Полистиролбетон своими руками в домашних условиях видео: Полистиролбетон своими руками — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

расчет пропорций и состав раствора на 1 м3 пенополистиролбетона и полистиролбетона на песке, рецепт в домашних условиях

Бетон – одно из лучших изобретений человечества в сфере строительства за всю историю цивилизации, но у его классической разновидности есть один принципиальный недостаток: бетонные блоки весят слишком много. Неудивительно, что инженеры много работали над тем, чтобы сделать материал менее плотным, но при этом очень прочным. В результате было создано несколько модифицированных вариантов бетона, а одним из наиболее популярных среди них является полистиролбетон. Вопреки распространенному мнению, его, как и обыкновенный бетон, можно замешать своими руками прямо в домашних условиях.

Источник фото: https://beton57.ru/proizvodstvo-polistirolbetona/

Необходимые материалы

Как и положено любой другой бетонной смеси, полистиролбетон предполагает использование в первую очередь

цемента, просеянного песка и пластификаторов. Вода также необходима, причем ее количество важно просчитать идеально точно. В принципе, если влаги будет много, вы это сразу заметите: слишком жидкая масса спровоцирует всплытие всей взвеси. Если же состав получился слишком густым, последствия обнаружатся позже – неуместно сгущенный полистиролбетон имеет повышенную склонность к растрескиванию. Кроме того, необходимо добавить и полистирол.

Этой комбинации ингредиентов уже достаточно, чтобы масса получилась универсальной и могла быть использована в различных условиях. Добавление каких-либо дополнительных компонентов не требуется – стандартного набора составляющих хватит для того, чтобы полистиролбетон мог быть использован для всех основных сфер, а именно: строительства зданий, установки перемычек и заливки пола.

При этом материал не содержит токсичных или любых других опасных для человека компонентов, является экологически чистым и безвредным для окружающей среды.

Инструменты и оборудование

Особенностью полистиролбетона является то, что его компоненты имеют различную плотность, а потому нуждаются в очень тщательном смешивании, иначе об однородности массы не может быть и речи.

Тяжелая техника для замешивания полистиролбетона не требуется, хотя может использоваться при производстве стройматериала в промышленных масштабах. При этом вручную состав не вымешивают даже строители-любители – желательно обзавестись хотя бы самой простой бетономешалкой.

В условиях большого частного строительства, если полистиролбетона надо хотя бы 20 кубов, актуально использование отдельного электрогенератора. Он позволит подавать производимую массу на место укладки без перебоев, а ведь в сельской местности, где обычно занимаются любительским строительством, перебои с напряжением вполне вероятны.

Более того, согласно ГОСТу 33929-2016 качественная заливка материала возможна только с полноценным применением генератора.

Заливка возможна и с определенной дистанции, но для удобства выполнения масштабных работ гораздо удобнее обзавестись мобильной установкой для замешивания полистиролбетона. Другое дело, что ее покупка очень сильно бьет по карману владельца, а в процессе возведения одного объекта, пусть даже довольно крупного, окупиться она не успеет. Таким образом, подобное оборудование актуально для профессиональных строительных бригад, но вряд ли должно рассматриваться в качестве решения для индивидуального строительства.

Можно также уточнить, что на больших предприятиях, конечно, автоматизация процесса организована на порядок выше. Самые лучшие образцы современной техники – полностью автоматизированные конвейерные линии – позволяют выдавать свыше 100 м3 готового материала ежедневно, причем уже сформированного в блоки нужного размера и формы. Такое оборудование не могут позволить себе даже предприятия среднего размера, которые вместо этого обходятся сравнительно компактными и недорогими стационарными линиями.

Рецептура

В интернете можно встретить различные рекомендации относительно пропорций всех входящих в рецепт компонентов, но в каждом отдельном случае правильный состав будет разным. Удивляться этому не стоит: как и обычный бетон, полистирольная версия бывает разных марок, каждая из которых подходит для определенных задач. Именно с этим стоит разобраться в первую очередь.

Марки полистиролбетона по плотности обозначаются буквой D и трехзначным числом, которое указывает, сколько примерно килограммов веса приходится на 1 м3 застывшей массы.

Менее плотные растворы, марка которых ниже D300, не годятся ни для стяжки пола, ни для возведения стен: они очень пористые и из-за этого хрупкие, неспособные выдерживать значительную нагрузку. Такие блоки, как правило, используют в качестве теплоизоляции.

Полистиролбетон в пределах D300–D400 называют теплоизоляционно-конструкционным: он и теплоизоляцию обеспечивает, и может быть использован для малоэтажного строительства, но только при условии, что не станет несущей опорой для тяжелых конструкций. Наконец, составы плотностью от 400 до 550 кг на 1 м3 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они уже не годятся для полноценной теплоизоляции, но выдерживают более высокую нагрузку.

Тем не менее даже их нельзя использовать для многоэтажного строительства.

Теперь можно переходить непосредственно к пропорциям. В каждом случае за неизменную основу будем брать 1 кубометр гранулированного полистирола. Если брать для замешивания цемент марки М-400, то на куб полистирола для производства бетона D200 надо взять 160 кг цемента, для D300 – 240 кг, D400 – 330 кг, D500 – 410 кг.

Количество воды по мере роста потенциальной плотности тоже возрастает: брать надо, соответственно, 100, 120, 150 и 170 л. А также нередко добавляют смолу древесную омыленную (СДО), но ее надо совсем немного и тем меньше, чем выше плотность: соответственно, 0.8, 0.65, 0.6 и 0.45 л.

Использование цемента более низкой марки, чем М-400 крайне нежелательно. Если марка более высокая, можно немного сэкономить цемент, сделав массу частично на песке.

Профессионалы указывают, что использование высококачественных марок цемента позволяет треть его массы заменять песком.

Отдельного внимания заслуживает использование СДО, которая считается необязательной. Это вещество добавляют по той причине, что оно создает в толще бетона маленькие воздушные пузырьки, способствующие повышению теплоизоляционных свойств. При этом небольшая доля СДО в общей массе на плотность радикально не влияет, но если теплоизоляция вам совершенно ни к чему, можно сэкономить на производстве полистиролбетона, не добавляя в него этот компонент.

Необходимыми компонентами являются пластификаторы, но в пропорциях выше они рассмотрены не были. Так произошло потому, что каждый производитель предлагает продукцию с совершенно разными свойствами, поэтому разумно вчитываться в инструкции на таре, а не руководствоваться некой общей логикой. При этом в домашних условиях очень часто не применяют специальные пластификаторы, используя вместо них жидкое мыло либо средство для мытья посуды.

Хотя они тоже бывают разными, некая общая рекомендация существует: такой «пластификатор» добавляется в воду в количестве примерно 20 мл на ведро.

Как сделать?

Изготовление полистиролбетона своими руками не является особо сложной задачей, но важно выдержать процедуру приготовления, иначе материал окажется ненадежным, не сможет соответствовать лучшим ожиданиям или попросту будет приготовлен в недостаточном или чрезмерном количестве. Разберемся, как получить хороший пенополистиролбетон без очевидных ошибок.

Расчет объема

Хотя пропорции выше даны правильно, в домашних условиях ими пользуются мало: в них учтены слишком большие объемы, которые не только не используются в частном строительстве, но и сложно измерять. Для большего удобства мастера-любители используют перерасчет на ведра – это своеобразный общий знаменатель для килограммов цемента, литров воды и кубометров полистирола. Даже если нам нужен раствор на базе кубометра гранул, все равно такой объем в бытовую бетономешалку не поместится, а значит, лучше измерять ведрами.

Сначала нужно понять, сколько ведер цемента надо для замешивания массы. Как правило, стандартное 10-литровое ведро цемента весит примерно 12 кг. Согласно приведенным выше пропорциям, для приготовления полистиролбетона марки D300 надо 240 кг цемента или 20 ведер. Раз общую массу можно поделить на 20 «порций», определяем, сколько других материалов понадобится для одной такой «порции», деля рекомендованное в пропорциях количество на 20.

Кубометр полистирола – это объем, равняющийся 1000 л. Поделим его на 20 – получится, что на каждое ведро цемента надо 50 л гранул или 5 10-литровых ведер. По такой же логике вычисляем количество воды: суммарно ее надо было 120 л, при делении на 20 частей получается по 6 литров на порцию, отмерять их можно даже обыкновенными бутылками из-под различных напитков.

Сложнее всего с СДО: ее суммарно надо было всего 650 мл, а значит, для каждой порции – всего 32,5 мл. Конечно, небольшие отклонения допустимы, но помните, что снижение дозировки отрицательно сказывается на теплоизоляционных свойствах, а превышение делает материал менее прочным.

Эта же формула используется и для расчетов пропорций составляющих для изготовления полистиролбетона любых других марок: определяйте, сколько ведер цемента надо на 1 м3 гранул, а потом делите соответствующий объем других компонентов на число ведер.

Замешивание

Замешивать полистиролбетон надо, соблюдая определенный порядок действий, иначе получившаяся масса не будет однородной, а значит, блоки из нее не будут прочными и долговечными. Последовательность шагов предполагается следующая:

в бетономешалку высыпают все полистирольные хлопья и сразу же включают вращение барабана;
пластификатор или моющее средство, которое его заменяет, растворяют в воде, однако выливают в барабан не всю жидкость, а только ее треть;
в сравнительно небольшом количестве влаги и пластификатора гранулы полистирола должны отмокать на протяжении некоторого времени – к следующему шагу переходим только после того, как каждая гранула наверняка промокла;
после этого можно засыпать в бетономешалку весь объем цемента, а сразу за ним влить всю оставшуюся воду;
если СДО входит в состав вашего рецепта, она вливается самой последней, но ее надо предварительно растворить в небольшом объеме воды;
после добавления СДО остается вымешивать всю массу на протяжении 2 или 3 минут.

На самом деле процесс домашнего разведения полистиролбетона может оказаться и более простым, если вы купите его в сухом виде и просто добавите воды. На упаковке будет написано, какая марка стройматериала должна получиться на выходе, а также должно быть указано, сколько именно жидкости надо для получения ожидаемого результата.

В составе такой сухой массы уже есть все необходимое, включая СДО и пластификаторы, поэтому ничего, кроме воды, добавлять не нужно.

Инструкцию по изготовлению полистиролбетона своими руками смотрите в видео ниже.

Полистиролбетон своими руками: состав, технология изготовления

Сделать в домашних условиях полистиролбетон своими руками возможно. Главное, подобрать качественный исходный материал, найти правильную рецептуру и строго соблюдать предложенные пропорции, в противном случае изделие выйдет некачественным. Технические требования к материалу, характеристика, а также сфера применения контролируется ГОСТ 33929–2016.

Посмотреть «ГОСТ 33929–2016» или cкачать в PDF (2.3 MB)

Плюсы и минусы материала

Производители строительных материалов долго трудились над тем, чтобы получить прочное, легкое и доступное по цене бетонное изделие, которое по физико-техническим характеристикам ничем не уступает другим видам бетонов. Результатом такой работы стало изобретение полистиролбетона, в состав которого вместо тяжелой щебенки стали добавлять легкий, гранулированный полистирол. С тех пор рецептура усовершенствовалась, блоки стали популярными и начали активно применяться для возведения конструкций любого предназначения.

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
Шумоизоляция.
Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Состав и рецептура

Производство полистиролбетонных блоков — процесс ответственный. Важно строго соблюдать предложенную рецептуру и схему изготовления, в противном случае получится некачественный материал. Изделие выпускается под различными марками,

Улучшить прочность и надежность строительных элементов поможет фиброволокно.

все зависит от того, какое предназначение у конкретного вида блоков — конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное либо теплоизоляционное.

Соотношение компонентов смеси, требуемых на 1 м куб. готового изделия различных марок, представлено в таблице:

Компоненты (кг и л)	Обозначение	Класс полистиролбетона
Компоненты (кг и л)	Обозначение	D200	D300	D400
Цемент	Кг	160	160	190
Полистирол		10	9	10
Смола древесная омыленная (СДО)		1	5	4
Песок		75	75	110
Вода	Литр	100	95	115

На изготовление полистиролбетона марки D500 понадобится цемента — 215 кг, полистирола и СДО по 10 и 4 килограмма соответственно. Обязательно в смесь добавляется намывной песок — 180 кг и вода в количестве 130 л. Чтобы готовое изделие получилось более прочным и надежным, в состав специалисты советуют добавлять фиброволокна, совместимые с портландцементом. Вещество способствует сведению к минимуму процессов деформации и разрушения, что свойственно пенополистиролбетону под воздействием колебаний температуры.

Как сделать в домашних условиях?

Подготовка: оборудование и материалы

Технология производства полистиролбетонных блоков практически ничем не отличается от правил изготовления других стройматериалов, содержащих бетон. Но прежде чем начать смешивать компоненты, следует определиться, какой марки изделие требуется для конкретных целей. Кроме этого, при замешивании смеси с полистиролом важно следить, чтобы составляющие массы тщательно перемешались и соединились между собой. Рекомендуется также подготовить оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Строители советуют использовать для этих целей бетономешалку, которая качественно замешает многокомпонентную массу. Но можно обойтись и обычным миксером, однако перемешивать компоненты придется вручную, что трудозатратно.

Технология производства

Производство полистиролбетона в домашних условиях — ответственная, кропотливая работа, потому что важно максимально четко соблюдать указанные пропорции и в определенной
Начальным этапом приготовления смеси является смешивание полистирола с растворенным в воде пластификатором.
последовательности добавлять во время замеса компоненты смеси.

Технология изготовления легкого стройматериала состоит из таких этапов:

В емкость бетоносмесителя засыпать весь объем полистирола.
В воде растворить пластификатор, влить в смеситель 1/3 раствора.
Перемешать компоненты, подождать, пока гранулы полностью не смочатся, в противном случае они не сцепятся как надо с цементом.
Добавить к массе весь портландцемент, затем вылить оставшуюся часть воды, с растворенным в ней пластификатором.
Залить воздухововлекающую добавку, перемешивать состав 2—3 минуты.

Готовый раствор можно сразу залить в опалубку, если в момент изготовления идет стройка. Если целью является производство блоков для возведения стен, тогда масса разливается в формы. Еще один вариант — заливка смеси монолитом, однако для его распила потребуется специальный станок, который поможет сделать ровные блочные элементы и избежать потерь изделия в виде опилок.

Полистиролбетон своими руками: как сделать, состав, пропорции

Полистиролбетон объединил в себе отличную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления перекрытий и пола. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве. Блоки из гранул полистирола и бетона имеют легкий вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов можно своими руками сделать блоки и построить из них любое здание.

Содержание статьи

Особенности и свойства материала

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.

Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

Плотную;
Поризованную;
Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

Экологически чист и безопасен;
Не поддается горению;
Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
Универсален в использовании;
Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Сфера применения

Полистиролбетон практически универсальный материал для частного строительства. Он может быть использован на всех стадиях возведения здания и отлично справится со своими задачами:

Для возведения несущих стен. Нужно приготовить растров плотностью 600 – 800 кг на 1 м3. Лучше использовать цемент марки М500.
Для утепления пола и межэтажных перекрытий. Плотность раствора 350-600 кг на 1 м3. Подойдет цемент марки М400 и выше.
Для внутренних перегородок. Состав такой же, как и для утепления.

Для строительства стен и перегородок потребуется изготовить блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал применяют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. В данном случае важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не рассыпался.

Прежде чем готовить смесь необходимо определить какое качество в конкретном случае важнее – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками

Блоки из этого материала разделяют по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и соответственно марка. Для утепления достаточно изготовить раствор марки D 200-300, для возведения стен – D 350-450, для несущих конструкций – D 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (D 200-300):

Цемент – 160 кг;
Гранулы полистирола – 30 кг;
Вода – 100 л;
Пластификатор – 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

Цемент – Цемент – 190 кг;
Гранулы полистирола – 10 кг;
Песок – 110 кг;
Пластификатор – 10 кг;
Вода – 115 л.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

Цемент – 215 кг;
Полистирол – 11 кг;
Песок – 180 кг;
Пластификатор – 5 кг;
Вода – 130 л.

Количество воды можно корректировать, если смесь получилась сухой или жидкой. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошится и не рваться, но и не растекаться слишком сильно.

Подготовка

Смешивать компоненты можно вручную. Для этого потребуется большая емкость, типа ванны и лопата. При этом состав нужно сгребать с краев и забрасывать в центр.

Быстрее и легче работа пойдет, если в распоряжении имеется бетономешалка. Но пригодна исключительно модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут находиться на поверхности и однородной смеси получить не удастся.

Если смесь будет использована для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков нужны деревянные или металлические формы. Предварительно их смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия легко отделялись. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем выше вероятность того, что блок сломается при извлечении.

Следует предусмотреть место для окончательной просушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от осадков и прямого солнечного света, хорошо проветриваться.

Этапы работ

Самое главное в приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в емкость. От этого зависит насколько качественным получится материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

В емкость вылить воду и разбавить в ней пластификаторы.
Высыпать гранулы и перемешивать в течение несколько минут, чтобы они набрали воду и равномерно распределились в толще воды.
Добавить цемент, если нужно – песок и армирующие волокна. Перемешать до однородного состояния.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего можно использовать смесь по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке представлен на видео.

При ручном замесе все составляющие загружают одновременно.

Готовый состав выливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно через 2-3 дня. После этого их нужно досушить еще в течение 2 недель, этот срок может изменяться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

видео инструкция, состав и пропорции

Полистиролбетон представляет собой разновидность легких (композитных) бетонов, руководством по техническим условиям эксплуатации является ГОСТ 51263-99. К преимуществам этого материала относят хорошие теплоизоляционные свойства, малую нагрузку на стены и фундамент, возрастание прочностных характеристик в процессе эксплуатации и возможность производства непосредственно на строительной площадке. Последнее позволяет самостоятельно создавать конструкции с любыми требуемыми габаритами.

Оглавление:

Отличия от обычного бетона
Пропорции компонентов
Как сделать своими руками?
Мнение специалистов

Единственным недостатком является высокая стоимость, для снижения затрат рекомендуется сделать полистиролбетон своими руками, тем более, что приготовленный в домашних условиях раствор не уступает в качестве заводскому. Важно лишь отслеживать свойства используемого полистирола и вяжущего, и соблюдать пропорции, в зависимости от необходимой прочности.

Описание материала

Полистиролбетон выделяется из остальной группы легких бетонов. Как и у них, его плотность не превышает 1800 кг/м3, но он прочнее из-за значительной адгезии цемента и поверхности гранул полистирола. Тяжелые и крупные фракции щебня в таком бетоне отсутствуют, изготавливаемые из него блоки легко поднять самому, что очень актуально при строительстве частного дома. В зависимости от плотности, теплопроводность полистиролбетона в сухом состоянии варьируется в пределах 0,055–0,145 Вт/(м∙°C), паропроницаемость — от 0,135 до 0,068 мг/(м∙ч∙Па). Различают плотную, поризованную и крупнопоризованную структуру такого бетона, своими руками проще сделать первую разновидность (не требуются специальные бетоносмесители).

Морозостойкость уступает у тяжелых сортов (от 20 до 100 циклов), по этой причине блоки с добавлениями полистирола при равной прочности менее долговечны. У автоклавных марок этот показатель больше, приготовленный полистиролбетон в домашних условиях редко бывает выше F25. Но материал выигрывает в легкости и теплоизоляционных свойствах, он не подвержен влиянию УФ-лучей, биологическим воздействиям, обладает существенной адгезией и сохраняет свою малую теплопроводность при намокании. Устойчивость теплофизических параметров объясняется низкой сорбционной влажностью (4–8 %). Но в целом, полистиролбетон нуждается в защите от влаги, как из-за морозостойкости, так из-за угрозы вымывания частиц под атмосферными осадками.

Состав и соотношения компонентов

Для приготовления бетона используется цемент, вспененный полистирол, поверхностно активные добавки и вода. В зависимости от ожидаемой плотности, рекомендуемые пропорции на 1 м3 теплоизоляционного наполнителя составляют:

Марка	Цемент (не ниже М400), кг	ПАД, кг (или л)	Вода, л
D200	160	1-1,1	90–100
D300	240	0,9–1	110–120
D400	330	0,8–0,9	130–150
D500	410	0,7–0,8	150–170

Нетрудно заметить, что соотношение В/Ц не превышает 0,5, чем больше требуемая плотность, тем существеннее доля вяжущего. Пропорции цемента регулируют марку прочности и теплоизоляционные свойства. Основная проблема заключается в необходимости его равномерного распределения и взаимодействия со всеми гранулами полистирола, поэтому ввод ПАД является обязательным, в отличие от других видов бетона. В целях экономии и уплотнения допускается добавление песка, но не более 15 % от общей массы цемента.

В роли легкого теплоизоляционного заполнителя выступает вспененный полистирол (гранулированный или полученный путем домашнего дробления). Размер фракций ограничен, согласно руководству 51263-99 он не должен превышать 20 мм (желательно придерживаться 2–4 мм). Оптимальными по форме считаются кубические гранулы, полистиролбетон на их основе будет самым прочным. В некоторых случаях в качестве заполнителя используются кусочки экструдированного пенополистирола, но такой бетон не соответствует строительным стандартам, его свойства еще не исследованы.

Обязательным условием технологии является введение в состав ПАД, именно они отвечают за обволакивание гранул цементным раствором. В промышленных масштабах часто применяются СДО (смола древесная обмыленная), в частном строительстве — моющие средства или пластификаторы. Ориентировочные пропорции ПАД — 2 % от массы цемента, чем меньше доля вяжущего, тем больше требуется добавок. Перед вводом их в бетон следует ознакомиться с инструкцией, некоторые пластификаторы разбавляются заранее, другие достаточно просто залить в бетономешалку одновременно с водой.

Руководство по приготовлению

Важно соблюдать правильную последовательность подготовки компонентов, засыпки и перемешивания. Основные этапы пошаговой инструкции для приготовления полистиролбетона своими силами включают:

Подготовку компонентов и оборудования: емкости для ручного замеса или бетономешалки.
Разбавление в воде добавок (жидкого мыла, пластификаторов).
Засыпку вспененного полистирольного наполнителя, частичное смачивание, потом — заливку всей жидкости и перемешивание.
Добавление цемента, согласно выбранным пропорциям.
Перемешивание всех компонентов.
Заливку полистиролбетона в смазанную автомобильным маслом опалубку или в качестве стяжки.

Весь процесс приготовления бетона в бетономешалке занимает не более 5 минут, при ручном замесе полистирол, вода и цемент вводятся одновременно и перемешиваются лопатой (важно оставить пространство для всплывающего легкого наполнителя). Раствор отгребается с краев и закидывается в центр емкости. Если полистиролбетон используется для изготовления блоков для дома или построек, то его 2–3 дня держат в опалубке и только через 2 недели после заливки приступают к кладке. Размер изделий не ограничен, но существует риск повреждения крупных заготовок при вынимании из формы. Для соединения полистирольных блоков покупается специальный клей, цементный раствор подходит хуже из-за образования мостиков холода, толщину швов лучше сделать минимальной.

Советы и рекомендации

Положительный эффект при замесе в домашних условиях достигается лишь при максимальной однородности смеси и качественном полистироле. Поэтому в раствор желательно вводить сертифицированный наполнитель, только так полистиролбетон будет многофункциональным. В противном случае возможно снижение полезных свойств: влаго- и морозостойкости, прочности. При использовании материала для наружных теплоизоляционных работ обязательно предусматривается защита (покрытие толстым пластом штукатурки, термокраской). Для улучшения характеристик конструкций из этого бетона, рекомендуется:

1. Применять свежее вяжущее, при сомнении в качестве следует увеличить его расход.

2. Выбирать состав и соотношения компонентов в зависимости от назначения полистиролбетона. Рекомендуемая плотность раствора: для несущих стен дома — не ниже D500, для перегородок и легких конструкций — D300–D400, для теплоизоляции перекрытий и чердачных помещений — в пределах D200–D300.

3. Армировать кладку (каждый третий ряд).

4. Сделать 1–2 пробных изделия перед началом основных работ и проверить их прочность. Качественный полистиролбетон не крошится (даже при распиле или обработке), выдерживает до 90 минут нагрева до высоких температур и весовые нагрузки, в зависимости от марки (не деформируется).

5. При ведении работ в зимнее время оставлять блок в опалубке как минимум на неделю. При этом используемое соотношение В/Ц должно быть минимальным.

Полистиролбетон сделать самому своими руками: состав, пропорции и отзывы

Вторая половина XX века характеризуется технологической революцией, которая полностью изменила человеческую жизнь. Появились новые строительные материалы, технологии их обработки. Строить стали быстрее и качественнее. Традиционные камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену приходят материалы, которые еще совсем недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Историческая справка

Строительные технологи много лет трудились над получением прочного, легкого и дешевого материала. Чтобы можно было быстро строить новые высотные дома, снижая нагрузку на фундамент. В середине XX века была предложена блестящая идея – вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол. В то время нефтехимия еще была мало развита, и материал получился хоть и качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет развития, чтобы технология стала доступной по цене и могла быть внедрена в промышленную индустрию. Родоначальник изобретения фирма BASF сегодня стала признанным мировым лидером по изготовлению сырья для полистиролбетона.

Особенности материала

Сочетание нефтехимии и цемента родило новый высокопрочный материал, с отличными теплоизоляционными возможностями. Технология изготовления настолько простая, что даже не специалист может построить своими руками дом из полистиролбетона.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

Все хорошо знают полистирольный утеплитель в прессованных листах. Точно так же уже давно ряд фирм выпускает гранулы для заполнения бетонных смесей.
Для создания прочной структуры используется цемент марки не ниже М300.
Иногда для придания дополнительной плотности конечному материалу добавляют песок. Как правило, не более 15 %.
Некоторые виды бетона содержат синтетическое волокно. Его присутствие препятствует усадке и появлению мелких трещин.
Для формирования равномерной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используют обычное моющее вещество «Фейри».

Стандарт полистиролбетона

Одновременно с западными фирмами специалисты Советского Союза вели свои разработки легких бетонов. В настоящее время Россия, как преемница тех разработок, широко применяет новые материалы в промышленном строительстве. Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 33929-2016 на технические условия изготовления бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.

Рекомендуемые сферы применения:

Теплоизоляция перекрытий, наружных стен и фундаментов. В этом случае не предусматривается большой нагрузки, соответственно, по прочности достаточно иметь марку B0,35.
Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкции уже требует более прочного бетона B0.5-B1.
Для зданий не выше 2 этажей и наружных не несущих стен допускается применение таких бетонов, но уже марка по прочности должна быть B1,5-B2,5.

Частное домостроение

Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТа. Часто смекалка застройщика находит материалу самые неожиданные сферы применения. При этом не надо забывать – стандарты разрабатываются специалистами при опоре на многолетний опыт. Тем более что при нарушении технологии можно не просто испортить строение, но и создать угрозу собственной безопасности. Изготавливая полистиролбетон своими руками, соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

Рассмотрим несколько наиболее актуальных сфер применения.

Монолитное строительство

Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетон. Все просто только на словах. Использование сверхлегких бетонов для заливки монолитных стен, согласно отзывам, — самое неудачное применение материала. Во-первых, в условиях строительной площадки трудно промешать цемент с легким полимером. Последний постоянно норовит подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, соприкосновение поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению строения. От этого можно защититься толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все приходится делать своими руками.

Монолитный полистиролбетон чаще применяют в качестве наполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичной кладкой.

Бетонные блоки

Согласно отзывам, популярно делать из полистиролбетона своими руками блоки. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления можно сильно растянуть. Во-вторых, нет необходимости делать замесы в больших объемах. Достаточно хорошо промешать бетон на несколько блоков. Залить опалубку и спокойно работать над следующей партией. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 дней. Во время просушки блоки нужно разместить так, чтобы они не подвергались атмосферным осадкам или солнечному воздействию.

Впоследствии из готовых блоков уже можно делать любое здание. Процесс этот намного проще, чем кирпичная кладка.

Утепление перекрытий и стяжки

Легкий, но достаточно прочный материал великолепно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень просто сделать замес, разлить по основанию и выровнять. Даем время просохнуть. Можно приступать к финишному покрытию. Конструкция не требует дополнительного утеплителя и достаточно прочная. Совсем неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих объектах. Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. К тому же материал не гигроскопичен.

Приготовление раствора своими руками

Планируя работать с легкими бетонами, сначала нужно определиться, какая структура изделия интересует:

плотная;
пористая;
крупнопоризованная.

В зависимости от этого выбирается рецепт изготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористой и крупнопоризованной смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

С плотной смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетонов. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в самых простых условиях.

Состав смесей

Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

Для полов, стяжек, утепления перекрытий подойдет марка B0,35. Пропорции смеси такие: на кубометр полистирола берут 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 килограмм смолы древесно-омыленной и разбавляют 100 литрами воды.
Для заполнения стен в качестве прочного утеплителя уже делается бетон B0,75. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, его потребуется 160 кг, добавляется 75 килограмм речного песка, 9 кг полистирола и 5 кг латекса. Воды нужно 95 литров.
Для стеновых блоков лучше использовать марку B1,5. При изготовлении блоков из полистиролбетона своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 л воды.
Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность — B2,5. Естественно, надо брать уже больше цемента. Марки М300 нужно 180 кг, песок не применяется, полистерола — 11 кг, латекса — 5 кг. Все размешивается со 130 литрами воды.

Используемый инструмент

Для приготовления полистиролбетона своими руками особых приспособлений не нужно. Достаточно обычной мешалки и соответствующих емкостей. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Можно сделать из дерева, но лучше использовать промышленную металлическую. Работы проводить лучше в крытом помещении, чтобы просыхать готовые блоки могли под навесом.

При строительстве дома уже примитивной мешалки будет недостаточно. Можно приобрести небольшую активную бетономешалку и спокойно работать. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

Тем, кто хочет производить блоки в большом количестве, например построить ферму, стоит подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки получались прочными, нужно бетонную смесь подвергать вибрации. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за хозяином, в зависимости от его планов.

Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное — усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
Цемент покупается только качественный. Марка должна соответствовать заявленной в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
Полистирольные гранулы берутся только от известных производителей. Может, это покажется дороже, но качественные изделия быстро покажут свою экономичность.
Не забывайте про пластификаторы, они играют важную роль для придания бетону однородности.

Полистиролбетонные блоки своими руками | Про бетон

Современные строители любят использовать в работе материалы с совершенными эксплуатационными характеристиками, которые к тому же позволяют сократить время работы, уменьшить финансовые и силовые затраты. Постепенно традиционные строительные материалы отходят на второй план, а на их место приходит новинки.

Благодаря современным разработкам получается строить очень быстро и недорого здания, которые отличаются высочайшей прочностью, надежностью, а также длительным эксплуатационным периодом без существенного износа.

В настоящее время на пике популярности находятся такие материалы, как пенополистиролбетон и полистиролбетон. Эти материалы предлагаются в форме блоков, полностью готовых к использованию. Заметим, что полистирольные материалы можно изготовить непосредственно на строительной площадке. Другими словами, необязательно закупать готовые блоки на производстве.

Этот строительный материал имеет массу достоинств и при этом небольшую себестоимость. Полистиролбетон относится к легким разновидностям бетонных растворов, которые приготовлены на основе полистирола и гранулированного портландцемента.

Преимущества и недостатки материала

Жилой дом из полистиролбетона

По мнению специалистов, этот строительный материал можно считать идеальным, поскольку у него множество достоинств и почти нет недостатка. В первую очередь, стоит отметить экологическую чистоту полистиролбетона. Его можно использовать для строительства жилых помещений. В процессе эксплуатации, под воздействием солнечных лучей и влаги, из блоков не выделяются токсичные испарения, поэтому они безопасны для окружающей среды.

Как и обычный бетон, полистиролбетон имеет долгий срок службы. Этот материал примерно может прослужить более 100 лет даже при интенсивной эксплуатации. Еще одно достоинство такого материала заключается в стойкости к огню. Даже под воздействием высокой температуры он не разрушается.

Материал не впитывает влагу и не разрушается в условиях повышенной влажности. Здание, которое построено с помощью полистиролбетона, не требует дополнительной теплоизоляции, поскольку сам материал обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. По теплопроводности 50-сантиметровая стена из полистиролбетона равна кирпичной кладке, толщиной более 100 см.

Еще одним достоинством такого строительного материала являются отличные звукоизоляционные свойства. Блоки поддаются обработке, таким образом, их можно распиливать непосредственно на строительной площадке. Кроме этого стройматериал можно фрезеровать, сверлить и скреплять гвоздями. К поверхностям, сделанным из полистиролбетонных блоков, легко можно прикрепить любую конструкцию или элемент с помощью дюбелей.

Строительный материал соответствует всем требованиям и нормативам, которые действуют в строительной отрасли. Например, он выдерживает более 20 циклов заморозки и разморозки.

Сравнительные характеристики различных материалов и полистиролбетона:

Материал	Плотность, кг/м³	Коэффиц. теплопро-водности, Вт/(м*С)	Теплопотери, Вт/м²	Толщина стены при R_oпр=3.15, м.	Масса 1м² стены, кг
кирпич глиняный полнотелый	1700	0,81	54	2,55	4337,55
кирпич глиняный (пустотность 20%)	1400	0,43	28,67	1,35	1896,3
кирпич силикатный	1800	0,87	58	2,74	4932,9
ячеистый бетон (автоклавный)	550	0,18	17,5	0,55	303,19
керамзитбетон	850	0,38	26,67	1,18	1004,06
дерево	500	0,15	33,33	0,47	236,25
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН	450	0,13	13,33	0,30	175

Состав и пропорции

Пенополистирол — это смесь компонентов. В его состав входит вода, цемент и пенополистирольная крошка. Примечательно, что песок в состав такого строительного материала не входит. Например, для смешивания пенополистиролбетона плотностью 200 кг на кубический метр необходимо взять 100 л воды, 0,84 кубометра пенополистирольной крошки и 200 кг цемента.

Если нужно смешать материал плотностью 250 кг на кубометр, то нужно взять на 20 л больше воды и на 50 кг больше цемента. При этом количество пенополистирольной крошки остается тоже самое. При смешивании состава плотностью 300 кг на кубометр нужно 150 л воды и 300 кг цемента. Пенополистирольная крошки понадобится всего 0,84 кубометра.

Полистиролбетонный блок

Чтобы полученный состав имел все необходимые свойства, необходимо точно соблюдать пропорции. Если будет нарушена количество того или иного элемента, то уменьшится прочность, теплоизоляционные свойства или гидрофобные характеристики. Строители иногда добавляют в состав компоненты, которые улучшают свойства пенополистиролбетона. Например, иногда в состав вводятся специальные волокна, которые сводят к минимуму любые деформации, которые могут возникнуть в результате усадки, колебания температур или большой несущей нагрузки.

Что понадобится для работы?

Чтобы сделать полистиролбетонные блоки, необходимо использовать специальное оборудование. В первую очередь, понадобится бетономешалка, с помощью которой готовится состав. Если нужно немного раствора, то вместо бетономешалки можно использовать дрель с миксерной насадкой. Перед добавлением каждого компонента необходимо его взвесить. Далее тщательно перемешивается раствор, чтобы все компоненты равномерно распределились.

Чтобы бетонный раствор получил необходимые свойства, нужно четко соблюдать технологию производства.

Вполне можно сделать блоки и своими руками. В первую очередь, нужно замешать раствор, как было описано выше. После этого он развивается в формы и оставляется для застывания. Кроме этого пенополистиролбетон можно сразу вылить в готовую деревянную опалубку на стройке.

Полезные рекомендации

Пенополистирольные гранулы

Важно использовать гранулы правильной фракции, поскольку от этого зависит прочность материала. Чем более мелкий материал будет использован для замеса, тем выше прочность материала. В индивидуальном строительстве лучше сразу готовить раствор нескольких разных плотностей.

Более плотный материал можно использовать для возведения стен зданий, а состав с меньшей плотностью применить для стяжки пола, в качестве утеплителя или для строительства перегородок внутри здания, которые не имеют несущей нагрузки.

Вывод

Пенополистиролбетон — это новый строительный материал, который обладает оптимальной совокупностью эксплуатационных характеристик. Благодаря своим свойствам он получил огромную популярность в строительной сфере. Этот материал с успехом используется в индивидуальном строительстве, а также при возведении многоэтажных домов и промышленных комплексов.

Стеновой полистиролбетонный блок

Блоки легко можно сделать своими руками, что позволяет существенно сэкономить бюджет, выделенный на строительство.

Пенополистирол имеет небольшой вес, поэтому для работы с ним не нужна грузоподъемная техника. Он хорошо сохраняет тепло в помещении и препятствует проникновению шума извне.

Подробно в видео

фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.

Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.

Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:

Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;

Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;

Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;

Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.

Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:

Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;

Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки). Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.

Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.

Для изготовления пенополистиролбетонных блоков лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Состав блоков

В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:

Шлакопортландцемент или портландцемент;

Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;

Вспененный полистирол;

Кварцевый песок.

Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.

Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока

Виды блоков

Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.

Блоки с облицовкой

Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.

Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.

Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:

Крепление облицовки производится без клеящего состава.

Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.

Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.

Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.

Стеновые блоки

Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.

Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.

Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.

Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.

Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:

Классификация и характеристики блоков

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

Длина 28,8 – 59,8 см;

Высота 8,8 – 29,8 см;

Толщина 19,5 – 30 см.

Наиболее востребованными остаются блоки:

Стеновые 58,8*30*18,8 см;

Перегородочные 58,8*60*9,2 см;

Стеновые 58,8*38*30 см;

Перемычки 38*30*130 см.

Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.

Преимущества:

Срок службы более ста лет.

Высокие теплоизоляционные свойства.

Хорошая звукоизоляция.

Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.

Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).

Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.

Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.

Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Отзывы потребителей

Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.

Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.

Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.

Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:

Учебные пособия по изготовлению и литью бетонных форм от Smooth-On, Inc.

Фильтровать по Продукт> Процесс>
AquaCon ™ (5)
Brush-On ™ 40 (2)
duoMatrix ™ NEO (5)
Ease Release ™ 2831 (1)
Ease Release ™ 200 (5)
EpoxAcast ™ 690 (1)
FOAM-iT! ™ 10 SLOW (1)
FOAM-iT! ™ 5 (1)
FOAM-iT! ™ 8 (1)
Formlastic ™ 60 (1)
Forton ™ VF-774 (21)
Free Form ™ AIR (1)
Распылитель Kwikee ™ (2)
Mold Max ™ ХОД (1)
Mold Max ™ XLS ™ II (1)
Mold Star ™ 16 FAST (2)
Mold Star ™ 30 (3)
Plasti-Paste ™ (3)
Plasti-Paste ™ II (3)
PMC ™ -780 DRY (2)
Rebound ™ 25 (10)
ReoFlex ™ 40 (1)
Silc Pig ™ (3)
Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (1)
SO-Strong ™ (3)
Воск Sonite ™ (10)
SuperSeal ™ (8)
ЗАДАЧА ™ 16 (2)
THI-VEX ™ (5)
Турбинный смеситель (1)
Разделитель для пресс-формы Universal ™ (12)
VytaFlex ™ 40 (6)
VytaFlex ™ 60 (4)
XTC-3D ™ (1)
видеоурок (23)
gfrc (13)
заливочная форма (13)
бетонные панели (12)
форма для щетки (11)
мебель из бетона (4)
раковина из бетона (4)
сеялка для бетона (3)
Соотношение смеси 1: 1 (2)
бетонная столешница (2)
каменный шпон (2)
Форма для заливки с полостью (1)
скамейка бетонная (1)
бетонный штамп (1)
бетонный стол (1)
стержневая форма (1)
Заглушка пресс-формы (1)
вакуум не требуется (1)
Как установить и обслуживать смесительную машину EZ-Mix Meter
Узнайте, как работать со смесителем-дозатором EZ-Mix
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать бетонные столешницы для выставочного стенда
В этом видео мы покажем вам, как мы создавали новые бетонные столешницы для нестандартной беседки.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать форму для заливки бетонной плитки
Изучите шаги, необходимые для изготовления производственной формы для столешницы с использованием Formlastic ™
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать форму из камня для бетонной раковины
Узнайте, как сделать форму небольшого валуна с помощью кисти Rebound 25 на силиконовой резине.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать стену для боулдеринга с помощью Buddy Rhodes Vertical Mix ™
Скалолазание Убергриппен недавно добавили стену для боулдеринга длиной 100 футов на своем заднем дворе
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать стол для аквариума в форме лагуны из бетона и эпоксидной смолы
Узнайте, как использовать бетон в сочетании с прозрачной эпоксидной смолой для создания аквариумного стола.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как восстановить историческую бетонную печать в Принстонском университете
Посмотрите, как Джон Паолини из компании Paolini Cast Stone восстановил историческую бетонную печать.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как воспроизвести деталь дерева в бетоне
Платиновый силикон
Rebound 25 захватывает все детали текстуры древесины и переносит их на бетонную отливку.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать стол для шаффлборда GFRC
В этом обучающем видео мы покажем вам, как мы сделали стол для шаффлборда для наших помещений.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Проекты магазинов — Как сделать раковину из бетона
В этом видео мы покажем вам, как мы сделали раковину из бетона для нашего магазина, используя Forton® VF-774.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
GFRC Explained — Изучите основы GFRC
Мы объясняем различные компоненты, схемы смешивания и надлежащие методы, необходимые для создания высококачественного GFRC
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как заливать бетон с использованием разделительного агента Aquacon®
AquaCon® — это разделительный состав для бетона на водной основе, который помогает отделить бетонные отливки от резиновых форм Smooth-On
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать солнцезащитную навесную стену из цифрового дизайна
Клиент Smooth-On «Taller de Prefabricados» пригласил нас заснять их процесс
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать бетонный настенный светильник из модели, напечатанной на 3D-принтере
Пошаговое видео, показывающее, как 3D-печатная модель формуется, а затем заливается в бетон.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать форму листа для заливки бетона
Сделайте слепок листа ревеня, используя силиконовый каучук Rebound® 25
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать фонтан из бетона на заказ
Узнайте, как сделать фонтан из бетона, который выглядит как песок, с помощью силиконового каучука Mold Star® 16.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать нестандартные бетонные столешницы с использованием GFRC
Узнайте, как изготавливать чрезвычайно прочные бетонные столешницы из Forton® VF-774
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — Эпизод 1
Узнайте, как изготавливать бетонные панели в стиле ар-деко, от модельного дизайна до литья из пигментированного GFRC.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — Серия 2
Узнайте, как сделать уличный бар и перголу, используя панели Art Deco GFRC.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — Серия 3
Узнайте, как сделать уникальные формы для кромок для бетонных столешниц с использованием уретанового каучука TASK 16.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать декоративные панели GFRC из ствола дерева джунглей
Компания «Taller de Prefabricados» пригласила нас на свои предприятия, чтобы снять фильм о процессе изготовления пресс-форм.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как создать угловую архитектурную панель из GFRC
GFRC Cladding Systems создает угловые панели для установки в здании в дизайнерском районе Майами.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как создать архитектурный карниз из GFRC
GFRC Cladding Systems показывает, как создать карниз для облицовки напылением.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как распылить GFRC для создания киоска выставочного зала
В этом видео мы показываем пошаговый процесс создания киоска для стойки продаж с пользовательской текстурированной поверхностью с использованием GFRC, улучшенного с помощью Forton® VF-774.
›Просмотреть статью с инструкциями
Как создать кресло для отдыха GFRC с использованием силиконового каучука Rebound ™ 25
Используя формовочную резину Rebound ™ 25, компания OBRaTUR, S.A. создала линию мебели из стеклопластика, устойчивую к ураганам.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как создать стол GFRC с использованием силиконового каучука Rebound ™ 25
При создании таблицы GFRC используется корень дерева Royal Poinciana, восстановленный после урагана.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как создать текстурный мат из силиконовой резины для панелей GFRC
Стена амбара внутри амбара имеет текстуру под дерево, которую можно дублировать на панели GFRC для установки душа.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать текстурированные душевые панели GFRC
Несколько панелей GFRC разных размеров и форм будут изготовлены из этой формы для матов с одной текстурой.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать бетонный штамп из уретанового каучука
Цель проекта: превратить заброшенный служебный вход в привлекательную бетонную дорожку с штамповкой.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как использовать бетонный штамп
Проект: заменить существующий служебный вход декоративным бетонным переходом.
›Просмотреть статью с инструкциями
Как сделать двухкомпонентную форму архитектурного кронштейна
После того, как ураган Катрина обрушился на Новый Орлеан, уроженец города Чеп Моррисон скопировал богато украшенный кронштейн.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Раскрывая тайну изготовления формы для бетонной раковины
В этом пошаговом руководстве используется резина Smooth-On VytaFlex® 40 для демонстрации изготовления формы для раковины для бетона.
›Просмотреть статью с инструкциями
Как выполнить сборные бетонные стены, созданные для восстановления Нового Орлеана
Гладкие материалы, используемые как часть видения одного человека, чтобы принести надежду жителям уставшего от шторма Нового Орлеана
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать бетонную раковину — от проектирования до производства
Команда талантливых мастеров объединилась, чтобы создать уникальные элементы декора из бетона с водной тематикой.Бетонные раковины, душевые из бетона по индивидуальному заказу …
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как построить бетонный забор, демонстрирующий детали, невиданные ранее
Уникальный процесс изготовления пресс-форм позволяет быстро создать 11880 легких бетонных панелей …
›Просмотреть статью с инструкциями
Как сделать индивидуальную бетонную скамью
Недавняя работа
Benchmark для Университета штата Пенсильвания заключалась в изготовлении специальной бетонной скамьи.Г-н Рон снова обратился к VytaFlex за резиновой формой.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как воспроизвести трехмерную скульптуру с помощью резиновой формы Brush-On ™ 40
Создание слепка трехмерной скульптуры кистью — эффективный и недорогой метод, с помощью которого можно …
›Просмотреть статью с инструкциями
Как создать форму Rebound ™ 25 для литья баньянового дерева GFRC
Инженер Pretecno Хосе Хормига разработал способ привнести органичность в некоторые из последних строительных проектов компании.
›Просмотреть статью с инструкциями
Как отлить бетонную облицовку из камня с использованием резины для формования VytaFlex ™
Краткая пошаговая галерея с подробным описанием стандартной процедуры заливки с использованием уретанового каучука Vytaflex® для заливки бетона.
›Просмотреть статью с инструкциями
Как сделать форму для нанесения кистью с легкой опорой
Ниже показано, как сделать форму из каменного шпона…
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать форму для сердцевины из двух частей: пример бетонной урны
В этом руководстве описаны шаги по созданию двухкомпонентной пресс-формы с сердечником из уретанового каучука Reoflex® 40 от Smooth-On.
›Просмотреть статью с инструкциями
Как сделать слепок для 3D-полой модели
Эта пошаговая галерея демонстрирует, как сложная форма головы пумы будет изготовлена из силиконового каучука Smooth-On Rebound 25, наносимого кистью…
›Просмотреть статью с инструкциями
Как сделать кисть на форме с помощью Mold Max ™ STROKE
Как сделать кисточку на оловянной силиконовой форме
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как изготавливать обшивки большого размера с резиной для формования VytaFlex ™
Департаменту транспорта Пенсильвании потребовалось 2 000 декоративных шумоподавляющих панелей, чтобы обеспечить максимальную общественную безопасность и снизить шум на шоссе.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как сделать форму для сеялки по бетону
Узнайте, как сделать форму для стеклянного кашпо с помощью Mold Star ™ 16 Fast.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как использовать картриджи с влагопоглотителем на транспортных средствах
В этом видео мы покажем, как установить и использовать трубку с осушителем на бункере материала.
›Просмотреть статью с инструкциями
видео
Как использовать картриджи с осушителем на барабанных установках на 55 галлонов
В этом видео мы показываем, как установить и использовать осушающую трубку на бочке с материалом объемом 55 галлонов.
›Просмотреть статью с инструкциями
Как построить плиту на уровне
Строительство плиты на грунте — Техническое руководство
Решение построить свой дом с фундаментным фундаментом вместо обычного подвала или приподнятого фундамента может значительно снизить воздействие на окружающую среду во время строительства. , а также может предложить значительную экономию финансовых средств.
Заменяя бетон на менее ударопрочные и более эффективные строительные материалы, такие как высокоэффективная изоляция, вы можете исключить многие тонны выбросов парниковых газов из ваших строительных материалов, а также во время будущей эксплуатации дома.
Строительство перекрытия на уровне грунта — это несколько необычный метод жилищного строительства, который заменяет обычную фундаментную стену и подвал или пространство для подполья бетонной плитой, которая опирается непосредственно на грунт. Этот метод подходит для большинства типов местности, за исключением участков с большим уклоном, и повышение производительности плиты на перекрытиях уровня пола просто достигается путем добавления теплоизоляции — да, у нас есть руководство о том, как изолировать плиту на перекрытиях при строительстве. , здесь.

Зачем строить на плите вместо фундамента?
Для экономии денег и выбросов углекислого газа, а также для более здорового и долговечного дома. Подробное руководство по выбору между перекрытием на уровне пола или цоколем для фундамента дома см. Здесь, но мы сделаем выводы ниже.
Как правило, строительство дома на одну семью в Канаде и Северной Америке начинается с бетонного фундамента, за которым следует фундаментная стена толщиной 8 дюймов, обычно от 8 до 10 футов в высоту.
В зоне с холодным климатом фундамент подвала может быть заглублен на глубину от четырех до пяти футов, чтобы защитить основание и пол подвала от отрицательных температур.Поскольку это создает дополнительную площадь пола под землей, возникает естественное желание претендовать на это пространство, и так родилась комната отдыха в подвале или пещера для людей — и важно понимать, как выбирать между подпольем или плиточным фундаментом.
Независимо от того, начинаете ли вы строительство с плиты на грунте или с фундамента, при отсутствии коренной породы и то, и другое будет опираться на землю. Таким образом, один из них не более «стабилен», чем другой, и не более подвержен морозному пучению, чем другой, если он должным образом изолирован по периметру.
В случае «открытого подвала» у вас фактически есть плита, только с очень дорогой и плохо изолированной стеной. Представьте себе плиту на уровне пола как четырехсторонний подвал с гораздо более дешевыми и качественными стенами, хотя, если вам действительно нужно построить подвал для оптимизации площади в квадратных футах на вашем участке застройки, изучите передовой метод изоляции при строительстве новый подвал здесь, или если у вас есть подвал и вам нужно научиться отделывать подвал и правильно утеплять его, чтобы избежать плесени, см. здесь.
В холодном климате плита на грунте может легко избежать морозного пучения, просто добавив изоляцию юбки, которая защищает периметр основания, так что она никогда не будет подвергаться циклу замораживания / оттаивания, а вместо этого остается близкой к относительно постоянные температуры земли 8-10 градусов по Цельсию. Вы можете найти пошаговое подробное руководство по строительству защищенной от замерзания плиты на фундаментном фундаменте здесь.
Изоляция юбки вокруг плит и фундамента предотвращает замерзание бетона © CMHC
Изоляция юбки — очень простое и экономичное решение, которое может (и должно) применяться также и на фундаменте подвала, так как оно поможет снизить теплопотери, поддерживая в стенах подвала гораздо более высокую температуру.
В дополнение к значительной экономии затрат во время строительства, плита на грунте снизит риск проблем, вызванных влажностью и проникновением воды, которые являются типичными проблемами, с которыми сталкиваются подвалы.
Что не так с подвалами?
Затраты — экологические и финансовые :
Бетон очень дорого покупать и очень энергоемко во время производства. Процесс строительства подвала требует 3 дорогостоящих визитов бригады автобетоносмесителей; один раз залить фундамент, снова залить стены, в третий раз залить цокольный этаж.На каждую тонну произведенного бетона в атмосферу выбрасывается одна тонна парниковых газов.
После завершения фундамента подвала необходимо надстроить черный пол. Это еще одна стоимость, которая будет понесена для создания поверхности, на которой будет построено жилое пространство, по сравнению с плитой, готовой к строительству.
* Дом, построенный на плите-на-уровне, имеет меньший риск ущерба от наводнения, что положительно оценивается страховыми компаниями и может быть отражено в ваших страховых взносах.Подвалы также могут быть восприимчивы к проникновению газа радона, поэтому, чтобы узнать, как предотвратить высокий уровень газа радон в домах, см. Здесь — или, в частности, узнать, как удалить газ радон из подвалов и помещений для подполья, см. Здесь.
Здоровье, прочность и комфорт:
Несмотря на то, насколько распространены законченные подвалы, в целом отсутствует понимание дополнительных проблем, связанных со строительством под землей. Это может означать, что во многих случаях не соблюдаются надлежащие строительные методы в соответствии с принципами строительной науки.
Плохо построенные подвалы подвержены гниению и плесени.
Показательный пример: стены должны высыхать хотя бы в одном направлении. В холодном климате наземные стены должны высыхать преимущественно снаружи. Но, поскольку почва фактически является «водой», стены подвала должны высохнуть изнутри.
Обычная строительная практика не учитывает этого, и тревожно большое количество домов повреждено влагой и плесенью, что частично является причиной увеличения респираторных заболеваний.
Это происходит по ряду причин, первая из которых заключается в том, что мы слишком рано достраиваем подвалы. Бетон в значительной степени состоит из воды, а при наличии почвы снаружи фундаменту требуется минимум 2 года для полного высыхания изнутри.
Во-вторых, поскольку Национальный строительный кодекс теперь требует, чтобы подвалы были изолированы, а покупатели новых домов обычно хотят, чтобы пространство было закончено, самый дешевый способ для разработчиков сделать это — относиться к ним так же, как к наземным стенам. Таким образом, подвалы обычно изолируются изнутри, задолго до того, как уходит нежелательная влага, и таким же образом, как мы строим над землей, где стены могут высыхать снаружи.
Герметизируя влагочувствительные материалы (изоляция из дерева и стекловолокна) между мокрой бетонной стеной и полиэтиленовой пароизоляцией, мы создаем условия для образования плесени. Фундамент «плита на грунте» позволяет избежать всего этого.
Почему нам нравится монолитное строительство
Качество жизни:
Полированная бетонная плита на ровном полу © Bala Structures
Надземное здание по сравнению с подвалом имеет то преимущество, что дает больше естественного света. Это также помогает поддерживать чистоту воздуха в салоне, поскольку снижает вероятность образования плесени.
Более того, монолитная конструкция может сделать ваше жилое пространство более комфортным. Тепловая масса в кондиционируемом жилом помещении обладает способностью поглощать и накапливать тепло, что значительно помогает регулировать внутреннюю температуру. В домах со значительной тепловой массой внутри оболочки летом также легче сохранять прохладу.
Доступность:
Доведение строительного проекта до момента, когда оно будет готово для каркаса основного этажа, можно сделать гораздо дешевле, используя монолитную плиту, чем подвал.При использовании плиты тот же рубеж достигается без необходимости возводить 8-футовую бетонную стену и при этом не нужно строить деревянный черновой пол сверху.
Комфорт и эффективность:
При отсутствии 5 футов грязи плита на грунте в зонах с холодным климатом требует дополнительных мер, чтобы избежать морозного пучения, поэтому она включает уровни изоляции, которые в противном случае, казалось бы, не учитывались при строительстве подвала. За эту изоляцию можно заплатить тысячами долларов, которые пошли бы на покупку бетона для фундаментной стены.
В перекрытиях
из плит также легко устанавливается лучистый пол с подогревом, который обеспечивает очень сбалансированную и комфортную среду, превращая бетонную массу в один большой радиатор.
Одно из самых больших преимуществ лучистого теплого пола состоит в том, что чем дальше вы находитесь от всего, излучающего тепло (представьте дровяную печь), тем холоднее становится. Таким образом, тепло концентрируется на уровне земли, где мы находимся, а не в самых высоких точках нашего дома, где нас нет. Это способствует снижению общей температуры без ущерба для комфорта.Горячие ноги — счастливые ноги!
Снижение воздействия на окружающую среду:
Метод строительства плиты на уровне грунта снижает ваше воздействие на окружающую среду двумя способами: за счет значительного уменьшения количества CO2, образующегося при производстве и транспортировке материалов, и за счет предоставления — доллар за доллар — стены с гораздо лучшей изоляцией. .
Строя монолитный дом, вы выбираете замену фундаментных стен надземными стенами. Другими словами, вы заменяете бетонные стены гораздо более доступным и энергоэффективным стеновым монтажом.
Вот почему фундаменты типа «плита на уровне» часто выбираются для сертификации пассивного дома в Северной Америке. , дома с пассивной солнечной батареей и дома с сертификатом LEED.
Плита на ровном основании © Янни Милон для Ecohome
Жертвы, проблемы и решения:
Чтобы принять обоснованное решение по поводу этого типа фундамента, необходимо предпринять несколько мер предосторожности и решить проблемы.
В вашем штате или муниципалитете могут потребоваться планы, одобренные инженером, а некоторые могут быть не знакомы с домами из плит на уровне пола. Обязательно проконсультируйтесь с вашим муниципалитетом или штатом перед началом строительства и даже прежде, чем заходить слишком далеко в планах строительства.
Хотя мы твердо поддерживаем конструкцию плит на грунте как концепцию, мы рекомендуем внимательно рассмотреть ваши варианты, прежде чем приступать к каким-либо планам. Есть много законных причин для начала строительства с фундамента подвала:
Плита на уровне земли потребует больше надземного пространства, поэтому для того, чтобы иметь такой же размер дома, вам нужно будет построить либо надстройку, либо надстройку.Вы можете столкнуться с ограничениями по высоте там, где вы решите строить, что означает, что вам, возможно, придется строить, а не наращивать. Это не всегда возможно, особенно если ваш участок представляет собой городскую застройку, поэтому у вас остается два варианта: дом меньшего размера или подвал.
Несмотря на свои недостатки, подвалы часто бывают очень практичными, поскольку в них есть много места для хранения вещей. Без подвала все, что там было, должно уместиться в остальной части дома, в гараже или сарае.
В подвальных помещениях обычно находятся механические помещения. Помните об этом на этапе проектирования, если вы выберете плиту, так как теперь механические системы должны быть размещены на основном этаже. И не скупитесь на это пространство — подумайте обо всем, что может потенциально понадобиться там: печь, бойлер, водонагреватель, воздухообменник, смягчитель воды, септический насос, резервуар для серы, центральный пылесос и т. Д.
Планка на грунте:
Учитывая, что вы передаете определенную часть основного этажа механическим системам, сейчас самое подходящее время, чтобы спланировать хранение и максимизировать эффективность этой комнаты.Наряду с местом для хранения вещей вы можете рассмотреть возможность включения в это пространство прачечной или даже кладовой.
Из-за большого количества действий, происходящих в механической комнате, будет немного шумно. Чтобы смягчить это, на этих стенах должны быть предусмотрены звукоизоляционные меры.
Сантехнические системы обычно доступны из подвала или из подвала, но не с плиты. По своей природе плита на уровне грунта означает, что водопроводные системы будут постоянно фиксироваться в бетоне и их нелегко модифицировать.
Установить второй унитаз на имеющуюся сливную трубу в этой ситуации практически невозможно, поэтому планируйте заранее. Стоит исследовать концепцию «гибкого жилищного проектирования», предполагающую будущие изменения, позволяющие создать необходимую инфраструктуру во время первоначального строительства.
Изолированная плита на уровне пола в ожидании установки пароизоляции © Ecohome
Плавающая плита / Монолитная плита:
Термин «плавающая плита» относится к двухступенчатой конструкции плиты, в которой опоры индивидуальны.
заливается, а центральный пол плиты заливается после отверждения опор.Формы монолитной плиты разработаны таким образом, чтобы одновременно заливать фундамент и перекрытие.
Мы не обнаружили большого преимущества для поддержки любого метода — основная причина заливки монолитной плиты — это сократить количество посещений автобетононасосов до одного.
Чтобы узнать больше о фундаментных плитах на уровне грунта, воспользуйтесь видео-гидом EcoHome для перекрытий на грунтовом основании
с солнечным лучистым обогревом ниже или прочтите множество других статей о проектировании, теплоизоляции, формовании, нагреве и заливке перекрытий на уровне грунта. Нажав ЗДЕСЬ все из Руководства по экологическому строительству EcoHome

Или вы можете посмотреть все видео EcoHome Slab On Grade в этом плейлисте
7 минут — это все, что вам нужно
В это время года я начинаю замечать все изъяны на подъездной дорожке, ступенях и проходах.
Выполняя плановую профилактическую проверку при падении в одном из наших домов, сдаваемых в аренду, я заметил значительный зазор на дорожке между бетонной ступенькой и площадкой для приземления.
Зазор был примерно 1/2 дюйма в ширину и со временем, казалось, становился все больше. Хотя это могло быть просто моим плохим зрением (здесь кто-нибудь чувствует мою боль!).
Я бы хотел избежать возможности увеличения трещины и создания дополнительных трещин.
Моими целями для этого быстрого проекта было заполнить большую трещину, сделать ее водонепроницаемой и позволить ей расширяться / сжиматься в соответствии с естественными циклами замораживания и оттаивания.
Это материалы, которые вам понадобятся
Общая стоимость этого проекта, если вам нужно все покупать, составляет 23,15 доллара США .
Я рискую и предполагаю, что у большинства из вас есть метла и заполнитель трещин в бетоне (LOL, шучу). Если у вас есть метла и ножницы, общая стоимость составит $ 11,20 .
Если ваша трещина меньше 1/4 дюйма, вам даже не понадобится пенопласт.
Заполнение и ремонт трещин в бетоне очень важно для предотвращения дальнейшего повреждения.Это простое решение, и я расскажу вам об этом с помощью видео, а также пошагового руководства.
Итак, приступим, потому что сегодня вы откроете для себя новое экономичное средство для ремонта дома.
Очистите трещину — Step 1
Очистите трещину метлой или щеткой. Кстати, в этом видео я использую кисть моего дедушки. Перед смертью у него хватило духа отдать все свое материальное имущество, кроме нескольких инструментов.
Я оставил его кисть и несколько мастерков для напоминания о том, что вы можете построить что угодно, если хотите учиться и проявлять настойчивость.
Если ваша бетонная трещина покрыта жиром, посетите местный магазин бытовой техники или автозапчастей и попросите у них продукт, который поможет удалить остатки жира.
Трещина, с которой я работал, образовалась в результате отрыва ступеньки и площадки приземления друг от друга. Это был управляющий шарнир, который был специально установлен, чтобы предотвратить возникновение трещин.
К сожалению, этот регулирующий шарнир вышел из-под контроля и за последние 60 лет слишком расширился. Если вода продолжит попадать в огромную трещину, она продолжит отделять друг от друга ступеньку и площадку для приземления.
И ремонт, к которому приведет этот процесс, может оказаться очень дорогостоящим.
Вставьте трубку из пенопласта (также известную как средство для герметизации пенопласта) в большие трещины — шаг 2
Трещина, которую мне пришлось отремонтировать, была шириной около 1/2 дюйма.
Хотя заполнитель трещин Sakrete может использоваться для трещин до этого размера, лучше всего заполнить большие зазоры пенопластовой трубкой.
Трубка из пеноматериала должна быть немного шире трещины для плотного прилегания.Я использовал широкий выбор 5/8 дюйма.
Поместите трубку в трещину и прижмите ее. Между верхней частью пенопластовой трубки и верхней частью трещины в бетоне должно быть пространство 1/4 дюйма.
Это пространство размером 1/4 дюйма — это место, где будет заливаться заполнитель трещин в бетоне.
Щелкните по этой ссылке, чтобы получить более подробную информацию о средствах для защиты от герметиков из пенопласта.
Это сделано Frost King, у которого также есть масса других отличных продуктов для защиты от атмосферных воздействий.
Посетите их веб-сайт (www.frostking.com), потому что вы получите множество отличных идей, как уберечь от холода ваши счета за отопление.
Нанесите бетонную шпатлевку для трещин — Шаг 3
Это самая интересная часть. Вы помните, как в начальной школе делали эти сумасшедшие художественные проекты?
Это версия для взрослых, И она экономит ваши деньги в долгосрочной перспективе.
Энергично встряхните герметик для трещин в бетоне в течение 15–30 секунд.
Отрежьте кончик аппликатора ножницами (либо универсальным ножом, либо ножом для стейка, если вы не вегетарианец).
Сожмите бутылку и дайте заполнителю трещины закрыть трещину в месте, где находится пенопластовая трубка.
Дайте наполнителю застыть в течение 24 часов, прежде чем ходить по нему или ездить по нему. Я проверил свой наполнитель крэка (эта фраза принесла бы мне недостаток в католической школе и, конечно же, к концу этого урока я получил бы наказание) через 30 минут, и он не был безвкусным.
Щелкните по этой ссылке, чтобы получить дополнительную информацию о заполнителе трещин Sakrete, который я использовал.
Если ваша трещина сверхглубокая (DEMERIT!), Вы можете добавить второе приложение.Между каждым последующим приложением требуется 24-часовое время ожидания.
Я не затирал шпателем и не заглаживал шпатлевку для трещин в бетоне Sakrete. Вы обнаружите, что он самовыравнивается и будет хорошо выглядеть после того, как осядет.
Вот видео этого ремонтного проекта. Вам следует посмотреть его, потому что он проведет вас через весь процесс.

Что дальше
Наше руководство, показывающее, как ремонтировать бетонные компенсаторы, также пригодится — и сэкономит вам массу денег.
Кроме того, возьмите наше бесплатное руководство, если вы делаете ремонт ванной комнаты своими руками — в нем рассказывается, как отремонтировать ванную комнату за 10 дней или меньше
Отправьте мне руководство
Ура,
Учителя Техаса строят дома из пенополистирола менее чем за 100 000 долларов
Учителя средней школы строят дом из пенопласта … и они говорят, что он даже прочнее кирпича
Шеннон и Лиза Кокрелл из Хадсона, штат Техас, говорят, что Дом площадью 1400 квадратных футов будет стоить менее 100 000 долларов.
Внутри пустотелых пенополистирольных блоков заливают бетон для поддержки
Автор Marc Weinreich
Опубликовано: 17:32 BST, 4 августа 2014 г. | Обновлено: 22:56 BST, 4 августа 2014 г.
Два учителя из Техаса строят дом из пенополистирола, прочный, как кирпич, и способный выдержать порывы и порывы Большого Злого Волка.
По словам Шеннон и Лизы Кокрелл из Хадсона, штат Техас, их дом площадью 1400 квадратных футов мог выдержать ветры со скоростью 200 миль в час. Строительство всего проекта будет стоить менее 100 000 долларов.
По их оценке, аналогичный дом с деревянным каркасом будет стоить 150 000 долларов.
«Мы решили, что это то, что мы хотим сделать», — сказала Шеннон Кокрелл KTRE-TV.
«К одному: помочь окружающей среде, а второму: сделать экономически возможным для всех нас возможность позволить себе жилье. Это безопаснее, надежнее [и] вы получаете лучшую энергоэффективность.’
Прокрутите вниз, чтобы увидеть видео
Сделай сам: школьные учителя Шеннон и Лиза Кокрелл являются законодателями моды, построив свой дом из пенополистирола вместо кирпича
Прямо как LEGO: блоки собираются так же, как можно представить себе строительство из LEGO ; зубы из верхней части блока скользят в прорези в нижней части другого блока
Мистер Кокрелл и его жена Лиза — учителя в средней школе в городе, но мистер Кокрелл считает, что, несмотря на карьеру, которая, возможно, не идеальна для -It-Самостоятельный проект строительства дома, они по-прежнему уверены, что смогут построить стены практически в кратчайшие сроки.
«Мы с женой не подрядчики, и мы вообще не строим дома, и мы можем построить эти стены примерно за неделю, полторы недели», — сказал он.
Дом, конечно же, не целиком из пенополистирола. В пустотелые блоки из пенополистирола заливается бетон, который становится реальной структурой дома.
Снаружи блоки облицованы штукатуркой, гидроизоляцией, гипсокартоном или сайдингом. Кокреллы планируют добавить каменную отделку.
Однако до изготовления сэндвича из пенополистирола полые блоки накладываются друг на друга, как конструкторы LEGO — зубцы с верхней части блока скользят в прорези в нижней части другого блока.
Супруги из Техаса работают с компанией SmartBlocks из Юты, поставщиком пенополистирольных блоков для жилой и коммерческой недвижимости.
Рентабельно: Кокреллы планируют построить дом площадью 1400 квадратных футов менее чем за 100000 долларов и надеются закончить строительство в ноябре. от них.
Кокреллы тоже могут что-то сказать.Пенополистирол становится все более популярным строительным материалом, сообщил в начале этого года член Совета по экологическому строительству Коннектикута Майк Тролль.
Изолированная пена для бетона — ICF — существует уже несколько десятилетий, но это все еще явление в жилых помещениях, сказал он.
Однако одним недостатком является потеря пространства для многочисленных слоев стены, которые используются для поддержки, украшения и защиты пенополистирола, согласно архитектурному блогу Architangent, который исследовал «скрытые затраты» ICF.
Трудно сказать: этот невзрачный дом в Айдахо был построен из той же системы пенополистирола, которая использовалась в Кокреллах.
‘Недостатком этого типа конструкции является общая толщина стен; Стены ICF, как правило, очень толстые, а все комплекты стен (структура плюс внутренняя отделка и внешняя облицовка) могут иметь толщину более 14 дюймов », — говорится в блоге. «Легко понять, что выбор ICF означает отказ от внутреннего пространства в пользу стены».
Кокреллы заявили, что надеются открыть свои двери в конце ноября.
«Моя жена и я, мы оба учим, и мы всегда говорим нашим детям делать что-то другое, что-то изменить», — сказал г-н Кокрелл KTRE.

Сейсмостойкие дома будущего могли бы использовать это материал как строительные блоки
В будущем здания можно будет строить из нетрадиционных материалов, чтобы лучше противостоять сейсмической активности. По мнению исследователей из ИИТ Рурки, этот материал может быть термоклеем.
Использование thermocol или пенополистирола (EPS) в качестве композитного материала в сердцевине из железобетонного сэндвича может сделать здания сейсмоустойчивыми, эффективными до четырех этажей.Это также может обеспечить лучшую теплоизоляцию, а также сэкономить энергию, необходимую для разработки строительных материалов.
Исследователи IIT Roorkee испытали полномасштабное здание и ряд стеновых элементов, построенных с использованием термостата, зажатого между двумя слоями бетона в Национальном центре сейсмических испытаний (NSTF) факультета сейсмической инженерии колледжа.
Они оценили поведение конструкций под действием боковых сил, поскольку землетрясение вызывает силу преимущественно в боковом направлении.Исследование было дополнено детальным компьютерным моделированием реалистичного 4-х этажного дома.
Профессор Йогендра Сингх, который руководил исследованием, заявил, что четырехэтажное здание, построенное с помощью этой техники, способно противостоять силам землетрясения даже в сейсмической зоне V страны, которая включает наиболее уязвимые районы, без какой-либо дополнительной структурной поддержки.
Эта способность противостоять силам землетрясения объясняется тем фактом, что слой термокола зажат между двумя слоями бетона и армирован сварной проволочной сеткой.
Исследователи заявили, что силы, которые приводят к обрушению здания во время землетрясений, возникают из-за эффекта инерции и, следовательно, зависят от массы здания. Они добавили, что Thermocol противостоит землетрясениям за счет уменьшения массы здания.
В этой технике для создания каркаса здания используется заводской сердечник термоколя и арматура из проволочной сетки. Затем на сердцевину каркаса наносится бетон. Поскольку этот метод не требует опалубки, конструкция может быть построена очень быстро.
Использование thermocol в бетонных стенах здания дает дополнительное преимущество в виде теплоизоляции. Сердцевина обеспечивает необходимую изоляцию от теплопередачи между внутренней и внешней средой здания. Это может помочь сохранить прохладу внутри здания в жаркую погоду и тепло в холодную погоду. В разных частях Индии в течение года наблюдаются большие колебания температуры, и тепловой комфорт является решающим фактором в этих областях наряду с структурной безопасностью.
Этот метод также может сэкономить строительные материалы и энергию, уменьшая при этом углеродный след. Поскольку сердцевина thermocol заменяет большую часть бетона, используемого в здании, она снижает нагрузку на природные ресурсы и энергию, необходимую для производства материала.
Подпишитесь на информационный бюллетень монетного двора
* Введите действующий адрес электронной почты
* Спасибо за подписку на нашу рассылку.
Не пропустите ни одной истории! Оставайтесь на связи и в курсе с Mint.Скачать наше приложение сейчас !!
Бетон: Базовая смесь
Бетон: Базовая смесь
Общее руководство для учителя по приготовлению бетона
Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех основных ингредиентов: воды, цемента и заполнителя. Вы можете выбрать дозировку ингредиентов по объему или по весу. Дозирование по объему менее точное, однако из-за временных ограничений, связанных с периодом времени занятий, этот метод может быть предпочтительным.
Базовая смесь раствора может быть приготовлена в соотношении 1 вода: 2 цемента: 3 песка. С помощью этой базовой смеси можно проводить большую часть студенческой деятельности. Еще одно «старое эмпирическое правило» для смешивания бетона: 1 цемент: 2 песка: 3 щебня по объему. Смешайте сухие ингредиенты и медленно добавляйте воду, пока бетон не станет вязким. Эта смесь может нуждаться в изменении в зависимости от заполнителя, используемого для получения бетона с правильной удобоукладываемостью. Смесь не должна быть слишком густой или слишком небрежной.Трудно сформировать хорошие образцы для испытаний, если они слишком жесткие. Если он будет слишком неаккуратным, вода может отделиться от смеси (потечь).
Помните, что вода — ключевой ингредиент. Слишком много воды приводит к слабому бетону. Слишком мало воды приводит к тому, что бетон становится непригодным для обработки.
Предложения:
Если используются заранее определенные количества, метод, используемый для изготовления бетона, состоит в том, чтобы высушить твердые частицы и затем медленно добавить воду (с добавками, если они используются).
Обычно растворяют добавки в воде для смешивания перед добавлением ее в бетон. Суперпластификатор — исключение.
Формы можно изготавливать из многих материалов. Цилиндрические формы могут быть пластиковыми или бумажными трубками, изоляцией труб, стаканчиками и т. Д. Бетон должен легко удаляться с форм. Для лабораторных испытаний использовалась изоляция труб из строительного магазина. С этим пеноподобным материалом было легко работать, и его можно было повторно использовать с добавлением ленты. Дно форм может быть заклеено, закупорено, установлено на стеклянные пластины и т. Д.Небольшие пластиковые поддоны для взвешивания или банановые тарелки Dairy Queen можно использовать в качестве форм для лодок или каноэ.
Если проводятся тесты на сжатие, может быть интересно нанести универсальный индикатор на сломанную поверхность и отметить любые изменения цвета изнутри на внешнюю. Вы можете увидеть желтоватую поверхность из-за карбонизации CO ₂ в атмосфере. Внутренняя часть может быть синей из-за гидроксида кальция.
Чтобы ответить на пресловутый вопрос: «Это правильно?» может быть проведен тест на оседание.Испытание на осадку включает заполнение бетонной смесью перевернутого бездонного конуса. Из пенополистирола или бумажного стакана со снятым дном получается хороший бездонный конус. Обязательно набейте бетон несколько раз при заполнении конуса. Осторожно снимите конус, подняв его прямо вверх. Поместите конус рядом с кучей бетона. Для бетонной смеси с хорошей удобоукладываемостью свая должна составлять от 1/2 до 3/4 высоты конуса. (СМОТРЕТЬ ДИАГРАММУ)
Чтобы упрочнить образцы и способствовать гидратации, замочите бетон в воде (после того, как он застынет).
Влажный песок может содержать значительное количество воды, поэтому для компенсации необходимо уменьшить количество воды для смешивания.
Пузырьки воздуха в формах станут слабыми местами во время испытаний на прочность. Их можно устранить:
и. упаковка бетона.
ii. Постукивая по сторонам формы во время заполнения формы.
iii. «раскатываем» бетон внутри формы тонким шпателем.
Специальные химические вещества, называемые «водовосстанавливающими агентами», используются для улучшения удобоукладываемости при низком соотношении воды к цементу и, таким образом, повышения прочности.Большинство производителей готовых смесей используют эти химические вещества, известные как суперпластификаторы. Они, вероятно, будут готовы дать вам немного бесплатно.
Вы можете купить мешок с цементом в местном хозяйственном магазине. В мешке находится 94 фунта (40 кг) цемента. Как только пакет будет открыт, поместите его в мешок (или два) для мусора, хорошо закрытый от воздуха. Это сохранит цемент свежим в течение семестра. Открытый мешок будет собирать влагу, и бетон в результате может стать слабее.Как только цемент образует комки, его нужно выбросить. Компания по производству готовых смесей в вашем районе может бесплатно предоставить вам цемент в пластиковых ведрах.
Видеоклип
Следующая тема: Эксперимент 1

Contents Содержание
MAST Home Page
Как сделать Щелкунчика
Кен Вингард готовится к праздникам, показывая вам, как сделать щелкунчик в натуральную величину.
Щелкунчик своими руками в натуральную величину
Инструкции:
Рождественский декор, домашний декор
Сезонное событие:
Рождество
DIY Щелкунчик материалы
1 4-футовая бетонная труба (12 дюймов вокруг)
12-дюймовая круглая фанера
14-дюймовая круглая фанера
4-дюймовая ПВХ-труба — 8 футов.
Шарики из пенополистирола
Большие круглые рождественские украшения
Краска, наносимая кистью
Малярная лента
Клей для вспенивающейся пены
Белый мех для рукоделия
Украшение на ваш выбор для глаз, одежды, аксессуаров
9057 Щелкунчик Инструкции для рукоделия
Создайте основу, приклеив ножки из ПВХ-трубы к основанию (круглая 14-дюймовая фанера).
Создайте корпус, приклеив 12-дюймовую круглую трубу к нижней части трубы и закрепите винтами.
Приклейте туловище на ноги.
Возьмите трубу ПВХ за руки, приклейте и закрепите винтами. Поместите на полпути вниз от верхней части трубки.
Покрасьте ноги в белый цвет, туловище в красный цвет, верхнюю часть в черный цвет. Дайте высохнуть.
Добавьте украшения по вашему выбору. Скрафтить мех для бороды и волос. Наклейка черт лица с распечатки на трансферной / липкой бумаге. Шаблон можно скачать на сайте homeandfamilytv.
No related posts.

расчет пропорций и состав раствора на 1 м3 пенополистиролбетона и полистиролбетона на песке, рецепт в домашних условиях

Необходимые материалы

Инструменты и оборудование

Рецептура

Как сделать?

Расчет объема

Замешивание

Полистиролбетон своими руками: состав, технология изготовления

Плюсы и минусы материала

Состав и рецептура

Как сделать в домашних условиях?

Подготовка: оборудование и материалы

Технология производства

Полистиролбетон своими руками: как сделать, состав, пропорции

Особенности и свойства материала

Преимущества

Недостатки

Сфера применения

Приготовление полистиролбетона своими руками

Подготовка

Этапы работ

Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона

видео инструкция, состав и пропорции

Руководство по приготовлению

Полистиролбетон сделать самому своими руками: состав, пропорции и отзывы

Историческая справка

Особенности материала

Стандарт полистиролбетона

Частное домостроение

Монолитное строительство

Бетонные блоки

Утепление перекрытий и стяжки

Приготовление раствора своими руками

Состав смесей

Используемый инструмент

Полистиролбетонные блоки своими руками | Про бетон

Преимущества и недостатки материала

Состав и пропорции

Что понадобится для работы?

Полезные рекомендации

Вывод

Подробно в видео

фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Состав блоков

Виды блоков

Блоки с облицовкой

Стеновые блоки

Классификация и характеристики блоков

Отзывы потребителей

Учебные пособия по изготовлению и литью бетонных форм от Smooth-On, Inc.

Как установить и обслуживать смесительную машину EZ-Mix Meter

Как сделать бетонные столешницы для выставочного стенда

Как сделать форму для заливки бетонной плитки

Как сделать форму из камня для бетонной раковины

Как сделать стену для боулдеринга с помощью Buddy Rhodes Vertical Mix ™

Как сделать стол для аквариума в форме лагуны из бетона и эпоксидной смолы

Как восстановить историческую бетонную печать в Принстонском университете

Как воспроизвести деталь дерева в бетоне

Как сделать стол для шаффлборда GFRC

Проекты магазинов — Как сделать раковину из бетона

GFRC Explained — Изучите основы GFRC

Как заливать бетон с использованием разделительного агента Aquacon®

Как сделать солнцезащитную навесную стену из цифрового дизайна

Как сделать бетонный настенный светильник из модели, напечатанной на 3D-принтере

Как сделать форму листа для заливки бетона

Как сделать фонтан из бетона на заказ

Как сделать нестандартные бетонные столешницы с использованием GFRC

Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — Эпизод 1

Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — Серия 2

Как построить бетонный стержень с использованием панелей GFRC — Серия 3

Как сделать декоративные панели GFRC из ствола дерева джунглей

Как создать угловую архитектурную панель из GFRC

Как создать архитектурный карниз из GFRC

Как распылить GFRC для создания киоска выставочного зала

Как создать кресло для отдыха GFRC с использованием силиконового каучука Rebound ™ 25

Как создать стол GFRC с использованием силиконового каучука Rebound ™ 25

Как создать текстурный мат из силиконовой резины для панелей GFRC

Как сделать текстурированные душевые панели GFRC

Как сделать бетонный штамп из уретанового каучука