ПСноплСкс это пСнополистирол: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ?

Π”Π°Ρ‚Π° послСднСго измСнСния:

27 ноября 2018

ВрСмя Π½Π° Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅:

10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

6444

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ соврСмСнных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство ΠΎΡ‚ нСблагоприятных Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ строСний Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ для проТивания ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

Π’ настоящСС врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ отСчСствСнными компаниями. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ разновидности ΠΈ характСристики. Волько Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ поставлСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ соврСмСнного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – извСстный всСм пСнопласт.

Π‘Π²ΠΎΠΈΠΌΠΈ основными свойствами – высокой тСплоизоляциСй ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом пСнополистирол являСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ этого старого Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ. КакиС свойства Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ПСноплСкс ΠΎΡ‚ пСнопласта?

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅

  • Бвойства пСнополистирола
  • ВСхнология производства экструзионного пСнополистирола
  • Π’Π°Ρˆ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ утСплитСля
  • ПСноплСкс 35
  • ПСноплСкс 50
  • Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопластов ΠΏΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

Бвойства пСнополистирола

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» извСстСн Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ прСдполагаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСшСвизной производства. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΈ экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ стройматСриалов. НСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой тСплоизоляционной ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ прСдставляСт собой ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ».

Различия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ способС производства ΠΈ Π² основС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Π’ пСнопластС Π΄ΠΎ 85% ΠΎΡ‚ объСма Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ВСплоизоляция Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ с ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· полистирола (Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°) ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° свойства – Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.[/wpsm_box]

Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ для ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 4%. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ своСй плотности. Но ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства гидроизоляции Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ способа Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ, экструзионный пСнополистирол ПСноплСкс Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого утСплитСля Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ благодаря способу производства Π½Π° экструдСрах. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ связи Π² этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² простои пСнопластС.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкса обусловлСна Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Как любой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСнопласт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΅Π³ΠΎ удастся ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ прСпятствуСт высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ высока ΠΈ Π΅Π³ΠΎ биологичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»Π΅ΡΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства пСнополистирола обусловлСны Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структурой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.[/wpsm_box]

Надо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ряд свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол:

  • НСвысокая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡˆΡƒΠΌΠ°. ЖСсткиС ячСйки ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ скорСС Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ гаситСлями Π·Π²ΡƒΠΊΠ°.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» нСустойчив ΠΊ агрСссивным срСдам. Он боится Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π»Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹ ΠΈ скипидара. Но Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ удобрСниями.
  • На ΠΆΠ°Ρ€Π΅ пСнопласт окисляСтся. Пока Π² производствС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ВСхнология производства экструзионного пСнополистирола

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ свойства этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ производства. Экструзионный пСнополистирол производится ΠΈΠ· чистого Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола. ВСхнологичСский процСсс смСшивания расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° с пСнистой массой, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Β«Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€ΡƒΒ», называСтся экструдированиСм.

ΠŸΠ΅Π½ΠΈΡΡ‚Π°Ρ масса образуСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ впрыскивания Β«ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π°Β» β€” лСгкокипящих ТидкостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½). Π’ процСссС плавлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° пСнистая масса вводится нСпосрСдствСнно Π² экструдСрС ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ образуСтся плотная мСлкопористая однородная масса, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ впослСдствии ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π° (пСнообразоватСля) Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° атмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ опрСдСляСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства пСнополистирола:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности,
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС,
  • низкая химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°Ρˆ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ утСплитСля

Когда встаСт вопрос ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля для Π΄ΠΎΠΌΠ°, нСсвСдущий Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ поискС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² натыкаСтся Π½Π° мноТСство Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ прСдлоТСния Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примСняСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… поставщиков. Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ β€” ПСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол?

ВСхнология совмСщСния смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° с Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ парообразоватСля, называСмая экструзиСй с прямым Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°Π·Π°Π΄. Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнных экструдСров, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструзионный пСнополистирол производится Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… странах. ПСноплСкс производится Π² России ΠΈΠ· полистирола ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π° Π½Π° основС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒΡŽ двуокиси ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ озонобСзопасными, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ нСтоксичными.

ПСноплСкс Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного полистирола. ПСноплСкс выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мноТСством прСимущСств, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… стоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСблагоприятных Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствиях. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² качСствС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ тСплоизолятора для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхностСй стСн.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ выпускаСмого ПСноплСкса Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ своСму Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π₯арактСристика ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ соотвСтствуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стандартам производства ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ использования. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСния свойств Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПСноплСкса.

β„–

ΠΏ/ΠΏ

Π₯арактСристика свойствЕдиница ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ПСноплСкса
3550
1.ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠšΠ³/ΠΌ329,5 – 38,538,6 β€” 50
2.ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠœΠŸΠ°0,250,5
3.ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ статичСском изгибСМПа0,4-0,90,4-0,7
4.ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности (ΠΏΡ€ΠΈ 25 Π‘Β°)0,0280,03
5.Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ тСмпСратурБ° — 50 +75

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ПСноплСкс 35

ПСноплСкс 35 выпускаСтся для примСнСния Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ. Основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ – тСплоизоляция Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. ΠŸΡ€ΠΈ производствС Π² Π½Π΅Π³ΠΎ вводится Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стойкости ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ПСноплСкс 35 выдСляСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π°Π·Ρ‹ БО2 ΠΈ БО, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ горящСй дрСвСсинС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ выпускаСмых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ удобством использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 600 ΠΌΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° 1200 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 23 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ с Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² 20 ΠΌΠΌ. Для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², эта ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ производится Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π° Π² цСлях ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ.

ПСноплСкс 50

ПСноплСкс 50 характСризуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° примСняСтся для тСплоизоляции Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ примСнятся для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эксплуатируСмых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. ИмСнно Π² этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованы ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ намоканию ΠΈ эксплуатационная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЭкологичСскиС трСбования Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят трСбования ΠΊ плотности ΠΈ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ рСкламируСтся ΠΏΠΎΠ΄ своим производствСнным Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнополистирол ПСноплСкс 45, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 50 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π½Π° 1 ΠΌ2.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопластов ΠΏΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π·Π°ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании пСнополистирола ПСноплСкс 35 ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ строитСли Тилья. ΠœΠ°Π»ΠΎΡΡ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соврСмСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ заинтСрСсовано Π² Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈ эффСктивных стройматСриалах.

Π’ этой связи, сущСствуСт классификация пСнопластов ΠΏΠΎ сфСрС ΠΈΡ… примСнСния:

  • «ПСноплСкс Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°Β» β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для утСплСния стСн Π² стадии ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.
  • «ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ высокой гидроизоляции. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², сСптиков ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π².
  • «ПСноплСкс ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡΒ» β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высокими гидроизоляционными свойствами.
  • «ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β» β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для утСплСния стСн ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ². Π₯арактСризуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π·Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПСноплСкса ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ ΠΈ экологичСски бСзопасны.

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΉΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² соц. сСтях

Π§Π΅ΠΌ экструдированный пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСнопласта

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Π°ΠΌ прСдстоят Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ конструкций Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ вопрос ΠΈ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° полистирола Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ эффСктивныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’ частном ΠΈ малоэтаТном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ массово ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π° тСплоизоляторов: пСнопласт, ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнный полистирол, ΠΈ экструдированный пСнополистирол. ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ расскаТСм, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – вспСнСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола Β«Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² объСмС Π² 20-50 Ρ€Π°Π·. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнопласта Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ нитями Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ВрСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ устанавливаСт государствСнный стандарт — Π“ΠžΠ‘Π’ 15588-2014.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π² 50 Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0,037 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слой пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго 12 ΠΌΠΌ сохранит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ слой Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 45 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ слой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° 80 ΠΌΠΌ. По ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ тСплопроводности пСнопласт обгоняСт ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ – Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΈ ячСистыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСнопласта:

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ — самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ синтСтичСский ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ
  • ВСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСвысок – максимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΊΠ³/ΠΌ3, это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ лишнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся, с Π½ΠΈΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… химичСских соСдинСний – спиртов, алифатичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ простых эфиров

НСдостатки пСнопласта:

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ портится, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ всС тСплоизоляционныС свойства ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ пСнопласт, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹. АнтипирСны – ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ… помСщСниях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ вСнтиляция ΠΈΠ·-Π·Π° влаТности, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ароматичСскими ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, слоТными эфирами, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ
  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ слишком ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ ломаСтся

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы этого утСплитСля, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚. Однако Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ всС зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации, ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок, скорСС Π΄ΠΎ 15-20 Π»Π΅Ρ‚.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° пСнопласту – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – тСхнологичСски ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ вСрсия Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. Π’ процСссС производства Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ «вылСТиваСтся», ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. К Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ присадки-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ВСхнология экструзии позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ячСйки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ экструдированного пСнополистирола:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ колСблСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0,031 Π΄ΠΎ 0,043 Π’Ρ‚/ΠΌ*K, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ эффСктивно сбСрСгаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ
  • Экструдированный пСнополистирол
    практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ
    . ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ влагопоглощСния Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ 17177-94 – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,4% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма Π·Π° 30 суток
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским дСформациям: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСрСкрытия ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ²
  • Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +70 Π‘
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ: ΠΌΡ‹Π»Ρƒ, содС, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, гипсу ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρƒ
  • Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ·Π²Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экструдированного пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30-35 Π΄Π‘

Π£ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостатки: Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· помСщСния отвСсти Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, экструдированный пСнополистирол чувствитСлСн ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ прямыС солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм растворитСлСй для красок – ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стоит ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с этими вСщСствами. НаконСц, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ пСнополистирол Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ – 50 Π»Π΅Ρ‚. Пока это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ…Π²Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΡ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ± этом Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько дСсятилСтий.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ряду ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² экструдированный пСнополистирол прСвосходит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Экструдированный пСнополистирол Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΠ², Π½Π΅ распадСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы. А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСзависимо ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ, снСга ΠΈ двиТСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопласт Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. Под Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ с экструдированной вСрсиСй. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы экструдированного пСнополистирола выглядит Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, стоит ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° экструдированном пСнополистиролС. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ здСсь – Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчивых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ комплСксныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. НапримСр, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

ПСноплэкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 270 кПа.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ фасад, экструдированный пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям.

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Carbon Eco. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки.

Если Π²Ρ‹ утСпляСтС пСрСкрытия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этаТами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ – ΠΈ здСсь экструдированный пСнополистирол даст Ρ„ΠΎΡ€Ρƒ пСнопласту ΠΏΠΎ прочности.

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ тСплоизоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ – Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· полистирола ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсины, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сауны – помСщСния с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€. На стСнах ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ появятся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ вскорС станСт Π·Π°Ρ‚Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ. ИмСнно поэтому Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти тСплоизоляторы для ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ остаточныС токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ экструдированного пСнополистирола ΠΈ пСнопласта – это Ρ†Π΅Π½Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π² нСсколько Ρ€Π°Π· дСшСвлС своСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ родствСнника. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слой пСнопласта, сопоставимый ΠΏΠΎ тСплопроводности со слоСм экструдированного полистирола, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, вспомним ΠΎ срокС слуТбы этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΠΌ ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ истину: скупой ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС, Π° Π΄ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Если вас Π½Π΅ ΠΏΡƒΠ³Π°Π΅Ρ‚ пСрспСктива Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стройки ΠΈ обновлСния, Π΄Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ хочСтся ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ – пСнопласт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях Π²Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полистиролом ΠΈ пСнополистиролом

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полистиролом ΠΈ пСнополистиролом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол прСдставляСт собой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ синтСтичСского ароматичСского ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол являСтся коммСрчСской ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ полистирола.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он образуСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° стирола. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ доступСн ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈ ΠΎΠ½ распространСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° полистирола.

Π‘ΠžΠ”Π•Π Π–ΠΠΠ˜Π•

1. ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΈ основныС отличия
2. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол
3. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол
4. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠΊ ΠΎ Π±ΠΎΠΊ – полистирол ΠΈ пСнополистирол Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅
5. РСзюмС

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полистирол?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой синтСтичСский ароматичСский ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° стирола. Он доступСн Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…: твСрдая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ довольно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Ссли ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. Однако ΠΎΠ½ являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для кислорода ΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. Она ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Π°, ΠΈ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ эту смолу краситСлями. Π­Ρ‚ΠΎ тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ находится Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии. Но Ссли ΠΌΡ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π΅ΠΌ этот ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β Β°C, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако ΠΎΠ½ становится ТСстким, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Рисунок 01: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

Π‘ΠΈΠΎΡ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° происходит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС ΠΎΠ½ распространСн ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΡ‚Ρ€, ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ использованиС полистирола. Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° этого соСдинСния (C 8 H 8 ) n, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 240Β Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии химичСской структуры этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ прСдставляСт собой Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΡ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ с Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ рисунком Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, присоСдинСнных ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол?

Styrofoam β€” торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° полистирола. Он относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ экструдированного пСнополистирола с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ (XPS). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свСтло-Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ этого Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° являСтся The Dow Chemical Company. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» содСрТит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°; это Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ.

Рисунок 02: Экструдированный пСнополистирол с Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Styrofoam

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ использованиС этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² качСствС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² качСствС изоляционного покрытия Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ изоляции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ конструкциями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° промСрзания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² качСствС конструкционных тСплоизоляционных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ; ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ флористами Π² рСмСслСнных издСлиях.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полистиролом ΠΈ пСнополистиролом?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой синтСтичСский ароматичСский ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол являСтся Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ полистирола. Π’ этом Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полистиролом ΠΈ пСнополистиролом. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» каТСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Но Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ полистирола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ·-Π·Π° добавлСния краситСлСй. НапримСр, пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полистиролом ΠΈ пСнополистиролом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол доступСн ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вспСнСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π° пСнополистирол доступСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пСнопласта. БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полистиролом ΠΈ пСнополистиролом Π² ΠΈΡ… использовании. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π² основном производится Π² качСствС изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

РСзюмС β€” ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² пСнополистирола

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это распространСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° стирола. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полистиролом ΠΈ пСнополистиролом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол прСдставляСт собой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ синтСтичСского ароматичСского ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ полистирола.

Артикул:

1. Β«ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β». ВикипСдия, Π€ΠΎΠ½Π΄ Π’ΠΈΠΊΠΈΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠ°, 29 августа 2018 Π³. Доступно здСсь

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСдоставлСно:

1. «Подкладка ΠΈΠ· пСнополистирола». Автор: Acdx β€” собствСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, (CC BY-SA 3.0) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Commons WikimediaΒ 
2. Β«Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола» Автор: Jowens89

Styrofoamβ„’ β€” это Π½Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°

Когда люди ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ слово «пСнополистирол», ΠΎΠ½ΠΈ часто Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎ пСнопластовых стаканчиках, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… для фаст-Ρ„ΡƒΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Но профСссионалы Π² области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнополистирола (EPS), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ DuPontβ„’ Styrofoamβ„’ прСдставляСт собой высокоэффСктивный пСнопласт с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ , ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для изоляции Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ . Π­Ρ‚Π° структура с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Styrofoamβ„’ Brand Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ зданиям ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ сухими ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ? Если Π²Ρ‹ посмотритС Π½Π° Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стаканчики, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом, Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ячСйками пСнопласта. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ эти Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° сТатиС. Π’Ρ‹ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅? Π­Ρ‚ΠΎ низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС! Однако Если Π²Ρ‹ посмотритС Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Styrofoamβ„’ XPS ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ этих Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² . Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½Π° с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, которая обСспСчиваСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбования ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ!

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ , сущСствуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ Styrofoamβ„’ – Β  ΠΈ это Π½Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ° –  ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ пСнопластовыС Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ? EPS, полистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт β€” всС это Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ для описания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° EPS. Styrofoamβ„’ β€” это ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Β  Β β€” ТСсткий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² 1941Β Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, зарСгистрированный ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ извСстный своим Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ синим ΠΈΠ»ΠΈ сСрым Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Если Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ Styrofoamβ„’ β€” это Π½Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это?

Styrofoamβ„’ Brand XPS β€” это экструдированный полистирол (XPS), ТСсткая тСплоизоляционная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для обСспСчСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, зданиях, изотСрмичСских Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…, автомагистралях, туннСлях, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСстах укрытия ΠΈ инфраструктуры. ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ рассчитаны Π½Π° дСсятилСтия.

А ΠΊΠ°ΠΊ насчСт этих Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… пСнопластовых Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ люди Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Styrofoamβ„’?

Π˜Ρ… Π½Π΅ сущСствуСт. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π° для Π΅Π΄Ρ‹, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoamβ„’. Π­Ρ‚ΠΈ издСлия ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола (EPS), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ изоляционными свойствами, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoamβ„’.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *