Фундамент из бетонных блоков: 🔨 где применяется, какие блоки, расчёт. Возведение своими руками.

Фундаменты из бетонных блоков: опорно-столбчатый и ленточный

Использование бетонных фундаментных блоков (ФБС) значительно ускоряет и облегчает возведение фундаментов под одно- и многоэтажные дома различного назначения. Блоки изготавливают из тяжелых бетонов способом вибропрессования. Фундаменты из этих стандартизированных изделий немного уступают монолитным основаниям по жесткости, но значительно выигрывают по скорости и стоимости возведения, а также простоте процесса.

Преимущества сборных фундаментов из фундаментных блоков

Использование ФБС обеспечивает:

• Простоту сборки, не требующую особых навыков. В конструкции бетонных блоков предусмотрены пазы, выемки под толщину раствора, монтажные петли, значительно облегчающие укладку элементов фундамента. При необходимости столбы или ленту можно разобрать и собрать по новой.
• Возможность сооружать блочное основание на сложных грунтах. При грамотном армировании сборная фундаментная конструкция лучше сопротивляется деформациям при сезонных пучениях, по сравнению с монолитной. В условиях, когда монолитная лента разрывается, блочная конструкция может только слегка выгнуться.
• Широкий ассортимент размеров бетонных блоков для фундамента. Позволяет выбрать блочные элементы для оснований различной конструкции и габаритов.
• Возможность вести фундаментные работы в сложных погодных условиях (ливень, снег), когда монолитным бетонированием заниматься нельзя.

Недостатком такого конструктивного решения является необходимость использования подъемной техники. Вручную блочные элементы укладывать невозможно.

Типы сборных фундаментов из бетонных блоков

Ленточные основания из блочных элементов бывают незаглубленными, мелко- и глубокозаглубленными. На ненадежных грунтах устраивают заглубленные ленты с расширенным основанием из блоков-подушек.

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков – наиболее дешевый и простой в исполнении. Как и ленточный, бывает мелко- и глубокозаглубленным. Заглубленные конструкции устанавливают в шурфы, незаглубленные – на подушку, устроенную из дренирующих материалов: песка и щебня. Опорно-столбчатые основания могут использоваться на любых грунтах, кроме болотистых, под нетяжелые каркасные строения, беседки, теплицы.

Как сделать ленточный заглубленный фундамент из бетонных блоков

Важный этап возведения основания дома – проектирование, которое обычно поручают инженерам-строителям. При сооружении небольших строений нежилого назначения можно воспользоваться компьютерной программой онлайн-проектирования. Чаще всего ширина первого ряда блочной конструкции составляет 40 см, верхних рядов – 30 см. Если запланирован вывод коммуникационных систем через основание дома, необходимо приобрести блоки с предварительно изготовленными отверстиями.

При подготовке строительной площадки предусматривают место для установки автокрана, с помощью которого будет вестись укладка фундаментных блоков.

Этапы устройства траншеи под фундамент:

1. Определяют углы строительной конструкции, вбивают колья.
2. Натягивают между кольями шпагат.
3. Устанавливают колышки в местах будущего расположения стен.
4. Роют траншею, глубина которой обычно превышает глубину промерзания на 200-250 мм.

Как сделать фундамент из фундаментных блоков своими руками – этапы работ

Блочный фундамент дома может располагаться на песчаной подушке. При строительстве в нестойких грунтах требуется заливка монолитной бетонной подошвы.

Этапы устройства фундаментной конструкции с бетонной подошвой:

1. Выравнивают стенки и дно траншеи, засыпают на дно песчаный слой толщиной 100-150 мм, проливают его водой, трамбуют.
2. Насыпают щебневый слой, трамбуют.
3. Монтируют опалубку из досок толщиной 25 мм, которые скрепляют саморезами, выравнивают ее с использованием строительного уровня.
4. В опалубку укладывают арматурный каркас с двумя горизонтальными рядами, связанный или сваренный из арматурных стержней с профильной и гладкой поверхностью.
5. В опалубку с арматурным каркасом заливают бетонную смесь, из которой штыкованием удаляют лишний воздух. Поверхность разравнивают. Марочную прочность бетон набирает в течение 28 дней.
6. После набора прочности на монолитную бетонную подошву укладывают ФБС с помощью автокрана. Работы начинают с углов. Для кладки применяют цементно-песчаный раствор марки М150 и выше. Качество работ проверяют строительным уровнем.
7. Для гидроизоляции блочных фундаментов обычно применяют обмазочные гидроизоляционные материалы – жидкие пластичные составы (битумные, полимерные, полимерцементные).

При сооружении тяжелых строений по верхнему блочному ряду для усиления фундамента устраивают железобетонный армопояс. Для этого по верхнему периметру фундаментной ленты устанавливают опалубку, в которую укладывают арматурную сетку. В опалубку заливают бетон, смесь штыкуют, поверхность выравнивают.

При грамотном соблюдении технологических правил использование ФБС позволяет получить надежное и долговечное основание под дом даже на нестабильных грунтах, подверженных сезонным пучениям.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Фундамент из бетонных блоков: как сделать своими руками

Фундамент из бетонных блоков является одним из самых популярных материалов, используемых для возведения основания зданий. Главная особенность такой конструкции заключается в том, что блоки не нужно делать самостоятельно.

Они изготавливаются в условиях заводских цехов. Еще одна важная черта – отсутствие необходимости армирования. Бетонные блоки отлично справляются с нагрузками на сжатие.

Преимущества и использование ФБС

Наиболее широкое применение фундамент на блоках получил при строительстве ленточного основания зданий, на участках с песчаным, скальным или гравийным грунтом. Дом, основание которого сделано из готовых заводских бетонных блоков, будет весьма устойчив, а такой фундамент долговечен.

В бетонную смесь, из которой изготавливают конструкцию с арматурными прутьями, заложенными внутри, вводят определенные добавки, повышающие ее морозостойкость, прочность, надежность и способность даже в самых сложных условиях сохранять свою форму.

Кирпичный дом на бетонных блоках

Строительство начинается, как и в других случаях, с расчистки и разметки участка, на котором будет стоять дом. Постройка может иметь небольшие габариты и стены:

• из кирпича;
• газобетона;
• бревен;
• щитов;
• панелей.

Необходимо соблюдение главного условия, в соответствии с которым подошва основания такого дома должна находиться на глубине не менее чем глубина промерзания грунта. Фундаментный блок стеновой изготавливает по специально разработанной технологии, предусматривающие армирование в ходе создания железобетонных изделий. Для выполнения намеченных работ понадобится взять в аренду кран, чтобы беспрепятственно перемещать и устанавливать составляющие конструкции.

Порядок выполнения работ

После завершения разметки и определения точек пересечения можно приступать к рытью траншей. На этом этапе строительства фундамента на блоках тоже проще воспользоваться строительной техникой. Определяя для траншеи такие параметры как глубина и ширина, необходимо учесть, что минимальное заглубление ФБС должно равняться высоте двух готовых блоков, но для того чтобы соблюсти все тонкости технологического процесса нужно точно установить уровень залегания грунтовых вод и глубину промерзания грунта.

Траншея под ленточное основание

Определяя ширину будущей траншеи нежно принять во внимание параметры составляющих и возможность обустройства гидроизоляции фундамента на блоках. Это значит, что к установленному размеру следует прибавить приблизительно 15-20 сантиметров. Итак, максимальная глубина траншеи составит  около двух метров, а ее максимальная ширина – 80 сантиметров.

На дне траншеи, подготовленной для строительства основания дома, необходимо сделать качественную подушку. С этой целью используют речной песок и мелкофракционный щебень, которые укладывают послойно, с качественным трамбованием. Каждый слой составляет не менее 15 сантиметров, а общая толщина подушки достигает от 30 до 60 сантиметров, в зависимости от особенностей грунта.

На готовой подушке заливают основание для фундамента.

На данном этапе тоже может понадобиться профессиональная строительная техника. Бетон для такого основания лучше заливать из миксера, но при необходимости можно приготовить его самостоятельно.

В другом случае, на подушку укладывают слой камня, который заливают цементной смесью, кладут арматурные пруты и вновь заливают раствором. Только после полного застывания приступают к работе с ФБС.

Прежде чем приступить к укладке бетонных блоков, понадобится подготовить кран. Это связано  с тем, что каждый блок весит не менее тонны. Теперь прочитав количество составляющих конструкции в каждой траншее, можно приступать к укладке первого ряда будущего основания для дома. Сделать правильный расчет для определения нужного количества блоков довольно просто. Их стандартный размер 240х60х60 сантиметров.

Первый ряд

Правильная укладка блоков обеспечит надежность основания

Начиная работу по строительству фундамента на блоках, необходимо заранее сделать цементный раствор, для приготовления которого потребуется цемент марки 500. Он обеспечить прочное и надежное соединение всех составляющих конструкции.

Бетонные блоки первого ряда укладывают как можно плотнее подгоняя друг к другу, но предварительно на места их соединения и в специально подготовленные пазы наносят сантиметровый слой цементного раствора. Сделать перевязку в углах можно таким же образом, как при возведении кирпичной кладки. После окончания работ с первым рядом камня в обязательном порядке проверяют строгую горизонтальность укладки. Ля этого можно использовать нивелир. Удостоверившись в том, что блок уложен по уровню, можно сделать гидроизоляцию.

Посмотрите видео, как начать укладку первого ряда блоков в траншею.

Выполняя укладку блоков и перевязку их в первом и последующих рядах, уделить внимание консистенции цементного раствора. Избыток или недостаток влаги отрицательно скажется на прочности самого основания дома.

Дальнейшая укладка блоков

Фундамент, возведенный из бетонных блоков, является основанием дома, строительство которого ведется из самых разнообразных материалов. В зависимости от того, из чего будут сделаны стены, выбирают ширину используемых блоков. Второй и все последующие ряды укладывают по технологии перевязки. Толщина цементного слоя не превышает 2 сантиметра.

Рекомендуем посмотреть видео, рассказывающее о полном возведении блочного основания.

 

Каждый ряд обязательно прокладывают гидроизоляцией, а готовый фундамент полностью обрабатывают мастикой.

В тех случаях, когда дом строят на слабом грунте, возможно, понадобится сооружение дополнительного железобетонного ряда. Придется возводить опалубку, заливать бетон, армировать и таким образом обеспечить постройку дополнительным монолитным фундаментом толщиной не менее 30 сантиметров. Выполняя работы по сооружению фундамента дома из бетонных блоков необходимо позаботиться о наличии коммуникационных отверстий и вентиляции.

Фундамент из ФБС — пошаговая инструкция строительства фундамента из блоков своими руками, видео

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Содержание

1. Что это такое?
2. Виды и подвиды
3. Плюсы и минусы
4. Пошаговая инструкция
5. Применение

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Среди достоинств числятся:

• Высокая скорость работ;

• Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

• Применимость практически на всех типах грунтов;

• Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

• Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

• Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

• Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

• Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

1. Проектирование и выбор блоков.

2. Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

3. Установка (с армированием либо без).

4. Гидроизоляция.

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

1. ФБС – сплошные рядовые.

2. ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

3. ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

4. ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Рекомендуем прочитать статью: размеры листа ондулина.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Разгружаем

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Читайте также про другие виды оснований:

Смотрите также видео по монтажу фундамента из блоков ФБС

Читайте про другие наши материалы:

Ленточный фундамент из блоков ФБС

Универсальным с точки зрения надежности, несущей способности, сроков возведения и стоимости является ленточный фундамент, который организован при помощи железобетонных блоков ФБС, ФБВ, ФБП. Сборная конструкция способна выдержать каменные, каркасные, монолитные бетонные и кирпичные дома. Но самое главное ее достоинство – значительная несущая поверхность, что позволяет устраивать ленточный фундамент из блоков на меньшую глубину на менее плотном грунте.

Строительная компания «Проект» на профессиональном уровне занимается строительством любых разновидностей ленточных фундаментов. Мы предлагаем полный спектр работ по невысоким ценам.

Детальнее о ленточном фундаменте из ФБС

Для организации основания под малоэтажные здания чаще всего используют специальные ФБС блоки. Это бетонные изделия, которые не имеют отверстий, и их основное преимущество в том, что они позволяют за сверхкороткое время установить надежное основание под дом. Минимальные сроки установки ленточно-блочного фундамента обусловлены отсутствием необходимости приостанавливать работы, чтобы дождаться пока бетон (в случае с закладкой монолитной конструкции) окрепнет.

В зависимости от того, какую конструкцию планируется возводить на участке, стоит выбирать и марку ФБС блоков. Их довольно много, расчет ведется по несущей способности грунта, ленточного фундамента, возможности привлечения специальной техники и так далее. От правильности выбора подходящих изделий зависит надежность, безопасность и долговечность возводимой конструкции.

Различаются изделия ФБС по:

• Габаритам. Определяющими величинами выступают длина, ширина и высота блока. На рынке можно приобрести изделия, чьи размеры варьируют в диапазоне от 88см до 238см (длина блока).
• Весу. Размеры блока определяет его весовую категорию. Наиболее массивные изделия весят до 1,96 тонны, минимальный вес – 0,35 тонны.

Ленточно-блочный фундамент из бетонных блоков

У ленточного фундамента из бетонных блоков есть как свои преимущества, так и недостатки. К числу последних относится более высокая стоимость строительства (если сравнивать с монолитным): привоз изделий, необходимость использовать технику, соблюдать правила сборки конструкции.

Но преимуществ все же больше. При использовании бетонных блоков не нужно проводить дополнительное устройство опалубки, как для формирования монолитной ленты. Предварительные работы заключаются в рытье траншее требуемой формы и размера. Кроме того, изготовленные на заводе бетонные блоки уже отвечают всем требованиям ГОСТ:

• правильный «рецепт» смеси тяжелого бетона;
• предварительная закладка арматуры;
• придание бетону конкретной формы;
• пропарка в камерах;
• вибропрессование;
• проведенный набор прочности.

Использование ФБС для устройства ленточно-блочного фундамента, по мнению наших специалистов, значительно упрощает процесс, экономит время и средства на исправление ошибок, а также позволяет соорудить ленточный фундамент, полностью отвечающий требованиям безопасности. Также наши профессионалы советуют выбирать:

• Морозостойкие изделия для регионов с суровым климатом. Такие блоки способны выдержать более значительный диапазон перепада температур, изготавливаются с добавлением морозостойких присадок.
• Устойчивые к кислым средам изделия, если дом возводится на грунте с повышенной кислотностью. Большая часть Подмосковья расположена на кислом грунте.
• Правильные по несущей способности изделия.

Ленточный фундамент из блоков 20х20х40

При строительстве ленточно-блочного фундамента для малоэтажного дома на крепком грунте можно использовать особую марку блоков ФБС 20-20-40т. Такие блоки отлично подходят для самостроя. Они легки – вызывать дополнительную технику не придется, позволят организовать цоколь дома и провести полностью ручную кладку ленточного фундамента из блоков 20х20х40.

Для легких конструкций (деревянных домов, газобетонных зданий) можно выбирать и более легкие аналоги блоков, изготовленные не из тяжелого бетона, а керамзитобетона. Строительство этой разновидности основания под дом обойдется значительно дешевле. Однако выбирать материал нужно очень осторожно. В этом случае полное соответствие ГОСТ (плотность изделий в диапазоне от 1500 до 1800 кг/м3) требованиям строго обязательно, иначе основание просто рассыплется.

Цифры в марке 20-20-40т расшифровываются следующим образом: длина 20 см ширина 20 см и высота 40 см.

Устройство ленточного фундамента из ФБС

Рассчитав правильный размер и закупив материалы, можно приступать к устройству ленточного фундамента из ФБС. Наши специалисты рекомендуют начинать работы с геодезических расчетов и построения плана. Далее работа подразделяется на этапы:

• Рытье котлована (траншеи) под блоки. Глубина траншеи должна соответствовать глубине промерзания грунта.
• Подготовка днища траншеи для размещения блоков.
• Укладка подушки (трапециевидный блок, позволяющий правильно распределить нагрузку на грунт) — увеличивает площадь опоры ленточного фундамента.
• Укладка блоков по схеме. При монтаже ленты слой цементной стяжки должен быть не менее 2см.
• Устройство из рубероида (других материалов) гидроизоляции.
• Пропитка битумом боковых сторон фундамента, соприкасающихся с грунтом.
• Засыпка пазух.

Специалисты нашей компании проводят строительные работы в Москве и Подмосковье. Они проведут расчет необходимого стройматериала и устройство ленточного фундамента из блоков ФБС. Помощь профессионалов позволит сократить расходы и избежать неприятностей в будущем.

Как сделать фундамент для дома из блоков своими руками

Этот фундамент представляет собой опорно-блочную конструкцию из железобетонных фундаментных блоков. Чаще блочная система возводится как основание строения, где будет сооружаться подвал. Из бетонных блоков подвальный этаж строится значительно быстрее, чем на заливной основе – не нужно монтировать опалубку, вкладывать арматуру и ожидать около месяца, пока застынет бетонный раствор.

Проект готового фундамента из блоков

Цена блочного фундамента зависит от размеров составляющих его блоков. Этот материал используется и для строительства домов. Универсальными блоками для постройки зданий любой этажности признаны блоки типоразмера 20х20х40 см.

Поскольку создание долговечного и прочного фундамента – основная задача на начальном этапе строительства, то важно правильно подобрать его тип.

Строительство фундамента из блоков имеет некоторые преимущества по сравнению с другими видами оснований:

1. Фундамент из блоков фбс отличается возможностью подобрать блоки нужного размера, что обусловлено их типовым и размерным разнообразием.
2. Морозостойкость фундаментных блоков, которая достигается применением специальных присадок, позволяет выдержать значительные перепады температуры.
3. Блоки устойчивы к кислым средам благодаря добавлению в бетон гранитного щебня.

   Схема монтажа блочного фундамента

4. Блочный фундамент возводится достаточно быстро – для малоэтажного дома хватит пары недель.

Кроме положительных сторон фундамент под дом из блоков имеет и недостатки. К ним относятся:

1. Высокая цена в отличие от монолитного основания.
2. Восприимчивость швов к воздействию климатических условий, поэтому фундамент из бетонных блоков требует утепления.
3. Необходимость привлечения техники для возведения. Если заказать готовый проект под ключ в строительной компании, необходимую технику они предоставят.
4. Необходимость выполнения двухслойной гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Виды фундаментов из блоков

Фундамент из блоков фбс возводится в короткие сроки строительства и при условии малоэтажности строения. В их составе произведена замена щебенки из извести на гранитную фракцию.

Поэтому такие блоки с успехом применяют для постройки погребов или подвалов, внутренних стеновых перегородок и др.

Схема устройства фундамента из блоков

Фундамент из этого материала несложно сделать собственноручно, он имеет достаточно небольшой вес и прост в укладке.

Ленточный фундамент для дома из блоков выполняется в случае постройки зданий из кирпича или шлакоблоков. Он монтируется в виде полос из бетона, которые размещаются вдоль всех несущих элементов конструкции.

Для возведения основы под кирпичный дом преимущественно используются керамзитобетонные блоки.

В последнее время вместо кирпича применяют газосиликатные блоки. Они легче по весу и имеют большие размеры. Для домов, строящихся из этого материала, оптимальным будет ленточный фундамент под газосиликатные блоки.

Ленточный фундамент из блоков – распространённый вид строительства основания. Перед выбором материала для укладки фундамента важно правильно расшифровать аббревиатуру. В ней первая цифра говорит о длине изделия, вторая означает ширину, третья является высотой.

Например, можно встретить ФБС 2-2-4. Это значит, что бетонный блок имеет типоразмеры 20х20х40 см. Такое опорно-несущее основание наиболее целесообразно применять при малоэтажном возведении легких зданий или дачных домиков.

Столбчатый фундамент из блоков применяется при строительстве не тяжелых конструкций с легкими крышами. Такое основание представляет собой вкопанные в землю столбы на пересечении стен в доме и пролетах между ними. Высота каждого блочного столба должна быть около 40 см. Для монтажа фундамента вырываются ямы, засыпаются гравием и слоем песка и трамбуются.

Блоки кладутся на цементную основу. Опорно-столбчатое основание отлично подойдет для возведения на песчаных почвах, а также грунтах с повышенной кислотностью и степенью промерзания. Столбчатый фундамент из блоков является наиболее экономичным основанием.

Схема столбчатого фундамента из блоковВернуться к оглавлению

Виды и типы строительных блоков

Построить фундамент – дело, требующее определенного опыта и навыков. Сначала необходимо определиться с видом материала для постройки основы.

Фундаментные блоки бывают следующих видов:

1. Бетонные блоки. Блоки из такого материала наиболее долговечные и прочные. Они имеют значительный вес, из них можно сделать надежную основу для строения.
2. Керамзитобетонные блоки. Фундамент из керамзитобетонных блоков является прочным и более дешёвым, чем бетонные блоки. Класть такой фундамент легче, чем бетонный. Основание из керамзитобетонных материалов имеет хорошую теплоизоляцию, стойкое к перепадам температур и экологически чистое.
3. Пенобетонные блоки. Монтаж фундамента из блоков такого вида оптимален для возведения небольших строений. Преимуществом является то, что такой фундамент можно класть без применения строительной техники.

Большой популярностью в строительстве пользуются фундаментные блоки типоразмера 20х20х40 см. Отзывы говорят о том, что стройка с использованием данных блоков обходится гораздо дешевле, чем с другими.

Причем, нужно различать: пустотелые блоки используются для возведения стен, а твердотелые элементы 20х20х40 – для оснований.

Для постройки фундаментов применяются такие типы бетонных блоков:

1. Монолитные блоки с пазом. Это армированные цельные фундаментные блоки с прорезями для прокладывания коммуникаций (ФБВ).
2. Цельные фундаментные блоки стенового типа, то есть без отверстий (ФБС). Это монолитные изделия со стальной арматурой, считаются наиболее прочными.
3. Пустотелые фундаментные блоки П-образные (ФБП). Эти блоки наименее прочные, могут применяться только при возведении легкого дома – каркасного или деревянного.
4. ФЛ — блоки-подушки, которые применяются как основание для остальных блоков. Необходимость таких подушек обусловлена увеличением устойчивости фундамента и его долговечности.

Вернуться к оглавлению

Устройство основания из блоков

Для того чтобы основа долго прослужила и не требовала дополнительных вложений, важно изначально сделать ее правильно.

Для этого необходимо соблюсти технологию укладки. Устройство блочного основания предполагает:

• после рытья котлована изготавливается армированная монолитная подушка и укладывается на дно;
• сверху на нее кладутся блоки ФБС;
• после блоков, на уровне с землей нужно класть монолитный армированный пояс;
• по вертикали между землей и блоками укладывается гидроизоляция и утеплитель.

При планировке застройки всегда нужно учитывать тип почв на участке. Фундамент из блоков фбс с условием соблюдения технологий может быть выполнен на любом виде почвы. Наилучшими для постройки являются скальные и песчаные грунты, которые содержат щебенку и гравий.

Готовый блочный фундамент

Почвенные воды должны быть на глубине не менее трех метров. При соблюдении таких условий сборный фундамент из блоков будет долговечным, а подвал полностью сухим и комфортным помещением.

Но если возведение дома осуществляется на глинистых почвах либо вблизи грунтовых вод, то важно применять меры для защиты основания. Даже с качественной гидроизоляцией воды из грунта дадут влажность и сырость в подвале.

Для защиты фундамента от этих факторов применяются такие методы:

Для монтажа блочной основы своими руками потребуется:

• рабочие, которые разбираются в технологии постройки фундамента;
• автокран;
• автомобиль для перевозки грузов;
• полностью укомплектованные средства для изготовления и закачки растворной смеси;
• лом, лопаты и строительные уровни;
• шпагат из капрона или тонкий стальной тросик;
• мелкий строительный инструмент;
• арматурные прутья.

Техника укладки блоков

До начала возведения основы своими руками надо внимательно изучить способ укладывания блоков. Особое внимание уделяется местам, где они скрепляются раствором цемента — его лучше сделать перед кладкой блоков.

Добавлять воду в раствор во время монтажа основы нельзя – от этого ослабится конструкция.

Допустимые отклонения при укладке блоков по горизонтали варьируются в пределах +/- 10 мм. Если планируется сделать массивное здание либо стройка проходит в сейсмологической зоне, то нужно применить металлическую сетку для укрепления фундамента.

Во время укладки основы своими руками надо постоянно проверять уровень горизонтального отклонения для исключения кривизны конструкции.

Качество работ по строительству зависит от заполнения стыков со швами цементным раствором без единого пробела. Рекомендации строителей: добавлять в цементную смесь гидроизолирующие присадки.

В зависимости от габаритов блоков слой заполнения равен около 1-1,5 см. Для водоотведения лучше применить старый метод: насыпать глину в ров и утрамбовать.

Вернуться к оглавлению

Строительство блочного фундамента

Чтобы сделать прочное и долговечное основание из блоков необходимо заранее продумать все этапы строительства, создать план и сделать расчеты.

Этапы строительства:

Планирование

Глубина закладки фундамента может изменяться под воздействием таких факторов:

• уровень почвенных вод;
• вид грунта на строительной площадке;
• климатические условия местности;
• особенности конструкции здания;
• величина нагрузки на фундамент и направления воздействия на него.

На основе данных о грунтовых водах, особенностях и глубины промерзания почвы можно сделать расчет выталкивающей способности и силы сопротивления для нее.

Правильность выбора материала для фундамента напрямую зависит от расчётов нагрузок на фундамент после возведения конструкции.

Расчеты должны учитывать вес стройматериалов, мебели и техники в доме.

Подготовка участка

Для монтажа фундамента нужно:

1. Разметить границы и вырыть котлован с помощью спецтехники.
2. Установить растворный узел для постоянного производства раствора.
3. Выровнять дно котлована по уровню, после чего засыпать дно песком и утрамбовать. Оптимальная толщина песчаной подушки более 15 см.
4. Произвести разметку будущего блочного основания и поставить обноску.

Начало работ

Существует несколько способов построить блочное основание: на бетонной ленточной основе, на плите железобетонного монолита и на монолитной подушке из железобетона.

Устройство плиты монолита от подушки почти не различается. Отличие лишь в том, что плита является для подвала полом и распространяется на всю площадь строительства, а подушка выполняется там, где будет нужна опора будущему основанию.

Схема устройства фундамента из монолитной плиты

Монолитная плита выступает за контур стен на 100-200 мм, а подушка должна быть больше по размерам блоков основания на ту же величину. Это необходимо для расширения опорной площади.

Строительство фундамента

1. После рытья траншеи нужно сделать слой песка 150-200 мм и шире блока на 200-300 мм, утрамбовать и полить водой.
2. На подушку положить слой гидроизоляции, для чего можно применить полиэтиленовую пленку.
3. На дно котлована укладываются плиты-подушки из железобетона.
4. Дальше на них нужно класть маячные блоки — углы постройки и места где пересекаются перегородки с несущими стенами.
5. Сделать кладку первого ряда между блоками-маяками. Толщина шва по стыкам – 2см.
6. Кладка следующего ряда происходит по принципу кладки из кирпича – с перевязкой.
7. Во время укладки нужно оставить промежутки в местах пересечений основания для прокладки коммуникаций.
8. После укладки всех элементов поверх фундамента заливается армировочный пояс, предварительно сделав укладку сетки или армирующего прутка. Если планируется устройство столбчатого основания, то нужно сначала сделать разметку расположения каждого столба. При установке длинных столбов рекомендуется их укреплять установкой нескольких распорок в расширенную кверху скважину. Далее продольно устанавливается армирование, и конструкция заливается бетонным раствором. Потом строится ростверк для фундамента.

Гидроизоляция и теплоизоляция

Схема теплоизоляции и гидроизоляции блочного фундамента различными материалами

На практике отзывы о блочном фундаменте, особенно с элементами 20х20х40 см, положительные с оглаской на соблюдение технологии строительства и проведении геологических исследований.

Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими руками

Фундамент из бетонных блоков

Фундамент является основной частью строения, которая отвечает за надежность и прочность всей конструкции. Перед началом строительства любого здания ведется подсчет материалов. При этом на каждом этапе выбирается оптимальный вариант, который поможет сократить время застройки и сэкономить некоторые средства. Возведение столбчатого фундамента из блоков 20х20х40 см поможет решить возникшую проблему.

Виды столбчатого основания и его особенности

Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:

Разновидности столбчатого фундамента

• Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет.
• Столбчато-ленточное основание относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет.
• Опорно-столбчатый фундамент не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
• Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
• Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
• Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.

По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:

Стаканный тип столбчатого фундамента

• Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
• Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.

к оглавлению ↑

Как выбрать блоки для столбчатого фундамента

Надежность и прочность возводимого основания напрямую зависит от качества используемых материалов. Поэтому при выборе блоков для столбчатого основания стоит прислушаться к рекомендациям специалистов:

• Лучше всего приобретать материал заводского изготовления. Такая продукция отличается высоким качеством. Кроме того, завод-изготовитель предоставляет сертификат качества на блоки, чего нет у самодельных блоков. Дополнительный пакет документов от производителя станет страховкой при возникновении непредвиденных обстоятельств во время строительства и эксплуатации фундамента.
• Приобретаемые блоки должны быть правильной формы, иметь ровные поверхности. В дальнейшем это облегчит процесс финишной отделки.
• Не стоит приобретать блоки со сколами и другими изъянами на гранях, так как это является прямым доказательством нарушения технологии изготовления.
• Размер блоков для возведения столбчатого основания может быть разным. Но для ручной кладки лучше использовать фундаментные блоки, имеющие размер 20x20x40 см.

к оглавлению ↑

Этапы возведения столбчатого фундамента из блоков

Основание столбчатого типа из блоков 20х20х40 см рекомендуется возводить в следующем порядке:

1. Подготовка участка. На этом этапе участок очищают от мусора и лишней растительности, снимают верхний плодородный слой толщиной 25-30 см. Полученную площадку тщательно разравнивают.
2. Разметка постройки. Отмечая места расположения столбов основания, стоит учесть, что в обязательном порядке устанавливают опоры в углах строения и в местах пересечения несущих перегородок. Именно здесь в грунт забивают деревянные колышки, между которыми натягивают строительный шнур или бечеву. Также стоит помнить о расстоянии между промежуточными столбами. Оптимальным шагом считается промежуток в 2-3 метра. Частое расположение опор будет невыгодным с экономической стороны, редкое – может привести к деформации стен постройки.
3. Подготовка углублений под столбы. Для установки опор необходимо выкопать ямки глубиной от 15 до 30 см. Углубление должно иметь достаточную ширину, чтобы после установки опор была возможность проводить дальнейшие работы. Дно вырытой ямки засыпают песком, который проливается водой и тщательно утрамбовывается. В результате создается своеобразная подушка под основание.
4. Укладка блоков. Опоры из блоков 20х20х40 см строятся следующим образом:
   • На песчаное основание укладывают два блока, промазывая грани между ними цементным раствором, имеющим большую вязкость. Блоки плотно прижимают друг к другу.
   • На верхние грани также наносят раствор цемента и устанавливают следующие два блока. При этом необходимо развернуть их направление на 90⁰. Укладку блоков выполняют до необходимой высоты столба. В процессе работы необходимо вести постоянный контроль над вертикальностью опоры, используя отвес или строительный уровень.
   • По окончании процесса проверяют все опоры на предмет одинаковой высоты.
5. Гидроизоляция столбчатого основания. Завершив укладку блоков, необходимо выполнить оштукатуривание всей поверхности столба. После высыхания раствора проводят работы по гидроизоляции блочных опор. Для этого столбы покрывают специальным гидроизоляционным средством или оборачивают их рулонным гидроизолирующим материалом. Для закрепления гидроизоляции используют обычный скотч.
6. Обратная засыпка. После выполнения всех работ необходимо провести обратную засыпку грунта. Грунт засыпают небольшими порциями, тщательно утрамбовывая каждый слой.
7. Для связи столбов используют ростверк. Он существенно повышает устойчивость столбчатого фундамента и равномерно распределяет нагрузку между опорами.

к оглавлению ↑

Самостоятельное изготовление блоков для столбчатого основания

При малом бюджете строительства или при возведении незначительных построек использование блоков 20*20*40 см заводского изготовления становится экономически невыгодным. В этом случае можно изготовить блоки своими руками. Для работы понадобятся:

• Специальная форма.
• Погружная виброустановка или простая лопаточка.
• Песчано-цементный раствор.

Технология изготовления блоков заключается в следующем:

1. Форма устанавливается на полосе рубероида, который расстелен на ровной поверхности.
2. В форму заливают цементный раствор, не допуская образования пустот.
3. Лопаточкой протыкают раствор по всей площади, уделяя особое внимание углам формы. Для трамбовки раствора можно воспользоваться специальным вибратором.
4. Поверхность изделия хорошо разравнивают и оставляют для высыхания на 2-3 дня.
5. Готовый блок достают из формы и убирают на место естественной сушки для набора твердости и прочности. Главное условие – избегать попадания прямых солнечных лучей. Применять готовую продукцию можно лишь спустя 3 недели.

Блоки для столбчатого фундамента

Таким образом, возведение столбчатого фундамента из блоков определенного размера доступно всем. Главное — провести правильные расчеты и соблюдать рекомендации специалистов.

    

Сборные ленточные и столбчатые фундаменты из ж/б блоков и легких бетонов

Читайте в статье:

Как известно, сооружение фундамента — одна из самых продолжительных и трудоемких строительных операций. Но если расчетные нагрузки позволяют, можно и сократить, и упростить этот процесс, сложив основание дома из блочных материалов

Блочное основание подходит для возведения как многоэтажных зданий, так и частных домов из разных стеновых материалов, а также легких построек типа сарая, беседки, гаража и т. п. Сооружение фундаментов четко регламентируется СНиП, где приводятся сырьевой состав, технические характеристики и размеры блоков, рассчитанных на ту или иную нагрузку. С этой целью могут быть использованы изделия из тяжелого бетона (цементно-песчаные и шлакоблоки), керамзитобетона, пено- и газобетона.

Блоки из тяжелых и легких бетонов

Бетон. Фундаментные бетонные блоки ГОСТ подразделяет на три типа: монолитные сплошные (ФБС), сплошные с выемкой — для устройства перемычек и прокладки коммуникаций с последующей заливкой бетоном (ФБВ) и пустотелые (ФБП).

Первые — наиболее прочные (величина данного показателя зависит от марки бетона — от М 100 до М 200), могут иметь арматурный каркас и выпускаются в широкой линейке типоразмеров. Максимальная масса изделий составляет 2 т, плотность — 2500 кг/м³. Чем крупнее габариты бетонных камней, тем выше их прочность и тем большую нагрузку они выдерживают. Самый «ходовой» размер блоков, применяемых в частном домостроении, — 40 × 20 × 20 см, а вес — около 32 кг, что позволяет вести кладку без привлечения тяжелой строительной техники.

Фундаментные бетонные блоки

Вторая разновидность блоков, как правило, идет на возведение цоколей, на уровне которых делают разводку инженерных сетей. И наконец, облегченные пустотелые блоки, за счет заполненных воздухом полостей, обеспечивают улучшенную теплоизоляцию, но из-за невысоких несущих способностей могут лежать в основании только небольших и нетяжелых построек, например каркасных дачных домов, садовых павильонов, теплиц и т. п.

Отдельную категорию ФБС составляют блоки трапециевидного сечения, маркируемые ФЛ и предназначенные для создания подложки (ее еще называют «подушкой») под первый ряд фундаментной кладки: расширенная нижняя плоскость блоков формирует увеличенную площадь опоры, на которую распределяется нагрузка. В силу особой роли в конструкции, такие изделия производят из бетона прочностью не менее В12,5 и обязательно армируют.

Фундаментные блоки изготавливают на заводах ЖБИ из качественных компонентов (в частности, без всякой примеси глины), с точным соблюдением их пропорций, механическим замешиванием и глубинным вибропрессованием массы. Изделия строго соответствуют заявленным параметрам прочности, морозостойкости и др., имеют правильную геометрию и ровные поверхности

Шлакоблоки. Их делают на основе цементного вяжущего и наполнителей из отходов производств — кирпичного и стеклянного боя, продуктов сгорания топлива, каменного отсева и др. Причем выпуск материала можно наладить и без промышленного оборудования, используя малые вибропрессовальные машины. Изделия тяжелые, не отличаются точностью размеров и сложны в обработке, но зато привлекают застройщиков своей дешевизной. Для сооружения фундаментов пригодны только полнотелые блоки, но и они не в состоянии нести нагрузку свыше 100 т. Следует учитывать, что шлакоблоки не относятся к разряду экологически чистых материалов (могут включать в себя небезопасные компоненты и примеси) и потому не рекомендуются для использования при возведении жилых домов, основная сфера их применения — хозяйственные постройки.

Керамзитобетонные фундаментные блоки

Керамзитобетон. Это пористый материал с мелкофракционным минеральным наполнителем (вспененные глиняные гранулы, пемзовый гравий), который может быть изготовлен как на производстве, так в условиях стройплощадки. Он легок (вес малогабаритных блоков — 10–25 кг), обладает сравнительно низкой теплопроводностью и водопоглощением, но крошится при резке и из-за своей хрупкости менее «вынослив», чем тяжелый бетон. Конструкционные керамзитоблоки плотностью от 1000 кг/м³, как правило, применяют при возведении фундаментов для небольших одноэтажных домов, бань, хозпостроек, гаражей и пр.

Газо- и пенобетон. Оба материала относятся к разряду легких ячеистых бетонов. Первый производится автоклавным методом на заводах, что обеспечивает точность размеров блоков и гарантирует их качество. Второй, не требующий автоклавной обработки, часто выпускается полукустарным способом, и соответствие таких изделий заявленным характеристикам можно поставить под сомнение. И газо-, и пенобетон отличаются низким коэффициентом теплопроводности, легко режутся обычным ручным инструментом, обладают небольшим весом (масса блока 30 кг). При этом они гигроскопичны, а значит, нуждаются в усиленной изоляции от влаги и в силу своей структуры имеют недостаточную для опорных конструкций несущую способность. Тем не менее, при использовании материала высоких марок прочности и обязательном армировании кладки в каждом ряду, из ячеистых бетонов можно закладывать фундаменты под нетяжелые постройки.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из пеноблоков

Сборный ленточный фундамент

Самый надежный вариант блочного основания для капитального загородного дома — ленточный фундамент из ФБС.

Устройство монолитной ленты — процесс продолжительный и трудоемкий (необходима вязка мощного арматурного каркаса, замес бетона в большом объеме), а кладка из крупноформатных блоков ведется значительно быстрее, причем при любой погоде. Кроме того, технические перерывы в ходе работ, способные повлиять на качество заливаемой ленты, никак не сказываются на прочностных свойствах блочной конструкции.

Как и в случае с любым фундаментом, перед его закладкой на участке проводят геологические изыскания и берут пробы грунта на анализ для выяснения его состава, плотности слоев и пр. Полученные данные ложатся в основу проекта, в котором также должны быть учтены глубина промерзания грунта, уровень залегания подземных вод, рельеф местности и другие факторы.

При проектировании фундамента из ФБС его геометрические параметры по возможности нужно привязать к стандартным размерам блоков. Это позволит минимизировать их подрезку (а точнее, раскалывание с применением подъемной техники или трудоемкий ручной крой) для выполнения технологических проемов в ленте и закладки промежутков в углах

Конструкция сборного ленточного фундамента

Как правило, специалисты рекомендуют блочные фундаменты для участков с плотными песчаными, гравийными или скальными грунтами и УГВ не менее 3 м. Такие условия являются идеальными для сборной ленты. Но в принципе, ее можно устроить и на проблемных грунтах — глинистых и суглинистых — с близко стоящими подземными водами. Другое дело, что в этом случае придется принимать серьезные меры по защите фундамента от воздействия сил пучения и влаги, заметно удорожающие строительство (усиленная гидро- и теплоизоляция, создание системы дренажа). При этом существует мнение, что сборная лента из ФБС — более надежный вариант для пучинистых грунтов, чем монолитная, так как наличие швов между блоками придает конструкции определенную гибкость, позволяя ей справляться с подвижками тогда, когда сплошной ленте грозят разрывы.

Неподходящими для блочных оснований являются пылевато-глинистые и лёссовые грунты, для которых характерна сильная просадка и набухание под воздействием влаги. Общее же правило таково: чем хуже несущая способность грунта, тем большую площадь должна иметь подошва фундамента.

Чтобы повысить прочность и стабильность фундамента, используют комбинированные конструкции, в которых блочные стенки опираются не на основание из ФЛ, а на отлитую бетонную подошву

Первым этапом закладки фундамента является его разметка с помощью натянутой веревки и колышков, особое внимание при этом следует уделить правильности углов. Далее выкапывают траншею расчетной ширины и глубины, выравнивают ее дно и стенки и засыпают щебнем (при высоком УГВ) или крупнозернистым песком слоем 10–20 см. Подушку проливают водой и тщательно трамбуют. Если грунт на участке песчаный или гравийный, в такой засыпке нет необходимости, если же на нем залегают глины, то она обязательна. Кроме того, в подстилающем слое нужно будет предусмотреть систему дрен для отвода воды от подошвы фундамента.

Уплотненное основание застилают рулонной гидроизоляцией, а после установки ФЛ ее края загибают и наплавляют на поверхности блоков. (Важно. Чтобы удешевить конструкцию, ФЛ можно поставить не вплотную друг к другу, а на расчетном расстоянии — так, чтобы блоки первого ряда ФБС опирались на них не всей плоскостью, а только частично, по краям. Промежутки либо засыпают песком или щебнем и утрамбовывают, либо заливают бетоном. И в этом случае прочности ЖБИ будет более чем достаточно даже для массивных построек.)

Опорные блоки обрабатывают битумной мастикой, делают опалубку и заливают нижний армопояс. Когда бетон наберет прочность, приступают к установке крупноформатных ФБС, при этом работу начинают с углов и мест примыкания внутренних несущих стен, то есть с узлов, где выполняется перевязка элементов. Кладку ведут на раствор, а также заполняют им швы между торцами блоков. Последние располагают так, чтобы верхний ряд перекрывал стыки в нижнем — это повышает жесткость и устойчивость конструкции к вертикальным нагрузкам. По ходу сборки ленты ее геометрию постоянно контролируют с помощью уровня и отвеса. При устройстве в теле фундамента отверстий для ввода коммуникаций и создания продухов используют специальные бетонные изделия (так называемые пломбы) либо формируют проемы из фрагментов блоков, закладывая лишние пустоты кирпичом или заливая бетоном.

Когда проектное число рядов уложено, опять монтируют опалубку и отливают верхний армопояс. Заключительные этапы работ — вертикальная гидроизоляция фундамента обмазочными, оклеечными или напыляемыми материалами либо штукатурными составами со специальными добавками, его наружное утепление и обратная засыпка смесью песка и грунта с обязательной трамбовкой.

Чтобы помочь фундаменту эффективнее противостоять силам морозного пучения и разрушительному воздействию влаги, вокруг него нужно соорудить утепленную отмостку. Сделав это сразу по готовности конструкции, можно сократить объем земляных работ.

За счет добавления в бетонную смесь специальных присадок, ЖБИ приобретают повышенную устойчивость к коррозии, образованию плесени и грибка, а наличие в составе щебня делает их невосприимчивыми к агрессивному воздействию кислот, содержащихся в почвах

В углах и местах примыкания стен блоки укладывают с перевязкой

Фундамент из ж/б блоков с отлитым верхним армопоясом

Безусловные достоинства фундаментов из крупноформатных бетонных блоков — высокая несущая способность и долгий срок службы, в среднем не менее 50–75 лет. Но есть у них и серьезные недостатки. Во-первых, более низкая (на 20–30%) по сравнению с монолитными лентами прочность, в частности — из-за наличия в конструкции швов; впрочем, пазы в торцах блоков, заполняемые раствором, снижают их влияние на стабильность кладки. Во-вторых, те же швы, хоть их число, учитывая размеры блоков, и невелико, являются потенциальными зонами промерзания и требуют особо качественной гидро- и теплоизоляции фундамента. В-третьих, сами ЖБИ стоят совсем недорого, но для их установки необходимо привлечение тяжелой техники, что становится крупной статьей расходов и заметно удорожает строительство. Кстати, сэкономить путем применения дешевых шлакоблоков не удастся по той же причине: опирают их, как и ЖБИ, на трапециевидные бетонные «подушки», да и рядовые элементы слишком тяжелы для ручного монтажа, так что без крана все равно не обойтись.

Чтобы снизить затраты, мощный фундамент из крупноформатных блоков иногда сооружают только под ограждающие стены, а несущие перегородки опирают, например, на столбчатые основания. Если же проектные нагрузки позволяют, имеет смысл сложить ленточный фундамент из ФБС малого размера (40 × 20 × 20 см). Сделать это можно своими силами, сэкономив таким образом как минимум на аренде крана. К тому же в данном случае не понадобится подложка в виде ФЛ — фундаментные блоки ставятся на сплошную бетонную отливку толщиной, как правило, 30 см, служащую нижним армопоясом для повышения жесткости конструкции, а также для равномерного распределения нагрузки на основание. Подготовительные работы идентичны описанным ранее. Стенки фундамента выводят в один или два ряда. Первый вариант — облегченный и представляет собой классическую кирпичную кладку со смещением на половину элемента; второй — усиленный, при котором нижний ряд блоков располагают поперек тела ленты, следующий — вдоль и т. д. попеременно. Блоки скрепляют 10–12-миллиметровым слоем раствора по арматурной сетке в каждом ряду. Для устойчивости к вертикальным нагрузкам и стабильности стенок поверх готовой кладки заливают еще один армопояс (30 см).

«Штамповка» или handmade?

При наличии соответствующего оборудования можно организовать изготовление бетонных, а также керамзитных или шлакоблоков непосредственно на стройплощадке. Однако такие изделия однозначно будут уступать по качеству заводской продукции. То же касается и самостоятельной заливки ленточного фундамента. Если нет условий или возможности соблюсти все требования технологии по приготовлению раствора и его уплотнению (точная дозировка ингредиентов, отсутствие примесей, трамбовка с помощью виброплиты и др.), то лучше собрать основание из готовых штучных элементов, чем отливать монолит сомнительного качества.

По тому же принципу возводят сборные ленточные фундаменты из керамзитобетонных и ячеистых блоков под легкие постройки. Работать с ними несложно: такие камни весят немного, их проще подогнать под нужный размер, но, учитывая пористую структуру материалов, важно обеспечить усиленную гидроизоляцию подошвы фундамента, для чего ее делают здесь в два слоя. Особенно это актуально для ячеистых бетонов, гигроскопичность которых достигает 22% (для сравнения: у керамзитоблоков она составляет 3%, у тяжелого бетона — до 15%, а у кирпича — до 10%). Кроме того, защита от влаги существенно улучшает морозостойкость изделий из легких бетонов.

Как и любая конструкция из мелкоштучных элементов, кладка из газо-, пено- и керамзитоблоков плохо сопротивляется нагрузкам на изгиб, то есть очень чувствительна к подвижкам основания. По этой причине такие фундаменты лучше не закладывать на влагонасыщенных пучинистых грунтах. Предотвратить возможные деформации позволяют те же меры по упрочнению кладки, что рекомендованы для строительства из малоформатных ЖБИ. Обратите внимание: в сортименте керамзитобетонных блоков есть трапециевидные изделия, служащие, подобно железобетонным ФЛ, для более равномерной передачи нагрузки на основание.

Стоит добавить, что особенностью работы с газо- и пенобетоном является монтаж первого ряда камней на цементный раствор, а последующих — на специальный клеевой состав. Он наносится тонким слоем 3–5 мм, что предотвращает возникновение в швах мостиков холода и улучшает теплоизолирующие свойства конструкции.

Требования к проектированию и сооружению фундаментов, а также критерии оценки их качества содержатся в СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции» и СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»

Сборный столбчатый фундамент

Для таких построек, как одноэтажный деревянный дом, баня и т. п., сборный ленточный фундамент, даже возведенный самостоятельно из малоразмерных блоков, зачастую является избыточным — и по своим несущим способностям, и по затраченным на него силам и средствам. Сэкономить на земляных работах, строительных и изоляционных материалах и обеспечить при этом дому надежное основание можно, сложив из тех же блоков столбчатый фундамент.

На основании данных о составе грунта на участке, уровне подземных вод и предполагаемых нагрузок специалисты производят расчет глубины заложения опор и их размера в сечении. Как правило, столбы делают заглубленными или малозаглубленными, при этом разница между ними выражается лишь в количестве рядов блоков. Главное, чтобы они возвышались над землей не менее чем на 40 см. Если территория подтопляемая, имеет сильно выраженный рельеф или высота снежного покрова в данном регионе значительно больше этой величины, опоры «наращивают» до нужной отметки.

Столбы закладывают по углам здания, в местах пересечения стен, а также по их длине с расчетным шагом, что позволяет исключить перекосы и деформации будущей постройки. Сначала выкапывают ямы конической формы, создают на выровненном дне подушку из щебня и песка, проливают ее водой и утрамбовывают. Далее подстилают кусок гидроизолирующего материала (так, чтобы он на 10–15 см выступал за пределы кладки со всех сторон) и устанавливают ряды блоков на бетонный раствор по арматурной сетке, следя за тем, чтобы все опоры выводились в одной плоскости. Блоки в верхнем ряду скрепляют стяжкой.

Чем большее сечение имеет столб, тем он прочнее. Обычно делают кладку в два камня, ставя их в каждом последующем ряду поперек предыдущему. При использовании блоков из легких бетонов, чтобы увеличить площадь опоры и равномернее распределить давление на грунт, под столбами отливают армированную бетонную подошву либо расширяют их основание, выкладывая здесь одну, а иногда и несколько сходящихся ступенек.

Готовые опоры гидроизолируют со всех сторон (при этом влагозащитный контур герметично соединяют с загнутыми краями подстилающей изоляции), выполняют обратную засыпку и монтируют нижнюю обвязку дома в виде деревянного или металлического ростверка.

Опорные столбы должны быть обязательно гидроизолированы со всех сторон

Фундаменты из бетона, блоков и плит

Фото :creteworkz.com

При строительстве дома используются два основных типа фундаментов: фундаментный фундамент или фундамент ниже уровня земли с цокольной плитой. Климат, включая высокий уровень грунтовых вод, морозы, суровые зимы и уязвимость перед штормовыми нагонами и сильными ветрами, будет определять, будет ли выбран плиточный фундамент или фундамент ниже уровня земли.

Залитые и блочные фундаменты опираются на бетонные опоры или залитые подушки, которые служат основанием для стен.Фундаменты сооружаются в траншеях, вырытых ниже уровня цокольного этажа. Эти траншеи шире и длиннее, чем стены, которые они поддерживают, и действуют как ножки, распределяя вес стены и конструкции над ней. Подножки обеспечивают прочную поверхность, чтобы противостоять погружению или смещению в землю или субстрат. Глубина траншеи составляет от шести дюймов до трех футов, в зависимости от размера здания и характеристик почвы.

Наливные бетонные стены

Наливной бетон более популярен для строительства подвала, чем блочный, потому что он является бесшовным и сопротивляется проникновению воды.При заливке цельного фундамента алюминиевые или изолированные стеновые опалубки кладут на опоры, стягивают вместе и поддерживают для сохранения своей формы во время заливки бетона.

После того, как формы установлены, арматурный стержень помещается вертикально внутри канала стены для поддержки и добавления дополнительной прочности бетонной стене после удаления форм. Затем в форму заливают бетон, чтобы сформировать стены.

Проконсультируйтесь со специалистом по фондам

Найдите лицензированных специалистов по фондам в вашем регионе и получите бесплатную оценку вашего проекта без каких-либо обязательств.

+

Бетонные стены должны создаваться непрерывной заливкой, чтобы обеспечить хорошее сцепление и избежать растрескивания швов в местах, где уже затвердел первый слой бетона.

Цемент можно заливать на место с помощью автобетоносмесителя или выгружать по желобу автобетоносмесителя, если он может подойти достаточно близко к фундаменту. Время установки зависит от используемого раствора, времени года, тепла и влажности. Временные формы обычно снимаются через неделю, когда бетон достаточно затвердевает, чтобы поддерживать себя.Бетон будет продолжать затвердевать и выделять влагу гораздо дольше. При использовании утепленных бетонных форм они остаются на месте и утепляют жилище.

Армированные блоки и бетонные стены

Блочные фундаменты используют шлакоблоки (8 x 8 x 16 дюймов), которые накладываются друг на друга и цементируются на месте с помощью раствора. Процесс начинается с опор, и каждый ряд формирует свой собственный путь. Затем блоки армируются арматурой, которая помещается вертикально в отверстия или ячейки и заполняется бетоном.

Блочные стены также можно использовать для формирования стенок ствола, которые поддерживают перекрытие наверху. При строительстве стволовых стен ряды блоков на опорах устанавливаются ниже уровня земли и армируются арматурой перед заливкой бетона непрерывной заливкой для получения бесшовной цельной плиты. Фундамент из плит стеблей и стен предотвращает проникновение воды и отделение плиты от основания, которое может быть вызвано подъемом или гидростатическим давлением.

Наливные и блочные фундаменты армированы арматурой. В случае наливных стен в раствор вставляется карандашный вибратор, который заставляет бетон встать на место и убедиться, что в стене не осталось воздушных карманов или пустот.

Отделка цокольного этажа

При строительстве плиточного фундамента заливка бетона происходит после того, как опоры установлены, но до возведения стен. Грязь уплотняется и засыпается гравием от четырех до шести дюймов. Обычно полиэтиленовый лист толщиной шесть мил обеспечивает пароизоляцию между почвой и плитой. Поверх пароизоляции идет двухдюймовый слой песка, за которым следует сетка из проволочной сетки размером 6 × 6 дюймов, которая укрепляет бетон. Если будет использоваться теплый пол с подогревом, пластиковая трубка помещается поверх проволочной сетки.После испытания труб под давлением заливается бетонная плита от четырех до шести дюймов.

