- Токарный станок по дереву своими руками: варианты изготовления
- Самодельный токарный станок по дереву своими руками
- Dale’s Woodturnings — Мой домашний токарный станок с чашами
- Подставка для инструмента своими руками для токарного станка по дереву – Основы токарной обработки по дереву
Токарный станок по дереву своими руками: варианты изготовления
Деревянные изделия выглядят всегда интересно, особенно точеные, когда вырисовывается красивая и неповторимая структура древесины. Даже, если элементы при точении получаются идентичными по форме и размеру – двух одинаковых вы не найдете.
Известно, что одним из увлечений Петра I была работа на токарном станке, возможно таком.
Поэтому «не царским» это дело не назовет никто, а сделать токарный станок по дереву своими руками по силам многим, и вариантов простых решений здесь – масса. Мы предложим вам несколько удачных, на наш взгляд, реализованных проектов.
Из чего можно сделать токарный станок по дереву
Сделать такой станок не так уж и сложно. Для начала рассмотрим его принципиальную схему.
Передняя бабка на станине крепится жестко. В ней может находиться либо электродвигатель, либо устройство со шкивами, на которое передается крутящий момент от внешнего двигателя. Это может быть самоцентрирующийся патрон, коронная шайба или планшайба с конусным резьбовым стержнем. Задняя бабка может передвигаться вдоль станины и имеет устройство центрирования и поджима заготовки. Упор также подвижен относительно станины в 3-х плоскостях.
Станину самодельного токарного станка по дереву можно изготовить как из металла, так и из самого дерева или толстослойной фанеры. Исключительно из металла должны быть изготовлены либо целиком, либо как минимум основные элементы передней и задней бабки.
Чаще всего для изготовления металлической станины используют уголки – в них проще всего осуществлять затяжку и крепление подвижных элементов станка и они имеют высокую степень стабильности размеров. Но можно использовать швеллер или профильную трубу.
Иногда для подвижных элементов в швеллере фрезеруют паз.
Конструктивные решения передней и задней бабки могут быть разными, но главное условие – идеальная соосность их центров, должно быть соблюдено неукоснительно. Если роль передней бабки выполняет сам электродвигатель, то высота задней бабки подгоняется под него.
Это самый простой способ привода токарного станка, но параметры двигателя должны быть близки к универсальным:
- частота вращения 1500 об/мин;
- мощность – от 120 ватт.
Выходной вал такого двигателя может быть проточен под конус Морзе для крепления трехкулачкового патрона от электродрели, в котором в свою очередь зажимаются либо резьбовая шпилька, либо коронка. Реже на валу двигателя через планшайбу, которую надо выточить отдельно, устанавливается большой самозажимной патрон.
Деревянные полноразмерные токарные станки умельцы изготавливают скорее не из практических соображений, а из любви к самому материалу и для демонстрации его конструктивных возможностей, хотя это могут быть полнофункциональные устройства, ничем не уступающие в практическом плане своим стальным собратьям.
Правда времени на изготовление такого красавца уйдет раза в 2 больше, чем на производство металлического, но это компенсируется разницей в стоимости материалов.
Металлический токарный станок по дереву своими руками: чертеж
Для не желающих изобретать велосипед мы предлагаем чертеж универсального, с точки зрения габаритов обрабатываемых деталей, токарного станка по дереву, созданного на основе стальных уголков 50х50.
В чертеже не указан диаметр отверстия для центрального вала передней бабки, т.к. он будет зависеть от выбранного типа привода, а указано только расстояние до его центра. Также, если в передней бабке будет устанавливаться вал со шкивами, то именно эту деталь нужно будет изготовить в двух экземплярах и второй установить в задней части передней бабки. Конечно, в ней можно установить и трубку с подшипниками, на которых вращается центральный вал с выведенными за пределы передней бабки шкивами.
На таком станке можно будет изготовить ножки столов и даже балясины. Если же вам потребуются более длинные точеные изделия, то станину нужно будет удлинить. Все остальные детали делайте указанных размеров, разве что также немного увеличьте длину упора.
