Печка на отработке своими руками чертежи фото: Печка на отработке своими руками: чертежи, видео, инструкции

Видео: мини-печь капельного типа

Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и эксплуатация

Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

Печка на отработке своими руками

Печка на отработке собственными руками: чертежи, видео и пошаговое фото

Сэкономить существенные оборотные средства можно на применении отработанных материалов для отапливания. Благодаря этому огромной популярностью пользуется печка на отработке собственными руками. Чертежи, видео и схемы обязательно создадут высококачественную конструкцию. Для отапливания можно применять любое масло с горючими качествами. При этом агрегат для отопления также можно сделать из материалов которые всегда под рукой. В этом случае в дело идут обрезки труб, стали листовой и даже подержанные баллоны для газа.

Читайте в публикации

Печка на отработке собственными руками: чертежи, видео и характерности конструкции

Перед тем, как выполнить печку на отработке собственными руками, необходимо выучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек собой представляет топливник. Внутри размещается компонент трубы с дырочками, сверху — нагреваемый компонент. В топливнике присутствуют отверстия, которые регулируют тягу и помогают увеличению интенсивности горения топлива.

В нижний отсек выполняется топливоподача, которое поджигается применяя спички, ветоши и бумаги. Спустя пару минут верхняя прослойка начинает кипеть. В данное время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. После дымовые массы перемещаются к дымоотводу и выводятся. Для топлива применяются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Устройства такого типа выделяются обычностью, низкой ценой и большой эффективностью.

Нужная информация! Нельзя использовать для камеры сгорания самые разные растворители.

Разновидности печей

Решая, как выполнить печку на отработке, стоит в первую очередь подобрать подобающую конструкцию. Рассмотрим несколько распространенных вариантов.

Как выполнить печь на отработке собственными руками: чертежи

Во время выбора площадки главное думать не только о функциональности, но и про безопасность. Место должно отвечать таким требованиям:

• вокруг конструкции обязано остаться до 0,5 м свободного места;
• в помещении предусматривается вентиляция приточно-вытяжного типа;
• место размещения агрегата лучше намечать в удалении от вентиляторов и сквозняков;
• над отопительным агрегатом нельзя разместить полки и ниши;
• рядом с буржуйкой не должны находиться горючие и огнеопасные материалы.

Главное подобрать подобное место, из которого может быть установка дымоотвода. От данного устройства зависит безопасность использования отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания стандартной модели. При этом применяются чертежи печки на отработке.

Выполнить печку на отработке собственными руками позволят бесчисленные чертежи и видео на просторах интернета.

Детальная схема отопительного аппарата

Хороший совет! Чтобы проверить, как не прекращает работу печь необходимо залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так исследуется трудоспособность агрегата и непроницаемость устройства.

Печь из баллона с газом

Чтобы не потерять на оборудовании, можно соорудить установку из баллона с газом. Для подобной конструкции подойдёт не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Подходящим вариантом считается тара на 50 литров. Аналогичного объема достаточно для настоящего расходования подходящего типа горючего. Как выполнить аналогичный аппарат можно заметить на видео печи на отработке в конце публикации.

Устройство внутри агрегата

Из баллона строят добротную буржуйку. Она понадобится для обогрева помещения маленького размера: гаражного сооружения, мастерской или жилья на дачном участке. Аналогичные аппараты выделяются обычным устройством: топочный компонент, дымотвод и поддувало. Установить механизм можно в каждом помещении, где имеется возможность правильно отвести дымотвод на улицу. Буржуйка – это миниатюрный и безопасный аппарат. Она очень быстро нагревается и отдает энергию тепла в пространство помещения. Можно пристроить сверху варочную поверхность, чтобы готовить пищу.

Подробный чертеж оборудования

Для производства конструкции из баллона, помимо этой базы понадобятся металлические уголки, стальной лист, труба для дымоотвода, створка и колосниковая решётка. Из набора инструментов необходимо приготовить перфаратор, молоток, ножницы для металла, сварочный аппарат и угловую шлифмашину.

Сборка имеет такие моменты:

• сверху баллона убирается компонент с краном;
• емкость необходимо залить холодной водичкой и установить частично в земляное углубление. Это выполняется, так как в емкости остается газолин, который вероятно будет опасен;
• сверху выполняется отверстие, размер которого должен быть одинаковым с планируемой створкой;
• из уголков выполняется рама и устанавливается к важному элементу;
• дверка закручивается к раме;
• на месте дна необходимо вырезать отверстия для колосника, а потом прикрепить решётку;
• к проделанному отверстию с 3-х сторон фиксируются части сбоку из стальных листов. При этом выходит короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к створке. Через данный проход должна убираться зола;
• ставится заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна фиксируются ножки из уголков из металла;
• на обратной стороне от дверки выполняется отверстие под сечение трубы для дымохода. Лучше подобрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие детали печи в разрезе

Нужно обратить внимание! Лучше применять изделие с вентилем, а не с клапанами. При его помощи можно ставить мощность горения. При этом подается некоторое количество кислорода в отсек камеры сгорания.

Вариант модели на основе баллона

Специфики монтажа печи на отработке с гидроконтуром

Печка на отработке бывает с гидроконтуром. Приобрести аналогичную модель можно в магазине или соорудить самостоятельно. Данное изделие выполняется из трубы и компонентов гидроконтура. При этом применяются две бочки. В отсеке внизу размещается емкость с особенным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая идет через емкость с водой. При этом бочка оснащается специализированными штуцерами для водоподачи.

Гидроконтур подразумевает движение воды по замкнутому контуру по трубам. Жидкость нагревается возле устройства отопления, а потом передвигается по трубам в остальные помещения. После того как остынет вода снова проникает к котлу.

Гидроконтур размещается вокруг печи

Для создания конструкции собственными руками потребуется профильная труба с сечением формы квадрата. Поверхность можно применять как варочную поверхность.

Можно сделать такую печь из баллона с газом. При этом гидроконтур выполняется наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно присоединить контур с помощью медной трубки, которая обматывается вокруг ключевой емкости. Такой способ служит защитой от закипания воды.

