Расстояние между креплениями (хомутами) полипропиленовых труб
Отправить запрос
Важно правильно определить расстояние между точками крепежа полипропиленовых труб, которое рассчитывается ещё на этапе проектирования. Жёсткое фиксирование и точно выдержанные расстояния исключают непроизвольное смещение трубопровода и продлевают его эксплуатационный период. В качестве крепёжных элементов, обеспечивающих жёсткое крепление, используются хомуты, оснащённые резиновой прокладкой.
Расстояние между креплениями полипропиленовых труб — это показатель, рассчитывающийся индивидуально для каждого вида труб и зависящий от таких факторов, как:
- Температура транспортируемой жидкости
- Коэффициент линейного расширения трубопроводной системы
- Диаметр трубы
- Жесткость и технические характеристики сырья, из которого произведена труба
- Непосредственная толщина стенки трубы
- Наличие стекловолокна или аллюминия в составе стенки трубы
- Другие дополнительные нагрузки
Неправильно выбранное расстояние негативно скажется на пропускной способности и сроке службы трубопроводной сети.
Если расстояние между крепёжными хомутами будет больше, чем нужно, то это может привести к прогибанию труб на горизонтальных участках и появлению на них защемлений в области опор.
Расстояние между крепежом полипропиленовых труб
Содержание
- Как правильно рассчитать
- Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов
- Трубы с увеличенным расстоянием между хомутами
- Вопросы, комментарии, отзывы
Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена
В рекомендациях по эксплуатации производитель обычно прилагает таблицу выбора расстояния в зависимости от диаметра труб и разницы температур.
Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.
Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя, лучше всего сделать расстояние максимально коротким — в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.
Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.
Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.
Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов
Среди огромного многообразия полипропиленовых труб особенно хорошо зарекомендовала себя продукция от компании aquatherm.
Если говорить о расстоянии между точками крепления, то при использовании обычных полипропиленовых труб фиксирование трубопровода выполняется с меньшим шагом, чем в случае труб aquatherm.
Так, например, если трубопроводная система, изготовленная из обычных ПП труб диаметром 25 мм, будет эксплуатироваться при 20оС, то расстояние между точками крепления должно составлять 95 см. А при использовании труб aquatherm, предназначенных для эксплуатации в таких же условиях, их фиксирование должно выполняться с шагом 1,3 м.
Таким образом, использование трубопроводной продукции aquatherm, позволяет не только изготовить прочный, надёжный и долговечный трубопровод, но и привести к существенной экономии денежных и временных затрат.
Расстояние между креплениями труб aquatherm GmbH и других труб PPR
Таблица для определения расстояния между опорами в зависимости от разницы температуры и наружного диаметра:
— для армированной трубы, в соответствии с техническим каталогом aquatherm GmbH
| Разница температур | Диаметр трубы d (мм) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 | |
| Интервал между креплениями в мм | ||||||||||
| 20 °С | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2500 |
| 30 °С | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2400 |
| 40 °С | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2100 | 2200 | 2300 |
| 50 °С | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2100 | 2200 | 2100 |
| 60 °С | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2000 | 2100 | 2000 |
| 70 °С | 700 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2000 |
— для обычной полипропиленовой трубы, в соответствии с нормативным документом «СП 40-101-96«
| Разница температур | Диаметр трубы d (мм) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 | |
| Интервал между креплениями в мм | ||||||||||
| 20 °С | 500 | 600 | 750 | 900 | 1050 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | — |
| 30 °С | 500 | 600 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | — |
| 40 °С | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 | — |
| 50 °С | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 | — |
| 60 °С | 500 | 550 | 650 | 750 | 850 | 1000 | 1150 | 1250 | 1400 | — |
| 70 °С | 500 | 500 | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | — |
Трубы с увеличенным расстоянием между хомутами
aquatherm green pipe
трубы для водоснабжения из сырья Fusiolen произведенные в Германии.
- Коэффициент линейного расширения составляет 0,035 мм/м
- Низкий коэффициент теплопроводности — всего 0.15 Вт/м*K
- Рабочая температура 95 градусов, давление 10 бар
- Гарантия 10 лет и 20 миллионов Евро
- Срок службы до 100 лет (Сертификат DVS)
aquatherm blue pipe
трубы для водоснабжения из сырья Fusiolen произведенные в Германии.
- Коэффициент линейного расширения составляет 0,035 мм/м
- Низкий коэффициент теплопроводности — всего 0.15 Вт/м*K
- Кислородонепроницаемость по СНиП 41-01-200 и DIN 4726
- Рабочая температура 95 градусов, давление 10 бар
- Гарантия 10 лет и 20 миллионов Евро
- Срок службы до 100 лет (Сертификат DVS)
Вопросы, комментарии, отзывы
Чтобы задать любой интересующий Вас вопрос, отправить запрос на расчет продукции или запросить необходимую документацию Вы можете воспользоваться специальной формой на сайте, отправить письмо по электронной почте или позвонить по телефону
Отправить запрос
достоинства, крепежные материалы, инструкция по монтажу, советы
От того, какие трубы используются для монтажа водопровода, во многом зависит срок его службы и качество воды.
Крепление полипропиленовых труб к стене – совсем несложный процесс (при соблюдении технологии). Полипропиленовые трубы более всего подходят для устройства водопровода, благодаря своим несомненным достоинствам:
- во-первых, используемый для производства труб полипропилен отличается стойкостью к химическим веществам;
- во-вторых, полипропилен абсолютно равнодушен к коррозии;
- в-третьих, легкое монтирование. Кроме того, трубы из полипропилена можно безбоязненно прятать в стенку;
- в-четвертых, полипропиленовые трубки могут прослужить очень долго (в системе холодного водоснабжения до 50 лет, а горячего – до 25 лет).
При устройстве канализации наиболее часто используют пластиковые стояки диаметром 50 мм и 110 мм. Монтаж производится достаточно легко, благодаря конструктивным особенностям трубки и их небольшому весу. Так как внутренняя поверхность гладкая, значительно снижается вероятность возникновения засоров.
Чем крепят трубы?
Для того, чтобы прикрепить трубопровод к перегородке, применяют различные крепежные материалы.
Если поперечник водовода невелик, то для крепления к стенке применяют пластмассовые клипсы. Один из основных критериев при выборе зажима – это ее поперечник. Он должен быть равным наружному поперечнику. При установке одной трубки используют одинарные клипсы, а когда монтируется двухтрубная система, то двойные.
Хомуты для крепления труб
Помимо зажимов, для крепления полипропиленовых трубок к стене применяются хомуты. Как правило, с помощью хомутов монтируют достаточно тяжелые водоводы, имеющие, к тому же, большой поперечник. Сам хомут – это конструкция, состоящая из двух частей, соединенных при помощи винтов. Для уменьшения возникающей в трубках вибрации внутренняя часть хомута снабжена резиновой прокладкой. Бывают хомуты металлические и пластиковые. При монтаже стояков лучше использовать хомуты, сделанные из того же материала, что и водоводы.
Варианты использования крепежных материалов
Применение в монтажных работах клипс или хомутов зависит от того, какой именно элемент необходимо закрепить.
Крепление хомутами целесообразно использовать при монтировании тяжелых стояков или имеющих большой поперечник – как, например, канализационные стояки. Хомутами можно жестко закрепить трубку, да и всю систему тоже. Это исключит вероятность смещения коммуникаций. Крепление может быть и плавающим. В этом случае между хомутом и водоводом оставляют зазор. Подобным образом крепят водоводы отопления и горячего водоснабжения, чтобы компенсировать температурные перепады.
При помощи зажимов можно смонтировать пластмассовые водопроводные системы небольшого диаметра. Очень важный момент – соблюдение расчетного расстояния между клипсами. Это необходимо для того, чтобы не допустить прогиба стояка. Расстояние определяют с учетом таких параметров, как поперечник монтируемой трубки и температура воды. Чем выше температура воды, тем меньше расстояние между зажимами. В качестве примера можно рассмотреть, как меняется расстояние между клипсами при монтаже водопроводной трубки поперечником 20 мм, в зависимости от температуры воды.
Клипсы для монтажа водопроводных трубок
При температуре:
- +20 градусов расстояние составит 80 см.,
- +30 градусов – 75 см.,
- +40 градусов – 70 см.,
- +50 градусов – 70 см.,
- +60 градусов – 65 см.,
- +70 градусов – 60 см.
Особенности прокладки водопроводной трубы в стене
Порой возникают ситуации, когда водопроводные стояки необходимо заделать в перегородку. Например, для того, чтобы максимально использовать полезную площадь небольшой ванной комнаты или из эстетических соображений. Пластиковые изжелия вполне пригодны для этих целей, благодаря повышенной стойкости к коррозии и химическим веществам. Их укладывают в штробу. Вообще, прокладка трубы в штробе имеет свои особенности:
- во-первых, уложенная в штробу полипропиленовая трубка должна иметь как можно меньше соединений, чтобы свести к минимуму возможность порывов;
- во-вторых, между водоводом и штробой необходимо оставлять зазор. Это особенно важно при монтировании горячего водоснабжения, так как нужно учитывать температурное расширение;
- в-третьих, зазор можно использовать для устройства теплоизоляции.
Теплоизоляция делается в основном из минваты или стекловаты. Применение теплоизоляционных материалов поможет избежать запотевания трубки.
Теплоизоляция делается в основном из минваты или стекловаты. Применение теплоизоляционных материалов поможет избежать запотевания трубки.Соответствующие рекомендации по прокладке пластикового водопровода в стенке можно отыскать в интернете, специальной литературе.
Как спрятать трубу в стену
Методика работы по укладке в стенку водопровода из полипропиленовых стояков не отличается повышенной сложностью. Однако и здесь имеются моменты, на которые следует обратить внимание:
- во-первых – качество конструкции, которую необходимо заделать в перегородку. От того, насколько качественно спаяны соединения, зависит долговечность системы. Если имеются отклонения от нормы, то велика вероятность порыва трубки при первом же испытании;
- во-вторых, необходимы навыки работы с электроинструментом, так как для работ по монтажу водопровода в стенке нужно будет использовать и перфоратор, и «болгарку», и специальный паяльник;
- в-третьих, технические характеристики используемых материалов должны полностью соответствовать предъявляемым к ним требованиям. То есть, если она предназначена для холодной воды, то она не должна использоваться для устройства горячего водопровода.
То есть, если она предназначена для холодной воды, то она не должна использоваться для устройства горячего водопровода.Материалы и инструменты, которые понадобятся для укладки стояка в штробу:
- пластиковая водопроводная труба определенного диаметра;
- пластиковые фитинги, в том числе и с переходниками с пластика на сталь;
- специальный паяльник для сварки полипропилена с комплектом насадок;
Перфоратор для работы со стеной
- перфоратор;
- «болгарка»;
- измерительный инструмент;
- шпатель, штукатурный раствор.
Перед тем, как приступить к штробированию перегородки, необходимо определить размеры конструкции, поперечник используемых в ней трубок, количество стыков и, естественно, изготовить систему.
Если диаметр труб меньше 40 мм, то соединить их между собой можно при помощи специального паяльника. Для соединения используются пластиковые тройники, уголки, муфты. Когда возникает необходимость присоединить к полипропиленовой трубе сантехническое оборудование, используются пластиковые фитинги со вставками из латуни с резьбой.
Они также применяются и при соединении пластмассовой трубы с металлической.
Когда система будет изготовлена, можно приступать к устройству штробы. Для этого на предварительно очищенной поверхности наносится разметка. Простым карандашом или маркером прорисовывается направление будущей штробы и ее размеры. После этого болгаркой или перфоратором в стенке по нанесенной разметке делают углубления. Если для работы используется болгарка, то будет намного удобнее сделать углубления, используя алмазный диск. Затем сделанные углубления соединяют, убрав при помощи перфоратора материал. В получившуюся штробу вставляют изготовленную ранее конструкцию, соединяют с другими участками водопровода и оштукатуривают. По истечении времени, необходимого для того, чтобы раствор застыл, заполняют водовод и проверяют, нет ли протечек и порывов.
Прокладка труб за каркасом стены
По поводу величины давления при проверке работоспособности системы и времени для проверки разработаны достаточно четкие инструкции.
Согласно СНиП, нормативное давление в системе водопровода должно составлять 6 атмосфер, если установлены чугунные радиаторы отопления. Опрессовка сетей, то есть проверка смонтированного водопровода на наличие протечек, производится в течение часа при давлении, равном 12 атмосфер.
Как крепить водопроводную трубу к стене
Работы по устройству полипропиленового водопровода вполне возможно выполнить своими руками, без привлечения специалистов. Необходимы только знание и точное соблюдение технологии установки, умение обращаться с инструментами и качественный материал.
Установка водопровода начинается с определения размеров поперечника, требуемого количества фитингов и крепежных материалов. Кроме того, понадобятся инструменты:
- измерительные инструменты, карандаш или маркер;
- строительный уровень;
- перфоратор, шуруповерт;
- ножницы, чтобы обрезать трубы – специальный инструмент;
- специальный паяльник с комплектом насадок, для сварки пластмассовой трубы.
После того, как нужный материал и инструменты подобраны, необходимо изготовить конструкцию для монтирования. Для этого используют ножницы и специальный паяльник. Система должна иметь как можно меньше углов и изгибов. Если имеются труднодоступные для сварки места, то конструкцию лучше соединить с трубопроводом еще до ее крепления к стенке.
Затем на участок перегородки, где будет закреплена система, наносится разметка. Это делается при помощи рулетки, карандаша и строительного уровня. Применение уровня необходимо для того, чтобы создать небольшой уклон водопровода. Уклон делается в направлении движения воды, и предназначен для того, чтобы исключить возможность размораживания.
Крепление полипропиленовых труб к стене осуществляется при помощи зажимов. В зависимости от того, на какую стенку будет крепиться – кирпичную, бетонную или деревянную, подбирается и способ крепления зажимов. Для установки клипсы на бетонную перегородку понадобятся саморез и дюбель. Естественно, в этом случае не обойтись без перфоратора. При установке зажима на деревянную поверхность применяется шуруповерт. Нельзя забывать о расстоянии между зажимами. Оно должно быть заранее рассчитано, чтобы не допустить провиса трубки. Затем изготовленная заготовка вставляется в зажимы. Конечный этап – это проверка смонтированного трубопровода на наличие протечек.
Aquatherm описывает шаги к успеху при стыковой сварке полипропиленовых труб
Интеллектуальные решения — зима 2021 г., выпуск
Подготовка сварочной машины поможет обеспечить эффективную стыковую сварку полипропиленовых труб, что позволит создать герметичные соединения.
Правильно выполненная стыковая сварка полипропиленовых труб – чудо современного мира: два отрезка трубы (или труба и фитинг) становятся единым целым. Соединение так же прочно, если не прочнее, чем сама труба. Пути утечки отсутствуют, и при правильном выполнении сварное соединение будет оставаться герметичным в течение всего срока службы, составляющего более 50 лет.
Конечно, ключ здесь «правильно выполнен». Хорошая техника и внимание к деталям обеспечат успешную сварку, способствуя установке без утечек.
По словам Лэнса МакНевина, технического директора отдела строительства и строительства Института пластиковых труб, процедура стыковой сварки в основном состоит из нагрева квадратных концов двух труб (или трубы и фитинга), прижимая их к нагретой пластине. , удаляя тепло при достижении надлежащей температуры, соединяя концы вместе с определенной силой и позволяя соединению остыть, сохраняя при этом усилие.
Существует семь основных этапов выполнения стыкового соединения с использованием полипропиленовой трубы Aquatherm.
Этап 1: Подготовка
Надлежащая подготовка и организация помогут плавке пройти гладко.
- Сначала осмотрите саму трубу. Не используйте трубу, которая повреждена или выдолблена глубже, чем на 10 процентов от толщины стенки трубы снаружи или на 5 процентов внутри.
- Затем настройте и проверьте термоядерный аппарат, который вы будете использовать. Следуйте всем инструкциям производителя машины и выполняйте любое техническое обслуживание по мере необходимости.
- Осмотрите устройство для торцевания и убедитесь, что лезвия острые, затянуты и не повреждены.
- Осмотрите и включите утюг. Убедитесь, что утюг чистый и установлен на температуру 410° F ± 18° F (210° C ± 10° C). Перед каждой сваркой убедитесь, что утюг имеет правильную температуру.
Шаг 2: Очистка
Чистые поверхности необходимы. Свариваемые концы труб должны быть чистыми и сухими, чтобы обеспечить хороший сплав.
Очистите концы труб, облицовку и сварочный аппарат, чтобы удалить пыль, грязь и другие загрязнения. Протрите концы труб, облицовку и утюг чистой, сухой, безворсовой несинтетической тканью и изопропиловым спиртом концентрацией 91% или выше.
Этап 3: Зажмите и выровняйте
Этот шаг имеет решающее значение, так как зажимы будут удерживать трубу во время ее сварки, а точное выравнивание обеспечит равномерный сварной шов. Не забывайте следить за своими пальцами, когда каретка сварочного аппарата находится в движении.
- Установите трубу и фитинги в хомуты. Настройте конфигурацию по мере необходимости. Не забудьте оставить достаточно места для лицевой стороны (см. шаг 4). Затяните хомуты и соедините концы труб.
- Проверьте выравнивание труб, проведя пальцем или концом ручки по зазору. Если одна сторона выше другой, затяните верхнюю сторону.
Шаг 4. Стык к трубе
Концы трубы или фитингов должны быть совмещены, чтобы получить чистые параллельные сопрягаемые поверхности.
Правильная облицовка создает гладкие и ровные поверхности для сплавления. Этот шаг выполняется с помощью устройства с вращающейся режущей головкой.
- На шаге 3 вы соединили концы труб, чтобы проверить их выравнивание. Теперь разделите трубы, удерживая их запертыми в каретке термоядерного аппарата. Откройте комплект каретки и зафиксируйте торцовочный инструмент. Запустите торцовочный инструмент и дайте ему разогнаться до полной скорости — не запускайте торцеватель, если он защемлен между концами трубы.
- Закройте трубы на облицовочном устройстве и увеличивайте давление до тех пор, пока облицовочное устройство не начнет срезать ленты полипропилена. Правильная облицовка будет производить полосы полной ширины на 360 градусов с обеих сторон облицовки. Когда вы увидите два полных оборота ленты с обеих сторон облицовочной машины, откройте каретку, чтобы отделить трубы от облицовочной машины, затем выключите и снимите облицовочную машину. (Не выключайте торцеватель, пока каретка закрыта, это может оставить зазубрины на поверхности трубы.
Шаг 5: Регулировка и притирка
- Закройте каретку и проверьте наличие зазоров; переделывать или выравнивать по мере необходимости. Снова откройте каретку и протрите поверхности труб 91-процентным изопропиловым спиртом.
- Проверьте информацию производителя сварочного аппарата и установите уровни давления сопротивления и полного давления сварки (управление зависит от производителя). Устройство для измерения температуры или пирометр можно использовать для проверки правильной температуры поверхности нагревательного инструмента.
- Откройте каретку и вставьте нагревательный элемент. Закройте трубы на нагревательный элемент под полным давлением плавления, чтобы начать формирование регулировочного шва. Высота валика будет варьироваться от 1 мм до 2,5 мм в зависимости от размера и стандартного соотношения размеров (SDR) трубы.
- Внимательно следите за бортом во время фазы регулировки и уменьшите давление, как только борт достигнет необходимой высоты. Высота валика важна во время сварки, так как слишком маленький валик может привести к неправильному соединению, тогда как слишком большой валик может создать ограничение потока, а также может указывать на проблему с давлением сварки.
Высота валика важна во время сварки, так как слишком маленький валик может привести к неправильному соединению, тогда как слишком большой валик может создать ограничение потока, а также может указывать на проблему с давлением сварки.Шаг 6: Нагрев
- После завершения регулировочного буртика опустите систему, чтобы усилить давление. Если необходимо сохранить контакт, добавьте до 10 процентов давления машины. Фаза нагрева требует как можно меньшего давления. Некоторые машины фиксируются на месте, требуя только давления сопротивления. Другим требуется небольшое положительное давление, чтобы удерживать их на месте, но не более чем сопротивление плюс 10 процентов давления машины. Чрезмерное давление во время фазы нагрева может создать чрезмерный валик и небольшое сужение в трубе.
- Используйте таймер для контроля надлежащего времени нагрева в зависимости от размера и SDR свариваемых труб. Зажимы
Шаг 7. Предохранитель и охлаждение
- Откройте каретку и снимите утюг. Немедленно соедините трубы и убедитесь, что машина достигает полного давления сварки в течение времени нарастания давления. Если применяется чрезмерная сила, расплавленный материал может вытолкнуться из соединения, что приведет к контакту с холодным материалом, известному как «холодное» соединение. Если приложить слишком малое усилие, может произойти недостаточная сварка соединения.
- Дайте соединению остыть в течение времени, указанного для размера и SDR свариваемых труб. Осмотрите бусину. Последняя бусина должна выглядеть как цельный кусок; плохое слияние будет иметь расколотую бусину с двух разных сторон.
- Сбросьте давление и, как только давление будет полностью сброшено, снимите зажимы.
- Снимите с машины трубы с предохранителями или трубу и фитинг с предохранителями. Он готов к эксплуатации и начал работать без утечек и коррозии в течение десятилетий.
Облицовка завершена, когда вы видите два полных оборота ленты с обеих сторон облицовочной машины.Заключение
Эти шаги дают вам общее представление об успешном, долговечном, герметичном стыковом соединении полипропиленовых труб. Полное руководство по работе с полипропиленовыми трубами см. в Руководстве по установке Aquatherm North America, доступном по адресу https://aquatherm.com/literature/installer-manual. Aquatherm также предлагает обширные учебные ресурсы.
Кроме того, производители оборудования для термоядерного синтеза предоставляют исчерпывающую информацию о своей продукции. При сварке полипропиленовых труб и монтаже систем полипропиленовых трубопроводов важно всегда следовать рекомендациям производителя как трубы, так и сварочного оборудования.
Для получения дополнительной информации посетите сайт aquatherm.com.
PPI BCD Часто задаваемые вопросы о системах трубопроводов из полипропилена
Часто задаваемые вопросы о системах трубопроводов под давлением из полипропилена
Предисловие
Эта веб-страница содержит ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ) о системах напорных трубопроводов из полипропилена.
Эта информация предоставляется добросовестно и считается точной на момент ее публикации. В некоторых областях может потребоваться дополнительная информация, особенно в отношении необычных или специальных применений. Для получения более подробной информации обратитесь к производителю или поставщику материалов. Список производителей-членов доступен на веб-сайте PPI (ссылки ниже). PPI не поддерживает запатентованные продукты или процессы какого-либо производителя и не несет ответственности за соблюдение применимых законов и правил.
Что такое PP-R?
- PP-R — это высокотемпературная пластиковая система напорных трубопроводов, впервые использовавшаяся для водопровода и водяного отопления в Европе в 1980-х годах и представленная в Северной Америке в 2000-х годах.
- PP-R впервые был использован для различных промышленных применений в 1970-х годах в Европе
- Первое сообщение об использовании PP-R в промышленных целях в Северной Америке было в 1986 году.
- Согласно определению промышленного стандарта ASTM F2389.(впервые опубликовано в 2004 г.), PP-R означает полипропиленовый статистический сополимер .
- PP-R представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции
- Трубы PP-R могут включать армирующие слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения/усадки
- Трубы из PP-R, способные работать при высоких температурах и давлении, подходят для применения в трубопроводах высокого давления с высокими требованиями.
- Трубы PP-R также используются в системах без давления
- Трубы PP-R обеспечивают устойчивость к сильнокислотным и щелочным растворам, таким как ингибиторы коррозии и химические вещества, используемые в водяных системах отопления и охлаждения
- Соединения обычно свариваются под действием тепла в соответствии с отраслевыми стандартами, описанными ниже
Что такое PP-RCT?
- PP-RCT — это высокотемпературная пластиковая система напорных трубопроводов, впервые использовавшаяся для водопровода и водяного отопления в 2000-х годах в Европе и представленная в Северной Америке в 2000-х годах
- Согласно определению отраслевого стандарта ASTM F2389 (впервые опубликованного в 2004 г. ), PP-RCT означает полипропиленовый статистический сополимер с модифицированной кристалличностью и термостойкостью
- PP-RCT представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции
- Коммерчески доступные смолы PP-RCT могут иметь либо альфа-фазу кристалличности, либо комбинацию альфа- и бета-фаз кристалличности при использовании бета-зародышеобразователя.
- Трубы PP-RCT могут включать армирующие слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения/усадки
- Трубы PP-RCT, способные работать при высоких температурах и давлениях, подходят для напорных трубопроводов с высокими требованиями.
- Трубы PP-RCT также используются в системах без давления
Трубы - PP-RCT обеспечивают устойчивость к сильнокислотным и щелочным растворам, таким как ингибиторы коррозии и химикаты, используемые в гидравлических системах отопления и охлаждения Соединения
- , как правило, свариваются под действием тепла в соответствии с отраслевыми стандартами, описанными ниже.
Каковы отраслевые стандарты для PP-R и PP-RCT?
- ASTM F2389 — Стандартные технические условия для систем трубопроводов из полипропилена (ПП) с номинальным давлением
- Доступ к последней версии здесь
- ASTM D4101 — Стандартная система классификации и основа для спецификации полипропиленовых материалов для литья под давлением и экструзии
- Доступ к последней версии здесь
- ASTM F3497 — Стандартный метод испытаний для оценки окислительной стойкости полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем к горячей хлорированной воде
- Доступ к последней версии здесь
- CSA B137.11 — Трубы и фитинги из полипропилена (PP-R и PP-RCT) для работы под давлением
- Доступ к последней версии здесь
Какие сертификаты следует ожидать для систем трубопроводов из полипропилена?
- NSF/ANSI 14 – Компоненты системы пластиковых трубопроводов и сопутствующие материалы (для всех применений под давлением)
- NSF/ANSI/CAN 61 — Компоненты системы питьевого водоснабжения – воздействие на здоровье (для питьевого водоснабжения)
- NSF/ANSI 372 — Компоненты системы питьевой воды – содержание свинца (для питьевой воды)
Каковы номинальные значения давления и температуры для систем трубопроводов из PP-R и PP-RCT?
- Трубопроводы из PP-R и PP-RCT рассчитаны на работу под давлением при температуре 180ºF (82ºC)
- Когда выбран тип стенки SDR 9 (или более толстый), эти материалы рассчитаны на давление 100 фунтов на кв. дюйм при 180ºF (690 кПа при 82ºC), что соответствует требованиям национальных образцов сантехнических норм .
- Фактическое номинальное давление зависит от выбранного типа или толщины стенки Полипропиленовые трубы
- доступны с различными типами стенок и толщиной стенок (например, SDR 7,4, SDR 9, SDR 11, SDR 13,5 и т. д.), в зависимости от требуемого номинального давления.
- Толстостенные трубы имеют более высокое номинальное давление, а тонкостенные трубы имеют более низкое номинальное давление
- Свяжитесь с производителями PP-R и PP-RCT, указанными на этой веб-странице, напрямую, чтобы узнать об их предложениях продукции
Каковы типичные области применения трубопроводных систем из PP-R и PP-RCT?
- Распределение горячей и холодной воды в жилых и коммерческих помещениях
- Сбор и распределение регенерированной воды
- Распределение воды к радиаторам, конвекторам, фанкойлам, охлаждающим балкам и т. д.
- Использование в качестве коллекторов для гидравлических применений, таких как лучистое отопление/охлаждение, таяние снега и льда, кондиционирование газона
- Распределительные трубы и трубки для лучистого отопления/охлаждения, таяния снега и льда, кондиционирования газона
- Охлажденная вода и вода конденсатора для градирен, центров обработки данных, суперкомпьютеров
- Промышленные и технологические трубопроводы для таких применений, как производство полупроводников, фармацевтические препараты высокой чистоты и химические процессы
- Самотечной и химический дренаж под давлением, например, в лабораториях
- Сжатый воздух (с разрешения производителя трубы)
- Пищевая промышленность (при наличии разрешения производителя труб)
Свяжитесь напрямую с производителями PP-R и PP-RCT, указанными на этой веб-странице, чтобы узнать о возможностях их продуктов и областях применения.
Каковы преимущества систем трубопроводов PP-R и PP-RCT по сравнению с традиционными металлическими трубопроводами?
- Безопасность питьевой воды (при сертификации по NSF/ANSI/CAN 61) и долговременная надежность (при сертификации по NSF/ANSI 14*)
- Стойкость к коррозии, бугорчатости, отложениям
- Устойчивость к хлору и хлораминовым дезинфицирующим средствам
- Долговечность и прочность, необходимые для установки на стройплощадке
- Термоплавкие соединения означают, что для соединения не используются пламя, клей или растворители
- Легкий, простой в изготовлении за пределами площадки, транспортировке и обращении на рабочем месте
- Обычно более низкие затраты на продукцию и установку по сравнению с металлическими трубопроводными системами
- Натуральный изолятор с низкой теплопроводностью
- Отсутствие стоимости лома, предотвращение кражи на стройплощадке
- Доступен в широком диапазоне размеров
* Трубопроводная продукция обычно сертифицирована в соответствии с NSF/ANSI 14 по требованиям к физическим характеристикам, характеристикам и влиянию на здоровье
В чем основная разница между материалами для трубопроводов PP-R и PP-RCT?
- Не вдаваясь в химические подробности, материал PP-RCT имеет примерно на 25 % более высокую устойчивость к нагрузкам и на 25 % более высокое номинальное давление, чем трубы PP-R, при той же толщине стенки при заданной рабочей температуре
- PP-RCT — это материал нового поколения, в чем-то аналогичный более новым соединениям PE 4710 по сравнению с трубными материалами PE 3408 .
Совместимы ли трубы и фитинги PP-R и PP-RCT друг с другом?
- Да, полностью. Труба PP-R может быть соединена с фитингами PP-RCT и наоборот
- На самом деле рекомендуемые процедуры сварки одинаковы для обоих материалов
Должен ли монтажник PP-R / PP-RCT следовать стандартным процедурам сварки ПЭВП для труб и фитингов из ПП?
- Процесс очень похож, но температура, давление, усилие машины и время нагрева/охлаждения отличаются для ПП по сравнению с ПЭВП; поэтому установщики должны следовать инструкциям производителя труб и оборудования . Члены
- PPI в настоящее время разрабатывают стандартную практику ASTM для сплавления систем трубопроводов из полипропилена, аналогичную ASTM F2620 для сплавления HDPE .
- В настоящее время преимущественно используются процедуры сварки полипропилена DVS 2207-11
- Стандартная практика ASTM D2657 для соединения термическим сплавлением полиолефиновых труб и фитингов может использоваться в качестве общего руководства
Подходит ли PP-R или PP-RCT для трубопроводов охлажденной воды на заводе, например, для оборудования для литья под давлением, или в здании, например, для кондиционирования воздуха?
- Да, охлажденная вода — отличное применение для систем трубопроводов из полипропилена, и в настоящее время в Северной Америке и по всему миру работает много успешных установок
- ПП широко используется в системах технической воды или охлажденной воды в различных промышленных условиях, а также для кондиционирования помещений во всех типах зданий
- Однако при более низких температурах полипропилен может быть подвержен ударным повреждениям
- Поскольку труба защищена от сильных ударов, таких как столкновение с вилочным погрузчиком, экскаватором или подобным строительным оборудованием, такие применения довольно типичны для систем трубопроводов из полипропилена
- Щелкните эту ссылку, чтобы перейти к статье PPI об этом приложении
Как производители обеспечивают устойчивость к дезинфицирующим средствам, таким как хлор и хлорамины?
- В соответствии с ASTM F2389 испытание на стойкость к хлору в соответствии с ASTM Test Method F2023 является обязательным для полипропиленовых труб, предназначенных для питьевой воды
- Это тот же метод испытаний, который используется для труб и шлангов PEX, и используется для прогнозирования экстраполированного срока службы при рабочих условиях 80 фунтов на квадратный дюйм при температурах до 140 °F (480 кПа при 60 °C) при воздействии горячего хлорированная вода
- В январе 2022 года ASTM International опубликовала ASTM F3497 — Стандартный метод испытаний для оценки окислительной стойкости полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем к горячей хлорированной воде .
- Доступ к последней версии здесь
- В течение 2022 года члены PPI работают с Международным техническим комитетом ASTM F17 над пересмотром Стандартной спецификации F2389 для замены ссылки на Метод испытаний F2023 ссылкой на Метод испытаний F3497
Можно ли устанавливать трубы из полипропилена в камеры рециркуляции воздуха?
- Да, при испытаниях с изоляцией или огнеупорной оболочкой для испытаний на пламя и дым (например, UL 2846 и ASTM E84/UL 723), полипропиленовые трубы могут соответствовать требованиям строительных норм и правил для использования в камерах возвратного воздуха
- Трубопроводы должны быть испытаны в соответствии с определенными методами установки (например, расстояние, изоляция, противопожарная оболочка), и каждый продукт производителя должен иметь свой собственный список для пламени и дыма.
