Гриндер из профильной трубы своими руками: Идея для мастерской: ленточный гриндер своими руками

Идея для мастерской: ленточный гриндер своими руками

В данном обзоре мастер показывает процесс изготовления ленточного гриндера. Самоделка пригодится в мастерской или гараже.

В качестве привода для гриндера используется электродвигатель стиральной машины-автомат (коллекторного типа).

Для основного вала автор использует ротор от старого электродвигателя.

Для верхнего вала автор использует небольшой кусок полипропиленовой трубы диаметром 32 мм.

 

В данном случае самодельный ленточный гриндер будет состоять всего из двух валов.

Основные этапы работ

Для основного вала мастер изготавливает самодельные корпуса для подшипников. Для этого потребуется кусок толстостенной трубы.

Отрезаем два кольца, вырезаем буквально 0,5 см, сужаем диаметр по подшипнику, после чего обвариваем.

За неимением токарного станка данный способ, пожалуй, самый простой и доступный для большинства людей.

Готовые корпуса нужно будет зачистить УШМ и покрасить. Потом запрессовываем в них подшипники.

После этого надеваем уже корпусные подшипники на вал с ротором. На конце вала крепим шкив.

Этапы сборки конструкции

На следующем этапе автор делает самодельную стойку. В нее будет входить профильная труба, к которой крепится верхний ролик гриндера.

Обратите внимание, что нужно сделать так, чтобы труба в стойке «ходила» очень плотно и не болталась. Сама труба будет подпружинена.

Стойка крепится к кронштейну, к которому будет крепиться основной вал с корпусными подшипниками.

Сам кронштейн автор делает поворотным, чтобы в случае чего его можно было подрегулировать.

Далее надо будет сделать верхний ролик. В кусок ПП трубы автор запрессовывает подшипники, и через их центральные отверстия продевает шпильку диаметром 8 мм.

На последнем этапе автор сваривает из кусков профильной трубы станину шлифовального станка. Затем устанавливает на основание электродвигатель, основной вал и натяжной верхний ролик.

Подробнее о том, как сделать ленточный гриндер своими руками, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись

[Голосов: 2 Средняя оценка: 4]

Ленточный гриндер своими руками – чертежи ленточно-шлифовального станка

Гриндер — станок ленточно-шлифовального типа, используемый для сухого шлифования изделий, выполненных из металла, различных сплавов, древесины, искусственного камня, пластика и других материалов.

Самодельный гриндер в сборе

Вопросом о том, как сделать ленточный гриндер своими руками, задаются многие домашние мастера, ведь с помощью такого оборудования можно выполнять разные технологические операции с изделиями, изготовленными из различных материалов.  С помощью ленточного гриндера можно снимать заусеницы, устранять дефекты поверхностей, зачищать ржавчину, снимать облой, ликвидировать последствия плазменной и лазерной резки, зачищать сварные швы.

Самостоятельное изготовление гриндера

Казалось бы, что значительно проще приобрести фирменное оборудование и пользоваться им в своей мастерской не один год, чем изготавливать его своими руками. Однако не все могут позволить себе выложить за серийный станок от известного производителя приличную сумму. Тем более что самому сделать такой станок, который будет обладать требуемой функциональностью, совсем несложно.

Основные детали корпуса станка с размерами (нажмите, чтобы увеличить)

Для того чтобы стать обладателем самодельного ленточного гриндера, стоит предварительно набросать чертеж, а также запастись дрелью, болгаркой и электролобзиком. Некоторые детали для ленточного гриндера необходимо будет заказать у токаря, но с этим в наше время нет никаких проблем. Лучше сразу сориентироваться на изготовление гриндера, который будет работать в вертикальной и горизонтальной плоскости: такое оборудование отличается высокой функциональностью и позволяет обрабатывать детали под требуемым углом.

За основу можно взять схему фирменного станка и по нему уже делать самодельное оборудование.

Если вам нужен более простой гриндер, сделанный из подручных материалов, то с таким вариантом можно ознакомиться в видео ниже:

Процесс изготовления

Для изготовления силовых деталей станка необходимо использовать листовой металл толщиной 10 мм. Чтобы нарисовать контуры таких деталей для их дальнейшей вырезки, можно ориентироваться на чертеж. Точно соблюдать размеры нет никакой необходимости, так как от них будут зависеть только габариты деталей, которые вы соберетесь обрабатывать на ленточном гриндере. Нарисовать контуры деталей на листе металла можно маркером, а для их вырезания использовать болгарку и электролобзик. Намного проще вырезать такие детали при помощи плазменного резака, но не у всех дома есть такое оборудование.

Основание, детали корпуса станка и двигатель перед сборкой

Чтобы основание вашего самодельного гриндера было более надежным, лучше использовать для его изготовления лист металла толщиной 12 мм. Для сборки основания гриндера можно использовать винтовые соединения, но тогда вам придется сверлить множество отверстий, которые значительно ослабят всю конструкцию. Намного проще и надежнее будет выполнить сборку основания вашего станка при помощи электросварки.

Много времени потребуют полукруглые пазы на деталях ленточного гриндера, обеспечивающих поворот платформы, на которой размещены ролики. Чтобы самому сделать такие пазы, необходимо будет повозиться с дрелью, шарошками и напильником, а также задействовать бормашинку. Можно значительно облегчить себе задачу, если доверить сделать такие пазы квалифицированному фрезеровщику.

Макет станка из пластика: благодаря поворотному узлу, гриндер может находиться как в вертикальном положении…

Для изготовления роликов вашего самодельного мини-станка лучше всего использовать титан или дюралюминий (Д16).

Если же возможности найти болванки из этих материалов нет, то можно использовать и сталь, но тогда ролики необходимо максимально облегчить, выбрав металл из их внутренней части. Для изготовления роликов самодельного станка вам потребуется помощь квалифицированного токаря, только позаботьтесь о том, чтобы подготовить для него чертеж.

Самый большой ролик ленточного гриндера, который будет фиксироваться на валу электродвигателя, в любом случае необходимо будет сделать из стали, так как титановую болванку такого диаметра найти очень сложно, а дюралюминий может не выдержать значительных нагрузок. Для всего самодельного станка вам потребуется изготовить 4 ролика, размеры которых (диаметр) составляют: приводной ролик — 150 мм, натяжной — 100 мм, два маленьких — 70 мм. Если вы собираетесь сделать мини-станок, то диаметры роликов могут быть и меньше.

…так и в горизонтальном

Когда вы соберете свой самодельный станок с готовыми роликами, очень важно, чтобы они располагались строго по одной линии. В противном случае вы будете постоянно сталкиваться с соскакиванием ленты. Ширина роликов зависит от того, какого размера шлифовальную ленту вы собираетесь использовать на своем оборудовании. Когда вы будете делать чертеж для изготовления роликов, то обязательно учитывайте, что они должны иметь бочкообразную форму, это обеспечит надежное удержание шлифовальной ленты на них в процессе работы. Для того чтобы придать роликам такую форму, с каждого их края делается небольшой скос: 1–2 мм.

Готовые ролики вашего самодельного ленточного гриндера должны иметь гладкую поверхность, об этом необходимо сказать токарю, который будет их изготавливать. Подшипники, на которых они будут вращаться, должны быть только закрытого типа, в противном случае их быстро забьет пыль, образующаяся в процессе работы шлифовального станка. Чтобы ваше самодельное оборудование работало долго и без сбоев, необходимо выбирать для него подшипники, обладающие классом не ниже 6-го. Ролики шлифовального станка вращаются с высокой частотой, поэтому подшипники для них должны быть очень качественными.

Готовый гриндер в горизонтальном положении с дополнительным столиком

Рабочая лента

У ленточного гриндера всегда можно увидеть пружину, которая необходима для того, чтобы обеспечивать автоматическое натяжение ленты-наждака. Если использовать такую пружину, то менять ленту будет очень удобно, а ее натяжение будет регулироваться автоматически. Следует сразу сказать, что менять ленту даже при обработке одного изделия необходимо будет несколько раз. Обработку любой металлической детали необходимо начинать с лентой с более крупным абразивом, постепенно меняя ее на более мелкую.

Очень важное внимание следует уделить склеиванию ленты. В интернете есть варианты правильной склейки, также можно посмотреть этот процесс на видео. Для ее изготовления необходимо использовать бумагу-наждак на тканевой основе. Шов на ленте делается только встык и его необходимо обязательно усилить, для чего используется полоска плотной ткани, подкладываемая с обратной стороны склеиваемого участка. Для склеивания ленточного наждака необходимо использовать только эластичный клей, и он должен быть очень качественным.

 Для качественного и надежного склеивания ленты для ленточного наждака вам понадобится ее правильная подготовка. Склеивать ленту можно при помощи клеевой палочки для термопистолета: такой способ можно наглядно изучить в ролике выше. Для нагрева можно применить обычный технический фен.

При желании, можно сделать свой самодельный шлифовальный станок еще более универсальным, для этого его следует оснастить дополнительным столиком, размещаемым со стороны самого большого шкива. Это позволит вам выполнять обработку деталей на ленточном гриндере, прижимая их к ленте-наждаку со стороны самого большого шкива. Если вы решите сделать такой столик, то необходимо будет предусмотреть возможность изменения направления движения ленточного наждака, который всегда должен перемещаться по направлению к рабочему столу, а не от него.

С более простой конструкцией гриндера можно ознакомиться в видео ниже:

Выбор привода для самодельного станка

Очень важно правильно выбрать электродвигатель для оснащения своего шлифовального и точильного оборудования. Даже если вы собираете мини-станок, то двигатель для него должен иметь мощность 1,2–1,5 кВт. Желательно выбирать двигатель, который работает от электрической сети 220 В, потому что при использовании трехфазного устройства и его подключении через конденсатор, вы потеряете процентов 30 его номинальной мощности. Чтобы ваш точильный и шлифовальный станок был эффективным, необходимо подобрать для него электродвигатель с большим количеством оборотов. По чертежу самодельного ленточного гриндера видно, что электродвигатель для него необходимо выбирать с консольным типом крепления, предусматривающим его фиксацию в передней части корпуса.

Если вы потратите время и усилия для того, чтобы собрать такой мини-станок, то сможете работать на нем как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.  Подобные конструктивные особенности самодельного ленточного гриндера позволяют использовать его для выполнения множества операций с деталями, изготовленными из металла и любых других материалов. Кроме этого, вы получите в свое распоряжение очень удобный точильный станок, который можно использовать для производства и заточки любых режущих инструментов.

Даже если вы затратите на изготовление ленточного гриндера несколько месяцев, то ваш труд и время полностью окупятся использованием такого удобного, надежного и функционального оборудования.

Электронапильник-гриндер из болгарки своими руками

Для шлифовальных работ по месту можно сделать простую, но очень надежную и производительную оснастку на болгарку. Она сможет заменить электронапильник и ленточный гриндер.

Основные материалы:

• листовая сталь или полоса 6 мм;
  
• профильные трубы 15х15 мм и 20х20 мм;
  
• труба 50 мм;
  
• газлифт 8 кг;
  
• пружина;
  
• подшипники 37х12х12 мм;
  
• болты, гайки, шайбы;
  
• лента 610х100 мм;

Процесс изготовления электронапильник-гриндера

Из стали 6 мм вырезается полоса шириной 22 мм для изготовления скобы оси ведомого ролика. Ее ширина делается произвольной 50-70 мм в зависимости от выбранного типа ленты. Высота при использовании рекомендованных подшипников должна быть 41 мм. По бокам скобы сверлятся отверстия, и нарезать резьбу М10 для установки оси. К ней приваривается проушина из полосы с отверстием и резьбой М12.



Далее делается штанга из профильной трубы 15х15 мм длиной 123 мм. На ее конец перпендикулярно приваривается небольшой кусок полосы произвольной длины с пропилом с краю. В него ввариваете удлиненная гайка М6 параллельно трубе. К поперечине приваривается проушина с отверстием 12 мм. В гайку закручивается длинный болт М6.

Из отрезка трубы 50 мм делается крепление на болгарку в виде хомута. Заготовка разрезается вдоль, и к ней привариваются гайки, чтобы ее стягивать. К хомуту приваривается отрезок трубы 20х20 мм длиной 128 мм. Под ней вваривается половина удлиненной гайки М6.



К поперечной пластине на штанге приваривается цилиндр из сточенной удлиненной гайки М6. На саму трубку 15х15 мм нужно приварить несколько накладок из тонкой листовой стали, чтобы она входила в направляющую 20х20 мм без люфтов.

Из стали 6 мм вырезается пластина для опоры 52х170 мм. В ней сверлятся 2 установочных отверстия с резьбой М8. На направляющую с хомутом приваривается крепление под пластину, ограничитель хода и гайка. Сама труба дополнительно укрепляется на хомуте косынкой.




Также нужно выточить бочкообразный ведущий ролик с впрессованной или нарезанной резьбой М14, чтобы он мог накручиваться на шпиндель болгарки. Его ширина 60 мм, диаметр 35-37 мм.

В скобу вставляется болт со срезанной головкой и шлицами под отвертку. На него набирается 4 подшипника с шайбами между ними. В результате получается ведомый ролик.

Скоба соединяется со штангой, между ними вставляется пружина, с противоположной стороны вкручивается длинный болт М6. Далее устанавливается газлифт. На крепление штанги прикручивается опорная пластина.

Хомут зажимается на болгарке вместо кожуха. На ее шпиндель накручивается ведущий ролик. Затем натягивается шлифовальная лента 610х100 мм разделенная вдоль пополам. В гайку возле опоры вкручивается стандартная ручка от УШМ.


Вращая длинный болт М6, можно регулировать положение ленты на ролике, чтобы она не слетала. За счет газлифта она имеет хорошее натяжение, поэтому не пробуксовывает при работе. Таким образом, на выходе имеем шикарный инструмент с высокой скоростью шлифования.

Смотрите видео

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины: фото и описание

Самодельный гриндер, шлифовальный станок, сделанный из двигателя от стиральной машины: подробное описание изготовления с пошаговыми фото.

Если у Вас завалялся двигатель от старой стиральной машины, не спешите его отправлять в металлолом, он ещё может послужить в качестве шлифовального станка, который можно сделать своими руками.

Далее показан подробный фото отчёт по изготовлению самодельного гриндера.

Итак, первым делом, автор нарезал заготовки из профильной трубы сечением 20 х 40 мм.

Затем, сварил вот такие конструкции для будущего станка.

Сверление отверстий под крепления роликов.

Из листа стали толщиной 10 мм, вырезал столешницу.

Метчиком нарезал резьбу в отверстиях.

Установил подшипники. Всего было использовано по 7 подшипников на каждой из 3-ёх шпилек и того 21 штука.

Зазор между упорной пластиной и линией подшипников около 3-ех миллиметров.

Далее показан процесс изготовления рычага и натяжного механизма гриндера.

Данный двигатель коллекторного типа от стиральной машины, его мощность 480Вт, 14000 оборотов в минуту.

Автор решил воспользоваться услугами лазерной резки, и для шкива, заказал вырезать заготовки из фанеры толщиной 10 мм. Качество отменное, по финансам совсем недорого.

Склеиваем заготовки и стягиваем саморезами.

Отверстие 20 мм, для установки подшипника вала.

Изготовил обойму для подшипника.

Установка вала и примерка двигателя.

Ремень от стиральной машины, последние 3 цифры маркировки, обозначают его рабочую длину.

Установил ролики и ремень.

Для регулировки оборотов двигателя, был куплен вот такой регулятор.

Двигатель подключил через регулятор оборотов.

Фанерные ролики прошлифовал наждачной бумагой.

На натяжной механизм, установил пружину от двери.

Одеваем шлифовальную ленту.

Шлифовальный станок готов к работе.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины, успешно прошёл испытания. Отличная самоделка для домашней мастерской!

Если Вас заинтересовала эта самоделка, посмотрите видео, где автор подробно показывает процесс изготовления гриндера своими руками.

трубочист — насадка на болгарку

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению полезной насадки для болгарки, которая позволит чистить трубы от ржавчины, а также с помощью нее можно выводить скосы на ножах и не только. Насадка представляет собой небольшой гриндер. Собрать самоделку не сложно, автор собрал все из кусков труб и колесика от скейтборда. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

[media=https://www.youtube.com/watch?v=5URPBG_3Dh0]

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— колесо от скейтборда;
— профильные трубы;
— винты и гайки;
— листовая сталь;
— кусок уголка;
— подшипник и кусок трубы (для ведомого ролика).

Список инструментов:
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— дрель;
— тиски;
— метчики для нарезания резьбы.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Ведущее колесо
Первым делом изготовим ведущее колесико, тут автор решил использовать готовое колесо от скейтборда. Колесо нужно разобрать, внутри оно резиновое. Нам нужно жестко зафиксировать колесо на валу болгарки, для этого вставляем внутрь колеса кусок стальной трубки.

В качестве оси используем болт, на котором колесо будет затягиваться гайкой с шайбами. На конце болта должна быть приварена гайка, которая будет накручиваться непосредственно на вал болгарки.

Шаг второй. Хомут
Изготавливаем хомут для болгарки, цепляться он будет в той части, где крепится щиток болгарки. Хомут делают из куска круглой трубы, но у автора такой трубы не нашлось, и он согнул хомут из стальной пластины. На концах пластины привариваем гайки или другие железяки, чтобы хомут можно было стянуть болтом.


Шаг третий. Рама и ведомое колесо
Собираем простую раму из труб, она должна быть телескопической, то есть, одна труба заходит в другую. Автор использовал одну трубу круглую, а одну квадратную, наружную. Круглую трубу привариваем к хомуту.

Крепеж для ведомого колеса ставим на конец квадратной трубы, крепеж представляет собой ухо из стальной пластины. Что касается ведомого колеса, его можно сделать из радиального подшипника и куска трубы, или же использовать все то же колесико от скейта.

Автор временно все зафиксировал ключом, поставил шлифовальную ленту и стал поворачивать трубы так, чтобы лента отцентрировалась на колесиках. Затем для соединения труб было просверлено отверстие и приварена гайка, в которую заворачивается фиксирующий винт. В итоге можно отцентрировать любую ленту, просто поворачивая наружную квадратную трубу вокруг круглой.

Шаг четвертый. Упор
Делаем для насадки упор, он позволит выводить спуски на ножах, а также выполнять разные другие работы по плоской шлифовке. В качестве упора автор приспособил кусок уголка, упор должен сниматься, поэтому автор его закрепил не винтиках.

Шаг пятый. Испытания
Машина готова, остается все хорошо зачистить и покрасить. Самоделка отлично чистит стальную ржавую трубу, а при установке упора, можно вывести отличные скосы на ноже. Недостаток конструкции в том, что нет пружины, которая натягивает ленту, впрочем, зато автор все сделал просто и ленту всегда можно подтянуть вручную.




На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Поворотный гриндер своими руками: для гаража и мастерской

В данном обзоре расскажем, как сделать своими руками удобный поворотный гриндер для шлифовки металлических и деревянных заготовок.

Сделать такой станочек можно из металлолома, который часто валяется под ногами в мастерской, на даче и в гараже. В крайнем случае все необходимые заготовки можно найти на ближайшей металлоприемке.

Для изготовления самодельного поворотного гриндера нам потребуются следующие материалы:

• • лист металла толщиной 5 мм;
  • кусок швеллера с высотой стенки 140 мм;
  • куски металла толщиной 10 мм;
  • строительный уголок 32*32 мм;
  • строительный уголок 50*50 мм;
  • профтруба 40*40 мм с толщиной стенки 3 мм.

В качестве привода для гриндера автор использует электродвигатель 1,5 кВт (1500 оборотов в минуту).

Советуем также ознакомиться со статьей: как сделать станок для прессования алюминиевых банок.

Основные этапы работ

Из листа металла толщиной 5 мм вырезаем столешницу 40*40 мм. Из уголка 32*32 мм автор сваривает рамку под столешницу.

Кусок швеллера привариваем к основанию. Затем к швеллеру автор приваривает площадку для электродвигателя и боковую стенку (из кусков металла толщиной 10 мм).

К боковой стенке автор приваривает кусок уголка 50*50 мм, внутри которого будет ходить вперед-назад ригель из профильной трубы 40*40 мм.

Также необходимо вырезать из листа металла пластину, к которой будут крепиться два ролика и опорная площадка для шлифовальной ленты. Приводной ролик надевается на вал электродвигателя.

На последнем этапе изготавливаем остальные детали, все красим, после чего приступаем к сборке.

Подробно о том, как изготовить поворотный гриндер, можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала «Самоделкин 37 rus».

Оцените запись[Голосов: 56 Средняя оценка: 4.5]

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Pinterest

Поворотный гриндер своими руками: для гаража и мастерской

В данном обзоре расскажем, как сделать своими руками удобный поворотный гриндер для шлифовки металлических и деревянных заготовок.

Сделать такой станочек можно из металлолома, который часто валяется под ногами в мастерской, на даче и в гараже. В крайнем случае все необходимые заготовки можно найти на ближайшей металлоприемке.

Для изготовления самодельного поворотного гриндера нам потребуются следующие материалы:

• • лист металла толщиной 5 мм;
  • кусок швеллера с высотой стенки 140 мм;
  • куски металла толщиной 10 мм;
  • строительный уголок 32*32 мм;
  • строительный уголок 50*50 мм;
  • профтруба 40*40 мм с толщиной стенки 3 мм.

В качестве привода для гриндера автор использует электродвигатель 1,5 кВт (1500 оборотов в минуту).

Советуем также ознакомиться со статьей: как сделать станок для прессования алюминиевых банок.

Основные этапы работ

Из листа металла толщиной 5 мм вырезаем столешницу 40*40 мм. Из уголка 32*32 мм автор сваривает рамку под столешницу.

Кусок швеллера привариваем к основанию. Затем к швеллеру автор приваривает площадку для электродвигателя и боковую стенку (из кусков металла толщиной 10 мм).

К боковой стенке автор приваривает кусок уголка 50*50 мм, внутри которого будет ходить вперед-назад ригель из профильной трубы 40*40 мм.

Также необходимо вырезать из листа металла пластину, к которой будут крепиться два ролика и опорная площадка для шлифовальной ленты. Приводной ролик надевается на вал электродвигателя.

На последнем этапе изготавливаем остальные детали, все красим, после чего приступаем к сборке.

Подробно о том, как изготовить поворотный гриндер, можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала «Самоделкин 37 rus».

Самоделка для угловой шлифовальной машины своими руками

Каретка из труб и амортизаторов

Если в запасе есть водопроводные трубы, пара автомобильных амортизаторов и металлический уголок или профиль, можно сделать замечательный крест-накрест. отрезной (он же «отрезной») станок с поперечной горизонтальной подачей каретки.

Маятник по-прежнему необходим для приведения инструмента в плоскость резания. А вот каретка, перемещаемая по маятниковому рычагу, позволяет значительно расширить диапазон размеров материала.Теперь вы можете быстро и точно резать не только трубы, профили и балки.

Горизонтальное перемещение каретки позволяет аккуратно разрезать листовые материалы настолько широкой, насколько это возможно для вылета каретки.

Сложные рельсовые узлы с подпружиненными подшипниками обычно предназначены для обеспечения плавного, но точного движения каретки. Но можно использовать автомобильные амортизаторы. У них очень прочная и точная конструкция. Если убрать газ и жидкость, получатся отличные направляющие.

Задние амортизаторы автомобилей ВАЗ имеют ход почти 200 миллиметров.Это позволит, например, при присоединении угловой шлифовальной машины-230 к каретке организовать линию пропила длиной до 400 мм. Но даже если у вас есть компактная угловая шлифовальная машина с диаметром диска всего 150 мм, вы все равно можете резать листы шириной до 200 мм. Это более чем покрывает большинство повседневных задач.

При проектировании узла «направляющая-каретка» на базе автомобильных амортизаторов следует учитывать, что сами корпуса амортизаторов достаточно тонкие и легко мнутся. Такие «направляющие» следует крепить к верхнему плечу маятника полукруглыми прижимными скобами. Вот здесь и пригодятся водопроводные трубы.

Прямоугольная станина

Сам по себе очень жесткий, этот профиль позволяет получить жесткую и прочную раму. Что немаловажно, маятник из этого материала практически не изгибается во время работы.

Но каркас кровати — это только половина дела. Поверх каркаса нужно поставить «столешницу». тарелка, на которую будет помещен обрабатываемый материал под угловую шлифовальную машину.

Если рама сделана из металла, лучшим материалом для верстака является листовой металл. Однако вполне подойдет и толстый лист фанеры или ДСП. Только не забывайте, что в столешнице непосредственно под диском угловой шлифовальной машины в столешнице необходимо предусмотреть достаточно широкую прорезь, которая обеспечивает сквозное прохождение диска через разрезаемый материал.

Вертикаль — это очень загруженная сборка маятниковой пилы. Использование металлического профиля позволит создать прочную и жесткую конструкцию.

При использовании металла в качестве основного элемента станка предпочтение следует отдавать сварным соединениям. Конечно, изделия из металлопрофиля тоже можно скрепить болтами.

Но такие соединения не обеспечивают необходимой жесткости.

Деревянные элементы

Если основные элементы маятниковой пилы невозможно изготовить из металла, не отчаивайтесь. Многие элементы конструкции могут быть выполнены из дерева. Прежде всего, это станина, маятник и держатель угловой шлифовальной машины.

Каркас может быть изготовлен из любого подходящего бруса. Очень хорошие рамы, собранные из брусков твердой и тяжелой древесины значительного сечения. Они одновременно прочные и довольно тяжелые. Это обеспечивает стабильность всей машины.

Каркас, собранный из дубового бруса сечением 100х100 мм, безусловно, производит впечатление. Но это слишком дорого. Для основы рабочего стола вполне подойдут толстые бруски из лиственницы или даже березы.

Но для изготовления маятникового рычага можно использовать только благородные породы дерева, традиционно используемые в производстве мебели.Здесь вполне уместен дуб.

При конструировании станка из дерева не забывайте об общей жесткости конструкции. Значительные габариты станины позволяют обеспечить прочность и жесткость этой детали при изготовлении из не самых качественных материалов.

Плечо маятника имеет удлиненную форму. Если он сделан из дерева, его геометрия может быть нестабильной при перепадах температуры и влажности.

Для этого конструктивного элемента лучше использовать так называемый мебельный щит, состоящий из нескольких склеенных между собой деревянных элементов.

Изготовление подставки для угловой шлифовальной машины своими руками

Угловые шлифовальные машины (угловая шлифовальная машина ) — незаменимый ручной инструмент. С их помощью можно распиливать, шлифовать, резать практически любой материал от дерева до камня. Но часто возникают задачи, требующие использования машинного парка.

Например, при резке труб, профиля или металлического профиля довольно часто можно разрезать длинную струну на сегменты определенной длины. В этом случае важно, чтобы концы отрезков были строго перпендикулярны осевой линии кошения.

При резке плитки или кирпича еще труднее сохранить квадратный срез, удерживая угловую шлифовальную машину рукой. При резке тонкого и вязкого материала малейшее отклонение инструмента от линии скашивания реза может привести к заклиниванию и поломке инструмента.

В таких ситуациях вполне естественно желание не покупать отдельную машину. это, как правило, экономически нецелесообразно.

Вы можете расширить сферу применения любимого ручного инструмента, жестко закрепив его каким-либо образом.

Варианты изготовления

Честно говоря, самодельные стойки , доступные во многих исполнениях, должны служить пищей для размышлений. Стоит поближе познакомиться с конструкцией, типичными размерами стандартных элементов и общими принципами проектирования. Затем примените их в нашем конкретном случае.

Дело в том, что размеры конструкции и отдельных узлов будут полностью зависеть от того, что у вас под рукой. Для большой угловой шлифовальной машины (например, угловой шлифовальной машины 230) вам может потребоваться сделать держатель больше, чем показано на чертеже.Это повлечет за собой необходимость замены подшипников и так далее.

Общие принципы достаточно ясны. Самый простой и наиболее часто используемый станок — это преобразование ручной угловой шлифовальной машины в стационарную маятниковую пилу. Эта конструкция состоит из рамы, подставки и маятника, который навешивается на подставку.

Рассмотрите варианты изготовления в зависимости от имеющихся материалов.

Материалы и инструмент

Первый вопрос, с которым сталкивается домашний умелец при проектировании подставки для угловой шлифовальной машины , — из чего ее сделать.Ответ на этот вопрос прост: мы будем делать то, что имеем. Если под рукой есть водопроводные трубы, они пригодятся для изготовления петель и направляющих. Если есть металлический уголок, соберем из него каркас.

Самая главная и самая сложная часть маятниковой пилы — это шарнирный узел. Он несет наибольшие нагрузки, при этом рычаг маятника не должен иметь возможность свободно отклоняться влево или вправо. Тщательно продумайте конструкцию этого узла. Роликовые подшипники идеальны.Подберите пару подходящих размеров. и уже «вокруг них» выстраивают остальную конструкцию.

Лучше всего устанавливать маятниковый рычаг на шариковые или роликовые подшипники. Это обеспечит лучшую точность и жесткость. Но если подходящих готовых изделий нет, то вполне можно подсмотреть за вариантами самодельных конструкций этого агрегата.

Если нет готовых подшипников, подберите пары металлических трубок и стальных штифтов подходящего диаметра. Это даст возможность изготавливать подшипники не слишком качественные, а самодельные.Для «фанерного» станка в качестве подвески маятникового рычага подойдут хорошие петли козырька, на которые крепятся двери и ворота.

В любом случае сам маятник лучше всего делать из металлического уголка или металлического профиля. А вот держатель, в котором будет крепиться угловая шлифовальная машина, скорее всего, будет из деревянного бруска.

Для надежной и плотной фиксации угловой шлифовальной машины в держателе лучше приклеить ложу мягким и прочным материалом. Например, кожзам.А прижимать угловую шлифовальную машину к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтовой сборкой. Они широко используются в сантехнике и автосервисе.

Кровать лучше всего делать из толстого листа металла. Возможны компромиссы, вплоть до крепления толстой фанеры к деревянному каркасу. На рабочем столе хорошо предусмотреть возможность фиксации углов опоры под некоторыми стандартными углами к оси резания. Таким образом, мы получаем «торцовочную пилу».

Не забывайте, что управлять включением угловой шлифовальной машины на станке обычным способом у вас не получится.Можно заменить руку оператора на клавишах управления такими же стяжками для трубопроводов. А вот пульт управления клавиатурой (который мы закрепим на станине), розетка для подключения угловой шлифовальной машины с фиксированным углом к ​​цепи и провод с вилкой достаточной длины для подключения всей машины к сети, должны быть сохранены.

Если в нашем распоряжении есть металлические заготовки, лучше всего их соединить сваркой. Если у вас нет такой возможности, лучше обратиться к знакомым мастерам этого дела.Болтовые соединения со временем расшатываются и сводят на нет все преимущества металлического каркаса.

Конечно, сама угловая шлифовальная машина пригодится при изготовлении станка. Нарезая с его помощью заготовки для стойки, можно почувствовать себя Мюнхгаузеном, вытаскивающим себя из болота за косичку.

Фанерные детали

Интересным решением проблемы жесткости может стать использование фанеры в деревянной конструкции. Разнонаправленность слоев шпона в этом материале придает изделиям из фанеры определенную стабильность размеров. Тот факт, что продукт состоит из множества тонких слоев, соединенных прочным клеем, обеспечивает прочность.

Фанера отлично подходит для изготовления кроватей и рабочих столов. При проектировании следует учитывать, что фанера очень прочная и устойчивая в плоскости изделия. Но сам самолет может подвергнуться деформации. Поэтому фанерные изделия следует монтировать на жесткие каркасы.

Хорошим примером конструкции является сборка из многослойной фанеры с промежуточным соединением и болтовым соединением.

В результате получаются очень прочные, жесткие и устойчивые конструкции.

Техника безопасности

Как и в случае с любым другим электрическим инструментом, необходимо соблюдать правила электробезопасности. Не работайте в помещениях с повышенной влажностью. При установке машины на улице желательно над рабочим местом соорудить хотя бы временный навес для защиты от атмосферных осадков.

Как и любой режущий инструмент, угловая шлифовальная машина, даже когда она прикреплена к станку, требует строгого соблюдения мер безопасности.Совершенно недопустимо работать без защитной крышки вокруг диска. А также обязательно использование защитных очков или прозрачного экрана.

Перчатками многие пренебрегают. и зря. Искры, вылетающие из-под пилы, кажутся маленькими и безвредными. Крошки абразивного и обработанного материала летят, как пули, и могут глубоко проникнуть под кожу.

Подробнее о том, как сделать металлическую подставку для угловой болгарки своими руками, можно.

Инструкция по изготовлению подставки для угловой шлифовальной машины

Мы наглядно расскажем, как сделать подставку для угловой шлифовальной машины своими руками.В статье вы найдете чертежи, видеоотчеты на самодельных станков для угловой шлифовальной машины. Варианты держателей с направляющими из листовой стали, маятниковое устройство для штатива.

Угловая шлифовальная машина относится к категории инструментов с высокой степенью риска получения травм. Это связано с тем, что пильное полотно угловой шлифовальной машины вращается с большой скоростью, и вероятность его заклинивания в заготовке очень высока. Это особенно актуально для продольных резов, когда абразивный инструмент зажат при нагревании металла.При резке труб удаляемая часть может сжать отрезной диск. это приводит к поломке корпуса лезвия. Чтобы избежать негативных последствий работы с угловой шлифовальной машиной, используйте подставку для угловой шлифовальной машины.

Когда угловая шлифовальная машина жестко закреплена и движется только по заданной траектории, соблюдая определенный угол резания, вероятность опасности значительно снижается. Подставки для угловых шлифовальных машин имеются в продаже, но это не такой сложный механизм, который обязательно нужно покупать.

Для своего инструмента можно сделать несложное приспособление своими руками. выйдет дешевле, а саморазработанная конструкция под конкретную модель всегда будет точнее подогнана.

Чертежи станины для угловой шлифовальной машины

• С вертикальной стойкой, когда угловая шлифовальная машина снята с основания. Такая конструкция отличается более удобным управлением и большей длиной продольного реза.
• Без стойки. здесь петля формируется прямо от основания. Этот тип конструкции является наиболее простым и позволяет угловой шлифовальной машине распиливать трубы небольшого диаметра и сечения.

Маятниковая рама

• Опора или станина — это часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда кладется заготовка для резки. Опорная часть также выполняет основную функцию по удержанию всей машины в устойчивом положении.
• Вертикальная фиксированная стойка или штатив для угловой шлифовальной машины. этот конструктивный элемент является частью маятникового механизма и опорой для подвижного рычага.
• Выдвижная штанга или консоль. деталь, к которой непосредственно крепится угловая шлифовальная машина.

Опора в основном изготовлена ​​из листового металла. Это может быть заводская станина, например, от бурового станка или любая другая, где есть ровная площадка. На станине для угловой шлифовальной машины должна быть направляющая, куда труба упирается при резке. Направляющая не дает заготовке двигаться во время работы. Кроме того, для большего удобства можно оборудовать опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы.

Подставка или тренога — это вертикально поднимающийся элемент.Его можно сделать из профильной или круглой трубы. В верхней части закреплен подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковым рычагом угловой шлифовальной машины. Высота штатива зависит от габаритов угловой шлифовальной машины и маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщина стенки) выбирается в зависимости от мощности и веса электроинструмента.

Маятник угловой шлифовальной машины выполняет две функции. Во-первых, он жестко удерживает угловую шлифовальную машину, тем самым предотвращая перемещение диска в осевом направлении.Во-вторых, с его помощью инструмент подается в зону обработки, то есть угловую шлифовальную машину можно опустить в рабочее положение, разрезать и снова вернуть в исходное положение. Он также имеет специальную ручку для управления консолью.

Обзор возможных вариантов изготовления угловых шлифовальных машин

Стойка угловых шлифовальных машин, как уже говорилось выше, представляет собой простой механизм, но это утверждение относится только к простейшим конструкциям. Рассмотрев все многообразие заводских устройств и самоделок, можно выделить три основных типа устройств:

• простейшая маятниковая кровать;
• маятниковый механизм с поворотным блоком для резки угловой шлифовальной машины под разными углами;
Станина
• для угловой шлифовальной машины с так называемой протяжкой.

Самая распространенная и простая в изготовлении самодельная угловая шлифовальная машина построена на основе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распилить различные трубы, как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, фитинги и металлические детали, толщина которых не превышает толщину рабочей части диска, а длину длины реза можно регулировать, перемещая заготовку по станине. Особенности насадки для угловой шлифовальной машины:

• простота изготовления и эксплуатации;
• высокая надежность, так как здесь используется только один движущийся узел;
• такое оборудование не сможет резать под углом;
• сложный для резки листовой материал: низкая точность и риск травмирования.

Устройство станины с поворотным механизмом для угловой шлифовальной машины позволяет выполнять все описанные выше операции по резке металла, но при этом добавляется функция распиливания угловой шлифовальной машины под разными углами. Здесь тоже есть маятниковый узел, и, кроме него, может вращаться сама маятниковая опора, либо вращается стопор-зажим, удерживающий заготовку. Особенности устройства:

• расширенные возможности обработки металла угловой шлифовальной машиной;
• относительная простота конструкции;
• здесь сложнее получить точные перпендикулярные и угловые пропилы из-за поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Протяжной механизм самый сложный в исполнении. В дополнение к маятниковому блоку он использует тяговый блок для угловой шлифовальной машины в горизонтальном направлении.

Стенд для раскроя листовой стали

Основные детали такого станка:

• База. В идеале он должен быть не меньше листа, который должна разрезать угловая шлифовальная машина , или позволять уложить на него всю зону резки. В качестве материала для изготовления необходимо использовать сталь, чтобы она поглощала тепло, предотвращая перегрев косилки для резки стали.
• П-образная стойка. Этот конструктивный элемент служит протяжной направляющей для угловой шлифовальной машины. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы между ними положить лист, а также позволять корпусу свободно помещаться на угловую шлифовальную машину.
• Каретка представляет собой подвижный элемент, который перемещается по П-образной стойке на подшипниках. К нему прикреплены маятниковый рычаг и ограничитель глубины опускания отрезного круга.
• Маятниковый рычаг служит механизмом для опускания угловой шлифовальной машины до уровня рабочего положения.К нему также прикреплена ручка управления инструментом.

Тянуть угловую шлифовальную машину нужно в направлении, противоположном направлению искры, иначе инструмент подорвет с большой вероятностью заклинивания.

Противовес с амортизатором

• Традиционный тип. Это делается путем установки груза на хвостовую часть консольной балки. Вес груза подбирается таким образом, чтобы в исходном положении угловая шлифовальная машина находилась вверху, но при опускании на заготовку не нужно прилагать больших усилий.
• Пружинный механизм в качестве противовеса. В этом случае угловая шлифовальная машина удерживается в верхнем положении за счет усилия пружины. Наиболее подходящей для этих целей является пружина для закрытия дверного полотна.

Амортизатор или упор также необходимы в конструкции стойки угловой шлифовальной машины. Основная задача такого элемента — не дать инструменту опускаться ниже определенного уровня. Как только труба будет полностью разрезана, опускание угловой шлифовальной машины должно прекратиться.

Упор может быть выполнен жестким, например, в виде металлической стойки с резиновой прокладкой в ​​месте контакта с угловой шлифовальной машиной, или мягким. это можно реализовать за счет небольшой пружины на конце.

Самое простое решение своими руками

• За основу берется лист ДСП толщиной 20 мм и вырезаются два куска размером 500 × 400 мм.
• Заготовки складываются и скручиваются между собой саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
• Возьмите узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырежьте лобзиком квадрат 40 × 40 мм.
• Возьмем стальную профильную трубу сечением 40 × 40 мм и длиной 500 мм. Один конец трубы промазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадрат, вырезанный у основания.
• Когда стойка будет хорошо прилегать к основанию, отступив от верха трубы на 100 мм, просверлите сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
• Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30 × 30 мм и, отступив от края 50 мм, просверливают сквозное отверстие диаметром 8 мм.это маятниковая консоль.
• Подвижная часть скручена со стойкой так, что она перемещается свободно, но без люфта в горизонтальном направлении.
• Угловая шлифовальная машина крепится к консоли стальными зажимами. Ручка угловой шлифовальной машины будет выполнять роль органа управления.

Уважаемые посетители сайта, дизайнеры, поделитесь в комментариях, какие, по вашему мнению, насадки для угловой шлифовальной машины наиболее удачны?

Углошлифовальный станок

Простой и практичный самодельный отрезной станок по металлу от угловой шлифовальной машины: подробный фотоотчет изготовления насадки для угловой шлифовальной машины.

Процесс резки металла угловой шлифовальной машиной можно упростить с помощью простого приспособления, а срезанные металлические заготовки будут идеально ровными, что не всегда возможно при работе на угловой шлифовальной машине .

Вот собственно процесс изготовления самодельного приспособления для угловой шлифовальной машины представлен на фото.

В первую очередь нам понадобится уголок 45 длиной 20 см.

Также вам понадобится тарелка длиной 20 см, ширина тарелки должна быть не менее 45 мм.

Затем сделаем направляющую для нашего приспособления и подвижную каретку. Берем угол 100, длиной около двух метров, это будет ориентир.

Изготовим каретку, возьмем наши заготовки: уголок 45 и пластину длиной 20 см, их нужно сварить между собой с зазором под кромкой направляющего уголка на 100.

Между стенкой уголка и приварной плиты, есть такой зазор, которого достаточно, чтобы край большого угла мог беспрепятственно входить.

Примеряем маленький уголок с одной из сторон большого угла и стараемся перемещать его по краю угла вперед-назад, угол должен двигаться свободно, никуда не клин.

Далее сделаем крепления для угловой шлифовальной машины , таких пластин нам понадобится две.

Привариваем пластины к каретке.

Отрежьте еще две пластины.

Просверливаем отверстия в пластинах под болты крепления угловой шлифовальной машины.

После этого привариваем пластины поперек концам пластин, приваренных вертикально.

Лишние выступы на поперечных пластинах можно отрезать.

Теперь нам нужно закрепить болгарку в нашем устройстве, вставить болты в отверстия пластин, накрутить на них гайки.затяните болты, сверните гайки.

Режущий станок работает следующим образом: под большой угол направляющей мы кладем металлическую пластину, из которой нам нужно вырезать плоскую полосу.

Закрепляем уголок и лист металла. с зажимом.

Ставим приспособление с угловой шлифовальной машиной на угол направляющей, и равномерно перемещаем по направляющей, чтобы диск успел прорезать пластину.

Как видите, перед нами очень удобный отрезной станок, сделанный вручную на угловой шлифовальной машине, отличный самодельный продукт для домашней мастерской!

Самоделка из угловой шлифовальной машины

с перегоревшим якорем

Мотор и редуктор угловой шлифовальной машины можно сделать отличным навесным оборудованием для работы в домашней мастерской.Но что делать, если мотор угловой шлифовальной машины полностью вышел из строя?

Например, у меня был один случай, когда после покупки угловой шлифовальной машины через несколько дней повредилась обмотка якоря. Не знаю, что они там делали, но с тех пор я не покупаю дешевые угловые шлифовальные машины.

Вообще при резке металла от корпуса угловой шлифовальной машины исходил неприятный запах горелого пластика. Потом искры и характерный звук заклинивания якоря. Разобрав болгарку, я обнаружил, что сильно повреждена обмотка якоря, вероятно, провод стал цепляться за корпус во время работы.

Вот так, купите дешевую некачественную угловую шлифовальную машину. Производитель угловой шлифовальной машины упоминать не будут, скажу только, что она наша, отечественная. В общем недолго думая решил, где использовать болгарку с перегоревшим двигателем. Что произошло, смотрите ниже.

Где использовать перегоревшую угловую шлифовальную машину

Анкерную угловую шлифовальную машину, если ее невозможно восстановить, например, при повреждении ламелей или обмотки на ней можно сделать переходник-переходник для отвертки, дрель и др.

В принципе для этого у анкера есть все необходимое, а именно:

• Гладкая поверхность и круглая форма;
• Стержень, который можно зацепить;
• Прорези для шлифовальной ленты.

Принцип работы такого сверла очень прост.

Берете и устанавливаете в патрон, после чего форсункой начинаете обрабатывать различные заготовки. Они могут быть изготовлены из таких материалов, как дерево, пластик, металл и даже стекло с керамикой.

Процесс изготовления форсунки

Первым делом снимаем и отрезаем стержень, на котором находится подшипник, от прогоревшего якоря угловой шлифовальной машины. Нам все это не нужно в будущем. Якорь лучше всего разрезать той же угловой шлифовальной машиной, только нужно крепко закрепить в тисках, чтобы он оттуда не вылетел.

Затем вам нужно будет избавиться от снаряжения и взорвать всю проволоку, имеющуюся на якоре. Проволока нам тоже не нужна. Чтобы проволоку сжечь, а не мучить и не разматывать руками, воспользуемся небольшой газовой горелкой.

В результате всех вышеперечисленных манипуляций перед нами должна лежать чистая заготовка якоря, без проволоки, подшипников и шестерен. Надо будет еще немного поработать и отшлифовать поверхность анкера мелкозернистой наждачной бумагой.

Установка шлифовальной ленты

Для следующей работы вам понадобится кусок шлифовальной ленты. Его нужно будет разрезать на полоски, соответствующие ширине анкера, затем загнуть края и воткнуть в пазы. Это нужно делать с каждой канавкой на анкере.

Результатом проделанной работы станет лепестковая насадка для измельчения самых разных продуктов. Ну а если нужна обычная круглошлифовальная насадка, то и здесь на помощь придет якорь от перегоревшей угловой шлифовальной машины.

Просто возьмите и оберните вал анкера наждачной бумагой, отрежьте кусок и вставьте его концы в одну из канавок. Установив стержень якоря в патрон дрели или шуруповерта, можно с пользой использовать самодельную угловую шлифовальную машину, сделанную из сгоревшего двигателя.

Самодельная подставка для угловых шлифовальных машин

Самая простая самодельная подставка для угловых шлифовальных машин: фото пошагового изготовления.

С помощью этого устройства вы легко сможете разрезать металлические изделия: трубу, уголок, полосу, причем рез будет идеально ровным. Само устройство позволяет закрепить угловую шлифовальную машину так, чтобы отрезной круг двигался строго вертикально.

Материалы для изготовления

самоделка изделий:

• Труба профильная.
• Металлическая пластина.
• Болты, гайки.
• Пружина.

Процесс изготовления устройства следующий, от трубы отрезаем два одинаковых отрезка, длиной около 20 см.

Как сделать мини-аккумуляторную угловую шлифовальную машину ~ Easy DIY

Затем привариваем заготовки к пластине, оставляем зазор между трубами, равный ширине профильной трубы.

Вставляем длинную трубку, которая будет служить рычагом.

Просверливаем сквозное отверстие, вставляем болт, затягиваем гайку.

В результате получается такое соединение.

Просверливаем отверстия и устанавливаем возвратную пружину.

Просверлите отверстие в рычаге и закрепите угловую шлифовальную машину болтом.

Для включения / выключения угловой шлифовальной машины желательно сделать отдельную кнопку, ее можно разместить на рычаге или рядом с ним в удобном месте.

Вот такая самодельная подставка под угловую шлифовальную машину можно сделать своими руками из подручных материалов.

Также прилагается видео автора самодельного изделия : изготовление подставки для угловой шлифовальной машины своими руками.

Как сделать прицел. пошаговая сборка

Самодельный инкубатор для яиц . Инструкция

Как сделать прицел. пошаговая сборка

Круговой станок

Этот инструмент используется для распиловки дерева. Из столешницы делается простой круговой станок с протяжкой. Угловая шлифовальная машина крепится снизу лезвия. Использование маломощных инструментов опасно из-за быстрого перегрева и небольшого размера дисков.

Пошаговая инструкция по созданию протяжно-пильного станка:

• В качестве столешницы используется лист ДСП 1х2 м.К полотну прикрепляют ножки, чтобы получился полноценный стол.
• В листе делается разрез. Его размеры не должны мешать вращению диска.
• Внизу стола установлены крепления для крепления угловой шлифовальной машины. Для изготовления возьмите металлические пластины толщиной 1 мм.
• Для стационарного исполнения угловая шлифовальная машина устанавливается на кронштейны. В пластинах просверливаются отверстия и прикручиваются к корпусу коробки передач.
• Мобильная версия сложнее в производстве, но проще в эксплуатации.Каркас изготавливается из металлического листа. В боковых пластинах просверливаются отверстия для их фиксации на картере коробки передач. Противоположная часть рамы соединяется с кронштейном с помощью резьбового соединения.
• Для фиксации инструмента в нужном положении к столешнице прикручивается еще один кронштейн с длинной шпилькой. К подвижной раме угловой шлифовальной машины приваривается втулка диаметром больше толщины шпильки. Регулировка и фиксация инструмента обеспечивается двумя гайками.

[stextbox Угловая шлифовальная машина производит больше оборотов, чем круглошлифовальные станки.Во время эксплуатации может появиться неприятный запах горелого дерева. Во избежание поломки инструмента распил ведется циклами до 20-30 минут. [/ Stextbox]

Самодельный лобзик из старого лобзика

Токарный станок

Для изготовления и обработки изделий из дерева используются токарные станки. Такие устройства стоят больших денег. Не каждый мастер может позволить себе такую ​​покупку. Сделать прибор функциональным поможет угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат и умение обрабатывать металлические поверхности.

Изготавливаем сани из угловой шлифовальной машины по следующей схеме:

• Держатель угловой шлифовальной машины изготавливается из листа металла. Боковые стенки гнуты по форме коробки передач, просверлены отверстия под болты крепления на кузове. Из трубы вырезается кольцо по толщине выступающих частей редуктора. Передняя стенка соединяет все части.
• Каркас изготавливается из профильной трубы или швеллера. В верхней части прорезается продольное отверстие.С его помощью фиксирующая подставка будет двигаться. К краю станины приваривается держатель угловой шлифовальной машины.
• Изготовлено подвижное основание фиксирующей стойки. Вырежьте 2 металлические пластины и просверлите отверстия для болтов на одинаковом расстоянии. Продеваются болты и к одной из пластин привариваются крышки. Деталь вводится в отверстие станины резьбой вверх, закрывается 2-й пластиной и закрепляется гайками.
• Подвижный механизм стойки выполнен на подшипниках. Их вкручивают в трубу соответствующего диаметра и соединяют срезом шпильки.Другой конец шпильки затачивается на наждачном круге. Обратная сторона трубы соединяется с длинной частью шпильки винтом и гайкой для регулировки. Механизм продевается между отверстиями простых стоек, которые приварены к подвижному основанию.
• Выполняется пробный запуск. Устанавливается деревянная деталь, механизм перемещается на нужное расстояние, гайки затягиваются. Строительство готово.

[stextbox Машины малой мощности не рассчитаны на длительную работу.Рабочий цикл ограничивается 20 минутами, после чего делается перерыв до остывания двигателя. [/ Stextbox]

Подробные инструкции по производству приведены на

Отрезной станок

Этот тип устройства используется для точной резки металлических деталей. Машина облегчает работу с тяжелыми инструментами, перенося вес на станину. Самым популярным и используемым является маятниковый станок из угловой шлифовальной машины.

Порядок изготовления отрезного станка для угловой шлифовальной машины:

• Из угла 50 × 50 мм вырезают 2 детали по размерам переходника инструмента.В боковых частях просверливаются отверстия диаметром 14 мм. При помощи болтов М14 части уголков прикручиваются к болгарке и скрепляются сваркой.
• Изготовлена ​​маятниковая опора. Поворотный механизм состоит из двух труб разного диаметра (одна трубка должна без труда входить в другую). Внутренняя часть нарезана на толщину 2 подшипника (играет роль проставки).
• Подшипники соответствуют диаметру наружной трубы. Тонкая трубка вставляется в толстую и уплотняется подшипниками.В отверстие продевается штифт и фиксируется гайками. Снаружи приваривается уголок.
• Сделайте поворотную стойку. Из угла 50х50 мм вырезают 2 стойки и просверливают в них отверстие под шпильку. Шкворень поворотного механизма имеет резьбу и фиксируется гайкой. Механизм приварен к основанию.
• Рычаг сделан. Изготавливается из профильных труб одинаковой длины. Расстояние выбирается исходя из размера и веса угловой шлифовальной машины . Рычаг из профтрубы приваривается одним концом к уголку на поворотном механизме, а другим — к креплению для коробки передач.
• Опорная рама соединена с металлической станиной. Для увеличения жесткости боковые части обрезаются и соединяются с основанием под углом. Крепление осуществляется болтами.
• Для предотвращения смещения детали, которую нужно отрезать, во время работы установлен фиксатор. Для этого к станине приваривается металлический уголок. Прижимной механизм представляет собой гайку, приваренную к станине. Через гайку вкручивается шпилька с упором на конце.
• Для облегчения работы с инструментом на нижнем конце рычага установлена ​​пружина.Это вернет устройство в исходное положение.

[stextbox При работе обязательно используйте защитный чехол. Если оригинальная защита не подходит по размеру, делают самодельную из листа металла. [/ Stextbox]

Сделайте

Самодельная циркулярная пила | Угловая шлифовальная машина Взлом | Инструменты DIY | Diamleon DIY Builds

Самодельный станок для угловой шлифовальной машины. Инструкция

Для домашнего использования покупать дорогие станки нерационально.Поэтому их заменяют самодельными аналогами. Узнайте, как сделать своими руками станок для болгарки угловой по схемам, чертежам и пошаговой инструкции с фото. Эта информация поможет вам сэкономить на покупке дорогостоящих инструментов.

Угловая шлифовальная машина для полировки труб / шлифовальных машин: 12 шагов (с изображениями)

Есть природный талант, накопленные навыки, но каждый из нас часто ограничен в том, что мы можем сделать, в зависимости от имеющихся у вас инструментов.Это отличный инструмент для шлифования труб или насосно-компрессорных труб, чтобы устранить сварные швы, чтобы они выглядели так, как будто они были сплошным куском материала. Как правило, прямая трубка не соответствует тому, что мы хотим построить, или нам нужно соединить два конца вместе, чтобы получить дополнительную длину — для этого нужен такой инструмент. Или вы плотник, и вам нужно легко отшлифовать что-нибудь цилиндрическое. Или, возможно, вы снимаете краску или проводите другую подготовку поверхности металла перед сваркой.

Шлифовка — замечательный инструмент, и для каждого из нас, фабрикантов, которым приходится это делать, он ужасен.Это занимает вечность и СКАЧАЕТ. Так что сделайте это как можно быстрее с помощью этого инструмента.

Чем выше скорость шлифования, тем ровнее поверхность. Лента с зернистостью 50 на этом инструменте может достичь финишной обработки, аналогичной ручной шлифовке с зернистостью 120, просто путем шлифования с большой скоростью. Бонус! Вы можете быстро удалить материал и добиться приличной отделки без зазубрин за один шаг! Кроме того, если вы пытаетесь обработать кистью, это очень сложно сделать вручную, сохраняя направление следов кисти в одном направлении.

Очень сложно добиться хороших результатов на круглых предметах с помощью угловой шлифовальной машины с шлифовальным диском или шлифовальным кругом. Ремень, который может повторять форму шлифуемого объекта, — идеальный вариант.

Вы можете купить один, но обычно он предназначен для производителей нержавеющей стали, которые зарабатывают на жизнь, и работодателя, который покупает им инструменты. Они очень дорогие, так как в продаже нет моделей для любителей. Изготовление одного из них сэкономит вам деньги. Долгое время.

Я собираю свой экзоскелет, автомобиль на трубчатом шасси.Я модифицирую существующий автомобиль и создаю для него свою собственную раму. Для этой сборки необходимо изготовить множество деталей.

Вы можете увидеть мои самодельные рычаги управления до и после — без этого инструмента я бы никогда не смог придать им профессиональный вид. Я планирую много использовать его, чтобы завершить сборку.

Расходные материалы:

• Примерно 3 фута стальных или алюминиевых квадратных трубок. Рекомендуется от 3/4 до 1-1 / 2 дюйма (я использовал стальные трубы квадратного сечения 1-1 / 4 дюйма).
• Угловая шлифовальная машина с прочным металлическим кожухом.Мы будем прикреплять к нему трубку, поэтому при сварке материал выше должен совпадать с материалом ограждения.
• 3 колеса для скейтборда с подшипниками. Если у вас или ваших детей нет пылесоса, у Армии Спасения / Доброй воли они обычно есть менее чем за 20 баксов. Или сделайте свой собственный материал из собственного материала.
• Набор фурнитуры M8 или 5/16 «. Каждая изготовленная деталь будет сделана из разных труб и колес, поэтому длина каждого будет разной.
• Сверло 8 мм или 5/16″ и сверло
• Метчик для установки резьбы в оправку угловой шлифовальной машины.Я использовал M8 x 1,25 мм. Размер сверла для метчика должен соответствовать диаметру используемого метчика. Чем больше размер крана, тем больше и больше материала необходимо удалить из беседки, так что имейте это в виду. Для этого нужно только прикрепить колесо к беседке, поэтому оно не обязательно должно быть гигантским.
• Пружина, сопротивляющаяся растяжению.
• Шлифовальная лента размером 1 x 42 дюйма. Вы можете заменить любую длину по своему желанию. Я выбрал этот размер, потому что он обычный, и чем он длиннее, тем прочнее он будет.

резка металла — Как отрезать трубу под прямым углом с помощью угловой шлифовальной машины

То, что я обычно делаю, когда разрезаю трубу, зависит от того, насколько квадратной она должна быть на самом деле. Если он будет упираться в поверхность или если я продеваю его конец, очень важна плоскостность.

Если могу, я обычно проектирую вещи так, чтобы концы труб не обязательно были идеально квадратными, потому что это сокращает объем работы для всех — но иногда этого нельзя избежать.

Общая идея прорезания нескольких частей кромки хороша.Один хороший совет, если вы хотите быть по-настоящему точным, — начать резку (не проходя сквозь нее) в нескольких разных местах и ​​медленно продвигаться, пока не получится приличная канавка в материале — тогда вы можете начать резать насквозь. край трубы и проследите за канавкой, которая уже есть (разметанные линии и карандашные отметки могут быть плохо различимы и невозможно нащупать).

В целях повышения точности и усилий вот несколько способов обозначить такой разрез:

1. Просто начните резать с одной точки и проделайте квадратный надрез (для правильного выполнения этого требуются довольно высокие навыки)

2. Вы можете отметить линию и просто обвести ее от руки (быстро, но не очень надежно) — это требует определенных навыков, но далеко не так много

3. Вы можете использовать одну точку, а затем надеяться, что вы сможете намотать ленту / разметить линию и т. Д. Точно под углом 90 градусов к трубе.Это не всегда работает идеально, но поможет закрыть

4. Если вы хотите, чтобы это было очень точно, вы можете измерить расстояние от другого конца трубы с помощью измерителя высоты, рулетки или другого предмета) до двух или трех точек вокруг разреза. Затем соедините линии скотчем или разметьте их (или и то, и другое!)

5. Если вы одержимы идеальным ровным разрезом, вы можете распылить немного жидкости для разметки (Dykem, берлинская лазурь и т. Д.), А затем использовать линейку, чтобы разметить линию, скатывая трубу.Это требует нетривиальной настройки, и это действительно не обязательно, если вам не требуется очень плотная посадка

Когда я режу что-либо на угловой шлифовальной машине, я оставляю немалое пространство (возможно, от восьмого дюйма до четверти) между пропилом и конечным размером — сам отрезной круг имеет толщину, а не всегда легко увидеть небольшие отклонения, пока вы еще в процессе резки.

Помните — вы всегда можете вернуться после этого и отшлифовать больше материала от детали, но вы никогда не сможете вернуться и отшлифовать меньше материала — если вы не сварщик, но это другая история;)

Удаление или выравнивание старой железной трубы, заложенной в бетонном патио

Вариант 1 (чистая отделка): грубо разрезать железо, закрепить бетон и залить верхним слоем раствора или более толстым слоем бетона.

Вариант 2 (черновая обработка, что вы делаете): черновая обработка продольной пилой и окончательная обработка шлифовальной машиной.

Вариант 3 (черновая отделка, полностью удаляет видимую трубу): освободите достаточное пространство вокруг трубы под бетоном для трубореза из чугуна

Вы все делаете правильно.

Вариант 2, подробности: в зависимости от того, насколько хорошо вы работаете с продольной пилой, вы можете начать с шлифовального круга по камню, чтобы сгладить ~ 4 дюйма бетона вокруг утюга, чтобы минимизировать риск удара ногой о выступающие камни (заполнитель).

Использование режущего лезвия средней толщины (https://www.lowes.ca/reciprocating-saw-blades/lenox-es-2017-14-tpi-lazerreg-metal-cutting-reciprocating-saw-blade-5-pack_g2347551. html? searchTerm = lenox-lazer) обрежьте все, что вы можете удобно обрезать, затем используйте отрезной круг (https://www.amazon.com/Walter-ZIP-Cutoff-Wheel-Pack/dp/B00NFHM9E0)

Из упомянутых вами 18 дюймов это должно занять около часа без перерывов. Вам понадобится примерно два диска и два лезвия.

Вариант 1 значительно дороже и требует много времени.

-Начните с решения, будете ли вы использовать раствор (минимизирует профиль [глубина]) или бетон, если вы используете раствор, необходимо учитывать особенности, если вы используете бетон, это просто, минимум 2 «Залить.

-После того, как вы решили, какой (или любой другой местный вариант) вы собираетесь использовать, используйте продольную пилу (или, как предложил другой, резак), чтобы очистить трубу от поверхности, оставив ее частично открытой. Это не имеет значения, если вы можете полностью покрыть его бетоном.

— В зависимости от состояния плиты и погодных условий вам понадобится арматурный стержень, расположенный на расстоянии около 16 дюймов друг от друга, выясните, сколько вам потребуется, исходя из того, что вы собираетесь добавить (мин. 4 дюйма). ), приобретите арматуру и конструкционную эпоксидную смолу или затирку.

-Отметьте и просверлите отверстия, исходя из того, что вы вставили (мин. 3 дюйма), снова на квадрате 16 дюймов (более или менее в зависимости от вашей погоды)

-Поверхность промыть под давлением, а отверстия очистить от всей пыли и сидячей воды

-Установите арматуру в отверстия с цементным раствором или структурной эпоксидной смолой, ожидая, пока смесь затвердеет / схватится…

-Отделите плиту для заливки бетона и убедитесь, что она влажная, но без воды для сидения (если это раствор, для бетона может быть вода для сидения) и, наконец, выполните заливку.

Я больше не могу дать рекомендаций по этому варианту, он может сильно варьироваться в зависимости от погоды в вашем регионе, строительных материалов, ожиданий по качеству и многого другого.

Вариант 3 может варьироваться в зависимости от толщины плиты, это может занять много времени и требует аренды любых инструментов, которых у вас еще нет (SDS, SDS биты, труборез для чугуна).Я снова могу отредактировать и предоставить более подробную информацию.

Обвинений в отношении принадлежностей, связанных с наркотиками — FindLaw

Создано группой юристов и редакторов FindLaw | Последнее обновление 6 февраля 2019 г.

Хотя вы, вероятно, знаете, что наркотики, такие как марихуана, кокаин и героин, являются незаконными в соответствии с федеральным законодательством и законодательством большинства штатов, вы можете не знать, что люди могут быть привлечены к ответственности за владение или продажу связанных предметов или предметов, даже если это не так. владение настоящими наркотиками.В этой статье рассказывается, что вам нужно знать о законах, запрещающих принадлежности, связанные с наркотиками.

Законы о наркотиках

Согласно федеральному закону, выполнение любого из следующих действий является незаконным:

• Продать или предложить продать принадлежности для наркотиков,
• Отправлять по почте принадлежности для наркотиков или перевозить их по межгосударственной торговле,
• Импорт или экспорт принадлежностей для наркотиков.

Простое хранение личных вещей не является федеральным преступлением. Однако, согласно законам некоторых штатов, простое владение или владение этими предметами является незаконным.Полиция может проверить наличие остатков наркотиков, и если станет ясно, что трубка, бонг, кальян или другой предмет использовались для курения запрещенных веществ, человеку могут быть предъявлены обвинения в использовании принадлежностей для употребления наркотиков.

Примеры принадлежностей для наркотиков

Федеральный закон перечисляет многочисленные конкретные примеры запрещенной атрибутики, в том числе:

• Трубы из стекла, дерева, камня, пластмассы или керамики,

• Водопроводные трубы, бонги и чиллумы (длинная полая труба, обычно сделанная из глины),

• Зажимы Roach (предметы, используемые для удержания горящих материалов, например, свернутые сигареты или суставы, которые слишком малы, чтобы их можно было держать рукой),

• Миниатюрные ложки вместимостью менее одной десятой кубического сантиметра, часто используемые для нюхания кокаина,

• Наборы кокаина свободного происхождения или принадлежности, используемые для курения кокаина.

В некоторых штатах есть более длинные списки запрещенных товаров. Например, штат Вашингтон добавляет:

• Весы для взвешивания контролируемых веществ,
• Оборудование, предназначенное для проверки прочности или чистоты контролируемых веществ,
• Материалы или химические вещества, используемые для «сокращения» или ослабления силы наркотиков,
• Шприцы или иглы для инъекций контролируемых веществ.

Как федеральные законы, так и законы штата определяют различные факторы, которые сотрудники правоохранительных органов должны использовать, чтобы различать законный физический объект (например,г., весы или ложка) и незаконных принадлежностей для наркотиков.

В штатах, в которых марихуана легализована для рекреационного использования, законодатели могли исключить из списка определенные предметы, такие как бонги или зажимы для тараканов. Однако, даже если штат больше не запрещает эти предметы, важно знать, что федеральный закон по-прежнему считает их незаконными принадлежностями для наркотиков и запрещает их продажу.

Штрафы за владение или распространение

Наказания за принадлежность к наркотикам обычно менее суровы, чем за правонарушения, связанные с самими запрещенными наркотиками.Согласно федеральному закону, максимальный срок наказания за продажу принадлежностей составляет три года плюс штраф. Как отмечалось выше, федеральный закон не запрещает владение как таковое.

В соответствии с законодательством штата, штрафы различаются. Например, в Огайо хранение принадлежностей, связанных с наркотиками, является правонарушением четвертой степени (наказывается тюремным заключением сроком до 30 дней плюс штраф), но торговля атрибутикой является правонарушением второй степени (до 90 дней тюрьмы плюс более крупное наказание). отлично). В то время как большинство штатов рассматривают распространение принадлежностей как проступок, некоторые наказывают его как уголовное преступление, если оно связано с продажей предметов несовершеннолетним.

Получите юридическую помощь по оплате принадлежностей, связанных с наркотиками

Если вас обвинили в преступлении, связанном с принадлежностью к наркотикам, или в любом другом преступлении, не теряйте ни минуты, прежде чем поговорить с опытным адвокатом, который знает все тонкости и защитит ваши законные права. Свяжитесь с ближайшим к вам квалифицированным адвокатом по борьбе с наркотиками сегодня.

Спасибо за подписку!

Информационный бюллетень FindLaw

Будьте в курсе того, как закон влияет на вашу жизнь

Информационный бюллетень FindLaw

Будьте в курсе того, как закон влияет на вашу жизнь Введите свой адрес электронной почты, чтобы подписаться Введите ваш адрес электронной почты:

Cannabis Guide 2020: 420 лучших подарков, Vape, Infuser, Pipe, Weed Grinder

Это почти 4/20, в апрель из 2020 , что более чем достаточная причина, чтобы расслабиться, зажечься и отпраздновать.

Официальный праздник курения марихуаны, происхождение которого (ошибочно) связывали с годовщинами смерти рок-звезд, уголовным кодексом полиции и количеством химических соединений в растении, богатом ТГК, вырос из небольшого события на периферии общества до национально признанное мероприятие.

Согласно недавнему опросу, проведенному Gallup, примерно 12% взрослых курят травку, а 11 штатов легализовали ее для использования в развлекательных целях. Многие другие легализовали его для использования в медицинских целях, и в настоящее время марихуана полностью запрещена только в трех штатах.Кажется, что рефрижераторное безумие живо и здорово.

Если вам больше 21 года и вы живете в штате, где марихуана разрешена, у вас, вероятно, есть сворачивающаяся бумага, банки с этикетками и карманная измельчитель для трав, готовый к работе. В классике нет ничего плохого, но технологии эволюционировали, и вы можете работать более осторожно и эффективно, как всегда. Мы нашли 13 инструментов и аксессуаров, которые помогут вам получить кайф, не превращая свое место в набор Pineapple Express 2 (Сет, ты слушаешь?)

Само собой разумеется, но обязательно осознавайте потенциальные риски для здоровья, связанные с курением и вейпингом, и наслаждайтесь ответственно, если вы достигли совершеннолетия и находитесь в месте, где это разрешено законом.Если вы ищете пьянящий подарок или просто хотите побаловать себя перекуром, вот что входит в наш список каннабиса в этом году.

1. Устройство для заваривания травяного масла LEVO II

Отойдите от плиты: устройство для заварки масла и масла второго поколения LEVO избавляет от всех догадок о пирожных (и многом другом).

Amazon

Поместите травы в сетку, металлический контейнер и приготовьте их с помощью циклов сушки и активации LEVO II. Когда они будут готовы, наполните резервуар машины маслом или сливочным маслом по вашему выбору и поместите стручок внутрь.Установите время и температуру приготовления с помощью кнопок на передней панели LEVO II, а остальное пусть машина сделает сама. Когда все будет готово, LEVO II выдаст вам настоянные жидкости, которые вы можете использовать в своих любимых рецептах.

Если вы хотите следить за процессом за пределами кухни, вы можете подключить LEVO II к своей сети Wi-Fi и загрузить приложение LEVO (доступно для IOS и Android). Когда вы закончите готовить, снимите стручок с травами, силиконовую мешалку и резервуар, чтобы очистить их.Все три предмета можно мыть в посудомоечной машине.

Если вы боялись делать свои собственные съедобные, потому что боитесь испортить основной ингредиент, это решение, которое можно приготовить по принципу «установил и забыл».

LEVO II Herbal Oil Infuser, 199,99 долларов США, доступно на Amazon и 249 долларов США на Levooil.com

2. Водопровод HEIR

Наследник

Кальян Heir, сделанный из толстого стекла и глазурованной керамики, — отличный способ получить кайф. Что вы получаете: точный аксессуар для курения в современном дизайне.

Труба пропускает дым через нисходящий стержень через перколятор с восемью прорезями, который более равномерно рассеивает дым через воду и улучшает фильтрацию. Брызговик, встроенный в нижнюю часть трубы, не дает воде прервать ваш удар.

Конструкция трубы сужается, что позволяет ее легко удерживать и наклонять, а также она разработана для легкой очистки. Вы можете налить воду прямо через кофемолку и отвинтить верхнюю часть, чтобы открыть место для хранения, достаточно большое для вашей зажигалки.HEIR придает столь необходимый облик одному из самых популярных курительных устройств — здесь больше никаких импровизированных хитростей.

Водопроводная труба HEIR, 260 долларов США, можно приобрести у HEIR

3. Терракотовый бонг Summerland

Удовольствие

Summerland’s Pleasure Point Terracotta Bong изготовлен вручную в Калифорнии. Он изготовлен из глазурованной керамики, не содержащей свинца, пригодной для пищевых продуктов, и силиконовой втулки, которая, по заявлению компании, гарантирует неизменно чистые удары. Предпочитаете что-нибудь более роскошное? Такие же бонги компания производит и в глянцевом белом или «мраморном» исполнении.

Pleasure Point Terracotta Bong, 224 доллара, можно купить в Summerland

4. Ardent Nova FX

Новая

Компания Ardent называет «печь для легкой выпечки каннабиса», Nova FX представляет собой портативное универсальное решение для приготовления еды.

Основная функция Nova FX — декарбоксилирование , процесс нагрева каннабиса до заданной температуры для «активации» ТГК. Как вы можете видеть на картинке выше, вы можете насыпать сухую зелень прямо в камеру из нержавеющей стали и декарбоксилировать ее менее чем за два часа.Несколько датчиков внутри Nova FX поддерживают постоянную температуру, чтобы не обжечь горшок.

Как только этот процесс будет завершен, вы можете использовать активированный каннабис непосредственно в выпечке, не добавляя его в масло или масло. Если вы предпочитаете использовать «улучшенные» версии этих ингредиентов, вы также можете использовать Nova FX в качестве инфузора — добавьте активированный каннабис в бутылку, наполненную маслом или маслом, поместите его в полость из нержавеющей стали и нажмите «настаивать» кнопка.

Наконец, Nova FX также можно использовать в качестве духовки для выпечки порционных продуктов питания на одну порцию путем объединения ингредиентов в подложке для кексов и их выпекания.Наличие всех трех этих функций в одном устройстве позволяет вам делать сильнодействующие съедобные продукты, не занимая много места на прилавке или полке. Это эффективный способ получить максимальное удовольствие без ущерба для качества.

Nova FX, 350 долларов США, продается в Ardent

5. Набор веганских шоколадных блюд без глютена

Группа марихуаны

Лучшая часть запекания в горшочке (помимо конечного результата) — это проводить время на кухне. Если вы не являетесь активным домашним поваром, шоколадная коробка Marijuana Group — надежный способ приготовить вкусные и красивые угощения.

В набор входят инструкции, рекомендации по дозировке, достаточное количество ингредиентов для восьми шоколадных конфет, расходные материалы для экстракции ТГК и силиконовая форма для листьев конопли. Все ингредиенты в этом наборе веганские, без глютена и с низким содержанием сахара, поэтому они являются хорошим выбором для людей со многими общими диетическими ограничениями.

Вы можете использовать ингредиенты из этого набора только один раз, но рецепт и инструменты позволят вам делать дополнительные партии, если вам нравится, как они получились.

The Chocolate Kit, 41 доллар.99, доступно на Marijuanagroup.ca

6. Поваренная книга с более чем 100 рецептами

Amazon

Профессиональным пекарям, желающим продемонстрировать свое мастерство, следует рассмотреть модель High Cookery от Гилада Мейри. В 264-страничной кулинарной книге содержится более 100 рецептов, охватывающих все: от базовых практических знаний до настоев и блюд, которые вам понравятся, когда вы обкуриваетесь.

Самое лучшее в этой поваренной книге — то, что она работает двояко: более уверенные домашние повара могут расширить свой кругозор, а любители могут применить полученные навыки ко всему, что они готовят.Большинство людей придерживаются стандартной смеси для брауни, но вы можете стремиться к чему-то гораздо лучшему.

7. Двойной баррель Vape

Двойной ствол

Вейп

Double Barrel — это устройство для курения футуристического вида с уникальным дизайном. Его «двойная ствольная» рама позволяет прикрепить два картриджа к вейпу, чтобы удвоить эффективность каждого удара.

Магнитная дорожка на одной стороне позволяет закрепить поворотное кольцо, чтобы упростить удержание двойного ствола.Вам не нужно использовать два картриджа одновременно — вейп будет работать, если заполнена только одна камера или если вы заблокируете одну из его пробок для воздушного потока.

Минималистичная эстетика делает двойной ствол привлекательным (он поставляется в гладкой черной коробке), а его тонкий корпус аккуратно поместится в кармане.

Double Barrel Vape, $ 99, доступен в Double Barrel

8. Электрическая умная шлифовальная машина Banana Bros

Amazon

Banana Bro’s Otto — большое обновление для курильщика марихуаны, который предпочитает суставы.Электрическая кофемолка в доке (верхняя часть) использует измельчающие пластины искусственного интеллекта и аэрокосмической техники для точного измельчения трав до нужной консистенции.

Затем их направляют в свернутый вручную конус из сырого волокна, не содержащего ГМО, для быстрого и легкого использования. Кофемолка поставляется с 20 конусами, но если вам нужно больше, всегда доступны дополнительные приспособления.

Индикатор заряда батареи на кнопке питания сообщит вам, когда пришло время зарядить кофемолку (она заряжается через порт USB на док-станции, которая магнитно прикреплена к ее камере для облегчения обслуживания).Эти функции делают эту кофемолку умной, но при этом не слишком сложной — это система с одной кнопкой для гаджета, выполняющего две важные задачи.

Electric Smart Herb and Spice Grinder, 89,99 долларов США, доступно на Amazon

9. Карманная стеклянная трубка, меняющая цвет

Etsy

Сделанный вручную из боросиликатного стекла, многоцветный корпус этой карманной трубки будет меняться в зависимости от освещения (по словам создателя, в помещении она будет выглядеть более серебристой). Выступающие по бокам неровности придадут трубе дополнительное сцепление, когда вы ее держите.Поскольку каждый из них сделан вручную, его цвет будет уникальным, а его размер будет варьироваться от 3,5 до 4,5 дюймов.

Стеклянная карманная трубка, меняющая цвет, $ 28,99, можно приобрести на Etsy

10. Трубка Tetra Nomad

Кочевник

Идеально подходит для путешествий: незаметная трубка выдвигается из алюминиевого корпуса одним нажатием кнопки. В латунном лотке под ним хранится около 0,5 г ваших любимых бутонов. Магнит удерживает все вместе, когда они не используются. Это элегантное и утонченное изделие, разработанное нью-йоркской студией Solstice Studios, станет дополнением вашей коллекции.

Nomad Travel Pipe, 80 долларов США, можно приобрести в Tetra

11. Шкафчик Besito x Another Room Joint Locker

Бесито

Это сотрудничество объединяет бренд каннабиса Besito с производителем аксессуаров и дизайнерской фирмой Another Room для создания «единого шкафчика», в котором можно разместить зажигалку и маленькую косичку. Он изготовлен из экологически чистого пластика на растительной основе и подходит для обычной зажигалки Bic и шарнира 0,5 г.

Besito x Another Room Joint Locker, 28 долларов США, можно приобрести в Besito

12.Summerland Fruit Fantasy Apple трубка

Фруктовая фантазия

Произведение искусства или взрослый аксессуар для курения? Выбирайте эту настольную трубу, сделанную из глазурованной керамики Cone 5 и скрепленную в форме яблока.

Fruit Fantasy Pipe, 68 долларов США, можно купить в Summerland

13. Тайник с раздаточным механизмом и подвижным лотком

Amazon

Если вы ищете специальный чемодан для травы, измельчителей, бумаг и других принадлежностей, вам следует подумать о тайнике Swag Gear.Коробка размером 11 x 8 x 3,5 дюйма сделана вручную из дерева и соединена углами в виде ласточкина хвоста.

Сама коробка красивая, но простая; это верхний лоток, поэтому его стоит рекомендовать. Есть несколько углублений, которые позволят удерживать кофемолку и контейнер на месте, а еще большее вы можете использовать для отделения стеблей и семян. Ролик для шарниров в центре избавляет от разочарования, заставляя быстро сгореть.

Лоток имеет вырез в одном углу, чтобы его можно было легко поднять или выбросить смолу или семена в мусор.Скромная коробка понравится вам, если вы хотите скрыть свое хобби, и докажет, что важно то, что находится внутри.

Тайник

с подвижным лотком, 39,95 долл. США, доступен на Amazon

14. PAX 3 Испаритель

PAX

Немногие имена являются такими же синонимами вейпинга, как PAX, а их устройство PAX 3 — самый элегантный, самый крутой и простой в использовании вейп, который мы когда-либо встречали. Новичок в вейпинге? PAX 3 работает как с вкладными листами, так и с концентратом, и каждый раз обеспечивает равномерное, последовательное попадание.PAX 3 заряжается менее чем за 90 минут (с помощью удобного зарядного устройства USB) и обеспечивает до десяти сеансов на одной зарядке.

Все упаковано в устройство размером четыре на один дюйм, которое тоньше, чем легче. Он легко (и незаметно) помещается в карман или сумку, что делает его одним из лучших портативных вейпов на рынке. Что нам нравится: загрузите приложение PAX на свой телефон и подключите его через Bluetooth к PAX 3. Вы можете выбрать один из пяти «динамических режимов», чтобы получить более индивидуальный вкус в зависимости от того, что вам нравится, и от того, насколько сильным вы хотите получить травку. ударить.

PAX 3 Complete Kit, 250 долларов США, доступен по PAX

Недорогой ленточно-шлифовальный станок DIY 2×72 — Шлифовальные машины, шлифовальные машины и т. Д.

Пара комментариев, которые могут помочь или могут вас запутать ..
Это немного длинновато, но много информации, которая может помочь ..
Я набрал это, когда был в ожидании, ожидая разговора с кем-то, вернулся, написал еще и вернулся, чтобы закончить, если это кажется прерывистым .. Я вернулся и опубликовал кое-что до ..
Вот и все .. Надеюсь, это поможет …

Вы можете получить от этого удовольствие.. Я построил его еще в ноябре 2014 года, используя грузовики для скейтбординга и деревянное ведущее колесо. Я никогда раньше не видел ничего, использующего эти комбинации, но не могу сказать, что их не существовало. видео, которое я снял для друга Сразу после ..
https://www.youtube.com/watch?v=RsTc3c7upSE

Затем более подробное видео о сборке позже, когда у меня будет время сделать и загрузить его после множества и множества вопросов о том, как я его построил.
https://www.youtube.com/watch?v=gtFQt4k1kA8&t=207s

Колеса для скейтборда работают нормально..
У меня есть шлифовальный станок, который я построил в ноябре 2014 года, который используется довольно регулярно.
Я слышал, у некоторых людей проблемы с подшипниками, колесами и т. Д. У меня нет ..
Одно примечание. Рейтинг ABEC касается производственных допусков .. Чем выше вы получаете, тем жестче допуски, тем плотнее подшипник, тем меньше попадает металлическая пыль ..
Я использовал подшипники ABEC9, а колеса и подшипники — это то, о чем я просто использую и никогда не думаю ..
Мои колеса 2-3 / 4 дюйма в высоту и 2 дюйма в ширину..
Вы можете получить колеса для лонгборда, которые выше и шире. Я видел 3 дюйма в диаметре и 2-1 / 4 ширины.
Все используют подшипники на 5/16 или на 1 мм больше, если вы можете найти нечетные шариковые. .
На самом деле я использовал грузовики, которые поставлялись с колесами, вместо использования только болтов 5/16 «.
Я все еще использую свой первый набор втулок для грузовиков, но я ослабил их, перевернул и поставил их обратно, чтобы грузовики / колеса снова двигались прямо ..
Я просто посмотрел на них .. Никакого износа ни на одном из колес, кроме тех случаев, когда я позволяю чему-то зацепиться за одно из колес и разрезать его, но это то же самое как это было, когда я его повредил.. Никакого дальнейшего износа ..
Я только увенчал свое ведущее колесо ,, и ,, да, это всего лишь два куска 5/4 палубных досок, вырезанных по кругу, склеенных и скрепленных вместе, надетых на вал двигателя и увенчанных Файл Farriers ..
Он все еще делает именно то, что должен делать .. Только дерево ..
Так что не упускайте скейтборд на случай, если вам понадобится больше подшипников и колес …
Я почти уверен Судя по виду, ваши ABEC3, так что, вероятно, в них будет металлическая пыль.
Шахты уплотнены резиновыми уплотнениями.. Боковые стороны их имеют черный блестящий виниловый вид, как и у других высокоскоростных подшипников. Вы можете быстро их заменить.

Я заметил, что вас интересуют размеры двигателя.
Мой — это 1/3 л.с. от стиральной машины. Старый двигатель. У меня был отрезной диск размером 1/8 «x 8», которым я затачиваю сверла .. Шкив привода составляет 5 дюймов. Я в первую очередь затачиваю металлические детали, которые я режу / свариваю, и т. Д. Я не начал шлифовать ножи, но я не увязал в шлифовальном станке, поедая металл, который я должен съесть.. Я мог бы представить, что смогу, но для меня это будет тяжелая работа …

Я не уверен, ремни какого размера вы заказывали .. Возможно, я пропустил это ..

Ваши колеса выглядят довольно широкими … Ничего не повредит. Я предпочитаю колеса шириной 2-1 / 4 дюйма для ремней шириной 2 дюйма.
Мне обычно нравятся ремень и колесо одинаковой ширины на плоских колесах. Иногда я использую их для профилирования внутренних краев трубы для седел и т. Д. Также для скругления внутреннего края и т. Д. Личные предпочтения ..

Ваша пластина со временем изнашивается.. вы можете подумать о втором жертвенном слое стали шириной с пояс, когда сможете. Если вы можете получить немного жаропрочного стекла (из старой печи или камина), это очень сложно, и в будущем его придется модернизировать. Ремень будет легче скользить по нему и будет создавать меньше тепла / трения. Вам также может понравиться немного более острые края с каждой стороны ремня, если вы шлифуете линии погружения на ножах и т. Д. Просто подумайте …

Хорошо … Я только сейчас вижу, что прибыли ремни размером 2 x 72 дюйма, и двигатель мне кажется очень крепким.. Не знаю, но старые моторы кажутся довольно жесткими по сравнению с некоторыми новыми, с которыми я играл. Я думаю, ты будешь счастлив, и если ты построишь еще один, ты тоже сможешь это сделать .. Ха ..

Теперь посмотрите на вашу установку с установленным ремнем …
Если у вас возникли проблемы с отслеживанием из-за того, что ваша вертикаль (самодельная коробчатая сталь) раскачивается, вы можете потянуть ее, положить ее вертикально и потянуть за спину с помощью пружины (минимум 30 фунтов пружины, но хороший вес пружины), или вы можете получить пружину сжатия, как у вас под коробкой, и закрепить ее на куске трубы, приваренной к вашей верхней квадратной трубе, и позволить подлокотнику опираться в теме..
Если вы просверлите вертикальный квадрат, чтобы вставить болт, просверлите немного водяной или газовой трубы, чтобы она плотно прилегала к вашему болту, когда вы продеваете ее. Удалите столько покачивания, сколько сможете ..
Подумайте об этом вот так … Чем прочнее будут детали шлифовального станка, тем более прочным и стабильным будет движение вашей ленты. Это можно будет увидеть, когда вы отрегулируете ремень для трекинга. Чтобы все изменить, не требуется большого движения колес.

Ха … Хорошо … Я вижу настройки отслеживания, которые у вас есть.. Болт с шестигранной головкой мне кажется довольно плотным.
Если нет, подденьте две стороны большей коробки и вставьте шайбу с одной стороны, лучше, если вы получите две стороны .. Если у вас возникнут проблемы, он должен придать ей жесткость. там ..
Вы хотите, чтобы он был плотно, но не очень плотно .. Гайка Nylox с другой стороны была бы хороша, если у вас есть проблемы с ее ослаблением, или вы берете дырокол и нарезаете резьбу, а затем снова включаете немного болта, чтобы быстро решить эту проблему .. Не слишком много, на случай, если вы захотите снять его позже..

Только что нашел .MOV, который вы разместили. Гайка 1/2 дюйма под вашим верхним колесом Platten ослаблена / была ослаблена ..
Похоже, она у вас очень хорошо отслеживается .. Ритмический звук, который вы слышите, — это мотор, я предполагаю. старый мотор звучит так же, когда я нажимаю на ремень, но так было уже 3 года .. Ха ..
Я знаю, что вы поняли, что вы не компенсировали лишнюю толщину холостого хода / толщину колеса слежения будучи дальше от остальных колес … Все колеса движутся по правой стороне, но колесо слежения движется влево..
Единственный раз, когда вы будете беспокоиться, это если вы хотите шлифовать левую сторону края ремня на пластине и вам нужно переместить ремень …
Красный комментарий выше о нанесении второго слоя более толстого материала на ваш пластина, чтобы получить более острый край, но я не вижу левой стороны пластины, и вы не сможете отрегулировать свой рабочий стол обратно, если приварили его, вместо того, чтобы прикручивать его, но, держу пари, вы прикрутили Таким образом, вы можете добавить немного более толстой стали и / или высокотемпературного керамического стекла, сделать его более жестким и дать ему что-то износиться, которое вы можете легко заменить.. Если это ваш первый шлифовальный станок, вы обнаружите, что он станет одним из наиболее часто используемых инструментов в вашем магазине.

Я построил шлифовальный станок, который я построил в качестве прототипа, чтобы посмотреть, смогу ли я построить дешевый ленточный шлифовальный станок за 3000 долларов, потому что впервые я увидел его в «Hammer Inn», куда меня пригласили, и там было 15 семей, делящихся одним клубным измельчителем .. Я подумал, что смогу построить один дешево и с помощью простых инструментов, так как это было примерно то, с чем будут иметь дело все семьи … Однажды ночью в магазине у меня был рабочий прототип.. Ха .. Все это время я говорил: «Если это сработает, я сделаю хороший …
3 года спустя, и я, наконец, приступил к составлению своих планов по строительству своего ..
С тех пор я просмотрел сотни из них, и они сильно изменились за последние 3 года ..
Это наверняка будет интересный проект ..

Я действительно ненавижу использовать All Aluminium Wheels … На мой взгляд, колеса Softer Skateboard великолепны … Когда вы смотрите на шлифовальные машины Kinfe с твердым сердечником, им нравятся их колеса с резиновым контактом, и я даже видел некоторые обложки эти колеса с войлоком, когда они хотят получить хорошую полировку с помощью шлифовального станка.С более мягким колесом вы вряд ли почувствуете шов ремня .. Где-то в районе твердости 60-70 ..
Я собираюсь попробовать купить несколько колес для скейтборда побольше .. Я видел около 3,5 дюймов в диаметре и 2-1 / 4 широкие .. Но у них все еще есть болты и подшипники 5/16 «. Мне кажется, что они будут прогибаться, когда вы действительно начнете выкалывать металл и увеличивать натяжение ремней, когда у вас немного более тяжелая пружина. натяжение и т. д., на более профессиональном станке ..
Я собираюсь попробовать заморозить оставшееся мягкое колесо One, немного придать ему жесткость и отполировать, заточить бит токарного станка из быстрорежущей стали и посмотреть, смогу ли я резать большее отверстие для некоторых более крупных подшипников..
Подшипники уже имеют наружный диаметр 7/8 «, и все, что мне нужно сделать, это добраться до 1-1 / 8», чтобы получить хорошие подшипники с внутренним диаметром 1/2 «.
Самый популярный подшипник для шлифовальных машин 2″ x72 » это подшипники 1616 .. Они имеют внешний диаметр 1,125 дюйма x внутренний диаметр 0,5 дюйма (подшипник) x ширина 0,375 дюйма. Колеса для скейтборда имеют внешний диаметр 22 мм (0,866 дюйма) x внутренний диаметр 8 мм (0,315 дюйма) (подшипник) x 7 мм (.276 «) ..
Итак, как видите, вам не нужно слишком далеко идти, чтобы перейти от одного подшипника к другому.
Подумал, что я дам вам несколько идей на данный момент или вниз по дорога, если хочется какие то варианты.. Опции — это всегда хорошие вещи .. Ха .. Ха ..
Вот подходящие подшипники для скейтбордов, чтобы заменить то, что у вас есть.
http://www.ebay.com/itm/182497741900
Вот набор более крупных подшипников, которые используются на большинстве основных марок шлифовальных машин 2×72 дюйма. Я только что купил 2 набора из них день или два назад, чтобы использовать на моей новой кофемолке с множеством принадлежностей ..
http://www.ebay.com/itm/391801829448

И еще кое-что … РЕМНИ …
В зависимости от того, что вы хотите сделать … Я слышал, на картинке есть ножи, так что вперед..
Вот хорошая статья, которую можно добавить в закладки, чтобы начать работу.
http://usaknifemaker.com/abrasive-belt-basics-what-kind-should-i-buy.html

Существует несколько основных / популярных типов абразивных лент для шлифования.
От более дешевых к более дорогим ..
Ремни AO = оксид алюминия
Это ремни для средних нагрузок. Также они являются лучшими ремнями для использования с зернистостью выше агрессивных ремней. ..
Они намного дешевле, но изнашиваются быстрее, но вы можете использовать их для других целей, когда они изнашиваются.Ручки и т. Д.
Итак, цены на ремни очень близки друг к другу, если учесть ожидаемый срок службы и предполагаемое использование.