напряжения (1,6 В). Расчёты, представленные на третьем рисунке, устанавливают требуемое минимальное значение коэффициента усиления и значение коэффициента усиления, выбранное мной для рабочей системы. Я не стал доводить коэффициент усиления до значения, при котором 1,6 В на выходе делителя напряжения превращались бы в 5 В опорного напряжения АЦП в Arduino, так как мне хотелось обеспечить определённый запас, если другие паяльники Hakko, подключаемые к делителю напряжения, будут выдавать напряжения выше 1,6 В (что может привести к нелинейным искажениям). Достаточно большой запас обеспечивается при использовании коэффициента усиления 2,22, при этом система сможет работать с другими моделями паяльников.
Шаг 4. Принципиальная схема
В качестве коммутационного устройства для регулирования напряжения методом широтно-импульсной модуляции в проекте используется простой N-канальный МОП-транзистор логического уровня. Он выступает в качестве цифрового переключателя, подающего питание на нагревательный элемент. Нереверсивный операционный усилитель (LM358) используется для усиления очень малых напряжений, выдаваемых терморезистором делителя напряжения. В качестве регулятора температуры используется потенциометр 10 кОм, а светодиодный индикатор представляет собой обычный индикатор, который я подключил и запрограммировал таким образом, чтобы он отображал состояние активности нагревательного элемента. В данном проекте я использовал ЖК-дисплей 16X2 с драйвером интерфейсной шины I2C, так как новичкам в электронике в нём проще разобраться.
Шаг 5. Печатная плата
Разводку печатной платы я осуществил в программе Proteus. Плата разведена как односторонняя намеренно, чтобы ни у кого не возникали трудности в процессе сборки системы в домашних условиях. Обратите внимание, что, если все элементы устанавливаются на одной стороне печатной платы, потребуется одна перемычка. PDF-файлы можно скачать с диска Google по ссылке ниже.Файлы в формате Gerber, если потребуется, можно скачать с диска Google по ссылке ниже. Дизайн моей платы вы также можете получить непосредственно на сайте pcbway, и тогда вам не придётся вручную вводить файлы Gerber.
Шаг 6. Калибровка понижающего преобразователя.
Поскольку большинство клонов программируемого контроллера Arduino Nano способны принимать входное напряжение не более 15 В (более высокое напряжение может вывести из строя пятивольтовый регулятор AMS1117), а нагревательному элементу для оптимальной работы требуется напряжение 24 В, для совместной работы обоих этих компонентов я ввёл в схему понижающий преобразователь. Регулятор AMS1117 5 В, присутствующий в большинстве клонов программируемого контроллера Arduino Nano, имеет падение напряжения 1,5 В, другими словами, входное напряжение на VIN-контакте Arduino Nano должно составлять 6,5 В (5 В + 1,5 В).
Шаги:
Установите напряжение на источнике питания 24 В.
Подключите источник питания ко входу понижающего преобразователя.
С помощью мультиметра отслеживайте напряжение на выходе понижающего преобразователя.
Отрегулируйте подстроечный резистор до значения напряжения на выходе 6,5 В.
Для обеспечения более высокой стабильности можно установить значение 7 В.
Шаг 7. Сборка системы
Для сборки системы воспользуйтесь принципиальной схемой или схемой размещения компонентов (см. предыдущие этапы).
Шаг 8. 3D-печать корпуса
Какой корпус выбрать – дешёвый пластиковый или мой, разработанный для 3D-печати, – решайте сами. Прилагаю для редактирования соответствующий файл Solidworks. Если потребуется осуществить печать заранее, можно воспользоваться файлами STL, которые можно скачать по приведённой ниже ссылке на Google-диск.
Мои настройки 3D-принтера:
Печать осуществляется на принтере Creality CR-10.
Высота уровня 0,3 мм.
Сопло 0,5 мм.
Заполнение 30 %.
Без поддержек.
Файлы для 3D печати (Solidworks и STL): Шаг 9. Финишная отделка корпуса (покраска и шлифовка).
После завершения печати полученный 3D-корпус корпус можно отшлифовать. Свой корпус, чтобы он выглядел более изящно, я выкрасил в чёрный цвет.Шаг 10. Установка внешних компонентов.
Закрепите на свои места в корпусе ЖК-дисплей, потенциометр 10 кОм, гнездо для подключения внешнего источника постоянного тока и плату. С помощью суперклея прикрепите DIN-разъём и ЖК-дисплей к корпусу.
Шаг 11. Разъём Hakko 907.
У вас, как и у меня, может возникнуть проблема с 5-штырьковым DIN-разъёмом для паяльника Hakko. Штырьковый разъём можно вырезать из паяльника и заменить его на 4-штырьковый разъём (возможно, у вас такой имеется). У меня нашлась пара 5-штырьковых DIN-разъёмов, однако не та, которая используется на Hakko. Третий штырёк – это обычный контакт заземления, его можно игнорировать, если не хочется возиться со схемой заземления и защитой от статического электричества.
Шаг 12. Подключение внешних компонентов
Такое подключение можно выполнить согласно принципиальной схеме (см. предыдущие шаги). Для дополнительной защиты я рекомендую добавить предохранитель в цепь от гнезда для подключения внешнего источника постоянного тока до платы. Я предохранитель не ставил, так как в моём блоке питания предохранитель уже имеется.
Шаг 13. Программирование
ШАГИ:
Подключите программируемый контроллер Arduino к компьютеру.
Загрузите шаблон моей программы.
Внесите в шаблон необходимые изменения.
Для паяльников Hakko 907 я использовал стандартные значения.
После калибровки эти значения, возможно, придётся изменить.
Не забудьте установить библиотеки Wire.h и LiquidCrystal_I2C.h.
Tools > Boards > Arduino Nano.
Tools > Port > выбрать порт, к которому подключён контроллер Arduino.
Загрузить шаблон/программу.
Как работает код
Если система обнаружит, что температура наконечника паяльника опустится ниже установленного значения, система повысит мощность до значения, необходимого для выработки тепла на наконечнике паяльника. Если температура паяльника поднимется выше установленного значения, питание на паяльник перестанет подаваться, что приведёт к снижению температуры. С помощью такой системы ускоряется весь процесс пайки – система постоянно включает и отключает нагревательный элемент паяльника и, таким образом, поддерживает постоянную температуру на его наконечнике. Поэтому при использовании цифровых паяльных станций паяльник разогревается значительно быстрее.
Контроль PID
В коде не используется техника PID. В первой версии я использовал старый PID-код, и он работает практически так же, как компараторная версия кода (в этом руководстве). Я остановился на более простой версии, так как с ней легче работать (настраивать, модифицировать и пр.). Я могу отправить по электронной почте версию PID, но она мало что изменит. Код Arduino (V1.0)
Шаг 14. Отрегулируйте контрастность ЖК-дисплея и вставьте ручку потенциометра.
Если контроллер Arduino и 16×2 ЖК-дисплей ранее вами не использовались, первым делом нужно настроить подстроечный резистор контрастности ЖК-дисплея. После завершения настройки вставляется пластиковая ручка потенциометра контроля температуры.
Шаг 15. Закройте корпус и включите устройство
Теперь можно закрепить заднюю панель корпуса. Но перед этим необходимо проверить правильность калибровки паяльной станции. В качестве источника питания можно использовать аккумуляторные батареи или любой источник питания с выпрямителем из моего списка рекомендаций по источникам питания. Для получения максимальной производительности паяльной станции рекомендую использовать блок питания 24 В, 3 А. Таким блоком питания паяльной станции может быть импульсный источник питания в металлическом корпусе или, как вариант, зарядное устройство для ноутбука. Если вы не хотите покупать новый источник питания, можно приобрести б/у. Зарядные устройства для ноутбуков, как правило, имеют номинал 18 В, 2,5 A. Они работают нормально, но время разогрева паяльника может достигать 37 с.Шаг 16. Бонус: как повысить теплопередачу.
Совет: для обеспечения лучшей теплопередачи я обычно наношу на наконечник паяльника Hakko 907 термопасту. Этот приём хорошо работает и значительно улучшает теплообмен! В течение первых 30 минут работы нужно не забывать обдувать наконечник воздухом, так как паста может вскипеть и начать выделять испарения. Через 30 минут паста превратится в мелоообразное вещество. Со временем, когда нужно заменить наконечник, помните, что высушенная паста прилипнет к наконечнику и нагревательному элементу. Удалить мелоообразное вещество можно с помощью резинового молотка.
Шаг 17. Станция готова к работе!
Я пользуюсь такой станцией уже почти 5 лет, и в этой статье рассказал о том, как изготовить её доработанную версию. Я внес небольшие усовершенствования в конструкцию, чтобы каждый, кого это заинтересовало, мог сделать то же самое. Интересно, получится ли у вас собрать такую станцию Hakko?
Узнайте, как прокачаться в других специальностях или освоить их с нуля:
Другие профессии и курсыПРОФЕССИИ
КУРСЫ
Сайт:: Паятель — Цифровая паяльная станция своими руками
Доброе время суток!
Уважаемые Паятели, сегодня будем воплощать мечты радиолюбителей, одна с которых — «Цифровая паяльная станция»…
Во время очередного похода по просторам Интернета, я попал на форум, на сайте Радиокот, где обсуждалась очень интересная конструкция — Цифровая паяльная станция v2.2. Так как меня не сильно радовали цены на подобные приборы, я решил повторить конструкцию. В результате получилась очень стабильная, простая и функциональная паяльная станция.
В качестве контроллера был выбран ATmega8, имеющий встроенные АЦП и ШИМ. Усилитель сигнала термопары на ОУ LM358P. Для такой паяльной станции нужно использовать паяльники с термопарой К-типа, например паяльник фирмы Solomon : SL-ICMC, паял.д/станц.SL-10, 20, 30CMC.
Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.
Распиновка разъема паяльника:
Схема устройства:
Теперь о схеме:
- Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 48 W. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Он обязательно должен иметь радиатор.
- На выходе ШИМ (15-я ного МК) — оптопара и тиристор. Радиатор лучше поставить и на тиристор тоже.
- Двухцветный светодиод я так и не нашол, я соединил два разных, как показано на схеме. Пищалка со встроенным генератором, используется для озвучивания нажатия кнопок (можно не ставить).
- LCD в проекте используется символьный, двухстрочный на 16 символов (Wh2602).
- Усилитель термопары сделан на микросхеме LM358P, плату нужно экранировать. Резисторы подбирал примерно похожие по номиналу, для нашего случая особая точность не требуется. В крайнем случае, можно подстроить.
Назначение кнопок:
- BTN1 (Mem) — переключение температурных режимов, по кругу.
- BTN2 (Setup) — вход в режим программирования температурных режимов.
- BTN3 (Up) — Увеличение установленной температуры на 1 град.
- BTN4 (Down) — Уменьшение установленной температуры на 1 град.
Прошивку контроллера можно осуществить как на внешнем программаторе, так и внутрисхемно. Если МК новый — фьюзы не трогаем. А если нет, то ставим фьюзы на 4 МГц.
Данные EEPROM (так сказать «заводские настройки») восстановить можно. для этого включаем станцию с нажатой кнопкой BTN1 , тогда значения температур примут исходное значение.
Теперь фотосессия:
Нагрев паяльника.
Выход на заданную температуру.
Отличие в v2.2 и v.2.1, в моем случае, это прошывка. Прошивку МК берем ТУТ.
P.S. Хочу сказать «Спасибо» основателю идеи PavelV, доработке DeNew, помощнику КТ315В (Форум Радиокот).
Простой контроллер для термофена — В домашнюю мастерскую — Практика
С развитием современной электроники, паяльный фен в домашней лаборатории давно стал неотъемлемой частью.
Как посетитель Вашего сайта, собирал отличные схемы, в данном случае — нагрузка и паяльная станция.
Считаю не справедливо, что паяльник на сайте есть, а вот фена нет.
Поэтому решил разместить здесь простой контроллер для термофена, пусть это не моё, но многие думаю, хотят собрать подобный нормально работающий контроллер.
Естественно, что сначала нужно приобрести фен, которым собираетесь работать.
Самыми распространёнными являются фены от паяльных станций «Lukey».
Где и что покупать, решайте конечно сами, лично я приобрёл подобный фен на Али.
Термофен
Фен этот у меня с двигателем вентилятора на 24 вольта. Есть аналогичные и с двигателем на 12 вольт.
Можно применять любые фены, а что необходимо будет изменить в схеме контроллера, скажу ниже.
И так фен есть, настала очередь за корпусом.
Естественно, любая конструкция начинается с корпуса. Нашли подходящую схему, ищите подходящий для будущей конструкции корпус. Потом соответственно для этого корпуса уже можно будет делать и платы.
Я подходящий корпус для этого контроллера нашёл у нас в магазине. Корпус для РЭА №15-6, размеры его 170*130*55 мм.
Корпус
Схема
Схема контроллера, как я уже сказал, не моя. Нашёл я её на сайте «Паяльник», схема от Миха-псков, предложенная участником форума «Паяльник» под логином KLARUS.
Схема собрана МК ATmega8, в качестве индикатора температуры в ней применён трёхразрядный светодиодный индикатор. Я поставил зелёный с общим анодом.
Схема контроллера фена.
Схема позволяет поддерживать установленную температуру фена, регулировать обороты двигателя вентилятора фена, при выключении фена ждёт, когда температура фена понизится до 50-ти градусов, потом снимает питание с фена.
Схема так же, в такой же последовательности выключает фен, если он установлен в держатель фена (на подставку), имеющий встроенный магнит, так как фен для этой цели имеет встроенный геркон.
Держатель фена
Хочу обратить Ваше внимание на схему, в частности на регулятор оборотов моторчика фена.
Как видите, в схеме использован 12-ти вольтовый моторчик в вентиляторе фена, в нашем случае используется моторчик на 24в.
Изменения, которые необходимо будет сделать в схеме следующие:
в нижнюю по схеме часть потенциометра R34, включаем последовательно резистор на 4,7к или 5.1к(подобрать минимальные обороты моторчика, чтобы не сдуть детали с собираемой вами будущей платы с smd)).
После такой доработки напряжение на выходе регулятора возрастет до требуемых нам 24в.
Да, и ещё, если применяете фен с вентилятором на 12 вольт, то нет необходимости делать выходное напряжение блока питания 30 вольт, достаточно будет в этом случае и 14-ти вольт.
Блок питания для этого контроллера я собрал импульсный. Выходные напряжения блока питания в моём варианте +30 и +9 вольт.
Схема собрана на ШИМ-контроллере UC3842.
Схема БП контроллера фена.
В основном имеются все необходимые функции, ну и главное всё это вполне надёжно работает.
Сама схема питается стабилизированным напряжением 5 вольт. Стабилизатор выполнен по стандартной схеме на LM7805, на схеме он не нарисован, но есть на печатке на основной плате.
Печатные платы
После того, как нашёл корпус, под этот корпус начал переделать печатные платы, которые были на сайте «Паяльник». В частности, на плате контроллера (Main) убрал выпрямитель из диодов и диодную сборку, так как в них не было необходимости в моем случае, ну и подогнал размер платы под мой корпус.
Основная плата. Вид со стороны деталей.
Основная плата. Обратная сторона
Плату индикаторов и управления (кнопки и регулятор), тоже полностью переделал под свой корпус.
Плата индикаторов.
Плата индикаторов, обратная сторона.
Все стабилизаторы (317 и 7805) на основной плате установлены на небольшие радиаторы. Так же на радиатор установлен и симистор ВТ139, который управляет нагревателем фена. Радиатор на нём немного больше и сам он размещён на отдельной плате.
Плата управления нагревателем термофена
Блок питания, как я уже говорил, в моём варианте импульсный. Ну мне так было проще.
Собран он на отдельной печатной плате:
Плата БП. Вид со стороны деталей.
Плата БП. Обратная сторона.
Конструкция и детали
В качестве индикаторов можно использовать любые светодиодные строенные индикаторы, как с общим анодом, так и с общим катодом. Так же можно использовать и отдельные индикаторы, соединив параллельно их сегменты. Прошивки для этих двух вариантов приложены в прицепе. Должны работать обе, но с общим катодом я не тестировал.
Трансформатор блока питания выполнен на сердечнике PQ2625PC40, купленным на Aliexpress. Так как выходной каскад БП однотактный, то сердечник трансформатора должен иметь зазор 0,35-0,4 мм.
Первичная обмотка содержит 34 витка, намотана проводом диаметром 0,45 мм. Обмотка питания ШИМ-а содержит 5 витков, провода диаметром 0,25 мм.
Вторичные обмотки намотаны в два провода, диаметром 0,5 мм и содержат:
30-ти вольтовая обмотка — 9 витков;
9-ти вольтовая обмотка 3 витка.
Сердечник трансформатора
Вполне можно использовать и любые сердечники от комповых БП, но их надо перематывать по расчетам в программе расчета Flyback 8.11, и если сердечник без зазора, то соответственно расчётам, собирать сердечник с необходимым зазором. Ниже на рисунке показан расчет для примера для сердечника от компового БП.
Расчёт трансформатора на сердечнике от БП компьютера.
Вообще вы можете не заморачиваться с импульсным блоком питания и собрать его на обычном силовом трансформаторе, имеющим на выходе две вторичные обмотки с выходными напряжениями 7-12 и 24-28 вольт. По габаритам он получится не больше импульсного БП, так как токи потребляемые контроллером и вентилятором фена не большие, и вполне будет достаточно того, чтобы максимальный ток вторичных обмоток был 0,3-0,5 Ампер.
Все печатные платы сделаны по всем известной технологии ЛУТ. Надписи и рисунки на платы со стороны деталей тоже наносил при помощи этой технологии.
Сборка
Ну вот, настал момент сборки самой конструкции. Для этого приобрёл в магазине не фольгированный стеклотекстолит, чтобы из него сделать в корпусе что-то наподобие шасси, для установки в него плат.
Корпус, вид внутри.
Разместил и закрепил на импровизированном шасси печатные платы.
Корпус, установка плат.
Подготовил переднюю панель корпуса для размещения на ней платы Display.
Передняя панель, вид снаружи
Передняя панель, обратная сторона
Соединение платы Display и основной платы контроллера внутри корпуса, производил монтажным проводом МГТФ, так как он более устойчив к изгибам и прекрасно укладывается в жгут.
Ну и вот наконец из всего этого получилась почти законченная конструкция.
Внешний вид готовой конструкции
Дальше подключаем фен, выводим сетевой провод, крепим на корпус держатель для фена и можно начинать работать.
И в завершении после нагрева фена, Фен установлен на магнитной подставке (держатель фена). При этом прекращается его нагрев, и при снижении температуры фена до 50 градусов, фен отключается, на индикаторе отображаются прочерки.
Ну вот в принципе и всё, что я хотел Вам рассказать. Всем удачи и творческих успехов!
Скачать контроллер термофена.
Вагиминатор
/ Паяльная станция ATmega: Паяльная станция быстрого нагрева T12
!!! Внимание: версия с буквой «t» является тестовой, возможны проблемы со стабильностью! Не рекомендуется для производственных сред
!!!警告 ： 带有 «t» 的 是 测试 的本 ， 可能 存在 稳定性 问题！ 不 建议 用于 生产 环境
T12 焊 台 控制器 功能 介绍 Паяльная станция с быстрым нагревом T12 с
- 烙铁 头 温度 实时 监测
- Измерение температуры наконечника
- PID 温度 控制
- Прямое или ПИД-регулирование нагревателя
- 可以 通过 编码 器 进行 控制 温度
- Контроль температуры с помощью энкодера
- 短 按 编码 器 进入 短时 升温 模式
- Форсированный режим коротким нажатием переключателя поворотного энкодера
- 长 按 编码 器 进入 主 菜单
- Меню настройки долгим нажатием переключателя поворотного энкодера
- 手柄 震动 检测 （需要 手柄 含有 震动 传感器）
- Обнаружение движения ручки (проверкой шарового переключателя)
- 手柄 连接 检测 （通过 判断 烙铁 头 温度 是否 能够 被 读取 来 实现）
- Обнаружение отсутствия соединения железа (путем определения неверных показаний температуры)
- 定时器 设定 — 随 眠 ， 关机 时间
- Режим сна / отключения питания по времени, если утюг не используется (обнаружение движения)
- 可以 测量 主控 芯片 电压 以及 温度
- Измерение входного напряжения, Vcc и внутренней температуры ATmega
- OLED 上 实现 信息 显示
- Информационный дисплей на OLED
- 支持 无源 蜂鸣器
- Зуммер
- 允许 设置 不同 烙铁 头 的 温度 校准 值
- Калибровка и управление различными жалами паяльника
- 设置 被 保存 在 EEPROM ， 掉电 不 丢失
- Сохранение пользовательских настроек в EEPROM
- 允许 热插拔 烙铁 头 ， 并 弹出 烙铁 头 配置 选择 菜单
- Обнаружение смены наконечника
- Поддержка полевых МОП-транзисторов с N-каналом и P-каналом
========= Версия с обновленным интерфейсом =========
- 芯片 过热 以及 低 电压 报警
- Сигнализация перегрева микросхемы и низкого напряжения
- 更好 的 实时 温度 条 以及 实时 功率 条
- Улучшенная шкала температуры в реальном времени и шкала мощности в реальном времени
- 拥有 过渡 动画
- Есть анимация перехода
- 内置 屏幕 保护 程序
- Встроенная хранитель экрана
- 屏幕 翻转 设置
- Настройки поворота экрана
- 内置 英文 、 中文 语言 包
- Встроенный языковой пакет для английского и китайского языков
- 开机 密码 设置
- Системный пароль
- 允许 设置 旋钮 方向
- Меню настройки направления ручки
- 内嵌 看门狗 ， 宕机 自动 重启
- Сторожевой таймер автоматического сброса MCU
V1.8t7 Новые возможности:
EEPROM 可用性 检查 机制
Проверка доступности EEPROM
保存 最大 30 个 烙铁 头 的 配置
Обнаружение смены жала 30 конфигураций консервируемого паяльного жала
9 温度 曲线 拟合
9 сегментов аппроксимации температурной кривой
Ссылки:
Паяльная станцияv2.0:
Паяльная станцияv2.5:
Паяльная станцияv2.6:
UI-V1.8t6 Обновление интерфейса пользователя createdkyblue & lihaoyun6
Интерфейс управления по умолчанию
Проверка доступности EEPROM
Меню подсказок
9 сегментов подгонки температурной кривой и страница калибровки паяльного жала
Коэффициент калибровки температуры
Регулятор направления энкодера
Видео от LHW-createdkyblue (UI-v1.6L): https://b23.tv/LiOe54
Примечания и ошибки
- В плате версии 2.5 диод D1 может перегреться. На всякий случай следует снять стабилитрон D4 на 18 В и использовать паяльную станцию с максимальным напряжением 20 В. В качестве альтернативы диод D1 можно заменить диодом Шоттки SS54, а BJT Q1 — FMMT619.
Выберите источник питания с выходным напряжением от 12 В до 24 В, который может обеспечивать выходной ток в соответствии с приведенной ниже таблицей.Блок питания должен быть хорошо стабилизирован. Ток и мощность определяются сопротивлением (R = 8 Ом) нагревателя.
| Напряжение (U) | Ток (I) = U / R | Мощность (P) = U² / R |
|---|---|---|
| 12 В | 1,50 А | 18 Вт |
| 13 В | 1,63 А | 21 Вт |
| 14 В | 1,75 А | 25 Вт |
| 15 В | 1.88 A | 28 Вт |
| 16 В | 2,00 А | 32 Вт |
| 17 В | 2,13 А | 36 Вт |
| 18 В | 2,25 А | 41 Вт |
| 19 В | 2,38 А | 45 Вт |
| 20 В | 2,50 А | 50 Вт |
| 21 В | 2,63 А | 55 Вт |
| 22 В | 2.75 А | 61 Вт |
| 23 В | 2,88 А | 66 Вт |
| 24 В | 3,00 А | 72 Вт |
Термопара (датчик температуры) находится в паяльном жало Т12. Он создает очень небольшое напряжение в зависимости от разницы температур между горячим концом и холодным спаем (около 22 микровольт на градус Цельсия). Чтобы измерить это, обогреватель должен быть выключен, поскольку оба имеют одни и те же соединения.Низкое напряжение усиливается операционным усилителем и измеряется АЦП микроконтроллера. LMV358 — очень дешевый и универсальный операционный усилитель, но не идеальный выбор для этой задачи, поскольку он имеет довольно высокое входное напряжение смещения и довольно шумный. Хотя SolderingStation также работает с этим операционным усилителем благодаря программным алгоритмам сглаживания и калибровки, я настоятельно рекомендую потратить немного больше денег на лучший. OPA2330AIDR или OPA2333AIDR, например, имеют одинаковую распиновку и также могут использоваться с этой платой.Они обеспечивают значительно более точные и стабильные измерения температуры.
Микроконтроллер включает и выключает нагреватель через полевой МОП-транзистор. Поскольку измерение температуры должно производиться по той же линии и относительно земли, полевой МОП-транзистор должен быть размещен между источником напряжения и нагревателем (переключатель на стороне высокого напряжения). MOSFET с P-каналом обычно используется для этой конфигурации. Однако N-канальные полевые МОП-транзисторы обычно имеют более низкое сопротивление (RDS (on)), в случае IRLR7843 всего 3 миллиом.Низкое сопротивление означает более высокий КПД и меньшее тепловыделение полевого МОП-транзистора. Чтобы N-канальный полевой МОП-транзистор мог работать в качестве переключателя на стороне высокого напряжения, требуется дополнительная схема для поддержания положительного напряжения затвор-источник после включения полевого МОП-транзистора. Это делается с помощью так называемой накачки заряда, состоящей из конденсатора и диода. Принцип действия проиллюстрирован на следующем рисунке Smallp Tsai:
Помимо компонентов для печатной платы вам понадобятся:
- Чехол для 3D-печати
- Штекер Aviator (4- или 5-контактный в зависимости от ручки утюга)
- Разъем питания постоянного тока (5.5 * 2,1 мм)
- Кулисный переключатель (KCD1 15 * 10 мм)
- Некоторые провода
- 4 Самореза (2,3 * 5 мм)
Убедитесь, что все детали хорошо помещаются в корпус. Припаяйте провода к разъемам и защитите их термоусадкой. Используйте толстые провода (AWG18) для силовых соединений. Выполняйте все подключения в соответствии со схемой ниже, но имейте в виду, что стандартной распиновки нет. Припаяйте провода непосредственно к соответствующим контактным площадкам на печатной плате.Чтобы сделать паяльную станцию устойчивой к электростатическому разряду, подключите клемму заземления (E) штекера Aviator к гнезду dupont и приклейте его к соответствующему отверстию на корпусе. Теперь вы можете подключить паяльную станцию через штекерный разъем Dupont к клемме заземления. Загрузите прошивку и прикрутите печатную плату к корпусу.
Показанная распиновка работает для ручек Quecoo с aliexpress. Разные ручки могут иметь разное расположение выводов. Если вы собираете ручку самостоятельно, следуйте схеме, представленной ниже.Видео Джона Главиноса (electronics4all) показывает, как это делается.
Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0 Unported License. (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/)
24V 48W ЦИФРОВЫЕ ПАЯЛЬНЫЕ СТАНЦИИ ATMEGA8
После года использования моих собранных микроволокон в соответствии с документами Jendy23, я решил создать еще одно микротопливо (третье) .
Я хотел уменьшить размеры, использовать мощность нагрева 24 В переменного тока, лучше регулировать температуру и добавить дополнительные функции…
Характеристики микроприводов :
- диапазон температур от 80 ° C до 450 ° C
- непрерывное регулирование нагрева и считывание температуры 3 раза в секунду
- дежурный режим с температурой выдержки 120 ° С и выключенной подсветкой ЖКД
- возможность быстрой установки температуры — скачок после 50 ° C
- звуковая сигнализация достижения температуры при первом прогреве, рабочих состояниях, отсоединении наконечника
- пьезо с возможностью отключения
- следить за задержкой стрелки на подставке (можно выключить), через 10, 12 и 14 мин звуковое оповещение, выключить ТЭН и подсветку (автоотключение) через 15 минут.Проснуться можно только нажав на кнопку
- Контроль перегрева — или отключение термопары при неисправности
- Калибровка датчика температуры (умножение измеренной температуры 0,9 на 1,1)
- все настройки (и температуры) сохраняются в EEPROM и активны даже после повторного включения припоя
Характеристики :
Переменный ток 12 В от трансформатора выпрямляется и стабилизируется на уровне 5 В для ЦП и электроники.
Переменный ток 24 В переключается через опто-триаксиальный вход IO2 (с переключением нуля) и симистор T4 для нагрева корпуса наконечника.
Считывание температуры с термопары отвечает за IO6 MAX6675, с которого процессор считывает фактическую температуру, регулирует ее и регулирует нагрев тела в соответствии с настройками, отображает температуру на дисплее, двухцветные светодиоды , контролирует входы поворотного энкодера и активирует пьезо…
На схеме показан часовой переключатель с задержкой отпускания на подставке, который подключен к разъему ISP (вместо программатора) между контактами 1 и 6 (клеммы плоского кабеля) .Если рука в стойке — выключатель замкнут. Переключатель использовать не нужно, микровыключатель будет работать и без него.
Конструкция :
Начиная с дизайна, я пытался разместить все на одной печатной плате с минимальным количеством соединений и проводов … поэтому дисплей подключается со стороны соединений через точные разъемы с разрывом — экономия количества проводов для подключения к электронике доска.
Трансформатор является оригинальной запчастью паяльника Solomon, но просто вставьте вилку от второго трансформатора в печатную плату.
Во время строительства можно использовать только основную доску и корм для гнили. энкодер и светодиод для решения разъемов PSH02 или сделать более широкий вариант с проводным соединением обеих плат и светодиода и гнили. кодировщик со стороны ссылок (видя правильную высоту).
Короткая перемычка — установка перемычки не требуется — она заменяет проволочную перемычку или нулевой резистор SMD. Я только при программировании тестировал и отключал обогрев корпуса (а вот с программированием процессора перемычкой проблем нет).
При изготовлении коробки меня вдохновила предыдущая версия.Я только что получил половину размеров 165 мм x 100 мм и высоту 95 мм.
Передняя, нижняя и задняя части изготовлены из цельного куска алюминиевого листа толщиной 2 мм. В нижней части для крепления и крепления боковых стенок — 2 шт. Дюралюминиевых петель 15х15мм. Спереди (под электроникой) есть пара отверстий для вентиляции.
Бедра и верх над чашей для губки изготовлены из оцинкованного листового металла.
Я также добавил несколько отверстий для лучшего охлаждения сбоку сверху, особенно кулер 7805 нагревается и перегревает внутреннюю часть коробки.
Купил подставку для паяльника ZD-10A , немного отрегулировал фиксатор, чтобы поднять ручку, когда ручка была вставлена, и открыть микровыключатель (см. Фото). В этой настройке нет необходимости — припой будет работать без ручной задержки — это не функциональное автоматическое отключение.
Питание 230 В переменного тока осуществляется через розетку ПК со встроенным держателем предохранителя (достаточно 1 А), фаза переключается с помощью переключателя на передней стороне на первичный порт.
Я напечатал этикетку на передней части самоклеящейся бумаги, вырезал окно дисплея и заклеил его прозрачной самоклеящейся фольгой (окно дисплея с кусочком фольги с другой стороны — и пыль не прилипнет к нему). клей).Вес микроволокон менее 2 кг.
Потребление :
Первичный трансформатор (измерено с помощью 20-метрового мультиметра) : плавится = 0,25A / холод = 0,06A / ожидание = 0,05A
Расходы на строительство… около 1400kč на электрические материалы. Я не считаю железо для постройки ящика и бесчисленных часов производства.
Программа :
Удерживая кнопку нажатой и включив припой, вы можете откалибровать фактическую измеренную температуру на конце наконечника (термопара с измерителем над каплей расплавленного олова на наконечник наконечника) .Поскольку считываемое и «реальное» значение могут незначительно отличаться, можно умножить загруженную температуру на 0,9 — 1,1
Для этой цели график конвертируется из Excel: Calibration Deviation Calculation. После ввода измеренных значений по сравнению с отображением (перед калибровкой хорошо установить калибровку на 1.0 !!!), Excel вычисляет кратное измеренному значению — калибровочное отклонение.
Первым шагом после включения является проверка температуры, если она ниже 80 ° C, нагреватель автоматически включается, издает звуковой сигнал и отображается на дисплее станции Pajea / PaJa через 1 с microPaJka / 2011 v1.5.
С этого момента программа работает в бесконечном цикле и прерывает его 3 раза в секунду Timer1, который проверяет задержку стрелки и состояние микромишени — режим работы / ожидание
Operation — считывает температуру, рассчитывает отклонение заданной и загруженной температуры. Первая разминка при настройке. температура мигает, в противном случае светодиод мигает в соответствии с регрессией и поддерживает температуру за счет нагрева тела. На дисплее отображается заданная и фактическая температура наконечника, и если температура наконечника превышена (> 700 ° C = отключение / неисправность), звучит звуковой сигнал и отображается предупреждение об отключении.Маленькие термометры по бокам дисплея различаются в зависимости от установленной и достигнутой температуры наконечника (отклонение регрессии)
Ожидание — подсветка выключается, отображается режим ожидания / 120 ° C, считывает и поддерживает температуру наконечника на уровне 120 ° C
Считывание температуры MAX6675 выполняется последовательно, затем 16-битное значение перемещается вправо на 5 позиций для получения информации о температуре в ° C.Температура дополнительно регулируется до значения калибровки и преобразуется в соответствующий тип. переменной.
Энкодер — в случае вращения ротации. энкодер активирует внешнее прерывание, и программа его обслуживает. Проверьте состояние гнили второго штифта. кодировщик. При добавлении или вычитании установленной температуры полученное значение будет сохранено в памяти (сохраняется после отключения припоя) и отображается на дисплее.
Кнопка — Второе внешнее прерывание при нажатии кнопки поворота. кодировщик. Останавливает Timer1 (3 раза в секунду не прерывает).Затем он отслеживает продолжительность нажатия клавиши и либо переключает режим работы / ожидания, либо, при более длительном нажатии, переходит в меню, затем повторно активирует Таймер 1
Меню — останавливает Таймер 1 и отключает оба внешних прерывания. Первый пункт меню — быстро установить температуру 50 ° C (диапазон 80-450 ° C) нажатием кнопки. значение сохраняется. Другой — разрешить / запретить пьезу и последний — следить за задержкой стрелки. Наконец, он снова включит Timer1 и оба внешних прерывания.
Перечень используемых комплектующих:
R1, R2 — 33 SMD vel.0805R3-R5 — 1k
R6,7,9,12 — 1k SMD size 1206
R8 — 2k7 SMD size 1206
R10-10 SMD size 1200 (или аналогичный 5-15 Ом)
R11 — 4k7 SMD vel.1206
R13 — 10k SMD vel.1206
R16 — 180 SMD размер 1206
R17 — 360 SMD размер 1206
P1 — 10k Накладка PT6H (стоячая) C1 — 2200M / 35V (RM7,5)
C2 — 1000M / 16V (RM5)
C3-C8 — размер SMD 100n 1206
C9, C10 — 100n SMD вел.0805
C11, C12 — размер SMD 22p 1206
D1 — светодиод 5 мм — красный + зеленый, spol. катод
M2 — B250C1500F или KBL04 (TME)
LCD1 — PRC1602A ЖК-дисплей 2 × 16 с подсветкой или RC1602D (TME)
IC1 — ATmega8-16AU
IO1 — 7805 + Радиатор HS-135A-38 (TME) — Лучший даже больше
IO2 — MOC3041
IO6 — MAX6675 SMD ( от: MAX6675 TME)
Q1 — 12 МГц
REP1 — KPE242
SW1 — STEC12E08 (поворотный энкодер с кнопкой SOS) + шляпа
T1-T3 — BC817 SMD SOT-23
T4 — BT137 / 800 + Радиатор HS-135A-38 (TME)
ISP1 — MLW06G
JUM1 — S1G2 + JUMP (можно подключить проводом или нулевым резистором SMD)
K1, K3 — ARK500 / 2
K2 — PSH04-03P
K4 — PSH02-03P
K6 — PSH02-04P
PENSOL-SL20-T (TME) — Трансформатор к PENSOL SL10 и 20, SL10ESD, 20ES
PENSOL-IRON-N (TME) — Наконечник паяльника Solomon + разъем DIN-5 Перемычка (перемычка)
— кусок провода — 3x
Источник: http: // paja-trb.unas.cz/elektronika/konstrukce/mikropajka_2011.html альтернатива
ссылка: 24v-48w-digital-soldering-station-atmega8.RAR
Паяльная станция на Atmega8 | Форум по электронике
Вся идея была взята из Cyfrowa stacja lutownicza
Самое главное в паяльных станциях — это то, что они должны иметь контролируемую температуру и питаться от 24V, а не 230V. Станция этого проекта имеет следующие преимущества:
- может управляться микроконтроллером
- Обнаружение нулевой фазы
- низкая стоимость
Когда станция запускается в первый раз, важно не забыть нажать кнопки ВВЕРХ и ВНИЗ одновременно, чтобы установить 250 градусов Цельсия. После этого доступна работа с паяльной станцией. Для установки температуры есть три кнопки: ВВЕРХ, ВНИЗ и СОН (для режима задержки после нажатия этой кнопки установленная температура изменяется на 130 градусов Цельсия; после следующего нажатия температура возвращается к первым настройкам). Работу паяльной станции можно останавливать каждую минуту.После повторного включения он возвращается к предыдущим настройкам. Текущая температура отображается все время и температура, установленная во время работы. В режиме задержки отображается только текущая температура и слово SLEEP.
Пластина изготовлена термотрансферным методом. Дисплей позволяет просматривать метки 2×16. Также есть охлаждающий вентилятор 12 В, подключенный к 5 В, поэтому он может работать тише и медленнее. Нет элементов, которые сильно нагреваются. Все умещается в корпусе ПК.Панель была спроектирована в Corel, напечатана и покрыта слоем оргстекла.
Станция построена на базе Atmega8. Шаг регулировки температуры составляет 10 градусов Цельсия. На нем есть кнопка для временной остановки нагревателя паяльника. Розетка, ЖК-дисплей и кнопки расположены на передней панели.
А новая редакция станции:
Ссылка на оригинальную ветку с некоторыми вложениями — Stacja lutownicza na Atmega8
Паяльная станция на Atmega8 с 7-сегментным дисплеем
Ручка:
В этом проекте использовалась ручка от Solomon (Pensol).Он также используется в паяльных станциях Solomon Sl-20 Sl-30. Нагреватель 50Вт 24В и термопара типа К.
Трансформатор:
В этом проекте использовался старый трансформатор со следующими параметрами: 12В 50ВА. Легко разбирается и перематывается (состоит из сердечника EI (пластина E и I)). Старая вторичная обмотка была удалена, а новая была намотана более тонким эмалированным проводом. Также была добавлена еще одна обмотка 6В с использованием тонкого эмалированного провода для питания электроники.Трансформатор после сборки не гудит и не нагревается.
Драйвер:
Atmega8 измеряет напряжение термопары (предварительно усиленное на операционном усилителе). В процессоре используются два канала преобразователей АЦП. Один из них используется для измерения напряжения термопары, а другой — для измерения напряжения потенциометра для установки температуры. Использовать потенциометр удобнее и практичнее, чем пользоваться кнопками. Нагреватель может быть активирован симистором BT139, соединенным оптотриком MOC 3041 с оптотиристической системой.Он имеет обнаружение пересечения нуля, поэтому вы можете избавиться от искажений, возникающих при выключении нагревателя. Это также обеспечивает гальваническую развязку между электроникой и питающим напряжением нагревателя.
Программа написана на Bascom.
На устройство добавлен дежурный режим. В режиме ожидания станция поддерживает температуру 100 градусов по Цельсию.
Корпус:
Корпус изготовлен из алюминия и окрашен в черный цвет. Лицевая сторона корпуса была сделана из тонкого оргстекла, под которым размещалась печатная и ламинированная панель (разработанная в Corel).Задняя панель — оригинальная, с прорезью под гнездо ручки.
Плата разработана в Eagle и изготовлена методом термотрансферной печати.
Станция откалибрована с помощью термопары и измерителя Unit Ut-33C, очень хорошо держит температуру.
Установка температуры с точностью до 10 градусов Цельсия от 100 до 450 градусов Цельсия. Станция поддерживает температуру с точностью до 3-4 градусов по Цельсию.
Ссылка на оригинальную резьбу (полезное приложение) — Stacja lutownicza na Atmega8 z wyświetlaczem 7 segmentowym
Простая самодельная паяльная станция MK936 Схема — Проекты электроники Схемы
В интернете много разных паяльных станций, но у каждой свои особенности.Одни трудны для новичков, другие работают с редкими паяльниками, некоторые недоработаны и т. Д. Мы сделали упор на простоту, низкую стоимость … Проекты электроники, Простая самодельная паяльная станция MK936 Circuit «проекты atmega8, проект avr, проекты микроконтроллеров», Дата 2019/08/04
В интернете много разных паяльных станций, но у каждой свои особенности. Одни трудны для новичков, другие работают с редкими паяльниками, некоторые не закончили и т. Д.Мы сделали упор на простоту, дешевизну и функциональность, чтобы собрать такую паяльную станцию мог каждый начинающий радиолюбитель.
Обычный паяльник, подключенный напрямую к сети, просто постоянно греется с той же мощностью. Из-за этого он очень долго нагревается и регулировать температуру в нем нет возможности. Можно уменьшить эту мощность, но добиться стабильной температуры и повторяемости пайки будет очень сложно. Паяльник, подготовленный для паяльной станции, имеет встроенный датчик температуры, что позволяет подавать на него максимальную мощность во время нагрева, а затем поддерживать температуру на датчике.
Если вы просто попытаетесь отрегулировать мощность пропорционально разнице температур, он либо будет нагреваться очень медленно, либо температура будет циклически плавать. В результате программа управления должна содержать алгоритм ПИД-регулирования. В нашей паяльной станции мы, конечно же, использовали специальный паяльник и уделяли максимум внимания температурной стабильности.
Технические характеристики схемы паяльной станции Питание от источника постоянного напряжения 12-24В
Потребляемая мощность при мощности 24В: 50Вт
Сопротивление паяльника: 12Ω
Время выхода в рабочий режим: 1-2 минуты в зависимости от питающего напряжения
Максимальное отклонение температуры в режиме стабилизации не более 5 градусов
Алгоритм регулирования: PID
Отображение температуры на семисегментном индикаторе
Тип нагревателя: нихром
Тип датчика температуры: термопара
Возможность калибровки температуры
Установка температуры с помощью ecooder
LED для отображения состояния паяльника (нагрев / работа)
Схема предельно проста.В основе всего микроконтроллера Atmega8. Сигнал с оптопары поступает на операционный усилитель LM358 с регулируемым усилением (для калибровки), а затем на вход АЦП микроконтроллера ATmega8A. Для отображения температуры используется семисегментный индикатор с общим катодом, разряды которого включаются через транзисторы. При повороте ручки энкодера BQ1 температура устанавливается, а в остальное время отображается текущая температура.При включении начальное значение устанавливается на 280 градусов. Определяя разницу между током и требуемой температурой, пересчитывая коэффициенты компонентов ПИД, микроконтроллер с помощью ШИМ модуляции нагревает паяльник. Для питания логической части схемы использовался простой линейный стабилизатор DA1 на 5В.
Список компонентов
Для сборки печатной платы и корпуса требуются следующие компоненты и материалы:
BQ1.Кодировщик EC12E24204A8
C1. Электролитический конденсатор 35В, 10мкФ
С2, С4-С9. Керамические конденсаторы X7R, 0,1 мкФ, 10%, 50 В
C3. Электролитический конденсатор 10В, 47мкФ
DD1. Микроконтроллер ATmega8A-PU в корпусе DIP-28
DA1. Стабилизатор напряжения L7805CV до 5В в корпусе ТО-220
DA2. Операционный усилитель LM358DT в корпусе DIP-8
HG1. Семисегментный трехразрядный индикатор с общим катодом BC56-12GWA. Также на плате предусмотрено место для дешевого аналога.
HL1.Любой индикаторный светодиод на ток 20 мА с шагом выводов 2,54 мм
R2, R7. Резисторы 300 Ом, 0,125Вт - 2шт.
R6, R8-R20. Резисторы 1КОм, 0,125Вт - 13шт.
R3. Резистор 10 кОм, 0,125 Вт
R5. Резистор 100 кОм, 0,125 Вт
R1. Резистор 1 Ом, 0,125 Вт
R4. Подстроечный резистор 3296Вт 100кОм
VT1. Транзистор полевой ИРФ3205ПБФ в корпусе ТО-220
VT2-VT4. Транзисторы BC547BTA в корпусе ТО-92 - 3шт.
Хз1. Двухконтактный вывод с шагом выводов 5.08 мм
Двухконтактная клемма с шагом выводов 3,81 мм
Трехконтактная клемма с шагом выводов 3,81 мм
Радиатор стабилизатора FK301
Кузовной блок ДИП-28
Кузовной блок ДИП-8
Разъем для паяльника
Выключатель питания SWR-45 B-W (13-KN1-1)
Паяльник. Мы напишем об этом позже
Детали из оргстекла для тела (файлы для вырезания в конце статьи)
Ручка энкодера. Вы можете купить его, а можете распечатать на 3D-принтере.Файл для скачивания модели в конце статьи
Винт М3х10 - 2шт.
Винт М3х14 - 4шт.
Винт М3х30 - 4шт.
Гайка М3 - 2шт.
Гайка М3 квадратная - 8шт.
Шайба М3 - 8шт.
Шайба горизонтальная М3 - 8шт.
Также требуется для сборки монтажных проводов, стяжек и термоусадочной трубки Подробности процесса установки будут показаны и прокомментированы в видео ниже. Отметим лишь несколько моментов. Соблюдайте полярность электролитических конденсаторов, светодиода и направление установки микросхем.Чипы не устанавливаются, пока не будет полностью собран корпус и не проверено напряжение питания. С микросхемами и транзисторами следует обращаться осторожно, чтобы не повредить их статическим электричеством.
То есть осталось только подать питание на плату и подключить разъем паяльника.
Разъем паяльника требует пайки пяти проводов. Первому и пятому красным, остальным — черным. Контакт необходимо сразу одеть в термоусадочную трубку, а свободные концы проводов залудить.
Короткий (от переключателя к плате) и длинный (от переключателя к источнику питания) красные провода следует припаять к переключателю питания. Затем переключатель и разъем можно установить на лицевую панель. Обратите внимание, что переключатель может быть очень тугим. При необходимости доработайте файлы лицевой панели!
Прошивка и настройка микроконтроллера ATmega8
Вы можете найти HEX-файл для прошивки контроллера в конце статьи. Биты слияния должны оставаться заводскими, то есть контроллер будет работать на частоте 1 МГц от внутреннего генератора.
Первое включение следует произвести перед установкой на плату микроконтроллера ATmega8 и операционного усилителя. Подайте на схему постоянное напряжение питания от 12 до 24 В (красный должен быть «+», черный «-») и проверить наличие напряжения питания 5 В между выводами 2 и 3 стабилизатора DA1 (средний и правый выводы). . После этого отключите питание и установите микросхемы DA1 и DD1 в панели. При этом следите за положением ключевых фишек.
Снова включите паяльную станцию и убедитесь, что все функции работают правильно.Индикатор отображает температуру, энкодер ее меняет, паяльник нагревается, а светодиод сигнализирует режим работы. Далее необходимо откалибровать паяльную станцию. Оптимальный вариант для калибровки — использование дополнительной термопары. Необходимо установить требуемую температуру и проверить ее на жале эталонным прибором. Если показания различаются, отрегулируйте многооборотный подстроечный резистор R4. При настройке помните, что показания индикатора могут незначительно отличаться от реальной температуры.То есть, если вы выставили, например, температуру «280», а показания индикатора немного отклоняются, то по эталонному прибору нужно добиться именно температуры 280 ° С. Если у вас нет теста Измерительное устройство под рукой, вы можете установить резистор около 90 кОм, а затем экспериментально подобрать температуру. После проверки паяльной станции можно аккуратно, чтобы не растрескать детали, установить лицевую панель.
В текущей версии мы обновили чертежи резки оргстекла, изготовления печатных плат, а также обновили прошивку для устранения мерцания индикатора.Обратите внимание, что для новой версии прошивки необходимо включить CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1 и SPIEN (то есть изменить настройки по умолчанию).
Источник: customelectronics.ru/simple_solder_mk936
СПИСОК СКАЧИВАНИЯ ФАЙЛОВ (в формате TXT): LINKS-26215.zip
Схема паяльной станции на atmega8. Термовоздушная паяльная станция «Дидав». И напоследок фото и видео устройства
. Уровень миниатюризации электронных компонентов привел к тому, что не всегда можно паять или разбирать паяльником, даже самый сложный.Во многих задачах выручает паяльный фен.
Это когда он … А когда его нет? Вот и задумался о покупке / изготовлении паяльного фена. Но покупать готовое — не наш метод. Поэтому решил собрать сам. Более того, не раз обещал рассказать о контроллере паяльника на STM32. Кому интересно, что из этого вышло, пожалуйста, под котик (большой обзор, много фото).
Как и в прошлый раз, я купил все основные компоненты на TaoVao.Покупаю на Тао сам, без посредников, осуществляю доставку в Украину через экспедитора (перевозчика, это наверное более знакомо) MistExpress и его китайское отделение Meest China … Доставляет этот перевозчик в Украину, Россию и Узбекистан . Тарифы на доставку можно посмотреть на сайте
Ссылки на комплектующие, цены в магазинах и с учетом доставки в Китае до склада MistExpress будут указаны в пути.
Поскольку данный обзор является как бы продолжением предыдущей паяльной станции на контроллере STM32 и некоторые конструктивные моменты схожи, то я иногда буду ссылаться на нее.
Для сборки паяльного фена нам потребуются:
— контроллер с управлением и индикацией
— блок питания
— корпус
— паяльная ручка для фена
— подставка для ручки фена
Также пригодятся сопутствующие товары: насадки для насадка фена, силиконовый коврик на рабочий стол.
Контроллер для термофена с элементами управления и блоком питания
В этой разработке китайской инженерии контроллер фена и блок питания расположены на одной плате (назовем ее для простоты описания — плата контроллера и питание поставка ), а органы управления и индикаторы вынесены на отдельную плату.
Куплен комплект. Цена на момент покупки составляла 27,74 доллара. В том числе доставка до склада перевозчика — 29,49 $. В комплекте также 2 шлейфа для подключения платы управления и индикации к плате контроллера и блоку питания.
Этот контроллер обеспечивает следующие параметры:
1. Диапазон рабочих температур 100 ÷ 550 ℃.
2. Автоматическая компенсация температуры холодного спая в диапазоне 9 ÷ 99 ℃.
3. Переход в режим ожидания при установке ручки паяльника на подставку с автоматической продувкой ТЭНа и понижении его температуры до 90 ℃.
4. Сохранение предустановок заданной температуры (5 значений).
5. Режим заставки с заставкой.
6. Язык интерфейса: упрощенный китайский, английский.
Плата управления и индикации v.1.0
Плата содержит 0,96-дюймовый OLED-дисплей на контроллере SSD1306, подключение к плате контроллера и блоку питания по шине I2C и энкодеру EC11.
Размеры 61×30 мм.
Плата контроллера и блок питания v1.1
Размеры 107×58 мм.
На этой плате расположено практически все, что необходимо для работы паяльной сушилки.
Рассмотрим подробнее
Блок питания.
Источник питания — классический обратноходовой импульс на базе ШИМ-контроллера TNY278GN () (семейство TinySwitch-III, Power Integrations).
Схема из даташита, реальная немного отличается.
Извините за качество фотографий радиоэлементов, на некоторых маркировку приходилось считывать с помощью направленного луча света и лупы, что, увы, не удивительно для массового китайского производства.
Кратко рассмотрим основные компоненты БП (в скобках указаны обозначения радиоэлементов на плате):
на входе предохранитель (F1) и термистор NTC (R21)
диодный мост ( D7) DB107S на 1А 1000В ()
после диодного моста высоковольтный электролитический конденсатор (С27) малой емкости 6.8мкФх450В от Chang (китай-ширпотреб) с диапазоном температур окружающей среды -25 ÷ 105 ℃
, за которым следует входной шумовой фильтр (L3)
и еще один высоковольтный электролитический конденсатор (С28) емкостью 33мкФх450В от Nihoncon (фарфор-ширпотреб) с диапазоном изменения температуры окружающей среды -25 ÷ 105 ℃.
Далее ШИМ (U7) TNY278GN с почти стандартной обвязкой
на выходе импульсного трансформатора стоит диод Шоттки (D3) SMD-маркировка P428 и выходной CLC-фильтр, состоящий из электролитического конденсатора (C20) с мощность 470мкФх35В, дроссель (L1) 3.3мкГн и еще один электролитический конденсатор (С21) емкостью 100мкФх35В. Оба электролита производятся ZH (WANDIANTONG) с диапазоном изменения температуры окружающей среды от -25 до 105 ℃. Конденсатор C21 зашунтирован керамическим конденсатором C22.
Между высоковольтной и низковольтной частями блока питания стоит промежуточный конденсатор (C18) 2.2nF, в отличие от «популярного» блока питания, правильного, с характеристикой Y1.
Отличие от схемы в даташите — это ступень стабилизации заданных 24В, здесь на выходе прецизионный регулируемый стабилитрон (U8) TL431 () + оптопара (U6) NEC 2501 ().
Classic UPS …
Теперь рассмотрим контроллер фена .
«Сердце» платы — контроллер (U1) STM32F103CBT6 ()
Стабилизированное питание микроконтроллера и его обвязка обеспечивает микросхема (U2) 2954am3-3.3 () выходное напряжение 3.3. volts
и IC (U3) XC31PPS0036AM (SMD-маркировка A36W) линейный стабилизатор напряжения, 3,6 В ± 5%, 50 мА.
Обороты турбины фена управляются полевым МОП-транзистором в плоском корпусе (Q2) TPC8107 ()
Блок питания, который управляет нагревателем фена, включает:
IC с клавишами питания (U9) ULN2003A () , расположенный на обратной стороне платы
оптопара с симисторным выходом и переключением в любое время (U5) MOC3020M ()
симистор (SCR) BTA20-600B на радиаторе ()
также измерительный трансформатор тока ( TU1) ZMPT107 ()
Также есть EEPROM (U4) ATMLh527, подключение к контроллеру по шине I2C
Поскольку разработчик контроллера паяльника тот же, неудивительно, что элементная база похожий.
Внешний осмотр плат оставил двоякое впечатление — сами платы качественные, с шелкотрафаретной печатью, флюс смывается на четыре, но некоторые SMD элементы кривые, очевидно, припаивались вручную, и еще при транспортировке немного повредился ферритовый сердечник дросселя в выходном фильтре БП — его пришлось заменить на.
Корпус
Для пайки был заказан фен. Цена на момент покупки составляла 11 долларов.17. С доставкой до склада перевозчика — 12,38 $.
В комплект входят:
— две одинаковые П-образные детали дюралюминиевого профиля
размеры профиля 150х88х19мм
профиль профиля
Половинки профиля не окрашены, но имеют анодированное покрытие.
— Передняя панель. Он сделан из дюралюминия, есть декоративные фаски, а также выемки для ручки энкодера и тонированного стекла, в нем уже просверлены все необходимые отверстия.Панно не окрашено, имеет цвет натуральный дюралюминий. Надписи выполнены качественно.
Размеры передней панели: 94x42x5 мм. По периметру он немного выступает за пределы тела.
— задняя панель. Также изготовлен из дюралюминия, имеет фрезерованное отверстие для разъема шнура питания с предохранителем и выключателем питания. Цвет панели черный, покрытие анодированное.
Размеры: 88x38x2 мм.
— тонированные стекла имеют «дымчатый оттенок», оклеены защитной бумагой.
Размеры 38x22x3мм.
— ручка на энкодере
— крепежные винты: 4 шт. декоративный под шестигранник для крепления лицевой панели и 4 шт. с черными контрмерами для фиксации задней панели.
В том же магазине, где был куплен корпус, он был куплен с предохранителем и выключателем питания.
Цена на момент покупки была 0,47 $. Поскольку коннектор был куплен в том же магазине, что и корпус, стоимость доставки до склада перевозчика такая же.
Разъем подробно описывать не буду, если кто может посмотреть, он такой же.
Ручка для пайки фена.
Не понравилась ручка паяльного фена, предлагаемого в магазине с контроллером. ИМХО насадки байонетного типа небезопасны, могут отвалиться в самый неподходящий момент (проверено на практике), поэтому ручку фена я решил купить отдельно.
Был заказан такой
Параметры заявленные магазином:
Выходная мощность: 700Вт ± 10%
Температурный диапазон: 100 ÷ 500 ℃
Насадки с зажимом в виде зажима с посадочным диаметром 22 мм. подходящее.
Вроде бы все хорошо, но тестовые соединения принесли разочарование — большое расхождение заданной температуры и реальной на выходе из форсунки, почти 150 ℃.
Проведя серию пробных подключений ручек фенов от других паяльных станций, Юра, он же, пришел к довольно неприятным выводам: этот контроллер паяльного фена жестко «заточен» под конкретную модель ручки фена. , а точнее сопротивление ТЭНа.Ручка фена от паяльной станции Lukey-702 с сопротивлением нагревателя 70 Ом показала лучшее соответствие между заданной температурой и реальной на выходе из сопла, почти разница составила 0.
Вывод по контроллеру : стабилизация температуры «привязана» к току, протекающему через ТЭН (используется измерительный трансформатор тока (ТУ1) ZMPT107).
Вывод на ручку фена : для этого контроллера не подходит , сопротивление ТЭНа
86 Ом.Конструктивные особенности ТЭНа и большая разница его сопротивления от требуемых 70 Ом не позволили довести сопротивление до заданного значения.
Пришлось заказать еще ручку фена.
Не хотелось покупать ручку паяльного фена от паяльной станции Lukey-702. Он уже был куплен и пылился в ящике с зажимом. Поэтому на паяльной станции была куплена ручка для фена.
Цена на момент покупки составляла 8 долларов.76. В том числе доставка до склада перевозчика — 10,07 $.
Краткие характеристики:
Рабочее напряжение: 220 В переменного тока ± 10% 50 Гц
Выходная мощность: 650 Вт
Диапазон температур горячего воздуха: 100 ÷ 480 ℃
Расход воздуха 120 л / мин (макс.)
Седло для насадок диаметром 22 мм.
Рассмотрим ручку фена подробнее
Ручка фена изготовлена из пластика, такого как полистирол, черного цвета.
«Классическая» форма для ручек с турбиной внутри корпуса
На этом фото хорошо видны отверстия для забора воздуха.
Гильза нагревательного элемента имеет отдельную насадку. На насадке есть посадочное место для насадок с фланцем, ее внешний диаметр 21,5 мм, а также есть делитель, который должен закручивать воздушный поток.
Давайте посмотрим, что находится внутри ручки фена.
Для разборки корпуса ручки открутите 2 самореза
и снимите защитную крышку рукава ТЭНа
Осторожно снимите половинки ручки и созрейте внутреннюю поверхность торца
соединительную пластину находится под турбиной
Ну фото всех узлов по отдельности: турбина
на 24В центробежного типа, на выходе уплотнительное резиновое кольцо
Герконовый переключатель
для определения момента установки ручки волоса сушилка на подставке
ТЭН — нихромовая спираль на керамической раме
при установке в гильзу ТЭН предварительно обернут теплоизоляцией — несколько слоев слюды
термопара расположена в самом край нагревательного элемента
компоненты ручки фена и провод к паяльной станции соединяются с помощью соединителя ионная плата
На плате с обеих сторон имеются токопроводящие дорожки, которые соединены друг с другом с помощью металлических отверстий.
На токопроводящих дорожках есть надписи, указывающие, что и куда паять.
Провод для подключения ручки к паяльной станции 8 жил, жилы различаются по цвету. Длина провода 95см, провод гибкий, к сожалению не термостойкий, паяльник плавит изоляцию. В будущем, думаю, придется заменить на что-нибудь термостойкое.
При работе с паяльной сушилкой вам понадобится специальная подставка для ее ручки.
А если, в случае с паяльником, подставка может быть любая (), главное, чтобы ей было удобно пользоваться. На ручку фена ничего не пойдет …
Приобретен Тао. Цена на момент покупки составляла 1,71 доллара. С учетом доставки до склада перевозчика вы получаете $ 2,88.
В комплекте: сама подставка с L-образным кронштейном и 2 винтами M3
Подставка сделана из пластика, такого как полистирол, черного цвета и представляет собой U-образную станину, в которую опускается ручка паяльного фена
Если подставка фиксируется не горизонтально, а под небольшим углом, тогда, чтобы ручка фена не скользила, на ней есть утолщение (роль которого играет защитный кожух рукава ТЭНа), и есть фаска на самой подставке
Положение ручки фена на подставке, при котором защитная крышка рукава нагревателя упирается в фаску подставки, является основным положением.Именно в этом положении 2 мощных магнита, расположенные в боковых стенках подставки, взаимодействуют с герконом в ручке фена.
Магниты достаточно мощные, винты очень хорошо держатся
от выпадения, магниты фиксируются клеем
Кронштейн подставки представляет собой стальной уголок, прикрепленный к подставке с помощью 4-х саморезов (на картинке выше). В кронштейне есть 2 овальных отверстия для крепления подставки к вертикальной поверхности
Как и куда прикрепить подставку, я не понял…
Все основные узлы рассмотрены, пора переходить к сборке.
Начнем с передняя панель .
Как и с контроллером паяльника, передняя панель требует доработки.
Необходимо просверлить небольшое отверстие для упора энкодера, приклеить тонированное стекло и установить разъем GX16-8 для провода на ручку фена.
Если с отверстием и стеклом проблем не было, то установка разъема потребовала «серьезных» слесарных вмешательств.
Отверстие, изначально предназначенное для разъемов GX12-5 и имеющее диаметр 12 мм, необходимо расширить до 16 мм. А еще необходимо сточить шестигранную гайку разъема GX16-8 по внешнему краю до кольца с внешним диаметром 28-29мм и сделать 2 пилы для удобства фиксации.
Что в итоге произошло
Жилье тоже не избежал доработки. Установлены ножки (). Также на внутренние поверхности половинок корпуса были приклеены полоски изоляционного материала (на мой взгляд, в блоке питания компьютеров, между платой и корпусом блока питания используется целлулоид) для гальванической изоляции корпуса от корпуса. компоненты платы контроллера.Для лучшей фиксации использовала тонкий двусторонний скотч.
Стойки для крепления платы в корпусе я не делал, а вырезал «ушки» из PCB (ссылка на)
припаял на них гайки М3
закрепил «ушки» на плате контроллера и блок питания, подогнал всю конструкцию по ширине корпуса и установил в пазы, как и блок питания в моем
корпусе в сборе.
Закончив сантехнические работы, приступаем к пайке.
Приведу схему подключения платы контроллера к периферии (ссылка на)
Ничего сложного, главное правильно распаять и все подключить
Ответных частей на разъемы платы контроллера и блок питания в комплекте, кое-что нашел в магазине, кое-что купил на радиорынке.
Разъем PWR используется для логического включения контроллера паяльника, если этот контроллер используется как часть паяльной станции вместе с паяльником
Поскольку моя паяльная сушилка будет отдельным устройством, я только что установил перемычка (подойдут перемычки от жестких дисков или материнских плат поколения IDE).
А теперь доделаем ручка фена .
8-жильный кабель используется для подключения ручки фена.
Схема подключения (не в оригинале, переделанная)
Добавлен термистор
, припаян одним контактом к геркону (у них общий контакт GND), сжал и закрепил термоклеем, переподключил провода на плата подключения
Приведу распиновку разъема GX16-8 (мой вариант, может у кого-то свой способ)
1 — красный — минус ГТД
2 — белый — нагреватель фена
3 — серый — нагреватель фена
4 — зеленый — термистор NTC
5 — синий — + термопара
6 — желтый — геркон
7 — коричневый — плюс турбинный двигатель
8 — черный — GND
Собираем ручку фена, подключаем разъем к контроллеру, включаем питание и скрещиваем пальцы, включаем — работает!
Теперь рассмотрим работу паяльной сушилки.
Установите ручку фена на подставку и включите питание. На 2-3 секунды включится турбина фена, на экране появится изображение — пайка фена запустилась и перешла в режим ожидания.
Давайте разберемся с элементами управления и меню .
Паяльная сушилка управляется ручкой энкодера и герконовым переключателем на ручке. Доступны различные комбинации управления энкодером: вращение ручки ±, нажатие ручки, нажатие + вращение ручки ±.
Итак, что мы видим на экране:
— в левом верхнем углу отображается режим работы и заданная температура для текущего режима
— в правом верхнем углу отображается процент мощности блока питания , которая поступает на ТЭН паяльного фена в заданное время
— слева в центре экрана видим текущую температуру на ТЭНе паяльного фена
— справа от тока температуры отображается время работы паяльника в рабочем режиме
— в нижнем левом углу отображается расход воздуха в процентах от максимального
— в правом нижнем углу знак термометра и температура датчик температуры, используемый для компенсации температуры холодного спая.
Переключение режимов паяльника регулируется герконом в ручке:
— при снятии ручки фена с подставки — режим работы (на экране в левом верхнем углу SET )
— при установке ручка фена на стойке — режим ожидания (на экране в левом верхнем углу SBY )
При повороте ручки энкодера ± переходим в режим установки температуры, поворот ручки ± меняет значение, доступные значения 100 ÷ 550 ℃.
При нажатии на кнопку энкодера переключаемся в режим настройки расхода воздуха, поворот ручки ± меняет значение, доступные значения 20 ÷ 100%.
Когда вы нажимаете кнопку энкодера и поворачиваете его ручку по часовой стрелке, мы попадаем в меню выбора предустановок.
Вращением ручки энкодера ± выберите одну из пяти (G1 ÷ G5) предустановок, нажатие кнопки энкодера применяет выбранные параметры.
Для сохранения пресета нужно сначала установить желаемые значения температуры и расхода воздуха, затем перейти в меню пресетов, выбрать «СОХРАНИТЬ» и нажать кнопку энкодера, появится меню выбора нужной ячейки памяти. открытым.Поворачивая ручку энкодера ± выберите одну из пяти (G1 ÷ G5) предустановок и, нажав ручку энкодера, сохраните выбранные параметры. Пункт меню «ВЫЙТИ» — выход на главный экран.
Нажатие на кнопку энкодера и поворот его ручки против часовой стрелки не вносит никаких изменений в работу паяльника.
Длительное нажатие на ручку кодировщика (более 2 секунд) позволяет войти в меню настроек Меню настроек … Доступно 10 пунктов меню. Переход между точками осуществляется вращением ручки энкодера, вход в конкретную точку — нажатием на кнопку ручки.
Рассмотрим пункты меню настроек
01. Шаг — шаг изменения значений температуры и расхода воздуха
— TempStep — шаг изменения температуры при повороте ручки энкодера (1 ÷ 50 ℃)
— FlowStep — шаг изменения расхода воздуха при повороте ручка энкодера (1 ÷ 20%)
02. Холодный конец — компенсация доли холода
В этом пункте меню задается температурная коррекция нагревательного элемента в зависимости от температуры окружающей среды:
— Mode — тип используемого датчика температуры : CPU — термометр внутри микроконтроллера / NTC — выносной датчик в ручке паяльника
— Temp — значение температуры холодного спая (-9 ÷ 99 ℃)
03.Зуммер — бузер (пищалка)
В этом пункте меню настраивается состояние зуммера: ВКЛ — включен / ВЫКЛ — выключен.
04. OpPrefer — выбор предпочтений
Этот пункт меню используется для установки того, какой параметр предпочтительнее изменять при повороте ручки энкодера.
— TempFirst — сначала температура
— FlowFirst — сначала расход воздуха
05. Заставка — хранитель экрана
В этом пункте меню вы можете настроить:
— Переключить — включить хранитель экрана: ON — включен / выключен — выключен
— DlyTime — интервал времени, по истечении которого запускается хранитель экрана (1 ÷ 60 минут)
Когда отображается хранитель экрана, формируется картинка с указанием текущего режима работы (Standby) и температуры ТЭНа.
06. Пароль — защита паролем для входа в меню настроек.
Этот пункт меню установлен:
— Выключатель — защитный выключатель: ВКЛ — включен / ВЫКЛ — выключен.
— LockTime — время до начала блокировки меню настроек (1 ÷ 60 минут).
— Пароль — сам пароль. Состоит из четырех цифр, устанавливаемых побитно.
07. Язык — выбор языка.
В этом пункте меню выбирается системный язык: упрощенный китайский или английский.
08. Sys Info — информация о системе.
В этом пункте меню на экране отображается:
— Версия ПО: 1.04 — версия прошивки.
— Питание: 240В / 49Гц — параметры блока питания: напряжение 240В, частота 49Гц
08. Init — сброс параметров паяльника на заводские настройки.
Из этого пункта меню перезапускается прошивка паяльного пистолета и выполняется его инициализация. После успешного запуска предлагается выбрать системный язык и начать работу со станцией.
10. Выход — выход из меню настроек.
Как видите, в меню нет параметров для калибровки рабочей температуры или корректировки температуры и расхода воздуха при использовании фена с насадками или без них. Обидно …
С управлением разобрались.
Теперь рассмотрим работу паяльной сушилки .
При поднятии ручки паяльника с подставки он переходит в рабочий режим.
Турбина запускается со скоростью, обеспечивающей заданный расход воздуха, и ее температура начинает повышаться. Заданная температура достигается за 10-20 секунд, при этом наблюдаются незначительные скачки вверх и вниз с амплитудой до 10 ℃. Момент, когда текущее значение равно заданному, сопровождается звуковым сигналом, также справа от текущей температуры — таймер начинает отсчет времени работы в этом режиме. При изменении температуры ручкой энкодера или смене предустановки таймер сбрасывается (до сих пор не понимаю, зачем он нужен, если кто знает, для чего этот таймер, подскажите, добавлю в обзор ).
Когда ручка паяльной сушилки устанавливается на подставку, она переключается в режим ожидания, частота вращения турбины автоматически увеличивается до 100%, а нагревательный элемент быстро охлаждается до 90 ℃, после чего турбина выключается. После остановки турбины температура немного поднимается до ~ 100 ℃ и начинает медленно падать.
Снятие показаний и тестирование
Сначала я прокалил змеевик при температуре 500 ℃ в течение 5-10 минут.
Для снятия показаний я построил стенд из имеющихся инструментов
Показания снимались с помощью внешней термопары на расстоянии ~ 5 мм от выхода из сопла паяного фена.
Во время тестирования я изменял температуру с шагом 50 ℃. При каждом замере ждал, пока температура на термопаре ручки паяльника совпадет с заданной.
Также при снятии показаний я изменил расход воздуха (100% -75% -50%)
Результаты измерений в таблице
Как видно из таблицы, реальные показания хоть и незначительно, но отличаются от те, что установлены в контроллере паяльника, калибровка по 2-3 точкам не помешала бы.Также не помешала бы температурная коррекция при изменении расхода воздуха, но, к сожалению, этот контроллер (его программная часть) не реализован.
Ниже я расскажу о комплекте насадок для паяльной сушилки, а здесь я представлю таблицу с измерениями температуры для некоторых из них. Показания снимались внешней термопарой на расстоянии ~ 5 мм от среза сопла паяного фена.
При замерах расход воздуха был максимальным — 100%.Результаты измерений в таблице
Как видно из таблицы, чем меньше диаметр сопла, тем выше погрешность фактически измеренной температуры.
Коррекция температуры от диаметра сопла и типа сопла тоже не помешала бы, но, к сожалению, этот контроллер (его программная часть) не реализован.
Дополнительные аксессуары , наличие которых желательно, но не обязательно.
Насадки для фенов.
Как уже отмечалось выше, для пайки фен был закуплен набор из 8 шт. Цена на момент покупки была 2,16 $. В том числе доставка до склада перевозчика — 3,32 $.
В комплект входят сопла со следующим диаметром выпускного сопла: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.
Внутренний диаметр сопла 22 мм
Толщина стенки самого сопла 0,8 мм
Толщина стенки сопловой трубки 0,6 мм
Высота сопла 45 мм
Насадки изготовлены из стали.Наконечники никелированные
Крепление на ручке фена осуществляется при помощи зажима и винта с резьбой М3.
Силиконовый коврик на рабочем столе.
При использовании паяльной сушилки рекомендуется покрыть рабочую поверхность стола каким-либо термостойким материалом. Силиконовые коврики обладают хорошей термостойкостью. Поиск на Tao привел к
. Предлагаемый ассортимент заставил задуматься: что выбрать? Хотел сервировать стол по максимуму, иметь ячейки для всякой мелочи, возможность разместить дополнительное оборудование и инструменты
Но моя любимая амфибия напомнила мне — это не покупка первого порядка, будьте скромнее в своих желаниях.В итоге был приобретен коврик 350х250х5мм. Фото из магазина
Цена на момент покупки была 2,91 $. С учетом доставки до склада перевозчика это будет 3,93 доллара.
Коврик достаточно тяжелый — 0,25 кг. Учтите это при покупке на Tao, вес имеет значение при доставке.
Коврик подходит как для пайки феном, так и для паяльника, имеет большую площадь и самый толстый из имеющихся в магазине.
Эксплуатация этого коврика за 3 месяца убедила меня в правильности выбора.Я рекомендую.
Теперь о затратах.
Стоимость комплектующих (на момент покупки) в магазине на TaoVao / с учетом доставки на склад MistExpress:
— контроллер 27,74 $ / 29,49 $
— корпус в сборе 11,17 $ / 12,38 $
— разъем шнура питания 0,47 $ / 0,47 $
— ручка фена 8,76 $ / 10,07 $
— подставка под ручку фена 1,72 $ / 2,88 $
Итого 49,86 $ / 55,29 $ + стоимость доставки.
Стоимость дополнительных принадлежностей:
— навесное оборудование 2.16 $ / 3,32 $
— силиконовый коврик 2,91 $ / 3,93 $
Вес паяльного пистолета в сборе с ручкой и подставкой
составил 0,652 кг.
Учитывая, что по тарифам MistExpress авиадоставка составляет 8 долларов за 1 кг плюс консолидация 1 доллар за 1 кг плюс 1 доллар за оформление посылки, то мы получим стоимость доставки данной паяльной сушилки ~ 7 долларов. Наконец, субъективные выводы.
Рассмотренный контроллер паяльного фена оставил двоякое впечатление — с одной стороны, очень хорошо проработана аппаратная часть, хотя блок питания имеет некоторые упрощения по сравнению с даташитом (на работу это никак не влияет. ), контроллер STM32 и его обвязка нас порадовали.Есть все необходимое, даже больше … А вот программной части, с слова вообще нет … Есть базовый функционал, но нет изюминки, как в паяльной станции на контроллере STM32. Все просто и примитивно. Вроде бы разработчик запустил проект, разработал принципиальную схему, но при написании программы отказался от нее … Вполне возможно, что так и было, поскольку у этого разработчика есть другой проект — контроллер для паяльника и прически сушилка на STM32.
В итоге:
плюсы:
— базовый функционал, но хотелось бы большего, особо не хватает калибровки
— простое, удобное управление
— информативный дисплей
— 5 предустановок
— малые габариты и вес
минусы:
— жесткая привязка к конкретной модели ручки паяльного фена
— отсутствие калибровки
— отсутствие коррекции температуры и расхода воздуха при установке насадок
— цена, не многие отдадут 50 $
№ для «обычного паяльного фена».
Стоит ли покупать этот контроллер, решать вам.
Особую благодарность выражаю своему земляку Юре, он же, за идейное вдохновение, моральную и техническую поддержку.
Всем спасибо за внимание, жду конструктивной критики и комментариев.
П.С. Если у кого-то с Украины возникнет потребность купить что-нибудь на TaoVao , стучите в личку, помогу.
P.P.S. Если кто-то «шарит» с написанием программ для STM32 и есть желание «ковырять» прошивку — стучите в личку…
Берем прошивку, кому интересно +84 В избранное
Отзыв понравился
+73 +201
Состав : ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, мост, 13 резисторов, один потенциометр, 2 электролита, 4 конденсатора, трехразрядный светодиодный семисегментный индикатор, пять кнопок. Все размещено на двух досках размером 60х70мм и 60х50мм, расположенных под углом 90 градусов.
Паяльник приобретен у паяльных станций ZD-929, ZD-937.
Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.
Распиновка разъема паяльника для ZD-929:
Функционал:
Температура от 50 до 500 г (нагрев до 260 г в течение примерно 30 секунд), две кнопки + температура 10 г и -10 г, три кнопки памяти — долгое нажатие (до мигания) — запоминание установленной температуры (EE) , короче — установка температуры по памяти. После включения питания схема засыпает, после нажатия кнопки включается установка из первой ячейки памяти. При первом включении температура в памяти 250, 300, 350гр.Заданная температура мигает на индикаторе, затем она работает, а затем температура жала горит с точностью до 1 г в реальном времени (после нагревания она иногда идет вперед на 1-2 г, затем стабилизируется и иногда сползает на + -1. грамм). Через 1 час после последнего манипулирования кнопками засыпает и остывает (отключите защиту забыв). Если температура больше 400г, он засыпает через 10 минут (для сохранения жала). Звуковой сигнал издает звуковой сигнал при включении, нажатии кнопок, записи в память, достижении заданной температуры, трижды предупреждает перед засыпанием (двойной звуковой сигнал) и при засыпании (пятикратный звуковой сигнал).
Параметры элемента:
R1 — 1M
R2 — 1k
R3 — 10k
R4 — 82k
R5 — 47k
R7, R8 — 10k
R индикатор -0.5k
C3 — 1000mF / 50v
C2 — 200mF / 10v
C — 0,1 мФ
Q1 — IRFZ44
IC4 — 7805
1. Трансформатор и диодный мост выбираются исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня он 24В / 48Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Или нужен трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части напряжением 8-9 В.две пачки сигарет, отлично работает даже без кулера.
2. Полевой транзистор на выходе ШИМ — любой подходящий (у меня IRFZ44).
3. Светодиод первым попался в радиомагазине, разочаровался, когда позвонил дома и обнаружил, что сегменты знаков не параллельны внутри, поэтому плата усложнилась. Он имеет маркировку «BT-C512RD» сбоку и светится зеленым цветом. Можно использовать любой индикатор или три с соответствующей коррекцией платы, а если анод общий, то прошивка / версия прошивки ниже /.
4. Бипер со встроенным генератором, подключенный + к 14 ножке мега, — к минусу блока питания (не на схеме а на плате, т.к. придумал позже).
5. Назначение кнопок:
S1: Вкл / -10г. C
S2: + 10 г. C
S3: Память 1
S4: Память 2
S5: Память 3
Прошивка контроллера может осуществляться на внешний программатор, контроллер ставится на розетку, с «J-tag» не заморачивался.При прошивке включается внутренний RC-генератор 8МГц кристалла, в AVR битовое значение «set» соответствует логическому нулю, в Pony-Prog это выглядит так:
Теперь по поводу прошивки. Из всех, что проходили при разработке, актуальны 2 финальных варианта:
1. Для светодиодов с общим катодом.
2. Для светодиодов с общим анодом.
Это моя законченная постройка:
Другая версия
Цифровая паяльная станция DIY (ATmega8, C)
27.05.2012
Состав: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, мост, 13 резисторов, один потенциометр, 2 электролита, 4 конденсатора, светодиод трехразрядный семисегментный …
СХЕМА ПАЯЛЬНОЙ СТАНЦИИ
Давно мечтала о паяльной станции, хотела пойти и купить — но как-то не могла себе ее позволить. И я решил сделать это сам, своими руками. Я купил фен от Luckey-702 и начал потихоньку собирать, как показано на схеме ниже. Почему вы выбрали эту схему подключения? Так как я увидел на нем фото готовых станций и решил, что он на 100% рабочий.
Принципиальная схема самодельной паяльной станции
Схема простая и неплохо работает, но есть нюанс — она очень чувствительна к помехам, поэтому в цепь питания микроконтроллера желательно вешать побольше керамики. И, по возможности, сделать плату с симистором и оптопарой на отдельной печатной плате. Но я этого не сделал, чтобы сэкономить стеклопластик. Сама схема, прошивка и пломба прилагаются в архиве, только прошивка индикатора с общим катодом.Предохранители для МК Atmega8 на фото ниже.
Сначала разберите фен и определите, на какое напряжение у вас мотор, затем подключите все провода к плате, кроме нагревателя (полярность термопары можно определить, подключив тестер). Примерная распиновка проводов фена Luckey 702 есть на фото ниже, но рекомендую разобрать фен и посмотреть, что куда идет, сами понимаете — китайцы, они такие!
Затем подайте питание на плату и отрегулируйте показания индикатора до комнатной температуры с помощью переменного резистора R5, затем отпаяйте резистор к R35 и отрегулируйте напряжение питания двигателя с помощью подстроечного резистора R34.А если у вас он на 24 вольта, то отрегулируйте его на 24 вольта. И после этого измерить напряжение на 28 ноге МК — должно быть 0,9 вольта, если это не так, пересчитайте делитель R37 / R36 (для мотора на 24 вольта соотношение сопротивлений 25/1, I имеют 1 кОм и 25 кОм), напряжение 28 ножек 0,4 вольта — минимальная скорость, 0,9 вольт максимальная скорость. После этого можно подключить ТЭН и при необходимости откорректировать температуру триммером R5.
Немного об управлении.Для управления есть три кнопки: Т +, Т-, М. Первые две меняют температуру, нажав кнопку один раз, значение меняется на 1 градус, если зажать, значения начинают быстро меняться. Кнопка M — память позволяет запомнить три температуры, стандартные — 200, 250 и 300 градусов, но вы можете менять их по своему усмотрению. Для этого нажмите кнопку M и удерживайте ее, пока не услышите звуковой сигнал дважды подряд, затем вы можете изменить температуру с помощью кнопок T + и T-.
В прошивке есть функция охлаждения фена, поставив фен на подставку, он начинает охлаждаться мотором, при этом грелка отключается и пока не остынет до 50 градусов мотор не выключается . Когда фен стоит на подставке, когда он холодный или обороты двигателя ниже нормы (28 футов менее 0,4 В), на дисплее отображаются три черточки.
Подставка должна быть с магнитом, желательно более сильным или неодимовым (от жесткого диска).Так как в фене есть геркон, который переключает фен в режим охлаждения, когда он стоит на подставке. Я еще не выступил.
Фен можно остановить двумя способами: поставив его на подставку или установив обороты двигателя на ноль. Ниже фото готовой моей паяльной станции.
Паяльная станция видео
В общем схема, как и положено, вполне разумная — можно смело повторять. С уважением, AVG.
Форум по самодельным станциям
Обсудить статью СХЕМА ПАЯЛЬНОЙ СТАНЦИИ
радиоскот.ru
Цифровая паяльная станция (DIY) Цифровая паяльная станция DIY
У меня никогда не было паяльной станции. И я не видел в этом острой необходимости. Но когда мне пришлось паять крошечные дорожки для TQFP 32, я понял, что без такого оборудования мне не обойтись. Перелопатив из интернета кучу схем, мое внимание упало на схему на этом сайте. Причин тому несколько: 1. Паяльная станция достаточно популярна, о чем свидетельствует огромная ветка форума, где рассматриваются практически все вопросы, которые могли возникнуть при разработке устройства.2. Функциональность. Кроме регулировки температуры, еще хотелось произвести тонкую настройку паяльника, автоотключение, режим ожидания. 3. Простота схемы. Если вы посмотрите на каждый узел, то увидите, что на схеме нет ничего сложного. Все вещи обычные в магазинах и легко доступны. 4. Информативность дисплея. Без обид на других разработчиков, но я хотел видеть на дисплее не только температуру паяльника, но и другие данные, такие как установленная температура, время до перехода в режим ожидания и другие.5. Стоимость. Стоимость проекта с другими паяльными станциями я не сравнивал, но для меня главным было не выходить за рамки определенной суммы. Я это сделал. Станция вообще вышла по цене не более 35 долларов США. Самыми дорогими деталями были паяльник, трансформатор, микроконтроллер, реле и корпус. А если уже есть какие-то запчасти, то еще дешевле.Перед сборкой паяльной станции нужно разобраться со всеми элементами схемы. Список элементов схемы в приложении.Собрав все элементы, я приступил к разработке печатной платы … Несколько версий разработано на страницах форума почти на 300 страниц. Я предпочел версию от Volly, версию 3.0.
К сожалению, версии печатной платы для деталей в DIP-корпусе не было, а только для SMD. Я не люблю паять такие мелкие детали, но перечитав форум, я понял, что иногда возникают проблемы с такими деталями (контакт неконтактный, короткое замыкание, перегрев и т. Д.), а паяльника не было, до сих пор использую обычный паяльник 25W от сети 220V. Печатную плату нашел у одного пользователя, но переделал себе более чем на 50%. На одной плате я разместил операционный усилитель и саму схему управления с микроконтроллером.
Силовую часть я оставил на отдельной плате: полевой транзистор, диодный мост и реле. Если полностью по фен-шуй, то нужно вынести все источники напряжения на отдельной плате, во избежание помех и помех.То есть на плату управления уже подано + 5В, -5,6В. Но уже как есть и через месяц использования проблем не заметил. Дисплей заказывал с Алиэкспресс. Это обычный 2-строчный дисплей, заказал 3 штуки с синей подсветкой.Распиновка этого дисплея следующая:
Слишком долго ждал дисплей и не хотел терять время, поэтому разложил плату и протравил. И когда пришлось подключить дисплей, я понял, что ошибся. Дисплей китайский, и его распиновка немного отличается от моей.Пришлось поменять несколько проводов местами. Но переделывать плату не захотел, припаял как есть. Все работает отлично. Изменения в схеме тоже небольшие. В микроконтроллере использован Atmega8L-8. Сразу скажу, что не важно, какого размера будет микроконтроллер, главное, чтобы на нем была буква L! Прошил обычным программатором usbasp, тоже купленный на алиэкспресс. Инструкций как прошить микроконтроллер в интернете достаточно. Будьте осторожны, глядя на распиновку программатора.Так как распиновка самого программатора и шлейф для него отличаются друг от друга. Посмотри на картинки. Для прошивки использовал программу avrdude. Все файлы прошивки hex, eeprom, предохранители находятся в архиве. Уважаемый Volly разработал несколько прошивок для станции и надо отдать должное, все прошивки отличные и работают без глюков. У меня есть операционный усилитель под термистор. Купил паяльник HAKKO 907 ESD с термистором. Если у вас паяльник другой, то кардинально менять ничего не нужно.Специально для термопары необходимо сделать операционный усилитель. На схеме все показано. Операционный усилитель выполнен на микросхеме OP07. Особого внимания заслуживает переключатель питания на полевом транзисторе. Исходная схема содержит IRFZ46N. Это обычный достаточно мощный полевой работник. Но проблема таких полевых работников в том, что если на затвор будет подано слишком мало напряжения, то он не открывается полностью и начинает сильно нагреваться, что нехорошо.В моем случае на ворота полевого работника подавали 3,5-4В, этого было мало и он не просто прогревался, а кипел. Поэтому я заменил транзистор на IRLZ44N. И как раз мои 3,5В оказались в самый раз. Транзистор не нагревается и исправно работает.Реле поставил то, что нашел на маркете. Реле рассчитано на 12 В, выдерживает максимум 5 А и 250 В. Для управления реле на схеме обозначался транзистор BC879, но я не нашел, поставил BC547.Но для того, чтобы знать, какой транзистор может поставляться, нужно знать параметры реле. Измерить или посмотреть в даташите сопротивление обмотки реле, в моем случае 190 Ом, обмотка реле рассчитана на напряжение 12 В соответственно по закону Ома 12 В / 190 Ом = 0,063 А. Так что просто подберите npn-транзистор с допустимым током не менее 63мА. На печатной плате дорожки под реле надо рассчитать под вашу, которая у вас есть. Поэтому плата блока питания (в релейной части нужно доделать под себя)
Разъем паяльника.Это 5-контактный разъем, чем-то напоминающий разъемы в старых советских магнитофонах. В некоторых случаях они работают, но не в моем. После долгих поисков решил, что придется заменить разъем. Заменил на такой:
Купил на Алиэкспресс примерно за $ 1.
При выборе паяльника обращайте внимание на его разъем.
Трансформатор тороидальный с двумя вторичными обмотками: первая на 24 В, 3 А, вторая на 10 В, 0,7 А. тоже куплен.Свою заводить не хотел. Вряд ли вышло бы дешевле, но хрень точно больше. Когда все детали были готовы и спаяны, первым делом я проверил плату на предмет соплей, короткого замыкания, а не пайки. Потом воткнул (без микроконтроллера) и проверил источники напряжения: + 5В и -5,6В. Потом проверил операционный усилитель. На самом выходе усилителя напряжение не должно превышать примерно 2,5В, может быть и меньше. Я вместо паяльника подключил переменный резистор и проверил, как меняется напряжение в зависимости от положения резистора.
После всех маневров вставил микроконтроллер в панель и включил сеть. Все сразу заработало, но дисплей такой:
Стояла прошивка 3.0.7. После этого перепрошил 3.0.12b. Отличия заключаются в том, что последний добавил таймер автоматического выключения и отображение показаний, некоторые внутренние улучшения и меню было изменено. На сегодня это как последняя прошивка. Все это складываю в футляр. Z1W черный. Он достаточно большой, и вы можете купить, например, Z1AW или даже меньше.Но я решил «поставить» доски, а не ставить их боком. Лицевая панель была нарисована в Front Designer 3.0. Файл тоже есть в архиве. Распечатал на самоклеющейся фотобумаге, приклеил к передней панели, а сверху приклеил широким скотчем.Так выглядит станция в финальной версии.
Я ей более чем доволен. Все требования, о которых я думал перед разработкой, выполнены. Работает уже больше месяца.
Также стоит отметить, что станция включается желтой кнопкой на передней панели.Но выключается выключателем на задней панели. Так как в станции есть функция полного автоотключения от сети, то эта процедура меня пока устраивает. Но это пока. Думаю в будущем возле желтой кнопки на лицевой панели поставить такую же для выключения, как показано на схеме.
Так же провод идет к стойке паяльника. Он нужен для того, чтобы сбросить таймер обратного отсчета для перехода в спящий режим или отключиться от сети. Если вы выставили, например, таймер на 5 минут и не работаете с паяльником (не снимайте его с подставки и не кладите на него), станция перейдет в режим ожидания.Как только вы снимете паяльник с подставки, таймер сразу сбросится на 5 минут (которые вы установили) и снова начнет обратный отсчет. Для меня это очень полезная функция. Паяльник не нагреется всю ночь, если вы вдруг о нем забыли.
В архиве все файлы, фото, печатные платы, прошивки, схема, список запчастей, инструкция. Станция довольно легко повторить. Главное, соблюдать осторожность и ничего не перепутать.
tarasprindyn.blogspot.com
Термовоздушная паяльная станция своими руками
Подумал о покупке паяльной станции для себя. Вещь, конечно, необходимая в работе. Посмотрел немного в инете, понял, что они, мягко говоря, не очень дешевые. Поэтому я решил сделать свой собственный. Еще раньше купил паяльник с терморегулятором. Ну надо было сделать термальный воздух. Что ж, я решил не заморачиваться с дизайном самого пистолета, и купил на Алиэкспресс уже готовый пистолет с какой-то паяльной станции.Обошелся мне тогда в пределах 8 долларов. Плюс есть 4 форсунки.
Как только он прибыл, я разобрал его и обнаружил внутри турбину, нагревательный элемент, термопару и герконовый переключатель (для отключения потока горячего воздуха при установке на оригинальную подставку, у которой есть магнит. ). Вместо геркона установил кнопку, так как мне удобнее.
Потом нужно было сделать блок управления. Требовался МК типа ATMega8, 7-сегментный 4-х символьный дисплей, 3 кнопки, операционный усилитель (любой с питанием 5 В), симистор BT136, с драйвером MOC3021, колодец, компоненты трубопроводов (резисторы, конденсаторы).Схема и прошивка с исходным кодом ниже. Прошивка пока не очень хорошо проработана, но работает, переделаю когда-нибудь.
После сборки, прошивки паяльник нужно откалибровать. Установите термопару от мультиметра как можно ближе к патрубку выхода горячего воздуха, включите паяльник, зажмите все три кнопки до появления надписи CALL. Затем калибровка начинается с восьми точек (50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 градусов).Кнопки + — включают / выключают нагревательный элемент. Как только показания мультиметра будут соответствовать откалиброванной температуре, нажимаем кнопку Enter, и также калибруем следующую точку. После калибровки все значения сохраняются в памяти Eeprom контроллера. Использовать фен просто: включите его, нажмите Enter, установите желаемую температуру, снова Enter и дождитесь, пока паяльник достигнет температуры. Когда это произойдет, на дисплее отобразится ОК. Кнопкой на ручке можно включать и выключать паяльник.
ИСТОЧНИК ДЛЯ CVAVR И СХЕМЫ. СКАЧАТЬ.
elschemo.ru
Паяльные станции своими руками — практическое руководство со схемами и списком необходимых запчастей
Любой уважающий себя и свое дело радиолюбитель стремится иметь под рукой все необходимые инструменты. Без паяльника, естественно, не обойтись. Сегодня радиоэлементы и детали, которые чаще всего требуют внимания, ремонта, замены и, как следствие, применения пайки, уже не те массивные платы, которыми они были раньше.Треки и отведения становятся тоньше, сами элементы становятся более чувствительными. Вам понадобится не просто паяльник, а целая паяльная станция. Требуется способность контролировать и регулировать температуру и другие параметры процесса. В противном случае существует опасность серьезного материального ущерба.
Качественный паяльник — удовольствие не самое дешевое, не говоря уже о станции. Поэтому многих любителей интересует, как сделать паяльные станции своими руками. Для некоторых это даже вопрос не только экономии финансов, но и их гордости, уровня и умения.Что за радиолюбитель, который не может реализовать самое необходимое — паяльную станцию.
Сегодня широко доступно множество вариантов схем и деталей, необходимых для изготовления паяльной станции своими руками. В результате паяльная станция получается цифровой, поскольку в схемах предусмотрено наличие цифрового программируемого микроконтроллера.
Ниже представлена диаграмма, популярная среди радиолюбителей. Эта схема отмечена как одна из самых простых в реализации и в то же время надежных.
Схема паяльной станции своими руками. Элементная база
Основным рабочим инструментом паяльной станции, очевидно, является паяльник. Если вам даже не нужно покупать новые детали, а использовать подходящие из вашего арсенала, то нужен хороший паяльник. Сравнивая цены и характеристики, многие выделяют паяльники Solomon, ZD (929/937), Luckey. Здесь стоит выбирать исходя из своих потребностей и пожеланий.
Обычно эти паяльники оснащены керамическим нагревателем и встроенной термопарой, что значительно упрощает процесс установки термостата.Паяльники этих производителей также оснащены разъемом для подключения к станции. Таким образом, нет необходимости переделывать соединитель.
При выборе паяльника для паяльной станции, исходя из его мощности и напряжения питания, выбираются подходящий диодный мост для схемы и трансформатор. Для получения напряжения + 5В необходим линейный регулятор с хорошим теплоотводом. Или, как вариант, трансформатор на напряжение 8-9В с отдельной обмоткой для питания цифровой части схемы.Лучший вариант микроконтроллера для сборки паяльной станции — ATmega8. Он имеет встроенную программируемую память, АЦП и откалиброванный RC-генератор.
На выходе ШИМ IRLU024N хорошо зарекомендовал себя как полевой транзистор. Или можно взять любой другой подходящий аналог. Для указанного транзистора радиатор не нужен.
В домашних условиях как необходимый элемент паяльной станции вполне можно сделать своими руками паяльник, являющийся основным элементом паяльной станции.
Здесь вы можете получить консультацию по правильной пайке медных и других проводов, микросхем, радиоэлементов.
На схеме показаны 2 светодиода для сигнализации рабочих режимов. Вы можете заменить их одним двухцветным. Также, исходя только из собственных предпочтений, вы можете установить или не устанавливать звуковые индикаторы, которые озвучивают нажатия кнопок. Это не повлияет на функциональность паяльной станции и выполнение ее основных задач.
В наборе таких схем с успехом могут быть использованы устаревшие, но исправные радиоэлементы советского производства.
Некоторые из них могут потребовать некоторой модернизации для синхронизации и адаптации с остальными компонентами. Но единственный критерий, по которому стоит выбирать, — это соответствие купюр необходимым требованиям схемы. Итак, трансформаторы типа ТС-40-3, которые ранее устанавливались в вертушки для виниловых пластинок, могут быть использованы.
Назначение кнопок. Варианты прошивки
Кнопки паяльной станции будут выполнять следующие функции:
- U6.1 и U7 отвечают за изменение температуры: соответственно U6.1 уменьшает установленное значение на 10 градусов, а U7 увеличивает;
- У4.1 отвечает за программирование температурных режимов P1, P2, P3;
- Кнопки U5, U8 и U3.1 отвечают за отдельные режимы соответственно: P1, P2 и P3.
Также вместо кнопок можно подключить внешний программатор для прошивки контроллера. Или выполняется внутрисхемная прошивка. Установить температурные режимы несложно.Прошивать EEPROM не нужно, а просто подключить станцию с зажатой клавишей U5, в результате чего значения всех режимов будут нулевыми. Далее настройка осуществляется с помощью кнопок. Во время прошивки можно выставлять разные значения для контроля температуры. Шаг может составлять 10 градусов или 1 градус, в зависимости от ваших потребностей.
Регулятор температуры для низковольтных паяльников
Для тех, кто только начинает свои эксперименты в электротехнике, сборка несколько упрощенной схемы может послужить своеобразным обучением.
По сути, это тоже самодельная паяльная станция своими руками, но с несколько ограниченными возможностями, так как здесь будет использоваться другой микроконтроллер. Такая станция сможет обслуживать как стандартные низковольтные паяльники с напряжением 12 В, так и изделия ручной работы, например, микропаяльники, собранные на основе резистора. Схема самодельной паяльной станции построена на основе системы регулятора сетевого паяльника.
Принцип работы заключается в регулировке значений подаваемой мощности по прохождению периодов.Система работает по шестнадцатеричной системе счисления, соответственно имеет 16 ступеней регулирования.
Все управляется одной кнопкой «+/-«. В зависимости от того, сколько раз нажата и какой знак, на паяльнике происходит уменьшение или увеличение пропускания периодов, соответственно показания увеличиваются или уменьшаются. Эта же кнопка используется для выключения устройства. Необходимо одновременно зажать «+» и «-», тогда индикатор будет мигать, регулятор выключится и паяльник остынет.Устройство включается таким же образом. При этом он «помнит» стадию, на которой произошло отключение. Любого домашнего мастера или начинающего электрика интересует вопрос: какая схема подключения трехфазного счетчика наиболее подходит в его квартире или доме? Помимо этой темы, здесь вы можете подробно изучить принцип работы УЗО, а эта статья научит вас точно проверять конденсатор мультиметром. Можно прошить микроконтроллер регулятора с помощью программы PICPgm ProgrammerIC-Prog, установив последние предохранители: WDT, PWRT, BODEN.
Видео о том, как сделать паяльную станцию своими руками:
elektrik24.net
Паяльная станция своими руками. Нет ничего проще
Здравствуйте, Самоделкинс! В этой статье мы соберем очень простую и достаточно надежную паяльную станцию.На YouTube уже есть много видеороликов о паяльных станциях, есть довольно интересные примеры, но все они сложны в изготовлении и настройке. На представленной здесь станции все настолько просто, что с этим справится любой, даже неопытный человек.Автор нашел идею на одном из форумов сайта «Паяльник» (forum.cxem.net), но немного упростил ее. Эта станция может работать с любым паяльником на 24 В, имеющим встроенную термопару.
Теперь посмотрим на схему устройства. Автор разделил его на 2 части. Первый — это блок питания на микросхеме IR2153.
Об этом уже много сказано и мы не будем на этом останавливаться, примеры можно найти в описании под авторским видео (ссылка в конце статьи).Если возиться с блоком питания не хочется, можно вообще его пропустить и купить готовый экземпляр на 24 вольта и ток 3-4 ампера.
Вторая часть собственно мозги станции. Как уже было сказано выше, схема очень простая, выполненная на одной микросхеме, на сдвоенном операционном усилителе lm358.
Один операционный усилитель действует как усилитель термопары, а другой — как компаратор.
Несколько слов о работе схемы. В начальный момент времени паяльник холодный, следовательно, напряжение на термопаре минимальное, а значит, на инвертирующем входе компаратора нет напряжения.На выходе компаратора есть плюсовое питание. Транзистор открывается, катушка нагревается.
Это, в свою очередь, увеличивает напряжение термопары. И как только напряжение на инвертирующем входе станет равным неинвертирующему, выход компаратора установится на 0. Следовательно, транзистор отключается и нагрев прекращается. Как только температура упадет на долю градуса, цикл повторяется. Схема также оснащена индикатором температуры.
Это обычный китайский цифровой вольтметр, измеряющий усиленное напряжение термопары.Для его калибровки установлен триммер.
Калибровку можно проводить с помощью термопары мультиметра или при комнатной температуре.
Автор продемонстрирует это при сборке. Со схемами разобрались, теперь нужно сделать печатные платы. Для этого воспользуемся Sprint Layout и нарисуем печатные платы.
В вашем случае вам просто нужно скачать архив (автор оставил все ссылки под видео). Теперь приступим к изготовлению прототипа. Распечатываем чертеж дорожек.
Далее подготавливаем поверхность печатной платы. Сначала зачищаем медь наждачной бумагой, а затем обезжириваем поверхность спиртом, для лучшего переноса рисунка.
Когда плата будет готова, поместите на нее чертеж платы. Выставляем максимальную температуру на утюге и проходим по всей поверхности бумаги.
Все, можно приступать к травлению. Для этого приготовьте раствор в пропорциях 100 мл перекиси водорода, 30 г лимонной кислоты и 5 г хлорида натрия.
Помещаем плату внутрь. А для ускорения травления автор использовал свое специальное устройство, которое ранее собрал своими руками.
Теперь получившуюся плату нужно очистить от тонера и просверлить отверстия под компоненты. Все, изготовление платы закончено, можно приступать к пломбировке запчастей. Паяли плату регулятора, отмыли от остатков флюса, теперь к ней можно подключать паяльник. Но как это сделать, если мы не знаем, где и какой у него выход? Для решения этого вопроса нужно разобрать паяльник.
Далее начинаем искать, какой провод куда идет, попутно пишем на бумаге, чтобы не ошибиться. Также можно заметить, что сборка паяльника прошла явно на ура. Флюс не вымывается и требует корректировки. Это довольно легко исправить, ничего нового, с помощью спирта и зубной щетки.
Когда выяснили распиновку, берем следующий штекер:
Далее припаиваем проводами к плате, а также припаиваем другие элементы: вольтметр, регулятор, все как на схеме.
Насчет пайки вольтметра. Имеет 3 выхода: первый и второй — силовые, а третий — измерительный.
Часто измерительный провод и провод питания припаяны в одно целое. Нам нужно отключить его, чтобы измерить низкое напряжение с термопары.
Также на вольтметре можно закрасить точку, чтобы она нас не смущала. Для этого воспользуемся черным маркером.
После этого можно включать. Автор берет еду из лабораторного блока.
Если вольтметр показывает 0 и цепь не работает, возможно, вы неправильно подключили термопару.Схема, собранная без косяков, сразу начинает работать. Проверяем отопление.
Все нормально, теперь можно откалибровать датчик температуры. Для калибровки датчика температуры выключите нагреватель и подождите, пока паяльник остынет до комнатной температуры.
Далее, вращая потенциометр отверткой, выставляем известную ранее комнатную температуру. Потом на время подключаем ТЭН и даем остыть. Калибровку на точность лучше делать пару раз.
А теперь поговорим о блоке питания. Готовая плата выглядит так:
К ней также необходимо намотать импульсный трансформатор.
Как его накрутить, вы можете увидеть в одном из предыдущих видео автора. Ниже вы можете увидеть скриншот расчета обмотки, может кому пригодится.
На выходе блока получаем 22-24 вольта. То же самое мы взяли из лабораторной установки.
Корпус паяльной станции. Когда шарфы готовы, можно приступать к созданию футляра.В основании будет такая аккуратная коробка.
Прежде всего, необходимо нарисовать лицевую панель, чтобы она давала, так сказать, презентацию. В FrontDesigner это легко и просто.
Далее нужно распечатать трафарет и с помощью двустороннего скотча закрепить его на торце и перейти к проделыванию отверстий для деталей. Тело готово, теперь осталось разместить все компоненты внутри тела. Автор нанес их на термоклей, так как эти электронные компоненты практически не нагреваются, поэтому никуда не денутся и отлично приклеятся к термоклею.Можно начинать тестирование. Как видите, паяльник отлично справляется с лужением больших проводов и пайкой габаритных массивов. В целом станция работает хорошо.
Почему бы просто не купить станцию? Ну во-первых, дешевле собрать самому. По мнению автора, изготовление этой паяльной станции стоило 300 гривен. Во-вторых, в случае поломки такую самодельную паяльную станцию легко отремонтировать.
После эксплуатации данной станции автор практически не заметил разницы между HAKKO T12.Не хватает только кодировщика. Но это уже планы на будущее.
Благодарю за внимание. До скорого!
usamodelkina.ru
Паяльная станция цифровая своими руками
Состав: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, мост, 13 резисторов, один потенциометр, 2 электролита, 4 конденсатора, трехразрядный светодиодный семисегментный индикатор, пять кнопок. Все размещено на двух досках размером 60х70мм и 60х50мм, расположенных под углом 90 градусов.
Паяльник приобретен у паяльных станций ZD-929, ZD-937.
Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару. Распиновка разъема паяльника для ZD-929:
Функциональные возможности: Температура от 50 до 500г, (нагрев до 260г примерно 30 секунд), две кнопки + температура 10г и -10г, три кнопки памяти — долгое нажатие (до мигания) — запоминание заданная температура (ЕЕ), коротко — установка температуры по памяти … После включения питания схема засыпает, после нажатия кнопки включается установка из первой ячейки памяти.При первом включении температура в памяти 250, 300, 350гр. Заданная температура мигает на индикаторе, затем она работает, а затем температура жала горит с точностью до 1 г в реальном времени (после нагревания она иногда идет вперед на 1-2 г, затем стабилизируется и иногда сползает на + -1. грамм). Через 1 час после последнего манипулирования кнопками засыпает и остывает (отключите защиту забыв). Если температура больше 400г, он засыпает через 10 минут (для сохранения жала).Звуковой сигнал издает звуковой сигнал при включении, нажатии кнопок, записи в память, достижении заданной температуры, трижды предупреждает перед засыпанием (двойной звуковой сигнал) и при засыпании (пятикратный звуковой сигнал).
Параметры элемента: R1 — 1M R2 — 1k R3 — 10k R4 — 82k R5 — 47k R7, R8 — 10k R индикатор -0,5k C3 — 1000mF / 50v C2 — 200mF / 10v C — 0,1mF Q1 — IRFZ44 IC4 — 7805
1. Трансформатор и диодный мост выбираются исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника.У меня он 24В / 48Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Или нужен трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части напряжением 8-9 В. две пачки сигарет, отлично работает даже без кулера. 2. Полевой транзистор на выходе ШИМ — любой подходящий (у меня IRFZ44). 3. Светодиод первым попался в радиомагазине, разочаровался, когда он позвонил дома и обнаружил, что сегменты знаков не параллельны внутри, поэтому плата усложнилась.Он имеет маркировку «BT-C512RD» сбоку и светится зеленым цветом. Можно использовать любой индикатор или три с соответствующей коррекцией платы, а если анод общий, то прошивка / версия прошивки ниже /. 4. Бипер со встроенным генератором, подключенный + к 14 ножке мега, — к минусу блока питания (не на схеме а на плате, т.к. придумал позже).
5. Назначение кнопок: S1: Вкл / -10г. C S2: + 10 г. C S3: Память 1 S4: Память 2 S5: Память 3
Прошивка контроллера может осуществляться на внешнем программаторе, контроллер ставится на розетку, с «J-tag» не заморачивался.При прошивке включается внутренний RC-генератор кристалла на 8МГц, в AVR битовое значение «set» соответствует логическому нулю, в Pony-Prog это выглядит так:
Теперь о прошивке. Из всего, что имело место при разработке, актуальны 2 финальных варианта: 1. Для светодиодов с общим катодом. 2. Для светодиодов с общим анодом.
Это моя готовая конструкция:
Другая версия
Скачать печатные платы (47 Кб).Скачиваний: 3214 скачиваний прошивки (обновленные версии) (10 Кб). Загрузок: 2838
eldigi.ru
Припой простой MK936. Простая самодельная паяльная станция своими руками
Схем различных паяльных станций в интернете очень много, но все они имеют свои особенности. Одни трудны для новичков, другие работают с редкими паяльниками, третьи неполные и т.д. Мы сделали упор на простоту, дешевизну и функциональность, чтобы такую паяльную станцию мог собрать каждый начинающий радиолюбитель.Обратите внимание, что у нас также есть версия этого устройства на SMD-компонентах!
Для чего нужна паяльная станция?
Обычный паяльник, подключенный напрямую к сети, просто постоянно нагревается с той же мощностью. Из-за этого он очень долго нагревается и регулировать температуру в нем нет возможности. Вы можете уменьшить эту мощность, но добиться стабильной температуры и повторяемости пайки будет очень сложно. Паяльник, подготовленный для паяльной станции, имеет встроенный датчик температуры, что позволяет подавать на него максимальную мощность при прогреве, а затем поддерживать температуру согласно датчику.Если вы просто попытаетесь отрегулировать мощность пропорционально разнице температур, то она либо будет нагреваться очень медленно, либо температура будет циклически плавать. В результате программа управления обязательно должна содержать алгоритм ПИД-регулирования. В нашей паяльной станции мы, конечно же, использовали специальный паяльник и уделяли максимум внимания температурной стабильности.
Паяльная станция Simple Solder MK936
Технические характеристики
- Питание от источника постоянного напряжения 12-24 В
- Потребляемая мощность при питании 24 В: 50 Вт
- Сопротивление паяльника: 12 Ом
- Время выхода в рабочий режим: 1-2 минут в зависимости от напряжения питания
- Максимальное отклонение температуры в режиме стабилизации, не более 5 градусов
- Алгоритм управления: PID
- Отображение температуры на семисегментном индикаторе
- Тип нагревателя: нихром
- Тип датчика температуры: термопара
- Возможность калибровки температуры
- Установка температуры с помощью ecoder
- Светодиод для отображения состояния паяльника (нагрев / работа)
Принципиальная схема
Схема предельно проста.В основе всего лежит микроконтроллер Atmega8. Сигнал с оптопары поступает на операционный усилитель с регулируемым усилением (для калибровки), а затем на вход АЦП микроконтроллера. Для отображения температуры используется семисегментный индикатор с общим катодом, разряды которого включаются через транзисторы. Когда вы поворачиваете ручку энкодера BQ1, температура устанавливается, а в остальное время отображается текущая температура. При включении начальное значение устанавливается на 280 градусов.Определяя разницу между током и необходимой температурой, пересчитывая коэффициенты компонентов ПИД, микроконтроллер с помощью ШИМ модуляции нагревает паяльник. Для питания логической части схемы используется простой линейный стабилизатор DA1 на 5В.
Принципиальная схема Simple Solder MK936
Печатная плата
Печатная плата односторонняя с четырьмя перемычками. Файл печатной платы можно скачать в конце статьи.
Печатная плата. Лицевая сторона
Печатная плата. задняя сторона
Список компонентов
Для сборки печатной платы и корпуса требуются следующие компоненты и материалы:
- BQ1. Энкодер EC12E24204A8
- C1. Конденсатор электролитический 35В, 10мкФ
- C2, C4-C9. Конденсаторы керамические X7R, 0,1мкФ, 10%, 50В
- C3. Конденсатор электролитический 10В, 47мкФ
- DD1. Микроконтроллер ATmega8A-PU в корпусе DIP-28
- DA1.C Регулятор 5В L7805CV в корпусе ТО-220
- DA2. Операционный усилитель LM358DT в корпусе ДИП-8
- HG1. Семисегментный трехразрядный индикатор с общим катодом BC56-12GWA. На плате также предусмотрено место для дешевого аналога.
- HL1. Любой индикаторный светодиод на ток 20мА с шагом выводов 2,54мм
- R2, R7. Резисторы 300 Ом, 0,125Вт — 2шт
- R6, R8-R20. Резисторы 1кОм, 0,125Вт — 13шт
- R3. Резистор 10кОм, 0,125Вт
- R5.Резистор 100кОм, 0,125Вт
- R1. Резистор 1 МОм, 0,125 Вт
- R4. Подстроечный резистор 3296Вт 100кОм
- VT1. Транзистор полевой ИРФ3205ПБФ в корпусе ТО-220
- VT2-VT4. Транзисторы BC547BTA в корпусе ТО-92 — 3шт
- XS1. Клемма для двух контактов с шагом 5,08 мм
- Клемма для двух контактов с шагом 3,81 мм
- Клемма для трех контактов с шагом 3,81 мм
- Радиатор для стабилизатора FK301
- Разъем для корпуса DIP-28
- Розетка для корпуса DIP-8
- Разъем паяльника
- Power Switch SWR-45 BW (13-KN1-1)
- Паяльник.О нем мы напишем даже позже.
- Детали корпуса из оргстекла (файлы для резки в конце статьи)
- Ручка энкодера. Вы можете купить его, а можете распечатать на 3D-принтере. Файл для скачивания модели в конце статьи
- Винт М3х10 — 2шт
- Винт М3х14 — 4шт
- Винт М3х30 — 4шт
- Гайка М3 — 2шт
- Гайка квадратная М3 — 8шт
- Шайба М3 — 8шт
- Шайба Гровера М3 — 8шт.
- Также для сборки потребуются монтажные провода, стяжки и термоусадочные трубки.
Так выглядит комплект всех деталей:
Комплект деталей для сборки паяльной станции Simple Solder MK936
Сборка печатной платы
При сборке печатной платы удобно использовать сборочный чертеж:
Simple Solder MK936 Сборочный чертеж печатной платы
Процесс установки будет показан и подробно прокомментирован в видео ниже. Отметим лишь несколько моментов. Необходимо соблюдать полярность электролитических конденсаторов, светодиода и направление установки микросхем.Не устанавливайте микросхемы до полной сборки корпуса и проверки питающего напряжения. С микросхемами и транзисторами следует обращаться осторожно, чтобы не повредить их статическим электричеством. После сборки плата должна выглядеть так:
Монтажная плата паяльной станции
Корпус и объемная установка
Блок-схема подключения выглядит так:
Схема подключения паяльной станции
Вот и все, что осталось заключается в подаче питания на плату и подключении разъема паяльника.К разъему паяльника нужно припаять пять проводов. Красный для первого и пятого, черный для остальных. На контакты следует сразу надеть термоусадочную трубку, а свободные концы проводов залудить. Припаяйте короткий (от переключателя к плате) и длинный (от переключателя к источнику питания) красные провода к переключателю питания. Затем переключатель и разъем можно установить на лицевую панель. Обратите внимание, что переключатель может быть очень тугим, чтобы войти. При необходимости модифицируйте переднюю панель напильником!
На следующем этапе все эти части собираются вместе.Нет необходимости устанавливать контроллер, операционный усилитель или прикручивать переднюю панель!
Сборка корпуса паяльной станции
Прошивка и настройка контроллера
В конце статьи вы можете найти HEX-файл прошивки контроллера. Биты предохранителя должны оставаться заводскими настройками, то есть контроллер будет работать на частоте 1 МГц от внутреннего генератора. Первое включение следует произвести перед установкой микроконтроллера и операционного усилителя на плату.Подайте на схему постоянное напряжение питания от 12 до 24 В (красный должен быть «+», черный «-») и убедитесь, что между выводами 2 и 3 стабилизатора DA1 есть напряжение питания 5 В (средний и правый выводы. ). После этого выключите питание и установите в гнезда микросхемы DA1 и DD1. При этом следите за положением ключа микросхемы. Снова включите паяльную станцию и убедитесь, что все функции работают правильно. Индикатор показывает температуру, энкодер ее меняет, паяльник нагревается, а светодиод сигнализирует режим работы.Далее необходимо откалибровать паяльную станцию. Оптимальный вариант для калибровки — использование дополнительной термопары. Необходимо установить необходимую температуру и проверить ее на наконечнике эталонным прибором. Если показания различаются, то произвести регулировку многооборотным подстроечным резистором R4. При настройке помните, что показания индикатора могут незначительно отличаться от реальной температуры. То есть, если вы выставили, например, температуру «280», а показания индикатора отклоняются в незначительной степени, то по эталонному прибору нужно добиться именно температуры 280 ° C.Если нет контрольного измерителя, то можно установить сопротивление резистора около 90 кОм, а затем подобрать температуру опытным путем. После проверки паяльной станции можно аккуратно установить переднюю панель, чтобы не треснуть детали.
Паяльная станция в сборе
Паяльная станция в сборе
Видео работы
Сняли небольшой видеообзор…. и подробное видео, показывающее процесс сборки:
Заключение
Эта простая паяльная станция значительно изменит ваш опыт пайки, если вы ранее паяли обычным сетевым паяльником.Вот так это выглядит после завершения сборки. Еще несколько слов о паяльнике. Это простейший паяльник с датчиком температуры. У него штатный нихромовый обогреватель и самое дешевое жало. Мы рекомендуем вам немедленно приобрести для него сменную насадку. Подойдет любой, имеющий внешний диаметр 6,5 мм, внутренний диаметр 4 мм и длину стержня 25 мм.
Паяльник в разобранном виде с запасным наконечником
Файлы для загрузки
Sprint Layout PCB Микроконтроллер Прошивка Файл для резки плексигласа 3D-печать Ручка кодировщика Модель
UPD
Указанные выше файлы устарели.В текущей версии мы обновили чертежи для резки оргстекла, изготовления печатной платы, а также обновили прошивку, чтобы убрать мерцание индикатора. Обратите внимание, что для новой версии прошивки требуется, чтобы CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1 и SPIEN были включены (т.е. изменить настройки по умолчанию). Плата для печати в формате Sprint Layout V1.1 Файл прошивки микроконтроллера V1.1 для резки акрила стекло V1. one
Также данную паяльную станцию можно приобрести комплектом для самостоятельной сборки в нашем магазине и у наших партнеров GOOD-KITS.ru и ROBOTCLASS.ru.
Давно хочу паяльную станцию, а точнее паяльник с термостабилизацией. Такие паяльники у нас есть от 3500р, конечно дорого и жалко отдавать такие деньги. Но сами паяльники продаются со станций и стоят копейки. Купил себе самый простой паяльник за 500р LUT0035, в интернете про эту модель ничего нет, только на этикетке паяльника указано 24V 48V.Привезли его домой и стали мудрить. Первым делом я определил параметры своей паяльной станции:
— Регулировка температуры 180-360С
— Ограничение потребления тока для паяльника
— Возможность перевести паяльник в дежурный режим
Определил параметры и перешел на схему
Решил собрать на ШИМ TL494 все, в нем есть все, что нужно: два компилятора ошибок и регулировка скважности через 4-х ножку ДТ. Я уже выкладывал схему, рассчитал почти всю обвязку вокруг TL494 и оказалось, что мне этого не хватит.В паяльнике, который я купил, для определения температуры используется термопара вместо термистора, и мне пришлось добавить усилитель напряжения на дополнительный операционный усилитель LM358. В итоге у нас получилась такая схема.
В схеме ничего особенного нет. Напряжение около 0,025 В при 350 ° C снимается с термопары и умножается усилителем на LM358 примерно в 140 раз и делится пополам делителем R6R16
С помощью переменного резистора R8 требуемое пороговое напряжение устанавливается на 2-м уровне. Нога ошибки compor равна примерно 1.75V. Пока потенциалы между первой и второй ногами не равны, ШИМ будет имитировать импульсы на управляющем транзисторе T1. Транзистор взял IRF630
Кнопка S1 установлена на кронштейне подставки для паяльника, при закрытии кнопки ограничивается ширина импульса и потребление тока падает примерно в два раза, что экономит ресурс паяльника
Делитель R12R13, определяющий потребляемый ток, установлен на напряжение 0,2В, что с шунтом 0.1 Ом поддерживает ток около 2 А. Хотел ограничить ток и сэкономить ресурс паяльника и трансформатора
Трансформатор взял с двумя последовательными обмотками по 17В с общей точкой и сделал с фильтром емкостью 4700мкФ, Питание микросхем через банк 7812
Для индикации нагрева поставил параллельно ТЭНу красный светодиод.
Ну пару фото паяльной станции
В принципе все на этом, все элементарно.Паяльник работает как положено. Нагревается от комнатной температуры до 200C за 85 секунд, до 350C примерно за 215 секунд
Пробовал расплавить тугоплавкий припой, чего сетевой паяльник 25Вт не выдержал. Станция плавится без проблем, массивные гусеницы и детали типа КУ202 в железном корпусе легко впаиваются
В целом самодельной паяльной станцией остался доволен. Единственное, что не устраивает жало паяльника, нужно купить что-нибудь удобное
Загрузить PCB
Считать
из SW.Административная проверка
Всем привет! Мы пополняем нашу лабораторию самодельным инструментом — на этот раз это будет самодельная цифровая паяльная станция DSS. До этого у меня ничего подобного не было, поэтому я не понимал, в чем его преимущества. Покопавшись в интернете, на форуме Radiookota нашел схему, в которой использовался паяльник от паяльной станции Solomon или Lukey.
До этого я всегда паял таким паяльником, с понижающим блоком, без регулятора и, естественно, без встроенного термодатчика:
Для своей будущей паяльной станции купил современный паяльник со встроенным термодатчиком (термопарой) BAKU907 24V 50W.В принципе, подойдет любой понравившийся паяльник, с термодатчиком и напряжением питания 24 вольта.
И работа началась потихоньку. Распечатал печать для ЛУТ на глянцевой бумаге, перенес на доску, протравил.
Еще сделал чертеж обратной стороны платы, для расположения деталей. Так паять проще, и выглядит красиво.
Плата изготовлена размером 145х50 мм под приобретенный пластиковый корпус, который уже был приобретен ранее.Паял пока что имеющиеся на тот момент детали.
R1 = 10 кОм
R2 = 1,0 МОм
R3 = 10 кОм
R4 = 1,5 кОм (по выбору)
R5 = 47 кОм потенциометр
R6 = 120 кОм
R7 =49 R7 = 680 390 Ом
R9 = 390 Ом
R10 = 470 Ом
R11 = 39 Ом
R12 = 1 кОм
R13 = 300 Ом (по выбору)
C1 = 100nF полиэфир
C2 = nF полиэстер
C2 = nF
C3 = 10 нФ полиэстер
C4 = 22 пФ керамика
C5 = 22 пф керамика
C6 = 100 нФ полиэстер
C7 = 100 мкФ / 25 В электролитический
C8 = 100 мкФ / 25 В электролитический
C8 = 100 мкФ / полифонический 100 34 9 C 90 34 9 электролитический C10 = 100nF полиэстер
C11 = 100nF полиэстер
C12 = 100nF полиэфир
T1 = VT139-600 симистор
IC1 = ATMega8L
IC2 = от MOS30 u003 u003 u003 u003 = IC3 = регулятор IC3 7vP
Ic3усилитель
Cr1 = Кварц 4МГц
BUZER = сигнализатор МСМ-1206А
D1 = светодиод красный
D2 = светодиод зеленый
Br1 = 1 А перемычка.
Для компактности сделал плату так, чтобы Mega8 и LM358 располагались за дисплеем (во многих своих поделках я использую этот способ — это удобно).
Плата, как уже было сказано, имеет длину 145мм, под готовый пластиковый корпус. Но это на всякий случай, потому что силового трансформатора еще не было и от него во многом зависело, какой будет окончательный вариант корпуса.Или это будет корпус блока питания от компьютера, если трансформатор не влезает в пластиковый корпус, а если есть, то готовый пластиковый. По этому поводу заказал через интернет трансформатор TOP 50W 24V 2A (заводят на заказ).
После того, как трансформатор был дома, сразу стал понятен окончательный вариант корпуса для паяльной станции. По размеру он должен был уместиться в пластик. Примерил в пластиковом футляре — по высоте подходит, есть даже небольшой запас.
Как я уже сказал, при разработке платы в первую очередь, конечно, учитывались размеры пластикового корпуса, поэтому плата в него влезла без проблем, только пришлось немного подрезать углы.
Передняя панель для паяльной станции, как и в других его поделках, была сделана из 2мм акрила (оргстекла). Сделал свой, используя оригинальную вилку. Пленку до конца работы не снимаю, чтобы снова не поцарапать.
Прошил контроллер, собрал плату. Тестовые соединения готовой платы (пока без паяльника) прошли успешно.
ВНИМАНИЕ! Перед подключением ЖК-дисплея проверьте его в таблице данных !! Особенно контакты 1 и 2! «. Плата была разводка под LCD Winstar Wh2602D. Даже у этого производителя есть разница между дисплеями B и D.
На схеме есть индикатор, на вывод 1 которого подается + 5V, а вывод 2 общий!
Ваш индикатор может отличаться распиновкой этих выводов (1 — общий; 2 — + питание).
Собираю все составляющие паяльной станции в одно целое. Для паяльника поставил разъем (розетку) «Соломон».
Пора подключить сам паяльник, а тут облом — разъем. Изначально такой разъем устанавливали в паяльник.
Поехал в магазин за коннектором. В магазинах нашего города аналога не нашел. Поэтому гнездо в станции я оставил как было, а на паяльнике припаял разъем к нашему советскому от магнитофонов (типа СГ-5, или СР-5).Идеально подходит.
Теперь упаковываем все в корпус, окончательно закрепляем трансформатор, переднюю панель, производим все подключения.
Наш дизайн приобретает законченный вид. Получился небольшой, на столе не занимает много места. Ну и финальные фото.
Как работает станция, вы можете посмотреть это видео, которое я выложил на YouTube.
Если есть вопросы по сборке, настройке — задавайте, по возможности постараюсь ответить.
П.С.
Регулировка:
1. Определите, где находится нагреватель у паяльника, а где термопара. Измерьте сопротивление на выводах омметром, где сопротивление меньше, там будет термопара (у нагревателя обычно сопротивление выше, чем у термопары, у термопары сопротивление единицы Ом). При подключении соблюдайте полярность термопары.
2. Если сопротивление измеряемых проводов практически одинаковое (мощный керамический нагреватель), то определить термопару и ее полярность можно следующим образом;
— нагреть паяльник, выключить его и измерить цифровым мультиметром напряжение на выводах паяльника в самом маленьком диапазоне (200 милливольт).На выводах термопары будет напряжение в несколько милливольт, полярность подключения будет видна на мультиметре.
3. Если на всех выводах паяльника измеренное сопротивление (попарно) больше 5-10 Ом (или больше) на двух парных выводах (нагреватель и нужная термопара), то возможно, что паяльник имеет термистор вместо термопары. Определить его можно с помощью омметра, для этого измеряем сопротивление на выводах, запоминаем, затем нагреваем паяльник.Снова измеряем сопротивление. Там, где значение показаний изменится (от запомненного), будет термистор.
На рисунке ниже показана распиновка разъема паяльника Solomon
4. Выберите значение R4.
Прикрепленный архив содержит все необходимые файлы.
Архив к статье
Схема термовоздушной паяльной станции Принципиальная схема термовоздушной паяльной станцииПринципиальная схема термовоздушной паяльной станции .В нормальном состоянии постоянно нажимайте (диаграмма 14), что означает, что что-то не так с. Как использовать паяльные станции горячего воздуха? Паяльная станция — это программное и аппаратное обеспечение с открытым исходным кодом. Я думаю, что сработала схема защиты, значит, что-то закорочено.
Выравнивание припоем горячим воздухом — это тип отделки, применяемый на печатных платах. Излишки припоя удаляются путем пропускания печатной платы между ножами с горячим воздухом. Мое хобби — электронные схемы и паяльники.
Дешевая тепловоздушная паяльная станция своими руками Блог Pt Dreamer S с www.ptdreamer.com Самодельная термовоздушная станция с использованием arduino (терморегулятор на основе включения / выключения). Базовая блок-схема усилителя и выражения для усиления мощности. Контактные площадки на печатной плате должны иметь достаточное количество припоя, уже расплавленного и затвердевшего до того, как компонент будет размещен. Эти и другие компоненты. ® инструкция по эксплуатации паяльной станции благодарим вас за покупку паяльной станции hakko 936.Нагрейте нижнюю часть печатной платы с помощью паяльной станции с горячим воздухом, настроенной на 150 ° C, на максимальном уровне температуры воздуха в течение примерно 2 минут в горячем состоянии. Излишки припоя удаляются путем пропускания печатной платы между ножами с горячим воздухом. Усилитель на базе LM358 для считывания напряжений термопар для измерения текущей температуры. Ведущими странами-поставщиками является Китай, откуда. Большинство паяльников переключаются только между включением и выключением, поэтому я разработал простую схему управления, которая позволит вам.
Несколько советов по работе с такими паяльными станциями.
Это стоит около доллара. Продолжая работать над добавлением новых игрушек в мою лабораторию / человеческую пещеру / свалку, я решил, что мне нужна паяльная станция горячим воздухом для пайки smd. Я недавно встречал много печатных плат с несколькими планарными компонентами в корпусах soi, kfp и bga. Я пытаюсь объяснить, как smd-машина использует любую электронную схему и как снимать и паять компоненты smd-машиной / горячим воздухом. Есть 11 поставщиков, которые продают принципиальную схему паяльной станции smd на alibaba.com, в основном расположен в азии. Несколько советов по работе с такими паяльными станциями. В других пистолетах с горячим воздухом внутри квадратного корпуса находится воздуходувка с игольчатым клапаном для управления скоростью воздуха. Контактные площадки на печатной плате должны иметь достаточное количество припоя, уже расплавленного и затвердевшего до того, как компонент будет размещен. Паяльная станция это новая паяльная станция eu plug 2insmd. Датчик или соответствующая схема паяльной станции. Мое хобби — электронные схемы и паяльники.Станция переходит в режим ожидания. Его нагревательный элемент прослужит, термофен охлаждается до 50 º c и после этого отключается. Очень трудно найти паяльную станцию хорошего качества, и эта паяльная станция очень хороша и помогла мне ускорить производство, и я бы порекомендовал эту пайку.
Большинство паяльников переключаются только между включением и выключением, поэтому я разработал простую схему управления, которая позволит вам. Ведущими странами-поставщиками является Китай, откуда.Независимо от того, полагаетесь ли вы на машины, чтобы строить за вас, или строите вручную, припой часто можно. Я пытаюсь объяснить, как smd-машина использует любую электронную схему и как снимать и паять компоненты smd-машиной / горячим воздухом. Усилитель на базе LM358 для считывания напряжений термопар для измерения текущей температуры. Я думаю, что сработала схема защиты, значит, что-то закорочено. Станция горячего воздуха своими руками с использованием Arduino (терморегулятор на основе включения / выключения). Характеристики термовоздушной паяльной станции quick 856ad 1.Есть три обычных канала ch2, ch3 и ch4, и параметры каждого канала, включая температуру, время и расход воздуха, могут быть установлены каналом ch0. Это стоит около доллара. Паяльная станция это новая паяльная станция eu plug 2insmd.
Самостоятельная паяльная станция на плате с отверстиями Youtube от i.ytimg.com Базовая блок-схема усилителя и выражения для коэффициента усиления мощности. Эта паяльная станция для пайки горячим воздухом была мертва по прибытии.Это даже более доступная термовоздушная паяльная станция, чем та, которую мы только что рассмотрели. ® инструкция по эксплуатации паяльной станции благодарим вас за покупку паяльной станции hakko 936. Это стоит около доллара. Станция для пайки горячим воздухом (важны регулируемая температура и контроль воздушного потока), когда сопло горячего воздуха удерживается неподвижно в течение длительного времени, чтобы нагреть более крупный штифт или площадку. Просто короткое видео, показывающее, что с этим произошло. Схема состоит в основном из 3-х частей.
Выравнивание припоем горячим воздухом — это тип отделки, применяемый на печатных платах.
Большинство паяльников переключаются только между включением и выключением, поэтому я разработал простую схему управления, которая позволит вам. Базовая блок-схема усилителя и выражения для усиления мощности. Так что каждый может скачать и научиться, учиться: всегда охлаждайте термофен с помощью внутреннего вентилятора, прежде чем выключать его. Правильный паяльник или станция с регулируемой температурой стоит дорого. В других пистолетах с горячим воздухом внутри квадратного корпуса находится воздуходувка с игольчатым клапаном для управления скоростью воздуха. Это прототип нестандартной печатной платы.Он состоит из ЖК-дисплея 1602 с модулем i2c и поворотного энкодера с нажатием, и теперь паяльная станция горячего воздуха готова. Так как передний конец схемы напрямую подключен к 230в. Характеристики паяльной станции quick 856ad горячим воздухом 1. Имеются три обычных канала ch2, ch3 и ch4, и параметры каждого канала, включая температуру, время и расход воздуха, могут быть установлены каналом ch0. 4 кнопки для установки желаемой температуры.
Продолжая стремиться к добавлению новых игрушек в мою лабораторию / человеческую пещеру / свалку, я решил, что мне нужна паяльная станция горячим воздухом для пайки smd.Или хотя бы частично мертв. Паяльная станция это новая паяльная станция eu plug 2insmd. Это прототип нестандартной печатной платы.
Diy Управление паяльником для 862d Arduino Project Hub от hacksterio.s3.amazonaws.com Паяльная станция это новая паяльная станция 2insmd из ЕС. При работе с печатными платами или их сборке есть много места для ошибок. Усилитель на базе LM358 для считывания напряжений термопар для измерения текущей температуры.Как использовать паяльные станции горячего воздуха? Это даже более доступная термовоздушная паяльная станция, чем та, которую мы только что рассмотрели. Термовоздушная паяльная станция:
Схема состоит в основном из 3-х частей.
Схема состоит в основном из 3-х частей. Пожалуйста, прочтите это руководство перед использованием hakko 936. Станция для пайки горячим воздухом (важны регулируемая температура и контроль воздушного потока), когда сопло горячего воздуха удерживается неподвижно в течение длительного времени, чтобы нагреть более крупный штифт или площадку.Паяльная станция — это программное и аппаратное обеспечение с открытым исходным кодом. Это даже более доступная термовоздушная паяльная станция, чем та, которую мы только что рассмотрели. Станция для пайки горячим воздухом также называется паяльной станцией или SMD (распайка на поверхности) для выполнения доработки компонентов SMD. Просто короткое видео, показывающее, что с этим произошло. Контактные площадки на печатной плате должны иметь достаточное количество припоя, уже расплавленного и затвердевшего до того, как компонент будет размещен. В других пистолетах с горячим воздухом внутри квадратного корпуса находится воздуходувка с игольчатым клапаном для управления скоростью воздуха.Датчик или соответствующая схема паяльной станции. Станция переходит в режим ожидания.
Нагрейте нижнюю часть печатной платы с помощью паяльной станции с горячим воздухом, установленной на 150 ° C, при максимальной температуре воздуха в течение примерно 2 минут, удерживая электрическую схему станции горячей пайки. Мое хобби — электронные схемы и паяльники.Источник: www.circuitspecialists.com
Станция для пайки горячим воздухом также называется паяльной станцией или SMD (поверхностная демонтажная пайка) для выполнения доработки компонентов SMD.
Источник: 320volt.comРегулируемая схема управления нагревательными элементами | make:
Источник: i1.wp.comВы видите много статей об использовании модифицированных тостеров для выпечки печатных плат, но паяльная станция с горячим воздухом дешевле, так же проста в использовании и, конечно же, может быть используется для переделки, чтобы исправить другие в видео, мы используем трафарет для лазерной резки, паяльную пасту и несколько компонентов для поверхностного монтажа.
Источник: hackster.imgix.netСтанция горячего воздуха своими руками с использованием Arduino (терморегулятор на основе включения / выключения).
Источник: 320volt.com4 кнопки для установки желаемой температуры.
Источник: i.ytimg.comКак пользоваться паяльными станциями с горячим воздухом?
Источник: electronicoobs.comХарактеристика паяльной станции quick 856ad термовоздушным ремонтом 1.Есть три обычных канала ch2, ch3 и ch4, и параметры каждого канала, включая температуру, время и расход воздуха, могут быть установлены каналом ch0.
Источник: jestineyong.comВыравнивание припоем горячим воздухом — это тип отделки, используемой на печатных платах.
Источник: image.slidesharecdn.comЕго нагревательный элемент прослужит, термофен охлаждается до 50 º c и после этого отключается.
Источник: content.instructables.comРегулируемая схема управления нагревательными элементами | make:
Источник: okelectronic.files.wordpress.comМое хобби — электронные схемы и паяльники.
Источник: i.pinimg.comТермовоздушная паяльная станция:
Источник: image.easyeda.comПаяльная станция представляет собой программное и аппаратное обеспечение с открытым исходным кодом.
Источник: www.ptdreamer.comСамодельная паяльная станция arduino с горячим воздухом для smd.
Источник: www.ptdreamer.comЧтобы каждый мог скачать и изучить, учиться, всегда охлаждайте термофен с помощью внутреннего вентилятора перед его выключением.
Источник: www.eevblog.comДатчик или соответствующая схема паяльной станции.
Источник: www.allaboutcircuits.comПаяльная станция — это программное и аппаратное обеспечение с открытым исходным кодом.
Источник: cdn.sparkfun.comУсилитель на базе Lm358 для считывания напряжений термопар для измерения текущей температуры.
Источник: www.zl2pd.comИзбыток припоя удаляется путем пропускания печатной платы между ножами с горячим воздухом.
Источник: i.pinimg.comДатчик или соответствующая схема паяльной станции.
Источник: i.ytimg.comВы видите много статей об использовании модифицированных тостеров для выпечки печатных плат, но паяльная станция с горячим воздухом дешевле, так же проста в использовании и, конечно же, может использоваться для Доработка, чтобы исправить другие в видео, мы используем трафарет для лазерной резки, паяльную пасту и несколько компонентов для поверхностного монтажа.
Источник: 320volt.comОн сильно нагревается, более чем достаточно, он отлично подходит для компьютеров, мобильных телефонов и других печатных плат.
Источник: i18.psgsm.netУсилитель на базе Lm358 для считывания напряжений термопар для измерения текущей температуры.
Источник: okelectronic.files.wordpress.comЭто даже более доступная термовоздушная паяльная станция, чем та, которую мы только что рассмотрели.
Источник: i.ytimg.comПравильный паяльник или станция с регулируемой температурой стоит дорого.
Источник: i.ytimg.comНа alibaba.com есть 11 поставщиков, которые продают принципиальную схему паяльной станции smd, в основном они расположены в Азии.
Источник: electrocute.inЭти и другие компоненты.
Источник: ae01.alicdn.comПаяльная станция представляет собой программное и аппаратное обеспечение с открытым исходным кодом.
Источник: jestineyong.comБольшинство паяльников переключаются только между включением и выключением, поэтому я разработал простую схему управления, которая позволит вам.
Источник: pic.17qq.comОчень сложно найти паяльную станцию хорошего качества, и эта паяльная станция очень хороша и помогла мне ускорить производство, и я бы порекомендовал эту пайку.
Источник: i.pinimg.com··· зеленый 8586 паяльная станция горячего воздуха интеллектуальная паяльная станция паяльник инструмент для ремонта паяльная станция цифровая паяльная станция.
Источник: www.allaboutcircuits.comЭти и другие компоненты.
Источник: content.instructables.comОн состоит из жидкокристаллического дисплея 1602 с модулем i2c и поворотного энкодера с нажатием. Теперь паяльная станция с горячим воздухом готова.
Источник: www.ptdreamer.comДатчик или соответствующая схема паяльной станции.
.