Рекуперационная установка: Приточно вытяжная установка с рекуперацией тепла — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Приточно вытяжная установка с рекуперацией тепла

С роторным рекуператором
Компактные
Рекуператор для частного дома

Подбор по параметрам

Новые и популярные

Новые и популярные
Название
Цена
Хиты продаж
Оценка покупателей
Дата добавления
В наличии

Рекуператор Royal Clima FIATO RCF-70
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: 25 — 70
Эффективность регенерации, %: 92
В наличии
Возможна
доп. скидка
be/Waz10UyvuGc» aria-hidden=»true»/>Рекуператор настенный Funai Fuji ERW-150X.P
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: 30 — 150
В наличии
Возможна
доп. скидка

Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 250
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 250
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 31 — 35
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 350
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 350
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 31 — 36
В наличии
Скидка!
Установка приточно-вытяжная Blauberg Ultra L250-Е S12 white
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 250
Уровень шума, дБ(А): 28 — 47
В наличии
Скидка!
Приточно-вытяжная установка Blauberg KOMFORT EC DBE 900 S21
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 1030
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): — 33
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуператором Electrolux EPVS-200
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 205
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 31 — 35
В наличии
Скидка!
Установка приточно-вытяжная Blauberg Comfort LE 600 (с нагревателем)
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 600
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 32 — 48
В наличии
Скидка!
Приточно-вытяжная установка Blauberg KOMFORT LW800-4 с водяным нагревателем
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 780
Тип нагревателя: Водяной
Уровень шума, дБ(А): — 48
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуператором Electrolux EPVS-350
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 340
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 31 — 35
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 400
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 400
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 32 — 37
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуператором Electrolux EPVS-450
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 440
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 31 — 36
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 500
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 500
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 32 — 38
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 600
Электропитание, В/Гц: 380/50
Производительность, м3/час: — 600
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 32 — 39
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 800
Электропитание, В/Гц: 380/50
Производительность, м3/час: — 800
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 33 — 41
В наличии
Установка ПВУ с рекуперацией Vents ВУТ 300 Э2В ЕС (преднагрев+догрев)
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: 80 — 300
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 10 — 37
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуператором Electrolux EPVS-1100
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 1100
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 33 — 41
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуператором Electrolux EPVS-1300
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 1300
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 33 — 41
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 1000
Электропитание, В/Гц: 380/50
Производительность, м3/час: — 1000
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 33 — 41
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Yanvent 1200
Электропитание, В/Гц: 380/50
Производительность, м3/час: — 1200
Тип нагревателя: Электрический
Уровень шума, дБ(А): 33 — 41
В наличии
Приточно-вытяжная установка с рекуперацией Shuft Nova-300 Sensitive
Электропитание, В/Гц: 220/50
Производительность, м3/час: — 200
Уровень шума, дБ(А): — 40
В наличии
Приточно вытяжная установка — это современное решение для организации оптимального воздухообмена и рационального использования энергоресурсов. Принцип работы заключается в осуществлении принудительного притока и удаления воздуха за пределы помещения. На базе ПВУ установки можно создать индивидуальную систему микроклимата путем подключения различных фильтров и устройств.
Система вентиляции с рекуперацией
Для сохранения тепловой энергии некоторые ПВУ установки оснащаются рекуператорами. Рекуператор представляет собой металлический теплообменник, который интегрируется в вентиляционную систему и осуществляет частичное нагревание наружного воздуха за счет удаляемого теплого воздуха. При этом нагрев основной массы воздушного потока осуществляется обычным воздухонагревателем. Приточно вытяжная установка с рекуперацией тепла цена хоть и выше чем на другие устройства, но ввиду энергоэффективности эти затраты быстро окупаются. Важной характеристикой прибора является его коэффициент полезного действия (КПД), который составляет от 30 — 96% в зависимости от типа рекуператора, скорости движения воздушного потока через теплообменник и разницы температур.
Приточно вытяжная вентиляция с рекуперацией полностью отвечает современным требованиям по сбережению тепловой энергии. А благодаря функции обогрева помещения считается наиболее перспективной разработкой в области вентиляции.

