Как сделать своими руками дровокол: Дровокол своими руками (120 фото)

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо.

Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.

Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.

Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками

Пост опубликован: 26.11

особенности устройств, классификация, преимущества, сооружение своими руками

В частном доме почти всегда нужны дрова. Некоторые люди покупают уже заготовленные дрова, хотя на это приходится тратить гораздо большую сумму, чем того хотелось бы. Другие сами занимаются этой работой, тратя свои силы и время на заготовку. Чтобы ускорить этот процесс, люди разработали специальный станок под названием дровокол, который способствует быстрому и эффективному раскалыванию дров. Его основной принцип работы, преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье, также вы узнаете, как можно соорудить этот прибор своими руками.

Дровокол — это станок, главная задача которого состоит в том, чтобы заготавливать дрова. Различают профессиональные и бытовые устройства. Первые применяются на крупных предприятиях, вторые используются в домашних условиях, их можно сделать собственными руками. Более подробно о классификации этих видов речь пойдет далее.

Профессиональные дровоколы немного сложнее в использовании, так как оснащены гораздо большим количеством функций, а их стоимость достаточно высока.

Устройство позволяет с помощью не слишком больших усилий получить мощное воздействие на древесину в одной определенной точке, благодаря чему даже самое прочное дерево должно расколоться на части.

Как известно, многие владельцы загородных домов топят свое жилье именно дровами, поэтому и спрос на дровоколы растет с каждым годом все больше и больше.

Какие бывают дровоколы

• профессиональные;
• бытовые.

Еще они делятся на механические и гидравлические дровоколы. Также устройства классифицируют по направлению подачи бревен. Существуют:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• смешанные дровоколы.

Есть и еще одна распространенная классификация, в зависимости от источников питания. Так, разработаны агрегаты с электродвигателями, с бензиновыми двигателями, на тракторной тяге. Каждый из этих дровоколов отличается своими особенностями конструкции и индивидуальным принципом работы. Следует рассмотреть подробно каждую модель в отдельности.

Механические устройства

Их еще часто называют конусными дровоколами, так как в качестве ножа выступает резьбовой конус, который вкручивается в бревно, раскалывая его на две или более частей. Такое устройство можно сделать своими руками, так как принцип его работы понятен каждому.

Для более эффективной работы с помощью прибора рекомендуется поставить мощный электродвигатель. Каркас устройства выполняется разными способами, наиболее распространенным считается каркас на колесах. Таким образом, у вас будет возможность легко перемещать дровокол по всему участку.

Гидравлические устройства

Принцип работы основан на том, что гидравлический насос приводит в действие мощный нож, который надавливает на чурбак, раскалывая его. Такие устройства сложно соорудить самому, да и себестоимость запчастей может обойтись дороже, чем если бы вы купили уже готовый дровокол.

Агрегаты с электродвигателями

Электрический двигатель приводит в действие гидравлический насос. Такой дровокол не нуждается в особом уходе, его можно устанавливать в любом помещении, хорошо использовать в бытовых условиях. Главное — обращать внимание на мощность двигателя.

Устройства с бензиновым двигателем

Такой дровокол отличается высокой мощностью, что позволяет использовать его продолжительное время, раскалывая наиболее толстую и плотную древесину. Чаще всего устройства применяются на лесозаготовках, когда требуется осуществить большой объем работы. В то же время сегодня можно часто увидеть дровоколы данного типа на дачных участках, что позволяет облегчить работу хозяину жилья.

Устройства на тракторной тяге

Принцип основан на том, что дровокол подключается к гидросистеме обычного трактора. Приспособления используются на крупных промышленных объектах, где необходимо заготавливать большие объемы продукции.

Что касается направления подачи бревен, то в некоторых дровоколах чурбак устанавливается на горизонтальном желобе, в других бревно подается вертикально, а третьи позволяют сочетать обе эти возможности.

Преимущества и недостатки дровокола

• минимальные затраты сил при заготовке дров;
• быстрая и эффективная работа;
• человеку даже не приходится наклоняться в процессе работы, что способствует сохранению его здоровья;
• устройство всегда готово к работе, остается только включить станок;
• возможность беспрерывной работы на протяжении долгого времени;
• работать с дровоколом может даже женщина, так как не требуется грубой мужской силы.

Среди недостатков можно выделить следующие аспекты:

• сложность конструкции, особенно если речь идет о гидравлических дровоколах;
• довольно высокая стоимость, если покупать готовое оборудование.

Как пользоваться дровоколом?

Устройством достаточно легко пользоваться в бытовых условиях, хотя и здесь есть некоторые нюансы, которые необходимо знать и всегда помнить.

Например, вы смастерили или купили готовый прибор с электродвигателем. Тогда вам стоит учитывать мощность двигателя. Она должна быть хотя бы минимум 3 кВт и выше. Хороший двигатель приводит в действие насос, благодаря которому резьбовой конус ввинчивается в бревно и раскалывает его на части.

Работая с любым видом дровоколов, необходимо соблюдать правила техники безопасности, иначе можно получить серьезные травмы.

Рычаг управления устройством должен располагаться подальше от ножей, так как те остро отточены и могут также поранить человека. Дровокол рекомендуется оснастить специальной защитой от случайного запуска агрегата.

Как сделать дровокол своими руками?

За основу конусного агрегата берется мощный стальной конус с резьбой, который будет приводиться в движение с помощью электродвигателя. Такой конус нужно выточить на токарном станке, после чего на нем делается резьба.

По окончанию данного этапа работ конус насаживается на вал с подшипниками, происходит его фиксация с помощью штифта, что дает возможность в дальнейшем снимать его с вала при необходимости. Нередко случаи, когда конус заклинивает в бревне, в результате чего его нужно выворачивать из полена.

Между двигателем и валом устанавливается распорка из труб и гаек, которая служит для натягивания цепи. Устройство практически готово — остается только запустить агрегат и конус начнет вращаться, вкручиваясь в древесину и раскалывая ее на части.

Гидравлический дровокол своими руками

В качестве ножа здесь применяется конусный клин, который подводится к дровам с помощью центрального винта, после чего в работу вступает домкрат.

Можно создать и более сложную конструкцию, которая будет включать гидравлический домкрат, монтированный на стационарной станине, однако такая работа требует определенных знаний и навыков, поэтому в бытовых условиях не рекомендуется изготавливать подобный дровокол.

Как видите, дровоколы являются незаменимыми агрегатами в домашнем хозяйстве, помогая человеку заготавливать дрова для отопления собственного дома. Такое устройство можно соорудить своими руками, сэкономив при этом приличную сумму денег.

Дровокол гидравлический и механический своими руками: схемы, чертежи

Для жителей больших городов может показаться, что процесс заготовки дров перед отопительным сезоном ушел прошлое. Однако многие владельцы частных домов хорошо знакомы с этой процедурой, которая повторяется из года в год. Поэтому стоит разобраться, как облегчить задачу по подготовке дров для отопления. Прекрасное решение – сделать дровокол своими руками.

Преимущества и недостатки

Достоинства дровоколов очевидны:

• облегчение физического труда;
• увеличение скорость процедуры;
• дровокол под силу сделать своими руками;
• для работы нужно лишь включить станок;
• устройство может работать длительное время без остановки;
• можно обработать больший объем за промежуток времени меньший, чем в ручном режиме;
• заготавливать дрова своими руками может даже женщина.

Однако есть и минусы:

• довольно высокая стоимость готового устройства;
• сложность конструкции.

Чтобы нивелировать недостатки, можно использовать самодельный дровокол. Конструкция может быть упрощенной, а в качестве составляющих можно использовать подручные элементы. Такой дровокол вполне можно реализовать своими руками.

Как пользоваться?

Самодельные дровоколы можно легко использовать в бытовых условиях, однако нужно учесть определенные особенности. К примеру, если изготовлен дровокол своими руками с электродвигателем, стоит учитывать его мощность. Рекомендуемый минимум ­– 3 кВт. Качественный двигатель приводит в движение насос, что заставляет вращаться резьбовой конус дровокола, который и раскалывает бревно на части. Нужно лишь своими руками придерживать заготовку.

Примечание: Работая с таким дровоколом, следует не просто знать, но и четко соблюдать правила техники безопасности. В противном случае возникает высокая вероятность получения травмы, что может серьезно навредить здоровью.

Варианты

Прежде чем разобраться, как сделать дровокол своими руками, следует рассмотреть существующие разновидности этих устройств. Это позволит определиться с типом конструкции.

По расположению выделяют:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Горизонтальные модели предполагают размещение бревна на станине. Есть две схемы работы и изготовления дровоколов своими руками:

1. Подающий механизм перемещает бревно к режущему инструменту.
2. Бревно фиксируется, а перемещается нож.

В вертикальных дровоколах заготовка фиксируется в определенном положении. Нож давит на нее сверху. Такие заводские или самодельные дровоколы характеризуются высокой производительностью, однако требуют периодического участия, для поддержания заготовки.

По типу привода различают:

• дизельные или бензиновые – полностью автономные модели;
• электрические – стационарные устройства;
• дровоколы механические – для небольших объемов.

Можно реализовать каждый из дровоколов своими руками.

Механические и гидравлические

Механические устройства называют конусными дровоколами ручными. Ведь роль ножа в них играет резьбовой конус, вкручивающийся в заготовку, разделяющий ее на части. Чем мощнее двигатель, тем эффективней выполнение задачи. Такие дровоколы ручные часто делают на колесах, чтобы имелась возможность их удобного перемещения.

Форма колуна может быть не только конусной. Встречаются также крестообразные дровоколы. Они способствуют расколу бревна на четыре части. Такие модели могут быть механическими или гидравлическими. Их можно сделать своими руками.

Дровокол гидравлический имеет основной элемент – цилиндр, шток которого работает в результате давления жидкости. Поэтому нужен двигатель и насос.

Примечание: Дровокол гидравлический своими руками сделать довольно сложно, поэтому многие останавливаются на идее создать механическое устройство.

Реечные

Можно делать и такие дровоколы своими руками. Режущая рейка с колуном перемещается посредством зубчатой передачи. Обычная модель состоит из:

• ременного редуктора;
• двигателя;
• колуна;
• зубчатой передачи;
• режущей рейки.

Управляется своими руками. Заготовка находится между колуном и защитным упором. После включения агрегата рейка начинает движение к кожуху, бревно раскалывается. За счет перемещения ручки колун возвращается в исходную позицию.

