Термоусадку: Термоусадка для проводов: трубки, капы, наборы — купить по низким ценам

Содержание

Как пользоваться термоусадочной трубкой — 5 правил и ошибки

Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.

Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.

В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?

Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.

В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос. Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.

Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.

У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!

В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.

Инструмент для работы с трубкой ТУТ

Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:

Промышленный фен это идеальный инструмент для тонкостенных трубок. Он имеет в своем ассортименте не только регулировку температуры, но разнообразные насадки. Подобрать себе требуемый набор можно по ссылке.

Конечно, если вы не обладатель аккумуляторного инструмента, то строительным феном можно работать только если у вас поблизости есть напряжение 220 Вольт. Даже наличие генератора не всегда гарантирует нормальную работу фена из-за его большой мощности.

Характеристики

Это является его главным недостатком и неудобством. Кроме того прогреть толстостенные трубки даже мощным феном не всегда получается. Качество здесь будет явно страдать.

Еще перед началом работы с феном, трубку придется немного придерживать. Иначе мощная струя воздуха может сдвинуть ее с места. Инфракрасная горелка в этом случае имеет преимущество. Воздушных потоков она не создает, а ее лучи прогревают очень быстро.

Только обязательно учитывайте, что темные трубки поглощают тепло гораздо быстрее, чем светлые или разноцветные. Забыв об этом можно легко прожечь изоляцию.

Газовые горелки имеют несколько функций пламени. Термотрубки нужно усаживать мягким пламенем. Как понять, что пламя мягкое и подходит для усадки? Оно должно содержать языки желтого цвета.

То же самое относится и к газовым паяльникам.

Пропановая же горелка – единственный инструмент оптимально подходящий для толстостенных трубок.

При работе горелкой или феном нужно постоянно делать круговые поступательные движения. Не останавливайтесь на одном месте, иначе можете легко прожечь изоляцию.

Вообще выбор инструмента для усадки зависит от следующих параметров:

  • толщина стенки
  • типоразмер трубки
  • материал из которого они изготовлены

Более подробно об этих характеристиках можно прочесть в статье ”10 видов термоусадочной трубки.”

 

Правила по монтажу термоусадочной трубки

  • если трубка большой длины нагревайте ее от середины, постепенно продвигаясь к краям. Таким образом вы предотвратите образование воздушных пузырей и зазоров. Особенно это касается термоусадок с клеевым слоем.

При этом не нужно торопиться. Сначала изделие прогревается и усаживается по всей окружности и только потом можно продвигаться постепенно вперед.

  • помните, что термоусадка уменьшается не только по диаметру, но и по всей длине

Уменьшение конечно происходит не в 2,3 раза, а на несколько процентов (максимально 15%). Так что не удивляйтесь если трубка ТУТ изначально была 10см, а в последствии стала короче на 1,5см. Поэтому при выборе нужных по размеру отрезков всегда делайте небольшой запас.

Особенно заметно сокращение длины при соединении и изоляции материалов разных диаметров.

Почему-то все забывают учесть в этом случае перепад высот, а на него тоже уходит приличный запас.

Если вы не знаете точно, достаточным ли будет выбранный размер или нет, то в этом случае лучше пренебречь вышеуказанным советом, по поводу начала прогрева с середины.

Здесь придерживайтесь иного правила — нагревайте трубку не с середины, а с одного края до другого. Тем самым можно уменьшить продольное сокращение ее длины.

  • когда термоусадка изолирует какую-либо металлическую поверхность или изделие с хорошей теплопроводностью, необходимо предварительно эту поверхность прогреть.

Таким образом стенки склеятся более плотно и удастся избежать так называемых ”холодных рубцов”. В первую очередь это касается трубок больших диаметров, без предварительного прогрева избежать перекоса вряд ли получится.

Кроме того, из-за разности температур может образоваться конденсат, который вы «запечатаете» прямо на изоляцию. А вообще любую поверхность материала перед работой необходимо зачистить и обезжирить. Делается это тканью промоченной спиртом или растворителем.

Если на металле есть посторонние острые кромки, то их нужно убрать и зашлифовать.

  • при самостоятельном отрезании и укорачивании трубки, делайте это острым ножом, а лучше ножницами, чтобы не оставлять заусенцев. Ее края после реза должны быть гладкими, только в этом случае трубка будет усажена максимально плотно.
  • при ремонте электропроводов, если термоусадка коротковата, не следует принудительно ее растягивать при нагревании

Безусловно, таким образом можно увеличить ее длину больше чем в два раза. Однако при этом, в эти же два раза уменьшается и толщина изолирующей стенки. И соответственно электрическая прочность будет уже в меньших пределах (для тонкостенных это обычно 600В), и когда-нибудь фаза обязательно пробьет на корпус или другую жилу.

Кроме того уменьшается и механическая прочность. Как долго теперь прослужит ваше соединение загадка. Если конечно такой вариант вы используете для слаботочки, телефонных кабелей или USB, то может что-то и сработает. Плюс никто не запрещает таким же образом надеть поверх первого слоя, еще один такой же растянутый термокембрик.

Точно также некоторые умудряются круглогубцами увеличить ширину, расширяя трубку еще в холодном состоянии. Тем самым, пытаясь из дешевой ТУТ 2к1 сделать аналог дорогой 4к1.

Делать этого не рекомендуется, даже в качестве времянки. С виду надежная изоляция может лопнуть в самый неподходящий момент, например когда будет находиться у вас в руках под напряжением.

Статьи по теме

Круги сжимаются ТУТ.

.. (о термоусадке)

Что в форме есть твоей?
Одни воспоминания!

Термоусадка… Этот поначалу маловнятный, доступный лишь узким профессионалам, термин постепенно завоевывает все большее жизненное пространство, переходя из разряда сугубо технического сленга в повседневную и привычную языковую реальность.

Термоусадка — это процесс «усаживания» или сжатия трубки из полимерного материала под воздействием температуры. При усадке, трубка плотно облегает поверхность, на которую усаживается, точно повторяя ее рельеф и образуя прочное, герметичное покрытие.

Пластмассовая трубка и высокая температура?!!! Разве, обычно, пластик, при нагревании не начинает плавиться и «течь», превращаясь в бесформенное нечто? О каком «повторении формы» может идти речь?

В чем секрет термоусадочных трубок? Почему поведение ЭТИХ, на вид ничем не примечательных трубок, выходит за рамки привычных представлений — при нагревании они НЕ плавятся, НЕ теряют формы… и сжимаются в диаметре в 2,3, а то и в 6 раз! 

Действительно, термоусаживающиеся трубки не совсем обычны. Прежде чем их можно назвать термоусаживаемыми и они приобретут те свойства, которые позволят использовать их в качестве универсального изоляционного материала, трубки претерпевают целый ряд превращений. 
Главное «таинство превращения» носит название «поперечной сшивки» полимера. Процесс поперечной сшивки- это процесс образования дополнительных химических связей между соседними молекулярными цепочками полимера. Такие изменения в структуре полимера могут быть достигнуты разными способами (под воздействием высокочастотного облучения электронным пучком или гамма излучением, пироксидным или силановым методом). 
Все способы приводят к связыванию отдельных нитевидных молекулярных цепочек полимера в прочную поперечно сшитую трехмерную, сетевую структуру. Сшитый полимер перестает быть термопластиком. Новоприобретенная «сшитая» структура полимера позволяет нагревать его выше температуры плавления, при этом он не теряет свою первоначальную форму, лишь размягчаясь до каучукоподобного состояния, становится мягким, эластичным. На этом этапе диаметр трубки увеличивают путем механического растяжения, фиксируют охлаждением и в таком виде поставляют потребителю.

Помимо стойкости к температурному воздействию, изделия из сшитого полиэтилена приобретают исключительные физико-механические свойства и повышенную стойкость к химической коррозии. Но и это не все последствия превращений! У трубки появляется «память»! «Воспоминания» термоусадочной трубки оживают при повторном нагревании. Под воздействием пламени газовой горелки, высокотемпературного фена или обычной зажигалки (при домашнем использовании), трубка ТУТ начинает сжиматься, возвращаясь к своей первичной форме и размерам в нерастянутом состоянии. Температура усадки может варьироваться в диапазоне от 85°С до 140°С. Чем выше температура, тем быстрее происходит процесс усадки. При подборе необходимого размера трубки ТУТ следует учитывать коэффициент усадки, то есть во сколько раз сокращается внутренний диаметр трубки. Он варьируется от 2:1 до 6:1 в зависимости от функциональных особенностей того или иного вида термоусаживаемой трубки.

    Итак, еще раз окинем взглядом процесс производства термоусаживаемых трубок:
  • После экструзии — трубка из полимерного материала самая обыкновенная, похожая на тысячу других пластмассовых изделий.
  • Поперечная сшивка преображает внутреннюю молекулярную структуру полимера и придает трубке уникальные свойства
  • Если нагреть трубку из уже сшитого полимера, она не будет плавиться и «растекаться», а лишь станет мягкой и податливой к механическим воздействиям, которым она подвергается на следующем этапе
  • При механическом растяжении диаметр трубки увеличивается и, под воздействием последующего охлаждения, трубка фиксирует свою новую форму. С этого момента трубка становится термоусаживаемой и готова к эксплуатации.
  • При повторном нагревании, растянутая трубка начинает сжиматься, возвращаясь к начальной форме и размерам.
  • Процесс завершен. Результат – идеальное, герметичное покрытие.

Разве не возникает ощущения, что термоусаживаемая трубка необыкновенная, почти живая: она способна изменяться, у нее есть память! Чем не роман Стивена Кинга?

Рекомендации по термоусадке

Термоусадочные изделия достаточно просты и удобны в применении. Их можно легко и быстро применять для монтажа, получая прочную и надёжную изоляцию. Для достижения наилучшего результата следует придерживаться нижеприведенных рекомендаций.

Инструменты

Термоусадку изделий следует осуществлять с помощью струи горячего воздуха, газовых горелок на пропан-бутане (мягким жёлтым пламенем) или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120 °С (необходимая температура может зависеть от типа трубки). В домашних условиях это можно делать с помощью спичек, зажигалки, путем помещения (где это допустимо) трубки в кипяток. Для работы с термоусадочными материалами идеальными инструментами являются специальные тепловые пистолеты, промышленные фены, зачастую имеющие комплект насадок разной формы для удобства усадки и регулятор температуры.

Техника усадки тонкостенных, утолщенных и толстостенных термоусадочных трубок

  • Приготовление поверхности предмета, на котором должна быть усажена труба
  • Поверхность очистить и обезжирить, например с помощью платочка, насыщенного растворителем, не содержащим жира.
  • Поверхность кабелей с оболочкой из PCV (Поливинилхлорид) очистить мелкой наждачной бумагой, а поверхность кабелей с оболочкой из РЕ (Полиэтилен) предварительно нагреть.
  • Металлическую поверхность очистить наждачной бумагой и нагреванием пламенем.

Приготовление термоусадочной трубки

  • Выбрать трубку с требуемыми изоляционными параметрами и размерами (размер трубы после усадки должен быть меньше размера предмета, на которым усаживается — как правило стандартный размер трубки после усадки должен быть не менее чем на 20% меньше). При этом необходимо обратить внимание на коэффициент усадки трубки, чаще всего он составляет 2:1, т.е. трубка уменьшается в диаметре в два раза, но встречаются трубки и с большим коэффициентом усадки.
  • Предварительно нагреть трубу до 1/2 температуры начала усадки (она зависит от типа трубки). Этот пункт особенно актуален для трубок с толстой стенкой и для больших диаметров, для тонкостенных трубок этот этап выполнять не обязательно.

Усадка

  • Насадить трубу на изолируемый предмет или поверхность (Рис. 1)
  • Установить температуру нагрева между +120 и +200 °С для трубок аналогов PBF, и от +70 до +110 °С для трубок ТСТ (Китай). Температура усадки не должна превышать указанных температур, чтобы избежать перегрева материала из которого сделана термоусаживаемая трубка, оплавления, скручивания или волнообразной усадки трубки.
  • Усадку начать от середины трубы (Рис. 2). Трубу подогреть вокруг, стараясь получить равномерное усаживание. Центральная часть трубы должна усадится и плотно прилечь к поверхности изолированного предмета.
  • Усаживать трубу в направлении от середины к её концам (Рис.3). Трубу нагревать равномерно, всё время передвигая источник тепла по её поверхности, чтобы не допустить местных перегревов. Правильно усаженная труба должна быть гладкой, без бугорков и выпуклостей (Рис. 4).
  • Если труба изнутри покрыта клеем, то после усадки клей должен вытечь из обоих концов трубы.
  • Оставить изолированный предмет для полного остывания.

области применения, основные виды трубок, технические характеристики, особенности монтажа

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики.  Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

ФОТО: sterlitamak.elkomp.ru
Термоусадочная трубка – удобный и надёжный продукт для изоляции

Содержание статьи

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro
Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

  • изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
  • создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
  • установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
  • маркировка проводов;
  • формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
  • предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
  • улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.
ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

  • плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
  • простота монтажа;
  • скорость проведения работ по насаживанию трубки;
  • повышение прочности после усадки;
  • увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
  • широта областей применения.
ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

  • более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
  • одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.
ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

  • ПВХ или поливинилхлорид;
  • полиэстер;
  • фторкаучук;
  • полиэтилен;
  • поливинилиден;
  • полиэтилентерефталат;
  • материалы, содержащие в составе полиолефин.
ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки
Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам
Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства
Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции
Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ
Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей
Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

  • термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
  • трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.
ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

  • толстостенные термоусадочные трубки;
  • тонкостенные модели;
  • изделия, имеющие среднюю толщину.
ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также  толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

  • маслостойкие;
  • химически инертные;
  • бензостойкие;
  • выдерживающие высокое напряжение;
  • негорючие;
  • не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

  • поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
  • отрезается нужная длина трубки;
  • изоляция надевается на место установки;
  • усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

 

Предыдущая

Бытовая техникаКак выбрать утюг для дома: превращаем обязанность в удовольствие

Следующая

ЗВЁЗДЫ ПОКАЗЫВАЮТГлавный секрет особняка Павла Прилучного

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Термоусадочные трубки(Термоусадки).Виды, применение.Как выбрать

Термоусадочные трубки — соединительные изделия, которые могут сжиматься в размерах при воздействии на них высокой температуры. Во время усадки происходит плотное охватывание материалов или деталей трубкой, которые точно повторяют их контуры. В результате охватываемая деталь получает необходимую электрическую, антикоррозионную и механическую защиту. Усаживание при нагреве до требуемой температуры осуществляется в считанные секунды. Нагревать трубку можно феном, горелкой и даже спичкой, благодаря чему эти изделия можно без проблем задействовать в быту.

Виды

Термоусадочные трубки можно классифицировать по сферам использования, свойствам, типу полимеров, применяемых при их изготовлении. Каждая группа этих многочисленных изделий может иметь общие свойства и признаки. Поэтому у покупателя, который решит приобрести подобные изделия, могут появиться определенные вопросы.

  • Тонкостенные трубки из полиолефина. Эти изделия получили наибольшую популярность. Вызвано это тем, что они имеют низкую стоимость и их просто использовать. Тонкостенные трубки имеют широкую цветовую гамму. Это могут быть стандартные трубки или изделия, имеющие свойство подавления горения. Подобный эффект обеспечивается включением в структуру негорючих добавок при производстве.

  • Термоусаживаемые изделия со слоем клея. Эти изделия выделяются наличием на внутреннем диаметре расплавленного слоя клея. При нагревании клей расплавляется и происходит усадочная герметизация места стыка. Изделие плотно садится на деталь и надежно защищает ее от воздействия влажности. Подобные трубки часто выделяются большим коэффициентом усадки, что позволяет производить сопряжение объектов с существенной разницей в диаметрах.