Режущий инструмент для токарного станка по дереву можно купить или изготовить самостоятельно.
Главными резцами являются: рейер – проходной или обдирочный резец (на фото 2 и 3 справа) и мейсель – отделочный резец (на фото – 2 средних резца). Остальные служат для получения острых углублений различной формы (слева) и скругленных углублений (правый).
Небольшой металлический токарный станок можно изготовить так, как показано на видео, в нем же приведены размеры всех деталей:
Но для точения большого числа, особенно длинных, однотипных деталей стоит задуматься об изготовлении станка с копиром.
Токарный станок по дереву с копиром своими руками: видео
Собственно сам станок может быть и таким, как предложен выше, только его конструкцию нужно будет доработать, и в качестве режущего инструмента использовать один из универсальных деревообрабатывающих электроинструментов – чаще это болгарка.
Шаблоном для изделия правильной цилиндрической формы, выточенным при помощи копира, служит ровная рейка. Если же нужно получить сложную многоступенчатую форму, то ее профиль вырезается на плоском шаблоне. Он может быть металлическим, фанерным, деревянным, пластиковым и.т.п. и устанавливаться в разных местах, зависящих от особенностей конструкции станков.
Рассмотрим строение одного из таких станков.
Заготовка в данном станке зажимается между коронкой передней бабки и неподвижным конусом задней. Фиксация конуса задней бабки осуществляется контргайкой.
Копир закреплен на поворотном валу на 2-х подшипниках и натяжном ролике от автомобильного привода ГРМ, позволяющих ему свободно перемещаться вдоль вала.
Вал же, в свою очередь установлен на основании так же на подшипниках, дающих ему легко вращаться вокруг оси.
На копире жестко закреплена болгарка, с установленными на ней с небольшим смещением спаренными дисками, позволяющими производить более качественное и чистое точение.
Пилы нужно брать с победитовыми напайками и большими зубьями, способствующими лучшему отведению стружки.
Шаблон можно крепить в удобном месте, не мешающем точению. От шаблона к копиру рисунок профиля передается при помощи поводка, а вот его форма и длина обязательно согласуются с этим местом. Чем тоньше будет кончик поводка – тем точнее он передаст форму от шаблона заготовке, но при этом он должен быть достаточно твердым и жестким.
Интересен вариант, когда роль шаблона выполняет эталонная деталь. Предложенная автором следующего видеоролика система, обеспечивает именно такую возможность, а регулировки ее крепления позволяют вносить некоторые коррективы в толщину тиражируемых точеных деталей.
Использование вместо болгарки ручной циркулярной пилы, с размещением шаблона спереди – тоже довольно прогрессивный вид токарного станка по дереву с копиром. Он позволяет сделать его более компактным, но совмещение ручки управления с поводком не позволяет сделать его достаточно тонким, поэтому очень точной передачи формы при такой компоновке не произойдет.
А дисков на пилу также следует ставить два.
Токарный станок по дереву из дрели своими руками
Безусловно, самым простым будет изготовление токарного станка по дереву с использованием стандартного электроинструмента, в первую очередь – дрели, хотя существуют приспособления и заводского изготовления.
Желательно, чтобы дрель имела достаточную мощность, кнопку фиксации во включенном положении и регулировку оборотов.
Рассмотрим несколько схем и начнем с самой простой, когда не требуется использование задней бабки. Это возможно при изготовлении небольших по диаметру и не очень длинных изделий.
В этом случае достаточно удобным способом закрепить саму дрель, в патроне дрели установить отрезок резьбовой шпильки или резьбовую часть мощного самореза, а в заготовке засверлить под них отверстие соответствующего диаметра. В качестве упора сгодится любой, соответствующий по высоте брусок.
А вот и подходящее видео:
Если же без задней бабки не обойтись, то ее функцию частично могут выполнить слесарные тиски, просто дрель при закреплении нужно будет позиционировать относительно них.
И все же наиболее распространены самодельные токарные станки на основе дрелей, имеющие деревянную станину и, как минимум, примитивные задние бабки.
Кстати, роль коронки, закрепляемой в самозажимной патрон дрели, с успехом может выполнить перьевое сверло по дереву. Чтобы оно не начало снимать стружку с торца заготовки при подведении инструмента, на этом торце нужно сделать прорезь под крылья сверла и засверлить центр.
Показанный же на видео токарный станок из мощной дрели, мало чем уступает стационарным станкам, рассчитанным на обработку деталей таких же габаритов, а его возможность получения более высоких, чем у них оборотов, позволяет произвести более качественную финишную обработку изделий.
Для создания домашнего токарного станка можно использовать не только дрель, но и угловую шлифмашинку.
Правда, желательно, чтобы она имела регулировку оборотов, потому что 10 и более тыс. об/мин для таких станочков – многовато.
Для домашних мастеров, умеющих и предпочитающих работать с металлом, предлагаем такую конструкцию токарного станка из электродрели.
А вот самозажимной патрон в качестве задней бабки может быть применен и в любой другой конструкции.
И маленькое видео напоследок. Может показаться, что это игрушечный станок, но с его помощью реально изготовить достаточно большой перечень полезных вещей: от дверных ручек и рукояток к ручному инструменту до шахматных фигур.
Самодельный токарный станок по дереву своими руками
Главная » Новости » Самоделки
Самоделки
Автор dn11295 На чтение 1 мин Просмотров 63
Простой самодельный токарный станок по дереву, сделанный умельцем своими руками, фото и описание самоделки.
С помощью токарного станка по дереву, можно изготовлять самые разнообразные заготовки и детали для мебели и предметов быта. Для тех, кто любит работать с деревом, это самый необходимый инструмент.
Конечно купить новый станок не каждому по карману, но его можно сделать своими руками, некоторые детали можно заказать, чтобы выточил токарь, остальное сделать самостоятельно.
Предлагаем Вашему вниманию самодельный станок сделанный умельцем Павлом Половым, конструкция самоделки показана на фото.
Конструкция станка, состоит из: станины с направляющими, электродвигателя с ременной передачей, передней бабки, подручника, задней бабки, каретки.
На фото показан процесс вытачивания заготовки на станке.
Вот такой простой станок можно сделать своими руками, для домашней мастерской.
Автор самоделки: Павел Половой.
Источник: sam-stroitel.com
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya. Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-10’, blockId: ‘R-A-2162318-10’ })})»+»ipt>»; cachedBlocksArray[316911] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-9’, blockId: ‘R-A-2162318-9’ })})»+»ipt>»; cachedBlocksArray[316910] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-8’, blockId: ‘R-A-2162318-8’ })})»+»ipt>»; cachedBlocksArray[285855] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-7’, blockId: ‘R-A-2162318-7’ })})»+»ipt>»; cachedBlocksArray[285853] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-1’, blockId: ‘R-A-2162318-1’ })})»+»ipt>»; cachedBlocksArray[284782] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-6’, blockId: ‘R-A-2162318-6’ })})»+»ipt>»; cachedBlocksArray[284779] = «window.Главная Галерея Молитвенное дерево Стоунволла Джексона Преимущество третьего Винчестерского поля битвы Монпелье Джеймса Мэдисона Маунт-Вернон Джорджа Вашингтона Самодельный токарный станок Токарный станок с розовым двигателем Обо мне/Контакты | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Copyright 2012,2013,2014,2015,2016.2017,2018,2019,2020,2021,2022,2023 Все права защищены. |
Подставка для инструмента своими руками для токарного станка по дереву – Основы токарной обработки по дереву
Вы когда-нибудь замечали, как мы ограничиваемся «известным» или «удобным»? Я начал думать об этом и подумал, смогу ли я Изготовьте токарную подставку для инструмента по дереву из материалов, которые у меня были под рукой. Я почти забыл тот факт … или был напуган типом и объемом работы , что мне очень нравится делать свои собственные инструменты для токарной обработки дерева.
Мой чугунный подручник сломался на 2 части
Я сломал свой подручник и написал об этом. Много хороших идей о получении нового. Один участник Эл Огги присылает мне один из своего дополнительного тайника. Не уверен, когда он появится, но я начал думать о , чтобы сделать свой собственный токарный станок по дереву давным-давно… но мне нужен был сейчас.
Подручник для токарной обработки дерева состоит из 2 основных частей:
1. Стойка, которая устанавливается на банго и крепится к горизонтальной подставке
2. Горизонтальная подставка, по которой скользят ваши токарные инструменты при резке и долблении деревянный проект, который вы поворачиваете, и прикрепляется к стойке банджо
Мне понадобился стальной стержень 25 мм для стойки, который было очень трудно найти и он был очень дорогим, и стержень от 5/8″ до 3/4″ для инструментальный отдых. И я искал материалы за последний год. Я нашла их в Интернете, но так и не купила.
Нужно знать, как сваривать Если бы я был
Собираюсь сделать подставку для инструмента Подручник для токарной обработки дерева, сделанный из стальной трубы, похоже, работает так же хорошо, как подручник из цельного стержня
Я не очень хороший сварщик, только что научился в последнем 10 лет и ничего не сделал. На самом деле, я вообще мало что делаю с металлом. Поэтому я продолжал откладывать это.
Куски оцинкованной и черной газовой трубы
Труба, которую я использовал для сборки
Новая опора для токарного станка по дереву
Затем я подумал…. какой-то втулки, поэтому я отрезал кусок тонкостенного трубопровода диаметром 3/4 дюйма и разрезал его по всей длине.
Я не знал, многие ли токарные станки использовали трубу для подручника для своего токарного станка по дереву.
У меня была старая оцинкованная стальная водопроводная труба диаметром 3/4″, которую я мог использовать в качестве подручника. Все, что мне нужно было сделать, это приварить стойку к стержню. (Осторожно при сварке оцинкованной трубы, делайте это на улице, наденьте маску… не уверен, что это имеет значение, но я почистил оцинкованную трубу… отшлифовал и отшлифовал до блеска стали)
Начал делать свой собственный
Подручник для точения по дереву
Затем я решил использовать свой инструмент для резки труб, чтобы просверлить отверстие диаметром 7/8″ в середине стержня 3/4″, чтобы вставить в него стойку газовой трубы 1/2″ и сварить их вместе. Затем я вырезал 1/4-дюймовую плоскую сталь треугольной формы, чтобы они действовали как распорки вдоль стержня и вниз по стойке.
Я все зачистил, сварные швы зашлифовал, потому что они были неудобными 🙂
Я надел втулку кабелепровода на стойку газовой трубы и установил ее в банго, затянул все и дал крутиться.
К моему большому удивлению, он лучше того, что был в комплекте.
Я установил подручник на банджо, он был таким же прочным, как и старый чугунный подручникПланирую сделать его более конкретным
Подручники специального назначения для токарной обработки дерева!
У меня есть гидравлический трубогиб, и теперь я думаю, смогу ли я сделать несколько S-образных подручников для внутренней и внешней части чаш.
Все подручники, которые я всегда видел или о которых читал, были сделаны из твердой стали или чугуна. Я всегда думал, что кусок трубы не будет достаточно прочным. Я сделал трубу 3/4″ длиной 12″, повернул пару чаш….сделал несколько обдуманных подхватов и вообще никакого движения…….может я слишком быстро прихожу к выводам, но вроде работает. А 3/4-дюймовая стальная подставка для инструментов позволяет мне опереться на нее рукой, когда я толкаю или тяну по ней свою чашу!
Когда я думаю об этом, я смотрел видео токарей в странах третьего мира, использующих практически все, от 2×4 до прямого куска стали или уголка для упоров. На самом деле, я видел, как некоторые местные ребята делали подручники из стальной трубы с основанием, залитым в 5-галлонное ведро с бетоном для подручника , когда точили подвесной … у них не было проблем с этим.
Получил некоторые навыки….. Дешевый вариант для нескольких нестандартных упоров для токарной обработки дерева!
Я знаю, что цельная сталь лучше, но если вы находитесь в трудном положении и у вас есть некоторые навыки или вы не боитесь попробовать что-то новое……можно сделать подручник из стальной трубы, потому что я сделал это.
Я уверен, что получу комментарии о том, что это небезопасно. Если да, то скажите почему! Я думаю, что единственная опасность будет заключаться в моих плохих сварных швах (буду практиковаться, так как мне нравится этот проект), но я поставил диагональные стальные треугольные распорки, которые должны помочь удержать его вместе.
Инструменты, которые я использовал для изготовления токарных станков по дереву на заказ
Я использовал следующее:
Нож для труб и труб—> https://amzn.to/2CrGTMa
Super Deal PRO Коммерческий сварочный аппарат MIG 130 AC с флюсовой сердцевиной и автоматической подачей проволоки
Сварочный аппарат для сварки —> https://amzn.to/2Zmta2h
3/4 ″ стальная труба (оцинкованная или черная (газовая) труба) —-> Местный магазин оборудования
Стальная газовая труба 1/2″ (для столба) —> местный хозяйственный магазин
Стальная пластина 3/16″ (лом из местного склада)
3/4″ тонкостенный электрический кабелепровод —> купите кусок в местном хозяйственном магазине
Я использовал дешевую угловую шлифовальную машину 4-1/2″ https://amzn. to/3iUDCG8 с тонким металлическим отрезным кругом https:// amzn.to/3iWyFwv и я использовали несколько шлифовальных лепестковых дисков для очистки металла и шлифовальных кругов (также используйте их на чашах и токарных изделиях для создания живых краев или просто для очистки) https://amzn.to/2DzbOqy
Зачем покупать инструменты Для токарных станков и изделий по дереву
Большинство этих инструментов у меня уже давно, однако все они пригодятся при изготовлении различных приспособлений и других изделий в мастерской. Лучше всего то, что теперь я могу сделать 5 или 10 специальные опоры для токарных станков по дереву , не платя за них большие деньги ….кроме того, что я не хочу тратить деньги …просто потому, что у меня их нет, мне очень нравится мыслить нестандартно и делать свои собственные инструменты.
Где купить подручники для токарных станков по дереву
С моей стороны было бы упущением не сказать вам, где можно приобрести подручники для токарного станка по дереву. Не каждый хочет тратить время или имеет время, чтобы сделать свою собственную подставку для токарного станка по дереву . Многие интернет-магазины токарных изделий предлагают подручники разных форм и назначений. Вы можете обратиться к производителю вашего токарного станка, чтобы узнать, что они предлагают для подручников, но вы найдете больше разнообразия в подручниках от 2-х и сторонних поставщиков. Или вы можете нажать на подручники для токарных станков по дереву , чтобы узнать, что есть в наличии и что вам может понадобиться. Вы можете увидеть размеры, формы и назначение различных подручников для токарной обработки дерева, а затем либо совершить покупку, либо продолжить изучение.
Заключительные мысли о токарных станках по дереву
Помните, что лучший станок для токарной обработки по дереву предназначен для того, чтобы вы были ближе к своей работе, поэтому вам не нужно выдвигать токарный инструмент далеко за пределы упора, что может привести к неприятному захвату или просто потере контроль над своим раздолбаем. Вот почему у многих токарных станков будет более одной для своих проектов по дереву , и у них будет любимый инструмент для того типа работы по дереву, которым они занимаются. И это одна из причин, по которой я решил изготовить свои собственные упоры для моего токарного станка по дереву . После того, как вы поймете концепцию, вы можете обнаружить, что у вас есть от 5 до 10 различных подручных инструментов для ваших проектов по токарной обработке дерева….. каждый из которых предназначен для этого проекта, что упрощает его выполнение и делает его более безопасным.
Удачи вам в изучении упора для инструмента … наверняка вы обнаружите, что для вас доступно множество вариантов! Я планирую изготовить еще несколько токарных станков по дереву и, надеюсь, смогу включить видео процесса. Так что следите за обновлениями и следите за появлением новых подручников, у меня уже построено три, и они прекрасно справляются со всеми моими особыми потребностями в токарной обработке больших деревянных чаш.