Основные преимущества:
Комфортный воздухообмен

Эффективное энергосбережение

Функция регулировки влажности

Надежная звукоизоляция

Высокая эффективность до 96%

Удобная система управления

Очистка воздуха от пыли и примесей

Максимальное сохранение тепловой энергии

Классификация и характеристики устройств.
В зависимости от конструкции теплообменника ПВУ с рекуператором может быть нескольких типов:
Пластинчатые рекуператоры — наиболее распространенная конструкция. Теплообмен происходит путем прохождения воздуха через ряд пластин. В процессе работы образуется конденсат, поэтому система рекуперации дополнительно комплектуется отводом для конденсата. Эффективность составляет 50-75%.
Рекуператор тепла роторного типа — это устройство цилиндрической формы, плотно заполненное слоями гофрированной стали. Теплообмен осуществляется за счет вращающегося ротора, который последовательно пропускает сначала теплый, а затем холодный воздух. При этом интенсивность зависит от скорости вращения ротора. Приточно вытяжная система с рекуперацией данного типа имеет большие размеры, поэтому подходит для торговых центров, больниц, гостиниц и других помещений большой площади. Из-за отсутствия обмерзания КПД достигает 75-85%
К менее распространенным типам относятся рекуператоры с промежуточным теплоносителем (это может быть вода или водно-гликолевый раствор). КПД составляет 40-60%. Приточно вытяжная установка с рекуператором может быть выполнена в виде тепловых трубок, наполненных фреоном. Эффективность такого устройства 50-70%. Кроме этого используется камерный рекуператор. Холодный и теплый воздух проходят в нем по одной камере, которая разделена специальной заслонкой. Периодически заслонка переворачивается, и воздушные потоки меняются местами. Эффективность составляет до 90%.
Приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией тепла лучшая цена!
В интернет магазине «Yanvent» для заказа доступен широкий модельный ряд ПВУ установок различного назначения, производительности, комплектации и стоимости.
Благодаря удобной форме поиска вы сможете без труда найти подходящую модель и купить приточно вытяжную установку с рекуперацией по самой выгодной цене!
рекуперационная установка
Рекуперационные установки предназначены для улавливания и возврата в процесс растворителей из производственных или вентиляционных газов.[ …]
Рекуперационная установка
В здании с рекуперационной установкой расположены два мощных вентилятора. Они отсасывают паровоздушную смесь из цеха и подают ее на адсорберы (рис. 15). Их в помещении шесть.[ …]
Печь имеет рекуперационную установку с двумя топками, в которых сжигаются дрова, древесные отходы и некондиционные газы. Нагретые в ней и далее в калорифере до 400-425°С циркуляционные газы направляются навстречу вагонеткам, частично охлаждаются, обогащаются продуктами пиролиза древесины и выходят в конденсационную систему. Тушение и охлаждение угля длится 16-20 ч при общей продолжительности цикла 40-50 ч.[ …]
Современные рекуперационные установки полностью автоматизированы. Контроль и регулирование концентрации растворителя за слоем адсорбента ведут непрерывно при помощи высокочувствительного прибора, например хроматографа, связанного с гидравлической или пневматической системой переключения.[ …]
Схема рекуперационной установки с периодическими адсорберами
Каждая камера оборудована рекуперационной установкой 6, в которой с помощью вентилятора удаляемым отработанным горячим воздухом подогревается свежий воздух, поступающий в камеру. Частью нагретого воздуха с помощью неболвшого вентилятора вентилируется чердачное помещение и воздушное пространство у стеновых -ограждений для предотвращения увлажнения теплоизоляции. При работе камеры действуют вытяжной вентилятор .рекуперационной установки и вентиляторы, установленные в вентиляционном канале камеры.[ …]
Принципиальная схема рекуперационной установки 1,5- газодувки; 2 — адсорбер; 3 — холодильник; 4 — декантатор; 6 — калорифер
Принципиальная схема рекуперационной установки по методу адсорбции
Выбор того или иного цикла работы рекуперационной установки определяется характером подлежащих улавливанию растворителей, их содержанием в исходной паровоздушной смеси, особенностями и технико-экономическими возможностями производства, в технологии которого происходит образование паров летучих растворителей. Считают, что при относительно высоких концентрациях паров летучих растворителей в паровоздушных смесях (до 50% нижнего концентрационного предела взрываемости) рационально использовать четырехфазный цикл, в случае средних и малых концентраций (2—3 г/м3) целесообразнее применять трехфазный цикл (с исключением фазы охлаждения). Двухфазный цикл с адсорбцией паров из паровоздушной смеси при одинаковой температуре (до 35 °С) может быть принят для рекуперации несмешивающихся с водой растворителей, а двухфазный цикл с подогревом паровоздушной смеси до 50—60 °С нерационален в связи с работой поглотителя в этих условиях с пониженной активностью.[ …]
Степень извлечения растворителя на рекуперационных установках обычно составляет 95—99%, а остаточное содержание растворителя в отходящем из адсорбера газе не превышает 0,5 г/м3.[ …]
Периодичность переключения адсорберов рекуперационной установки на ту или иную фазу технологического цикла определяется графиком ее работы.[ …]
В СССР установлено, что ни одна электростанция не можег быть пущена в эксплуатацию без одновременной установки пыле-и золоулавливающих устройств. Предприятия цветной металлургии также должны быть оснащены оборудованием для поглощения пыли и газов, содержащих сернистые, мышьяковистые и фтористые соединения. Коксохимические заводы должны быть оснащены аппаратами для поглощения сероводорода и других содержащих серу газов. На металлургических и сталеплавильных заводах должна быть предусмотрена фильтрация газов из доменных печей и использование этих газов в качестве топлива. Предприятия, использующие различные растворители, должны быть оборудованы рекуперационными установками. Инструкции, изданные в 1951 г. и переизданные в 1956 г., указывают предельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе городов (см. таблицу).[ …]
Вискозный шелк вначале промывается горячей водой, из которой под вакуумом удаляются пары сероуглерода, поступающие на рекуперационную установку. Промывная вода сбрасывается в канализацию.[ …]
Вследствие малой производительности рекуператоры занимают большие производственные площади, что усложняет эксплуатацию рекуперационной установки. Рекуператоры могут быть заменены открытыми гидроциклонами с внутренним цилиндром и диафрагмой в верхней части (см. рис. 11.7 6), которые при том же эффекте очистки имеют большую производительность. Это позволит сократить площадь, занимаемую очистными сооружениями, и повысить эффективность очистки с одновременным упрощением эксплуатации очистной установки. [ …]
Конечно, процесс рекуперации растворителей экономически оправдан только при большом количестве образующихся отходов, поскольку рекуперационная установка достаточно дорога, а сам процесс длителен и многостадиен. Поэтому он применяется только на тех предприятиях, где образуются значительные количества отработанных растворителей. На предприятиях, где количество образующихся отходов ЛВЖ невелико, преобладает огневой метод их обезвреживания.[ …]
Гипродревом по типу камер ЦНИИМОД-56 разработан проект камер Для низкотемпературной сушки экспортных и других пиломатериалов (рис, 31).[ …]
Наибольшее распространение в промышленности адсорбционные методы получили для улавливания различных растворителей. Улавливание растворителей проводят в рекуперационных установках.[ …]
Воздух, вытесняемый из цистерн при сливе и передавливании токсических летучих веществ (например, хлора, бензола и др.), необходимо очищать от паров этих веществ в рекуперационных установках или методом химического, поглощения. [ …]
Поглощение паров летучих растворителей можно проводить в стационарных (неподвижных), кипящих и плотных движущихся слоях поглотителя, однако в производственной практике наиболее распространенными являются рекуперационные установки со стационарным слоем адсорбента, размещаемым в вертикальных, горизонтальных или кольцевых адсорберах. Адсорберы вертикального типа обычно используют при небольших потоках подлежащих очистке паровоздушных (парогазовых) смесей, горизонтальные и кольцевые аппараты служат, как правило, для обработки таких смесей при высоких (десятки и сотни тысяч кубометров в час) скоростях потоков. Рекуперационные установки с адсорберами периодического действия (со стационарным слоем адсорбента) работают по трем технологическим циклам: четырех-, трех- и двухфазному.[ …]
Блок из двух сборных низкотемпературных сушильных камер ЦНИИМОД — ЛТА-65 непрерывного действия с поперечной циркуляцией воздуха и продольной загрузкой штабелей
В основе метода конденсации лежит явление уменьшения давления насыщенного пара растворителя при понижении температуры. Смесь паров растворителя с воздухом предварительно охлаждают в теплообменнике, а затем конденсируют. Достоинствами метода являются простота аппаратурного оформления и эксплуатации рекуперационной установки. Однако проведение процесса очистки паровоздушных смесей методом конденсации сильно осложнено, поскольку содержание паров летучих растворителей в этих смесях обычно превышает нижний предел их взрываемости. К недостаткам метода относятся также высокие расходы холодильного агента и электроэнергии и низкий процент конденсации паров (выход) растворителей — обычно не превышает 70—90%. Метод конденсации является рентабельным лишь при содержании паров растворителя в подвергаемом очистке потоке 100 г/м3, что существенно ограничивает область применения установок конденсационного типа.[ …]
Рекуперацию соединений хлора ведут с помощью таких абсорбентов, как охлажденная вода, раствор едкого натра или щелочные промывные воды. В первом случае рекуператом является хлорная вода, в остальных — раствор гипохлорита натрия. Абсорберами служат насадочные скрубберы, заполненные керамическими кольцами. Рекуперационная установка проста в изготовлении и эксплуатации. Газы отсасываются от источника загрязнения вентилятором и направляются в противоточный скруббер, орошаемый соответствующим раствором. Эффективность поглощения газа в скруббере 90—96 %. Получающийся рекуперат укрепляют свежим хлором и едким натром.[ …]
Насыщенный углеводородами уголь под действием силы тяжести спускается в трубчатый нагреватель, где производится десорбция путем нагрева адсорбента через стенку с подводом небольшого количества острого пара в качестве динамического агента. При этом не происходит увлажнения угля, что дает возможность полностью исключить из цикла фазу сушки угля, необходимую в обычных рекуперационных установках периодического действия.[ …]
Процесс завода по регенерации растворителей
Перейти к содержимому
Системы рециркуляции с нулевым уровнем отходов и системы циклического повторного использования
Высокотехнологичные установки, предназначенные для снижения содержания растворителя, а затем для его восстановления с помощью циклов адсорбции и регенерации активированного угля.

Установки для регенерации паровых растворителей Установки для регенерации растворителей представляют собой установки для очистки газообразных выбросов, содержащих ЛОС (летучие органические соединения), которые выполняют двойную функцию:
Для уменьшения выбросов загрязняющих веществ путем адсорбции на слоях активированного угля;
Для восстановления растворителей, захваченных углем, путем специальной регенерации.

Таким образом, когда это применимо, эта технология имеет значительное преимущество, так как она выгодна не только с экологической точки зрения, но и экономична, с быстрой окупаемостью (даже три года). Многолетний опыт компании Brofind в этом секторе позволил нам установить установки по регенерации растворителей в различных областях промышленности (печать, гибкая упаковка, клейкая лента, химическая промышленность и т. д.) с потенциалом очистки от 2 500 до 300 000 Нм ³ /ч воздуха. В зависимости от природы восстановленных растворителей существует два различных типа установок в соответствии с технологией, используемой для регенерации активированного угля:
Паровая регенерация: для нерастворимых в воде растворителей (например, гексан, толуол) возможна паровая регенерация. внедрять более простые и экономичные установки;
Регенерация инертным газом: для водорастворимых растворителей (например, этилацетата, этанола) обычно предпочтительно использовать азот для регенерации активированного угля.
Особенности и преимущества
Поставка под ключ;
Индивидуальное проектирование и оптимизация установки в соответствии с требованиями заказчика в каждом конкретном случае;
Выбор используемых материалов в зависимости от области применения и используемых растворителей;

Индивидуальный дизайн в случае ограниченного пространства;
Панель управления с ПЛК для автоматического управления установкой, предназначенная для удаленного мониторинга.
Принцип работы
Рекуперация пара
Установка регенерации растворителя с паровой регенерацией подходит для растворителей, которые не растворяются в воде, так как регенерация осуществляется путем разделения водной фазы с растворитель. Эта технология основана на следующем рабочем цикле: Предварительная обработка и экстракция Насыщенный растворителями воздух, поступающий из производственного цикла и удаляемый главными вентиляторами, должен быть прежде всего отфильтрован для удаления из него любых твердых частиц посредством установки подходящего система фильтрации. Расход воздуха, удаляемого из установки, обычно регулируется инверторами, установленными на основных вентиляторах, которые, в свою очередь, управляются регулятором давления, расположенным перед установкой: эта система обеспечивает значительную экономию энергии, когда скорость потока воздуха ниже допустимой. стоимость дизайна. Затем охлаждающая установка доводит воздух до температуры, подходящей для адсорбции, ниже 60°C, так как это более эффективно при низких температурах. Температура является лишь одним из оцениваемых параметров, так как особое внимание следует также уделять влажности выбросов: свыше 60-70% количество воды, адсорбированной углем, увеличивается в геометрической прогрессии, тем самым снижая его эффективность и приводя к неисправности.

Адсорбция Загрязненный воздух проходит через специальные адсорберы, в которых неподвижный слой активированного угля улавливает растворитель; затем очищенный воздух может быть выпущен в атмосферу через дымовую трубу. Каждая установка снабжена несколькими адсорберами, работающими параллельно. Каждый из них находится в фазе адсорбции до тех пор, пока исходящая концентрация TOC (общего органического углерода) соответствует предварительно установленному пределу; при достижении этого значения насыщенный адсорбер переводится в фазу регенерации (см. ниже). Использование анализатора для контроля концентрации TOC (общего органического углерода) автоматически оптимизирует работу установки, активируя регенерацию только при достижении предела в дымовой трубе; Таким образом, потребление может быть снижено до минимума в соответствии с фактической нагрузкой поступающего растворителя. Регенерация После насыщения адсорбер перехватывается и подвергается регенерации путем подачи потока пара низкого давления. Примерно в течение одной трети фазы регенерации пар нагревает активированный уголь (и адсорбер) и выходит в виде конденсата. Принимая во внимание, что для оставшихся двух третей этой фазы пар способен удалить растворитель из активированного угля, сделав его снова доступным для следующей фазы адсорбции. Затем десорбат (смесь водяного пара + растворителя) направляется в блок конденсации и охлаждения, состоящий из теплообменников (обычно работающих на башенной воде), где смесь конденсируется и доводится до температуры, которая ограничивает испарение растворителя и способствует разделение органической и водной фаз. Разделение осуществляется простым декантированием в фазовом сепараторе, то есть под действием силы тяжести. Восстановленный растворитель затем можно отправить на хранение, готовый к повторному использованию в производстве. Сушка и охлаждение угля Для особенно летучих растворителей или с жесткими ограничениями на дымовую трубу рекомендуется включать фазу сушки угля после регенерации с использованием нагретого воздуха, а затем его охлаждение атмосферным воздухом. Обработка конденсата Конденсат в сепараторе характеризуется содержанием растворителя, равным его растворимости в воде. Для снижения его концентрации и возможности повторного использования воды на установке или ее утилизации менее затратным способом конденсат может быть направлен на установку очистки, состоящую из отпарной колонны с атмосферным воздухом (рециркуляция воздуха, отбираемого из восстановительный завод). Для получения остаточных концентраций растворителя в особенно восстановленных конденсатах можно добавить дополнительную секцию очистки посредством фильтрации с активированным углем; при насыщении его можно заменить или регенерировать паром. Рекуперация тепла Для установок со значительным потенциалом компания Brofind может предложить различные энергосберегающие решения:

Предварительный конденсатор: устанавливается перед конденсатором десорбата, производит воду при температуре 90 °C (которую можно повторно использовать, например, в производстве, для гражданского отопления, для подогрева питательной воды в котлах и др. ).
ПАРНАЯ ОБРАТНАЯ установка рекуперации: испаритель с падающей пленкой, в котором вакуум поддерживается с помощью эжектора (подаваемого паром среднего давления), утилизируется тепло десорбата, а также используется тот же конденсат во время регенерации. Эта установка может производить пар для непосредственного использования на заводе, что снижает потребление более чем на 30%, а также снижает нагрузку на градирни.

Дистилляция Для завода по извлечению смеси растворителей может потребоваться установка секции дистилляции растворителей, чтобы отделить их друг от друга.
Предоставляемые услуги
ТЭО
Машиностроение
Управление проектами
Установка
После продажи
Модернизация
Выбор Brofind означает:
Поддержка клиентов 24/7
Беспристрастность в рекомендациях технологий контроля загрязнения, поскольку Brofind является владельцем многих из них
Опыт проектирования и производства установок по очистке с 1993 г.
См. страницу, посвященную услугам Brofind, чтобы узнать, как мы поддерживаем наших клиентов в течение всего жизненного цикла продукта.
Запрос информации о продукте
ИМЯ *
ФАМИЛИЯ *
АДРЕС ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЫ *
НОМЕР ТЕЛЕФОНА
СООБЩЕНИЕ
Я прочитал и принимаю Условия в соответствии со ст. 23 ит.лег.дек. 196/2003.
Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу
Центр рекуперации энергии Хеннепина | Hennepin County
Расположенный в центре Миннеаполиса Центр восстановления энергии Хеннепина (HERC) сжигает мусор для получения энергии. HERC использует новейшие технологии для снижения затрат на охрану окружающей среды и налогоплательщиков и является частью интегрированной системы управления отходами округа.
Информационный бюллетень HERC (PDF)
Открыть все
Как HERC преобразует отходы в энергию
Доставка отходов
Мусоровозы доставляют отходы из Миннеаполиса и близлежащих населенных пунктов в HERC. Около 75 процентов отходов, доставляемых в HERC, поступает из Миннеаполиса; остальные 25 процентов приходятся на пригород округа Хеннепин.
Отходы сжигаются
Отходы сбрасываются в мусоросборник с помощью погрузчика. Кран поднимает отходы из ямы и подает их в котлы. Операторы ищут и вывозят опасные и проблемные отходы, такие как бытовая техника, телевизоры и громоздкие предметы, чтобы их можно было правильно утилизировать.
Тепло производит пар
Отходы сжигаются в котлах с трубами, заполненными водой. Теплота сгорания превращает воду в трубах в пар, который вращает турбину для выработки электроэнергии. HERC производит достаточно электроэнергии для питания 25 000 домов. Электроэнергия продается Xcel Energy.
Часть произведенного пара отбирается после прохождения второй ступени турбины и направляется в паропровод. Этот пар обеспечивает отопление и охлаждение районной энергетической системы в центре Миннеаполиса и Target Field. Централизованное энергоснабжение представляет собой сеть труб, которая объединяет потребности в отоплении и охлаждении 100 зданий в центре города. Системы централизованного энергоснабжения более эффективны, чем здания с собственными котлами и охладителями.
Затем пар конденсируется обратно в воду и циркулирует обратно в котел, образуя замкнутый цикл.
Контроль выбросов в атмосферу, переработка металлов и утилизация золы
Выбросы в атмосферу очищаются и обрабатываются таким образом, чтобы выбросы постоянно были ниже разрешенных уровней Агентством по контролю за загрязнением Миннесоты.
Процесс сжигания уменьшает объем отходов на 90 процентов. Материал, остающийся после сжигания, представляет собой неопасную золу, которую выбрасывают на свалку.
Металлы вывозятся и перерабатываются перед отправкой золы на свалку. HERC восстанавливает более 11 000 тонн металлолома каждый год, что более чем в два раза превышает количество металла, собранного в рамках программ по переработке отходов в округе.
Узнать больше
См. схему того, как HERC преобразует отходы в энергию (JPG).
Оборудование для контроля загрязнения воздуха
Выбросы в атмосферу в HERC очищаются и обрабатываются перед выпуском. Разрешение HERC на воздух требует, чтобы он работал в соответствии со строгими правилами Агентства по охране окружающей среды США и штата Миннесота в отношении загрязнения воздуха. Выбросы в атмосферу также значительно ниже стандартов Европейского Союза для предприятий по переработке отходов в энергию.
Компания HERC использует следующую современную технологию контроля выбросов в атмосферу:
В котел подается воздух для контроля выбросов оксидов азота (NOx). В 2015 году было добавлено дополнительное оборудование для контроля NOx.
Активированный уголь вводят для контроля содержания ртути и других металлов.
Дымовые газы проходят через скруббер, куда впрыскивается известковая суспензия для контроля диоксида серы и соляной кислоты.
Топочные газы проходят через тканевые фильтры для удаления твердых частиц, металлов и диоксинов
Оборудование для контроля загрязнения воздуха постоянно контролируется для обеспечения его эффективной работы. Выбросы HERC в атмосферу в 2014 году были в среднем на 80 процентов ниже разрешенных уровней Агентством по контролю за загрязнением Миннесоты. Просмотрите отчет о выбросах HERC в атмосферу (PDF).
HERC экологически предпочтительнее полигонов
Как утилизируются отходы в округе Хеннепин
Жители и предприятия округа Хеннепин ежегодно производят более миллиона тонн отходов. Сложите все эти отходы, и этого достаточно, чтобы заполнить Целевое Поле более 11 раз. Переработка 365 000 тонн отходов в HERC каждый год — это лишь часть усилий округа по обращению с отходами, направленных на предотвращение образования отходов, повторное использование, переработку и компостирование.
Около 45 процентов отходов, образующихся в округе Хеннепин, перерабатываются или компостируются. Округ стремится сделать переработку максимально удобной и расширить возможности компостирования. Узнайте больше о программах округа:
Планы обращения с твердыми отходами
Переработка
Переработка органических веществ
Мусор, остающийся после переработки и компостирования, можно либо закапывать в землю, либо сжигать для получения энергии.
HERC экологически предпочтительнее полигонов
HERC лучше для окружающей среды, чем свалки, по следующим причинам.
Улучшение контроля загрязнения воздуха и сокращение выбросов в атмосферу
HERC имеет систему контроля загрязнения воздуха для улавливания загрязняющих веществ. Это оборудование находится под круглосуточным контролем.
Отходы, доставленные в HERC, перерабатываются рядом с местом их производства, что сводит к минимуму транспортировку отходов и связанные с ними выбросы грузовиков.
Меры по борьбе с загрязнением на свалках скрыты, а это означает, что могут потребоваться годы, чтобы обнаружить и найти утечку в футеровке.
Отходы на свалках продолжают разлагаться с образованием метана и органических соединений. Это делает свалки опасными для окружающей среды и здоровья на десятилетия.
Вырабатывается больше энергии
Тонна отходов, переработанных в HERC, вырабатывает электричество для работы дома в течение 21 дня, а также пар для обогрева Target Field и центра Миннеаполиса.
Тонна отходов, захороненных на свалке, вырабатывает электроэнергию для работы дома в течение 3 дней.
Меньше выбросов парниковых газов
Каждая тонна мусора, сожженного в HERC, производит меньше тонн выбросов парниковых газов, чем если бы он был выброшен на свалку, потому что при разложении мусора на свалке выделяется метан. Метан является более чем в 20 раз более мощным парниковым газом, чем углекислый газ за 100 лет.
Больше переработанного металла
Более 11 000 тонн металлолома извлекается из потока отходов, доставляемого в HERC и перерабатываемого ежегодно.
Металлы не извлекаются из отходов на свалках.
Создано больше рабочих мест
Для работы HERC требуется 45 высокооплачиваемых рабочих мест.
Для работы на свалке требуется 18 низкооплачиваемых рабочих мест.
Тур HERC
Экскурсии по Центру рекуперации энергии Хеннепина
Округ Хеннепин предлагает экскурсии по объекту Центра рекуперации энергии округа Хеннепин (HERC), перерабатывающему отходы в энергию. HERC — это предприятие по переработке отходов в энергию, где отходы принимаются и сжигаются для производства пара для энергосистемы района в центре города, а электроэнергия продается Xcel Energy. Экскурсии рассказывают, как работает завод и как он вписывается в систему управления твердыми отходами округа, чтобы отводить отходы со свалок.
Участники тура должны быть старше 14 лет.
Маски необязательны. (Маски доступны в HERC для участников, которые не приносят свои собственные.)
Экскурсии по HERC недоступны в следующие даты в связи с плановым ремонтом объекта:
14 апреля – 10 мая 2023 г.
Пожалуйста, запросите тур, который не выпадает на эти даты.
Туры для групп
Пожалуйста, заполните форму запроса тура HERC , чтобы запросить тур для группы от 5 до 16 человек. В связи с мерами предосторожности, связанными с COVID-19, в настоящее время мы не можем проводить туры для групп более 16 человек. Защита здоровья участников тура и обслуживающего персонала HERC имеет решающее значение для поддержания нашей инфраструктуры по отходам и энергии.
No related posts.