Рабочая схема печи с гидроконтуром

Конструкция из материала листового типа

Если есть наличие некоторых способностей можно создать печку на отработке собственными руками. Нужно непременно выучить чертежи и видео бывалых профессионалов. Аппарат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окна для топливоподачи.

Вариант конструкции из материала листового типа

Специализированного фундамента под этот прибор не потребуется, но поверхность должна быть очень ровной и горизонтальной. Для комфорта топливоподачи, применяется воронка. Если пол из дерева, то перед монтажем печи ложится лист из металла.

Из материала листового типа исполняются обычные конструкции

При установке устройства обязаны выполняться конкретные требования:

• толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и днище – 6 мм;
• сечение внутреннее дымоходной системы не меньше 10 см;
• отсек для топлива должен владеть вместимостью от 9 до 16 литров;
• трубу можно создать из жести, меди или нержавеющей стали;
• по длине горелка должна быть более, чем размер ее сечения;
• участки дымоотвода, проходящие в помещении, как правило находиться в наклонном положении, но труба с наружной стороны размещается только вертикально;

Для сборки конструкции, помимо материала листового типа, потребуются чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, угловая шлифмашина и аппарат для сварки.

Схема конструкции из стали на основе листа

Конструирование происходит так:

• детали соединяются способом сварки. При этом швы контролируются на качество спайки;
• на стали листовой выполняется разметка и делается резка на детали; на листогибочном приборе делается гибка необходимых деталей;
• крышка нижней емкости и остальная ее часть должны отлично примыкать. Отверстие для топливоподачи должно иметь диаметр в 5 см;
• выполняется сборка верхней емкости. При этом днище и стены привариваются друг к другу;
• в верхнем резервуаре варится перегородка-отбойник и прикрепляется выхлопной отрезок трубы, к которому устанавливается труба для дыма;
• на трубе, из которой будет выполнена горелка, высверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
• ставится кольцо уплотнения;
• фиксируется бачок, в который станет заливаться масло;
• из уголка вырезаются ножки и подсоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Нужная информация! Некоторые детали можно вырезать из трубы с толстыми стенками или баллона с газом. Если металл нечем выгибать, то можно выполнить конструкцию формы квадрата.

Добавочное укрепление при помощи анкерной сетки

Заметка по теме:

Инверторный аппарат преобразователь напряжения: какой лучше для дачи и дома. Подобный вариант реализации планов удобный, ведь он может применяться практически в любое время, если для этого есть необходимость. Он экономичный, так как не придется платить за услуги профессионалов. Как его выбрать правильно, вы будете знать после изучения материалов публикации.

Правила безопасности при работе печи

При использовании печкой требуется чуткое обращение, во избежание пожара. Запрещено делать такие вещи:

• задействовать прочие материалы, помимо масел;
• разжигать огонь, если не подключен дымотвод или он имеет повреждения или неверно подключен;
• надолго оставлять прибор отопления без присмотра;
• пускать животных либо детей к печи;
• допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
• закрывать отверстия в горелке;
• при работающем аппарате доливать горючее;
• задействовать неисправный прибор;
• устанавливать тару с огнеопасными жидкостями неподалеку с печью.

Полностью сделанная конструкция

Нужная информация! Если потребуется в тушении применяется песок или огнетушитель.

Тщательно изучив чертежи и видео, печку на отработке собственными руками действительно возможно сделать своими руками. Главное исполнять технику безопасности, а в проблемных ситуациях необходимо обратиться за помощью к профессионалу.

Как выполнить печь на отработке собственными руками

Наверное, нет подобного человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отапливания. Это реально, если применять печи для отопления на отработке. В них можно подать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью никаких проблем не будет. Ниже мы поговорим про то, как соорудить самодельную печь на отработке, применяя для этого наиболее дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно благоухать. Поэтому, прямое горение не используется. Сначала летучие детали испаряют, после этого сжигают. Этот подход ложится в рабочую основу печи этой конструкции.

Бывают масляные печи с 2-мя топками. Нижняя камера необходима для нагрева топлива с дальнейшим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с дырочками. Попадая в часть сверху трубы, смесь загорается, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается приличное количество тепла при небольшом количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжёлого топлива на легко воспламеняемые составляющие считается эффектнее, но и очень непростым в применении. Для получения необходимого по эффективности испарения в нижней камере устанавливают железную чашу. После ее раскаливания, отработанное масло выветривается.

Чтобы процесс горения получался предельно практичным, масло в нижнюю камеру необходимо подавать малыми дозами, тонкой струйкой или капельным способом. Эту технологию называют капельной подачей (подробнее: «Как выполнить печь на отработке капельного типа собственными руками – подробное руководство»). Такие печи имеют пару вариантов выполнения, некоторые из которых мы объясним дальше.

Минусы и плюсы подобных печей

Ключевым плюсом масляных печей считается то, что они могут применять в качестве топлива отработанное масло, какое было бы утилизировано. При правильной производственные технологии печи после сгорания масла в атмосферу почти не выбрасывается вредных компонентов.

Дополнительно можно подчеркнуть такие положительные качества:

• конструкционная простота;
• большая эффективность;
• небольшие затраты на оборудование и горючее;
• возможность применения масел любого происхождения;
• масло содержит до 10 % загрязненных примесей.

Однако присутствуют и существенные негативные качества. Самое первое, если не исполнять технологию, то горючее будет загораться отчасти. В результате, опасные испарения могут скапливаться в помещении, что может угрожать опасными результатами для человека. Благодаря этому необходимым требованием считается оборудование комнаты с масляным котлом вентиляционной системой.

Необходимо отметить подобные добавочные минусы:

• для получения достаточной тяги дымотвод обязан быть не меньше 500 см в высоту;
• крышу и дымовую трубу следует из дня в день эксплуатировать;
• сложный розжиг: сначала необходимо раскалить чашу, а уже после подавать горючее;
• сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду выше описанных свойств, для отопления домов для жилья такие печи почти не применяются.

Область использования

Печи теплоснабжения на отработке обычных конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются теплопушками, теплогенераторами или калориферами. Они могут пересушивать воздух, благодаря этому для обогревания жилищных помещений почти не применяются. Главное их назначение – обогрев техпомещений, например как: автомобильной мойки, СТО, гаражи, цеха, и также склады, на каких отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив полотенцесушитель для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет задействовать как водяной агрегат для отопления.

Так как вы интересуетесь вопросом, как выполнить масляную печь собственными руками, ниже приведем детальную инструкцию данного процесса.

Печь на отработке из трубы собственными руками

Легче всего корпус для печи сделать из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочтите: «Как выполнить печь на отработке из баллона с газом – доктрина и практика»). Такой аппарат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не получится, так как вследствии нарушение теплового режима котел начнет чадить, а это довольно страшно.

Сначала нам необходимо создать корпус – выполняется это в этой очередности:

1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стены 1 см и высотой 78 см.
2. Для производства дна берем сталь листового типа толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
3. Дальше к дну приваривают ножки, которые можно сделать из болтов.
4. Сейчас необходимо выполнить смотровое окно, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно нужно для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окна формируют если исходить из собственных желаний. Дверку делают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы створка закрывалась плотно, по ее периметру ложится асбестовый шнур.

1. Трубу для отвода дыма сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с другой стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

1. Берем кусочек металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
2. По краешку круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
3. В самом центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а с боковой стороны прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие нужно для получения добавочного смотрового окна. Для него нужна крышка, которая считается так же и клапаном предохранения.

Сейчас, для печи на отработке с наддувом следует приготовить трубу для перевозки воздуха и топлива:

1. Понадобится труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края необходимо отойти 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
5. С такой же стороны по краешку выполняют 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого воспользуйтесь угловой шлифмашиной.
6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, создаем отверстие сечением 1 см.
7. В подготовленное отверстие заводим трубу топливоподачи. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она обязана быть в одном уровне с трубой для воздушной подачи. Ее изгиб и длина определяются размещением емкости для топлива.
8. Труба для воздушной подачи и топлива варится к крышке. Ее необходимо выставить поэтому, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Настало время для печки на отработке с наддувом выполнить чашу для топлива:

1. В первую очередь берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусочек длиной 3 см.
2. Сейчас из 2 миллиметровой стали листовой вырезаем круг диаметром 21,9 см.
3. Приварив ее к куску трубы, получаем чашу, в которую станем подавать горючее.

Начнем собирать гаражную печь на отработке:

1. Отступаем от дна корпуса 7 см и собираем изнутри него чашу.
2. Собираем крышку одновременно с устройством для топливоподачи.
3. Устанавливаем дымотвод на дымовой отрезок трубы. Дымотвод обязан быть размещен строго в вертикальном положении, даже небольшие уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплять.

Как только поставлена масляная распылительное устройство для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Вначале в чашу укладывают определенное количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага почти что догорит.

С учетом топливного расхода 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 метров квадратных помещения.

Рукодельная мини печь на отработке

Очень легко соорудить мини-печь на отработке собственными руками. Такие печи имеют меньшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше данных показателей печь может разразиться. Это незаменяемая мини-печка на отработке для гаража (прочтите: «Как выполнить мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она позволит быстро прогреть помещение при крепких морозах. Она не только миниатюрная, а так же и очень экономна, благодаря этому она еще называется гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет днище и верхушку в виде типового 50 литрового баллона с газом. В конце концов мы имеем очень качественные конструкции. Резервуар может быть сделан из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Кроме емкости для топлива понадобится соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Присущие в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в какую-то определенную сторону, однако не более чем на 2 см. Большое внимание необходимо уделить свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна быть больше 350 см, в другом случае, вследствии чрезмерной тяги горючее начнет поступать в трубу, благодаря чему становится больше топливный расход и ухудшиться отдача тепла.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с традиционным отоплением выполняют несколько витков из трубки из стали, по которой подают в воду. Чтобы уменьшить падение температуры газов, полотенцесушитель скрывают под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу прохладная вода после прохождения через спираль нагревается и проникает в систему. Читайте также: «Как не прекращает работу печь на отработке с гидроконтуром – устройство, как выполнить собственными руками».

Чудо печь на отработке

Этот вариант печи очень распространен для установки на дачах и в гаражах. Она содержит небольшую удобную печку, оборудованную округлыми или квадратными зонами горения. Печная конструкция столь удачна, что есть даже промышленные варианты ее выполнения. В продаже можно повстречать такую печь с наименованием Рица.

Фабричные агрегаты с наддувом

Бывают не только созданные собственными руками печи на отработке с наддувом, но и те, что делаются на фирмах. Есть заграничные варианты и российские. Заграничные котлы работают на топливе жидкого типа. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на очень мелкие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи иностранного изготовления работают по аналогичному принципу, но они обустроены особенной горелкой, в которой горючее сначала нагревается, а уже потом распыляется.

В отечественных печах очень часто применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается горючее, которое позднее, превращаясь в газ, совмещается с воздухом и зажигается.

Этот рабочий принцип имеют устройства с такими названиями:

• Геккон. Делается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут подогревать воду, благодаря этому их можно устанавливать в водяные системы отопления.
• Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначаются для нагревания воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые могут выдавать 20-30 КВт/час.
• Елочка-Турбо. Можно выбрать печь мощностью 15 и 30 кВт. Они тоже предназначаются для разогрева воздуха, однако есть возможность выполнить водяную рубашку.
• Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются теплопушками. Для их запуска сначала подогревают с помощью электричества плазменную чашу, а уже после достижения конкретной температуры переходят к топливоподаче и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано очень большое число самых разнообразных чертежей для строения масляных печей. Рассмотрев хотя бы пару из них более детально, вы сумеете получить представление об их конструкции, чтобы создать неопасную и эффектную печь на отработке собственными силами.

Как выполнить печку на отработке собственными руками: чертежи, видео, фото процесса

Теплоснабжение гаража – проблема не наиболее важная. Но большинство владельцев автомобилей, кто часто проводит время со своим металлическим другом, пытаются это времяпровождение выполнить удобным. Благодаря этому думают о том, какой аппарат установить, чтобы и тепло было, и затраты на эксплуатацию были очень маленькими. Один из подобных вариантов – прибор для нагрева, действующий на отработке. Хорошо данный тип топлива ? один из очень дешёвых и доступных. Благодаря этому в нынешнем обзоре станем разбираться, из чего собирается печка на отработке собственными руками. Чертежи, видео и фото смогут помочь подробно проверить весь процесс изготовления.

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое применяется изнутри автомобильных моторов, сливаемое из них после завершения срока его эксплуатации. Другими словами, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют разные присадки для увеличения эксплуатационного периода трущихся между собой деталей двигателя автомобиля.

Под воздействием больших температур и воздуха техническое масло теряет собственные технические характеристики. Благодаря этому его с определённой периодичностью меняют на новое. Собственно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые используются в двигателях машин любой марки, являются горючими веществами. Собственно поэтому их часто и применяют в качестве топлива.

Но сгорая в огне, отработка после себя оставляет очень и очень много отходов, часть из которых токсична. Чтобы сделать меньше концентрацию подобных веществ, мастера выдумали масляные печки, которые работают на отработке, которые работают по принципу нагрева отработанного масла. Собственно в процессе нагрева до больших температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых считается горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную энергию тепла. Разумеется, присутствие кислорода в данном процессе в первую очередь.

Рабочий принцип печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Благодаря этому его нужно расщепить. Существует два варианта: при помощи кислорода, другими словами провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, так как это задумка не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления именуется пиролизом. Наиболее простой способ – задействовать горение самого топлива. При этом необходимо отметить, что пиролиз – процесс саморегулируемый и самоподдерживающийся. Но прежде чем он начнётся, нужно отработку подогреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это случится, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это довольно хорошо.

Благодаря этому обогревательный прибор, на отработке действующий, ? это простая конструкция. В любом случае, не тяжелее обыкновенной кастрюли. Так как, в сущности, это ёмкость, в которой греют горючее. Собственно в ней и происходят газогенераторные процессы. Главная плодотворная характерность подобного агрегата – труба с большим количеством сквозных отверстий. Собственно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия вовнутрь поступает чистый воздух, обогащая пары кислородом. Данная смесь и горит в верхней камере, выделяя энергию тепла.

Минусы принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как говорит практика, конкретно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Однако у такой конструкции есть существенные недостатки:

1. Данный прибор не прекращает работу с открытым пламенем, что непозволительно в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
2. Поверхность из металла печки нагревается докрасна. Другими словами, такой аппарат – это большая вероятность ожогов и пожаров.
3. Если кто-то мечтает получить высокую теплопроизводительность печи, то это не тот вариант. Нагреватели такого типа в основном выдают тепло не больше 15 кВт.
4. Собственными силами остановить горение топлива в такой конструкции не выйдет. Оно должно полностью выгореть.
5. Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, здесь же разрывается. Благодаря этому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя ставить вьюшку между камерой, где горит горючая смесь, и нижним бачком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде высокое давление. Благодаря этому кипеть горючее будет все время, как бы ни пытались остановить этот процесс. Если дополнительно закрыть дроссель, то взрыв – процесс неизбежный.

Благодаря этому очень необходимо понимать, что выполненная собственными руками печь на отработке – это прежде, всего сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать минусов

Итак, наиболее опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Благодаря этому замечательный вариант – освободится от него. Проблема такого рода давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего применяются специализированные горелки. Собственно в них сочетают одновременно несколько процессов сгорания топлива, а конкретно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда задача стоит изготовления собственными руками горелки на отработке, чертежи для большинства профессионалов не требуются. Так как конструкция её не самая сложная, хотя характерность изготовления достаточно тонкая. Имеется несколько конструктивных исполнений горелок.

Упрощенный вариант такой горелки – пламенная чаша. В сущности, это тарелка, разогретая до самой большой температуры, на поверхность которой капает отработанное масло. Горючее просто вспыхивает и здесь же горит. Стопроцентный эффект. Первая задача – подогреть тарелку до необходимой температуры.

Однако, как говорит практика, такие горелки все равно до конца отработку не сжигают. Благодаря этому чащу восполняют трубой с дырочками, где происходит перемешивание остатка горючих паров с кислородом. И это все дожигается в верхней топке.

Как выполнить печку на отработке собственными руками

Как уже говорили до этого выше, главное условие к прибору – соединение частей и деталей сваркой. Благодаря этому обладание инверторным аппаратом – главная необходимость. И чем лучше умения, тем надёжнее аппарат.

Печь на отработке из баллона с газом: чертежи и виды конструкций

Есть очень широкое количество конструкций печек из баллона с газом, которые работают на отработке. Рассмотрим очень популярные среди хозяев гаражей модели.

Упрощенный вариант

Такой вариант не только прост в изготовлении, так как баллон собой представляет готовую ёмкость, которую просто нужно доработать, но ис большой надёжностью сваренных стыков. С чего начинать, и что сделать – очередность операций:

1. Необходимо открыть вентиль и спустить останки газа из баллона. В открытом состоянии он должен простоять пару дней. Лучше резервуар вымыть.
2. Баллон поперёк в половину собственной длины отрезается угловой шлифмашиной. Потребуется верхняя часть.
3. С неё сбивается вентиль. Выполнить это можно кувалдой, если он сам ни с того ни с сего не открутится.
4. Из листа металла толщиной 3?4 мм вырезается блин диаметром, равным диаметру баллона.
5. Его приваривают к отрезанной кромке.
6. Из трубы у которых диаметр 100 мм вырезается кусочек длиною 60?100 см.
7. В нём порядно сверлятся отверстия диаметром 6?8 мм. Вдоль периметра должно быть шесть отверстий, вдоль ? 8?10. Другими словами, количество отверстий ?в границах 50 штук.
8. Трубу приваривают к бывшему месту установки вентиля.
9. Сейчас чуть с боковой стороны на крышке баллона выполняется ещё одно отверстие диаметром 25?30 мм, к которому варится труба в 32 мм, длиною в 50 мм. На неё ставится заслонка. Собственно через неё и будет вовнутрь печи заливаться отработанное масло и выполняться поджог топлива.

Внимание! Закрывая и открывая заслонку, можно настраивать процесс горения изнутри топливного бачка.

Такую маленькую печку камерой дожига можно не комплектовать. Достаточно установить хороший наклонный дымотвод.

Печка на отработке из баллона с газом с надувом

Это более трудная конструкция по исполнению и изготовлению, но эффектнее, чем предыдущая.

После к трубе нужно подвести воздушный канал, это может быть все та же труба, через какую воздух при помощи вентилятора будет нагоняться в топку. Дымотвод подсоединяют с боковой стороны баллона или рядом с воздушным каналом. На фото опубликовано ниже показан чертёж, на котором показана принципиальная рабочая схема данного устройства.

Рабочий принцип печки на отработке с надувом

Печка на отработке капельного типа собственными руками

О рабочем принципе печек-капельниц мы говорили выше. В них важный элемент конструкции – чаша, на которую будет подаваться горючее в виде капель. Интенсивность подачи зависит от диаметра чаши и параметра температуры печи. Есть несколько разных вариантов подобных агрегатов. Отдельные из них показаны на фото опубликовано ниже.

Разновидности печек-капельниц, работающих на отработке

Из них две первые позиции – это печи, работающих в стандартном режиме. Две последние работают с надувом. При этом топливоподача может выполняться с боковой стороны, как показано на трёх первых схемах, или сверху через ствол воздушной подачи.

Изготовление подобного агрегата выполняется почти что также, как и в прошлом случае. Однако есть и собственные отличия:

Прочие разновидности печек на отработке

Разумеется, баллон с газом – замечательный вариант для производства печек-буржуек на масле отработке. Однако есть и прочие материалы, и необязательно новые, из которых собирают печки. Это может быть труба с толщиной стены не менее 5 мм или листовое железо толщиной 4?5 мм. К тому же мастера рекомендуют разные конструкции, которые друг от друга отличаются добавочными полезными функциями. Рассмотрим отдельные из них.

Печь на отработке с гидроконтуром

Это более трудная конструкция, однако у неё одно очень существенное преимущество перед иными моделями. При помощи нее можно подогревать не только помещение гаража, но и бачка для воды. А можно её применять в качестве котла отопления, которым обогревают помещение приличных размеров. Другими словами, печку через теплообменный аппарат объединяют с системой водяной системы отопления, где выполнена разводка труб с процессом установки отопительных приборов.

Тут три конструктивные вариации:

• Теплообменный аппарат, он же полотенцесушитель (в этом случае), накручивается вокруг печи с наружной стороны. Из трёх вариантов – он легче в применении.

Печь на отработке со змеевиком

• Собирается печка из трубы, разделённая на 2 отсека: нижний – топка, верхний ? для воды.

Котёл для отопления с баком для воды, размещенным в верхней части

• Это аппарат с водяной рубашкой. Другими словами, между корпусом оборудования и топкой оставляется пространство, заполняемое водой.

Важная схема котла с водяной рубашкой

Печь на отработке закрытого и открытого типа

В чём отличие 2-ух моделей. Рукодельная печь на отработке открытого типа – это две камеры, соединённые между собой перфорированной трубой. Последняя имеет открытый вид, она ничем не защищена, и воздух забирается прямо через отверстия в камеру дожига. При этом труба может быть круглого сечения или прямоугольного.

Буржуйка на отработке с дожигателем из круглой трубы Печка с дожигателем из профильной трубы

Закрытая конструкция – это настоящий аппарат, с каждой стороны плотно закрытый. Изнутри него поставлен дожигатель из такой же перфорированной трубы. Только воздух в него подаётся сверху с помощью вентилятора. В сущности, это печь с надувом. Правда, малых размеров приборы вентиляторами не укомплектовываются. В них работают естественные законы физики, когда воздух с более невысокой температурой самотёком поступает в территорию, где температура намного выше.

Печка закрытого типа из баллона с газом

Калориферы и вставыши

Что же касается калориферов на отработке, то подобные конструкции известны давно. Их даже делают на производстве. Сущность оборудования состоит в том, что нагретые и сгораемые в дожигателе горючие пары поступают в теплообменный аппарат, который обдувается вентилятором. Другими словами, это стопроцентный калорифер с самым большим КПД отдачи тепла. Чтобы вы убедились, про что идет речь, рекомендуем посмотреть видео ниже, в котором показана одна из моделей такого типа.

Что такое вставыш? Это все та же печь, работающая на отработке, и которую можно создать собственными руками по чертежам. Но здесь есть один момент, почему данный аппарат так именуется. Дело всё в том, что вставыш на отработке предназначается как добавление для дровяной печки. Это как бы добавочная вставка, благодаря которой можно отказаться от применения дров. Последних во время зимы не напасёшься.

Дожигатель в виде трубы с дырочками соединяет бачок с жидким топливом с камерой сгорания печи на дровах. На фото опубликовано ниже показано, как две камеры соединены между собой изогнутым дожигателем.

Вставыш для печи на дровах, работающей на отработке

Как выполнить котёл на отработке собственными руками: чертежи и видеоинструкция

Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как выполнить печь на отработке. Рассмотрим, как выполнить котёл. Хотя между ними разница несущественная.

Гараж печка буржуйка на отработке на всех видах топлива универсальная на отработанном масле

Навигация по записям

чертежи, видео и описание процесса изготовления. Печь на отработанном масле (отработке) из газового баллона своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Порядок сборки такой:

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллона

Схема печи «Геккон»

Печка на отработанном масле «Тайфун»

Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.

Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.

В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.

Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.

Из чего можно сделать?

Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм , в противном случае корпус поведет при топке.

Простой и надежный способ — сделать своими руками . Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и нагрев, а размеры как раз подходят для печки, способной , мастерскую или небольшой частный дом. Такая печь на отработке, при аккуратном исполнении, безопасна, ее легко чистить и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

Необходимые материалы

Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
• газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
• труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
• обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
• листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
• чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
• отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
• металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
• шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
• вентиль шаровый на ½ дюйма;
• дверные петли и задвижка для дверцы топки.

Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.

Подготовка баллона

Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.

После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.

Корпус печи

Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.

Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.

Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.

Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.

Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.

Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.

Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.

Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.

Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.

К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.

Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.

Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

Система подачи масла

В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.

В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.

В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.

От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль . При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.

Теплообменник

В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.

В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.

Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.

Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.

Дверцы и запорная арматура

Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.

На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.

Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.

Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.

Дымовая труба и дымоход

Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.

Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.

Видео: мини-печь капельного типа

Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и эксплуатация

Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и . В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

• в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
• прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
• сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

• перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
• отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

• конструкции из металлической трубы или газового баллона;
• устройства с дополнительной подачей воздуха;
• отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

• Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
• Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
• Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

• Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

• первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
• вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
• третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

• сварочный аппарат для дуговой сварки;
• дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
• трубы для дымохода и горелки;
• баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

• К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать — тридцать сантиметров.
• Корпус разрезается в соответствии со схемой.
• Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
• Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

• Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
• Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
• Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Возможно Вам также будет интересно:

Отопление частного дома без газа и электричества: обзор способов

Среди вариантов автономного обогрева помещений самым интересным можно назвать особый вид буржуйки, в которой используется отработанное масло. Сделать своими руками не трудно, поскольку конструкция это относительно простая, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество, конечно же, экономия, поскольку что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип действия такой печки

В таких печках процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения. В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газово-горючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, сделанной своими руками, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, однако не рекомендуется ставить его на сквозняке

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Чтобы обеспечить воздухом вторую камеру, обычно в трубе, соединяющей эти два отдела, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление можно обеспечить собрав котёл на отработанном масле. Подробное руководство по монтажу вы найдёте в нашем следующем материале: .

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи на отработке можно разделить на три вида:

• самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
• конструкции с наддувом;
• модели с капельной подачей топлива.

Первый вариант представляет собой очень простое устройство, которое народные умельцы, владеющие навыками работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. п. Значительно сократить время работы позволяет использование газового баллона. В уже использовавшемся баллоне вполне могут находиться остатки газа. При срезании верхней части есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в баллон воду и только после этого начинать демонтаж.

Для печи с наддувом понадобится дополнительно установить вентилятор. Делают это таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное горение топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле можно использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или подогрев воды в бойлере

Смастерить самостоятельно капельную подачу топлива довольно сложно. Обычно таким элементом комплектуют промышленные модели. Это позволяет существенно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные агрегаты эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке: .

Изготовление печки из газового баллона

Сделать печь из листового металла не сложно. Для этого варят две камеры сгорания, к нижней приделывают ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, монтируют на верхнюю камеру сгорания вертикальную дымоходную трубу и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Чтобы их сократить, народные мастера успешно используют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и длительный срок ее эксплуатации.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи баллон или листовой металл, при создании конструкции следует придерживаться ряда правил. Их нужно учитывать, выясняя как сделать печь на отработанном масле.

1. Подачу воздуха первую камеру сгорания обязательно нужно сделать регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрывать, чтобы оставался зазор произвольных размеров.
2. Камеру, в которую подают для сжигания отработанное масло, всегда делают разборной, чтобы ее можно было легко почистить.
3. Дымоход должен быть строго вертикальным, не допускаются горизонтальные или наклонные отрезки.
4. Чтобы обеспечить хорошую тягу, длина дымоходной трубы должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

1. С баллона нужно срезать верхнюю и нижнюю части.
2. Из получившихся половинок изготавливают разборную камеру сгорания для масла.
3. К нижней части приваривают металлические ножки.
4. В верхней части первой камеры делают отверстие, в которое монтируют кусок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
5. По центру также делают отверстие, к которому приваривают отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
6. В этой трубе проделывают ряд отверстий для воздуха.
7. Из средней части баллона и листового металла изготавливают камеру вторичного сгорания, которую также приваривают к соединительной трубе.
8. На последнем этапе изготавливают и устанавливают дымоход.

Чтобы без труда придать печи правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать ножки, которые можно регулировать по высоте.

Это самый простой вариант использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме представлена более сложная печка для гаража на отработке. В ней использован газовый баллон, при этом установлена система наддува и капельная подача топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной печи на отработке из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также установлена система капельной подачи топлива

Для отопления небольших помещений можно соорудить печку-буржуйку, которая прослужить не один год: .

Хотя устройство и не отличается сложностью, все же при его использовании рекомендуется придерживаться ряда правил:

1. Чтобы масло не выплескивалось из камеры сгорания, не следует заполнять бак более, чем на две трети.
2. Если горячая отработка после розжига «закипела», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
3. Чтобы тяга оставалась достаточной, еженедельно следует очищать от загрязнений и бак для масла, и дымоход.
4. Для удаления сажи верхнюю часть конструкции нужно обстучать.

Печи на отработке пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших автосервисах и т. п. С их помощью можно успешно обогревать помещения малых и средних размеров.

Рекомендуем также

Печи на отработанном масле своими руками: чертежи, фото, отзывы

Категория: Отопление и газоснабжение

На сегодняшний день разработано несколько вариантов экономного обогрева бытовых и промышленных помещений. Среди них, пожалуй, один из наиболее интересных и перспективных является специфичный тип традиционной «буржуйки», в которой топливом служит непригодное для иных целей отработанное масло. Смастерить печь на отработке своими руками оказывается, не составляет большого труда. Принцип действия такого устройства, как и его конструкция в целом, являются достаточно простыми. Кроме того, в магазине можно купить все необходимые материалы, их цена доступна для каждого человека. Чертежи конструкции такой печи доступны на многих сайтах, а схема работы представляет собой обычный процесс сгорания жидкого топлива.

В данном уроке мы предоставим фото и видео, которые помогут в изготовлении печи на отработанном масле. Необходимо добавить, что работают такие самодельные отопительные устройства надежно и устойчиво, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы тех, кто уже решился сделать своими руками этот простой и эффективный агрегат.