  • Специальные трубки. В эту категорию входит широкий спектр трубок:

— Антитрекинговые трубки.
— Высоковольтные термоусаживаемые трубки.
— Сверхтонкостенные трубки.
— Масло-бензостойкие трубки.
— Трубки с высоким коэффициентом усадки.
— Повышенной механической прочности.
— Самозатухающие трубки.
— Высокотемпературные трубки.
— Трубки, которые выравнивают напряженность электрического поля.
— Полупроводниковые.
— Флуоресцентные трубки.
— С рифлением.
— Негорючие.
— Химически стойкие трубки.
— Тефлоновые трубки и так далее.

Высоковольтные термоусадки создаются для условий, где действует высокое напряжение. Они выделяются значительной диэлектрической прочностью. Флуоресцентные трубки применяются при низкой освещенности, ведь они могут светиться в темное время суток при их облучении светом. Тефлоновые трубки выделяются химической инертностью, а также высокой температурой усадки. Их используют в условиях различных агрессивных сред, и они имеют достаточно высокую стоимость.

Полупроводниковые трубки применяются для повышения качества и восстановления высоковольтных кабелей. Их производят из полиолефинов с включением добавок и углеродной сажи, чтобы обеспечить электропроводность. Производятся и иные виды этих высокотехнологичных изделий, имеющих уникальные свойства.

Особенности

Термоусадочные трубки представляют высокотехнологичный продукт, который считается один из наиболее применяемых методов защиты от коррозии и герметизации. Основное свойство данного изделия заключается в способности менять свой диаметр при воздействии температуры в пределах 70-120 градусов. При усаживании происходит плотное охватывание предмета.

Термоусадочные трубки считаются расходником для многих отраслей. Поставка конечного продукта осуществляется в виде нарезок в пакетах из пластика по 1м или 1,22м. Также они производятся в рулонах и катушках, начиная от 20 до 200 метров. При необходимости определенной длины трубок их изготавливают на заказ.

На производство поступает обычное полимерное сырье, которое имеет все свойства термического пластика. Это может быть полиэтилен высокого либо низкого давления. Для получения требуемых свойств сырье подвергается облучению или химическому модифицированию. В результате от линейных молекул пластика отщепляются водородные атомы, что приводит к сшиванию молекул между собой.

Создается каучукоподобная структура, которую нагревают до температуры плавления и придают ей необходимую форму трубки. После проведения данной процедуры производится охлаждение изделия до комнатной температуры. В итоге у детали появляется «память формы», вследствие чего при последующем нагревании в свободном состоянии трубка возвращает свою первозданную форму.

Имеется достаточное количество полимеров, из которых впоследствии производятся термоусаживаемые материалы. Именно они, в конечном счете, влияют на свойства трубки конкретного вида. Основными материалами для производства являются полиолефин и полиэтилен. Также применяется полиэстер, поливинилиден, поливинилхлорид, тефлон, фторкаучук и ряд иных материалов, которые придают изделиям необходимые свойства:

  • Стойкость к механическому и температурному воздействию.
  • Стойкость к агрессивным средам: нефтяные продукты, щелочи и так далее.
Применение
Термоусадочные трубки
 находят обширное применение в домашних условиях и промышленности:
  • В виде заменителя изоляционной ленты.
  • Для создания защиты от коррозионных процессов.
  • Декоративное оформление.
  • Для создания защитной поверхности от разных воздействий во многих системах гидравлики. Поэтому трубки часто используют в автомобильной, авиационной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
  • Для обрезинивания роликов конвейеров.
  • Для механической фиксации тонких изделий.
  • В качестве маркировки кабельных жил.
  • Усадки на изделия со сложным профилем, чтобы обеспечить электрическую изоляцию и защиту от воздействия внешних факторов.
  • Проведения восстановительных работ с целью изоляции поврежденных проводов.
  • Герметизации электрических соединений кабелей и проводов.
  • Тефлоновые трубки применяются с целью соединения изделий при больших температурах и весьма агрессивных средах.
  • Для изоляционных работ в высоковольтных шинах и так далее.

Термоусадочные трубки широко применяют в радиотехнике, коммуникационной, автомобильной, электрической, нефтяной, химической и военной отраслях, а также в домашних условиях.

Как выбрать термоусадочные трубки

  • Трубку следует выбирать с учетом того, чтобы усадка была не меньше 10% от ее номинала, но не больше 20%, по завершении усадочной работы.
  • В отношении изделий с коэффициентом усадки 2:1 действует правило, что трубка должна быть усажена не меньше 10% от ее номинала, но не больше 80% полного номинала усадки.
  • Подбирая по длине, следует учесть вероятность продольной усадки, она может составлять до 15% начальной составляющей.
  • Следует учесть толщину стенки, которая остается после усадки. Изделия, имеющие остаток менее 1 мм, именуются тонкостенными. Как раз такую продукцию чаще всего применяют в бытовых условиях.
  • Необходимо обратить внимание на температуру усадки. Для изделий с низкой усадочной температурой вполне можно использовать обычную зажигалку, тогда как для других потребуются специальные нагревающие приборы.
  • Изделия большей толщины, имеющие остаток стенки после усадки 1,5-4,6 мм, применяются в профессиональных целях. К примеру, их задействуют для гидроизоляции труб из стали, высоковольтных кабелей. Для нагревания подобных трубок применяют газовую горелку.
  • Для применения трубки в виде изоляции электрической проводки, необходимо выбирать изделия, которые обладают диэлектрической прочностью не менее 20 кВ/мм.
  • При необходимости использования трубок с высокой герметичностью, следует присмотреться к образцам с равновесным водопоглощением не более 0,2 %.
  • При выборе товара обязательно изучите его описание. В большинстве случаев в нем описываются, где и с какими целями его можно применять. К примеру, для работы в топливной системе нужны трубки с устойчивостью едким химическим веществам, для работы на солнце – изделия с устойчивостью к ультрафиолету.
Особенности применения
  • Термоусадочные трубки нужно отрезать аккуратно. Важно, чтобы концы были ровными, заусенцев не должно быть. Иначе при усадочных работах они могут повредиться, лопнуть либо пойти волнами.
  • Поверхность, куда будет усаживать трубки, следует заранее подготовить, очистив ее от загрязнений и пыли. Нельзя использовать трубки, на которых имеются глубокие царапины, раковины и пережимы. Лучше всего для усадочных работ использовать высокотемпературный фен либо газовую горелку. Пламя горелки должно быть мягким, а не остроконечным.

  • К усадке следует приступать с одного из концов нагреванием с помощью фена или другого специализированного прибора. При изделии большого диаметра следует вести усадку к краям от середины.

  • При усадочных работах следует подбирать такую температуру, при которой усадка проходила бы быстро и качественно. Изготовитель всегда маркирует упаковку на предмет оптимальной усадочной температуры.
  • При наличии у изделия клеевого слоя, усаживание может повлечь к незначительному выступу клея по краям. Это не относится к браку. Лишний клей можно убрать до застывания тряпкой, либо срезать при помощи ножа.
  • Перегревание при усадке недопустимо, ведь это может привести к повреждению трубки к смене цвета и появлению пузырей.
Похожие темы:

Как правильно усадить термоусаживаемые трубки — инструкция и рекомендации

Термоусадочные трубки используются для электрической изоляции, герметизации, механической и коррозионной защиты. Надеваете трубку на объект, нагреваете — и она усаживается, повторяя форму объекта. Но нюансы в деталях.

Чем усаживать

Изделия усаживаются с помощью струи горячего воздуха, мягкого желтого пламени пропан-бутановых горелок или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120 °С (необходимая температура зависит от типа трубки). В домашних условиях это делается с помощью спичек, зажигалки, путем помещения трубки в кипяток, если это допустимо. Для работы с термоусадочными материалами идеальны специальные тепловые пистолеты, промышленные фены с комплектом насадок и регулятором температуры.

Как подготовить объект
  • С помощью растворителя очистите и обезжирьте поверхность.
  • Поверхность кабелей с оболочкой из PVC (поливинилхлорид) очищайте мелкой наждачной бумагой, а поверхность кабелей с оболочкой из РЕ (полиэтилен) предварительно нагрейте.
  • Металлическую поверхность очищайте наждачной бумагой и нагревайте пламенем.
Как подготовить термоусадку

Подберите подходящую трубку по техническим характеристикам и размерам. Диаметр трубки после усадки должен быть не менее чем на 20% меньше размера предмета, на который она усаживается, иначе трубка будет прилегать не плотно или вообще свалится. Диаметр трубки до усадки, напротив, должен быть больше размера предмета, иначе трубка изначально не налезет на предмет.

Обращайте внимание на коэффициент усадки трубки. Чаще всего трубка уменьшается в диаметре в два раза, но встречаются трубки и с большим коэффициентом усадки, даже 6:1.

Если у трубки толстая стенка или большой диаметр, перед усадкой нагрейте ее до половины температуры усадки. Это нужно для равномерной усадки.

Как усаживать
  • Насадите трубку на изолируемый предмет или поверхность (рис. 1).
  • Установите температуру нагрева между +120 и +200 °С для трубок типа PBF и от +70 до +110 °С для трубок ТСТ (Китай). Температура усадки не должна превышать указанных температур, чтобы избежать перегрева материала, из которого сделана термоусаживаемая трубка, оплавления, скручивания или волнообразной усадки трубки.
  • Усадку начинайте от середины трубки (рис. 2). Трубку подогрейте вокруг, стараясь получить равномерное усаживание. Центральная часть трубки должна плотно прилечь к поверхности предмета.
  • Усаживайте трубку в направлении от середины к концам (рис. 3). Трубку нагревайте равномерно, постоянно передвигая источник тепла по её поверхности, чтобы не допустить местных перегревов. Правильно усаженная труба должна быть гладкой, без бугорков и выпуклостей (рис. 4).
  • Если трубка изнутри покрыта клеем, то после усадки клей должен вытечь из обоих концов трубки.
  • Оставьте изолированный предмет для полного остывания.

Дополнительная информация

И снова термоусадочная трубка. Ответы на главные вопросы

Тотальная универсальность, или 10 необычных применений для термоусадочной трубки

Как затянуть маленькую термоусадочную трубку на большую заготовку

Лайфхак по использованию термоусадочных трубок, заключающийся в возможности применять термоусадочные трубки небольшого диаметра для изоляции или фиксации крупных деталей.


Привет всем любителям самоделок!

В настоящее время для изоляции различных проводов и кабелей, вместо изоляционной ленты, часто применяют термоусадочные трубки разного диаметра. Особенностью таких трубок, является то, что при нагревании они могут усаживаться в два, а то и более раз по отношению к своему первоначальному диаметру.

Причем используются такие трубки не только для изоляции проводов, но и во многих других случаях, например, для отделки рукояток различного инструмента (в том числе и самодельного), а также для надежного крепления пучка из нескольких проводов или иных длинных и тонких деталей и т.п.

Однако иногда возникают ситуации, когда нужно соединить несколько деталей в довольно толстый пучок или, например, покрыть термоусадкой толстую рукоятку, но термоусадочной трубки большого диаметра под рукой нет.

У меня у самого недавно возникла подобная проблема, когда под рукой не оказалось ни большой термоусадочной трубки, ни обычной изоляционной ленты. Решить эту проблему мне удалось достаточно просто, чем я и хочу сейчас поделиться.


Секрет использования

Для примера, предположим, что нам нужно надежно покрыть термоусадкой вот такую трубку достаточно большого диаметра. В качестве такой трубки будет служить картонная втулка от пищевой фольги.


Однако при этом сама термоусадочная трубка, у нас фактически в два с лишним раза меньше по диаметру, чем эта втулка.


В этом случае можно воспользоваться следующим способом

Для этого, помимо самой термоусадочной трубки нам понадобятся хорошие мощные ножницы.



Берем термоусадку, и слегка сжимая пальцами, расправляем ее, чтобы она из полоски превратилась в трубку.

А затем начинаем разрезать ее ножницами по спирали, поворачивая ее по мере необходимости.


Таким образом, формируем из нее вот такую спиральную ленту.



Затем берем полученную ленту и обматываем ей нашу картонную втулку.


При этом первый кончик спирали, нужно обязательно обмотать следующим витком, а второй кончик, нужно подсунуть под предыдущий виток.



После этого, производим термообработку нашей намотки.


И вот у нас получилось довольно прочная обмотка из спирали термоусадочной трубки.


В качестве еще одного примера, я обмотал такой же спиралью алюминиевую трубку, которая по диаметру также чуть больше термоусадки.



И в этом случае также получилось довольно прочное соединение.


Кстати, в качестве испытания такого соединения, я попытался содрать ногтем термоусадку с алюминиевой трубки.

{banner_y}

И у меня это не получилось.


В результате, прибегнув к помощи ножниц, я разрезал термоусадку и снял ее с трубки по частям.


В общем, в заключение можно сказать, что такое соединение получается довольно прочным. Конечно, подобное соединение не стоит использовать без крайней необходимости, особенно если под руками есть изолента или термоусадочная трубка нужного диаметра. Но в крайней ситуации, такое соединение с использованием спиральной ленты вырезанной из термоусадочной трубки, вполне может выручить.

{banner_z}

Еще один лайфхак по использованию термоусадки

Кстати, тут я могу дать еще один совет.

Чтобы подобное соединение было достаточно надежным, нужно, во-первых, обязательно заправить кончики ленты под другие витки, которые при нагревании и усадке надежно зафиксируют их и не дадут им выскочить.

Ну, а во-вторых, для надежной фиксации нужно хорошенько нагреть термоусадочную ленту.

Ну и на этом у меня все! Всем пока и удачных самоделок в наступившем году!

Термоусадочные трубки и аксессуары

Термоусадку можно найти во множестве материалов, которые подходят практически для любого применения. Он имеет несколько полезных применений, включая обеспечение электрической изоляции проводов, стыков, клемм, стыков, соединений и связывание незакрепленных элементов, включая провода, и использование в качестве защитного покрытия.

Что такое термоусадочные трубки и как они обычно используются?

Инновации и творчество людей по всему миру привели к появлению множества удивительных изобретений, без которых вы, вероятно, не можете представить себе жизнь. Например кондиционер, стиральный порошок и даже молнии.

Еще одно бесценное изобретение — термоусадочные трубки. Вы когда-нибудь использовали этот впечатляющий предмет? Если нет, то нужно.

Это не только круто, но и бесценный инструмент, который нужно иметь под рукой. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о наших вариантах применения и вариантах применения термоусадочных трубок.

История термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки появились на рынке в 1950-х годах.Он был создан инженером-основателем Raychem Corporation Полом Куком. Он использовал радиационную химию (так названа компания) для создания двух основных продуктов, которыми известна компания:

  • Термоусаживаемые трубки
  • Легкий авиационный кабель

Хотя Raychem была компанией, которая создали оригинальные термоусадочные полимеры, сегодня их продают множество производителей.

С момента разработки в 50-х годах термоусадочные трубки стали пользоваться большим спросом из-за изоляционных свойств и широко используются в проектах, связанных с электричеством.

Как используются термоусадочные трубки?

Вот некоторые из конкретных способов использования термоусадочных трубок:

  • Обеспечение электрической изоляции (ремонт проводов, сращивание, закрытие клемм, другие разъемы и т. Д.)
  • Идентификация компонентов (с помощью нестандартного цвета, печати и т. Д.)
  • Свяжите отдельные предметы (обычно жгуты и провода)
  • Измените поверхность чего-нибудь
  • Цветовая кодировка
  • Теплоизоляция
  • Устройство для снятия натяжения
  • Экологическое уплотнение для защиты от химикатов и влаги
  • Защитное покрытие, которое защищает от вмятин, задиров, отслаивания, сколов, порезов, истирания и слабых ударов

Как видите, термоусадочные трубки широко используются.

Из чего делают термоусадочные трубки?

Современные термоусадочные трубки изготавливаются из нескольких различных термопластов. Наиболее часто используемые:

  • Kynar
  • Фторированный этиленпропилен
  • Политетрафторэтилен
  • Неопрен
  • Витон (для агрессивных или высокотемпературных сред)
  • Поливинилхлорид
  • Полиолефин

Наряду с этими полимерами -приложение термоусадки также включает в себя клейкую подкладку, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим разъемам и кабелям. Это создает прочные уплотнения, часто водонепроницаемые.

Еще одним материалом, который часто добавляют в некоторые типы термоусадочных трубок, является толстая проводящая полимерная пленка. Это обеспечивает электрическое соединение между соединяемыми проводящими объектами. При использовании этого метода пайки не требуется.

Узнайте больше о некоторых из наиболее часто используемых материалов.

Полиолефин и термоусадочный материал против термоусадочного ПВХ

Как упоминалось выше, полиолефин является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления термоусадочных трубок.Преимущества, предлагаемые этим, включают сшивание полимерных цепей. Это позволяет ему выдерживать более высокие температуры.

Однако есть люди, которые ошибочно считают, что термоусадка одинакова. Это означает, что неважно, что куплено.

Несмотря на то, что ПВХ не может выдерживать самые высокие температуры, как полиолефин, ПВХ обладает некоторыми преимуществами. Самое главное, что это более доступно. Обычно вы можете найти ПВХ за меньшую цену, чем полиолефин.

Если ваши потребности в термоусадочных трубках связаны с окружающей средой, где постоянная высокая температура составляет менее 105 градусов по Цельсию, вам следует рассмотреть возможность использования ПВХ. Наряду с более доступными ценами, предлагаемыми ПВХ, он также обеспечивает более яркие цвета, чем полиолефин, и лучшую прозрачность.

Использование ПВХ вместо полиолефина дает еще два преимущества. Это включает тот факт, что ПВХ является огнестойким материалом, а полиолефин — нет. Кроме того, ПВХ намного прочнее полиолефина.Он обеспечивает лучшую стойкость к истиранию и прочность на разрыв.

Почему термоусадочные трубки дают усадку?

Большинство пластиков, с которыми вы сталкиваетесь, не сжимаются при нагревании. В результате должно быть что-то, что заставляет термоусадочные трубки делать это.

Это вызвано сшивкой, которая представляет собой процесс воздействия на полимер излучения. При этом между атомами полимера образуются ковалентные связи.

После Второй мировой войны ученые обнаружили, что радиация может использоваться для изменения молекулярной структуры некоторых пластиков.Это не заставляло пластик плавиться или приобретать текучесть, независимо от температуры.

Ковалентные связи также обеспечивают пластиковую память. Это означает, что после того, как полимер был растянут и сшит в расширенной форме, он автоматически вернется к исходным размерам, когда к нему будет приложено необходимое количество тепла.

Советы по выбору правильного типа термоусадочной трубки для ваших нужд

Как видно из приведенной выше информации, существует множество материалов для термоусадочных трубок.Обычно универсальные материалы удовлетворяют большинство потребностей.

Самый популярный материал — полиолефин. Его можно использовать, если в требованиях нет особых соображений. Здесь вы найдете несколько вещей, которые следует учитывать при выборе термоусадочных трубок.

Коэффициенты термоусадки?

Более высокий коэффициент усадки позволит муфте надевать на более крупные объекты, такие как соединители. После установки трубку обжимают до меньшего диаметра кабеля. Однако общее практическое правило — никогда не использовать более высокий коэффициент, чем требует приложение.

Стандартные соотношения для термоусадочных трубок включают:

Коэффициент усадки 2: 1

Трубка уменьшится вдвое по сравнению с исходным размером при воздействии тепла. Вы также можете посмотреть на это соотношение, так как исходный размер трубки вдвое больше, чем сморщенная форма.

Коэффициент усадки 3: 1

При соотношении 3: 1 трубка при нагревании становится на треть меньше исходного размера. Это означает, что исходный размер в три раза больше усохшей формы.

Коэффициент усадки 4: 1

При таком размере трубка будет на четверть исходного размера при нагревании надлежащего количества тепла. Это также означает, что исходный размер в четыре раза больше, чем в сжатом виде.

Диаметр рукава

Важно использовать термоусадочную трубку, конечный диаметр которой меньше диаметра изделия, на которое надевается рукав. Проще говоря, вы не хотите полностью усаживать рукав. Гильза должна плотно прилегать к объекту, что невозможно, если объект меньше конечного диаметра усадки.

Толщина стенки

Современные термоусадочные рукава доступны в нескольких вариантах толщины. Более толстые стенки обеспечивают лучшую жесткость, стойкость к истиранию и износостойкость.

Если вам не нужна эта дополнительная защита или прочность, подойдет более тонкая стенка гильзы.

Жесткость

Каждая доступная втулка имеет разную степень гибкости. Более жесткие гильзы — хороший выбор для снятия натяжения клемм или соединителей.Здесь целью термоусадочной трубки является уменьшение изгиба.

Герметизирующая способность

При правильном применении термоусадочная трубка герметизирует поверхность раздела между трубкой и объектом. Если герметизация является важным фактором, выберите материал, устойчивый к различным загрязнениям.

Некоторые трубки включают плавкий или клейкий внутренний слой для применений, требующих превосходного уровня герметичности. В большинстве случаев стандартные трубки обеспечивают хорошее уплотнение, но трубки с клеевым покрытием идут дальше.

Температура усадки

Для большинства полиолефиновых материалов рекомендуемая температура усадки составляет около 90 градусов Цельсия. Однако другие материалы, например тефлон, имеют температуру усадки до 250 градусов Цельсия.

Методы нагрева

Самый распространенный способ прижать термоусадочную трубку к чему-либо — это использовать небольшую ручную тепловую пушку. Однако, если у вас большие объемы, предпочтительным методом усадки трубки является проточная печь.

Этот метод поможет обеспечить полное восстановление вашей трубки, поскольку она равномерно подвергается достаточному нагреву в течение достаточного времени.

Другой метод, который используют некоторые люди, — это сфокусированный свет. Его излучают галогенные лампы, и при достижении необходимой температуры трубка сжимается.

Термоусадочные трубки и их множество применений

Если задуматься, термоусадочные трубки — уникальное и чрезвычайно полезное изобретение. Подумайте обо всем, чего бы вы не смогли сделать, если бы этого не было.

Если у вас есть проект, требующий высококачественных и недорогих термоусадочных трубок, свяжитесь с нами. У нас огромный выбор товаров, которые превзойдут ваши ожидания.

Наш интернет-магазин также предлагает решения для всех ваших задач по организации проводки. Имея 14-летний опыт работы, вы можете быть уверены, что у нас есть проводка, термоусадочные трубки и другие решения, которые вам нужны.

Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка — это тип защитной электроизоляционной трубки, которая активируется и сжимается при воздействии тепла. Термоусадочная трубка чаще всего используется для защиты изоляции кабелей, проводов, соединений и клемм благодаря ее прочному внешнему виду и плотной посадке.Термоусаживаемые трубки предпочтительнее других трубок с электрической изоляцией из-за способности термоусадки формировать форму кабеля или точки соединения проводов. Следовательно, защита от различных воздействий окружающей среды и ссадин. Хотя все типы термоусадочных трубок обычно выполняют одну и ту же функцию, для разных нужд требуются разные термоусадочные трубки. Из-за большого разнообразия диаметров кабелей и шлангов термоусадочные изделия производятся различных размеров, толщины и материалов. В зависимости от желаемого использования и полезно понять, какие материалы для термоусадочных трубок лучше всего подходят для ваших конкретных нужд.Cabletiesandmore может похвастаться самым большим онлайн-выбором термоусадочных трубок для продажи. Мы предлагаем широкий ассортимент термоусадочных трубок, имеющихся в наличии, в зависимости от вашей конкретной ситуации.

Какую термоусадочную трубку мне купить?

Первое, о чем следует подумать, — это размер. Насколько велики провода, кабели или обычные устройства, которые вы хотите использовать с термоусадочными трубками? Термоусадочная трубка 2: 1 сжимается до половины своего первоначального размера. Термоусадочная трубка 3: 1 сжимается до 1/3 своего первоначального размера, а термоусадочная трубка 4: 1 сжимается до четверти своего первоначального размера.Вам нужно будет выбрать термоусадочный диаметр значительного размера, который больше вашего самого большого измерения, но при этом он будет сжиматься, чтобы плотно соответствовать вашему самому маленькому измерению.

Затем вам нужно будет выбрать лучший материал для термоусадочной трубки. Как уже упоминалось, для разных условий необходимы разные термоусадочные муфты. Решая, какую термоусадку использовать для промышленного применения, вы можете использовать наши термоусадочные трубки из высокотемпературного витона 2: 1 или устойчивую к дизельному топливу термоусадочную пленку благодаря их высокой химической стойкости.

Полиолефиновый термоусадочный материал 2: 1 является стандартом для материалов для термоусадочных трубок из-за его общей температурной и химической стойкости, обычно используется для управления кабелями при связывании и изоляции проводов. Для защиты от влаги двухстенная термоусадочная оболочка с клеевым покрытием обеспечивает водонепроницаемое уплотнение. В качестве альтернативы, в термоусадочных рукавах из ткани используется уникальная смесь полиолефиновой и полиэфирной пряжи для защиты от влаги и влаги. Термоусадочные трубки Kynar обеспечивают максимальную термостойкость и гибкость, что делает их идеальными для небольших помещений, таких как покрытия предохранителей.Термоусадка неопрена является популярным выбором для военных и аэрокосмических приложений, поскольку неопрен является огнестойким, а также обладает высокой устойчивостью к смазочным маслам и гидравлическим жидкостям. Однако дизельно-стойкие термоусадочные трубки также являются подходящим выбором. Мы также предлагаем термоусадочные трубки разных цветов для идентификации, а также термоусадочные трубки индивидуального размера, если вам нужны особые надписи или формулировки.

Что еще нужно знать перед покупкой термоусадочных трубок?

Убедитесь, что термоусадочная трубка подходит для предполагаемого использования.Тепловые пушки с регулируемой температурой и горелки для бутана эффективны и эффективны, обеспечивая максимальное тепло, необходимое для надлежащей усадки. Вы, вероятно, захотите найти портативный и простой в использовании, но убедитесь, что используете соответствующий температурный диапазон в зависимости от вашей термоусадочной трубки. Помните, что разные материалы могут выдерживать разную температуру!

В качестве альтернативы вам может быть интересно использовать термоусадочную ленту

с липкой подкладкой. Некоторые приложения могут не проходить через термоусадочные трубки, поэтому термоусадочная лента является лучшим выбором.Он обеспечивает необходимое соединение и защиту с дополнительной гибкостью и универсальностью. Здесь, в разделе «Кабельные стяжки и др.», Мы предлагаем широкий выбор термоусадочных трубок и аксессуаров для термоусадочных труб для ваших уникальных потребностей.

Как установить термоусадочные трубки?

Перед установкой термоусадочной трубки вы должны узнать, как усадить термоусадочную трубку. Существует несколько способов уменьшить термоусадочную трубку до ее восстановленного размера. Однако правильная установка термоусадки начинается с подачи кабеля или шланга внутрь отверстия термоусадки вручную или с помощью электрической проволочной удочки, чтобы подвести трубку к концу пробега.Как только термоусадочный материал полностью закроет провод или шланг, вы можете начинать нагревание с помощью инструментов Heat. Наконец, откиньтесь на спинку кресла и наблюдайте, как термоусадочная трубка восстанавливается до плотного прилегания к кабелю или шлангу, который теперь изолирован изнутри.

Термоусадочные и безусадочные трубки

A: Термоусадочные трубки — это термоусадочные пластиковые трубки, используемые в основном для изоляции проводов. Плотное уплотнение, созданное за счет усадки изоляционного пластика, обеспечивает долговременную стойкость к истиранию и защиту от вредного воздействия окружающей среды.Создавая дополнительный слой защиты для проводов, термоусадка обеспечивает долговечность электромонтажных работ и безопасность пользователя. Термоусадка идеально подходит для всех многожильных и одножильных проводов, соединений, соединений и клемм, обычно используемых в электромонтажных работах. Другие названия термоусадки: термоусадочная пленка, термоусадочная лента, термоусадочные трубки, термоусадочные рукава, термоусадочные рукава и термоусадочные трубки.

A: Термоусадочные трубки могут быть изготовлены с использованием любого количества термопластов, кроме полиолефина, поливинилхлорида (ПВХ), Viton® (для высокотемпературных и агрессивных сред), Neoprene®, политетрафторэтилена (PTFE), фторированного этиленпропилена (FEP). ) и Kynar® являются наиболее распространенными.Эти полимеры покрывают большую часть ожидаемой потребности в термоусадочной изоляции, но когда требуется более плотное уплотнение, на внутреннюю часть наносится клейкая подкладка для обеспечения максимально возможного соединения с внутренними материалами. Полученное уплотнение настолько прочное, что защищает от влаги и даже может быть водонепроницаемым. Кроме того, для обеспечения электрического соединения между несколькими проводящими объектами, соединенными трубкой, может быть добавлена ​​проводящая полимерная пленка, которая не требует пайки. BuyHeatShrink® предлагает варианты трубок, которые являются огнестойкими, одностенными, покрытыми клеем (двустенными), ультратонкими стенками, чрезвычайно термостойкими и химически стойкими, стойкими к истиранию в различных материалах, таких как полиолефиновые термоусадочные трубки, фторполимеры (ПВХ, FEP, Термоусадочные трубки из PTFE, Kynar® PVDF, хлорированного полиолефина (Neoprene®) и очень гибкого эластомера (Viton®).

A: Рекомендуемая температура, необходимая для усадки обычного полиолефина, составляет около 90 ° C / 194 ° F. Всегда подавайте тепло косвенно, вперед и назад по трубке.


Обратите внимание на следующие приблизительные температуры термоусадки:
    — Полиолефиновые термоусадочные трубки: 100 ° C / 212 ° F
    — Термоусадочная трубка из ПВХ: 100 ° C / 212 ° F
    — Термоусадочные трубки из ПВХ с поперечными связями: 100 ° C / 212 ° F
    — Термоусадочная трубка с полиолефиновым клеевым покрытием: 121 ° C / 250 ° F
    — Термоусадочная трубка с полиолефиновым клеевым покрытием: 135 ° C / 275 ° F
    — Термоусадочная трубка с клеевым покрытием из ПВХ: 100 ° C / 212 ° F
    — Термоусадочная трубка с клеевым покрытием из ПВХ: 100 ° C / 212 ° F
    — Термоусадочные трубки для пищевых продуктов USFDA: 121 ° C / 250 ° F
    — Акрилированные олефиновые термоусадочные трубки медицинского класса USP, класс VI: 121 ° C / 250 ° F
    — Поливинилиденфторидные термоусадочные трубки медицинского класса USP, класс VI: 175 ° C / 347 ° F
    — Термоусадочные трубки медицинского класса из поливинилхлорида, USP, класс VI: 93 ° C / 200 ° F
    — Термоусадочная трубка Kynar®: 175 ° C / 347 ° F
    — Термоусадочная трубка Neoprene®: 135 ° C / 275 ° F
    — Термоусадочные трубки Viton®: 175 ° C / 347 ° F

Термоусадочные трубки, M23053, M81914, M22129

M23053 / 1
Используется для изоляции, снятия натяжения и защиты кабеля от истирания. жгуты и жгуты проводов в военной и авиакосмической промышленности.Обеспечивает жидкость и стойкость к растворителям, включая смазочные масла, авиационное и наземное топливо, а также гидравлические жидкости. Неопрен остается гибким при низких температурах
M23053 / 4
Предназначен для приложений общего назначения, таких как изоляция и разгрузка электрических соединений и выводов, легкие жгуты, куртки и связки.Клейкая подкладка образует экологическую уплотнение, помогающее защитить от влаги.

M23053 / 5
Гибкая огнестойкая термоусаживаемая полиолефиновая трубка.Он предназначен для широкий спектр применений, требующих высокой термостойкости, включая изоляцию для электрических и электронные устройства, устройство для снятия натяжения и защитное покрытие для таких деталей, как резисторы и конденсаторы.

M23053 / 6
Предназначен для устройств снятия натяжения проводов — заделки, провода стыки, паяные или гофрированные соединения.Обеспечивает высокую стойкость к истиранию устойчивость для чувствительных компонентов в механических средах.

M23053 / 8
Полужесткий, огнестойкий, термоусадочный поливинилиденфторид (PVF2) трубка для применений, требующих исключительного истирания и прорезания сопротивление.Надежно защищает провода, паяные соединения, клеммы, соединения и компоненты из большинства промышленных топлив, растворителей и химикатов.

M23053 / 11
Трубка из огнестойкого фторированного этиленпропилена.Работает хорошо как защитная гильза и при необходимости может использоваться для тщательной герметизации деталей.

M23053 / 12
Огнестойкая термоусадочная трубка из политетрафторэтилена.это разработан для широкого спектра применений, требующих высокой термостойкости.

M23053 / 13
M23053 / 13 — термоусаживаемая, гибкая муфта из фторэластомера, которая используется при высоких температурах или там, где ожидается воздействие агрессивных растворителей.Широко применяется в гидрооборудовании, авиастроении и судостроении.

M23053 / 14
Огнестойкая термоусадочная трубка из этилен-тетрафторэтилена, аналогичная M23053 / 11, за исключением того, что она имеет более высокий предел прочности на разрыв.Используется для высокоабразивных приложений и намного жестче, чем M23053 / 11

M23053 / 16
Гибкая трубка из эластомерного полиолефина, устойчивая к авиации и дизельное топливо, гидравлические жидкости и смазочные масла.Надежно защищает провода, припой. соединения, клеммы, соединения и компоненты из большинства промышленных топлив, паять
и механические повреждения.

M22129 /
M22129 — безусадочная, огнестойкая трубка из политетрафторэтилена.Он
разработан для широкого спектра применений, требующих высокой термостойкости.

M81914 /
Гофрированная трубка M81914 из ETFE / FEP / PTFE

Термоусадочная лента
Термоусадочная лента представляет собой экологически чистый термоплавкий клей, облицованный сшитым полиолефином. Лента.Этот продукт используется в основном для электротехнической промышленности.

Маркеры для термоусадочной проволоки
Маркеры GAMMA-MARK доступны с коэффициентом усадки 2: 1 и 3: 1.2: 1, MARK-221, толстый, прочный и легкий в обращении. 3: 1 MARK-321 — это легкий, быстро усаживающийся универсальный рукав, который позволяет сократить складские запасы.

Спиральная пленка
КАБЕЛЬНЫЕ ОБОЛОЧКИ ZEUS SPIRAL-CUT — это расширяемые устойчивые к истиранию обертки для жгутов и изоляции проводов, кабелей и жгутов.ZEUS SPIRAL CUT CABLE WRAP экструдируется с жесткими допусками, а затем прецизионная резка.

Что такое термоусадочные трубки и как они используются?

Термоусадочная трубка, также известная как термоусадочная, представляет собой усадочную трубку, которая сжимается в радиальном направлении под воздействием тепла.Термоусадочная пленка, производимая с использованием двухэтапного процесса, доступна из широкого спектра материалов и подходит практически для любого применения. Термоусадочные трубки имеют множество полезных применений, в том числе для обеспечения электрической изоляции проводов, соединений, стыков, клемм и стыков, а также для связывания незакрепленных элементов, таких как провода, и в качестве защитного покрытия.

На первом этапе производства трубок используется стандартный процесс экструзии. В этом процессе материал трубки выбирается на основе свойств материала, чтобы соответствовать среде, в которой в конечном итоге будет использоваться трубка.Основной материал смешивается с другими добавками, такими как красители и УФ-стабилизаторы.

На втором этапе, который обычно является собственностью каждого производителя трубок, используются тепло и сила для увеличения диаметра трубки. После второго этапа трубке дают остыть до комнатной температуры в расширенном состоянии. Когда охлаждаемая трубка подвергается воздействию достаточного количества тепла, она сжимается до своего первоначального размера, при условии, что этому не препятствуют.

Преимущества термоусадочных трубок

При использовании в качестве защитного покрытия термоусадочная пленка обеспечивает защиту от истирания, порезов, истирания и слабых ударов. Его можно использовать практически с любой конструкцией проводника. Термоусадку можно также использовать для создания уплотнений кабельных вводов, обеспечивающих защиту от окружающей среды.

Эта защита позволяет использовать компоненты в местах, где они могут подвергаться воздействию влаги и химикатов, а также пыли и других мелких частиц.

Примеры термоусадочных трубок

Другие применения термоусадки — это снятие напряжения для цветовой кодировки определенных компонентов, идентификация различных компонентов с помощью различных цветных трубок и изменение текстуры отделки объекта. Кроме того, термоусадку можно использовать для небольших деталей и проводов, чтобы обеспечить незначительную стойкость к истиранию.

Материал термоусадочной трубки

Трубки на основе полиолефина на сегодняшний день являются наиболее популярными и часто используемыми.Материалы на основе полиолефинов имеют много преимуществ перед другими материалами. Главное преимущество — способность выдерживать высокие температуры до 125–135 ° C.

Если цена является серьезной проблемой при выборе термоусадочного материала, термоусадку можно производить с использованием материала на основе ПВХ. ПВХ не выдерживает более высоких температур, как полиолефиновые материалы; обычно 105 ° C — максимальная температура.

Однако ПВХ

гораздо более конкурентоспособен по цене примерно на 10-50% дешевле, чем полиолефин.Термоусадочные трубки на основе ПВХ обеспечивают более яркие и яркие цвета и лучшую прозрачность, если требуется прозрачная трубка. ПВХ также доступен в огнестойких версиях и имеет лучшую прочность на разрыв и сопротивление истиранию, чем полиолефиновые материалы.

Некоторые версии термоусадочных трубок доступны с клеевым покрытием. Эта версия, также известная как трубка с двойными стенками, включает внутреннюю стенку из клея, которая плавится и течет, когда трубка подвергается воздействию тепла, необходимого для ее усадки. Поскольку клей течет, он заполняет и пустоты и легко принимает форму объекта внутри трубки.Затем клей затвердевает и обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды, защищая предметы под трубкой от влаги и других загрязнений.

Термоусадочные трубки также доступны из других материалов, таких как эластомер, FEP, PVDF, силиконовый каучук, PTFE, витон и другие специальные материалы. Использование этих материалов будет зависеть от среды, в которой будет использоваться термоусадочная трубка.

Термоусадочная трубка дает усадку при нагревании материала в духовке или при использовании ручного пистолета-распылителя.Можно использовать другие методы, такие как поднесение паяльного пистолета к трубке или использование переносной зажигалки, но эти методы не рекомендуются.

Термоусадочные трубки классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, по внутреннему диаметру трубки без усадки и степени усадки. Коэффициент усадки — это размер исходной трубки по отношению к ее окончательной усадке. Наиболее популярные коэффициенты:

  • 2: 1 — Трубка уменьшится вдвое от своего первоначального размера при воздействии тепла.Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в два раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 3: 1 — Трубка станет одной трети своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в три раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 4: 1 — Трубка уменьшится на четверть своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в четыре раза больше, чем его уменьшенная форма.

Выбор правильного размера термоусадочной трубки для конкретного применения зависит исключительно от возможности произвести правильные измерения. Самые маленькие и большие компоненты, которые должны быть покрыты, будут определять размер необходимой термоусадочной трубки. Внутренний диаметр трубки должен быть примерно на 25% больше диаметра самого большого покрываемого компонента. Эта разница позволяет легко надевать трубку на компонент. Измерение самого маленького компонента определяет степень усадки трубки, которая потребуется.После усадки трубка должна плотно прилегать ко всем компонентам.

Сводка

Термоусадочные трубки можно использовать во многих областях. При использовании в качестве средства для связывания проводов он является жизнеспособной заменой кабельной оболочки. Термоусадочная трубка обеспечивает такой же или лучший температурный диапазон, как и оболочка кабеля, и обладает такой же способностью обеспечивать материальную изоляцию компонентов под ней, как и оболочка кабеля.

Что такое коэффициент термоусадки и как определить, какие трубки мне нужны? | 2: 1, 3: 1, 4: 1 термоусадочная

Термоусадочные трубки используются везде, где вы используете провода и кабели для защиты, идентификации, герметизации и снятия натяжения в качестве альтернативы склеиванию, формованию или заливке.Когда термоусадочный материал нагревается, он будет соответствовать форме и размеру объекта, на который он был усажен, что делает установку быстрой и легкой. При использовании термоусадочной трубки вам необходимо учитывать коэффициент усадки, чтобы гарантировать, что термоусадочная трубка сможет покрыть материал, который вы пытаетесь защитить. Наиболее распространены коэффициенты усадки 2: 1, 3: 1 и 4: 1, но существуют и более высокие коэффициенты усадки, например 6: 1.

Но что такое коэффициент усадки?

Во-первых, вы должны понимать, что термоусадочные трубки поставляются вам в развернутом виде, чтобы вы могли усадиться поверх вашего материала.Когда материал был уменьшен, это считается его восстановленным состоянием. Коэффициент усадки означает, что трубка была расширена на определенный процент от своего полностью восстановленного состояния. Например, для трубки с коэффициентом термоусадки 2: 1 она увеличена вдвое по сравнению с ее размерами при полной усадке. Размеры термоусадочной трубки указаны в восстановленном или полностью усадочном состоянии.

Обычные коэффициенты термоусадки

Коэффициент усадки 2: 1

Коэффициент усадки 2: 1 означает, что термоусадочная трубка сжимается до половины своего первоначального состояния при поставке после того, как вы нагреете ее.Таким образом, поставляемая трубка в два раза больше, чем в сжатом состоянии. Эта термоусадочная трубка хороша для обшивки жгутов проводов или пучков из-за ее устойчивости к элементам. Доступны как одностенные, так и двустенные трубы.

Коэффициент усадки 3: 1

Коэффициент усадки 3: 1 означает, что термоусадочная трубка сжимается до 1/3 от исходного состояния после нагрева. Таким образом, трубка поставляется в три раза больше, чем когда она была сжата.Он оптимален для использования, когда вам нужно защитить концы проводов или соединений неправильной формы, а некоторые из них являются огнестойкими. Трубки с двойными стенками 3: 1 также используются для уплотнения деталей неправильной формы, а клей склеивается с множеством различных материалов. Вы можете найти термоусадочные трубки с коэффициентом усадки 3: 1 как в одностенных, так и в двустенных трубках.

Коэффициент усадки 4: 1

Коэффициент усадки 4: 1 означает, что термоусадочная трубка сжимается до от исходного состояния после нагрева.Таким образом, объем поставляемой трубки в четыре раза больше, чем в случае ее усадки. Из-за более высокого коэффициента усадки трубки 4: 1 используются при покрытии большой подложки, например, для сращивания автомобильных проводов, защиты от воздействия окружающей среды и воздействия агрессивных элементов. Более высокий коэффициент усадки позволяет трубке подходить к большим объектам, особенно большим соединителям, с последующей усадкой и герметизацией соединителя. Термоусадочные трубки с коэффициентом усадки 4: 1 доступны в вариантах с одностенными и двустенными трубками.

Заключение

Теперь, когда вы понимаете, что такое коэффициент термоусадки, вы сможете выбрать термоусадочную трубку подходящего размера для вашего применения. Не забудьте определить необходимые вам внутренние диаметры расширенного и восстановленного материала и выбрать коэффициент термоусадки в зависимости от этих диаметров и вашего применения.

Если вы не уверены, свяжитесь с нашим квалифицированным отделом продаж, поговорив с нами в чате, или позвоните нам по телефону 800.633.6339. Мы также можем предоставить образцы трубок, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную форму, посадку и функцию.

Термоусадочные трубки, тонкие, средние, толстые и двустенные

NTE предлагает отличную линейку термоусадочных трубок. Подробнее о том, как выбрать и использовать термоусадочные трубки NTE, читайте ниже.

Чтобы обеспечить надежную посадку для вашего проекта, убедитесь, что восстановленный диаметр трубки (диаметр после усадки) меньше диаметра области, которую вы собираетесь изолировать.В то же время расширенное состояние трубки (диаметр до усадки) должно быть достаточно большим, чтобы легко поместиться на изолируемую область, а также на любые соединители, прикрепленные к ней.

Отрежьте термоусадочную трубку до пригодной длины и убедитесь, что оставлен перекрытие не менее 1/4 дюйма поверх любой существующей изоляции или разъемов. Имейте в виду, что трубка также дает усадку в продольном направлении — обычно на 5-7% в процессе усадки.

Если закрываете объект, наденьте отрезанную трубку на объект, который вы закрываете; при сращивании протяните трубку по стыку, центрируя ее, чтобы обеспечить равное перекрытие с обеих сторон.

Перед усадкой проверьте характеристики вашей трубки на предмет рекомендуемой температуры нагрева. Для усадки трубки можно использовать любую имеющуюся в продаже тепловую пушку или термоусадочную печь. У NTE есть несколько отличных опций, доступных в нашем разделе «Тепловые пушки». Поскольку неконтролируемое нагревание может привести к неравномерной усадке, физическому повреждению и нарушению изоляции, использование открытого пламени действительно является аварийным средством.

Полезные советы

  • Если вы покрываете трубкой большой отрезок кабеля, начните усадку с одного конца и постепенно продвигайтесь вниз к другому.Чтобы трубка сжималась равномерно и без пузырьков воздуха, поворачивайте проект во время нагрева.
  • Равномерно подавайте тепло по длине и по диаметру трубки до тех пор, пока посадка не станет равномерно усаженной и не станет соответствовать форме кабеля, шланга или стыка, который они покрывают.
  • Избегайте перегрева трубки, так как она станет хрупкой и / или обуглится

Брошюра по термоусадочным трубкам

Эта брошюра NTE Electronics содержит информацию о наших термоусадочных трубках в удобном 4-страничном формате.Щелкните здесь, чтобы просмотреть / загрузить этот документ.

Профессиональная изоляция и защита кабелей — Wirefyshop

Вы хотите починить поврежденный провод, изолировать от влаги или обеспечить повышенную разгрузку от натяжения? Водонепроницаемые термоусадочные трубки Wirefy — это простое в использовании решение, которое можно использовать в проектах по автомобильной, морской, радиоуправляемой и домашней электропроводке. Его можно использовать в различных приложениях, таких как:

  • Электроизоляция (ремонт проводов, изоляция проводов электрических клемм, защита зарядных кабелей, изоляция паяных соединений)
  • Экологическое уплотнение для защиты от влаги, ультрафиолета, топлива и химикатов
  • Устройство для снятия натяжения для электрических клемм
  • Обозначение проводов и кабелей (цветовая кодировка)
  • Группирование незакрепленных проводов (обычно в жгуты проводов)
  • Создание теплоизоляции для термочувствительных компонентов
  • Защита поверхностей от истирания, отслаивания и вмятин

Проволочная термоусадочная трубка с соотношением 3: 1

При нагревании эта трубка с термоусадочной пленкой восстанавливается до 1/3 своего первоначального диаметра.Его высокий коэффициент восстановления позволяет ремонтировать большинство поврежденных оболочек кабелей, не снимая разъемов. Таким образом, трубки с коэффициентом усадки 3: 1 могут использоваться в значительно большем количестве применений по сравнению с трубками с коэффициентом усадки 2: 1. Кроме того, морские термоусадочные трубки 3: 1 плотнее сжимаются вокруг проводов и клемм, устраняя любые воздушные зазоры.

Лучшие термоусадочные трубки с клейкой подкладкой

Это водонепроницаемая термоусадочная трубка с внутренним клеевым слоем.При нагревании термоусадочная трубка восстанавливается, и внутренний клеевой слой плавится. На конце нагретой трубки становится видна небольшая полоска прозрачного клея (шириной около 1 мм). При охлаждении образует жесткое уплотнение. Клей, активируемый нагреванием, прочно прилипает к проводам, клеммам или любым другим поверхностям. Когда клей течет, он выталкивает воздух наружу и заполняет все промежутки между проводом и трубкой, что делает соединение водонепроницаемым. Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем использовать тепловую пушку.

Электрические термоусадочные трубки с двойными стенками

Морские термоусадочные трубки с двойными стенками, обеспечивающие лучшую жесткость и стойкость к истиранию.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *