Лавочка из металла своими руками чертежи: Скамейка (металл + дерево) своими руками. Чертежи — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Скамейка из металла своими руками: план изготовления и сборка

Содержание

Преимущества скамеек из металла и дерева
Требования к конструкции
Устойчивость изделия
Как сделать прочную скамейку
Собираемость конструкции
Алгоритм действий
Кованая садовая скамейка своими руками (2 видео)
Виды скамеек из металла (47 фото)

Вещи, сделанные своими руками, несут в себе особый заряд энергии. Они создают атмосферу тепла и уюта в интерьере любого помещения. То же касается и ландшафтного дизайна. Здесь возможностей для реализации творческих идей еще больше: садовые дорожки, подиумы, клумбы, беседки. Или такой приятный и полезный предмет ландшафта, как скамейка из металла для дачи: сделать ее собственноручно, при наличии некоторого опыта и огромного желания, не составит большого труда. Она не оставит ваших гостей равнодушными и станет любимым местом отдыха во время прогулок по саду.

Преимущества скамеек из металла и дерева

Самые удобные и практичные материалы для изготовления скамейки – дерево и металл:

Они хорошо поддаются обработке в домашних условиях своими руками и требуют минимального применения специальных инструментов.

Позволяют сделать конструкции из дерева и металла сложной конфигурации, собирающиеся с помощью стандартных крепежных изделий.

Являются доступными и относительно не дорогими материалами.

Изготовление скамейки из массива дерева и металла имеет ряд преимуществ:

Прочность и надежность.
Долговечность.
Оригинальность.
Удобство.

Требования к конструкции

Если у вас мало опыта в изготовлении лавочек своими руками, самостоятельно придумать дизайн будет не просто. Но даже хороший художник с развитой фантазией может не учесть всех нюансов, которые обеспечивают необходимые эксплуатационные и технологические качества.

«Правильная» скамья должна быть устойчивой, прочной и собираемой. Несоблюдение требований сделает лавочку из дерева опасной для использования или просто не даст возможности ее смонтировать. Остановимся на них подробнее.

Устойчивость изделия

Это вопрос безопасности: скамейка не должна опрокидываться, когда на нее садятся. Обеспечивается устойчивость различными способами, учитываемыми еще на стадии разработки чертежа. Зависят они от видов изделий, которые могут быть переносными и стационарными.

Стационарные садовые скамейки прочно закрепляются на месте установки. В конструкции их ножек нужно сделать дополнительные монтажные элементы:

Если лавка устанавливается на твердую и ровную поверхность (асфальт или бетон), то ее можно зафиксировать анкерными болтами. Для этой цели к ножкам привариваются кронштейны с отверстиями.

При установке на грунт ножки фиксируют с помощью местного бетонирования. Их длину нужно рассчитывать с учетом части, уходящей под землю. К ножкам готовых изделий, которые не устанавливались стационарно, крепят стержни, увеличивающие их длину.

Переносная скамейка удобна тем, что ее можно использовать в любом месте и на любой поверхности, не прибегая к монтажу. Но в этом и ее минус: обеспечить устойчивость становится гораздо сложнее.

Нужно следить, чтобы основания ножек располагались в одной плоскости, параллельной сидению. Для точного монтажа вам понадобиться сделать своими руками или приобрести готовые приспособления. Можно также использовать обычные струбцины, слесарный угольник и большой верстак с ровной поверхностью.

Совет! Чтобы увеличить устойчивость, лучше сделать ножки с небольшим углом наклона (8 – 15 градусов) в переднем и заднем направлениях. Это поможет избежать опрокидывания.

Следует четко придерживаться всех заданных параметров: длин, расстояний, углов, соосности и пр. Поэтому, лучше применять чертежи, подготовленные профессионалами. Найти их на просторах интернета не так уж сложно. А если хотите сделать своими руками эксклюзив, выполнить это намного проще путем внесения изменений в готовую схему сборки. Никто вас не отговаривает реализовывать свой творческий потенциал, но работая по образцу вы допустите меньше ошибок. Иметь перед глазами множество вариантов – полезно для развития собственных идей.

Чтобы своими руками сделать мебель по-настоящему устойчивой, необходимо особое внимание уделить ее прочности.

Как сделать прочную скамейку

От прочности зависит устойчивость и долговечность готового изделия. Обеспечить ее помогают конструктивные решения и выбор способов соединения деталей. Детали, изготовленные из металла и дерева, достаточно прочные. Но собирая их в единое целое, нужно следить за жесткостью конструкции.

Неразборные соединения (сварные или клепанные) не гарантируют высокую прочность: если поверхность касания сопрягаемых деталей слишком мала, они могут отломаться под нагрузкой.

При сборке на заклепках нельзя забывать, что две соседние детали должны соединяться минимум в двух точках. Чем больше сделать расстояние между точками, тем жестче сопряжение. Это правило распространяется на болтовые (винтовые) соединения. Здесь также следует помнить о принятии мер против самопроизвольного отвинчивания и использовать контргайки или фиксирующие шайбы.

Совет! Определите, в каком направлении будет действовать наибольшая нагрузка между парой сборочных единиц, и расположите отверстия под болты или заклепки так, чтобы линия между двумя соседними точками была направлена в сторону этой нагрузки.

Но не всегда есть возможность увеличить поверхность сопряжения или количество точек соединения деталей, а иногда вообще не имеет смысла. В таких случаях применяют ребра жесткости, вводят в конструкцию поперечные планки или дополнительные опоры.

Чтобы ножки из металла не «разъезжались», их соединения только с основанием скамейки не достаточно: им нужна, как минимум, еще одна общая точка, которую можно получить с помощью поперечных планок, объединяющих переднюю ножку с задней, а левую сторону – с правой.

Совет! Если скамейка из дерева очень длинная, она может прогибаться под нагрузкой в центральной части. С этой проблемой эффективно справится дополнительная пара ножек.

Собираемость конструкции

Важный момент может уйти из поля зрения дизайнера – вопрос собираемости. Но если вы запланировали изготовление скамейки своими руками, об этом нужно помнить постоянно.

Иногда нарисованное на бумаге невозможно реализовать технологически. Поэтому, готовя эскизы будущего изделия, обращайте внимание на такие моменты:

Если в конструкции применяются трубы из металла, которые нужно гнуть, в чертежи закладывают радиусы, соответствующие номенклатуре роликов трубогиба. Располагайте болтовые и клепаные соединения, обеспечивая удобный доступ инструмента.

Учитывайте расположение технологических баз, используемых для контроля углов и расстояний между монтируемыми деталями. Точно рассчитывайте все размеры и закладывайте допуски на отклонения, иначе во время сборки вас может ожидать неприятный сюрприз в виде не состыковки деталей.

Старайтесь продумать весь процесс изготовления так, чтобы комплектующие поступали на сборку максимально подготовленными и обработанными, без необходимости точить, сверлить и гнуть по месту.

В некоторых случаях бывает лучше сделать определенные операции на стадии монтажа. Например, если вы не можете точно определить расположение отверстия на детали в свободном состоянии, то просверлите его уже в момент сборки. Обязательно предусмотрите такую возможность в конструкции изделия.

Алгоритм действий

Чтобы изготовить из металла и дерева оригинальные скамьи для дачи или сада своими руками необходимо:

Решить, будет ваше изделие стационарным или переносным.

Определиться с габаритными размерами.

Подготовить предварительные эскизы, в которых учесть элементы дизайна.

Подобрать чертежи похожей по конструкции мебели и доработать их согласно эскизам.

Обдумать технологический процесс, подготовить инструменты и приспособлении.

Приобрести материал и крепежные изделия.

Произвести изготовление деталей, указанных в спецификации.

Выполнить сборку.

Совет! Делая своими руками мебель для дачи, вы можете значительно сэкономить, если будете разрабатывать эскиз, основываясь на имеющихся в наличии материалах, фурнитуре и инструментах.

Кованая садовая скамейка своими руками (2 видео)

Виды скамеек из металла (47 фото)

Варианты конструкций скамеек из металла

Обновлено: 03 декабря 2023

Наиболее популярный вариант в качестве материала для садовой мебели — это металл. Ведь, при должной защите (например, покраске), он наиболее прочен и долговечен. Садовая скамейка — не исключение.
Как правило, металлическим делают только каркас: сиденье и спинку (если она предусмотрена) принято выполнять из дерева, так как это гораздо менее теплопроводный материал. А значит, и сидеть на нем гораздо приятнее. Но все же, иногда и сиденье и спинку делают металлическими; это положительно сказывается на долговечности конструкции (дерево быстрее приходит в негодность и требует замены), но отрицательно сказывается на потребительских качествах (не так удобно сидеть на такой скамейке).

Начало работы

Если намерены сделать скамейку для дачи из металла своими руками, работу необходимо начать с чертежей. Использование чертежей позволит получить качественное изделие и быстрее завершить дело. Не используя чертежи, можно допустить неточности и промахи в конструкции, что приведет к переделкам и доделкам и даже может снизить качество садовой скамейки.
Чертёж можно нарисовать на бумаге собственноручно (или использовать для этого специализированные программы), либо использовать готовый, найдя его в интернете.

И дальше, по общему чертежу, уже нужно сделать деталировку — разделить скамейку на несколько отдельных элементов, из которых в дальнейшем будет собрана скамейка. После этого можно приступать к изготовлению отдельных деталей изделия, выбрав, из чего будем их выполнять.

Выбор материала для скамейки

Металлический каркас скамейки можно выполнить из многих вариантов металлопроката. Например: уголок, полоса, квадрат, пруток (арматура). Но профильная труба используется чаще всего.

И вот почему:

Этот материал гораздо более удобен для стыковки между собой за счет четырёх ровных граней.
Использование профильной трубы помогает уменьшить вес готового изделия при той же несущей способности.
Хорошо гнётся, сваривается и режется.

Мы рекомендуем использовать именно профильную трубу. Вот несколько примеров сортамента профильной трубы, используемых для каркаса садовых скамеек: 40х20х1,5; 50х25х2; 50х50х3. Но в каждом конкретном случае нужно отталкиваться от размеров чертежа и от конкретных ситуаций, нагрузок на скамейку и того, какой материал имеется в наличии. В случае, если скамейка целиком выполняется из металла, выбор материала происходит аналогично.

Цельнодеревянным предметам садовой мебели отдают предпочтение нечасто, ввиду малого срока службы из-за небольшой стойкости дерева к окружающей среде.

Расширение функционала

Возможно расширить функционал скамейки, добавив какой-то функционал, например:

Подставка под цветочный горшок или какое-то другое приспособление для украшения скамейки растением.

Удобные полочки вместо подлокотников.

Расширив конструкцию, добавить стол (единая цельная конструкция скамейки и стола).

Сделать скамейку-трансформер (скамейку, раскладывающуюся в стол с лавкой, или какой-то другой вариант).

Пошаговая инструкция

Рисуем или находим чертёж со всеми размерами. Если чертеж выполняем сами, то обязательно нужно продумать из какого материала делаем скамейку.
Для рационального использования материала (профильной трубы), чтобы осталось как можно меньше неделовых (ненужных) обрезков, делаем раскрой: то есть, продумываем, как оптимально разрезать длинномерные хлысты профильной трубы на детали каркаса скамейки, и выполняем резку (например, при помощи болгарки). Если планируете какие-то детали гнуть при помощи трубогиба, то сначала нужно согнуть, и только потом обрезать в размер.

Используя сварочный аппарат, собираем каркас из деталей на прихватки (сварочные точки).

Провариваем швы на каркасе.
Если для крепления спинки и сидения необходимы отверстия, сверлим их в металлическом каркасе.
При помощи болгарки зачищаем каркас садовой скамейки перед покраской от окалины, грязи, технического масла, шлака сварочных электродов. Если понадобится можно воспользоваться ветошью с растворителем (лучше использовать ацетон).
Проводим окраску изделия. Красить лучше грунт-эмалью 3 в 1 (любого производителя), такое покрытие будет более стойким к коррозии.
Сухую строганную доску для спинки и сидения скамейки режем в размер, зачищаем, сверлим отверстия под крепления, накладываем защитное покрытие и, после полного высыхания, прикручиваем к металлическому каркасу.

Дата публикации: 18 декабря 2020

Другие статьи

Сортамент арматуры

Сортамент арматуры разнообразен. Чтобы не запутаться в таком количестве стоит разобраться в классификациях и маркировке. Мы собрали эту информацию в этой статье.

Подробнее

Металлические трубы для забора

Металлические трубы считаются универсальным решением при сооружении каркаса забора. Они прочны и долговечны, к ним легко крепить любые ограждения.

Подробнее

Отличия горячекатаного и холоднокатаного металлопроката

Большая часть стальных изделий с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни производится из материалов полученных в результате горячекатаного или холоднокатаного проката.

Подробнее

Набор для сборки стальных конструкций своими руками

Собери сам и сэкономь!

Мы производим наши здания, ориентируясь на то, что их можно делать своими руками.

Все стальные строительные фермы WorldWide предварительно перфорированы и легко соединяются болтами, а прогоны и анкерные зажимы привариваются на заводе для простоты конструкции. Все стальные прогоны крепятся скобами с помощью саморезов. Ваш листовой металл крепится к прогонам и поясам с помощью цветных саморезов с фланцами и самоуплотнением для предотвращения утечек.

К вашему зданию прилагается пошаговое руководство по сборке, которое поможет вам или вашему местному подрядчику от начала до завершения строительства.

Читайте ниже пошаговый обзор и отзыв.

Пример проекта «Сделай сам»

Далее следует отзыв клиента о его опыте сборки одного из наших стальных строительных комплектов. Продолжайте читать, чтобы узнать, как легко одному из наших клиентов удалось сделать это самостоятельно!

Обзор

«Этот проект представляет собой неотапливаемый сталелитейный цех и складское помещение. Боковые стены 12 футов на 2-футовой стене пони. Высота фасада составляет 14 футов от земли до карниза. Есть три верхние двери: две 10 футов в ширину и 12 футов в высоту, а другая 12 футов в ширину и 14 футов в высоту.

«Я выбрал Worldwide Steel Buildings по ряду причин. Компания очень ответственно подошла к выбору. Цена хоть и не самая низкая, но конкурентоспособная. Их конструкция здания практична, адекватна, но не перегружена. Я хотел избежать найма любой помощи. В этой сборке здания всего несколько шагов, требующих участия второго человека. Никаких специальных навыков не требуется. Здесь нет сварки, и его можно собрать с помощью обычных строительных инструментов. Я не был разочарован этим решением».

Доставка материалов

«Доставлено материалов в хорошем количестве . В моей поставке не хватало одной 12-футовой панели из поликарбоната, но я получил дополнительные металлические панели от Worldwide Steel Buildings, поэтому я вышел вперед. (На самом деле у меня оказалось достаточно лишнего металла, чтобы обшить садовый сарай размером 10 x 14).

“ Качество материала тоже хорошее . Единственным незначительным исключением была ветровая распорка, как указано ниже. Все соответствующие крепежные отверстия выровнены без каких-либо модификаций».

«Несмотря на то, что планы были четкими и завершенными, у меня возникло несколько вопросов во время строительства моей мастерской по металлу. С персоналом Worldwide Steel было легко связаться, и они быстро ответили на мои вопросы ».

Заливка фундамента

Бетонный фундамент

«Я начал с прочного бетонного фундамента. Возможно, это было излишеством, но я довел каждую прокладку фермы до точного уровня с помощью жидкого цементного раствора».

«Анкерные болты должны быть точно установлены, поэтому я не стал устанавливать обычные J-образные болты во влажный цемент. Вместо этого я просверлил и залил эпоксидной смолой Allthread после затвердевания бетона. Пилотные отверстия были просверлены в обрезках фанеры в точных анкерных точках для направления и поддержки перфоратора, затем тот же фанерный шаблон использовался для удержания анкерных болтов на месте во время затвердевания эпоксидной смолы».

Монтаж стальной рамы

Установка стальной колонны с помощью трактора

«Когда пришло время монтировать сталь, мне помог друг. Колонны были немного тяжелыми и громоздкими, чтобы устанавливать их вручную, поэтому мы использовали трактор».

«16-футовые 2×4 использовались для временной фиксации. Изначально нам не удалось найти стержни ветрозащиты в куче материала, поэтому в качестве временного решения мы использовали нейлоновые грузовые ремни. Вскоре после этого мы обнаружили стержни ветрозащиты, вложенные в фермы крыши. Отрезная пила использовалась для обрезки прогонов и прогонов точно до 12 футов – 0 дюймов. Я упустил из виду, что концевые прогоны нужно обрезать на 1-1/2 дюйма короче, поэтому мне пришлось обрезать их на месте после того, как они были установлены. Я установил временные леса на прицепе с тандемной осью».

Мастерская с установленными фермами

Монтаж ферм

«Монтаж ферм определенно не был одиночной операцией. Хотя фермы весили всего несколько сотен фунтов, их было бы очень сложно возвести без дополнительной помощи и оборудования. Мы с другом использовали Gradall, и все шесть ферм были закреплены болтами менее чем за три часа. Пока Gradall был на месте, я также использовал его, чтобы разместить ряд временных прогонов возле вершины. Это было бы трудно сделать без оборудования».

«Далее я установил постоянные прогоны. Передвижные леса были кстати на этом этапе строительства металлического здания».

«Единственная проблема контроля качества, которую я обнаружил в этом пакете стальных конструкций, связана со стержнями ветровой жесткости. Резьба была плохо нарезана, на стержнях остались зазоры. Однако способ установки стержней позволил мне расположить гайки на хорошей части резьбы. Это одна из немногих областей, где планы могут быть улучшены, поскольку нет хорошего руководства о том, как плотно размещать орехи. Было бы неплохо иметь чистую резьбу и минимальный крутящий момент».

Использование Gradeall для удержания фермы при креплении болтами Установка постоянных прогонов

«При одиночном строительстве этого стального здания большинство прогонов не представляло проблемы, потому что они сидели на фермах и анкерных пластинах и удерживались на месте под действием силы тяжести при креплении болтами. Однако нижняя (внешняя) обрешетка не на чем держится, пока она прикручена болтами. Поэтому я временно прикрутил на концах зубчатые стержни 2×4, чтобы зацепить анкерные пластины при креплении болтами нижнего прогона».

«После того, как прогоны и прогоны были на месте, стало очевидно, что наше жаркое солнце Айдахо во время рекордной жары не щадит открытое дерево. Недостатком строительства моего стального здания в одиночку является то, что это заняло больше времени, что дало дереву больше времени, чтобы согнуться и согнуться на жаре. Это было настолько плохо, что групповое сверление панелей было бы нецелесообразным. Так что в итоге я разместил блоки посередине всех прогонов и прогонов, чтобы выпрямить их».

«Глядя на каркасную конструкцию, я рекомендую установить блоки на прогоны в качестве дополнительного структурного преимущества, даже если дерево не изгибается и не скручивается».

«Концевые колонны были слишком тяжелыми, чтобы я мог установить их на место, поэтому я использовал вилочный погрузчик и цепную таль. В задней части здания я использовал 4-футовый уровень, чтобы отвесить колонны, но это было ошибкой, потому что он был недостаточно точным, и мне пришлось перенастроить его позже. Вместо этого я должен был использовать отвес».

Блокировка на прогонах и прогонах

Кадрирование и установка накладных дверей

Форки и цепные подъемы, используемые для подъема заголовков дверей
Заголовки с надгробиями. установлен, я был готов установить сайдинг. Как рекомендуется в планах строительства, лучше всего предварительно просверлить панели. Проблема, с которой я сталкивался в прошлом при предварительном сверлении, заключалась в том, что когда вы сверлите более нескольких панелей за раз, сверло диаметром 1/8 дюйма плохо дрейфует на нижних листах. Для этого проекта я сделал приспособление, чтобы держать долото. Это избавило меня от необходимости отмечать каждую линию, а также держать бит ровно и ровно. Ограничьте групповое сверление шестью листами, но это значительно сэкономит время».
«Я обрамил окна и входные двери, чтобы они соответствовали расстоянию между панелями шириной 3 фута. Это упростило резку панелей вокруг этих отверстий и сэкономило значительное количество материала панели, который я буду использовать позже в другом проекте».
Окно в раме

Поликарбонатные панели на южной стене
«Поликарбонатные панели на южной стене обеспечат естественное освещение внутри темной человеческой пещеры. Единственной нехваткой материала, с которой я столкнулся в этом заказе, была 12-футовая поли-панель, но в Home Depot есть аналогичные панели, которые соответствуют рисунку ребер на сайдинге шириной 3 фута. К сожалению, панели Home Depot имеют длину всего 8 футов, но в остальном они работают просто отлично».
«Один сбой, с которым я столкнулся, когда начал устанавливать панели, заключался в том, что я приложил закрывающие планки к отделке без измерения. Липкая подложка на полосах не позволяет двигаться после их размещения, а длина полос не совсем соответствует ребрам панели. Будучи компенсированными, они были в лучшем случае бесполезны. Я научился предварительно отмечать расположение ребер, а затем заставлять полоски пенопласта совпадать с отметками».

Кровля мастерской

Наклонная стойка на тракторе
«После того, как стеновые панели были установлены, пришло время кровли. Самой большой проблемой при кровле этой металлической мастерской было то, как установить на место металлические панели длиной 21 фут, не погнув и не повредив их. Я построил наклонную стойку для трактора с шагом 4:12, чтобы соответствовать крыше, а затем поднял их достаточно высоко, чтобы они встали на место».
«Хотя это не было включено в проектные планы, я решил разместить слой воздушно-пузырьковой изоляции EcoFoil между прогонами и кровлей, чтобы свести к минимуму (и, надеюсь, предотвратить) скопление конденсата на металлических панелях и его капание на оборудование под ним».

«EcoFoil следует размещать с прогибом 3/4 дюйма между каждой парой прогонов, чтобы обеспечить воздушный зазор. Было несложно добавить изоляцию, но это значительно увеличило время укладки кровли. Кроме того, отражающая изоляция хотела качаться даже при малейшем дуновении ветерка, поэтому иногда мне приходилось временно прижимать ее 2х2, пока кровля не вставала на место. Я использовал изоляцию Double Bubble EcoFoil толщиной около 1/4 дюйма. Сторона фольги должна быть обращена к металлу».
«И, наконец, коньковый колпачок — последний компонент — установлен. Я отклонился от плана и исключил закрывающую полосу между крышкой конька и кровлей, чтобы обеспечить непрерывное открытое вентиляционное отверстие конька. Надеюсь, это поможет контролировать конденсацию».
Наконечник конька установлен

Заключительные мысли

«На строительство моей металлообрабатывающей мастерской, от доставки материалов до установки конька, ушло около четырех месяцев. Однако во время строительства у нас было рекордно жаркое лето, и я мог работать только по утрам. К тому же, это был один из нескольких проектов в моем списке на лето. Большую часть этой работы проделал в одиночку 73-летний медлительный, усталый, бродячий, не в форме. Если я смог это сделать, то сможет любой! »
«В большинстве онлайн-отзывов клиентов просят оценить компании, присвоив им от одной до пяти звезд. Я определенно дал бы Worldwide Steel Buildings пять звезд . Их обслуживание клиентов было отличным. Качество материала было превосходным, за одним небольшим исключением. Пакет сборки был полным и включал в себя все, что мне было нужно, с одним небольшим сбоем. Это было легко построить. Цена была разумной, и готовый мастер-класс получился хорошим».
«Могу ли я порекомендовать Worldwide Steel Buildings другим ? Да.
Построю ли я еще один сталелитейный цех ? Нет, я слишком стар и устал. Время идти на рыбалку! ”
Дик Л.
Эммет, Айдахо

Хотите построить собственное стальное здание?

Свяжитесь с нашими дружелюбными специалистами по строительству из стали, чтобы начать работу над собственным проектом по строительству из стали своими руками.
Имя*
Фамилия*
Электронная почта*
Номер телефона*
Отправить мне бесплатный каталог
. ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineManitobaMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew BrunswickNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNewfoundlandNorth CarolinaNorth DakotaNorthwest TerritoriesNova ScotiaNunavutOhioOklahomaOntarioOregonPennsylvaniaPrince Edward IslandPuerto RicoQuebecRhode IslandSaskatchewanSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyomingYukon
Zip*
Комментарий
Наборы для сборки из стали | Построй собственное металлическое здание

Серьезному самодельщику возведение собственного металлического здания своими руками кажется слишком хорошей возможностью, чтобы упустить ее. Ведь самостоятельная установка конструкции экономит деньги — и приносит огромное удовлетворение.
Набор для сборки из стали поставляется с уже отрезанными, перфорированными, окрашенными и готовыми к сборке деталями. Сварка не требуется. Каждая часть четко обозначена, чтобы соответствовать ее расположению на планах.
Возведение собственного здания экономит большие деньги по сравнению с наймом подрядчика для выполнения этой работы. Опытная бригада по возведению металлических зданий обычно стоит от 3,50 до 4,00 долларов за квадратный фут, включая установку отделки и изоляции.
Оцените затраты времени и денег на самостоятельную работу. Узнайте, какое оборудование вам потребуется купить и арендовать для работы — шуруповерты, каски, перчатки, вилочный погрузчик, ножничный подъемник, подъемный кран и т. д. Узнайте цены на необходимое оборудование — и, при необходимости, на оператора.