Гриндер из болгарки своими руками (23 фото)
Самодельный гриндер (ленточный шлифовальный станок) сделанный из болгарки, фото и подробное описание изготовления самоделки.
Станок гриндер — применяется для заточки различного инструмента, ножей, ножниц, топоров, для обтачивания заготовок.
Изготовить такой шлифстанок, можно на базе болгарки под диск 125 мм. Самодельный станок получается очень компактным и недорогим в изготовлении, а применяемую в качестве его привода болгарку, при надобности можно снимать и использовать в обычном режиме.
Изначально, выбор материалов и их количество, зависит от того, какую шлифовальную ленту планируется использовать в станке. Лучше, делать гриндер под ленту стандартных размеров, которые имеются в продаже, чтобы потом не обрезать бумагу и не склеивать ее самостоятельно. Для ленточного шлифовального станка на базе болгарки, подойдет лента шириной 40, 45 и 50 мм.
- гайка М12 удлиненная;
- кусок древесины, брусок толщиной соответствующей ширине ленты;
- широкая металлическая полоса толщиной от 5 мм;
- стальной уголок 50 х 50 мм;
- болты М6;
- болты М10;
- гайки М10;
- подшипники 3-4 шт;
- пружина.
Далее на фото показан процесс изготовления самодельного гриндера.
Для начала, нужно сделать ведущий ролик для вращения ленты. Его можно высверлить коронкой диаметром 40-50 мм из бруска или доски.
Следует учесть, что ширина ролика должна быть равной или больше ширины ленты. С одной стороны его центральное отверстие нужно рассверлить и впрессовать в него на эпоксидный клей, удлиненную гайку М14.
Когда клей застынет, ролик устанавливается на вал болгарки. Далее нужно включить УШМ и прошлифовать ролик, прижав к наждачной бумаге. Нужно придать ему бочкообразную форму, слегка присадив края и оставив центральный диаметр. В таком случае лента потом ну будет слетать.
Из полосы или стальной плиты вырезается станина гриндера. Ее размеры будут зависеть от длины выбранного стандарта шлифовальной ленты.
В станине, сверлим отверстие диаметром 40-45 мм. В него будет вставляться редуктор болгарки и выводится вал.
В станине делаются 4 крепежные отверстия и 2 проточки сбоку, чтобы при состыковке она не мешала винтам, прижимающим редуктор к корпусу УШМ.
Подставку можно сделать из двух уголков. В уголках нужно сделать отверстия на дне подставки, чтобы прикручивать станок к столу. Закрепив станину можно примерить и болгарку, но штатные винты на ее редукторе нужно заменить удлиненными.
Изготовим рычаг для натяжения ленты. По центру рычаг крепится к станине болтом М10 с гайкой.
На конце рычага ставится второй болт М10, прижимающий 3-4 подшипника. Нужно чтобы ширина группы подшипников соответствовала ширине ленты. Они будут выполнять функцию ведомого катка натяжения.
Устанавливаем пружину для механизма натяжения шлифовальной ленты.
Из уголка вырезается регулируемая плита упора, как на фото. У нее должна быть проточка для возможности изменения положение при зажатии.
Также из стальной плиты и маленького уголка делается рабочая площадка.
На ее уголке также нужно сделать проточку для возможности регулировки положения.
Упор и рабочая площадка прикручиваются к станине болтами М6. После натяжения шлифовальной ленты станок может использоваться по назначению. Он может выполнять абсолютно те же задачи, что и фабричный гриндер. При ненадобности станок можно разобрать и компактно сложить. Применяемая с ним болгарка не подвергается конструктивным изменениям, поэтому по прежнему может использоваться по основному назначению.
Процесс изготовления шлифовального станка, также показан в этом видео:
Как сделать ленточный гриндер из болгарки своими руками
Шлифовка и заточка весьма неинтересное, продолжительное и кропотливое занятие, если конечно не работать на ленточном гриндере. Это, пожалуй, самый удобный станок для таких задач.
Если у вас есть болгарка, тогда вы можете изготовить для нее приставку, позволяющую превращать ее в гриндер.
Материалы:
- Удлиненная гайка М14;
- алюминиевая труба 25 мм;
- листовая сталь 5-8 мм;
- уголок 10х10 мм, 50х50 мм или больше;
- болты, гайки, шайбы М10;
- подшипники с внутренним диаметром 10 мм – 3 шт.;
- пружина растяжения.
Сварочные электроды широкого назначения на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/606j2h
Процесс изготовления гриндера
Сборку самодельного гриндера следует начать с изготовления ведущего ролика, который будет накручиваться на шпиндель болгарки. Для этого потребуется впрессовать в алюминиевую трубку удлиненную гайку М14. Длина трубки подбирается в зависимости от ширины ленты, с которой планируется работать.
Ролик накручивается на болгарку, и она запускается. Нужно обточить его шкуркой на бруске или напильником, чтобы убрать биение.
У болгарки временно снимается редуктор.
Нужно освободить его крышку, чтобы точно перенести имеющиеся в ней отверстия на стальную полосу. Ширина последней подбирается по размеру крышки. По длине она должна немного превосходить длину корпуса болгарки.
Полоса просверливается.
Затем она прикручивается вместе с редуктором к болгарке. Для этого штатные винты нужно заменить длинными.
Примерив все по месту, нужно урезать полосу как на фото. Затем с широкой стороны под прямым углом к заготовке приваривается полоса, которая послужит подошвой станка.
В итоге должна получиться Т-образная деталь.
Из широкого уголка делается подпорная площадка для ленты. Одна его полка почти полностью срезается. От нее нужно оставить только 2 узкие плоски, требуемые для крепления к станине. На второй полке делается запил от угла шириной 10 мм по всей длине. Металл оставляется только на креплениях.
Чтобы установить подпор на станину, требуется обозначить места примыкания. Затем сверлим станину, и нарезаем в отверстиях резьбу, а на полосах уголка делаем пазы.
Таким образом, получаем регулируемое соединение.
Далее необходимо сделать столик для размещения обрабатываемых на гриндере заготовок. Для того используется стальная пластинка удобного размера. В ней с краю в поперечном направлении прикручивается отрезок уголка 10х10 мм.
В уголке на столике делается паз для удобства регулировки при креплении. Затем примеряем деталь на станину, и делаем отметку для крепления. По ней сверлим стойку, и ввариваем в отверстие отрезок резьбы. Таким образом, столик и подпорная пластина не будут друг другу мешать при регулировках. Столик при этом можно будет устанавливать относительно шлифовальной ленты под прямым или другим углом.
Вверху к станине привариваем гайку для крепления ведомого ролика. Далее берем отрезок узкой полосы длиной 70-100 мм, и просверливаем ее с краю. Вставляем в отверстие болт, и затягиваем его гайкой. Затем набираем на него подшипники через шайбы. В итоге получаем ролик требуемой ширины.
Полоса с роликом просверливаем по центру, чтобы прикрепить ее к приваренной гайке на станине.
С оставшегося свободным конца необходимо сделать отверстие для зацепа пружины. Теперь собираем детали с болгаркой.
Далее примеряем имеющуюся пружину, и устанавливаем на станину винт, чтобы ее растягивать, тем самым держа ролик в натяжении. После этого ставим ленту.
Станок фиксируется на столе струбциной, либо же можно просверлить подошву, и прикрутить его. Так как все сделано разборным, то при необходимости болгарку всегда можно снять, когда она потребуется.
Смотрите видео
Миниатюрная и функциональная шлифовальная приставка к болгарке своими руками — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8149-miniatjurnaja-i-funkcionalnaja-shlifovalnaja-pristavka-k-bolgarke-svoimi-rukami.html
BANDIT DiY 2×72 TILTING BELT GRINDER Complete Kit With Wheels GENERATION 6 (Choose Your Drive Wheel)
$476.97
Loading…
| Product Base Price: | $476.97 |
| Add-Ons Всего опций: | |
| Всего опций компонентов: | |
| Всего заказов: |
Кнопка «Добавить в корзину» отключена, поскольку не выбран следующий компонент:
Bandit Diy 2×72 наклона для наклона для ремня для наклона для наклона к наклонам к наклонам с наклонами для наклона к наклонам с колесами 6 (выберите свое приводное колесо).
Платежи :
Возвраты: 30 дней возврата денег, покупатель оплачивает обратную доставку
Доставка : Приоритет USPS (быстрая доставка: 1-3 рабочих дня)
Местонахождение товара : Бивертон, Орегон, США
Доставка в : Все штаты США
Артикул: DGR004E Категории: Ленточно-шлифовальный станок — Самостоятельная сборка, Ленточно-шлифовальные станки Метка: ШАССИ ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО МАШИНЫ 2×72
- Описание 9006 9006 9006 Дополнительная информация 9006 9006 9006 (0)
КОМПЛЕКТ ШАССИ ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ 2×72. ПОКОЛЕНИЕ 6. Создано полностью на станках с ЧПУ, ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ ТОЧНОСТЬ!
ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ИМИТАТОРОВ, КОПИРУЮЩИХ НАШ ПРОДУКТ, ОНИ БУДУТ БОЛЬШЕ ДЕНЕГ, НО ИХ ПРОДУКТ ХУЖЕ, ПРОЧИТАЙТЕ НИЖЕ И ВНИМАТЕЛЬНО СРАВНИТЕ. ЕСЛИ ВЫ НЕ УВЕРЕНЫ, ПОПРОСИТЕ КОГО-ЛИБО С ИНЖЕНЕРНЫМ ИЛИ МЕХАНИЧЕСКИМ ОБРАЗОМ СРАВНИТЬ ЭТИ ПУНКТЫ С ПРОДУКЦИЕЙ НАШИХ КОНКУРЕНТОВ, ОН ПОЛНОСТЬЮ СОГЛАСЕН!
- ВСЕ ТРУБЫ ПОСТАВЛЯЮТСЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОСВЕРЛЕННЫМИ , ЭКОНОМЯ ВАШЕ ВРЕМЯ, БЕЗ ОШИБОК (КОНКУРЕНТЫ: ВЫ ДОЛЖНЫ ПРОсверливать СВОИ ОТВЕРСТИЯ, НЕКОТОРЫЕ ДО 3/4″, ПОДУМАЙТЕ ОБ ЭТОМ)
- НАШ НАТЯЖНОЙ РЫЧАГ 39 IS 90 -СВЕРЛЕННЫЙ И НАРЕЗАННЫЙ , ИСПОЛЬЗУЕТ ГАЗОВУЮ СТОЙКУ, КОТОРАЯ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТЕ. ПОСМОТРИТЕ, В ЛЮБОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЕ, ИМЕЮЩЕЙСЯ НА РЫНКЕ, ВМЕСТО ПРУЖИНЫ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ГАЗОВАЯ СТОЙКА. (КОНКУРЕНТЫ: НИКАКИХ ДЫРОК, ОНИ ИСПОЛЬЗУЮТ ПРУЖИНЫ ИЗ СРЕДНИХ ВЕКОВ)
- НАШИ СТОЙКИ РАДИУСИРОВАННЫЕ НА ВЕРХУ. (КОНКУРЕНТЫ: ОНИ ОЖИДАЮТ, ЧТО ВЫ СДЕЛАЕТЕ ЭТО НА ЛЕНТОЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЕ… ПОДОЖДИТЕ МИНУТУ, У ВАС ЕГО НЕТ, ПОТОМУ ЧТО ВЫ ВСЕ ЕЩЕ СОБИРАЕТЕ ЭТУ! НЕ ТРАТЬТЕ СВОЕ ВРЕМЯ…) НАГРУЖЕННЫЕ ЗАЖИМНЫЕ РУЧКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАШИХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ РУКОЯТОК. ВНУТРЕННЯЯ РЕЗЬБА ЯВЛЯЕТСЯ ФЛАНЦЕВЫМИ ГАЙКАМИ, КОТОРЫЕ ЛЕГКО ЗАМЕНЯЮТСЯ ПРИ ИЗНОСЕ. (КОНКУРЕНТЫ: ВЫ ДОЛЖНЫ ПРОВЕРИТЬ И НАРЕЗАТЬ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБАХ 1/4″. ПОДУМАЙТЕ ОБ ЭТОМ: ЖЕСТКИЙ БОЛТ 5/16″, ПРОХОДЯЩИЙ СКВОЗЬ ТОЛЩИНУ 1/4″ ТРУБУ ИЗ МЯГКОЙ СТАЛИ… ДА, НЕ ДЛИННО ТОГДА ПОЛОСКИ С ОТВЕРСТИЯМИ И ВАША ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА БОЛЬШЕ НЕ РАБОТАЮТ!)
- НАША СТОЙКА НАТЯЖНОГО РЫЧАГА ИМЕЕТ U-ОБРАЗНУЮ ФОРМУ. (КОНКУРЕНТЫ: ОНИ ИСПОЛЬЗУЮТ ЧАСТЬ ОТРЕЗАННОЙ ТРУБКИ… ЕЩЕ РАЗ ПОДУМАЙТЕ ОБ ЭТОМ: У ВАС ЕСТЬ ТРУБКА, КОТОРАЯ ОТКРЫТА СВЕРХУ, ЗАПЕЧАТЛЕНА ВНИЗУ. ОЧЕНЬ ПЛОХАЯ ИДЕЯ!!! ВСЯ ВАША ТЯЖЕЛАЯ РАБОТА РЖАВЕТ!)
- ВСЕ НАШИ ДЕТАЛИ ВЫРЕЗАНЫ ЛАЗЕРОМ. (КОНКУРЕНТЫ: YUP, FLAME CUT)
- НАШ ЛЕГЕНДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ СЛЕЖЕНИЯ ПОЛНОСТЬЮ РЕГУЛИРУЕТСЯ И КРЕПИТСЯ ДВУМЯ БОЛТАМИ. (КОНКУРЕНТЫ: ОДИН ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ПЫТАЛСЯ СКОПИРОВАТЬ НАШУ СИСТЕМУ И ПУБЛИЧНО ЗАЯВИЛ О НЕЙ СВОЕЙ СОБСТВЕННОЙ. ОН ПОНЯЛ, ЧТО НАШИ ЧАСТИ ВЫРЕЗАНЫ ЛАЗЕРОМ, ОН ИСПОЛЬЗУЕТ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК, ТАК ЧТО ОН НЕ МОГ ПОЛУЧИТЬ ДЕТАЛИ, ПОЭТОМУ ЕГО НЕКАЧЕСТВЕННЫЙ. КОНСТРУКЦИЯ БОЛТА.)
- МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ ДЛЯ НАШИХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАШИН, СДЕЛАННЫХ НАМИ ПРЯМО ЗДЕСЬ, В США! ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПОДСТАВКИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ, ДВИГАТЕЛИ, ЧРП, ПРИВОДНЫЕ КОЛЕСА, МАЛЕНЬКИЕ КОЛЕСНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ПЛОСКИЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, КОНТАКТНЫЕ КОЛЕСА И Т.Д.! (КОНКУРЕНТЫ: НИКАКИХ АКСЕССУАРОВ, ОНИ ЗАРАБАТЫВАЮТ ТЫСЯЧИ ДОЛЛАРОВ НА «ПАРТНЕРСКИХ ВЗНОСАХ», РЕКОМЕНДУЯ ПРОДУКЦИЮ, СДЕЛАННУЮ В ТУРЦИИ, ПОЛЬШЕ И КИТАЕ) (КОНКУРЕНТЫ: ВЫ ДОЛЖНЫ ПЛАТИТЬ ЗА ИХ ПЛАНЫ ПЛОХОГО КАЧЕСТВА. ХОРОШИЕ ФОТОГРАФИИ, БЕЗ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОДРОБНОСТЕЙ)
- РЕЗУЛЬТАТ: НАШИ КОНКУРЕНТЫ ДЕЛАЮТ ХОРОШИЕ ФОТОГРАФИИ, НО ИХ ПРОДУКТЫ ПЛОХО РАЗРАБОТАНЫ! ЛЮБОЙ ЭКСПЕРТ ПОЛНОСТЬЮ СОГЛАСЕН.
ПОСМОТРИТЕ, В ЛЮБОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЕ, ИМЕЮЩЕЙСЯ НА РЫНКЕ, ВМЕСТО ПРУЖИНЫ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ГАЗОВАЯ СТОЙКА. (КОНКУРЕНТЫ: НИКАКИХ ДЫРОК, ОНИ ИСПОЛЬЗУЮТ ПРУЖИНЫ ИЗ СРЕДНИХ ВЕКОВ)
ОЧЕНЬ ПЛОХАЯ ИДЕЯ!!! ВСЯ ВАША ТЯЖЕЛАЯ РАБОТА РЖАВЕТ!)
ХОРОШИЕ ФОТОГРАФИИ, БЕЗ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОДРОБНОСТЕЙ)ЛЮДИ, ПОКУПАЙТЕ КОМПЛЕКТ У КОМПАНИИ, ПРОИЗВОДЯЩЕЙ ЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ, А НЕ У ЛЮДЕЙ С ЛЕГКИМИ ДЕНЬГАМИ, КОТОРЫЕ ЗАРАБАТЫВАЮТ СОСТОЯНИЯ НА СОЗДАНИИ КОНТЕНТА В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ!
Вот почему так важно покупать детали у компании, которая производит шлифовальные машины, а не у кого-то, кто создает контент для социальных сетей и зарабатывает на этом тысячи долларов, а также в партнерских программах для поддержки продуктов, произведенных за границей (Турция)!
Описание:
Если вы практичный человек, который хочет построить свой собственный TITLING 2×72 GRINDER , тогда наш ленточный шлифовальный станок BANDIT DiY для вас. Мы сняли головную боль, создав модульный конструктор. Вы можете приобрести некоторые детали, а остальные сделать самостоятельно или просто купить все детали в одной упаковке.
Шасси BANDIT DiY «Сделай сам» можно сварить менее чем за 2 часа, добавьте еще несколько часов на покраску и окончательную сборку. Просто добавьте двигатель и частотно-регулируемый привод, и вы получите наклонно-ленточный шлифовальный станок, которым можно гордиться.
Отказ от ответственности:
Этот комплект требует сварки и сборки. Когда вы покупаете этот комплект, мы предполагаем, что вы прочитали инструкции и обладаете навыками сварки и сборки, необходимыми для сборки шлифовальной машины BANDIT DiY.
Примечание. Детали также можно приобрести отдельно, см. Ленточно-шлифовальный станок Bandit DiY 2×72 TILTING. наши зажимные ручки ввинчиваются. Вырезы для приваривания к трубам. Там есть отверстие, в котором можно нарезать 1/4-20 для нижней проушины газовой стойки или вы можете использовать сквозной болт / гайку
захваченные гайки (см. пункт 1.)ВАЖНАЯ ЗАМЕТКА!
Этот список только для деталей.
Вам нужно сварить все детали вместе согласно инструкции.
ID#45400
Free Bandit DiY 2×72 TILTING Ленточная шлифовальная машина Инструкции.
| Вес | 20 фунтов |
|---|---|
| Размеры | 12 × 12 × 5 дюймов |
Вам также может понравиться…
Быстрый просмотр
Поясзочка для ремней — построенная его сами добавьте в корзину $ 649,97
1 мотор с л.с. с VFD — RPM3600 (проводной для рекомендации 110 В)
Quick View
Glind Двигатель/ЧРП мощностью 2 л.0073
Subscribe For The Latest News
USA Based Company
ABOUT US
- About
- Contact Us
- Privacy Policy
- Sweepstakes Rules
- Shipping and Returns
- Terms and Условия
СЛУЖБА КЛИЕНТА
- Моя учетная запись
- Мои заказы
- Часто задаваемые вопросы
- Калькулятор скорости ленты
- Инструкции Bandit DiY
ПОЛУЧИТЕ ДОСТУП К СПЕЦИАЛЬНЫМ ПРЕДЛОЖЕНИЯМ И БУДЬТЕ В СООТВЕТСТВИИ С ВСЕМ ДИКТАТОРОМ.
МЫ ОБЕЩАЕМ, ЧТО НИКОГДА НЕ ПРОДАТЬ ИЛИ НЕ ПЕРЕДАВАТЬ ВАШ АДРЕС ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЫ.
Угловая шлифовальная машина | Хакадей
5 октября 2022 г., Райан Флауэрс
На протяжении тысячелетий люди с хакерским нравом смотрели на разные предметы в своей куче вещей, приходили в голову диковинные идеи и думали: «Интересно, сработает ли это?» Некоторые из нас останавливаются на достигнутом, убеждая себя, что это плохая идея, которая никогда не сработает. Другие из нас, такие как [Питер Срипол], хорошо известны не только тем, что у них есть такие мысли, но и тем, что у них есть мужество, чтобы исследовать их до их непрактичного предела, как показано в видео ниже перерыва.
Питер начинает с адаптации пропеллера модели самолета к своей шлифовальной машине на 9500 об/мин, а затем проверяет тягу с различными пропеллерами, чтобы определить, какой из них показался наиболее эффективным.
Затем [Питер] сделал то, что сделал бы любой аэрокосмический инженер в здравом уме: он попросил своего брата спроектировать получившийся самолет, который был вдохновлен малоизвестным немецким асимметричным самолетом времен Второй мировой войны.
Он летал? Так оно и было, и вы можете увидеть пару итераций этого инструмента на видео. Но то, что произошло дальше, было не менее интересно: во-первых, однолопастный вертолет с приводом от измельчителя и его последующая забавная неудача, а затем его немного более успешный преемник.
Мы, конечно же, рассмотрели множество лайфхаков с угловыми шлифовальными машинами, например, это приспособление для идеальных пропилов (что, как известно, трудно сделать с помощью ручной шлифовальной машины), но мы впервые видим, как угловая шлифовальная машина вылетает из более чем разочарование. У вас есть собственный лайфхак для угловой шлифовальной машины, чтобы крутить по-нашему? Обязательно сообщите об этом на Tip Line!
Читать далее «Взлом Power Tool по-новому смотрит на радиоуправляемые электростанции» →
14 декабря 2021 г.
, Дэйв Раунтри
[JSK-koubou] не новичок в создании инструментов для улучшения своей работы, и это последнее видео является еще одним в длинном списке таких сборок, просто зайдите на их канал YT, чтобы увидеть множество других примеров. На этот раз выделенный инструмент — это полуавтоматическая шлифовальная машина (видео, встроенное ниже), которая может быть очень удобной во многих ситуациях.
Многие из нас с трудом получают прямые пропилы с помощью угловой шлифовальной машины, особенно при работе с более мягкими материалами, поскольку иногда трудно получить хорошее «чувство» того, как происходит рез. Как только рез начнется, тонкие лезвия будут иметь тенденцию «следовать» в пазу, поэтому, если он начнется немного, весь разрез будет отключен. Самый раздражающий. Все, что поможет держать вещи прямо и прямо, очень поможет, с дополнительной функцией моторизованного привода, обеспечивающей постоянную скорость резки и, предположительно, повышающей качество резки.
В подробном видео сборки показано, что выглядит довольно прочной конструкцией, на соответствующем веб-сайте есть планы, но для их загрузки требуется небольшое пожертвование в размере 1000 йен (менее 10 долларов США). Учитывая полезность инструмента, это кажется небольшой ценой. Нам очень понравились некоторые разделы видео сборки, где инструмент используется для вырезания собственных компонентов, так как он собирается последовательно. Умная штука! Другой интересной техникой было использование нагретого пламенем (Stanley) лезвия ножа в качестве соединения концов приводного ремня. Несколько жестковат для лезвия, но это расходный материал, который выполняет свою работу, так что для нас этого достаточно!
Что касается деталей, здесь нет ничего особенного, их проще всего приобрести у обычных поставщиков механических компонентов, но мы считаем, что вы сможете найти большую часть из них и на eBay.
Мы думаем, что это именно та сборка, которая будет хорошо работать в вашем местном Makerspace, так что, возможно, подумайте об этом?
Надоело резать вручную? Вам нужно избыточное решение для рутинной работы? Как насчет автоматической отрезной пилы? Если вам нужна защита от могучей угловой шлифовальной машины, то, возможно, Proteus — это то, что вам нужно?
Продолжить чтение «Полуавтоматическая шлифовальная машина своими руками собирается сама (вроде)» →
Posted in Инструментальные лайфхакиTagged алюминиевый профиль, угловая шлифовальная машина, автомат6 августа 2020 г. Кристина Панос
Как здорово было бы, если бы существовал материал, который нельзя было бы разрезать или просверлить? Вы можете сделать самый крутой велосипедный замок, самые прочные рабочие ботинки или самую надежную дверь. На самом деле, список возможностей можно продолжать и продолжать.
Proteus пережевывает диск угловой шлифовальной машины за секунды.
Исследователи из Великобритании и Германии утверждают, что создали такой волшебный материал. Он может разрушать диски угловых шлифовальных машин, сопротивляться сверлам и расширять потоки водоструйных резаков.
Материал изготовлен из вспененного алюминия, внутри которого находится множество маленьких керамических шариков. Он работает, вызывая ответные вибрации в режущих инструментах, которые обращают силу инструментов обратно на себя и быстро притупляют их края.
Создатели назвали материал Proteus в честь неуловимого и меняющего форму пророка из греческой мифологии, который делился своими видениями будущего только с теми, кто мог обнять его и удержать на месте. Похоже, этот материал может составить конкуренцию Proteus за его деньги.
Сами по себе керамические сферы не являются неразрушимыми, но они не должны быть таковыми. Истирание сфер только делает Протея сильнее. Когда режущий инструмент соприкасается с ними, они превращаются в пыль, которая заполняет пустоты в алюминиевой пене, усиливая разрушительный вибрационный эффект материала.
Физическое вдохновение для Proteus исходит от защитных иерархических структур в природе, таких как ударопрочная кожура грейпфрута и склонность раковин морского ушка сопротивляться разрушению под воздействием зубов акулы.
На данный момент Proteus является доказательством концепции. Вероятно, потребуется внести коррективы, прежде чем его можно будет производить в любом масштабе. Несмотря на это, рецепт кажется довольно простым. Сначала порошок алюминиевого сплава смешивают с пенообразователем. Затем смесь прессуют холодным способом в компрессоре и прессуют в плотные стержни. Стержни вырезаются по размеру, а затем укладываются вместе с керамическими сферами в многослойную сетку, наподобие металлургической лазаньи.
Сетка точечной сваркой в стальной короб и затем помещается в печь на 15-20 минут. Внутри печи пенообразователь выделяет газообразный водород, который создает пустоты в алюминиевой пене и придает ей ячеистую структуру.
Последствия врезания в цилиндр Протея угловой шлифовальной машиной.
Согласно их статье, исследователи пытались проникнуть в материал с помощью угловой шлифовальной машины, водоструйного резака и дрели. Из них сверло имеет наилучшие шансы пройти, потому что маленькая точка контакта может легче находить зазоры, поэтому вероятность попадания в керамическую сферу меньше. Исследователи также изготовили цилиндрические образцы без стальной оболочки, которые они использовали для проверки прочности на сжатие и доказательства полезности Proteus в качестве конструкционного материала для балок и колонн. Поначалу это было не очень хорошо, но стало менее сжимаемым, когда пенопластовая матрица разрушилась.
Процесс создания дает некоторую свободу для настройки, поскольку пористость алюминиевой пены можно варьировать, изменяя время запекания. Что касается проблемы со сверлом, то усилить безопасность так же просто, как отрегулировать размер и/или плотность керамических сфер.
В ролике после перерыва видно, как кусок Протея меньше чем за минуту съедает диск болгарки.
Некоторые могут спорить о технике владения инструментом, но мы думаем, что есть что сказать о любом материале, который может так быстро разрушить отрезной диск. Они не утверждают, что Proteus совсем непробиваемый, но выглядит он впечатляюще. Мы бы хотели, чтобы они попробовали больше режущих инструментов, таких как газовая горелка, или экспериментировали с другими разрушительными методами, такими как пластическая взрывчатка, но мы полагаем, что бюджеты исследований так далеко не идут.
Продолжить чтение «Протей, изменяющий форму и, возможно, неразрезаемый материал» →
Опубликовано в Избранные, Новости, Наука, SliderTagged алюминий, алюминиевая пена, алюминиевый порошок, угловая шлифовальная машина, керамика, материаловедение, металл, протеус30 ноября 2019 г. Шэрон Лин
Для бедных [мастерская с нуля] зима приносит радость холодной мастерской. Поскольку здание конструктивно выполнено из жести, прогрев помещения затруднен.
Естественно, было решено построить самодельную дровяную печь. Сборка начинается с того, что угловая шлифовальная машина помещается в ресивер со сжатым воздухом. Отпилив верхнюю часть и отшлифовав края, строитель вырезает отверстие и сваривает несколько стержней в подставку для центра. Затем он приваривает несколько внешних рам для печи, а также дымоход, несколько изящных крышек, соединенных петлями, и вентилятор/регулятор температуры, чтобы поддерживать огонь.
Похоже, что большая часть деталей сделана из металлолома, разбросанного по всей мастерской, хотя степень сборки всего проекта довольно гладкая. Небольшой фильтр и аэрозольная краска помогают очистить печь и сделать ее менее захламленной. Последний шаг? Стопка деревянных бревен и паяльная лампа, чтобы начать веселье. Снаружи печи ЖК-экран отслеживает температуру, обеспечивая некоторую обратную связь и контроль.
Результат, пожалуй, слишком эффективен для прогрева мастерской, но проблема точно решена!
Читать далее «Эффективная самодельная дровяная печь» →
Posted in hardwareTagged УШМ, печь, отопление 3 октября 2019 г.
Шэрон Лин
— одни из самых полезных инструментов для тех, кому когда-либо приходилось резать металл. Они эргономичны, компактны и выполняют свою работу. К сожалению, одним из компромиссов, которые вы обычно делаете при их использовании, является точность.
Но, к счастью, есть решение, которое можно сделать своими руками. YouTuber [мастерская с нуля] продемонстрировал процесс сборки угловой шлифовальной машины в недавнем видео, сварив стальные балки в плоскую раму и прикрепив сверху подогнанные балки, чтобы они скользили по рядам. При необходимости используются распорки, чтобы ползунок идеально подходил к балке. Хитроумное приспособление, удерживающее угловую шлифовальную машину, — приваренный к раздвижному механизму болтами кусок стали — имеет захват, позволяющий пользователю беспрепятственно перемещать инструмент по столу.
Операция похожа на более универсальную и прочную пилу, не говоря уже о настраиваемых ориентирах угла, которые вы можете сделать, чтобы разрезать практически все, что вам нравится.
Видео сборки показывает весь процесс, от просверливания отверстий и просверливания отверстий до сварки частей рамы вместе, чтобы искусно покрасить поверхность распылением в стильный черный цвет, достаточно знакомо, чтобы проект выглядел как кусок пирога.
Как следует из названия, [мастерская с нуля] предназначена для создания собственных инструментов для мастерских, и ранее мы уже рассматривали их впечатляющие конструкции гидравлических тисков и мобильных кранов. Эти инструменты, в основном собранные из обрезков, доказывают, что создание собственного магазина не обязательно означает, что вам нужно грабить банк.
Продолжить чтение «Решите свои проблемы с точностью с помощью угловой шлифовальной машины» →
Posted in аппаратное обеспечение, How-toTagged угловая шлифовальная машина, металл, сталь, сварка22 июля 2019 г. Том Нарди
Для большинства из нас тиски — это то, что вы зажимаете на краю верстака и опускаете вручную.
Он может быть даже сделан из пластика, в зависимости от того, какую работу вы с ним выполняете. Но можно с уверенностью сказать, что [WorkshopFromScratch] не будет паять какие-либо печатные платы в губках этих почти 100-фунтовых гидравлических тисков, которые он построил, ну… с нуля.
В видео после перерыва он берет груду металлолома, в том числе то, что кажется куском стеллажа из Home Depot, и ржавую пластину, которая выглядит так, будто ее можно снять с корпуса затонувшего корабля, и поворачивает в чудовищные тиски с усилием зажима пять тонн. За исключением нескольких болтов, пары газовых амортизаторов и гидравлического домкрата, обеспечивающего силу, все вырезано вручную и сварено вместе. Здесь нет причудливой обработки; если у вас есть угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат и, конечно же, вышеупомянутый запас металлолома, у вас есть задатки для ваших собственных мегатисков.
Часть стеллажа вырезается по центру, чтобы сформировать основу тисков, но большая часть всего остального формируется из отдельных профилей, вырезанных из пластины и сваренных вместе.
Учитывая поэтапные методы строительства, конечный результат выглядит очень профессионально. Хитрость заключается в том, чтобы отшлифовать все поверхности, включая сварные швы, до тех пор, пока все не станет ровным. Затем нанесите слой грунтовки, а затем финишный цвет.
Несмотря на то, что вся сборка очень впечатляющая, наша любимая часть — поперечная штриховка, вырезанная вручную на челюстях. Держа заготовку в одной руке и угловую шлифовальную машину в другой, он вырезает шаблон с точностью, которая выглядит почти как механическая. Если бы мы не знали лучше, мы могли бы подумать, что [WorkshopFromScratch] — это какой-то металлообрабатывающий андроид из будущего.
Умение работать с металлом — это фантастический навык, и мы всегда впечатлены тем, что люди могут сделать с помощью сварщика и некоторых находок на свалке. Особенно, когда они создают инструменты и оборудование, которые можно использовать на практике.
Читать далее «Гидравлические тиски — шедевр металлолома и угловой шлифовки» →
Posted in Инструментальные лайфхакиTagged угловая шлифовальная машина, слесарные тиски, гидравлические, металлообработка, сварка 5 ноября 2018 г.
Дэн Мэлони
Если и существует небольшой электроинструмент, который так же легко взломать, как угловую шлифовальную машину, то мы его еще не нашли. Эти универсальные инструменты помещают в вашу ладонь много энергии, и даже в нетронутом виде они обладают огромным набором функций, от резки до шлифовки, полировки и очистки, просто выбирая то, что идет на оправку.
С помощью простой самодельной насадки [Дарек] превратил свою угловую шлифовальную машину в микроленточный шлифовальный станок, который отлично подходит для труднодоступных мест. Крепление, которое зажимается там, где обычно находится защитный кожух диска, добавляет приводной ролик к оправке шлифовального станка; натяжные ролики движутся на конце небольшой пневматической пружины, удерживающей ремень в натянутом состоянии. Сами ленты вырезаются из более широких шлифовальных лент, а на насадку можно устанавливать ленты различной ширины. И самое главное, он сделал все это без каких-либо причудливых станков.