Фрезеры
Мощность | Тип фрезера | Регулировка оборотов | Макс. частота вращения | Макс. ход фрезы |
950 Вт 1200 Вт 1650 Вт 1900 Вт | ламельный | есть нет | 12000 об/мин 23000 об/мин 26000 об/мин 30000 об/мин | 18 мм 50 мм |
Размер цанги | ||||
— мм 6/8 мм 6/8/12 мм |
Фрезеры ручные Профессионал
Высокая точность
ФПР-1200
Фрезер универсальный, серия ПРОФЕССИОНАЛ
Сравнить
| Тип фрезера | универсальный |
| Мощность | 1200 Вт |
Макс. частота вращения | 30000 об/мин |
| Макс. ход фрезы | 50 мм |
| Размер цанги | 6/8 мм |
| Регулировка оборотов | есть |
Фрезеры ручные Мастер
Высокая точность
ФМР-1200
Фрезер универсальный, серия МАСТЕР
Сравнить
| Тип фрезера | универсальный |
| Мощность | 1200 Вт |
| Макс. частота вращения | 30000 об/мин |
Макс. ход фрезы | 50 мм |
| Размер цанги | 6/8 мм |
| Регулировка оборотов | есть |
ФМ-1650
Фрезер универсальный, серия МАСТЕР
Сравнить
| Тип фрезера | универсальный |
| Мощность | 1650 Вт |
| Макс. частота вращения | 26000 об/мин |
| Макс. ход фрезы | 50 мм |
| Размер цанги | 6/8 мм |
| Регулировка оборотов | есть |
ФМ-1900
Фрезер универсальный, серия МАСТЕР
Сравнить
| Тип фрезера | универсальный |
| Мощность | 1900 Вт |
Макс. | 23000 об/мин |
| Макс. ход фрезы | 50 мм |
| Размер цанги | 6/8/12 мм |
| Регулировка оборотов | есть |
Фрезеры ламельные
Высокая точность
ФПЛ-950К
Фрезер ламельный, серия ПРОФЕССИОНАЛ
Сравнить
| Тип фрезера | ламельный |
| Мощность | 950 Вт |
| Макс. частота вращения | 12000 об/мин |
Макс. ход фрезы | 18 мм |
| Размер цанги | — мм |
| Регулировка оборотов | нет |
Фрезеры сетевые Makita в наличии со склада в России официальный дилер Makitasib звони ☎ +7-923-242-66-43
Фильтр
Показано 16 из 16
Новые и популярные
Фрезер ламельный 710Вт — 100мм Makita PJ7000
| Рабочий ход фрезы, мм | 20 |
| Мощность, Вт | 710 |
| Оборотов в минуту | 11000 |
Фрезер кромочный 530Вт — цанга 6мм Makita 3709
| Мощность, Вт | 530 |
| Оборотов в минуту | 30000 |
| Размер цанги, мм | 6 |
Фрезер кромочный 530Вт — цанга 6мм Makita 3710
| Регулировка оборотов | нет |
| Механический тормоз | нет |
| Рабочий ход фрезы, мм | 42 |
Фрезер кромочный 710Вт — цанга 6/8мм Makita RT0700C
| Мощность, Вт | 710 |
| Оборотов в минуту | 10000-30000 |
| Размер цанги, мм | 6/8 |
Фрезер кромочный 710Вт — цанга 6/8мм Makita RT0700CX2
| Мощность, Вт | 710 |
| Оборотов в минуту | 10000-30000 |
| Размер цанги, мм | 6/8 |
Фрезер 900Вт — цанга 6/8мм Makita RP0900
| Рабочий ход фрезы, мм | 35 |
| Мощность, Вт | 900 |
| Оборотов в минуту | 27000 |
Фрезер 1100Вт — цанга 8мм Makita RP1110C
| Рабочий ход фрезы, мм | 57 |
| Мощность, Вт | 1100 |
| Оборотов в минуту | 8000-24000 |
Фрезер 1650Вт — цанга 12мм Makita M3602
| Регулировка оборотов | нет |
| Защита от повторного включения | Да |
| Тип двигателя | щеточный |
Фрезер 1850Вт — цанга 12мм Makita RP1800F
| Рабочий ход фрезы, мм | 70 |
| Мощность, Вт | 1850 |
| Оборотов в минуту | 22000 |
Фрезер 1850Вт — цанга 12мм Makita 3612C
| Рабочий ход фрезы, мм | 60 |
| Мощность, Вт | 1850 |
| Оборотов в минуту | 9000-23000 |
Фрезер 2300Вт — цанга 12мм Makita RP2300FC
| Рабочий ход фрезы, мм | 70 |
| Мощность, Вт | 2300 |
| Оборотов в минуту | 9000-22000 |
Фрезер 2100Вт — цанга 12мм Makita RP2301FCX
| Рабочий ход фрезы, мм | 70 |
| Мощность, Вт | 2100 |
| Оборотов в минуту | 9000-22000 |
Пила-фрезер по алюкобонду аккумуляторная 1300Вт — 118мм Makita CA5000XJ
| Регулировка оборотов | да |
| Посадочный диаметр, мм | 20 |
| Тип инструмента | пила-фрезер |
Фрезер кромочный 530Вт — цанга 6мм Makita 3712
| Регулировка оборотов | нет |
| Механический тормоз | нет |
| Защита от повторного включения | Да |
Фрезер кромочный 530Вт — цанга 6мм Makita M3702
| Регулировка оборотов | нет |
| Механический тормоз | нет |
| Защита от повторного включения | Да |
Фрезер кромочный 530Вт — цанга 6мм Makita 3711
| Регулировка оборотов | нет |
| Защита от повторного включения | Да |
| Тип двигателя | щеточный |
В данной категории Вы можете выбрать Фрезеры сетевые Makita в наличии и под заказ, если Вы не нашли что искали обязательно напишите нам об этом на почту: office@makitasib.
ru или позвоните по телефону: +79232426643 мы постараемся помочь Вам с выбором.
Объяснение инструментов фрезы — Руководство по типам и выбору
Фреза — это режущий инструмент, используемый для удаления материала с поверхности заготовки. Эти инструменты бывают разных форм и размеров. Их различия обусловлены их использованием в различных целях для достижения различных типов конструкций. В результате фрезерный инструмент требует точности и тщательного выбора правильных типов для достижения наилучших возможных результатов.
В этой статье мы представляем вам различные типы фрез, материалы, используемые для этих фрез, а также рекомендации по выбору правильного фрезы для ваших операций фрезерования.
Как фреза используется во фрезерных станках?
Фрезерные станки представляют собой ротационные, широко используемые субтрактивные производственные инструменты, необходимые для процесса изготовления металлов и пластмасс. Более того, при фрезеровании целесообразна смена инструмента для получения требуемой конструкции.
Фрезерные станки выполняют процесс резания, удаляя материал с заготовки путем вращения фрезы и перемещения ее в заготовку. Подайте заготовку во вращающуюся многоточечную фрезу фрезерного станка, который быстро вращается, чтобы быстро разрезать металл или пластик. Фрезерный станок может удерживать одну или несколько фрез одновременно, чтобы ускорить процесс резки и быстро создать желаемую форму.
Типы фрез
Существуют различные типы и категории фрез, каждая из которых имеет свое назначение и режущую способность. Вот распространенные типы фрезерных инструментов.
Категории#1: Концевые фрезы
Концевые фрезы представляют собой фрезы, которые режут во всех направлениях, что отличает их от сверл, которые режут только в осевом направлении. Производители используют концевые фрезы для резки инструментальной стали и других процессов фрезерования, включая врезание, развертывание, прорезание пазов, сверление, торцевое фрезерование, профильное фрезерование и т.
д. Существуют распространенные типы концевых фрез.
1.1 Фрезы для шаровых фрез
Эти фрезы для концевых фрез имеют сферическую головку. Благодаря круглой режущей поверхности они идеально подходят для фрезерования контурных поверхностей.
1.2 Квадратные концевые фрезы
Используемые для кругового фрезерования, эти концевые фрезы имеют профиль под углом 90 градусов. Также известные как фрезы с плоским концом, они идеально подходят для операций фрезерования, таких как врезание, профилирование и прорезание пазов.
1.3 Радиусные концевые фрезы
Эти концевые фрезы имеют закругленные углы. Эти углы идеально подходят для более равномерной резки заданного радиуса, предотвращения износа инструмента и продления срока службы инструмента.
1.4 Концевые фрезы для подрезки
Этот многоцелевой режущий инструмент с ЧПУ, также известный как леденец, обеспечивает максимальную универсальность. Их форма делает их идеальным выбором для обработки поднутрений.
1.5 Концевые фрезы для закругления
Концы этой фрезы усилены. Их основное назначение — фрезерование круглых кромок.
1.6 Концевые фрезы с угловым радиусом
Имея несколько канавок, этот инструмент, известный как боровая фреза, оставляет черновую поверхность. Его способность быстро удалять большое количество материала выделяет его.
Категория#2: Инструмент для торцевого фрезерования
Этот инструмент используется для торцевого фрезерования. Так что же такое торцевая фрезеровка? Это удаление частей заготовки. Торцевой фрезерный инструмент используется для достижения превосходной чистоты поверхности. По бокам этого инструмента у него есть режущие кромки, которые режут в горизонтальном направлении, в отличие от концевых фрез, которые режут вертикально. Кроме того, торцевая фреза в основном используется для резки внешней стороны заготовки.
Категории#3: Фрезы для Т-образных пазов
Фрезы для Т-образных пазов имеют зубья, расположенные перпендикулярно внешнему диаметру.
Эти фрезы, также известные как фрезы для дерева, наиболее известны тем, что прорезают Т-образные пазы в деталях и заготовках. Эти типы фрез идеально подходят для вырезания пазов, используемых для головок болтов и подвесных кронштейнов в стеновых панелях.
Категория#4: Инструмент для продольной резки металла
Эти пилы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей уникальной геометрии и жесткости. Однако такие отрасли, как автомобилестроение, точное машиностроение и строительство, обычно используют их для резки цветных и стальных материалов. Вот различные типы пил по металлу.
4.1 Плоские фрезы для продольной резки металла
Это режущие инструменты с ЧПУ только с периферийными режущими кромками, с вогнутой стороной для предотвращения затягивания реза.
как боковые, так и периферические зубы. Эта функция позволяет поддерживать постоянную ширину резания при удалении стружки.
4.3 Вогнутая фреза
Это продольная пила, используемая для получения истинного выпуклого радиуса.
Этот резак придает бесшовную и гладкую полукруглую форму заготовкам.
4.4 Цилиндрическая фреза
Идеально подходит для операций, требующих высокой скорости съема материала. Эта продольная пила имеет зубья только на периферийной поверхности.
4.5 Плоская фреза
Этот тип фрезы, также известный как плитная или плоскостная фреза, имеет винтовые или прямые зубья. Кроме того, его зубья, нарезанные на цилиндрических или периферийных участках, фрезеруют плоские поверхности параллельно оси фрезы. Плоские фрезы идеально подходят для небольших проектов и тех, где требуется легкая фрезерная работа.
Категории#5: Fly Cutter
Эти плоские поверхности фрезерных инструментов используют один или несколько одноточечных вращающихся инструментов. Как и токарно-фрезерный инструмент, производители монтируют мухорез на специальном держателе. Также важно отметить, что летучие резаки не идеальны для тяжелых операций резки. Ниже приведены различные типы резаков для листовок.
5.1-точечный резак
Оснащен далеко идущими игольчатыми наконечниками, идеально подходящими для разрезания плотно упакованных кораллов. Срезы, производимые здесь, всегда чистые и точные.
5.2 Вращающийся инструмент для резьбы
Основное назначение этого инструмента — резка твердых материалов. Он находит применение в резьбе по дереву и гравировке на выдувном стекле.
5.3 Вращающийся режущий инструмент
Эти фрезерные режущие инструменты прорезают ткань материала, не искажая узорчатую линию разреза. Некоторые профессионалы используют этот инструмент для резки до восьми слоев материала за один сеанс фрезерования.
Категории#6: Фасонные фрезы
Эта фреза используется для формирования неправильных контуров, как 2D, так и 3D. Эти фрезы также бывают разных конфигураций и форм. Он идеально подходит для создания винтовых зубчатых колес и других сложных и замысловатых поверхностей. Он используется для обработки канавок, снятия фасок и фрезерования по всему радиусу.
Существует три основных типа фасонных фрез.
6.1 Конвексная фреза
Это фасонная токарно-фрезерная фреза с ЧПУ, предназначенная для изготовления полукруга, изогнутого внутрь. Выпуклые фрезы облегчают изготовление вогнутых форм.
6.2 Фрезы для скругления углов
Эти фрезы используются индивидуально или парами. Эти фрезы для скругления углов, также известные как радиусные фрезы, облегчают фрезерование радиусов.
6.3 Фрезы со сменными зубьями
Фреза со вставными зубьями имеет зубья, припаянные в правильном месте с помощью винтов или механически добавленные к фрезе. Материал зубьев обычно карбид или инструментальная сталь. С другой стороны, обработанная сталь идеально подходит для изготовления корпуса фрезы.
Материалы, используемые для фрез
Существуют различные процессы резки, идеально подходящие для различных условий. Эта разница в процессах и условиях приводит к необходимости использования различных материалов для фрез.
Вот наиболее распространенные материалы, используемые для изготовления фрез.
Углеродистая инструментальная сталь
Это недорогой металлический материал с хорошей обрабатываемостью для изготовления режущих инструментов. Этот материал содержит 0,6-1,5% углерода и обычно менее 0,5% марганца и кремния. Он также может включать такие металлы, как хром и ванадий, в зависимости от размера зерна и твердости, которых хочет достичь производитель.
Фрезы из углеродистой инструментальной стали долго сохраняют режущую кромку благодаря высокой стойкости к истиранию. Однако при температурах выше 250°C твердость этого материала быстро снижается. Это делает его идеальным для изготовления инструментов для низкоскоростной обработки, таких как спиральные сверла, фрезерные инструменты, формовочные и токарные инструменты. Он также отлично подходит для обработки материалов из мягких металлов, таких как магний, алюминий, латунь и т. д.
Быстрорежущая сталь (HSS)
Это углеродистая сталь, но с небольшим содержанием молибдена, вольфрама, хрома и других легирующих металлов, что значительно отличает ее от обычной углеродистой стали.
С добавлением этих сплавов быстрорежущая сталь имеет более высокую вязкость, износостойкость и прокаливаемость, что обеспечивает более высокую скорость съема металла.
Чтобы увеличить срок службы этого инструмента, производители применяют как переточку, так и охлаждающие жидкости (поскольку он теряет свою твердость при температурах выше 650°C). Этот материал для фрезерных инструментов идеально подходит для изготовления сверл, протяжек и одноточечных токарных станков.
Инструмент из цементированного карбида и металлокерамика
Этот фрезерный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии, чрезвычайно твердый и может выдерживать операции резания на очень высокой скорости. Этот материал, состоящий из вольфрама, карбида титана и тантала, остается твердым до 1000°C. Существуют различные связующие, которые производители используют для связывания компонентов этого инструмента, в том числе кобальт, никель и молибден.
Если связующим материалом является никель и молибден, этот инструмент называется кермет и используется для различных чистовых и получистовых фрезерных операций на различных материалах, включая легированные и нержавеющие стали.
С другой стороны, инструменты с низким содержанием кобальта идеально подходят для чистовой обработки, а инструменты с высоким содержанием кобальта лучше всего подходят для черновой обработки.
Керамика
Этот материал не вступает в реакцию и тверже, чем его аналоги из кермета. Он также имеет лучшую устойчивость к нагреву, износу и разрыву, чем карбиды. Эта термостойкость делает керамические фрезы идеальными для фрезерования заготовок из жаропрочных сплавов. Для твердых материалов требуется высокая температура, чтобы керамика функционировала должным образом.
Стеллит
Это материал из сплава цветных металлов, изготавливаемый только шлифованием или литьем. Он содержит различные количества хрома и кобальта. Он также может содержать вольфрам или молибден. Режущие кромки с использованием этого материала сохраняют свое качество даже при экстремально высоких температурах и скоростях.
Производители прикрепляют стеллитовые зубья к стальному диску на больших фрезах; на резцах меньшего размера они используют твердый стеллит.
Фрезы, изготовленные с использованием стеллита, идеально подходят для изготовления отливок автомобильных двигателей и других серийных деталей.
Советы по выбору правильного режущего инструмента для фрезы
Чтобы правильно выбрать фрезу для своего проекта, необходимо помнить о нескольких вещах. Вот несколько советов, которые могут вам помочь:
Размер и диаметр фрезы
Глубина и ширина фрезерования определяют размер режущих инструментов фрезы. Увеличение ширины и глубины перед фрезерной оснасткой означает увеличение размеров фрезы. Тем не менее, Φ16～Φ630 мм является стандартным диапазоном диаметров индексных фрез.
При фрезеровании деталей с большой площадью поверхности рекомендуется использовать фрезы меньшего диаметра. В идеале при любой фрезерной операции в резании должно принимать участие 70% режущих кромок фрезы.
Другим фактором, который может определить диаметр фрезы, является диаметр шпинделя станка. Рекомендация по выбору диаметра торцевой фрезы D = 1,5d, где d — диаметр шпинделя.
Кроме того, при фрезеровании отверстий размер инструмента также требует большого внимания, поскольку слишком большой или слишком маленький диаметр фрезы по сравнению с отверстием может привести к повреждению заготовки или инструмента.
Мощность фрезы
При выборе правильной фрезы основными факторами, которые следует учитывать, являются мощность резания и размер обрабатываемой заготовки. Например, при выборе диаметра режущего инструмента торцевой фрезы требуемая мощность инструмента должна быть в пределах диапазона мощности режущего инструмента фрезерного станка.
Кроме того, для концевой фрезы малого диаметра максимальное число оборотов станка, соответствующее минимальной скорости резания инструмента (60 м/мин), должно быть главным соображением.
Выбор корпуса фрезерного инструмента
При выборе фрезерного инструмента важным фактором является количество зубьев на инструменте. Фреза с густыми зубьями может иметь 8 зубьев диаметром 100 мм, а инструмент с крупными зубьями того же диаметра имеет только 6 зубьев.
Фрезы для грубого металла идеально подходят для черновой обработки благодаря большой стружечной канавке, которая снижает трение между заготовкой, корпусом фрезы и самой стружкой.
Кроме того, важно отметить, что режущая нагрузка на зуб фрезы с частыми зубьями меньше, чем у фрезы с крупными зубьями при одинаковой скорости подачи.
Выбор лезвия фрезерного инструмента
Использование шлифовального лезвия является лучшим вариантом для тонкой фрезерной обработки. Пластины этого типа обеспечивают повышенную точность размеров, повышая точность размещения режущей кромки во время фрезерования, что позволяет улучшить шероховатость поверхности и точность обработки. Однако предпочтительнее использовать прессованное лезвие для черновой обработки, поскольку это может снизить стоимость обработки.
Кроме того, использование твердосплавных пластин без острых передних углов может сократить срок службы инструмента, особенно при малых глубинах резания и малых подачах.
Инструменты фрезы важны для любого процесса фрезерования, потому что эти инструменты прикреплены к фрезерному станку для удаления или резки материалов в различные формы, используемые для различных операций.
Эти фрезерные инструменты бывают разных типов для разных целей фрезерования. Рекомендуется обратиться к специалисту за профессиональной консультацией.
В WayKen у нас есть команда экспертов для всех ваших производственных потребностей, включая услуги фрезерной обработки с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, 3D-печать, быструю обработку и т. Д. Благодаря 20-летнему опыту обработки наши инженеры подберут подходящие фрезы для ваших обрабатываемых деталей. части. Вы уверены, что получите качественную и стандартную продукцию.
Есть еще вопросы о фрезеровании или других процессах? Просто свяжитесь с нами и получите цитату сегодня!
В чем разница между концевой и торцевой фрезой?
Основное различие между торцевой фрезой и концевой фрезой заключается в том, что концевые фрезы используют как конец фрезы, так и стороны, а торцевая фреза предназначена для горизонтальной резки.
Как используются концевые фрезы?
Концевые фрезы могут выполнять определенные формы и отверстия в заготовке во время таких промышленных процессов, как фрезерование, профилирование, контурная обработка, развертывание, прорезка пазов, зенковка и сверление.
Концевые фрезы имеют режущие зубья на торце и кромке корпуса. Они отлично подходят для резки различных материалов в разных направлениях.
В чем разница между сверлами и фрезами?
Существует несколько различий между фрезой и сверлом. Однако понимание их функции может быть важным указателем для их точного разделения. Сверло — идеальный инструмент для проделывания отверстий в заготовке, поэтому у него должен быть угол при вершине, чтобы помочь ему сориентироваться, тогда как фреза используется для фрезерования плоскости, поэтому угла при вершине нет.
Кроме того, сверло имеет коническое дно, позволяющее проникать кончику инструмента, в то время как дно фрезы плоское.
Фрезерование — Tungaloy America, Inc.
Растущий спрос на сложные материалы и специальные решения для фрезерования стимулирует технологические разработки Tungaloy для создания уникальных решений для обработки, где необходимы высокая экономическая эффективность и производительность.
Инновационные геометрии и сплавы Tungaloy разработаны для достижения высочайших стандартов фрезерных операций и решения любых задач механической обработки.
Фрезерование с высокой подачей
DoFeedTri
Фрезы для больших подач с прочными двусторонними пластинами с шестью режущими кромками
ø16 – ø50 мм – (APMX): 1 мм
AddDoFeed
DoFeed
Серия фрез для больших подач для максимальной производительности
ø20 – мм – (APMX): 1,5 мм
TungForceFeed
Фреза малого диаметра с высокой подачей и прочной конструкцией, обеспечивающей стабильность и эффективность
ø8 – ø25 мм – (APMX): 0,5 мм
DoTwistBall
Уникальная конструкция пластин, обеспечивающая высокую стабильность и невероятную производительность
ø20 – ø63 мм – (APMX): 2 мм
MillQuadFeed
Новое поколение высокоуниверсальных фрез с большими подачами
ø25 – ø160 мм – (APMX) : 2,5 мм
Dofeedquad
Супер-высококачественный фрезек с 8 передовой вставкой
Ø50-Ø125 мм-(APMX): 2,0 мм
Milling
Tungeight-mil кромочные пластины с легкорежущей торцовой фрезой
ø50 – ø160 мм – (APMX): 3 мм
CeramicSpeed-Mill
Высокопроизводительная фреза с керамическими пластинами для обработки жаропрочных сплавов
ø50,35 – ø67,37 мм – (APMX): 2 мм
ø50 – ø160 мм – (APMX): 4,5 мм
ø25 – ø125 мм – (APMX): 4 мм
DoQuad-Mill
Торцевая фреза с пластиной с 8 режущими кромками для максимального зазора
– ø1500 мм (APMX): 9,5 мм
DoTriple-Mill
Универсальные торцевые фрезы для широкого спектра материалов
ø50 – ø160 мм – (APMX): 6 мм
DoOcto
Идеально подходит для торцевого фрезерования стали и чугуна
ø63 – 315 мм (AMMX): 7,5 мм
Высокоскоростное торцевое фрезерование DoPent
—7 обработка поверхности
ø32 – ø160 мм – (APMX): 6,4 мм
ø50 – ø125 мм – (APMX): 8 мм
Фрезерование уступов
операции с деталями из титанового сплава и чугуна
ø50 – ø66 мм – (APMX): 54 / 76,5 мм
DoForce-Tri
Высокопроизводительная и экономичная фреза для уступов
ø18 – ø160 мм – (APMX): 11 мм
3
Tung
Фреза для обработки уступов с экономичными пластинами и исключительной устойчивостью к вибрации
ø8 – ø160 мм – (APMX): 3,5 / 6 / 10 / 15 мм
TungTri-Shred
Высокопроизводительная фреза для черновой обработки с зазубренными кромками
– ø ø100 мм – (APMX): 76 мм
TungForce-Rec
Универсальная фреза для фрезерования уступов с уникальным V-образным дном пластины для максимальной производительности
ø6 – ø63 мм – (APMX): 11,5 мм
TungRec
Превосходное качество поверхности и точность стенки при фрезеровании уступов
3
ø12–160 мм – (APMX): 16,7 ммTungQuad
Идеальный инструмент для фрезерования мелких деталей на небольших станках
ø12–ø40 мм – (APMX): 4 мм
DoRec
Фреза для фрезерования уступов с прочной и гладкой фрезой режущие кромки
ø25 – ø160 мм – (APMX): 16 мм
TecMill
Фреза для обработки уступов для черновой обработки на станках среднего и большого размера
ø32 – ø250 мм – (APMX): 15,1 мм
3
Tung 16 мм контроль
ø63 – ø250 мм – (APMX): 14 – 82 мм
Фрезерование профиля
ø40 – 80 мм – (APMX): 6 мм
ø16 – ø40 мм
BallRoughNose
Концевые фрезы со сменными шарами для черновой обработки
ø16 – ø25 мм – (APMX): 17,7 мм0003
ø20 – ø63 мм – (APMX): 2 мм
BallFinishNose
Концевая фреза со сменными пластинами для высокоточной чистовой обработки
ø8 – ø32 мм – (APMX): 1,28 мм
для полуфрезы DoMini-Mill
-от чистовой до чистовой с двусторонней положительной пластиной
ø16 – ø25 мм – (APMX): 1 мм
FixRMill
Наиболее подходит для радиусной фрезы для профильного фрезерования сложных деталей и обработки цветных металлов
ø20 – 66 мм – (APMX): 8 мм
Thread Milling
ThreadMilling
Various type of tools for thread milling
ø0.