При строительстве с заливными стенами цокольный этаж готовится так, как если бы это был плиточный пол, часто бетонный пол заливается после того, как верхние этажи уложены и крыша, окна и двери установлены.

Подвальная сантехника для сточных вод в полу и трубопроводов должна быть обработана шероховатостью перед заливкой. Как и плиточный пол, цокольный этаж будет выложен шестидюймовым слоем заполнителя, за которым следует полиэтиленовый пароизоляционный слой толщиной шесть мил.Поверх пароизоляции может быть нанесен пенопласт толщиной от одного до двух дюймов для изоляции и дополнительной гидроизоляции. Далее идет проволочная сетка для обеспечения прочности конструкции, а гибкие трубки устанавливаются на место, если используется внутрипольное отопление. Наконец, сверху заливается бетон и разравнивается стяжкой.

Проконсультируйтесь со специалистом по фондам

Найдите лицензированных специалистов по фондам в вашем регионе и получите бесплатную оценку вашего проекта без каких-либо обязательств.

+

Как построить фундамент из бетонных блоков

7 июня 2012 г. | от Итана (электронная почта) |

Пришло время для еще одного обновления Pro-Follow, поскольку мы следим за подрядчиком Стивом Вартманом и его командой.Если вы помните, Стив пригласил Виктора и его команду из Luciano Cristofaro Contractors для строительства фундамента, и в сегодняшней статье рассказывается, как они построили фундамент из блочной стены. Если вы пропустили это, прочитайте, как команда Виктора выкапывала нижние колонтитулы, закладывала арматуру и заливала нижние колонтитулы по этим ссылкам.

Вот как все выглядело после затвердевания бетона и небольшого дождя.

Шаг 1: Смешайте раствор

Ребята смешали песок, воду и кладочный цемент газовой мешалкой.Затем цемент сгребали в большие ванны для укладки блоков.

Pro-Tip: Смочите ванны перед добавлением раствора, чтобы предотвратить его высыхание.

Шаг 2: Измерьте длину

По чертежам Виктор и его команда определили расположение фундаментных стен. Затем они размечают каждую секцию и подсчитывают количество блоков в каждой секции.

Pro-Tip: Бетонные блоки размером 8 ″ x 16 ″ , включая стык.

Шаг 3. Очистить нижний колонтитул и зачеркнуть линию

После того, как ребята чистили нижний колонтитул щеткой из лисого хвоста, они наносили меловую линию.

Шаг 4. Установите углы

На каждом участке команда Виктора начинала с углов и продвигалась к середине. По этой причине было действительно важно, чтобы углы были идеальными, потому что они выступали в качестве ориентира для остальной части этой части стены.

Если вы присмотритесь, то заметите, что угловые блоки немного отличаются от законченного внешнего угла.

Часто ребята запускали длинную металлическую балку с уровнем сверху (не показан), чтобы проверить, совпадают ли углы друг с другом.

Шаг 5: Запустите String Guide

После того, как углы были на месте, команда Виктора протянула веревку вдоль верхнего угла блока и использовала ее в качестве ориентира для остальной части этого участка.

Pro-Talk: Скоба для крепления веревки называется собачьей костью или натяжителем лески.

Иногда использовали и деревянный угловой блок.

Шаг 6: Lay First Course

Используя меловую линию в качестве ориентира, ребята положили слой раствора и начали кладку блока.

Каждый блок был проверен на предмет уровня и соответствия строке.

Pro-Tip: Размер суставов должен составлять 1/2 дюйма, а ширина пальца является хорошим приближением.

После каждой секции излишки раствора и обломки блоков использовались для заполнения углов для дополнительного усиления.

Вот посмотрите, как бетонный нижний колонтитул опускается, и ребята кладут блок.

Шаг 7. Поверните за угол

Сохранение прямоугольности углов очень важно, и ребята применили небольшую тригонометрию (3-4-5 тройной Пифагора), чтобы перепроверить свои измерения.

Шаг 8: Стены

Каждые 2–3 хода ребята крепили стеновыми анкерами и гвоздями стену из блоков к существующему фундаменту.

Они сгибали стенной анкер на месте, прибивали его к фундаменту и заделывали оставшуюся часть стяжки в стык между блоками.

Шаг 9: Режущий блок

Часто приходилось разрезать последний блок секции или смещать стыки на следующем участке блока, и они использовали два разных метода.Первый метод заключался в использовании молотка для кирпича вдоль линии разреза, и после нескольких удачных ударов он ломался.

Когда требовалась точность, ребята распиливали блок пилой по бетону.

Шаг 10. Руководства по сайту

После того, как был проложен первый ряд блоков, команда Виктора использовала переход, чтобы установить ровную линию на всех углах. Для этого сначала настраивают транзит с учетом всех углов.

Далее ребята забили колья по всем углам.

Установка лазерного детектора на столб позволила ребятам обозначить ровную ровную линию. Измерение от этой линии позволило им убедиться, что каждый ряд фундамента находится на одном уровне с остальными.

Шаг 11: Дополнительные курсы

После прохождения первого курса команда Виктора смогла работать намного быстрее. Они продолжали укладывать блоки аналогичным образом, начиная с углов и двигаясь внутрь.

Вот фотография, на которой один из парней проверяет высоту, чтобы убедиться, что она соответствует остальной части фундамента.

Большая часть фундамента состояла из двух рядов блока по 8 дюймов и двух рядов блока по 4 дюйма. Единственным исключением был нижний колонтитул, и для этой области требовался дополнительный блок шириной 8 дюймов.

Когда ребята заливают бетонный пол, бетон фактически скроет весь 8-дюймовый блок и окажется на выступе между 8-дюймовым и 4-дюймовым блоком. Таким образом, если земля сдвинется или осядет, бетонный пол все равно будет иметь опору.

Pro-Tip: Окончательная высота фундамента должна быть не менее 4 дюймов над уровнем земли.

В какой-то момент ребята были примерно на 1/2 дюйма выше, даже если они немного «жульничали» с более тонкими суставами. Чтобы скорректировать высоту, им нужно было обрезать около 15 блоков до нужной высоты.

Это вернуло их на уровень с остальной частью фундамента.

Шаг 12: Заполните блок

Экипаж Виктора засыпал два верхних поля минометом, чтобы подкрепить их.

Шаг 13: Вставьте J-образные болты

В то же время они поместили J-образные болты примерно через каждые 4 фута для крепления порога.

Шаг 14: Инструментальные соединения

Важно обработать все стыки ударным инструментом, чтобы вдавить раствор в стык, и это также сделает стыки более красивыми.

Шаг 15: Очистка кистью

После того, как стыки застыли, ребята почистили блок щеткой.Они сделали это только для внутренней части двух верхних полей, потому что это все, что будет видно, а внешняя сторона будет очищена.

Pro-Talk: Parging — это метод, используемый для отделки поверхности кирпичной стены тонким слоем раствора.

Отделка

Если вы присмотритесь, то заметите, что не все блоки на этом этапе заполнены. Ребята используют остатки строительного раствора, чтобы устранить отходы, и хотя я считаю, что с этим покончено, им еще предстоит кое-что заполнить.

Следующий шаг — вызвать инспекцию перед засыпкой вокруг фундамента и позволить сантехникам завершить черновую заделку.

Все о проблемах фундамента из шлакоблоков

Фундаменты из шлакоблоков легко закладывать, но они сопряжены с множеством собственных проблем. Узнайте все о проблемах фундамента из шлакоблоков здесь!

Шлакоблоки изготавливаются из бетона и угольных шлаков, в отличие от бетонных блоков из цемента, дерева и стали.Эти прочные прямоугольные блоки традиционно используются в качестве фундаментов и стен зданий. Они легче бетонных блоков и предпочтительны из-за их прочности, упругости и небольшого веса. Однако это не освобождает их от проблем, связанных с морозом, проливным дождем или давлением со стороны близлежащих бетонных конструкций и интенсивным движением транспорта. Узнайте о проблемах фундамента из шлакоблока в этой информативной статье.

Проблемы с фундаментом из шлакоблоков

1. Трещины

Обычно они вызваны сдвигами бетонного основания, на котором размещены блоки.Точно так же подземные воды и насыщенный грунт могут также вызывать появление трещин на формациях шлакоблоков. Другой причиной трещин могут быть сильные вибрации, возникающие из-за тяжелых транспортных средств или крупной техники, которая может работать поблизости. Если трещина ровной ширины, скорее всего, из-за неустойчивой опоры. Остерегайтесь трещин неправильной формы — горизонтальных или вертикальных. Фундамент, установленный над скальной породой, или очень плохое заполнение приводит к провисанию фундамента из шлакоблоков на бок. В результате ваши стены будут наклоняться в одну или в другую сторону.

Если вода просачивается в блоки из-за разложившегося раствора, она образует полость, которая может привести к трещине. Плохо уложенный фундамент может привести к ряду других проблем, например, к просачиванию воды через трещины.

2. Изгибание и изгибание

Шлакоблоки традиционно используются в зданиях без большой нагрузки. Если фундамент будет перегружен, в некоторых местах могут появиться выпуклости и изгибы. Если шлакоблоки находятся под чрезмерным давлением, вы можете ожидать увидеть, по крайней мере, какие-то изгибы и искривления.Оценщик может рассказать вам о возможных затратах на ремонт; это может быть просто из-за веса земли или воды, скопившейся над вашим фундаментом.

3. Плачущая плитка (текущая плитка)

Скорее всего, это проблема старения, а не плохая закладка фундамента. Многочисленные погодные агенты могут привести к износу дренажа. В результате образуется сливная плитка. Кроме того, он забивается корнями или почвой. Обязательно устраните эту проблему, когда вы ее заметите.Возможно, удастся устранить просачивание воды, но это будет лишь временным решением, пока осадок снова не забьет его. Бетонная заливка может временно исправить мокрую плитку, но лучше установить прорыв. Это предотвращает засорение слива сажей.

4. Оконные колодцы

Если у вас есть окна, установленные над вашим фундаментом, и если они ниже уровня класса, они требуют своего рода оконного колодца, чтобы защитить ваш подвал от протечек. Оконные колодцы сложно установить, так как неправильный размер, размещение и проблемы с водосточной структурой — это лишь некоторые из проблем, которые это влечет за собой.Люди обычно кладут в колодец простую гофрированную оцинкованную сталь. Тем не менее, правильная установка оконных колодцев профессионалами — это лучший способ.

Во время аварийной эвакуации выгодно иметь соответствующее окно, вырытие колодца на достаточной высоте. Это решает проблемы, упомянутые выше.

5. Опрокидывающиеся стены

Вышеупомянутые причины трещин на стенах также могут привести к опрокидыванию стен. В результате ваши стены могут начать наклоняться в сторону. Это может привести к повреждению конструкции или, в худшем случае, к разрушению конструкции.Нестабильная опора для фундамента из шлакоблока может привести к опрокидыванию стен. Точно так же это также может быть вызвано сильным дождем или вибрациями, вызванными интенсивным движением транспорта.

Аналогичным образом, повторяющиеся сильные морозы могут разрушить бетонные опоры и сделать стену наклонной, поэтому лучше проверить опрокидывающуюся стену как можно скорее.

6. Разрушение при сдвиге

Хорошая идея — укрепить блок стальными стержнями. В противном случае ваш фундамент может пострадать от сдвига.Если стена, расположенная поверх вашего фундамента, кажется «тянется» или скользит по верхнему слою фундамента, у вас есть проблема. Это происходит, когда у стены нет внешней опоры, кроме лежащей под ней бетонной плиты.

Заключение

Фундаменты из шлакоблоков

— более доступное решение по сравнению с каменным фундаментом. Переливаемые стены выигрывают в поперечной прочности. При этом шлакоблок кладут правильно, и с помощью соответствующих инструментов для профилактического вмешательства обрушиваются стены на прочность на сжатие.Их также удобнее ремонтировать, если только у вас правильный «ландшафт». При правильном использовании фундаменты из шлакоблоков могут сэкономить кучу денег на последующих ремонтах.

5 причин, почему бетонные стены лучше

Какая фундаментная стена лучше? Это традиционные стены из шлакоблоков или стены из заливного бетона? Домовладельцы неравнодушны к одному типу фундамента по сравнению с другим. Но, как и все остальное, у каждого типа фундамента есть свои плюсы и минусы.

В этой статье мы обсудим различия между фундаментами из шлакоблоков и бетонными стенами. Мы расскажем об их преимуществах и недостатках. Итак, без промедления, приступим!

Блочные фундаментные стены по сравнению с заливными бетонными стенами

Блочные фундаменты есть в большинстве домов, построенных до 1970-х годов. Можно сказать, что это был наиболее распространенный тип фундамента. Шлакоблоки обладают высокой прочностью на сжатие. Это означает, что этот фундамент может выдерживать большую нагрузку на верхушку.

Шлакоблоки уже готовы и доступны в больших магазинах. Блоки легко хранить и транспортировать на стройплощадку. Залитый бетон требует подготовки перед использованием, а автобетоносмесители должны проехать небольшое расстояние до строительной площадки, чтобы снизить затраты.

Недостатком стенового фундамента из шлакоблоков является то, что они с большей вероятностью будут иметь такие проблемы, как коробление и изгиб. Изгиб и изгиб являются результатом либо плохой конструкции, либо бокового давления подземной воды.Таким образом, их ремонт может быть довольно дорогим, в зависимости от степени повреждения.

Еще один недостаток блочных стен; они более подвержены утечкам воды из-за количества стыков между каждым блоком. Ядра внутри блоков также могут заполняться водой, пропитывать блоки и создавать сырость в подвалах.

К сожалению, шлакоблоки также потребуют квалифицированной рабочей силы для укладки каждого блока, что увеличивает стоимость строительства.

Удаленные районы, куда трудно передвигаться, получают наибольшую выгоду от строительства из шлакоблоков.

Наливные бетонные стены

Несомненно, бетонные стены намного прочнее стен из шлакоблоков. У них нет стыков, как между блоками. Единственный стык в бетонных подвалах — это стык бухты. Здесь пол встречается со стеной, а стена находится на опоре.

Наливные бетонные стены обладают отличной устойчивостью к боковому давлению грунта, создаваемому почвой и водой. Это причина того, что к ним все чаще обращаются инженеры и архитекторы.

Заливная стена не имеет швов, как в стене из шлакоблоков, и она менее подвержена протечкам спустя годы после строительства. Будет сопротивление против преждевременной утечки или трещин.

На этапе строительства наливные стены можно заливать на любой фундамент. Если во время строительства возникает неуверенность, это предпочтительный метод внесения изменений в последнюю минуту. Наливные бетонные стены не ограничиваются теми же ограничениями, что и шлакоблоки. Бетон можно заливать любой формы и размера.

С другой стороны, цементные стены могут быть дороже, чем блочные, когда подготовка и производство цемента находятся далеко от площадки. Это то, что нужно учитывать при строительстве дома с нуля. В остальном заливной цемент идеально подходит для любого типа фундамента.

Когда вы строите новый дом, вашим главным приоритетом должно быть создание максимально прочного и безопасного фундамента. Заливные бетонные стены стали первым выбором домовладельцев и строителей. Они просты в сборке и долговечны.Они избавят вас от таких проблем, как преждевременная утечка воды и частый ремонт.

Прочтите ниже, чтобы узнать о некоторых других преимуществах бетонных стен.

5 причин, почему вы должны выбрать бетонные фундаментные стены

1. Они обладают высокой прочностью.

Наливные бетонные стены трудно превзойти по прочности. Они очень прочные и обладают большей прочностью на изгиб и сжатие, чем блочные стены.

2. Они более устойчивы к боковому давлению воды

Крайне важно построить прочную конструкцию, обеспечивающую как можно большую водонепроницаемость. Каким бы плохим ни был климат. Заливные бетонные стены не имеют стыков и намного плотнее фундаментных стен из шлакоблока. Они не так быстро поддаются короблению или перекосу.

3. Они огнестойки

Наливные бетонные стены имеют самый высокий рейтинг пожарной безопасности по сравнению с шлакоблоками.

4. Они предлагают гибкость конструкции

Наливные бетонные стены обеспечивают большую гибкость конструкции для строителей. Они могут выбрать замену в последний момент независимо от типа фундамента. Строители начинают с жидкой формы, создают любую форму и дизайн. Со стенами из шлакоблока этого добиться сложно.

5. Они не требуют особого ухода

Наливные бетонные стены требуют меньшего обслуживания. У них меньше стыков, они лучше выдерживают боковое давление и огнестойкие.При наружной гидроизоляции возможно отсутствие признаков трещин или протечек в течение первых 5-10 лет.

Гидроизоляция фундамента: существующие дома и новостройки

В новом строительстве гидроизоляция наружных стен фундамента состоит из грунтовки, мембраны и герметика. Дренажные каналы иногда протягивают по нижнему колонтитулу до сухого колодца. Земляная засыпка бульдозером забивается в пространство между стенами фундамента и землей. Грунт заполняет территорию вокруг дома и покрывает всю гидроизоляцию.

Литые и блочные стены обрабатываются одинаково. К сожалению, против сил природы внешняя гидроизоляция длится недолго. Средний срок службы гидроизоляции нового дома составляет от 3 до 5 лет. Если бы они проделали большую работу, это могло бы длиться лет десять.

Наружная гидроизоляция длится недолго. Это причина, по которой существует так много специализированных компаний по гидроизоляции подвалов. Это не постоянное решение.

В существующих домах можно установить внутреннюю систему гидроизоляции, чтобы решить проблему с водой.Внутренняя гидроизоляция состоит из плитки (труб) подземного водостока, уложенной по глубине основания.

Водосточная плитка уложена в камень, стык бухты покрыт сливной доской и пароизоляцией. Дренажная плитка укладывается в корзину отстойника с помощью отстойника для отвода воды из дома. Пол, наконец, заменен на 3,5-дюймовый бетонный пол, соответствующий нормам.

Многие компании предлагают наружную гидроизоляцию существующих домов. Это не только навязчиво, но и дорого, и долго не протянет.Если внешняя гидроизоляция настолько хороша, почему у домовладельцев протекает вода в подвале?

Затраты на бетонные и блочные стены фундамента

Наливной бетонный фундамент дешевле блочного стенового?

Обычно стоимость строительства варьируется от места к месту. Но на самом деле залитые стены стоят примерно на 20% дешевле, чем стены из блочного фундамента.

Статьи по теме:

Размещено: 7 апреля 2021 г.,

Подвалы должны иметь инженерные петли во время гидроизоляции подвала для прочного фундамента.Очень важно оставлять участки пола в нижнем колонтитуле.

Размещено: 24 марта 2021 г.,

Ложный уровень грунтовых вод — основная причина намокания подвалов, разрушения фундаментных стен и растрескивания полов. Это «ложь», потому что это временно.

Размещено: 17 марта 2021 г.,

Затопление подвала обычно происходит, когда грунтовые воды находят путь наименьшего сопротивления. Есть шесть способов предотвратить наводнение в подвале.

Размещено: 27 января 2021 г.,

Монолитный фундамент из плит создается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и фундамента.Процесс строительства более быстрый и недорогой.

Блоки фундамента сарая — не лучшая идея

Если вы готовитесь к установке сарая, вы, вероятно, задаетесь вопросом, нужен ли вам фундамент для сарая, и если да, то какой фундамент лучше всего подходит для вашего сарая. В этой статье мы уже описали предпочтительный фундамент для навеса. Теперь мы рассмотрим тип фундамента для сарая, который мы не рекомендуем: блоки для сарая.

Установка и выравнивание сарая на шлакоблоках может показаться самым простым решением для подготовки площадки под навес.В конце концов, если ваш сайт уже достаточно ровный, подготовки не требуется. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что установщик имеет доступ к стопке недорогих шлакоблоков. (Примечание: выровнять землю для сарая — лучшее решение)

Проблема с использованием шлакоблоков в том, что они могут создать проблемы с вашим складским зданием в будущем. Это особенно актуально для больших навесов. Теперь мы рассмотрим возможные проблемы и причины не использовать фундаментные блоки для навесов.

Навес на блоках со временем может осесть

Установка навеса на блоках может показаться простым решением, но может вызвать проблемы в будущем.

Одна проблема в том, что со временем ваш сарай может начать заселяться. Это особенно актуально, если грунт мягкий и неустойчивый.

На севере цикл замораживания и оттаивания может быть еще одной причиной небольших перемещений, которые со временем могут привести к оседанию навеса на блоках.

Неровный сарай выглядит не очень хорошо, и когда вы заходите внутрь, становится не по себе. Еще одна потенциальная проблема, вызванная блочным фундаментом, — это двери, которые не открываются и не закрываются должным образом.

Когда навес оседает, это может привести к смещению дверей.Это может привести к тому, что двери будут тереться сверху, когда вы открываете и закрываете их, или не запираются должным образом. Обычно вы можете исправить это, приподняв один угол сарая, пока двери снова не выровняются, но это не то, с чем вам нужно связываться очень часто. Лучшее решение — сделать это с самого начала и поставить сарай на прочный гравийный или бетонный фундамент.

Центр этажа может не поддерживаться

Если вы решите установить навес на блоках, есть большая вероятность, что ваш установщик не потратит время на размещение блоков под центром.Это потому, что это сложная и трудоемкая задача.

Отсутствие надлежащей опоры в центре пола может привести к «упругому» полу, который со временем проседает. Это особенно актуально, если вы приобретаете сарай большего размера, например гараж, в котором будет храниться тяжелое оборудование и автомобили.

Лучшее противоядие от провисания пола — это установить сарай на ровной гравийной подушке, которая будет иметь постоянную опору под всем полом. Вам никогда не придется беспокоиться о слабом полу с хорошим фундаментом.

Блоки фундамента не блокируют траву и сорняки

Трава и сорняки, растущие по бокам вашего сарая, могут быть проблемой, потому что это не позволяет дну вашего сарая высохнуть после дождя. Это может вызвать преждевременную гниль и способствовать росту плесени и грибка.

Это также увеличивает вероятность того, что на вашем сарае появятся потертости и синяки, когда вы косите и травите траву вокруг сарая.

Фундаментные блоки позволяют существам перемещаться внутрь

Если вы решите установить сарай на блоках, есть большая вероятность, что вы столкнетесь с нежелательными тварями в какой-то момент в будущем.Фундаментные блоки не обеспечивают защиты от таких неприятностей.

Хотя гравийный фундамент не гарантирует, что вам не придется с этим разбираться, он определенно отпугнет животных от поселиться под вашим сараем.

Многие строители отговаривают использовать блоки

Особенно в северо-восточной части Соединенных Штатов многие строители сараев отговаривают своих клиентов от использования блоков по нескольким причинам. Установка навеса на блоки часто занимает больше времени и может привести к большему повреждению навеса, как обсуждалось в предыдущих пунктах.Установка навеса на блоки может привести к аннулированию гарантии производителя. Если вы не уверены, посоветуйтесь со своим строителем, чтобы узнать, какой фундамент они рекомендуют.

Дело в том, что использование блоков под навесом — лишь одна из многих ошибок, которых следует избегать при подготовке земли под навес. Ознакомьтесь с остальными нашими статьями, чтобы получить больше советов по подготовке сайта и практических советов.

Какой фундамент для сарая лучше всего?

Гравийный навес

В большинстве случаев гравийный навес является идеальным основанием для складского навеса.Это устраняет или снижает серьезность всех проблем, описанных выше, и может продлить срок службы вашего сарая. Это также снижает проблемы с обслуживанием, которые могут возникнуть в долгосрочной перспективе. Гравийный навес отлично подходит для навесов любого размера, от крошечного навеса для садовых инструментов до гигантского гаража на две машины. Фундаменты для навесов из гравия также самые простые в установке; если у вас есть строительный опыт, вы потенциально можете подсчитать, сколько гравия вам нужно, и построить его самостоятельно. Единственное требование — чтобы в сарае был деревянный пол.Если вы решили построить его самостоятельно, ознакомьтесь с нашим полным руководством о том, как установить подушку для навеса из гравия.

Другие фундаменты навесов

В зависимости от ситуации вам может пригодиться бетонный фундамент или фундамент, в котором используются бетонные опоры. Бетонный фундамент — хороший вариант, если в вашем сарае нет деревянного пола. Если вы не знаете, какой тональный крем лучше всего подходит для вас, вы всегда можете позвонить одному из наших экспертов по подготовке сайта, чтобы найти решение для вашей конкретной ситуации.Вы можете связаться с нами по телефону (717) 799-7311.

Бетонная плита

Бетонный пирс

Как сделать гидроизоляцию фундамента из бетонных блоков

15 февраля 2012 г. • Мэтью Сток и Барри Шиллинг.

Второй наиболее распространенный тип фундамента в Чикаго — это фундамент из бетонных блоков (CMU), или, как мы любим его называть, бетонный блок. Фундаменты из бетонных блоков обычно встречаются в Северо-Западной Индиане, Южном Висконсине и небольших карманах по всему Северному Иллинойсу.В этом сообщении в блоге будет представлена ​​краткая история строительства из бетонных блоков, рассмотрено, почему фундаменты из бетонных блоков подвержены просачиванию, и представлены различные варианты ремонта.

История бетонного блока

Бетон использовался в строительстве с давних времен. Он сделан из смеси цемента, заполнителя и воды. Наливной бетон (наиболее распространенный тип фундамента в Чикагланде) формируется (заливается) на месте . Бетонный блок — это бетон, формованный и упрочненный за пределами строительной площадки на заводе-изготовителе.Первый дом в стране, построенный из бетонных блоков, был построен в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. В 1900 году американец Хармон С. Палмер запатентовал первую конструкцию из пустотелых бетонных блоков.

Заполнитель песка и гравия в изобилии встречается на Среднем Западе. Это сырье, необходимое для производства бетонных блоков. Многие люди используют термины «бетонный блок» и «шлакоблок» как синонимы. Следует отметить, что есть явные отличия. Шлакоблок, как правило, легче, потому что он использует остатки (золу) от сгоревшего угля в качестве заполнителя вместо более тяжелого песка или гравия.

В начале 1900-х годов методы массового производства привели к увеличению количества домов, построенных из бетонных блоков. Они стали популярными, потому что их было легче хранить и транспортировать по сравнению с камнем и кирпичом. Они также рекламировались как «огнестойкие и погодоустойчивые». Великий Чикагский пожар — свидетельство его огнестойкости. Однако мы рассмотрим его «погодные условия» позже в этом посте!

Блоки используются в строительстве как надземных, так и подземных фундаментов и бывают разных форм.Возможно, вы слышали о «блоках с разборными гранями», которые используются в строительстве над уровнем моря. Бетонные блоки, используемые для строительства фундаментов, обычно бывают размером 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов и весят около 40 фунтов каждый. Они складываются каменщиком и скрепляются строительным раствором.

Проблемы с фундаментом из бетонных блоков

Со временем давление почвы и воды на фундамент приводит к разрушению и износу раствора. Следовательно, вода просачивается через наружные швы раствора в полости блока.Вода, задержанная внутри блока, в конечном итоге приводит к просачиванию фундамента. Следует отметить, что бетонный блок по своей природе пористый. Он легко впитывает влагу, что может способствовать появлению плесени.

В некоторых случаях давление почвы и воды настолько велико, что стена прогибается внутрь. Мы обсудим структурные проблемы этого движения в другой раз, но у нас есть ответ.

Итак, теперь вода поступает в эти пустотелые блоки и в подвал.Что делать? Все очень просто. Мы можем остановить воду снаружи (внешняя гидроизоляция) или уловить ее изнутри (внутренняя гидроизоляция).

Решения для гидроизоляции бетонных блоков

Наружная гидроизоляция:

Многим людям кажется наиболее разумным подход к проблеме со стороны («положительная сторона»). Мы все за это, когда это применимо и необходимо. Один большой недостаток — СТОИМОСТЬ! Чтобы вырыть фундамент (основание) фундаментной стены, требуется значительное количество труда (денег).После выемки грунта на стены фундамента наносится водонепроницаемая мембрана. Добавляется дренажная плитка для сбора и удаления лишней воды. Если на пути есть препятствия, такие как подъездная дорожка, крыльцо или гараж, их необходимо удалить и заменить. Это также увеличивает стоимость работы.

Внутренняя гидроизоляция:

Есть еще одна точка зрения, когда речь идет о гидроизоляции фундаментов из бетонных блоков. Вместо того, чтобы останавливать воду с «положительной стороны», воду можно направить в дренажную систему под полом изнутри.Этот процесс известен как внутренняя дренажная плитка. В процессе установки в нижнем ряду блоков просверливаются отверстия. Эти дренажные отверстия позволяют воде стекать из пустот в систему водосточной плитки под полом. Мы можем установить внутреннюю водосточную плитку как в недостроенных, так и в готовых подвалах, хотя последнее требует некоторых подготовительных работ.

У обоих процессов есть свои плюсы и минусы. Для более подробного сравнения я предлагаю прочитать наш блог «Интерьер vs.Наружная водосточная плитка — какая система лучше? »

Устали читать? Не стесняйтесь позвонить нам или назначить бесплатную онлайн-консультацию. Наши консультанты обучены диагностировать вашу проблему и предложить наиболее практичное и экономичное решение.

Готовы начать?

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию сейчас.

просто введите свой почтовый индекс:

Теги: водосточная плитка, внутренняя водосточная плитка, водосточная плитка в подвале, внешняя водосточная плитка, бетонный блок, стены из шлакоблока

Архив Учебного центра

Фундамент из бетонных блоков против заливного бетонного фундамента

Бетон — самый прочный и экономичный материал для строительства.Благодаря универсальности бетона он обеспечивает домовладельцам более прочный, сухой и лучший бетонный фундамент.

Здесь, в этом блоге, мы обсудим плюсы и минусы фундаментов из бетонных блоков и заливных бетонных фундаментов.

Перед этим сообщите нам термины «Фундамент из бетонных блоков» и «Фундаменты из литого бетона».

Фундамент из бетонных блоков

Блочный фундамент обычно строится из больших блоков, обычно размером 8 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину.Они различаются по размерам в зависимости от весовой нагрузки строящегося здания. Какого бы размера блоки ни использовались, они будут закреплены вместе с раствором и опираются на бетонное основание, достаточно глубокое и широкое.

Блоки фиксируются как кирпичи, и используется узор внахлест, блокирующий их для обеспечения оптимальной прочности и устойчивости. Бетонные блоки полые и фиксируются растворной смесью. При установке на бетонный фундамент профессиональные стальные стержни, известные как арматура, соединяют блоки с основанием.

Когда все сделано правильно, стальная арматура имплантируется в основание и определяется точное место для размещения арматуры.

Фундамент из бетонных блоков

Преимущества

• Нет сложных тяжелых деревянных опалубок, которые нужно правильно настроить и закрепить.
Блоки
• довольно легко установить, даже имея некоторый опыт в кладке.
• При армировании стальной арматурой и заполнении бетонным блоком фундамент становится прочным и хорошо изолированным.

Недостатки

• Когда блоки не армированы должным образом, фундамент из бетонных блоков оказывается относительно слабым.
• Раствор, используемый для соединения блоков вместе, уязвим для протечек и считается самым слабым звеном в самом фундаменте.

Заливной бетонный фундамент

Заливка бетонного фундамента выполняется профессионалами в области бетона. Большие тяжелые деревянные стены сконструированы и надежно закреплены, чтобы выдерживать давление, которому они будут подвергаться.Бетон заливается в деревянные формы за одну непрерывную заливку. Арматура уже укладывается в фундамент еще до того, как бетон будет готов. В отличие от блочного фундамента, бетонный фундамент не имеет слабых мест и стыков.

Жидкий бетонный фундамент

Преимущества

• Заливка фундамента — это быстрый процесс. Требуется меньше времени, чем блочный фундамент.
• Наливной фундамент имеет прочность на сжатие и изгиб, чем блочный фундамент.
• Повышенная прочность, плотность и отсутствие швов сводят к минимуму проблемы с водой в подвале.
• Выполняется профессионалами-монтажниками бетонных фундаментов и гарантирует эффективное выполнение задачи.
• Огнестойкий.
• Не требует обслуживания.

Недостаток

Что касается затрат, бетонный заливной фундамент немного дороже, чем бетонный блочный фундамент.

Maple Concrete Pumping Компания предлагает хорошо оборудованные и высококачественные услуги по заливке бетона , работая в Торонто, Онтарио, в течение многих лет.Наши специалисты берут на себя всю ответственность за проект и предлагают вам исключительные результаты.

Если вам нужна помощь в бетонном строительстве,

Вы можете позвонить нашим специалистам по телефону: +1 647.529.7867

Или свяжитесь с нами по адресу: www.mapleconcretepumping.ca/contact .