- Пользователям и специалистам по техническому заданию следует ознакомиться с местными нормами и специальными списками пламени и дыма для каждого продукта трубопровода
- Для водопроводно-канализационного распределения горячей и холодной воды, водяного отопления/охлаждения, охлаждения воды и многих других применений коммерческие трубопроводы должны быть изолированы для экономии энергии и предотвращения образования конденсата на линиях холодной воды
Опасно ли воздействие УФ-излучения на полипропиленовые трубы во время строительства? Какое допустимое время воздействия?
- Продолжительное воздействие ультрафиолетового (УФ, т. е. солнечного света) излучения обесцветит голую полипропиленовую трубу и может ослабить полимерный материал
- Полипропиленовые трубы и фитинги должны быть защищены от УФ-излучения с момента, когда они покидают завод-изготовитель, до их установки, в том числе во время хранения
- Большинство производителей поставляют свои трубы и фитинги в защитной упаковке или пленке, защищающей от УФ-излучения, которую затем снимают при установке.
- Если защитная упаковка повреждена, пользователи должны осмотреть трубы перед установкой
- Кратковременное УФ-облучение, обычно связанное с погрузкой-разгрузкой и установкой на рабочем месте, обычно не является проблемой
- Большинство полипропиленовых труб и фитингов могут выдерживать 3-6 месяцев воздействия без какой-либо защиты
- Следует проконсультироваться с производителями полипропилена относительно допустимого времени воздействия на рабочей площадке
Можно ли прокладывать полипропиленовые трубы на открытом воздухе при постоянном воздействии солнечных лучей?
- Некоторые производители выпускают версии своих труб с защитой от УФ-излучения для наружной установки либо с внешним защитным слоем, либо со стабилизаторами УФ-излучения (т. е. ингибиторами), добавленными непосредственно в материал трубы
- Стандартная полипропиленовая труба (без специальной УФ-стабилизации) также может быть защищена от УФ-излучения путем обертывания, покраски или покрытия изоляцией, что часто необходимо для трубопроводов с подогревом и охлажденной водой по соображениям тепловых характеристик и эффективности.
- Грунтовка и краска должны быть одобрены производителем труб для обеспечения совместимости
- При наружной установке рекомендуется уточнить у производителя
Как трубы из полипропилена обычно соединяются с существующими стальными или медными трубами в существующих зданиях?
- Для меньших размеров (т. е. менее 90 мм [4 дюймов]) доступны различные резьбовые переходники, которые вплавляются непосредственно в полипропиленовый трубопровод
- Фланцевые переходники доступны для большинства размеров трубопроводов от 25 до 710 мм [от 1 до 28 дюймов].
- В то время как трубы PP-R и PP-RCT имеют метрический наружный диаметр, фланцевые переходники из полипропилена предназначены для соединения со стандартными стальными фланцами ASME
- Рифленые фитинги также доступны в нескольких диаметрах Производители полипропилена
- также предлагают фитинги-адаптеры для соединений под пайку с медью .
Как трубы из ПП обычно соединяются с трубами из ХПВХ, PEX, PE-RT или PEX-AL-PEX?
- Производители полипропилена предлагают резьбовые переходники для прямого соединения с трубами из ХПВХ, PEX, PE-RT или PEX-AL-PEX
- Многие также предлагают фитинги, которые адаптируются к трубкам PEX с использованием обжимных (ASTM F1807) и соединений холодного расширения (ASTM F1960)
Я видел несколько полипропиленовых труб, в стенке которых, похоже, есть стекловолокно. Вы можете это объяснить?
- Большинство производителей полипропиленовых труб производят трубы, армированные рубленым стекловолокном в средней трети стенки трубы
- Слой стекловолокна предназначен для усиления трубы для контроля продольного теплового расширения и сжатия.
- Не влияет на допустимое давление
- Благодаря включению слоя стекловолокна, полипропиленовые трубы имеют коэффициент теплового расширения/сжатия, аналогичный медным трубам.
- Калькулятор конструкции пластиковых труб BCD можно использовать для расчета коэффициентов теплового расширения/усадки и помощи при проектировании компенсаторов и петель
- Пониженный потенциал теплового расширения делает этот трубопровод идеальным продуктом для промышленного или коммерческого применения, где изменение температуры может сделать контроль движения трубы сложной задачей при проектировании
Можно ли прямо закапывать трубы из полипропилена?
- Да, системы трубопроводов из полипропилена можно прокладывать под землей, как и другие пластиковые трубы, с использованием открытых траншей
- PP также может быть установлен с использованием различных методов направленного бурения, но из-за метрического наружного диаметра (т.