Конусные

Одна из самых простых конструкций для самостоятельной реализации. Чтобы сделать дровокол своими руками, стоит учесть его составляющие:

• Станина. Можно сделать своими руками. Стол делается ил металла толщиной более 2 мм. Роль опорных ножек может играть профиль, выполненный из стали. Для крепления редуктора сзади должно быть место.
• Редуктор. Необходим для регулировки оборотов конуса дровокола. Насадка, как правило, имеет специальные насечки, улучшающие разрушение заготовки. Нужно помнить, что большая скорость вращения чревата травмами, так как заготовку сложно удержать своими руками. Для понижения травмоопасности можно использовать стальной клин, который не позволит бревну соскакивать со станины. Рекомендуется делать именно такие дровоколы своими руками.
• Электромотор или двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный). Мощность должна превышать 1,5 кВт, число оборотов – 400–600 об/мин.

Это отличный вариант для реализации своими руками. Конечно, он не подойдет для промышленных объемов производства, однако для домашних потребностей станет незаменимым инструментом. Можно изготовить такой дровокол своими руками, используя минимум средств, комплектующие позволяют это сделать.

Создание

Высокая производительность и простота конструкции – главные причины, почему конусные дровоколы ручные изготавливают своими руками.

Где взять конус? Его можно заказать в токарном цеху, приобрести готовый вариант или сделать своими руками. Собственно, от этого зависит цена и скорость его получения. Если нет желания заниматься поиском и сборкой отдельных элементов, можно использовать готовый дровокольный узел.

Если же принято решение собирать дровокол своими руками, тогда сначала рекомендуется сделать хотя бы приблизительный чертеж. В нем должны быть указаны точные размеры и особенности фиксации деталей.

Самый простой вариант дровокола своими руками – перфоратор или дрель с конусом диаметром 30 мм. Недостаток такой конструкции очевиден – небольшие возможности, поскольку устройство позволит обрабатывать бревна толщиной не больше 12 см. Мощный крутящий момент вряд ли даст возможность хорошо удерживать заготовку своими руками. Поэтому перфоратор должен быть надежно зафиксирован на столе.

Конусность ножа должна составлять 1:2. Также рекомендуется предусмотреть двухзаходную резьбу с шагом около 5 мм. Это позволит сделать качественный дровокол своими руками.

Регулировка оборотов должна предусматривать скорость вращения не менее 300 об/мин, иначе производительность будет очень слабой. Цепная или ременная передача, которую можно сделать своими руками, если учесть диаметры элементов и расстояние между ними, должна иметь защитный кожух.

Раму для дровоколов своими руками нужно сделать высокой прочности. Желательно, чтобы она имела колеса.

После подготовки всех элементов остается только корректно их зафиксировать шурупами и подсоединить, ориентируясь на подготовленный чертеж. Тогда удастся своими руками сделать действительно работоспособный, производительный дровокол.

Винтовой дровокол своими руками + чертежи

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

• Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
• Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
• Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

• Длина станка – 85 см.
• Высота – 65 см.
• Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, инструкции, фото

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

• различных видах дровоколов;
• их преимуществах и недостатках;
• методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

• снизу вверх,
• сверху вниз;
• горизонтальные;
• конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

• реечные;
• гидравлические;
• кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

• ручные;
• электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол —  схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

• нож;
• система подачи полена;
• привод системы подачи полена;
• станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Советы и рекомендации

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

Как сделать ручной дровокол своими руками: чертежи

    Если объемы дров, которые нужно заготовить, небольшие, то с ними справится простой механический дровокол. Затраты на него минимальны, если даже подходящие железяки отсутствуют в хозяйстве.

Механический дровокол своими руками

Простой механический дровокол похож на колодезный журавль. Конструкция идентичная, только вместо ведра закреплены ручки и резак. Соединить стойки и перекладины можно применив шарниры. Понадобится лишь хорошая смазка.

Принцип работы дровокола заключается в следующем: на подставку ставят чурбак, вниз резко тянут рычаг, резец за счет силы инерции набирает максимальную силу и раскалывает заготовку. Действия повторяются, пока не получатся дрова нужного размера.

Читайте также: Как сделать реечный дровокол своими руками

Такой механический дровокол ручного производства собирается просто, из того, что есть в хозяйстве – труб, уголков любых размеров, а топор можно использовать в качестве резака. Эту конструкцию еще неплохо сделать разборной для удобной переноски и хранения.

Есть и минусы:

• колка требует больших усилий, особенно для того, чтобы остановить колун после развалки полена;
• самодельный дровокол занимает довольно большую площадь, ведь чем рычаг длиннее, тем меньше усилий придется затрачивать.

Однако даже такое приспособление снижает трудоемкость работы.

В данном механическом устройстве колун должен быть очень тяжелым. Поэтому лезвие требуется приварить к цельнометаллической болванке. Наиболее доступный способ – приварить к квадратной или круглой трубе и залить ее бетонным раствором. Все эти действия выполнить несложно, если вы умеете пользоваться сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть усовершенствованная конструкция механического ручного дровокола с меньшими параметрами, но при этом дрова колет лучше и требует меньше усилий. У такой модели главный рабочий элемент – пружина, закрепленная на станине, а ее верхняя часть упирается в перекладину, на которую закреплен колун.

В такой конструкции пружина принимает на себя основное усилие, чтобы удержать колун после раскола полена. Соответственно, нужно подобрать пружину и упор таким образом, чтобы прилагалось как можно меньше усилий, но их хватало, чтобы расколоть даже суковатые чурбаки. Упор под пружину может быть сделан подвижным. Тогда получится подстраивать параметры под определенные условия.

Важно сделать подвижным соединение рамы и рычага, на котором зафиксирован колун. Оптимальный вариант – качественные подшипники, желательно самовыравнивающиеся.

Ручная конструкция дровокола должна иметь минимальную высоту примерно 800 мм. Но в такой ситуации придется работу выполнять наклонившись или монтировать устройство на стол. Несколько удобнее вариант – сделать дровокол под свой рост.

Чтобы конструкция была более мобильной, варят станину. С одной стороны закрепляют колеса, на вторую закрепляют упоры.

Дровокол вертикальный инерционный

Еще один вариант для собственноручного изготовления. Чтобы его сделать, понадобятся две трубы меньшего и большего диаметра. Еще также нужна тяжелая пластина для основания и колющий элемент – колун (резак).

Конструктивная постройка – простая, к тому же усилий особых не требует. На массивную платформу закрепляется труба, имеющая толстые стены или штырь. Высота – примерно 1 метр. Это ведущая труба и по ней свободно передвигается резак, приваренный к кольцам трубы слегка большего сечения. Колет поленья он таким образом: колун поднимаете вверх и опускаете. Можно слегка увеличить ускорение вниз. Чурбан расколется под воздействием силы тяжести. Тяжелый резак – залог успеха данной модели. Для лучшей эффективности можно приварить утяжелитель.

Дровоколы с электроприводом

Конструкции, выполненные ручным способом, облегчают заготовку дров, но требуют все же солидных усилий. Облегчить труд поможет электромотор. С его использованием делают дровоколы различных видов. Но построить такой дровокол самостоятельно сложнее. Здесь потребуются хотя бы минимальные знания электрики.

Винтовой (конусный)

Одним из самых распространенных вариантов является винтовой или конусный дровокол. Отличаются они только наличием/отсутствием резьбы на колющем элементе.

Электромотор нужен довольно мощный (2 кВт и более), но имеющий небольшую частоту вращения – 250-600 об./мин.

Чурбаки раскалываются из-за того, что мотор вращает конус, и он врезается в древесину, разрывая постепенно на части.

Сначала режущий элемент делали в виде гладкого конуса. Но намного легче идет работа, если его поверхность имеет резьбу. В такой ситуации чурбак накручивается на винт и раскалывается.

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Заготовка дров в ходе подготовки к отопительному сезону в деревне — это особый ритуал, но в последнее время горожане, которые «понаехали», стремятся свести к минимуму долю физического труда. Стало появляться достаточно много заготовительных станков для дров в заводском исполнении и, конечно, воспользоваться ими соблазн достаточно велик. Единственное, что останавливает к механизации колки дров — высокая цена на фирменные дровоколы. Попробуем пойти другим путём и сделать станок для заготовки дров самостоятельно.

Содержание:

1. Дрова для печи. Какие они должны быть
2. Виды дровоколов, чертежи и фото
3. Конструкции и особенности самодельных дровоколов
4. Как построить винтовой дровокол

Дрова для печи. Какие они должны быть

С другой стороны, если есть возможность построить дровокол своими руками чертежи фото инструкции тоже всегда найдутся, почему бы хотя бы не попробовать облегчить себе жизнь. Перед тем как рассматривать существующие варианты дровоколов, стоит знать, какие именно дрова должны использоваться для топки печи или бани.

Дело в том, что процесс горения и температура печи сильно зависит не только от породы дерева или степени его просушки, но и от формы, длины, толщины каждого полена. Если чурбак достаточно тонкий, его можно просто расколоть пополам на две плахи. Более крупные раскалывают на четыре, шесть или восемь частей. Основное правило — полено не должно быть слишком толстым, иначе оно при горении не даст температуры и может даже не догореть до конца. Собственно, вся теория. Теперь перейдём к практике и выясним, какой дровокол для постройки своими руками подойдёт лучше всего.

Виды дровоколов, чертежи и фото

Видов дровоколов не так много. Основным параметром самодельного устройства можно считать расположение полена, а оно может быть только вертикальным или горизонтальным. При горизонтальном расположении полена оно укладывается на специальное основание и фиксируется, а нож движется навстречу ему. Некоторые конструкции предполагают противоположный принцип действия — стационарный нож и подвижная станина. При вертикальном расположении бревна нож опускается сверху, при этом бревно либо фиксируется, либо придерживается вручную.

По типу привода дровокол может быть бензиновым, электрическим или механическим, ручным. Первый тип дровоколов самый распространённый, а причиной этому — его полная автономность и высокая производительность. Элекро-дровоколы более надёжны и менее капризны в обслуживании, но по производительности уступают бензиновым. Механический — самый простой вариант с самой небольшой производительностью.

Конструкции и особенности самодельных дровоколов

Кроме этого дровоколы делят по типу рабочего органа и по принципу его перемещения:

1. Винтовой (конусный). Устройство представляет собой прочную станину, на которой установлен вал. На валу плотно посажен конусный винт, который редко можно встретить в продаже, но выточить на токарном станке — запросто. Его чертежи представлены на страничке. Принцип его действия прост — бревно устанавливается на станину, после чего винт вкручивается в него, и за счёт конуса раскалывает на две части.
2. Балансирный. Старая, но надёжная конструкция. На станине закреплён маховик большого диаметра, который вращается электродвигателем с помощью цепи или клиноременной передачи. На определённом расстоянии от центра маховика шарнирно закреплён шатун, получается своего рода кривошип. Шатун приводит в возвратно-поступательное движение балансир, на конце его закреплён нож. Этим ножом и раскалывается полено, установленное на вертикально на подставке.
3. Реечный дровокол. Не сильно производительный, но простой и надёжный станок, основанный на работе пары винт/гайка. На станине закрепляется полено с помощью упора, а нож соединён с гайкой. Винт приводится во вращение электродвигателем и медленно, но упорно движется навстречу бревну. Работает такая система не за счёт инерции, а за счёт огромного усилия, которое может создавать пара вращающийся винт-гайка.
4. Гидравлические дровоколы. Эти устройства работают за счёт огромного давления в гидравлической системе, состоящей из насоса, гидравлической арматуры и гидроцилиндра. Даже небольшой гидроцилиндр с диаметром штока около 80-100 мм может создавать усилие в несколько тонн, чего вполне хватает для колки дров. Самая безопасная конструкция и более надёжна, чем реечная, поскольку в случае заклинивания ножа в чурке, срабатывает перепускной клапан от переизбытка давления.

Как построить винтовой дровокол

Одна из самых простых и надёжных конструкций. Для постройки такого дровокола необходима прочная станина, сваренная из металлопрофиля, электродвигатель мощностью 2-2,5 кВт и понижающая клиноременная пара.

Вместо неё можно использовать понижающий шестерёнчатый редуктор. Конус просто напрессовывается на выходной вал редуктора и вкручивается во время работы в тело полена. Для полена устанавливают подвижный упор, с помощью которого оператор двигает полено по направлению к винту.

Собрать такое устройство просто и недорого. Если в хозяйстве есть двухкиловаттный мотор, то останется заказать у токаря винтовой конус и найти подходящий редуктор или клиноременную передачу.

Важно знать, что если будут использоваться шкивы, то они в обязательном порядке должны иметь защитный кожух. А при выборе редуктора надо учитывать, что количество оборотов на выходном валу не должно быть ниже 300-350 в минуту.

Мы представили ещё несколько схем, в том числе и промышленного гидравлического дровокола, но его постройка может занять кучу времени и стоить дорого, поэтому оптимальным вариантом для изготовления дровокола своими руками все же считается винтовой конусный. Приятной всем работы!

13 чертежей дровоколов: самодельные варианты своими руками

Если вы рубите дрова вручную, вы уже знаете, сколько усилий и времени уходит на подготовку хорошей штабеля дров для сжигания или продажи. Дровоколы всех типов значительно упрощают работу, но могут оказаться немного дорогостоящими в зависимости от того, что вы ищете. Если у вас есть навыки (или вы знаете кого-то, кто обладает), создание собственного мощного сплиттера определенно заслуживает внимания.

в целом представляют собой довольно простую конструкцию, и следующие планы разделения журналов объясняют и показывают, как вы можете настроить и создать свою собственную версию в соответствии с работой, которая вам нужна. Все, от мощных обучающих программ с газовым приводом, так что простые ручные варианты показаны ниже.

Схемы с маркировкой

Многие колки похожи по своей природе, чтобы обеспечить силу, необходимую для раскалывания бревен на 2 или 4 части всего за один толчок. На этих схемах представлены основные обозначенные потребности для понимания размещения деталей и приблизительных размеров разделителя горизонтального стиля. Они могут быть включены в планы дровоколов, работающих на газе, или даже в планы дровоколов с электрическим приводом — выбор за вами.

Восстановленный сплиттер

В этом видео показано, что можно сделать с металлоломом, оставшимся от других проектов. Для формирования вашей собственной рамы разветвителя не так уж и много, а с добавлением гидравлического сверхмощного домкрата для бутылок у вас есть собственный способ самодельной раскалывания древесины. Посмотрите, как этот инструмент может принять форму в вашем гараже с помощью простого планирования.

Гидравлика для тяжелых условий эксплуатации

Посмотрите внимательнее на то, что возможно, если у вас есть собственное видение создания сплиттера с использованием двигателя 13 л.с., насоса 3000 фунтов на квадратный дюйм и 5-дюймового цилиндра, чтобы создать не только 4-ходовой сплиттер, но и гидравлический подъемный стол.Это значительно упрощает весь процесс резки и помогает сэкономить на ручном труде.

Планы ручного разветвителя с ножным управлением

Ищете мощный вертикальный разветвитель, который можно было бы сделать самостоятельно? Эти простые планы объясняют, как именно это сделать, чтобы создать мощную движущую силу, для которой нужна только ваша собственная нога. Если размахивание топором звучит утомительно, этот вариант определенно стоит рассмотреть.

Создание кинетической энергии

Ищете способ резать дерево без давления? Эта кинетическая конструкция маховика проста и эффективна и требует только того, что у вас уже есть в гараже, и нескольких деталей, которые легко найти в местном хозяйственном магазине (например, стойки и шестерни).Внимательно посмотрите на это творение, чтобы узнать, как оно работает и как вы можете построить собственный маховик.

Успокойся и береги спину

Эти планы были реализованы, чтобы помочь уменьшить количество стресса с помощью разделителя, созданного на спине производителя. Многие расколочные машины требуют много усилий для гибки и подъема, но эта гениальная идея объединяет всю тяжелую работу и раскол в одной машине. Вы можете легко внедрить в машину такого размера несколько идей резки для еще большей индивидуализации.

Быстрый и простой 4-х ходовой ручной разветвитель

Из этого туториала Вы узнаете, как сделать быстрый и простой 4-х сторонний ручной делитель для раскалывания и растопки. Это требует времени и усилий при обращении с топором и делает каждый удар намного более эффективным.

Портативный гидравлический привод

Сделайте свой собственный гидравлический разделитель электростанции, используя эти схемы, которые включают в себя легкое вертикальное разделение, используя только ногу для управления.Это оставляет обе руки свободными для установки и перемещения расколотых бревен. Его также легко буксировать, и он предназначен для быстрой переносной работы.

Воспользуйтесь преимуществами своего мини-погрузчика

Если у вас есть преимущества гидравлики мини-погрузчика (или другого оборудования, например трактора), то эти планы предназначены для вас. В рамках этих планов будет создан горизонтальный резак для бревен с серьезной мощностью, который легко буксировать и брать с собой куда угодно, где требуется мощность резки.

Не выбрасывайте изношенные машины

Если у вас есть старый изношенный сплиттер или отдельные части, то вам нужно собрать эти планы и изменить то, что некоторым людям может показаться мусором. Это лучшее, что вы могли бы сделать для бесплатного создания разделителя бревен, если у вас есть под рукой детали и инструменты для его переделки. Создайте более крупный и лучший механический горизонтальный / вертикальный разделитель с помощью идей, представленных в этом пошаговом руководстве, в котором объясняется, что используется, заменяется и почему.

Планы и учебное пособие для винтового делителя

Этот шуруповерт воплотил в себе довольно гениальный подход к созданию инструмента с электрическим приводом, который помогает безопасно и контролируемо раскалывать древесину. Такой дизайн позволяет буквально ввинтить острие в стороны вашего бревна, чтобы разделить их на полезные размеры.

Crazy Simple Unicorn Log Splitter план

Дровокол «единорог» — это просто упрощенный шуруповерт, для которого требуется двигатель и некоторые другие очень простые материалы, чтобы создать движущую силу для раскалывания древесины в бревне.Сделанный так, чтобы он устойчиво устанавливался на плоской поверхности, его можно было легко установить, проявив немного большей изобретательности для портативного источника питания.

Мощная индивидуальная буксировка за сплиттером

Одним из преимуществ создания собственного сплиттера является то, что вы можете полностью настроить его. Эта конструкция была разработана для облегчения работы и мощной гидравлической режущей способности. В этом руководстве рассказывается, как сделать это самостоятельно, а также предлагаются идеи по обновлению, если вы этого хотите.

Вот несколько типов дровоколов на ваш выбор.

Заключение

Когда у вас есть средства для создания и необходимость разделения бревен, вышеприведенные планы подчеркивают множество идей, которые вы можете воплотить в машине для колки бревен. Эти пошаговые инструкции и фотографии, размещенные в Интернете для легкой загрузки, содержат идеи, необходимые для создания именно того, что вы хотите, в разделителе журналов. Создание любой из этих машин сэкономит вам время и деньги и станет отличным помощником для своевременной укладки древесины.

Мы будем рады услышать ваши мысли об этих планах ниже, а также увидеть все, что вы, возможно, создали. И, как всегда, поделитесь!

11 Самодельные планы для разделки бревен, которые можно легко сделать своими руками

Вам надоело рубить бревна по старинке с топором и разделочной колодкой, но вы не хотите тратить деньги на дорогостоящий разделитель бревен. Вам делать? Что ж, для более адептов DIY-энтузиастов один вариант — создать свой собственный.

Создание собственного самодельного бревна может оказаться сложной задачей, и некоторые люди могут не знать, с чего начать. Чтобы помочь вам, мы просмотрели Интернет, чтобы узнать, что пытались сделать другие люди, — и вот сводка самодельных планов разделителя бревен, которые мы раскопали.

Этот парень не включает в себя много письменных инструкций, но по изображениям ясно, что он пытается сделать и как его разделитель работает.

Он соорудил двигатель, который вращает головку, похожую на штопор. Этот штопор — «рог» единорога — врезается в бревно, раскалывая его на ходу.

Если вы можете сделать головку штопора, остальная работа будет легкой. Прилагается схема, как сделать штопор — эта часть обозначена на русском языке, хотя общую идею понять не так уж сложно.

Нам нравится вся установка — она ​​креативна и оригинальна, а также относительно безопасна. Похоже, что это быстрый и эффективный способ работы с большинством типов журналов, и его стоит попробовать, если вы хотите создать собственный разделитель.

Подробнее

Если вы хотите построить дровокол по самой низкой цене и в основном от куски металлолома, который у вас, вероятно, завалялся, эта штуковина, которую мы нашли в видео на YouTube, должна вас заинтересовать.

Идея проста — режущее лезвие закреплено на большом колесе, прикрепленном к бензиновому двигателю. Двигатель вращает колесо, и бревна помещаются на пути лезвия для разделения.

Преимущества создания чего-то подобного очевидны. Дизайн требует минимальных затрат и может быть легко адаптирован для работы с любыми имеющимися у вас материалами.

Однако недостатки также очевидны сразу — если вы не будете предельно осторожны, этот сплиттер — всего лишь рецепт от отрубленных пальцев или того хуже.

Небольшая потеря концентрации может легко привести к серьезной травме, и мы дважды подумаем, прежде чем ее построить, но одно можно сказать наверняка: это определенно демонстрирует изобретательность этого парня.

https://youtu.be/pwP1StX690Y

Эта идея взята из другого видео на YouTube. Видео дает вам несколько примеров того, как построить такой же дровокол, а также показывает, насколько он может быть эффективным.

Концепция проста. Вы устанавливаете нож для колки на конец длинной руки и используете пружину, чтобы возвращать нож в исходное положение после каждого использования.

После постройки им может пользоваться любой взрослый. Вы помещаете бревно на путь лезвия, а затем прижимаете лезвие к бревну с достаточной силой, чтобы расколоть его, после чего пружина поднимает голову назад для следующего выстрела.

Что касается самодельных дровоколов, то этот тоже довольно безопасен — хотя вы, конечно, не захотите позволять детям управлять им.

Однако, несмотря на все усилия, необходимые для его создания и эксплуатации, мы не уверены, что это намного лучше, чем просто размахивать топором по старинке. Возможно, благодаря этому творению, по крайней мере, каждый удар будет менее резким, чем колоть дрова вручную.

В любом случае решать вам — мы просто предлагаем вам идеи!

Здесь у нас есть еще один разделитель журналов, который очень похож на №3 по концепции — но на этот раз с некоторыми чертежами, которые помогут вам его построить.

Опять же, у вас есть лезвие, прикрепленное к руке, которая натягивается на бревно, чтобы разделить его. Затем рычаг возвращается в исходное положение с помощью пружины.

Один из способов улучшить мощность этого бревна, при условии, что у вас достаточно большая пружина, — это прикрепить к лезвию груз, чтобы увеличить усилие, когда вы опускаете его на бревно.

Просмотр подробностей

Проблема с множеством планов по разделению бревен своими руками заключается в том, что, хотя они могут быть относительно простыми и недорогими в изготовлении, многие дадут вам лишь сомнительный уровень производительности и надежности.

Немногие из них могут сравниться с хорошим гидравлическим сплиттером по мощности и удобству, но эта модель отличается.

Здесь этот эксперт по домашнему хозяйству делится своими планами по созданию самостоятельной версии мощного гидравлического сплиттера. Поскольку он режет вертикально, а не горизонтально, он даже утверждает, что он лучше купленных сплиттеров, поскольку вам не нужно так много сгибать и поднимать во время процесса.

Конечно, для создания этой машины потребуется больше опыта — и компоненты, вероятно, будут стоить больше, чем некоторые из более простых моделей, которые мы упомянули в этом обзоре, — но как только она будет готова, она с легкостью прорежет ваши журналы .

Если вы думаете, что справитесь со своей задачей построить его и можете получить материалы, строительство одного из них все равно будет намного дешевле, чем покупка бревна, так почему бы не попробовать?

Просмотр подробностей

Если у вас нет места для чего-то такого большого и громоздкого, как разделитель бревен в # 5 , эта уменьшенная версия может быть лучшим вариантом.

Этот парень проведет вас через шаги, которые потребовались для создания его самодельного разветвителя. Нам нравится, как он использует все, что попадает в руки — например, ось от Saab 900 или старый пивной бочонок для гидравлического бака!

Он также объясняет, как развивалась конструкция и как он улучшил свой сплиттер путем экспериментов и опыта.

В результате получился разветвитель, который выглядит очень самодельным, но, похоже, он тоже неплохо работает. Мы ставим этому парню высшие оценки за креативность, находчивость и умение.Сможете ли вы сделать так, чтобы он работал, используя его план?

Подробнее

Здесь мы нашли подробную информацию о том, как кто-то хотел избавить свою спину от напряжения сгибания и подъема, который обычно ассоциируется с использованием традиционного делителя бревен, созданного для удовлетворения его собственных требований.

Это здоровенная, крупная часть оборудования, которая весит более 2 000 фунтов, и если вы хотите ее скопировать, вам нужно быть готовым потратить немного денег на приобретение компонентов.

Тем не менее, это будет стоить вам намного меньше, чем покупка нового разделителя бревен, и, что наиболее важно, он выполнит необходимую работу.

Хотя мы не можем быть уверены в его истинной вместимости, разработчик говорит, что никогда не находил бревна, которое нельзя было бы разделить.

Конечно, если вы ищете что-то для более промышленных работ, вам, вероятно, придется подумать о покупке профессионального оборудования, но если вам просто нужен дровокол для домашнего использования, что-то вроде этого будет более чем подходит для задачи.

Подробнее

Если вы любите все, что связано со своими руками, а также любите грубую силу и грубая сила, вы обязательно одобрит этого скандинавского монстра.

В этой машине нет ничего тонкого — она ​​просто использует свою огромную мощность, чтобы проталкивать бревна через секцию лезвия, разделяя их на несколько частей.

Вы можете выстроить журналы один за другим и протолкнуть их или обработать стволы целых деревьев. Это еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, поэтому мы не планируем следить за ним, но если вы захотите скопировать идею, вы сможете увидеть, что нужно сделать.

Это большой и шумный сплиттер, но из видео видно, насколько он эффективен при работе с большими объемами даже самой твердой древесины. В этом отношении он сравним с большим газоделителем .

Если вам нужно расколоть дрова примерно в таком масштабе, и вы не против использовать что-то непривлекательно грубое, но чрезвычайно эффективное, вы можете попробовать построить что-то в этом роде.

В этом разделителе для бревен есть столько достоинств. В соответствии с лучшими проектами DIY, он чрезвычайно прост и состоит из кусочков, которые дизайнер нашел разбросанными, а также из нескольких частей утилизированного хлама.

Он утверждает, что кроме начального этапа создания каркаса, он также не использовал никаких чертежей или письменных планов, предпочитая составлять его по ходу дела.

Он включает хорошие фотографии и четкие объяснения процесса строительства, включая подробности того, как его устройство вышло из строя и что он сделал, чтобы восстановить его.

Этот парень явно талантливый мастеринг, но нам также нравится его чувство юмора. Нам понравилось читать о его ножном дровоколе «Redneck» — и, возможно, вам тоже понравится его построить и использовать.

Просмотр подробностей

Хотя эта машина никогда не станет коммерческой разделительной машиной , она проста и дёшево сделать и избавит вас от изнурительной работы размахивания топором.

Как и в случае со многими из этих самодельных дровоколов, вам, возможно, придется потратить немного денег на основные компоненты, но если учесть, что покупка дровоколов может стоить более 1000 долларов, создание такой машины все еще очень экономично. альтернатива.

Это устройство генерирует достаточно энергии, чтобы разрезать дубовые бревна боком, как показано на видео, хотя, похоже, оно несколько их раздавливает.

Однако, используя этот разделитель для разделения бревен вдоль волокон, вы можете увидеть, насколько он будет чрезвычайно эффективным.

Подробностей о том, как это собрать, немного не хватает на сайте, но, по крайней мере, вы можете увидеть основы того, как это делается — и если у вас есть немного технических ноу-хау, вы сможете что-то настроить аналогичный.

Подробнее

Вот еще один, который мы хотели включить — и по нескольким причинам.

Во-первых, в соответствии с лучшими традициями DIY, он построен из металлолома и других кусочков и деталей со всего дома, поэтому его изготовление будет стоить очень мало.

Во-вторых, видео очень хорошее. Это еще одно видео на YouTube, поэтому никаких рисунков или планов, которые могли бы помочь вам, если вы хотите скопировать, но видео настолько четкое и демонстрирует все, что вам нужно сделать, так что больше ничего не нужно.

В-третьих, конечный продукт выглядит чрезвычайно эффективным. Если вы хотите, чтобы у вас дома было что-то, что легко раскалывает дрова, это будет чрезвычайно эффективная машина для этого.

И наконец… нам нравится внимание к деталям при создании этого сплиттера.

В большинстве видеороликов, которые мы видели, показаны устройства, сделанные из ржавых кусков металла, которые выглядят вот-вот собираются развалиться — но этот парень, очевидно, гордится тем, что делает все возможное, даже находя время, чтобы одеть его. краски, чтобы он тоже выглядел нужным.

Оцените это — с точки зрения эстетики этот явный победитель.

Проведя поиск в Интернете, чтобы увидеть, какие гениальные изобретения придумывают люди, мы чувствуем, что должны закончить словом предостережения.

Даже купленные дровоколы могут быть опасным оборудованием, и с ними следует всегда обращаться осторожно и внимательно.

Тем не менее, некоторые вещи, которые мы видели в сети — включая, возможно, одну или две, которые мы включили в этот обзор, — чуть ли не смертельные ловушки. Если вы все же пытаетесь сделать что-то подобное самостоятельно, прежде всего, убедитесь, что безопасность превыше всего!

В конце концов … пальцы, руки и ноги намного мягче, чем бревна, которые эти машины предназначены для колки.

Мы любим домашних мастеров и домашних мастеров за креативность и изобретательность, которые нравятся машинам в этой витрине. Некоторые из этих планов выглядят очень эффективными, а другие — более сомнительными. Изготовление самодельного дровокола может сэкономить вам много денег, но, как мы уже упоминали, убедитесь, что ваша первая мысль всегда связана с безопасностью.

Не забудьте закрепить!

Как создать собственный разделитель журналов

Вы устали колоть дрова вручную? От старого доброго топора на руках появляются волдыри и болит спина?

Возможно, пришло время подумать о делителе бревен, чтобы снять часть нагрузки.

Дровоколы могут быть дорогими, и не каждому по карману. Однако есть альтернатива: сделай сам!

Для тех, кто хочет попробовать создать свой собственный разделитель журналов, в этой статье будет изложено все, что вам нужно знать о машине, и о том, как вы можете сделать свою собственную.

В этом посте мы рассмотрим:

• Что такое дровокол?
• Каковы преимущества разделителя бревен?
• Как сделать дровокол?
• Как безопасно использовать разделитель журналов?

Что такое дровокол?

Дровокол — это машина, которая поможет вам легко рубить дрова.

По сути, он берет куски дерева, предварительно распиленные с помощью бензопилы или пилорамы, и превращает их в полезные дрова и растопку (и все это без использования топора и больших физических нагрузок!).

Процесс раскалывания дров становится намного быстрее и проще, так как при использовании топора получается куча дров.

Для тех из вас, кто интересуется механикой всего этого, машины для колки бревен используют гидравлическую энергию для работы.

Чтобы расколоть дрова с помощью дровокола, вам сначала нужно поместить кусок дерева в машину. Оператор нажимает кнопку, которая переключает гидрораспределитель. Это движение направляет жидкость к концу гидравлического цилиндра, что заставляет поршни двигаться вверх и вниз.

Бревно входит в машину, и давление создается за счет движения жидкости, заставляя машину раскалывать древесину.

Все машины немного отличаются друг от друга, поэтому перед началом работы всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации.

Некоторые машины работают от бензина, другие — от электричества.

Выбор машины зависит от ваших предпочтений и требований.

Убедитесь, что вы провели исследование и определите, нужен ли вам разделитель бревен, большой или маленький, и другие критерии.

Как сделать дровокол?

Когда дело доходит до изготовления разветвителя бревен своими руками, у вас есть два варианта:

• Простая модель, в которой режущее лезвие приводится в действие вручную
• Более сложный гидравлический разделитель бревен, который сложнее построить, но, вероятно, приведет к более высокой производительности.

Создайте свой собственный дровокол

Использование бревна может сэкономить время и энергию, когда вы пытаетесь рубить дрова.

К сожалению, разветвители, купленные в магазине, могут стоить тысячи долларов за приличную машину.

Хорошая новость заключается в том, что вы можете сделать самоделку бревна из своих частей, если вы механически склонны и терпеливы.

Итак, вы хотите знать, как создать свой собственный разделитель журналов?

Главное, что вам понадобится, это база оси колеса, заостренный режущий клин, резервуар для жидкости и некоторые другие детали.

Вы можете использовать аксель, чтобы буксировать сплиттер и перемещать его с места на место.

Прежде чем мы перейдем к планам, давайте посмотрим, какие материалы вам понадобятся для выполнения работы.

Какие материалы вам понадобятся для изготовления бревна дома?

Изготовление бревна в домашних условиях сэкономит вам немало денег. Вам понадобится немало запчастей, но их не так уж сложно найти, если заглянуть в местные хозяйственные магазины, мусорные лавки и на Craigslist.

Вот материалы, которые вам понадобятся:

• Цилиндр диаметром не менее четырех дюймов
• Двигатель мощностью пять или более лошадиных сил
• Широкий острый клин необходим, когда вы строите дровокол.Острота позволит вам плавно разрезать бревно, а ширина равномерно раздвигает бревно.
• Гидравлическая система с предохранительным клапаном. Если у вас нет предохранительного клапана, он может очень быстро взорваться или сломаться. Возникающее давление невероятно, поэтому используйте предохранительный клапан, чтобы сбросить давление и обеспечить безопасную работу.
• Используйте трубы, которые могут выдерживать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм (стальные водопроводные трубы не годятся).
• В качестве масла используйте чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
• Выбирая гидравлический насос, убедитесь, что вы выбрали тот, который является поршневым, это может быть шестеренчатый или пластинчатый насос.
• Фиксирующие ремни или защелки для постоянного удержания цилиндра на месте.
• Удалите воздух из резервуара, чтобы жидкость не создавала слишком большого давления при запуске делителя бревен.
• Всасывающая линия должна иметь большую ширину, чем напорная линия, потому что тянуть масло труднее, чем толкать его.

Примечание. Вам не обязательно, чтобы обратная линия была шлангом высокого давления, поскольку она не будет иметь дело со скоплением жидкости.

Где взять эти материалы?

Большинство вышеперечисленных материалов можно приобрести в таких магазинах, как Home Depot, Lowe’s и других универмагах, где есть инструменты и оборудование.

Вы также можете купить многие из товаров на Amazon и других интернет-магазинах, если хотите, чтобы они были доставлены прямо к вашей входной двери.

К сожалению, вам придется поискать на свалках и в Facebook Marketplace, eBay или Craigslist, чтобы найти аксель и некоторые другие детали.

В общем, все обойдется вам гораздо дешевле, чем вы бы потратили на новый бензоколонный дровокол. Еще гораздо интереснее сделать это самому!

составляет от 1000 до 10 000 долларов за хороший, но вы можете сделать свой собственный всего за пару сотен долларов. Общая стоимость может быть еще ниже, если у вас уже есть некоторые общие части, которые сохраняются у многих домовладельцев.

Дровокол DIY Basic

Чтобы построить базовый разделитель бревен, вам необходимо создать систему, которая бросает лезвие на куски дерева с достаточной силой, чтобы оно раскололо.

1. Начните с прикрепления лезвия к длинной руке.
2. Установите раму с пружиной, которая будет поднимать лезвие в исходное положение после каждого взмаха.
3. Используйте пружину достаточного размера, чтобы прикрепить к ней груз. Это придаст лезвию большую силу при опускании. Рама также должна иметь возможность удерживать дерево на месте, чтобы оно не сдвигалось под действием лезвия.

Здесь описывается базовая модель разделителя бревен, которой нужно управлять вручную.

Пользователю нужно будет подтягиваться при каждом взмахе, и машина опускает лезвие вниз, чтобы расколоть кусок дерева.

Хотя он может улучшить производительность и, надеюсь, немного уменьшить нагрузку на вашу спину, вряд ли он будет значительно эффективен для больших куч древесины.

DIY Гидравлический дровокол

Эту модель гораздо сложнее построить, но если вы упорствуете, то пожнете плоды. Эта конструкция разрезает древесину вертикально, что еще больше сокращает подъем, который вам нужно делать, чтобы расколоть древесину.

1. Начните с создания прочной рамы, в которой есть место для удержания, чтобы кусок дерева оставался неподвижным.
2. Создайте педаль, которая будет использоваться в качестве рычага для запуска клапана, который будет передавать мощность на бак.
3. Затем энергия будет прокачиваться через цилиндр, используя давление, чтобы опустить лезвие на кусок дерева.
4. Система клапана и пружины вернет лезвие в исходное положение после раскола древесины.
5. Для использования просто нажимайте на педаль для каждого удара.

Каковы преимущества дровоколов?

Использование бревна для колки бревна дает ряд преимуществ перед надежным топором. Если вы планируете построить свой собственный дровокол, стоит взглянуть на эти преимущества, чтобы убедиться в его ценности.

Так будет лучше для вашего тела

Колка дерева топором может сказаться на вашей спине и плечах, не говоря уже о твердых мозолях, которые образуются на ваших руках.

Если этого становится слишком много, подумайте о переходе на разделитель журналов. Выполняя всю тяжелую работу, вы снимете большую нагрузку с вашего тела.

Просто убедитесь, что у вас есть разделитель бревен подходящего размера, чтобы вам не пришлось использовать большую физическую силу.

Быстрее

Использовать машину для колки бревен намного быстрее, чем колоть дрова вручную.

Машина очень эффективно выплевывает полезные куски дров; все, что вам нужно сделать, это управлять им.

Может изготавливать деревянные детали одинакового размера

Бревна бывает трудно расколоть, а различные сучки в древесине часто означают, что они ломаются, и они имеют уникальные формы и размеры.

Упростите укладку дров с помощью машины для колки дров.

Это позволит создать растопку идеального размера, которую можно легко сохранить для будущего использования.

Может использоваться для древесины твердых пород

Древесину твердых пород топором расколоть практически невозможно. Как следует из названия, это просто твердый материал, который обычно требует больше энергии, чем есть у одного человека.

Здесь действительно пригодится разделитель бревен.

Забудьте о днях, когда вам приходилось бороться с топором, раз за разом размахивая им над головой, просто надеясь оставить вмятину на куске дерева.

Дровокол снимет эти усилия и превратит вашу древесину лиственных пород в небольшие полезные кусочки растопки.

Как безопасно пользоваться разделителем бревен?

Эти советы помогут вам и окружающим оставаться в безопасности при работе с дровоколом.

• Носить защитное снаряжение. Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе с дровоколом, включая самодельную.
• Никогда не работайте в присутствии детей. Перед началом работы проверьте свое окружение и освободите место для детей. Они могут получить серьезные травмы, если они помешают лезвию или столкнутся с летящими обломками.
• Не работайте в нетрезвом состоянии. Вам следует использовать разделитель журналов только тогда, когда ваш разум ясен и у вас есть возможность сосредоточиться.Никогда не прикасайтесь к этой машине, если вы употребили психоактивные вещества, включая алкоголь.
• Всегда сначала проверяйте журналы. Проверяйте каждое бревно, когда вы кладете его в машину. У некоторых есть разные узлы и формы, из-за которых они могут разворачиваться или раскалываться.
• Работайте с соответствующим освещением. Никогда не работайте с бревенчатым ножом в темноте, когда вы не видите, что делаете.

Заключение

Вот некоторые ключевые моменты, которые вы должны вынести из этого поста:

• Дровоколы — ценные машины. Они могут упростить и ускорить рубку дров, а также избавить пользователя от лишнего давления.
• Дровоколы могут быть дорогими, но их можно построить самостоятельно. Есть два варианта: базовый, ручной вариант или гидравлическая система своими руками.
• Всегда соблюдайте предупреждения по технике безопасности при работе с дровоколом. Никогда не используйте эту машину без защитной одежды, в непосредственной близости от детей или под воздействием психоактивных веществ.

Дровоколы в домашних условиях. Дровокол своими руками. Как сделать гидравлический дровокол своими руками

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить, чтобы просохнуть. Больше всего сил уходит на лес рубить. Лесоруб может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят больших денег. При этом простой дровокол можно сделать своими руками из металлолома — труб, уголков и т. Д.На все уйдет буквально несколько тысяч — если металла нет, его придется покупать.

Механические лесорубы

Если объем заготовки небольшой, с ними легко справиться механическим дровоколом. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железок.

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический разветвитель похож на колодец из колодца.Конструкция один в один, только вместо ведра закреплены резак и ручки. Соединение стойки (ов) и перекладины можно сделать наиболее простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное все поймут. Чурбака ставят на подставку, резко опускают рычаг, резец за счет силы инерции набирает значительную силу и раскалывает бревно. Процесс повторяется до получения бревен необходимой толщины.

Такой механический разветвитель несложно собрать своими руками, причем буквально из-за того, что есть трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать складной — чтобы ее можно было носить с собой.

Минусов много. Рубить дрова требует значительных усилий. И прилагаются больше усилий, чтобы остановить тесак после того, как бревно рухнуло. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно приложить. Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — скалыватель приваривается к квадратной трубе, залитой бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым.Поэтому сам клинок приваривается к цельнометаллической капле. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками сможет любой, кто умеет обращаться с

Дровокол с пружиной

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровосека, который при меньших габаритах лучше приклеивает древесину, требует меньших усилий. В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на раме, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен тесак.

В этой конструкции основное усилие — удерживать нож после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило на раскол даже сложных узловатых бревен. Тяга под пружиной может быть сделана подвижной. Затем вы можете настроить параметры в соответствии с конкретными условиями. Действительно, «перенастройка» нужна конкретному человеку. Если вы работаете с пистолетом, будет один человек, тогда вы сможете делать все постоянно, набрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен тесак. Оптимальный вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — наливными.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда либо придется работать наклоняясь, либо поставить станок на стол / раму. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий — сделан под собственный рост. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, прибавьте к этой цифре высоту самого бревна, получите высоту грядки.В этом случае гнуть тоже придется, но только при установке подкладки на подставку, а не каждый раз, когда тесак опускается.

Можно работать одной рукой или придумать фиксатор для установки бревен (безопаснее). Подвижный шарнир в сборе и пружинная насадка — несколько вариантов

Для придания мобильности конструкции приварена рама, на одной стороне которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но при наличии пружины и подшипников — такая непростая задача.

Дробилки вертикальные инерционные

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Для изготовления такого разветвителя потребуется две трубы большего и меньшего диаметра. Еще нужна тяжелая пластина — основа, и собственно колющая часть — резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, усилия небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — шпилька. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно перемещается скалыватель, который приваривается к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба.Бросьте дрова следующим образом: возьмите тесак и отпустите его. Можно немного снизить ускорение. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак — залог успеха в этой модели

Но этот механический дровокол не сразу разделяет все поленья. Для повышения его эффективности можно сделать на тесак утяжелитель. При необходимости его можно «добавить». Второй вариант — пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве.Альтернатива — поднять голень вместе вверх и резко опустить. А вот молотком махать проще.

Дровокол электрические

Ручной дровосек, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует больших физических усилий. Не так много, как тратят на размахивание обычным тесаком, но все же … Сделать усилие еще меньше помогает электромотор. На его основе изготавливают лесорубов различной конструкции. Но сделать такой дровокол сложнее.Тут и устройство более сложное, и нужны хотя бы минимальные знания электротехники, желательно.

Винт (конус)

Одна из самых распространенных моделей — дровокол с конусом или винтом. Разница между ними только в отсутствии / наличии резьбы на прокалывающем элементе, которая в данной модели выполнена в виде конуса.

Чурбак раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в древесину, постепенно разрываясь.У больших бревен сначала ломаются края, потом середина.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть выточили в виде гладкого конуса. Если вы используете гладкий конус, то при работе нужно сильно опираться на бревно, чтобы цилиндр «врезался» в дерево. Гораздо проще процесс, если на его поверхности нарезать резьбу. В этом случае бревно как-то навинчивается на шуруп, а потом раскалывается.

Главное правильно сделать конус с резьбой.Если есть токарный станок и опыт работы можно попробовать изготовить самому. Если нет, то придется заказывать. Резьба изготавливается разной, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще один важный момент — глубина посадочного места на мотор-редукторе — не менее 70 мм.

Если есть шишка с нарезанными нитками, сделать этот дровокол своими руками несложно.

Электродвигатель и редуктор

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л / с), но с небольшой скоростью вращения: 250-600 об / мин.На 250 оборотах и ​​ниже туника очень медленная, а если скорость больше 500 — работать опасно, вот так может выдернуть бревно из рук.

Если вам удастся найти двигатель с такими параметрами, вы можете поставить изготовленный козырек (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше). Если оборотов больше, необходимо поставить понижающую передачу или сделать цепную или ременную передачу, чтобы снизить скорость вращения.

Передаточное число рассчитывается в зависимости от частоты вращения двигателя.Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1: 2 получим 450 оборотов / мин. Самый лучший вариант.

Передачи могут быть ременными или цепными. Цепь работает в несколько раз громче, требует постоянных мазков кистью, и даже точить звезды с нужными параметрами обычно дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепная передача — это более шумное, но более надежное «удлинение» для винта — так что рабочее пространство находится подальше от двигателя или ремней / цепей

Где разместить мотор

Если конструкцией предусмотрена трансмиссия, мотор должен быть расположен внизу, а сам винт закреплен на рабочей поверхности.Высота рабочей поверхности вы выбираете для роста, поэтому вам не придется работать на склоне.

Более безопасная модель. Сделать такой колокол своими руками — значительно облегчит себе жизнь

Есть еще один параметр, например высота шурупа над рабочей поверхностью. Расстояние от стола до цилиндра должно быть в районе 8-20 см. Необязательно размещать его сверху — он может выворачивать бревна небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см.Даже малогабаритные бревна не вращаются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический сплиттер — самый мощный, но также самый сложный и дорогой в изготовлении. Помимо рамы, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, нам понадобится маслобак и помпа.

Гидравлический колокол для дров развивает солидное усилие, так как при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода.Развитого усилия хватит, чтобы за один раз разбить подушку на 6-8 поленьев. Поэтому ножи выполнены в виде звездочки.

При изготовлении ножей они разнесены друг от друга на несколько сантиметров. Так что в работе был только один. Например, сначала — по горизонтали, потом — по вертикали, потом — справа и в конце — слева. При этом каждая из лопаток усилена приваркой сзади усиливающих пластин. Сталь желательно использовать твердую, предварительно ее затачивают по тому же принципу, что и на тесаках.

Похожие видео

• Виды самодельных дровоколов
• Инструменты и материалы, необходимые для изготовления дробилки древесины своими руками

Во многих сельских районах России отопление осуществляется дровами. Поэтому важно механизировать их резку. Для этого многие мастера своими руками изготавливают дровокол. Такое оборудование продается на российском рынке, но его стоимость многим не по карману. Как сделать такую ​​машину?

Рисунок 1.Устройство стационарного винтового дровосека.

Виды самодельных дровоколов

Бытовая машина для колки дров может быть мобильной (на колесах) и стационарной (рисунок 1). При разработке такой техники каждый человек сам определяет, какой тип ему нужен. Привод — электродвигатель или бензиновый двигатель. Домашний дровокол на электрическом питании обычно питается от однофазной сети. Но если нет возможности использовать электричество, то конструкция может быть оснащена бензиновым двигателем мощностью не менее 5 кВт и подходящей цепной или ременной передачей.Рабочий орган большинства самодельных конструкций — конус с винтовой резьбой. Для обеспечения надежной работы такого устройства используется короткая резьба: она менее истирается и лучше входит в древесину.

Вернуться к содержанию

Дровокол шуруп для дома

Такая машина состоит из следующих частей:

Рисунок 2. Чертеж винтового конуса с резьбой.

• металлический каркас — каркас;
• электродвигатель с ременной передачей;
• блок ведущего вала;
• резьбовой конус с резьбой (рисунок 2).

Для начала нужно купить на строительном рынке металлические уголки и листы, подобрать двигатель. Рабочий конус, шкивы для передачи и вал можно выточить на токарном станке или купить в специализированном магазине готовые сборки из аналогичного оборудования. Некоторые мастера устанавливают на перфоратор или дрель небольшой конус мощностью до 2 кВт (550 об / мин), но такой дровокол своими руками имеет небольшой КПД. Толщина раскалываемого материала не превышает 11 см. Чтобы не делать ременную передачу, можно усилить винтовой конус на валу тихоходного электродвигателя. Его технические данные должны быть следующими:

мощность
• — 2,5-5,5 кВт;
• число оборотов выходного вала менее 500 об / мин.

Приобрести такой электродвигатель достаточно сложно, поэтому лучше всего использовать вариант ременной передачи.

Соотношение диаметров шкивов выбрано таким образом, чтобы уменьшить количество оборотов выходного вала двигателя до 350 об / мин.

Собрав все детали, можно приступать к сборке дровокола своими руками. Технология этого процесса следующая:

1. Из металлических уголков сварите раму для станка.
2. Из стальных листов толщиной 2-3 мм вырежьте прямоугольники нужного размера и приварите их к каркасу так, чтобы стол напоминал полку с дном.
3. Установите двигатель на болты на нижнем уровне рамы и наденьте шкив малого диаметра на его вал.
4. Соберите узел приводного вала (Рисунок 3): подшипники вставляются на стальной стержень, повернутый до нужных размеров и укрепленный в гнездах на коробке. Его можно взять из старых коробок передач или сделать из самого толстого железа и приварить к раме. Когда сборка этого агрегата завершена, его проверяют на легкость вращения вручную, а затем на второй конец вала устанавливают шкив большого диаметра.
5. Наденьте ремни и вручную проверьте легкость вращения.Ударов быть не должно, иначе придется потратить время на их устранение.
6. На выходной вал надевается винтовой конус и подводится питающий кабель со стартером к электродвигателю.
7. Сделанный дровокол своими руками проверьте в работе. Для этого голыми руками аккуратно поднесите бревно к заготовке и проследите за входом конуса в древесину. При правильной сборке машина сразу же начинает работать. Если хочется мобильную версию, то конструкция крепится на колесики небольшого размера.
8. Для защиты от коррозии машину необходимо покрасить.

Заготовка дров всегда отнимала много времени. При больших объемах работы использовать традиционный тесак нерационально — ручной труд всегда был неэффективен. Первые попытки механизировать этот процесс были предприняты в середине 19 века в США. Развитие железнодорожного сообщения и большое количество локомотивов требовали огромных запасов готовых дров.Паровые модели дровосеков заменили работу сотен рабочих. Производительность современных лесорубов зависит от типа конструкции и принципа работы.

Как выбрать дровокол

Рано или поздно перед каждым владельцем дровяной печи или камина встает вопрос — сделать гидроразветвитель своими руками или приобрести заводскую модель. Последние отличаются высокой производительностью и надежностью. Однако высокая стоимость становится существенным препятствием для покупки.Поэтому в некоторых случаях предпочитают делать самодельный дровокол бытовой.

На первом этапе необходимо учесть основные параметры устройства. Они зависят от производительности и производительности.

В горизонтальных моделях бревна укладываются на специальную станину. Есть два типа подобных машин. Один из них — с подвижным ножом и фиксацией бревна. По другой схеме бревно подводится к режущему инструменту с помощью подающего механизма.

Вертикальные типы изготавливаются с фиксированным положением заготовки. Нож воздействует на верхнюю часть бревна. Несмотря на высокую производительность в процессе работы, часто приходится держать заготовку рукой. В частности, это касается самодельных моделей.

Подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для полностью автономных моделей рекомендуется использовать бензиновые или дизельные силовые агрегаты. Электродвигатели используются стационарного типа.При небольших объемах заготовок применяется дробилка древесины. Бытовые модели таких устройств отличаются надежностью и простотой конструкции.

При наличии тракторной техники применяются дровоколы с приводом от вала отбора мощности. Благодаря этому можно производить рубку большого диаметра — до 100 см.

Можно использовать традиционный конус или модифицированный крестообразный. Последний за одну операцию разбивает кусок на 4 части, что очень удобно.Однако это требует больших усилий. Эти типы дровоколов используются для гидравлических и механических дровоколов.

При использовании электропривода или двигателя внутреннего сгорания оптимально использовать винтовой или конический скалыватель. Помимо давления, деформация ствола по продольной оси происходит из-за вращательного движения наконечника.

Как сделать дровокол, чтобы цена на него была приемлемой, а производительность оптимальной? Для этого необходимо рассмотреть разные виды оборудования и оценить возможность самостоятельного изготовления.

Конический

Это один из самых простых видов оборудования. Для того, чтобы сделать шуруповерт, нужно купить: конус, навинчиваемый на основную часть, шуруп-дровокол. Заказать изготовление под свой вал и приобрести конус колющий с резьбой для дровокола шуруповерта вы можете: >>>>>> на ODROVA.RU с доставкой по России пресс для заказа

1. Стенд. Стол изготовлен из листового железа толщиной 2 мм.В качестве опорных ножек лучше всего использовать стальной профиль. В задней части конструкции предусмотрено место для крепления редуктора.
2. Блок питания. Это может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель. Его мощность должна быть от 1,5 кВт, номинальное напряжение — 380 В. Для нормальной работы количество оборотов варьируется от 400 до 600 об / мин. Он располагается под кроватью, обеспечивая дополнительную устойчивость конструкции.
3. Коробка передач со штифтом для крепления рабочего конуса . Это необходимо для регулирования скорости силового агрегата. Для повышения производительности чаще всего используется дровокол шуруповертного типа, схема которого отличается только конструкцией конусной насадки. На его поверхности имеется спиральная выемка, что значительно упрощает разрушение древесной сердцевины.

Преимущество такого станка — доступная стоимость отдельных комплектующих. Хорошо подойдет для частного дома или небольшой дровяной котельной. Однако у него есть недостатки — низкая производительность и ручная доставка бревен.Поэтому при большом объеме обработки используется другая конструкция.

Гидравлический

Для обработки больших объемов древесины рекомендуется использовать гидравлические модели дровоколов. В этих устройствах основным силовым элементом является цилиндр, шток которого удлиняется давлением жидкости внутри. Для этого предусмотрены помпа и двигатель. Позиционировать тесак можно двумя способами — на стержне или в конструкции упора. При производстве рационально использовать чертеж со второй схемой, так как гидроразрыв остается статичным, что повышает надежность всего устройства.

Выбирая ту или иную модель, стоит обратить внимание на такие параметры.

• Сила раскалывания. Зависит от мощности двигателя и размеров цилиндра. Варьируется от 4 до 11 тонн.
• Максимальный размер заготовки от 50 до 200 см.
• Мощность двигателя. Зависит от его типа: у электрического может быть 1,2-2 кВт.
• Бревно размещается горизонтально или вертикально.

Дровоколы этого типа обладают отличными характеристиками, поэтому их можно использовать как в коммерческих, так и в домашних целях.Важно учитывать скорость обработки заготовок и их максимальный диаметр.

Стеллаж

В этих моделях для привода режущего бруса используется зубчатая передача. Он прикреплен к тесаку, который выполняет раскол бревна. Стандартный делитель граблей состоит из двигателя, ременного редуктора, шестерни и скалывателя, расположенного на режущей планке.

Бревно находится между защитным упором на картере коробки передач и вилкой.Когда ручка нажата, шестерня захватывает, заставляя рейку перемещаться к кожуху, раскалывая кусок. После удаления бревен обратным движением ручки тесак возвращается в исходное положение.

Это одно из самых эффективных устройств для домашнего использования. Чтобы удешевить самодельную конструкцию, можно купить заводскую зубчатую передачу. Его стоимость около 8,5 тысяч рублей. Затем достаточно сделать стол, установить на него редуктор с зубчатой ​​передачей, подключив его к электродвигателю.

Если необходимо выбрать заводскую модель реечного дровокола — проанализировать его технические параметры:

1. Сила раскалывания.
2. Максимальная длина заготовки. В большинстве случаев это 60 см.
3. Форма тесака. В некоторых моделях есть возможность расколоть бревно на 6 частей за проход рельса.

В настоящее время на рынке представлено множество стеллажных дровоколов, различающихся параметрами, мощностью силового агрегата и размерами обрабатываемых бревен. К тому же они имеют разное значение, что может существенно повлиять на выбор.

Прейскурант

Стоимость дровоколов зависит от типа конструкции, мощности и производительности. Используя данные из сводной таблицы, вы можете составить объективное мнение о ценовой категории той или иной модели.

Дровоколы с конусом и винтом не собираются. Чаще всего конусы закупаются из закаленной стали марки СТ45 по цене 1800 руб. Остальные компоненты подбираются из подручных материалов.

Можно ли делать дровокол самостоятельно? Если есть необходимые комплектующие (электродвигатель, стол, редуктор) и минимальные навыки обработки металла, то стоит сделать конструкцию для личного пользования самостоятельно. При постоянной нагрузке рекомендуется приобретать заводские модели, так как они обладают большей производительностью и отличаются от самодельных надежностью и долговечностью.

Дровокол, безусловно, очень полезен на ферме. Особенно интересны жители деревень и городов, отапливающие помещения с помощью дровяных печей. Однако не все готовы платить за это кругленькую сумму, особенно если вы хотите изготовить этот простой механизм самостоятельно.

Дровокол простой своими руками

Самой простой конструкцией является дровокол конусный, в основе которого стальной конус с резьбой, вращаемый электродвигателем. Самым сложным элементом этой конструкции является конус, который необходимо обточить на токарном станке ().

После изготовления самого конуса по представленному чертежу на нем нарезается левая упорная резьба.

В том случае, если нет возможности вырезать конус на станке или заказать его, можно сделать эту деталь самостоятельно с помощью болгарки. Причем нет необходимости выдерживать точно указанные габариты. В этом случае просто необходимо изначально установить на шкив электродвигателя металлический болт, а после достижения его свободного вращения равномерно удалить металл.

Готовый конус устанавливается на вал с подшипниками соответствующего размера, на конце которого имеется фланец со звездочкой от колеса мотоцикла. Резьбовой конус крепится к валу штифтом или болтом, что позволяет легко снять его с вала и вывернуть из блока в случае заклинивания.

Конус, снятый с вала, застрял в бревне, легко снимается с дерева с помощью газового ключа.

Если конус плотно закреплен на валу, в случае заклинивания возникает необходимость снятия приводной цепи, так как вал двигателя не всегда может вращаться в обратном направлении.

Между двигателем и валом можно установить проставку из патрубков и двух гаек, которыми натягивается цепь. В качестве опоры вала можно использовать карданные опоры от «Жигулей».

При желании электродвигатель можно заменить на бензиновый из мотоблока мощностью не менее 6 л.с., хотя в конусных делителях предпочтительнее использовать электродвигатели мощностью не менее 2-3 кВт, с скорость не менее 250 об / мин.

Принцип работы самодельного дровокола конусный предельно прост.При вращении конус, как шуруп, ввинчивается в древесину, раскалывая ее. Работать с дровоколом нужно предельно осторожно и соблюдать элементарные правила безопасности.

Сегодня трудно найти сферу, на которую бы не влияли механизация и автоматизация. Неудивительно, но даже такой классически консервативный процесс, как рубка дров, стал подвергаться механизации, и дровосеки заменяют привычный топор.

В настоящее время в этом сегменте рынка уже представлен достаточно широкий ассортимент механических коловраток, и для правильного выбора нужного вам агрегата следует разобраться, что же в общих чертах представляет собой этот, казалось бы, незнакомый станок.

Виды дровоколов

Все производимые в настоящее время дровоколы делятся на бытовые и профессиональные.

Дровоколы бытовые выполняют только функцию колки дров. Профессиональные дровоколы представляют собой довольно сложную конструкцию, осуществляющую подачу бревен, обрезку по необходимой длине, колку и выброс готовых бревен. Конечно, и по стоимости, и по мощности, и по производительности аналогичные машины не идут в сравнение с простыми бытовыми агрегатами.

По направлению подачи колки бревна лесорубы горизонтальные , вертикальные и смешанные .

В дереворезках горизонтального типа бревно устанавливается на горизонтальный желоб. При этом, в зависимости от конструкции, либо толкатель направляет бревно на колющий нож, либо нож движется по специальному бревну к бревну.

В установках вертикального типа бревно подается вертикально, и движущийся нож сверху его раскалывает.Механизмы такой конструкции более производительны, занимают меньшую площадь, но имеют и недостатки. Таким образом, при работе вертикальных столяров необходимо поддерживать колющие бревна руками, что требует неукоснительного соблюдения правил безопасности.

Лесорубы смешанного типа сочетают в себе возможности описанных выше агрегатов и используются исключительно на деревообрабатывающих предприятиях.

В зависимости от источника питания дровоколы делятся на следующие типы:

1. Агрегаты с электродвигателями.Это самые простые конструкции дровоколов. Электродвигатель приводит в действие гидравлический насос. Такие дровоколы просты в уходе и эксплуатации, их можно установить практически в любом помещении. Дровоколы с электродвигателями не требуют специального обслуживания и наиболее подходят для использования в бытовых условиях. Единственное обязательное требование для их работы — наличие источника питания.
2. Дровоколы с бензиновыми или дизельными двигателями внутреннего сгорания. Это довольно мощные агрегаты, используемые в основном при лесозаготовительных работах.Однако они подходят для работы в саду и на садовых участках.
3. Дровоколы на тракторной тяге. Эти агрегаты подключаются к гидравлической системе трактора или к валу отбора мощности. Это мощные профессиональные агрегаты, предназначенные для работы в крупных лесопромышленных комплексах, фермерских хозяйствах, промышленных предприятиях.
4. Дровоколы с комбинированным приводом. Некоторые модели дровоколов, оснащенные электродвигателями или ДВС, также адаптированы для работы от привода трактора.

В зависимости от конструкции механизма колки дров дровоколы делятся на следующие типы:

Также выпускаемые дровоколы отличаются друг от друга способом передвижения. Как правило, большие, тяжелые агрегаты производятся в стационарном варианте. Но в конструкции менее тяжелых агрегатов предусмотрены колеса, позволяющие легко их транспортировать.

Технические параметры современных плотников

• Деление мощности .Этот параметр указывает необходимое усилие, создаваемое болванкой. Дровоколы бытовые имеют мощность от 3 до 7 тонн. Для конических сверл важной характеристикой является скорость вращения резьбового сопла. Оптимальная частота вращения — 400-600 об / мин.
• Рабочее расстояние . Эта характеристика определяет, как долго блок может работать. У домашних дровосеков размер поленьев, как правило, не превышает габаритов топки.
• Максимальный диаметр бревна с трещинами .Хозяйственные агрегаты способны колить бревна диаметром до 30 сантиметров. При этом конические механизмы могут раскалывать пни практически любого диаметра.
• Поршневой механизм . Этот параметр указывает расстояние, пройденное поршнем во время работы.
• Скорость хода поршня . Средняя скорость поршня при движении вперед составляет 4 см в секунду, при движении назад — 7,5 см в секунду.
• Мощность электродвигателя . Как правило, бытовые вальдшнепы оснащаются электродвигателями мощностью от 1500 до 2300 Вт.От мощности электродвигателя во многом зависит производительность и экономичность агрегата. Винтовые механизмы комплектуются трехфазными электродвигателями мощностью от 3000 до 4000 Вт.
• Размеры . Размеры бытовых лесорубов различаются в зависимости от модели, мощности и производителя. В основном это довольно компактные агрегаты.
• Дополнительные функции . Конструкция некоторых моделей гидравлических сплиттеров позволяет использовать насадку на 4 инструмента, что значительно увеличивает производительность механизма.В некоторых моделях имеется специальный стол, позволяющий увеличить рабочую высоту дровокола.

Есть много модификаций этого устройства. На данный момент вы можете купить этот агрегат в готовом виде, который изготавливается на заводе, а также сделать дровокол своими руками.

Окунемся в прошлое

Такие примитивные виды, как топоры, клинья, тесаки, кувалды и другие известны всем как инструменты для колки бревен. Однако с такой работой женщине или пожилому человеку будет сложно справиться, да и сам процесс может быть опасным.Топор, упавший с рукоятки топора, нередко становится причиной серьезных травм неумелого лесоруба. А осколки металла, отлетевшие от клина, или острые стружки часто травмируют руки или лицо рабочего! Кроме того, часто люди, которые выполняют много однообразных движений шока, могут страдать от заболеваний костно-мышечной системы.

Сам мастер

При изготовлении такого устройства трудностей нет. Для изготовления такого станка потребуется минимальное количество деталей. Самые сложные элементы можно назвать каркасом или каркасом.Однако стоит учесть, что дровокол и дровокол — это разные понятия. Станок умеет не только колоть древесину, но и производить ее обрезку. Это более сложное оборудование, которое в хозяйстве не так часто нужно. Поэтому подробно остановимся на том, как сделать дровокол своими руками. Все устройства этой категории можно разделить на две группы: гидравлические и механические. Каждый из этих типов имеет отличительные особенности.

Механика

Сделать механический разветвитель своими руками можно.В его основе лежит специальный винт в виде конуса, вкручиваемый в бревно, что приводит к «измельчению» последнего на несколько частей. Если вы решили создать такую ​​сборку, вы должны быть готовы преодолеть определенные трудности. Во-первых, вам понадобится сам конус. Его можно приобрести в большом строительном магазине. Кстати, несмотря на то, что эта деталь довольно дорогая, ее приобретение и сборка всей машины обходятся в несколько раз дешевле, чем покупка новой бытовой техники.

Дровокол имеет еще один важный механизм — двигатель, который отвечает за работу агрегата.Никаких ограничений нет — можно использовать бензин или предпочтительнее отдать предпочтение второму варианту, так как найти его намного проще, а затраты на электроэнергию будут намного ниже, чем на жидком топливе. Однако стоит понимать, что эффективная работа дровокола может быть обеспечена только при мощности двигателя не менее трех киловатт.

Характеристики устройства

Примечание: установка конуса на валу такого двигателя недопустима, так как этот механизм отличается слишком большим числом оборотов.Чтобы конус вращался с оптимальной скоростью, наиболее целесообразно будет реализовать цепную передачу. Подберите раму машины по своему вкусу. Многие оснащают устройство колесами, которые позволяют устройству перемещаться по площадке, а не сами переносить тяжелые бревна к дровоколу. Однако стационарный агрегат можно считать более удачным, поскольку он более устойчив.

Важно заранее позаботиться о том, чтобы поблизости был источник питания (это в случае с электроприводом).Для дровокола требуется спроектировать навес, который сможет защитить его от дождя, а конструкцию следует установить как можно ближе к поленнице. Это предотвратит постоянное перетаскивание материала.

Второй вариант — гидравлика

Вы можете спросить: как сделать дровокол гидравлический своими руками? Сразу оговоримся, что самостоятельно спроектировать такое устройство очень проблематично, практически невозможно. Ведь для этого обязательно потребуется дорогостоящее оборудование и профессиональная помощь.К тому же такие агрегаты не очень популярны в личных подсобных хозяйствах. А стоимость деталей очень часто превышает сумму, которую можно было бы вложить в покупку готового устройства, сделанного на заводе. Кому-то просто нравится принцип работы такого устройства. Фактически, машина сжимает древесину, тем самым раскалывая ее. Самая большая проблема здесь — гидравлическая часть. Но если вы все же решили сделать гидравлический дровокол своими руками, вам потребуется приобрести цилиндр с толкателем, масляный бак, помпу и блок управления.При его сборке вам понадобится помощь мастеров, ведь при отсутствии необходимых навыков для самостоятельного выполнения работы вряд ли получится.

Вариант тройка

Дровокол с шурупом можно сделать своими руками. Идея довольно оригинальная, она заключается в том, что для колки дров используется конус с резьбой. Если вас интересует, как сделать дровокол своими руками, отметим, что этот вариант наиболее приемлем. Его конструкция достаточно прочная, и в процессе сборки винтового узла особых сложностей не возникает.Лучше всего, если конус будет профессионально изготовлен на токарном станке, но при отсутствии такой возможности можно использовать обычную болгарку, с помощью которой следует удалить большую часть металла с заготовки. Для начала следует посадить заготовку на предполагаемое место конуса, где она будет свободно вращаться. Тогда можно запросто

Сделать дровокол своими руками не так уж и сложно. Устройство состоит из нескольких частей. Он может быть оснащен электроприводом или первый вариант обеспечит наилучшие условия работы.Коническая насадка с резьбой, как и в случае механического агрегата, не должна устанавливаться непосредственно на валу двигателя. Цепная передача позволит добиться оптимального для устройства скоростного режима, а это примерно 400-600 об / мин. Принцип работы такого устройства довольно примитивен. Конус вращается и вкручивается в бревно, что приводит к его расколу.

Опция Четыре

Не менее интересна развертка. Соорудить его своими руками тоже не очень сложно.Отметим, что принцип работы этого механизма отличается от всех остальных. Подача штуцера в этом случае производится по специальной траншее, а режущий элемент движется навстречу им.

Преимущества дровоколов

Всем понятно, что рядовому горожанину о такой технике почти ничего не известно. Однако достаточно увидеть фотографии такого агрегата, как, скажем, гидравлический дровокол (созданный или купленный в магазине самостоятельно) — не важно, чтобы понять, как он работает и какие преимущества у него есть.Главный положительный момент в использовании дровоколов в том, что человеку не приходится прилагать особых усилий. Гнуться практически не нужно, так как устройство легко регулируется под ваш рост. Агрегат всегда готов к работе. Стоит только включить автомат, и он заработает, наколов дров столько, сколько нужно. Конечно, его работа давно стабильна. Что ж, разобраться, как он функционирует, сможет любой желающий, так как в его устройстве вообще нет ничего сложного.При соблюдении всех правил техники безопасности, касающихся электрической части, а также при надлежащей защите станка от влаги и сырости, проблем с работой агрегата возникнуть не должно.

Гидравлический дровокол — Сделай сам

Длинные холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк вынуждают практически всех, кто отапливает дом дровами, тратить много времени на то, чтобы держать в руках цепную пилу и размахивать молотом, и многие люди создают свои собственные колочные машины, чтобы облегчить рабочую нагрузку.Многие самодельные буровые установки могут порвать что угодно (включая, в некоторых случаях, камни!), Но я никогда не видел другого сплиттера, который был бы так же прост в использовании, как моя собственная гидравлическая машина.

Я всегда обнаруживал, что самая утомительная часть рубки дров стандартным гидравлическим дровоколом — это просто подъем тяжелых патронов на место. Итак, я разработал другой вид измельчителя древесины — такой, в котором цилиндр перемещает вертикально , чтобы разрезать бревна, которые только что размещены на платформе на уровне земли под режущей кромкой машины.

Каждый раз, когда я готов обработать партию дров, я просто подкатываю куски к машине и — один за другим — кладу их на низкую плиту основания, где их можно разбить. Затем, когда они делятся пополам, я просто возвращаю каждый кусок обратно под клин для дальнейшего разделения.

Педаль в сборе с ножной педалью моего бревна, которая позволяет мне управлять машиной и , имея обе руки свободными для размещения древесины или бросания разделенных кусков в ближайшую кучу, еще больше упрощает работу с машиной.Педаль прикреплена к прочной пружине, которая переводит рычаг управления в его «верхнее» положение, когда я снимаю ногу с рычага управления. Таким образом, я могу уйти от колки или прикатить следующее бревно, которое нужно будет разрезать, на место, в то время как 27-дюймовый цилиндр продолжит подниматься, поскольку он автоматически отключится, когда упор, прикрепленный к клину, ударяется конец клапана и переводит его обратно в нейтральное положение. И хотя я адаптировал свою работу с педалями и клапанами к вертикальной установке, с тем же успехом их можно было использовать для управления горизонтальной машиной .