Экструдированный пСнополистирол Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: характСристики, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа, экструзия утСплитСля, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструзионного

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Экструдированный пСнополистирол тСхничСскиС характСристики

Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ всю Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол. ВСхничСскиС характСристики внСсут ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° вопросы, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ основных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ поступлСния ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρƒ использования Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с характСристиками ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» тСхничСскиС характСристики. Π­Ρ‚ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ схСму производства ΠΈ структуру.

Π§Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола?

Для любого утСплитСля ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Экструдированный пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ являСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ содСрТаниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности. Π’ случаС полистирола ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ плотности с 10 Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с 0,044 Π΄ΠΎ 0,032 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расчёты ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ вводят Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ Π² экструзионный пСнополистирол. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΏΡ€ΠΈ этом выравниваСтся Π΄ΠΎ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ показатСля Π² 0,032. ИмСнно поэтому, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ экструдированного пСнополистирола Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅?

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСскиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· поставщиков, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ПСноплэкс (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для сравнСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ Экструзионный пСнополистирол). Он выпускаСт экструдированный пСнополистирол, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² основном Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ 1200Ρ…600 ΠΌΠΌ.

Но Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ производят Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 600Ρ…2400 ΠΌΠΌ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π° минимизация стыков, поэтому Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол экструдированный. Π₯арактСристики ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ спСцифику, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ послСдняя Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ. ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 600Ρ…3000 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1 ΠΌ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² прСдусмотрСн ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСгмСнтов ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2400 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 1430 ΠΌΠΌ.

Какая Ρƒ ЭПП Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ?

Π’Π°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вопрос Π½Π΅ совсСм ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ огнСстойкости экструдированный пСнополистирол. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЭПП, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ относили ΠΊ классу Π“1 (слабо Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ), Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повысили ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ огню, Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ пСрСсмотрСны ΠΈ ЭПП отнСсён ΠΊ классам Π“3 (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ) ΠΈ Π“4 (сильно Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ).

И ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ЭПП, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, выдСляСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ углСкислый Π³Π°Π·Ρ‹.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ любой экструзионный пСнополистирол, тСхничСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° использованиС β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ 75ΠΎΠ‘ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эта тСплоизоляция Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для утСплСния бань, саун ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, горячих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΏΡ€. Для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ прСдусмотрСн ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ огнСстойкости. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ± огнСстойкости ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° страницС Экструдированный пСнополистирол.

Какой плотности ЭПП Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ экструдированный пСнополистирол. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Никакой Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ цСнности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с большим вСсом Π½Π΅ нСсёт, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π»ΠΈ прослуТит ЭПП?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы экструдированного пСнополистирола Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта, ΠΈ составляСт порядка 80-100 Π»Π΅Ρ‚. Для сильно Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… конструкций Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы Π² 50 Π»Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 10 Ρƒ пСнопласта.

КакиС нСдостатки Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ЭПП?

Как ΠΈ любой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСдостатки Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ пСнополистирол экструдированный. Π₯арактСристики Π΅Π³ΠΎ сСйчас ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, соотвСтствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свойства ΠΈ возмоТности, Π½ΠΎ для всСх ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ слабыС мСста:

  • Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ соприкосновСнии со слоТными ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ растворитСли, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° растворитСлях, Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… мастик Π½Π° растворитСлях, соприкосновСниС с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ составами Π½Π° растворитСлях Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½Π΅Π³ΠΎ;
  • Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ компСнсируСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самозатухания;
  • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ, Ρ‚. Π΅. ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 75ΠΎΠ‘.

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ? РасскаТитС ΠΎ Π½Ρ‘ΠΌ:

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΈ вопросы

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» тСхничСскиС характСристики ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ информация ΠΎ тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ тСплопроводности ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ плотности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСнополистирол ΠΈ насколько ΠΎΠ½ бСзопасСн, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠŸΠ‘Π‘, Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ нСльзя Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

ВсС ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π°Ρ‚Π° послСднСго измСнСния:

19 апрСля 2017

ВрСмя Π½Π° Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅:

9 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

4161

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт) ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сфСрах, благодаря своим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ звукоизоляционным свойствам. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для изготовлСния пСнопласта являСтся Π² основном полистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вспСниваСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ низкокипящих ТидкостСй. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ дСсяти Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, вслСдствиС нагрСвания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.


Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅

  • Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅?
  • НСмного ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…
  • РасчСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтов
  • Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи
  • Π Π΅Π·ΡŽΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся: бСспрСссовый пСнополистирол, экструдированный пСнополистирол, прСссовый пСнополистирол, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎ-экструзионный пСнополистирол. ΠœΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ вСсти Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ± экструдированном (экструзионном) пСнополистиролС.


Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅?

Экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ состав, ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ пСнопласту. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния. Если простой пСнопласт создаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пропаривания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚ΠΎ созданиС экструдированного пСнополистирола происходит с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° экструзии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСт собой процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства с дальнСйшим Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· экструдСра.

Экструзионный пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах. Π•Π³ΠΎ прСимущСством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ нСсущих конструкций.

Π£ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свои нСдостатки. Экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ вСнтиляционной систСмС утСпляСмого здания.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствСнным нСдостатком являСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт, Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π“3.[/wpsm_box]

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ экструдированный пСнополистирол изготовляСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ производитСлями, ΠΎΠ½, соотвСтствСнно, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ колСблСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ сантимСтров.

НСмного ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΌ для утСплСния? Для ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° этот вопрос Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

[wpsm_list type=Β»checkΒ»]

  • Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° утСпляСмыми ΠΈΠΌ конструкциями.
  • Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.
  • Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Π Π€, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ БниП(ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°) Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свои Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ тСплосопротивлСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… мСстонахоТдСния.
  • Π’-Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ…, Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого пСнопласта, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ выпускаСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΈ, соотвСтствСнно, это влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

[/wpsm_list]

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сначала Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ БНиПам β€œΠ‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплотСхника” ΠΈ β€œΠ’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° зданий” расчСтноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ учитывая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ использовались для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций рассчитываСтся ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ тСплосопротивлСниС. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ просчитана с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

РасчСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы (говоря ΠΎ стСнах) β€” это количСство градусов, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€, содСрТащийся Π² стСнном Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² росу. РасполоТСниС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго тяТСло, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° для проТивания Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы зависит ΠΎΡ‚ давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

Для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСсконтактный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π—Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы нСсСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° здания, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ послС попадания Π½Π° Π½ΠΈΡ… кондСнсата ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ отслоСниС повСрхности, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы:

[wpsm_list type=Β»checkΒ»]

  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ появлСния;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, которая зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ климатичСской Π·ΠΎΠ½Π΅ находится ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚;
  • Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы, ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΎΠ½Π°, соотвСтствСнно, Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°.

[/wpsm_list]

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы. НапримСр, Ссли стСны Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ своС мСстополоТСниС Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы располоТится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, это являСтся плюсом для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… похолоданиях ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Π΅Π³ΠΎ стСнах ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Если ΠΆΠ΅ стСна ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° снаруТи, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы размСщаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля. Π’ΡƒΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт, насколько толстым Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слой пСнопласта.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы располагаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ сСрСдиной стСны. Π’Π°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ рискованно, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы пСрСмСщаСтся Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ стСны ΠΈ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ самых стСн.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтов

Π’ основном, расчСты Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ проводятся профСссионалами, Π½ΠΎ Ссли Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ разбираСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ всС сам с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для этого ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ищутся Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅.

НиТС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ расчСты ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом ΠΏΠΎΠ», Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС пятидСсяти ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². На этаТах, находящихся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ мСньшС Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Если ΠΆΠ΅ экструдированный пСнополистирол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ нСсти Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ звукоизолятора, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ сорока ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².[/wpsm_box]

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ экструдированного пСнополистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния стСн. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, поэтому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, соотвСтствСнно, дСлится Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ внСшнСС.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ-Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ излишнСй кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая обСспСчит ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ стСн, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ пароизоляция. НСкоторыС мастСра Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ экструдированным пСнополистиролом ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнопластом стСн снаруТи.

РСкомСндованная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ пятидСсяти Π΄ΠΎ ста пятидСсяти ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ всСго пСнополистирол примСняСтся для утСплСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ. Если ΠΏΠΎ расчСтам Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сопротивлСнии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сантимСтров, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ бСсполСзно.

Π Π΅Π·ΡŽΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния помСщСния экструдированного пСнополистирола.

