Кованые изделия из металла своими руками фото: как создать кованные изделия своими руками, холодная ковка металла

Содержание

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Холодная ковка своими руками – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы.

Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

  • оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
  • небольшая трудоемкость;
  • быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
  • возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты.

Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Важно! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части.

Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

Обратите внимание! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами

Механизм изгибания металла гнутиком:

  • пластина или прут устанавливается между валиками;
  • тисками центральный валик прижимается к металлу;
  • путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки.

Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна»

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер

Важно! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Статья по теме:

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций

Подробное описание технологического процесса создания удобной конструкции на основе профильной трубы.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера

Оборудование для ковки металла:

  1. Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
  2. Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
  3. Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Важно! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

Обратите внимание! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки

Основных видов соединений два:

  • сварочный шов;
  • заклепки (или художественные хомуты).

Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия

Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

Художественная ковка металла своими руками картинки

Автор perminoviv На чтение 4 мин. Опубликовано

Красивые и качественные кованые изделия всегда вызывают восторг и немалый интерес. В последнее время, все больше и больше людей хотят овладеть огненным делом.

Мастера такой древней профессии – кузнецы.

Обучится кузнечному ремеслу возможно разными способами. А после, можно обустроить в гараже или сарае место для ковки металла и разбавлять дизайн жилья коваными предметами своими руками.

В интернете, или книгах можно найти различные фото элементов ковки металла или уже готовых изделий, которые можно использовать за основу.

Про кузнецов

Занимается таким искусством кузнец художественной ковки – специально обученный мастер по обрабатыванию металла с целью создания различных красивых изделий для дома.

Это могут быть подсвечники, дизайнерские украшения, перила лестниц, ворота, двери и многое другое.

Каждый кузнец должен уметь делать:

  • Сварку,
  • Ковку,
  • Литье,
  • Термическую обработку.

Также, мастер должен знать свойства обработки металла, режимы нагревания стали, технику безопасности, методы обработки металла.

У многих возникает вопрос, какой человек наиболее подходит для такой работы? Конечно, сильный человек с хорошим зрением, способностью переносить высокие температуры, трудоголик и стойкий к физическим нагрузкам.

Мастер должен владеть фантазией и желанием делать долговечные предметы. Многие находят музу при просмотрах ковки металла в картинках или видеозаписях.

Учтите, многие кузнецы сталкиваются с заболеваниями спины, поскольку много времени проводят в наклонном положении.

Важность профессии

Как и любая другая профессия, кузнечное ремесло появилось много-много лет назад и сразу заняло место одной из важнейших профессий.

Такие мастера ценились в хозяйстве и в искусстве.

Разумеется, что на сегодняшний день значимость такого мастера не так высока, поскольку изготавливать металлические изделия может не только кузнец. Однако, различные декоративные предметы – элементы декора – могут быть выполнены только руками.

Кузнечному ремеслу можно обучиться многими способами и встретить такого мастера можно в каждом регионе страны, ведь кто, как не он, разбавит обыденность в обстановке дома?

Кузнецы, должны создавать уникальные вещи, чтобы добавлять дому уюта и утонченности. При этом, не обязательно заполнять коваными изделиями весь дом – нужен небольшой штрих, который и станет «изюминкой».

Чуть ниже представлен процесс художественной ковки металла своими руками в картинках.

С древних времен каждый кузнец владел своими секретами обработки металлов.

В наши дни можно использовать стандартные методы работы с металлическими материалами в небольших мастерских или цехах.

 

Многие мастера при работе с предметами прибегают к сварке металлов.

Для сварки металла лучше всего иметь спецодежду, а также другие средства защиты.

Ковка по металлу, фото показывающее как можно сделать кованые ворота для частного дома.

При помощи сварки можно также сделать небольшие элементы на изделии.

На фото видно мастера в работе, который при помощи сварки работает с металлом.

Холодная ковка металла, фото изображающее уже созданные по заготовках детали.

Кованые изделия-результаты

Картинки ковки металлов показывают только мастеров в работе с большими предметами, а ниже предоставлены фотографии уже готовых уникальных предметов для украшения домов.

Металлические розы всегда пользуются популярностью среди людей, желающих поставить кованое изделие у себя в жилье.

Довольно часто можно встретить своего рода навесные декорации, используемые в качестве украшений или дополнений на кованые решетки к дверям, окнам или оградам.

Немаловажную роль в доме играют и кованые подсвечники – своего рода символы достатка хозяина.

Уникальные подсвечники для дома, выполнены мастером своего дела.

Такой небольшой паучок внесет в ваш дом эффект уникальности.

Уникальные кованые вставки способны разнообразить любой интерьер.

Иногда кованые украшения, можно использовать и в «других» целях.

Кованые ворота всегда считались украшением для особняков богатых людей – в наше время доступны каждому желающему.

Металлические фонари – непростое украшение для дома, которое радует глаз вечерами.

Часто, что в старинных домах, что в современных постройках можно увидеть фонари выполнены из металла, как символ роскоши и долговечности.

Особой популярностью пользуются подставки для цветов в виде велосипедов.

Птицы-украшения из металла, подходят в абсолютно любой сад.

Вот такое простое кованое украшение можно сделать своими руками.

Картинки ковки металла многим помогают найти что-то новое, что могло бы в будущем украсить их дом, а многих подталкивают к изучению такого ремесла.

Кованые ворота своими руками: чертежи, фото, видео

Во все времена ажурные калитки и въездные ворота с элементами ковки считались не дешевыми изделиями, которые смотрятся, не только элегантно, но и еще в полной мере выполняют свое основное предназначение – защиту двора.

К большому сожалению, кованые изделия не пользуются большим спросом у наших соотечественников, поскольку это дорогое удовольствие. Но при этом, если есть большое желание выделить свой двор и сэкономить денежные средства – лучшим вариантом станет сделать кованые ворота своими руками.

Как и в любой другой работе, первым этапом считается подготовка. Если уже есть какой-либо опыт в ковке, первым делом необходимо:

  • подготовить все инструменты, которые могут потребоваться;
  • желательно сделать наброски будущего изделия;
  • подобрать необходимый для себя чертеж либо же создать свой.

Итак, изготовление кованых ворот требует наличия таких инструментов, как:

  • горн;
  • наковальня;
  • шлифовальная машинка;
  • сварочный;
  • разнообразные тиски и молотки;
  • специальные клещи для удержания горячего металла;
  • станок для выполнения фигуристых работ.

Помимо этого необходимо понимать, что для создания кованых ворот в обязательном порядке должен быть какой-либо источник высокотемпературного огня. По этой причине необходимо об этом помнить на первых этапах.

В свою очередь листовой металл должен быть в толщину не более 1 мм, а само сечение четырехгранника – не больше 12-14 мм. Это связано с тем, что металл с меньшими размерами отвратительно смотрится на воротах, а если еще и большое сечение, то без специального оборудования это сделать в домашних условиях будет просто невозможно.

Помимо этого, пика изготавливается из металла толщиной в 5 мм и профтрубы.

Определить точное количество материала для изготовления пики можно следующим образом: нужно сложить общее число всех компонентов и прибавить еще 30%. Полученное число и будет необходимым количеством листового металла.

Приняв решение собственноручно изготовить кованые ворота, необходимо обращать внимание и на саму комплектацию входной группы, которая состоит из таких деталей, как:

  • каркас – является базой и на его плечах форма и жесткость конструкции;
  • установочная часть – перечень металлических компонентов, которые необходимы для закрепления опорных столбов и калитки;
  • навесы – ключевое связывающее звено установочного профиля и дверей;
  • узоры – непосредственно сами элементы ковки, которые способны также обеспечить жесткость оградки;
  • замок либо защелка – необходимый элемент для открытия/закрытия ворот.

Чтобы надежно защитить созданную конструкцию от вибраций, ее следует устанавливать на прочные столбы.

Посмотреть процесс изготовления кованых ворот можно на ютуб:

Данное видео хорошо тем, что в нем есть все необходимое для понимания того, что предстоит пройти желающим сделать кованые ворота самостоятельно.

Изготовление кованых ворот своими руками

После того, как весь необходимый материал был закуплен, необходимо приступать к ответу на вопрос – как сделать кованые ворота своими руками. Пример чертежа можно посмотреть на фото:

В первую очередь стоит помнить о том, что в конце выполнения работ, все металлические детали (согнутые либо обрезанные) увеличиваются в размерах. Весь пружинящий материал рекомендуется изначально отжечь, потом разогреть и остудить – в таком случае с ним можно легко работать (он станет податливым).

Столбы. Установка

Для избегания возможного провисания, столбы рекомендуется устанавливать металлические в сочетании с облицовочным кирпичом.

При разметке точек установки, необходимо обращать внимание на кирпичную обложку трубы. Это можно сделать путем “набрасывания” толщины метала. Яма должна быть в глубину не менее 1 метра.

После того, как столбы помешаются в яму, их засыпают щебнем. Обязательно нужно следить за перпендикулярностью, если этим пренебречь, можно получить  косые кованые ворота (говоря по-простому их “поведет”).

Установив предварительно столбы, следует подготовить цементный раствор в пропорциях 1 к 3 (цемент/песок). Это соотношение подходит для цемента М300.

Подготовленным раствором заливают трамбованные щебнем столбы и вновь обращают внимание на перпендикулярность.

После того как цементный раствор высохнет, следует переходить ко второму этапу: выкладке кирпича.

Обкладывать металлические столбы следует таким образом, чтобы последующий шов кирпича перекрывал предыдущий.

Изготовление фигурных створок

Для изготовления следует положить несколько швеллеров с меньшим размером самой конструкции порядка на 20 сантиметров. Элементы укладываются на ровную поверхность, которая больше их более чем на 2 метра. Для получения отличной плоскости рекомендуется использовать строительный уровень.

Согласно имеющемуся чертежу, для получения радиуса в верхней части изделия, либо же получения в конечном итоге ломаной линии, нужно вырезать стойку указанной длины из профиля. Полученную деталь помещают на сварочный стол и после того, как подтверждается равенство углов – стыки свариваются между собой.

Для того чтобы получить геометрическую фигуру правильной формы, следует измерять диагональ перед сварочными работами. В этом поможет капроновая нить. С ее помощью можно с легкостью проверить диагональ.

При несоответствии диагоналей нужно устранить дефект, а после намертво сварить нижние углы. Таким образом, должен получиться треугольник, у которого намертво сваренные углы и прихвачены перемычками.

При этом чтобы обеспечить надежность геометрической фигуры рекомендуется вместо перемычки использовать арматуру. После этого, болгарку с насадкой чистящего диска используют сварочные наплывы.

При необходимости в получении ломаной линии, следует соблюдать такую очередность действий:

  1. Необходимую линию расчерчивают на металлическом листе и обрезают.
  2. Затем профиль совмещают с листом и боковым профилем.
  3. Компоненты и сам лист закрепляют между собой сварочным полуавтоматом.
  4. Оставшиеся детали соединяют между собой струбцинами, а после и вовсе сваривают и дожидаются, когда заготовка остынет.
  5. После этого, помощью болгарки необходимо провести зачистку.

