3 д фрезер по дереву: Фрезерный станок с ЧПУ купить в Москве

инструкция по эксплуатации своими руками, фото и видео-уроки, цена

Все фото из статьи

В настоящее время из дерева производятся самые разнообразные изделия, которые могут иметь любую форму и размер. Большинство сложных конструкций изготавливаются на таком виде оборудования, как 3Д фрезер по дереву. Конструкция таких установок может значительно отличаться, как и их габаритные размеры, поэтому в рамках данного обзора мы рассмотрим основные типы станков, их особенности и нюансы, которые влияют на функциональность и надежность.

На фото: станки способны делать картины из дерева с потрясающей детализацией

В каких сферах оборудование наиболее востребовано

Сразу отметим то, что данный тип оборудования способен выполнять практически любые задачи, связанные с обработкой и приданием определенной формы изделиям, но для некоторых групп изделий данный вариант просто незаменим:

Сувенирная продукция	Любые фигурки и другие объекты небольшого размера проще всего делать 3Д фрезером, он без труда справится даже с самой сложной задачей со множеством мелких элементов и проведет работы в максимально короткие сроки. При этом если объемы выпуска значительны, то установка окупится за очень короткие сроки благодаря тому, что затраты на обслуживание минимальны.
Рекламные изделия	С помощью станков рассматриваемой группы можно изготовить буквы и другие объекты рекламной индустрии, при этом следует отметить, что станки могут обрабатывать пластиковые и композитные объекты, что также является немаловажным достоинством. Также можно изготавливать и более сложные конструкции, которые будут привлекать внимание своей необычной формой.
Элементы мебели	Если вам нужно изготовить криволинейный раскрой и создать изделия с объемной гравировкой и декоративными украшениями в виде резных композиций, то альтернатив фрезерным установкам просто-напросто нет. С их помощью легко и быстро решается практически любая задача, при этом затраты на ее производство будут минимальными. Стоит отметить, что для данного вида работ нужны большие станки, поэтому их цена весьма велика.
Гравировка по дереву	3Д оборудование позволяет делать объемные картины любой сложности, с их помощью создаются настоящие произведения искусства. Причем на работу уходят считанные часы, в то время как при изготовлении композиций подобного рода своими руками у вас ушли бы недели, а может и месяцы.
Изготовление элементов высокой точности	Если вам нужно изготавливать изделия из дерева, параметры которых должны точно соблюдаться, то рассматриваемый вариант оборудования станет идеальным решением. Высокоточные работы выполняются очень качественно и скрупулезно, поэтому можно с уверенностью утверждать, что альтернатив данному варианту просто-напросто нет.

Важно! Чтобы установка выполняла все функции на самом высшем уровне, необходимо, чтобы она соответствовала определенным параметрам. К сожалению, на рынке часто встречаются варианты, которые стоят недорого, но и качество работ слишком низкое, чтобы достичь хорошего результата. Мы рекомендуем приобретать продукцию известных фирм и внимательно изучать отзывы на специализированных ресурсах в интернете.

Копировально-фрезерные станки позволяют сделать точную копию с любого подходящего образца

Виды оборудования и критерии выбора подходящего варианта

Разнообразие возможных конфигураций очень велико, поэтому важно подобрать оптимальную модификацию, чтобы она справлялась с поставленными задачами, но при этом не потратить лишние средства за ненужные функции, которыми вы пользоваться не будете.

Любой 3 Д фрезерный станок по дереву оснащается числовым программным управлением (сокращенно ЧПУ), это специальный блок, который управляет работой всего оборудования. Именно от ЧПУ во многом зависит работа всего устройства, поэтому важно, чтобы система была надежной и простой в эксплуатации.

Благодаря ЧПУ вы можете разработать на компьютере 3Д модель, и установка выполнит все согласно разработанному проекту

Типы станков

Все представленные на рынке устройства можно разделить на три основные категории, каждая из них имеет свои характерные особенности. Рассмотрим каждую из них подробно и обстоятельно.

Обрабатывающий фрезерный станок по дереву – станок с ЧПУ имеет следующие особенности:

• Это достаточно сложная конструкция, которая обеспечивает качественную обработку крупных объемных элементов. То есть можно работать с довольно большими деталями.
• Рабочий узел может вращаться и регулироваться во всех направлениях, благодаря чему можно работать с самыми сложными элементами и обрабатывать все труднодоступные участки.
• Система может проводить практически любые работы, поэтому ее стоимость высока. Такие станки выбирают серьезные производители, которые выполняют разнообразные задачи.

Такой 3Д фрезерный станок по дереву может выполнить любые виды работ, но и стоит он очень и очень дорого

Токарно-фрезерная установка имеет свои характерные отличия:

• Основное предназначение этой группы оборудования – обработка цилиндрических объектов, которые вращаются в процессе работы. То есть вы можете изготавливать только округлые объекты: балясины, опоры и т.д.
• Такой вариант является узкоспециализированным, но для некоторых производств он подходит как нельзя кстати. С его помощью можно добиться высокой точности исполнения, благодаря чему можно делать элементы конструкции, которые в дальнейшем можно собирать без дополнительной доработки.
• Основным преимуществом можно назвать невысокую стоимость, поэтому если вам не нужны разнообразные функции, то это решение станет оптимальным.

Оборудование такого типа отличается главным образом длиной рабочей части, вы должны заранее определиться с максимальной длиной обрабатываемой заготовки

Фрезерно-гравировальное оборудование имеет свои отличия и используется в следующих случаях:

• Когда нужно обрабатывать плоские конструкции и отдельные стороны элементов.
• Работать можно как с плоскими, так и с объемными объектами, что позволяет решать самые разнообразные задачи.
• Вы просто разрабатываете эскиз, в котором определяете детализацию, рельефность и другие факторы, вводите данные в блок управления – и оборудование реализует его.

Гравировальные установки подойдут тем, кто наносит на поверхность узоры или целые картины

На что следует обратить особое внимание при выборе

При необходимости приобретения фрезера по дереву с ЧПУ вначале надо решить, для каких именно работ он потребуется – так вы определите конкретный вариант будущего оборудования.

Далее нужно обратить внимание на следующие факторы:

• Надежность конструкции, в первую очередь это относится к каркасу, который должен быть прочным и обеспечивать статическое положение. Рама должна быть массивной, чтобы выдерживать нагрузки в процессе работы.
• Все комплектующие должны быть качественными, это относится как к механическим элементам и отдельным узлам, так и к электронным блокам, качественные варианты не будут иметь неопрятный вид.
• Если в конструкции присутствуют салазки, то их профиль должен быть в виде рельс. Часто встречаются круглые варианты, они не отличаются надежность, и в системе может изначально присутствовать небольшой люфт, который с течением времени может становиться все сильнее.

Круглые направлявшие менее надежны, чем варианты других форм, помните об этом

• Если вам нужно украшать резьбой изделия радиальной формы (балясины и т.п.), то необходим наличие в конструкции поворотной оси (обычно три оси есть, а это четвертая ось, так ее очень часто и называют). С помощью этого дополнения можно делать очень интересные изделия в старинном стиле.
• В стандартных вариантах прижим листовых материалов производится с помощью струбцин, которые идут в комплекте поставки. Если необходимо кроить заготовки на множество мелких деталей, то лучше выбирать вакуумный стол с воздушной помпой, благодаря этой конструкции все элементы прочно зафиксированы без использования прижимов.

Стол с вакуумным прижимом имеет ячеистую поверхность

• Размер рабочего стола также имеет большое значение, ведь он ограничивает габариты обрабатываемых деталей, заранее определитесь, какие габариты точно обеспечат вам необходимую функциональность. Но не стоит забывать, что рабочая область меньше, чем размер всей плоскости, поэтому узнайте и этот параметр, чтобы убедиться в том, что тот или иной вариант вам подходит.

Если вам нужно обрабатывать крупные элементы, например, дверные полотна, то рабочая поверхность должна быть большой

• В небольших моделях обязательно нужно уточнить материал изготовления рабочего стола и толщину опорного полотна. Чаще всего это фанера, которая может быть разной толщины – в более нагружаемых местах толще, по остальной поверхности тоньше.

Конечно, каждый из вариантов имеет дополнительные параметры, присущие только ему, поэтому опять же перед выбором лучше всего проконсультироваться с профессиональными специалистами и изучить информацию на специализированных ресурсах в сети интернет. Важно разобраться, каким продавцам отдают предпочтение покупатели и по каким причинам, может быть множество неочевидных факторов, о которых невозможно знать, пока не начнете использовать оборудование.

Конечно же, если речь идет о промышленном оборудовании, то для настройки и монтажа всегда высылаются специалисты, которые также проводят обучение тех, кто будет работать на станке. Но если приобретается вариант для бытового использования, то придется проводить настройку самому, поэтому важно, чтобы инструкция была на русском языке, в ней все должно быть расписано понятно и подробно.

На работу влияет и то, какие используются 3D фрезы для обработки дерева, некачественная рабочая часть может испортить всю работу.

Фрезы могут иметь различные конфигурации в зависимости от целей использования

Важно! Убедитесь, что на выбранную вами модель можно без проблем приобрести запчасти и комплектующие, иначе может получиться ситуация, когда нужную деталь придется ждать неделю, а то и месяц.

Вывод

С помощью 3Д оборудования можно решать самые разнообразные задачи, оно универсально и отличается простотой использования. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию по данной теме.

3d фрезер по дереву с чпу

Устройство, виды и работа 3D фрезера по дереву с ЧПУ

Современные фрезерные станки имеют широкое применение. Оборудование для обработки древесины используется для изготовления различных фасонных деревянных деталей. Еще их используют для обработки профилей и плоскостного или объемного фрезерования на различные изделия.

Копировально-фрезерный станок по дереву

Подобные устройства проходят сертификацию, отвечают всем современным нормам безопасности. Сначала фрезеры по дереву использовались для профильного и плоского строгания. К примеру, осуществлялась обработка краев заготовок, а также при производстве плинтуса, выборки паза и шипов.

1 Устройство фрезера

Станок для обработки дерева имеет такие составные части:

• станина;
• суппорт;
• рабочий стол;
• вал-шпиндель;
• вставной шпиндель;
• инструмент для резки.

Фрезер имеет станину в виде литой жесткой конструкции, устойчивой к вибрациям. В процессе работы замена инструмента осуществляется легко и быстро, с высоким уровнем безопасности.

На фрезерном станке по дереву может быть установлен промышленный пылесос для удаления пыли и стружки с зоны обработки и поверхности детали.

Если дополнить устройство специальными приспособлениями, станок способен превратиться в универсальный агрегат по обработке дерева. Это расширяет возможности по применению устройств, которые могут быть использованы не только в частных мастерских, но и на предприятиях.

Самодельный копировально-фрезерный станок

Вал-шпиндель фиксируется на суппорте под рабочим столом, верхний его конец помещен в отверстие рабочего стола. Предусмотрена регулировка суппорта. Его можно опускать, поднимать, закреплять в определенном положении. На верхнем конце вала-шпинделя есть вставной шпиндель, а также непосредственно режущий инструмент.

Для фрезеровки по прямой потребуется планка или линейка. Она подвижна, поддается регулировке. Для закрепления упоров имеются специальные пазы на фрезерном станке по дереву.

1.1 Фрезер 3D с ЧПУ по дереву

Фрезеры 3Д по дереву с ЧПУ чаще всего используются в области изготовления мебели, сувениров. Они эффективны, когда необходимо фрезеровать фигурные элементы из дерева, различные изделия, требующие повышенной точности.

Фрезеры 3D с ЧПУ по дереву могут участвовать в автоматизированных линиях, обеспечивающих высокую эффективность. Оборудование дает возможность делать производство более универсальным и гибким.

Почти все подобные станки многозадачные, что позволяет наладить проведение комплексных операций, а значит, на выходе есть возможность получить уже готовые изделия.

За счет внедрения 3D моделирования процесс еще больше упростился. Сейчас нужно лишь создать 3D модель, а фрезер по дереву с ЧПУ все самостоятельно реализует.
к меню ↑

2 Категории станков

Сейчас такого плана оборудование условно можно разделить на три главные категории:

Оборудование первой категории – сложные технические агрегаты, необходимые для тонкой работы на объемные изделия. Их часто применяют для проведения сложных координатно-фрезерных операций в труднодоступных местах.

Принцип работы станка «СМ-2»

Это возможно за счет особенностей основного рабочего органа: он может перемещаться во всех системах координат, вращаться по оси. В результате появляется возможность обработать любую зону детали.

Вторая категория — токарно-фрезерные станки с ЧПУ. Позволяют изготавливать и обрабатывать детали цилиндрической формы. Оборудование характеризуется меньшей функциональностью, чем первый вариант. Однако это положительным образом сказалось на цене: приобрести такой фрезеровочный станок 3D с ЧПУ можно гораздо дешевле.

Третья категория используется для обработки деревянных плоскостей и поверхностей. Они могут обрабатывать плоские (2D) и объемные (3D и даже 4D) детали. Устройства позволяют наносить на деревянные изделия любые изображения, если подготовлен программный эскиз.

Теперь рассмотрим каждый вариант подробнее.
к меню ↑

2.1 Обрабатывающие центры

Обрабатывающий центр – сложное устройство, позволяющее осуществить точную обработку объемных деталей.

Суппорт (рабочий орган) оснащен возможностью перемещаться во всех системах координат и способен вращаться по оси. Такие фрезеры с ЧПУ используются для производства изделия из дерева и полимеров разных типов, включая искусственный камень.

Обрабатывающий центр способен работать с криволинейными, геометрически сложными поверхностями. Это могут быть целые партии изделий.
к меню ↑

2.2 Особенности обрабатывающих центров с ЧПУ

Устройства являются рамой, на которой размещен рабочий стол, подвижная консоль с направляющими, по которым перемещается суппорт. Этот главный орган имеет комплект режущего инструмента. Монтаж и фиксация обрабатываемой заготовки осуществляется вакуумной или механической оснасткой.

Суппорт перемещается за счет программного управления, поддерживаемого оптимальные режимы работы. Такое решение обеспечивает высокую точность позиционирования суппорта, а значит, обеспечивается полное соответствие полученного результата проектному заданию.

Одноголовочный копировально-фрезерный станок со станиной и с ЧПУ

Система функционирует без необходимости участия персонала, поэтому влияние на процесс человеческого фактора исключается, к тому же улучшается итоговое качество.

Оборудование имеет централизованную систему смазки, позволяющую осуществить техобслуживание устройства. Процедура осуществляется путем применения всего лишь одной кнопки.

Сборка подобных устройств осуществляется с высокой точностью. Для этого применяются высококачественные комплектующие для обеспечения максимально длительного срока эксплуатации, а также максимальной точности позиционирование рабочих узлов. Благодаря высокому качеству сборки снижаются допуски на обработку заготовок.

Станок дает возможность создавать высокохудожественные объемные элементы по заданной программе. Рентабельность производства гарантируется высокой скоростью рабочих процессов.

Если нужно выбрать устройство, следует уделить внимание комплектующим. Они должны быть выполнены ведущими производителями, например, Италии или Германии. К тому же нужно соотнести возможности оборудования с задачами производства. Не следует забывать и об экономических расчетах. Тогда выбор будет сделан правильно.
к меню ↑

2.3 Фрезерно-гравировальные станки

Обзор возможностей работы фрезера с ЧПУ по дереву

Предложения компаний cutmaster.ru Станки ЧПУ для Хобби от 33 000р. Купить cutmaster.ru Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ CM-R1308 130 000р. Купить.

Виды и различия сменных цанг для фрезера по металлу

Набор цанг для фрезерных станков попросту необходим, так как данный инструмент без их наличия попросту не сможет работать, из-за невозможности закрепить саму.

Ручной кромочный фрезер: устройство и выбор моделей

Ручной кромочный фрезер помогает без особых сложностей вырезать прямые и фигурные пазы в разнообразных заготовках а также проводить декоративную гравировку.

Выполняем сборку фрезерного станка по дереву своими руками

Дерево – это самый древний с точки зрения его обработки и внедрения в человеческую жизнь материал. Именно из дерева люди собирали свои первые жилища.

http://ostanke.ru

Резьба по дереву на фрезере ЧПУ в Краснодаре

Для своих клиентов мы предлагаем услуги по резьбе дерева на станке ЧПУ. Фрезеровка дерева на ЧПУ станках позволяет реализовать самые замысловатые узоры и элементы декора из массива дерева. Для резьбы деревянных изделий мы используем такие породы дерева как ольха, ясень, бук, дуб и т.д.

Работа по резьбе дерева складывается из  нескольких этапов:

1. Моделирование. На данном этапе необходимо создать модель будущего элемента декора на компьютере в 2D или 3D пространстве. Наши специалисты подготавливают макеты и согласовывают их перед запуском в работу.
2. Фрезерная обработка деталей и заготовок. В большинстве случаев обработка заключается в черновой обработке деревянного массива (как правило концевой фрезой диаметром от 3 до 6 мм), чистовой обработке (сферической фрезой диаметром от 1 до 4 мм). В некоторых случаях детали дополнительно обрабатываются V-образными граверами для обработки самых мелких элементов и деталей. После обработки на фрезерном станке ЧПУ проводится ручная обработка деталей. Для этих целей мы, как правило, используем ручной инструмент (шлифовальные машинки, бор — машины и т.д.)
3. Дополнительная обработка. Включает нанесение лакокрасочных покрытий, полировку и дополнительные виды работ, такие как патинирование, искусственное старение и т.д.

Обращаясь к нам — вы можете рассчитывать на полный комплекс услуг по данным видам работ. Образцы фрезерно-гравировальных работ вы всегда можете посмотреть у нас в офисе или на сайте.

Стоимость работ по фрезерной обработке материалов:

• Линейный раскрой от 20р.
• Раскрой узоров от 30р.

Для предварительной оценки работ приводим вам стоимость 3D фрезеровки на 1 кв.дм: 

• Минимальная стоимость заказа 1000р.
• Стоимость подготовки 2D макета от 500р.
• Стоимость подготовки 3D макета от 1000р. 

В данном разделе мы предлагаем ознакомиться с готовыми моделями, по которым возможно изготовление резных изделий из дерева. Тематики достаточно разнообразны и многогранны, но, думаем, что каждый найдет для себя то что искал. Стоить отметить, что наши возможности не ограничены данными моделями, мы можем разработать модель исходя из ваших эскизов, пожеланий.

3д фрезерные станки по металлу и дереву

Содержание статьи:

Фигурное или художественное фрезерование является одним из популярных видов обработки деревянных и стальных поверхностей. Ручное выполнение этой работы может повлечь за собой большое количество ошибок, что отразится на качестве. Поэтому в последнее время чаще всего используют 3д фрезерные станки с ЧПУ.

Конструктивные особенности станков

Профессиональный фрезерный 3d станок

Данный тип оборудования может отличаться компоновкой, но имеет общий принцип функционирования. Поверхность заготовки подвергается обработке, в результате чего формируется объемный 3d рисунок.

Для выполнения этой работы конструкция должна иметь несколько основных компонентов – рабочий стол, режущая часть и блок управления. В сборе они позволят формировать сложные по форме объемные рисунки с минимальным участием оператора. Важно правильно составить программу действий для ЧПУ с учетом размеров и материала изготовления заготовки – дерево или металл.

Перечень основных конструктивных особенностей фрезерных станков для художественной обработки:

• рабочий инструмент. Предназначен для выполнения операции фрезерования;
• механизм крепления заготовки. С его помощью происходит фиксация детали. В зависимости от конструкции она может быть неподвижной или смещаться относительно фрезы;
• сервоприводы или шаговые двигатели. Необходимы для смещения элементов фрезерного станка по дереву или металлу с ЧПУ для формирования 3d рисунка. Могут отличаться точностью позиционирования и конструкцией;
• блок ЧПУ предназначен для корректной работы двигателей, отвечающих за смещение фрезы или детали. В профессиональных моделях он также может регулировать количество оборотов шпиндельной бабки или мощность работы лазерной установки.

В качестве дополнения в оборудовании может присутствовать функция удаления отходов фрезеровки, а также несколько датчиков для более точного позиционирования.

Скорость обработки во многом зависит от материала изготовления заготовки и глубины 3d рисунка. Это необходимо учитывать при составлении программы для ЧПУ фрезерного станка.

Область применения фрезеров по дереву

Пример работы на фрезерном станке

На первый взгляд фрезерные станки по дереву с устройством ЧПУ, предназначенные для формирования сложных 3d изображений, не имеют широкого применения. Но при детальном изучении потенциального рынка сбыта этой услуги мнение может быть изменено.

Наиболее распространенная сфера — это изготовление сувенирной и художественной продукции. С помощью фрезерных станков с ЧПУ появляется возможность делать по-настоящему уникальные изделия. Все зависит от характеристик оборудования и требований к сложности 3d изображения. Потому при выборе модели станка необходимо детально изучить его эксплуатационные и технические характеристики. Таким образом можно подобрать оптимальный комплект оборудования для ведения малого бизнеса без больших первичных капиталовложений.

Кроме вышеописанной сферы применения художественная фрезерная обработка с функцией 3d может понадобиться в следующих случаях:

• рекламные цели. С помощью этого оборудования можно делать не только оригинальные объемные орнаментные рисунки или наносить логотипы, но и изготавливать готовые конструкции;
• мебельная промышленность. Резные композиции различной сложности, объемная гравировка, производство криволинейных конструкций – это лишь небольшой перечень операций, выполняемых фрезером 3d по дереву в мебельном производстве;
• производство сложных компонентов, требуемых высокой точности. Это обеспечивается благодаря ЧПУ, который с максимальной точностью передаст созданный рисунок на поверхности материала. Качество ограничивается погрешностью двигателей привода.

В домашних условиях фрезер с ЧУ для создания объемных рисунков может стать прибыльным бизнесом. Но для этого потребуется качественное заводское оборудование, так как самодельные модели имеют большую погрешность.

На качество обработки влияет выбор фрез. Их конфигурация должна соответствовать типу выполняемой операции – первичное формирование рисунка или окончательная чистовая работа.

Виды 3-d фрезеров

Консольная модель

Несмотря на общие принципы функционирования оборудование этого типа может иметь различную конструкцию. Это обусловлено специализацией конкретной модели. Поэтому при выборе следует провести детальный анализ каждой из них.

Определяющим фактором является тип обрабатываемой детали — плоская или объемная заготовка. От этого зависит расположение рабочей головки и возможность изменения ее положения в различных плоскостях. Также необходимо обращать внимание на мощность силовой установки, максимальные и минимальные габариты детали.

Кроме этого есть условное разделение фрезеров с ЧПУ для создания 3d рисунка по дереву:

• тип инструмента обработки. Это может быть лазерная установка или пальчиковая фреза. В первом случае повышается качество изготовления, но при этом формируется нагар. Для механического фрезерования характерно большое количество стружки и древесной пыли;
• конструкция рабочего стола – плоская основа или токарно-фрезерный аналог. Последний вариант используется для обработки фигур. Деталь закрепляется между передней и задней бабками и с помощью инструмента происходит формирование рисунка;
• количество обрабатывающих головок. Для любительского и полупрофессионального оборудования она обычно одна. Но если планируется массовое изготовление — следует приобрести модели с несколькими головками, желательно револьверного типа.

Это общая классификация, не включающая в себя специализированное оборудование, разрабатываемое по индивидуальным заказам. Оно может иметь узкую специализацию или наоборот – несколько дополнительных функций.

Фрезерная обработка может быть лишь одной из операций, которые можно выполнять на оборудовании. Дополнительно с его помощью можно выполнять тонкую гравировку по дереву или металлу.

Технические характеристики оборудования

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ

Следующим этапом является ознакомление с техническими характеристиками оборудования. Следует помнить, что они влияют на ограничения по массе и габаритам заготовки. Поэтому сначала составляется общая технологическая схема процесса. А затем согласно расчетным параметрам подбирается оптимальная модель станка.

Одним из главных параметров выбора является тип оборудования по дереву – настольный или напольный. Консольные модели чаще всего изготавливают первого типа. Это позволяет уменьшить рабочее пространство и при этом появляется возможность установить дополнительное оборудование. Напольные модели представляют собой обрабатывающие центры, предназначенные для работы с большими заготовками.

Среди множества технических характеристик для станков с ЧПУ, с помощью которых можно делать 3d обработку по металлу, выделяют следующие:

• максимальная и минимальная длина заготовки, ее ширина и высота;
• скорость смещения фрезы без обработки;
• параметры скорости фрезерования для различных материалов;
• число оборотов шпинделя. Зависит от наличия коробки передачи ее параметров;
• погрешность смещения по осям координат x, y и z. Определяет точность позиционирования;
• тип крепления обрабатывающего инструмента;
• виды электродвигателей – шаговые или сервоприводы. Первые имеют низкую стоимость, но отличаются относительно высокими показателями погрешности;
• мощность электродвигателя главного привода;
• габариты и масса оборудования.

Зная эти параметры, можно подобрать оптимальную модель оборудования с учетом специфики конкретной производственной линии.

В видеоматериале показан пример работы четырехосной модели станка с 3d функцией по дереву:

Основные принципы работы фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) – это оборудование, предназначенное для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента – фрезы. Фрезерованием обрабатывается самый различный материал: пластик, графит, алюминий, медь, чугун, сталь или дерево.

Фрезы — это металлические инструменты различной формы с несколькими режущими зубьями. По форме фрезы бывают:

• конические,
• цилиндрические,
• концевые,
• торцевые и других видов.

Материал, из которого изготавливается режущая часть, должен быть намного прочнее обрабатываемого материала, потому для фрез подбираются твердые сплавы быстрорежущей стали, может быть использована также минералокерамика или алмаз. Кроме того фрезы различаются по конструкции и типу зубьев: они могут быть:

• цельные (или монолитные, так называемые «пальчиковые фрезы»),
• со сварным режущим элементом,
• сборным или с напаянным режущим элементом.

Вращаясь с большой скоростью, они обрабатывают материал, разрезая, высверливая, раскраивая и гравируя его в соответствии с заданной программой под контролем оператора ЧПУ.

В зависимости от расположения рабочего инструмента, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Большое распространение получили универсальные станки, дающие возможность фрезеровать сложные детали под любым углом, применяя разные фрезы.

Фреза, закрепленная в цанге, является основным элементом, находящимся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Цанга с закрепленной в ней фрезой устанавливается в шпиндель, обеспечивающий вращение фрезы. В свою очередь шпиндель с фрезой установлен на подвижной балке — портале, который перемещает шпиндель и фрезу в трех осях координат над обрабатываемым материалом, укрепленном на рабочем столе. Перемещение портала, а также перемещение шпинделя по порталу обеспечивают три микрошаговых двигателя. Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза представляют собой механическую часть фрезерного станка. Каждый двигатель обеспечивает перемещение портала и шпинделя по своей оси по заданной программе.

Управляющие станции фрезерных станков с ЧПУ представляют собой электронную часть оборудования и поставляются вместе со станком. Программное обеспечение станка обрабатывает векторные изображения из графических файлов, переводит их в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей. Таким образом, для изготовления той или иной детали необходимо её построение в графическом редакторе такой компьютерной программы, как, например, AutoCad или Corel Draw. После установки разработанной программы в ОЗУ станка (оперативное запоминающее устройство или оперативная память), оператор может начать работу, предварительно выбрав нужные режимы и параметры в соответствии с поставленной технологической задачей и обрабатываемым материалом.

Числовое программное управление позволяет автоматизировать сложные технологические процессы по обработке тех или иных материалов. Станок с ЧПУ в процессе работы не требует никаких сложных действий от оператора. Станок работает по программе, заложенной в него до начала процесса обработки. Ввод программы осуществляется оператором с пульта, предназначенного для управления станком в ручном режиме. В случае аварийной ситуации пульт используется для отключения станка. Вся текущая информация о работе станка отображается на панели оператора, который визуально контролирует выполнение технологических операций.

Фрезерные станки с ЧПУ – это высокотехнологичное современное оборудование, способное обеспечить необходимую производительность труда и отменное качество обработки материала. Применение станков с ЧПУ повышает уровень безопасности и культуры производства и не требует от станочника виртуозности и высокого профессионализма.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ для домашней мастерской

На предприятиях, выпускающих большими партиями оригинальную мебель и элементы архитектурного декора из древесины, необходим фрезерный станок с ЧПУ по дереву. Подобное оборудование можно рассмотреть на примере станков от отечественного производителя MULTICUT. На сайте у них есть подробное описание каждой модели и возможность сравнить цены.
Фрезерный станок с ЧПУ быстро изготавливает множество ножек, балясин, колонн с резьбой, не отличимой визуально от произведений искусств, созданных вручную. Подключение к фрезеру CNC – числового программирования, позволяет копировать сложные конфигурации и быстро изготавливать любое количество совершенно одинаковых деталей при минимальном участии человека.

100% точные и неубиваемые фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ WATTSAN вы можете купить в компании LASERCUT по специальным ценам напрямую с завода производителя.

Основные виды оборудования

При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов. Различают основные типы фрезерных станков:

• универсальный;
• копировальный;
• настольный;
• мини фрезер;
• токарный;
• сверлильный;
• расточной;
• гравировальный.

У 3D гравировального станка по дереву на стол устанавливается шпиндель. Он вращается от отдельного привода по единой с инструментом программе, и позволяет обрабатывать длинные детали типа вал со всех сторон за одну установку.

Универсальный фрезерный станок с ЧПУ относится к промышленным. Он крупногабаритный и способен произвести множество операций, включая:

• расточку;
• сверление;
• торцевую фрезеровку;
• зенкование;
• отрезку.

За одну установку делается грубая и чистовая обработка. Инструмент меняется автоматически. Оборудование рассчитано на непрерывную работу в течение 8- 16 часов. Выгодно приобретать аналогичное оборудование для изготовления больших и средних партий деталей. В процессе работы станочник может изменить в программе отдельные параметры.

На станке фрезерно гравировальном с ЧПУ по дереву создают резные панели и другие уникальные элементы. Программой задается объемная финальная картинка, и фреза скользит по оптимальному маршруту для быстрого и точного выполнения работы. Особенность гравировального оборудования с ЧПУ – относительно небольшая глубина обработки.

Кроме дерева на гравировальных станках обрабатывают ДСП, фанеру, пластик, гипс, оргстекло и алюминий.

В домашней мастерской большой перечень работ выполняет настольный фрезерный станок с ЧПУ. В зависимости от установленной программы, он способен самостоятельно обрабатывать небольшие партии и единичные детали.

По конструкции станины и принципу работы различают станки:

• одностоечные – вертикальные;
• двухстоечные – портальные или консольные.

Одностоечные фрезерные станки имеют подвижный стол, обеспечивающий перемещение детали по 2 осям. Они малогабаритные и предназначены для изготовления небольших деталей. В деревообработке применяются редко, в основном рассчитаны на фрезеровку металла.

Двухколонные крупные промышленные агрегаты и небольшие настольные имеют подвижный стол и перемещающуюся по поперечинам шпиндельную головку. На крупных агрегатах она способна вращаться и менять угол наклона. В результате инструмент обрабатывает и боковые стороны деталей, торцы.

У наиболее крупных станков с ЧПУ, обрабатывающих детали до 3 м, стол для прочности неподвижен. При работе перемещается вдоль заготовки консоль с работающей по программе фрезой. Чаще всего такие станки используют для раскроя листов ДВП и ДСП с мебельной и строительной промышленности.

Механический копировально-фрезерный станок изготавливает деталь по образцу. В программу закладывается трехмерное изображение с готового предмета. Датчики определяют размеры заготовки, и фреза повторяет заданные конфигурации. Программа определяет оптимальный режим резания и кратчайшую траекторию. Изменить параметры в программе нельзя. Надо переделывать образец и снова закладывать его в программу.

При работе с копиром по образцу скользит датчик, и фреза повторяет его движения.

Устройство и принцип работы

Не зависимо от размеров, промышленный агрегат и настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву имеют одинаковые узлы, обеспечивающие перемещение инструмента по 3-м основным осям:

• X – шпиндельный узел, перемещающийся по балке поперек стола;
• Y – перемещение консоли вдоль стола;
• Z – вертикальное движение шпинделя с цанговым патроном и инструментом.

Вдоль оси Y дополнительно перемещается стол. На столе 3D станков устанавливается независимый шпиндель с кулачками для крепления заготовки. При обработке длинных деталей напротив крепится центр – задняя бабка.

Для удобной работы устанавливается приспособление для сбора стружки. На домашнем оборудовании это обычный пылесос с большим мешком. Шланг подводится в зону реза и легкие опилки засасывает внутрь поток воздуха.

Каждый узел приводится в движение отдельным приводом. Мощность двигателя и количество оборотов подбирается разное, в зависимости от назначения. Фрезеровка производится на большой скорости для обеспечения чистоты обработки. Стол и консоль перемещаются медленно, но с большими нагрузками от веса самих узлов и детали.

Основой служит станина, на которой установлены консоли, стол, блок управления. Для движения имеются направляющие и зубчатые реки. Само перемещение осуществляется вращением звездочек на подвижных узлах.

Движение всех узлов – изготовление деталей на фрезерных станках происходит по команде блока ЧПУ шаговым двигателям, каждому отдельно, исходя из положения инструмента в данный момент, и куда ему следует сместиться для гравировки или объемной обработки.

Программа закладывается в блок ЧПУ в виде координат по 3-м осям. Производится корректировка – указывается форма и размер фрезы. После включения станка начинается движение фрезы и детали относительно друг друга. Компьютер сам выбирает оптимальную траекторию фрезеровки и, какой из узлов удобнее перемещать.

Блок управления подает команды и постоянно получает отчеты о координатах фрезы в каждой оси.

Программирование производится по специальной программе непосредственно на компьютере станка при изготовлении небольших партий. В процессе работы в программу – конфигурацию детали, можно вносить изменения. Вся обработка производится одной фрезой.

Промышленное оборудование использует для управления программные блоки, созданные программистами на отдельно стоящих компьютерах. Программы загружаются в блок управления в виде дискеты. Изменить что-то невозможно, надо создавать новую программу. Возможно использование нескольких видов инструмента для изготовления одной детали. Вначале работы с первой заготовкой от партии устанавливается нулевая точка для каждого.

Настольный фрезер ЧПУ по дереву в домашней мастерской использует в основном механическое копирование. Оно производится по реальному шаблону. Копировальная втулка или считывающий датчик движется по одной из осей X или Y вдоль материального шаблона, и передают все координаты на рабочий инструмент. Обработка производится поэтапно, предварительная, грубая и чистовая.

Назначение и возможности ЧПУ станков

Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации. Перечень выполняемых операций большой:

• фигурная резка;
• нанесение объемных узоров;
• изготовление декоративных деталей для мебели;
• гравировка по мягким металлам;
• создание рекламных надписей;
• построение демо-макетов для выставки и демонстрации архитектурных проектов;
• изготовление литейных форм;
• создание заготовок для чип-сетов печатных плат.

Универсальный 3D фрезерный станок ЧПУ по дереву, возможности которого практически не ограничены, создает уникальные объемные резные элементы для мебели, столбы и балясины для лестницы. Настольное оборудование позволяет делать ювелирные изделия, фрагменты резных наличников, рам, багетов, сувенирные изделия.

На станке консольного типа с ЧПУ для дома можно изготавливать элементы декора для фасадов мебели, резные панели, ажурные конструкции из фанеры, дерева и пластика.

В домашних мастерских элменты фигурной мебели, ножки стола, накладные элементы отделки.

Фрезерование дерева на ЧПУ происходит на большой скорости с минимальным участием человека. Производительность оборудования высокая. Рабочий ставит нужную программу, устанавливает заготовку и дает команду начинать работу.

Выбор фрезерного станка по дереву

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ | 3D-станок для резьбы по дереву | 3D-фрезерный станок с ЧПУ

В широком смысле, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ относится к станку с ЧПУ, траектория обработки которого включает оси X, Y, Z и A. И мы собираемся поговорить о 4-осевом станке, шпиндель которого может вращаться влево и вправо. Поскольку шпиндель этого типа ЧПУ может поворачиваться влево и вправо, шпиндель может приближаться к заготовке под разными углами и эффективно обрабатывать три эффективных обрабатываемых поверхности.Этот станок с ЧПУ может выполнять не только плоскую гравировку, но и трехмерную резьбу нестандартных деталей. И этот тип станка с ЧПУ по дереву подходит для обработки обычных заготовок, трехмерных заготовок, сложных заготовок и нестандартной графики.

Кроме того, этот тип гравировального станка с ЧПУ полностью использует геометрическую конфигурацию инструмента, контролирует угол действия силы, снижает вибрацию силы, продлевает срок службы инструмента, повышает стабильность обработки, и повышает точность обработки.Благодаря преимуществам полного набора функций, широкому диапазону обработки и высокой точности обработки все больше и больше пользователей выбирают 4-осевые станки для 3D-резьбы по дереву. Если у вас есть похожие трехмерные детали, этот фрезерный станок по дереву с ЧПУ станет вашим идеальным выбором.

Каковы преимущества этого 4-осевого станка с ЧПУ?

• Более мощные функции. Этот тип станка с ЧПУ может не только выполнять обработку плоских деталей, но также обрабатывать трехмерные детали и детали нестандартной формы.
• Более широкий спектр применения. Этот четырехосевой гравировальный станок может использоваться для обработки таких эффектов, как выдолбление, гравировка, резка, тиснение, пиление и криволинейная поверхность на пенопласте, дереве, гипсе, композитных материалах, алюминии, меди, акриле и других материалах.
• Повышенный коэффициент безопасности. Этот тип 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ имеет функции резервного копирования и восстановления параметров, что эффективно предотвращает потерю важных параметров.
• Более умная работа.Этот тип имеет функцию интеллектуальной обработки памяти и поддерживает непрерывную резку до точки останова. Например, если в машине отключено электричество, она может продолжить обработку, и это не повлияет на эффективность обработки.
• Более сильная защита от помех. Этот тип машины прошел множество испытаний CE, независимо от того, в какой производственной среде он находится, он может обеспечить идеальный эффект обработки в наилучшем рабочем состоянии.
• Лучшая совместимость программного обеспечения. Благодаря открытому программному интерфейсу он может быть совместим с кодами обработки, генерируемыми различными программами проектирования CAD / CAM, такими как type3 / Artcam / Castmate / Wentai, для обеспечения реализации различных функций проектирования.

Для чего можно использовать 4-осевой станок?
4-осевой станок с ЧПУ имеет четыре направления обработки: оси X, Y, Z и A. Таким образом, он может обрабатывать трехмерные детали, такие как столб дракона, статуя Гуаньинь, статуя Будды, римская колонна, тыква и так далее. И его также можно широко использовать при обработке трехмерных волновых досок, дверях шкафов, дверях из цельного дерева, дверях для рукоделия, дверях без покраски, экранах, обработке окон ремесленных изделий, чистящих средствах для обуви, игровых шкафах и панелях, столах для маджонга, компьютерных столах и вспомогательная обработка панельно-мебельных изделий.

3D-маршрутизатор с ЧПУ Последнее руководство

Если вы хотите купить 3D-фрезерный станок с ЧПУ, какую основную информацию вам нужно знать? Эта статья может решить вашу проблему. В нем перечислена основная информация, такая как определение, классификация, преимущества и области применения 3D-станка для резьбы по дереву с ЧПУ.

Что такое 3D-фрезерный станок с ЧПУ

В широком смысле любой гравировальный станок с ЧПУ, который может обрабатывать 3D-проекты с ЧПУ, можно рассматривать как 3D-фрезерный станок с ЧПУ. Но путь обработки не ограничивается тремя осями X, Y и Z. Например, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ представляет собой тип 3D-фрезерного станка с ЧПУ, и он может обрабатывать по осям X, Y, Z и осям A и B.

Принцип работы 3D станка для резьбы по дереву с ЧПУ такой же, как и у обычного фрезерного станка с ЧПУ.Мы используем программное обеспечение для маршрутизатора с ЧПУ, чтобы преобразовать наши идеи маршрутизатора с ЧПУ в коды G, которые может понять станок с ЧПУ по дереву. А система управления управляет автоматическим перемещением трех или четырех осей для завершения гравировки.

Типы 3D-фрезерных станков с ЧПУ

Существует три типа широко используемых фрезерных станков с ЧПУ, которые могут обрабатывать 3D-проекты с ЧПУ. Таким образом, обычный 3D-фрезерный станок с ЧПУ делится на три категории: 4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ с поворотной осью и 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ.

4-х осевой 3D-фрезерный станок с ЧПУ

Основные конфигурации 4-х осевого 3D-фрезерного станка с ЧПУ

4-осевой 3D-фрезерный станок с ЧПУ по дереву широко применяется в деревянной мебели, рекламных вывесках, строительстве, отделке, производстве пресс-форм и других отраслях промышленности. Благодаря функции автоматической смены инструмента 4-осевой 3D-фрезерный станок с ЧПУ может быстро и бесплатно переключаться между различными типами фрезерных станков с ЧПУ для выполнения сложных процессов.

3D-фрезерный станок с ЧПУ с поворотной осью

Благодаря вращающемуся устройству, 4-х осевой станок для трехмерной резьбы по дереву может гравировать заготовки на 360 °. Таким образом, он достаточно хорош для гравировки цилиндрических 3D-проектов с ЧПУ, таких как ножки стола и стула, колонны, стойки, стойки, дверные и рамы кроватей и т. Д.

5-осевой 3D-фрезерный станок с ЧПУ

Если у вашей компании достаточный бюджет, большая производительность и объем продаж, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, несомненно, еще больше повысит эффективность вашей работы и производительность. Но обычные малые и средние предприятия часто не могут себе позволить такую ​​цену. К счастью, 4-х осевые и поворотные 3D-фрезерные станки с ЧПУ вполне могут удовлетворить их требования.

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ часто используются для резки больших трехмерных деталей в автомобильной, аэрокосмической, водной, мебельной и литейной промышленности.

Преимущества 3D фрезерного станка с ЧПУ

Высокая точность и повторяемость.

Трехмерный гравировальный станок по дереву может без устали изготавливать детали с высокой точностью. Ошибка между деталями крошечная, что свидетельствует о высокой повторяемости. Таким образом, фрезерный станок по дереву 3D с ЧПУ широко используется в массовом производстве.

Упрощенная работа и снижение нагрузки.

Оператор тратит много времени и сил на выполнение сложной гравировки на традиционных станках. Теперь это можно запрограммировать с помощью 3D-гравировального станка по дереву, что упрощает работу оператора. Один оператор может одновременно управлять двумя фрезерными станками с ЧПУ, что снижает затраты на рабочую силу.

Гибкая обработка.

Если у вас есть хорошие идеи трехмерной обработки с ЧПУ и вы можете превратить их в чертежи, трехмерный фрезерный станок с ЧПУ может изготавливать трехмерные детали, которые вы хотите, на основе ваших чертежей.

Возможности 3D-фрезерного станка с ЧПУ

Мебель: деревянные двери, шкафы , офисная и домашняя деревянная мебель, столы, стулья, двери и окна со сложной гравировкой.

Строительство и отделка: строительные рамы, строительные колонны, столбы, столбы, цилиндрические или квадратные ножки, экраны с художественным тиснением, веерные окна, сувениры с тиснением и т. Д.

3D-статуи: деревянные, каменные, акриловые и гипсовые статуи и скульптуры.

Форма: формы для дерева, пенопласта и металла, используемые в различных отраслях промышленности.

Ювелирные изделия: различные акриловые, серебряные, золотые серьги, ожерелья, браслеты, кольца и другие украшения.

Реклама: деревянные знаки и буквы, акриловые буквы и знаки, знаки и буквы из ПВХ, логотипы, рекламные щиты, таблички с именами, трехмерные символы и знаки, марки, двухцветные таблички, двухцветные трехмерные человеческие статуи, рельефные медали, трехмерные именные таблички. .

Советы для успешной трехмерной обработки с ЧПУ

Трехмерный гравировальный станок по дереву может выполнять точную трехмерную обработку с ЧПУ. Но иногда будут ошибки или не идеальный 3D-эффект обработки с ЧПУ. Вот несколько советов для успешной 3D-обработки с ЧПУ:

Выберите правильный 3D-фрезерный станок с ЧПУ и фрезы с ЧПУ.

Для большинства 3D-станков с ЧПУ требуется как минимум 2 различных фрезы с ЧПУ. Первым будет черновая операция с использованием сверла довольно большого диаметра. Таким образом, большая часть отходов может быть удалена как можно быстрее. Диаметр второй фрезы с ЧПУ будет определять гладкость и количество деталей в готовой детали.Чем меньше диаметр, тем больше деталей вы увидите. Для чрезвычайно сложных гравировальных работ я рекомендую выбрать 3D-гравировальный станок по дереву с ЧПУ с функцией автоматической смены инструмента. Он может очень быстро переключаться на 8, 10 или более различных фрез с ЧПУ.

Используйте соответствующее программное обеспечение для 3D-проектирования и программирования.

Обычно используемое программное обеспечение для маршрутизатора с ЧПУ включает AutoCAD, Artcam, Fusion360, UG, Vectric Aspire и т. Д. Все такое программное обеспечение хорошо обрабатывает текст и может создавать 3D-рельефы из 2D-изображений.

Выберите подходящую стратегию обработки

Вы можете выбрать одну из множества стратегий обработки, и лучшая из них зависит от типа выполняемой вами работы и возможностей вашего программного обеспечения для маршрутизатора с ЧПУ.Стратегии обработки в основном включают в себя растровую стратегию, смещение, карманы или специализированные стратегии, такие как формование, V-образная резьба или стратегии типа текстуры. Практически всегда комбинация стратегий обеспечивает наилучший результат обработки с ЧПУ в 3D и самое короткое время цикла.

Лучшие 3D фрезерные станки с ЧПУ на продажу

После понимания базовой информации о 3D фрезерных станках с ЧПУ, я хотел бы представить четыре лучших 3D фрезерных станка с ЧПУ от Blue Elephant. Blue Elephant занимается исследованиями и разработками и производством оборудования с ЧПУ более 10 лет.А ее продукция экспортируется в более чем 130 стран и регионов мира. Гарантируется как качество продукции, так и послепродажное обслуживание.

Заключение

Цена 3D-фрезерных станков с ЧПУ с 4 осями и поворотными осями составляет от 5000 до 15 000 долларов, в то время как цена 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ может достигать от 30 000 до 120 000 долларов. Таким образом, фрезерный станок с ЧПУ с 4 осями и поворотными осями подходит для малых и средних производственных компаний с небольшой и средней производительностью. 5-осевой станок для 3D-резьбы по дереву больше подходит для высокотехнологичных производственных предприятий с высокой производительностью и объемом продаж.

В случае сомнений при выборе 3D гравировального станка по дереву с ЧПУ, обращайтесь напрямую к нам.Мы порекомендуем 3D станок для резьбы по дереву с ЧПУ с конфигурациями, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям.

Биты для резьбы по дереву Ballnose 3D Биты для фрезерования МДФ для фрезерного станка с ЧПУ

Биты для резьбы по дереву Ballnose 3D Фрезы MDF для фрезерного станка с ЧПУ

Фрезы с шаровой головкой для фрезерного станка с ЧПУ 3D Carving Фрезы подходят для резьбы по акрилу, ПВХ, МДФ, твердой древесине и так далее.Эти фрезы с ЧПУ с шаровой головкой обычно используются для 3D резьбы по дереву и чернового фрезерования.

Биты фрезерного станка с шаровой головкой Описание:
Тип: Двойные канавки Спиральные шариковые коронки с ЧПУ
Форма: шаровой нос
Диаметр режущей кромки (CED): опция
Длина режущей кромки (CEL): опция
Диаметр хвостовика (SHK): опция
Общая длина фрезы (OVL): опция
Размер упаковки: 1 шт. В одной пластиковой коробке, 10 шт. В одном пластиковом корпусе.
Материал: твердый карбид (вольфрамовая сталь)

Резьбовые сверла со сферическим концом Размеры:

3D-резьбы на фрезерном станке с ЧПУ

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Эта резьба заняла около двух часов на самодельном фрезерном станке с ЧПУ Рэнди Винна.

Я использую свой фрезерный станок с ЧПУ в основном для изготовления небольших деталей из массива дерева, МДФ и пластика. До недавнего времени я никогда не работал с ним в 3D. Затем я увидел фотографию одного из студентов, изучающих «Создание фрезерного станка с ЧПУ», и мне захотелось попробовать что-то новое.

Рэнди Винн опубликовал в Google+ пару фотографий резьбы, которые он сделал с помощью своего фрезерного станка с ЧПУ.Он вырезал две сцены на дверях из орехового дерева с рамами и панелями.

Рэнди Винн вырезал эту сцену из орехового дерева с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

Вот как это сделал Рэнди. Во-первых, он купил несколько 3D-иллюстраций в онлайн-компании, специализирующейся на загружаемых файлах, которые можно использовать для работы с ЧПУ. Затем он импортировал файл в специальную программу, которая генерирует код из фигуры. Ему пришлось немного поработать с программным обеспечением; он не создает код автоматически.

Рэнди экспортировал два отдельных файла для каждой резьбы: один для чернового прохода с помощью спиральной концевой фрезы ¼ ”, а другой — для чистового прохода с конической сферической коронкой 1/16 дюйма.Он говорит, что резьба была на удивление гладкой, когда она сошла с фрезерного станка, и не нужно было много шлифовать. Обработка каждой резьбы занимала около двух часов. Представьте, что вы пытаетесь сделать это вручную за два часа.

После того, как я увидел фотографии Рэнди, я сразу же купил в Интернете сверло с коническим шарниром и начал придумывать некоторые идеи для 3D-проектов, которые я мог бы реализовать с помощью моего фрезерного станка с ЧПУ. Вот что забавно: нелегко определиться с проектом, когда у вас так много вариантов.

Я создал эту 3D-форму с помощью программного обеспечения Fusion 360 и моего фрезерного станка с ЧПУ.

Я начал экспериментировать с Fusion 360, программным обеспечением, которое использую для создания большей части своих работ. Я пытался придумать что-нибудь полезное, но в конце концов отказался от этой идеи и создал интересную форму, которая позволила бы мне поэкспериментировать с 3D-маршрутизацией. Вы можете увидеть это слева.

Для этой детали требовалось три разных траектории движения инструмента: черновая операция, которая удалила большую часть ненужного материала, чистовой проход с коническим сверлом для придания формы и простой 2D контурный вырез по периметру детали, чтобы освободить ее от заготовки. .Благодаря встроенному CAM-модулю Fusion 360 мне не пришлось программировать. Программное обеспечение сделало все это всего за несколько щелчков мышью.

Теперь, когда у меня есть нужная часть, программное обеспечение и вдохновение для работы в 3D с моим фрезерным станком с ЧПУ, единственное, что мне мешает, — это неспособность решить, что делать дальше. Я мог бы попробовать резьбу, сделать несколько классных фигур из дерева или поиграть с другими материалами, такими как алюминий.

—Nick Lieurance

Заинтересованы в фрезерных станках с ЧПУ? Узнайте, как построить свой собственный, в онлайн-курсе «Сборка фрезерного станка с ЧПУ» от популярного университета деревообработки.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

ФРЕЗЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ 2D / 3D с ЧПУ — Woodline USA

Твердосплавная спиральная 2D и 3D резьба с коническим шариком (конический шарик) Фрезы с покрытием из нитрида циркония (ZrN)

Специально разработан для 2D и 3D профилирования с ЧПУ и резьбы по пластику, алюминию и дереву на таких станках, как «i-Carver», CNC Shark®, ShopBot®, Datron & Carvewright ™.Высокопрочные сферические наконечники режут гладкие 2D- и 3D-контуры с уменьшенным шагом, а запатентованное покрытие ZrN (наносимое методом физического осаждения из паровой фазы) обеспечивает высокую износостойкость, более острые режущие кромки, увеличенный срок службы инструмента, а также меньшее трение и тепловыделение. . Инструменты производятся с высокой балансировкой, которая позволяет им развивать до 60 000 оборотов в минуту. Соответственно отрегулируйте нагрузку на стружку и скорость подачи.

Заявки:

• Идеальная насадка для 3D-резьбы
• Прецизионная резьба в 2D и 3D крупномасштабная
• Отлично подходит для глубокого профилирования
• Габаритные указатели
• 3D столярные изделия
• 2D и 3D контурирование, профилирование, моделирование и изготовление шаблонов для краснодеревщика, изготовления вывесок, изготовления мебели и изготовления ювелирных форм
• Совместимость с деревообрабатывающими системами CarveWright ™ и CompuCarve
• Идеально для изготовления моделей больших 3D-профилей из абразивного пенополистирола и других материалов.

Отлично подходит для резки:

• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)
• Акрил
• Акриловый камень
• Алюминий
• Латунь
• Бронза
• Композитный
• Медь
• Кориан
• Coroplast® *
• Dibond®
• Ethafoam ***
• Этиленвинилацетатная пена (EVA)
• Вспененный полипропилен (EPP) **
• Пенополистирол (EPS)
• Экструдированный пенополистирол (XPS)
• Стекловолокно
• Печатная плата из стекловолокна
• Пенопласт
• Графит
• ПНД
• HDU
• 20 фунтов уретана высокой плотности
• Lexan ™
• МДФ / ХДФ
• PALFOAM ™
• Фенолы
• Фенольные композиты
• Пластмассы
• Поли (метилметакрилат) (PMMA)
• Пенополиэтилен ***
• Полилам ***
• Пенополиуретан
• ПВХ
• Пенопласт ПВХ
• Вывеска
• Пена для знаков
• Титан
• Инструментальная панель
• Дерево
• XPE (сшитый полиэтилен) Пена

* Мягкий пластиковый картон из сверхмягкого и сверхгибкого ПВХ.
** Вспененный полипропилен (EPP) — это вспененная форма полипропилена.
*** Ethafoam, Polyethylene и Polylam — это прочные, гибкие пенопласты с закрытыми порами и отличной памятью.

Преимущества покрытия из нитрида циркония (ZrN)

• Создает более твердую и прочную режущую кромку, обеспечивает продление срока службы режущей кромки и помогает предотвратить накопление материала в канавках во время резки.
• Имеют тенденцию бегать / вращаться намного быстрее, чем инструмент без покрытия
• Оптимизированная геометрия канавки и низкое общее указанное биение (TIR) ​​гарантируют чистую резку, существенно исключают шлифование и уменьшают вибрацию (когда станок или заготовка вибрируют) при высоких нагрузках на стружку (при использовании шпинделей с низким TIR)
• Большой объем канавки поддерживает высокие скорости подачи и стружку
• Высокое соотношение сторон для резки с большим вылетом за один проход
• Геометрия канавки оптимизирована для резки пенопласта для вывесок, вывески, древесины твердых пород, термопластов и фенольных композитов.

Фрезерование пластмасс

При фрезеровании все пластмассы, как правило, ведут себя по-разному, поэтому в первую очередь следует обращать внимание на подвод тепла, так как это сильно влияет на качество поверхности и контроль стружки.Некоторые из инструментов для резьбы Amana Tool, как вы понимаете, имеют очень маленький диаметр, поэтому любая стружка должна отражать этот небольшой размер. Однако он может выдерживать до 60 000 оборотов в минуту. Всегда приветствуется направленная струя воздуха для удаления стружки, а также охлаждение инструмента и заготовки.

Рекомендуемая начальная скорость шпинделя может составлять 18 000 об / мин, программист должен немного поэкспериментировать, чтобы наилучшим образом найти приемлемую отделку.

30,45 долл. США 212,60 $

Количество

• ищет сферическую головку с конусом 1/4 и длиной реза 3.5 дюймов. У ВАС есть?

  Самый длинный, который у нас есть, — это номер 46283, который составляет 2 дюйма. Если вы позвоните нам с понедельника по пятницу 8-4 в центральное время, чтобы обсудить вашу заявку, мы посмотрим, есть ли альтернатива.

Портативный 3D Мини станок для резьбы по дереву с ЧПУ / Маршрутизатор по дереву

• Серийный номер: BE3222
• Размеры станка: 540 мм x 510 мм x 410 мм
• Размеры стола: 440 мм x 250 мм
• Размеры: 33,7 кг
• Максимальная толщина материала: 100 мм
• Двигатель шпинделя: 150 Вт Двигатель постоянного тока
• Скорость шпинделя (регулируемая): 0 ~ 17000 об / мин
• Компактный и портативный

Размер станка: 540x 510x 410 мм; 21.26×20,08 x16,14 дюйма

Размер стола: X 440 x Y 250 мм; X 17,32 x Y 9,84 дюйма

Область гравировки: X 340 x Y 235 x Z 52 мм; X 13,375 x Y 9,250 x Z 2,000 дюймов

Макс. Толщина материала: 100 мм; 3,94 дюйма

Двигатель шпинделя: бесщеточный двигатель постоянного тока 150 Вт

Скорость шпинделя: 0 ~ 17000 об / мин

Вес станка: 33,7 кг; 74,89 фунта

Материал для гравировки: пластик (АБС, акрил), дерево, пена, моделировочный воск, пенополистирол, эпоксидная монтажная плата и т. Д.

Диаметр инструмента: φ4 мм ИЛИ ER11 Набор патронов (диапазон зажима: 1 ~ 6.35 мм)

Разрешение: 0,05 мм; 0,002 дюйма

Макс. Скорость гравировки: 2500 мм / мин; 98,43 дюймов / мин.

ПРИМЕНЕНИЕ

Индустрия искусства: рельефная гравировка, трехмерная гравировка персонажей, изготовление именных брендов, небольшие подарки, сувениры, различные украшения, фигурки на маленьких окнах, заборах, стенах и т. Д.

Рекламная промышленность: резка / гравировка / сверление, гравировка фотографий на дереве, МДФ, бамбуке, пластике, ПВХ, акриле, АБС, двухцветном картоне, мягких металлах и т. д.

Производство штампов: резьба по различным материалам, таким как резина, акрил, пластик, дерево и бамбук и т. д. на.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Программное обеспечение:

— Графический интерфейс пользователя

Яркий интерфейс и простое управление были разработаны для обычных пользователей.

— Цифровое фото

Легко гравируйте свои фотографии на дереве и акриле. Вам просто нужно предоставить цифровую фотографию. Программное обеспечение Bravoprodigy

EDIT может читать файлы таких форматов, как * .bmp, * .jpg и * .png.

— Высокая совместимость

Совместимость с программами Cut 2D, Cut 3D, PhotoVCarve, ArtCAM и BMP.

— Экономьте деньги

С нашим программным пакетом Bravoprodigy EDIT и Bravoprodigy CNC вам не нужно покупать другое стандартное программное обеспечение

для выполнения собственного проекта гравировки.

Операция:

— Простота эксплуатации

Вам не нужно думать, как ею пользоваться. Просто следуйте 4C (щелкните, преобразовать, командовать, вырезать).

— Так просто, так свежо!

Используйте игровую панель для управления координатами. Так легко, так свежо.

— Дизайн

Этот продукт был разработан специально для начинающих.

Операция самая простая и понятная в мире.

— Компактный и портативный

Этот компактный и портативный настольный инструмент можно перемещать с места на место. Вы можете гравировать где угодно и

, когда захотите.

— Все в одном

На этом мини-гравировальном станке с ЧПУ вы можете СВЕРЛИТЬ, ФРЕЗЕРОВАТЬ, РЕЗАТЬ, ФОРМОВАТЬ и ВЫРЕЗАТЬ.

— Многофункциональный

Идеально подходит для школьного образования, хобби, проектов DIY, плотника и бизнеса.

ОБРАЗЦЫ ИЗОБРАЖЕНИЙ

Деревянный рельеф:

Фотогравировка на акриле (литофан и т. Д.):

Таблички и вывески магазинов:

Гравировка на мягком металле (медь, алюминий и т. Д.):

УПАКОВКА и ДОСТАВКА

О BRAVOPRODIGY

Профиль компании:

New Ren Yang Enterprise Corp.является одним из ведущих производителей и поставщиков мини-гравировальных станков с ЧПУ, которые поставляют пилы для плитки на Тайване. С момента своего основания в 1982 году компания NRY стабильно развивалась в сфере DIY, особенно в производстве плиткорезов. В 1995 году мы успешно изменили направление производства строительного инструмента. В самом начале компания New Ren Yang была основана как производитель асинхронных двигателей; поэтому мы являемся экспертами в выборе оптимальных двигателей для электроинструмента.

Обладая более чем 30-летним опытом и инновациями в области проектирования и производства электроинструментов, мы продолжаем разрабатывать новые и лучшие продукты, чтобы удовлетворить потребности клиентов и предоставить нашим клиентам больше возможностей для выбора.В связи с этим мы начали разработку мини-гравировального станка с ЧПУ BRAVOPRODIGY с 2006 года. Гравировальный станок прост в освоении и эксплуатации, он специально разработан для начинающих и профессиональных пользователей.

Наша основная продукция:

Гравировальный станок с ЧПУ; Фрезерный станок с ЧПУ; мини-ЧПУ; мини гравер с ЧПУ; мини-фрезерный станок с ЧПУ; 3D цилиндрический гравер с ЧПУ;

гравер по акрилу; 3D-гравер; резчик по дереву; пенный гравер.

Пила для плитки 4 дюйма; 7-дюймовая кафельная пила; Пила для плитки 10 дюймов

Наше преимущество:

Передовые технологии, высокое качество продукции, конкурентоспособная цена, сертификация CE, UL, ISO и лучший сервис.

Наша гарантия и послепродажное обслуживание:

1) Гарантия на машину составляет 12 месяцев.
2) Круглосуточная техническая поддержка по телефону, электронной почте или скайпу.

Требуются агенты:

Мы ищем агентов, вы можете узнать подробности.

※ Оплатите платеж через Paypal, необходимо оплатить комиссию за обработку в размере 8%.

3D-обработка на фрезерном станке с ЧПУ

Большинство современных фрезерных станков с ЧПУ допускают одновременное управление по трем осям, что означает возможность вырезать довольно сложные и подробные 3D-проекты, которые становятся все более популярными для изготовления вывесок, форм и многих других приложений.Вот пять советов для успешной 3D-обработки:

1. Используйте соответствующее программное обеспечение для 3D-проектирования и программирования . Это одно из наиболее важных решений, поскольку качество программы станка имеет большое значение для качества готовой продукции. В наши дни существует множество мощных систем CAD / CAM, которые относительно недороги и просты в использовании. Убедитесь, что вы выбрали тот, который подходит для той работы, которую вы выполняете. Для общих приложений для создания вывесок мы рекомендуем программное обеспечение Aspire от Vectric.Это хорошо работает с текстом, а также позволяет создавать 3D-рельефы из 2D-изображений. Он также имеет хорошие функции визуализации и моделирования, так что вы можете увидеть, что вы собираетесь получить до того, как начнется резка — это особенно полезно, потому что некоторые 3D-программы могут занимать много времени для резки, и вы не хотите терять время и материалы делают слишком много пробных разрезов.
2. Качество данных . Убедитесь, что 3D-модель, а также данные программы чистые и хорошего качества. Как и при резке 2D-профиля, качество готовой 3D-детали зависит от используемых вами данных.Это особенно важно, если вы преобразовали 2D-изображение или фотографию в 3D-рельеф, поэтому обязательно используйте любые инструменты сглаживания, доступные в программе. Кроме того, данные низкого качества снизят скорость машины, что приведет к увеличению продолжительности работы.
3. Выбор фрезы . Большинство 3D-программ используют как минимум два разных бита. Первым будет черновая операция с использованием сверла довольно большого диаметра, чтобы можно было удалить большую часть отходов как можно быстрее.В зависимости от конструкции, как правило, лучше использовать шарошечную коронку, так как она лучше повторяет контуры и оставляет меньше материала для чистовой обработки. Диаметр второй шаровой коронки будет определять гладкость и количество деталей в готовой детали. Как правило, чем меньше диаметр, тем больше деталей вы видите. Однако не выбирайте один меньше, чем вам нужно, потому что это просто приведет к тому, что программа будет запускаться дольше, чем необходимо. Иногда вам может потребоваться использовать два разных инструмента для чистовой обработки, чтобы оптимизировать время цикла станка.Используйте функции моделирования в программном обеспечении для программирования, чтобы визуализировать результат, они обычно очень точны.
4. Стратегия обработки . Существует множество различных стратегий обработки, которые вы можете использовать, и лучшая из них будет зависеть от типа выполняемой вами работы и возможностей вашего программного обеспечения. Все системы будут предлагать простую растровую стратегию, при которой инструмент перемещается взад и вперед по дизайну, каждый раз переходя фиксированное значение. Однако это часто не самый эффективный или даже лучший способ показать мелкие детали.Другие стратегии включают офсет, карманы или специализированные стратегии, такие как формование, V-образная резьба или тип текстуры. Практически всегда сочетание стратегий обеспечивает наилучший результат и кратчайшее время цикла.
5. Значения шага программы . Также очень важен тщательный выбор значений шага программы. Шаг — это расстояние между проходами программы, и для черновой операции вы можете легко использовать до 90% диаметра инструмента. Для чистовой операции хорошее практическое правило — использовать до 10% диаметра инструмента в зависимости от требуемой чистовой обработки.Тип обрабатываемого материала также влияет на конечный результат. Например, более твердым материалам, таким как алюминий, потребуется гораздо более тонкая ступенька для гладкой отделки, чем более мягким материалам, таким как модельная доска или МДФ. Опять же, используйте функции визуализации программного обеспечения для программирования, чтобы дать вам представление о конечном результате.

   No related posts.