Пресс самодельный: Самодельный пресс из домкрата своими руками: размеры (20 фото)

Применение пресса

Для проведения сложных и точных работ необходимо специальное оборудование, тем не менее, простой гидравлический пресс поможет решить некоторые задачи.

Приведем самые распространенные:

• производство подшипников необходимого размера, отлично подойдет для собственной небольшой автомастерской;
• выгиб метизов;
• поддержание нужного давления для склеивания частей изделия;
• сборка заклепочных элементов.

Лучшим местом для установки оборудования является гараж или загородный участок. Фото пресса своими руками можно посмотреть ниже.

Гидропресс для автомобильных работ

Даже для проведения простых работ необходимо иметь некоторые навыки. Нужно правильно учитывать рабочее давление, а также вес, габариты и другие характеристики поршневого механизма.

Простая конструкция гидравлического пресса применима только для легковых автомобилей. Для грузового транспортного средства понадобится профессиональное оборудование. Идеи самодельных прессов вряд ли смогут их заменить.

Пресс для бумажных отходов

Такое оборудование, в первую очередь, необходимо для дачных и загородных участков. Большое скопление бумаги рано или поздно потребует её утилизации.

Установка спокойно работает от бытовой электрической сети в 220В на средних показателях мощности. Пресс отличается высокой производительностью даже при небольших габаритах оборудования.

Пресс для материалов из картона

Помимо картона, возможно прессование пластмассовых бутылок и жестяных банок. Но в таком оборудовании необходимо наличие гидравлического насоса.

Опилочный пресс

Применяется для получения опилочных брикетов, широко используемых в отоплении загородных домов. Оборудование отличается крупными габаритами. Он состоит из стола, каркасной конструкции, основания станка и двигателя.

Для ручного применения используется домкрат, а механическое использование подразумевает наличие электрического двигателя.

Оборудование для отборки сена

Существуют инструкции, как можно сделать пресс самостоятельно. В качестве подготовительных материалов приготовьте металлические уголки, рейки и обстроганные доски. Сначала приступаем к сборке короба, с помощью досок и металлических уголков.

Далее полученная конструкция оббивается, для придания прочности, металлическими рейками, а затем крепится на рамный каркас из бруса. Затем переходим к монтажу дверей для возможности забора собранного сена.

Пресс такого типа возможен в двух исполнениях:

• в механическом варианте представляет собой простую конструкцию с невысокой мощностью и усилием до 1 тонны;
• самодельный вариант гидравлического пресса с рабочим усилием до 4 тонн.

Конечно, неплохо иметь под рукой готовые чертежи, как правильно сделать пресс, так как для собственноручной сборки понадобятся элементы крепления лобной части оборудования, основание для крепления всех узлов, ходовую направляющую и транспортный подборщик.

Самостоятельное изготовление гидравлического пресса

Простой вариант гидравлического пресса потребует наличие сварочного инвертора, угловой машинки для шлифования, ручной пилы, перфоратора по металлу и металлического профиля. Также необходим домкрат, в зависимости от предназначения пресса, от 2 до 100 тонн.

Пресс такого типа выполняется в виде бутылочной формы. Любой гидравлический пресс состоит из движущихся и статических деталей. Отлично подойдут такие сборочные единицы, как швеллеры, уголки и толстостенные трубы.

В качестве динамических заготовок используются возвратные узлы и движущийся упор, к неподвижным изделиям относят разного рода стойки и основания.

Пошаговое изготовление пресса своими руками, особенно его основания, возможно из любых доступных материалов. Центр тяжести оборудования следует разместить на максимально низкой высоте.

При установке пресса на полу применяются швеллеры и уголки с толстым сечением. Для крепления самодельных прессов на столах используют трубы квадратного профиля. В качестве материала используются материалы из стальных сплавов, применение железных сплавов целесообразно при толщине заготовок от 1 см.

Фото пресса своими руками

Пресс из домкрата своими руками: чертежи, как сделать, видео

Конечно, можно приобрести оборудование для прессования заводского производства. Однако стоит оно недёшево, да и не всегда может устроить мастера своими параметрами и размерами. Поэтому всё больше людей задаются вопросом, как сделать пресс из домкрата.

Выполнение работ

Самый популярный и универсальный вариант — гидропресс. В первую очередь создается платформа для размещения домкрата и рама. Основание должно быть самой укрепленной частью пресса, так как оно принимает на себя наибольшую нагрузку, которую затем распределяет по всей остальной конструкции.

Платформу и раму изготавливают из швеллера и дополнительно усиливают ребрами жесткости. Все швы необходимо проваривать с двух сторон. Для большей стойкости домкрата приваривается прямоугольный металлический лист. Чтобы подвижный упорный элемент двигался без перекосов к раме приваривают направляющие флажки. Предварительно нужно сделать чертежи гидравлического ручного пресса. Своими руками начертить их несложно, к тому же так вы учтете все детали будущего устройства.

Упор и стойки

Следующий этап — изготовление упора и стоек. Используется швеллер или уголок. Длина упора должна соответствовать ширине опорного механизма. Все стыки качественно провариваются. После этого следует изготовить съемный упор, он будет двигаться вдоль направляющих и передавать усилие от домкрата. Для этого из металлического листа следует вырезать две полосы и просверлить в них отверстия под болты.

Привариваются небольшие крючки для закрепления пружин. При нижнем расположении домкрата, относительно всей конструкции, можно ограничиться слабыми пружинами или вовсе от них отказаться. В этом случае вес всей конструкции будет давить на домкрат и тем самым задвигать шток. Пружины также не понадобятся при использовании винтового домкрата.

Для пресса с верхним расположением, следует применять очень мощные пружины. Им, помимо преодоления сопротивления гидрожидкости в домкрате, понадобится подтягивать вверх вес домкрата и упора.

Если планируется применять пресс для авторемонтных работ, то удобно будет изготовить упорный шток из трубы или сломанного вала. Он понадобится для выпрессовки и запрессовки деталей.

Сборка элементов

Следующим этапом работ является сборка и подгонка всех элементов пресса. И также проверяются все сварные соединения. Сварка должна быть безупречной, любой дефект при работе под нагрузкой может привести к разрушению пресса и даже опасности возникновения несчастного случая. Финальный штрих — грунтовка и покраска всей конструкции. Пресс готов, его конструкция позволяет с легкостью извлекать домкрат в случае необходимости.

Такой несложный способ позволит обзавестить очень полезным в хозяйстве инструментом: пресс для изготовления деталей или пресс для яблок, своими руками можно сделать тот тип оборудования, который будет необходим.

При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.

Самодельный гидравлический пресс

Принцип действия гидравлического пресса

Устройство для прессования, сделанное своими руками, не уступает по своим качественным и техническим характеристикам заводским аналогам.

Как видно на фото самодельного пресса, он может использоваться в быту для разных нужд, будь то:

• выгибание;
• ковка;
• штамповка;
• выдавливание профилей;
• прессовка разных деталей.

Кроме того, устройство для прессования может быть полезным:

• в выжимании соков из фруктов и овощей;
• для приготовления масла своими руками.

Способы применения

Заводские изделия, представленные в магазинах, зачастую имеют или хлипкую, ненадежную конструкцию, или слишком высокую цену. В интернете можно найти чертежи пресса своими руками из домкрата, которые лишены таких недостатков.

В домашнем хозяйстве самодельный пресс является надежным помощником для выполнения обширного круга работ:

• Штамповка, изготовление деталей из листового металла при помощи матриц или оправок.
• В качестве съемника и запрессовщика подшипников, сайлентблоковый, валов и пр.
• Выравнивание деформированных металлических деталей.
• Формовка изделий из металлических заготовок.
• Получение сока из различных овощей и фруктов.
• Изготовление топливных брикетов из бросового сырья (макулатура, солома, листья, угольная пыль и т. п. ).
• Прессование мусора для удобства утилизации.

Этот список можно еще продолжить, но и так понятно, что пресс — это важное и нужное приспособление. Отдельно следует выделить применение пресса для проведения авторемонтных работ. Даже малая гаражная автомастерская не сможет без него обойтись.

Конечно, некоторые работы можно выполнить при помощи тисков, но, во-первых, у них слишком малый рабочий ход, во-вторых, это менее удобно и гораздо медленнее.

Материалы и инструменты для самостоятельной сборки пресса

Любая инструкция по созданию чего-либо, и инструкция для изготовления пресса не исключение, первым шагом диктует нам подготовить рабочее место и все необходимые материалы.

В этом случае нам понадобится:

• домкрат;
• швеллеры;
• стальная профилированная труба прямоугольного сечения;
• стальной уголок и полоски;
• труба, диаметр которой равен размеру головки штока домкрата;
• пластина из стали 250*100 мм;
• стальные пружины – 2 шт.

Из инструментов не обойтись без сварочного аппарата и болгарки.

Изготовление пресса в домашних условиях

Главным достоинством самодельного устройства является то, что его конструкцию можно сразу же изготавливать соответственно с необходимостью выполнения той или иной задачи с определенным типом детали. Перед сборкой устройства необходимо подготовить чертежи гидравлического ручного пресса своими руками или распечатать готовые, взятые из Интернета.

При создании чертежа и конструкции необходимо учитывать такие важные детали:

• Для создания давления можно использовать съемное или стационарное гидравлическое устройство;
• Перед работой нужно определиться, для чего будет использоваться пресс;
• В зависимости от усилий подбирается надежность домкрата;
• В чертеже необходимо указывать размеры всех деталей без исключения.

Для создания гидропресса могут понадобиться навыки в механике и работа с чертежами, поэтому, в случае отсутствия таких навыков, можно обратиться к знакомому специалисту.

Важные характеристики конструкции

Созданное своими руками устройство необязательно изготавливать с высокими техническими данными. Достаточно такой конструкции, при которой будет развиваться усилие от 10 до 20 тонн. Такой показатель определяется исходя из предназначения для определенной задачи.

Существуют важные конструктивные характеристики, которые нужно учитывать, разрабатывая чертежи пресса из домкрата; основными из них являются:

• Размер общей конструкции;
• Вес готового устройства;
• Ход поршня;
• Наличие манометра;
• Прочность и размер станины.

Используемый рабочий цилиндр гидропресса в конструкции, при помощи которого выполняется основная работа, может быть встроен в станину или расположен отдельно. Конструктивные особенности обуславливаются характеристиками выбранного оборудования при изготовлении. Для облегчения процесса сборки часто используется обычный масляный автомобильный домкрат, который применяется в автосервисе для частичного подъема автомобиля. Такой домкрат имеет в своей конструкции готовый ручной насос. Но также можно использовать и другие виды приспособлений, к примеру, для пневмопресса использовать насос, трубки и цилиндры высокого давления.

Разработка чертежа и схемы пресса

Разработку чертежа нужно начинать после решения вопроса о схематических параметрах, ведь по принципу обычного устройства можно построить целый станок и собрать крупный кузнечный пресс. Пресс может работать в зависимости от расположения гидравлического цилиндра. Существует два варианта установки домкрата:

1. В верхней части — давление будет осуществляться на нижнюю часть основания.
2. В нижней части — расположение домкрата на станине, а давление осуществляется вверх основным штоком.

Определяясь со схемой рабочего процесса, необходимо опираться на тот факт, что почти все

домкраты бутылочного типа, изготовленные в промышленности, не могут использоваться в перевернутом состоянии. В связи с такими особенностями гидроцилиндра этого типа изготовление самодельного устройства чаще всего происходит по второй схеме.

Одним из главных частей пресса, как и самостоятельно изготовленного, выступает станина. Разрабатывая чертеж, необходимо ответственно относиться к подготовке конструктивных параметров этой части, так как от ее прочности будет зависеть качество рабочего процесса, а в станине располагается домкрат и заготовка, на которую будет оказываться давление.

При выполнении рабочих задач будет создаваться давление на верхнюю и нижнюю части корпуса, поэтому, рассчитывая схему рамы, необходимо выбирать материалы с запасом прочности, достаточным для обеспечения нормального рабочего процесса без разрушения станины.

После окончания рабочего действия шток должен возвращаться в исходное положение. Поэтому при сборке необходимо использовать пружины, края которых крепятся к верхней подвижной части и нижней части основания. При конструировании необходимо правильно выбрать пружины относительно жесткости, так они смогут эффективно выполнять свою функцию.

Расположение домкрата на подвижной части

При сборке конструкции такого вида деталь располагается на нижней части основания, а пружины вместе с домкратом крепятся на подвижной платформе. Оба случая расположения домкрата предполагают установку гнезда из отрезка трубы, с которым будет контактировать шток гидроцилиндра. При подвижном расположении домкрата регулировка высоты рабочей зоны невозможна. При этом конструкция упрощается, а использование пресса ограничивается высотой рабочей зоны.

Инструменты и заготовки

Перед началом сборки необходимо подготовить такие инструменты и убедиться в их работоспособности:

• Сварочный аппарат;
• Электроды;
• Болгарка или ножовка по металлу;
• Дрель и сверло.

Особую важность имеет подготовка сварочного аппарата и рабочих электродов. Если есть навыки работы со сваркой, то ситуация упрощается, в противном случае нужно позвать человека, который сможет подготовить устройство и выполнить необходимые работы. Для финишной обработки пресса понадобится шлифовочная машинка — для очистки заусениц на металлических профилях.

Для сборки самодельного пресса понадобятся:

• Швеллер с толщиной не менее 8 мм, прямоугольная или квадратная труба с размером не меньше 40×40 или уголок с шириной стороны 5 см;
• Кусок стального листа с толщиной больше 0.8 см для использования в качестве основания устройства;
• Металлическая полоса толщиной более 1 см для установки направляющих и ребра жесткости;
• Труба для изготовления гнезда на шток домкрата.

Прессы с большим давлением используются только на производстве, а для домашних работ можно изготовить пресс, давление которого будет около 5 тонн, поэтому необходимо определиться с необходимой силой нагрузки и в дальнейшем выбрать вариант соединения деталей. Их можно скрепить сваркой, но при отсутствии такой возможности соединения можно выполнить при помощи болтов. При сборке очень важными параметрами являются:

• Ширина и высота станины;
• Рабочий ход поршня;
• Вес в зависимости от ширины и высоты.

Давление в цилиндре получается с помощью ручного или гидронасоса. Гидронасосом очень легко работать, но при отсутствии такого устройства можно разработать самодельный домкрат.

Для получения необходимой жесткости и прочности пресса необходимо использовать ребра жесткости. Для этого используется металлический угловой или квадратный профиль. Устойчивость конструкции достигается привариванием пластины к основанию. Металлическая пластина выбирается по толщине от 0.8 до 1.2 см.

Сборка самодельного пресса

После подготовки чертежа и всех необходимых материалов, инструментов и оборудования с комплектующими можно перейти к сборке.

1. В первую очередь необходимо нарезать металлические заготовки соответственно чертежу.
2. Далее посредством сварки собирается основание. Квадратные трубы нужно сварить между собой и к получившему прямоугольнику приварить стальной лист. На следующем этапе собираются боковые части и верхняя планка рамы. При этом нужно следить, чтобы корпус получился ровным и строго с прямыми углами на месте соединений. Полученная форма приваривается к основанию, и рама гидропресса может считаться готовой.
3. После этого изготавливается следующий элемент — подвижная планка. Для изготовления можно взять швеллер или квадратную трубу. По центру планки необходимо приварить кусок трубы, служащий в дальнейшем гнездом для штока. Для изготовления направляющих нужно использовать две стальных полосы, длиной соответственно внешней ширине корпуса.
4. Болтовым соединением полосы крепятся с боковыми стойками передвижной конструкции. Так же изготавливается и съемный упор, но в направляющих частях упора нужно просверлить отверстия для дальнейшей регулировки высоты рабочего пространства. В завершение сборки устанавливается домкрат и пружины.

Во время конструирования и сборки самодельного пресса в домашних условиях можно предусмотреть некоторые особенности, благодаря которым пользование устройством будет намного удобнее. Также можно разработать конструкцию и сделать маслопресс своими руками. При сборке предусматриваются такие нюансы:

1. На верхней перекладине рамы следует установить пластину и обеспечить возможность ее передвижения по направляющим посредством винтового вала, что даст возможность регулировки зазора в зависимости от размера обрабатываемой детали;
2. Фиксация передвижной съемной платформы производится болтами — в отверстиях, которые сверлятся с определенным шагом в зависимости от необходимости в рабочих процессах. Шаг расположения отверстий не должен превышать величину свободного хода штока домкрата;
3. Из металлических отрезков изготавливаются сменные вставки с разной толщиной.

Для фиксации передвижной балки лучшим вариантом будут стальные пальцы из качественного материала. Диаметр пальцев должен выбираться соответственно с размерами корпуса и прилагаемого давления при работе.

Сборка возвратного механизма

Не менее важной частью являются пружины, с помощью которых шток домкрата возвращается в исходное положение. В механизме можно использовать обычные пружины, приобретенные в хозяйственных магазинах. При верхнем расположении прижимного механизма они могут не справляться с задачей, но в таком случае можно установить больше пружин или выбрать их большей жесткости. В обычной конструкции они крепятся к подготовленному профилю с отверстием, по диаметру большим от штока, но меньшим от цилиндра домкрата. Пружины фиксируются концами в отверстиях профиля и верхней балки.

19 схем домашнего пресса для сыра, которые можно легко сделать своими руками

Изготовление сыра — это полезное хобби, которое поможет вам сэкономить деньги, а также доставит вам удовольствие от еды, которую вы приготовили сами.

Мягкие сыры относительно легко приготовить, но для твердых сыров вам понадобится пресс для сыра. Их может быть дорого купить, но их относительно просто построить — поэтому вот 19 планов, которые покажут вам, как собрать пресс для сыра своими руками в домашних условиях.

Первый «план» в нашем списке на самом деле не совсем план. Скорее, это введение во все, что вам нужно знать о сырных прессах, о том, как они работают, и о том, что вам нужно знать при их создании. Это означает, что, прочитав этот блог перед просмотром других планов, вы получите гораздо лучшее представление о том, о чем говорят другие, и именно по этой причине мы подумали, что он заслуживает места в начале нашего обзора.

Проверить это руководство

Нам нравится, как начинается это видео — «Доброго времени суток, ботаники!» — и после этого превосходного открытия этот любитель сыроварения продолжает объяснять нам, как построить простой пресс для сыра, который можно легко сделать своими руками дома. Он включает в себя список всего, что вам может понадобиться, а также ссылки на некоторые другие ресурсы, связанные с сыром, что делает этот план отличным вариантом для всех, кто впервые заинтересован в приготовлении собственного сыра.

Вот план от Instructables, одного из наших любимых онлайн-источников планов DIY практически на все, что вы можете себе представить. Их планы всегда хорошо написаны, понятны и сопровождаются множеством полезных иллюстраций, которые помогут вам завершить проект — и этот не исключение. Еще одно отличное место для начала для всех, кто делает первые шаги в чудесный мир домашнего сыра.

Проверить это руководство

Как рассказал нам этот ютубер, покупка пресса для готового сыра может быть дорогостоящей, и если вы только начинаете, возможно, вы не захотите тратить так много на свое новое хобби. Тогда ответ — сделать самодельный — и с помощью этого урока вы узнаете, как сделать его всего за 10 долларов. Так что это стоит попробовать, верно?

Как и в видео в №5, в этом блоге говорится, что для новичков, только начинающих свое творческое путешествие, создание пресса для сыра своими руками — это недорогое решение, которое позволит вам попробовать его и посмотреть, понравится ли вам готовить сыр. собственный сыр. Тогда, если вы хотите пойти дальше, вы всегда можете купить более дорогую версию позже. Если вы согласны с этим мнением, вот план, который покажет вам, как это сделать.

Проверить это руководство

Если у вас нет времени или терпения, чтобы разобраться в сложных и технических письменных планах, этот видеоурок может быть для вас лучшим вариантом. В левой части экрана у вас есть мастер, демонстрирующий, что вам нужно делать, а в правой части вы увидите последовательность диаграмм, показывающих, как все сочетается. Это хорошо подготовленное видео, которое упрощает создание сырного пресса — рекомендуемые часы.

Если вы владелец коз, есть большая вероятность, что вам будет интересно делать сыр из их молока, и этот план показывает вам, как самому сделать простой пресс, который поможет вам начать работу. Также есть руководство, объясняющее, как его использовать, когда оно будет готово, что позволит вам сразу же начать делать собственный домашний сыр.

Проверить это руководство

Это интересное руководство, потому что изначально оно создавалось как прямая трансляция на YouTube.Это часовой видеоролик, но это увлекательные часы, потому что мы видим, как весь проект обретает форму от начала до конца. Вы также можете прочитать комментарии людей, которые смотрели во время трансляции, создавая впечатление интерактивного урока.

Нам нравится честность этого блоггера в ее вступительной части — она ​​попала в сыроделие из-за желания «есть больше сыра и платить за это меньше денег. «Мы уверены, что есть много других людей, которые могут относиться к этому, и если вы один из них, вы можете следовать этому плану, чтобы построить пресс для сыра и начать работу.

Check th is tutorial

Для мягкого сыра пресс не нужен, но если вы хотите делать твердые сыры, это необходимо. Однако вам не нужно тратить целое состояние на один, потому что его легко сделать своими руками — и в этом плане этот YouTube показывает нам, как сделать очень простую и недорогую, но функциональную версию.

Как отмечает этот блогер, покупка пресса для сыра может стоить очень дорого, что снижает экономию, которую вы получаете от производства собственного сыра, а также отнимает часть удовольствия. Его решение заключалось в том, чтобы построить свою собственную машину, которая, по его словам, должна стоить не более 15 долларов. Хотите увидеть как? Тогда ознакомьтесь с его планом, чтобы узнать подробности.

Проверить это руководство

Вот видео от другого домашнего сыровара, который создал дизайн сырного пресса, желая сэкономить немного денег.Этот план легко воспроизвести дома, и у большинства людей не должно возникнуть особых проблем, если следовать ее простым инструкциям. Еще одно понравившееся видео, которое научит вас делать сырный пресс в домашних условиях.

Большинство людей начинают экспериментировать с мягкими сырами, но вполне естественно, что, освоив их, вы захотите попробовать свои силы и в твердых сырах. Когда у вас появляется это желание, пресс для сыра становится необходимым — и этот план научит вас, как делать это самостоятельно.

Проверить это руководство

Мы всегда думаем, что лучшие планы «сделай сам» — это те, которые позволяют вам перепрофилировать уже имеющиеся у вас ненужные материалы, создавая что-то функциональное из мусора, который в противном случае был бы просто выброшен. Это то, что делает этот ютубер, поэтому, если вы хотите сделать пресс для сыра, который будет вам практически ничего не стоить, это видео, которое вы должны посмотреть.

Это хорошая история — этот домашний пресс для сыра был создан в качестве подарка на день рождения тому, кто давно мечтал о нем. Дизайн простой и легко воспроизводимый, что делает его отличным вариантом для тех, кто впервые хочет попробовать приготовить сыр.

Проверить это руководство

Иногда самые простые планы оказываются лучшими, и в этом видео мы наблюдаем, как ютубер демонстрирует, как построить простой и функциональный пресс для сыра, используя всего несколько недорогих материалов.С чем-то вроде пресса для сыра своими руками нет необходимости усложнять вещи — и если вы с этим согласны, этот план для вас.

Если у вас дома есть козы, иногда вы можете обнаружить, что у вас просто больше молока, чем вы можете использовать, и когда это произойдет, превратить его в твердый сыр — отличный вариант. Для этого вам понадобится пресс — и эта запись в блоге дает вам план создания простой версии в домашних условиях.

Проверить это руководство

Вот отличное видео, которое нам понравилось смотреть, потому что оно сразу переходит к сути. Эти ютуберы начинают с того, что объясняют, что стоимость покупки пресса для сыра — это самые значительные расходы, с которыми вы столкнетесь, когда начнете делать твердый сыр, но что вы можете сэкономить много денег, создав собственный сыр. Затем они демонстрируют процесс — так что посмотрите, как это происходит.

WikiHow — еще один из наших любимых онлайн-ресурсов, когда мы хотим знать, как делать что угодно. Если вы еще не знакомы с этим сайтом, он содержит огромную коллекцию практических руководств, и в этом вы найдете все, что вам нужно знать о том, как создать собственный пресс для сыра. Как всегда, инструкции ясны и просты в использовании, а также есть множество иллюстраций для каждого шага.Замечательный ресурс, на который стоит обратить внимание, если вы хотите попробовать сделать пресс для сыра своими руками.

Проверить это руководство

Как видите, в Интернете есть много отличных планов по созданию прессов для сыра своими руками, и следование одному из них по созданию собственного позволит вам сэкономить деньги на покупке готовой модели.

Нам очень понравилось найти эти планы для вас, потому что они вдохновили нас на то, чтобы сами заняться их созданием, поэтому мы надеемся, что вам тоже понравилось читать и смотреть их.И, прежде всего, мы надеемся, что помогли вам найти план, который вам нужен, чтобы построить собственный пресс для сыра в домашних условиях.

Как собрать пресс для сидра своими руками бесплатно

Прессование сидра — отличный способ сохранить вкус яблок на всю зиму. Сидр можно консервировать в виде свежего сока, замораживать или сбраживать в твердый сидр, который хранится месяцами, если не годами.

Уловка в том, как приготовить сидр, не сломав при этом банк? Мы годами копим на двухствольный пресс для сидра, и я должен был пообещать, что это будет мой подарок на день рождения каждый год в течение следующего десятилетия.Эти вещи недешевы!

Недавно со мной связалась читательница по имени Саша и рассказала о своем самодельном прессе для сидра, который она за считанные минуты собрала из переработанных материалов. Она получает урожай, сопоставимый с показателями нашей модной прессы, и совершенно бесплатно!

Саша говорит мне, что ее пресс — это два ведра, перевернутые друг в друга, в кастрюле, чтобы их поймать. Потом я встаю на нее, потом мой муж, а потом мы стоим на ней вместе. Мне удавалось получать около 3 литров каждый раз из наполненного многоразового мешка. ”

В самом деле? Ведра внутри друг друга с массой тела, вот и все? Я должен был это увидеть. Я попросил ее прислать фотографии, чтобы я мог поделиться ими со всеми вами.

Материалы:

• Ведро 5 галлонов
• Ведро немного меньшего размера (или большая емкость для хранения)
• Мешок для муки или наволочка
• Большая кастрюля или еще большее ведро
• Масса тела

Помещение небольшого ведра в кастрюлю — это первый шаг.Мешок с яблоками будет лежать на этом ведре. Вы можете видеть, что внутренняя часть ведра набита полотенцами, чтобы помочь выдержать вес, чтобы внутреннее ведро не свалилось.

Начните с нарезания яблок как можно мельче, а затем положите их в мешок из-под муки или наволочку. Пульсирование с помощью кухонного комбайна тоже может подойти.

Мне сказали, что эти яблоки случайно замерзли, что, вероятно, помогает при отжиме сока. Замораживание поможет лопнуть клетки и получить больше сока из яблок.

Поместите меньшее ведро вверх дном в большую кастрюлю и положите сверху мешок с яблоками.

Затем мешок с нарезанными яблоками помещается в меньшее ведро. Ведро побольше переворачивают, и яблоки кладут между двумя ведрами.

Накройте яблоки и меньшее ведро 5-галлонным ведром. Видишь, что она здесь сделала?

Она зажала яблоки между двумя ведрами, но, поскольку внутреннее ведро меньше, в пространстве между ведрами все еще остается место для утечки сока.Затем он стекает по стенкам внутреннего ведра в емкость для хранения.

Встаньте на ведро, чтобы зажать яблоки между двумя ведрами. Это так просто!

На этом этапе просто надавите на яблоки с увеличивающимся весом. Сядь на него. Тогда встаньте на это. Затем попросите двух человек встать на него.

Она сообщает об урожайности около 3 литров с одного мешка нарезанных яблок, что, глядя на фотографии, говорит мне, что она справляется не хуже, чем мой модный пресс.Излишне говорить, что я впечатлен.

Выход сидра после прессования

Вот ее описание процесса, «Я использовала огромный контейнер Tupperware, он не имеет размера, но моя тетя использовала его для хранения муки. Я положил в него несколько полотенец для поддержки, чтобы не вышибло дно. Крышка закрывается очень хорошо, поэтому полотенца никогда не протекали. Другое ведро (около 3 галлонов ) принадлежит пекарне целевой. Моя мама там работает, и ей кое-кого приберегают.Она и мой отец использовали их для прослушивания один год. Плюс кухонное полотенце из мешка с мукой для удерживания затора. Я добавляю еще один фильтр в качестве фильтра при заливке в банки на случай, если какая-либо часть затора вытекла и попала в нее. Из одного многоразового продуктового пакета у меня постоянно было около 3 литров. К тому же затор все еще был немного влажным. Я пропустил одну порцию уже выжатого пюре через мой соковыжималку, чтобы получилось яблочное масло. Получилось около литра пюре для яблочного масла ».

Всего было выпущено 3 литра сидра для домашнего консервирования и 1 литр яблочного масла.

Фильтрация готового сидра через ткань с мелкими ячейками или марлю. Это уберет все яблоки, вылетевшие во время прессования.

Большое спасибо Саше за то, что поделилась своим домашним прессом для сидра!

Вы построили собственный пресс для сидра? Как это работало? Оставьте заметку в комментариях.

Или еще лучше, отправьте фотографии своего изобретения Ashley dot Adamant на gmail dot com, и я опубликую ваши фотографии и историю, чтобы другие могли попробовать.

Самодельные инструменты для листогибочного пресса — хорошая идея?

Следует ли при гибке в значительной степени полагаться на самодельные инструменты? Это зависит от обстоятельств, — пишет гуру листогибочного пресса Стив Бенсон.При правильном изготовлении и для правильного применения самодельные листогибочные инструменты могут быть очень удобными и практичными, как инструменты заводского изготовления. Изображения предоставлены

Q: Я устроился на новую работу начальником отдела листогибочного пресса в крупной мастерской. На моей предыдущей работе мы время от времени использовали самодельные инструменты, но не стали повседневной практикой. На моей новой работе я обнаружил, что компания не только разрешает, но даже поощряет самодельные инструменты в цехах. Наш отдел контроля качества даже использует несколько самодельных инструментов для проверки деталей.На мой взгляд, такая практика не может быть правильной.

У меня было несколько обсуждений с менеджерами о достоинствах высококачественных инструментов измерения, и я подробно изложил все причины, по которым я считаю, что это плохая практика. У них всегда есть разумный контрапункт, но я все равно не верю ему. Продолжаются ежедневные дебаты.

Надеюсь, вы поможете прояснить это: кто прав, когда дело доходит до того, что в значительной степени полагается на самодельные инструменты? Это хорошая идея? Ваши взгляды на эту тему могут иметь большое значение для нас.Спасибо за ваше время. Я читаю вашу колонку каждый месяц и многому научился. С вашими знаниями листового металла вы казались идеальным человеком, чтобы спросить.

A: Самодельные инструменты делятся на три категории. Первый включает в себя рабочие и калибровочные инструменты, которые помогут вам выполнить операцию, например, боковой упор. Второй тип помогает измерить или квалифицировать деталь, чтобы убедиться, что работа и деталь соответствуют спецификациям. Сюда могут входить измерители радиуса или зенковки.В-третьих, это рабочие инструменты, которые помогают в работе машины, например, крепления для циферблатных индикаторов и специальные инструменты.

Измерительные инструменты

Калибры для пальцев . Они измеряют фланец от элемента до линии изгиба — немного мастерства старой школы, которое все еще ценно сегодня (см. , рис. 1, ). Когда вызываемый размер находится от элемента до линии сгиба, и вы выходите за пределы элемента, чтобы определить местоположение сгиба, размер сохраняется, и любая ошибка возникает между элементом и кромкой.Измерьте расстояние от края до линии сгиба, и любая ошибка обнаружится в названном размере.

Боковой упор . Боковой упор — это правый или левый упор вдоль станины или ось Z тормоза. Деталь прижимается к заднему упору, чтобы удерживать размер, в то время как боковой упор удерживает предыдущие фланцы, тиснения, крепеж и другие детали под пуансоном.

Калибр изгиба . Это помогает совместить нарисованную линию изгиба с центром радиуса пуансона (см. , рис. 2, ).Его можно сделать из квадратного токарного станка, установленного на его кромку и отрезанного с одного конца. При размещении на V-образной матрице сокращенная часть калибра образует вертикальную линию, которую оператор использует для совмещения разметанной линии сгиба с центром сгиба.

Измерительные инструменты

Вы можете довольно легко изготовить различные измерительные инструменты, если у вас есть доступ к лазеру. Фактически, все, кроме одного из следующих примеров, можно легко вырезать самостоятельно.

Радиусный калибр . После того, как вы создадите свою первоначальную программу для резки измерителя радиуса на лазере, вам нужно только масштабировать вашу лазерную программу вверх или вниз, чтобы создать измеритель радиуса, который вам нужно измерить.Во многих отношениях это лучше, чем покупать набор измерительных приборов стандартных британских или метрических размеров. Большинство из нас в наши дни изгибают воздухом, и когда мы формируем заготовку воздухом, внутренний радиус создается как процент от отверстия матрицы. Этот плавающий радиус редко будет одним из фиксированных значений из приобретенного набора датчиков. Создавая собственные калибры радиуса, вы можете точно согласовать их с радиусом, который вам нужно произвести в детали (см. , рис. 3, ).

Правило . Используя лазер, вы можете вырезать линейку по точному размеру и нанести точные метки, будь то британские или метрические.Это так же точно, как и обычные правила магазина. Возможно, он не так точен, как инструмент для проверки, но он позволяет вам приблизиться ко многим ситуациям в цехе (см. , рис. 4, ).

Рис. 1. Этот штифтовой калибр изготовлен из листового металла и вставлен в стойку из ПЭМ.

Шарики стальные . Для снятия фаски с отверстия можно использовать стальные шарикоподшипники разных размеров, немного изменив его диаметр. Независимо от того, является ли отверстие слишком большим или немного не по размеру, эти стальные шарики могут оказаться тем инструментом, который вам понадобится для сохранения прототипа детали (см. , рис. 5, ).

Угловой калибр с зенковкой . Опять же, их просто вырезать лазером и просто использовать. Как и нестандартные калибры радиуса, вы можете отрезать их до нужного вам угла зенковки (см. , рис. 6, ).

Операционные инструменты

Крепление индикатора часового типа . Допустим, вы хотите проверить задний упор на точность и повторяемость, или вам нужно отрегулировать задний упор вручную на станке без ЧПУ. Циферблатный индикатор — это как раз подходящий инструмент, но для его установки на станину листогибочного пресса потребуется другой нестандартный, хотя и очень простой инструмент.Это не что иное, как установочный штифт, приваренный к болту, который входит в любое из множества резьбовых отверстий на большинстве станины листогибочного пресса (см. , рис. 7, ).

Малый пуансон и плашки . Если вы формируете очень тонкий материал и вам нужно очень узкое отверстие матрицы, например 0,035 дюйма, у вас могут возникнуть проблемы с его поиском. Рисунок 8 показывает 0,500 дюйма. квадратная планка с двумя узкими V-образными канавками, образующая миниатюрную двойную V-образную матрицу, которая защелкивается в специальном держателе. Держатель изготовлен из твердого уретана и предназначен для установки на монтажную рейку европейского типа.

Вероятно, вы также не найдете пробойник для этой работы в каталоге инструментов. Здесь я использовал тонкую режущую линейку, предназначенную для придания формы картонным коробкам (см. , рис. 9, ), эффективно создавая пуансон с нулевым радиусом. Вы можете обрезать правило до нужной длины и даже можете добавить ушки, вырезы и другие детали, необходимые для формирования детали. Вам также потребуется изготовить пуансон, напоминающий европейский клиновой блок, или специальный держатель для строгального станка.

Центрирование такого маленького пуансона на такой маленькой матрице требует исключительно точной регулировки, гораздо более тонкой, чем средний процесс центрирования.Вы можете сделать это, снова сделав держатель, который крепится к станине листогибочного пресса и удерживает микрометрическую головку, которая прикреплена к самодельному инструменту, который зажимает направляющую для крепления штампа. Это позволяет вам перемещать рельс внутрь и наружу с шагом 0,0001 дюйма. приращения (см. Рисунок 10 ).

Но подождите … это еще не все. У вас есть инструмент, крепления и регуляторы, но вы по-прежнему не видите пуансон и штамп, когда центрируете инструменты. Опять же, вы можете обратиться к самодельному ответу.

Как центрировать пуансон нулевого радиуса в нулевом радиусе.V-образная матрица шириной 035 дюймов? Конечно, нельзя класть голову между кроватью и бараном. Но вы можете получить увеличительную линзу с правильным фокусным расстоянием для процесса центрирования. Вам понадобится пара блоков, нарезанных для установки на европейскую направляющую (или на любую другую, которая у вас есть), чтобы удерживать небольшую веб-камеру. Теперь, с помощью нескольких мониторов для просмотра, вы можете центрировать инструмент (см. , рис. 11, ).

Плашки уретановые . Вы можете сделать небольшой набор уретановых инструментов в комплекте с отклоняющими стержнями и воздушным каналом под подушкой, чтобы уменьшить формовочный тоннаж (см. , рис. 12, ).

Инструмент для косынки . Допустим, вам нужно сформировать косынку — ребро жесткости, перпендикулярное изгибу. Этот маленький драгоценный камень поможет вам создать складчатые изгибы, просто поместив его между двумя частями инструмента. Небольшие прокладки с обеих сторон позволяют материалу вытекать из косынки. Инструмент для косынки на рис. 13 изготовлен из нержавеющей стали. Просто обрежьте его на размер немного меньше высоты инструмента, и он готов к работе.

Рисунок 3.Самодельный измеритель радиуса можно вырезать так, чтобы он точно соответствовал радиусу, который вам нужно сформировать в вашей детали.

Помните о нагрузке, которой будет подвергаться инструмент для косынки во время использования. Тоннаж будет сосредоточен на кромке косынки и может врасти в монтажную шину или станину станка. Лучше всего подложить защитную полосу под обе стороны штампа по всей его длине, приподняв инструмент, чтобы защитить его.

Калибровочные блоки . Если вы используете традиционные строгальные инструменты, вам нужно будет использовать калибровочные блоки для калибровки заднего упора по центру изгиба во время настройки (см. Рисунок 14, ).

Просто образец

Надеюсь, я дал вам несколько идей, которые вы можете использовать, когда возникает потребность в творчестве. Представленные здесь идеи — лишь малая часть того, что самодельные инструменты могут сделать для вашего магазина. Некоторые самодельные инструменты могут быть недостаточно хороши для контроля качества, но некоторые, безусловно, достаточно хороши для производственного цеха.

Хорошая идея — полагаться на самодельные инструменты? Это зависит от того, как работают ваши операторы, от уровня точности, которого вам нужно достичь, и от того, насколько хорошо изготовлены самодельные инструменты.При аккуратном изготовлении такие инструменты вполне работоспособны.

10 лучших прессов для тортильи 2021 года

Уильямс-Сонома / Масиенда

Замена купленных в магазине лепешек на свежие домашние может иметь огромное значение при приготовлении мексиканской кухни или техасско-мексиканских блюд в домашних условиях. Приготовить лепешки не так уж и сложно: вам просто нужно несколько основных ингредиентов (маса-харина, соль и вода) и один из лучших прессов для тортильи.

Для непосвященных отличный пресс для лепешек — ключ к получению идеально ровных лепешек даже в домашних условиях. В отличие от других кухонных принадлежностей, прессы для лепешек работают без проводов и не нагреваются, и обычно используются для приготовления кукурузных (маса) лепешек, а не для приготовления лепешек из пшеничной муки. Новички могут найти маса-харину возле кукурузной муки в продуктовом магазине. Скорее всего, вы увидите несколько разных брендов и разновидностей, и большинство из них подойдут. Но самое главное помнить — не покупать обычную кукурузную муку.Чтобы приготовить маса, кукурузу варят и замачивают в известковой воде, которая удаляет внешнюю оболочку и создает более тонкий результат и делает лепешки лучше.

Как только вы освоите маса и найдете лучший пресс для тортильи, соответствующий вашему стилю и бюджету, вы готовы приступить к прессованию! Обязательно используйте свежие лепешки в таких рецептах, как тостады из грудинки Ри Драммонда, кесадильи с халапеньо и тако с курицей. Или вы можете сделать еще один шаг и превратить свои новые лепешки в свежеобжаренные чипсы из тортильи!

Хотите больше рецептов, дизайнерских идей и забавных новостей от Ри? Следите за журналом The Pioneer Woman Magazine на Facebook , чтобы узнать обо всем этом и многом другом!

Реклама — продолжить чтение ниже

Менее 15 $

Этот легкий алюминиевый пресс похож на тот, который подруга Ри Бриджит использует для приготовления лепешек.Это тоже недорого!

Сделано в Мексике

29,95 долл. США

Добавьте яркости своему прилавку с этим вишнево-красным прессом. Он сделан из прочного чугуна, как и любимые сковороды Ри.

Выбор редакции

Этот печатный станок был разработан художницей Доньей Розой в Центральном де Абастос в Оахаке.Купите его отдельно или в комплекте с маса харина от шеф-повара Masienda.

Много вариантов цвета

Украсьте любую кухню этим солнечным прессом для тортильи. Помимо лепешек, он также отлично подходит для прессования роти, наана и любых других лепешек.

Сделано в Мексике

Получайте лепешки идеального размера размером с тако каждый раз с этим миниатюрным 7-дюймовым прессом.Его также можно использовать для намазывания мази для тамале!

Исторический семейный бренд

Чугун — отличный материал для пресса для лепешек. Тяжелые железные пластины позволяют делать плоские и ровные круги без большого количества смазки для локтей. Этот идет предварительно заправленным!

Уникальная ручная работа

Еще более необычно найти пресс для тортильи, сделанный из дерева, поэтому он такой особенный.Он по-прежнему создает идеально плоские лепешки, и на 100% состоит из древесины лиственных пород грецкого ореха!

Прочный чугун

В эту печатную машину входит 100 небольших листов пергаментной бумаги, чтобы поддерживать порядок на рабочем месте. Используйте их во время нажатия, чтобы лепешки не прилипли к инструменту.

Выбор бюджета

Пресс для маисовых лепёшек не самый красивый, но очень практичный.Этот легкий и безопасный для мытья в посудомоечной машине!

Высокотехнологичный выбор

Электрический производитель тортильи делает больше, чем просто лепит тесто. Он тоже готовит лепешку для вас!

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

Реклама — продолжить чтение ниже

Пресс для яблочного сидра для приготовления домашнего яблочного сидра

Вот как приготовить яблочный сидр с помощью пресса! Это отличный способ отпраздновать осень — и этот чистый, свежий яблочный сидр не похож ни на что, что вы когда-либо пробовали в продуктовом магазине. Это просто и весело!

В колониальные времена фермеры и семьи имели обыкновение владеть сидровым прессом в бочках (и в те времена сидр часто оставляли бродить и превращать в алкогольный «крепкий» сидр).Сегодня «старомодный» сидровый пресс снова становится все более популярным, возможно, потому, что все больше людей сажают фруктовые деревья.

Разница между вкусом домашнего яблочного сидра и пастеризованного фильтрованного сидра из продуктового магазина неописуема. Они почти не похожи друг на друга. Вкус домашнего сидра просто ощущается во рту — чистый, свежий, насыщенный ароматом! Кроме того, вы можете использовать все эти неидеальные яблочные капли с земли, так что это также большая экономия от цены сидра в магазине.

Apple Press

Пресс для яблок делает весь процесс увлекательным и простым. Пресс фактически измельчает яблоки в мякоть, а затем выдавливает сок. Как только вы начнете движение, жидкое золото продолжит течь. Переход от пресса к стеклу занимает 30 секунд!

Существует множество видов прессов, от простого ручного пресса до традиционного пресса для сидра с мельницей. Можно даже арендовать пресс для яблок. Тогда все, что вам действительно нужно, это яблоки и несколько принадлежностей (разделочные доски, ножи и пустые кувшины).По очереди с прессой — и вы попали в рай для сидра!

Как нажимать яблочный сидр

• Начните с тачки яблочных капель (упавших яблок). Для приготовления сидра нужно много яблок. Приблизительно 30-40 яблок дают один галлон сидра.
• Яблоки должны быть максимально спелыми. Можно использовать неидеальные яблоки на земле в любом саду или на старой яблоневой ферме. Однако выбросьте все гнилые. Испорченные яблоки вызывают слишком быстрое брожение сока.
• Облейте яблоки из шланга, чтобы смыть их.

Теперь нужно измельчить яблоки. Некоторые прессы подходят к болгарке. Загрузите яблоки в бункер. Поверните чугунный круг, чтобы измельчить яблоки. Круг прикреплен к шлифовальному валу, который быстро и легко измельчает яблоки.

• Яблоки падают в ванну ниже. На деревянную прижимную пластину насадили большой прижимной винт.
• Поверните прижимную пластину на мякоти, чтобы высвободить яблочный сок, который стекает в емкость под прессом.

• После того, как все соки выдавлены, вылейте остатки мякоти в корзину. Затем измельчите еще яблок и снова нажмите!
• Сок быстро окисляется и приобретает насыщенный янтарный цвет. Сверху образуется яблочная «пена», которую можно снять.
• Наконец, разлейте сидр по кувшинам и пейте! Удивительно сладкий, свежий, как свисток, и безумно вкусный! (Остерегайтесь пьяных пчел, которые оказались в кувшине!)

* Если вы беспокоитесь о пастеризации перед употреблением, просто нагрейте сидр до 160 градусов в течение примерно 6-8 секунд.После пастеризации сидр можно заморозить для более длительного хранения.

Добавьте пончики с сидром, и вы в раю.

Прессование сидра — отличный повод для друзей и семьи собраться вместе в осенний день. Дети — всех возрастов — получат удовольствие от работы с прессом. Если у вас есть желание, найдите (или сделайте) пресс для сидра и устройте вечеринку осеннего урожая в следующем году!

Кто-нибудь еще любит сидр? Или у вас есть пресс для сидра? Есть вопросы или комментарии? Просто разместите ниже.

Пресс для домашнего сыра — Сделай сам

Я люблю варить сыр дома и считаю, что большинству магазинных сортов не хватает во многих отношениях. Однако массовые прессы для сыра, которые устраняют посредников в супермаркетах, могут обойтись вам до 100 долларов, что лишит вас большей части удовольствия (и всей экономии). Несколько лет назад я наткнулся на очень простой самодельный пресс для сыра, который собрал совершенно бесплатно. (Если вам придется покупать детали, которые у меня были под рукой, они обойдутся вам примерно в 15 долларов.Наш источник чистого молока — это Daisy Mae, смесь голштинского трикотажа, которую я получил шесть лет назад в качестве частичной оплаты некоторых столярных работ.

Первое, что я сделал, это рылся в своих коробках и банках из-под кофе в поисках длинных болтов с гайками; они определяют высоту проекта. Я придумал два болта длиной 12 дюймов с барашковыми гайками и немного более длинную секцию резьбового стержня 5/8 дюйма с гайкой. Я покопал еще немного и нашел участок стержня с резьбой №4 с гайкой. Я покопал еще больше и нашел трубу из ПВХ диаметром 4 дюйма, которую я отрезал до длины 9 дюймов.В качестве основы я использовал обрезок фанеры размером 3/4 дюйма, 7 1/2 дюймов на 8 1/2 дюймов с обрезанными углами, что-то вроде удлиненного шестиугольника. К нему я добавил крестообразную скобу внизу для поддержки и цементированный пластиковый ламинат по периметру, чтобы скрыть край фанеры, но с тех пор я обнаружил, что в этом нет необходимости. Вы даже можете использовать вырез на столешнице от кухонной мойки и сэкономить время.

Гайка нажимного винта заключена в центре двух 9-дюймовых отрезков 1 x 2.Зажмите две доски вместе, отметьте центр и просверлите отверстие в обеих частях одновременно, одновременно с резьбовым стержнем, в моем случае 5/8 «. Частично накрутите гайку на болт и продвиньте ее через отверстие, проследите гайку острым карандашом, переверните доски и сделайте то же самое с обратной стороны, стараясь выровнять гайки аналогичным образом (я обнаружил, что несколько параллельных линий, проведенных на досках, помогают). Снимите зажимы и вырежьте половину толщины гайки с каждой детали.Когда две доски соединились без зазоров, я склеил и прикрутил их гайкой внутри.

Центрируя этот законченный винтовой блок по большему размеру основания, я отметил, а затем просверлил два отверстия, которые удерживают его вместе. Планирую использовать 6-дюймовую трубу, если я найду небольшой участок, мои отверстия находятся на расстоянии 6 1/2 дюймов друг от друга, используя гайку в кожухе в качестве центра. Чтобы повернуть нажимной винт, я заземлил плоское пятно на одном конце стержня с резьбой, затем просверлил отверстие чуть больше 30-пенни шипа, продвинул гвоздь и забил его конец до тех пор, пока он не перестанет выходить. .

Круглая заглушка, которая производит прессование, изготовлена ​​из фанеры и ламината толщиной 3/4 дюйма с добавлением 1 x 2 сверху.Я использовал сверло с зенковкой, чтобы обеспечить место для болта. Я вырезал круг лобзиком и с помощью ленточной шлифовальной машины сгладил неровности. С помощью пилки для цепной пилы я сделал надрез на концах трубы из ПВХ, чтобы сыворотка стекала, и собрал готовый пресс. Наряду с 6-дюймовой формой я планирую сделать для нее корзину для фруктов из тонких полосок дерева и металлической ленты. Я использовал овощной жир, чтобы отделать деревянные части моего пресса, которые сделаны из черного ореха. Вы можете покрасить их или покрыть полиуретаном. С учетом времени сушки, мой пресс на сборку занял три дня, половину из которых ушло на поиск сокровищ.

Я дам вам знать вкус сыра примерно через 60 дней.

МАТЬ благодарит Кейта и его семью за помощь и фотографические навыки в создании этой статьи.

Первоначально опубликовано: октябрь / ноябрь 1994 г.

Прессы для масла — Домашний пресс для масла — Формы для масла

Наряду с прессом для сыра , мы считаем, что пресс для масла также имеет первостепенное значение.Пресс для масла — это инструмент, который улучшает подачу масла на стол во время собрания. Старая примитивная пресс-форма для масла была вырезана вручную с выгравированным на плоском дне узором. Чтобы использовать пресс, производитель масла держал ручку сверху и вдавливал плоское дно с рисунком в масло. В результате получился блок масла с индивидуальным дизайном, выгравированным на поверхности. Сегодня у некоторых прессов для масла больше нет рисунка на дне, но они служат для того, чтобы превратить домашнее масло в идеальный блок.

Качество

Покупатели могут быть наиболее заинтересованы в приобретении самодельного пресса для масла, созданного с умением и точностью. Представьте себе пресс для масла, сделанный из вручную собранного клена Висконсина, ореха или вишни. Многие клиенты ценят то, что эти прессы для масла высочайшего уровня не используют гвозди или шурупы, а полностью изготовлены из кусков настоящего дерева.

Комплекты

Пресс-формы для масла сегодня могут поставляться в наборах. Эти пакеты могут включать в себя предметы, которые помогут приготовить масло, улучшить товарный вид или продвинуть процесс дальше.Например, в процессе изготовления масла используется масло. В подарочные наборы может входить высококачественное минеральное масло для изготовления пресса для масла. Для лучшей презентации упаковки могут включать подарочную коробку, которая защищает прессу и отлично смотрится на столе. Наконец, наборы часто содержат инструкции по приготовлению масла и использованию пресса для масла. Они также могут включать в себя набор, позволяющий выйти за рамки сливочного масла и попытаться произвести домашнюю пахту.

Клен и орех

Изготовленные из вручную собранного клена Висконсина, ореха и вишни, наши прессы отличаются высочайшим уровнем качества и мастерства.Они легко превратят ваш фунт домашнего масла в идеальный блок без особых усилий. Эти продукты отличаются высоким качеством совместной работы и другими аспектами изготовления. Гвозди и шурупы не используются. Наши прессы для масла созданы исключительно для наших клиентов, поэтому вы можете быть уверены, что таких, как они, нет. Эти прессы так хорошо сделаны; они прослужат всю жизнь. Каждый пресс включает в себя подробные инструкции и небольшую бутылку лучшего минерального масла пищевого качества. Щелкните здесь, чтобы узнать оптовые цены.

** Клен, орех и вишня — это древесина, которую безопасно использовать с продуктами. Дубовый плунжер.

Для людей, которые делают собственное масло, формы для масла, сделанные совместными усилиями и мастерством, могут стать отличным вложением средств. При покупке пресса учитывайте качество материалов, а также мастера, изготовившего пресс для масла. Также определите, какие типы наборов или пакетов могут быть доступны для добавления презентации и создания. Могут быть доступны различные варианты для удовлетворения потребностей людей.Помимо пресса для масла, вы можете ознакомиться с нашими принадлежностями для сыра .

Доставка включена в континентальную часть США.
Отправлено в тот же день, что и заказ, пн-сб.

Красиво изготовленные прессы для масла.