Принцип действия и преимущества печи

В сети Интернет пользователи часто выкладывают чертежи такой чудо-печи, подчеркивая низкий расход топлива. При этом основным достоинством устройства является его простая схема и очень низкий расход масла, цена которого на сегодняшний день достаточно низкая. Боле подробно об этом вы можете узнать из видео к уроку.

Разбирая чертеж печки на отработанном масле, становится понятно, что в устройстве используется принцип двойного сжигания, то есть, устройство содержит две камеры сгорания, которые независимы друг от друга. В первой камере осуществляется обычное сжигание отработанного масла с образованием горючих газов, которые затем подаются в следующую камеру. Тут горючие пары смешиваются с воздухом и преобразуются в горючую смесь, которая при сгорании выделяет очень большое количество тепла, разогревая устройство до высокой температуры. Благодаря такому принципу, расход масла получается ничтожным, а изготовление такой двухкамерной печи доступно для любого человека, у которого есть элементарные слесарные навыки. Для этого достаточно прочитать эту статью, внимательно просмотреть фото чертежей и закрепить знания просмотром видео.

Итак, сначала необходимо купить в магазине все необходимые материалы для сборки печи на отработанном масле. Какие именно материалы нужны – хорошо видно в приложенном видео. Важно помнить, что чертеж устройства предполагает в первую очередь свободный приток воздуха в обе камеры печи. Однако в камере, в которой сгорает переработанное масло, должна быть установлена заслонка для регулирования количества воздуха, так как его количество будет влиять на расход топлива и правильный процесс функционирования печи в целом. Для подачи воздуха в следующую камеру необходимо будет сделать несколько отверстий в трубе, которая соединяет обе камеры. Их диаметр составляет приблизительно 10 мм. Внимательно рассмотрите чертеж изготовления печи своими руками и не забудьте подготовить комплект сверл нужных диаметров.

Типы самодельных конструкций

Всего существует три основных типа конструкций печи на отработанном масле. Все они отличаются принципом подачи топлива и воздуха в камеры сгорания. Итак печи на масле бывают:

• самодельные устройства, изготовленные из газового баллона или листов металла;
• печи с принудительным наддувом;
• печи с капельной подачей масла.

Отметим, что сделать своими руками можно любой из перечисленных типов конструкции, отличаться будет только цена материалов и чертеж для изготовления. При этом самым простым является первый вариант устройства. Он является наиболее доступным для самостоятельного изготовления при условии наличия сварочного аппарата. Все, что придется купить – это толстостенные металлические трубы соответствующего диаметра и толстый листовой металл. В случае использования в качестве основы ненужного газового баллона время работ и их трудоемкость будут значительно уменьшены. Необходимо напомнить, что в любом газовом баллоне всегда есть остаток газа, которые необходимо удалить методом заливания внутрь баллона воды, после чего можно приступить к его резанию.

Как вполне понятно из названия, схема с принудительным наддувом требует наличия вентилятора, который должен нагнетать во вторую камеру основной поток воздуха. Такая конструкция значительно улучшает сгорание жидкого топлива, способствуя при этом быстрому и равномерному распределению теплого воздуха внутри помещения.

Теперь скажем пару слов про самодельные печи на отработанном масле с капельной подачей топлива. Своими руками изготовить такое устройство достаточно проблематично, хотя и возможно. Чаще всего данная схема используется в моделях печей промышленного изготовления, однако цена такого агрегата заводского изготовления достаточно высокая. Следует отметить, что самодельные конструкции характеризуются меньшей компактностью, большим расходом топлива и несколько меньшей эффективностью, но их себестоимость получается гораздо меньшей, чем аналогичного серийного изделия. Кстати, некоторые любители умудряются смастерить самодельные печи с капельной подачей и наддувом одновременно, однако чертежи таких девайсов для начинающих мастеров будут слишком сложными. Значительно упрощает процесс сборки внимательный просмотр видео.

Печь на отработке из газового баллона

Из обычного листового металла сконструировать печь не сложно. Достаточно сварить две камеры, снизу к конструкции прикрепить ножки и соединить эти камеры трубой с рядом отверстий, о которой упоминалось выше. Верхняя камера сгорания должна содержать вертикальный дымоход. Это все можно сделать достаточно легко, однако понадобится много времени для гибки и сваривания металла. Существенно упрощает процесс изготовления применение в качестве основы конструкции старого газового баллона, у которого толстые стенки. Это увеличивает срок эксплуатации и снижает риск возникновения пожара. Чертежи печи из старого баллона сегодня используются многими мастерами-любителями.

Давайте рассмотрим несколько правил, которые необходимо соблюдать независимо от конструкции печи.

1. В первой камере должна регулироваться подача воздуха. Это можно обеспечить при помощи обычной заслонки, изменяющей в широких пределах зазор воздухозаборника.
2. Камера, в которой происходит сгорание отработанного масла, должна быть разборной. Это необходимо для чистки и обслуживания.
3. Труба для отвода дыма должна иметь строго вертикальное положение, без наклонов и горизонтальных участков.
4. Для обеспечения надлежащей тяги высота дымохода должна составлять больше четырех метров.

Конструкции печей из баллона тоже могут отличаться между собой. Одна из наиболее простых конструкций рассмотрена в видео. Вот краткое описание изготовления такой печи:

1. От баллона отрезается нижняя и верхняя часть.
2. Отрезанные части используются для изготовления разборной камеры, в которой сгорает жидкое топливо.
3. Ко дну, роль которого выполняет нижняя часть баллона, необходимо приварить устойчивые ножки.
4. В верхней части готовой камеры просверливают отверстие и вставляют отрезок трубы, которая содержит регулировочную пластину. Эта труба будет служить для подачи воздуха для образования топливной смеси.
5. В центре верхней части камеры сверлят еще одно отверстие, внутри которого приваривается патрубок с рядом мелких отверстий для воздуха, соединяющий между собой две камеры.
6. Оставшаяся средняя часть баллона используется для изготовления второй (верхней) камеры. Для изготовления ее стенок используется листовой металл.
7. В верхней камере вырезаются отверстия для дымохода и патрубка, идущего из нижней камеры. В самом конце изготовляется дымоход.

Важно во время приваривания ножек предусмотреть способ их регулировки, что позволит установить печь в наиболее удобное положение. Более подробные сведения, касающиеся ряда нюансов процесса изготовления, содержатся в представленном к уроку видео. Обычно, когда рассматриваются чертежи такой печи на жидком топливе, в них нет точных размеров деталей. Дело в том, что здесь нет необходимости в обеспечении точных размеров и объемов. Конструкция, при условии правильной сборки, в любом случае будет функционировать, а режим ее работы можно легко отрегулировать заслонкой для воздуха.

Несмотря на то, что конструкция такого отопительного агрегата достаточно простая, для ее правильной эксплуатации необходимо соблюдать ряд правил:

1. Бак следует наполнять маслом не более, чем на две трети. Это необходимо, чтобы топливо не выливалось из камеры сгорания.
2. В случае закипания масла после розжига печи необходимо снизить при помощи заслонки количество подаваемого воздуха.
3. Для обеспечения достаточной тяги дымоход и бак для масла нужно чистить каждую неделю.
4. Сажа из верхней части печи удаляется методом постукивания по корпусу.

Вот и все, теперь после просмотра видео и ознакомления с чертежами Вы сами сможете сконструировать печку на переработанном масле. Желаем вам удачи и тепла в холодное время года!

Печь на отработке своими руками — чертежи, советы, видео / Авто самоделки / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

История появления печи на отработанном масле на просторах СНГ покрыта мраком, по одним данным в Турции эти печи используются с незапямятных времён, правда в технических помещениях, и оттуда с помощью наших любопытных и хватких туристов попал чертёж. Но это и не так важно для нас, главное разработка со скоростью пандемии начала охватывать всю территорию бывшего союза.

Это и не удивительно, конструкция очень проста, кто дружит со сваркой и болгаркой, не составляет больших проблем собрать её. У этой печи есть свои плюсы и минусы, о которых я знаю после эксплуатации печи в течении 5 сезонов, и расскажу чуть ниже.

Когда ко мне попал чертёж этой печи, я сразу загорелся сделать для отопления гаража, тем более что под руками был материал из чего делать. С баками не стал мудрить, у меня был кусок трубы диаметром 350 мм., отрезал от неё две части по 115 мм., а на крышки пустил листовой металл толщиной 6 мм.

Собрал печку за два дня, затопил и честно говоря она удивила своей работой, горела ровно и самое главное от неё шёл сильный жар.

После нескольких дней эксплуатации, я решил её доработать, причина вот в чём – при горении печи, возле неё высокая температура, а в противоположном углу гаража прохладно, элементарно нет конвекции воздуха.

Вот и решил добавить воздушный лабиринт с принудительной вентиляцией. После такой доработки всё стало отлично, в любом углу гаража одинаковая температура.

Печь можно усовершенствовать и дальше

Вот так она будет выглядеть с водянной рубашкой

Теперь немного о минусах печи:
— Ни в коем случае не заливайте не отстоявшиееся масло!!!

— Не делайте вытяжную трубу строго вертикально из печи!!!

— Делайте  Т-образную врезку в вытяжную трубу, и чтобы снизу был отстойник!

Объясню в чём дело – если вы в морозы не топили день – два, то в вытяжной трубе появляется конденсат в виде снежной шубы, и когда растапливаете печь, вся растаяшая вода попадает прямиком в печь, и буквально через 20 минут горения происходит выплеск масла. Знаю что пишу, прошёл через это…

И главный мой совет – сделайте заслонку на вытяжной трубе, в видео её хорошо видно, с двумя заслонками (нижней и верхней) печь регулируется как простейший карбюратор, можно отрегулировать от лёгкого горения до рёва паяльной лампы, и главное что погасить печь вы сможете за пару минут, перекрыв обе заслонки, с одной нижней этого сделать нельзя.

Как собирается печь, можно посмотреть в ролике

Первоначальный вариант печи                                                                              

И повторю видео печи в работе

(Просмотров 263 , в т.ч. 1 сегодня)

Самодельные термоусадочные емкости из переработанного пластика

Остерегайтесь — если вы прочтете это, вы начнете принудительно проверять пластиковые контейнеры, чтобы увидеть, можно ли из них превратить самодельные термоусадочные емкости ! Возможно, вы помните, как в детстве делали термоусадочные изделия, они кажутся волшебными, и когда я обнаружил, что есть способы сделать термоусадочные изделия в домашних условиях из пластика №6, я начал следить за возможными контейнерами.

Когда я нашел контейнер для крекеров с цифрой 6 (моя первая находка №6!), Я задумался — можно ли сделать самодельные термоусадочные лепешки из волнистого пластика ??

Этот пост содержит партнерские ссылки Amazon на соответствующие материалы.

Я начал экспериментировать — иногда стоит потратить немного времени на эксперименты, прежде чем вовлекать детей. Я порылся в своей мусорной корзине и взял еще несколько контейнеров на случай, если они подойдут. Вскоре я определил:

• Пластик номер 1 немного сжимается , но не сильно, а также иногда просто белеет и скручивается — это не лучший материал для самодельных термоусадочных плиток.
• Я читал, что пена — это пластик № 6 , поэтому я попробовал это с крафтовой пеной — конечно же, она тоже сжимается, как сумасшедшая.Однако он не становится жестким.
• Противни для мяса из гастронома , тоже под номером 6 — и они кажутся достаточно толстыми, чтобы из них получилось усадиться.
• Пластик №6 с выступами дает довольно аккуратный эффект, когда превращается в усадочную раковину. Мне нравится, что он добавляет текстуру маленьким бусинкам.

Вот как мы делали самодельные термоусадочные изделия:

Принадлежности :

Из пластикового контейнера вырезаем квадраты и сердечки для украшения.В каждой детали мы пробиваем отверстия, а затем окрашиваем перманентным маркером перед усадкой в ​​духовке.