Фрейзер по дереву своими руками видео: Фрезерный станок по дереву своими руками: пошаговая инструкция

Содержание

Самодельный фрезерный станок по дереву, чертежи стационарного фрезера, установка шпинделя своими руками: фото и видео-уроки, цена

Статьи

Фрезерование древесины представляет собой технологичный процесс обработки посредством вращающихся резцов, которые позволяют отделять часть стружки. При этом данная операция может быть применена как к профильным, так и плоским поверхностям различных деталей. На концах элементов можно формировать всевозможные соединительные отверстия и гнезда.

На фото представлено устройство, сделанное самостоятельно.

Начальная информация о процессе

Прежде чем сооружать самодельные фрезерные станки по дереву, рекомендуется ознакомиться с данным способом обработки более подробно. В качестве основного элемента в данном случае выступает специальная насадка с большим количеством зубчиков.

В зависимости от ее типа можно произвести тот либо иной способ фрезерования:

Концевая обработка направлена в первую очередь на то, чтобы сделать в детали канавку или паз определенного размера.
Фасонная технология подразумевает проведение работ с профильными элементами вроде багетов, шестерней, а также оконных рам.
Торцевая методика фрезерования, как правило, применима к максимально большим поверхностям.

Наглядно демонстрируется схема торцевого фрезерования.

Дополнение! Достаточно часто используются специализированные фрезы, позволяющие делать фигурный срез. При таком варианте можно легко осуществить раскрой материала с дополнительной обработкой крайней части.

Составные части устройства

Чтобы сделать своими руками непосредственно самодельный стационарный фрезерный станок по дереву, необходимо ознакомиться с основными компонентами данного механизма. Самостоятельное изготовление подобного приспособления для обработки поможет сэкономить, так как цена готовой продукции относительно высока.

Приводящий механизм

На этапе проектирования начинающий мастер должен решить, какой мощности двигатель будет использоваться. Если при эксплуатации не предполагается осуществлять глубокую выборку древесины, то можно обойтись мотором с мощностью не более 500 Вт. Однако на практике такие станки очень часто глохнут.

Рекомендуется взглянуть на чертежи самодельного фрезерного станка по дереву.

Оптимальный вариант заключается в применении двигателя, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. При наличии такого агрегата можно использовать практически любые типы фрез, осуществляя обработку древесины в стандартном режиме.

Для проведения работ может подойти как электрический лобзик по дереву, так и ручные инструменты, вроде дрели или болгарки.

При выборе двигателя немалую роль играет количество оборотов, производимое за одну минуту. Чем выше показатель, тем равномернее и чище будет срез. Лучше всего, если мотор рассчитан на подключение к бытовой сети с напряжением 220 вольт.

Регулировочный лифт

Когда изготавливается самодельный фрезер по дереву, определенное внимание следует уделить данному приспособлению. Лифт обычно состоит из корпуса, скользящих полозьев, каретки, резьбовой оси и винта для фиксации.

При включении устройства каретка должна двигаться вниз или вверх. Полозья выполняют функцию защитных ограничителей. Фиксирующий винт позволяет закрепить каретку в одном положении после выбора конкретной высоты. Что касается корпуса, то он удерживает полностью всю конструкцию.

Так выглядит самодельный шпиндель для фрезерного станка по дереву.

Подобное приспособление обеспечивает регулирование выхода сменной насадки непосредственно над поверхностью стола. Для удобства лифт снабжается специальными шестернями.

Опорная конструкция

Если нет готового стола, то его можно легко сделать из древесины. Хотя данный материал боится влаги, из него получаются достаточно долговечные и надежные конструкции. В ходе работ для создания основной плоскости могут использоваться древесные плиты различного типа.

Перед основными работами должны быть составлены чертежи самодельного фрезерного стола по дереву, на которых следует выделить наиболее важные места. При планировании нельзя забывать о технике безопасности. Требуется в обязательном порядке закрыть пространство вокруг вращающейся фрезы.

Можно изготовить примерно такой стол для станка.

Изготовление насадки

При необходимости может использоваться самодельная фреза по дереву, позволяющая осуществлять несложные работы.

Детальная инструкция по изготовлению подобной насадки приведена ниже. Деталь будет изготавливаться непосредственно из полотнища резака поэтапно.

Сначала делается отверстие точно в центральной части. Для этого используется сверло из твердых сплавов. Заусенцы и другие дефекты устраняются при помощи алмазного надфиля.
Следом производится центрирование диска. Простым карандашом четко обрисовывается контур. Внешние края подравниваются на станке с установленным шлифовальным кругом.
Далее проделываются зубчики с помощью отрезного круга. Их количество обычно составляет около 20 штук. Угол наклон прорезей должен соответствовать 30 градусам.
На завершающей стадии подготовленная насадка устанавливается непосредственно на станок. Для тестирования можно использовать ненужную заготовку из дерева. Выборка древесины должна происходить равномерно.

Показан один из этапов изготовления детали.

Внимание! Самодельные фрезы по дереву для ручного фрезера или станка не рекомендуется подвергать термической обработке в домашних условиях, так как качество режущего элемента может только ухудшиться.

В качестве заключения

Отталкиваясь от вышеизложенной информации, многие начинающие мастера смогут самостоятельно соорудить незамысловатый деревообрабатывающий станок, который может применяться для осуществления несложных работ. Конечно же, сравниться с готовым оборудованием, например, качественной дисковой пилой по дереву, он не сможет, но производить нехитрые операции будет способен. В качестве наглядного пособия желательно использовать специальное видео в этой статье.

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

 

Подготовка
Инструмент для стройки
Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

06.06.2018

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

Фреза
Электролобзик
ДСП
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Сделай свой собственный деревянный фрезерный зажим!

Не каждое предложение, которое я получаю, попадает в видео, часто потому, что у меня просто нет возможности, но иногда из-за того, что было отправлено, по какой-то причине может показаться, что мне нужно сделать прототип, прежде чем снимать видео этот наконечник, приспособление или проект. Так было и с зажимом для фрезера по дереву.

Посмотреть на Youtube: https://youtu. be/lJjsj4ZVoPo

Я не могу приписать себе эту идею, она была прислана мне с благодарностью хорошими людьми из Гильдии деревообработчиков подсолнечника в Уичито. , регион Канзас, которые так любезно сохранили меня в списке своих членов и присылают мне информационные бюллетени и другие клубные уведомления. Я получил несколько фотографий и несколько планов, с которых можно было начать…

Должен признаться, когда я впервые взглянул на эту идею, она выглядела интригующей, но я действительно задавался вопросом, насколько безопасно и прочно будет держать фрезер за его основание, зажатый в тисках по дереву. Я также немного не был уверен в некоторых размерах на чертежах, поэтому решил не торопиться и сделать прототип. Я очень редко снимаю видео без предварительной проверки, будь то деревообрабатывающий наконечник, приспособление или другие идеи. Итак, я пошел дальше и сделал это приспособление и обнаружил, что да … это приспособление было надежным рабочим проектом, подходящим для конкретных небольших работ и уникальных, может быть, более удаленных мест.

Я начал с того, что склеил между собой 2 обрезка 3/4-дюймовых фанерных листов лучшего качества, верхний лист немного меньше нижнего, чтобы нижний можно было использовать для более аккуратной и безопасной резки этого склеенного листа. на 2 части одинакового размера.

Ниже показано, как выглядит готовое приспособление после того, как противоскользящий материал был прикреплен несколькими линиями клеевого пистолета.

плотно прижатые друг к другу, они имеют ширину 4-1/4 дюйма (спереди назад) и длину 6 дюймов.
КАЖДАЯ СТОРОНА (готовая), имеет размеры 2-1/8 x 6 дюймов и высоту 2-1/2 дюйма
5 дюймов в ширину, приклейте его НА ВЕРХ нижнего 3/4-дюймового листа фанеры, который имеет длину 13-1/2 дюйма и ширину 5-1/2 дюйма, должно быть достаточно места, чтобы сделать такое же приспособление, которое я сделал.
У МЕНЯ ЕСТЬ ДРУГОЙ ФРЕЗЕР , возможно, вам придется начать с нуля и вернуть размеры от ВАШЕГО размера

После того, как блоки склеены, высушены и разрезаны на 2 одинаковых блока, следующее, что нужно сделать, это вырезать центральных отверстий, размер верхнего отверстия важен, так как именно на него будет крепиться фрезер, а нижнее отверстие является только вентиляционным отверстием, поэтому размер не так важен.
Верхнее отверстие будет 4 дюйма в диаметре, а нижнее от 2-1/2 до 3 дюймов… 4 отверстия для металлического стержня 1/4 дюйма имеют диаметр 7/8 дюйма, а центр каждого из эти отверстия составляют 3/4 дюйма с каждой из двух сторон (как вы можете видеть на рисунке ниже)

После того, как все отверстия прорезаны, следующее, что нужно сделать, это уменьшить толщину блока до того, что я считаю лучшим: 1- 1/4 дюйма (1-18 дюймов тоже подойдет)

Теперь у вас будет 4 блока, 2 нижних и 2 верхних, причем нижний также имеет 4 отверстия по углам.

Далее вам нужно будет вырезать отверстия для стержней … используйте метод, который я показал в видео, чтобы получить хорошее выравнивание.

Наконец, вам нужно будет отрезать стержни по длине, у меня получилось около 4 дюймов, и вам нужно будет просверлить отверстия примерно на 1/4 дюйма от конца каждого стержня, снова используйте метод, который я описал в видео.

Теперь 4 половинки можно склеить вместе. Важно, чтобы передняя и задняя части были хорошо выровнены, потому что это то, что будет давить на фрезер, когда он будет установлен. идеально подстриженные и ровные

В ожидании затвердевания клея с верхом и низом, я решил сделать новую пластину для своего фрезера, так как меня не устраивало большое отверстие в пластине производителя, и я чувствовал, что оно слишком маленькое, чтобы много делать с. Для моей новой тарелки я приобрел 1/4 плексигласа, 14″ x 10″
Подробнее о том, как сделать верхнюю часть, смотрите в этом видео, которое я снял несколько месяцев назад — https://youtu.be/yZielQL1ed8

После того, как все части собраны, я также решил добавить противоскользящий материал к своему зажимному приспособлению, просто зажим дает еще больше шансов захватить основание фрезера, и теперь пришло время попробовать его. Первое, что я сделал, это попытался покачать роутер в базе. Конечно, сначала я сделал это со своим прототипом, в котором НЕ было противоскользящего материала, и я был очень удивлен тем, насколько хорошо зажим держит фрезер. Только тогда я убедился, что это хороший альтернативный способ использования фрезера в зажимном устройстве для небольших работ, особенно когда вы находитесь вдали от мастерской и не можете позволить себе роскошь полноразмерного фрезера. фрезерный стол по дереву, например, для демонстраций деревообработки в любом месте, например, на осенней ярмарке или собрании клуба деревообработки, или в любом месте вдали от мастерской.

Затем я решил попробовать изготовить деревянный фрезерный забор в магазине… еще один простой проект, который сработал на удивление хорошо.

В целом, это маленькое приспособление оказалось выигрышным, да, его изготовление занимает немного времени, но если вам нужно использовать мини-фрезерный стол где-то удаленно или даже в вашем собственном магазине, это отличное решение. альтернатива. Я не могу поручиться за то, как это работает с другими маршрутизаторами, и я бы НЕ стал использовать этот метод для маршрутизаторов с ладонью или обрезкой, и те, на которые я смотрел, были слишком малы, их гораздо лучше использовать с «методом пластины», для которого требуется пластина повесить внутри какой-нибудь небольшой деревянной скамейки для фрезерования, чтобы стоять, как я сделал в этой статье Изготовление мини-стола для фрезерования — http://bit. ly/2K46f5x

7 бесплатных чертежей стола для фрезерования своими руками, которые вы можете использовать прямо сейчас

К
Стейси Фишер
Стейси Фишер
Стейси Фишер — эксперт по рукоделию, шитью и экономным находкам. Она делится своими знаниями о творениях своими руками, поиске халявы и составлении бюджета. Стейси была гостьей на «Шоу доктора Оз» и была представлена в журнале Woman’s World Magazine. У нее почти два десятилетия опыта написания и редактирования.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс
Обновлено 28.03.23
sdigital/Getty Images
Эти бесплатные планы фрезерных столов помогут вам добавить важный компонент в вашу мастерскую по дереву или в гараж. Независимо от того, хотите ли вы построить настольный или отдельно стоящий фрезерный стол, вы найдете бесплатные планы в списке ниже.
Мало того, что эти фрезерные столы являются довольно быстрым и простым деревообрабатывающим проектом, они также будут стоить вам гораздо меньше денег, чтобы построить фрезерный стол, чем если бы вы пошли в магазин и купили его.

Во всех приведенных ниже бесплатных планах маршрутизатора есть все необходимое для создания маршрутизатора. Есть пошаговые инструкции, схемы, цветные фотографии, видео, комментарии пользователей, списки вырезов, списки материалов и списки расходных материалов.
После того, как вы выбрали бесплатный план фрезерного стола, обязательно ознакомьтесь с другими нашими бесплатными планами деревообработки, чтобы вы могли построить свой собственный верстак, небольшую бесплатную библиотеку, подставку для оленей или стол для пикника.

01 от 07
Ана Уайт
Вот бесплатный план стола маршрутизатора от Аны Уайт, который делает великолепный стол маршрутизатора с множеством ящиков для хранения вдоль передней части. Есть даже один ящик для фрез и еще один для хранения всех шнуров, чтобы они не мешали. Сбоку добавлены крючки, чтобы можно было хранить еще больше предметов.
Этот бесплатный план фрезерного стола включает в себя размеры, материалы, список инструментов, список вырезов, общие инструкции, схемы, цветные фотографии и советы от тех, кто использовал этот план. Это сборка среднего уровня, на сборку которой у вас уйдут выходные или два.

План фрезерного стола Патрика от Аны Уайт
02 от 07
Популярная Деревообработка
Вот бесплатный план фрезерования от Popular Woodworking, который включает в себя все навороты купленного в магазине фрезерного стола, и его сборка обойдется вам менее чем в 200 долларов. Это намного меньше, чем покупка нового фрезерного стола! Ограждения, крепкая крыша и передняя панель шкафа — вот лишь некоторые из особенностей.

Цветные фотографии, пошаговые инструкции, список раскроя, покомпонентные схемы и схемы раскроя — все это включено в этот бесплатный план фрезерного стола.
Фрезерный стол краснодеревщика от Popular Woodworking
03 от 07
Чистая деревообработка
Вот бесплатный план фрезерного стола от Fine Woodworking. Этот план позволит вам создать таблицу маршрутизаторов, которая имеет все необходимые вам функции, но ее можно легко разбить и сохранить, когда вы ее не используете.
Видео с практическими рекомендациями, письменные инструкции и цветные фотографии помогут вам завершить проект с помощью этого бесплатного плана стола маршрутизатора. Соберите этот маршрутизатор сегодня менее чем за 100 долларов.

Чертеж фрезерного стола Stow-and-Go от Fine Woodworking
04 от 07
Семейный мастер на все руки
Вам понравится собирать этот фрезерный стол своими руками! Здесь нет скосов, только стыковые соединения и шурупы. Это значительно упрощает проект. Такие функции, как двойной пылесборник, регулируемый забор и много места для хранения, делают этот маршрутизатор лучше остальных.

Несмотря на свое название, этот план стола маршрутизатора от Family Handyman умеренно сложен, но в нем есть множество инструкций и изображений, которые помогут вам в этом. Все необходимые инструменты и материалы перечислены для вас, чтобы вам не пришлось гадать или прикидывать, что вам нужно. Материалы для постройки должны стоить около 200 долларов.
Простой чертеж стола для фрезера своими руками от Family Handyman
05 от 07
Стив Гортон / Getty Images
Планы Боба — отличное место, где можно найти планы, и теперь он создал бесплатный план стола маршрутизатора, который поможет вам выполнить работу. Столешница имеет размеры 22 x 16 дюймов и высоту 14 дюймов. Помимо стандартных функций фрезерного стола, есть ящик для сбора пыли, держатель бит и прорезь для углового упора.

Загрузите этот бесплатный план стола маршрутизатора, и вы получите список материалов, список поставок, схемы, письменные инструкции и шаблоны. После того, как вы закончите сборку основания фрезерного стола, вам нужно заняться ограждением фрезерного стола. Это отличное дополнение к столу, и вам нужно, чтобы вы действительно использовали свой маршрутизатор по максимуму.
Бесплатный план стола для фрезерного станка по дереву от Bob’s Plans

06 от 07
Скотт Мур
Этот план фрезерного стола от Скотта Мура отличается от других, потому что вы можете получить план в виде файла SketchUp, чтобы улучшить или настроить его по своему желанию, а также просмотреть его в 3D. Это означает, что вы действительно можете составить план самостоятельно. И у этого стола-маршрутизатора есть много преимуществ, много места для хранения и привлекательная передняя панель, которая действительно выделяет его сама по себе.
Даже если у вас нет программы SketchUp, вы можете просмотреть текстовую версию плана по ссылке выше, а также просмотреть несколько изображений по пути, чтобы убедиться, что вы на правильном пути.

No related posts.