Пресс для макулатуры своими руками: Пресс для макулатуры своими руками: механический, гидравлический

Самодельный пресс для картона и макулатуры своими руками

Многие люди зарабатывают на сборе и переработке вторичного сырья, но покупать для этого профессиональное оборудование довольно накладно. Сегодня мы расскажем о том, как можно создать качественный пресс для картона своими руками.

Для монтажа утилизатора не требуется профессиональных навыков. Достаточно будет подготовить необходимые материалы, найти руководство по сборке и создать чертежи будущего устройства.

Разновидности прессов

Принцип работы оборудования заключается в многократном усилении давления на движущуюся рабочую пластину. По способу обработки сырья различают несколько видов прессов:

• Механические.
• Гидравлические.
• Гидромеханические.
• Пакетировочный.

Пресс для картона гидравлического типа

Стандартные механические утилизаторы по сравнению с гидравлическими значительно проще и дешевле. Причем их не только легко сконструировать, но и довольно дешево подобрать все детали для сборки. При этом стоит учесть, что второй вид намного мощнее. Обе конструкции подходят для прессовки картона, бумаги и прочей макулатуры. При необходимости, можно легко сделать устройства, рассчитанные на большие масштабы. Для этого не нужно специфических навыков, принцип действий при разработке не отличается, но спрессовать возможно будет не только бумагу, но и пластик, алюминий, консервные банки и т.д. Начнем с простейших самодельных изобретений.

Подготовка к сборке

При прессовании любых изделий из бумаги потребуется сконструировать мощный агрегат. Тем, кто делает пресс для бумаги своими руками, необходимо учесть следующие параметры:

• размеры устройства;
• общую массу;
• наличие манометра;
• поршневой ход;
• величину станины.

До начала работы над вашим будущим детищем нужно изучить, как сконструировать пресс для макулатуры своими руками и что для его правильного изготовления может понадобиться. Обычно, все необходимое есть у мастера под рукой и докупать нужно минимальный набор предметов. Для работы потребуются:

• обыкновенный домкрат;
• несколько пружин;
• управляющие элементы;
• рама для станины;
• металлическая труба;
• провода, через которые пойдет ток.

Как сделать механический утилизатор

Самодельный пресс для макулатуры под силу сконструировать и старшекласснику. Вполне достаточно будет минимальных знаний о сварке и, естественно, технике безопасности. Подобные механизмы функционируют с помощью особого привода винтового типа. Он бывает как электромеханический, так и ручной. Сила давления колеблется от 4 до 32 тонн.

Пресс для картона из дерева, изготовленный из домкрата

При разработке простого мини пресса для картона выполняются следующие действия:

1. Изготовить чертеж с будущими параметрами станка. Определяться с размерами стоит, основываясь на том, где собираетесь разместить утилизационное устройство.
2. Снизу швеллера с помощью сварки прикрепляется прямоугольный железный короб. Именно сюда будет помещаться сырьё.
3. В нижней части камеры устанавливается откидная крышка для сброса переработанного материала.
4. С боков отсека просверливаются отверстия для вентиляции по несколько штук в ряд с обеих сторон.
5. Сверху швеллера крепится рабочий рычаг. От его длины напрямую завит, какие усилия потребуются при эксплуатации устройства. Если не хотите потом тратить лишние силы, стоит сделать его подлиннее.
6. Лист нержавейки, будущего поршня, приводящего в действие станок для прессовки картона, прирепляется к рычагу давления.
7. В центре поршня приваривается металлическая труба или брус. Длина должна быть оптимальной, чтобы поршень в итоге касался нижней части камеры
8. Соединив все детали, поведите тестовую утилизацию небольшой партии бумаги. Так вы сможете убедиться в правильной работе аппарата.

Механический пресс для макулатуры крепится на стену, при этом высоту нужно определить исходя из собственного роста.

Достоинства являются небольшие размеры агрегатов, которые можно разместить где угодно и вес, поднять их по силам каждому. Некоторые мини модели ставят в небольших помещениях, другие можно установить на улице.