Радиус

Для получения кованых ворот, следует подготовить несколько заготовок самих створок.

Алгоритм таких действий следующий:

  1. Створка укладывается на металлический лист, а после с помощью сварочного аппарата прихватывается.
  2. Осуществляется замер верхней планки + 30% (достаточный запас для радиуса), после чего заготовка срезается.
  3. Для создания нужного радиуса, следует с помощью сварочного прихватить одну сторону жесткими тисками, а после согнуть. Диаметр должен быть немного больше самого профиля.
  4. После этого, действия повторяются для второй заготовки.
  5. Затем следует поместить радиус на верхнюю часть створки, обрезать по краям и с помощью сварки присоединить.
  6. После остывания следует очистить от наплывов с помощью болгарки.

Важно помнить! Большой радиус не стоит делать при помощи изгиба. Для этого рекомендуется использовать заготовку с 30% надбавкой и с помощью острого угла с одной стороны произвести надрез. После этого заготовка зажимается по краям и слегка надавливается на второй край.

Изготовление пик и спиральных прутьев

Для изготовления пик, изначально необходимо нарезать заготовки. Металлический лист следует разрезать на квадраты, а после скорректировать форму с помощью шлифованной машинки.

Для получения хорошего качества, пики изготавливают объемными. Это происходит таким образом:

  1. С помощью высоких температур следует довести изделие до белого кипения.
  2. Осветленную заготовку необходимо расплескать с помощью молотка на наковальне.
  3. Для закалки нужно остудить пику на улице либо же с помощью холодной воды.

Стоит отметить, что при необходимости можно устранить дефекты путем подтачивания.

Для изготовления самого стального прута для пики необходимо сделать из металлического отрезка четырехгранник.

После того, как изделие будет разогрето в горне, его зажимают тисками и проворачивают. При каждом повороте будет получен один виток. Сама процедура завершается рихтовкой.

На завершающем этапе все заготовки сравнивают между собой, а после окончательно сваривают воедино.

Как изготовить кованую калитку своими руками

Для изготовления калитки, необходимо сварить каркас из металлического листа толщиной порядка 15 мм.

Но стоит отметить, что толщина во многом зависит от того, сложности самой конструкции. К примеру,  если с одной стороны будет закрепляться железный лист, рекомендуется использовать утолщенный материал.

В процессе разрезки профильную трубу следует периодически переворачивать. Саму сварку элементов осуществляют на плоской поверхности.

После этого, к готовой раме с помощью сварочного аппарата крепят ручки, замок, а затем шлифуют шлифмашинкой.

Изготовленную конструкцию необходимо проверить на предмет наличия неровностей и при необходимости устранить дефекты.

По завершению работ можно использовать любой вид краски, желательно с матовым эффектом.

Консультация на видео

Для понимания того, как и что необходимо делать, рекомендуется посмотреть видео на ютуб:

Данное видео отлично показывает, как можно сделать кованую калитку своими силами, предварительно закупив детали в специальном магазине. На самом деле, чертежи для изготовления кованых ворот должны подбираться с учетом конкретно взятого участка, учитывая особенности месторасположения (есть ли высоты и так далее).

Ковка металла своими руками | Строительный портал

Кованые изделия в архитектуре и дизайне интерьера пользуются высокой популярностью с давних пор. Решетки на окна и для каминов, ограда или балясины лестниц, выкованные из металла, всегда выглядят изысканно и привлекательно. Сегодня, несмотря на современные технологии в обработке металлов, металлические изделия ручной ковки популярны как никогда. Конечно, ковка металла своими руками – дело не из легких, и без должной подготовки трудно сделать красивое кованое изделие. Но тем, кто хочет овладеть этим древним ремеслом и готов к тяжелой физической работе, придется ознакомиться с видами и технологией ковки металла, разбираться в металлах для ковки, понимать процесс ковки и уметь обращаться с инструментом кузнеца.

  1. Ковка металла
  2. Металл для ковки
  3. Инструмент для ковки металла
  4. Ковка металла своими руками

 

Ковка металла

 

Ковкой металла называется процесс обработки металлической заготовки с целью придания ей определенной формы и размера. Фактически существует два вида ковки – холодная и горячая. Выполняя ручную ковку металла необходимо разбираться в обоих видах ковки, так как каждый обладает своими преимуществами и недостатками.

 

Горячая ковка

В процессе горячей ковки заготовка подвергается нагреванию до определенной температуры, при которой металл теряет свою прочность и становится пластичным. Высокая пластичность является основным плюсом горячей ковки. Она позволяет легко придать металлической заготовке определенную форму и размер. Также горячая ковка позволяет использовать большинство технологий самой ковки, что выгодно сказывается на разнообразии вариантов работ.

Но нагрев металла имеет и свои недостатки. В первую очередь это необходимость обустройства специального кузнечного горна и затраты на топливо для него. Это может стать реальной проблемой для тех, кто хочет заниматься горячей ковкой металла своими руками в городских условиях. К тому же, работа с огнем достаточно опасное занятие и требует повышенной пожарной безопасности. Еще одним фактором, который может существенно повлиять на выбор вида ковки, являются специфические знания по температурным режимам для ковки металла.

 

Холодная ковка

В отличие от горячей ковки, холодная ковка металла не требует обустройства горна для нагрева металла. Вся суть холодной ковки заключается в придании формы металлической заготовке путем её изгибания, опрессовывания и сварки. Холодна ковка несколько проще по выполнению, и для обустройства мастерской не требуется много места. Весь процесс создания готового изделия не требует использования высоких температур, что весьма положительно сказывается на общей безопасности.

Но холодная ковка имеет один существенный недостаток. Все работы приходится выполнять с определенными заготовками-полуфабрикатами без возможности исправить свою ошибку. Конечно, это касается не всех работ холодной ковки, но в большинстве случаев испорченная заготовка годится разве что для металлолома или учебного пособия.

В любом случае, в независимости от вида ковки, придется достаточно плотно ознакомиться с рядом важных моментов. Во-первых, это касается металлов и температурных режимов для их плавки и ковки. Во-вторых, необходимо знать и разбираться в технологиях ковки металла. Ниже мы рассмотрим, какие технологические приемы используются для ковки и как они применяются в работе.

 

Металл для ковки

 

Ручная ковка металла – достаточно трудоемкое и сложное занятие, требующее использования определенных металлов, а точнее, металлов с определенными характеристиками. Для ручной холодной или горячей ковки наиболее важной характеристикой является пластичность металла, ведь именно от нее зависит простота и удобство изменения формы заготовки. Но стоит отметить, что пластичность и прочность металла взаимосвязаны между собой. При увеличении одной из этих характеристик вторая уменьшается. Поэтому так важно разбираться в характеристиках металла и знать о составе заготовки.

Важно! Существуют и другие, не менее важные характеристики металлов. Но так как мы рассматриваем ковку декоративных изделий, таких как решетки каминов, балясины, оградки и прочее, то нет необходимости сосредотачиваться на устойчивости к износу, красностойкости и прочем, а также на легирующих элементах.

Для декоративной ковки используют следующие металлы: медь, латунь, дюралюминий, сталь, а также другие медные, магниевые, алюминиевые и никелевые сплавы. По сути, для ручной ковки используют мягкий ковкий металл, который можно легко согнуть или придать ему определенную форму. Для того чтобы подобрать наиболее легкий ковкий металл, необходимо заглянуть в Марочник Стали и Сплавов. В нем можно найти детальное описание всех металлов и сплавов с их характеристиками и составом.

Несмотря на то, что самый ковкий металл – это медь и её сплавы, мастера предпочитают использование черных металлов для холодной и горячей ковки. Такая позиция обусловлена высокой стоимостью цветных металлов. Ведь на ковку металла цена в большей степени зависит от стоимости изначальной заготовки, и не каждый может позволить себе приобрести ограду или балясины из меди. Выбирая мягкий черный металл для ковки, необходимо ориентироваться на стали с минимальным содержанием углерода, порядка 0,25 %. А также с минимальным количеством вредных примесей, таких как хром, молибден, сера и фосфор. Кроме этого следует избегать конструкционных и инструментальных сталей с высоким содержанием углерода от 0,2 % до 1,35 %. Такие стали наименее пластичны и плохо поддаются сварке.

Выбирая тот или иной металл, необходимо использовать Марочник Стали и Сплавов. Но если доступа к нему нет, то можно воспользоваться приведенными ниже таблицами для определения содержания углерода в стали. Сам процесс определения довольно прост, достаточно поднести заготовку к работающему точилу и посмотреть на сноп искр, а затем сравнить его с показателями в таблице.

Сегодня благодаря промышленному производству металла отпала необходимость в создании заготовок для ковки своими руками. Современные кузни используют уже готовую заводскую продукцию для холодной ковки. Наиболее часто используемые размеры заготовок следующие: 30х45 мм, 40х45 мм, 10х10 мм, 12х12 мм, пруты сечением 10 мм, 12 мм, 16 мм, 25 мм, 30 мм, 50 мм, листовой металл толщиной от 3,5  до 6 мм, круглые трубы 1/2″, 3/4″, 1″, профильные трубы от 20х20 мм до 30х30 мм.

 

Инструмент для ковки металла

 

Выполнение любых работ по ковке металла невозможно без специального инструмента. Кузнечный инвентарь для горячей ковки достаточно разнообразен и включает в себя наковальню, горн, различные молоты, клещи и прочее. Инструмент для холодной ковки несколько попроще и состоит из нескольких специальных станков. Конечно, современный инструмент, такой как сварочный аппарат, болгарка и шлифмашинка, используется как в холодной, так и в горячей ковке. Зная о назначении того или иного инструмента, можно правильно выполнять любые работы.

           

Инструмент для горячей ковки

 

  • Горн. Без него в горячей ковке никак не обойтись. Ведь именно в нем заготовка может нагреваться до температуры 1400 °C. В большинстве своем горн представляет собой печь, рассчитанную на высокие температуры и с поддувом.
  • Наковальня. Этот инструмент является опорой, на которой выполняется ковка. Сама наковальня имеет несколько видов, среди которых наиболее популярной является двурогая наковальня весом 200 кг. Но вес может колебаться от 150 до 350 кг.

  • Шпераки. При выполнении различной художественной и декоративной ковки используются именно шпераки. Они имеют множество различных видов, и каждый мастер может изготавливать их под себя. Общей чертой любого шперака является то, что они вставляются в квадратное отверстие наковальни или закрепляются в деревянное бревно. На фото ниже приведены наиболее распространенные шпераки.

  • Кувалда и Ручник. Это основной инструмент кузнеца. Кувалда весит от 4 до 8 кг и служит для нанесения сильных ударов. В зависимости от типа работ и толщины заготовки подбирается и вес кувалды. Ручник весит от 0,5 до 2 кг. Используется для придания окончательной формы изделию.
  • Клещи. Горновые клещи второй по значимости инструмент. Без них невозможно удержать горячую заготовку для обработки. Существует несколько видов горновых клещей под определенный профиль и размер заготовки. На приведенном ниже фото изображены горновые клещи различной формы.

  • Фасонные молотки. При выполнении художественной ковки требуется создавать загнутые заготовки или заготовки определенной формы. Для этого используются фасонные молотки. Они могут быть как нижними, на которых производится обработка, так и верхними. Вариантов фасонных молотков множество и у каждого мастера они свои. На фото ниже изображен основной вспомогательный инструмент.

Кроме описанных выше, используются различный измерительный инструмент, такой как обычная рулетка, двойной кронциркуль, кузнечный наугольник, шаблоны и калибры. Выбор кузнечного инструмента огромен, весь перечислить представляется затруднительным, поэтому у каждого мастера есть свой набор лишь необходимого и часто используемого инструмента.

 

Инструмент для холодной ковки

 

  • Гнутик (фото ниже). Это базовый инструмент холодной ковки. Как следует из названия, он позволяет гнуть металлическую заготовку под определенным углом. В дополнение гнутик позволяет создавать дуговые элементы определенного радиуса.

  • Улитка. Название говорит само за себя. При помощи улитки можно создавать различные спиралевидные декоративные элементы. Спираль выполняется под определенный шаблон, который при необходимости можно сменить на другой, с меньшим или большим радиусом.

  • Фонарик. Этот станок предназначен для создания декоративного элемента с одноименным названием.

  • Волна. Позволяет создавать волнообразные элементы. При протаскивании прута через этот станок на выходе получается красивая синусоидальная заготовка.

  • Твистер. По принципу работы этот станок схож с Фонариком, но в отличие от него твистер лишь скручивает заготовку вдоль оси.

  • Станок для колец. Как во всех предыдущих станках название говорит за себя.

Кроме описанных выше существуют еще универсальные станки для клепки, резки, опрессовки и придания объема. Все описанные выше станки можно изготовить как самостоятельно, так и приобрести в магазине. Конечно, самодельные приспособления для холодной ковки будут несколько уступать по качеству заводским, но это компенсируется уникальностью созданных с их помощью элементов. Для изготовления станков холодной ковки чертежи можно найти как в свободном доступе, так и купить у специалистов.

Важно! Станки для холодной ковки могут быть ручными или снабжены электродвигателями. Несмотря на наличие передаточных шестерен, ручная холодная ковка довольно трудоемкое и долгое занятие, и для получения больших объемов кованых элементов лучше оборудовать станок электродвигателем.

Отдельно стоит отметить промышленные станки для холодной ковки. На подобные станки холодной ковки цены порядка 6000 у.е., но один такой станок может выполнять практически все технологические операции холодной ковки. Примером может служить станок Мастер 2 компании «МАН». На демонстрирующем холодную ковку видео можно увидеть возможности этого станка.

 

Ковка металла своими руками

 

В процессе ковки для придания заготовке определенной формы используются различные приемы и методы ковки. Для выполнения каждого из них используется определенная технология и инструмент для ковки металла. Технология ковки металла горячим и холодным методом существенно отличается. Как уже отмечалось, для горячей ковки требуется нагрев заготовки для изменения её формы, а при холодной ковке заготовка лишь изгибается. На основании этого и выделяются основные технологические приемы, зная которые можно смело браться за ковку металла своими руками.

 
Холодная ковка металла своими руками

 

Выполняется холодная ковка своими руками достаточно легко и особых усилий не требуется. Все работы разбиты на несколько этапов: создание эскиза или чертежа будущего изделия, закупка материалов и сам процесс ковки металла.

Чертеж можно создать в специальной компьютерной программе, приобрести уже готовый или нарисовать от руки. Можно найти для холодной ковки чертежи бесплатно. Для этого достаточно обратиться к мастерам, которые уже не первый год занимаются ковкой, и попросить один или два чертежа для тренировки. По сути, чертеж преследует несколько целей. Во-первых, чтобы знать какие элементы потребуется изготовить путем холодной ковки. Во-вторых, имея на руках такой проект, можно рассчитать количество и тип металлических заготовок, таких как пруты, профильные трубы и прочее. В-третьих, чертеж потребуется для сборки всех элементов в единое целое.

Отдельно необходимо рассмотреть элементы холодной ковки, из которых состоит проект. Сегодня можно найти довольно много различных кованых элементов, но их все можно объединить в несколько классических групп.

  • Лапки. Этот элемент представляет собой раскатанный в какой-либо форме конец металлического прута. В эту группу входят так называемые Пики. Несмотря на заостренный конец, Пики изготавливаются по схожей технологии.

  • Завитки. В эту группу входит несколько распространенных элементов: волюта, червонка и улитка. Волюта или Баранка представляет собой прут, концы которого загнуты в одну сторону. Червонка – прут, концы которого загнуты в разные стороны. Этот элемент иногда называют «долларом» из-за его схожести со знаком американской валюты. Запятая или Улитка – простой завиток, один конец которого загнут, а второй прямой.

  • Кольца. Создается этот элемент довольно просто: на болванку станка накручивается прут круглого или квадратного сечения, в результате получается пружина, которую затем разрезают на отдельные кольца.

  • Торсион. Этот элемент довольно легко узнать по винтовому скручиванию вдоль оси. Вариантов торсионов довольно много и одним из самых распространенных является такой элемент, как Фонарик, а также простой винтообразный прут для решетки или ограды.

Весь процесс изготовления элементов холодной ковки основывается на следующих общепринятых технологиях ковки – гибка, закручивание, вытяжка.

Вытяжка – это технология, которая заключается в увеличении длины заготовки путем уменьшения её сечения. В холодной ковке используется один из вариантов вытяжки – раскатка. Именно с её помощью создаются различные лапки и пики. Для создания лапок  используется специальный раскаточный станок. Конец заготовки заводится внутрь и затем запускается механизм раскатки, в результате конец получается расплющенным с рельефом или без него. Для изготовления пик используют прессовочный станок. Процедура та же, но в результате конец получается раскатанный и опрессованный в определенной форме.

Гибка. Эта технология ковки заключается в загибании концов либо другой части заготовки под определенным углом. Сама гибка выполняется практически на всех станках холодной ковки. Процесс гибки можно проследить при изготовлении заготовки на станке Улитка. Вначале конец заготовки помещается внутрь специального шаблона и затем загибается под определенным углом. Эти работы выполняются на станке Улитка.

Закручивание. Эта технология ковки подразумевает скручивание заготовки вдоль своей оси. В холодной ковке этот процесс можно наблюдать при использовании станка Твистер, на котором создаются различные торсионы. Для этого один конец заготовки помещается в тиски, а второй конец проворачивается вдоль оси. Отдельно стоит выделить элемент Фонарик. Для него используют два и более прута, которые вначале скручивают вдоль оси, а затем вдоль оси сжимают, в результате прутья в определенном месте расходятся в стороны.

Сборка всех элементов в единую конструкцию выполняется при помощи сварки на специальном сборочном столе. Сегодня сварочный аппарат общедоступен и является обязательным инструментом современных кузнецов. Самодельная холодная ковка довольно распространена среди начинающих мастеров и частных предпринимателей. Она не требует особых знаний, навыков и больших помещений для работы.

 

Холодная ковка своими руками: видео-урок

 

Горячая ковка металла своими руками

 

По сравнению с холодной, ручная горячая ковка намного сложнее и требует от мастера опыта в обращении с инструментом и хорошей физической подготовки. Работы выполняются в несколько этапов: создание эскиза или чертежа, закупка материалов и ковка.

По сути, разница между горячей и холодной ковкой заключается в технологических процессах обработки металла. Во-первых, это касается способа обработки. Во-вторых, для горячей ковки можно использовать практически любые металлические заготовки. Но для удобства принято использовать уже готовые пруты квадратного и круглого сечения. В-третьих, в художественной горячей ковке отсутствуют какие-либо рамки для элементов готового изделия. Конечно, можно придерживаться создания классических элементов ковки – завитков, лап, пик и прочего, но горячая ковка позволяет использовать весь потенциал воображения мастера, что раскрывает неограниченные возможности. Все изделия из металла ковки горячим способом создаются с помощью следующих технологий обработки металла: осадка, вытяжка, гибка, закручивание, разрубка, насечение рисунка и набивка рельефа.

Осадка применяется при ковке металла для увеличения поперечного сечения всей заготовки или её части. При ковке в зависимости от необходимости проводится полный или местный нагрев заготовки для осадки.

Вытяжка заключается в увеличении длины заготовки путем уменьшения её сечения. Это можно выполнять как путем нанесения ударов кувалдой или ручником, так и с помощью раскатки металла между валов на станке. В отличие от холодной ковки создание пик при помощи вытяжки требует точных и аккуратных ударов.

Гибка. Эта операция выполняется для придания заготовке загнутой формы. При этом следует учесть, что гибка толстых заготовок может повлечь их искажение и для придания первоначальной формы необходимо выполнить осадку. Для гибки заготовки применяют различные шпераки, рог наковальни, фасонные молотки и кондукторы.

Закручивание. Данная технология ковки подразумевает скручивание заготовки вдоль своей оси. Как и в холодной ковке, заготовку зажимают в тиски и проворачивают. Но в отличие от холодной ковки, можно нагревать заготовку локально, что дает возможность легко делать локальное закручивание.

Такие технологии ковки как разрубка, насечение рисунка и набивка рельефа применяются в художественной ковке с использованием зубил. Края горячих заготовок, в зависимости от проекта, рассекаются и закручиваются клещами. Также пока заготовка раскаленная, на её поверхности набивается различный узор.

При горячей ковке металла важно знать температурные режимы нагрева. Это поможет более качественно обрабатывать металл. Ковка черного металла выполняется при 800 – 1250 °C. Конечно, измерять градусником раскаленную заготовку будет невозможно и для определения температуры придется ориентироваться по её цвету. В приведенной ниже таблице указаны температуры и цвет заготовки из черных металлов.

 

Горячая ковка металла: видео-урок

Ковка металла своими руками – дело довольно увлекательное, требующее постоянного совершенствования. Это касается в первую очередь создания различных художественных и декоративных элементов. Тем, кто только начал заниматься ковкой, придется немало потрудиться, чтобы их работы имели идеальную форму и высокое качество.

Холодная ковка — фото, видео, как выполнить в домашних условиях

В последние годы большой популярностью стали пользоваться элементы холодной ковки. Опытные мастера из грубого металла, используя художественную ковку, создают красивые детали, подходящие для любого интерьера. Элементы ковки с неповторимым орнаментом полностью изменяют внешний вид здания, они придают ему индивидуальный характер. Кованые детали нашли широкое применение в оформлении ландшафта, а также для украшения различных помещений.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 441
Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Холодная ковка – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия.

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 508
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

  • заборы и перила;
  • оконные решетки;
  • ограждения и лестницы;
  • беседки, фонари и мангалы;
  • элементы для декорирования каминов;
  • мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1263
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

  • оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
  • небольшая трудоемкость;
  • быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
  • возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 2104
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1346
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy. html

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Обратите внимание! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы.

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 1546
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям. Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:

  • долговечность и красота;
  • хорошие защитные функции;
  • возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
  • ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 947
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак.

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 442
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 599
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части. Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

На заметку! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами.

Механизм изгибания металла гнутиком:

  • пластина или прут устанавливается между валиками;
  • тисками центральный валик прижимается к металлу;
  • путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании.

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1566
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1157
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy. html

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки.

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса.

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 2561
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 917
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер.

Обратите внимание! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 1386
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фото процесса ковка своими руками

Также рекомендуем посетить:

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 118
Источник: https://materialyinfo. ru/kovka-svoimi-rukami/

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

Оборудование для ковки металла:

  1. Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
  2. Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
  3. Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 3393
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях.

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными.

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы.

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа.

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

На заметку! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 3910
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки.

Основных видов соединений два:

  • сварочный шов;
  • заклепки (или художественные хомуты).

Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия.

Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 2022
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 33216
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. https://hozsektor. ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah: использовано 11 блоков из 13, кол-во символов 20355 (61%)
  2. https://materialyinfo.ru/kovka-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3715 (11%)
  3. https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 3834 (12%)
  4. https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5312 (16%)

фото и видео процесса изготовления, чертежи. Как самому сделать ограду из профнастила с калиткой

Любой владелец частного дома рано или поздно сталкивается с проблемой выбора ворот. Ведь именно они первым делом бросаются в глаза, являясь визитной карточкой хозяина, поэтому на их изготовление обычно и тратятся существенные суммы. Самыми изысканными и дорогостоящими считаются элементы из ковки, поскольку она способна подчеркнуть отличный вкус владельцев дома. Но разумный хозяин может сделать кованые ворота своими руками, сэкономив при этом существенную сумму денег.

Работа мастера, который выполнит заказ «под ключ», будет стоить в разы дороже, чем самостоятельный труд. При этом за базовую стоимость он не сделает Вам ничего особенного. Большинство мастерских сегодня используют такие же заготовки, которые продаются уже в любом строительном магазине. Разница лишь в том, что за сварку этих элементов и установку возьмут достаточную сумму, которую вы можете сэкономить. А создание эскиза все равно всегда ложится на плечи заказчика. Чего же Вы тогда ждете? Сегодня в Интернете можно найти множество фото с коваными воротами своими руками, которые создают простые люди, не имеющие никакого специального образования, а лишь огромное желание сделать что-то в своем доме самостоятельно.

Необходимый инструмент

Создавать ворота своими руками можно двумя способами. Первый подход профессиональный: Вы сами изготавливаете пики, спиральные прутья и все необходимые декоративные элементы. Такая работа требует массы времени и базовых знаний в работе с металлом. Второй подход – любительский. Он потребует минимального набора инструментов, готовых металлических изделий и видео о том, как сделать кованые ворота своими руками. При профессиональном подходе потребуются:

  • Закрепленные мощные тиски.
  • Маленькие тисы, желательно с длинным рычагом. Так работа будет легче.
  • Электросварка.
  • Газосварка.
  • Профильная труба.
  • Листовой металл.
  • Четырехгранник.


Любительское изготовление кованых ворот не требует столь серьезной подготовки. Достаточно будет обойтись инверторным сварочным аппаратом, маской и пачкой электродов, которые никогда не помешают в хозяйстве. Добавляем к этому лишь те металлические изделия, которые понадобятся при производстве: лист, пруток, уголки и готовые декоративные элементы. Перед непосредственной сваркой потребуется лишь чертеж, который можно создать самостоятельно или же срисовать с понравившегося готового варианта.

Выбор элементов для кованых ворот

Любые ворота представляют собой металлическое полотно или ряд соединенных прутьев, украшенных разнообразными декоративными элементами. Но как сделать кованые ворота своими руками, чтобы они выглядели действительно достойно? Для этого не потребуется никаких особых знаний. Весь секрет в наборе элементов, которые Вы приобретете, и чертеже, который сами придумаете или найдете в Интернете в свободном доступе. Чем насыщеннее и оригинальнее будет ваш замысел, тем интереснее получатся ворота. Старайтесь только не переусердствовать с декором, чтобы полотно не стало выглядеть перегруженным.

При изготовлении своими руками ворот из профнастила с ковкой потребуется непосредственно профилированный лист и немного декора. Слишком перегружать такие ворота украшениями не стоит, поскольку это может выглядеть безвкусно, а вот добавить к однообразному и однотонному профнастилу контрастные кружева из металлических узоров можно. Для этого необходимо расположить все элементы на полотне согласно чертежу, а затем при помощи сварки аккуратно закрепить их на полотне. Необходимо постараться сделать это так, чтобы швов не было видно. Приваривайте для начала наиболее крупные элементы, а затем переходите к мелким деталям. С каждым шагом Вы будете замечать положительные изменения в своей работе и ждать конечный результат.

Правила покраски

Приварить декоративные элементы – полдела. Наступает один из самых ответственных этапов, от которого будет зависеть надежность и долговечность сделанных ворот, поэтому подойти к нему необходимо со всей серьезностью. Если покраска будет произведена не по правилам, то уже после первой же зимы проступит коррозия, которая необратимо приведет к полной порче полотна. На фото покраска кованых ворот может показаться простой, но на практике она включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовку к покраске.
  2. Нанесение грунтовки.
  3. Покраску.

Если Вы уже знаете, как сделать кованые ворота, то вам остается лишь изучить вопрос покраски. После работы сварочного аппарата необходимо зачистить все сварочные швы. Уделите этой работе особое внимание, чтобы готовый результат Вас полностью удовлетворил. После этого необходимо покрыть все элементы антикоррозийным покрытием, если Вы изготавливали их сами. Готовые ворота обезжиривают и покрывают слоем грунтовки. Затем наносят краску выбранного оттенка.

Установка кованых ворот

Процесс возведения всегда начинается с установки опорных столбов, на которые будет крепиться полотно. Если на территории участка уже стоит забор, то такие столбы должны быть уже возведены. В таком случае остается лишь приварить петли, а затем навесить конструкцию. Кованые ворота своими руками можно не только изготовить, но и навесить. Для этого потребуется немного времени и сноровки, поэтому проще и быстрее делать это вдвоем. Тогда на работу уйдет около часа, поскольку само полотно не особо тяжелое.

А вот если столбов на участке нет, то потребуется металлическая труба и немного кирпичей, которыми ее можно будет обложить. Фото кованых ворот и калитки, изготовленных своими руками, позволят рассчитать, как лучше устанавливать опорные столбы. Если конструкция будущих ворот будет тяжелая, то можно заранее продумать и подготовить место для трех петель. Помните, что от земли до нижнего края ворот должен оставаться зазор в минимум 10 см. Это обеспечит легкое открывание даже при сильном снежном заносе.

Если у Вас остались еще какие-то вопросы, то Вы можете посмотреть, как делают кованые ворота своими рукам на видео. Мы надеемся, что после нашего материала Вы сможете сами сделать отличные ворота из ковки. Мы ждем ваших отзывов в комментариях.

сварные навершия и наконечники, детали ковки для кирпичного ограждения

Красота придомовой территории так же важна, как внутренняя отделка помещения. Владельцы дач и загородных домов особое внимание уделяют оформлению двора и ограждения. Существует множество декоративных приемов для стильного и практичного оформления. Особой популярностью пользуются кованые элементы для забора, которые обладают особой привлекательностью.

В декоре используются конструкции с добавлением элементов ковки или модели, полностью состоящие их металлических деталей. Кованые изделия прекрасно сочетаются с разнообразными типами зданий и обладают другими преимуществами.

Особенности

Кованые заборы и ограждения с такими элементами дизайнеры относят к премиальному классу строительных изделий. Они заслужили такой статус не только изяществом и изыском, а также практичностью и прочими эксплуатационными характеристиками. Сейчас конструкции данного типа используют для оформления дорогих гостиниц, административных объектов, частных построек зажиточных людей.

Такой вариант оформления стал классическим, за счет чего спрос на него всегда остается актуальным.

Преимущества и недостатки

Металлические ограждения с элементами ковки обладают рядом преимуществ:

Безопасность

Основная задача ограждения – защита дома и территории от злоумышленников. Прочные профильные трубы, устойчивые столбы, острые наконечники и прочие элементы обеспечат достойный уровень безопасности. В этом случае профили выступают в качестве основных элементов конструкции. Чтобы закрыть двор от чужих глаз, сделайте выбор в пользу сплошного полотна.

Эксплуатационный срок

Металл обладает высоким сроком службы, в результате чего конструкции служат на протяжении многих лет, не теряя привлекательности. Кованым элементам не страшны длительные и постоянные нагрузки, механические повреждения и прочее внешнее воздействие.

Уход

Металлические вставки и целые конструкции неприхотливы в уходе. Красить забор такого типа не обязательно. Покрытие эмалированными красками имеет исключительно декоративное предназначение. При необходимости один из элементов легко заменить другим, не проводя процесс демонтажа всего забора или отдельной его секции.

Внешний вид

Несмотря на то, что металл – это тяжелый и прочный материал, кованые детали смотрятся легко и невесомо. Эта особенность передается конструкциям, которые изготавливают, используя вставки. Опытные мастера создают необычайно красивые конструкции. Работы талантливых и умелых профессионалов вполне заслуживают называться произведениями искусства.

Оригинальность

Большинство продукции с коваными украшениями изготавливается на заказ. В результате клиент получает оригинальный продукт. Уникальность имеет огромное значение в декорировании.

Продукция «на заказ» ценится намного выше штампованной продукции.

Композиции

В сфере декорирования часто используются прием дуэтов и контрастов. Два различных элемента сочетают между собой. Чтобы добиться особого внешнего эффекта, рядом с изгородью высаживают вьющиеся растения. Переплетаясь, кованые детали и живые растению создают чарующую композицию.

Негорючесть

Кованые элементы не боятся огня и высоких температур. Данный показатель повышает уровень безопасности на территории объекта и прилежащей к нему территории.

Из недостатков можно выделить следующее:

Цена

Изделия данного типа доступны не каждому, особенно, если это продукция ручной работы. Без должного опыта, знаний и оборудования создать изделия своими руками не получится. Кроме цены за работу, необходимо учитывать стоимость материалов и затраты на обработку.

Установка

Для успешного монтажа необходимо воспользоваться услугами профессионалов. Только в этом случае изделие будет иметь прекрасный внешний вид и обладать всеми эксплуатационными характеристиками.

Обработка

Будь то отдельные кованые детали или целые конструкции, они нуждаются в специальной обработке. Необходимо защитить изделия от образования коррозии. Не стоит экономить на специальных составах.

От их качества будет завесить сохранность элементов и изделия в целом.

Варианты изготовления

На выбор покупателям предоставляется два вида готовых кованых деталей:

Ручная работа

Такие украшения изготавливают на заказ, учитывая пожелания заказчика (размеры деталей, внешний вид, цвет). Над каждой деталью трудятся отдельно. В процессе работы мастера применяют художественные приемы вместе с современными методиками. В итоге продукция приобретает уникальный внешний вид.

При необходимости изделия покрывают специальными составами, которые придают деталям особый цвет и оттенок. Для крепления используют сварное соединение.

Штампованные изделия

Их производят посредствам штамповки. Продукция изготавливается крупными партиями, в связи с чем оригинальность теряется. Такая продукция более доступная по сравнению с товарами ручной работы. Крепятся они просто, при помощи обычных болтов.

В зависимости от материальных возможностей и предпочтений клиенты могут подобрать оптимальный вариант. Кованые детали продаются в специализированных магазинах, а также их можно заказать у частных мастеров или мастерских.

Разновидности

Продукция, представленная на современном рынке, делится на два типа с практичной точки зрения:

  • Декоративные детали. Название говорит само за себя. Такие изделия используют исключительно для украшений забора. Они не несут никакой иной задачи, кроме декоративной. Самые распространенные модели: растительные элементы, фигурные завитки и прочие узоры.
  • Доборные (дополнительные). К этому классу можно отнести практичные приспособления, такие как колпаки, парапеты, пики (навершия) и прочее. Их основное предназначение – оберечь забор от осадков и увеличить защитную функцию ограждения. Также это дополнительная защита основной конструкции от прочего воздействия (солнечные лучи, пыль).

Опытные мастера научились успешно сочетать два вышеуказанных варианта в одном, объединяя практичность и красоту.

Заборы, при декорировании которых используют металлические элементы, разделяют на виды в связи с их предназначением. Выделяют три типа ограждений.

Защитные конструкции

Изделия данного типа могут похвастаться прочностью, надежностью и износостойкостью. Внешне они, как правило, отличаются простотой. Процесс сборки такого типа забора не занимает много времени, а вес достаточной легкий. Чтобы защитить частную собственность от посторонних, полотна делают глухими. Для сборки изделий вышеуказанной категории используются отдельные секции штампованного типа. Их надежно скрепляют между собой путем сварки.

Декоративный класс

Эксперты отмечают, что этот вариант представляет собой противоположность защитным конструкциям. Чтобы создать оригинальную продукцию, ограждения изготавливают на заказ. Используются индивидуальные чертежи, которые мастер составляет вместе с заказчиком. Внимание уделяют не только внешнему виду, а также габаритам ограждения.

Специалисты выделяют две особенности данного типа:

  • В процессе изготовления используется минимальное число сварных деталей.
  • Чаще всего для скрепления частей используют специальные заклепки и хомуты.

Стоимость изделия такого типа очень высока, и процесс изготовления занимает много времени. Чтобы приступить непосредственно к созданию конструкции, изначально нужно разработать дизайн, учитывая пожелания заказчика.

Комбинированный

Судя по названию несложно догадаться, что этот тип представляет собой сочетание защитного и декоративного ограждения. Это прочная и износостойкая конструкция, которую украшают дополнительными коваными деталями. Они могут создавать определенную композицию или располагаться в хаотичном порядке.

Заборы с коваными деталями

Изысканные и привлекательные металлические элементы используются для декорирования заборов из разнообразных материалов. Кованые украшения не из дешевых. Они используются для оформления изделий из качественного сырья.

Эксперты определили самые популярные варианты:

  • Тип стен: глухие или полуглухие.
  • Сочетание материалов. Основа забора и также столбы – натуральный камень или кирпич. Декоративные детали устанавливаются на окончании ограждения (пики, накрывные элементы, наконечники, навершия и прочее).

Кованые детали также используются для оформления заборов из древесины.

Кирпич и ковка

Кирпич является прекрасным материалом для оборудования прочных, долговечных и стильных заборов. Данный материал замечательно смотрится в сочетании и коваными деталями. Эксперты отмечают, что монтаж дополнительных декоративных деталей из металла – сложный и длительный процесс, поэтому его следует поручить команде профессионалов. Они проведут монтаж в максимально короткое время, не повредят основную конструкцию и дополнения.

Забор из кирпича с ковкой на сегодняшний день является классической и широко распространенной конструкцией. Он объединяет красоту и надежность. Такой вариант отлично подойдет для обустройства загородных домов и апартаментов.

При выборе металлических элементов необходимо учитывать разновидность кирпича, используемого при создании забора. Для построек из силикатного кирпича найти соответствующие кованые детали очень сложно. Художественные элементы замечательно гармонируют с различными видами цветного кирпича, будь то распространенный красный материал или любой другой вид.

Все заборы из кирпича с коваными деталями делятся на три отдельных вида:

  • Глухая конструкция, дополненная металлической решеткой (парапетом). На парапете размещают художественные элементы. Такое ограждение надежно защитит двор и дом. Этот вид отличается большей высотой и толщиной ограждения.
  • Цоколь. В этом случае столбики из кирпича сочетаются в одной композиции с коваными секциями.
  • Второй вид с кирпичным цоколем. В этом случае данный элемент менее высок по сравнению с вышеуказанным вариантом. Тип комбинации столбов и кованых секций остается прежней.

Дерево и металл

Натуральное дерево используется для изготовления стильных ограждений. Такой вариант выбирают поклонники натуральности. Чтобы повысить износостойкость и надежность забора, а также сделать его визуально привлекательнее, его дополняют коваными деталями. Сочетание массива и металла используется в сфере декорировании давно.

Деревянный забор с дополнительными элементами идеально подойдет для обустройства дачи или дома в стилистике кантри.

Кованые ограждения

Заборы, состоящие полностью из кованых секций, обладают чарующим внешним видом и надежными эксплуатационными характеристиками. Изделия данного типа сочетают в себе современные технологии по обработке металла и выдержанный временем стиль. Цена таких конструкций в несколько раз выше стоимости заборов из кирпича, камня или дерева, украшенных коваными элементами.

Легкая и невесомая композиция, состоящая из объемных завитков и орнамента, привлекает внимание всех, кто проходит мимо такого забора. Чтобы избавиться от недостатка решетчатых конструкций – их прозрачности, используются листы поликарбоната (полупрозрачные или непрозрачные полотна). Ими обшивают ограждение с внутренней стороны.

Подробнее об этом смотрите в следующем видео.

Ковать сталь у себя дома! «Безумная наука :: WonderHowTo

Материалы

  • Банка для кофе
  • Керамическая вата (толщиной 1 дюйм)
  • Металлические полосы
  • Пропановая горелка
  • Огненные кирпичи
  • Молот
  • Наковальня

ch Шаг Вы хотите найти пропановую горелку с постоянно включенной кнопкой. Без газа, удерживаемого в положении ON, вам пришлось бы держать пропановую горелку одной рукой при использовании кузницы.Это не очень эффективно. Вы можете увидеть мой факел внизу. Красная кнопка — это спусковой крючок; маленькая металлическая кнопка фиксирует курок в положении ВКЛ.

Шаг 2 Подготовьте банку

Удалите весь пластик или краску с внешней стороны банки. Просверлите в боковой стенке баллончика отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилось сопло пропановой горелки.

Фото ironring1

Обрежьте керамическую вату до такой длины, чтобы она покрывала внутреннюю часть банки для кофе. Обратите внимание, что вам понадобится отдельный круглый кусок керамической ваты, чтобы закрыть дальний конец банки.Когда вся шерсть будет в банке, она должна сохранять свою форму без каких-либо клея или застежек. Обязательно проделайте отверстие в керамической вате, где будет сопло пропановой горелки.

Шаг 3 Постройте базу

Технически ваша кузница для кофе готова к работе прямо сейчас. Однако, когда эта штука нагревается до нескольких тысяч градусов по Фаренгейту, мы можем сделать подставку, чтобы уберечь ее от наших красивых столов и полов.

Фото Джима Уилсона

В зависимости от угла резака и угла отверстия в баллоне может потребоваться отдельное основание, чтобы поддерживать пропановую горелку в правильном положении.

Шаг 4 Установка Firebricks

Огнеупорные кирпичи обеспечивают прочную твердую поверхность, на которую наши металлы могут опираться в условиях высокой температуры. Они также помогают закрыть зазор в передней части банки, чтобы удерживать тепло. Кроме того, отверстие для пропана должно быть обращено к кирпичам. В моем ниже отверстие в правом верхнем углу шерсти обращено прямо к огнеупорным кирпичам.

Шаг 5 Попробуйте!

Вдали от легковоспламеняющихся предметов включите пропановую горелку, убедившись, что она находится в постоянно включенном положении.Вставьте сопло горелки в баллончик через отверстие сбоку. Попытка обучить конец пламени непосредственно на поверхность огнеупорной внутри горна.

Фото Lloyd_E

Дайте ему нагреться в течение нескольких минут и поместите металлический предмет в кузницу с помощью пары длинных плоскогубцев или щипцов. Когда металл полностью раскалится, он готов к работе!

Фото Lloyd_E

Снимите металл с помощью щипцов и поместите его на твердую поверхность. Лучше всего подойдет настоящая наковальня, но в крайнем случае подойдет и большой камень или бетонный блок.

Уложив металл плашмя на опору, ударьте по нему несколько раз молотком. Вы заметите, что металл расплющивается, когда вы забиваете молотком.

Шаг 6 Станьте кузнецом!

Теперь это просто вопрос времени и практики, прежде чем вы начнете собирать самодельные лезвия, болты и штыки. На самом деле ничто не может заменить практику, но эта статья может показать вам некоторые из основных техник обработки металла.

Фото: Popular Mechanics

Мой первый проект был авангардом.Если вы хотите сделать свой первый проект увлекательным испытанием, попробуйте сделать небольшую лопату с цилиндрическим дном для крепления на деревянной ручке. С металлом может быть сложно работать, но после нескольких попыток вы почувствуете пластичность металла и то, сколько тепла необходимо для того, чтобы он принял правильную форму.

Как построить свою кузницу

Кованый нож изготавливается из цельного стального бруска, нагревается и затем забивается в форму. Создание кузницы для ножа включает в себя ящик для удержания тепла и горелку для подачи тепла, что можно сделать по-разному, хотя и создается пропан- Кузница с электроприводом — обычно самый популярный выбор.

Для этого вам понадобится огнеупорный кирпич или материал, который может служить кузницей. Вам также понадобится материал, чтобы скрепить коробку, и пропановую горелку для обогрева. Хотя для получения новейших разработок нестандартных ножей не обязательно выковывать собственный нож, это может быть интересным проектом для любителей ножей.

Кованые и изготовленные ножи

Строительство мини-кузницы

Лучше всего начать с обзора строительства мини-кузницы, как это описано в в The Geek Pub.Первый шаг — получить огнеупорный кирпич и разрезать его пополам. Возьмите одну половину и просверлите в середине отверстие диаметром два дюйма, которое будет служить топкой. Просверлите отверстие меньшего размера (5/16) с одной стороны, которая соединяется с отверстием большего размера. Другая половина остается сплошным кирпичом.

Алюминиевые уголки разрезаются на четыре шестидюймовые секции с просверленными 5/16 отверстиями на каждом конце. Используя болты, шайбу и гайки, чтобы закрепить их, используйте углы алюминия, чтобы собрать воедино две половинки огнеупорного кирпича, убедившись, что маленькое боковое отверстие остается беспрепятственным.

После того, как мини-кузница будет надежно собрана, трубу от пропановой горелки можно вставить через боковое отверстие, нагревая центральную камеру. Используя клещи, металл можно нагреть в камере за считанные минуты. Затем вам понадобятся молоток и наковальня, чтобы придать металлу желаемую форму.

Кузница для сжигания угля

В Popular Mechanics построили кузницу большего размера, используя две раковины из нержавеющей стали. Один наполняется водой, образуя закалочную емкость. Другой облицован печным цементом, а затем выложен огнеупорным кирпичом.Затем они построили дымоход из дымохода. Вы можете получить подробную информацию о здесь. Они использовали кузнечный уголь, доставленный из Пенсильвании, для сжигания в кузнице, нагревая топку. Колпак для печи изготовили из листового металла двадцатого калибра, купленного в домашнем центре.

Большая кузница

В качестве примера более крупной кузницы Popular Science построила кузницу из огнеупорных кирпичей и металлического каркаса, чтобы удерживать и удерживать ее. Кузница немного больше и имеет более сложную горелку с более широкой и длинной трубой.Фотографии кузницы здесь, , а также инструкции по ее сборке (есть несколько вариантов).

Это даст вам некоторое представление о том, как построить собственную кузницу. Мини-кузница, вероятно, лучшее место для начала, просто чтобы посмотреть, нравится ли вам опыт и работа с кузницей. Если вы это сделаете, то строительство кузницы для ножей может быть в вашем будущем.

Создавайте инструменты своими руками: дом, создавая экономику ручной работы


Автор фото Unsplash / raulbarrios

Кузнецы часто имели особый статус среди традиционных людей; когда гнулся твой плуг или ломалась коса, он сохранял жизнь твоей семье.Они, должно быть, походили на алхимиков, превращающих голые камни в сверкающие украшения или жестокое оружие; здесь, в Ирландии, даже их дома выглядели по-другому, с причудливой дверью в форме замочной скважины, которая сообщала о ремесле жителя так же ясно, как любой парикмахер или знак мясника.

Попробуйте ненадолго заняться кузнечным делом, и вы сами уважаете их. Металлы, такие как медь или олово, можно придать холодным способом, но железу требуется более тысячи градусов тепла, чтобы стать пластичным; для таких температур вам понадобятся древесный уголь, кузница и постоянный поток воздуха, а также умение знать, что вы делаете.

Я не утверждаю, что обладаю такими навыками, но под руководством двух превосходных наставников я смог взять ржавый кусок выброшенного оборудования и, нагревая и толкая его много раз в течение двух дней, сплющил и придал ему форму, пригодную для использования. мачете. Этот курс был одним из многих, предлагаемых ирландской организацией CELT, и проводился в центре Slieve Aughty в графстве Голуэй.

Металлическая кузница ручной работы

Мы начали с создания кузницы — в данном случае из глины, песка и конского навоза, смешанных в форме песочного замка.Мы разрезали и скрепили пластиковые пакеты и деревянные доски, чтобы сформировать сильфоны, и использовали трубы, чтобы соединить их с глиняной структурой, и вскоре у нас появилось что-то примитивное, но пригодное для использования. Позже мы использовали металлические, чтобы сэкономить время, но очень приятно знать, что рабочую кузницу можно сделать практически из ничего.



Двое моих однокурсников топят свою кузницу; мехи — это трубы и мешки для корма для скота, сама кузница вылеплена из глины, песка и конского навоза.

Мы быстро узнали, что ковка металла означает много времени стоять над огнем, удерживая металл — очевидно, щипцами — в нужном месте, чтобы получить нужное количество тепла, и забирать его в нужный момент.Слишком много тепла, и он искрится и распадается, слишком мало и никакие удары не могут сдвинуть его с места. Кузнецы из кино выглядят как культуристы, бьющие кувалдами по раскаленному металлу; на самом деле это более неистовое и часто деликатное постукивание, поскольку у кузнеца есть всего несколько секунд, чтобы внести нужные изменения, прежде чем он снова остынет.

В моем случае, я сколотил старую деталь станка в прямой брус, сплющил ее в форму ножа в течение следующих двух дней, а остальное сделало немного резки и полировки.Я вырезал ручку из ветки орешника, нагрел «конец ручки» металла, пока он не стал раскаленным, и прижал горячий металл к ручке с помощью порыва пара и нескольких вспышек пламени от дерева. Результат выглядит немного грубоватым, как оружие, которое орк может использовать в Хоббите, но оказалось, что это вполне пригодный инструмент.

Экономика для мастеров

Кузнечное дело — одна из десятков профессий, которые были широко распространены во всех традиционных культурах, когда в большинстве деревень были семьи ремесленников — бондарщиков, мастеров, кожевников и тростников, — которые теперь сохранились только как фамилии.Дети обучались с раннего возраста, изучали какой-то навык в течение нескольких лет и могли войти в рабочий мир в качестве мастеров в том возрасте, когда сегодня подростки проводят свои лучшие годы скучно и саморазрушительно.

Мир мастеров создает экономику, чуждую современным людям Запада; Вместо дешевых вещей, предназначенных для быстрого выбрасывания, товары нужно было делать прочными, их нужно было ремонтировать, переделывать, перековывать или заново сшивать, без гор мусора. В такой экономике полностью отсутствовали анонимные транзакции, от которых, как мы думаем, мы зависим; писатели столетия назад описывали распознавание определенных бочек, гвоздей или седел, как если бы мы распознали чей-то почерк, а репутация мастера зависела от качества их работы.

Конечно, мало кто сможет больше зарабатывать на жизнь кузнецом, но это умение, которое мы должны сохранить; пластик можно перерабатывать только несколько раз, а вот железо можно перерабатывать бесконечно. Когда мир больше не сможет массово производить новые материалы с прежними темпами, когда не будет нового пластика и меньше лесов, у нас будут миллиарды тонн мусорных свалок. Такие фильмы, как WALL-E , предполагают, что Землю покрывает мусор, но в реальной жизни большая часть этого мусора будет не только многоразовой, но и ценной, а сегодняшние свалки могут стать завтрашними минами.


Нож, который я сделал, с книжкой для масштабирования.

Для получения дополнительной информации о CELT’s Weekend in the Hills: Если вы находитесь в графстве Голуэй, обязательно посетите центр Slieve Aughty рядом с Loughrea.


Брайан Каллер — обозреватель газеты и поселенец из графства Килдэр, Ирландия. Он занимается садоводством, разводит пчел, опрашивает пожилых соседей о традиционном образе жизни, изучает старинные ремесла и пишет об этом. Его работа появилась в The American Conservative , Front Porch Republic , First Things , Resilience.org , GRIT и был показан в программе BBC QI . Найдите сочинения Брайана в Old School School и видео в Old School School на YouTube . Прочтите все его сообщения MOTHER EARTH NEWS здесь.


Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим рекомендациям по ведению блогов, и они несут ответственность за точность своих сообщений. Чтобы узнать больше об авторе этого сообщения, нажмите на ссылку автора вверху страницы.


Первоначально опубликовано: 23.09.2020 17:44:00

Система 3D-печати Metal X

Принтер Metal X

Markforged Metal X — это новый тип принтера по металлу. Печатая металлическим порошком в пластиковой матрице, Markforged стала первой компанией, которая устранила риски безопасности, связанные с традиционными металлическими 3D-принтерами.Это означает отсутствие рассыпчатого порошка, лазеров и традиционных мер предосторожности. Его безопасно использовать в магазине с минимальным обновлением оборудования.

На практике Metal X — это, по сути, очень продвинутый 3D-принтер FFF. Metal X оснащен высокоточным порталом с механической обработкой, камерой с подогревом и платформой для печати, а также современным оборудованием для экструзии. Он разработан специально, чтобы изнашиваемые компоненты и расходные материалы, включая листы для печати, сопла и щетки, были доступны и легко заменялись.

Мойка-1

Wash-1 — это система удаления связующего на основе растворителя. В основном он использует Opteon SF-79, высокоэффективную жидкость, разработанную для обеспечения превосходной очищающей способности, более высокой эффективности и безопасности без ущерба для окружающей среды — при необходимости можно заменить Opeton SF-80 или Tergo Metal Cleaning Fluid.

Wash-1 работает с простой вентиляцией и отличается чрезвычайно простым пользовательским интерфейсом.Система прошла испытания и подтверждена как безопасная для магазинов система.

Синтер-2 и Синтер-1

Markforged Sinter-2 и Sinter-1 — это высокооптимизированные трубчатые печи, используемые для спекания металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере. Они обеспечивают лучшую в своем классе надежность спекания и время работы и оснащены передовыми функциями безопасности. Sinter-2 более продвинутый, чем Sinter-1, с большим рабочим объемом, более точным контролем температуры и механической блокировкой дверцы.

Sinter-1 и Sinter-2 обычно имеют время работы от 26 до 31 часа. Однако Sinter-2 может обрабатывать мелкие детали в экспресс-режиме, где он может спекать до 250 г деталей всего за 17 часов.

Кузнечное дело для начинающих | Искусство мужественности

150 лет назад большинство записей переписи населения показало, что пятая часть респондентов указали свою профессию кузнецом, включая моего третьего прадеда Роджера Фаррера.Я не знаю, что дедушка Фаррер придумывал каждый день, но, как и большинство кузнецов, он делал все, что угодно, . Подковы были небольшой частью работы. Скорее всего, он изготавливал или ремонтировал сельскохозяйственный инвентарь, изготовлял оборудование, такое как петли или шкивы, или даже что-то столь приземленное, как гвозди. Коробку с гвоздями, которую мы покупаем в хозяйственном магазине за несколько долларов, когда-то делали по одной — вручную. Посетите место, где живут живые исторические памятники, и вокруг кузнеца будет толпа. Это втягивает людей… Как он это делает?

Методы, которые использовал дедушка Фаррер, практически не изменились.Я называю их «Три человека»: «Нагревание, удержание и удары», .

Поскольку большинство людей не знают кузнецов, я получаю много вопросов о ремесле. Даже незнакомцы, проходящие мимо моего магазина (половина моего гаража), останавливаются при звуке молотков по стали и робко ждут, когда я их увижу, так как на мне средства защиты органов слуха. Я обычно останавливаюсь и отвечаю на вопросы, особенно если в группе есть дети.

«Где уголь?»

Многие кузнецы до сих пор используют уголь, и на то есть веские причины.Вы можете получить быстрый нагрев, а опытный кузнец может управлять нагревом по длинному куску стали. Обратной стороной является то, что уголь грязный, и это нормально, если у вас есть отдельный магазин. Я использую пропан, потому что он чистый, относительно недорогой, а соседям с подветренной стороны респираторы не нужны.

«Где взять сталь?»

С безменого двора. У нас есть лесные склады для пиломатериалов и безмены для стали. В то время как лесные склады довольно распространены в большинстве мест, безмены труднее найти, поскольку они редко обслуживают широкую публику, в основном потому, что никто из широких слоев населения не хочет 20-футовый кусок горячекатаного стального прутка A36 диаметром 5/8 дюйма. .Обычно их можно найти в индустриальных парках и тому подобном. Мой — семейный бизнес в четвертом поколении, и они чудесно добрые к парню, который тратит там немного денег по сравнению с дальнобойщиком, загружающим платформу тоннами стальных труб.

«Насколько жарко?»

Очень жарко. 1400 градусов, большая F. Я могу сделать жарче или холоднее, но обычно держу его прямо там. Для горячей сварки и инструментальной стали может потребоваться больше тепла.

Затем есть утверждение: «Держу пари, это действительно хорошо, когда ты избавляешься от всех своих разочарований…»

Нет, конечно.Тяжелые удары — это часть уравнения, но точные удары важнее. Если кузнец расстроен, ему следует пробить мешок, пока он не преодолеет его, а затем приступить к работе на наковальне. Подробнее об этом позже.

Ниже я расскажу об основах кузнечного дела. Вы, вероятно, не сможете начать кузнечное дело сразу после прочтения этого, но, надеюсь, это вызовет у вас достаточно интереса, чтобы больше узнать об этом мужественном умении и торговле. Сначала мы рассмотрим основные инструменты, которые вам понадобятся для начала кузнечного дела.В конце мы покажем вам три основных способа удара по горячему металлу, чтобы придать ему форму.

Инструменты

Вам нужны четыре основных вещи: вещь, которая нагревает вашу работу, вещь, которая удерживает вашу работу, вещь, которую можно положить под вашу работу, и вещь, которая прикладывает силы к вашей работе.

Устройство для обогрева вашей работы

Вот моя маленькая кузница.

Вы нагреваете свою работу кузницей. Кузням нужно топливо и воздух, и очень много. Будь то кузница для кокса (кокс — это материал, сделанный из угля) с сильфоном или кузница для пропана с вентилятором, основная идея состоит в том, чтобы нагреть кусок металла.Пропан дает немного больше контроля, хотя мастер-кузнец может заставить коксовую кузницу нагреть работу до идеальной температуры. Многие (как и я) используют пропан из-за его удобства и чистоты.

С кузницей меньшего размера можно сделать многое. Он тратит меньше энергии и быстрее нагревается. Коксовая кузница имеет здесь преимущество, поскольку ее можно легко масштабировать, делая огонь больше или меньше в зависимости от вашей работы.

Кузнец из 18, , века убил бы за ацетиленовую горелку.Техника применения тепла на небольших участках с помощью кузницы требовала удивительных навыков и нескольких помощников, помогающих расположить и охладить работу там, где тепло было нежелательно. Хороший резак, как для резки, так и для нагрева, имеет решающее значение. Кончик бутона розы на моей ацетиленовой горелке выделяет 40 000 БТЕ. Для справки, наша печь тушит 60000 на обогрев всего нашего дома. Так что да… много тепла в небольшом помещении. Это значительно упрощает изоляцию декоративных скручиваний в металле.

Ацетиленовая горелка в действии.Я нагреваю металл горелкой, чтобы сделать скрутку.

Устройство для работы

Вы держите вещи щипцами, тисками или зажимами. Как говорит мой дорогой наставник Ларри: «Если ты не можешь удержать его, ты не сможешь ударить его». Щипцы являются первичными, и в хорошей кузнице (место, где работают кузнецы) есть много щипцов для удержания различных форм. Щипцы, которые подходят для квадратного стержня ½ дюйма, выйдут из строя, если вы попытаетесь удержать круглый стержень дюйма. Чтобы держать плоский кусок ложа, нужен другой щипец.

Различные типы клещей для удержания металла различной формы.

Хорошие тиски — это находка. Если вы купите тиски в Home Depot, я гарантирую, что они развалятся в течение пяти минут после того, как я подвергнул свой Велтон насилию. Инструменты недешевы и не должны быть дешевыми. В данном случае я держу долото для льда, сделанное для друга.

Зажимы также имеют решающее значение, особенно при сварке чего-либо, что должно быть квадратным и плоским. Удерживать что-то квадратное или плоское сложно без большой устойчивой поверхности и метода ее стабилизации.

То, что нужно сделать для вас

То, что находится под работой, обычно является наковальней.Хорошая наковальня имеет решающее значение для успешной работы. Есть наковальни за 200 долларов, и они хороши как якорь для лодок или что-то, что можно бросить на дорожные бегуны.

Моя наковальня стоила больше всех инструментов, которые у меня есть, кроме сварочного аппарата Miller 251, и в этом плане она была близка. Созданный в Америке, Rat Hole — инструмент фантастической конструкции. На нем есть два отверстия: притчель и выносливый (иногда харди).

Притчель используется для пробивания куска металла, так как вам нужно место, чтобы пробить пулю, когда вы выполняете работу.Он стабилизирует основную часть работы, поэтому он не слишком сильно искажается, когда вы начинаете пробивать.

Hardy содержит ряд крутых инструментов, таких как V-образный блок, который можно использовать для изгиба заготовки, например, изгиба листа и т.д. или сделайте выемку на плоском ложе.

На задней стороне есть блок для высадки (очень приятная особенность) и, конечно же, рог, который является заостренной частью, используемой для изгиба металла.

Вещь, которая поможет вам в работе

Речь идет о молотках. Вы можете сэкономить на инструментах в разных местах, и вам всегда будет жаль, но это вдвойне верно для молотков и наковальней. Вскоре станет очевидным разнообразие форм, веса и стилей головы.

Есть еще много инструментов, которые делают жизнь проще и продуктивнее, но это всего лишь введение. В будущем появятся новые технические детали, например, молоты. Я люблю силовые молотки.

Формовочный металл

Лучшая аналогия, которую я использовал при работе с горячей сталью, заключается в том, что при нагревании металл становится очень похожим на глину.Ваша задача — придать ему форму, как глину. Чтобы сделать вещи длинными и тонкими, вы можете взять кусок глины и растянуть его, и он просто сломается. К сожалению, чтобы растянуть кусок металла, требуется немного больше работы. Сталь — это не глупая шпатлевка.

Вы используете основные силы для перемещения вашего металла. Чтобы сделать длинный тонкий кусок из короткого толстого, нужно сжать металл по бокам и повернуть изделие. Если вы возьмете квадрат из глины и несколько раз сожмете его с четырех сторон, он в конечном итоге превратится в длинный тонкий многоугольник.

Есть три основных способа применения силы (опять же, их больше, но мы сохраняем простоту).

Вытяжка . Это основная идея куба из глины. Ударьте по металлу с четырех сторон снова и снова, и он вытянется в более длинный кусок. Одно из типичных применений этого метода — сделать острие гвоздя, где вы создаете четырехгранную пирамиду, многократно ударяя и поворачивая свою работу, но используя молоток, чтобы наклонить кончик, а не ударять по нему плашмя.Так делали гвозди старые кузнецы.

Расстройство . Это приложение силы к концу части работы, чтобы «раздвинуть» металл, чтобы добавить объёма. Если вы делаете кусок, который требует утяжеления на конце, например, широкое долото, вы можете использовать высадку.

Пейнинг . Это приложение силы для перемещения металла в определенном направлении. Вы можете перемещать металл в одном направлении или можете разложить его во всех направлениях.Если вы каратэ рубите кусок глины, он выходит из вашей руки параллельно оси вашей руки. Если взять кулак и ударить его, он разлетится во все стороны.

Маленький шарик на тыльной стороне молотка называется шариком. Он предназначен для перемещения металла во всех направлениях. Видеть? Полезный. Я использую небольшой молоток с шариковой ручкой, чтобы клепать два куска металла, чтобы связать их вместе. Маленький гриб, который вы видите на металлической заклепке, — это результат шаровой опоры.

Существуют и другие типы пинов, такие как крестовина, для распределения металла по одной оси — подобно каратэ, рубящему кусок глины.Если я делаю лист на куске заготовки, я часто перекручиваю его, чтобы лист был больше ширины. Лист ивы: крестообразный. Лист осины: междурядный.

Давайте применим некоторые из этих простых сил. Вот несколько примеров.

Вытяжка:

Начнем с кусочка квадратного ложа 3/8 ″. Разогрейте.

Сначала мы расстроили, используя плоский молоток, довольно тяжелый, 1000 г или 2,2 фунта. Чем больше молоток, тем больше сила, прикладываемая за удар.Сани легко справятся с задачей. Бросьте десятифунтовый груз на кусок глины: раздавите. Я масштабирую молоток по размеру работы.

Нарисуем острие ногтя путем рисования.

Я уже внес изюминку в эту работу: пока не обращайте на нее внимания. Здесь я работаю на краю наковальни, чтобы дать мне возможность поставить точную точку в работе. Затем я повернул работу на 45 градусов и добавил еще один край, чтобы получился восьмиугольник. Уберите края восьмиугольника, и у вас будет 16 граней. Продолжайте, и у вас есть конус, но здесь я оставил края, чтобы подчеркнуть скручивание.

Иногда требуется несколько нагревов, а это означает, что вам придется повторно нагревать металл в кузнице, чтобы вы могли продолжать его формование. Не беритесь за работу, когда холодно … это может вызвать холодный шунт, который ослабит работу. Холодный шунт — это место, где горячая и холодная части срезаются и создают слабое место. Это не буэно.

Обсадная:

Здесь мы добавляем объем к концу, чтобы начать что-то вроде стамески. Он немного жестче, потому что инструментальная сталь требует больше тепла и тверже при более низких температурах.Достаточно просто использовать вес предмета. Вы также можете опрокинуть край наковальни, гоня металл на себя. Маленькие, а не огромные удары перемещают металл лучше и под большим контролем. Видите, как он начинает расти?

Peining:

Вот я разворачиваю концы приклада, чтобы сделать набор выдвижных ящиков для моей жены. Многие карнизы для штор, ящики для ящиков и подсвечники в моем доме были сделаны в магазине, и она хотела, чтобы у нее были карнизы для ванной.Здесь я использовал шариковый молоток, чтобы сдвинуть металл, а затем зачистил его плоской стороной молотка.

Затем перекатываю край, делаю несколько изгибов и вуаля, выдвижной ящик.

Еще несколько примечаний:

Суть кузнечного дела не столько в силе, сколько в контроле. Да, иногда вам нужно «разогреться и сильно ударить», особенно при работе с большими объемами, но хитрость заключается в том, чтобы ударить по металлу там, где вы хотите, так сильно, как хотите, и с такой точностью, как вы хотите.Когда я впервые начал работать с металлом более десяти лет назад, мой наставник нарисовал X на наковальне. «Ударьте туда, переместите свою работу». Погоня за своей работой приведет к испорченному предмету или, по крайней мере, к некоторым следам от порезов, вызванных ударами краем молотка, а не лицом.

В обладании такой силой и в то же время таким контролем есть красота дзен. Как и все стоящее, это приходит со временем и практикой. Если ваш разум перегружен, выключите кузницу, очистите магазин и вернитесь в дом.Чистый ум означает хорошую работу. Я могу сказать, когда что-то делаю, если я отвлекся. Он отправляется в мусорное ведро еще на день. Что приводит меня к…

Ошибок нет . В отличие от древесины, которую можно разрезать три раза, но она все еще слишком короткая, металл пригоден для вторичной переработки. Если вещь испорчена, подождите и дайте ей еще один шанс.

Однажды я сделал приводной крюк, комбинацию гвоздя и крюка, на которые жители бревенчатых хижин вешали свои вещи. Когда я закончил, я понял, что гвоздь направлен к крючку.Бесполезно, я бросил его на землю и вышел на прохладный ночной воздух. Я ругал себя за недостаток внимательности. Мой мудрый и любящий наставник Ларри вышел на улицу и какое-то время постоял со мной. «Здесь нет ошибок», — сказал он своим прекрасным протяжным голосом из Алабамы. Мы вошли внутрь, он нагрел крючок горелкой и несколько раз закрутил, кончая тем, что гвоздь указывал в нужном направлении. На самом деле он был красивее оригинала.

Ошибок нет .И есть вторые шансы, в металле и у мужчин.

П.С. На некоторых фотографиях здесь изображен беспорядок. Не обращай на это внимания, пожалуйста. Так бывает не всегда. Мой магазин заканчивается у наковальни.

P.P.S Как я уже сказал в начале, это был очень простой грунт. Я планирую уточнить детали в следующих публикациях. То есть, если всем интересно.

Сделано в Мичигане: молодой человек превращает художественное мастерство в производство ножей ручной ковки

Нико Николаидес пополнил ряды мичиганских мастеров, превратив свое хобби в бизнес по изготовлению ножей ручной ковки прямо в Детройте.В свои 23 года он делает себе имя в мире изготовления лезвий.

«Изготовление ножей стало моим хобби, когда я работал на кухне», — сказал Николаидес.

Изначально он получил образование машиниста, работающего на станках CAD и CAM, а также выполнения серийной работы. Но именно его кухонный опыт научил его тому, что было ценным, когда дело дошло до изготовления клинка.

«Я провел последние два года в средней школе и весь колледж, работая на кухне, занимаясь едой и готовя еду.

Он объясняет, почему его привлек мир огня и стали. «Это было то, что я нашел на YouTube, видео тут и там. Это было просто то, что я хотел попытаться выяснить для себя ».

«Единственное, в чем я когда-либо был хорош, — это создавать вещи и придумывать, как это делать. Когда я увидел изготовление ножей, я подумал: «Круто. Было бы интересно попробовать », — сказал он.

Nicolaides Knives — одна из компаний, которую Founders Brewing Company выделяет в рамках своей кампании «Сделано в Мичигане».В течение следующих нескольких недель мы будем рассказывать вам истории о местных компаниях, стоящих за Crafted in Michigan, знакомить с людьми, стоящими за этими предприятиями, их продуктами или ремеслами, а также с вдохновением, лежащим в основе всего этого.

Ознакомьтесь с нашим интервью с Николаидесом ниже и обратите внимание на эти удивительные ножи, созданные прямо на D.

Знак настоящего мастера. Nicolaides Knives производит эти красавицы около 4 лет. Фотография предоставлена ​​с разрешения.

Николаид теперь делает ножи, которыми он хотел бы пользоваться на кухне. Технически он их тоже набрал. Эти ножи не просто красивы, они функциональны. Его клиенты говорят, что это мечта.

«Ножи Niko — это идеальное сочетание искусства, формы и функциональности», — сказал покупатель Рон Пиелл. «Мы заказали у Niko три ножа разных стилей, каждый из которых выглядит великолепно и одинаково функционально. Они отлично смотрятся на нашем настенном магните, но их еще интереснее использовать.Они такие легкие в руке и с легкостью проходят через все, что мы им бросаем. Они кажутся естественным продолжением наших рук «.

Николаидес закончил свой первый нож в марте 2016 года. То, что вначале было просто хобби, сейчас он занимается производством ножей как бизнес уже около 2,5 лет. Он ценит не только поддержку клиентов, но и своих родителей, которые предложили ему довольно выгодную сделку по аренде, пока он строил бизнес. «Каким-то образом я заставил это работать за последние пару лет», — сказал он.

Погружение в собственное дело было довольно глубоким. Когда мне было всего 20, это было «довольно серьезное предприятие — просто перестать работать в действительно хорошо оплачиваемой сфере и просто сказать:« Ааа, теперь я буду вечно делать ножи у себя на заднем дворе »».

Стиль Изготовленных Николаидом ножей, они называются цельными ножами, то есть они выкованы из цельного куска стали и плавно переходят от лезвия к рукоятке. Это создает особо прочный, долговечный и долговечный нож, в отличие от ножей с приваренными частями.

Ножи Ноколайдеса не только хорошо сделаны, но и красивы. «Большинство моих ножей, которые видят люди, сделаны из дамасской стали», — сказал он. «Дамаск — это разговорный термин, который мы используем для обозначения модельной стали».

Он достигает этого эффекта, используя два разных металла, которые выравниваются, нагреваются до более чем 2000 градусов, а затем прикладывают давление, чтобы сплавить металлы вместе. Затем он берет прутья и вытягивает лезвие. Это момент, когда проявляется артистизм. «Для меня это самое интересное.Играя со сталью и создавая эти узоры ».

Он объяснил, что «если вы можете сделать красивый нож, это здорово. Но, по крайней мере, для меня это все инструменты. Я хочу, чтобы их можно было правильно использовать, а также чтобы они хорошо выглядели ».

Он использует геометрию, чтобы добиться резкости и производительности при шлифовании ножей для использования.

Ручки изготавливаются из различных материалов, в том числе из дерева и эпоксидной смолы. Он следит за тем, чтобы ручки были эргономичными, и создает множество стилей, включая скульптурный западный стиль и прямую японскую ручку.

Nikolaides Knives производит в основном индивидуальные ножи. Клиенты могут выбирать, какой узор, ручку и захват они предпочитают.

После четырех лет долгих дней — и множества проб и ошибок — Николаидес все еще стремится к величию в кузнечном деле.

«Это действительно страсть. Я говорю людям, что мне очень нравится делать ножи. Я не полностью сосредоточен на продаже ножей. Хорошо, что они продают, и что я могу зарабатывать на этом деньги, очевидно, так устроен бизнес. Но мне действительно просто нравится делать ножи и сам процесс их создания.То, что они нужны людям, и позволяет мне оставаться в бизнесе, — это здорово. Но я все еще думаю, что если бы я занимался чем-то другим, я бы все равно делал ножи для развлечения. Я люблю это.»

Ножи подготовлены и готовы к следующему этапу на Nicolaides Knives в Детройте. Фотография предоставлена ​​с разрешения.

Nicolaides Knives

Facebook

Чтобы заказать нестандартный нож, напишите на [email protected].

Чтобы разместить заказ, ознакомьтесь с ними здесь.

Несколько советов по поддержанию формы ножей от Niko:

— Держите ножи сухими

— Мойте ножи вручную и протирайте их после использования

— Избегайте использования ножевого блока, насколько это возможно удерживают влагу и бактерии

— Профессионально затачивайте ножи несколько раз в год или научитесь делать это самостоятельно

— Острый нож — безопасный нож

— Для заточки лезвия можно использовать сталь, но это действительно так не затачивать

Nicolaides Ножи имеют рисунок, отличный от процесса ковки.Фото любезно использовано с разрешения.

Прочее Истории «Сделано в Мичигане»:

Пекари-пивовары стоят за Beer City Dog Biscuits

Почему Founders Brewing позади Crafted in Michigan

Инструменты для открытия кузнечной мастерской

Изготовление гвоздей

Открыть кузнечную мастерскую для домашнего использования не так уж и сложно. Вы можете получить все необходимое примерно за 300-500 долларов, если купите бывшее в употреблении оборудование и сделаете то, что можете сами.Чтобы начать кузнечное дело, вам понадобятся основные инструменты: кузница, наковальня, тиски, молотки и щипцы. Одна из замечательных особенностей кузнечного дела заключается в том, что вы можете делать множество кузнечных инструментов самостоятельно в процессе работы.

Кузница для кузнечного дела

Кузня — это то, что вы будете использовать для нагрева металла, над которым работаете. Он состоит из горшка для разведения огня, рабочей поверхности и воздуходувки. Топка должна быть примерно 4-5 дюймов глубиной и может быть сделана из старого тормозного барабана. Использование кузнечно я сделано из кирпича и огнеупоры и более существенные, но я также видел кузницы на старых фермах, сделанных из бетона заливается в шины трактора, с углублением для тигля.Вы можете найти воздуходувки в антикварных магазинах или собрать их из кондиционеров, сушилок для одежды или другой бывшей в употреблении техники. Первая кузница моего отца представляла собой тормозной барабан на ножках. Воздуходувка была старым феном!

Малая кузница и воздуходувка

Наковальня

Если у вас нет больших денег, лучше начать с использованной наковальни. Их можно найти примерно по 1-2 доллара за фунт. Даже если на наковальне есть вмятины, при необходимости ее можно очистить и выровнять, и она будет работать нормально.Объявление о розыске в газете — хороший способ найти это и другое кузнечное оборудование. Мы также нашли наковальни и другое кузнечное оборудование на распродажах фермерских хозяйств, поместьях и сельскохозяйственных аукционах.

Наковальня и другие инструменты

Кузнечные молотки

Вы можете начать с обычного молотка с мячом или с крестообразным молотком. Обычно их можно найти в местных хозяйственных магазинах. Также вы можете заказать различные виды кузнечных молотов в кузнечном магазине. Развивая навыки кузнечного дела, вы сможете делать молоты.

Молотки шаровые и поперечные

Типы тисков

Существует два основных типа тисков: почтовые тиски и тиски машиниста. Поствиза — это кузнечные тиски. Он разработан, чтобы выдерживать удары молотком. Тиски машиниста, особенно маленькие, могут быть повреждены от повторяющихся ударов молотка. Место, где можно искать почтовые визы, — это фермерские аукционы и продажа недвижимости. Если у вас нет почтовых тисков, вы можете начать с машинистских тисков. Лучше всего приобрести тиски большего размера, которые будут хорошо выдерживать удары молотком, и вам нужно будет снабдить их гладкими губками, чтобы они не повредили заготовки.

Почтовые тиски

Клещи для кузнечного дела

Со временем вам понадобится много разных клещей, по одному или два для каждой толщины металла, с которым вы работаете. Наличие щипцов, подходящих по размеру для ваших материалов, значительно облегчает надежный захват металла и улучшает качество вашей работы. Но для начала вам понадобится всего 1-2 пары, которые вы можете купить по 30-40 долларов каждую у кузнеца. Набравшись опыта в кузнечном деле, вы сможете делать щипцы своими руками.Обычно к концу нашего двухдневного урока кузнечного дела наши ученики готовы начать изучать навыки изготовления ключей.

Клещи трех типов

Прочие инструменты для кузнечного дела

Вы также можете использовать выколотки, резцы, кернеры, крутильные инструменты и долота. Это все инструменты, которые вы сможете создать самостоятельно по мере развития своих навыков.

Инструменты, сделанные кузнецом: отрезной станок Hardie, холодное зубило, кернер и набор hotcut

Где узнать больше

Мы проводим несколько классов по кузнечному делу, которые помогут вам пройти от новичка до среднего уровня кузнечных навыков (см. Кузнечное дело I и Кузнечное дело II).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *