Токарный инструмент по дереву своими руками: виды, как правильно подобрать угол заточки

виды, как правильно подобрать угол заточки

Резцы для токарного станка по дереву используют для декоративной обработки заготовок из древесины. Их можно разделить на две группы: ручной и тот, который используют в работе на токарном станке.

Для станка используют более прочные и износоустойчивые резцы. Такой инструмент можно купить в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Содержание:

• 1 Виды и назначение
  • 1.1 Плоские прямые
  • 1.2 Косой прямой
  • 1.3 Отрезные
  • 1.4 Полукруглые плоские
  • 1.5 Желобчатые
• 2 Как изготовить самодельные токарные резаки по дереву своими руками
• 3 Как самостоятельно затачивать инструмент?
  • 3.1 Необходимые инструменты
  • 3.2 Особенности
  • 3.3 Особенности выполнения заточки

Виды и назначение

Основная задача резцов — придание правильной геометрической формы деревянной заготовки на токарном станке. Резцы по дереву выполняют разные задачи:

1. Удаляют первичный слой древесины. Грубая черновая очистка. Сюда можно отнести резцы типа рейер или стамеска-скребок.
2. Придают заготовке нужную геометрическую форму. Это фасонные резцы.
3. Отрезают готовое изделие. Так называемые отрезные резцы.

В магазине можно купить готовый набор оснастки, в котором найдутся все необходимые инструменты для работы. Разберем каждый из них подробнее.

Плоские прямые

Такой инструмент имеет одностороннюю заточку по одной из грани. Режущая часть перпендикулярна центральной оси оснастки. Эти резцы используют для чистовой обработки подготовленной заготовки.

Особенности оснастки:

1. Легко делать прямоугольную выемку древесины.
2. Стандартная ширина лезвия может находиться в пределах от 4 до 40 мм.
3. Угол режущей кромки от 25 до 45 градусов. При дальнейшем обслуживании резца можно делать разные углы заточки, чтобы «настроить» инструмент под себя.

У столяров этот резец называется «скребок».

Интересно! Лучше всего иметь в наличии несколько скребков разной ширины лезвия. Это расширит круг выполняемых задач. Тонкие резцы лучше использовать при конечной обработке изделия.

Косой прямой

Еще один резец для чистовой обработки, у которого режущая часть расположена под острым углом, относительно центральной оси оснастки. Заточка режущей кромки может быть односторонней или двухсторонней, а также левосторонней или правосторонней.

Читайте также: виды резцов для токарного станка

Особенность оснастки:

1. Резец позволяет делать тонкие линии.
2. При двусторонней заточке выставляют угол 25 градусов.
3. Инструмент довольно универсален и позволяет выполнять большой спектр чистовых работ.

Этот тип оснастки называется «мейсель» и является базовым в работе мастера-токаря.

Отрезные

Как понятно из названия, этот тип оснастки используют для отрезки готового изделия. Отрезной резец напоминает косой прямой, с той разницей, что он имеет угол заточки 40 градусов только по одной стороне.

Полукруглые плоские

Данный тип оснастки имеет полукруглую заточку режущей кромки. Сама режущая часть располагается перпендикулярно относительно оси оснастки. Основное предназначение данного резца — выборка полукруглого желоба.

Особенности оснастки:

1. Лучше всего иметь несколько резцов с разной шириной лезвия.
2. Кромка оснастки затачивается, с одной стороны, под углом от 20 до 40 градусов.
3. У опытных мастеров можно найти большое количество подобных резцов с разной шириной лезвия.

Желобчатые

Желобчатый резец — он же рейер, используют для черновой отделки заготовки. Его лезвие изогнуто наподобие желоба, режущая кромка заточена с одной стороны.

Особенности оснастки:

1. Рейером можно делать полукруглые формы.
2. Затачивается нижняя часть режущей кромки выпуклой формы под углом до 40 градусов.

Желобчатый резец является одним из самых главных инструментов у мастера-токаря.

Читайте также: как сделать токарный станок по дереву своими руками

Как изготовить самодельные токарные резаки по дереву своими руками

Любой резец состоит из двух основных частей.

Металлическая часть. Условно ее можно разделить на три участка:

1. Лезвие (режущая часть) — тот участок оснастки, который точит или обрабатывает деревянную заготовку.
2. Тело — основой участок оснастки. Эту часть токарь прижимает к подлокотнику станка.
3. Хвостовик — узкая часть, переходящая в тело. На хвостовик крепят ручку.

Деревянная часть или ручка. Она состоит из основы и шейки. Первая предназначена для захвата рукой мастера, вторая — фиксирует ручку на хвостовике инструмента.

Чтобы изготовить резец в домашних условиях, потребуется кусок металла и деревянная часть. В качестве металлической болванки можно использовать:

• старые напильники или рашпили;
• куски арматуры;
• автомобильные рессоры.

Для изготовления деревянной ручки можно взять обычный черенок от лопаты, подрезанный под нужную вам длину.

Данный вариант подходит тем, у кого еще нет резцов для токарного станка.

То есть — нет возможности выточить хорошую и удобную ручку самостоятельно. При изготовлении металлической части важно соблюдать углы заточки лезвия.

Как самостоятельно затачивать инструмент?

Для заточки резцов можно использовать ручной или электрический инструмент. Второй способ использовать предпочтительнее, так как на хорошем электроинструменте заточка происходит быстрее, а порой и качественнее.

Необходимые инструменты

Для заточки лезвия потребуются:

• точильный брусок;
• абразивный камень.

Первичную грубую чистку лезвия осуществляют на абразивном камне. В конце используют точильный брусок с мелкой крошкой.

Также можно осуществлять заточку лезвия на электрическом точильном станке.

Особенности

Для правки или заточки лезвия инструмента можно воспользоваться электрическом точильным станком. Лучше выбирать модели с двумя точильными кругами.

На первом можно делать грубую чистку и обработку. На втором — чистовую заточку. Соответственно, круги должны быть с разной величиной абразивной крошки.

Во время работы необходимо остужать лезвия в машинном масле. Иначе оно может перегреться и потерять свои эксплуатационные качества. Также остывание в масле способствует закалке инструмента.

Особенности выполнения заточки

При заточке нужно учитывать:

1. Правильные углы заточки для каждого резца.
2. Для новичков лучше брать более развернутые, а не острые углы заточки. С ростом навыка можно уменьшать угол.
3. Для грубой очистки и первичной обработки также используют заточку с более развернутым углом.
4. Первичную заточку лезвия и формирование режущей кромки делают еще до работы на электрическом точильном станке.

По мере освоение инструмента мастер придет к собственным углам заточки того или иного резца, который будет удобен в работе.

Поделиться в социальных сетях

Резцы по дереву своими руками: самодельный инструмент, заточка, использование

Сегодня многие умельцы в домашних условиях делают замечательные поделки из дерева. Для таких работ нужен хороший инструмент. Вопрос, как сделать резцы по дереву в домашних условиях, актуален не только для любителей декоративно-прикладного творчества, но и для плотников, токарей и представителей других смежных профессий.

Резцы по дереву

Для работ на токарном станке по дереву нужен не один резец, а несколько. Причём все резцы имеют разную форму и предназначение. Существует два основных вида таких резцов:

1. Для грубой, первоначальной обработки.
2. Для придания формы и окончательной доработки.

Несмотря на нюансы применения, все резцы для работы на токарном станке по дереву имеют общие принципы изготовления и требования к форме. Любой резец состоит из лезвия (около 30 см в длину) и рукоятки (не менее 20 см). В свою очередь, рукоятка состоит из деревянного держака и металлического кольца для фиксации металлического резака.

Основная рабочая плоскость делится на три части: лезвие — самая острая часть, тело — плоскость резца, которая используется для держания и упора, хвостовик — узкая часть, применяемая для крепления в рукоятке.

 

В набор токарных резцов по дереву входит разный инструмент. Резцы по своей функциональности делятся на четыре основные группы:

1. Чтобы отрезать заготовку применяют отрезные.
2. Чтобы придать цилиндрическую форму — расточные.
3. Для точения двухгранных выемок и выступов — подрезные.
4. Для создания овальных выемок — фасонные.

Схема изготовления

Большое значение в качества резца играет выбор металла для рабочего полотна. Многие мастера используют для этого старые напильники, рашпили и другие инструменты, сделанные из высококачественной стали. Автомобильные рессоры могут стать замечательным материалом для будущего замечательного инструмента. Однако такой резец после заточки следует закалить.

Для изготовления рукоятки лучше использовать твёрдые породы древесины (груша, слива, яблоня, дуб, бук). Приготовив материалы для будущего орудия труда, можете приступить к следующим шагам:

1. Выточите рукоятку.
2. Насадите фиксирующее кольцо на рукоятку. Следите, чтобы кольцо плотно прилегало к поверхности.
3. Просверлите отверстие малого диаметра в торце рукоятки для вставки основного полотна.
4. Если сталь для полотна не закалённая, то самое время его закалить.
5. Заточите на точильном станке хвостовик. Он должен быть острым на конце.
6. Вбейте полотно в рукоятку. Проверьте надёжность крепления.
7. Заточите лезвие полотна нужной конфигурации. Используйте для заточки шлифовальные круги разной зернистости. Угол заточки может быть от 20 до 60 градусов, в зависимости от предназначения инструмента и личных предпочтений мастера.
8. Проверьте визуально готовый резец на наличие трещин, сколов и других изъянов, которые сразу устраните.

Работать резцами начинайте на мягких породах древесины (тополь, берёза, липа). Убедившись, что инструмент надёжный переходите на обработку более твёрдых пород.

Регулярно проверяйте стамески для токарного станка по дереву на надёжность и прочность. От этого зависит ваша безопасность.

Применение на практике

Изготовленные собственноручно инструменты радуют, и возникает вопрос, что можно сделать на токарном станке с их помощью. Токарные работы очень востребованы в строительстве и дизайне, а также декоративном искусстве. Например, фигурные балясины для лестницы внутри дома или крыльца. Красивый подсвечник на камине или журнальном столике может украсить и разнообразить вид любого интерьера. Точёные шахматные фигуры — мечта любителей этой древней игры.

Прежде чем приступить, нужно проверить надёжность станины, на которой установлен станок. Также осматриваются крепления и прочность передней и задней бабки, подручника и исправность всех фиксаторов. Сразу нужен правильный рабочий режим, чтобы неоцентрованную заготовку не вырвало большой скоростью вращения.

 

После того как мастер решил, что собирается сделать, нужно приготовить болванку для будущего изделия. По чертежу определите размеры и в соответствии с этими данными выбирается нужная заготовка.

Отцентрируйте торцы бруска. Для большей безопасности и удобства состругайте рубанком ребра бруска и придайте ему форму восьмигранника.

При переходе на более тонкую обработку на первое место выходит техника безопасности. Следите, чтобы правильно установить рекомендованными станковые скорости вращения. Нарушение установленных норм обработки может привести к несчастному случаю, если это работа на станке с большим диапазоном скоростей вращения. Помните, что правила безопасности написаны для блага людей, чтобы без проблем для жизни и здоровья выполнять токарные работы по дереву. Своими руками можно всё испортить, если не последуете проверенным временем рекомендациям.

Изготовив свой первый резец, мастер обычно хочет продолжить совершенствоваться в этом нелёгком деле. Помните, что правильно сделанный и заточенный инструмент залог эффективной работы на токарном станке. Следуйте полезным советам и постоянно осваивайте новые приёмы и приспособления.

• Автор: admin
• Распечатать

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Самодельные токарные инструменты для токарных станков по дереву – Основы токарной обработки по дереву Что общего у круглого стержня из домашнего склада и твердосплавных режущих головок (твердосплавных вставок)?

Ну, правильно сформированный и обработанный… затем добавьте красивую деревянную ручку, и у вас есть все инструменты, необходимые для того, чтобы точить что угодно. Кроме того, как только вы поймете, как использовать эти материалы для изготовления собственных токарных инструментов, у вас будет основа для изготовления практически любого типа токарного инструмента, который вам может понадобиться.

Аль Фуртадо показывает, как

Изготавливать собственные токарные инструменты Все делает простые инструменты для деревообработки с твердосплавными вставками. Чудовищная выдолбленная чаша из старого долота из холодной стали!

Мое желание купить каждый доступный токарный инструмент

!

Мне легко запутаться в каталоге инструментов Sorby или просто поискать на Amazon или Ebay токарных инструментов , и я часами теряюсь… думая: «Чувак, мне нужно 1/4″ долото, 3 8-дюймовая чашеобразная выемка, 1/2-дюймовая чашеобразная выемка, 5/8-дюймовая чашеобразная выемка, 3/4-дюймовая чашеобразная выемка и 1-дюймовая чашеобразная выемка со шлифовкой ногтем …..тогда мне нужен тот же набор со стандартной шлифовкой и мне нужны те же самые размеры в шпиндельной выемке, как стандартной, так и шлифованной ногтем…. о да, мне нужен инструмент для разделения….как насчет пары инструментов для разделения разных размеров. Да, мне нужен полный набор скребков, а затем мне нужны косые выемки для идеальной отделки, которые я вижу у мастеров, не могу забыть черновую выемку… Я имею в виду, 1/2″ 3/4″ 1″ и по крайней мере, на 1 1/2 дюйма, а может и больше… Мне нужно все это, верно?

Точение по дереву вызывает привыкание

Я знаю, вы понимаете, о чем я. Это хобби токарная обработка дерева вызывает более сильную зависимость, чем крэк! Вы думаете, что чем больше инструментов, тем лучше инструменты сделают вас лучшим токарем… может быть и так, но у кого есть деньги на все эти аппаратные средства, потому что мы даже не начали говорить о токарном станке по дереву, который у вас есть, и о станке по дереву, который вы хотите получить. , не говоря уже обо всех принадлежностях для токарного станка по дереву, которые вам понадобятся!

Изготовление собственных токарных инструментов

Что ж, одна из вещей, которая меня по-настоящему взволновала, это создание собственных токарных инструментов , верно, вы можете стать изготовителем токарных инструментов своими руками 🙂 Я думаю, что на самом деле существует субкультура парней, делающих свои собственные инструменты из чего угодно, от старых отверток, напильников до рессор для автомобилей или грузовиков.

Проблема для меня в том, что я не металлист. Я могу нарисовать дом, здание или торговый центр, и я могу построить тот же самый рисунок, делая все сам…..но я так и не научился работать с металлом. Самое близкое, что я когда-либо подбирал к работе с металлом, это алюминиевый сайдинг, электропровод и арматура для бетона….. ну ладно, гвозди для моего гвоздя и винты для шуруповерта 🙂

Был болен, нет денег на дорогие токарные инструменты

По правде говоря, я был очень болен довольно долгое время. Когда ты болен, ты не можешь работать, я ненавижу сидеть или лежать без дела, поэтому благодаря «Божией милости» я открыл для себя токарную обработку дерева. Не слишком физически. Я мог найти недорогой токарный станок по дереву в Harbour Freight, а также дешевый набор китайских токарных инструментов в Harbour Freight. Вот как я начал.

Я читал в Интернете столько, сколько мог, и смотрел тонны видео на YouTube. Я многому научился у капитана Эдди и у многих других, чтобы упомянуть. Итак, я решил поделиться частью своего путешествия на этих страницах.

Мои токарные инструменты оказались хламом!

Одна вещь, которую я быстро обнаружил, это то, что мои токарные инструменты были очень плохими. Я точил их вручную, пока полностью не испортил. Затем первым вложением стала система для заточки Oneway Wolverine . С этого момента я научился правильно затачивать свои токарные инструменты.

Затем, однажды я понял, что мои инструменты действительно хлам, и мне нужно что-то получше. Я наткнулся на самодельных токарных станков по дереву .

Именно тогда я открыл для себя множество различных способов изготовления собственных токарных инструментов . На этих страницах я надеюсь познакомить вас с некоторыми из этих методов. Некоторые я попробую, другие я просто пропущу, потому что я слишком болен, чтобы пробовать все, что я вижу, но планирую сделать это или попробовать эти методы сборки инструментов своими руками в ближайшее время, однако вам нужно знать сейчас, как сделать некоторые из эта штука.

Наконец-то я узнал, что можно переточить дешевые инструменты, которые у меня были, в более полезную заточку или просто во что-то, что действительно работает.

Начал делать свой собственный токарный инструмент

Поскольку у меня не было много денег, я решил, что могу купить кусок стали 1/2 x 1/2″ и кусок стали 3/8 x 3/8″ в Интернете. металлы, я мог бы купить несколько твердосплавных фрез по паре баксов за штуку, а затем выяснить, как выточить небольшую платформу для фрезы, постучать по стали, чтобы прикрепить карбидную фрезу, и сделать деревянную рукоятку. Моя первая попытка оказалась довольно хорошей, на самом деле, это один из моих инструментов, когда я работаю со сложным куском дерева.

Мой инструмент для токарной обработки по дереву CARBIDE

Моим первым самодельным инструментом для токарной обработки по дереву был инструмент для токарной обработки с твердосплавными пластинами, вмещающий как квадратные, так и круглые твердосплавные пластины. неправильный вращающийся кусок дерева!

Я сделал квадратный и круглый карбидный скребок, используя 5/8″ карбидные квадратные и круглые фрезы. Вы можете найти их в Интернете, но вы должны убедиться, что они предназначены для резки дерева. Квадратные фрезы довольно дешевы, и вы даже можете получить твердосплавные фрезы с 4-сторонним радиусом, они немного менее склонны к захвату, но захватывают!

Я смотрел, как парень по имени Трэвис на YouTube делает набор токарных инструментов с твердосплавными напайками , и просто скопировал его. Они довольно грубые, но они действительно хорошо работают.

Изготовлен отрезной инструмент для токарной обработки дерева

Я сделал отрезной инструмент 1/16″ из полотна сабельной пилы с металлической ручкой. Это было весело, я многому научился и постоянно пользуюсь этим инструментом. Очень приятно делать инструменты своими руками!

Я сделал очень эффективный инструмент для разделения из полотна сабельной пилы… вставленного между двумя кусками дерева. Отлично подходит для резки и дизайна. Я использовал латунный стержень для заклепок и проколол их, чтобы расширить латунь… .. твердый как камень 🙂

Однако…..

Ничего не знал о металле

Затем я захотел сделать скребок шириной 1 1/2″, поэтому я взял кусок стали с домашнего склада и заточил край стали, я у меня еще не было ручки, но я хотел попробовать инструмент. В итоге дрова больше сжигались, чем резались, я пробовал под разными углами… то же самое, только не резал. Я был в тупике, думал, что буду крутить всякие токарные инструменты… но помните, когда я сказал, что ничего не знаю о металле 🙂

Оказывается, есть целая куча разных видов стали. И затем у вас есть процесс закалки, вы должны нагреть его в специальной печи, охладить на воздухе или в масле, снова нагреть, чтобы получить закалку… Я почти положил конец своим приключениям по изготовлению токарного инструмента по дереву!

Извините, я немного запутался, рассказывая о изготовлении собственных токарных инструментов …. .только потому, что я знаю, что вам может нравиться заниматься такими вещами, и вы можете оказаться в том же положении, что и я в отношении нехватки деньги, чтобы иметь все хорошие инструменты, которые вы действительно хотели бы иметь!

 

Введите Аль Фуртадо .

Я не знаю, как долго Ал занимается точением, но я знаю, что ему это действительно нравится, и он любит делиться своими проектами и своими инструментами!!! Ал кажется бережливым парнем, или, может быть, он просто ограничен в деньгах, как и многие из нас….. так что он обходится тем, что у него есть, и он делает много своих собственных токарных инструментов и аксессуаров.

Ал сделал из сломанного сверла 1/2″ долото типа типа , которое идеально подходит для него. Он играл, пока не получил правильный помол, и теперь это его основной инструмент при переворачивании чаш. Большой секрет — это металл, из которого сделано сверло, уже закален и после формовки долго сохраняет остроту кромки. Термически обрабатывать не нужно .

Долото для токарной обработки дерева из старого сверла диаметром 1/2″. Сделайте свое собственное долото для токарной обработки дерева из стального холодного долота. Профили изготовленных на заказ долот для токарной обработки дерева. токарные инструменты , которые сэкономят вам кучу денег. В видео ниже он показывает вам некоторые из своих любимых инструментов и то, как он делал их из старых, сломанных или оставшихся инструментов, сделанных из закаленной стали, и все, что вам нужно сделать, это придать инструменту кромку и сделать для него ручку. .

Качество видео не самое лучшее, но если контент не заставит ваш творческий потенциал течь ….. то ничего не получится!

Наслаждайтесь

Моя мастерская сделала токарные инструменты по дереву Автор Al Furtado

Инструменты Ала не самые красивые, но они работают, и вы можете делать то же, что и он. Я могу засвидетельствовать, что твердосплавные фрезы работают как сон, и я с нетерпением жду возможности сделать несколько выемок из старых сверл и холодных долот… что касается этого… сходите в Harbour Freight и получите некоторые из их инструментов и бит… все они из закаленной стали и должны работать так, как показал нам Ал.

Спасибо Ал!!!!

Токарные инструменты по дереву: сделай сам

«Токари по дереву — наркоманы инструментов. Нам всегда мало».

Токари по дереву — «наркоманы». Есть мечта, что с помощью идеального инструмента мы сможем сделать идеальный разрез. Если бы мы были только инструментом Джи Уиза, токаря по дереву, мы тоже могли бы быть такими же хорошими. Конечно, это означает, что нам также нужно 20 лет практики с этим идеальным инструментом, как у Джи Уиза, но это не помешает нам получить этот инструмент. Цена, с другой стороны, может нас остановить.

Тем не менее, большинство токарных станков несложно изготовить для тех, кто работает в обычной домашней мастерской.

Взгляните на свои токарные инструменты. У них есть ручка, стержень и режущий или скребковый наконечник. Иногда наконечник является составной частью древка, иногда его добавляют. Чтобы сделать большинство инструментов, вам нужно уметь поворачивать рукоятку, просверливать отверстие, резать кусок стали, вырезать отверстие в стали и собирать все вместе. Поскольку нарезать резьбу не сложнее, чем закрутить винт, вы, вероятно, все это уже сделали. Нам остается только собрать все вместе и сделать инструмент.

А трехточечный инструмент используется как перекос, но без опасностей. Билл Джонс, английский токарь в третьем поколении, является ярым сторонником этого инструмента, особенно при токарной обработке небольших шпинделей.
Желание украсить чашу побудило меня сделать инструмент для детализации или текстурирования который также хорош для бандажирования шпинделей.
Некоторое время назад нехватка наличных и потребность в долбленой тарелке напомнили мне о статье, которую я прочитал в журнале American Woodturner Magazine о Кнуде Оланде. Этот превосходный токарь разработал инструмент для общей токарной обработки планшайбы, который можно было легко сделать в домашней мастерской, и призвал других делать это. Оланд инструмент с тех пор стал моим предпочтительным инструментом для работы с лицевой панелью, хотя у меня есть долота от 1/4 дюйма до 5/8 дюйма.
Для выдалбливания торцевых волокон отличной идеей является инструмент с крючком. Однако для крючкового инструмента требуется крюк.
я хотел инструмент лебединая шея для выдалбливания некоторых форм, и это действительно удобно.
Я также подумал, что шарнирный инструмент для выдалбливания позволит мне добраться до некоторых труднодоступных мест.
Некоторое время я хотел набор челюстей Cole Jaws для обратного поворота дна чаши, но я не мог оправдать цену, поэтому я сделал набор донных челюстей, которыми я очень доволен.
Винтовой патрон пригодится очень часто. Это старый и эффективный способ закрепления древесины на токарном станке. Если вы приобрели винтовой патрон, он, скорее всего, поставляется со вставкой для винтового патрона, но даже в этом случае приятно иметь дополнительную.
Моя дочь учится на миссионера и путешествует по миру. Еще она любит резать, поэтому я решил сделать ей набор резчика для путешествий с ручкой для сменных лезвий. Зная, что некоторые люди любят резать на токарных станках или хотели бы начать, я сделал фотографии процесса. Я не был уверен, следует ли помещать страницу в инструменты или проекты, но, похоже, это работает. Если повернуть отдельные ручки, можно легко сделать набор для резьбы по дереву.
Иногда вам нужно перевернуть деталь, не связывая планшайбу, или иметь в наличии от десяти до двенадцати готовых деталей, не останавливаясь, чтобы сменить планшайбы для каждой из них. В этих случаях специальные клеевые блоки с резьбой часто являются просто билетом. Они просты, быстры и дешевы в изготовлении и просты в использовании.
Я люблю точить полые формы. В то время как обычный набор инструментов для выдалбливания подходит для небольших форм, я предпочитаю использовать набор с подлокотником для более крупных. На самом деле, если я могу работать в отверстии диаметром 3/4 дюйма или более, я бы с таким же успехом использовал скобу для рук и для более мелких деталей. Кстати, Соломон был как всегда прав, нет ничего нового под солнцем.После того, как я придумал эту идею, я увидел практически идентичный подлокотник в публикации GMC о наконечниках для токарных станков.

Деревянный токарный дом , Что нового , Содержание точения по дереву, наконечники для токарной обработки дерева, техника токарной обработки дерева, токарные проекты по дереву: начинающий, токарные работы по дереву: средний, проекты по токарной обработке дерева: продвинутый, работа в процессе, деревянные токарные инструменты для изготовления, принадлежности для токарной обработки дерева, токарная галерея по дереву, обслуживание токарного станка по дереву, ссылки, Курс токарной обработки дерева 1919 г.

No related posts.