К недостаткам многие опытные мастера относят необходимость установки предохранителя.

Создание гидравлического пресса

Большей популярностью пользуется более мощный самодельный гидравлический пресс. Такое оборудование состоит из насосной движущейся установки, выталкивающего механизма и системы управления для регулировки процесса. Рабочей частью в системе будут ползунки и гидроцилиндры. Жидкость в аппарате циркулирует с помощью поршней из нижней полости цилиндра в ту, что расположена сверху. Обработка сырья проходит с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Конструкция включает гидроцилиндр и рычажные механизмы. Особенность в том, что по завершению перемещения поверхности плавно уменьшается скорость, а давление пресса во много раз увеличивается. Энергия расходуется в экономном режиме.

Гидравлический пресс для макулатуры своими руками создать вполне возможно. Главное — желание. Внешне он отдалённо напоминает бутылку с насосом. Процесс его изготовления немного сложнее предыдущего варианта, пошагово разберем каждый этап:

1. Подходящие по размеру детали стоит подготовить заблаговременно. Разметка будущих отверстий в них наносится заранее, а в некоторых местах можно и сразу просверлить.
2. Поршень и упор соединяют с домкратом сваркой или же присоединяются к нему с помощью болтов.
3. К поршню крепятся вытянутые металлические пластины, они будут направляющими.
4. Элементы для загрузки так же подготавливаются до начала работы. Рекомендуется дополнительно проверить каждую составляющую.
5. После того как все составляющие собраны, можно приступать непосредственно к конструированию самого пресса.
6. Стойки крепятся к верхней и нижней поперечинам.
7. На боковых сторонах стоек высверливаются равное количество разъемов, через них будут пролёты шпильки, необходимые для стабилизации движущейся части. Диаметр будущих отверстий, а также их частоту рассчитывают исходя из прочности используемых материалов.
8. К верхнему швеллеру прикрепляется домкрат, соединенный с поршнем и упором, с учетом размещения пружин.
9. Система регулируется так, чтобы исключить перекосы при движении поршня на любом этапе работы.
10. На следующем этапе конструкцию помещают на подвижную нижнюю часть.
11. Последним шагом будет крепление установки к станине. Желательно при этом использовать сварочный аппарат.
12. Обязательно проведите тестовую нагрузку, чтобы при обнаружении каких-либо неполадок, сразу провести должную регулировку. После проверки можно начинать прессовать картон и бумагу.

Как долго прослужит получившаяся конструкция, зависит от качества сборки и надежности комплектующих. От заданных параметров домкрата напрямую зависит степень трамбовки материала.

Пакетировочный пресс для макулатуры пользуется меньшим спросом, такие автоматические агрегаты не очень практичны. Особенность в горизонтальной загрузке сырья. Станок автоматически перемещает готовый пакет из зоны трамбовки с готовым узлом для перевязки.

Секреты от мастеров

Тем, кто желает прокачать свой станок, увеличить его мощность и количество перерабатываемых материалов рекомендуется:

• Камеру для загрузки сырья усилить листами металла потолще, либо несколькими слоями тонких. Так же нужно сделать и с поршнем.
• Функциональность поршней станет намного удобнее, если задействовать в конструкции простой подшипник.
• Колесом можно заменить рычаг, что сделает утилизатор более практичным.
• Если планируете постоянное использование и крупные партии картона или макулатуры, то пресс лучше сразу сделать подключаемым к электрической сети. При этом учтите дополнительные затраты, но так резка картона не будет отнимать много сил и времени.
• Опытные мастера при установке домкрата предусматривают и его перемещение.

Самопальный аппарат для утилизации макулатуры — это небольшое, удобное, не нуждающиеся в квалифицированном обслуживании устройство. Такие агрегаты приносят пользу как городским жителям, так и дачникам. Пресс макулатурный широко используется в сельском хозяйстве и на фермах с крупным рогатым скотом. Его даже применяют при заготовке кормов для животных.

Пункты приема в других городах рядом:

Виды пресса для макулатуры, изготовление своими руками

Макулатурный пресс используется как на крупных заводах перерабатывающей промышленности, так и на любых предприятиях, где накапливаются значительные объемы макулатуры. Для непромышленного использования можно сделать пресс для макулатуры своими руками.

Виды прессов

Для того, чтобы начинать самостоятельное изготовление данного станка, важно понимать, какой именно вид пресса необходим.

Существует два варианта:

1. Механический. Менее мощный агрегат. Однако и сделать такой станок самостоятельно гораздо проще. Подходит для одноразовых задач, с небольшими объемами перерабатываемой макулатуры.
2. Гидравлический.  Такой вариант более технологичен, поэтому изготовить его сложнее, чем механический. Однако затраты на покупку материалов и деталей окупятся быстро. Этот станок способен эффективно и качественно обрабатывать тбо, в том числе не только бумажное, но также и картонное и целлюлозное вторсырье. Работает, выдерживая усилие до 4 тонн.

Как сделать самостоятельно

Выбрав необходимый вид пресса, можно приступать к его изготовлению.

Если выбор оказался в пользу гидравлического, то такой самодельный пресс можно изготовить, соблюдая следующую последовательность действий:

1. Сделать необходимые чертежи и расчеты. В качестве основы станка выступает гидравлический домкрат. При расчетах размеров важно учитывать габариты домкрата (длину поршня) и условия помещения, в котором оборудование будет установлено.
2. Изготовить в месте установки пресса платформу. Она должна состоять из бетонной плиты, камеры и креплений, позволяющих зафиксировать домкрат на платформе. Камеру рекомендуется изготавливать из прочного металла, толщиной не менее 2 миллиметров. При активном применении станка, двери и стенки камеры из менее толстого слоя металла быстро деформируются и приведут к поломке. Хорошо подходит строительная сталь. Этот материал позволяет легко и прочно сварить стенки камеры между собой.
3. Закрепить домкрат на платформе. Советуется оставлять положение домкрата регулируемым. Это позволит получить более универсальный агрегат.
4. На платформе необходимо установить 4 стойки.
5. На установленные стойки крепится еще одна плита — траверса. За счет ее перемещения происходит сжатие макулатуры, находящейся в камере.
6. Устанавливается две симметричных пружины. Их задача – поднимать траверсу, возвращая ее в исходное положение.
7. Устанавливается система управления станком. Наиболее простой для использования и монтажа вариант — использование электрического привода и двухкнопочного регулятора (типа «пуск-стоп»).

Прессы, изготовленные по данной схеме, являются эффективными и мощными. Такой станок способен обеспечить силу давления на макулатуру в 100–120 кН. По данному показателю, самодельный пресс для вторсырья ничем не уступает тем, которые, производятся на станкостроительных заводах.

Изготовление механического пресса

Для того, чтобы сделать механический пресс самостоятельно, необходимо:

1. Изготовить каркас – основу будущего станка. Он изготавливается из горизонтальных балок и металлических уголков. Восемь металлических брусков свариваются между собой с помощью уголков, образуя одну общую конструкцию – будущие нижние и верхние стенки. Для большей надежности, при скреплении балок можно использовать шурупы и болты.
2. Далее, две полученные стенки скрепляются вертикальными балками (при помощи сварки и болтов). В итоге должна получится квадратная коробка. Ее боковые стенки обшиваются листами из оцинкованного алюминия и дополнительно скрепляются изнутри еще двумя поперечными балками. С одной из сторон устанавливается дверца.
3. Внутрь коробки устанавливается поршень на поперечной балке. К поршню прикрепляется металлический прут. Скрепление поршня и прута происходит с помощью специального металлического диска – фланца.
4. Коробка прикрепляется к стенке с помощью болтов и шурупов. К нижней ее части приваривается дополнительный металлический ящик, из которого будут извлекаться кипы переработанной макулатуры.
5. На боковых стенках коробки делаются сквозные отверстия, позволяющие испаряться лишней влаге.
6. К главной коробке с двух сторон прикрепляются два дополнительных бруса, а между ними – подшипник внутри обоймы. В эту же обойму устанавливается металлический прут с нарезанной резьбой (по аналогии с тем, что установлен внутри коробки).

Принцип работы такого механического пресса во многом похож с тем, как работает пресс для измельчения чеснока:

1. Перед попаданием в устройство, макулатура помещается в емкость с водой для размягчения.
2. Полученная масса перемешивается при помощи строительного миксера.
3. Образовавшаяся водно-бумажная «каша» опускается в короб, а сверху на нее вручную опускаются брусы с поршнем.
4. Операция повторяется несколько раз, пока макулатура не сожмется максимально. По итогу, получившиеся кипы извлекаются из нижнего металлического ящика.

Изготовление как механического, так и гидравлического пресса самостоятельно может помочь сэкономить средства на покупку оборудования, кроме того, значительно разгрузить площадь складских помещений, в которых хранится сырье, увеличить возможности по загрузке автомобилей, которые занимаются доставкой на места конечной переработки.

Вот как сделать бумагу ручной работы из переработанных материалов

Изготовление бумаги вручную в домашних условиях может быть довольно простым процессом. Это также отличный способ использовать ваши старые квитанции, макулатуру, нежелательную почту и копировальную бумагу, которые вы собирались выбросить в мусорную корзину, и вместо этого создать вещь великолепной ручной работы.

Эта переработанная бумага висит поблизости? Какая-то пластиковая ванна для хранения и кухонный блендер? Имея несколько расходных материалов и эти базовые инструкции, вы уже на пути к изготовлению бумаги ручной работы и невероятной заботе об окружающей среде.

Продолжайте читать учебник!

Материалы для изготовления бумаги

• Вода
• Макеты
• Пластиковая ванна или бак для хранения
• Кухонный блендер – можно приобрести в комиссионном магазине
• Форма и декель (экран, прикрепленный к раме) Как сделать форму и декель >
• Деревянные доски ИЛИ губка и скалка
• Полотенца, шерстяные одеяла, ткань, пелон, шамвау или другие абсорбирующие материалы

ШАГ 1: НАРЕЗАЙТЕ БУМАГУ

• Нарежьте или порвите бумагу на квадраты со стороной около 1 дюйма.
• Замочите бумагу на несколько часов или на ночь.

Бумага для рисования, печати и акварели лучше всего подходит, потому что она, как правило изготавливается из более прочных волокон (таких как хлопковая тряпка, а не химически обработанное древесное волокно). Ваш выбор волокна/лома и его характеристики определяют качество конечного листа.

Однако поэкспериментируйте с нежелательной почтой, офисной бумагой, бумажными пакетами для продуктов, желтыми страницами, письмами с отказом и многим другим. Никакого пластика, ребята.

Также поэкспериментируйте с различными сочетаниями цветов.

ШАГ 2: СМЕШИВАЙТЕ И ПРИГОТОВЬТЕ МЯГКОСТЬ

Наполните кухонный блендер водой. Добавьте хорошую горсть или две нарезанных обрезков бумаги (не слишком много, иначе вы сожжете двигатель блендера). Смешивать. Продолжайте смешивать, пока не получится кашица.

Больше не делайте смузи этим блендером.

У вас есть ванна для хранения вещей? Бочки для смешивания бетона из хозяйственного магазина тоже подойдут. Заполните ванну смешанной мякотью примерно на 1/3 или 1/2. Добавьте больше воды в чан. Чем больше целлюлозы в воде, тем толще будет ваша бумага.

ШАГ 3: ВЫТЯНИТЕ НЕСКОЛЬКО ЛИСТОВ

Для этого вам понадобится форма и декель. По сути, это две рамки одинакового размера, одна с прикрепленным экраном.

Узнайте, как сделать самому дешево и быстро! Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с руководством по изготовлению форм и декелей своими руками >

На нашей странице ресурсов также есть список поставщиков бумагоделательных изделий, которые продают пресс-формы и декели.

Теперь для формирования листа:

• Перемешайте чан с целлюлозой.
• Держите сито формы вверх и ровно поместите декель сверху.
• Держа их вместе под углом 45 градусов, опустите форму и декель на дно чана и зачерпните, удерживая форму и декель горизонтально.
• Когда вы вытащите его из суспензии, быстро встряхните его вперед-назад и слева направо, чтобы выровнять волокна и сделать лист более однородным. Прекратите встряхивать до того, как лист полностью высохнет.
• Дайте воде стечь до капель.

ЭТАП 4: ПРИГОТОВЛЕНИЕ (**Произносится как «приготовление». На самом деле)

«Прижатие» означает перенос влажного листа из формы на плоскую впитывающую поверхность. Идеально подходит шерстяной войлок, но есть и много других вариантов: шерстяные одеяла, более гладкие полотенца, толстые бумажные полотенца, неплавкая подкладка или пеллон, подделка или простыни. Подложите под войлок доску и смочите материалы для кушетки.

• Вынуть декель из формы.
• Положите длинный край формы на войлок.
• Одним плавным движением поместите форму лицевой стороной вниз, нажмите и поднимите ее от начального края. Думайте об этом как о закрытии двери, открытии двери, движении.

ШАГ 5: ПРИЖИМ

Вариант 1: Ручное прижатие

Поместите пелон или бумажное полотенце поверх свежеприготовленной простыни. С помощью губки сначала слегка надавите, а затем надавите как можно сильнее. У вас есть скалка или старый малярный валик? Используйте это, чтобы прижать бумагу еще сильнее.

Вариант 2: Прижатие доски

Поместите еще один войлок поверх свежесобранной простыни. Продолжайте накладывать еще один лист, наложите еще один фетр и повторите. Наложите один последний войлок и еще одну деревянную доску, когда вы сделаете стопку. Вынесите столб наружу на бетонную или каменную поверхность. Встань на это!

ЭТАП 6: СУШКА

Вариант 1: Сушка поверхности (вот эта картинка)

• Найдите плоскую непористую поверхность. Хорошо подходят гладкие деревянные доски, оргстекло, окна и поверхности из формика.
• Возьмите мокрую простыню и осторожно прижмите ее к плоской поверхности. Убедитесь, что края хорошо прижаты.
• Дайте бумаге высохнуть (1–3 дня в зависимости от уровня влажности и толщины бумаги).
• Снимите его.

Вариант 2: Обменная сушка

• Возьмите промокательные салфетки, полотенца или другие впитывающие, сухие, плоские материалы.
• Уложите материал, а затем влажную бумагу ручной работы сверху.
• Повторить. Создайте стек.
• Когда закончите, положите сверху деревянную доску или книгу. Утяжелите его большим количеством книг или чем-то тяжелым.
• Проверяйте его один раз в день и заменяйте влажный материал сухим, пока ваша бумага ручной работы не высохнет.

Вариант 3: сушка без фиксации

Это просто. Возьмите мокрую простыню и бросьте ее на полку, стол, прилавок… и дайте ей высохнуть. Он будет диким, морщинистым и текстурированным, но иногда дикий и свободный — это хорошо.

Вариант 4. Сушка на пелоне или ткани пеллон.

Поскольку вы прижали бумагу к пеллону, пеллон будет удерживать бумагу во время ее высыхания.

Когда бумага высохнет (1–2 дня), снимите ее с пеллона. Бумага будет слегка волнистой.

Эту бумагу мы сушили на гладкой фанере.

Кроме того, если в ванне осталась мякоть, ее можно сохранить. Возьмите сетчатый мешок для краски или мелкое сито для пасты, чтобы слить всю воду. Конденсированная версия мякоти останется. Сожмите это в шар и дайте ему высохнуть. Чтобы повторно использовать в будущем, просто замочите на ночь, разорвите и снова смешайте.

Спасибо, Лиз Викстром, за помощь в подготовке этого урока и за изготовление бумаги!

Что теперь делать?

• Найдите местных производителей бумаги на карте производства бумаги. Скажи «привет» и пройди мастер-класс!
• Используете ли вы акварель, чернила или другие влажные материалы для печати на бумаге? Тогда вам НЕОБХОДИМО прочитать эту статью о размерах бумаги ручной работы.
• Посмотрите удобную инфографику по изготовлению бумаги, чтобы получить краткое изложение процесса
• Прочитайте этот краткий обзор источников волокна для целлюлозы
• Общайтесь друг с другом в сообществе Paperslurry, где вы можете делиться своими семинарами, звонками, возможностями, выставками и мероприятиями

И попробуйте эти творческие приемы. ..

• Расширьте свой процесс с помощью нашей серии руководств Deckle Box 
• Узнайте, как вставлять материалы в бумагу ручной работы
• Как сделать фигурную бумагу ручной работы
• Сделайте привлекательную градиентную бумагу

Вы делаете бумагу из обрезков? Вы нашли это руководство полезным? Есть другие советы и рекомендации? Прокомментируйте этот пост в блоге и поделитесь со всеми нами!

Happy papermaking,
– Мэй Бэбкок

Пресс для бумажных горшков поможет вам превратить переработанную бумагу в цветочные горшки

Добро пожаловать в Копаем , любопытную колонку для садоводов. Если вы когда-нибудь предавались буколическим фантазиям о создании фермы или задерживались у витрины с пакетами семян в хозяйственном магазине, думая о вещах, которые вы выросло бы если бы вы могли, это для вас. Независимо от того, есть ли в вашем распоряжении огромные участки земли или всего несколько квадратных футов пожарной лестницы, любое садоводческое предприятие начинается с кучи земли и мечты.

Я умею делать все своими руками. В колледже я прошла курс «От овцы до шали», на котором научилась стирать, красить, чесать и прясть шерсть для вязания. Некоторое время я работал подмастерьем в переплетном деле, а недавно перешил старый диван, потому что это было немного дешевле, чем покупка нового. «Удобство — это порок» — это принцип, которому я стараюсь следовать, когда не смотрю в свой телефон. Поэтому, когда я впервые столкнулся с прессом для изготовления бумажных горшков, он сразу же покорил меня.

Обычно, если я начинаю выращивать семена для своего сада, я использую стандартные пластиковые лотки для рассады или лотки из биоразлагаемой целлюлозы, если я могу найти их в садовом магазине. Но это было до того, как я узнал лучший способ. Пресс для бумажных горшков позволяет вам делать собственные горшки для рассады из бумаги, предназначенной для мусорного бака. Это небольшой кусок дерева, вокруг которого вы оборачиваете бумагу, чтобы сделать собственное кашпо. Конечно, использование горшков, изготовленных из этого пресса, немного более экологично, чем покупка горшков в магазине. Но больше всего на свете использование пресса для бумажных горшков — это успокаивающий, несложный поделочный проект, который легко поглощает меня часами.

Использование одного из них простое: вы берете полоску газеты и оборачиваете ее вокруг пресса, оставляя небольшой выступ сверху и снизу. Вы можете заклеить бумагу скотчем или сложить ее сверху, чтобы закрепить края, прежде чем разбивать и превращать пресс в основу. После нескольких удачных глотков вы получите идеальный, биоразлагаемый, пригодный для пересадки и невероятно недорогой сосуд для выращивания семян.

Первоначальный пресс для изготовления бумажных горшков, получивший название Potmaker, был разработан человеком по имени Отто Рихтер, основателем Richters Herbs в Онтарио, Канада. Отто родился и вырос в Австрии до эмиграции в Канаду в 1953 года, когда он открыл свой собственный питомник и магазин семян.