Самодельный пресс для гаража своими руками: Пресс для гаража своими руками: чертежи, рекомендации, видео

Гидравлический пресс для гаража: компактный, мобильный и удобный

Ремонтируя или делая что-то своими руками в гараже или домашней мастерской, часто возникает необходимость в использовании гидравлического пресса. Иногда без него просто не обойтись.

В продаже представлены разные модели — от компактных до самых мощных, вот только цены на эти агрегаты кусаются.

Поэтому, взвешивая все за и против, многие мастера приходят к выводу, что дешевле изготовить гидравлический пресс самостоятельно. Тем более, что это не так уж и сложно, как кажется на первый взгляд.

Из основных материалов потребуется: профильная труба 60х30 мм (толщина стенки — 3 мм), круглый пруток диаметром 14 мм, анкерные болты с крюком, отрезок кругляка диаметром 25 мм и дверная пружина.

Главным элементом самодельного пресса является автомобильный гидравлический домкрат бутылочного типа. В данном случае автор использует домкрат на 2 т. Но при необходимости можно взять домкрат и с большей грузоподъемностью.

 

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем заготовки из профильной трубы 60*30 мм: четыре куска длиной по 400 мм, два куска — по 650 мм, а также два куска — по 300 мм и два куска — по 340 мм.

Далее в самых длинных заготовках (стойках) автор сверлит отверстия под упоры. В качестве упоров используется два отрезка круглого прутка диаметром 14 мм. При необходимости можно взять пруток большего диаметра (для надежности).

На следующем этапе останется только нарезать заготовки из листового металла, и можно приступать к сварке. Нужно будет приварить к стойкам опорные подошвы, сделать каретку, регулируемый столик и верхнюю упорную часть.

Подробно о том, как сделать своими руками гидравлический пресс для гаража, вы можете посмотреть на видео ниже.

эффективные инструкции и полезные рекомендации.

Винтовые хозяйственные прессы

Для выполнения работ, требующих использовать метод прессования, понадобится гидравлический пресс. Для этого автолюбителям важно знать, как сделать пресс для гаража своими руками. Оптимальный вариант – давление в 10-25 тонн.

Такого значения достаточно для выполнения основных видов работ. Гидравлический пресс необходим для работы с втулками, коленвалом, листовым металлом, арматурой. Разберём принципы действия и варианты применения гаражного пресса, а также узнаем, как сделать его своими руками.

Чертеж пресса для гаража.

Гидравлический пресс вырабатывает силу от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн, в зависимости от конструкции и назначения. Использование такого оборудования практично как в частных гаражах и небольших мастерских, так и на промышленных масштабах.

Основные функции пресса:

• металлообработка;
• прессовка;
• брикетирование;
• изготовление стальных профилей;
• обработка труб;
• производство резиновых заготовок.

Можно освободиться от дорогостоящих услуг автосервисов и сделать гаражный пресс самостоятельно. Для этого придётся вложиться в комплектующие материалы и вооружиться знаниями. За основу берут гидравлический домкрат, он является главным элементом устройства. Иногда используют винтовой или пневмогидравлический домкрат.

Физические принципы устройства базируются на законе Паскаля. Пресс состоит из двух основных цилиндров и камер. В меньшей ёмкости увеличивается давление жидкости и происходит её передача в рабочую ёмкость с большим размером.

Варианты применения самодельного пресса

Небольшой пресс с силой давления в 10-20 тонн значительно облегчит работу в гараже или мастерской. Спектр применения такого устройства широкий и разнообразный. Пресс используют и при ремонте – для работы с втулками, коленвалом, и в быту – прессовка баллонов, металлического мусора.

Выполняя строительные работы прессом можно сгибать арматуру или гнуть металлические листы.

Объём работ, которые может выполнить пресс, зависит от мощности усилия. Для выполнения стандартных работ среднестатистическому автовладельцу недостаточно будет мощности в 5 тонн, а больше 100 тонн – нецелесообразно использовать. Оптимальный вариант – усилие в 10-20 тонн.

Главное преимущество самодельного пресса в том, что он создан под личные потребности и при его создании есть возможность самостоятельно контролировать все процессы.

Особенности конструкции самодельного пресса

Чертеж и размеры пресса для гаража.

Как указывалось выше, пресса с мощностью в 10-20 тонн будет достаточно, а в остальном следует отталкиваться от своих потребностей.

Основным и главным элементом самодельного пресса для гаража является гидравлический домкрат. Можно самостоятельно сделать встроенный насос с гидравлическими цилиндрами. Работать они будут по принципу передачи давления масла из меньшей камеры к большей.

Два цилиндра соединяют между собой каналами, по которым проходит специальное масло и давит на поршень. Таким образом усилие передаётся на инструмент и обрабатываемый предмет.

Установка цилиндра выполняется вертикально, но для узконаправленных целей могут быть выполнены горизонтально.

С помощью насоса в цилиндре большего размера создаётся давление. Самый лёгкий в исполнении пресс на базе бутылочного домкрата. Важно заранее продумать, какие работы будут выполняться с помощью пресса.

Можно регулировать ход домкратного штока и высоту опрессовываемых деталей.

Для этого существует несколько способов:

• установка вверху рамы винтового привода;
• создание съёмного перемещаемого мобильного стола;
• использование съёмных подкладок;
• применение вышеописанных методов вместе.

Все перечисленные размеры заносятся в чертёж. Важно учитывать размер домкрата, обрабатываемые детали и металлопрокат.

Подготовка проекта пресса

Перед сборкой устройства гаражного приспособления необходимо подобрать правильный чертёж, а лучше его сделать самостоятельно, чтобы будущий инструмент соответствовал всем требованиям. Самый важный элемент конструкции гидравлического пресса – станина.

Это рама, по рейкам которой перемещается горизонтальная балка. Станина должна быть достаточно прочной для выдерживания усилий домкрата, а также иметь запас прочности.

При неправильном подсчёте конструкция пресса может не выдержать нагрузки.

Проект пресса для гаража.

Основание лучше всего делать в виде платформы. Ширина проёма платформы зависит от размера материалов, которые планируется обрабатывать в дальнейшем.

Для расчёта ширины и высоты проёма складывают такие параметры:

• толщина подвижного стола и платформы;
• размер домкрата;
• величина хода штока;
• габариты обрабатываемых заготовок.

• ширина 800 мм;
• высота 1780 мм.

Важными элементами чертежа являются стойки, упоры, ножки, распорные углы и места расположения пружин. Конструкцию дополняют некоторыми элементами для обеспечения хода упора.

Из чего собирается пресс?

Самодельный пресс для гаража обязательно нужно сделать надёжным и с хорошим запасом прочности, поскольку все узлы подвергаются серьезному давлению и нагрузке. С чего начать?

Процесс делится на несколько этапов:

1. В первую очередь создаются каркас и платформа.
   Для этого используют швеллеры с многочисленными рёбрами жесткости. Трубу из металла прямоугольной формы используют в качестве заготовки. Из этой трубы вырезаются 4 куска по размерам чертежа и свариваются в один элемент. Жёсткость механизма повышается, если швы идут по бокам. Из тех же труб делают вертикальные стойки и упор.
2. Рама состоит из платформы, двух стоек и нижнего упора.
   Главные функции рамы: принятие на себя усилия, его распределение и обеспечивание устойчивости конструкции. Фиксатором, выполненным из трубы длинной 15-20 мм, дополняется платформа.
3. Для обеспечения хода пресса и создания усилия на изделие изготавливают съемный упор.
   Узел выполняется с помощью стальных полосок, которые должны быть немного короче, чем расстояние между стойками. Толщина полосок составляет 10-15 мм. Полоски фиксируются с помощью отверстий.
4. На завершающем этапе гидравлический бутылочный домкрат помещается в раму.
   В процессе установки упоры оттягиваются и фиксируются. Крепление выполняется болтами или сваркой.

Инструменты для сборки пресса

При изготовлении приспособления используются различные инструменты, которые есть в каждом гараже. В первую очередь необходим гидравлический бутылочный домкрат. Чтобы агрегат не развалился под высоким давлением понадобится надёжное основание.

Для выполнения сборки пресса для гаража понадобятся инструменты:

• сварочный аппарат и электроды;
• болгарка с диском по металлу;
• шуруповерт;
• электродрель;
• уровень;
• рулетка;
• листовая сталь;
• ножовка по металлу;
• электроды;
• профильный уголок.

Если вы новичок в работе со сварочным аппаратом, то рекомендуется сначала потренироваться на аппаратах инверторного типа или довериться мастеру. При необходимости использования оттягивающих пружин можно брать дверные, пружины от передних кресел машин или любые другие, подходящие под заданные требования.

Металлопрокат для сборки самодельного пресса

Размеры элементов пресса.

Чтобы сделать пресс для гаража своими руками может понадобиться металлопрокат:

1. Швеллер, изделие №8 и выше.
2. Труба круглого или прямоугольного сечения не меньше 4*4 см.
3. Уголок не менее 5*5 см. Применяется при сборке основания рамы.
4. Листовая сталь от 8 мм толщиной. Пригодится при выравнивании разного рода неровностей.
5. Полоса стали толщиной 1 см для ребер жесткости и направляющих.
6. Отрезок трубы около 10 мм. Диаметр подбирается в зависимости от размера головки штока домкрата.
7. Вставки-подкладки из стального профиля.

Руководство по сборке пресса

Процедура сборки гидравлического пресса состоит из четырёх основных этапов, которых следует придерживаться.

На каждом этапе работы нужно сверяться с чертежом.

1. Изготавливаются детали из металлопроката, в соответствии со схемой или чертежом.
   Дрелью проделываются необходимые отверстия.
2. Сварка рамы.
   По углам рамы привариваются укрепляющие ребра. «П»-образная рама закрепляется болтами к основанию и получается станина.
3. Создаётся рабочий стол из металлического листа толщиной 10 мм.
   Для вертикального перемещения стола изготавливаются из стальной полосы 10 мм направляющие Ширина направляющих соответствует ширине рамы. Между стойками станины заводится труба, приставляются стальные полосы, а конструкция стягивается по бокам.
4. Фиксация оттягивающих пружин.
   Перед установкой домкрата нужно оттянуть рабочий стол. Изготовьте упорное гнездо и приварите его к нижней центральной части стола. Тогда головка домкрата будет надежно уперта в подвижной стол.
5. Самодельный пресс для гаража готов.
   Остается выполнить шлифовку и покраску для придания товарного вида.

Итог

Изготовить пресс для гаража вполне возможно самостоятельно, для этого необходимо приобрести материалы и инструменты. Схему или чертёж приспособления можно взять готовый или создать новый под нужные габариты. Готовое приспособление будет полезно каждому автовладельцу, выполняющему ремонтные работы самостоятельно.

А как часто вы пользуетесь прессовым приспособлением у себя в гараже?

В реалиях бытового мастерства имеют быть не только самодельные изделия, но также и инструменты для их изготовления. Мастер высшего класса, имеющий большой опыт в рукодельном искусстве, способен смастерить даже орудие труда, на котором впоследствии будет твориться очередной шедевр.

Иногда так происходит, потому что покупка нового оборудования в магазине зачастую может потребовать больших затрат. К тому же, мастер, как человек искусства и творчества, сам не прочь в очередной раз испытать свои навык и изготовить что — то, что послужит ему верой и правдой еще очень долго.

Гидравлические пресса своими руками действительно могут быть верным помощником.

Некоторые детали нуждаются в плоском давлении на них для придания им определенной формы или степени прочности. Для этого необходим гидравлический пресс.

Конструкция пресса

Сам гидравлический пресс представляет из себя оборудование, предназначенное для создание высокого давления на детали. Оно может измеряться в диапазоне таких значений, как от нескольких тонн до тысяч тонн.

Строение гидравлического пресса подразумевает наличие малого и крупного цилиндра. Цилиндры могут располагаться горизонтально, однако в большинстве случаев имеют вертикальное положение.

Принцип действия устройства сводится к закону Паскаля. Жидкость из одного цилиндра создает давление, благодаря которому создается движение и давление в другом. Другой цилиндр воздействует на поршень, а тот в свою очередь передает давление инструменту, контактирующему с деталью.

Как можно использовать пресс в бытовых условиях

Использование гидравлического пресса в бытовых условиях достаточно популярно. Как правило, он находится в гараже и применяется для совершенно разных целей. С его помощью можно откорректировать размеры деталей для машин, а также других бытовых деталей, таких как подшипники и сайлентблоки.

Прессом можно изогнуть, придать форму и сплющить любую металлическую деталь. Он подходит для склеивания поверхностей, брикетирования отходов. Или, например, пресс для яблок, а также прессы для отжима своими руками.

Как уже было отмечено, многие попросту не могут себе позволить приобретение профессионального нового оборудования. К тому же это далеко не всегда и нужно.

Пресс ручного изготовления не будет занимать много места, а его функционал можно подстроить под себя, в зависимости от преследуемых целей.

Структура пресса

Пресс, изготовленный в домашних условиях, не нуждается в высоких технологических показателях. Как уже было отмечено выше, он эксплуатируется для создания и коррекции несложных и маленьких деталей или несложных операций. Исходя из этого, домашние пресса, как правило, имеют усилие не выше 20 тонн.

Однако параметры, по которым классифицируются пресса, подходят как под производственные модели, так и изготовленные самостоятельно.

К таким параметрам можно отнести:

• Геометрические значения оборудования;
• Масса пресса;
• Амплитуда поршня;
• Наличие манометра;
• Вид станины.

Нюансы при изготовлении

Как сделать пресс своими руками? Если вы определились с тем, что будете изготавливать вручную свой гидравлический пресс, нужно учитывать множество факторов. И один из главных это надежность конструкции.

Дело в том, что гидравлический пресс представляет собой оборудование, в котором допускаются очень мощные нагрузки. Несмотря на то, что изготовленное в домашних условиях оборудование, значительно уступает по усилию производственным образцам, первый вариант также должен быть надежно сконструирован.

Прежде всего стоит помнить, что все должно быть изготовлено из твердых и прочных материалов. Это как правило может быть сталь, и чем выше ее сорт, тем лучше.

В идеале может использоваться легированная нержавеющая сталь. Разумеется более привлекательным, но в то же время дорогим может стать титановый сплав.

Самым главным элементом пресса является станина. Именно на нее оказывается наибольшая нагрузка. И это помимо того, что она является несущей частью конструкции, которая занимает больше всего места. Домкрат, установленный внутри конструкции, оказывает давление в двух местах, горизонтально и вертикально.

Не забывайте также, что проектирование даже такой небольшой конструкции, также требует предварительных расчетов и чертежей (хотя бы примитивных) как и любое технологическое устройство. Чертежи пресса своими руками можно составить самому, без каких либо навыков.

Фото пресса своими руками

Периодически практически в каждом гараже возникает необходимость проведения различных работ, требующих использования методов прессования. Для реализации подобного рода задач создано специальное приспособление – гидравлический пресс. При большом желании простой пресс для гаража безо всяких проблем собирается своими руками.

Рассматриваемый агрегат позволяет выполнять обработку разнообразных изделий и материалов при помощи давления. За работу механизма отвечает специальная жидкость. В рассматриваемой системе она пребывает под повышенным давлением.

Конструкция состоит из двух основных цилиндров, они же камеры. В емкости меньшего размера происходит увеличение давления жидкости и осуществляется ее передача в рабочую емкость, имеющую увеличенный размер.

Между собой цилиндры соединяются при помощи специального канала либо трубопровода. В большом отделении жидкость (обычно это специальное масло) оказывает усилие на специальный поршень. Оттуда усилие передается на установленный исполнительный инструмент и далее на обрабатываемое изделие.

Как правило, рабочий цилиндр устанавливается в вертикальном положении. В некоторых ситуация его установка выполняется в горизонтальном положении.

Пресс может развивать усилия вплоть до нескольких тысяч тонн. Конкретное значение подбирается в соответствии с особенностями обрабатываемых заготовок и выполняемых задач.

Прессы широко используются при обработке труб, прессовании разнообразных изделий, производстве разного рода прессованных заготовок из резины, древесной стружки, пластмассы и т.д.

Варианты применения самодельного пресса

В гараже такой пресс станет отличным помощником при самостоятельном ремонте машины и выполнении прочих задач. К примеру, соорудив самодельный пресс, вы сможете самостоятельно выпрессовать подшипник, а затем запрессовать вместо него новое изделие. То есть вам не придется обращаться в автосервис и тратить деньги.

Пресс позволит выполнить рихтовку, надежно склеить различные детали под давлением, выжать жидкость, согнуть металлическое изделие, спрессовать старые бутылки, картон, жестяные банки и прочие подобные материалы.

Готовое прессовальное оборудование заводского производства стоит достаточно больших денег. При самостоятельной же сборке вам придется потратить деньги исключительно на необходимые комплектующие. Дополнительным преимуществом самостоятельной сборки пресса является то, что вы будете лично контролировать процесс на каждом этапе и сможете получить такой агрегат, который будет наилучшим образом подогнан под ваши потребности.

Особенности конструкции самодельного пресса

Для частного гаража хватит пресса мощностью до 10-15 тонн. В остальном же ориентируйтесь на собственные потребности.

Давление в большой емкости обычно создается при помощи встроенного либо отдельного насоса. Самый легкий в исполнении вариант – пресс, собранный на базе бутылочного домкрата с предусмотренным ручным насосом.

Подумайте, какие работы вы будете выполнять с использованием самодельного пресса, и определите необходимое усилие агрегата. Только после этого отправляйтесь в магазин для покупки домкрата и подбирайте его в соответствии с определенным ранее значением усилия.

Перед сборкой пресса нужно подобрать подходящий чертеж механизма, но лучше сделать его самостоятельно. Из готовых решений вам подойдет чертеж любого пресса, разработанного и собранного на основе доступного металлопроката и простого гидравлического оборудования.

Недостатком готовых чертежей является то, что они далеко не всегда будут соответствовать конкретно вашим запросам. В результате вы можете потратить очень много времени на подгонку конструкции под параметры приобретенного домкрата.

Существует 2 основных варианта сборки гаражного пресса, а именно:

• домкрат размещается на основании станины и осуществляет давление вверх;
• домкрат фиксируется ближе к верху станины, и давление подается вниз.

Перед началом сборки пресса обязательно уточните правильное рабочее положение для вашего домкрата. Если производитель сказал, что шток домкрата должен выдвигаться вверх, то именно так оно и должно быть – переворачивать инструмент нельзя.

Чаще всего собираются конструкции, предусматривающи е установку домкрата на основании станины. Второй же вариант является более узкоспециализиро ванным и применяется преимущественно в профессиональных слесарных мастерских.

Подготовка проекта пресса

Одним из важнейших элементов рассматриваемой конструкции является станина. Она представляет собой раму. Внутри такой рамы размещается домкрат. Станина должна иметь достаточную прочность, чтобы выдержать усилие, создаваемое домкратом с некоторым запасом. Запас нужен по той причине, что во время работы пресс будет оказывать давление сразу вниз и вверх, и без запаса конструкция может попросту разорваться.

Основание станины лучше всего делать в виде платформы. Ширину проема платформы подбирайте в соответствии с размерами материалов, которые вы планируете в дальнейшем обрабатывать на своем прессе. При любых обстоятельствах проем должен иметь больший размер, чем суммарные габариты всех элементов размещаемого оборудования.

Для определения подходящей высоты вам нужно сложить вместе следующие параметры:

• габариты домкрата;
• величину рабочего хода штока основного инструмента;
• толщину мобильного стола;
• высоту опрессовываемых заготовок.

В рассматриваемом случае домкрат устанавливается на основании рамы, а функцию опоры для обрабатываемых деталей возьмет на себя верхняя часть рамы. Передача силы от домкратного штока на заготовку выполняется посредством мобильного рабочего столика. Сам же такой стол устанавливается на раму. Между рамой и столом размещается домкрат.

Установка стола выполняется таким образом, чтобы он мог беспрепятственно перемещаться по раме в направлениях вверх и обратно вниз, поддерживаемый при помощи боковых направляющих.

По бокам от гидродомкрата размещаются пружины достаточной жесткости. Одну проушину каждой пружины прикрепляют к основанию опорной рамы, вторую – к передвижному столу. Установленные пружины будут сжимать гидравлический домкрат в стартовое положение со спрятанным штоком. Габариты пружин и их жесткость подбирайте в соответствии с характеристиками домкрата.

Ход домкратного штока, а вместе с ним и высоту опрессовываемых деталей можно регулировать несколькими способами:

• установив вверху рамы винтовой привод. Этот элемент обязательно должен быть оснащен штурвалом. В процессе эксплуатации пресса можно будет вкручивать винт, что позволит уменьшать размер просвета для заготовок внутри рамы;
• создав съемный перемещаемый мобильный стол. При необходимости его можно будет крепить к станине при помощи прутков либо болтов. Предварительно в раме нужно сделать отверстия, шаг которых по высоте должен быть несколько меньше, чем ход домкратного штока;
• используя сменные подкладки. Для изготовления этих элементов хорошо подойдет полый либо сплошной профиль из стали;
• применяя описанные выше методы в комплексе.

Все значимые размеры обязательно заносятся в чертеж. При этом габариты должны приводиться с учетом размеров домкрата, обрабатываемых изделий, а также металлопроката, который будет применяться для сборки гидравлического пресса.

Из чего собирать пресс?

Каких-либо специальных инструментов для сборки пресса не понадобиться. Единственные сложности для новичка могут возникнуть с использованием сварочного аппарата. Начинающим мастерам рекомендуется тренироваться на агрегатах инверторного типа – они наиболее просты в освоении. При желании сварочные работы можно поручить квалифицированно му мастеру.

Инструменты для сборки самодельного пресса

1. Аппарат для сварки и электроды.
2. Болгарка с диском по металлу. При отсутствии болгарки можно использовать слесарную ножовку, но с ней производить резку дольше и труднее.
3. Электродрель.
4. Шуруповерт.
5. Уровень.
6. Измерительная рулетка.

Главным силовым агрегатом рассматриваемой установки является гидравлический домкрат. Ранее упоминалась необходимость использования оттягивающих пружин. Можете взять дверные пружины, пружины от передних кресел машины и любые другие, подходящие под заданные требования.

Если вы будете фиксировать домкрат в нижнем положении, для устройства оттягивающего приспособления можете использовать специальный грибок моста – он попросту надевается на шток, после чего выполняется крепление пружин к основанию рамы и непосредственно к грибку. Грибок моста должен быть со сдвинутыми шлицами.

Размеры и необходимый объем металлопроката подбирайте в соответствии со своим чертежом гидравлического пресса.

Металлопрокат для сборки самодельного пресса

Руководство по сборке пресса

В процессе сборки гаражного пресса на каждом этапе сверяйтесь со своими чертежами. В целом же последовательнос ть работы достаточно простая. Нужно лишь пошагово выполнить предложенные рекомендации.

Первый шаг

Разрежьте металл на детали соответствующих размеров, ориентируясь по чертежу. Если чертеж предусматривает наличие отверстий в каких либо элементах конструкции, просверлите их с помощью электродрели.

Второй шаг

Сварите основание из отрезков квадратной либо прямоугольной трубы. Стыковочные швы проварите снизу и вверху. Закрепите сверху стальную пластину. Для крепления используйте сварку. При помощи сварки сделайте конструкцию в виде буквы «П». Углы этой конструкции должны иметь строго 90 градусов. Приварите конструкцию к основанию, и вы получите готовую станину.

Третий этап

Сделайте передвижной рабочий стол. Воспользуйтесь для этого трубой либо швеллером. Длину трубы нужно отрезать так, чтобы она была несколько меньше промежутка между стойками станины. Приварите к основной трубе маленькую часть трубы, которую вы предварительно подготовили для штока своего домкрата.

Направляющие передвижного столика изготавливаются из отрезков стальной полоски. Ширина направляющих должна равняться ширине рамы. Заведите трубу в пространство между стойками станины, приставьте стальные полоски по бокам и надежно стяните конструкцию при помощи болтов и гаек. Изготовьте сменный регулировочный упор по такой же схеме. Единственное отличие – напротив стоек нужно сделать отверстия для закрепления на требуемой высоте.

Четвертый этап

Зафиксируйте оттягивающие пружины в соответствии с вашими чертежами. Оттяните передвижной рабочий столик и установите домкрат.

Теперь ваш личный пресс готов. В дальнейшем домкрат можно будет быстро извлекать из конструкции и использовать для выполнения других задач.

Удачной работы!

Видео – Пресс своими руками для гаража

Ситуаций, когда необходимо сжать предметы с большой силой, в быту предостаточно.

Вот немногие из них:

• Выжимание сока из винограда, фруктов и овощей.
• Запрессовка или извлечение сайлентблоков, подшипников, втулок.
• Формовка изделий по матрице.
• Сгибание прочных металлических заготовок.
• Выпрямление изогнутых предметов.
• Перечень можно продолжать и дальше.

Для этих действий необходим пресс. Самая популярная конструкция – гидравлическая. Жидкость не сжимается, поэтому достаточно оснастить гидравликой приспособление для сжатия – прессования, и можно развивать фактически неограниченное усилие.

Приспособления эти достаточно компактны. Например, на иллюстрации изображен станок высотой меньше метра, а усилие он развивает до 10 тонн. И управляется вручную.

Такой пресс можно купить в магазине инструмента, правда, стоимость достаточно высокая. Если приглядеться к конструкции, можно заметить, что силовой элемент очень похож на обычный автомобильный бутылочный домкрат. Стало быть, его можно изготовить своими руками.

Чертеж и концепция пресса из домкрата

Силовые элементы выполняются из стали толщиной не менее 15 мм, или стального профиля. В качестве вертикальных стоек можно использовать шпильку, уголок, профильную трубу, или тот же швеллер.

Шпилька с резьбой предпочтительнее, поскольку с ее помощью можно оперативно регулировать размер рабочей области.

Именно такую схему возьмем за основу для понимания конструкции.

В основание (7) , толщиной 20 мм, вкручиваются две шпильки (4) с резьбой в нижней части (5) и в верхней, для регулировки высоты верхней платформы.

Шпильки (4) изготавливаются из стального круга диаметром 30 мм. Верхняя резьба нарезается из расчета высота подъема штока домкрата с небольшим запасом.

Гидравлический домкрат бутылочного типа (6) устанавливается на основание.

Желательно его там зафиксировать. Крепление можно делать съемным, чтобы иметь возможность использовать домкрат по прямому назначению.

По шпилькам вертикально перемещается нижняя платформа (3) .

Если толщина металла недостаточна, отверстия можно усилить втулками, для предотвращения перекоса.

Верхняя силовая платформа (1) крепится на шпильки мощными гайками (2) , при помощи которых осуществляется регулирование высоты рабочей области.

В результате получается силовая конструкция такого вида:

Это отнюдь не аксиома, конструкция может быть любой, соотношение размеров тем более. Чертежи вы будете разрабатывать исходя из наличия материала и типа используемого гидравлического домкрата.

Принцип действия следующий – на платформах закрепляются матрицы (втулки, пуансоны) или другие приспособления, между которыми будет менять форму обрабатываемая деталь. Домкрат поднимается традиционным способом – между платформами возникает усилие, равное грузоподъемности домкрата.

Однако, самое популярное применение конструкции – съемник подшипников и сайтентблоков при обслуживании автомобиля.

Конструкцию можно усовершенствовать, добавив регулируемые тяги съемника. Для этого на верхнюю платформу надевается П-образная конструкция из стального уголка и толстых резьбовых шпилек.

Снизу, на шпильки накручиваются удлиненные гайки с наваренными Г-образными зацепами.

В качестве упорного штока при выдавливании вала из подшипника или сайлентблока из проушины – можно использовать хвостовик от карданного вала или полуось подходящего диаметра. Такое «приспособление» легко найти на авторазборке.

Конструкция собирается за 5 минут, и пресс превращается в мощный съемник. Можете вспомнить, сколько стоит замена сайлентблоков, и посчитать экономию.

В качестве втулок и муфт для запрессовки, хорошо подходят обоймы подшипников разного диаметра.

Кулинарное применение пресса из домкрата

И на десерт – несколько экзотическое, но очень популярное применение гидравлического пресса. Изготовив нехитрое приспособление из подноса, старой алюминиевой кастрюли и деревянной чурки – можно с легкостью надавить сока из винограда или яблок.

А если немного поработать с деревом – из самодельного гидравлического пресса можно соорудить настоящую маслобойню.

Вывод

Обычный автомобильный домкрат, плюс немного смекалки и ненужного на первый взгляд хлама – и вы получите набор инструмента, которым раньше могли похвастать лишь промышленные производства и сервисы.

В заключении видео, в котором подробно рассказывается как сделать пресс из домкрата на примере собственной конструкции.

Конечно, не все, но большинство хозяев сталкиваются с бытовыми ситуациями, в которых пресс мог бы значительно облегчить работу. Для того чтобы оказывать давление на предмет с большой силой, часто используют именно это устройство. Наиболее востребованным и надежным считается гидравлический агрегат. Поскольку покупка его обходится дорого, многие разрабатывают свои конструкции, к примеру, самодельный пресс из домкрата.

Классификация прессов

Пресс является древним промышленным устройством, и многие работы без него просто невыполнимы. За много лет конструкция и функциональность немного изменились, и на данный момент предприятиями изготавливается 4 основных вида:

• клиновой;
• рычажный;
• гидравлический;
• винтовой.

Прессы с гидравликой, в свою очередь, разделяют по конструкции на вертикальные и горизонтальные. Вертикальными выполняются такие работы, как распрессовка, прессовка и штамповка, а горизонтальными — правка, рубка и гибка. Вертикальные конструкции часто встречаются в строительстве и на машиностроительных предприятиях. Основными деталями такого устройства являются насос высокого давления и корпус.

В домашних условиях использовать приспособление можно для выполнения самых разнообразных задач. Небольшие размеры агрегата позволяют разместить его в гараже или в другом небольшом помещении и использовать при ремонте автомобиля, мотоцикла. Он может выполнять и следующие функции:

Известно много случаев, когда пресс используется как маслодавилка, а также с помощью оборудования выполняют перепрессовку сайлентблоков. Кроме работы по ремонту, гидропресс может применяться для сгибания металла, склеивать изделия с использованием давления, изготавливать брикеты из отходов разного рода, а также выдавливать масло и другую жидкость. Оборудование для выполнения таких задач, даже с несложной конструкцией, стоит немалых денег, но устройство можно изготовить самостоятельно, используя при этом простые материалы и инструменты.

Главным достоинством самодельного устройства является то, что его конструкцию можно сразу же изготавливать соответственно с необходимостью выполнения той или иной задачи с определенным типом детали. Перед сборкой устройства необходимо подготовить чертежи гидравлического ручного пресса своими руками или распечатать готовые, взятые из Интернета.

При создании чертежа и конструкции необходимо учитывать такие важные детали:

• Для создания давления можно использовать съемное или стационарное гидравлическое устройство;
• Перед работой нужно определиться, для чего будет использоваться пресс;
• В зависимости от усилий подбирается надежность домкрата;
• В чертеже необходимо указывать размеры всех деталей без исключения.

Для создания гидропресса могут понадобиться навыки в механике и работа с чертежами, поэтому, в случае отсутствия таких навыков, можно обратиться к знакомому специалисту.

Важные характеристики конструкции

Созданное своими руками устройство необязательно изготавливать с высокими техническими данными. Достаточно такой конструкции, при которой будет развиваться усилие от 10 до 20 тонн. Такой показатель определяется исходя из предназначения для определенной задачи.

Существуют важные конструктивные характеристики, которые нужно учитывать, разрабатывая чертежи пресса из домкрата; основными из них являются:

• Размер общей конструкции;
• Вес готового устройства;
• Ход поршня;
• Наличие ;
• Прочность и размер станины.

Используемый рабочий цилиндр гидропресса в конструкции, при помощи которого выполняется основная работа, может быть встроен в станину или расположен отдельно. Конструктивные особенности обуславливаются характеристиками выбранного оборудования при изготовлении. Для облегчения процесса сборки часто используется обычный масляный автомобильный домкрат, который применяется в автосервисе для частичного подъема автомобиля. Такой домкрат имеет в своей конструкции готовый ручной насос. Но также можно использовать и другие виды приспособлений, к примеру, для пневмопресса использовать насос, трубки и цилиндры высокого давления.

Разработка чертежа и схемы пресса

Разработку чертежа нужно начинать после решения вопроса о схематических параметрах, ведь по принципу обычного устройства можно построить целый станок и собрать крупный кузнечный пресс. Пресс может работать в зависимости от расположения гидравлического цилиндра. Существует два варианта установки домкрата:

1. В верхней части — давление будет осуществляться на нижнюю часть основания.
2. В нижней части — расположение домкрата на станине, а давление осуществляется вверх основным штоком.

Определяясь со схемой рабочего процесса, необходимо опираться на тот факт, что почти все

домкраты бутылочного типа, изготовленные в промышленности, не могут использоваться в перевернутом состоянии. В связи с такими особенностями этого типа изготовление самодельного устройства чаще всего происходит по второй схеме.

Одним из главных частей пресса, как и самостоятельно изготовленного, выступает станина. Разрабатывая чертеж, необходимо ответственно относиться к подготовке конструктивных параметров этой части, так как от ее прочности будет зависеть качество рабочего процесса, а в станине располагается домкрат и заготовка, на которую будет оказываться давление.

При выполнении рабочих задач будет создаваться давление на верхнюю и нижнюю части корпуса, поэтому, рассчитывая схему рамы, необходимо выбирать материалы с запасом прочности, достаточным для обеспечения нормального рабочего процесса без разрушения станины.

После окончания рабочего действия шток должен возвращаться в исходное положение. Поэтому при сборке необходимо использовать пружины, края которых крепятся к верхней подвижной части и нижней части основания. При конструировании необходимо правильно выбрать пружины относительно жесткости, так они смогут эффективно выполнять свою функцию.

При сборке конструкции такого вида деталь располагается на нижней части основания, а пружины вместе с домкратом крепятся на подвижной платформе. Оба случая расположения домкрата предполагают установку гнезда из отрезка трубы, с которым будет контактировать шток гидроцилиндра. При подвижном расположении домкрата регулировка высоты рабочей зоны невозможна. При этом конструкция упрощается, а использование пресса ограничивается высотой рабочей зоны.

Инструменты и заготовки

Перед началом сборки необходимо подготовить такие инструменты и убедиться в их работоспособности:

• Сварочный аппарат;
• Электроды;
• Болгарка или ножовка по металлу;
• Дрель и сверло.

Особую важность имеет подготовка сварочного аппарата и рабочих электродов. Если есть навыки работы со сваркой, то ситуация упрощается, в противном случае нужно позвать человека, который сможет подготовить устройство и выполнить необходимые работы. Для финишной обработки пресса понадобится шлифовочная машинка — для очистки заусениц на металлических профилях.

Для сборки самодельного пресса понадобятся:

• Швеллер с толщиной не менее 8 мм, прямоугольная или квадратная труба с размером не меньше 40×40 или уголок с шириной стороны 5 см;
• Кусок стального листа с толщиной больше 0.8 см для использования в качестве основания устройства;
• Металлическая полоса толщиной более 1 см для установки направляющих и ребра жесткости;
• Труба для изготовления гнезда на шток домкрата.

Прессы с большим давлением используются только на производстве, а для домашних работ можно изготовить пресс, давление которого будет около 5 тонн, поэтому необходимо определиться с необходимой силой нагрузки и в дальнейшем выбрать вариант соединения деталей. Их можно скрепить сваркой, но при отсутствии такой возможности соединения можно выполнить при помощи болтов. При сборке очень важными параметрами являются:

• Ширина и высота станины;
• Рабочий ход поршня;
• Вес в зависимости от ширины и высоты.

Давление в цилиндре получается с помощью ручного или гидронасоса. Гидронасосом очень легко работать, но при отсутствии такого устройства можно разработать самодельный домкрат.

Для получения необходимой жесткости и прочности пресса необходимо использовать ребра жесткости. Для этого используется металлический угловой или квадратный профиль. Устойчивость конструкции достигается привариванием пластины к основанию. Металлическая пластина выбирается по толщине от 0.8 до 1.2 см.

После подготовки чертежа и всех необходимых материалов, инструментов и оборудования с комплектующими можно перейти к сборке.

Во время конструирования и сборки самодельного пресса в домашних условиях можно предусмотреть некоторые особенности, благодаря которым пользование устройством будет намного удобнее. Также можно разработать конструкцию и сделать маслопресс своими руками. При сборке предусматриваются такие нюансы:

Для фиксации передвижной балки лучшим вариантом будут стальные пальцы из качественного материала. Диаметр пальцев должен выбираться соответственно с размерами корпуса и прилагаемого давления при работе.

Сборка возвратного механизма

Не менее важной частью являются пружины, с помощью которых шток домкрата возвращается в исходное положение. В механизме можно использовать обычные пружины, приобретенные в хозяйственных магазинах. При верхнем расположении прижимного механизма они могут не справляться с задачей, но в таком случае можно установить больше пружин или выбрать их большей жесткости. В обычной конструкции они крепятся к подготовленному профилю с отверстием, по диаметру большим от штока, но меньшим от цилиндра домкрата. Пружины фиксируются концами в отверстиях профиля и верхней балки.

Главное преимущество — это стоимость. Устройство, собранное из подручных средств, будет стоить намного дешевле, чем заводские аналоги. Для своих потребностей можно использовать разные варианты конструкции, создавая при этом устройство с разными параметрами и учитывая необходимость прилагаемого усилия. Благодаря простой и недорогой конструкции, в которой отсутствуют предохранительные приборы, можно выполнять множество сложных задач, прилагая минимум физических усилий.

Универсальный гидравлический пресс своими руками | Гараж Гараж

Для того чтобы как следует нажать, придавить или загнуть что-то, несложно собрать гидравлический пресс своими руками. У добросовестного хозяина, следящего за домом самостоятельно, потребность в применении силы возникает нередко, а уж если вы являетесь автовладельцем и собственноручно занимаетесь ремонтом машины, сделать такой пресс для гаража просто необходимо.

Самодельный пресс (источник фото: Яндекс.Картинки)

Самодельный пресс (источник фото: Яндекс.Картинки)

Ставьте 👍🏻 и подписывайтесь на канал «tvoygarazh.ru» . Это позволит нам публиковать больше интересных статей.

Самодельный гидропресс может стать помощником в заработке и организации своего дела. Пресс гидравлический способен штамповать, выдавливать и делать плотные пакеты из материалов и веществ, при помощи которых вы решили устроить поточное производство у себя дома.

Принцип действия

Он предназначается для сдавливания какого-либо предмета, детали или вещества с большой силой для придания необходимой формы, плотности или вставки детали в механизм. Пресс гидравлический устроен так, что при помощи ручной силы можно получить усилие, превосходящее прикладываемое во много раз и измеряемое тоннами.

Основано это на канонах физики, а именно на законе Паскаля. Жидкость под давлением перетекает из одного (малого) цилиндра в другой (большой), двигая поршень, находящийся в нем, который и оказывает давление на предмет. В качестве жидкостей используют различные масляные смеси, предназначенные именно для таких устройств. К поршню крепится стержень, оснащенный сверху металлической площадкой для передачи образующегося усилия непосредственно детали или материалу, которому оно предназначается.

В качестве материалов могут выступать предметы и различные вещества, которым необходимо придать более компактную заданную форму. При помощи такого оборудования впрессовываются шарики в подшипники, составляющие элементы различных деталей, которые не поддаются сварке. Изгибаются под необходимым углом металлические трубы и профили, клеятся книги.

Размеры конструкции (источник фото: Яндекс.Картинки)

Размеры конструкции (источник фото: Яндекс.Картинки)

Устройство агрегата

Основным рабочим элементом данного механизма является обычный гидравлический домкрат или насос, которые работают при помощи приложения простой физической силы. Схемы конструкций с использованием гидронасоса более сложны в сборке и используются, если организовывается производство.

Мощность создаваемого давления выбирается в зависимости от задач, которые будут решаться. В зависимости от получения необходимого усилия выбирается марка и модель домкрата. Составляются схемы и чертежи устройства пресса.

Вторым немаловажным элементом является станина, к которой прикрепляется рабочий агрегат. Она сваривается из металлических швеллеров требуемой высоты для выполнения предполагаемых задач. Станина должна прочно стоять на земле или другой поверхности.

Если решено сделать пресс для гаража, то он может быть совсем небольших размеров и располагаться на верстаке или рабочем столе, правда, и выдаваемое им давление не будет сильно большим, но в любом случае усилия в 5-10 т вполне хватит для решения домашних проблем.

Основа пресса имеет 2 рабочих плоскости:

• Первая, на которой располагаются детали или материалы. Данная поверхность может регулироваться по высоте в зависимости от необходимости.
• Вторая крепится к штоку домкрата и передает создаваемое им усилие на предмет. На этой поверхности обычно устанавливаются разнообразные формы, приспособления, пластины для улучшения передачи воздействия.

Направление давления

Устройство пресса (источник фото: Яндекс.Картинки)

Устройство пресса (источник фото: Яндекс.Картинки)

Усилие в таком станке передается строго по вертикали, поэтому домкрат может быть расположен сверху или снизу. Крепление его внизу является оптимальным вариантом, так как в этом случае имеется надежная опора для его работы.

Домкрат прочно и стационарно прикрепляется к станине болтами или сваркой. Основа и пластина, передающая усилие, соединяются тугими пружинами. Они возвращают в исходное состояние поршень после завершения работы.

Схема самодельного пресса

В случае установки в качестве рабочего элемента гидравлического насоса на агрегат монтируется еще и манометр, чтобы контролировать создаваемое давление.

Универсальный пресс

Когда принято решение сделать пресс для гаража, необязательно создавать стационарную конструкцию, которая будет постоянно находиться на одном месте. Достаточно ограничиться разработкой схемы, сделать чертежи и сварить по ним такую П-образную станину, на которую при необходимости может устанавливаться гидравлический домкрат.

В этом случае металлическое основание для самодельного пресса можно убрать так, чтобы оно не мешало. Домкрат выполняет свои обычные функции по поднятию тяжестей. В случае необходимости он крепится на горизонтальную площадку станины заранее приспособленными для этого пружинами и начинает выполнять функцию привода пресса.

Для создания такого гидропресса фиксирующие пружины могут быть одним концом приварены к основанию станины, а другим закреплены на железном ободе, который при установке домкрата надевается на него и прочно фиксирует.

Устройство гидравлического пресса (источник фото: Яндекс. Картинки)

Устройство гидравлического пресса (источник фото: Яндекс.Картинки)

На сегодняшний день существует масса способов, как сделать гидравлический пресс. Многие умельцы придумывают довольно оригинальные конструкции, в которых все элементы соединяются болтами, а в случае необходимости такой пресс разбирается полностью. Он может занимать минимум места, тогда как в собранном виде представляет довольно громоздкую конструкцию.

Ставьте 👍🏻 и подписывайтесь на канал «tvoygarazh.ru» . Это позволит нам публиковать больше интересных статей.

Читать еще: Материал для обшивки гаража. Как не растеряться в строительном магазине?

Пресс гидравлический своими руками: инструмент из домкрата

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Пресс гидравлический имеет широкое распространение в повседневной жизни. Он необходим для работ, которые требуют оказания большого давления на обрабатываемый материал. Качественный многофункциональный инструмент имеет высокую стоимость, что совершенно неоправданно для бытового использования. Можно изготовить пресс гидравлический своими руками на основе автомобильного домкрата.

Пресс гидравлический применяется для работ, в которых необходимо оказание большого давления на обрабатываемый материал

Назначение и сферы использования пресса гидравлического

Пресс гидравлический представляет собой устройство, которое осуществляет большое давление на обрабатываемый материал посредством незначительных усилий. Такой принцип действия основан на законе Паскаля, согласно которому прилагаемое усилие, воздействующее на определенную площадь, передается по всему объему и является равным по всем направлениям.

Пресс гидравлический применяется для штамповки, прессовки, выдавливания, сборки, ковки, гибки

Устройство пресса гидравлического представлено двумя цилиндрами. При воздействии на меньшую камеру возрастает давление жидкости в ней, что передается по специальному каналу в большую камеру. На поршень оказывает давление рабочая жидкость, что способствует воздействию элемента на обрабатываемую заготовку. Цилиндры, как правило, располагаются вертикально, но существуют и варианты, имеющие горизонтальное размещение. В качестве рабочей жидкости применяется специальное масло.

Установка используется для прессовки, штамповки, выдавливания, сборки, ковки, гибки, правки металлических элементов. Можно купить или выполнить своими руками пресс для картона, который станет незаменим для пакетирования, брикетирования, прессования и утилизации материалов из пластмасс, бумаги и резины. Оборудование характеризуется универсальностью и может применяться в разных сферах жизни для осуществления ремонта, обслуживания и профилактических работ. В зависимости от этого пресс имеет определенное конструктивное исполнение.

Варианты применения гидропресса в домашних условиях

Для выдавливания металлических элементов из оболочки или основания можно купить или же изготовить гидравлический пресс своими руками в гараж. Оборудование также подойдет для выпрессовки подшипников и сайлентблоков, которые не поддаются ручному монтажу и демонтажу. При помощи такого устройства можно выполнить рихтовку, состыковать два элемента, согнуть металлическую заготовку.

Полезный совет! При изготовлении своими руками пресса необходимо определиться с дальнейшим назначением устройства, его габаритами, показателями поршня, массой и возможностью установки манометра.

При изготовлении гидравлического пресса для гаража необходимо учитывать размеры обслуживаемого автомобиля

При создании гидравлического пресса для гаража следует учитывать размеры автомобиля. Для легкового транспорта достаточно сделать простую конструкцию, а для крупных машин лучше выполнить более сложный и габаритный агрегат.

Устройство нередко используют в качестве пресса для макулатуры. Своими руками можно из старой бумаги сделать хорошее топливо для печи. Для таких целей достаточно изготовить простую конструкцию со средним показателем мощности, что позволит утилизировать большое количество макулатуры.

Оборудование также подойдет для прессования опилок. Такие брикеты являются хорошим топливом для печного отопления, они долго горят без образования дыма, создавая сильный жар. Вместо опилок в качестве наполнителя для пресса также подойдет угольная крошка. Такой агрегат будет состоять из рабочего стола, основания, силового каркаса и привода.

Хороший результат обеспечивает созданный своими руками для ПЭТ-бутылок пресс, который превращает тару в аккуратные пласты. Гидравлический инструмент можно использовать в качестве подборщика сена. При этом конструкция дополняется рамным каркасом из бруса или металла без верхней части. Элемент фиксируется к лобовине при помощи специальных креплений. Понадобится также транспортный подборщик и ходовая деталь.

Гидравлический пресс также применяется для выдавливания сока из фруктов

Конструктивное исполнение пресса самодельного из домкрата

Перед тем как сделать своими руками гидравлический пресс, следует разобраться, какие составные элементы входят в его конструкцию.

Для устойчивости устройства необходима прочная и надежная нижняя часть, которая выступает в качестве основания установки. Она имеет вид платформы и выполняется из массивного толстого металлопроката. Для этого преимущественно используются швеллеры и уголки из металла.

Как видно из схемы пресса, вертикальные части конструкции представлены стойками. Элементы выполняются из стальных уголков и привариваются к основанию таким образом, чтобы был обеспечен прямой угол между элементами. Высота стоек вычисляется как сумма высоты домкрата, длины его штока и толщины обрабатываемой детали. В верхней части стоек фиксируется неподвижный упор. Для его изготовления используется уголок.

Для создания необходимого усилия на обрабатываемую поверхность применяется гидравлический домкрат. Его необходимо будет закрепить на подвижный упор. Домкрат приводится в действие при помощи ручного рычага или электропривода.

Высота боковых стоек должна соответствовать сумме толщины обрабатываемой детали, высоты самого домкрата и длины его штока

Подвижный упор осуществляет давление на прессовочный механизм. Элемент выполняется из стальных полосок или уголков. Для передвижения упора в обычное положение применяется возвратное устройство. Оно представлено несколькими пружинами. Их длина и степень растяжения рассчитываются исходя из параметров пресса.

Устройство самодельного пресса для гаража: характеристика конструкции

Перед тем как сделать пресс гидравлический, следует определиться с типом установки. В зависимости от этого оборудование может быть настольным или напольным. Первый тип инструмента располагается на верстаке, а второй размещается на специальном пьедестале. Такие прессы отличаются габаритами, грузоподъемностью. Сделанный своими руками пресс настольный гидравлический обеспечивает усилие до 12 тонн, а для напольного устройства это значение достигает 25 тонн.

Настольная конструкция является более устойчивой, мобильной. Благодаря небольшим размерам она не занимает много свободного пространства. Такой пресс используется для обработки небольших заготовок.

Напольный гидравлический пресс характеризуется большими размерами и большим весом. Для его установки понадобится сооружение специальной платформы. Такой станок справится с обработкой крупных элементов из металла, разборкой и сборкой сложных узлов.

Пресс гидравлический для гаража изготовленный своими руками может иметь вертикальное или горизонтальное исполнение

Важно! Для расширения функциональных возможностей напольного гидравлического пресса его следует укомплектовать электродвигателем.

Можно сделать сложную конструкцию, которая будет эксплуатироваться для выполнения широкого спектра задач. Однако изготовление такого варианта займет много времени и потребует использования специализированных инструментов и техники. В качестве гаражного гидравлического пресса лучше сделать ручную модель, оснащенную гидравлическим насосом и приводом. Такая конструкция является двухскоростной, ее поршень характеризуется мобильностью.

Изготовленный своими руками пресс гидравлический для гаража может иметь горизонтальное или вертикальное исполнение. Первый тип устройства применяется для правки, рубки и гибки отдельных элементов из металла. Вертикальное оборудование предназначено для распрессовки и запрессовки деталей. Сделанный своими руками гидравлический пресс для макулатуры приобретает все большую популярность.

Особенности создания своими руками пресса гидравлического

Самодельная конструкция должна выполнять необходимый перечень задач. Достаточно устройства, которое создает усилие 15-25 тонн. Для его изготовления понадобится подготовить рабочий чертеж пресса гидравлического своими руками из домкрата с размерами всех элементов конструкции (такую схему можно найти в интернете). При этом следует учитывать тип инструмента, который может быть стационарным или съемным, габариты изделия, ход поршня и конструктивное исполнение станины.

В зависимости от типа установки пресс гидравлический может быть настольным или напольным

Рабочий цилиндр гидропресса располагается отдельно или встраивается в конструкцию. При этом он может находиться в верхней или нижней части. В случае первого варианта давление будет осуществляться на нижнюю поверхность основания. Если рабочий элемент расположен на станине внизу, давление будет направлено вверх в результате работы основного штока.

В качестве гидравлического цилиндра применяется домкрат, который выступает в роли основного рабочего элемента. При этом следует учитывать, что инструмент может быть представлен в разном исполнении. Поэтому при выборе домкрата необходимо определиться, для каких целей будет использоваться пресс и учесть максимальное усилие приспособления.

Однако следует помнить, что промышленный инструмент бутылочного типа не будет функционировать в перевернутом состоянии. Поэтому, перед тем как сделать пресс из домкрата, необходимо доделать изделие. В конструкции следует предусмотреть установку гнезда, которое будет контактировать со штоком гидроцилиндра. Для его изготовления нужно использовать отрезок трубы.

Материал для станины подбирается с запасом прочности, что исключит повреждение рамы при оказании максимально возможного усилия. После выполнения поставленной задачи по обработке заготовки шток должен возвратиться в исходное положение. Для этого необходимо правильно подобрать пружины, исходя из степени жесткости, благодаря чему они способны будут эффективно выполнять свое назначение. Их края крепятся к подвижной верхней и неподвижной нижней частям основания.

Материал для стоек и станины необходимо подбирать с запасом прочности, это исключит повреждение пресса при оказании большого давления

Проектирование самодельного пресса гидравлического для гаража своими руками

После выбора домкрата следует приступить к проектированию станины, на которую будет оказывать давление гидроцилиндр. Для этого создается чертеж пресса гидравлического своими руками. И размеры на нем наносятся для каждого отдельного элемента приспособления. Конструкция должна быть прочной, поскольку при работе устройства домкрат будет оказывать на нее давление как вниз, так и вверх, пытаясь разорвать каркас.

Основание должно обеспечить устойчивость оборудования, лучшим решением является его выполнение в виде платформы. Ширина стола определяется исходя из размеров изделия, которое будет обрабатываться на прессе. Однако она не должна быть меньше суммарной ширины всех элементов оборудования пресса.

Высота станины вычисляется как сумма габаритов домкрата, значения свободного движения штока, высоты предназначенных для обработки деталей и толщины передвижной рабочей платформы.

Домкрат закрепляется на основание. Упором для изделий выступает верх рамы. При помощи передвижного стола осуществляется передача давления на деталь. Поверхность устанавливается поверх домкрата на станину, по которой он свободно передвигается вверх-вниз с фиксацией по бокам.

1 — верхняя упорная балка, 2 — гайка, 3 — нижняя передвижная балка, 4 — стойка, 5 — резьба, 6 — домкрат, 7 — основание

Чтобы обеспечить регулировку свободного движения штока домкрата можно установить заменяемые вставки-подкладки из сплошного или полого металлического профиля. Другой вариант предполагает выполнение съемного упора в форме рабочего стола, который перемещается. Его следует закрепить на станине при помощи гаек с болтами или прутков. Для этого необходимо сделать отверстия в раме высотой, меньшей диапазона передвижения штока домкрата.

Еще одним решением является создание так называемого пресса винтового своими руками с использованием привода со штурвалом. Снизить просвет для заготовки внутри рамы можно будет посредством подкручивания винта с плитой.

Полезный совет! Для регулирования свободного движения штока лучше использовать комбинирование нескольких вышеизложенных вариантов.

Последовательность изготовления своими руками пресса из домкрата

Перед тем как сделать своими руками пресс, необходимо подготовить сварочный аппарат, электроды, болгарку, дрель и сверла. Для финишной обработки металлических элементов конструкции от заусениц понадобится шлифовальная машинка. На первом этапе собирается рама для пресса. От ее прочности и надежности зависит качество и эффективность рабочего процесса. В станине будет расположен рабочий цилиндр (в виде домкрата) и обрабатываемая заготовка.

Для изготовления основания установки, рассчитанной на давление до 5 тонн, необходим швеллер типоразмера 8П

Материал для станины, ее конструктивное исполнение и вариант сборки определяются исходя из воспринимаемого давления домкрата. Согласно чертежу пресса своими руками, основа устройства представлена П-образной прямоугольной рамой из швеллера или сварного стального уголка. Основное усилие будет сосредоточено в центральной части горизонтальных перекладин. Достичь максимально возможной устойчивости конструкции получится путем ее приваривания к основанию металлической пластины толщиной 08-1,2 см.

Статья по теме:

Ручные гидравлические прессы: особенности высокоэффективных приспособлений

Устройство и принцип работы инструмента. Типы приспособлений. Сферы использования гидравлического пресса. Правила выбора и эксплуатации.

Для изготовления станины установки, рассчитанной на усилие до 5 тонн, понадобится швеллер типоразмера 8П и два горячекатаных уголка размером 50х50 мм, которые соединены цельным сварным швом либо связаны прутьями через каждые 25 см. Если инструмент будет воспринимать усилие до 10 тонн, для станины требуется швеллер 10П и спаренные уголки размером 63х7 мм. Для изготовления пресса с необходимым усилием сжатия 15 тонн и выше следует использовать швеллер 14П и спаренный уголок размером 75х8 мм.

Важно! Станина из вышеуказанного металлопроката будет иметь десятикратный запас прочности, что будет способствовать нормальной работе устройства – без разрушения рамы.

Особенности сборки станины пресса для гаража своими руками

Все элементы для каркаса соединяются между собой согласно чертежу пресса гидравлического. Сначала собирается основание, затем – боковые части и верхняя планка каркаса. Важно следить за соблюдением геометричности конструкции, у которой все элементы должны являться сторонами прямого угла.

Стыковка заготовок происходит посредством выполнения сварочных работ

Стыковка происходит посредством выполнения сварных цельных двухсторонних швов с подрезкой изделий впритык. Альтернативным вариантом является использование шплинтованных пальцев или болтов для сборки деталей. При этом следует учитывать максимально допустимую нагрузку на срез. При таком соединении основная нагрузка будет сосредоточена на болтовые соединения. Поэтому важно правильно рассчитать их количество.

Далее выполняется изготовление подвижной планки для пресса кузнечного гидравлического своими руками. Для этого используется квадратная труба или швеллер. В ее центральной части приваривается отрезок трубы, который будет в дальнейшем служить гнездом для штока. Направляющие производятся из двух стальных полос, длина которых должна быть равна внешней ширине корпуса. Элементы с помощью болтов крепятся к боковым стойкам передвижной конструкции.

Аналогичным образом изготавливается съемный упор. В его направляющих частях необходимо сделать отверстия для осуществления регулировки высоты рабочего пространства. На заключительном этапе выполняется установка домкрата и пружин.

Как переделать домкрат для пресса, чтобы он работал вверх ногами

Самым доступным вариантом, который применяется в качестве гидравлического цилиндра для ручного пресса своими руками, является домкрат бутылочного типа. Главная проблема такого инструмента состоит в невозможности функционировать в перевернутом положении. В этом случае можно закрепить инструмент на верхней балке стационарно. При этом нижнее основание будет применяться в качестве опорного элемента. Перед тем как сделать своими руками пресс, понадобится выполнить доработку гидравлического механизма.

Чтобы переделать домкрат для работы вверх ногами, его придется разобрать

Существует несколько вариантов переделки домкрата, которые можно использовать при сборке самодельного пресса гидравлического. Первый состоит в дополнительной установке расширительного бака объемом 300 мл. Емкость необходимо соединить с заливным отверстием домкрата посредством применения обычной силиконовой трубы. Чтобы элемент плотно зафиксировался, необходимо воспользоваться штуцерами для кислородного шланга, которые можно приобрести в любом магазине автозапчастей.

Второй вариант переделки домкрата предполагает разборку инструмента. Для этого из него следует полностью слить масло и выполнить прокачку плунжера. Далее скручивается верхняя прижимная гайка посредством зажима ее в тисках. Затем необходимо расшатать внешний стакан при помощи резиновой киянки. Элемент должен выйти из посадочного кольца, которое расположено у основания домкрата.

После рычага плунжера располагается отверстие для забора жидкости. При неполном наполнении стакана в его перевернутом положении отверстие не контактирует с маслом. Это является основной проблемой при использовании домкрата для самодельного пресса. Решить ее можно при помощи трубки, которую следует запрессовать на всю длину стакана.

Домкрат можно оставить в первозданном исполнении. Однако для обеспечения работоспособности конструкции понадобится монтаж дополнительной третьей балки. Она крепится к боковым стенкам достаточно плотно, что способствует неподвижному положению домкрата при создании давления. Инструмент фиксируется в перевернутом положении к центральной части верхней балки при помощи болтов М8 или М10.

Переделанный домкрат при помощи болтов фиксируется в перевернутом положении к центральной части верхней балки

Как сделать пресс: изготовление и монтаж прижимных колодок

Для работы с крупными заготовками понадобится большая площадь сжимающих балок. Шток домкрата в этом случае не обеспечит этого, поскольку при осуществлении прессования усилие должно равномерно распределяться по всей площади обрабатываемой поверхности, исключая образование деформаций.

В качестве прижимных колодок для создаваемого своими руками пресса гидравлического для гаража можно использовать полнотелые чушки, в которых выполняются глухие отверстия с резьбой, посредством чего элементы фиксируются к конструкции пресса.

Оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление колодок для пресса с домкратом своими руками. Для этого можно приобрести четыре отрезка металлического уголка или два швеллера. При помощи элементов создается параллелепипед с открытыми боковыми гранями. Стыковые участки, которые воспринимают основное усилие, следует заварить изнутри сплошным швом. Остальные места свариваются снаружи.

Одну из граней необходимо заглушить квадратной вставкой, а внутреннюю полость залить бетонным раствором М500. После застывания раствора колодка заваривается с другой стороны. Таким образом, получается два несжимаемых элемента.

Самостоятельное изготовление колодок для пресса из швеллера является оптимальным вариантом

К верхней колодке крепится домкрат со штоком. Для этого выполняется несквозное отверстие, куда вставляется пятка инструмента с минимальным зазором. Здесь также делаются отверстия для фиксации возвратного пружинного механизма. Нижняя колодка крепится на переставную балку. Для большей надежности и ограничения сдвига на нее наваривается пара уголков из металлических прутьев.

Установка переставной опорной балки возвратного механизма для самодельного пресса гидравлического

Нижняя и верхняя балки должны иметь одинаковое сечение. Отличаются элементы лишь конструктивным исполнением. Для выполнения нижнего опорного элемента используются два швеллера, которые следует обратить ребрами наружу. Их необходимо приложить по разные стороны относительно стоек и приварить к центральной их части посредством применения вставок из уголков или толстой арматуры.

Фиксация балки на стойках осуществляется путем использования стальных массивных пальцев. Под них следует выполнить ряд просечек круглого сечения на разной высоте с параллельным размещением в вертикальных швеллерах. Диаметр отверстий должен соответствовать сечению болтов.

Еще одним конструктивным элементом изготовленного своими руками гаражного пресса гидравлического является пружинный механизм, благодаря которому домкрат возвращается в первоначальное положение при открывании перепускного клапана. Для этого подойдут простые пружины для доводки дверей, которые можно приобрести в хозяйственном магазине.

Пружины, используемые для доводки дверей, обеспечивают работу переставной опорной балки возвратного механизма

Усложняет задачу верхняя прижимная балка, которая имеет значительный вес, вследствие чего пружина может не сжаться. Выйти из положения можно путем увеличения количества пружинных элементов до 4-6 шт., что приемлемо для сделанного своими руками пресса настольного гидравлического. Можно также использовать более мощные элементы, предназначенные для дверей, что более актуально для напольных установок.

Если верхняя колодка отсутствует, пружины крепятся к штоку домкрата. Фиксация выполняется при помощи шайбы, у которой внутреннее отверстие больше, чем регулировочный винт штока, но меньше, чем диаметр поршня. Пружину следует крепить посредством двух небольших крайних отверстий с фиксацией к верхней балке таким же способом. Пружина может устанавливаться не строго вертикально. Излишки длины элемента могут быть компенсированы ее наклонным расположением.

Полезный совет! Для крепления пружины также можно использовать приваренные крючки.

Особенности создания гидравлического маслопресса своими руками

Сделанный своими руками самодельный пресс из домкрата можно использовать в качестве устройства для отжима масла. Однако при его изготовлении необходимо предусмотреть некоторые особенности конструкции.

Самодельный пресс из домкрата также можно использовать для отжима масла

На верхней перекладине каркаса требуется закрепить металлическую пластину. Она должна легко передвигаться по направляющим при воздействии на винтовой вал. Такой механизм дает возможность контролировать зазор между прижимной колодкой и обрабатываемым материалом.

Для фиксации съемной передвижной колодки самодельного пресса из домкрата используются болты. Они устанавливаются в предварительно созданные отверстия с определенным шагом, что определяется условиями рабочего процесса. Однако расстояние между отверстиями не должно быть больше величины свободного перемещения штока гидравлического домкрата. Прижимные элементы изготавливаются из металла разной толщины и являются съемными. По такой технологии можно также сделать пресс для бумаги своими руками.

Полезный совет! Фиксирование прижимной балки к направляющим может осуществляться при помощи пальцев из прочного металла, диаметр которых подбирается исходя из размера корпуса и прилагаемого усилия при работе устройства.

Как пользоваться гидравлическим домкратом: особенности конструкции

Чаще всего изготавливается самодельный пресс из гидравлического домкрата. Это объясняется конструктивными особенностями изделия и принципом его работы, который основан на законах гидравлики.

Самодельный пресс чаще всего изготавливается из гидравлического домкрата бутылочного типа

В цилиндре домкрата располагается поршень. Над ним или в отдельном резервуаре находится рабочая жидкость в виде минерального масла. Гидродомкрат приводится в действие при помощи маленького насоса, который нагнетает масло через перепускной клапан над поршнем. Усилие минимизируется благодаря разнице диаметров плунжера и цилиндра инструмента. Рабочая жидкость, которая находится над поршнем, выталкивает его, что способствует подниманию груза, расположенного над ним.

Чтобы опустить инструмент, следует знать, как пользоваться гидравлическим домкратом. Для этого необходимо медленно стравить рабочее масло из-под поршня в резервуар или в верхнюю часть цилиндра. С этой целью используется перепускной клапан в виде круглой головки с плечами, который необходимо ослабить.

При работе устройства могут возникнуть определенные трудности, что происходит в результате недостаточного уровня масла в устройстве. Для устранения неполадок важно знать, как заправить домкрат гидравлический своими руками. Для этого необходимо открутить заливную пробку на корпусе инструмента и вставить в отверстие шланг для наполнения резервуара до нужного объема. По завершении процесса осуществляется прокачка домкрата.

Особенности созданного своими руками электрогидравлического пресса

Самостоятельно можно изготовить не только пресс ручной гидравлический, но и устройство, оснащенное электроприводом. Такое приспособление способно развивать огромные усилия, что расширяет функциональные возможности оборудования и повышает его эффективность.

Гидравлический пресс с электродвигателем можно создать как напольного, так и настольного типа

Принцип работы созданного своими руками пресса гидравлического с электроприводом состоит в следующем. Гидравлический насос приводится в действие при помощи двигателя, который подключен к электросети. В свою очередь, гидронасос способствует поддержанию необходимого давления рабочей жидкости в первой камере пресса. Поршень обеспечивает передачу давления во второй резервуар пресса, где оно возрастает в несколько раз. Таким образом, полученное усилие передается из второго цилиндра на обрабатываемый материал.

Важно! Величина передаваемого на обрабатываемую заготовку усилия будет зависеть от соотношения площадей поршней в обоих цилиндрах.

С электродвигателем можно создать как напольный, так и настольный гидравлический пресс своими руками. Оба варианта будут отличаться габаритами и значением усилия, оказываемого на обрабатываемую заготовку. Для настольных приспособлений оно не превышает 20 тонн, а для напольных – 100 тонн.

Пресс гидравлический своими руками с электродвигателем

Изготовление приспособления начинается с выполнения чертежа пресса гидравлического своими руками с нанесением всех элементов конструкции и указанием их габаритов.

Фланец для гидравлического пресса с электродвигателем можно выполнить из автомобильной ступицы

Каркас конструкции должен выдержать значительные нагрузки, поэтому его необходимо изготавливать из прочного материала. Лучшим решением является использование тавровой балки, которая не будет прогибаться под гидравлическим прессом.

Рама представлена П-образной станиной, которая устанавливается на основание из более тонких уголков или швеллеров. В центральной части каркаса по высоте необходимо при помощи сварки установить рабочую площадку из толстостенного швеллера.

Следующим этапом изготовления самодельного гидропресса своими руками является установка на станине гидроцилиндра, что осуществляется в определенной последовательности. Для обеспечения надежного крепления гидронасоса его следует зафиксировать на металлической плите посредством использования фланца. Сама плита монтируется на двутавровых балках каркаса.

Фланец можно выполнить из автомобильной ступицы, обработав его на токарном станке. В металлической плите для установки гидроцилиндра нужно приварить круглую бобышку для фиксирования токарного станка в патроне. После растачивания отверстия плита приваривается к основанию рамы.

Для соединения маслостанции с гидроцилиндром используется шланг высокого давления

На гидроцилиндр надевается фланец с необходимым посадочным отверстием и обваривается по кругу. Для надежности устройства требуется изготовить и закрепить к верхней части гидроцилиндра другой фланец, приварив его к балкам.

Важно! Фланец и гидроцилиндр должны быть приварены друг к другу максимально ровно, поэтому поверхность первого предварительно обрабатывается на токарном станке.

Металлическая плита с приваренными балками фиксируется к станине при помощи сварки. В ней выполняются отверстия под крепежные болты. Для обеспечения нормальной работы пресса следует установить маслостанцию, соединив ее с гидроцилиндром посредством использования шлангов.

Ремонт пресса гидравлического из домкрата своими руками

Для поддержания длительной работоспособности пресса гидравлического, выполненного на базе домкрата, самодельное устройство нуждается в правильной эксплуатации и обслуживании. В процессе работы необходимо следить за уровнем масла в гидравлическом цилиндре, смазывать подвижные детали, проверять состояние уплотнительных соединений, надежность закрепления элементов сборки.

Для поддержания работоспособности пресса необходимо следить за уровнем масла в гидравлическом цилиндре, проверять надежность закрепления элементов и смазывать подвижные детали

Однако в любом механизме может произойти сбой в работе, что является причиной неправильной эксплуатации или износа отдельных элементов конструкции. Если созданный своими руками пресс гаражный гидравлический остановился или не запускается, следует проверить уровень масла в гидроцилиндре. При его недостаточном объеме потребуется выполнить заполнение емкости с последующей прокачкой домкрата.

Если наблюдается утечка жидкости, это свидетельствует о механическом повреждении конструкции или поломке отдельных ее элементов. Для устранения дефекта необходимо разобрать домкрат, проверить все его детали на предмет отсутствия коррозионных повреждений. Шток осматривается на наличие деформаций. Поврежденные элементы следует заменить на новые. Рабочее масло необходимо полностью слить. Внутреннюю полость домкрата и все его элементы промывают керосином и высушивают. Старые уплотнительные прокладки и манжеты требуется заменить на новые.

Другие неполадки при работе сделанного своими руками пресса из гидравлического цилиндра

Если наблюдается недостаточный уровень усилия пресса ручного гидравлического, своими руками выполненного, или механизм работает прерывисто, такая проблема связана с возможным попаданием в полость домкрата воздуха, что негативно отражается на работе поршня. Для устранения повреждения в цилиндр следует добавить рабочую жидкость, удалив воздух через трубочки.

Низкое давление механизма объясняется повреждением клапана, который отошел от отсеков, загрязнился или же в нем ослабли пружины. В первых двух случаях проводится ремонт или замена элемента. Очистка клапана выполняется при помощи влажной ткани с последующей сушкой элемента. В случае сильного загрязнения механизм промывается керосином или бензином и просушивается сжатым воздухом. Если причина кроется в износе пружин, их необходимо поменять на новые элементы.

При попадании в полость домкрата воздуха, наблюдается недостаточный уровень давления пресса

Важно! Если у домкрата поврежден корпус или поршень, требуется полная замена механизма, который не подлежит ремонту.

После разборки домкрата для выполнения ремонтных работ механизм требуется собрать с соблюдением определенных условий. Клапаны должны плотно прилегать к посадочным местам. Необходимо, чтобы в гидроцилиндре находилось достаточное количество жидкости. В системе должен отсутствовать воздух.

Гидравлический пресс является многофункциональным универсальным оборудованием, которое может использоваться для решения разных задач, где необходимо приложить усилия. Инструмент можно приобрести в специализированном магазине или сделать пресс своими руками из гидравлического домкрата, что позволит сэкономить финансы. Для этого важно правильно выбрать необходимый материал и придерживаться алгоритма сборки элементов.

Как сделать своими руками пресс гидравлический: видео-инструкция

Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео

При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.

Самодельный гидравлический пресс

Устройство и функции гидравлического пресса

Гидравлический пресс – это такое оборудование, которое специально предназначено для обработки деталей и заготовок путем воздействия на них высоким давлением. Работает такой пресс за счет давления жидкости, воздействующей на элементы его конструкции.

Конструкция большинства гидравлических прессов предусматривает вертикальное расположение рабочего цилиндра, но есть и модели, в которых он расположен горизонтально. Различные модели прессов могут создавать рабочие усилия в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.

Вариант исполнения гидравлического пресса заводского производства

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля, известном нам из школьного курса физики. Конструкцию пресса составляют две рабочих камеры разного размера или, как их еще называют, цилиндры. Принцип работы гидравлического пресса, если описать его несколькими словами, заключается в следующем.

В меньшем из его цилиндров создается высокое давление рабочей жидкости, которая по соединительному каналу подается в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний и оказывает давление на обрабатываемую деталь, которая располагается на жесткой опоре во избежание ее перемещения под его действием. В качестве рабочей жидкости во всех гидравлических прессах используются специальные масла.

Принцип работы гидравлического пресса

Наиболее широкое применение гидравлические прессы нашли при выполнении таких операций над металлическими деталями, как штамповка, ковка, правка, гибка, выдавливание труб и других профилей. Кроме того, при помощи таких прессов выполняется брикетирование, пакетирование и прессование различных материалов (как правило, для этих целей используется мини-пресс).

Устройство гидравлического пресса позволяет активно использовать его как на предприятиях по производству изделий из резины, пластика и древесины, так и в других областях. Разнообразие функций и сфер применения этого оборудования определяют существование его различных модификаций. Например, в продаже можно найти пресс гидравлический настольный, мини-пресс, пресс гидравлический напольный, пресс гидравлический ручной, прессы с манометром и без.

Варианты использования в домашних условиях

Применение гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской достаточно распространено. Использовать такой пресс, отличающийся небольшими размерами, можно как при ремонте автомобиля, так и для выполнения работ другого характера.

В частности, с помощью такого компактного оборудования можно выполнить выпрессовку подшипников или сайлентблоков, а также запрессовать на их место новые детали. Помимо автомобильного ремонта, гидравлический пресс можно использовать для гибки металлических деталей, создания требуемого давления при склеивании поверхностей, брикетирования отходов, для выдавливания масла и жидкости. Заводское оборудование подобного назначения (даже ручной гидравлический пресс) стоит немалых денег, и приобрести его могут не все желающие. Между тем, можно сделать такой пресс своими руками, затратив средства только на приобретение необходимых материалов.

Использование пресса в качестве соковыжималки

Что примечательно, конструкция изготовленного дома гидравлического пресса сразу может быть адаптирована для решения определенной задачи с конкретной деталью или заготовкой. Сделанный своими руками пресс не займет много места, для его размещения будет достаточно выделить немного места в мастерской или гараже. Подробная инструкция о том, как сделать гидравлический пресс, приведена ниже. В конце статьи также размещено видео на эту тему.

Конструкция домашнего пресса

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.

Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса

Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:

• размеры;
• масса оборудования;
• ход поршня;
• наличие в конструкции пресса манометра;
• характеристики используемой станины.

В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.

Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе

Прежде чем вы соберетесь приобретать подходящий домкрат для изготовления домашнего гидравлического приспособления, важно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью. От этого зависит как конструктивная схема ручного гидравлического пресса, так и усилие, которое он будет развивать. Следующее действие – это разработка чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь изготовить своими руками. Можно, конечно, найти такой чертеж в Интернете и даже посмотреть фото и видео процесса изготовления пресса из гидравлического домкрата своими руками. Но в таком случае вы столкнетесь с необходимостью подгонять имеющиеся у вас приспособления под чужой самодельный пресс.

Ручной гидравлический насос

Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.

• Домкрат будет расположен в нижней части пресса – на его станине – и давить будет вверх.
• Домкрат закрепляется в верхней части конструкции пресса и давит, соответственно, вниз.

Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.

Вариант пресса с нижним расположением домкрата

Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса

Несущим элементом любого пресса, в том числе и самодельного, является станина, к разработке чертежа которой следует подойти максимально ответственно. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой располагается домкрат с рабочим инструментом, оказывающим давление на деталь или заготовку.

Вид станины может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса

Рама гидравлического пресса, сделанного своими руками, должна обладать высокой прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях. Домкрат, создающий определенное усилие, будет одновременно давить на верхнюю и нижнюю часть рамы, стремясь как бы разорвать ее. Именно поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления ее прочность обеспечивают с запасом.

Нижнюю часть станины – ее основание – разрабатывают с учетом того, что она должна обеспечивать высокую устойчивость всей конструкции. Рассчитывая ширину внутреннего проема рамы самодельного пресса, учитывают как размеры деталей и заготовок, которые на нем будут обрабатываться, так и суммарные габариты всех составных элементов будущего пресса.

Еще один вариант станины с простейшей конструкцией основания для обеспечения устойчивости

При расчете высоты внутреннего проема рамы суммируют следующие параметры: высоту домкрата, желаемую величину свободного хода его штока, толщину рабочего органа и детали, которую необходимо обрабатывать. Если самодельный пресс изготавливается по первой схеме, то его конструкция выглядит следующим образом: домкрат устанавливается на нижнее основание, а деталь – в верхней части рамы; усилие от домкрата на деталь передается через его шток и подвижную рабочую платформу, двигающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.

Для того чтобы обеспечить возврат штока в исходное состояние, используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя – к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс из домкрата своими руками, то очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.

При реализации второй схемы на нижнее основание помещается деталь, а домкрат устанавливается на подвижную платформу, к которой также крепятся пружины, связывающие ее с верхней перекладиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта штока с подвижной платформой или верхней перекладиной рамы делается так называемое гнездо, в качестве которого можно использовать отрезок трубы соответствующего диаметра.

Невозможность регулировки высоты рабочей зоны упрощает конструкцию, но значительно ограничивает варианты использования пресса

Гидравлический пресс, сделанный своими руками, будет намного удобнее в эксплуатации, если предусмотреть в нем возможность регулировки свободного штока домкрата, что также влияет на допустимую высоту обрабатываемой детали. Для этого можно сделать следующее.

• В верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту, которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Тем самым можно в достаточно широких пределах изменять просвет для расположения деталей внутри рамы.
• Можно изготовить съемный упор, в качестве которого чаще всего используют передвижную съемную платформу. Фиксировать положение такого упора внутри рамы можно при помощи болтовых соединений, для которых в раме с определенным шагом просверливаются отверстия. При этом шаг расположения таких отверстий по высоте не должен превышать величины свободного хода штока домкрата.
• Из сплошного куска металла или металлического профиля можно изготовить несколько сменных вставок-прокладок разной толщины.
• Можно также использовать сразу несколько вышеописанных способов одновременно.

Если вы выполняете чертеж, по которому своими руками сделаете пресс, обязательно указывайте не только габариты основных элементов такого приспособления и обрабатываемой детали, но и размеры швеллеров и другого металлопроката, из которого будет выполнена рама.

Инструменты и материалы

Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:

• сварочное оборудование;
• электроды;
• ножовка по металлу или болгарка (угловая шлифмашина).

Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние. Если вы найдете в своем гараже старый грибок моста, оставшийся после ремонта, то его можно использовать в качестве элемента оттягивающего приспособления для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В таком случае грибок надевают на шток домкрата, верхнюю часть пружин крепят непосредственно к нему, а нижнюю закрепляют на станине.

Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции

Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:

• швеллеры (не меньше 8 номера), прямоугольные или квадратные трубы (с размерами не меньше 40х40), уголки с шириной полок не меньше 50 мм;
• стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет использоваться в качестве надежного основания для всей конструкции;
• отрезок стальной полосы толщиной 10 мм – для изготовления направляющих и ребер жесткости, если они необходимы;
• отрезок трубы – для изготовления гнезд под головку штока домкрата.

Процесс изготовления

Когда чертеж вашего будущего гидравлического пресса готов, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и комплектующие в наличии, переходят непосредственно к изготовлению. Первое, что необходимо сделать, – это нарезать весь металл, руководствуясь размерами, указанными в чертеже.

Один из вариантов чертежа для изготовления пресса

Теперь следует сделать основание пресса, для чего сваривают между собой подготовленные квадратные трубы, а на сформированный из них прямоугольник наваривают стальную пластину. Затем сваривают между собой боковые и верхнюю часть рамы, тщательно следя за тем, чтобы полученная П-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы в соединениях. Теперь полученную конструкцию следует приварить к основанию и можно считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.

Следующий элемент, который вам необходимо будет сделать для пресса, – это подвижная платформа. Для ее изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центральной части платформы приваривают отрезок трубы, который будет служить гнездом для головки штока домкрата. Для изготовления направляющих для рабочей платформы вам потребуются две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по ее внешнему контуру.

Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, фиксация которой производится болтами

Полосы крепят к боковым сторонам передвижной платформы при помощи болтовых соединений, предварительно заведя ее внутрь рамы. По такой же схеме изготавливается и съемный упор, но в его направляющих полосах просверливаются отверстия напротив стоек рамы для фиксации на нужной высоте. Завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками установка оттягивающих пружин и самого домкрата. Удобен такой гидравлический пресс еще и тем, что вы всегда сможете извлечь из него домкрат (например, если вам необходимо использовать его для ремонта автомобиля).

Внешний вид готового самодельного пресса

Одна из довольно экономичных вариаций гидравлического пресса, сделанного собственными руками в своем гараже с использованием нехитрых приспособлений, сварки, домкрата и швеллеров.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

DIY тренажер для жима ногами (крепление для стойки)

Автор: Кайл Дивайн

Введение

Я сделал самодельный тренажер для жима ногами, пытаясь скопировать Stealth Leg Press Титана. Это стоит намного меньше и выполняет свою работу. Ниже представлена ​​разбивка статьи с видео и пошаговыми инструкциями.

Видеоинструкции

Стоимость и время

Необходимые инструменты

Необходимое оборудование

Инструкции

Заключительные записи

Поделиться:

Подпишитесь на блог GGE:

Видеоинструкции

Стоимость и время

Стоимость материалов будет варьироваться в зависимости от колебаний цен на пиломатериалы и вашего местоположения, но она все равно будет намного ниже, чем цена такого предмета, изготовленного поставщиком оборудования.

Этот проект занял всего пару часов, а материалы были относительно недорогими. Есть много вариантов того, какие инструменты и материалы можно использовать для этого. Следующие несколько разделов — мои рекомендации.

Торцовочная пила Dewalt

Аккумуляторная дрель Dewalt

Аккумуляторная дрель Bosch

Пресс сверлильный

сверло 1/4 дюйма

Зажимы для дерева

Сверло с зенковкой

Настольная пила Dewalt

Долото Форстнера 1 3/8

Рекомендуемые материалы

1-8 футов 2 × 6

3-7 футов 2 × 4

1 — 12 × 24 Алмазный лист

1 — стальная труба длиной 1 дюйм длиной 60 дюймов

Стальная труба длиной 2–12 дюймов, 1 дюйм

Напольный фланец 2–1 ”

Колпачок 2–1 дюйм

Черная аэрозольная краска

Клей для дерева Titebond III

Пластины для ремонта

L кронштейны

Шурупы по дереву 2 дюйма и 3 дюйма

Фанера 1/2 дюйма, 2 фута x 4 фута

Инструкции

Шаг 1 : Каждая хорошая сборка начинается с сокращений. Вот все, что вам понадобится для начала.

Шаг 2: Вам нужно просверлить отверстие размером больше трубы. Я использовал 1-дюймовую трубу и 1-дюймовую коронку Форстнера.

Шаг 3: После того, как вы нарежете и просверлите эти детали, они легко соединятся. Я добавляю столярный клей перед тем, как скрепить детали винтами.

Шаг 4: Вы делаете две таких руки, по одной для каждой стороны. Они поддерживают большой вес, поэтому мы позаботимся о том, чтобы у них было достаточно подкрепления.

Шаг 5: Я использую пару 32-дюймовых 2 × 6, чтобы соединить их вместе. Снова используя столярный клей и много шурупов. Я использую зажим, чтобы удерживать детали на месте при закреплении 2 × 6.

Шаг 6: Я добавляю пластины для ремонта и L-образные скобки в некоторых ключевых местах.

Шаг 7: Я забыл об этом куске в списке вырезок. Это 2х4 32 дюйма в длину.

Шаг 8: Этот кусок фанеры имеет размер 32 на 13 дюймов. Это для подножки.

Шаг 9: Эти большие пластины для ремонта отлично подходят для добавления большого количества дополнительных опор.

Шаг 10: Я добавляю L-образные скобы к 2 × 6, к которым будут прикреплены грузовые штифты.

Шаг 11: Труба входит и на концы ставлю заглушки

Шаг 12: Убедитесь, что для этих фланцев используются толстые винты.Они будут держать булавки. Я использовал шурупы для дерева 1 ½ дюйма # 14.

Шаг 13: Рисовать необязательно, но мне нравится, как это выглядит. Я покрасил его в черный цвет, чтобы он соответствовал моей силовой стойке.

Примечание: Моя подножка представляет собой тонкий лист алюминия с алмазной пластиной. Вы можете купить для этого более толстый материал, но это будет дорого. На мой взгляд, это нормально. С ним легко работать, он отлично выглядит.

Заключительные записи

Скажу честно, ставить эту штуку на место немного неловко.В качестве стопора использую штангу. Titan использует для этого булавки. Я просто подумал, что штанга будет безопаснее и дешевле (любой, кто строит жим ногами для своей стойки, вероятно, уже имеет штангу).

Вам нужно привязать скамью к стойке, чтобы она не соскользнула назад, пока вы выполняете жим ногами. Я использовал одинарный ремешок с храповым механизмом. Скамейка по-прежнему немного двигается, но меня это не особо беспокоит. Это, вероятно, исправит добавление второго ремешка.

Чувак, это здорово. Это добавляет разнообразия моему дню ног.

В качестве дополнительного бонуса его также можно перевернуть и использовать для отжиманий. Это было доведено до моего сведения после завершения сборки. Если бы я планировал это, я бы прикрепил грузовые штифты немного ближе друг к другу.

Теперь реальный вопрос: как это складывается?

Разница в цене огромная. Titan’s стоит 599 долларов, моя сборка — 125 долларов

Мой вариант намного легче. Титан весит 125 фунтов, мой — 48 фунтов.

Версия

Titan может использоваться как сани, а моя — нет.

Amazon.com: 12-тонный гидравлический пресс для тяжелых условий эксплуатации, гаражный цех, стоячий пресс

---

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Высокое качество и новинка
• Бессвинцовая краска наносится после тщательной химической промывки, чтобы обеспечить долговечность отделки и помочь предотвратить ржавчину.
• Оборудование для мастерских DIY
• Вы никогда не поймете, насколько вам нужен магазинный пресс, пока он у вас не появится.
• Поршневой цилиндр обработан и отполирован, чтобы предотвратить зазубривание.

DIY Leg Press для менее чем $ 60

Мы рассматриваем бесплатные продукты, которые мы получаем, и участвуем в партнерских программах, в которых нам может быть выплачена компенсация за товары, приобретенные по ссылкам с нашего сайта.

См. Нашу страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Одним из видов оборудования, которого часто не хватает в домашних спортзалах, являются тренажеры. Следуя нашему руководству, вы можете построить прикрепляемый к стойке самодельный жим для ног, способный удерживать 600+ фунтов, менее чем за 60 долларов и час вашего времени. Настройка проста, но добиться успеха сложно. Принимайтесь за работу.

Я люблю проекты домашнего спортзала своими руками. Так зародилось движение гаражных тренажерных залов, и здорово видеть, как все люди продолжают вводить новшества, создавая бюджетный домашний тренажерный зал с оборудованием, сделанным своими руками.Этот самодельный жим для ног прикрепляется к силовой стойке, поэтому его легко настроить и не нужно много денег на сборку. Независимо от того, хотите ли вы использовать этот жим ногами для движений одной ногой или парных движений, или даже использовать его для жима над головой или сгибания рук, благодаря конструкции рычагов, мы думаем, что вам понравится дополнение к вашему тренажерному залу.

Почему вы должны сделать самодельный жим ногами для домашнего тренажерного зала

Если и есть одно оборудование, которое кажется неуловимым владельцу домашнего тренажерного зала, то это определенно жим ногами. В коммерческих залах жим ногами, вероятно, является вторым по значению после силовой стойки тренируемыми ногами.Людям это нравится.

Я здесь не для того, чтобы спорить об эффективности жима ногами по сравнению с приседанием на спине, но я скажу лично — мне не хватает возможности делать жимы ногами в моем спортзале в гараже. Я не очень много думаю об этом, но бывают моменты, когда после приседа я бы хотел выполнить финишер на тренажере для приседаний или жим ногами.

Причина, по которой их практически нет в домашних спортзалах, заключается в том, что они занимают много места.

Есть еще такие факторы, как высокая стоимость и отсутствие универсальности.Тем не менее, самая большая причина, по которой они не попадают в спортивные залы для большего числа людей, — это проблема с площадью. Приседания с поясом, такие как приседания с поясом Rogue Monster Rhino, которые мы рассмотрели, великолепны, но они не кажутся идеальной заменой (ознакомьтесь с нашим Руководством по приседаниям с поясом здесь). , доступная по цене и возможность быстрого изготовления — отличная идея для многих владельцев домашних тренажерных залов.

Если вы пропустили жим ногами или просто хотите разнообразить дни тренировок для нижней части тела, это руководство для вас.

Узнайте больше о недорогом оборудовании в нашем путеводителе о лучшем бюджетном оборудовании для домашнего спортзала.

Build Materials

Хотя типичный жим ногами занимает много места, жим ногами, который мы строим, можно прикрепить к стойке для приседаний и легко снять. Это означает, что количество необходимых материалов невелико, так как опора основания не требуется.

Вот материалы, которые мы использовали для создания нашего DIY Leg Press. В зависимости от размера стойки для приседаний вам может потребоваться больше или меньше материала.Наша конструкция основана на стойке питания Rogue RML-3, которая имеет глубину 30 дюймов и ширину 49 дюймов.

• Шурупы по дереву
• Клей для дерева
• Металлическая труба диаметром 1,5 дюйма, длина 24 дюйма с резьбой на обоих концах, разрежьте ее пополам.
• Цинковый стержень диаметром 5/8 дюйма, длина 28 дюймов. Однако вы можете использовать ленточные колышки вместо этого.
• (2) 1,5-дюймовые металлические фланцы для труб
• (8) Стяжные болты, (8) Шайбы

Общие измерения жима ногами

Как упоминалось ранее, эти измерения рассчитаны на глубину 30 дюймов и ширину 49 дюймов стойка от Rogue Fitness.Вы можете отрегулировать их соответствующим образом, однако эти размеры стойки очень популярны и подходят для многих стоек.

Я бы посоветовал, чем глубже ваша стойка, тем больше поддержки вы должны обеспечить

• Длина рамы: 61,5 дюйма
• Ширина рамы: 41,75 дюйма
• Платформа для ног: 41,75 дюйма x 24 дюйма

Настройка жима ногами Инструкции

Установить жим ногами в стойку просто и быстро. Мы обнаружили, что когда тренажерный зал требует кучу времени на настройку, его просто не используют.Это проблема многих стоечных приспособлений, и поэтому мы не всегда сразу их рекомендуем.

Как вы увидите, перенести наш DIY Leg Press из хранилища (который легко можно сделать на стене) в стойку и подготовить для того, чтобы взбить ногами, можно сделать всего за 90 секунд.

Шаг 1. Установите олимпийскую штангу и J-образные чашки на подходящую высоту. Вам придется поэкспериментировать с этим, чтобы найти то, что вам подходит. Разная высота может потребовать разной высоты на перекладине, но это одна из причин, по которой этот дизайн настолько хорош, потому что он может дополнять любой размер тела.

Для дополнительной безопасности мы рекомендуем обернуть планку и J-образные чашки лентой или лентой, чтобы убедиться, что она не двигается. Это не является обязательным требованием, но может быть полезно, если вы беспокоитесь о перемещении штанги.

Шаг 2: Поднимите пресс для ног вертикально так, чтобы подножка находилась на полу, а загрузочные штифты были обращены к внешней стороне стойки.

Это самый простой из найденных нами способов разместить приспособление для жима ногами в стойке одним человеком. Если у вас есть напарник, эта часть может пройти еще быстрее.

Шаг 3: Возьмитесь за верх рамы, где стержни будут соединяться через боковые стороны стоек стойки для приседаний и с задней частью жима ногами. Переместите насадку через перекладину на другую сторону стойки.

Шаг 4: Совместите отверстия для стержней с желаемым отверстием на раме стойки.

Шаг 5: Вставьте стержень или ленточные штифты из бокового отверстия стойки сначала в отверстие рамы, а затем повторите с другой стороны.

Pro-Tip: вы также можете использовать ленточные колышки, если вы не хотите покупать дополнительную удочку 5/8 дюйма только для этой цели, мы протестировали ее, и они подходят без проблем.

Шаг 6: Присоедините трубу с резьбой, чтобы весовые пластины сидели на опорной плите. Вы можете оставить их включенными, если хотите, но мы обычно снимаем их, чтобы жим ногами мог прилегать к стене.

Шаг 7: Приступайте к работе. Как вы видете. Это так быстро и просто в использовании.

Примечания по сборке

Мы рекомендуем не собирать каркас по длине только с одним 2 × 4, а позже решить поставить еще один 2 × 4, думая, что он недостаточно прочен. Начните с использования двух 2 × 4 с самого начала или даже только 4 × 4, если вы действительно хотите, чтобы он был прочным.

2 × 4 — самые дешевые, поэтому, если вы хотите сохранить низкую стоимость, они будут вашим лучшим вариантом. Если вы планируете тренироваться очень тяжело, мы предлагаем 4х4.

Существуют и другие методы тренировки жима ногами, которые можно было бы изучить. Мы опирались на штангу, но вы могли легко добавить цепи и проушину, чтобы жим ногами удерживался перекладиной или поперечиной в верхней части стойки. Обратной стороной этого метода является то, что настройка может занять больше времени, но, вероятно, не намного больше.

Если вы покупаете древесину в Home Depot или Lowers, вы можете получить несколько бесплатных распилов, так что вам не придется выполнять много материальной работы дома.

Мы хотим поблагодарить одного из членов нашего сообщества домашнего спортзала Дилана Ласича, который придумал эту сборку. Это обязательно поможет многим улучшить свои тренировки и физическую форму.

Дополнительная литература

Лучшие накладки на бампер на 2021 год

пользователя Coop

Изучив более 70 бамперных пластин и используя 32 из них, мы определили, что лучшие бамперные пластины для большинства людей — это бамперные пластины FringeSport.Лучшие спортивные бамперы для большинства людей — это тренировочные бамперы Rogue Black Training. Принимая во внимание используемую резину, долговечность, шум, внешний вид, цену, гарантию и доступность, эти бамперные пластины будут хорошо работать в любом домашнем тренажерном зале, коммерческом тренажерном зале или в CrossFit Affiliate. Подробнее

Обзор балансировочных плат Revolution

пользователя Coop

Revolution Balance Boards в настоящее время является лучшими на рынке балансировочными досками.Они предлагают широкий выбор различных стилей досок, ориентированных на разную аудиторию. Мы получили на рассмотрение доску Revolution FIT Balance Board. После месяца разнообразного использования мы можем с уверенностью порекомендовать Revolution Balance Boards всем, кто хочет улучшить свой баланс в увлекательной игровой форме. Подробнее

Обзор домашнего тренажерного зала MAXPRO SmartConnect: портативный и универсальный (2021 г.)

пользователя Coop

Я человек с множеством больших и громоздких машин, плотно упакованных в моем спортзале в гараже.Варианты экономии места всегда интересовали меня, но по-настоящему хороших альтернатив традиционному тренажеру или домашнему тренажерному залу мало. Это подводит нас к MAXPRO SmartConnect, которое я тестировал последние 5 месяцев. Это портативный тренажер с кабелем, который весит менее 10 фунтов, может обеспечивать сопротивление до 300 фунтов и может брать с собой куда угодно. В этом обзоре домашнего тренажерного зала MAXPRO SmartConnect я расскажу, почему я считаю, что это может быть надежной покупкой для вас. если у вас мало места или вы часто путешествуете.Я знаю, что количество вариантов может быть головокружительным, и я здесь, чтобы высказать свое честное мнение и все факты, которые вам нужно знать, прежде чем совершить крупную покупку. Почему вы должны нам доверять Я протестировал множество различных домашних тренажерных залов включая умные тренажерные залы, такие как TheTonal, тренировочные стойки, такие как Prime Fitness Prodigy, и тренажерные залы для всего тела, такие как Bowflex HVT. Я знаю то, что ищут большинство пользователей домашнего спортзала, и отраслевые стандарты по различным аспектам, таким как долговечность, гарантия и общее удобство использования.Подробнее

Обзор регулируемых гантелей MX Select: селективные и компактные гантели

пользователя Coop

Регулируемые гантели MX Select доступны с шагом гантели 35, 55, а теперь и 85 фунтов и были одними из оригинальных регулируемых гантелей с возможностью быстрой замены. После использования их в течение последних двух месяцев и сравнения их с десятками конкурентов, которые у нас есть под рукой, у нас возникли смешанные чувства.С одной стороны, нам нравится компактность, посадка и отделка, но с другой стороны, есть более современные варианты, которые улучшили дизайн. Подробнее

Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.

Гидравлический пресс для мастерских, 12 тонн Гаражный цех, напольный пресс, домкрат для бутылок, нажимные пластины, подшипник, черный

, 12-тонный гидравлический пресс для мастерских, пресс для гаража, цех, напольный пресс, домкрат, пресс для бутылок, нажимные пластины, подшипник, черный, DIY и инструменты Строительная техника halocharityevents.ком

1. Home
2. DIY & Tools
3. Строительная техника
4. 12-тонный гидравлический пресс для мастерских Гаражный цех Напольный пресс для бутылок Подшипник нажимных пластин для бутылок

Магазин 12-тонный гидравлический пресс для мастерских Гаражный магазин Напольный пресс для бутылок Подшипник нажимных пластин для бутылок. Рабочий диапазон: 0-810 мм, 7-позиционная регулировка уровня давления, вкл., Номинальная мощность: 400 Н, примечание: ПОСТАВКА ТОЛЬКО В ВЕЛИКОБРИТАНИИ, гибка или правка металла. 1 гидравлический пресс для мастерских, Рабочая высота: 115-660 мм, Изготовлен из высококачественной стали с порошковым покрытием для повышения устойчивости к коррозии. без манометра, лесное хозяйство, Пресс-релиз: 12 тонн, Тип: Гидравлический, В комплект входит :, Черный: DIY & Инструменты, промышленность, Размеры рамы: Ш x Г x В: прибл. 590x500x1320 мм.ШОТЛАНДСКИЕ ГОРЫ ИЛИ СЕВЕРНАЯ ИРЛАНДИЯ, 2 пластины для беседок, Пресс для мастерских эконом-класса, подходящий для серьезных энтузиастов или эпизодического профессионального использования, Идеальный инструмент для ваших типографий — пресс для мастерских Для прессов и прессов для мастерских. Многопозиционная станина для регулировки рабочей высоты: 7-позиционная регулировка уровня давления Включено, Рабочая ширина: 0-410 мм, Гидравлический блок бутылочного типа, Материал: лакированная сталь, Технические характеристики:, Гидравлический пресс для цехов 12 тонн Гаражный цех напольный пресс Подъем для бутылок Пластины подшипниковые.Размеры каркасной конструкции: Ш x Г x В: приблизительно 59 x 50 x 132 см. 2 пакета, изготовленные из высококачественной стали с порошковым покрытием для защиты от коррозии. Ремонт электродвигателей и клапанов, Вместимость: 12 тонн, торговля, Рабочий диапазон: 0-810 мм, Установка на скамейке или полу: Напольная, МЫ НЕ МОЖЕМ ДОСТАВИТЬ НА ОСТРОВА, Включает 2 столовые тарелки, садоводство и ландшафтный дизайн, сельское хозяйство, Ширина: 410 мм, плоский пакет, длина хода: 120 мм, установка и снятие деталей, работающих под давлением. подшипники, черный цвет, 1 инструкция по сборке, Бесплатная доставка при соответствующих заказах на сумму от 20 фунтов стерлингов.Гидравлический пресс для гаражных мастерских. Напольный пресс для тяжелых условий эксплуатации, гибка и прессование. Этот гидравлический пресс используется для правки деталей. шестерни, внедорожные.

12-тонный гидравлический пресс для мастерских, гаражный цех, пресс для бутылок, нажимные пластины, подшипник черный

Прижимные пластины Подшипник Черный 12-тонный гидравлический пресс для мастерских Гаражный цех Напольный пресс для бутылок, магазин 12-тонный гидравлический пресс для мастерских Гаражный цех Напольный пресс для бутылок Подшипник нажимных пластин, черный, Бесплатная доставка при приемлемых заказах на сумму 20 фунтов стерлингов или более, Интернет-магазины часов, Наши рекомендуемые товары, ищите и находите все самое последнее в моде.Черный 12-тонный гидравлический пресс для мастерских Гаражный цех пресс для бутылок Подшипник нажимных пластин домкрата для бутылок, 12-тонный гидравлический пресс для мастерских Гаражный цех напольный пресс для бутылок Подшипник нажимных пластин черный.

Рост рынка гаражной мебели в Северной Америке, обусловленный тенденциями в области DIY и увеличением количества независимых гаражей — ResearchAndMarkets.com

ДУБЛИН — (БИЗНЕС-ПРОВОД) — «Рынок гаражной мебели в Северной Америке, по типу продукта (решения для хранения, полки и стеллажи, хранилища инструментов, рабочие скамейки, стулья и табуреты, мебель для пит-стопов), материалы (металл, проволока, В ResearchAndMarkets добавлен отчет MDF, Plastic, Wood), Application (Heavy Duty, General), Distribution Channels, End-user — Forecast ».com .

Рынок гаражной мебели в Северной Америке оценивается в размере 700,9 миллионов долларов США в 2020 году и, как ожидается, достигнет 816,2 миллиона долларов США к 2027 году. Ожидается, что рынок гаражной мебели в Северной Америке будет расти со среднегодовым темпом роста 2,2% в течение прогнозируемого периода.

Гаражная мебель включает органайзеры, полки для хранения, стулья и табуреты, мебель для пит-стопов, среди прочего, используемые с целью организации, переноски и защиты инструментов для повышения производительности в гаражной зоне.Ожидается, что рост спроса на гаражную мебель в автомобильной промышленности приведет к росту рынка.

Рынок гаражной мебели в Северной Америке сильно фрагментирован, в нем присутствуют как крупные, так и мелкие игроки из разных стран. Это приводит к усилению конкуренции на рынке. Участники рынка постоянно фокусируются на географическом расширении и стратегическом партнерстве, чтобы увеличить свою клиентскую базу.

Факторы роста

Тенденция развития DIY (сделай сам) в социальных сетях

Тенденция DIY в социальных сетях — один из наиболее важных факторов, объясняющих повышенный спрос на гаражную мебель в Северной Америке.Видео в Instagram и YouTube пользуются популярностью среди молодежи.

Увеличение количества независимых гаражей для стимулирования роста рынка

Большинство населения использует отдельные гаражи. Независимые гаражи предлагают услуги с меньшими затратами по сравнению с авторизованными гаражами. В связи с этим владельцы транспортных средств предпочитают отдельные гаражи для текущего обслуживания, проверки масла и прочего. В связи с увеличением количества независимых гаражей спрос на гаражную мебель также растет в Северной Америке.

Отчет о рынке гаражной мебели в Северной Америке предлагает следующие сведения:

• Проникновение на рынок: отчет об исследовании предоставляет исчерпывающие данные о рынке, предлагаемом видными игроками.
• Развитие рынка: отчет предлагает подробный анализ развивающихся рынков и исследует проникновение в зрелые сегменты рынков.
• Диверсификация рынка: отчет об исследовании предлагает исчерпывающую информацию о неизведанных географических регионах, последних событиях и инвестициях.
• Оценка конкурентной среды: в этом исследовательском отчете представлены слияния и поглощения, сертификации, запуск новых продуктов, сотрудничество на рынке.Кроме того, в отчет также включен SWOT-анализ ведущих игроков рынка.

Отчет «Рынок гаражной мебели в Северной Америке» дает ответы на такие вопросы, как:

• Каков размер рынка и прогноз рынка гаражной мебели в Северной Америке?
• Каковы сдерживающие факторы и влияние COVID-19 на рынок гаражной мебели в Северной Америке в течение периода оценки?
• В какие продукты / сегменты / приложения следует инвестировать в течение периода оценки на рынке гаражной мебели в Северной Америке?
• Каковы технологические тенденции на рынке гаражной мебели в Северной Америке?
• Какие стратегии считаются благоприятными для выхода на рынок гаражной мебели в Северной Америке?

Ключевые темы:

• Глава 1.Рамки исследования
• Глава 2. Методология исследования.
• Глава 3. Краткое содержание: рынок гаражной мебели в Северной Америке
• Глава 4. Обзор рынка гаражной мебели в Северной Америке
• Глава 5. Анализ рынка гаражной мебели в Северной Америке, по типам продукции
• Глава 6. Анализ рынка гаражной мебели в Северной Америке по материалам
• Глава 7. Анализ рынка гаражной мебели в Северной Америке, по областям применения
• Глава 8.Анализ рынка гаражной мебели в Северной Америке по каналам сбыта
• Глава 9. Анализ рынка гаражной мебели в Северной Америке, по конечным пользователям
• Глава 10. Анализ рынка гаражной мебели в Северной Америке, по регионам / странам
• Глава 11. Анализ рынка гаражной мебели в США
• Глава 12. Профиль компании (Обзор компании, Финансовая матрица, Обзор ключевых продуктов, Ключевой персонал, Ключевые конкуренты, Контактный адрес и Перспективы бизнес-стратегии)

упомянутых компаний

• Homak Mfg Co Inc
• Intro-Tech (Мебель Pitstop)
• ATD Tools, Inc.
• Подключенные автомобильные системы (OEMTools.com)
• Группа инструментов Apex (зубчатый ключ)
• Блэк и Декер
• Dura Ltd.
• Cipher Auto Inc.
• Группа OMP
• Группа компаний Harwal (Duramax)
• Другие игроки

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/dnr9zz

лучших идей для хранения вещей в гараже — Resident Press

Жизнь в сельской местности может быть прекрасной.Живописные дороги, изолированные поселения и потрясающая природа делают его идеальным местом для отдыха. Тем не менее, это может быть связано с определенными аспектами семейной жизни, такими как ремонт и техническое обслуживание дома. Поиск вариантов хранения может быть проблемой, заставляя многих людей бросать или продавать вещи, которыми они так долго дорожат. Если вы оказались в такой ситуации, подумайте о любой из этих замечательных идей для хранения вещей в гараже. Независимо от того, нужно ли вам повесить оборудование на вешалку, велосипеды на вертикальных вешалках или спортивные товары на многоуровневой полке, эти идеи избавят вас от необходимости постоянно перебирать свои вещи и решать, что оставить, а что потерять.

Пегборды

Любой разнорабочий знает важность перфорированной доски в гараже. Это идеальные инструменты для хранения инструментов и принадлежностей в любом гараже. Используя только крючки и корзины, вы можете держать свои молотки, пилы, уровни, сверла и другие принадлежности под рукой. Обозначьте эти элементы для еще более четкой организации. Лучшая часть? Пегборды подходят как для больших, так и для маленьких гаражей, а это значит, что вам не нужна встроенная мастерская, чтобы иметь такой.

Вертикальные вешалки

Вертикальные вешалки — это одни из лучших идей для самостоятельного хранения вещей в гараже, будь то велосипеды, байдарки или другие крупные предметы.Вертикальные полки создают одно из самых универсальных мест для больших и маленьких предметов. Сделайте выемки в балках или столбах, чтобы они соответствовали тому, что вы хотите повесить. Добавьте магниты и зажимы для большего удобства. Один из способов в полной мере использовать это вертикальное пространство — хранить предметы, которые вы используете нечасто. Таким образом, вы избегаете постоянно извлекать эти предметы, не отказываясь от них полностью.

Пластиковые контейнеры

Этот проверенный метод до сих пор остается безупречным вариантом хранения. Пластиковые контейнеры отлично подходят для хранения мелких предметов, спрятанных вне поля зрения и разума.Имея на выбор множество вариантов размеров, вы можете маркировать и хранить каждую корзину в ряд для облегчения доступа. У каждого в вашей семье может быть своя корзина, за которую нужно вести учет. В любом случае, ваши вещи будут спрятаны в целости и сохранности в легко узнаваемом месте.

Многоуровневые полки

Наконец, рассмотрим многоуровневые полки. Это настраиваемые стеллажи, которые вписываются в любое пространство. Положите их в углы или на стену гаража, чтобы положить в них туристическое снаряжение, автозапчасти, краску, оборудование, спортивные товары и другие предметы.Не говоря уже о том, что многоуровневые полки идеально подходят для дома, например, на кухне, в прачечной, гостиной или спальне. Используйте многоуровневые стеллажи везде, где вам нужно дополнительное пространство. С помощью всего лишь некоторых основных инструментов и опорных кронштейнов вы можете собрать эти блоки всего за несколько простых шагов, что сделает их идеальным проектом DIY.

Просмотры сообщений: 717

Как сделать пресс в гараже — # 44 от rmeixner — Обсуждение ювелирных изделий

Hi Gang,

Эээ… гм… Насчет резьбонарезных гидравлических прессов.В свое время у меня есть Bonny Doon 20Tall от Lee, а также старый станок Kingsley для нитей, который вроде как следовал за мной домой в качестве запасного. (Он закончился в школе, и он был там годами, ожидая, когда бюджетные феи найдут деньги, чтобы получить настоящий пресс.) Честно говоря, нитевидные прессы — отстой. Если вы достигнете почти полной мощности, вы можете увидеть , как изгиб стержней. (С 4 штангами диаметром 1 дюйм.)
Уловка для легкого перемещения плиты заключается в том, чтобы просто просверлить отверстия в той, которая больше по размеру.Итак, 1,125 «вместо 1». А затем используйте стальной или алюминиевый блок в середине нижней плиты в качестве «подъемника», если вам нужно достичь полностью плоской поверхности, вместо того, чтобы останавливаться на гайках под верхней плитой. Обычно не требуется, потому что для этого места есть инструменты, но время от времени они требуются.
Я использовал как пневматические, так и ручные гидравлические прессы. Однозначно предпочитаю мануалы для новичков. Обратная связь дает вам более полное представление о том, что происходит, и о том, на каком уровне силы вы находитесь.Если вы делаете резьбовой пресс, вам нужен с ручным управлением. Эти прессы настолько гибкие, а нижняя плита может наклоняться во многих направлениях (нацеленная на вас), что вы хотите знать, что происходит, на случай, если инструмент выскочит наружу. Когда это происходит, это происходит на удивление быстро и жестоко. Может нанести реальный урон, если ударит вас. Итак, вам нужен ручной домкрат для них.

Почему внезапно возник интерес к резьбонарезным прессам? Я думал, что малышки Кевина были относительно дешевыми, а их достоинство в том, что они уже спроектированы и (в основном) собраны? Есть причина, по которой прессы Bonny Doon завоевали мир, когда они вышли на рынок.У всех уже были резьбонарезные станки, и они их ненавидели. Зачем спешить обратно в не такой уж золотой век?

Бен, если вы все еще читаете это: у парня, с которым я продавал рядом на одной ярмарке, много лет назад был действительно хороший молоток, которым он чеканил оловянные монеты на выставке. «БАХ» прессы был настоящей ничьей. Засосал людей отовсюду.
По сути, это был пень с большим стальным блоком на нем, а затем две пары полноприводных машин высотой около 8-10 футов. Полноприводные внедорожники устанавливались парами с зазором примерно 3/4 дюйма между двумя полноприводными автомобилями каждой пары.Каждый 4×4 имел облицовку из стального углового железа на одном углу 4×4, установленную таким образом, чтобы два усиленных угла смотрели друг на друга через зазор 3/4 дюйма. В основном это составляло пару колонн с усиленными стальными углами и прорезь. посередине между ними. Сделайте два набора этих колонн и установите их по обе стороны от пня. Молоток представлял собой большой толстый кусок стали с приваренным сверху отрезком стальной трубы и набором «ребер». Ребра входили в стальные канавки между опорами 4х4.Так что они были большим проводником. При использовании у него была куча свинцовых обрезков, которые он загрузил в секцию трубы, чтобы увеличить вес. Приятным в этом было то, что он мог выгрузить свинец из трубы и унести его по кускам, вместо того, чтобы пытаться обращаться с ним как с одной большой тяжелой штукой. На верхних частях полноприводных колес имелись различные каркасы, чтобы удерживать их в правильном положении и давать место для закрепления шкива, используемого для подъема наковальни. Все это поместилось в пикап с большим количеством свободного места, и его можно было доставить и установить за пару часов двумя парнями с отвертками и набором торцевых ключей.Он использовал самоустанавливающиеся наборы штампов, такие как коммерческие наборы штампов для кик-пресса. Все, что ему нужно было сделать, это ударить по нему молотком. Так что не имело значения, была ли установлена ​​наковальня с какой-либо реальной точностью. Таким образом, свободная посадка в канале между внедорожниками.
Отлично сработал и привлек множество людей.

FWIW,
Брайан

.

No related posts.