Производство мебели из фанеры: Мебель из фанеры — для дома и бизнеса на заказ от производителя

Мебель из фанеры (клееного массива) на заказ

В интерьерном дизайне мебель из фанеры (plywood) на пике популярности. Из нее делают стильные кухни в стиле эко, мебель лофт, традиционная классика, детскую мебель, столы, стулья, гнутую мебель, так называемую, параметрическую, столы и стулья для кафе, ресторанов, баров. В чем причина столь возросшего интереса к фанере?

Для начала отметим, что качественная мебельная фанера, которую сейчас производят крупные комбинаты в России — это вовсе не тот второсортный отделочный материл, пролетающий где-то в ночном небе над Парижем. Речь идет о новой разработке — многослойной древесине, клееном шпоне цельного массива дерева, чаще всего березы.

Многослойный шпон березы — это и есть мебельная фанера

Мы используем для производства мебели 100-процентную березовую фанеру высшего сорта, толщиной 8, 10 или 15 мм, изготовленную по финской технологии, которая отвечает европейским нормам качества и безопасности. Она имеет приятную ровную текстуру, гладкую поверхность, благородный внешний вид натурального дерева. Стоит такая фанера недешево, но благодаря объемам, наша мастерская смогла снизить стоимость закупок у поставщика, и поэтому сейчас мы можем предложить своим заказчикам очень выгодные цены на мебель из фанеры. На фото ниже — детская мебель, изготовленная из березовой фанеры под заказ.

Детская кровать-домик двухъярусная из мебельной фанеры

Главная причина, по которой производители мебели обратили внимание на многослойную древесину, это ее натуральность и одновременно не такая высокая цена как у массива.

Фанера — это по сути тот же массив, только клееный. Материал экологически чистый, с натуральной фактурой дерева. А благодаря клееной структуре, фанера приобретает свое главное (после привлекательной цены) достоинство — прочность и стабильность формы. Из фанеры получается очень крепкая и долговечная мебель, устойчивая к сильным внешним нагрузкам, она лишена многих недостаток дерева —  не склонна к короблению, деформации, не боится влаги. Фанера применяется даже для изготовления лодок, катеров, при производстве специальной мебели: для общепита, кафе, садовой, уличной, школьной мебели: парт, стульев. Именно для тех предметов интерьера, которые постоянно подвергают передвижению, иным видам нагрузки.

Мебель из фанеры высшего сорта прочнее, чем из привычных мебельных плит — ДСП и МДФ и дешевле, чем из  массива дерева.

Заказывая изделия из фанеры, вы ловите, как минимум, четырех зайцев: натуральность, долговечность, практичность, экономия средств. Добавим еще к этому — широкие возможности по созданию оригинальных дизайнерских предметов мебели, интерьера.

Казалось бы простой материал взяли в оборот знаменитые фабрики и даже звезды мирового интерьерного дизайна.

В России пока еще не совсем готовы воспринимать фанеру, как материал для производства мебели, но проблема больше в недостаточной информированности потребителя, который просто не знает об уникальных свойствах современного материала.

Стеллажи из фанеры для магазина

Дизайн мебели из фанеры

С фанерой возможен любой креатив и нестандарт. Материал легко поддается обработке — шлифовка, фрезеровка, фигурная резка. Фанеру можно покрасить по  технологии многослойной эмали, что дает глубокий насыщенный цвет. Есть плиты шпонированные (покрытые шпоном ценных пород), ламинированные пвх-пленкой или hpl-пластиками в разные цвета и декоры на выбор.

Но особенно эффектно смотрится фанера, которая не скрывает фактуры натурального  дерева. Поверхность материала шлифуется и покрывается прозрачными или полупрозрачными тонировочными составам, лаками для придания оттенков и защиты от воздействий внешней среды.

Фанера под прозрачным защитным лакомКухня из фанеры угловаяТумба под ванную из влагостойкой фанеры

Производство мебели на заказ

Наша мастерская производит мебель и другие изделия из фанеры по индивидуальным заказам. Для частных клиентов и бизнеса. Кухонные гарнитуры, шкафы, шкафы-купе, гардеробные, детские кровати, столы, мебель для рынка HoReCa (кафе, бары, рестораны, клубы),  барные стойки, торговые стеллажи, прилавки, предметы интерьера.

Торговая мебель. Бар из влагостойкой фанеры

Резка фанеры

Собственное производство — раскрой, резка, фрезеровка фанеры, а также массива и МДФ на автоматизированном оборудовании. Станки с ЧПУ позволяют вырезать из мебельной фанеры детали, изделия любой сложной криволинейной формы, с плавными контурами (точность обработки до 0.5 мм, ровная кромка без сколов и засечек). Возможно производство мебели из фанеры и массива без острых углов, что особенно актуально для детских комнат, игровых зон.

После раскроя все изделия из фанеры подвергаются многоуровневой шлифовке и обрабатываются натуральными маслами, лаками на водной основе, что повышает износостойкость, водостойкость мебели.

Используем только высококачественную влагостойкую фанеру из натурального березового шпона, которая отвечает всем требованиям безопасности для здоровья, разрешена для изготовления детской мебели и даже посуды.

Задать вопросы, подать заявку на расчет можно одним из удобных способов: whatsApp: +79655968085, e-mail: mein-mobel@yandex. ru, либо заполнить форму ниже:

Бесплатный расчет

1. Ваше имя(обязательно)
2. Email(корректный e-mail)
3. Телефон
4. Загрузить файл
5. ПожеланияЗдесь можно задать вопрос, заказать бесплатный звонок, проект и расчет стоимости.

 

Нажимая кнопку отправить, Вы даете свое согласие на обработку персональных данных. Подробнее.

Изделия из фанеры. Образцы работ

 

Мебель из фанеры своими руками, этапы работ с инструкцией

Во время покупки разных предметов интерьера люди сталкиваются с тем, что они обладают значительной стоимостью. Поэтому они предпочитают выполнять работу своими руками. При этом могут выбираться разные материалы. Такой процесс, как мебель из фанеры своими руками, это прекрасное решение для формирования разнообразных конструкций. Если грамотно произвести обработку материала, а также обеспечивать ему хороший уход, то он может применяться даже для создания кухонных гарнитуров.

Содержание

1. Особенности
2. Материалы и инструменты
3. Этапы работ по изготовлению кухонной мебели
4. Подготовка деталей
5. Изготовление гарнитура
6. Сборка
7. Столешница
8. Отделка
9. Правила работы с фанерой
10. Видео

Особенности

Перед непосредственным применением фанеры, чтобы получить мебель своими руками, следует изучить все параметры и особенности этого материала, чтобы гарантировать долгий срок службы полученных изделий.  Фанера считается простым в применении материалом, поэтому не требуется в процессе его обработки и использования пользоваться какими-либо уникальными инструментами, поэтому она идеально подходит когда планируется изготовление мебели из фанеры.

К основным особенностям данного материала относится:

• невысокая стоимость, позволяющая с небольшими затратами получить многофункциональную, удобную и привлекательную мебель на кухню или в другие помещения, поэтому создаются кухонные гарнитуры, шкафы или даже диваны;
• для создания мебели из фанеры своими руками не требуется обладать специфическими умениями, поэтому данный процесс реализуется любым человеком, не имеющим опыта работы в этой сфере;
• допускается располагать такие конструкции в детской комнате, так как они являются экологически чистыми и безопасными, поэтому не смогут нанести какой-либо урон организму детей;
• для декорирования могут использоваться разные способы, позволяющие получить на самом деле привлекательную конструкцию;
• мебель получается прочной, обладающей хорошей механической упругостью и стойкостью перед воздействием влаги;
• при грамотной обработке материала, он будет стойким перед воздействием огня.

Основным условием получение качественной конструкции является создание схемы, причем чертежи мебели могут быть сделаны самостоятельно или с использованием специальных компьютерных программ, позволяющих без особых усилий получить нужную схему.

Создается фанера из шпона, произведенного с применением древесины березы или хвои. Наиболее популярной считается хвойная фанера, обладающая достаточно привлекательным внешним видом, а также считающаяся идеальным решением, чтобы сделать мебель из фанеры своими руками.

Материалы и инструменты

Если планируется самодельная мебель из фанеры, необходимо заблаговременно подготовить все элементы, используемые в процессе работы, к ним относится:

• фанерные листы — их толщина зависит от того, какие нагрузки будут воздействовать на конструкции, а также для каких целей они используются. Если нужно сделать качественный и прочный каркас, а также полочки, то толщина материала не должна быть меньше 18 мм. Если делаются фасады, то оптимальным считается материал с толщиной до 12 мм. Для дверок в навесных шкафчиках, фиксирующихся с применением ребер жесткости, достаточно, чтобы фанера обладала толщиной в 6 мм;
• крепежные элементы — при изготовлении любой мебели из фанеры непременно используются специальные крепежи, обеспечивающие эффективное и надежное соединение отдельных элементов различных конструкций. Нередко производство предполагает применять только шурупы, так как прочные листы не подвергаются расслаиванию или крошению. Для привлекательности конструкций и для получения надежных соединений могут применяться минификсы, но они считаются достаточно сложными в применении, так как надо правильно наносить разметку для создания отверстий. Дополнительно для надежности крепежей рекомендуется приобретать клей или силиконовый герметик, которым следует обработать самые проблематичные участки изделий, а также те их части, которые будут подвергаться воздействию влаги;
• фурнитура — к ней относятся разные ручки, петли и разнообразные доводчики. Эти элементы облегчают процесс применения любой конструкции по назначению;
• декоративные элементы — они могут быть представлены шпаклевкой и разными декоративными пленками. Нередко мебель покрывается лаком, различными красками или морилкой;
• к применяемым инструментам относится шуруповерт, заменяемый при необходимости отвертками, дрель с разными сверлами, молоток, стамески, рулетка, угольник, электрический лобзик, рубанок, ножовка и некоторые другие элементы, имеющиеся практически в любом доме.

После подготовки необходимых элементов начинается непосредственный процесс создания кухонной мебели в домашних условиях.

ИнструментыЛисты фанеры

Этапы работ по изготовлению кухонной мебели

Первоначально следует определиться, какая именно кухонная мебель будет создаваться, какими размерами она будет обладать, а также каковы будут другие ее параметры. Рекомендуется сделать специальную схему, по которой далее будут выполняться все этапы работы.

Особенно много внимания должно уделяться расчетам, чтобы не было никаких перекосов или иных дефектов на мебели.

Как правильно сделать замерыКарта раскроя поможет сделать кухню своими руками из дереваЧертеж кухонного гарнитура

Подготовка деталей

Процесс сборки начинается с создания отдельных деталей, выступающих основными компонентами полноценной конструкции. Для этого выполняются последовательные действия:

• на купленные заранее листы фанеры наносится разметка, показывающая на все детали будущей конструкции. Здесь важно не ошибиться с размером, так как неправильные предварительные действия приведут к получению перекошенной конструкции;
• выполняется распил, для чего надо пользоваться подходящими инструментами;
• для каждой сделанной заготовки необходимо обеспечить оптимальную подготовку. Для этого элементы первоначально зачищаются с помощью шкурки. Далее осуществляется их шлифовка, а особенно осторожно она должна осуществляться с торцов элементов.

Если планируется в качестве декора пользоваться разными декоративными пленками, то рекомендуется наносить шпаклевку в два слоя, а только потом выполнять шлифование основания, а полностью исключить обработку можно, если пользоваться ламинированной фанерой.

Разметка фанерных листовРаспил фанеры

Изготовление гарнитура

Фанера – это достаточно плотный материал, поэтому допускается не применять брус из древесины для получения качественного каркаса. Делается кухонный гарнитур в нескольких последовательных этапах:

• на сделанные детали наносится разметка, определяющая места расположения отверстий для конфирматов или шурупов;
• делаются отверстия, причем для этого рекомендуется пользоваться специальным ступенчатым сверлом, так как это позволит получить отверстия с резьбовыми частями или без них;
• если требуются отверстия для стандартного шурупа, то для этого оптимальным считается зенкерование, для чего используется значительное по диаметру сверло;
• с лицевой стороны листов рекомендуется пользоваться креплениями с использованием минификсов, чтобы не требовалось применять декоративные заглушки.

Следует перед связкой деталей обрабатывать их качественным силиконовым герметиком, обеспечивающим герметичность получаемых соединений.

Жесткий материал не нуждается в дополнительном каркасеЗаглушки на саморезыПосле того как детали кухни готовы, следует сборка конструкции и установка гарнитураСборка мебельных ящиков

Сборка

Как только все детали будут полностью готовы, выполняется непосредственная сборка гарнитура для кухни. Для этого реализуются действия:

• навешиваются дверцы, для чего используются подходящие петли, обеспечивающие нужный угол открывания элементов;
• создаются и крепятся полки, ящики или другие отсеки и элементы, обеспечивающие удобство использования гарнитура по назначению.

Дверцы желательно делать с помощью фанерного листа, толщина которого равна 6 мм. Для придания им устойчивости, рекомендуется воспользоваться ребрами жесткости. Для создания полок желательно использовать листы толщиной в 18 мм, причем с лицевых кромок следует аккуратно снять фаску, а полученные срезы покрываются шпаклевкой. После ее высыхания они шлифуются, после чего могут украшаться разными красками, пленками или иными отделочными материалами.

 Отделка полученной конструкции может выполняться разными способами, причем фото готовых результатов располагаются ниже.

Если выбирается для отделки самоклеящаяся пленка, то желательно пользоваться дорогостоящим и качественным материалом, обладающим привлекательным внешним видом, а при этом имеющим хорошую прочность, стойкость перед разными факторами и отличающимся долгим сроком службы.

Каркас кухонного гарнитураМонтаж фасадовСхема сборки кухонного шкафаСхема стыковок горизонтальных и вертикальных заготовок из фанерыСхема эксцентриковой трехэлементной стяжки фанерных заготовок кухни

Столешница

Неплохим решением для столешницы считается использование ламинированной фанеры. Создание такой конструкции легко реализуется своими руками. Для этого выполняются действия:

• приобретается качественная ламинированная фанера оптимального размера;
• наносится разметка, определяющая габариты будущей столешницы;
• вырезается конструкция;
• обрабатываются кромки;
• крепится столешница к нижним ящикам гарнитура;
• покрывается защитными составами, лаком, герметиком или другими средствами;
• закрывается стык между стенами и столешницей плинтусом.

Таким образом, получить качественную и надежную конструкцию достаточно просто.

Столешница из массива станет эффектным акцентом и практичным декором для деревянной кухниЗащитные и соединительные планки для столешницы

Отделка

Полученную мебель из фанеры, сделанную своими руками необходимо хорошо украсить, чтобы она смотрелась красиво. Для этого применяются разные способы, предполагающие использовать те или иные материалы. Наиболее востребованными считаются методы:

• применение разных красок, прекрасно подходящих для цветовой гаммы помещения;
• установка светодиодной подсветки для шкафчиков и ящиков, не только улучшающей внешний вид гарнитура, но и обеспечивающей легкость его использования;
• нанесение лака, а при этом сохраняется натуральный вид древесины;
• применение разнообразных самоклеящихся пленок, выпускающихся в разных видах, а при этом являющихся легкими в нанесении.

Выбор способа отделки зависит от пожеланий владельцев помещения.

Правила работы с фанерой

При работе с этим материалом учитываются определенные требования:

• тонкие листы режутся заточенным ножом, средние – ручным лобзиком, а листы, обладающие значительной толщиной, разрезаются электрическим лобзиком;
• не соединяются листы гвоздями или шурупами до заблаговременного создания отверстий для крепежей;
• не разрезается материал поперек волокон;
• перед склеиванием элементов они непременно зачищаются.

Таким образом, при точном следовании инструкции и определенным правилам, обеспечивается получение действительно качественной и надежной мебели из фанеры. Она может обладать разными размерами, формами, расцветками и иными параметрами.

Видео

https://youtu.be/geQLn5GO6CA

Как изготавливается фанера — Curtis Lumber & Plywood, Inc.

Фанера невероятно полезна, ее можно использовать в практических целях, включая внутренние, структурные и внешние проекты. Его можно использовать для выполнения работ, начиная от опалубки и заканчивая обшивкой панелями. Но что такое фанера и как она делается? В этом посте мы ответим на эти вопросы и узнаем больше о том, почему фанера является таким универсальным материалом как для наружных, так и для внутренних строительных проектов.

Фанера — материал (древесина), изготовленный из тонких слоев или «слоев» древесного шпона, склеенных вместе с соседними слоями, волокна древесины которых повернуты на 90 градусов друг к другу. Проще говоря, фанера изготавливается путем объединения шпона вместе, чтобы создать плоский лист.

Процесс

Фанерные детали формируются по-разному в зависимости от их предполагаемого использования. Например, если фанера предназначена для строительных целей, ее прессуют в плоские большие листы. Если он предназначен для использования в строительстве самолетов или лодок или для изготовления мебели, он формируется в кривые. Каждый слой фанеры имеет волокна, расположенные под прямым углом. Это помогает сохранить слой прочным и долговечным, а также ограничивает вероятность его усадки. Сама фанера состоит как минимум из трех слоев дерева, которые скрепляются с помощью клея.

Две внешние области фанеры называются задней и лицевой стороной. Спина обычно скрыта от глаз, а лицо видно. Средний слой называется сердцевиной, а если используется пять или более слоев, дополнительные внутренние слои считаются поперечными полосами.

Материалы

Способ изготовления фанеры во многом зависит от используемых материалов. Фанера может быть изготовлена ​​из хвойных или лиственных пород. Он также может быть построен из смеси этих двух. Некоторые распространенные хвойные породы, используемые для изготовления фанеры, включают кедр, сосну, красное дерево и ель, но чаще всего используется пихта Дугласа. Для твердых пород фанеры обычно изготавливают из дуба, красного дерева, тика, клена или ясеня. При использовании композитной фанеры сердцевина будет изготовлена ​​либо из цельных пиломатериалов, либо из древесно-стружечной плиты. Композитная фанера обычно используется, когда проект требует очень толстых листов.

Существуют различные типы клея, которые можно использовать для соединения слоев дерева в лист фанеры. Используемый тип зависит от использования фанеры. Например, фенолформальдегидная смола будет использоваться, если листы будут использоваться для внешней отделки здания. Это связано с тем, что клей очень прочен и устойчив к любым повреждениям, вызванным влагой, что является важной особенностью любого проекта на открытом воздухе.

Если фанера используется для внутренней отделки конструкции, используемый клей обычно делается либо из соевого белка, либо из белка крови. Тем не менее, многие из этих внутренних фанерных листов теперь часто используют ту же фенолформальдегидную смолу, которая используется для наружных листов. Наконец, если фанера будет использоваться для изготовления мебели, клей обычно изготавливается из мочевиноформальдегидной смолы.

Существуют и другие материалы, которые также можно использовать в строительстве из фанеры. Например, в некоторых проектах требуется, чтобы слой металла, пластика, бумаги или ткани был прикреплен к задней или лицевой стороне, а иногда и к тому и другому, фанеры. Это помогает сделать лист еще более устойчивым к влаге. Эта фанера называется фанерой с покрытием и чаще всего используется в транспортной, сельскохозяйственной и строительной отраслях.

Фанера также может иметь слой жидкой морилки, используемой для придания ей более полированного вида, который используется для более декоративных проектов. Наконец, фанеру можно обрабатывать различными химическими веществами, чтобы придать ей различные свойства. Например, его можно обработать, чтобы сделать его более устойчивым к огню или гниению.

Классификация

В целом существует две классификации фанеры, каждая из которых имеет свою собственную систему классификации. Два класса: строительные/промышленные и твердые/декоративные. Те фанеры, которые входят в строительно-промышленную классификацию, используются из-за их прочности. Они оцениваются в зависимости от сорта шпона, который используется на их задней и лицевой сторонах, а также от их способности подвергаться воздействию. Эта возможность воздействия может быть как внешней, так и внутренней и обычно зависит от типа используемого клея. Классы шпона в этой классификации могут быть D, C, B, A или N. Класс D является самым низким с множественными дефектами, в то время как класс N имеет очень мало дефектов. Как показывает опыт, фанера, используемая для чернового пола, обычно имеет оценку от C до D.

Вторая классификация фанеры, твердая/декоративная, используется из-за ее общего привлекательного внешнего вида. Оценка в этом классе зависит от способности фанеры сопротивляться влаге. Лицевая сторона этой фанеры почти всегда свободна от дефектов, по крайней мере, невооруженным глазом, учитывая, что она используется в декоративных целях. Классы: Тип III, Тип II, Плитка I и Технический.

Размеры

Размеры фанеры могут существенно различаться. Толщина может быть от 0,6 дюйма до 3 дюймов, при этом наиболее часто используемая толщина составляет от 0,25 до 0,75 дюйма. Тыльная и лицевая стороны любого шпона должны иметь одинаковую толщину, а верхняя и нижняя поперечины также должны быть одинакового размера.

Учитывая универсальные свойства фанеры, ее можно использовать практически в любом строительном или декоративном проекте. Если вам нужна дополнительная информация или вы все еще задаетесь вопросом, как производится фанера, обратитесь за дополнительной информацией в Curtis Lumber & Plywood.

Фанерные конструкции и производство

Фанера – это листовой древесный материал для строительства. Он состоит из нескольких тонких слоев древесины (шпона), плотно склеенных между собой так, что направления волокон соседних шпонов взаимно перпендикулярны.

Шпон березовый в основном используется для производства фанеры. Другими породами древесины, широко используемыми для этой цели, являются ольха, бук и сосна. Однако выпускаются и специальные виды фанеры, обеспечивающие повышенную устойчивость к изгибу и кручению.

Фанеру промышленную называют также «фанерой специальной». Это означает, что фанера приобрела особые свойства в результате каких-то технологических процессов и предназначена для использования в одной или нескольких отраслях промышленности. Так, к специальной фанере можно отнести крупноформатную фанеру (1220х2440; 1525х3050), которая широко применяется в строительстве в Европе и Северной Америке. Под это определение подходит и ламинированная фанера. Сюда же относится бакелизированная фанера, а также другие виды фанеры со специфическими областями применения, напр. фанера, облицованная стекловолокном, листовой металл, пробковый гранулят, армированная фанера, биостойкая фанера, композитная фанера, а также фанера с текстурированной поверхностью и др.

Фанера с симметричной структурой относительно среднего слоя (центра) обладает отличными прочностными свойствами и стойкостью к волнистости. Такая структура «сэндвич» характерна для промышленно выпускаемой фанеры, которая обычно склеивается из нечетного числа слоев и соответственно называется трехслойной, пятислойной, семислойной и т. д. Лист фанеры, как правило, собраны из шпона одной породы дерева. Однако фанера также может быть изготовлена ​​из смешанного шпона, чтобы придать ей некоторые специфические свойства. Производители также предоставляют широкий ассортимент фанерных щитов с декоративной отделкой для изготовления мебели, дверей, стен и т. д.

Основными качественными характеристиками фанеры являются:
• порода дерева
• класс
• размеры
• толщина
• тип клея
• обработка

Использование
Разные по качеству и толщине листы фанеры (размером 1220 х 2440 мм) разных видов складируются и продаются для конструкционного применения.
Такие панели широко используются для:
• облицовка стен,
• напольное покрытие,
• возведение стен,
• крышное здание,
• изготовление опалубки и т. д.

Поставщики обеспечивают промышленность конструкционными панелями в формате, нарезанном по размеру. Плоские поверхности из фанеры могут быть облицованы дорогим декоративным шпоном для использования в производстве высококачественной мебели. Как правило, такая фанера изготавливается в специальном цеху мебельной компании, так как качество и внешний вид мебели существенно зависят от совместимости лицевого шпона и породы дерева основания или каркаса.

Фанера как из твердых, так и из мягких пород древесины выпускается нескольких видов и сортов, которые различаются по назначению, долговечности, внешнему виду и стоимости. Например, производитель может предложить разные виды влагостойкой фанеры для наружных работ, судостроения, опалубки. Для строительства используются готовые фанерные панели толщиной от 6 до 25 мм; Фанера толщиной от 3 до 30 мм нашла широкое применение в мебельной промышленности, начиная с тыльной стороны зеркал и дна ящиков и заканчивая столешницами письменных столов. Вообще говоря, фанера различной толщины и качества поверхности может использоваться во многих областях. Например, дешевая тонкая фанера используется для производства упаковки для контейнеров.

Фанера в основном выпускается в виде плоских листов или панелей, но существуют технологии изготовления из нее гнутых деталей. Обычно слегка изогнутую фанеру прессуют, зажимая ее между парой горячих форм. Также имеется специальное оборудование для производства фасонных заготовок кабин и спальных мест, деталей самолетов и т. д. из фанеры.

Производство
Клеи, используемые для производства фанеры, готовят в автоматических смесителях и подают в канавки клеевых валиков, изготовленных из металла или эбонита, которыми прикатывают с обеих сторон каждый второй слой шпона. Затем пакеты шпона, покрытые клеем, складываются и склеиваются на гидравлическом или пневматическом прессе.
Если клей наносится при комнатной температуре (от 21 °С до 27 °С), прессованную фанеру обычно укладывают в штабель и выдерживают в течение 6 и более часов для затвердевания клея. Наиболее эффективным способом прессования фанеры, склеенной синтетическими термореактивными клеями, является горячее прессование. Для производства нескольких листов фанеры требуется всего несколько минут на гидравлическом прессе, представляющем собой многоярусный набор плит с паровым нагревом до температуры 120-150°С. Между каждой парой таких плит укладываются заготовленные и предварительно спрессованные пакеты (будущий лист фанеры). Существуют также прессы с электрообогревом инструментальных резисторов или с высокочастотным электрическим полем.

Фанера металлизированная или фанера с металлическим покрытием применяется, когда необходима прочная и плотная поверхность, например, в кузовах грузовых автомобилей, или если к материалу предъявляются особые требования по износостойкости и пожаробезопасности.

Еще один вариант – фанера повышенной плотности. Для его производства шпон значительно уплотняют при горячем прессовании.

Фанера сортов
Фанера делится на пять сортов в зависимости от внешнего вида наружных слоев:
• E (элита)
• Я
• II
• III
• IV.

Сорт фанеры указывается сочетанием лицевого и обратного слоев шпона: сорт лицевого слоя / сорт обратного слоя, например: Е/I, I/I, I/II, II/II, II /III, II/IV, III/III, III/IV, IV/IV и др.

Сорт I — до 3 штифтовых сучков, здоровые сучки до 15 мм, легкие сучки до 6 мм, 2 закрытые трещины нет длиной более 200 мм на 1 метр, нормальное изменение цвета не более 5%. Другие дефекты древесины не допускаются.

II сорт — сучки булавочные, сучки здоровые сросшиеся до 25 мм, сучки светлые до 6 мм, 2 закрытые и открытые трещины шириной 2 мм, длиной до 200 мм, нормальные изменения окраски, допускаются деревянные вставки.

III сорт — сучки здоровые, сучки светлые до 6 мм, 2 закрытые трещины, открытые трещины шириной 2 мм, длиной до 300 мм, нормальные изменения окраски, деревянные пробки, вмятины, рябь допускаются.

Сорт IV — легкие сучки до 40 мм допускаются без ограничения количества, открытые трещины шириной не более 10 мм без ограничения, деревянные пробки, вмятины, рябь.

Толщина

Фанера является очень популярным материалом и широко используется в мебельной промышленности.

Кроме того, популярность фанеры обусловлена ​​ее легким весом, простотой в обращении, устойчивостью к перепадам температур. Кроме того, эстетические свойства фанеры высокие; легко комбинируется с любым другим материалом. Фанера превосходит ДСП, ДВП и МДФ по многим характеристикам, таким как теплопроводность, экологическая безопасность и прочность.

Производить фанеру намного экономичнее, чем изделия из металла или пластмассы; рассчитывается путем сравнения себестоимости производства фанеры с ее эксплуатационными характеристиками. Существует несколько различных способов производства фанеры. Виды фанеры делятся по способу производства шпона: пиленая фанера, строганная фанера и лущеная фанера.

Пиленая фанера производится только из ценных пород древесины. Сырье для производства фанеры разрезают на полосы толщиной до 5 мм. Расход сырья при производстве пиломатериалов из фанеры очень велик, а производительность низкая. По этой причине на данный момент пиломатериалы из фанеры практически перестали производиться где бы то ни было в мире.

Из названия сорта понятно, что строганная фанера производится путем раскроя заготовки. При этом шпон имеет толщину до 3,5 мм. В настоящее время такой шпон производится в основном из ценных пород лиственных пород дерева. Производство строганой фанеры достаточно эффективно, но все же не так эффективно, как производство лущеной фанеры.

Лущение – наиболее производительная технология изготовления фанеры. Толщина шпона при лущении 1,2-1,9 мм.

Фанера изготавливается из одной или нескольких пород древесины, но считается изготовленной из той же породы древесины, что и ее наружный слой.