Пескоструй своими руками из газового баллона чертежи: как сделать пескоструйный аппарат из баллона от фреона по чертежам? Схема изготовления

Содержание

Пескоструй из газового баллона своими руками

Решение о создании этого аппарата пришло само собой, поскольку увлекаюсь самоделками из старых запчастей и расходников от авто-мото техники. Естественно, возникает проблема очистки деталей от краски и ржавчины.

Я попробовал много разных способов очистки деталей. Например, болгаркой с разными щетками и абразивными кругами. Получается хорошо, только ни одной болгаркой не подлезешь к сварному шву.

От друзей услышал про аппарат, который очищает почти все поверхности абразивно-воздушной смесью — пескоструйный аппарат. Нашел в интернете готовый и разочаровался. Ведь самый дешевый стоит от 250 у.с. Однако, немного прочитав про его устройство, решил сделать сам пескоструй в гараже из газового баллона.

Для изготовления пескоструя из газового баллона понадобилось: 3 крана 1/2’, 2 тройника 1/2’, переход с 3/4’ на 1 /2’, 2 сгона 1/2’ на металлопластиковую трубу, 2 штуцера 1/2’, шланг d 18 мм, газовый баллон из-под пропана на 50 л.

Для тех, кого заинтересовали темы самоделки из газового баллона своими руками смотрим здесь и здесь.

Изготовление пескоструйного аппарата: ход работ

Сначала подготовил баллон: спустил газ (!), выкрутил вентиль.

Знакомый сварщик подсказал: чтобы проветрить баллон, можно вставить в него шланг, подключенный к компрессору. Что я и сделал.

После этого отрезал горловину баллона, вварил в него сгон на 50 мм, чтобы легко было засыпать песок. На сгон изготовил пробку с ручкой (фото 1).

Отрезал кольцо у баллона и нарастил трубками, чтобы баллон был устойчив и внизу поместилась система сгонов.

В нижней части баллона вварил сгон 3/4′; прикрутил к нему переходник на 1/2’; а в него шаровый кран; вкрутил тройник 1/2′ для смешивания песка (фото 2).


Далее прикрутил остальные краны. Пластиковую трубу пустил на верх баллона, чтобы воздух давил на песок сверху (фото 3).

И на самодельный пистолет, который состоит из шарового крана на 1/2’ и изолятора от свечи зажигания (фото 4, 5), сделал шланг для подачи воздухо-песчаной смеси.

Аппарат готов! Очищает поверхности он очень хорошо. Самоделкой пескоструйным аппарат из газового баллона я доволен.


Где взять материал для пескоструйного аппарата

После сборки пескоструйного аппарата почти у всех возникает вопрос: где же взять абразивную смесь? Конечно, ее можно купить, проблема только, что не везде она есть. Да и стоит совсем не дешево. Чем же можно заменить заводские смеси?

Первый и самый доступный вариант — это кварцевый песок. Он может иметь фракцию от 0,5 до 3 мм, а песчинки должны быть остроугольными. По этой причине не используют речной кварцевый песок, а ищут подходящий в карьерах. Добыв, хорошо высушивают и просеивают через сито, чтобы избавиться от мусора и крупных частиц.

Второй вариант — обычная пищевая сода. Она замечательно подходит для пескоструйного аппарата, хорошо очищает и шлифует поверхности практически из любого материала. Но расход ее очень большой: потому вариант все же дорогой.

Пескоструйный аппарат своими руками: видео


чертежи, схема, пошаговое изготовление аппарата

Чтобы почистить детали от ржавчины, краски или грязи, очень часто приходится обращаться за помощью к специалистам, услуги которых стоят недешево. Собственно, поэтому многие пытаются сделать пескоструй своими руками. Изготовить такое удобное приспособление самостоятельно несложно, если подготовить чертежи, схемы, правильный материал. Также справиться с задачей поможет пошаговая инструкция по сборке.

Виды устройств

На самом деле каждый аппарат имеет свою область применения. Но в основном различают три основных вида, а именно:

  1. Пневматическое пескоструйное устройство используется для очистки большой площади. Эти аппараты отличаются высокой мощностью и давлением. Но делать его в домашних условиях не рекомендовано, так как неправильная сборка при эксплуатации может быть опасна для здоровья и жизни.
  2. Вакуумная конструкция очень популярна за счет того, что один и тот же песок можно применять многократно. Дело в том, что при обработке он выбрасывается наружу, а затем возвращается назад.
  3. Всасывающий аппарат подходит для очистки небольшой территории, например, устранить ржавчину или убрать маленькое окисление. Воздушный поток выполняет несколько функций. Сначала он подает абразив в сопло, а после забирает песок из емкости. Этот самодельный пескоструй сделать проще всего.

Что касается заправочного материала, то лучше всего работать кварцевым песком, он отлично справится с ржавчиной на крыле или капоте транспорта.

Для полировки поверхностей идеально подойдут мелкие фракции. А вот для снятия старой краски, например, с забора, стоит отдать предпочтение непросеянному песку.

Также важно правильно подбирать фракции по области применения, а именно:

  • 0,1−0,3 мм — для стеклянной поверхности;
  • 0,3 мм — для полировки изделий из меди и алюминия;
  • 0,3−0,6 мм — для лакокрасочных покрытий;
  • 0,6−0,16 — для удаления глубоко въевшийся ржавчины.

Для всех остальных случаев применяют жесткие и крупные абразивы. Это основные правила применения ручной пескоструйки.

Основные комплектующие прибора

Все самодельные аппараты собираются на базе типовой схемы и различаются только вариантом подачи песка на загрязненный элемент. У каждой модели могут быть свои конструктивные особенности, но узлы, как правило, у всех одинаковые.

Традиционно машина состоит из следующих деталей:

  • компрессор — механизм, с помощью которого нагнетается воздушный поток;
  • ресивер, который требуется для того, чтобы скапливался необходимый запас воздуха;
  • емкость для абразива;
  • пистолет — главная деталь, через которую осуществляется подача песка на загрязненную поверхность;
  • шланги.

Чтобы увеличить продолжительность процесса очистки и поддержать давление, аппарат дополнительно оснащают влагоотделителем. Если используется плунжерный компрессор, то на впускном воздушном канале устанавливается система фильтрования масла. В итоге установка независимо от того, по какой схеме она собиралась, начинает формировать совместный поток воздуха и песка.

Переделка газового баллона

Чаще всего для изготовления дробеструйки напорного типа используют старый газовый баллон. Для сборки такого самодельного аппарата необходимо подготовить:

  • 2 шаровых крана;
  • отрезок трубы;
  • один газовый баллон;
  • 2 тройника;
  • рукава с проходом на 10 мм и 14 мм;
  • хомуты;
  • фум-ленту.

Если все подготовлено, то можно переходить к основной работе. Чтобы собрать конструкцию, нужно выполнить следующие действия:

  1. Для начала стоит подготовить бак, для этого нужно вылить содержимое баллона, хорошенько его почистить. Лучше всего делать это неабразивными моющими составами. После этого необходимо тщательно промыть под водяным напором и высушить емкость.
  2. На следующем этапе следует проделать в баке отверстия. В верхней части через него будет засыпаться песок, поэтому его диаметр должен соответствовать диаметру трубы. А в нижней части будет подсоединен кран.
  3. Дальше необходимо установить кран. Его можно приварить сварочным аппаратом, а можно просто накрутить при помощи трубы-переходника. За краном следует поставить тройник, а также закрепить смесительный блок. После этого требуется уплотнить резьбовое соединение, это можно сделать фум-лентой. Теперь остается накрутить вентиль на кран, а за ним подсоединить второй тройник.
  4. В последнюю очередь можно заняться обеспечением мобильности установки. Можно оснастить ее колесами или сделать рукоятку для перемещения. Чтобы придать аппарату устойчивость, необходимо приварить уголки. Их можно не покупать, а сделать из арматуры или металлических трубок.
  5. После этого нужно соединить элементы, чтобы начался процесс подачи и выброса песка. Чтобы это сделать следует поставить штуцеры на нижний тройник и вентиля на баллоне. Дальше требуется разместить рукав (14 мм) между смесительным блоком и тройником, это делается для притока воздушной массы.

Теперь остается подключить нагнетательную установку к тройнику с фитингом, а в нижний незанятый тройник подсоединить второй рукав для готового абразива. Чтобы обеспечить качественную герметичность, нужно закрутить на трубе подачи песка навинчивающуюся крышку. На этом работа завершена, можно начинать пескоструить ржавые детали. Газовый баллон можно заменить фреоновым, вся остальная сборка осуществляется по той же технологии. Этот прибор довольно мощный, поэтому его можно использовать для любого вида работ.