Для этого сущСствуСт нСсколько способов:

[wpsm_list type=Β»checkΒ»]

  • ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π‘ΠΠΈΠŸΡ‹ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ расчСтноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° дальшС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для этого Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ экструдированного пСнопласта;
  • ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ΠΉ экструдированного пСнопласта, ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° своих сайтах ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ подсчСты;
  • ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ профСссионалам с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, утСплСния ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅.

[/wpsm_list]

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΉΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² соц. сСтях

XPS Экструдированный пСнополистирол (пСнопласт) 100 ΠΌΠΌ

НуТна ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ совСт?+44 (0)1782 454499

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (1)

10010 ВСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Лист (TDS)
102 ΠšΠ‘

БпСцификация

ВСс ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
Π”Π»ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 90 100 ΠΌΠΌ
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅
Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ00
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства
13 913 90 120 90 ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 2 13
Максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 75 Β°C
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС 0,6 МПа
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 0,3 МПа
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сдвиг 250 кПа
МПа
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии 22 МПа
Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ 8 мПа
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,033 Π’Ρ‚/ΠΌ Β°K
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 0,07 10-6/K

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики
ВСс Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ 0,012012 0,012012
Ворговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ravago

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ доставкС

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ , Π° Π½Π΅ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ опасный Π³Ρ€ΡƒΠ· для транспортировки ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π²ΠΎ всС ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ назначСния Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Доставка Π² страны Π•Π‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· наш СвропСйский Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΠ°Π», располоТСнный Π² НидСрландах. ВсС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π•Π‘ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ www.easycomposites.eu.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ этот ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ доставкС Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ страны ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ взимаСтся нСбольшая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ, эта ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² автоматичСский расчСт доставки, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° страницС ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки этого Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½Π° ваш адрСс, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ доставки Π½Π° страницС ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

1

images

  • Ravago
  • XPS30-01-009
  • НСт ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠ²

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ экструдированный пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Styrofoam, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ². Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сСрдцСвины Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… прилоТСниях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ Π‘ΠŸΠ›Π ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ самолСтов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ (ΠΈ растворяСмой растворитСлСм) сСрдцСвины для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ модСлирования ΠΈ рСмСсСл.

ПСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ доступна для ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π² листах 1200 x 1200 ΠΌΠΌ, 1200 x 600 ΠΌΠΌ, 600 x 600 ΠΌΠΌ ΠΈ 300 x 300 ΠΌΠΌ.


Π’Π•Π Π‘Π˜Π˜ ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листа

Π’ ΠΠΠ›Π˜Π§Π˜Π˜: Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 доступных для Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ


ЦЕНА

2725 ex. НДБ

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ для Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

ΠšΠžΠ›-Π’Πž

Π‘Π›ΠžΠšΠ˜

Π‘Π›ΠžΠšΠ˜

2 Π’ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ скидки93939393 0–4 5+ 7,75 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² стСрлингов 6,00 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² стСрлингов
ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅ΠΌ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅!

Если Π²Ρ‹ считаСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ дСшСвлС Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ваши трСбования.

Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой ТСсткий пСнопласт с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС конструкционного сСрдСчника Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкциях, Π² качСствС растворимого/ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ сСрдСчника, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ модСлирования ΠΈ рСмСсСл.

Экструдированный пСнополистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом профилирования пСнопласта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² радиоуправляСмых самолСтов. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растворяСтся Π² растворитСлях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стирол ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС срСдства для растворСния ΠΈ извлСчСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° использовалась Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ расходуСмой сСрдцСвины для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ.

ПСна, указанная Π½Π° этой страницС, Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Dow Styrofoam, Π½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Ravatherm XPS X H LB, Π½ΠΎ измСнилось Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅; это Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ характСристики, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола Dow.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠŸΡ€ΠΈ плотности 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ этот экструдированный пСнополистирол являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (вмСстС с нашим Rohacell ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΊΠ³/ΠΌ3)

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ экструдированный пСнополистирол, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пСнопластов, подходящих для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ быстро ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ этим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ЧПУ).

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² растворитСлях — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ экструдированный полистирол, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся Π² растворитСлях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, МЭК ΠΈ стирол. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистирол Π² качСствС расходуСмой сСрдцСвины, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ (с использованиСм смолы, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ эпоксидная смола), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ для создания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΉ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ.

БообраТСния

Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС — Π₯отя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСй плотности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС конструкционных Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вспСнСнный ΠŸΠ’Π₯ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, пСнопласт PMI (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rohacell) ΠΈ пСнопласт ПЭВ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3DCore).

РастворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ смолами — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ растворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с растворитСлями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ стирол, ΠΈ поэтому этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ смолы Π½Π° основС растворитСлСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ полиэфир ΠΈ винилэфир, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² нСпосрСдствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π½ΠΈΠΌ. Эпоксидная смола Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пСнополистирол.

ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ формуСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ

— Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ формуСтся, экструдированный полистирол слоТнСС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰Π΅Π΅ использованиС

Экструдированный полистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом физичСских свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Помимо использования Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π² качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ / растворимой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… рСмСсСл, тСплоизоляции, изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, плавучСсти ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сСрдцСвины Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкциях (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ)
  • НСдорогая ΠΏΠ΅Π½Π° для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ смол Π½Π° основС растворитСлСй) Растворимая «ТСртвСнная сСрдцСвина» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
  • ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ
  • РСмСслСнныС прилоТСния / ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹
  • ВСплоизоляция (особСнно Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… панСлях)

Как ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

Листы пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листа

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² листах Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1200 Ρ… 1200 ΠΌΠΌ, 1200 Ρ… 600 ΠΌΠΌ, 600 Ρ… 600 ΠΌΠΌ ΠΈ 300 Ρ… 300 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части страницы.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (+/- 5 ΠΌΠΌ), ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ транспортировкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСбольшиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности.

НС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚? Π—Π°Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ вопрос нашСй тСхничСской ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π΅.

Π”Π°, XPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ сСрдцСвины мСханичСскиС свойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ.
Β 

ЗАДАЙВЕ Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘

ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ’Π—Π«Π’ О ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π•

ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ‘Π—ΠžΠ  ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Π’ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ скидки

0-4 5+
7,75 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² стСрлингов 6,00 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² стСрлингов
ΠœΡ‹ Π±ΡŒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅!

Если Π²Ρ‹ считаСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ дСшСвлС Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ваши трСбования.

Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой ТСсткий пСнопласт с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС конструкционного сСрдСчника Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкциях, Π² качСствС растворимого/ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ сСрдСчника, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ модСлирования ΠΈ рСмСсСл.

Экструдированный пСнополистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом профилирования пСнопласта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² радиоуправляСмых самолСтов. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растворяСтся Π² растворитСлях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стирол ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС срСдства для растворСния ΠΈ извлСчСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° использовалась Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ расходуСмой сСрдцСвины для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ.

ПСна, указанная Π½Π° этой страницС, Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Dow Styrofoam, Π½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Ravatherm XPS X H LB, Π½ΠΎ измСнилось Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅; это Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ характСристики, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола Dow.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠŸΡ€ΠΈ плотности 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ этот экструдированный пСнополистирол являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (вмСстС с нашим Rohacell ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΊΠ³/ΠΌ3)

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ экструдированный полистирол, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пСнопластов, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ЧПУ).

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ растворитСлями — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС экструдированный пСнополистирол, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ растворитСлями, ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, МЭК ΠΈ стирол. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистирол Π² качСствС расходуСмой сСрдцСвины, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ (с использованиСм смолы, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ эпоксидная смола), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ для создания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΉ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ.

БообраТСния

Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС — Π₯отя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСй плотности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС конструкционных Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вспСнСнный ΠŸΠ’Π₯ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, пСнопласт PMI (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rohacell) ΠΈ пСнопласт ПЭВ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3DCore).

РастворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ смолами — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ растворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с растворитСлями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ стирол, ΠΈ поэтому этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ смолы Π½Π° основС растворитСлСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ полиэфир ΠΈ винилэфир, вступят Π² нСпосрСдствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π½ΠΈΠΌ. Эпоксидная смола Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пСнополистирол.

ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ формуСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ — Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ формуСтся, экструдированный полистирол слоТнСС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰Π΅Π΅ использованиС

Экструдированный полистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом физичСских свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Помимо использования Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π² качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ / растворимой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… рСмСсСл, тСплоизоляции, изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, плавучСсти ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сСрдцСвины Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкциях (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ)
  • НСдорогая ΠΏΠ΅Π½Π° для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ смол Π½Π° основС растворитСлСй) Растворимая «ТСртвСнная сСрдцСвина» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
  • ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ
  • РСмСслСнныС прилоТСния / ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹
  • ВСплоизоляция (особСнно Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… панСлях)

Как ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

Листы пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листа

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² листах Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1200 Ρ… 1200 ΠΌΠΌ, 1200 Ρ… 600 ΠΌΠΌ, 600 Ρ… 600 ΠΌΠΌ ΠΈ 300 Ρ… 300 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части страницы.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (+/- 5 ΠΌΠΌ), ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ транспортировкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСбольшиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности.

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (1)

ВСхничСскиС характСристики (TDS) 102 KB

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ 502 9002

    Π”Π»ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ
    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 100 ΠΌΠΌ
    Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ

    5 Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅

    11

    Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³

    ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства
    132 кПа 110011
    Макс. рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ.0013 МПа
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 0,3 МПа
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сдвиг 250
    ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 20 МПа
    ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 22 МПа
    ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига 8 МПа
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,033 Π’Ρ‚/ΠΌ Β°K8
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 0,07 10-6/K

    ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики 0,297
    ΠΊΠ³ Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ Ravago

    НС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅? Π—Π°Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ вопрос нашСй тСхничСской ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π΅.

    Π”Π°, XPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ сСрдцСвины мСханичСскиС свойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ.
    Β 

    ЗАДАЙВЕ Π‘Π’ΠžΠ˜ Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘Π«

    ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ‘Π—ΠžΠ  ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

    ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

    ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ‘Π—ΠžΠ  ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

    ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

    Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ доставкС

    ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ опасный Π³Ρ€ΡƒΠ· для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всС ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ назначСния Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    Доставка Π² страны Π•Π‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· наш СвропСйский Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΠ°Π», располоТСнный Π² НидСрландах. ВсС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π•Π‘ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ www.easycomposites.eu.

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

    Π’ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ этот ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ доставкС Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ страны ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ взимаСтся нСбольшая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ, эта ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² автоматичСский расчСт доставки, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° страницС ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки этого Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½Π° ваш адрСс, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ доставки Π½Π° страницС ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

    Π”ΠžΠŸΠžΠ›ΠΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π• ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π«
    Π”ΠžΠŸΠžΠ›ΠΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π• ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π«

    Экструдированный пСнополистирол XPS 100 ΠΌΠΌ

    НуТна ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ совСт?+44 (0)1782 454499

  • 4

    Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° 1)

  • ВСхничСский БпСцификация (TDS) 102 ΠšΠ‘

    БпСцификация

    ВСс ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

    9 Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°8

    Π”Π»ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ 100 ΠΌΠΌ
    Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅
    0 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³0018
    Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 33

    ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства
    Макс. рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ. МПа
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 0,3 МПа
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сдвиг 250 кПа
    ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 20 МПа
    ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости0030 22 МПа
    ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 8 мПа
    m Β°K
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 0,07 10-6/ K

    ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики
    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°

    8

    012 Π Π°Π²Π°Π³ΠΎ
    ВСс Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ 0,297 ΠΊΠ³

    Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ доставкС

    ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ , Π° Π½Π΅ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ опасный Π³Ρ€ΡƒΠ· для транспортировки ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π²ΠΎ всС ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ назначСния Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1,2 ΠΌ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, поэтому Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (взимаСмая ΠΊΡƒΡ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки этого Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½Π° ваш адрСс, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ доставки Π½Π° страницС ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

    1

    Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

    • Ravago
    • XPS30-01-009
    • НСт ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠ²

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ экструдированный пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Styrofoam, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ³ΠΌ3/Β²3. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сСрдцСвины Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… прилоТСниях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ Π‘ΠŸΠ›Π ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ самолСтов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ (ΠΈ растворяСмой растворитСлСм) сСрдцСвины для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ модСлирования ΠΈ рСмСсСл.

    ПСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ доступна для ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π² листах 1200 x 1200 ΠΌΠΌ, 1200 x 600 ΠΌΠΌ, 600 x 600 ΠΌΠΌ ΠΈ 300 x 300 ΠΌΠΌ.


    Π’Π•Π Π‘Π˜Π˜ ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листа

    Π’ ΠΠΠ›Π˜Π§Π˜Π˜: 4 Π½Π° складС доступно для Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ


    ЦЕНА

    9 Π΄ΠΎΠΏ. НДБ

    4 Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ для Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

    ΠšΠžΠ›-Π’Πž

    Π‘Π›ΠžΠšΠ˜

    Π‘Π›ΠžΠšΠ˜

    Π’ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ скидки93 900 0029 0-4 5+ 9,00 € 7,00 €

    ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅ΠΌ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅!

    Если Π²Ρ‹ считаСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ дСшСвлС Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ваши трСбования.

    Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой ТСсткий пСнопласт с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС конструкционного сСрдСчника Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкциях, Π² качСствС растворимого/ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ сСрдСчника, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ модСлирования ΠΈ рСмСсСл.

    Экструдированный пСнополистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом профилирования пСнопласта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² радиоуправляСмых самолСтов. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растворяСтся Π² растворитСлях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стирол ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС срСдства для растворСния ΠΈ извлСчСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° использовалась Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ расходуСмой сСрдцСвины для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ.

    ПСна, указанная Π½Π° этой страницС, Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Dow Styrofoam, Π½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Ravatherm XPS X H LB, Π½ΠΎ измСнилось Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅; это Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ характСристики, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола Dow.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

    ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠŸΡ€ΠΈ плотности 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ этот экструдированный пСнополистирол являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (вмСстС с нашим Rohacell ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΊΠ³/ΠΌ3)

    ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ экструдированный пСнополистирол, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пСнопластов, подходящих для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ быстро ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ этим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ЧПУ).

    ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² растворитСлях — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ экструдированный полистирол, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся Π² растворитСлях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, МЭК ΠΈ стирол. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистирол Π² качСствС расходуСмой сСрдцСвины, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ (с использованиСм смолы, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ эпоксидная смола), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ для создания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΉ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ.

    БообраТСния

    Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС — Π₯отя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСй плотности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС конструкционных Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вспСнСнный ΠŸΠ’Π₯ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, пСнопласт PMI (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rohacell) ΠΈ пСнопласт ПЭВ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3DCore).

    РастворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ смолами — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ растворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с растворитСлями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ стирол, ΠΈ поэтому этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ смолы Π½Π° основС растворитСлСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ полиэфир ΠΈ винилэфир, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² нСпосрСдствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π½ΠΈΠΌ. Эпоксидная смола Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пСнополистирол.

    ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ формуСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ — Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ формуСтся, экструдированный полистирол слоТнСС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½.

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰Π΅Π΅ использованиС

    Экструдированный полистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом физичСских свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Помимо использования Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π² качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ / растворимой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… рСмСсСл, тСплоизоляции, изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, плавучСсти ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

    • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сСрдцСвины Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкциях (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ)
    • НСдорогая ΠΏΠ΅Π½Π° для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ смол Π½Π° основС растворитСлСй) Растворимая «ТСртвСнная сСрдцСвина» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
    • ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ
    • РСмСслСнныС прилоТСния / ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹
    • ВСплоизоляция (особСнно Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… панСлях)

    Как ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

    Листы пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ.

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листа

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² листах Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1200 Ρ… 1200 ΠΌΠΌ, 1200 Ρ… 600 ΠΌΠΌ, 600 Ρ… 600 ΠΌΠΌ ΠΈ 300 Ρ… 300 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части страницы.

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (+/- 5 ΠΌΠΌ), ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ транспортировкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСбольшиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности.

    НС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚? Π—Π°Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ вопрос нашСй тСхничСской ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π΅.

    Π”Π°, XPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ сСрдцСвины мСханичСскиС свойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ.
    Β 

    ЗАДАЙВЕ Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘

    ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ’Π—Π«Π’ О ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π•

    ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

    ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ‘Π—ΠžΠ  ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

    ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

    Π’ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ скидки

    0-4 5+
    9,00 € 7,00 €
    ΠœΡ‹ Π±ΡŒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅!

    Если Π²Ρ‹ считаСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ дСшСвлС Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ваши трСбования.

    Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой ТСсткий пСнопласт с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС конструкционного сСрдСчника Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкциях, Π² качСствС растворимого/ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ сСрдСчника, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ модСлирования ΠΈ рСмСсСл.

    Экструдированный пСнополистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом профилирования пСнопласта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² радиоуправляСмых самолСтов. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растворяСтся Π² растворитСлях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ стирол ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС срСдства для растворСния ΠΈ извлСчСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° использовалась Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формироватСля ΠΈΠ»ΠΈ расходуСмой сСрдцСвины для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ.

    ПСна, указанная Π½Π° этой страницС, Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Dow Styrofoam, Π½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Ravatherm XPS X H LB, Π½ΠΎ измСнилось Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅; это Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ характСристики, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола Dow.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

    ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠŸΡ€ΠΈ плотности 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ этот экструдированный пСнополистирол являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (вмСстС с нашим Rohacell ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30 ΠΊΠ³/ΠΌ3)

    ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ экструдированный полистирол, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пСнопластов, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ЧПУ).

    ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ растворитСлями — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС экструдированный пСнополистирол, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ растворитСлями, ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, МЭК ΠΈ стирол. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистирол Π² качСствС расходуСмой сСрдцСвины, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ (с использованиСм смолы, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ эпоксидная смола), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ для создания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΉ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ.

    БообраТСния

    Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС — Π₯отя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСй плотности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС конструкционных Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вспСнСнный ΠŸΠ’Π₯ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, пСнопласт PMI (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rohacell) ΠΈ пСнопласт ПЭВ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3DCore).

    РастворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ смолами — ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ растворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с растворитСлями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ стирол, ΠΈ поэтому этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ смолы Π½Π° основС растворитСлСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ полиэфир ΠΈ винилэфир, вступят Π² нСпосрСдствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π½ΠΈΠΌ. Эпоксидная смола Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пСнополистирол.

    ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ формуСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ — Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ формуСтся, экструдированный полистирол слоТнСС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½.

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰Π΅Π΅ использованиС

    Экструдированный полистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом физичСских свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Помимо использования Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π² качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ / растворимой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… рСмСсСл, тСплоизоляции, изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, плавучСсти ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

    • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сСрдцСвины Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкциях (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ)
    • НСдорогая ΠΏΠ΅Π½Π° для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ смол Π½Π° основС растворитСлСй) Растворимая «ТСртвСнная сСрдцСвина» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
    • ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ
    • РСмСслСнныС прилоТСния / ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹
    • ВСплоизоляция (особСнно Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… панСлях)

    Как ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

    Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

    Листы пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ.

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листа

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² листах Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1200 Ρ… 1200 ΠΌΠΌ, 1200 Ρ… 600 ΠΌΠΌ, 600 Ρ… 600 ΠΌΠΌ ΠΈ 300 Ρ… 300 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части страницы.

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (+/- 5 ΠΌΠΌ), ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ транспортировкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ нСбольшиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности.

    Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (1)

    ВСхничСскиС характСристики (TDS) 102 KB

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ 502 9002

      Π”Π»ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ
      Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 100 ΠΌΠΌ
      Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 300 ΠΌΠΌ

      5 Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅

      11

      Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ
      ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³

      ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства
      132 кПа 110011
      Макс. рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ.0013 МПа
      ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 0,3 МПа
      ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сдвиг 250
      ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 20 МПа
      ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 22 МПа
      ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига 8 МПа
      Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,033 Π’Ρ‚/ΠΌ Β°K8
      ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 0,07 10-6/K

      ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики 0,297
      ΠΊΠ³ Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ Ravago

      НС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅? Π—Π°Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ вопрос нашСй тСхничСской ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π΅.

      Π”Π°, XPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ сСрдцСвины мСханичСскиС свойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ.
      Β 

      ЗАДАЙВЕ Π‘Π’ΠžΠ˜ Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘Π«

      ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ‘Π—ΠžΠ  ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

      ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

      ΠžΠ’ΠŸΠ ΠΠ’Π¬Π’Π• Π‘ΠžΠ‘Π‘Π’Π’Π•ΠΠΠ«Π™ ΠžΠ‘Π—ΠžΠ  ΠŸΠ ΠžΠ”Π£ΠšΠ’Π

      ΠœΡ‹ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свой ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

      Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ доставкС

      ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

      Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ опасный Π³Ρ€ΡƒΠ· для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всС ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ назначСния Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

      Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

      Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1,2 ΠΌ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, поэтому Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (взимаСмая ΠΊΡƒΡ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ доставки.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *