Пеноплекс температура плавления: Температура плавления пеноплекса — подробный ответ здесь!

FAQ

Подробные ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о продукции компании ПЕНОПЛЭКС, её свойствах и особенностях использования при строительстве объектов.

Задать вопрос

• Компания «ПЕНОПЛЭКС» является производителем теплоизоляции, а реализацией продукции занимаются дистрибьюторы. На официальном сайте, в разделе «Где купить». Для этого необходимо выбрать: страну, город, статус партнера и подобрать ближайшего к Вам поставщика. Также Вы можете заказать продукцию ПЕНОПЛЭКС в интернет-магазине.

• Толщина теплоизоляции определяется в ходе теплотехнического расчета на основе требований нормативных документов СП 50.13300 «Тепловая защита зданий» и СП 131.13330 «Строительная климатология». Исходя из региона, в котором ведутся работы, назначения объекта (например, жилое здание), типа конструкции определяется требуемое сопротивление теплопередаче.

  Также рассчитывается фактическое сопротивление теплопередаче конструкции. Исходя из данных параметров рассчитывается толщина теплоизоляции.

  Для теплотехнического расчета Вы так же можете обратиться в отдел технической поддержки по почте [email protected]

  Для проведения теплотехнического расчета частного дома или квартиры можно воспользоваться онлайн-калькулятором для определения толщины теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС. Алгоритм работы калькулятора соответствует требованиям нормативных документов. Помимо этого, калькулятор позволяет произвести укрупнительный подсчет общего количества плит.

• ПЕНОПЛЭКС является экологичным теплоизоляционным материалом и не содержит мелких волокон, пыли, фенолформальдегидных смол, сажи и шлаков.

  Полистирол общего назначения, применяемый при производстве теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС, также используется для изготовления детских игрушек, одноразовой посуды, пищевой упаковки, медицинских товаров и многих предметов, которые окружают нас в повседневной жизни.

  По результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукция ПЛИТЫ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ВСПЕНЕННЫЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ ПЕНОПЛЭКС, произведенные по ТУ 5767-006-54349294-2014, могут применяться для внутренней и наружной теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий и сооружений, а также для наружной изоляции при строительстве объектов хоз-питьевого водоснабжения и канализации.

• Плиты ПЕНОПЛЭКС и пенополистирол (ППС, ПСБ) отличаются технологией производства и структурой материала, что влияет на свойства конечного продукта. Пенопласт создается путем предварительного вспенивания гранул полистирола. Из предвспененного бисера формуются блоки, состоящие из отдельных крупных ячеек. Получившийся материал имеет открытую ячеистую структуру, способен пропускать воду, что снижает его биостойкость и ухудшает теплотехнические показатели в момент увлажнения.

  Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС изготавливается путём плавления гранул полистирола с дальнейшим перемешиванием смеси и нагнетанием в нее вспенивающего агента под высоким давлением и последующим продавливанием получившейся массы в специальной машине – экструдере. Таким образом, ПЕНОПЛЭКС называют экструзионным пенополистиролом исходя из способа производства – экструзии (выдавливания). За счет технологии производства плит ячейки формируются не отдельно друг от друга, а одновременно с процессом выдавливания плиты, таким образом формируется закрытая мелкоячеистая структура. Это в свою очередь обеспечивает высокую прочность на сжатие, влаго- и биостойкость, а также долговечность плит ПЕНОПЛЭКС.

  Кроме того, благодаря структуре ПЕНОПЛЭКС обладает более низким показателем теплопроводности по сравнению с беспрессовым пенополистиролом (ППС, ПСБ), что позволяет сократить требуемую толщину теплоизоляции примерно на 15 %.

• Основные отличия заключаются в различных сферах применения.

  Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА применяется на объектах промышленного и гражданского строительства. Данный тип плит не доступен для покупки в розницу.

  Плиты ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ предназначены для использования в частном домостроении: теплоизоляция загородных домов или городских квартир. ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ можно купить в строительных магазинах в количестве от одного листа или пачки.

• Большая часть грунтов на территории РФ и стран СНГ является пучинистыми – способными при промерзании, за счет содержащейся в них влаги, увеличиваться в объеме. К пучинистым грунтам относятся, например, глины, суглинки, супеси, пески пылеватые.

  Касательные силы морозного пучения оказывают значительное давление на фундаменты зданий и сооружений, вызывая их поднятие из толщи грунта в период отрицательных температур и возвращение в проектное положение в процессе растепления грунта. Данный процесс происходит неравномерно, что часто приводит к возникновению деформаций и трещин в конструкции фундамента, что может привести к аварийному состоянию здания.

  Для противодействия морозному пучению грунтов и увеличения долговечности фундамента проводят специальные мероприятия.  Устаревшими вариантами являются следующие: увеличение глубины заложения фундамента ниже глубины промерзания или замена пучинистого грунта на всю глубину промерзания (до 2,5 м) на крупный песок и щебень, для этих способов характерна высокая стоимость строительно-монтажных работ и значительное увеличение затрат на материалы. Наиболее эффективный и экономичный способ противодействия морозному пучению — это использование мелкозаглубленных фундаментов в сочетании с «теплоизоляционной юбкой» из плит ПЕНОПЛЭКС. «Теплоизоляционная юбка»– горизонтальная теплоизоляция, за контуром здания, расположенная на глубине заложения подошвы фундамента и граничащая с вертикальной теплоизоляцией.

  Параметры «теплоизоляционной юбки» зависят от города строительства и определяются по СТО 36554501-012-2008 или таблице.

• У газобетонных блоков пористая структура — ячейки, заполненные воздухом, замедляют отдачу тепла зимой и сохраняют прохладу летом. Данный материал обладает низкой теплопроводностью. Однако, в большинстве регионов, блок толщиной даже 400 мм не удовлетворяет нормам по обеспечению необходимого сопротивления теплопередаче стены. Таким образом, необходима эффективная теплоизоляция, которая уменьшит теплоперенос через конструкции, а также увеличит срок службы дома из газобетона.

  При применении облегченных блоков особое внимание следует обращать на отпускную влажность готового изделия. Автоклавный пено- и газобетон при выпуске из автоклава обладает высокой массовой влажностью, достигающей 35% по массе, после блоки упаковываются в пленку, не позволяющей материалу отдавать лишнюю влагу до момента строительства. Потому как ячеистый бетон высыхает только в стене, после возведения, необходимо предусматривать меры по защите от переувлажнения и осуществлять сушку данного материала до устройства отделки снаружи. Полностью высохшая газобетонная кладка имеет влажность 4-6%. Точное время высыхания кладки зависит от множества факторов, таких как климат, время года, марки газобетона, толщины стены и т.

  д. Но условно можно вывести эмпирическое правило: одного строительного сезона, как правило, достаточно для высыхания неотделанной кладки.

  Для исключения образования точки росы и, соответственно, влагонакопления в газобетоне на границе с ПЕНОПЛЭКС, необходимо так рассчитать толщину теплоизоляции, чтобы сопротивление теплопередаче ПЕНОПЛЭКС составляло бы не менее, чем половина от общего термического сопротивления стены. Рекомендуемая толщина плиты ПЕНОПЛЭКС для умеренного климата 100 мм (50 мм для южного климата).

• Применение ПЕНОПЛЭКС для теплоизоляции каркасных домов позволит сократить объем древесины, используемой для устройства каркаса в среднем на 25-35%, благодаря уменьшению сечения несущего бруса, а также значительно повысит энергоэффективность сооружения.

  Рекомендуется использовать пиломатериалы хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения.

  Для ограждающих конструкций каркасного дома необходимо предусматривать защиту от диффузии водяных паров в толщу конструкции в виде пароизоляционной пленки.

• Согласно 123 – ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», по горючести строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). ПЕНОПЛЭКС имеет группу горючести Г4, однако его использование в зданиях даже с повышенными требованиями по огнестойкости разрешено. Это возможно благодаря тому, что многие конструктивные решения, разработанные с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС, согласно испытаниям, проведенным совместно с МЧС, имеют класс пожарной опасности К0 (непожароопасные). С конструктивными решениями с указанием класса пожарной опасности можно ознакомиться в СТО РАПЭКС.

  Для частного домостроения материалы группы горючести Г4 (например, древесина) применяются повсеместно, даже в конструкциях К1-К3, так как это не нормировано для данного сегмента. Согласно СП 55.13330 Дома жилые одноквартирные. п.7.9: «Степень огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности не нормируются для одноэтажных и двухэтажных домов.»

• Несъемная опалубка из плит ПЕНОПЛЭКС используется для заливки фундаментов малой глубины заложения ленточного типа. Максимальная высота заливки соответствует ширине одной плиты (585 мм). Толщина бетонного сердечника при использовании двух стяжек может достигать 250 мм, при использовании комплекта стяжек с удлинителем – 400 мм.

  Крепление стенок опалубки осуществляется с помощью полимерных стяжек по определенным схемам, которые разработаны с учетом нагрузки бетонной смеси при заливке и вибрировании, которую может выдержать одна стяжка. Расчет количества крепежа и подбор схемы размещения стяжек осуществляется согласно технологической карте. Расположение стяжек зависит от марки применяемых плит ПЕНОПЛЭКС, а также высоты заливки фундамента.

• Плиты ПЕНОПЛЭКС предназначены для восприятия распределенной нагрузки. Напольное покрытие не дает равномерного распределения, что может привести к деформации плит в результате точечного нагружения. Поэтому поверх плит ПЕНПОЛЭКС должен быть устроен слой, равномерно распределяющий нагрузки – цементно-песчаная армированная стяжка или сборно-листовая стяжка, состоящая из 2-х слоев ГВЛ или ЦСП вперехлест стыков.

• Экструзионный пенополистирол, как материал, состоящий из углеводородов, не является питательной средой для грызунов.

  ПЕНОПЛЭКС может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем другие теплоизоляционные материалы — исключительно в тех случаях, если теплоизоляция является преградой к пище и воде.

  Что касается защиты от грызунов, то в частном домостроении наиболее широкое распространение получила методика защиты теплоизоляции, находящейся в открытом доступе для грызунов, с помощью металлической сетки с ячеей около 5мм.

• Плотность плит ПЕНОПЛЭКС, применяемых в частном домостроении, находится в пределах от 16 до 39 кг/м³. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м³.

  При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Плотность – это объемный вес материала. С точки зрения расчета нагрузок, чем меньше вес слоя, тем ниже нагрузки оказываемые на несущие конструкции и тем меньше материалов необходимо использовать для их распределения, так же низкая плотность продукции позволяет облегчить доставку материала до места строительства и на самом объекте. Более важная характеристика для подбора плит ПЕНОПЛЭКС для нагружаемых конструкций – это прочность на сжатие.

  Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС составляет 120 кПа. Такие плиты используются для теплоизоляции ненагружаемых конструкций (например, стены). Для конструкций, подверженных нагрузкам, используются плиты с показателем прочности на сжатие при 10% деформации от 250 кПа.

  Марки ПЕНОПЛЭКС, предназначенные для использования в дорожном строительстве и конструкциях, испытывающих повышенные нагрузки, могут иметь прочность 500 кПа и выше.

• Одно из главных свойств современных теплоизоляционных материалов – теплопроводность. Теплопроводность зависит от структуры материала и его влажности. Общая толщина слоя теплоизоляции зависит от коэффициента теплопроводности используемого материала (λ).

  Плита ПЕНОПЛЭКС толщиной 100 мм (коэффициент теплопроводности λ=0,034 Вт/м·К, сопротивление теплопередаче R=2,95 м²⋅К/Вт) заменяет 130-140 мм минеральной ваты (при коэффициенте теплопроводности λ=0,044- 0,055 Вт/м·К сопротивление теплопередаче составляет R=2,36-3,18 м²⋅К/Вт).

  Однако известно, что с повышением влажности теплоизоляционных материалов теплопроводность повышается. Поэтому разница в толщине между минеральной ватой и плитами ПЕНОПЛЭКС, которые практически не впитывают влагу, в реальных условиях эксплуатации увеличивается.

• Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС толщиной 50 мм (λ=0,034; R=1,45 м²⋅К/Вт) заменит 1200 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82; R=1,46 м²⋅К/Вт). (Согласно ГОСТ 530 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 — Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

  В среднем, по теплоизоляционным свойствам, 1 см ПЕНОПЛЭКС заменяет 24 см кирпичной кладки, что позволяет значительно уменьшить толщину стены и, как следствие, расход материалов.

• Выход клей-пены PENOPLEX FASTFIX с одного баллона составляет до 70 погонных метров (при диаметре змейки 30 мм). Рекомендуем наносить клей-пену PENOPLEX FASTFIX по периметру плиты (на расстоянии 1-3 см от края) и одной полосой посередине плиты. При таком способе нанесения одного баллона PENOPLEX FASTFIX достаточно для приклеивания до 6-10 м² плит ПЕНОПЛЭКС.

• Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах, а также в прямом контакте с нагревательными элементами теплый пол.

  При температуре выше 75 градусов Цельсия могут изменятся механические свойства ПЕНОПЛЭКС.

• В разделе нашего сайта «Каталог» можно найти данные по наполненности и занимаемому объему упаковки плит всех марок ПЕНОПЛЭКС.

• ПЕНОПЛЭКС не является звукоизоляционным материалом.

  Согласно испытаниям при заполнении воздушного промежутка каркасно-обшивной перегородки из гипсокартонных листов плитами ПЕНОПЛЭКС звукоизоляция перегородки составляет 41 Дб. Такая перегородка может применятся в качестве межкомнатной в жилых домах категориях Б и В (согласно СП 51.13330).

  Индекс изоляции шума в конструкции плавающего пола при использовании плиты толщиной 20-30 мм составит 23 Дб, что в большинстве реальных случаев обеспечивает выполнение нормативных требований по звукоизоляции.

• Способ крепления ПЕНОПЛЭКС напрямую зависит от конструктива, в котором применяется теплоизоляция.

  • Цоколь. При теплоизоляции части конструкций, находящихся ниже уровня грунта, таких как: фундамент, цоколь достаточно предварительной клеевой фиксации и долговременной фиксации с помощью грунта обратной засыпки. На части цоколя выше уровня грунта используется клеевая фиксация и механическая.

  • Стены и фасады. На стенах необходима предварительная клеевая, а также обязательная механическая фиксация, для чего обычно применяют тарельчатые фасадные дюбели. При использовании навесных типов отделки поверх ПЕНОПЛЭКС возможна механическая фиксация плит с помощью обрешетки. (Навесная отделка поверх ПЕНОПЛЭКС используется исключительно в индивидуальном жилищном строительстве). Для теплоизоляции стен и потолка изнутри частного дома ПЕНОПЛЭКС обычно крепится с помощью клей-пены PENOPLEX FASTFIX и направляющих для гипсокартона.

  • Полы и перекрытия. При теплоизоляции пола под стяжкой, ПЕНОПЛЭКС не требует никакого крепления, укладывается свободно. Однако поверхность пола должна быть предварительно выровнена.

• 1. Поверхность должна быть ровной и чистой.

  2. Хранить баллон следует в сухих закрытых помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, при температуре от +5 до +35°С. Срок хранения – 18 месяцев.

  3. Перед применением тщательно встряхнуть баллон не менее 15 раз в течение 30 секунд. Выход клея регулировать нажатием на курок адаптера.

  4. Клей-пену PENOPLEX FASTFIX наносить на одну из склеиваемых поверхностей, для улучшения адгезии поверхности увлажнить при температуре окружающей среды выше +5°С.

  5. Клей-пена PENOPLEX FASTFIX наносится равномерными полосами по периметру на расстоянии 1-3 см от края и вдоль плиты посередине.

  6. Перед приклеиванием плиты ПЕНОПЛЭКС к основанию выждать 2 минуты и соединить склеиваемые поверхности, с усилием прижав их друг к другу. Положение приклеенных плит можно корректировать в течение 10 минут.
     Для крепления ПЕНОПЛЭКС на фасаде, помимо клеевой, обязательно так же использовать механическую фиксацию, к которой можно приступить сразу после приклеивания.

• Механическая фиксация осуществляется после первичной клеевой фиксации плит.

  • Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности в фасадной системе применяются тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода.

  • В качестве распорного элемента тарельчатых дюбелей используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой, которая минимизирует теплопотери.

  • Отверстие под дюбель сверлится на 10-15 мм глубже забиваемой части самого дюбеля.

  • Если основание состоит из тяжелого бетона, то минимальная длина распорной части дюбеля, входящей в стену, должна составлять от 50 мм. В кладке из полнотелого кирпича глубина закрепления дюбеля составляет 60-70 мм, из пустотелого кирпича – 80-90 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление на глубину не менее 100 или 120 мм (при диаметре дюбеля 8 и 10 мм соответственно).

  При теплоизоляции поверх гидроизоляции механический крепеж не используется.

• Ролик наглядно демонстрирует этапы монтажа УШП с системой «теплого пола» от снятия верхнего слоя грунта до заливки плиты бетонной смесью.

  
  

• В этом видео продемонстрирована технология правильного утепления газобетонного дома с помощью надежной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС.

  
  

• Видеоматериал наглядно демонстрирует ход возведения малозаглубленного ленточного фундамента с применением несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС.

  
  

• С основными принципами и рекомендациями по теплоизоляции балконов и лоджий можно ознакомиться в видеоролике:

  
  

• Пол по грунту — один из недорогих видов пола первого этажа дома или хозяйственных построек. Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ сделает ваш пол теплым, а помещения комфортными для пребывания. Смотрите наш ролик и делайте пол по грунту в вашем доме.

  
  

• Хотите теплый пол в квартире? Мы покажем, как это сделать грамотно, уложив плиты эффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС из экструзионного пенополистирола можно сэкономить на электроэнергии.

  
  

• Видеоинструкция на примере реального дома:

  
  

• Видеоинструкция на примере реального дома:

  
  

• Видеоинструкция на примере реального дома:

  
  

Технические характеристики пеноплекса — Комфорт, Фундамент, Кровля и Стена, толщина и цена утеплителя

Пеноплекс – это строительный теплоизолирующий материал в виде плит экструдированного вспененного полистирола, востребованного по причине легкости, прочности и долговечности. По структуре, он похож на привычный пенопласт, но отличается большей плотностью.

• Виды, технические характеристики и назначение ↓
• СТЕНА, или пеноплекс 31 с антипиренами ↓
• ФУНДАМЕНТ, или пеноплекс 35 без антипирена ↓
• КРОВЛЯ, или пеноплекс 35 ↓
• КОМФОРТ, или пеноплекс 31С ↓
• Пеноплекс 45 ↓
• Размеры, толщина и стоимость ↓
• Технология производства и область применения ↓
• Свойства материала ↓
• Плюсы и минусы ↓

Едва различимые поры утеплителя размером от 0,1 до 1 мм – результат новых технологий изготовления. По внешнему виду, плиты состоят из однородного материала, который на самом деле является мелкопористым с изолированными ячейками, обеспечивающими низкую теплопроводность и водонепроницаемость.

Разнообразие марок и усиленная прочность позволяют применять его для изоляции пола, кровли, фундамента.

Виды, технические характеристики и назначение

С 2011 года введена дифференциация изделий в зависимости от назначения и области применения. Это позволяет быстро узнать нужную разновидность утеплителя с набором характеристик для определенного вида работ, способствует максимально эффективному использованию.

Выпускается несколько типов экструдированного полистирола:

СТЕНА, или пеноплекс 31 с антипиренами

Предназначен для утепления поверхностей без динамической или статической нагрузки. Оптимален в изоляции стен фасадов, перегородок, бассейнов, колодцев, тепловых сетей, водопровода.

Характеристики:

Свойства	Единица	Показатель
Теплопроводность, 25°С	Вт/(мК)	0,03
Плотность	кг/м3	25,0–32,0
Прочность	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,20(2,0; 20)
Водопроницаемость, 28 суток	% по объему	0,5
Огнезащита	группа	Г3
Рабочая температура	С°	от -50 до +75

ФУНДАМЕНТ, или пеноплекс 35 без антипирена

Плиты рассчитаны на большие нагрузки, отличаются прочностью. Прекрасно подходит к дорожным покрытиям, фундаментам, полу, оборудованию помещений подвалов. Наличие гидроизоляционного барьера позволяет отвести грунтовые воды от подземной части дома.

Характеристики:

Свойства	Единица	Показатель
Теплопроводность, 25°С	Вт/(мК)	0,03
Плотность	кг/м3	29,0–33,0
Прочность	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,27 (2,7; 27)
Водопроницаемость, 28 суток	% по объему	0,5
Огнезащита	группа	Г4
Рабочая температура	С°	от -50 до +75

КРОВЛЯ, или пеноплекс 35

Плиты рассчитаны на утепление кровель, чердачных помещений любого типа с учетом климатических осадков, температурных перепадов. В настоящее время, применяется для плоских крыш с размещением на ней зимних садов или автостоянок (инверсионная кровля).

Характеристики:

Свойства	Единица	Показатель
Теплопроводность, 25°С	Вт/(мК)	0,03
Плотность	кг/м3	28,0–33,0
Прочность	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,25 (2,5; 25)
Водопроницаемость, 28 суток	% по объему	0,5
Огнезащита	группа	Г3
Рабочая температура	С°	от -50 до +75

КОМФОРТ, или пеноплекс 31С

Универсальные плиты подходят для изоляции лоджий, балконов, стен и пола саун, особняков. Отличается повышенной влагостойкостью, обеспечивает оптимальный микроклимат. Благодаря техническим особенностям, плиты данного типа особенно плотно примыкают друг к другу.

Характеристики:

Свойства	Единица	Показатель
Теплопроводность, 25°С	Вт/(мК)	0,03
Плотность	кг/м3	25,0–35,0
Прочность	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,20 (2,0; 20)
Водопроницаемость, 28 суток	% по объему	0,5
Огнезащита	группа	Г4
Рабочая температура	С°	от -50 до +75

Пеноплекс 45

Применяется для теплозащиты взлетных покрытий и автодорог, оберегает от просадки, деформаций, вспучивания полотна. Предназначен для больших нагрузок: может выдержать вес самолета в условиях регионов с низкими температурами. Прочнейший материал сохраняет свойства долгое время.

Характеристики:

Свойства	Единица	Показатель
Теплопроводность, 25°С	Вт/(мК)	0,03
Плотность	кг/м3	35,0–47,0
Прочность	МПа (кгс/см2; т/м2)	0,50 (5,0; 50)
Водопроницаемость, 28 суток	% по объему	0,4
Огнезащита	группа	Г4
Рабочая температура	С°	от -50 до +75

Размеры, толщина и стоимость

Устойчивость теплоизоляционных свойств позволяет применять плиты средней толщины от 35 до 50 мм. Это средний показатель для стандартного решения в умеренном климате.

Увеличенная толщина пеноплекса до 70 мм и более используется в северных районах, где температура часто опускается до -30⁰ С. Такой подход оправдан, тем более что обычная толщина других утеплителей достигает 150 мм.

Размеры плит унифицированы производителем до стандартных 1200 мм в длину и 600 мм в ширину.

В сравнении с другими видами утеплителей, стоимость пеноплекса достаточна высокая: цена 1 кв.м листа в среднем составляет 5 $. Если материал модифицирован с улучшенными качествами, включая добавки антипирена, то цена составит 7-8 $ за 1 кв.м.

Технология производства и область применения

Специфика изготовления пеноплекса направлена на улучшение прочностных технических характеристик материала. Особые свойства ему придает процесс экструзии из сырьевой массы в специальных печах.

Сначала, гранулы полистирола в условиях высокой влажности и температуры смешивают с реагентом для вспенивания. Катализатором выступает состав из двуокиси углерода (СО2) и фреона. Состав из пенополистирола переплавляется в печах и напоминает пышные сливки.

Затем, через экструзионную установку начинается выдавливание вещества, фреон постепенно улетучивается, а ячейки заполняет простой воздух.

Применение пеноплекса в сфере строительства, практически не имеет ограничений и благодаря техническим характеристикам позволяет существенно снизить затраты на другие расходные материалы и энергоресурсы.

В настоящее время, теплоизолятор востребован в разных климатических условиях для утепления и защиты:

• фундаментов и стен малоэтажных зданий;
• балконов и лоджий;
• бассейнов и колодцев;
• перекрытий и подвальных помещений;
• полов и потолков;
• систем водоснабжения;
• взлетных полос аэродромов;
• железных и автомобильных дорог;

Пеноплекс разных категорий широко применяется в процессе реконструкции зданий по причине высокой устойчивости к изменениям внешней среды и химическим воздействиям. Используют материал для изготовления сэндвич-панелей.

Свойства материала

Основные характеристики утеплителя соответствуют требованиям строительных нормативов:

1. Низкий коэффициент теплопроводности. Средний уровень соответствует 0,027–0,031 Вт/м. Показатель является лучшим в классе утеплителей. В то же время, его отличие от родственных материалов, например, минваты, не столь значительно. Но сочетание низкой теплопроводности с усиленной плотностью структуры дает заметные преимущества. Важным фактором является неизменность показателя, существенные колебания в различных условиях не фиксируются, поэтому применение пеноплекса допускается без дополнительного влагозащитного слоя как на крышах и чердаках, так и на фундаментах, полах, в подвалах.
2. Огнестойкость. Пожаростойкость характеризуется категориями Г3 или Г4, что означает умеренный уровень, превосходящий свойства пенопласта, поддерживающего горение. Для пенопласта приемлемы рабочие температуры от -50° до +70°С. В условиях открытого огня, происходит разрушение материала. Начинается процесс плавления, но не горения. Некоторые виды пеноплекса отличаются усиленной обработкой химическими реагентами для проявления самозатухания. Это улучшенное качество соответствует полной пожаробезопасности при расширенном температурном режиме эксплуатации.
3. Влагостойкость. Водопоглощение экструдированного пенополистирола составляет за период в 28 суток 0,4% от объема. Влага попадает только во внешние поры утеплителя, открытые при разрезке и монтаже плит. Закрытые ячейки сохраняются неизменными. Фактически, можно утверждать, что материал не пропускает влагу. Для утепления фасадов и кровель зданий, такие показатели влагостойкости являются очень существенными.
4. Высокая упругость на сжатие. Этот показатель равняется 25-35 кг/м³ и является непревзойденным среди пенополистирольных утеплителей. Сопротивление при сжатии достигается за счет равномерного распределения крохотных ячеек с хорошим сцеплением, улучшающих прочностные характеристики материала. Пеноплекс не меняет размеры даже в условиях больших нагрузок. Плиты очень сложно разломать. Повреждениям подвержен только материал небольшой толщины в 20 мм, но по линии разлома нет крошения или дробления в отличие от иных родственных утеплителей.
5. Слабая паропроницаемость. Повышенная сопротивляемость отражается в равных показателях пеноплекса высотой 2 см и слоя рубероида.
6. Длительный срок эксплуатации. Гарантийный период применения составляет 50 лет с учетом атмосферного воздействия. При благоприятных климатических условиях, плиты прослужат значительно больше с сохранением всех своих характеристик.
7. Экологичность. Применение фреона в изготовлении утеплителя абсолютно безвредно: данный тип не горюч, не токсичен, не причиняет разрушения озоновому слою. Экологические свойства взаимосвязаны с биостойкостью утеплителя, отсутствием ядовитых веществ. Материал не подвержен биологическому распаду, поэтому не нуждается в создании особенных условий хранения, плиты могут размещаться на площадках без укрытий от осадков или перепадов температур.
8. Доступность в монтаже и обработке. Разрезать плиту можно обычным канцелярским ножом. Небольшой вес позволяет самостоятельно обшивать стены без дополнительных усилий в сооружении специальных каркасов. Материал хорошо держится на клею. Погодные условия не препятствуют монтажу.
9. Устойчивость к агрессивным веществам. Большая часть строительных смесей и препаратов не способны повредить пеноплекс, не вступающий с ними в реакцию. К ним относятся органические и неорганические кислоты, щелочи, водные краски, растворы солей, аммиак, цементные или бетонные смеси, спирты и масла, хлорная известь. Экструдированному пенополистиролу практически не свойственна химическая активность. Внимание! Исключением являются эфиры, бензины, формальдегиды, краски на масляной основе.
10. Высокая звукоизоляция. В частном домостроении, фактор шумоизоляции очень важен. Пеноплекс решает эту проблему.

Плюсы и минусы

Положительные особенности утеплителя проявляются на всех этапах применения этого материала:

1. Легкие плиты просты в подготовке и обработке, не требуют особых знаний и навыков в работе.
2. Крепятся разными способами и не требуют дополнительных слоев паро- и гидроизоляции.
3. Прекрасные теплоизоляционные качества позволяют экономить на других строительных материалах.
4. Долговечность и прочность в любых климатических испытаниях.
5. Безопасность и экологичность.

К недостаткам материала нового поколения относят:

1. Подверженность атакам грызунов, что свойственно всем видам утеплителей.
2. Выделение едкого дыма при разложении под воздействием открытого огня.
3. Не выдерживает соединения с керосином, бензином или дизельным топливом.
4. Недостаточную звукоизоляцию, по сравнению с предназначенными для этого материалами.
5. Высокие цены на различные виды пеноплекса, сравнимые с дорогой минеральной ватой.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Все, что вам нужно знать о полистироле (PS)

Полистирол (PS) представляет собой естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется в различных потребительских товарах, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. В 1941 году Dow Chemical Company изобрела запатентованный процесс изготовления хорошо известного пенополистирола под торговой маркой «пенополистирол». пены, плавающей в водных путях и океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в предметах повседневного обихода, таких как корпус детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали компакт-диски, и часто в качестве контейнера для таких продуктов, как йогурт или красная «одиночная» чашка, из которой вы пьете у двери багажника и/или когда проигрываете в игре в бир-понг.

Вспененная форма полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковывали изготовленный на заказ корпус из пенополистирола, если вы когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, такого как торцовочная пила. Точно так же вы, вероятно, знакомы с пенопластовой упаковкой «арахис», используемой в качестве наполнителя для разных мелких предметов, отправляемых. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «на вынос» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола. Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа полистирола его можно классифицировать как «термопластичный» или «термореактивный» материал. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210-249°С).градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты разжижаются, что позволяет легко производить их литье под давлением, а затем перерабатывать. Термореактивные пластмассы, напротив, не разжижаются после того, как они «застыли» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется полистирол?

Полистирол особенно удобен для применения в виде пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также имеет широкий спектр применения в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол в ряде приложений в различных отраслях промышленности. В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легкодоступный, белого цвета, хорошо склеивается, шлифуется, режется и окрашивается. Буква «S» в слове ABS — это стирол. Многие пожилые инженеры и дизайнеры, которые некоторое время работают в отрасли, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстрый и грязный прототип. У нас еще много листов стирола в магазине Creative Mechanisms. Мы будем использовать их для создания быстрых тестовых моделей, образцов краски, вакуумно- или термоформованных прототипов или больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели полистирол, используемый в качестве материала для живых петель (как правило, полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или вашего соседнего мини-маркета для тех, кто живет за пределами северо-востока), которые функционируют как раскладушка с петлей посередине. Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно шарнир PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке сгибаться и раскрываться. Независимо от того, является ли это технически живой шарнир или нет, он по-прежнему работает очень хорошо и может быть легко термоформован.

Какие бывают виды полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистироловый пластик и полистирольную пленку. Среди различных типов пенопласта есть пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). EPS включает в себя наиболее известные и распространенные типы полистирола, в том числе пенополистирол и упаковку арахиса. XPS — это пена более высокой плотности, обычно используемая в таких приложениях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирола являются сополимерами. Часто гомополимер PS довольно хрупок, и его можно сделать более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимер ударопрочного полистирола или HIPS). Полистирольную пленку также можно формовать в вакууме и использовать для упаковки. Пленки можно растянуть в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле в производстве (хотя и более хрупок), чем альтернативы, такие как PP.

Как производится PS?

Полистирол, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Подробнее о процессе можно прочитать здесь. Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что она в основном состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в виде листов, стержней и различных форм. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничены прозрачным, белым и черным, хотя цвета могут быть добавлены, и это отличный кандидат для внешней окраски. Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нити), хотя сами мы обычно его не используем.

Полистирол (PS) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, наиболее часто используемые смолы PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (вспомните футляр для компакт-диска), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол не токсичен и не имеет запаха. Это преобладающий пластик в пищевой упаковочной промышленности. Хотя это может заставить вас поверить, что это абсолютно безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание: полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, при горении выделяет углекислый газ и воду.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он плохо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами. Эта характеристика позволяет полистиролу долгое время сохраняться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока службы. Примечание: полистирол довольно быстро растворяется при контакте с хлорсодержащими или другими углеводородными веществами.

Каковы свойства PS?

Собственность	Значение
Техническое наименование	Полистирол (ПС)
Химическая формула	(С8Н8)Н
Температура плавления	210–249 °C (410–480 °F) ***
Типичная температура литья под давлением	38–66 °C (100–150 °F) ***
Температура теплового прогиба (HDT)	95 °C (284 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм) **
Прочность на растяжение	53 МПа (7700 фунтов на кв. дюйм) ***
Прочность на изгиб	83 МПа (12000 фунтов/кв. дюйм) ***
Удельный вес	1,04
Скорость усадки	0,3–0,7 % (0,003–0,007 дюйма/дюйм) ***

*В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

 

Свойства вспененного полиэтилена

Меню продуктов 900s

Мягкий опорный стержень

Spline

Pool Noodles

Pipe Insulation

Polyethylene Foam

Backer RodsSoft Backer RodSplinePool NoodlesPipe InsulationPolyethylene Foam

Blog

2016-06-06

Properties of Polyethylene Foam

Polyethylene foam is used the во всем мире из-за его полезности в качестве упаковочного материала. Отрасли судоходства и погрузочно-разгрузочных работ полагаются на полиэтилен для безопасной транспортировки товаров. Очень важно соблюдать осторожность при транспортировке хрупких грузов. Это может означать разницу между успешным и поврежденным продуктом. Вспененный полиэтилен — упругий, прочный и легкий материал, используемый для упаковки хрупких предметов при транспортировке благодаря своим изоляционным и виброгасящим свойствам. Он также обладает высокой устойчивостью к влаге и химическим веществам и обладает высокими несущими свойствами, что помогает производителям снизить затраты на упаковку, поскольку можно использовать меньшее и более тонкое количество пены и при этом обеспечивать защиту.

Вспененный полиэтилен обладает различными химическими, механическими, термическими и оптическими свойствами, которые определяют его полезность в различных областях применения:

Термические свойства

Вспененный полиэтилен имеет температуру плавления 80 градусов Цельсия. Температура плавления полиэтилена высокой плотности колеблется от 120 до 180 градусов Цельсия, однако тепловые свойства зависят от типа используемого полиэтилена.

Химические свойства

Химические свойства вспененного полиэтилена аналогичны свойствам парафина. Большинство типов полиэтилена не подвергаются воздействию сильных кислот или оснований. Они также устойчивы к восстановителям и мягким окислителям. Полиэтилен может растворяться в ароматических углеводородах при высоких температурах. Кристаллические образцы не растворяются при комнатной температуре.

Механические свойства

Некоторые выдающиеся механические свойства вспененного полиэтилена включают высокую пластичность, ударную вязкость и низкое трение. Полиэтилен также показывает сильное изменение или отклонение под действием постоянной силы, но добавление коротких волокон может уменьшить это отклонение.

Оптические свойства

Вспененный полиэтилен может быть полупрозрачным, прозрачным или непрозрачным, в зависимости от толщины пленки и термической истории.