Применение краскопульта

Еще один вариант изготовления пескоструйного приспособления. Для его сборки понадобятся следующие комплектующие детали:

  • пистолет, он будет исполнять роль смесительного клапана;
  • пластиковая бутылка, она послужит емкостью для абразива;
  • рукоятка с устройством подачи воздушного потока;
  • шаровой кран, с помощью него можно будет регулировать подачу песочной массы;
  • тройник.

Если хочется сделать более мощный аппарат, то можно заменить краскопульт аэрографом, так как у последнего прибора толщина выходного канала гораздо меньше.

Пошаговая инструкция по сборке конструкции выглядит следующим образом:

  1. В первую очередь необходимо расточить пистолет. Это делается для того, чтобы диаметр выходной дюзы увеличился. После этого нужно подсоединить тройник к пистолету.
  2. На следующем этапе следует установить и зафиксировать подающий и циркуляционный шланги. Убедиться, хорошо ли они сели.
  3. Собственно, теперь можно проверить работоспособность устройства.
    Для этого нужно нажать на курок, и через три секунды должен произойти выброс абразива. Как правило, одной пластиковой баклажки хватает на 30 минут беспрерывной работы.

Что касается пистолета, то его также можно сделать своими руками. Для этого понадобится насадка под шаровой кран, который находится на конце рукава для выброса воздушно-песчаной массы. Насадка — это своеобразная гайка, которая будет зажимать выходную дюзу для песка. Сопло можно приобрести в магазине.

Очень часто люди сталкиваются с проблемой быстрого расхода песка, так как большая его часть расходуется неэффективно. Эту ситуацию можно легко исправить. Для гидропескоструя делают специальную камеру, внешне похожую на металлический ящик.

Использование огнетушителя

Аппарат, созданный на основе огнетушителя, устроен так же, как и предыдущие приборы. Технология изготовления отличается не сильно. Единственное, что необходимо сделать — это герметизировать верхнюю часть баллона. Для этого нужно сделать специальную заглушку на токарном станке. На этот элемент дополнительно устанавливается резиновое кольцо, а затем его надевают на верхнюю горловину. В оставшееся отверстие засыпают песок.

После этого следует сделать два отверстие на корпусе противопожарного прибора. Одно должно располагаться в верхней части, а другое — в днище. Также стоит заранее очистить поверхность от краски, это можно сделать наждачной бумагой. Затем нужно приварить отверстия по сгону.

На этом этапе необходимо приделать ножки из прутьев арматуры. Чтобы заглушка легко закручивалась и откручивалась, нужно приварить специальный вороток. После того как собрали оборудование, установили на него фитинги, можно приступать к его тестированию. Если соблюдены все технологические тонкости, то пескоструй продолжит работать долгое время.

Сборка самодельного аппарата поможет сэкономить деньги, так как не придется приобретать дорогостоящее заводское оборудование. Принцип действия у них одинаков, да и сила напора не особо уступает.

Опубликовано 14.08.2019 Обновлено 14.08.2019 Пользователем

чертежей и этапов сборки

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхность от загрязнений, матируя стекло. Первый вид операций весьма востребован в небольших автомастерских и даже в частных гаражах. Проблема в том, что комплекты оборудования, предлагаемые на рынке, стоят дорого. В этом случае, например, при наличии у домашнего мастера достаточно производительного компрессора. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя буквально выброшенные предметы и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Содержание

  • 1 Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
  • 2 Из чего можно собрать пескоструй
  • 3 Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя
  • 4 Что делать с насадкой и пистолетом
  • 5 Альтернативные способы изготовления
    • 5. 1 Из мойки высокого давления
    • 5.2 Из продувочного пистолета
    • 5.3 С помощью краскопульта
  • 6 В заключение
  • 7 Самый популярный пескоструйный аппарат1 в 9 2080008

Устройство и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат своими руками может быть собран на основе двух конструктивных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако у них будет почти одинаковый список значимых узлов.

  1. Компрессор является основным устройством для нагнетания воздуха.
  2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
  3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, изготовленная из фреонового баллона или огнетушителя.
  4. Пистолет, основной инструмент операторской установки.
  5. Соединительные шланги.

Важно! Для обеспечения длительной работы и стабильных параметров абразивной смеси в состав пескоструйного аппарата обязательно должен входить осушитель. При использовании поршневого компрессора рекомендуется установить систему фильтрации масла на пути впуска воздуха.

Любая самодельная пескоструйная обработка должна образовывать на выходе струю воздушно-абразивной смеси. При этом 9Контур давления 0053 использует давление подачи абразива на выходе, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат с эжектором типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешения под действием атмосферы.

Чертежи и самодельная схема пескоструя, по которой можно собрать аппарат в домашних условиях, очень разнообразны. Причина в том, что мастера используют для своих изделий то, что есть под рукой. Поэтому разумно рассмотреть общие принципы, на которых построено самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять насколько просто сделать пескоструйку своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла сборки. В этом случае выбор доступных деталей или готовой продукции становится очевидным.

  1. Смеситель . Сюда из двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух от компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом к узлу не предъявляются требования, например, по объему смесительной камеры. Исходя из этого, для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
  2. Устройства управления . Обычный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность регулировать поток воздуха и интенсивность абразивного материала. Однако требований к устройству управления нет. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
  3. Точки подключения . Для подключения шлангов к переносному пескоструйному аппарату устанавливаются обычные фитинги. Они могут быть оснащены хомутами для надежной фиксации. Все эти компоненты легко купить в магазинах.
  4. Ресивер . Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно понадобится, если вы хотите получить мощный пескоструй своими руками. Возможно изготовление этого устройства из огнетушителя порошкового типа с контейнером большой емкости. Другой вариант – сделать ресивер из газового баллона.
  5. Абразивная камера . Комплектующие для его изготовления могут различаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини-шлифовальный аппарат эжекторного типа комплектуется пластиковой бутылкой для абразива. Для напорной установки потребуется прочная емкость из огнетушителя или баллона с фреоном.

Важно! Схема подключения влагоотделителя и маслоуловителя зависит от конкретного изделия, приобретаемого для этих целей. Однако для большинства представленных на рынке моделей потребуется сделать только отвод из сантехнического тройника, на который насаживаются штуцеры для шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Самая простая конструкция пескоструя, которую можно сделать своими руками, это установка напорного типа. . Для его изготовления потребуются (принципы выбора и назначение комплектующих описаны выше):

  • Краны шаровые, 2 шт;
  • баллон с фреоном, газ или огнетушитель;
  • отрезок трубы для создания воронки абразива в камере;
  • Тройники
  • , 2 шт.;
  • шланги с внутренним диаметром 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
  • фитинги и хомуты;
  • сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Пескоструйная обработка происходит по следующему алгоритму.

  1. Камера готовится. Для этого из огнетушителя выгоняют газ или высыпают порошок; содержимое удаляется из любых баллонов под давлением.
  2. В шарике проделайте отверстия. Сверху – для засыпания абразива (соответствующего диаметру выбранной трубы), снизу – для приварки метчика.
  3. Кран для регулировки подачи абразива может быть герметично приварен к баллону. Другой вариант – предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.
  4. После крана с помощью фум-ленты устанавливается тройник, смесительный узел.
  5. На вентиль баллона насаживается вентиль, а за ним устанавливается тройник.

Сборка базовой конструкции завершается привариванием колес или ручек для переноски. Не мешай и опорные ножки , чтобы пескоструйная обработка была не только мобильной, но и устойчивой.

Далее осуществляются соединения и формирование путей подачи и вывода готовой рабочей смеси:

  • на вентиль баллона, тройник нижний — устанавливаются штуцеры;
  • шланг диаметром 14 мм подачи воздуха расположен между тройником клапана и соответствующим смесительным узлом в нижней части баллона;
  • компрессор подключается к остатку подачи клапана тройником со штуцером;
  • к свободному сливу нижнего тройника закрепить шланг подачи рабочей смеси.

На этом создание устройства можно считать законченным.

Совет! В целях обеспечения герметичности рекомендуется подобрать на тюбик спящего абразивного песка завинчивающуюся заглушку.

Из чего сделать насадку и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя тоже не сложно. Его можно изготовить с помощью насадки для шарового водяного клапана 9.0054 крепится на конце шланга подачи воздушно-абразивного материала. Этот выходной элемент представляет собой прижимную гайку, фиксирующую сопло выброса абразива.

Последний элемент конструкции — насадку — можно изготовить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако разумнее сделать насадку из свечи . Для этого старую деталь обрезают болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! Процесс отделения нужной части свечи – это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическую насадку в магазине.

Следует отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пескоструйный пистолет, многие модели которого представлены в рознице. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, не требующего значительных финансовых вложений.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов пескоструйной обработки в домашних условиях в зависимости от потребностей владельцев и различных доступных материалов. Вы можете сделать собственную эффективную установку, используя продукты, предназначенные для других работ. Например, собрать беспыльный пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведены несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

От мойки высокого давления

Пескоструйную обработку можно получить в Kärcher. Эта автомойка создает высокое давление воды при малом расходе. Для эффективной установки без пыли достаточно установить специальную насадку на выходную трубку . Потребуется:

  • самодельная или купленная в магазине керамическая насадка;
  • армированный шланг
  • ;
  • смесительный узел
  • , подходящий тройник подходящего диаметра;
  • узел регулировки подачи, дозатор цилиндрического типа;
  • Абразивозаборная трубка, снабженная каналом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или другим материалом.

Водяная пескоструйная обработка Kärcher работает на схеме эжектора . Вода под высоким давлением, проходя через смесительный узел с большой скоростью, создает вакуум на пути абразива. Песок поступает и выбрасывается жидкостью под высоким давлением.

Водяной пескоструй данной конструкции имеет некоторые особенности.

  1. Высокая скорость потока при низком расходе воды. . Это позволяет использовать установку для стекла, матирования или другой обработки.
  2. Для стабильной подачи следует использовать абразив однородной дисперсии и мелкой фракции. В бытовых условиях нормально, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструйную очистку из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью выполнять, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки устройства потребуются:

  • готовый пневматический обдувочный пистолет;
  • тройник санитарный;
  • шаровой кран
  • для регулировки подачи абразива;
  • зажимная гайка выходного патрубка.

Конструкция не сложная. Как его собрать — видно на следующем фото.

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка .

С помощью краскопульта

Можно создать самодельную пескоструйную обработку из краскопульта. Для этого вам понадобится:

  • кран смесительный от обычного краскопульта;
  • рукоятка с механизмом подачи воздуха краскопульта;
  • флакон для абразивной смеси:
  • тройник
  • ;
  • Регулятор шарового крана
  • .

Схема готового устройства выглядит следующим образом:

Для сборки конструкции вам потребуется:

  • проколоть краскопульт для использования насадки нужного размера;
  • присоединить к пистолету смесительный тройник;
  • Установите и закрепите подающий и циркуляционный шланги.

Важно! Запуск подачи песка или другого абразива из бака осуществляется простым нажатием на курок. Объема флакона достаточно для обработки мелких деталей или поверхностей в течение 20-30 минут.

В заключение

Чтобы самодельная пескоструйная обработка не стала проблемой и не испортила здоровье владельца, не пренебрегайте простыми правилами техники безопасности . Рекомендуется немедленно удалять пыль с обрабатываемой зоны. Устройство для решения этой задачи можно сделать из пылесоса. Однако для достижения максимального уровня защиты обязательно работать в респираторе, использовать негерметичную герметичную камеру для уборки и шлифовки мелких деталей.

Самый популярный пескоструйный аппарат 2018 года

Устройство пескоструйное AE&T T06505 19л.

Пескоструйный аппарат 17 л GARWIN 8866101

N33235 Пескоструйная камера 90л. AE&T T06301 стол

JTC-5324 Пескоструйная машина, шланг 1/2″, макс. давление 250PSI, объем 38л.

Пескоструйный пистолет Fubag Sbg142 / 3

10 лучших идей и идей для пескоструйных шкафов

Откройте для себя 10 лучших идей и вдохновения для пескоструйных шкафов на Pinterest. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.

Сохранено с youtube.com

Самодельный профессиональный пескоструйный шкаф — своими руками

Смотрите, что я сделал из бочки своими руками. Камера из песочной обработки для мастерской для мастерской до русле канала канала канала включает в себя руководящие видео:- LIF …

Sandblasting Cabinet

Стальная изготовление

DIY Шкафы

Homememade

HomeMemade Tool0003

Home Made

Daniel FilipeD

Daniel Filipe сохранено в Ferramentas caseiras

сохранено с youtube. com пыли, а также для сбора и повторного использования песка.↓Нажмите здесь для получения подробной информации о пескоструйной очистке труб из ПВХhttps://…

Cabine Diy

Шкаф для пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка

Деревообрабатывающие проекты

DIY Projects

Metal Fab

Стальное изготовление

Гараж -полка

Гаражные инструменты

Майкл Нижний

Майкл Лоуди Сэкономлен в шкафы

. Стив Маттиас построил камеру для пескоструйной обработки для своего предприятия по ремонту двигателей, потому что не мог оправдать стоимость коммерческой установки. Пенсионер говорит, что его побочный бизнес заставляет его быть занятым почти все время. Пескоструйный аппарат также пригодится для поддержания его небольшой коллекции двигателей. Я использую его для очистки мелких деталей…

Магазин оборудование

Фермерное оборудование

Домашние инструменты

DIY Инструменты

Ручные инструменты

Man Cave Automotive

Sandblasting Cainet

9000 2

.

Сохранено с instructables.com

Шкаф для пескоструйной обработки своими руками и стекло для травления

Шкаф для пескоструйной обработки своими руками и стекло для травления: Это действительно простой, но эффективный проект для шкафа для пескоструйной обработки своими руками. Я хотел протравить немного стекла, поэтому простой способ сделать это — пескоструйная обработка стекла. Единственная проблема в том, что я не хочу взрывать материал, летающий на открытом воздухе. Я могу…

Планы проектов деревообрабатываний

Проекты по деревообработке

Домашние инструменты

DIY Tools

DIY Homemed

Dremel

Sandblasting Cabinet

Clear Plastic Stainers

Saved Power Saviers

PRAIRI from walljewelry.com

Чертежи гаражной мастерской

Чертежи гаражной мастерской

Гаражные инструменты

Гараж своими руками

DIY Workshop

Гаражная мастерская

Sandblasting Cabinet

Песчаная взрывная машина

Cool Garages

Планы шкафа

B Mullensb

B Mullens Сэкономлен на металлургах

Saved от YouTube

9003. Easy It

Друзья, сегодня мы будем делать пескоструйную камеру. И вы увидите, что пескоструйный шкаф своими руками — это просто, привет, ребята. Меня зовут Михаил. На этом канале вы увидите… 9Гаражные инструменты

Garage Workshop

Sandblasting Cabinet

Automotive Mechanic

Gas Grill

Warding

Mill

Info

ED Schwoerere

Mill

Info

Ed Schwoerere

Mill

Infed

Ed Schwoerere

Mill

. .com

FIXING Грузовой пескоструйный шкаф для гавани за 10 долларов !!!!!

#haborfreight #sandblasting #diymodel FIXING Harbour Freight Пескоструйный шкаф за 10 долларов !!!!! Сегодня мы потратим немного времени на ремонт Harbour Freigh…

Сварные проекты

Проекты по деревообработке

Проекты по пробору

Sandblasting Cabinet

Автобус работы

Организация мастерской гараж

Metal Fab

Automotive Mechanic

Как удалить юстю. сохранено в инструменты для гаража

ПДФ

Scribd — крупнейший в мире социальный сайт для чтения и публикаций.

Популярные планы механики

Шкаф с песочницей

Машиллические стойки для хранения

Инструменты изгиба металла

Гаражные инструменты

Гаражные хакеры

Лучшие инструменты для дерева

Планы

Worpe Equipment

BJ? RNB? RN сохранено в Hurtiglagring

Сохранено с m.youtube.com

МОДЫ ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ШКАФЫ (Учебное пособие)

Привет, ребята, вот наше полное обучающее видео по моду на Взрывной шкаф Harbour Freight. Дайте нам знать, что вы думаете о том, как мы собираем это вместе и как это делается…

Строгальный станок

Пескоструйный шкаф

Самодельный станок

Магазин металла

Шкафы своими руками

Гаражная мастерская 009003

0 Мастерская по дереву 00903

0 Projects

Mod

Dave EbersoleD

Dave Ebersole сохранен в Garage stuff

Сохранено с youtube.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *