Обзор гидравлического самодельного колуна для дров.

Приветствую всех на нашем дачном блоге Dacha-svoimi-rukami.com и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.
Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:
Колун гидравлический для дров своими руками, видео:
Также читайте: дровокол гидравлический своими руками с видео
Обзор гидравлического дровокола
Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.
Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:
- GT-5E — с электроприводом,
- GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.
Модель колунов с гидравлическим механизмом колки
Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети.
При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания. Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует. Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.
Полное описание процесса изготовления колуна своими руками:
- Раму колуна изготавливают из круглой трубы Ø102х6.
Она обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать нагрузки от гидроцилиндра и достаточную жесткость во избежание деформаций во время работы. Рама состоит из двух частей.
Горизонтальная, длинная, труба является основной частью. К ней крепятся направляющие толкающего поршня, нож, двигатель и опорная стойка. Также в задней части трубы вварено заборный фланец насоса.
Вертикальная, короткая, трубка выполняет роль кронштейна гидроцилиндра, заливной горловины и монтажного окна, через которое крепится гидравлический насос.
Обе части сварены между собой герметичным швом, ведь наша рама выполняет одновременно и роль гидравлического бака емкостью примерно 10 л. Это дает нам возможность сэкономить на изготовлении специальной отдельной емкости для масла и обеспечить хорошее его охлаждения, поскольку работающий двигатель направляет поток воздуха от собственного охлаждения вдоль нашей трубы-бака. Очень важно обеспечить внутреннюю чистоту бака, поскольку в системе не используется гидравлический фильтр. Для слива масла, в раму снизу вварено приварной адаптер для сливного рукава. Высота опорной стойки рассчитана таким образом, чтобы оператор не наклонялся во время работы и соответственно меньше уставал.
- Толкающий поршень изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм.
На тыльной стороне рабочей плиты приварены две пластины с отверстиями для крепления штока гидроцилиндра. В его нижней части есть два кармана, внутренние поверхности которых покрыты антифрикционным пластиком. Благодаря использованию пластика для направляющих толкающего поршня, мы значительно повышаем срок службы направляющих и уменьшаем негативное силу трения.
- Нож для гидравлического дровокола — это главный рабочий орган дровокола, который играет основную роль в процессе покалывание и воспринимает наибольшие нагрузки.
Силы, которые на него действуют, пытаются его согнуть, стереть, затупить, одним словом сломать. Поэтому — это та деталь гидроколуна, которая требует наибольшего внимания при проектировании.
От формы ножа зависит как качество расколотых дров, так и нагрузка на все рабочие органы машины. Ведь ножи гидравлического дровокола, по своему назначению, должны колоть полено вдоль волокон, а не резать эти волокна под углом или даже поперек. Правильной формы нож, врезавшись между волокнами буквально на несколько миллиметров, приводит к раскалыванию древесины. Дальнейшее перемещение поленья толкающим поршнем через лезвия ножа должно происходить практически без сопротивления. Если же форма ножа не совершенна, то это приводит к тому, что при прохождении через лезвия ножа полено меняет направление движения, в результате мы получаем много стружки (отходы в виде многочисленных щепок и мусора), а также значительные нагрузки на сам нож для гидравлического дровокола и другие элементы механизма . Даже если ножи имеют идеальную форму, далеко не каждое полено, которое мы собираемся расколоть, имеет идеальное для колки направление волокон. В основном это поленья с сучками или дефектами, которые так или иначе приведут к упомянутым выше потерям усилия на резку волокон под углом, большого количества щепы, нежелательных нагрузок на детали гидродровокола и так далее.
Но не все так плохо, как выглядит! Трески, образующиеся при покалывание поленьев с сучками — это замечательный материал для розжига. Все элементы гидродровокола, как уже упомянуто выше, приспособленные к большим нагрузкам. Он способен идеально расколоть полено без сучков, и так же безупречно выдержать экстремальные нагрузки, возникающие при колке поленьев с тяжелыми сучками, при этом обеспечив качественную форму полученных дров.
Это все становится возможным благодаря использованию для изготовления ножа, стали с чрезвычайными возможностями. Износостойкая сталь Hardox 450 позволяет изготовить нож для гидроколуна, на который можно дать пожизненную гарантию. Ножи для дровоколов из стали Hardox 450 НЕ согнутся, не сломается, а не сотрутся и не притупятся. Не требуя никакой специальной подготовки или термообработки, эта сталь прекрасно сваривается и подвергается механической обработке.
Несколько слов об основных покупных комплектующих:
- электро двигатель 3-х фазный, 4 кВт / 1500 об / мин.
(Беларусь)
- шестиренчастий гидронасос GP-2K10L (Украина)
- гидроцилиндр: поршень Ø63, шток Ø40, ход 400 мм (Украина)
- гидравлический распределитель Р40 (Италия)
- рукава высокого давления: давление DN8, слив DN12 (Польша)
- масло 10W40
- автомат защиты двигателя 25 А (Германия)
- колеса 200х50, грузоподъемность 200 кг
При желании, для изготовления гидравлического колуна, Вы можете найти аналоги эти комплектующим.
Технические характеристики:
- производительность до 30 м3 / день
- потребление эл.энергии 1,2 ÷ 1,5 кВт ∙ ч
- оптимальный диаметр полена 250 мм *
- оптимальная длина полена 330 мм (макс. 390 мм)
- время цикла (рабочий ход + возврат) 8 сек
- усилия покалывание 9 тонн
- вес 135 кг
Чертежи для изготовления гидро колуна своими руками:
Все схемы существующих дровоколов
Интересные конструкции привычных вещей — это всегда здорово. Наши инженеры — самоучки, всегда делали из чермета, нужных помощников по дому. Одним, из таких полезных изобретений, стал дровокол.
Дровоколы известны еще с 16 века. Тогда, их применяли крупные предприятия, которые использовали дрова, как топочный материал. Сейчас все изменилось. Прогресс не стоит на месте. И в каждой деревенской усадьбе, дровокольный станок наверняка пригодится.
Я старался представить схемы всех дровоколов. Эти схемы, дровяных колунов были найдены по всему интернету, а также в зарубежной литературе.
Статья, будет полезна талантливым людям. В ней, масса схематичных изображений дровокола, которые можно сделать самому.
Статья — это материал для размышления, дальнейших действий.
Схема дровокола с балансирной конструкцией
Старая конструкция, ныне полностью забыта, имела интересную модель работы.
Электродвигатель или паровой двигатель, через ремень вращает маховик. Маховик, передает свою энергию шатуну, по такому же принципу работают ДВС (двигатели внутреннего сгорания). Шатун толкает коромысло. На конце коромысла находится колющее лезвие.
Схематическое изображение данного дровокола, представлено ниже.
Конфигурация данного колуна, проста, его можно сделать самому.
Сложностью при изготовлении, станет большая потребность в металле. Станина и маховик требуют несколько сотен килограмм металла.
Также, следует внимательно просчитать вес и размеры маховика. Иначе, дровоколу не хватит энергии для расколки бревна.
Дровокол из домкрата
Кто именно придумал эту схему неизвестно. По сети, бродит множество роликов, о том как простой механизм колит серьезные чурбаки.
Устроен станок следующим образом. Из металла, варится основание, которое всегда представляет букву П. Основание, располагают как горизонтально, так и вертикально. К основанию крепится скользящий поднимающий механизм. На него ставится полено. Домкрат поднимает скользящую опору при этом полено упирается в лезвие и раскалывается.
Принципиальная схема работы дровокола, представлена на рисунке снизу.
Развития, такая схема работы дроворуба не получила.
Причина в том, что без разницы, чем качать домкрат ногой или рукой. И ноги и руки, устают быстро. Да и работает вся конструкция дровокола медленно.
А почему не установить в место обычного, домкрат с пневматическим приводом. Да понадобится еще компрессор, пусть маленький автомобильный. Зато вы сможете, открывая краник с воздухом и без усилий колоть дрова.
Дровоколы винт – гайка
Известно, пара винт – гайка создает чудовищную силу. Это позволяет, надежно скреплять механизмы. Сила, помогает съемникам распресовывать детали, а еще это усилие можно использовать в дровоколах различных схем.
Следующий станочек, работает по этому принципу.
К сварной станине, крепится скользящий упор. Упор, приводится в движение шарнирной шпилькой. Шпильку, вращает редуктор, а редуктор крутит электродвигатель. Упор, сдвигает полено на лезвие колуна.
В некоторых усовершенствованных схемах, стоит концевик. Он переключает электричество, когда упор доходит до конца резьбы, двигатель начинает крутится в обратную сторону.
Бывает в движение приводится гайка, а шпилька стоит на месте.
Промышленность, производит множество подобных моделей дровоколов. Замечено, самые миниатюрные станочки, с трудом справляются с нашей березкой. Например, такой как на фото снизу.
Дисковые колуны
Это народное изобретение. В нашей стране, такие станки делал завод Агрос, на рубеже конца 18 века. Тогда, их называли — ротационными дровокольными машинами.
Дровоколы, имели огромные размеры и массу порядка 600 кг. Эти машины состояли из станины, на которой был закреплен маховик, одиночный или спаренный. На валу маховика, крепилось лезвие сложной формы. Лезвие, наносило в боковую часть колуна, множественные удары и раскалывало полено. Маховик, приводился в движении, паровым двигателем мощностью в 15 л.с.
Схема такой машины-дровокола, представлена на рисунке ниже.
Конструкция этого дровокола, заслуживает особого внимания. Надеюсь, в следующих статьях, удастся описать его уникальные качества.
Инерционные дровоколы
Приспособления которые раскалывают предметы — используют очень давно. Первыми научились животные. Белки, колют камешками крепкие орешки. Птицы, поднимают в воздух животных и бросают их. То есть сила тяготения работает довольно хорошо.
Вот и человек решил ее применить в дровокольной машине.
Станок, работающий по принципу подними и брось схематично представлен на рисунке ниже.
Он состоит из направляющей, по которой скользит тяжелый клин.
Схема работы простая. Поднимаете дровокол руками на высоту 1,5 – 2м и отпускаете. Под действием силы тяжести, клин ускорится и расколет кряж.
Прямо скажем, существующие схемы таких дровоколов работают не очень. Они плохо раскалывают кряжи. По причине легкого лезвия.
Как известно, сила равна, масса умноженная на ускорение. Ускорение свободного падения, у всех лезвий будет одно 9,8 метров в секунду. Значит, увеличивая массу вдвое, мы сможем и увеличить силу в двое.
Но на практике, поднимать руками колун тяжелее 3 кг, мало у кого сил хватает. Я предлагаю, кардинально увеличивать массу дроворуба, например до 6-7кг. Вверху станины, поставить блочек большого диаметра, как на схеме. Через блочек, веревкой поднимать такой груз легче.
Схема гидравлического дровокола
Гидравлические колуны – это рабочие установки, в которых используются силовые цилиндры, от сельскохозяйственной или грузовой техники, работающие на гидравлическом масле, при высоких давлениях.
Гидродровоколы, появились относительно недавно в 40-х годах 20 века. Из всех схем колющих аппаратов, они самые эффективные и надежные. Я бы сказал это правильные дровоколы.
Даже небольшие в диаметре цилиндры 10 см, создают усилие в 8 а то и 10 тонн. В дровоколах с парой винт-гайка, часто случаются поломки. По причине того что чурбак не трескается, а упрямый электромотор продолжает крутить устройство. В гидравлическом дровоколе сила увеличивается плавно. Если ее не хватает, то цилиндр просто останавливается, а масляный насос продолжает крутится без поломки.
Схема гидравлического дровокола всегда одна. Он состоит из станины, цилиндра, упора, клинового лезвия. Кроме всего, есть бак с маслом, насос, распределитель давления, на подачу или возврат. Движущей силой для насоса, является электромотор.
На рисунке выше, показана распространенная схема горизонтального кольщика.
Дровокол шуруп
Эту конструкцию, придумал неизвестный инженер самоучка. Из за своей простоты и рекламы по интернету, конструкция колуна, обрела второе дыхание. Сейчас, можно встретить массу объявлений, продам комплектующие для шурупа (имеется ввиду станок для колки).
На следующей схеме, представлен именно он.
Механизм состоит из станины, на ней закреплен двигатель. Через редуктор, он приводит в движение вал, на котором сидит рабочий конус.
Некоторые умельцы крепят шуруп напрямую к мотору. Такие Дровоколы работают плохо.
Для такой машины, нужен понижающий редуктор. На шурупе, должно быть порядка 80 -100 оборотов в минуту.
И все равно, даже если вы сделаете все правильно, у такой машины низкая производительность.
Гидродровокол — Сайт о даче
Содержание статьи:
Несмотря на наличие нескольких разновидностей источников энергии для отопления, обычные дрова являются все так же достаточно востребованными. Довольно часто они используются не только в местности, где отсутствует возможность использовать другие разновидности топлива, но и там, где есть выбор. И в этом нет ничего удивительного, поскольку стоимость обогрева дома при помощи дров значительно ниже в сравнении с газовым или электрическим отоплением.
Основная проблема при заготовке дров – не доставка; перед использованием их нужно поколоть, что при самостоятельном выполнении с использованием топора требует достаточно много сил и времени.
В таком случае правильным решением будет использование дровокола, который вполне реально соорудить своими руками.
Используя подобный самодельный станок, во время колки дров вы очень быстро добьетесь желаемого результата – гидравлическое усилие с легкостью раскалывает любые чурбаны.
Это сэкономит и ваше время, и деньги, поскольку сделать простой гидравлический дровокол можно и своими руками, не тратя средств на его приобретение.
Содержание статьи:
Основные схемы
Любой человек, что способен обрабатывать металл, а также умеет создавать чертежи, сможет самостоятельно сделать механизм для быстрой и легкой колки дров, потратив на это всего пару дней.
Выделяют несколько разновидностей таких механизмов, основное отличие которых между собой – источник создаваемого давления на полено. В зависимости от этого существуют дровоколы с:
- Обычным домкратом;
- Гидравлическим домкратом;
- Электродвигателем.
Простой гидравлический дровокол имеет вид рамы на платформе, что располагается вертикально. Автомобильный домкрат, что будет создавать требуемые усилия, располагается внизу этого станка. Чтобы иметь возможность колоть на нем дрова любой длины, стоит сделать верхнюю перекладину станка разъемной.
В отличие от большинства моделей, где используются обычные ножи плоской формы, здесь больше подойдет клин. Центральный винт подводит его к самому полену, после чего начинается работа домкрата. Он будет давить на чурку снизу, в результате чего клин, входя в полено, будет раскалывать его по всей длине.
Чуть более сложная конструкция дровокола, изготовление которого своими руками не подразумевает ничего сложного, представляет собой гидравлический домкрат, что устанавливается на передвижную или стационарную станину.
На другом ее конце располагается клин, что может находиться в разных положениях для раскалывания дров любой длины. Примерно посередине станка располагается ложе, куда укладываются полена. Совершая возвратно-поступательные движения ручкой домкрата, его пятка будет давить на полено, что будет раскалываться на клине. Возвращается в начальное состояние самодельный гидравлический дровокол такого типа благодаря наличию пружин после сброса давления в гидроцилиндре.
Своими руками можно собрать дровокол следующих типов: горизонтальный, вертикальный, смешанный. Тип устройства зависит от положения раскалываемого бревна.
Недостатки простых механизмов
Конструкция дровокола с гидравлическим домкратом
Главным недостатком рассмотренных дровоколов, сделанных своими руками, является низкая скорость выполнения работы. Чтобы расколоть полено в таких дровоколах, потребуется сделать минимум 10 движений ручкой домкрата.
Немного повысить работу можно в том случае, если сделать клиновой нож крестообразным. В таком варианте механизма полено будет раскалываться сразу на 4 части.
Модели с двигателем
Для более высокой производительности самодельный механизм для колки дров необходимо оснащать электродвигателем и гидроцилиндрами, а также блоком управления.
Конструкция дровокола с электродвигателем
Производительность такого станка, произведенного своими руками, является более высокой в сравнении со станками с домкратом, поскольку полный рабочий цикл и процесс возвращения механизма в начальное состояние происходят без ручных усилий. Нажав соответствующую кнопку, распределительный механизм начинает закачку масла в одну из боковых полостей цилиндра. Вследствие этого пятка штока будет двигаться в требуемом направлении.
В таком устройстве для раскола полена и переведение всего механизма в начальное положение требуется не больше 15 секунд. Понятно, что конструкция такого станка, как его исполнение, достаточно высокие. Но при этом вы получаете механизм, при помощи которого можно будет достаточно быстро и без особых усилий колоть дрова, что избавит вас от значительных затрат на другие источники обогрева дома.
Кроме всего вышесказанного существует немало других подобных станков, которые могут иметь самую разнообразную конструкцию и различные модификации. Сделать большинство из них своими руками сможет каждый человек при наличии соответствующих чертежей. В таком случае вы значительно повысите скорость колки дров.
Создайте свой собственный разделитель журналов. Мы составили список наших самых популярных товаров, чтобы помочь вам спроектировать и построить свой собственный дровокол. Мы можем помочь вам собрать комплект для разделки бревен, построенный в соответствии с вашими требованиями, или отремонтировать тот, который у вас уже есть, от цилиндров для разделки бревен до 2-ступенчатых (Hi-Lo) гидравлических насосов для разделителей бревен и регулирующих клапанов для разделителей бревен.Горизонтальные планы делителя бревен. Для коммерческого производства дров наиболее популярным выбором является горизонтальный дровокол, поскольку он позволяет пользователям устанавливать дрова с обеих сторон и подавать бревна с одной стороны, а колотые дрова перебрасывать с другой стороны.
Это кинетический (т. Е. Механический) разделитель, и возвратная пружина возвращает толкатель в исходное положение на роликовых подшипниках. Таким образом, конструкция не способствует накоплению грязи, жира или сока. Небольшой подшипник в верхней части двутавровой балки принимает на себя основную тяжесть этого, поэтому необходимо уделять особое внимание поддержанию его в чистоте с помощью распыляемого растворителя… Горизонтальные планы делителя бревен. Для коммерческого производства дров наиболее популярным выбором является горизонтальный дровокол, поскольку он позволяет пользователям устанавливать дрова с обеих сторон и подавать бревна с одной стороны, а колотые дрова перебрасывать с другой стороны.
22 мая 2017 г. · Основы безопасного и функционального делителя бревен Компания CC Hydraulics не занимается производством бревенчатых бревен. Фактически, мы не проектируем дровоколы и не называем себя экспертами, так как вокруг есть отличные строители и эксперты по дровоколам.Время цикла разделителя бревен измеряет время, необходимое машине, чтобы разделить бревно и вернуться на место, чтобы разделить другое. В зависимости от модели время цикла может варьироваться от 10 до 20 секунд, поэтому, если вы планируете разделить десятки или даже сотни журналов, выбор разделителя с более коротким временем цикла может сэкономить вам много …
Дровоколыв основном состоят из двутавровой рамы, двигателя, разделительной головки, гидроцилиндра, масляного насоса, а также системы клапанов и шлангов.Соберите металлическую конструкцию типа прицеп на колесах, прикрепив ось к двутавровой балке и язычок спереди, чтобы тянуть ее. Это будет основная конструкция, на которой будет собираться ваш дровокол. Вместо того, чтобы приставлять режущую кромку к бревну, дровокол вбивает бревно в лезвие. Материал: разветвители Kindling изготавливаются из стали или чугуна. Некоторые из последних имеют довольно декоративный дизайн. Самые базовые модели изготавливаются из простого вертикального стального листа, приваренного под прямым углом к стойке.
Руководство для новичков по эксплуатации дровокольника
Дровокол — важный инструмент для любого, кто сжигает дрова. Они представляют собой оборудование, используемое для колки дров, которые разрезаются на секции. Использование разделителя бревен дает множество преимуществ. Вы можете использовать это оригинальное оборудование, чтобы с легкостью колоть дрова.
Электрические дровоколы — отличный вариант для людей, которые хотят выполнить работу в короткие сроки. Лучше всего то, что использование разделителя бревен гарантирует вашу безопасность, поскольку вам не нужно беспокоиться об использовании топора или лезвия для резки дерева на мелкие кусочки.
Не говоря уже о том, что наличие этого полезного инструмента под рукой означает, что вы выбираете более экологически чистый способ сохранить тепло в доме. Наличие разделителя дров означает, что вам не нужно использовать газ для обогрева дома. Это снижает количество выхлопных газов, выбрасываемых в окружающую среду.
Типы дровоколов
Планируете инвестировать в дровокол? Вот некоторые из наиболее важных типов, о которых вам необходимо знать:
Ручные разделители журналов
Этот тип разделителей журналов легкий и его легче хранить.В зависимости от вашего удобства вы можете выбрать модель с ручным или ножным приводом. Кроме того, некоторые ручные дровоколы работают с использованием гидравлики, в то время как другие полагаются на рабочую силу или вес.
Хотя ручной дровокол требует больших усилий, он все же удобнее размахивания топором. Дровоколы этого типа — отличный вариант для людей, которые время от времени сжигают дрова и не хотят доплачивать за электрическую модель.
Электрический дровокол
Электрический дровокол — самый популярный тип разветвителя, доступный на рынке, и подходит для большинства ситуаций.По сути, эти инструменты работают с одними и теми же моделями газа.
Основное различие между ними заключается в том, что для привода гидравлики используется электродвигатель, а не газовый двигатель. Электрические модели легче и портативнее благодаря своим компактным размерам. Вы можете установить машину на уровне земли, на подставке или даже скамейке.
Главное преимущество использования электрического дровокола заключается в том, что вы можете использовать его в помещении, на улице или практически в любом месте, если у вас есть стандартная электрическая розетка.Эта модель также требует меньше обслуживания, поскольку вам не нужно беспокоиться о замене жидкостей или обслуживании газового двигателя.
Дровоколы газовые
Дровоколы газовые являются наиболее мощными и используются для выполнения тяжелых работ. Эти машины используются для колки больших бревен. В отличие от электрических моделей, их не нужно подключать к электрической розетке, но из-за выхлопных газов двигателя вы не можете использовать машину в помещении.
Газовые сплиттеры также являются самыми мощными из всех благодаря своей мощной конструкции.Однако, с другой стороны, эти машины требуют регулярного обслуживания, как и любое другое оборудование с газовым двигателем.
Это включает замену свечей зажигания, замену масла, регулярную доливку топлива и замену свечей зажигания. Газовые дровоколы подходят для всех ситуаций и лучше всего подходят для всех категорий пользователей, особенно для тех, кто намеревается регулярно рубить дрова.
Однако, поскольку эти машины нельзя использовать в помещении в нежелательную погоду, вам, возможно, придется выбрать электрический дровокол также в чрезвычайных ситуациях.
Если вы знаете, что собираетесь колоть крепкие бревна и будете обрабатывать много дров вне зависимости от сезона, то, вероятно, лучшим вариантом для вас будет газоразделитель. Кто знает, может быть, вы в конечном итоге купите несколько разветвителей газа, в зависимости от вашей нагрузки.
Гидравлический Vs. Кинетические разделители бревен
Приобретая разделитель бревен, вы можете выбрать один из двух основных типов. Это включает кинетику и гидравлические дровоколы. Вот все, что вам нужно знать об обоих типах:
Гидравлические дровоколы
Большинство дровоколов на рынке оснащены гидравлическим насосом, что означает, что они могут иметь электрический или газовый двигатель.После включения насос формирует поток масла под давлением, который генерирует мощность для проталкивания клина через бревно.
Гидравлический колокол — удобный вариант для колки дерева топором, особенно если у вас проблемы со спиной. Однако эти машины плохо режут, когда им приходится иметь дело с корявыми и жесткими бревнами. Гидравлические дровоколы доступны в вертикальном и горизонтальном исполнении. В настоящее время они довольно популярны.
Кинетические делители бревен
Эти делители работают по другому методу и сконструированы по-разному.В то время как кинетические делители менее известны, кинетическая технология существует уже много лет и предназначена для движения и хранения энергии от газового двигателя.
Кинетические технологии производят фурор в мире колки бревен. В этих сплиттерах используется массивная система маховика, которая отбирает энергию из двигателя в вращающихся маховиках. Это приводит к тому, что бревна режутся с угрожающе высокой скоростью, поэтому вам больше не нужно беспокоиться о том, чтобы медленно нажимать на бревно до конца, а затем самостоятельно втягивать его.
Без гидравлических насосов и масел можно с уверенностью сказать, что кинетические дровоколы намного проще обслуживать по сравнению с гидравлическими агрегатами. С этой моделью вам не нужно беспокоиться о грязных утечках масла или негерметичных клапанах.
Единственный фактор, о котором вам нужно беспокоиться, — это время от времени настраивать двигатель. Однако это не доставляет большого неудобства, поскольку это делается с помощью любого оборудования.
Как распилить древесину с помощью гидравлического бревна
Вы недавно купили гидравлический бревенчатый нож, но не знаете, как им пользоваться? Этот удобный инструмент — отличное вложение, если вы хотите сократить расходы на топливо в предстоящие зимние месяцы.
В зависимости от ваших личных предпочтений и нагрузки вы можете выбрать газовую или электрическую модель. В любом случае, гидравлический колокол — это наиболее эффективный тип колки для бревен. Прочтите это полезное руководство, чтобы узнать, как правильно пользоваться машиной.
Вот что вам понадобится:
- Дровокол с газовым или ручным приводом
- Перчатки
- Ботинки рабочие
После того, как вы подготовили все необходимые предметы, следуйте этим простым инструкциям:
Соблюдайте меры безопасности
Перед тем, как начать рубить дрова, обязательно сначала подготовьтесь.Рекомендуем носить длинные брюки и рабочие ботинки. Ношение перчаток и защитных очков также важно для защиты рук и глаз соответственно. Рубить голову кажется простой задачей, но летящие осколки дерева и щепки могут привести к травмам. Следуйте этим правилам техники безопасности, чтобы предотвратить несчастные случаи и несчастные случаи.
Расположите разветвитель рядом с дровами
Вместо того, чтобы перетаскивать всю древесину к разделителю, поднесите к нему разветвитель. Модели, работающие на тяжелом газе, обычно имеют большие колеса, и их можно удобно транспортировать с места на место.Однако действительно большие модели необходимо прикрепить к трактору или отбуксировать в желаемое место. Ручные дровоколы необходимо либо забивать, либо переносить к груде древесины.
Убедитесь, что разветвитель установлен правильно
Убедитесь, что разветвитель стоит на ровной, ровной поверхности. Машина не должна подвергаться опасности опрокидывания или опрокидывания. Это не только повредит машину, но и может привести к опасным последствиям. Убедитесь, что у вас достаточно места, чтобы стоять, чтобы вам было удобно работать с машиной.
Включение аппарата
После того, как вы настроили разветвитель, пора его включить. Если у вас газовая модель, вам нужно вытащить шнур стартера. Убедитесь, что клапан, который управляет цилиндром, был закрыт, и убедитесь, что в двигателе есть газ, прежде чем запускать его. Также не забудьте при необходимости отрегулировать воздушную заслонку.
Загрузите сплиттер
Способ загрузки сплиттера будет зависеть от машины. Некоторые сплиттеры можно загружать горизонтально, а другие — вертикально.Если у вас горизонтальная модель, положите древесину на кровать, а не приставляйте ее к раскалывающемуся клину. Вертикальные колыбели имеют тенденцию застревать клин в древесине, поэтому вам, возможно, придется поддеть его.
Активация ручного рычага или клапана
Теперь пора включить клапан. Это заставит машину вдавить бревно в раскалывающий клин. После раскола бревна необходимо вернуть клапан, чтобы втянуть цилиндр. Если вы работаете с ручной моделью, нажимайте рычаг, пока бревно не будет расколото.
Удалите расколотое бревно
После того, как бревно будет расколото, снимите его с кровати и повторяйте этот процесс, пока не закончите резать все дрова. Если вы используете машину с газовым двигателем, на всякий случай убедитесь, что у вас есть дополнительная гидравлическая жидкость и масло.
Итак, как видите, разделитель бревен довольно прост в использовании, но вы должны быть осторожны с безопасным обращением, особенно если вы используете машину с приводом от двигателя. Кроме того, никогда не пытайтесь расколоть или разрезать что-либо, кроме дров.Эксперименты с машиной могут серьезно повредить ее, а также могут нанести вам травму.
Краткие советы по безопасности, о которых следует помнить
Несомненно, безопасность на первом месте, особенно если вы используете мощную машину, такую как дровокол. Вот несколько советов по безопасности, которые вы должны помнить, чтобы не порезать палец или что-то еще хуже:
Определите, с какой древесиной вы работаете
Перед тем, как начать, вам необходимо понять, с каким материалом вы работаете с участием.Это связано с тем, что некоторые породы дерева по-разному реагируют на раскол. Во-первых, возьмитесь руками за обе стороны бревна, а не за концы, прежде чем вставлять древесину внутрь машины.
Если вы используете древесину с неоднородной текстурой или с разметкой, будьте готовы к неравномерному расколу. Лучше всего определить и удалить такие куски дерева, прежде чем начинать процесс.
Будьте готовы отдать все свои силы
Разделка древесины — непростая задача. Перед использованием любого мощного тренажера убедитесь, что вы хорошо отдохнули и полностью внимательны.Если вы засыпаете или кладете руки не на то бревно, остановитесь прямо здесь и выключите машину. Лучше перестраховаться, чем сожалеть. Используйте тренажер только тогда, когда вы полностью проснулись и можете полностью сконцентрироваться на задаче.
Отрегулируйте высоту разделителя бревен
Подъем тяжелых деревянных снарядов может привести к болезненным травмам спины. Часто наклоняясь, чтобы поднимать тяжелую древесину, вы можете напрячь поясницу. Отрегулируйте высоту машины для дополнительного удобства, если это позволяет.Лучше всего инвестировать в оборудование, которое позволит вам настроить его параметры в соответствии с вашими потребностями.
Работайте в одиночку или уделяйте пристальное внимание, если вы являетесь частью команды
Чтобы снизить риск несчастных случаев, не разрешайте одновременному использованию разделителя бревен более одного человека. За загрузку и эксплуатацию машины должен отвечать один человек. Однако, если вы работаете в команде, убедитесь, что вы полностью осведомлены о своем окружении и о том, что делают другие, пока вы рубите дрова.
Прочтите руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации является вашим окончательным руководством по правильному использованию машины. Убедитесь, что вы внимательно его прочитали. Также не пренебрегайте инструкциями по технике безопасности и сосредоточьтесь на выполнении рекомендаций.
Носите правильную одежду
Очевидно, вы не хотите, чтобы ваша длинная рубашка застряла в машине. Носите удобную одежду, не слишком свободную и мешковатую. Дополнительно не забывайте надевать защитные очки и очки.Не носите аксессуары и украшения, которые могут попасть в машину. Подумайте о том, чтобы надеть ботинки или удобную обувь с нескользящей подошвой. Никогда не работайте на машине в сандалиях или босиком.
Другие правила безопасности
Другие важные правила безопасности включают:
- Убедитесь, что вы прочитали и поняли все инструкции, напечатанные в руководстве пользователя, прежде чем пытаться самостоятельно собирать или эксплуатировать машину. Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю за советом по использованию машины.
- Убедитесь, что вы знакомы со всеми кнопками управления и знаете, как управлять машиной. В случае возникновения чрезвычайной ситуации вы должны знать, как сразу остановить машину.
- Детям младше 16 лет запрещается пользоваться машиной. Если машиной пользуются дети старшего возраста, убедитесь, что они внимательно прочитали все инструкции. Ваш ребенок должен быть обучен и должен использовать тренажер только под присмотром взрослых.
- Держите домашних животных, детей и по стандартам на расстоянии не менее 20 футов во время работы на машине.
- Несчастные случаи могут произойти, если на машине работают более одного человека. Для дополнительной безопасности мы рекомендуем использовать машину в одиночку. Если у вас есть помощник, убедитесь, что он стоит на расстоянии не менее 10 футов от машины.
- Эти машины могут создавать высокое давление во время работы. Гидравлические системы создают во время работы высокое давление жидкости, что может быть опасно. Убедитесь, что нет утечек, так как жидкости под высоким давлением могут проникнуть через вашу кожу и привести к заражению крови или другим опасным состояниям.
- Используйте машину ТОЛЬКО для колки дров. Он не подходит для каких-либо других целей, если вы не хотите рисковать своей жизнью.
Советы по обслуживанию разделителя бревен
Правильно обслуживаемая машина, вероятно, прослужит дольше по сравнению с машиной, которая вышла из строя. Воспользуйтесь этими простыми и легкими советами по обслуживанию, чтобы ваша машина для деления бревен работала так же плавно и эффективно, как вы ее впервые купили. Вот несколько советов:
Проверка на утечки гидравлической жидкости
Чтобы снизить риск несчастных случаев, проверяйте гидравлическую жидкость на утечки.Вы можете сделать это, подложив под поврежденное место кусок картона. Если жидкость протекает по картону, у вас тут проблема. Надевайте перчатки, чтобы защитить руки от опасных химикатов. Повышенное воздействие может даже вызвать аллергические реакции.
Заполните гидравлическую жидкость
Ваша машина будет иметь заметно меньшую мощность при низком уровне гидравлической жидкости. Однако, чтобы определить необходимое количество жидкости, вам придется снять маслозаливную пробку. Заполните агрегат на ¾.
Удалить воздух из цилиндра
Теперь пора удалить воздух из цилиндра. После того, как вы добавили необходимое количество жидкости в машину, вы должны удалить или выпустить воздух из скопившейся жидкости. Для этого необходимо выдвинуть шток поршня на максимальную длину. Снимите маслозаливную пробку. Теперь пора закрутить винт по часовой стрелке. Постарайтесь сделать это как можно быстрее. Это вызовет выпуск воздуха.
Инвестируйте в самосмазывающийся дровокол
Для дополнительного удобства необходимо приобрести самосмазывающийся дровокол, который будет автоматически очищать машину после каждого использования без необходимости пошевелить пальцем! Это решение позволяет поддерживать машину в рабочем состоянии с минимальными усилиями с вашей стороны.
Одним из наиболее заметных преимуществ использования самосмазывающегося дровокола является то, что он будет регулярно очищать лезвия, чтобы они оставались острыми в течение более длительного периода времени.
Регулярно затачивайте лезвия
Как и в случае с любой другой машиной, очень важно, чтобы вы затачивали лезвия своего дровокола. Эффективно это можно сделать с помощью грубой металлической пилки. Используйте его для заточки затупившихся участков лезвия и для выравнивания сколов и зазубрин. Сгладьте стороны лезвия, чтобы оно снова сохранило свою острую форму.В качестве завершающих штрихов проведите металлической пилкой по краю лезвия.
Регулярно очищайте дровокол
Если дровокол не самоочищается, будьте готовы регулярно чистить машину от мусора, жира и масла. Однако перед началом очистки убедитесь, что машина выключена. Кроме того, вытрите грязь вокруг машины, чтобы ничто не попало в разделитель бревен во время процесса. Это предотвратит неисправность машины.
Храните дровокол в подходящем месте
Чтобы предотвратить повреждение водой и предотвратить рост плесени внутри машины, храните дровокол в прохладном сухом месте. Мы рекомендуем хранить машину в сарае или гараже, чтобы она оставалась сухой в течение всего года. Кроме того, накройте машину водонепроницаемым брезентом для дополнительной защиты.
Замените изношенные детали
Для достижения наилучших результатов замените все изношенные детали, которые больше не работают так же хорошо, как раньше.Немедленно замените сломанные или изношенные детали перед эксплуатацией машины. Перед покупкой сравните модель и номер детали, чтобы убедиться, что вы приобрели правильный продукт. Это гарантирует, что вы приобретете правильный компонент для вашего конкретного гидравлического бревна.
Вот несколько важных советов, о которых следует помнить, если вы собираетесь эксплуатировать гидравлический бревенчатый бревна круглый год. Большинство машин предлагают конкретные инструкции в зависимости от модели. Правильное техническое обслуживание обеспечит правильную и эффективную работу машины в течение всего года, что позволит вам работать в более быстром темпе.Поговорите со специалистом, если хотите узнать больше о правильном обслуживании разделителя журналов.
Заключение
Надеюсь, эта статья помогла вам узнать все, что вам нужно знать о работе с разделителем журналов. Для получения дополнительной информации рассмотрите возможность обращения к профессионалу. Если вы все еще не можете понять, как пользоваться машиной, обратитесь к другу, который, возможно, сможет вам помочь. Удачи!
Самодельный гидравлический камнекольный станок
ТвитнутьВот несколько фотографий конструкции гидравлического камнекольного станка, который я сделал, а также ссылки на некоторые видеоролики на YouTube.Я изучил ряд коммерческих разветвителей, но Тот, который наконец заставил меня попытаться построить свой собственный, был построен Томасом в Кентукки. Томас использовал его сплиттер, чтобы добавить каменную облицовку и массивный каменный камин в его очень красивый дом с деревянным каркасом.
Поскольку строительный рудник Колдер Стратфорд в штате Юта также построил похожий рудник, у меня есть несколько его фотографий.
Основы построения (не то чтобы я обязательно повторил бы то же самое):
- Двутавровая балка 10 дюймов (0.Толщина стенки 25 дюймов, ширина фланца 6 дюймов) по бокам
- 10 дюймов 15 фунтов / фут C Канал с обеих сторон двутавровой балки для верхней и нижней части
- 32 болта 7/8 дюйма класса 8, крепящие верх и низ к двутавровой балке, полосы 0,25 дюйма, приваренные к задней части фланцев двутавровой балки, через которые проходят болты.
- Верхние С-образные швеллеры также приварены к двутавру
- Нижняя часть имеет две позиции, но, скорее всего, я никогда не поставлю ее в нижнюю позицию, так как это отверстие высотой 14 дюймов
- Два 6-дюймовых гидроцилиндра с давлением сброса 2500 фунтов на квадратный дюйм, обеспечивающие усилие раскалывания 70 тонн.Цилиндры рассчитаны на 3600 фунтов на квадратный дюйм, что составляет 100 тонн.
- Верхние и нижние лезвия представляют собой клинья для дровоколов, приобретенные у Northern Tool
- Подающий стол поднимается гидравлически, опускается под действием силы тяжести, обнажая нижний нож. Он поворачивается сзади.
Видео сплиттера, в котором он работает в замедленном режиме.
Расщепление 8.Гранитные плиты высотой 25 дюймов и шириной 13 дюймов.
Разделение гранитных плит высотой 8,25 дюйма и шириной 19 дюймов.
Строительство небольшой дровоколы
Древесина, которую я раскалываю, бывает всех размеров, от диаметра «печное дрова» до более крупных деревьев, предварительно расколотых с помощью пня.
Я выбрал скользящий клин, горизонтальная / вертикальная конфигурация по ряду причин, но я почти никогда не использую его в вертикальном положении.
Эти секции балки являются спасательными, а ось была сделана из задней части SAAB 96. Изначально я не планировал, что эта установка покидает верфь, и эта конфигурация оси позже оказалась слишком слабой для движения по шоссе.
Как в гнутом.
На этой фотографии новая ось закрыта старой осью, которая все еще используется в качестве опоры для стабилизаторов и задних фонарей. Обратите внимание на тяжелые треугольные распорки.
Конечно, новая ось пришла от SAAB 900. Это отчасти потому, что у меня было несколько, но также потому, что я использую 900 в качестве буксирующего автомобиля, и одно запасное колесо покрывает оба.
Луч для этой цели слабоват. Это тонкий разделитель, поэтому он отлично работает до тех пор, пока используется суждение о том, что разделить и как его разделить.
Цинкование потребовало немного дополнительных подготовительных работ перед сваркой.
Опорная плита обычная сталь. Мне следовало использовать более толстую ложу или более прочную сталь. После большого количества шнура и нескольких раундов «Могу я одолжить твой разветвитель…» эта часть немного погнулась.
Отсутствие «захватов» на пластине позволяет более плавно перемещать блок на делитель и снимать с него.Мои бензопилы напрямик, так что блоки сидят квадрат к пластине ноги и оставаться на месте.
Сварка завершена.
Деталь петли. Обычный брус, расточенный под нержавеющий штифт.
Как добраться. Изготовление на открытом воздухе . Мне нужен новый зонт…
Цилиндр от автовышки. Увеличенный размер удилища является преимуществом. Он обеспечивает благоприятное соотношение объемов поршня и штока цилиндра, что сокращает время втягивания.Диаметр самого отверстия составляет 3 дюйма, чего достаточно, чтобы расколоть что-нибудь в пределах разумного.
Я не горжусь стрижкой сучковатой древесины.
Исходные порты были только 5/16 ″. После бета-тестирования были установлены порты большего размера. Выдвижение 3/4 ″, отвод 1/2 ″.
Другой вид гаечного ключа с накидной гайкой. Большой токарный станок с 4-х кулачковым патроном неплохо иметь…
Цилиндрбыл разобран перед подключением, чтобы предотвратить попадание мусора в систему.
Клин в процессе.Передний край был перепрофилирован из другой сборки сплиттера, чего так и не произошло. Верхняя передняя кромка плиты скошен. У двух зажимных болтов свинца теперь выпуклые головки.
Общая высота и «задний угол» клина масштабируются таким образом, чтобы моя (левая) рука могла пройти, чтобы поймать и затем бросить шпагат, ни за что не повисая.
Хороший дизайн выходит за рамки реальной конструкции и учитывает комфорт оператора и экономию движений.
Какое-то время одолжил у соседа разветвитель.Одним из раздражающих моментов этого подразделения было отсутствие свободного пространства в зоне оператора. Я постоянно натыкался на шину, и мотор время от времени ломался.
Бак для гидравлического масла из пивного бочонка. Получите очки с местным братством, но сварка стали с нержавеющей проволокой с мягкой миграцией позволяет получить пористые сварные детали.
(Эта версия все еще имеет крошечные отверстия для цилиндров, небольшой фильтр и маленький насос).
Постоянная просачивание, недостаток объема и общий эстетический вид привели к обновлению.
Новый водоем. Алюминиевые фитинги для труб были закуплены у McMaster-Carr и приварены к старому пропановому баллону методом TIG. Всасывающая и обратная арматура имеют удлинители внутри резервуара для предотвращения аэрации и т. Д. Отводы оказались проблемой при использовании горелки с воздушным охлаждением…
Усовершенствованный фильтр в сборе.
И скоба добавлена вскоре после этого. Это был какой-то мусор, оставшийся от другого проекта.
Исходный фильтр рассчитан на 20 галлонов в минуту.У меня была небольшая проблема с нагревом, скорее всего, из-за оригинальных портов маленького цилиндра. Это было с помпой на 11 галлонов в минуту. Когда я перенастроил цилиндр, я также модернизировал насос. И перешел на фильтр большего размера. Это резко снизило нагрев жидкости. Новый насос рассчитан на 13,9 галлона в минуту. Практически нет причин не использовать насос такого размера на небольшом сплиттере. Двигатель 6,5 л.с. никогда не облагается налогом, а скорость поршня намного выше, чем у оригинального насоса на 10-11 галлонов в минуту. Учитывая небольшую разницу в стоимости между насосом на 11 и 13 галлонов в минуту, почти нет причин использовать меньший насос.
Один полный цикл длится около 8 секунд, что немного зависит от оборотов двигателя.
Исследование времени и движения:
Когда я установил клапан автоматического цикла на процессор, этот клапан у меня остался. У оригинала были рабочие порты 1/2 дюйма, а у этого — 3/4 дюйма. Не знаю, имеет ли это большое значение, но в то время это казалось хорошей идеей.
Возвратная линия оснащена подходящим фитингом JIC, что упрощает обслуживание, чем обычная заусеница шланга.
Я не знаю, что такого в этих клапанах Prince, но кажется, что у них довольно часто возникают утечки через заднюю часть золотника. Предыдущий клапан протекал, несмотря на два комплекта уплотнений, и этот тоже протекает.
Перекрытие бака для упрощения демонтажа насоса в случае необходимости.
Когда я впервые собрал эту установку, я использовал прозрачный армированный виниловый шланг для всасывания и возврата (видно на предыдущих фотографиях). Это было довольно дешево, что-то вроде задачи, и я не знал, как лучше всего провести две линии.После нескольких лет использования обратная линия разорвалась, когда друг использовал сплиттер, из-за чего на его подъездной дорожке осталось довольно много масла.
Прокладка шлангов была завершена с добавлением регулирующего клапана большего размера, так что пришло время для правильного шланга.