Применение стеклопластиковой арматуры: Применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте

Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве

 

Практика применения стеклопластиковой арматуры в строительстве

Стеклопластиковая арматура выполняет ту же функцию что и металлическая, она применяется для армирования бетонных конструкций, у стеклопластиковых арматурных стержней высокая разрывная прочность, больше чем у металлических.

Практика применения стеклопластиковой арматуры в России началась в 1975 году, тогда построили в Амурской области и армировали плиты стеклопластиковой арматурой, в последствии было построено еще несколько экспериментальных объектов, мост в Приморском крае 1984 г., мост в Еврейской автономной области в 1989 году.

Но данный проект закрыли из-за его высокой стоимости, и разработка неметаллической арматуры в СССР прекратилась. На Западе же наоборот, этому вопросу продолжали уделять большое внимание, и сейчас в США и Канаде существуют правила проектирования и стандарты на композитную арматуру, в этих странах уже реализовано много объектов с применением стеклопластиковой арматуры.

Области применения стеклопластиковой арматуры

• Гражданское и промышленное строительство
• Фундаменты зданий и сооружений
• Мостостроительство(плиты мостового настила)
• Плиты перекрытия
• Дорожное строительство
• В качестве гибких связей в трехслойных каменных стенах
• Опорные стены, берегоукрепление
• Создание сейсмоустоичивых поясов сооружений

Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве мостов

Согласно отчету Федерального Дорожного Агентства США ежегодные потери из-за разрушения бетонных конструкций, вызванные коррозией металлической арматуры, составляют 57 миллиардов долларов. В основном это такие объекты как мосты, портовые сооружения, тоннели, подземные парковки. Чтобы избежать этого были реализованы несколько проектов строительства мостов с применением стеклопластиковой арматуры. 

Армирование бетонных настилов мостов стеклопластиковой арматурой.

Строительство моста Жоффре Шербрук, Квебек, Канада 1997 год.

Мост Уоттон, Канада 2001 год

Мост Мористаун, США 2002 год.

Строительство моста Морристаун (Вермонт, Америка – 2002 год). Мост длиной 43 м и шириной пролета 11.3 м. Бетонная плита перекрытия толщиной 23 см расположена на четырех пролетах шириной 2.4 м каждый и на свесе шириной 0.92 м. Плита полностью армирована стеклопластиковой арматурой.

Мост Вал-Алейн, Канада 2004 год

Длина = 49.8 м, ширина пролета = 12.6 м Расстояние между балками = 3.2 м, Толщина плиты = 22,5 см

Мельнбургский мост

Трехпролетный мост с фермами Общая длина пролета = 89.4 м, Общая ширина = 12.5 м. Расстояние между балками = 3.2 м, Толщина плиты = 200 мм.

Мосты близнецы на улице Св. Екатерины, Канада

Тоннели.

Расширение метро. Торонто, Онтарио

Применение стеклопластиковой арматуры в плитах перекрытия

Применение стеклопластиковой арматуры в плитах перекрытий возможно и реально, но из-за низкого модуля упругости, это не всегда эффективно с экономической точки зрения, а также требует тщательного подхода на этапе проектирования, лучше чтобы расчет армирования плиты перекрытия стеклопластиковой арматурой производился специалистом, особенно если пролеты перекрытий больше 6м, и если на них будут воздействовать высокие нагрузки.

Строительство второго яруса автомобильной парковки. Канада

Проектирование и строительство закрытой автомобильной парковки Chanceliere с использованием бетонных плит перекрытий с перекрестным армированием GFRP. Необходима структурная реставрация сорокалетней автопарковки вследствие значительного повреждения коррозией стальной арматуры. В качестве основного армирования плит перекрытий первого уровня впервые в мире используется стекловолоконная арматура GFRP с высоким модулем упругости (Тип III, CSA S807).

Площадь парковки: 3100кв.м. Размеры: 84х38м. Вместимость 78 автомобилей.

Примеры плит перекрытия армированных стеклопластиковой арматурой в г. Туапсе и Новороссийске:

Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве фундаментов и опорных стен

Применение стеклопластиковой арматуры в фундаментах зданий эффективно в экономическом плане, высокая прочность стеклопластиковых стержней, позволяет произвести равнопрочностную замену металлической арматуры на стеклопластиковую меньшего диаметра. К тому же композитная арматура не подвержена коррозии, и соответственно убережет фундамент от разрушения, вызванного коррозией металлической арматуры. К тому же монтаж композитной арматуры гораздо проще чем металлической и происходит намного быстрее.

Примеры применения стеклопластиковой арматуры в фундаментах зданий и в опорных стенах, в Туапсе и Новороссийске.

Вы может ознакомиться и с остальными реализованными проектами с применением стеклопластиковой арматуры в нашей галлерее. Просто перейдите по ссылке:

---

Применение стеклопластиковой, композитной арматуры г. Екатеринбург, компания УралАрмаПром

Новые уникальные технологии позволили создать отличный аналог изделиям из металла — арматуру из неметаллических волокон. Применение композитной арматуры целесообразно во многих отраслях и в первую очередь в строительной индустрии.

Стеклопластиковая арматура от «УралАрмаПром»

Стабильно развивающаяся компания изготавливает и поставляет сертифицированную стеклопластиковую арматуру. Коллектив опытных производственников неустанно совершенствует технологические решения, внедряет новации, стремится упростить задачи застройщика. Применение стеклопластиковой арматуры позволяет существенно облегчить вес конструкций, увеличить их прочность, устойчивость к агрессивной среде, сократить сроки монтажных работ. Продукцию поставляем по прямым договорам, что гарантирует покупателю конкурентные цены, соответствие сертификатам качества, неограниченные объемы, широкий ассортимент.

Сфера использования стеклопластиковой арматуры

Применение армирующих стержней из стеклопластика регламентируют проектные решения, нормативные документы для строительства магистральных дорог, сетей, различных зданий, сооружений.

Основные направления применения в гражданском и промышленном строительстве:

• изготовление сборных элементов из бетона;
• упрочнение монолитных участков из легких, тяжелых бетонов;
• армирование трехслойной кирпичной кладки;
• берегоукрепительные работы;
• конструкции для морских и портовых сооружений, химических производств;
• элементы подземных коммуникаций: лотки, кольца, основание;
• армирующие каркасы, бордюрный камень, поребрик для дорожного полотна;
• сейсмостойкие пояса для новых и реконструируемых зданий.

Преимущества композитной арматуры

Стеклопластик имеет низкий показатель относительного удлинения, что исключает растягивающие, изгибающие деформации в готовом изделии, препятствует образованию трещин. Неметаллическая арматура стабильна к воздействию агрессивной среды, влаги и может применяться в конструкциях постоянно работающих в сложных условиях. Изделия из композитных материалов не проводят электричество, сохраняют тепло в помещении, совершенно безвредны для людей, имеют очень большой срок эксплуатации.

Применение стеклопластиковой арматуры. Основные характеристики.

Стеклопластик (базальтопластик) – это материал композиционного порядка, который состоит из специального стеклянного (базальтового) наполнителя, а также из синтетического полимерного связующего.

Наполнителем, выполняющим армирующую и скрепляющую функции, служат главным образом стеклянные волокна, изготовленные в виде нитей и жгутов (ровингов). Данное стекловолокнообрабатывается специальным связующим материалом (это могут быть смолы: полиэфирная, эпоксидная смолы и т.д.), который способен повысить прочность арматуры на сдвиг, а также повысить сопротивляемость влаге и воздействию химических веществ.

В современном строительстве композитная арматура находит сегодня все больше и больше места. Применение стеклопластиковой арматуры проникло во многие строительные сферы. Причина такой популярности этого материала, с одной стороны, кроется в его высокой удельной прочности (отношении коэффициента прочности к удельной массе), а с другой стороны, в таких показателях, как высокая коррозионная стойкость, морозостойкость и низкая теплопроводность . Таковы базовые характеристики стеклопластиковой арматуры – они говорят сами за себя.

Конструкции, где используется арматура из стеклопластика, неэлектропроводны, что имеет особую важность для исключения блуждающих токов в материалах.

Применение композитной арматуры

Стеклопластиковая композитная арматура успешно применяется во многих областях строительства.

К примеру, данную арматуру в соответствии с требованиями документации проектов применяют в дорожном и промышленно – гражданском строительстве, а также в ненапряженных и в преднапряженных конструкциях.

Применение данного материала актуально для бетонных конструкций, работающих при регулярных воздействиях температур не выше 100 С˚ и не ниже минус -70 С˚. Бетонные конструкции могут быть из тяжелого, мелкозернистого бетона, из легкого и ячеистого, а также из поризованного, напрягающего бетона.

Производство стеклопластиковой арматуры предусматривает широкий спектр возможного применения этого материала.

1. Арматура из стеклопластика отлично подойдет в качестве армирующего материала для гибких связей слоистой кладки кирпичных зданий.

2. Базальт применяют для дюбелей, крепящих наружную теплоизоляцию стен зданий.

3. Применяется в производстве сеток и стержней для укрепления несущей способности конструкций армокирпичного порядка.

4. Используется в различных конструкциях, изготовленных на основе гипсовых вяжущих материалов.

5. Применение в автомобильных дорогах, подпорных стенах и откосах.

6. Для ремонта железобетонных и кирпичных конструкций.

7. Когда стеклопластиковая арматура используется вместо стальной арматуры категории AIII (А400), это позволяет применять равную по коэффициенту прочности арматуру, но при этом меньшего диаметра.

8. Базальтопластиковая арматура в конструкциях троекратно или двукратно повышает срок службы конструкций. Это продление срока службы ощутимо по сравнению с металлической арматурой, особенно когда конструкция периодически подвергается воздействию агрессивных сред, содержащих также хлористые соли или вещества кислотно-щелочной категории.

В целом, арматура из стеклопластика может использоваться в разных режимах температур, но сам по себе ежедневно растущий спрос на нее обусловлен, главным образом, тем, что данная арматура практически не подвергается коррозии и в виду этого параметра и ряда других, имеет более длительный срок службы. Производители стеклопластиковой арматуры, что называется, попали «в струю», и на сегодня этот материал, безусловно, входит в список лидирующих по прочности и долговечности. И о прочности и популярности свидетельствуют не только сами по себе тысячи удачно построенных конструкций, но и отзывы о стеклопластиковой арматуре от пользователей жилья и самих строителей.

Сегодня можно выделить ряд областей, в которых применение композитной арматуры будет более предпочтительным, чем использование металлического аналога. И так, купить стеклопластиковую арматуру и использовать ее куда выгоднее металлической можно для строительства бетонных армированных емкостей и хранилищ химических производств, а также для систем канализации и водоочистки. Также композитная арматура удобна для укрепления дорожного полотна и прекрасно подойдет при возведении фундаментов и выполнения прочих, схожих с этой процедурой, иных строительных работ. Также базальтовая арматура нашла применение при проведении различных восстановительных и реставрационных работ, а также в ремонтных работах.

Еще особо стоит отметить, что методика изготовления арматуры из стеклопластика постоянно развивается. Так что ежегодно качество материала, поступающего на строительный рынок, непрерывно улучшается, что, безусловно, положительно отражается на эксплуатационных и технических характеристикахматериала. В свою очередь, и сама продажа стеклопластиковой арматуры, как экономический процесс, постоянно подтягивается на новый уровень.

технические характеристики и сферы применения

Содержание статьи

Металлическая арматура считается надёжным вариантом для формирования «скелета» монолитного бетона. И сегодня её важность и необходимость в строительстве не подвергается сомнению, хотя на рынке появился и стабильно прогрессирует новый вид арматуры – композитная или стеклопластиковая (СПА). «Новым» материал можно назвать весьма условно, он пришёл на рынок 50 лет назад. Для России стеклопластик был неактуален до недавнего времени, у нас достаточно ресурсов для производства собственного металла по разумной для строительства цене.

В то же время, стеклопластиковая арматура по ряду свойств догнала и перегнала металл, а выводы о прочности и долговечности материала можно сделать и на мировом опыте эксплуатации СПА.

Структура композитной арматуры

Из стеклопластикового волокна с полимерной связующей пропиткой изготавливается строительный материал в виде рельефных стержней заданной величины – стеклопластиковая арматура. Структура материала:

• Внутренний стержень. Служит обеспечением  основных функциональных характеристик. В изготовлении используются волокна из стеклопластика. Они размещаются в структуре стержней параллельно либо в виде плетения «косичкой», далее заливаются полимерной смолой.
• Наружное покрытие. Выполняется способом навивки на внутренний стержень композитных волокон либо напылением на него мелкофракционного абразива.

Типоразмеры и параметры

Диаметр производимой СПА варьируется в диапазоне 4 – 18 мм. Изделия выпускаются в виде мерных прутов либо в бухтах.

Общая длина арматуры в бухте зависит от используемого в её изготовлении технологического оборудования. СПА диаметром 12 мм и более предлагаются потребителю исключительно в виде прутков.

К основным параметрам, влияющим на область применения, относятся вес одного метра и диаметр композитного прутка.

Дополняющей характеристикой можно считать шаг навивки, но сегодня практически все производители выпускают арматуру с шагом 15 мм.

Сферы применения

В связи с востребованностью стеклопластиковой арматуры в строительстве, производители стали предлагать изделия не только в традиционном исполнении, — бухтах и прутках. На рынке появились стеклопластиковые армирующие сетки и готовые армокаркасы в различных вариантах исполнения по форме и габаритным параметрам.

Композитная арматура применяется при выполнении ряда строительных работ и изготовлении строительных конструкций:

• Армирование конструкций из монолитного бетона: стен, колодцев, покрытий, фундаментов.
• Укрепление кладки из штучных стеновых материалов, —  кирпича, камня, а также блоков пористых и облегчённых всех видов.
• В устройстве дорожных покрытий и укреплении насыпей.
• Возведение зданий с применением технологий несъёмной опалубки.
•  Обеспечение гибких связей несущих, облицовочных, укрепляющих слоёв в устройстве  многослойных стен и иных конструкций.
• Изготовление опор ЛЭП и железнодорожных шпал.
• Применение в качестве дюбелей для крепления теплоизоляции сооружений.
• Устройство инженерных коммуникаций, канализации, водоотведения.
• Создание мелиоративных систем.
• Особую популярность композитные изделия получили у дачников и владельцев приусадебных участков. СПА используется на дуги теплиц, для создания декоративных и хозяйственных ограждений, поддержки плодовых деревьев.

Ребристые и гладкие стержни

Ребристый профиль изделиям необходим для улучшения сцепления с бетонной смесью. Иногда, с этой же целью, поверхность арматуры в процессе застывания посыпается песком.

Стеклопластиковые стержни с гладкой поверхностью не могут иметь должного сцепления с бетоном, — поэтому они менее востребованы в качестве арматуры для бетонных работ.

Но цена гладких прутов значительно ниже, поэтому есть смысл использовать их в качестве вспомогательных изделий с минимальной нагрузкой при сборке каркаса для армирования.

Преимущества композитной арматуры

Благодаря сочетанию неметаллических волокон и связующего композитного состава арматура из стеклопластика приобрела дополнительные качества и свойства, активно используемые на практике:

• незначительный удельный вес, что снижает затраты на транспортировку и облегчает монтаж;
• не требуются сварочные операции;
• предел прочности, почти вдвое превышающий аналогичный параметр металла;
• химическая стойкость;
• низкий уровень теплопроводности в сочетании с широким температурным диапазоном эксплуатации;
• высокий показатель диэлектрической проницаемости.

Преимущества самого материала дополняются особенностями технологического процесса:

• все нити сердцевины одинаково напряжены, что усиливает прочность СПА;
• поток нити на этапе скручивания очищается от всевозможных загрязнений, что обеспечивает оптимальный расход компонентов при изготовлении и способствует снижению итоговой стоимости изделий;
• для повышения химической стойкости и повышения адгезии с бетоном арматура покрывается слоем винилэфирной смолы.

Рекомендации по выбору изделий

Критерии выбора СПА для выполнения строительных работ:

• соответствие диаметра изделия заявленным значениям;
• качество намотки внешнего слоя;
• наличие сертификатов качества и протоколов испытаний материала.

Если после визуального осмотра выясняется, что цвет арматуры темнее заявленного производителем, то такие изделия приобретать не рекомендуется. Потемнение СПА означает нарушение температурного режима при изготовлении, изделие считается горелым, а его технические характеристики не соответствуют декларированным.

Сравнение характеристик арматуры стальной и стеклопластиковой

Не стоит сравнивать и оценивать арматуру стальную и композитную, разделяя по комплексу характеристик на оценки «хорошая» или «плохая». Есть точные определения, когда стеклопластиковая арматура применяться не должна, а когда может быть лучшим решением.

Как правило, обоснованием любого выбора становятся технические характеристики стеклопластиковой арматуры и её конкурента из металла.

Сравнение указанных видов арматуры неизбежно, так как они имеют сходные параметры и сферы применения, а значит, могут взаимно заменяться при соблюдении определённых условий.

Недостатки

Популярность стеклопластиковой арматуры обоснована рядом безусловных достоинств, но материал имеет и недостатки, способные перечеркнуть все преимущества.

Низкий модуль упругости

Этот показатель означает, что композитные изделия не следует использовать для армирования монолитных перекрытий либо их участков.  В случае крайней необходимости применения именно СПА, —  необходимо провести тщательные технические расчёты.

Низкая термическая устойчивость

Стеклопластиковая арматура – это самозатухающий материал, который не может стать распространителем огня в бетонных конструкциях. Но при высоких температурах изделия СПА резко теряют свои функциональные прочностные характеристики, что ограничивает сферу применения композитной арматуры.

Потеря прочности

Арматура из стеклопластика со временем снижает либо утрачивает прочностные характеристики (полимерные органические связи разрушаются — так называемый процесс «старения» органики). Процесс ускоряется при воздействии на арматуру щелочных сред. Во избежание этого недостатка следует применять композитные изделия с добавлением редкоземельных металлов.

С учётом всех перечисленных, даже уникальных достоинств арматурных стеклопластиковых прутов, их применение допускается только в условиях и конструкциях, где материал не будет испытывать разрушительных для него нагрузок и воздействий.

Нюансы и особенности

Как и о всяком относительно новом строительном материале, об СПА в профессиональной и дилетантской среде имеется много противоречивых мнений. Попробуем разобраться в подлинности и обоснованности некоторых суждений.

О сгибании СПА

Необходимость согнуть арматуру достаточно часто возникает в ходе строительства, непосредственно на объекте. Но стеклопластиковые стержни невозможно согнуть качественно непосредственно на месте её установки, — в этом отличие её от металла. Строители часто считают это минусом СПА, но не критическим. Есть два приемлемых решения:

• Гнутые элементы заказываются производителю заранее, если есть проект армирования или хотя бы понимание необходимости сгибания.
• Возможно применение смешанного армирования. В этом случае композитные пруты соединяются с угловыми элементами из металлической арматуры.

О нормативной базе на использование СПА

Противники стеклопластиковой арматуры в строительстве утверждают, что её использование на стройке незаконно, так как отсутствуют нормативы и стандарты на её применение. Это всего лишь полуправда. На самом деле применять композитные стержни разрешено ГОСТом, никто не вправе запретить реализацию проекта с проверенными экспертизой расчётами нагрузок. Но проблема есть, — это отсутствие программ и утверждённых моделей расчёта конструкций для использования композитной арматуры. Но для малоэтажного строительства в подобных нормативах и программах нет нужды. Построить небольшой дом или дачу с использованием СПА  можно, для чего можно воспользоваться примерными нормами и советами знающих профессионалов.

О цвете композитных стержней

Изначальный, стандартный цвет СПА – светло-желтоватый. Как более редкий вариант, – чёрный, если исходным материалом является базальт. Придать привлекательность композитным прутам призван цвет, — это ход скорее маркетинговый, необходимостью он не вызван. Но на рынке произошёл некий информационный вброс: якобы окрашивающие добавки в композите улучшают его характеристики.

Поэтому сразу поставим точку: цвет никак не влияет на качество стеклопластиковой арматуры. Возможно, какую-то роль цветовые решения играют при использовании СПА для хозяйственных нужд на дачах и в садах.

Когда и почему стеклопластиковую арматуру применять не следует

Кратко причины замены стеклопластиковой арматуры можно сформулировать так: когда нет уверенности в качестве материала или профессиональной пригодности исполнителей.

Отсутствие опыта у бетонщиков

Жёсткость стеклопластикового арматурного каркаса значительно ниже, чем металлического аналога.

Важно! Специалисты, выполняющие бетонные работы, обязаны знать, что вибрационные нагрузки при заполнении бетоном опалубки  с использованием автомиксера, могут привести к самым непредсказуемым последствиям.

В этом случае может произойти поломка либо смещение элементов каркаса из стеклопластиковой арматуры.

Имеющие опыт выполнения подобных работ, применяют различные приспособления для бережной заливки смеси, постоянно контролируют пространственное положение арматуры в процессе устройства монолита. Если предполагаемый объём бетона большой, а значительное механическое воздействие на каркас неизбежно, — рекомендуется заменить пластик на металл.

Сомнения в качестве материалов

Строители уже привыкли к наличию на рынке большого количества контрафактной арматуры из стеклопластика. Поэтому к выбору изделий, как правило, подходят ответственно, ориентируясь в первую очередь не на стоимость изделий, а на подтверждённое документами качество.

Но это бывает только в том случае, если заказчик готов платить высокую цену за материал, а исполнитель дорожит своей репутацией. Для одноразовых шабашников разброс цен, – дополнительный доход через обман неподготовленного застройщика.

Наличие некачественного контрафакта на рынке композитной арматуры обосновано доступностью технологии изготовления арматуры в кустарных условиях. Простейшая линия стоит не очень дорого, а сырьё для изготовления арматуры может быть использовано в различных вариантах качества, лишь бы устраивала цена.

Застройщик, решивший закупить материалы самостоятельно, либо строящий дом своими руками, должен перед приобретением арматуры убедиться в её происхождении и наличии должных сертификатов соответствия.

Далее можно обследовать представленные продавцом образцы материала. Разумеется, для определения контрафакта нужны навыки, но иногда достаточно визуального осмотра, тактильной оценки или приложения силового воздействия для выявления брака или подделки. Дефекты могут быть следующими:

• связанные с нарушением технологии при формовании стекловолокна;
• вспучивание волокон;
• неявная обвивка стержня;
• видна явная пористость и пузырьки по объёму;
• эллипсоидность диаметра среза;
• изделия легче на ощупь в сравнении с другими образцами;
• арматуру 6-8 мм можно достаточно легко сломать;
• песочная обсыпка при прикосновении к арматуре отходит;
• видимые макротрещины и подтёки связующего.
• интересный момент: отсутствие у продавца бухт арматуры может говорить о недостаточности «памяти формы» для распрямления после разматывания.

Лучший индикатор нарушения технологии изготовления композитной арматуры — цвет изделий. Неправильно выполненный режим спекания и полимеризации в печи приводит к большому разбросу цветов и оттенков изделий, — от светлого карамельного до тёмного коричневого. Подобные нарушения приводят к повышенной хрупкости материала, а также расслоению ещё во время доставки или хранения.

Неопытному застройщику сложно сходу выявить дефекты, — а потому стоит проконсультироваться со знатоками материала перед его приобретением, проверить сертификаты и посмотреть на отзывы других покупателей.

Споры и выводы в сравнении стальной и стеклопластиковой арматуры

Споры о преимуществах и недостатках

Дискуссия о недостатках СПА в сравнении со стальной арматурой продолжается годами. Так было всегда при внедрении новых материалов, и крайне редко они сразу занимали лидирующие позиции.

Застройщикам, которые не могут по ряду причин заказать расчёт армирования в проектных организациях, могут воспользоваться советами из этой статьи либо из других источников. Главное, на что необходимо обратить внимание – это качество стеклопластиковых изделий. При соблюдении этого критерия сам собой отпадёт вопрос необходимости стеклопластика или металла.

Если говорить откровенно, сегодня использовать СПА следует с максимальной осторожностью. Разумеется, при применении материала в хозяйственных целях или при возведении вспомогательных помещений, особая осторожность не требуется. Речь идёт об ответственных конструкциях, когда арматура работает под нагрузками — перекрытия, балки, колонны, ригели, ростверки, фундаменты.

В начале этого века, когда композитная арматура только начала внедряться в строительство, в России были разработаны технические рекомендации по её применению ТР 013-1-04. В документе новый материал рассматривался как альтернатива металлической арматуре, но с указанием всех слабых характеристик СПА при использовании в бетонных конструкциях:

«1.3. При назначении областей применения учтены:
— низкий в сравнении с металлической арматурой модуль упругости,
— отсутствие возможности конструктивных сгибов готовых
арматурных стержней при арматурных работах».

По ссылке https://21kompozit.ru/docs/ можно ознакомиться с основными нормами и правилами в этой области не только в РФ, но и в США, Канаде, Европе, Японии.

Сравнительно недавно в спорах потивников главным аргументом было отсутствие стандартов и иных нормативов по применению стеклопластиковой арматуры.

Сегодня они есть. Нормативная база постоянно корректируются. Это не значит, что стеклопластик стал  лучше, просто указываются границы его разумного использования.

Категоричное отрицание СПА неприемлемо, — это перспективный материал, он постоянно усовершенствуется. Но на сегодня стальная арматура лучше по большинству параметров и конкурентна по стоимости, у нее более прогнозируемое качество, наработан огромный опыт конструирования и эксплуатации.

Выбор, основанный на многих и многих критериях должны сделать сами застройщики.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Области применения стеклопластиковой арматуры | Статьи

Чаще всего застройщики предпочитают придерживаться классических решений в выборе строительного материала. Появление стеклопластиковой арматуры разрушило этот стереотип!

Основные области, где чаще всего применяется это сырье на сегодняшний день:

• армирование фундаментов зданий промышленного, коммерческого, жилого назначения;
• приморские сооружения / укрепление береговой линии;
• бетонирование наземных стоянок;
• ландшафтный дизайн;
• укрепление напольного покрытия в доме.

Этот вид полимера способен выдерживать серьезные механические нагрузки. Плюс ко всему, материал не теряет своих технических свойств при скручивании в бухты.

Помимо вышеописанного, можно выделить еще некоторые, более редкие области применения стеклопластиковой арматуры:

• дорожные и гидросооружения;
• объекты гражданского и агропромышленного назначения;
• архитектурные и декоративные строения.

Армирование стеклопластиковой арматурой

Композитная стеклопластиковая арматура является оптимальным материалом при кладке ленточных фундаментов. Работы с ней можно вести в любое время года – композит отлично выдерживает повышенную влажность и пониженные температуры. Применение стеклопластиковой арматуры в армировании перекрытий ускоряет процесс работы и увеличивает показатели звуко- и теплоизоляции сооружений. Для обеспечения достаточной прочности рекомендуется использовать цельные композитные прутья одного размера. При разработке схемы армирования, лучше обращаться к специалистам.

Дорожное строительство

Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве дорог очень востребовано. Материал устойчив к влиянию агрессивных сред, неприхотлив к условиям эксплуатации, стоек к перепаду температур. Эти особенности сырья незаменимы при возведении трасс и магистралей, городских дорог.

Если сравнивать затраты на приобретение металлической арматуры, стеклопластик значительно уступает с финансовой точки зрения.

Данный вид строительного материала помогает предотвратить разрыв и проседание дорожного полотна, образование трещин и другие негативные последствия разрушительного характера.

Стеклопластиковое сырье применимо при армировании железнодорожных шпал, укрепления бордюров и тротуарных плит.

Стеклопластиковая арматура в дачном строительстве

Материал словно специально создан для армирования фундаментов небольших построек, приусадебных строений (летняя кухня, беседка, мангал, баня).

На даче нередко требуется создать площадку для автостоянки, крытого навеса. Прочный и надежный бетонный фундамент, армированный стеклопластиком, — отличное решение в данном случае. Также строительный материал можно использовать в комплексе с иным сырьем для создания теплиц и парников.

Нужны крепкие опоры для огорода или сада? И здесь уместно использовать стеклопластик. С его помощью легко создать колышки для декоративных кустарников и грядок с овощами.

Армированная конструкция удачно вписывается в дизайн приусадебного участка. Обслуживание строений, выполненных за счет данного материала, не требует специального оборудования.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Где применяется стеклопластиковая арматура

Арматура из композитных материалов – продукт новых технологий, технические характеристики которого позволяют с успехом применять его в качестве альтернативы традиционной стальной арматуре при строительстве фундаментов, морских и портовых сооружений, армировании бетонных емкостей, а также при организации дорожного полотна и настилов автодорожных мостов.

Стеклопластиковая арматура применение. Применение композитной арматуры

Дорожное  полотно  и  ограждения

Фундаменты

Армирование производственных полов

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА ДЛЯ БЕТОНА

На сегодняшний день арматура из стеклопластика (АСП) широко применяется в гражданском и промышленном строительстве. Это обусловлено целым рядом факторов:

1. низкий удельный вес АСП;

2. высокая коррозийная стойкость;

3. низкая теплопроводность композитных материалов;

4. высокая прочность АСП, в несколько раз превышающая прочность стальной арматуры;

5. диэлектричность стеклопластиковой арматуры.

Как известно, главный недостаток традиционной арматуры из низкоуглеродистой стали – это низкий показатель устойчивости к коррозии, что ограничивает ее использование при строительстве морских сооружений и конструкций, находящихся в зоне переменного уровня воды.

Применение поверхностного стеклопластикового армирования способно решить проблему долговечности морских сооружений — в таком случае бетон не подвергается воздействию агрессивной среды. Перспективы использования АСП для армирования бетонных конструкций рассмотрены во многих исследовательских работах отечественных НИИ (например, НИИЖБ, ХИСИ СибНИИЭ и т.д.), а также подтверждены многолетним опытом зарубежных стран.

СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЕ АРМИРОВАНИЕ

Армирование конструкций стеклопластиковой арматурой бывает трех основных видов: внутренним, внешним и комбинированным.

1. Внутреннее армирование АСП.

Основная область применения – для армирования конструкций, в которых среда агрессивна к арматуре, а не к бетону, что затрудняет использование стальной арматуры.

Внутреннее неметаллическое армирование бывает:

Дискретным – армирование осуществляется стеклопластиковыми стержнями, равнозначными стальным по прочности. Дисперсным – армирование производится путем добавления в бетонную смесь рубленных стеклопластиковых волокон (фибр). В таком случае волокна распределяются в бетоне хаотично, однако при использовании специальных мер можно добиться того, что фибры будут иметь определенное направление.

2. Внешнее армирование АСП.

Основная область применения – при строительстве сооружений, где среда является агрессивной к бетону.

Внешнее армирование основано на использовании внешней листовой арматуры, создающей защитную воздухонепроницаемую и водонепроницаемую оболочку для бетона и выполняющую свою непосредственную армирующую функцию.

Внешнее армирование АСП бывает:

Сплошным – выполняется при помощи сплошного листового материала;

Дискретным – осуществляется с использованием отдельных полосок или сеток. Бетонные конструкции в стеклопластиковых оболочках изготавливаются двумя основными способами.

В первом случае оболочка из АСП наносится на предварительно высушенные бетонные элементы путем обматывания, а во втором – стеклопластиковая оболочка изготавливается заранее, а впоследствии заливается бетонной смесью.

3. Комбинированное армирование АСП.

При возведении конструкций, в которых для восприятия механических нагрузок недостаточно только внешнего армирования, дополнительно может применяться внутренняя стержневая арматура, причем она может быть как пластиковой, так и стальной.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ АРМАТУРЫ 

Применение АСП целесообразно только в предварительно напряженных конструкциях, так как модуль деформации стеклопластиковых стержней в несколько раз меньше (в 4-5 раз), чем металлических. В случаях с арматурой из стеклопластика чаще всего применяются три основных способа предварительного напряжения бетонных конструкций:

• Натяжение на упоры.

Данный способ предполагает вытягивание арматуры на нужную величину при помощи специальных приспособлений с последующим бетонированием и термовлажностной обработкой бетона для более быстрого отвердения.

• Натяжение на бетон.

При натяжении стеклопластиковой арматуры на бетон в последнем проделываются специальные каналы для прокладки АСП. Натяжение арматуры осуществляется при помощи гидравлических домкратов. Для закрепления арматуры в каналы инъецируется петролатум.

• Непрерывная навивка.

Данный способ, который, к слову сказать, не нашел широкого применения в современном строительстве, заключается в навивке на бетонное изделие гибких стержней или лент из стеклопластика.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУР НА ПРОЧНОСТЬ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ АРМАТУРЫ

Показатель прочности АСП изменяется пропорционально изменению температуры:

• При понижении температуры до -40 градусов по Цельсию прочность стеклопластиковой арматуры увеличивает приблизительно на 40%
• При увеличении температуры свыше +20 градусов по Цельсию (вплоть до +300) прочность АСП постепенно уменьшается на 60%.

Изменение характеристик прочности АСП, происходящие вследствие колебания температур в пределах -40…+300 градусов Цельсия, являются обратимыми.

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА И РЕМОНТ ЖКБ 

Традиционно для восстановления ЖБ конструкций используются достаточно трудоемкие и затратные методы, зачастую требующие остановки производства. В сравнении с ними, внешнее стеклопластиковое армирование отличается не только повышенной коррозийной стойкостью и высокой прочностью, но и малыми сроками ремонтных работ. Именно эти показатели обуславливают рациональность применения ПАК для восстановления и усиления несущих элементов ЖБ сооружений.

В завершении стоит отметить, что использование стеклопластиковой арматуры, благодаря ее высокой коррозийной стойкости, не только существенно продлевает срок эксплуатации бетонных конструкций, но и практически ликвидирует затраты на капитальные ремонты сооружений.

Виды композитной арматуры 

Разработка и внедрение композитной арматуры решает многие проблемы строительства. Позволяет снизить металлоемкость строительства, уменьшить вес строительных конструкций, соответственно снизить себестоимость строительства. В зависимости от того, какой тип волокон используется для производства, арматуру разделяют на виды: 

— арматура стеклопластиковая (АСП). В основе которой стекловолокно пропитанное смолами термореактивными. Арматура стеклопластиковая (АСП) обладает малым удельным весом и при этом обладает высокими прочностными характеристиками при растяжении. Она не подвержена коррозии и не вступает в химические реакции в кислотной и щелочных средах.

— арматура базальтопластиковая (АБП). В её основе базальтовое (каменное) волокно пропитанное связующим из термореактивных смол. Арматура базальтовая обладает почти теми же характеристиками, что и стеклопластиковая. Отличительной особенностью базальтовой арматуры является то, что она более устойчива к агрессивному воздействию кислотных и щелочных сред. Термостойкость арматуры базальтовой такая же, как и стеклопластиковой. Не зависимо от того, что волокно базальтовое материал огнестойкий, полимерное связующее, которым он пропитан при температуре свыше 160 градусов начинает разлагаться.

— арматура углепластиковая (АУП). Изготавливается из углеводородных волокон. Арматура углепластиковая в настоящее время в строительстве используется мало. Для того, чтобы упорядочить производство арматуры композитной разработан ГОСТ 31938-2012 “Арматура композитная полимерная”. Арматура изготавливается в виде прутков диаметрами от 4 до 32 мм. При изготовлении арматуры композитной ее поверхности покрывают песком или по всей длине формируются ребра в виде навитой спирали, которые обеспечивают надежное соединение с бетоном. Чем отличается арматура композитная от стальной?

— Композитная арматура в 4 – 5 раз легче арматуры из стали, что значительно сокращает транспортные расходы.

— Предел прочности арматуры композитной арматуры при растяжении составляет 1200 – 1300 МПа. У арматуры стальной он 390 МПа.

— Композитная арматура не пропускает тепло. При армировании ограждающих конструкций стен и покрытий мостики холода не образуются.

— Композитная арматура не взаимодействует с кислотными и щелочными средами, что позволяет использовать арматуру композитную в гидротехническом, дорожном строительстве, строительстве объектов химической промышленности.

— Композитная арматура является хорошим диэлектриком и кроме того не взаимодействует с магнитными полями, что открывает перспективу использования арматуры композитной для проектирования и строительства специальных сооружений.

— Долговечность. Композитная арматура не подвержена коррозии и не разлагается под воздействием кислотных и щелочных сред.

Безусловно, существует ряд ограничений для проектирования конструкций армированных композитной арматуры.

— Не свариваемость, что существенно ограничивает её использование, особенно в сборных железобетонных конструкциях. 

— Большое линейное удлинение при растяжении, что ограничивает применение композитной арматуры без предварительного напряжения в несущих конструкциях.

— Низкий предел огнестойкости обусловленный применением полимерного связующего в составе композитной арматуры.

Эти характеристики в совокупности с низкой стоимостью делают привлекательным использование арматуры композитной с инженерной, а так же с экономической точек зрения.

Применение композитной арматуры в конструкциях и изделиях из бетона, методы их расчета регламентированы в СНиП 52-01-2003 “Бетонные и железобетонные конструкции”. Арматура композитная используется для строительства и гражданских и промышленных объектов. Наиболее активно она используется в строительстве малоэтажных зданий и коттеджей при армировании фундаментов, стен, колонн, бетонных оснований и покрытий. При строительстве дорог сетками из композитной арматуры укрепляют откосы и основания дорог. Эффективно использование композитной арматуры для производства берегоукрепительных работ и строительства гидротехнических сооружений.

Композитная арматура. Стекло прочнее металла?

В истории человечества технологии производства строительных материалов никогда не стояли на месте, различными темпами двигаясь вперёд, отвечая на потребности растущего населения. В приоритете всегда ставилась быстрота изготовления и монтажа изделий, долговечность, а также уменьшение их стоимости путём использования более дешёвых ресурсов. Исключением не стало изобретение и применение композитной арматуры. Когда в далёких шестидесятых годах двадцатого века первые образцы этого уникального строительного материала поступили на стройку, немногие верили, что пришла замена, казавшейся тогда незыблемой традиционной стальной арматуре. Но как показало время, их сомнения не подтвердились. Композитная арматура заняла достойную нишу и широко используется в наши дни во всём мире. Основной компонент этой арматуры – стеклоровинг, который представляет собой прядь белого цвета, состоящую из некрученых нитей стекловолокна. Эти нити связанны между собой полимером на основе эпоксидной смолы.

Для удобства доставки арматуру скручивают в бухту, длина которой может зависеть от пожеланий заказчика. Композитная арматура устойчива к деформации и достаточно гибкая, что позволяет ей при разматывании бухты выпрямляться, как пружина, и за недолгое время принять свой первоначальный вид. Композитная арматура имеет несомненное преимущество над своим металлическим аналогом. Композитная арматура не знакома с коррозией, электропроводностью и усталостью металлов, её вес меньше примерно в 5 раз, что при компактных размерах не создаёт лишних хлопот при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. При испытаниях на разрыв она обошла на прочность многие классы стальной арматуры. Среди других достоинств этой арматуры следует выделить её кислостойкость и защиту от воздействия морской воды, практически полное отсутствие теплопроводности, радиопрозрачность. Композитная арматура не теряет своих свойств при сверхнизких или сверхвысоких температур (их диапазон колеблется от -70 до +90 градусов по Цельсию), а также под воздействием электромагнитных полей. Конструкции, построенные с её помощью, служат в среднем 70 лет, что в два раза выше, чем при использовании стальной арматуры.

Композитная арматура используется повсеместно при строительстве различных сооружений. Благодаря износостойким качествам и защите от едких жидкостей, ей отдают предпочтение при возведении морских и береговых сооружений, в некоторых компонентах химической инфраструктуры, дабы снизить вероятность утечки вредных веществ. С годами она всё больше находит своё применение при восстановительных и ремонтных работах, в дорожном и железнодорожном строительстве, при возведении мостов, домов, узлов канализации и водоканала. Со временем этот список только удлиняется, так как композитная арматура находит всё новые области своего применения.

В наши дни технология производства композитной арматуры настолько высока, что позволило не только существенно снизить затраты на её изготовление, но и превзойти по дешевизне металлического аналога. Поэтому многие заказчики, уже оценившие преимущества этого материала, оставляют только положительные отзывы, что, несомненно, ведёт к ещё большему наращиванию использования именно этого вида арматуры в различных областях промышленного и гражданского строительства.

Использование и применение композитной арматуры

Инновационные технологи все больше внедряются в сферу гражданского и промышленного строительства. Применение композитной арматуры, одного из самых прочных и легких материалов, затрагивает все сегменты строительства – от жилых домов и временных сооружений для производства железнодорожных шпал и армирования промышленных полов.

Использование композитной арматуры в строительстве

Оптимальные технические и эксплуатационные свойства материала, а также малый вес композитной арматуры обуславливают ее широкое применение в разных областях строительной сферы.

Малоэтажное жилищное строительство:

• Армирование железобетонных и кирпичных конструкций;
• Обустройство всех типов фундаментов и сооружений, которые частично или полностью расположены ниже нулевой отметки уровня грунта;
• С применением композитной арматуры разного диаметра выполняют усиление горизонтальных перегородок, улучшение показателей жесткости полов из древесных материалов.

Строительство промышленных/производственных объектов:

• Фундаментные работы разного масштаба – использование композитной арматуры соответствующего диаметра обеспечивает полноценное армирование монолитных, плитных фундаментов и усиление верхнего уровня свайных оснований;
• Усиление напряженных/обычных конструкций из ЖБИ, кирпича и блоков без создания дополнительной нагрузки на фундамент и несущие перегородки;
• Пластичность с одновременной жесткостью, а также малый вес композитной арматуры обеспечивает повышенную прочность и долговечность промышленных полов.

Рассчитайте стоимость композитной арматуры.

Применение неметаллической арматуры в разных областях деятельности

Жилищное, промышленное строительство является основной, но не единственной сферой использования композитной арматуры разного диаметра. Характеристики неметаллических армирующих материалов делают их практически незаменимыми при выполнении обширного спектра работ.

Устройство объектов инфраструктуры:

• Применение композитной арматуры для фундамента;
• Изготовление опор (ЛЭП и осветительных), а также изолирующих траверсов;
• Обустройство канализационных, водопроводных и мелиоративных систем;
• Создание поясов сейсмоустойчивости для всех типов зданий/сооружений.

Прибрежное и портовое строительство:

• Усиление береговой линии;
• Обустройство доков, причалов, пирсов, припортовых/морских сооружений с применением композитной арматуры позволяет придать конструкциям качественно новые прочностные характеристики.

Дорожное строительство и мостостроение:

• Армирование дорожных полотен, плит, ограждений, поребриков, крышек канализационных люков;
• Благодаря высокой прочности и малому весу композитной арматуры этот материал широко применяют при строительстве и ремонте мостов разной конструкции.

Эксклюзивное использование композитной арматуры

В процессе строительства, ремонта и реконструкции специфических конструкций, которые эксплуатируются в условиях ускоренного окисления и разрушения (коррозии) прутов стальной арматуры и бетона, использование неметаллической арматуры является единственным вариантом продления срока службы сооружения. Применение композитной арматуры с разным диаметром актуально:

• При строительстве сооружений с постоянным воздействием агрессивных сред (кислоты, щелочи) – коллекторы, отстойники, подземные резервуары для хранения концентрированных газов, жидких удобрений, хлористых солей;
• При обустройстве тонкостенных конструкций – шумоизолирующие панели, архитектурные сооружения, ограды.

Закажите стеклопластиковую арматуру в компании Пласт-Композит.

5 причин, почему вы должны использовать арматуру из стекловолокна в своем проекте

Популярность полимера, армированного стекловолокном (GFRP), растет, особенно в тех областях, где устойчивость к коррозии является серьезной проблемой. Мы знаем, что коррозия — это дорогостоящая проблема. Ежегодно на решение проблем, связанных с коррозией металлов, тратятся триллионы долларов. Что касается фактов, ежегодные прямые затраты на коррозию металлов составляют более 2,2 триллиона долларов США. Только Соединенные Штаты ежегодно тратят 423 миллиарда долларов на коррозию.

Коррозия стали — это естественное и глобальное явление. Теперь вы понимаете, сколько денег можно сэкономить, если правильно использовать методы защиты от коррозии. Давайте поговорим о коррозии подробно, прежде чем мы перейдем к тому, как армированный стекловолокном полимер может защитить ваши проекты от коррозионных агентов.

Определение и последствия коррозии

Сталь и железо имеют естественную тенденцию смешиваться с химическими элементами, так что они могут вернуться к своему самому низкому энергетическому состоянию, подобно тенденции воды, которая течет в самую низкую точку.Когда железо и сталь соединяются с водой и кислородом, образуются гидратированные оксиды железа, также называемые ржавчиной. Коррозию можно просто определить как химическую реакцию между материалом и окружающей средой. Эта химическая или электрохимическая реакция вызывает порчу материалов.

Нам хорошо известно, как коррозия влияет на срок службы нашего имущества. Такие инциденты, как обрушенные мосты и поврежденные участки автомагистралей, являются одними из распространенных явлений, которые напрямую связаны с коррозией.Ниже приведены причины, по которым вам следует использовать арматуру из стекловолокна , чтобы значительно увеличить срок службы вашего проекта.

1. Арматура из стекловолокна устойчива к коррозии

   Как уже упоминалось в начале, полимер, армированный стекловолокном, занял значительное место по сравнению со сталью в приложениях, где коррозия представляет собой большую угрозу. Арматура из стекловолокна предлагает комплексное решение для защиты от коррозии. Бетонная конструкция, армированная арматурой из стекловолокна, не реагирует на хлоридную среду.

2. Прекрасная альтернатива традиционному армированию бетона

   Арматура из армированного стекловолокном полимера (GFRP)

   оказалась прекрасной альтернативой традиционным армирующим материалам, таким как черная арматура и арматура с эпоксидным покрытием. Традиционные методы армирования не смогли разработать устойчивый к коррозии механизм, который может поддерживать бетонные конструкции в хорошем состоянии.

3. Длительный срок службы

   Полимер, армированный стекловолокном, химически инертный армированный материал, является экономичным способом продления срока службы вашего проекта.Старые армирующие материалы могут показаться недорогими, однако в долгосрочной перспективе они могут стоить вам больших денег. Применяя арматуру из стекловолокна, вы можете не только сэкономить деньги в долгосрочной перспективе, но и полностью избавить свой проект от ржавчины.

4. Широкий спектр применения

   Арматура из стекловолокна

   может использоваться в широком диапазоне применений, включая морские конструкции, информационные технологии и медицинские учреждения. Это непроводящий и немагнитный строительный материал, идеально подходящий для медицинских и научных учреждений.

5. Экономия времени и денег

   Стоимость обслуживания умножается на стоимость недорогих арматурных стержней. Экологичность — одна из самых больших проблем для проектов, построенных из стальной арматуры. Арматура из стекловолокна обеспечивает устойчивость, делая бетонные конструкции неуязвимыми для коррозионных агентов. Убедитесь, что вы используете правильный материал для своих строительных проектов, который поможет вам сэкономить деньги и время в долгосрочной перспективе.

Механические свойства стекловолоконной арматуры




НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР				НОМИНАЛЬНАЯ ПЛОЩАДЬ		ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ ПРОЧНОСТЬ		МАКСИМАЛЬНАЯ НАГРУЗКА НА РАСТЯЖЕНИЕ		МОДУЛЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ УПРУГОСТИ		ULTIMATE ШТАМП
Размер		мм	дюйм	мм2	дюйм2	МПа	тысяч фунтов / кв. Дюйм	кН	тысяч фунтов	ГПа	фунтов на кв. Дюйм 106	%
2		6	1/4	31.67	0,049	886	129	26,54	5,97	46	6,7	1,90%
3		10	3/8	71,26	0,110	821	119	58,96	13,25	46	6,7	1,81%
4		13	1/2	126,7	0.196	743	108	108,49	24,39	46	6,7	1,72%
5		16	5/8	197,9	0,307	715	104	158,36	35,6	46	6,7	1,63%
6		19	3/4	285,0	0,442	692	100	208.57 год	46,89	46	6,7	1,54%
7		22	7/8	387,9	0,601	643	93	259,12	58,25	46	6,7	1,45%
8		25	1	506,7	0,785	617	89	310.01	69.69	46	6,7	1,36%
9		29	1 1/8	641,3	0,994	574	83	361,25	81,21	46	6,7	1,28%
10		32	1 1/4	791,7	1,227	546	79	412,83	92.81 год	46	6,7	1,20%
11		35	1 3/8	958,1	1,485	471	68	464,75	104,48	46	6,7	1,12%
12		38	1 1/2	1160	1,800	438	64	517.01	116.23	46	6,7	1,04%
13		41	1 5/8	1338	2,074	408	59	569,62	128.06	46	6,7	0,97%

ПРИМЕЧАНИЕ. Значения в таблице являются иллюстративными и могут изменяться по мере развития продукта и исследований, направленных на улучшение характеристик продукта.

Арматура из стеклопластика — почему арматура из стеклопласта, а не из стали

Арматурный стержень из композитного армированного стекловолокном полимера (GFRP) — это решение проблемы коррозии железобетонных конструкций.Стекловолоконная арматура — отличная замена обычным типам стальной арматуры, и вот почему?

Ограничение для стальной арматуры:

• Heavy (Увеличение логистических затрат, а также увеличение веса конструкции, что влияет на собственную частоту бетонной конструкции)

• Коррозийный (даже ржавчина из нержавеющей стали, хотя она в 2-4 раза дороже, чем стеклопластик)

• Очень высокая жесткость (конструкция становится очень жесткой и жесткой)

• Очень ограниченное сопротивление усталости (циклическое нагружение)

• Высокая теплопроводность и электрическая проводимость

• Очень высокая плата за обслуживание черной стальной, оцинкованной арматуры и арматуры с эпоксидным покрытием

• Еще

  ? !!!

Арматура MST-BAR® и MFX-BAR® GFRP, композитная арматура, арматура из стекловолокна очень подходят для использования там, где стальная арматура ограничена своими свойствами.Там, где коррозия представляет собой проблему, например, во влажных, прибрежных и холодных странах, MST-BAR® и MFX-BAR® могут использоваться для устранения проблемы коррозии и всех затрат, связанных с коррозией и техническим обслуживанием.

Первоначальная стоимость использования MST-BAR® и MFX-BAR® на ранней стадии проекта может не увеличивать стоимость проекта, если необходимо учитывать надлежащий дизайн и факторы. Использование арматуры из стеклопластика может снизить стоимость проекта до 5%, а конструкция не требует капитального ремонта в течение следующих 100 лет.

Арматура MST-BAR® и MFX-BAR® GFRP устраняет ограничение стального стержня:

• Легкий вес (в 4 раза легче)

• Более низкая жесткость по сравнению со сталью (позволяет сделать конструкции менее жесткими)

• Тепловая и электрическая изоляция

• 100% коррозионная стойкость к щелочам и кислой среде

• Отсутствие обслуживания в течение 100 лет

КОД ДИЗАЙНА

Арматура

FRP ведет себя не так, как стальная арматура, поскольку механические свойства в некоторых случаях отличаются.Арматура из стеклопластика имеет более высокую прочность, но более низкий модуль упругости, поэтому прямая замена стали не всегда возможна с использованием арматуры из стеклопластика и требуемых норм проектирования.

При проектировании арматуры из стеклопластика требуются следующие коды проектирования:

Канада

CSA

ISIS

США

ACI

• ACI 440.1R-06

• ACI 440R-07

• ACI 440.5-08

• АКИ 440.6-08

• ААШТО ГФРП-1

На видео выше мы видели, что MST-BAR поднялся до 250 кН по сравнению со стальной арматурой, оторвавшейся от бетона при 78 кН, но почему?

• MST-BAR не изменяет площадь поперечного сечения при растяжении

• Коэффициент Пуассона очень низкий в MST-BAR

• Интегральные ребра MST-BAR так хорошо сцепляются с цементным материалом

Как мы можем этим воспользоваться?

Чтобы предотвратить соскальзывание стальной арматуры с бетона, вам необходимо создать анкерное крепление, которое часто в стальной арматуре означает изгиб хвоста стержня в форме крюка или L-образной формы.

С MST-BAR № 5 (15 мм) с длиной заделки 100–120 мм вы можете достичь допустимого усилия отрыва 160 кН (36000 фунтов силы), что примерно на 65% выше, чем предел текучести стальной арматуры. Это означает, что прямой MST-BAR может иметь на 65% большую пропускную способность, чем сборный гнутый кусок стального стержня.

Мы что-то забыли? спросите нашего эксперта или ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами

Как использовать панели, армированные стекловолокном (FRP)

Панели, армированные стекловолокном, или FRP, представляют собой тонкие гибкие пластиковые панели, изготовленные из прочной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном.Они используются на стенах и потолках и могут быть установлены непосредственно на гипсокартон, дерево, бетонный блок и многие другие твердые поверхности. Системы FRP включают пластиковую накладку для создания сплошной прочной, устойчивой к царапинам поверхности, которую легко чистить и устойчивой к плесени и пятнам. Панели можно даже промыть из шланга для очистки. Все эти качества делают FRP отличным материалом для покрытия стен и потолков на кухнях ресторанов, общественных ванных комнатах, медицинских учреждениях, в помещениях пищевой промышленности и во многих других средах, требующих частой глубокой очистки.

Преимущества панелей, армированных стекловолокном

FPR — это недорогая и простая в установке система, которая превращает гипсокартон или другие поверхности в Superwall :

• Прочный устойчивый к царапинам материал
• Легко очищается обычными моющими средствами, аппаратами высокого давления или даже паром
• Легкая, гибкая панель, простая в установке
• Можно установить с помощью клея или крепежа, или и того, и другого
• Максимальная санитарная защита
• Повышенная химическая стойкость
• Устанавливается поверх любого количества материалов с использованием основных и технических приемов
• Высокая ударопрочность от разрушения и царапин
• Превосходная гибкость
• Можно сэкономить деньги по сравнению с другими строительными материалами
• Помогает предотвратить рост плесени, не ржавеет и не разъедает
• Идеально для покрытия нового гипсокартона или старых поврежденных поверхностей стен и потолка

Приложения FRP

Стеновые панели FRP идеально подходят для кухонь, туалетов, столовых, офисов, классных комнат, больничных палат, коридоров, градирен, зон отдыха и других второстепенных пространств.Одним из наиболее важных применений панелей FRP является то, что они могут быть установлены поверх нового и существующего гипсокартона или использованы для ремонта поврежденных поверхностей.

FRP FAQ

Q: Можно ли укладывать армированные волокном панели на большинство оснований?

О: Армированные стекловолокном панели можно устанавливать практически на любое основание, при условии, что поверхность сухая и устойчивая. Система панелей не позволит поверхности высохнуть, поэтому FRP не следует устанавливать там, где влага должна уходить с исходной поверхности.

Q: Как установить FRP поверх гипсокартона?

О: Стандартный метод установки FRP на гипсокартон — использование мастичного клея на водной основе. Если требуются крепежные элементы, панели можно закрепить пластиковыми заклепками, размещенными с рекомендованными интервалами. Накладки на молдинги между панелями, а также на внутренних и внешних углах обычно устанавливаются с помощью металлических скоб. Для максимальной водонепроницаемости панели должны быть заделаны силиконовым герметиком на всех стыках отделки.

Q: Как установить FRP поверх негипсокартонных материалов?

A: FRP может быть установлен на большинстве оснований с помощью клея и / или заклепок. Мастичный клей на водной основе подходит для некоторых окрашенных поверхностей из гипсокартона или дерева. Для глянцевых, шероховатых или не идеально ровных поверхностей, таких как бетонный блок или керамическая плитка, рекомендуется клей на масляной основе. Для заклепок необходимо просверлить в подложке пилотные отверстия. Крепежные детали обычно не требуются, если клей хорошо склеивается.На твердых основаниях, таких как плитка или блоки, декоративные молдинги могут быть приклеены к основанию или установлены с помощью закаленных стальных гвоздей.

Q: Какие инструменты требуются для установки FRP?

О: Лучший инструмент для резки стеклопластика — электрические ножницы. FRP также можно разрезать лобзиком или циркулярной пилой, но пилы создают гораздо больше пыли, чем ножницы. Для облегчения монтажа помогает отшлифовать края панелей PRP, которые войдут в ранее установленную декоративную опалубку. Быстрый проход с ручным шлифовальным блоком и крупной наждачной бумагой ударяет по кромке настолько, что позволяет панели легко скользить в канал формования.Молдинги можно разрезать авиационными ножницами или торцовочной пилой. Электрический степлер ускоряет установку молдинга на гипсокартон. Для установки заклепок потребуется дрель и молоток. Клей для панелей можно наносить зубчатым шпателем (входит в комплект некоторых клеев) или самодельным зубчатым шпателем, вырезанным из куска стеклопластика.

Q: В каком размере производится FRP?

О: FRP выпускается в виде панелей шириной 4 фута и стандартной длины 8, 9, 10 и 12 футов. Накладки на молдинги бывают длиной 9, 10 и 12 футов.Панели FRP имеют толщину около 0,09 дюйма и вес около 12 унций на квадратный фут. Подставка из 100 панелей размером 4 на 8 футов весит приблизительно 2 000 фунтов.

A Путеводитель по мостам из полимерных материалов, армированных волокном,

Справочник по мостам из полимерных материалов, армированных волокном,


Справочная информация о мостах из стеклопластика

Первый пешеходный мост из стеклопластика был построен в Израиле в 1975 году. Пешеходные мосты из стеклопластика были построены в Азии, Европе и Северной Америке.Включен список пешеходных мостов из стеклопластика, построенных в США. в приложении E. Композитные материалы могут образовывать весь мост или его часть, например, настил или колонны башни моста, который использует другие стандартные материалы, такие как дерево или сталь. Технология FRP используется как в дорожных, так и в дорожных мостах. FRP надстройки мостов обычно изготавливаются из винилэфирной или полиэфирной смолы. армированный стекловолокном E. Они спроектированы и изготовлены заранее. собираются и устанавливаются на объекте моста.

Обзор композитов

Самый Обычный и легкодоступный материал FRP называют просто стекловолокном. Стекловолокно — это композит с матрицей из полимерной смолы, которая окружает, покрывает, и армирован стекловолокном (рис. 2). Несмотря на то что одна только смола будет достаточно прочной для некоторых применений, мосты требуют армирующие волокна. Хотя многие волокна могут армировать смолы, низкая стоимость стекловолокна делает это основное армирование, используемое в компонентах мостов из стеклопластика.Волокна из Е-стекла являются хорошими электрическими изоляторами и имеют низкую подверженность повреждениям от влаги и высокие механические сила. Количество волокна в композитах, используемых для структурных применений колеблется от 45 до 75 процентов. Тип смолы определяет коррозионную стойкость, устойчивость к пламени и максимальная рабочая температура, в то же время способствуя значительно с другими характеристиками, в том числе устойчивость к ударам и усталости.


Рисунок 2 — Состав материалов FRP.
— Предоставлено Strongwell

Прочность материалов FRP, в том числе стекловолокно, определяется типом, ориентацией, количеством и расположением армирующих волокон. Армирующие волокна бывают преимущественно продольными, создание элементы, имеющие очень высокую прочность на разрыв. Смола связывает армирующую волокна в матрице и обеспечивает некоторую жесткость. Стекловолокно весит между на одну четверть и одну пятую меньше стали, но имеет такую ​​же прочность.Модуль эластичности Стекловолокно похоже на бетон и примерно в восемь раз меньше стали.

Стекловолокно члены имеют поверхностный слой из полиэфирной ткани и смолы (поверхностная вуаль) для защиты от коррозии, проникновение воды и разложение ультрафиолетовым светом. Стекловолокно выдерживают нагрузки на композит (ударная вязкость, жесткость и напряжение), в то время как матрица смолы служит связующим для распределения нагрузки по все волокна в структуре.

Многие мосты из стеклопластика состоят из формы (трубки). Эти формы обеспечивают лучшее продольное изгибание и скручивание. характеристики, чем открытые формы, такие как W-образные формы или каналы. (фигура 3). Иногда для мостов используются открытые участки, а закрытые участки. должно быть используется по возможности.


Рисунок 3 — Различные формы (открытые и закрытые) для элементов FRP.
—Вежливость компании Strongwell

Два основных процесса производства композитов бывают пултрузия и экструзия.Композитные изделия из стеклопластика обычно производятся путем пултрузии, в то время как некоторые другие композитные изделия, такие как древесно-пластиковая настил и сайдинг, как правило, производятся методом экструзии. Пултрузия — это производство процесс (рисунок 4) для производства непрерывных отрезков конструкционных профилей из стеклопластика с постоянным поперечные сечения, такие как стержни, балки, швеллеры и пластины.


Рисунок 4-Процесс пултрузии для производства FRP.
— Предоставлено Strongwell

Пултрузия

Сырье, используемое для производства элементов FRP: жидкая смесь смол (содержащая смолу, наполнители и специальные добавки) и гибкие текстильные армирующие волокна. Пултрузия предполагает использование непрерывного тянущее устройство для протягивания этого сырья через нагретую стальную формовочную умереть. Армирующие волокна имеют непрерывную форму, например рулоны из стекловолокна. коврики, называемые doffs.Армирующие волокна протягиваются через ванну со смолой. который насыщает (смачивает) волокна раствором, содержащим смолу, наполнители, пигмент, катализатор и любые другие добавки.

Преформер выжимает удаляет излишки смолы и аккуратно формирует материалы до того, как они попадут в матрицу. В пресс-форма, реакция, которая устанавливает смолу, активируется теплом и композит затвердевает (затвердевает). Затвердевшая форма (профиль) протягивается пила, что отрезает его до нужной длины.Горячий материал необходимо охладить перед захватом. за тяговый блок (из прочного пенополиуретана), чтобы предотвратить вытягивание блоков от растрескивания или деформации материалов FRP. Для получения более подробной информации на композитах, см. Введение в композиты по композитам Институт общества индустрии пластмасс, Inc. (1998).

Преимущества материалов FRP

преимущества композитов в приложениях для путепроводов включают их легкий вес (рис. 5), высокая прочность, устойчивость к коррозии, а также быстрая и простая установка.Эти свойства делают их конкурентоспособными со стандартными материалами мостовидных протезов. в ситуации там, где доступ и строительство представляют трудности. Композитные материалы могут быть спроектированы так, чтобы обеспечивать широкий диапазон прочности на растяжение, изгиб, удар и прочность на сжатие. Им можно придать любую форму, а красители могут быть добавленным к позволяют структурам сливаться с большинством ландшафтов. Использование композитов предотвращает чрезмерную вырубку больших деревьев возле участков мостов и устраняет любые потенциальное воздействие на окружающую среду обработанной древесины или оцинкованной стали используется в прибрежных средах.Композиты стоят дешевле нержавеющих или компоненты из высокоуглеродистой легированной стали, которые могут использоваться агрессивные среды.


Рисунок 5 — Легкие элементы из стеклопластика
и может быть поднят вручную.

Недостатки материалов FRP

Одним из недостатков материалов FRP является их относительно высокая стоимость по сравнению с деревом или неокрашенной низкоуглеродистой сталью. Прочие недостатки включают:

• Необходимость в других пильных полотнах и сверлах, чем те используется с деревом или сталью.
• Мостовых конструкций, контролируемых объемом прогиб, а не сила, необходимая для предотвращения разрушения моста (из-за гибкости материалов FRP).
• Собственные конструкции мостов (а не конструкции, основанные на стандартных спецификациях). Справочная информация о FRP Маршрутные мосты
• Ограничения на экологические характеристики.
  • На высоком температура снижается прочность материала и прогиб увеличивается.
  • Эти материалы продолжают отклоняться под тяжелые, продолжительные нагрузки (ползучесть).
  • Ударная нагрузка при столкновении может повредить эти материалы.
• Ограниченный опыт работы с материалами FRP в строительство индустрия дизайна.
• Отсутствие стандартов и правил проектирования.
• Отсутствие история выступлений.

Стоимость

Маршрутные мосты из стеклопластика

стоят примерно столько же, сколько эквивалент стальные мосты и почти вдвое больше деревянных.Затраты на отдаленные тропические мосты очень сложно сравнивать потому что затраты на установку могут достигать от 50 до 70 процентов мост Общая стоимость. Затраты на техническое обслуживание композитных мостовидных протезов из стеклопластика могут быть меньше чем расходы на обслуживание деревянных или деревянных мостов. Кроме того, стекловолокно компоненты легко транспортировать и устанавливать, что может экономия затрат по сравнению с транспортировкой и установкой деревянных или стальных компонентов.

материалы для боковой фермы из стекловолокна длиной 30 футов и шириной 3 фута мост (с дизайном загрузка 125 фунтов на квадратный фут) может стоить 117 долларов за квадрат ступня. Материалы для сопоставимого типа моста из клееной балки могут стоит просто 65 долларов за квадратный фут. Самый тяжелый кусок стекловолокна будет весить 80 фунты стерлингов, в то время как клееные балки для сопоставимого деревянного моста будут весит 1200 фунтов.

В чем разница между стеклопластиком и стекловолокном?

A: Стекловолокно — это очень общий термин, который может означать широкий спектр различных продуктов. FRP означает пластик, армированный волокном. Как правило, это термин, используемый для нашего типа стекловолокна — решетки, конструкции и тому подобное.

Если вы выполните поиск в Google продуктов из стекловолокна, вы можете обнаружить, что термины «стекловолокно» и «FRP» взаимозаменяемы. Честно говоря, если вы не понимаете, о чем они говорят, может быть довольно сложно провести различие между ними.Один из способов мышления утверждает, что нет никакой разницы между стекловолокном и FRP. Те, кто следуют этому образу мышления, утверждают, что FRP — это просто маркетинговый термин. Лучший способ описать более совершенную форму стекловолокна. Они утверждают, что стекловолокно и FRP на самом деле одно и то же.

Однако, если вы углубитесь в технические характеристики стекловолокна и FRP, это будет просто неточно. FRP лучше было бы описать как более совершенную форму стекловолокна.

Что такое стекловолокно?

С технической точки зрения, вы создаете стекловолокно, расплавляя стекло таким образом, чтобы оно образовывало стеклянные волокна.Эти волокна сами по себе могут быть продуктом, пригодным для использования, но чаще всего стекловолокно используется в композитах.

Композит — это комбинация материалов, которые при объединении создают новую основу. Композит часто состоит из матрицы или основного материала и армирующего материала. Матрица может быть металлической, пластиковой или даже керамической. Стекловолокно в данном случае является армирующим материалом, который делает композит более прочным, чем отдельные детали.

Получившийся композит чаще всего называют «стекловолокном», поскольку стекловолокно используется для его армирования независимо от основы.Сегодня многие компании склоняются к тому, чтобы называть композиты на основе пластика «стеклопластиком». Это связано с использованием пластика или разновидностей пластика, например, винила или полиэстера. Термин «стеклопластик» отличает этот продукт от «стеклопластика» изменением ключевого слова. Еще не запутались? Читать дальше.

Что такое FRP?

FRP — это сокращение от полимера, армированного волокном. Не вдаваясь в подробности, полимер — это химическое соединение с длинной цепочечной структурой молекул. Некоторые полимеры являются натуральными, как каучук, другие — синтетическими, например, полипропиленом.Пластичные синтетические полимеры, такие как полипропилен, называются термопластами, а более жесткие, такие как полистирол, называются термореактивными.

Полимерная матрица может быть усилена множеством различных видов волокон в зависимости от назначения конечного продукта. Используемые волокна могут быть стеклянными, как в стекловолокне, или углеродными или графитовыми, как в автомобильной индустрии.

Поскольку волокна в стеклопластике не обязательно являются стеклом, не весь стеклопластик — это стеклопластик, но весь стеклопластик — это стеклопластик — теперь вы наверняка запутались.Все сводится к обозначению используемых волокон, в стеклопластике используется стекло в виде волокон. Следовательно, это и FRP, и GRP, поскольку в нем используются волокна. Однако полимер, армированный углеродом, будет только FRP, поскольку используемые волокна углеродные, а не стеклянные. Вроде как все собаки являются собаками, но не все собаки являются собаками — к собакам также относятся волки, койоты и лисы.

FRP и стекловолокно — будущее

Изделия из FRP, такие как решетки и конструкционные элементы от DEFI, все больше и больше используются во всех отраслях промышленности.Особенно в строительстве и производстве FRP получает огромный всплеск использования из-за его легкости, но невероятной прочности. Фактически, в некоторых случаях он в семь раз прочнее стали и устойчив к коррозии. Итак, понимаете, стекловолокно и стеклопластик действительно отличаются технически, когда вы его разбираете, но это будущее промышленных конструкций.

Как вы можете получить выгоду от продуктов DEFI FRP?

В какой бы отрасли вы ни работали, продукты DEFI FRP могут сыграть жизненно важную роль в повышении безопасности вашей работы.Это не только обеспечивает безопасность ваших сотрудников, но и снижает долгосрочные эксплуатационные расходы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем внедрить наши изделия из стеклопластика в ваше производство.

FRP Материал | Панели, армированные стекловолокном

Панели, армированные стекловолокном (FRP)

Панели, армированные стекловолокном, или армированный волокном пластик, более сокращенно называемый FRP, представляет собой композитный материал, состоящий из полимеров, армированных углеродным волокном (CFRP). Традиционно FRP использовался в гражданской, аэрокосмической и автомобильной промышленности для приложений, требующих высокого отношения прочности к весу и жесткости.Этот легкий и прочный материал отличается от традиционных строительных материалов тем, что обеспечивает идеальный баланс между экономичностью, долговечностью и индивидуальностью. Совсем недавно FRP перешел в строительную промышленность в виде панелей, армированных стекловолокном (FRP), потолочных и стеновых панелей.

• Преимущества использования потолочных и стеновых панелей из стеклопластика в строительной отрасли включают:
  • Прочность и долговечность — устойчивость к сильным ударам и царапинам
• Легкость — панели легко переносятся одним человеком и устанавливаются за считанные минуты с помощью крепежных элементов или клеи.
• Низкие эксплуатационные расходы и простота очистки — обычно устанавливаются в местах с интенсивным движением и грязных помещениях, включая классы, кухни, ванные комнаты, больничные палаты и гаражи.
• Рентабельность — значительно снижаются затраты на транспортировку и рабочую силу
• Диапазон уникальных типов поверхностей, цветов и текстур — обеспечивает уникальные и настраиваемые решения для любого проекта
• Устойчивость к воде и плесени — не ослабевает со временем и непористая поверхность сопротивляется образованию плесени и плесени

Типичные области применения FRP для строительства и ремонта включают: коммерческие кухни, офисы, учебные классы, медицинские учреждения и больничные палаты, гаражи, градирни, коридоры и ряд других помещений коммерческого и промышленного типа.

No related posts.