Пресс для подшипников гидравлический своими руками: Самодельный пресс из домкрата: фото изготовления

Пресс для запрессовки подшипников своими руками в Выборге: 49-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Выборг

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Промышленность

Промышленность

Электротехника

Электротехника

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Дом и сад

Дом и сад

Все категории

ВходИзбранное

34 900

Мир Инструмента Пресс гидравлический с манометром, 12 т (комплект из 2 частей) Stels 52301

ПОДРОБНЕЕ

21 754

Гидравлический пресс 20 тонн гаражный Partner PA05012 ручной привод

ПОДРОБНЕЕ

33 900

TS0500-3 Пресс гидравлический ручной

ПОДРОБНЕЕ

182 700

Гидравлический пресс для гаража 50 т Nordberg pro N3550 ручной привод Производитель: Nordberg, Вес:

ПОДРОБНЕЕ

42 990

TS0901D Пресс гидравлический ручной

ПОДРОБНЕЕ

21 500

TS0500-1 Пресс гидравлический

ПОДРОБНЕЕ

39 513

Пресс гидравлический с манометром, 20 т (комплект из 2 частей) Stels Производитель: Stels

ПОДРОБНЕЕ

Пресс гидравлический настольный Производитель: Москва

ПОДРОБНЕЕ

78 950

ES0500BA-30 Пресс гидравлический 30 тонн

ПОДРОБНЕЕ

63 900

Пресс пневмогидравлический TOR 30T 0-1070MM LT-E3030 Производитель: TOR

ПОДРОБНЕЕ

87 900

ES0500F-6 Пресс гидравлический ручной-ножной

ПОДРОБНЕЕ

522 992

MetalTec HP 50 Гидравлический пресс

ПОДРОБНЕЕ

32 857

Пресс гидравлический 12т, разборная рама NORDBERG N3612FL Производитель: Nordberg

ПОДРОБНЕЕ

24 820

Гидравлический пресс для гаража 12 тонн AE&T T61212T ручной привод Производитель: AE&T

ПОДРОБНЕЕ

30 069

Пресс гидравлический с манометром, 12 т (комплект из 2 частей) Stels Производитель: Stels

ПОДРОБНЕЕ

122 635

Stalex Пресс гидравлический Stalex HP-30S 382108 Производитель: STALEX

ПОДРОБНЕЕ

50 900

ES0500F-4 Пресс гидравлический ручной-ножной

ПОДРОБНЕЕ

28 950

ES0500-3 Пресс гидравлический ручной

ПОДРОБНЕЕ

86 950

ES0501-4A Пресс гидравлический

ПОДРОБНЕЕ

29 337

Forsage Пресс гидравлический ручной 20 тонн Forsage F-0500-3, напольный, гаражный

ПОДРОБНЕЕ

Запрессовка подшипниковПресс для запрессовки подшипников

32 950

ES0500F-3 Пресс гидравлический ручной-ножной

ПОДРОБНЕЕ

29 990

TS0901Y Пресс гидравлический ручной/ножной

ПОДРОБНЕЕ

14 131

Пресс гидравлический 12 тонн Nordberg ECO N3612JL, ручной, напольный Производитель: Nordberg

ПОДРОБНЕЕ

Пресс для запрессовки подшипников своими руками

Пресс своими руками: 3 материала для изготовления

Содержание

Собрать самодельный пресс только при помощи собственных сил достаточно просто, но нужно заранее подготовить все необходимые инструменты Гидропресс имеет широкое распространение. Такое оборудование используется практически в каждых автоматических системах запрессовки и выпрессовки подшипников, валов и разных шестеренок. В домашних условиях часто применяют гидравлический пресс, который собран собственноручно, а стоимость готового приспособления очень высокая. Такой пресс может быть использован для штамповки железных деталей, пластика или резины. Также такой пресс можно применять для запрессовки резиновых втулок на амортизаторы и в домашних условиях.

Гидравлический пресс своими руками: подготовка материала

Для того что бы сделать ручной гидравлический пресс своими руками вам необходимы будут некоторые инструменты.

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн

А именно:

  • Дрель и сверла по металлу разного диаметра;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка.

Но также вам будет необходим доступ к токарному, фрезерному и сверлильному станку. Для изготовления ручного гидропресса можно использовать разные трубы, уголки и швеллера.

Толщина основного материала для гидропресса должна соответствовать мощности будущего пресса и задачам, для которых изготовляется устройство.

Перед тем как приступить к выполнению работ по изготовлению гидравлического пресса, вам необходимо потратить чуть-чуть времени и создать план и чертежи конструирования агрегата. Схема играет в работе очень важную роль.

Каждый гидравлический пресс, включает в себя элементы 2х типов.

 А именно:

  1. Элементы неподвижного типа. К таким элементам можно отнести основную конструкцию, опоры и стойки.
  2. А также подвижные элементы. К таким элементам пресса относятся подвижные упор и возвратные механизмы оборудования.

Для изготовления всех элементов конструкции используют толстые железные уголки, швеллера и железные пластинки.

Самодельный пресс из домкрата своими руками: конструкция

Гидропресс, который сделан собственноручно, не должен иметь эксклюзивные технические характеристики, а достаточно того чтоб такой пресс мог развивать давление в 15 тонн.

Давление самодельного пресса зависит от сферы его применения. Так же есть и множество других параметров, которые есть не только в заводских прессах, а и в прессе, который был сделан вами.

Изготовить пресс из домкрата своими руками, не составит большого труда

Параметры гидравлического пресса такие:

  • Габариты и вес оборудования;
  • Поршневой ход;
  • Присутствие манометра давления;
  • Характеристики станины, которая используется.

В прессах, которые изготавливаются в домашних условиях, образование давления выполняется ручным гидравлическим насосом. Такой насос может быть вмонтирован в конструкцию, а может находиться на расстояние.

Особенность конструкции зависит от оборудования, которое вы выберете для изготовления устройства.

Самый легкий способ изготовить самостоятельно гидравлический пресс- это взять в качестве основного механизма домкрат бутылочного типа. Такой домкрат уже имеет в своей конструкции гидравлический насос. Перед выполнением работ необходимо разработать схему работы пресса. Таких варианта есть всего два.

А именно:

  1. Расположение домкрата бутылочного типа в нижней части пресса. Домкрат будет давить снизу вверх.
  2. Расположение домкрата верхней части пресса. В этом варианте давление будет оказываться вниз.

Но при выборе схемы вашего будущего пресса, учитывайте тот факт, что заводской домкрат, должен давить с низу вверх, а размещение домкратов по -другому не разрешается. Именно по этой причине практически все выбирают схему первого варианта крепежа, то есть в нижней части пресса. Второй вариант схемы чаще всего используют для выпрессовывания подшипником и других элементов.

Какой же самодельный выпресовыватель для гаража вы можете получить:

  • Винтовой;
  • Механический;
  • Пневмопресс;
  • Настолный;
  • Реечный;
  • Смотровой;
  • Пресс-гидроцилиндр;
  • Станок из сайлентблоков;
  • Пневматический подъемник;
  • Мини прессформ.

Самому сделать небольшой гаражный агрегат для выпрессовки мусора или картона очень легко. Особенно это не составит труда для работников автосервиса, у которых под рукой есть все необходимое для снятия мерок и гидравлика, которая находится в каждой автомастерской.

Как сделать удобный самодельный пресс для гаража

Настольный аппарат для запрессовки, это мечта каждого мужчины. так почему же не сделать изготовление, если есть необходимые размеры, станина, стойка, большое количество подшипников? Немного усилий, просмотров фото и видео инструкций и ваш горячий запрессовочный агрегат будет готов.

Гидравлический пресс для гаража своими руками делается из трех главных блоков. Это станина, домкрат и гидравлический насос

Гидропресс, который изготовлен своими руками будет комфортным в использовании, если в нем будет регулироваться свободный шток. Если шток будет регулируемый, то это влияет на высоту обрабатываемой детали.

Для того чтобы можно было регулировать свободный шток можно сделать так:

  1. В верхней части станины можно расположить дополнительную плиту, которая с помощью винта будет опускаться по направляющим.
    Такими действиями можно изменять просвет между деталями внутри рамы устройства.
  2. Так же можно сделать дополнительный съемный упор. В качестве такого упора часто используют подвижную платформу. Фиксацию такой платформы можно выполнять болтовыми креплениями. Для такого способа крепежа дополнительной съемной платформы просверливают в раме отверстия с определенным шагом. Но расположение такого дополнения не должно быть ниже, чем свободный ход штока домкрата.
  3. Из цельных листом метала можно вырезать несколько сменных пластин, которые будут разной толщины. Толщиной пластинок можно будет регулировать необходимое расстояние до детали.

Можно оборудовать ваш пресс сразу несколькими способами, которые были выше перечислены.

Пошаговая инструкция: гидропресс своими руками

После того как вы сделали чертеж будущего пресса и есть все нужные материалы и инструменты, то можно приступать к самостоятельному изготовлению оборудования. Но важно следовать рекомендациям специалистов и придерживаться порядка выполнения действий.

Сконструировать гидравлический пресс в условиях домашней мастерской можно при помощи подручного металлопроката

Порядок выполнения работ по изготовлению гидравлического пресса таков:

  1. Первым делом необходимо нарезать весть метал, по указанным размерам в плане. Затем переходим к изготовлению основы пресса, для этого необходимо сварить между собой квадратные трубы, а на сваренный прямоугольник наварить железную пластину.
  2. После этого приступаем к свариванию боковых и верхних частей рамы, но при этом, необходимо проследить, чтоб сваренная П-образная форма была ровной, а так, же имела прямые углы. Теперь можно приступать к сварке полученной конструкции к основанию и считать что рама для вашего гидропресса готова.
  3. Далее приступаем к изготовлению подвижной платформы. Для изготовления такой платформы можно использовать швеллер, прямоугольную или квадратную трубу. А изготовляется платформа таким образом: привариваем отрезок трубы к центру платформы.
  4. Далее изготовляем направляющие рабочей поверхности. Для этого вам необходимы 2е железные полосы, которые подходят по длине ширине рамы по внешнему контуру пресса. Эти полосы крепим к бокам подвижной платформы. Крепеж полос выполняется на болты. По такой же схеме делается и съемный упор, но просверливать отверстия в нем необходимо напротив стоек рамы. Такое размещение отверстий необходимо, для фиксации платформы на нужной высоте.
  5. Завершающие работы по самостоятельному изготовлению гидропресса заключаются в установке домкрата и оттягивающей пружины.

Такой пресс очень удобный, так как вы можете в любой момент достать с него домкрат, если он вам понадобится.

Самодельный пресс из домкрата своими руками (видео)

Устройство такого типа, которое изготовлено собственноручно ни чем не уступает по функциональности оборудованиям, которые изготовлены в заводских условиях. Если вам необходим такой гидравлический пресс, а у вас нет достаточно опыта по проведению сварочных работ, нет нужного материала, или не позволяют ваши финансы купить новое оборудование, то можно приобрести такое устройство б/у, но в отлично состояние и к тому же по приемлемой цене.

Как выглядит пресс своими руками (фото примеров)

12-тонный гидравлический пресс Схемы «сделай сам»


Схемы 12-тонного гидравлического пресса Создайте свой собственный цеховой пресс Оборудование для мастерских «сделай сам»

Эти чертежи покажут вам, как построить собственный 12-тонный гидравлический пресс. Вы никогда не поймете, насколько вам нужен магазинный пресс, пока он у вас не появится. Я своим пользуюсь довольно часто. Это отлично подходит для восстановления двигателей или просто для исправления того, что вы погнули. Установите и снимите подшипники, шестерни, универсальные шарниры, втулки, шкивы, маховики и поршневые пальцы. Также идеально подходит для штамповки и склеивания. Это современные чертежи, созданные с использованием программного обеспечения AutoCAD для обеспечения точности. Построй сам! Сделай сам

Что такое магазинная пресса?
При покупке магазинного пресса необходимо учитывать множество факторов. Перед покупкой обратите внимание на функции, характеристики и долговечность. В конце концов, производительность вашей машины является ключом к вашей прибыли. Но чем один тип лучше другого? Как определить, какой из них лучше купить? На эти вопросы лучше всего ответить, прочитав эту статью. И если вы все еще не уверены, просто продолжайте читать, чтобы узнать об особенностях каждого типа магазинного пресса.

Характеристики
Цеховой пресс — это механический инструмент, используемый в металлообработке. С его помощью можно сгибать, выпрямлять и штамповать детали. Он обеспечивает контролируемую мощность через гидравлическую систему, которая подает давление на детали. Бутылочные домкраты имеют поршень, который давит на верхнюю пластину, а тяжелые возвратные пружины сжимают поршень после завершения работы. Цеховой пресс — универсальный станок, которым может пользоваться практически любой слесарь.

Функции
Помимо того, что это жизненно важная машина в любом магазине, печатный станок может помочь бизнесу увеличить свой доход. Существуют различные типы магазинных прессов, которые можно классифицировать в зависимости от их функций. Тоннаж каждого цехового пресса и усилие, необходимое для конкретного применения, могут отличаться друг от друга. Эти факторы также могут повлиять на тип приобретаемого вами печатного станка. Чтобы найти идеальный вариант для вашего бизнеса, вам необходимо понимать функции магазинного пресса.

Долговечность
Универсальность и долговечность заводского пресса имеют решающее значение для его эффективности. Пресс с регулируемыми функциями сократит время работы и максимально увеличит производительность. Качество сборки также является важным фактором, который следует учитывать. Ищите прочную стальную раму и качественные цилиндры, которые выдержат тяжелые условия эксплуатации. Толщина валиков и жесткость рамы определяют долговечность и прочность пресса. Вот несколько советов по выбору магазинного пресса:

Стоимость
Пресс для цеха — это необходимая инвестиция, если вы хотите воспользоваться всеми преимуществами, которые он предоставляет. В зависимости от мощности цеховой пресс можно использовать для самых разных целей: от выталкивания вала камнедробилки или лесопильного завода до замены цельнолитых шин для вилочных погрузчиков. Помимо множества практических применений, магазинная пресса также может сделать вас популярным. Если он есть в вашем гараже, он привлечет прохожих разовыми нуждами и даже может принести вам бесплатную упаковку из шести штук!

Соображения безопасности
Стандарты безопасности OSHA применяются ко всем типам защиты машин, включая заводские прессы. В дополнение к защите прессы в цехе правила OSHA также применяются к другим типам защиты машин, таким как ремни компрессоров и ремни двигателей автомойки. Эти стандарты распространяются не только на защиту цехового пресса, но и на общие требования безопасности машин, такие как цепные завесы и щиты. Хотя они не являются специфическими для цеховых прессов, они могут защитить работника при работе с прессом.

Все планы разработаны Беном Стоуном. Бен — инженер на пенсии из Канады. Бен также сам разрабатывает их, используя последнюю версию программного обеспечения AutoCAD, чтобы обеспечить точность. Он изучал инженерное дело еще в начале 1980-х годов. После более чем 30 лет работы в строительной отрасли он увлекся созданием крутых вещей вокруг своей фермы и хижины. Это отличные проекты своими руками. С небольшим навыком каждый может сделать это самостоятельно. Бен всегда на связи, если у вас есть какие-либо вопросы при создании одного из его проектов. Он постоянно добавляет новые планы.


Поделитесь этим продуктом

Распродажа

3pt DIY Скребок для коробок Схемы DIY Садовый скребок для коробок Насадка для лезвий Соберите свой собственный

14,95 $
24,95 $

Распродажа

4-цветная машина для трафаретной печати Планы DIY Машина для трафаретной печати Создайте свой собственный

$0,00
9,95 $

Распродажа

Пистолет для дуговой сварки DIY Алюминиевый сварочный аппарат Факел Металлообрабатывающее оборудование

$0,00
9,95 $

Распродажа

Планы гибочных тормозов 18-дюймовые тормоза для листового металла DIY Металлообрабатывающее оборудование Соберите свое

9,95 $
19,95 $

Гидравлический пресс | Хакадей

16 января 2023 г. , Анул Махидхария

Если вы пожизненный плотник с замечательной мастерской, вы собираетесь производить много опилок, и управление их сбором и хранением представляет собой довольно сложную задачу. [Расс] из [Мастерской в ​​Нью-Йоркшире] построил впечатляющий брикетный пресс , чтобы решить эту проблему.

Это гидравлический пресс, который поглощает опилки и выдает прессованные брикеты, готовые для заправки его ракетного нагревателя массы. Сборка начинается с партии нестандартных стальных деталей, вырезанных лазером, полученных от Fractory. Сердцем машины является гидроцилиндр с ходом 300 мм и мощным штоком 40 мм. Цилиндр пришлось разобрать, чтобы можно было медленно приварить вырезанные лазером крепежные фланцы, чтобы не деформировать цилиндр. Впускной питательный патрубок вырезали из куска бесшовной трубы диаметром 40 мм. В подающей трубе было вырезано окно и к этому вырезу приварены детали воронки. Затем узел подающей трубы завершается парой монтажных фланцев. Узел подающей трубы, в свою очередь, приваривается к основной подающей пластине, которая образует основание контейнера для опилок. Узел гидроцилиндра соединяется с узлом подающей трубы с помощью комплекта массивных M10 с высоким классом прочности на разрыв 10.9.резьбовые стержни. Толкатель представляет собой стержень из мягкой стали диаметром 40 мм, соединенный с гидравлическим цилиндром с помощью изготовленного соединительного хомута. На хомут муфты приварил еще одну скобу, на которую можно накрутить болт. Этот болт помогает активировать концевые выключатели, управляющие движением гидравлического цилиндра и двигателя подачи. Читать далее «Впечатляющая машина для брикетирования опилок» →

Posted in аппаратное обеспечение, Tech HacksTagged брикет, брикетный пресс, сбор пыли, пылесборник, пылеудаление, пылеуловитель, гидравлический пресс, гидроцилиндр, гидравлика, опилки, древесный брикет

13 марта 2021 г. Дэн Мэлони

Штамповка — это универсальная технология формовки металла, позволяющая быстро и легко превращать листовой металл в готовые детали. Но много времени и денег связано с необходимыми инструментами, что может затруднить доступ домашнего игрока. Если, конечно, вы не напечатаете свои пресс-формы на 3D-принтере.

Внимательные читатели, несомненно, помнят наше предыдущее освещение попыток штамповки с использованием пластиковых инструментов, которые имели разный успех. Но усилия [Дэйва] стоят особняком по ряду причин, не последней из которых является его относительная новизна, когда дело доходит до производства горячих брызг. Несмотря на это, он все же придумал интересную технику градиентного заполнения, которая помещала большую часть пластика на рабочую поверхность штампов. Благодаря этому время печати оставалось в разумных пределах, по крайней мере, по сравнению с днями печати, которые потребовались бы для 100% заполнения всего профиля инструмента.

Другим нововведением, которое нам понравилось, была идея использовать эпоксидную смолу для усиления инструментов. Заполнение заполненных пространств на нижней стороне инструментов смолой привело к получению твердого, прочного блока, который лучше выдерживал усилия прессования. Однако [Дэйв] не полностью учел экзотермический характер реакции полимеризации и слегка деформировал инструменты. Но, как показано на видео ниже, даже неоптимальные инструменты могут работать, изгибая все, что он в них бросал, в том числе в некоторой степени гидравлический пресс.

Кажется, это один из приемов, о котором стоит помнить на черный день. И снимаю шляпу перед [Дэйвом] за то, что он поделился тем, что не сработало, поскольку это указывает путь к улучшениям.

Продолжить чтение «Инструменты для штамповки с 3D-печатью: что нужно и чего нельзя делать» →

Posted in Tool HacksTagged 3D-печать, композит, эпоксидная смола, формование, гидравлический пресс, заполнение, металлообработка, штамповка, смола, листовой металл, оснастка

1 января 2021 г., Анул Махидхария

Несмотря на то, что 3D-печать в настоящее время стала легкодоступной и дешевой, все еще есть несколько вариантов использования, когда вам нужны преимущества, предлагаемые литьем под давлением, даже для небольших партий. Профессиональное мелкосерийное литье под давлением может быть довольно дорогим, а покупка ручной машины может стоить совсем немного. Конечно, есть несколько проектов литья под давлением своими руками, но они обычно требуют большого количества инструментов и труда. [Bolzbrain] хотел избежать всех тяжелых работ по резке, сварке и сборке рамы, поэтому он построил себе пресс для литья под давлением своими руками по низкой цене, используя готовый шеститонный гидравлический пресс. В итоге он потратил около 150 евро на машину и еще 120 евро на инструменты для сборки машины. Ему также удалось найти дешевую местную службу ЧПУ, которая дала ему хорошую скидку на обработку штампов. Но, конечно, вы не можете оценить извлеченные уроки и удовлетворение от того, что построили его вручную.

Выбор гидравлического пресса — отличная идея, поскольку он обеспечивает высокое давление, необходимое для работы, без необходимости прилагать большие усилия оператору, что является большим недостатком некоторых других самодельных машин. В качестве бонуса структурная рама довольно прочная и хорошо подходит для этой цели. Другой важной частью такой машины является блок впрыска с подогревом, и есть несколько разных способов сделать это. После некоторого изучения возможных решений он решил построить нагреваемый алюминиевый блок, через который можно утрамбовывать пластиковые гранулы с помощью гидравлического поршня. Нагрев обеспечивается парой нагревателей мощностью 500 Вт, а термопара типа «k» измеряет температуру. Промышленный ПИД-регулятор регулирует температуру блока с помощью твердотельного реле. В целом электрическая и механическая схема не может быть проще.

[Bolzbrain] проделал большую работу, задокументировав свою сборку с помощью серии видеороликов, и все больше иссохших хакеров, наблюдающих за ними, будут корчиться на своих местах, замечая многочисленные сбои. Он купил самый дешевый станок с пьедесталом, который только мог купить, и наблюдать за тем, как дрель с трудом проделывает 26-миллиметровое отверстие в алюминиевом блоке, довольно неприятно.

Электрическая проводка имеет много возможностей для улучшения – с нагревателями на 220 В переменного тока, открытой проводкой и сборной панелью, удерживаемой парой зажимов. Установка и снятие штампа — это сложная задача, требующая много возни с несколькими С-образными зажимами — то, что нужно повторять для каждого выстрела. Может быть, зажимы-рычаги помогут ему облегчить фиксацию и снятие матрицы. Как только он разберется с антиадгезивами для пресс-форм и углами наклона стенок, ему не придется прилагать усилий, пытаясь извлечь отформованное изделие из матрицы. Затем возникает проблема правильной конструкции желоба, чтобы термопласт мог быстро полностью заполнить полость формы без каких-либо карманов.

Но, в конце концов, все, что имеет значение, это то, что он получает достаточно хорошие литые детали для своих целей. Мы уверены, что с дополнительными настройками и постепенными улучшениями он добьется лучших результатов. Видео после перерыва представляет собой краткий обзор его сборки, но на странице проекта есть серия подробных видеороликов, охватывающих все аспекты проекта. А если вы хотите познакомиться с настольным литьем под давлением, ознакомьтесь с «Настольное литье под давлением для домашних геймеров»

Продолжить чтение «Пресс для литья под давлением своими руками» →

Posted in hardwareTagged ручная форма, гидравлический пресс, пресс-форма для литья под давлением, литье под давлением, пластик

7 мая 2020 г. Дженни Лист

Если вы когда-либо внимательно смотрели на типичный серийный автомобиль, вы должны быть знакомы с панелями из прессованной стали. Сложные кривые можно повторять тысячи раз, помещая лист стали между фасонными инструментами в прессе и применяя огромное усилие. Та же самая работа, на выполнение которой у опытного загонщика панелей ушли бы недели, за секунду. Это то, с чем [Stuff Made Here] столкнулся, когда он хотел носить набор Crocs в мастерской, и ему нужно было сделать инструменты для их производства на своем гидравлическом прессе. Полученное видео, которое мы разместили ниже перерыва, показывает его кривую обучения и попутно является удобным учебником по штамповке листового металла.

Мы наблюдаем, как он открывает свойства листового металла под давлением прессования, как он сминается и складывается, и как инструмент требует тщательной конструкции, а лист должен быть надежно закреплен на месте, чтобы предотвратить это. Большим сюрпризом является то, что его инструмент сделан из дерева, обработанного на станке с ЧПУ, хотя мы уверены, что он будет изнашиваться при многократном использовании, кажется, что силы, действующие на инструмент, не таковы, чтобы разрушить этот материал. В конце концов, он изготовил инструмент, состоящий из нескольких частей, включая обе половины пресс-инструмента, обработанную направляющую для подвижной части и набор прочных пластин из листового металла для удержания материала. Применение стального подноска может быть не первой идеей каждого, когда дело доходит до формовки листового металла, но мы уверены, что этот метод может найти применение во многих других проектах. Это территория, на которую мы вторгались в прошлом, но никогда не нажимая на этот комплекс.

Продолжить чтение «Инструменты для прессования деревянного листового металла делают стальные подноски» →

Posted in Tool HacksTagged гидравлический пресс, пресс-инструмент, прессованная сталь

14 марта 2020 г. Дженни Лист

Пресс может быть одним из самых полезных дополнений к мастерской, как только он у вас появится, вы будете удивляться, как вы раньше справлялись со всевозможными задачами по запрессовке и выталкиванию. Опорный пресс с большим рычагом и храповым механизмом очень быстр в использовании, в то время как гидравлический пресс создает гораздо более высокое давление, но работает очень медленно. [Строитель] упустил оправочный пресс, поэтому обратил внимание на увеличение скорости своего гидравлического пресса. Решение пришло из неожиданного источника — безвоздушного краскораспылителя, который попался ему на пути из-за того, что его клапаны были забиты краской.

Безвоздушный краскораспылитель — это просто насос высокого давления, который подает краску в сопло, и этот насос легко перепрофилировать для перекачки масла вместо краски. Испытания показали, что он может создавать давление в 3000 фунтов на квадратный дюйм, которого было бы достаточно для перемещения гидравлического домкрата, даже если для завершения работы потребуется ручной насос, когда требуется более высокое усилие.

После двух видеороликов следует мастер-класс по гидравлическим домкратам, где он снимает домкрат со своего пресса и модифицирует его не только для работы с насосом, но и для работы в перевернутом положении путем добавления отмычки для масляного резервуара. труба вверх. По пути мы узнаем несколько полезных жемчужин, таких как тот факт, что трубка шприца для смазки — это то же самое, что и гидравлическая труба, но намного дешевле.

В результате получился домкрат, который быстро выдвигается и позволяет выполнять большинство неотложных задач без помощи рук. Он давит банку из-под напитков для эффекта, затем зажимает конец куска трубы, потому что, учитывая пресс, почему бы и нет! Взгляните на оба видео ниже перерыва.

Продолжить чтение «Руководство по гидравлическому прессу с краскораспылителем» →

Posted in Tool HacksTagged компрессор, гидравлический пресс, гидравлика, распылитель краски

20 октября 2017 г. Дэн Мэлони

Благодаря таким производственным технологиям, как 3D-печать, фрезерные станки с ЧПУ, литье металла по выплавляемым моделям, а также лазерная и плазменная резка, детали профессионального качества находят применение даже в самых скромных проектах «сделай сам». Но штамповка в значительной степени ускользает от домашних игроков, что связано с необходимостью огромного гидравлического пресса и массивных механически обработанных штампов. Однако существует несколько способов штамповки деталей, и магазин с ограниченным бюджетом может захотеть проверить этот недорогой метод гидроформовки для превращения листового металла в качественные детали.

Если гидроформинг звучит знакомо, возможно, это потому, что мы рассказывали о попытке [Колина Ферзе], в которой использовалась дешевая мойка высокого давления для надувания пузырей из листового металла водой под высоким давлением. На видео ниже показан гидроформовочный станок, который [Rainbow Aviation] использует (со значительно меньшим шумом) для изготовления штампованных алюминиевых деталей для самодельных самолетов. Преимущество этой конструкции в том, что в ней нет жидкости — по крайней мере, до тех пор, пока гидравлический пресс весом 40 000 фунтов не превратит в жидкость толстую неопреновую резиновую прокладку, размещенную над заготовкой из листового металла и штампом. Давление вдавливает металл в матрицу и вокруг нее, формируя довольно сложные формы за одну операцию. Нам особенно нравится совет по использованию обрезков материала столешницы Corian с твердой поверхностью для изготовления штампов, поскольку они доступны за гроши у производителей шкафов.

Всегда приятно видеть лайфхаки из мира самодельной авиации. У них, кажется, всегда есть много хитростей и советов, которыми можно поделиться, как, например, этот легкий кожух, изготовленный под давлением, который мы видели некоторое время назад.

Продолжить чтение «Бюджетная гидроформовочная машина обеспечивает сжатие деталей из листового металла» →

Опубликовано в Разные хаки, Взломы инструментовпомеченный штамп, гидроформовка своими руками, дюрометр, гидравлический пресс, неопрен, пресс, резина, листовой металл, штамп, штамповка

17 марта 2016 г., Джеймс Хобсон

Вы когда-нибудь слышали этот миф(?) о невозможности сложить лист бумаги более 7 раз? Что ж, если вы когда-нибудь пробовали его, то знаете, что даже в шестой раз его невозможно сложить голыми руками… но что, если вам поможет промышленный гидравлический пресс?

Новости для нас, существует канал на YouTube под названием «Канал гидравлического пресса», посвященный, как вы уже догадались, дроблению абсолютно всего и вся с помощью гидравлического пресса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *