Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.
Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.
Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.
Пенобетонные блоки
Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.
| Достоинства | Недостатки |
|
|
Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.
Газобетонный материал для возведения стен
Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.
| Достоинства | Недостатки |
|
|
В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.
Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования
Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.
Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.
| Достоинства | Недостатки |
|
|
Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.
Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем
Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.
Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.
Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.
| Плюсы | Минусы |
|
|
Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.
Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.
Полистиролбетон
Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.
| Плюсы | Минусы |
|
|
Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.
Керамзитобетон — актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия
В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.
| Плюсы | Минусы |
|
|
Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.
Арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего
Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.
| Плюсы | Минусы |
|
|
Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.
Шлакоблок — дешевле не бывает
Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.
В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.
| Достоинства | Недостатки |
|
|
Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.
Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу
Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.
| Достоинства | Недостатки |
|
|
Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.
Теплоэффективные блоки Балаева
Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:
фасад;
наполнитель;
основу.
В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.
Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.
| Плюсы | Минусы |
|
|
Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.
Таблица сравнения технических характеристик
| Вид блока | Плотность, кг/м3 | Масса в стене | Водопоглоще-ние, % | Теплопровод-ность, т/М*к | Морозостой- кость | Прочность |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Газоблок | 300 — 1200 | 100 — 900 | 20 — 25 | 0,1 — 0,4 | 35 | 0,5 — 25 |
| Пеноблок | 300 — 1200 | 100 — 900 | 10 — 16 | 0,1 — 0,4 | 35 | 0,25 — 12,5 |
| Керамзитобетонный блок | 300 — 1500 | 900 — 1000 | 50 | 0,15 — 0,45 | 25 — 75 | 50- 150 |
| Арболитовые блоки | 500 — 900 | 300 — 700 | 75 — 85 | 0,2 — 0,3 | 25 | 20 — 50 |
| Керамический блок | 700 — 900 | 600 — 800 | 12 — 15 | 0,1 — 0,2 | 50 | 2,5 — 25 |
Сравнение блоков по стоимости возведения
Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.
В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.
Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.
Краткое заключение
Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.
Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.
Распродажа (-53%):
какие бывают и в чём разница
На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.
Строительные блоки – что это такое?
Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.
Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:
- габаритам;
- конструкции;
- типу используемого наполнителя;
- предназначению;
- технологии изготовления;
- особенностям кладки;
- техническим параметрам.
Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:
- минимальный срок возведения;
- снижение потребностей в рабочей силе;
- уменьшенные нагрузки на основание;
- улучшенные теплоизоляционные свойства;
- отсутствие необходимости в финишном покрытии.
Строительные блоки: виды и характеристики
Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:
- искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
- природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.
Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:
- бетонные;
- смесь керамзита с бетоном;
- блоки с полистиролом и бетоном;
- газосиликатные;
- пенобетонные.
Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:
- закладывания фундамента;
- возведения стен;
- теплоизоляции помещения.
По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:
- полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина — 30-60 см, длина — 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
- полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
- гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
- рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.
Современные блоки для строительства включают различные наполнители.
Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:
Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий- глина;
- гашеная известь;
- гранулы керамзита;
- шлаки различной природы происхождения;
- древесная стружка или опилки;
- вкрапления гранита;
- крошка полистирола.
Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.
Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:
- прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
- уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
- устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
- плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
- коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.
Керамзитобетонные блоки
Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.
Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:
- создания перегородок;
- кладки стен в малоэтажных зданиях;
- возведения звукоизоляционных перегородок;
- организации естественной вентиляции;
- формирования фундаментов деревянных срубов.
Для постройки используют 2 разновидности блоков:
- лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
- рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.
По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:
- ширина: 7-49,5 см;
- длина: 12-45 см;
- высота: 19 и 24 см.
Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.
Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, водаПолистиролбетонные блоки
Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.
Основные сферы применения пенополистирола:
- устройство несущих стен;
- создание ограждающих, каркасных построек;
- утепление дома.
Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.
Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.
Продаётся в виде:
- плит: 60х30х9-20 см;
- стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
- элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.
Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства
При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.
Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.
Изготовление производится двумя методами:
- автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
- неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.
Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.
Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 ммМатериал ценится благодаря техническим характеристикам:
- среднеарифметическая плотность – до D700;
- усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
- уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
- усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
- морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.
Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.
Пенобетонные блоки
Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:
- конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
- теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
- конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.
Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.
Виды стеновых блоков из железобетона
Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.
Из армированного бетона изготавливают:
- элементы для формирования фундамента;
- блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
- пустотелые элементы.
Производится материал в широком диапазоне размеров:
- длина: от 880 до 2380 мм;
- ширина: от 300 до 600 мм;
- высота: от 280 до 580 мм.
Характеристики железобетонных панелей:
- высокая прочность;
- минимальное количество раствора для кладки;
- эффективное шумопоглощение;
- устойчивость к влаге;
- невосприимчивость к перепадам температуры.
К недостаткам причисляются:
- незначительная теплоизоляционная способность;
- большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
- высокая стоимость постройки.
Какие бывают блоки пазогребневого типа?
Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.
Основные характеристики:
- низкий вес;
- качественная шумоизоляция;
- низкая теплопроводность;
- устойчивость к коррозии;
- правильная форма и размеры;
- лёгкость укладки.
Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.
Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:
- стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
- влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.
Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.
Строительные блоки – какие лучше?
Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:
- регион проживания;
- специфика использования;
- технические свойства материала;
- необходимая прочность;
- бюджет строительства.
Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительствуНа основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.
Рекомендации
Специалисты советуют:
- правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
- при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
- в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
- для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
- на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.
Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.
Какие блоки лучше для строительства дома
Современные строительные технологии в качестве стенового материала все чаще вместо кирпича предлагают блоки из различных материалов. Они отличаются размерами, свойствами и ценой. Каждый из видов блоков имеет свою сферу предпочтительного применения, но все они способны заменить кирпич, как в жилом, так и промышленном строительстве.
Чтобы правильно выбрать блоки, которые в каждом конкретном случае проявят только свои положительные характеристики, необходимо сравнить их по основным параметрам. Физико-химические свойства материалов определяют их поведение в стене под нагрузкой и во многом влияют на микроклимат в доме.
В статье будут рассмотрены основные виды блоков, которые используются в частном и промышленном строительстве: газобетонные; пенобетонные; керамические; арболитовые; керамзитобетонные.
Анализ будет касаться не только свойств конкретного блока, но и их взаимодействия с другими видами стройматериалов, сложность подготовительных и отделочных работ, необходимость в усилении конструкции, срок эксплуатации. Попытка определить какие блоки лучше для строительства дома будет базироваться только на объективных данных, без уклона в рекламу того или иного вида.
Какие блоки применяются для возведения стен дома и их краткая характеристика
Газобетонные блоки
Один из самых распространенных видов ячеистого бетона. Отличается закрытыми порами, в результате чего очень слабо впитывает влагу. При производстве блоков используются натуральные материалы — известь, портландцемент, вода и кварцевый песок. В роли газообразователя применяется алюминиевая пудра.
После смешивания компонентов в определенной пропорции, сырье помещается в формы и загружается в автоклавы, где подвергаются воздействию водяного пара под высоким давлением. Там они затвердевают на протяжении определенного времени и приобретают свои главные свойства — точность размеров, небольшой вес, достаточно высокую плотность.
Кроме автоклавного твердения, из того же материала блоки могут изготовляться методом естественной сушки на открытом воздухе. По своим параметрам они значительно уступают первым.
По назначению блоки подразделяются на:
- теплоизоляционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- конструкционные.
Их отличия состоят в прочности на сжатие, теплопроводности и плотности.
Размеры блоков — 600х200-300х80-400 мм (ДхВхШ). Форма блоков может быть различной. Для возведения несущих стен используются блоки с рельефом поверхности паз/гребень. Перегородки и второстепенные стены строятся из обычных прямоугольных блоков с гладкими гранями. U-образные применяются для монтажа армопоясов и перемычек над дверными или оконными проемами.
Пенобетонные блоки
Разновидность ячеистого бетона. Производится из песка, цемента и воды с добавлением пенообразователей. В виде рыхлой пены сырье заливается в формы для готовых блоков или в большие по объему опалубочные конструкции. После застывания в течение 10 – 12 часов разборные формы открываются и пеноблоки извлекаются для дальнейшего твердения.
Если блоки производятся по резательной технологии, то массивный блок несколько часов (4 -10) выдерживается в опалубке, затем она снимается и заготовка разрезается на более мелкие блоки соответствующих размеров специальными стальными струнами, цепными или ленточными пилами.
По своей плотности морозоустойчивости пенобетон можно сравнить с газобетоном, но он уступает по прочности и точности форм. По своим свойствам они подходят для строительства домов не выше трех этажей. Но в монолитном железобетонном строительстве для заполнения проемов между несущими деталями каркаса пенобетон очень востребован из-за своей легкости.
Читайте также:
Керамические блоки
Производятся из того же материала, что и обычный кирпич — глины и воды. Заготовки обжигаются в печах и получают заданную твердость. Но при гораздо большем размере, чем у обычного кирпича, блоки почти вдвое легче. Это определяется не только тем, что в блоке предусмотрены сквозные пустоты, но и тем, что при подготовке сырья глина перемешивается с древесными опилками или иным горючим материалом. В процессе обжига примеси выгорают и материал становится пористым, а, значит, и более легким.
Стандартные размеры керамического блока — 250 – 510х250-380х219 мм. Большие размеры позволяют вести кладку вдвое, а то и втрое быстрее, чем кирпичную. Более легкие стены позволяют сэкономить на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.
Из керамических блоков строятся дома любой этажности. Здесь материал используется для внешних и внутренних несущих стен, перегородок, заполнения проемов.
Арболитовые блоки
Еще один вид блоков, относительно мало известный неспециалистам в строительном деле. По своей технической сути, арболит — крупноячеистый бетон, в котором соединены такие, казалось бы, несовместимые материалы, как дерево и цемент. При производстве деревянная щепа перемешивается с цементно-песчаной смесью, разбавленной до полужидкого состояния, и заливается в формы.
Из этого легкого и прочного материала производятся:
- теплоизоляционные плиты;
- смеси для заливки в опалубку на месте;
- кладочные блоки;
- крупноформатные монтажные блоки.
Для постройки зданий используются блоки стандарта 500×300×200 мм, но в продаже можно найти и другие размеры — их регламентирует ГОСТ 19222-84, но много производителей выпускает блоки по ТУ, разработанными на самом предприятии. Но известные заводы стремятся выпускать материал в стандартном размере, или кратным ему — это облегчает и ускоряет процесс возведения стен.
Для производства блоков используется щепа размером 40×10×5 мм (максимально). Некоторые недобросовестные производители вместе со щепой, а то и вместо нее используют кору, стружку, солому. Но такие блоки не соответствуют требованиям к арболиту и могут использоваться разве что для постройки хозяйственных сооружений.
Кроме основного сырья в арболите используются и различные химические добавки, увеличивающие прочность и водостойкость изделий. Эти добавки нейтрализуют соединения, присутствующие в дереве, которые препятствуют прилипанию цементного раствора к щепкам. В результате химической обработки, дерево получает уровень адгезии к цементу не хуже, чем у щебня или гравия.
Из добавок наиболее часто используются:
- жидкое стекло;
- хлорид кальция;
- сернокислые глиноземы;
- гашеная известь.
При промышленном способе производства смесь заливается в формы и прессуется вибрационным способом. При точной дозировке компонентов и правильном выборе режима вибрирования, блоки получаются однородными по плотности во всем объеме. По этому параметру производится два вида арболита — конструкционный, с плотностью от 500 до 850 кг/м3 и теплоизоляционный, непригодный для несущих конструкций. Его плотность находится в диапазоне 300 – 500 кг/м3.
Керамзитобетонные блоки
Стеновые блоки из керамзитобетона изготовляются способом вибрационного литья в готовые формы. Сырьем служат цемент, керамзит и песок или доломит. В классическом блоке, изготовленном по ГОСТу 6133-99, содержится до 50% керамзита и около 50% цемента. Такие блоки служат для возведения стен и перегородок, заполнения проемов каркасных конструкций.
Размеры блоков составляют 390х190х185 мм или 390х190х90 мм, что позволяет вести строительство очень быстро. Полости внутри блоков выполняют функции ребер жесткости, снижают вес и повышают теплосберегающие свойства. Одна из стенок, перпендикулярная направлению полостей, сплошная, что позволяет снизить расход раствора, укладывая блоки в стене отверстиями вниз.
В зависимости от наполнителей и пропорции керамзит/цемент стандартный блок может весить от 9 до 21 кг, плотность — от 500 до 1800 кг/м3. Применяются блоки в несущих стенах домов до 3 этажей только с установкой армопояса и железобетонной обвязки. Но основная сфера применения — перегородки, заполнение каркасов, заборы, ограды, хозяйственные постройки.
Сравнение блоков применяемых для возведения стен
Все виды стеновых блоков можно использовать в строительстве, соблюдая определенные ограничения, свойственные тем или иным их видам. Чтобы картина, из каких блоков лучше строить дом, стала яснее, необходимо не просто рассказать о каждом виде отдельно, но и произвести их сравнительный анализ по основным параметрам.
Наиболее существенные характеристики следующие:
- Прочность;
- Экологичность;
- Пожаробезопасность;
- Морозостойкость;
- Теплопроводность и степень необходимости в утеплении;
- Паро- и воздухопроницаемость;
- Усадка;
- Необходимость армирования кладки;
- Требования к типу фундамента;
- Тип перекрытий и необходимость в армопоясе;
- Потребность в наружных отделочных материалах;
- Стоимость блоков;
- Стоимость кладки.
Основные данные о стройматериалах приведены в таблице:
| Вид блока | Плотность, кг/м3 | Масса в стене | Водопоглоще-ние, % | Теплопровод-ность, т/М*к | Морозостой- кость | Прочность |
|---|---|---|---|---|---|---|
Газоблок | 300 — 1200 | 100 — 900 | 20 — 25 | 0,1 — 0,4 | 35 | 0,5 — 25 |
Пеноблок | 300 — 1200 | 100 — 900 | 10 — 16 | 0,1 — 0,4 | 35 | 0,25 — 12,5 |
Керамзитобетонный блок | 300 — 1500 | 900 — 1000 | 50 | 0,15 — 0,45 | 25 — 75 | 50- 150 |
Арболитовые блоки | 500 — 900 | 300 — 700 | 75 — 85 | 0,2 — 0,3 | 25 | 20 — 50 |
Керамический блок | 700 — 900 | 600 — 800 | 12 — 15 | 0,1 — 0,2 | 50 | 2,5 — 25 |
Прочность
Под прочностью подразумевается способность противостоять внешнему физическому воздействию на сжатие. Основной показатель — марка. Он показывает предельную нагрузку в кг/см2, которую может выдержать материал до начала разрушения. Например, М-175 показывает, что нагрузка в 175 кг/см2 может вызвать повреждение материала. Для сравнения — марка кирпича в многоэтажных зданиях должна быть не менее М150, в одноэтажных — М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что данные блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии, не все производители могут обеспечить указанную прочность.
Морозостойкость
Морозостойкость Мрз указывается цифрой, которая показывает количество циклов полной заморозки и оттаивания материала, которые он может выдержать до начала разрушения внутренней структуры. Как правило, в стене материал полностью не промерзает даже в суровые зимы, поэтому показатель можно считать относительным. Уровень Мрз 35 — вполне допустимый для средних широт. Большинство разновидностей блоков соответствует этому показателю.
Плотность
Плотность — вес единицы объема материала, измеряется в кг/м3. Важен параметр тем, что от него зависит давление стены на фундамент, а, значит, и потребность в менее или более тяжелом основании. В качестве материала для возведения несущих стен лучше всего использовать блоки с плотностью выше 800 кг/м3 . С одной стороны чем выше плотность, тем лучше прочность материала и возведенных из него стен. Но плотность имеет и обратную сторону. Чем она выше, тем больше теплопроводность материала, а значит и потребуется больше средств на утепление дома.
Теплопроводность
Теплопроводность — показывает с какой скоростью тепловой поток передается сквозь толщу материала. Чем выше теплопроводность, тем меньше тепла он может сохранить в доме и тем толще теплоизоляцию необходимо устанавливать на стенах. Наиболее теплыми материалами считаются газобетон и пенобетон. Практически все виды блоков имеют как теплоизоляционно-конструкционные, так и конструкционные варианты исполнения. Область применения у каждой разновидности своя.
Влагопоглощение
Данный параметр показывает способность материала впитывать некоторое количество влаги. Если сравнивать с кирпичем, то данный показатель у всех видов блоков находится не на самом высоком уровне. Именно поэтому стены построенные из всех видов блоков нуждаются во внешней отделке фасадными материалами.
Но, даже сравнив данные в таблице, сделать окончательный вывод о том, какие виды блоков лучше для строительства дома, необходимо учесть и такой важный параметр, как стоимость всего процесса. При этом необходимо учесть такие существенные статьи расходов, как затраты на фундамент, утепление, армирование, внешнюю отделку. Иногда более дешевые блоки оказываются намного дороже при полной калькуляции расходов на их покупку и затрат на монтаж и дополнительные операции.
Усадка
Определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучив все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения. Например, редко обращается внимание на такую важную вещь, как усадка. Среди всех названных материалов, наиболее подвержены такому достаточно неприятному, но прогнозированному явлению стены из газобетона и пеноблоков.
Практически не дают усадки керамзитобетонные и керамические блоки, которые по этому параметру равны с обычным кирпичом. Очень низкая степень усадки у арболита, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но если нарушить технологию кладки, то усадки можно ждать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.
Тип фундамента
По типу фундамента, необходимого для возведения малоэтажного здания, всем блокам требуются ленточные монолитные фундаменты среднего заглубления. Это один из наиболее экономных фундаментов, если учитывать расходы на его монтаж в соотношении к прочности и долговечности.
Если строить стены из пеноблоков и арболита толщиной до 40 см, то можно сделать ростверковый фундамент на винтовых сваях. Но такой тип фундамента должен учитывать вид внешней отделки. Если она будет выполняться из лицевого кирпича, то фундамент, все же, необходимо сделать ленточным или залить сплошную бетонную плиту.
Армирование кладки
При кладке стен армирование сеткой производится при использовании всех видов блоков, под перекрытие заливается армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами — стандартные заводские перемычки или литьевой бетон.
Скорость возведения
Строительство из блоков по сравнению с кирпичным происходит быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.
Внешняя отделка
Одна из наиболее затратных операций. Здесь используются практически все известные варианты — от «мокрого» фасада с утеплителем, до вентилируемого и облицовки кирпичом, сайдингом, вагонкой. Газоблоки и пеноблоки, при установке внешней отделки требуют наличия вентиляционного пространства — высокая паропроницаемость материалов требует отвода лишней влаги из стены.
Керамзитобетон и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они наиболее соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии применения.
Стоимость возведения
Определить, какие блоки лучше для строительства дома, можно просто посчитав затраты на весь цикл строительства. Если за 100% принять стоимость кирпичной кладки из рядового полнотелого кирпича, то стоимость одного метра кубического блоков с внешней отделкой однородными материалами составит:
Газоблок
96%
Пеноблок
93%
Керамзитобетон
83%
Арболит
80%
Керамоблок
80%
Очевидно, что применение блоков выгодно в любом случае — кроме выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество во времени строительства, что тоже оборачивается существенной экономией средств.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Строительные блоки составляют серьезную конкуренцию такому традиционному материалу, как кирпич. Существуют разные виды строительных блоков, которые в свою очередь подразделяются на группы по разным признакам.
Классификация строительных блоков
Исходя из габаритов, различают малогабаритные и крупногабаритные изделия. Первые отличаются небольшой прочностью и слабой теплопроводимостью. Вторые — высокими прочностными характеристиками и хорошими теплоизоляционными свойствами.
Основным компонентом изделий любой группы является бетон. Отличаются блоки строительные разных видов ценой, зависящей от типа наполнителя и технологии изготовления.
Выделяют следующие виды строительных блоков из бетона:
- Пескобетонные;
- Газобетонные;
- Керамзитобетонные;
- Пенобетонные;
- Газосиликатные;
- Арболитовые;
- Полистиролбетонные;
- Керамические;
- Шлакобетонные.
Изделия применяют в строительстве всевозможных зданий — от частных домов до промышленных сооружений. Из них возводят фундаменты, внутренние и наружные стены, перегородки. Наиболее часто используют блоки пескобетонные, газосиликатные, керамзитобетонные, пенобетонные, полистиролбетонные.
Блоки из пескобетона
Эти изделия обладают многими положительными качествами, но при этом достаточно небольшой ценой. Они имеют в своем составе цементный раствор и крупный песок в пропорции 1:3. Путем добавления определенной части портландцемента, изделиям придают дополнительную плотность, морозостойкость, стойкость к повреждениям коррозией.
Блоки наделены высокой плотностью, достаточной морозостойкостью (50 циклов), долговечны. К недостаткам можно отнести большую массу, что создает высокую нагрузку на основание, потребность в дополнительном утеплении. Модели изделий различают в зависимости от назначения: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен, для перегородок, облицовочные виды.
Керамзитобетонные изделия
Эти изделия изготавливают с применением керамзита. Разным видам таких строительных блоков свойственны свои размеры, которые зависят от их предназначения. Наиболее популярные габариты — 19х39х9 см либо 19х39х18,8 см.
Один блок из керамзитобетона заменяет 3-7 шт. стандартного кирпича.
Оптимальная плотность материала — 500-1800 кг/смᶾ. Изделия обладают высоким коэффициентом прочности, хорошими звукоизоляционными свойствами. Используют их строительстве как в гражданском, так и в промышленном.
Блоки газосиликатные
Эти изделия широко востребованы. В состав, кроме ячеистого газосиликатного бетона, входит кварцевый песок, негашеная известь, алюминиевый порошок. Популярность газосиликатных блоков объясняется их уникальными свойствами:
- Небольшим весом, позволяющим возвести дом, создающий минимальное давление на фундамент.
- Низкой теплопроводностью из-за которой внутри дома всегда будет тепло.
- Разнообразием форм.
- Легкостью обработки.
- Пожаробезопасностью.
- Огнестойкостью.
Минус газосиликата — низкие показатели плотности, гигроскопичность, хрупкость. Из этого материала нельзя возводить постройки, имеющие более двух этажей.
Для упрочнения конструкции из этих видов строительных блоков для стен применяют стальное армирование. Габариты газосиликатных блоков — 62,5х50х25 см — рядовые, 62,5х37,5х25 см — пазогребневые, 50х37,5х25 см — U-образные.
Блоки из пенобетона
Эти легкие строительные блоки имеют 4 вида, характеристики каждого зависят от марки материала:
- К теплоизоляционным относят марки D-150-D400 с плотностью 150-400 кг/мᶾ;
- К конструкционно-теплоизоляционным — марки D500- D900, имеющие плотность 500-900 кг/мᶾ;
- В категорию конструкционных входят марки D1000- D1200, обладающие плотностью 1000-1200 кг/мᶾ;
- Конструкционно-поризованные пеноблоки — марки D1300- D1600, их плотность находится в пределах 1300-1600 кг/мᶾ.
Последнюю разновидность пеноблоков производят небольшими партиями, поэтому их характеристик нет в ГОСТ. Исходные материалы для производства пеноблоков — цемент, песок и пенообразователи. Их заливают в формы и выдерживают до полного застывания.
Полистиролбетонные блоки
Это одна из разновидностей композитных материалов. В их составе несколько компонентов — вода, портландцемент, полистирольные гранулы, мелкий песок, пластификаторы. Присутствием полистирола обусловлены высокие характеристики материала:
- Гидроскопичность. Абсолютно не боятся воды и влаги;
- Теплопроводность. Показатели лучше аналогов из газобетона и пенобетона;
- Тепло–энергоэффективность. Лучшие показатели из перечисленных блоков.
Стеновые и перегородочные виды строительных блоков, применяемых для строительства дома, обладают полно- или пустотелой структурой. Их габаритные размеры колеблются в пределах 28,8-62,5 см по длине, 0,92-38 см — по толщине, 8,8-38 см — по высоте.
Масса блоков для возведения стен — 5-35 кг, перегородок — 5-15 кг. Полистиролбетон обладает хорошими прочностными параметрами на изгиб и растяжение. В результате материал имеет хорошую пластичность, не растрескивается при усадке.
Он устойчив к плесени и гниению. Сооружения из полистиролбетонных блоков не нужно дополнительно утеплять, они не нуждаются в гидроизоляции, поскольку коэффициент водопоглощения довольно низкий.
Выбирая блоки для строительства дома, следует исходить из их эксплуатационных характеристик, цены. Только при условии правильного выбора материала в доме будет царить комфортный для проживания микроклимат.
На рынке стройматериалов повышенным спросом пользуются высокоэффективные виды строительных блоков, которые представляют собой легкий ячеистый бетон с различным наполнителем. Изделия с пористой структурой актуальны при возведении многоэтажных домов и в частном секторе. Блочная продукция успешно конкурирует с привычным кирпичом, опережая его практически по всем функциональным показателям.
Сферы применения
Блочный материал активно используется в строительстве жилья, технических комплексов и промышленных сооружений. В зависимости от назначения монолитные и полые изделия из пористого бетона применяются при возведении:
- фундаментов;
- наружных капитальных стен;
- внутренних несущих конструкций;
- перегородок;
- проемов.
Также варианты блочной продукции используются в качестве эффективного теплоизоляционного ресурса и наполнителя каркасных конструкций.
Базовые критерии выбора
При выборе блочного стройматериала учитываются следующие моменты:
- экологичность продукции и уровень огнеустойчивости;
- характеристики прочности и морозоустойчивости;
- теплопроводность, паропроницаемость, звукоизоляционные свойства;
- усадка, требования к армированию кладки;
- требования к фундаменту, потребность в утеплении и отделке.
Не менее важны сфера применения и стоимость как самой продукции, так и монтажных работ.
Виды строительных блоков и их характеристики
На профильном рынке представлено множество видов блочного стройматериала, каждый из которых располагает преимуществами и недостатками.
Газобетонные
При производстве газобетонных блоков применяют известь, портландцемент, кварцевый песок и воду, а алюминиевая пудра используется в качестве газообразователя.
Газосиликатные конструкции применяются в кладке несущих стен в малоэтажном строительстве и возведении перегородок, также в качестве наполнителя в каркасных сооружениях:
- обычные прямоугольные решения с гладкими гранями актуальны при обустройстве второстепенных стен и перегородок;
- для возведения несущих стен применяют строительный газосиликат с рельефом поверхности паз/гребень;
- для монтажа армирующих каркасов и перемычек над оконными и дверными проемами используются газобетонные изделия U-образной формы.
На фото виды строительных блоков из газобетонаБлочный газосиликат располагает следующими преимуществами:
- экологическая безупречность и долговечность материала;
- отменные теплоизоляционные характеристики и высокий уровень огнестойкости;
- малый вес, простота обработки, повышенная скорость кладки в связи с крупными размерами изделия;
- доступность продукции.
Недостатки газосиликатных стройматериалов:
- актуальность только в малоэтажном строительстве;
- подверженность воздействию влаги;
- необходимость дополнительного утепления из-за низких показателей морозоустойчивости основы;
- требуется внешняя отделка.
Большой минус блочного газосиликата – усадка, чтобы нивелировать этот процесс при кладке применяют металлические прутья и армирующую сетку.
Керамзитобетонные
Строительный ресурс этой категории с высокими тепло- и звукоизоляционными показателями повышают путем добавления в бетонный раствор полых шариков из вспененной глины специального обжига.
Преимущества керамзитобетонных строительных конструкций:
- высокий уровень экологичности продукции;
- огнеупорность и влагоустойчивость;
- низкая теплопроводность;
- малый удельный вес.
На фото керамзитобетонный строительный блокНеоспоримое достоинство керамзитобетонных изделий – непривлекательность для грызунов и насекомых.
Недостатки строительного керамзитобетона:
- требуются наружная теплоизоляция и отделочное покрытие, отсутствие которых чревато образованием мостиков холода и снижением эксплуатационных качеств конструкции;
- нельзя применить облегченный фундамент;
- значительные затраты на доставку.
Керамзитобетонные блоки применяют при строительстве стен и перегородок, заполнении каркасов, возведении ограждений и хозпостроек. Этот стройматериал используется в несущих стенах домов до 3 этажей с обязательной установкой армопояса и ЖБ обвязки.
Шлакобетонные
При изготовлении шлакоблоков в ход идут отходы производства, что обуславливает конкурентные цены на этот стройматериал. Можно подобрать шлакобетонную продукцию под разные виды строительных работ, так как предусмотрена вариативность наполнителей. При этом блочные изделия этой категории в основном применяют для сооружения комплексов хозяйственного назначения, нежели жилых строений.
Преимущества шлакоблоков:
- высокая прочность и рекордные сроки эксплуатации: шлакобетонная продукция способна прослужить без потери качественных характеристик не менее 50 лет;
- абсолютная негорючесть: изделие способно выдержать продолжительное воздействие высоких температур;
- широкий ассортимент строительных ресурсов этой категории: выпускаются монолитные и пустотелые варианты шлакобетонных конструкций с вариативностью наполнителей;
- низкая стоимость;
- простота монтажных работ.
Недостатки шлакобетонных изделий:
- низкий уровень экологической безопасности: состав может содержать токсины, вредные для здоровья человека и окружающей среды;
- данный строительный материал подвержен воздействию влажной среды, требуется двусторонняя штукатурка поверхности стен;
- шлакоблочные конструкции не отличаются высокими показателями тепло- и звукоизоляции.
Дополнительный минус в копилку продукции – сложности при монтаже инженерных коммуникаций из-за высокой прочности шлакобетонного стройматериала.
На фото шлакобетонные строительные блокиШлакобетонные изделия предусматривают широкую сферу применения, включая строительство гаражей, сараев и котельных. Шлакоблоки актуальны при обустройстве вентиляционных каналов, также продукция ценится как выгодный ресурс для мощения тротуаров. Из-за низких экологических характеристик блочный шлакобетон не рекомендуют использовать при возведении жилых строений.
Полистиролбетонные
Изделия этой категории изготавливаются на основе высокомарочного цемента и воды с добавлением пенополистирольных гранул и присадок.
Преимущества полистиролбетона:
- конкурентные показатели теплоизоляции и звукопоглащения;
- высокая прочность, негорючесть, морозоустойчивость и отсутствие усадки;
- легкость дополнительной обработки;
- удобство монтажа в связи с правильной геометрией и крупным типоразмером материала.
Недостатки блоков из полистиролбетона:
- изделие характеризуется как негорючий стройматериал, но под воздействием высоких температур выделяет фенольные соединения;
- поверхность полистиролбетонного блока сложно облицевать штукатурным раствором;
- из-за пористости структуры основа из полистиролбетона не способна «держать» саморезы и гвозди.
Стандартный размер блочного полистиролбетона 300х600 мм, при этом толщина изделия варьируется в зависимости от назначения строительного продукта:
- 250 мм – решения для возведения стен;
- 200 мм – материал теплоизоляционного назначения;
- 120 мм – перегородочные конструкции.
Блочный полистиролбетон располагает небольшим удельным весом в 0,15-0,6 т/м³, плотность основы достигает 600 кг/м³.
Полистиролбетонные разновидности строительных блоков прекрасно зарекомендовали себя в возведении капитальных стен и внутренних конструкций, теплоизоляции строений и обустройстве каркасных сооружений.
Керамоблоки
В основе керамоблоков лежит обожженная глина, что обуславливает высокий уровень экологичности строительного материала. Вес блочных конструкций вдвое легче обычного кирпича при гораздо большем размере. Стандартные габариты составляют 250-510х250-380х219 мм. Крупные типоразмеры позволяют проводить кладочные работы значительно быстрее, чем в случае с кирпичом.
Преимущества керамоблоков:
- абсолютная экологичность материала;
- малый вес и устойчивость к статическим нагрузкам;
- надежная звукоизоляция, высокий уровень теплоизоляции и паропроницаемости;
- наличие замкового соединения шип-паз.
Недостатки керамоблоков:
- дороговизна предложений;
- сложности при транспортировке из-за относительной хрупкости керамоблоков;
- предусматривается строгое соблюдение технологии укладки;
- сложности при дополнительной обработке: требуется применение болгарки, так как расколоть керамоблок как кирпич вряд ли получится.
На фото разные виды керамблоковПри использовании керамоблоков можно сэкономить на фундаментных работах и утеплителе, это поможет нивелировать завышенную стоимость строительного ресурса. Керамические виды строительных блоков для стен актуальны при сооружении жилых зданий любой этажности. Ячеистый строительный ресурс с полой структурой используется при возведении наружных и внутренних капитальных стен, обустройстве проемов и перегородок.
Пескобетонные
Пескобетонный материал равноценно востребован в строительстве многоэтажных сооружений и частном секторе. Особым успехом пользуются полнотелые и фундаментные варианты ресурса с габаритами 400х200х200 мм. Пустотелый пескобетонный блок изготавливается с отверстиями от 2 и до 8 штук.
Преимущества пескобетонных строительных изделий:
- долговечность: материал не подвержен внешним воздействиям, не теряет качественные характеристики в течение продолжительного срока эксплуатации;
- универсальность: продукция актуальна при кладке капитальных стен и перегородок;
- превосходные звукоизоляционные свойства;
- реализуется в демократичном сегменте;
- удобный и быстрый монтаж, что обуславливается большими габаритами строительных блоков из пескобетона.
Недостатки продукции:
- полнотелые блоки располагают значительной конструкционной массой, следовательно, создается высокая нагрузка на фундамент;
- требуется дополнительное утепление стен в связи с низкой теплопроводностью и паропроницаемостью пескобетонных блоков.
Пескобетонные блочные изделия представлены в широком разнообразии решений, модели различаются в зависимости от назначения. Для фундаментных работ применяют полнотелые варианты ресурса, также представлены облицовочные виды изделия, материалы для обустройства наружных стен, перегородок и проемов, внутренних несущих конструкций.
Пенобетонные
Ресурс представляет собой ячеистый легкий бетон, который считается, пожалуй, самым практичным и доступным материалом для строительства стеновых конструкций. Продукция изготавливается на основе цементно-песчаного раствора с включением вспенивающих добавок. Чаще всего используется пенобетон со стандартными габаритами 20х30х60 см.
Преимущества блочного пенобетона:
- экологическая безупречность основы;
- идеальный тандем высокой прочности и небольшой плотности;
- малый конструкционный вес из-за пористой структуры. Этот же фактор определяет высокие тепло- и звукоизоляционные свойства ресурса;
- пенобетон отличается высокой устойчивостью к воздействиям влажной среды, относится к негорючим материалам, располагает неплохими характеристиками морозоустойчивости;
- реализуется в бюджетном сегменте.
Недостатки пенобетонных конструкций:
- возможен риск усадки;
- материал не устойчив на изгиб.
Значительный минус в копилку пенобетонных конструкций – сложности при обустройстве интерьера из-за проблем с фиксацией саморезов и гвоздей.
Разновидности пенобетонных блоков востребованы в малоэтажном строительстве. В зависимости от назначения продукция актуальна при обустройстве фундаментов и капитальных конструкций, применяется в теплоизоляции сооружений и возведении внутренних стен и перегородок.
Теплоблоки
Этот вид строительных блоков для стен представляет собой композитный материал трехслойного строения:
- верхний слой – фасадный – имитирует натуральный камень;
- второй – изоляционный – выполняется из пенополистирола;
- третий – опорный – состоит из керамзитобетонной основы.
Преимущества теплоблоков для строительства стен:
- абсолютная пожаробезопасность;
- высокая продолжительность срока качественной эксплуатации;
- наличие всех необходимых компонентов в виде основы, утеплителя и декоративной поверхности обуславливает скорость возведения стеновых конструкций из теплоблоков;
- по показателям теплоизоляции блок толщиной в 42 см имеет аналогичные характеристики с двухметровой кирпичной кладкой;
- допускается применение облегченного фундамента, так как теплоблоки располагают небольшим весом;
- по стоимости продукция способна конкурировать с пеноблочными и газосиликатными конструкциями для строительства стен.
Недостатки теплоблоков:
- используются только в частном секторе. Материал не подходит для многоэтажного строительства из-за низкой устойчивости к нагрузкам;
- реализуются в дорогом сегменте;
- хотя теплоблоки считаются относительно легким стройматериалом, не каждый мастер справится с укладкой камня по 24 кг в одиночку.
Также необходимо строго соблюдать технологию укладки теплоблоков и качественно заделать стыки, иначе показатели теплоэффективности конструкции сведутся к нулю.
При выборе блоков для строительства стоит учитывать, что стоимость продукции не является ключевым критерием. К примеру, теплоблоки реализуются по высоким ценам, но здесь не требуются дополнительные расходы на отделочный ресурс и утеплитель. Сметная стоимость строительства в этом случае будет ниже в сравнении с керамзитобетоном. По этой причине при выборе строительных блоков рекомендуется ориентироваться на технические характеристики изделий и область применения.
> Блоки для строительства дома: виды и характеристики
Вопросы, рассмотренные в материале:
- Основные виды блоков для строительства домов
- Блоки из полистиролбетона в строительстве
- Керамзитобетонные блоки для строительства дома
- Керамоблоки для возведения зданий
- Газосиликатные блоки в строительстве
- Немного о газобетонных блоках для строительства дома
- Характеристики цементных прессованных блоков
- Теплоблоки для строительства дома
- Преимущества и недостатки пенобетонных блоков
- Арболитовые блоки для строительства дома
- Соломеннобетонные блоки как разновидность арболитовых
- Шлакоблоки для строительства дома
- О долговечности зданий из саманных блоков
- Какие блоки лучше использовать для строительства дома: нюансы выбора
- Расчет количества блоков для строительства дома
Блоки для строительства дома используются повсеместно, но сфера сегодня активно развивается. Регулярно появляются новые материалы, а следовательно, и ранее неиспользуемые технологии. Все это служит одной цели: ускорить темпы возведения зданий и по возможности уменьшить объем требуемых работ.
Для строительства даже частных домов вместо традиционного кирпича и дерева все чаще используются блоки из того или иного материала, обладающего конкретными свойствами. И выбрать наиболее подходящий бывает достаточно сложно. Для этого как минимум нужно знать его основные характеристики, учитывать все достоинства и недостатки. Попробуем вам с этим помочь.
Основные виды блоков для строительства домов
Сегодня промышленность предлагает различные блоки для строительства дома. Все они имеют прямоугольную форму и по размеру значительно больше обычного кирпича. Это, пожалуй, единственные их общие черты. В зависимости от технологии производства строительные блоки различаются не только габаритами, но и конструкционными особенностями, составом, определяющим в конечном итоге их потребительские свойства.
Если сравнивать строительные блоки (большую часть продукции, предлагаемой рынком) с кирпичом, то можно выделить следующие их преимущества:
- значительно меньше трудозатрат при монтаже;
- небольшой вес, соответственно, снижается нагрузка на фундамент;
- более высокие теплоизоляционные качества;
- не требуют облицовки;
- ускорение строительства даже крупногабаритных зданий.
Блоки для строительства дома можно разделить на несколько групп по ряду критериев. Прежде всего рассмотрим, какими бывают блоки в зависимости от происхождения материала:
- искусственные. Изготавливаются путем формования различных смесей. Преимущество этого вида блоков в том, что можно получить различную форму;
- природные. Элементы выпиливаются из натуральных материалов (различных пород камня) с последующей шлифовкой. Такие блоки обычно применяются в качестве облицовки.
Первый вид продукции – искусственные блоки – более дешевый. Сюда относятся изделия на основе бетона, в том числе с добавлением керамзита, полистирола, а также газосиликатные, пенобетонные.
Следующая категория строительных блоков предполагает разделение по назначению. Так, блоки могут быть использованы для строительства фундамента, стен зданий, утепления.
В зависимости от конструктивных особенностей блоки для строительства дома делятся на следующие типы:
- полнотелые. Такой блок представляет собой монолитный и прочный параллелепипед с большим весом. Область применения – сооружение фундаментов и стен. Размеры таких блоков для строительства дома: длина — 88, 118, 238 см, ширина — 30–60 см, высота – 28, 58 см;
- полые. В таких блоках имеются пустоты, за счет чего уменьшается их вес и способность пропускать тепло. Правда, прочность тоже будет ниже, чем у предыдущего типа. Габариты: ширина – 40–60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
- гладкие. За счет специальной обработки лицевая поверхность таких блоков имеет отличный внешний вид, в результате чего они не требуют дополнительной отделки. Используются в основном в декоративных целях;
- рифленые. Одна или несколько сторон элементов имеют рельефную поверхность, за счет чего на ней отлично держится штукатурка. Область применения – строительство несущих стен. Кладка нуждается в дальнейшей отделке.
Основное количество блоков, предлагаемых рынком сегодня, производится из портландцемента, песка и прочих наполнителей. В качестве последних используются глина, гашеная известь, гранулы керамзита, шлаки различного происхождения, древесная стружка или опилки, вкрапления гранита, крошка полистирола.
Состав смеси во многом определяет качество конечного продукта. Поэтому нельзя просто выбрать первый понравившийся тип блоков и построить из них дом. Так вы рискуете получить кота в мешке, который обеспечит вам очень «интересную» жизнь в дальнейшем. Прежде чем купить блоки для строительства дома, нужно хорошенько разобраться в их свойствах. Об этом и пойдет речь далее.
Блоки из полистиролбетона в строительстве
Такие строительные блоки изготавливают из цементного раствора и гранул полистирола в качестве наполнителя. Сухая смесь разводится водой и заливается в формы. После застывания раствора блоки готовы к применению. Геометрия элементов может иметь некоторые расхождения, но определенным преимуществом данной технологии является то, что блоки легко поддаются обработке.
Чтобы распилить полистиролбетон, достаточно простой ручной пилы. Кроме того, блоки прочные и практически не дают усадки. По сравнению с газобетоном такой же прочности полистиролбетон имеет меньший вес.
За счет того что блоки из полистиролбетона обладают значительными габаритами, строительство дома из них продвигается быстро. Элементы укладываются на простой раствор. Можно использовать и специальный клей, который наносится тонким слоем. Но этот состав дороже раствора.
К положительным качествам блоков из полистиролбетона для строительства дома относятся:
- высокая плотность и прочность;
- небольшой вес;
- высокая скорость строительства за счет крупных размеров;
- негорючесть;
- низкая гигроскопичность;
- высокие показатели звукоизоляции;
- низкая теплопроводность;
- способность хорошо выдерживать низкие температуры;
- хорошая паропроницаемость.
К недостаткам материала можно отнести следующее:
- необходимая прочность блоков достигается за счет армирования, что усложняет производство и повышает стоимость продукта;
- предметы на стене из полистиролбетона фиксируются только при помощи специальных крепежей.
Здание, сооруженное из полистиролбетона, необходимо отделывать снаружи, так как поверхность блоков выглядит не слишком привлекательно. Но ввиду хорошей морозоустойчивости материала эти работы не обязательно выполнять в срочном порядке – одну-две зимы стены легко простоят без облицовки.
Если вам предстоит вести стройку в условиях ограниченности не только средств, но и времени, то самый лучший вариант – полистиролбетонные блоки для строительства дома. Цена на них вполне приемлема.
Керамзитобетонные блоки для строительства дома
Наполнителем при производстве этого материала служат керамзит (запеченные глиняные гранулы) и гипс. Эти блоки хуже сохраняют тепло, чем прочие аналогичные изделия.
Но у керамзитобетонных блоков имеются свои положительные свойства:
- кладка получается очень крепкой;
- элементы устойчивы к механическим повреждениям;
- устойчивость к влаге;
- дешевизна;
- химическая инертность.
Если сравнивать керамзитобетон с пенобетоном и газобетоном, то он обладает следующими недостатками:
- невысокая теплоизоляционная способность;
- поверхность блока неровная, в результате чего повышается расход кладочного раствора;
- большая плотность и вес.
Если сравнивать керамзитобетон с кирпичом, то эксплуатационные характеристики блоков проигрывают. Стена получается менее теплой, хотя весит столько же. То есть придется возводить мощный фундамент.
Керамоблоки для возведения зданий
Это довольно новый материал, но уже получивший большую популярность в частном строительстве. Производят его из глины с последующим обжигом. При формовке внутри блока создаются полости, которые улучшают свойства изделия. Керамоблоки с успехом заменяют кирпич, потому что опережают его по многим показателям.
Преимущества:
- экологичность;
- хорошие теплоизоляционные показатели;
- небольшой вес;
- хорошая паропроницаемость;
- прочность;
- отличные шумопоглощающие свойства;
- легкий монтаж за счет соединения шип-паз.
Минусы:
- дороговизна;
- торцы легко повреждаются;
- хрупкость, особенно при транспортировке;
- повышенные требования к технологии укладки;
- внутренние полости не позволяют держаться в стене крепежным системам.
Также керамоблок нельзя расколоть, как обычный кирпич, он режется только болгаркой.
Газосиликатные блоки в строительстве
Газосиликатные блоки для строительства дома приобретают все большую популярность. Их делают в автоклавах под давлением из смеси цемента, негашеной извести, кварцевого песка и алюминиевого порошка. При соединении всех этих компонентов образуется пена, которая и создает ячеистую структуру материала.
К достоинствам газосиликатных блоков относятся:
- небольшой вес. За счет этого снижается нагрузка на фундамент, следовательно, можно сделать его более легким, а значит, сэкономить средства;
- небольшая теплопроводность;
- большой выбор по форме и габаритам. Благодаря этому можно реализовать самые разные идеи, причем производители постоянно расширяют ассортиментную линейку. Есть также блоки с пазами и гребнями, которые удобно монтируются;
- большие габариты элементов и ровные края существенно облегчают строительство;
- применение для кладки специальных клеевых смесей. Такой состав быстро готовится и прост в применении – сухой порошок разводится водой;
- блоки легко режутся;
- негорючесть.
К недостаткам газосиликатных блоков для строительства дома относятся следующие:
- Значительная усадка. Со временем каждый метр кладки может уменьшиться на 1,5 мм. Среди легких бетонов это самый высокий показатель усадки.
- Высокая гигроскопичность. Конструкция из газосиликатных блоков нуждается в гидроизоляции, за счет этого стоимость строительства возрастает.
- Невысокая морозостойкость. Конструкции из этих блоков необходимо отделывать материалами с повышенной морозостойкостью с минимальным показателем 30 циклов, а лучше 50.
- Высокая теплопроводность. Строение из блоков нужно дополнительно утеплять. Чем выше плотность и прочность изделий, тем лучше они держат тепло, но самые высокие показатели теплопроводности блоков такие же, как у кирпича, поэтому все равно потребуется дополнительная теплоизоляция.
Газосиликатные блоки применяются для строительства малоэтажных домов, они вполне подходят для частной застройки, но большие здания возводить из этого материала не рекомендуется.
Немного о газобетонных блоках для строительства дома
В отличие от газосиликатных блоков, сделанных на основе извести и песка, в состав газобетонных элементов входит цемент. В качестве пенообразователя также добавляется алюминиевая пудра (или паста), за счет чего достигается ячеистая структура. Газобетон производят как с применением автоклавов, так и без такового.
Газобетонные блоки обладают практически такими же свойствами, как и газосиликатные. Но следует отметить, что эти изделия в меньшей степени впитывают воду и способны выдержать большее количество циклов заморозки-разморозки. Также продукция получается более дешевой, потому что производственные издержки оказываются значительно ниже.
Характеристики цементных прессованных блоков
Еще один тип популярных блоков для строительства дома носит название пескобетон, или бессер-блоки. Они производятся методом вибропрессования из смеси песка и цемента. Иногда в состав добавляется керамзит. Изделия бывают полнотелыми и с пустотами. Кладка из этих блоков получается очень прочной, ее сложно повредить. Чтобы получить теплую стену, нужно обеспечить ее достаточную толщину. А это приводит к значительному увеличению веса всей конструкции и, соответственно, высокой нагрузке на фундамент. Значит, сэкономить на основании не получится.
Хорошим выходом может быть применение при строительстве блоков двух типов – полнотелых и пустотелых. При этом наружная сторона стены выкладывается полнотелыми элементами, а внутренняя – более легкими. В результате получается прочная конструкция с высокой несущей способностью и хорошими теплоизоляционными свойствами.
В продаже есть прессованные блоки, одна сторона которых специально делается лицевой (гладкой либо с фактурой), то есть не нуждается в последующей отделке. Этот материал стоит несколько дороже, но из него можно выложить внешнюю сторону стены, убив сразу двух зайцев.
Если при производстве цементных блоков добавить в состав красители, то можно получить изделия соответствующего цвета, дом из которых будет выделяться из ряда «собратьев». В Америке прессованные цементные блоки давно используют для строительства домов экономкласса.
Теплоблоки для строительства дома
Такие блоки представляют собой трехслойную конструкцию. Фасадная сторона выполнена в виде имитации природного камня. Затем следует слой изоляционного материала – пенополистирол высокой плотности. Основа блока выполнена из керамзитобетона. Такие блоки – относительно новый материал, но профессионалы уже успели его оценить.
Достоинства:
- Строительство осуществляется очень быстро. В конструкции блока есть основа, утеплитель и наружная отделка, то есть три в одном.
- Низкая теплопроводность. Стена из блоков толщиной 0,42 м держит тепло так же, как двухметровая кирпичная.
- Относительно невысокая стоимость. Цена сопоставима с газо- и пеноблоками.
- Небольшой вес позволяет делать облегченный фундамент.
Недостатки:
- Приличная масса каждого элемента. Хотя в целом кладка получается нетяжелой, один блок весит 24 кг, человеку в одиночку работать с ним проблематично.
- Пониженная сопротивляемость динамическим нагрузкам. Блоки применяются для строительства зданий не выше 3 этажей.
- Погрешности в геометрии. Идеально совпадающие габариты могут обеспечить только надежные производители. На рынке есть много кустарной продукции, если вы купите такие блоки для строительства дома, то в дальнейшем будет много проблем с кладкой.
Теплоблоки, произведенные с соблюдением технологического регламента, обладают правильной формой, поэтому стену не надо будет выравнивать, можно сразу выполнять внутреннюю финишную отделку. Единственное, что нужно учитывать при монтаже, – между блоками остаются сквозные щели, которые потребуется тщательно заделать.
Также при строительстве дома из теплоблоков исключительно важно соблюдать технологию. Любые отклонения приведут к тому, что высокие теплоизоляционные показатели материала покажутся нивелированы.
Преимущества и недостатки пенобетонных блоков
Пенобетонные блоки производят на основе гипса. Этот строительный материал имеет следующие плюсы:
- легкость обработки и кладки;
- небольшой расход кладочной смеси;
- крупные габариты, небольшой вес, хорошие теплоизоляционные качества – все это обеспечивает экономию на фундаменте и утеплителе, скорость строительства;
- хороший уровень звукоизоляции;
- негорючесть;
- экологичность – блоки производят из цемента и песка;
- низкая гигроскопичность, вследствие чего материал служит долго и выдерживает много циклов заморозки-оттаивания.
То есть блоки из пенобетона позволяют построить прочное здание, способное хорошо противостоять негативному воздействию окружающей среды.
Но без недостатков не обходится ни один материал, к сожалению. Главным минусом пеноблоков является их хрупкость и пониженная несущая способность. Следовательно, эти конструкции не следует применять для строительства несущих стен, так как они не смогут обеспечить необходимой прочности.
Также на рынке можно столкнуться с недостаточным качеством предлагаемых пеноблоков. Это объясняется тем, что несложная технология и высокая рентабельность продукции делают ее выпуск очень привлекательным для предпринимателей, налаживающих кустарное производство низкокачественных изделий. Поэтому нужно тщательно выбирать блоки, контролировать их размеры, а лучше доверять только проверенным компаниям.
Арболитовые блоки для строительства дома
Арболитовые блоки изготавливают на основе цемента и песка добавлением древесных опилок или стружки. В результате получается прочный материал, способный хорошо переносить воздействие внешней среды.
Достоинства:
- Низкая теплопроводность. По этому показателю арболитовые блоки опережают все имеющиеся сегодня на рынке материалы.
- Несложный монтаж. Работать с блоками просто, не нужны специальные навыки и техника.
- Простая технология изготовления. Такие блоки для строительства дома можно изготовить самостоятельно.
- Экологичность. Материал состоит из полностью безопасных компонентов.
- Небольшой вес. За счет этого можно сэкономить на фундаменте.
- Дешевизна. Это один из самых недорогих материалов из имеющихся в продаже.
Недостатки блоков:
- Впитывают влагу, от которой с течением времени разрушаются.
- Повреждаются грызунами.
- Способны гореть из-за имеющихся в составе древесных компонентов.
- Не подходят для больших построек, сфера применения ограничена частным строительством.
Соломеннобетонные блоки как разновидность арболитовых
Одной из модификаций арболитовых блоков можно считать материал, произведенный по той же технологии, в котором вместо древесных опилок применяется солома. Такие блоки идеально подходят для строительства дома, владельцы которого хотят получить максимум экологичное жилье. Производство соломеннобетонных блоков очень ограниченно, целесообразность их применения вызывает множество вопросов, тем не менее спрос на этот материал на рынке имеется.
Важным моментом в технологии производства соломеннобетонных блоков является качество органического сырья. Подходит солома не просто очень сухая, но к тому же лишь определенного вида. Если солома недостаточно высушена, то это приведет к порче всего блока в дальнейшем, так как внутри него начинаются процессы гниения, активно размножаются патогенные микроорганизмы.
Рекомендация! Соломеннобетонные блоки целесообразно применять для строительства каркасных домов. Несмотря на то что в их составе есть цемент, за счет соломы материал все равно будет мягким.
Соломеннобетонные блоки для строительства дома можно купить совсем дешево. К тому же, несмотря на имеющиеся недостатки, служить они будут довольно долго.
Шлакоблоки для строительства дома
Большинство покупателей, которым предстоят строительные работы, обращают внимание на шлакоблоки из-за их привлекательной цены. Дешевизна материала объясняется невысокой стоимостью исходного сырья – это отходы производства и цемент. Блоки изготавливают вибропрессованием, они могут быть как полнотелыми, так и с пустотами. Соответственно, сфера их применения будет разной.
Преимущества:
- Стопроцентная устойчивость к огню.
- Большой срок службы, до проявления первых признаков деструкции может пройти 50 лет.
- Разнообразная ассортиментная линейка. Выбирая блоки с разным наполнителем, получают материал, подходящий для любых типов строительных работ.
- Несложность монтажа.
- Простая технология производства – блоки можно изготовить самостоятельно.
Отрицательные стороны блоков:
- Разрушаются во влажной среде.
- Могут создавать проблемы при прокладке инженерных сетей.
- Обладают плохими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
- Содержат вредные компоненты – серу и кислоты.
Так как недостатки шлакоблоков очень существенные, то лучше всего не применять их для сооружения жилых домов. А вот для хозяйственных построек они вполне подходят.
О долговечности зданий из саманных блоков
Саманные блоки производятся по очень простой технологии. Основным сырьем является глина, к которой добавляются различные органические компоненты и инертные материалы:
- солома, костра, навоз, стружка – придают блоку прочность;
- щебень, песок, керамзит – уменьшают усадку;
- цемент, известь – сокращают время застывания и увеличивают влагостойкость;
- костный клей, казеин, крахмал, патока и прочие пластификаторы.
Глина разводится водой, затем в нее добавляются требуемые компоненты, смесь формируется при помощи деревянной опалубки. Получившиеся блоки сушатся на воздухе без применения специальной техники. Обычно саман делают такого же размера, как и шлакоблок, – 40 х 20 х 20 см.
Современный саман производят по более совершенной технологии. Такие блоки также называют глинобетон, глинофибробетон.
Достоинства постройки из саманных блоков:
- Саман легко впитывает и отдает влагу, за счет чего в помещении поддерживается оптимальный микроклимат. В какой-то степени блоки выполняют еще и роль кондиционера.
- Теплоизоляционные свойства блоков очень высокие, поэтому дом из них получается теплым.
- Саманные стены почти не пропускают шум.
- Блоки хорошо противостоят огню.
- За счет содержащегося в глине алюминия саманная стена экранирует электромагнитное излучение, не пропуская его из внешней среды в помещение.
- Саманные блоки – очень дешевый материал, так как состоит из компонентов с низкой стоимостью.
Саманный дом имеет следующие недостатки:
- Материал разрушается под действием избыточной влаги, поэтому при отделке требуется дополнительная влагозащита, хотя бы известковая побелка.
- Органические составляющие привлекают грызунов и насекомых. Можно добавить дополнительные компоненты, которые решат эту проблему, но стоимость блоков повысится.
- Саманные блоки нужно хорошо высушить перед использованием, в противном случае вместо преимуществ материал создаст лишь проблемы.
Если дом из саманных блоков построен с учетом всех технологических нюансов, то он будет теплым, уютным, надежным и прослужит очень долго. В Англии до сих пор стоят дома из самана, которым больше 500 лет. В них по-прежнему живут люди, наслаждаясь комфортом и теплом. История знает и более впечатляющие примеры: в Иерихоне обнаружены земляные постройки, которым свыше 9000 лет. Из самана в основном строят небольшие дома, но в Йемене есть и высотки высотой до 25 м, при возведении которых применялись саманные блоки. Срок жизни таких домов – 200–300 лет, а самый старый из них был построен в 1609 году.
Какие блоки лучше использовать для строительства дома: нюансы выбора
Чтобы правильно выбрать блоки для строительства дома, нужно прежде всего учитывать назначение здания. Для жилого дома, гаража, дачи или сарая целесообразно покупать разные материалы. При подборе блоков следует руководствоваться такими соображениями:
- Крупногабаритные блоки правильной формы позволят значительно сократить затраты труда и времени на строительство.
- Представленные на рынке строительные блоки в основном не требуют дополнительной отделки, что также позволяет экономить время и деньги.
- При использовании облегченного материала можно не делать массивный фундамент.
Выбирая блоки для строительства дома, необходимо первую очередь учитывать их главные технические параметры: плотность, прочность на сжатие, морозоустойчивость, теплопроводность. Так, материал с низкой теплопроводностью позволит не заботиться о дополнительном утеплении. А это опять же экономия времени и денег.
Правильно рассчитать, сколько понадобится блоков для строительства дома, можно только с учетом всех их технических характеристик и размеров.
Для начала нужно себе четко представлять, какой именно тип строительных работ вам предстоит выполнить. Для несущих стен двухэтажного дома необходимо подбирать один материал, для перегородок понадобится другой, для утепления фасада – третий и т. д. Определившись с назначением, рассматривайте подходящие варианты по цене.
Расчет количества блоков для строительства дома
В начале любой стройки лежит проект и расчет. Без этого невозможно составить бюджет и оценить предстоящие затраты.
Конечно, неспециалисту выполнить полноценный расчет не под силу. Но в Интернете есть ресурсы, которые облегчают данную работу. Рассчитать требуемые объемы материалов можно при помощи онлайн-калькулятора блоков для строительства дома.
Алгоритм расчета следующий:
- Введите размеры блоков (длина, высота, ширина).
- Введите габариты стены (среднюю высоту и длину стены).
- Укажите площадь проемов (окна, двери).
- Нажмите кнопку «Расчет».
В этой работе учитывайте, что толщина стены будет равна ширине блока. Получившееся количество блоков калькулятор округляет в большую сторону. В некоторых калькуляторах расчет количества блоков учитывает пятипроцентный запас.
Есть и более сложные алгоритмы, когда в параметрах расчета участвуют размеры фронтонов, дополнительные проемы (например, ворота), а также кладочная сетка. Иногда может учитываться и толщина шва.
При помощи онлайн-калькулятора вы сможете достаточно точно рассчитать потребность в блоках для строительства дома и оценить затраты на данные материалы. Но надо понимать, что бюджет стройки этим не ограничивается, да и полученные расчеты также рекомендуется показать специалисту. Но самым правильным решением будет найти фирму с хорошей репутацией, выполняющей строительство домов из блоков под ключ, и заказать ей проект.
Сравнение строительных блоков относится к информации, которая будет полезна каждому, кто сталкивался с вопросом строительства частного дома. Современный строительный рынок предлагает огромное множество строительных материалов для возведения стен, каждый из которых обладает рядом преимуществ, особенностей и недостатков и будет актуален в той или иной ситуации.
На сегодняшний день существует большое разнообразие строительных материалов. Для того, чтобы определиться с материалом необходимо провести сравнительный анализ всех материалов.
На сегодняшний день в строительном мире хорошо известны и успешно используются керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные, опилкобетонные секции и шлакоблоки. Вы можете купить газоблок Аэрок в Харькове
На сегодняшний день в строительном мире хорошо известны и успешно используются керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные, опилкобетонные секции и шлакоблоки. Вы можете купить газоблок Аэрок в Харькове
Керамзитобетонные блоки относятся к основым стеновым материалам.
Керамзитобетонные конструкции относятся к группе стеновых материалов. Их производство осуществляется на основе песка, цемента и керамзита методом вибропрессования с последующей пропаркой. Строительный рынок предлагает полнотелые и пустотелые виды, которые активно используются для строительства несущих стен домов, закладывания проемов и перегородок в монолитном домостроении.
При монтаже особое внимание стоит уделить расположению пустот и отсутствию сквозных отверстий, которые должны быть направлены вниз, в противном случае раствор будет проваливаться внутрь стены.
При производстве блоков большое значение имеет соотношение составляющих компонентов, именно они определяют эксплуатационные характеристики. При повышении доли керамзита конструкцией обретаются улучшенные теплозащитные свойства, при увеличении количества цемента и песка у полученного материала появляется большая масса и теплопроводность. Практически весь керамзитобетон выпускают с добавлением песка, но технологии позволяют создавать строительные секции на цементной пене.
Пенобетонные блоки используются для возведения стен домов и перегородок.
Использование в производстве кварцевого песка, гранитного щебня, органического красителя, цемента и воды на данном этапе развития промышленности относится к числу передовых технологий, используемых во всем мире. Производство таких блоков не оказывает негативного влияния на экологию, не требуя использования химических агрессивных веществ. Справедливо можно провести сравнение с натуральным камнем. Пескоцементные колотые блоки имеют максимальное сходство с естественным сколом дикого камня, поэтому пользуются особой популярностью у архитекторов.
Пенобетонные блоки состоят из песка, цемента и пенообразующих веществ. Производство блоков осуществляется методами поризации раствора или минерализации пены с дальнейшей тепловой обработкой. Монтаж проводится с использованием пескоцементного раствора или специальных смесей (клеев). Применяется для возведения перегородок, стен домов и закладывания проемов монолитных сооружений.
Основой опилкобетонных блоков являются отходы древесного производства.
В состав газосиликатных блоков входит песок, пенообразующие вещества и силикатное вяжущее. Технология его производства имеет максимальное сходство с производством пенобетона, однако монтируется он исключительно на специальный клей и может использоваться исключительно для монтажа ненесущих стен и перегородок. Вы можете купить газоблок юдк в Харькове
Опилкобетонные блоки изготавливаются на основе технологии производства керамзитобетонных. Отличие заключается лишь в том, что роль наполнителя в опилкобетонных блоках выполняют отходы древесного производства, а не керамзит.
Для производства шлакоблоков применяют отходы сталелитейной промышленности, а именно доменной шлак.
Преимущества и недостатки блоков
Каждый вид стенового материала обладает преимуществами и недостатками, которые следует учитывать при выборе материала для строительства.
Теплоизоляционные свойства основных стеновых материалов.
Керамзитобетонные блоки обладают большей прочностью в сравнении с иными блочными материалами. Кроме того, стоит указать на высокие показатели морозостойкости, которые в конечном итоге имеют непосредственное влияние на эксплуатационный срок построек и надежность конструкции.
Низкое водопоглощение наделило материал устойчивостью к воздействию погодных явлений. Не последнее место при выборе играет и невысокая стоимость материалов, в данной категории керамзитобетонные блоки занимают максимально выгодные позиции. Технологическим процессом удалось добиться отсутствия усадки, а в результате изменения геометрии стен и трещин на стенах в будущем. Среди недостатков таких блоков можно выделить большой вес и неидеальную геометрию.
Пенобетон имеет достаточное количество достоинств. Например он является прочным и достаточно легок в монтаже.
Пенобетонный блок обладает меньшим весом и идеальной геометрией, что существенно облегчает монтаж. Запаса прочности будет достаточно для строительства, но стоит помнить о низкой морозостойкости и водопоглощении, близком к 100%, что в свою очередь выдвигает требования к организации утепления и изоляции стены.
К отрицательным сторонам данного материала относят неудобство крепежа, поскольку пористая структура блоков не дает возможности максимально надежно закрепить дюбели. Наличие пористой структуры может стать причиной распространения различных грибковых образований. А из-за усадки в процессе эксплуатации здания возникают трещины.
Газосиликатный газоблок Харьков является оптимальным вариантом в том случае, если во главе выбора стоит обеспечение легкости монтажа и кратчайшие сроки строительства. Достигнуть таких показателей удалось благодаря малому весу и идеальной геометрии. Газосиликатные блоки нашли широкое применение при проведении работ в жилых помещениях, поскольку позволяют осуществлять монтаж на клей.
Из отрицательных сторон целесообразно указать на низкие показатели морозостойкости, прочности и водопоглощения, что существенно сужает область применения. Они актуальны в сухих и теплых помещениях в качестве перегородочного материала. Кроме того, блоки склонны к усадке и образованию трещин.
Технические характеристики видов опилкобетона.
Опилкобетонные блоки имеют достаточно низкую стоимость и малый вес. В вопросах экологичности опилкобетон занимает лидирующие позиции среди всего разнообразия бетонных строительных материалов. Однако из-за гигроскопичности опилок блоки требуют защиты от воздействия влаги как изнутри, так и снаружи помещения. С этой целью проводится оштукатуривание цементно-песчаным раствором, обшивка досками или облицовка кирпичом.
Однако высокое водопоглощение и недостаточно высокая морозостойкость существенно снижают эксплуатационный срок. Из-за применения опилок в составе бетона блоки получают плохую геометрию, что усложняет монтажные работы.
Шлакоблок является старейшим материалом строительства, который используется в редких случаях из-за низкой экологичности, наличия доменного шлака, низких показателей морозостойкости и водопоглощения. Среди незначительных преимуществ стоит отметить небольшой вес и низкую стоимость.
Параметры сравнения
Основные показатели сравнения стеновых материалов.
Сравнение строительных стеновых блоков необходимо проводить по ряду параметров, которые имеют непосредственное значение в долговечности и прочности конструкции.
- Под понятием прочность понимают возможную нагрузку, которая может быть оказана на блок.
- Объемный вес представляет собой условную плотность строительных блоков с учетом пустот.
- Показатели теплопроводности блоков показывают количества тепла, которое будет уходить через стену площадью в 1 м? при перепаде температур в 1°C.
- Морозостойкость – понятие, которое показывает количество циклов замораживания/оттаивания, после которых прочность блоков снизится на 10%. Для средней полосы России 1 цикл проходит за 1 год.
- Усадкой называют величину, которая показывает, насколько уменьшился размер блока после строительства. Водопоглощение – количество влаги, которое может быть поглощено материалом.
На смену всем известному кирпичу пришел строительный блок. Здания из этого материала возводятся значительно быстрее и имеют ряд преимуществ, одним из которых является высокий уровень сохранения тепла. Прочитав эту статью вы узнаете, какие бывают строительные блоки, виды, размеры. Цена изделия зависит от метода изготовления, материалов и габаритов. Строительные блоки виды, фото, размеры и прочее, всё это мы сейчас рассмотрим.
Обратите внимание на о том, как можно снизить стоимость за счёт применения щелевых блоков из керамзита.
- Искусственные – те, которые производятся на предприятиях путем смешивания сухих смесей в нужной пропорции. Чтобы изделия получились необходимых размеров, смесь заливают в формы.
- Природные – те, которые изготавливаются путем шлифовки натуральных пород камня. Применяются, в основном, для декоративной отделки.
Бюджетными, естественно, являются искусственные блоки строительные. Виды:
- бетонные;
- керамзитбетонные;
- полистиролбетонные;
- газосиликатные;
- пенобетонные.
Бетонные блоки: виды, размеры, цена
Выпуск изделий регламентирован . Согласно этому документу они подразделяются на три вида:
- Сплошные фундаментные. Маркировка ФБС.
- С вырезами. Маркировка ФБВ.
- Пустотные. Маркировка ФБП.
- Сплошные фундаментные блоки, еще называются стеновыми. Из них возводят стены подвальных помещений и фундамент. Они обладают высокой устойчивостью к нагрузкам, но при этом имеют низкие теплоизоляционные свойства.
Укладываются на грунт или песчаную подушку. ГОСТом (указанным выше) строго регламентированы размеры этих изделий:
- длина – 238 см, 118 см, 88 см;
- высота – 28 см и 58 см.
Блоки ФБВ — это сплошные блоки с вырезами для прокладывания коммуникаций. Имеют специальные пазы для укладки перемычек. Используются для монтажа перекрытий. Размеры:
- ширина – 30 см, 40 см, 50 см, 60 см;
- длина – 88 см; высота – 58 см.
Пустотные блоки. Имеют открытые пустоты, направленные вниз. Размеры согласно ГОСТу:
- ширина – 40 см, 50 см, 60 см;
- длина – 238 см; высота – 58 см.
Цены изделий зависят от многих характеристик, которые необходимы именно для Вашего строительства.
Керамзитбетонные блоки
Производство регламентировано . Согласно стандарту к керамзитбетонным камням относятся изделия из тяжелых, легких и мелкозернистых бетонов. Они производятсяпустотелымии полнотелыми. Толщина наружных стенок пустотелых камней должна быть не менее 2 см, а масса блока не должна превышать 31 кг. применяются для кладки стен и перегородок. Так, выделяют лицевые и рядовые. Лицевые камни имеют одну (боковую) или две (боковую и торцевую) лицевые поверхности. В зависимости от места в кладке выделяют порядовочный, угловой и связочный камни. Размеры:
- ширина – 7, 9, 19, 30, 39, 42,5, 49,5 см;
- длина – от 12 до 45 см;
- высота – 19 см и 24 см.
Имеют плотность от 400 до 1800 кг/ куб.м.
Производство полистиролбетона регламентировано . Согласно стандарту для получения полистиролбетона смешивают цемент, воду, присадки для прочности и пенополистирольные гранулы. Полистиролбетонные строительные блоки, их виды:
- для возведения несущих стен;
- для возведения ограждающих конструкций каркасных построек;
- для утепления.
Эти камни обладают плотностью от 150 до 600 кг/куб.м и обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. Наиболее часто применяемые размеры камней:
- теплоизоляционные плиты 60 см х 30 см х 9-20 см;
- стеновые блоки 60 см х 30 см х 20-25 см;
- межкомнатные перегородки 60 см х 30 см х 8-12 см.
Газосиликатные блоки строительные. Виды, свойства
Бывают в виде блоков или плит. Выпуск регламентирован . – это неармированные изделия из ячеистого бетона, предназначенные для возведения несущих стен и перегородок.
Могут иметь карманы для захвата, технологические сквозные или несквозные пустоты, а также быть выполнены в U-образной форме. Изготавливаются двумя способами:
- неавтоклавный – изделие застывает в обычных условиях. Имеет более высокий показатель усадки при высыхании и менее прочен; автоклавный – изделие высыхает под воздействием пара, который подается под давлением. Обладает повышенными показателями прочности и усадки при высыхании.
Применяются без пароизоляции при влажности воздуха до 75%. Размеры блока 62,5 см х 50 см х 50 см. Размеры плиты 150 см х 100 см х 60 см. Характеристики, определяющие их свойства:
- средняя плотность – не выше D700; прочность на сжатие – не ниже B1,5; теплопроводность – от 0,08 до 0,1 вт/м; усадка на высыхание – согласно ; морозостойкость – для наружных стен F25, для других целей F15; паронепроницаемость – согласно госту 31359.
Вес блока варьируется от 17 до 40 кг.
Изготавливаются согласно . В зависимости от плотности бывает три вида пеноблоков:
- конструкционные – для постройки фундамента, цоколя или несущих стен. Марки D1000, D1100, D1200. Плотность от 1000 до 1200 кг/ куб.м; теплоизоляционные – для монтажа изоляционного слоя. Марки D300, D350, D400, D500. Плотность от 150 до 400 кг/ куб.м; конструкционно-теплоизоляционные – для возведения перегородок и несущих стен. Марки D500, D600, D700, D800, D900. Плотность от 500 до 900 кг/ куб.м.
Отлично сберегает тепло. Это обусловлено пористой структурой камня.
Использование строительных блоков позволит значительно сэкономить средства при этом получить высококачественное, теплое, надежное помещение, которое прослужит Вам более ста лет.
На протяжении длительного времени считалось, что строить капитальный дом можно только из кирпича. Но сейчас кирпичная кладка отходит постепенно на задний план из-за своей трудоемкости. На смену ей пришли более практичные материалы, использование которых не требует больших расходов цементного раствора, времени и трудозатрат. Таковыми являются ячеистые блоки, имеющие пористую структуру и поэтому отличающиеся легким весом при довольно внушительных габаритах.
С помощью них можно возвести дом гораздо быстрее, чем при использовании другого материала. Существует несколько разновидностей таких блоков, чтобы разобраться какой из них лучше, надо провести небольшую сравнительную характеристику и выяснить слабые и сильные стороны каждого.
Эти материалы изготавливаются по новым технологиям, их характеристики отвечают ГОСТу, поэтому качество напрямую зависит от соблюдения производителем технологии изготовления и выбранного сырья.
Выделяют следующие виды блоков:
Как выбрать
От качества и прочности стен зависит долговечность постройки. Многие, учитывая неплохие свойства и надежность, выбирают проверенные материалы. Приведем самые популярные из них.
Газобетонные
Газобетонные блоки они применяются чаще всего, поэтому занимают первое место. Они производятся путем смешивания: извести, бетона, песка, воды и алюминиевой пудры. После термической обработки их структура ста
Стены
Содержание — Предыдущая — Следующая
Стены можно разделить на два типа:
a Несущие стены, которые выдерживают нагрузки от пола и крыши в дополнение к их собственному весу и которые противостоят боковому давлению от ветра и, в некоторых случаях, от хранимых материалов или предметов внутри здания,
b ненесущие стены, не несущие нагрузки на пол или крышу.Каждый тип может быть далее разделен на внешний или вмещающий стены и внутренние перегородки. Термин раздел применяется к стенам, несущим или несущим, разделяющим пространство внутри здания в комнаты.
Стены хорошего качества обеспечивают прочность и устойчивость, погода сопротивление, огнестойкость, теплоизоляция и звук изоляции.
Виды строительных стен
Существуют различные способы построить стену и много разных Материалы можно использовать, но их можно разделить на четыре основных групп.
Кирпичная стена, в которой стена построена из отдельных блоков из таких материалов, как кирпич, глина или бетонные блоки или камень, как правило, в горизонтальных курсах связаны между собой ступки. Несколько продуктов, полученных из земли, либо высушенных на воздухе или уволены, разумны в цене и хорошо подходят для климата.
Монолитная стена, в которой стена построена из материала размещены в формах во время строительства. Традиционная земля стена и современная бетонная стена являются примерами.Земляные стены являются недорогими и долговечными, если размещены на хорошей основе и защищен от дождя рендерингом или широкими свесами крыши.
Каркасная стена, в которой стена выполнена в виде каркаса сравнительно небольшие элементы, как правило, из дерева, с небольшими интервалами которые вместе с облицовкой или облицовкой на одной или обеих сторонах образуют несущая система. Отрезки — это недорогой материал для каркасное настенное покрытие.
Мембранная стена, в которой стена выполнена в виде сэндвича из двух тонких шкур или листов из армированного пластика, металла, асбестоцемент или другой подходящий материал, связанный с ядром пенопласт для производства тонкостенного элемента высокой прочности и малый вес.
Другая форма конструкции адаптирована для каркаса или земли здания состоят из относительно легких листов, закрепленных на поверхность стены, чтобы сформировать вложенный элемент. Эти обычно называется «оболочками».
Факторы, которые будут определять тип используемой стены:
- a Материалы доступны по разумной цене.
- б Наличие мастеров, способных использовать материалы в лучшем виде.
- с климат
- г Использование здания — функциональные требования.
Высота стен должна позволять людям свободно ходить и работать в комнате, не стуча головой по потолку, балками и т. д. В жилых домах с потолками 2,4 м подходящей высоты. Низкие крыши или потолки в доме создают удручающую атмосферу и имеют тенденцию делать комнаты теплее в жаркую погоду.
Кирпичные стены
Кроме некоторых видов каменных стен, все кладки состоит из прямоугольных блоков, построенных в горизонтальных слоях называется курсы.Единицы заложены с раствором в конкретных шаблоны, называемые склеиванием, чтобы распределить нагрузки и сопротивляться опрокидывание и, в случае более толстых стенок, потеря устойчивости.
Материал в каменной кладке может быть из глины или кирпича, обожженные глиняные кирпичи, грунтовые блоки (стабилизированные или нестабилизированные), бетонные блоки, каменные блоки или щебень. Блоки могут быть сплошными или полая.
Рисунок 5.18 Примеры, показывающие почему склеивание необходимо.
Рисунок 5.19 английский и Фламандское склеивание кирпичных стен.
Кирпич
В кирпичной кладке эти кирпичи, положенные вдоль стены, носилки и курс, в котором они происходят, растяжка конечно. Кирпичи укладываются по всей толщине стен заголовки и курс, в котором они происходят, заголовок курс.
Кирпичи могут быть расположены различными способами для производства удовлетворительная связь, и каждая договоренность идентифицируется шаблон заголовков и носилок на лице стены.Эти образцы отличаются по внешнему виду, что приводит к «текстуры» на поверхности стен, и конкретная связь может быть используется для его структуры поверхности, а не для его прочности свойства. Чтобы поддерживать связь, необходимо указывает на использование кирпичей, вырезанных различными способами, каждый из которых имеет техническое название в зависимости от способа резки.
Простейшие договоренности, или «облигации», как они называются, растягивающая связь и заголовочная связь.В первом каждый курс состоит полностью из носилок, уложенных как на рисунке 5.20 и является подходит только для половинных кирпичных стен, таких как перегородки, блокировать стены и листья полостей стен. Построены более толстые стены полностью с носилками, вероятно, прогнется, как показано на рисунке 5,18. Заголовок обычно используется только для изогнутых стен.
Две связки, наиболее часто используемые для стен одного кирпича и более по толщине известны как английская связь и фламандская связь. «толщина одного кирпича» равна длине кирпича. Эти облигации включают в себя как заголовки и носилки в стене, которая расположены с жаткой, расположенной по центру над каждым подрамником в курсе ниже, чтобы получить связь и минимизировать прямые суставы. В обеих связях 120 кирпичей стандартного размера требуется на м 23 см стены. Эта цифра позволяет от 1 5 до 20% поломка и 1см минометных швов. Рисунок 5.19 иллюстрирует английский и фламандские связи.
Кирпичи иногда используются при строительстве пустотных стен поскольку воздушное пространство улучшает тепловое сопротивление и устойчивость к проникновению дождя по сравнению с прочной стеной одинаковая толщина Такая стена обычно строится с внутренней и внешний лист в растягивающемся соединении, оставляя пространство или полость 50 до 90 мм между листьями. Два листа соединены металлом настенные стяжки на расстоянии 900 мм по горизонтали и 450 мм по вертикали, как показано на рисунке 5.20.
Рисунок 5.20 Кирпичная полость стены.
Бетонные блоки
Большая часть процедуры для строительства бетонного блока стены обсуждались под заголовком «Основы». Однако есть несколько дополнительных факторов, которые необходимо учитывать.
Лучше всего работать с сухими, хорошо отвержденными блоками, чтобы уменьшить сжатие и растрескивание в стене до минимума. Кроме как в quoins (углы), несущие стены бетонных блоков не должны быть склеены на стыках, как в кирпичной и каменной кладке.У развязок одна стена должен встать против лица другого, чтобы сформировать вертикальную соединение, которое позволяет движение в стенах и таким образом контролирует растрескивания. Где боковая поддержка должна быть предоставлена пересекающаяся стена, оба могут быть связаны 5 мм х 30 мм металлические связи с разделенными концами, расположенными вертикально с интервалами около 1 200 мм. Компенсаторы должны быть разрешены с интервалами не более чем в 2,5 раза больше высоты стены. Два раздела стена должна быть скреплена или стабилизирована перекрытием косяка блоки, как показано на рисунке 5.21. Швы герметизируются эластичная мастика для предотвращения проникновения воды через стену.
Рисунок 5.21 Боковая поддержка для стен в компенсаторах.
Многие стены в тропиках должны пропускать свет и воздух действуя как солнцезащитные средства. Чтобы удовлетворить эту потребность, перфорированные стены популярны и оформлены в различных шаблонах, некоторые нагрузки несущие, другие легкого строительства. Пустотелые бетонные блоки могут быть использованы для хорошего эффекта для этой цели.Горизонтальный или вертикальный Плиты из железобетона (например, слоты) могут быть использованы в качестве солнцезащитные козырьки. Они обычно строятся под углом в Для того, чтобы получить максимальное укрытие от солнца.
Камни
Карьерные каменные блоки, грубые или гладкие поверхность укладывается так же, как бетон или стабилизированный грунт блоки. Случайные обломки стен строятся из камней случайных размеров и форма, как они найдены или приходят из карьера.Использование стен ламинированные сорта камня, которые легко расслаиваются прямые грани случайного размера называются прямоугольной кладкой.
Рисунок 5.22 Стены блока для вентиляции.
В этих стенах, как и во всей кладке, продольная связь достигается путем перекрытия камней в соседних курсах, но количество совпадений варьируется, потому что камни различаются по размеру. поскольку обломки стен в основном построены как две шкуры с нерегулярное пространство между сплошным заполненным щебнем материалом (мелкие камни), поперечная связь или связь обеспечивается использованием Камни с длинным коллектором, известные как связующие.Они распространяются не более чем на три четверти толщины стенки, чтобы избежать прохода влага на внутреннюю поверхность стены и по крайней мере одна требуется для каждого м стены. Большие камни, разумно квадратной формы или примерно в квадрате, используются для углов и косяки дверных и оконных проемов для увеличения прочности и стабильность в этих точках.
Случайные обломки стен могут быть построены как необработанные стены, в которых не делается никаких попыток выровнять камни по горизонтали, или это может быть доведено до курсов, в которых камни примерно выравнивается с интервалами от 300 до 450 мм, образуя различные глубина с камнями quoin и косяка.
Грубый квадрат камней имеет эффект увеличения устойчивость стены и повышение ее атмосферостойкости, так как камни ложатся вместе ближе, суставы тоньше, и поэтому в суставном растворе меньше усадка. внешний несущие каменные стены должны быть толщиной не менее 300 мм для одноэтажные здания.
Проемы в стенах масонства
Отверстия в каменных стенах требуются для дверей и окон.Ширина проема, высота стены над проемом и прочность стены по обе стороны от отверстия являются основными конструктивные факторы. Они особенно важны там, где есть много отверстий, которые довольно близко друг к другу в стене.
Опора над отверстием может быть перемычкой из дерева, стали или железобетон или это может быть арка, построенная из каменной кладки Единицы, аналогичные или такие же, которые используются в прилегающей стене. Перемычки накладывают только вертикальные нагрузки на прилегающие участки стены и сами подвергаются нагрузкам изгиба и сдвига и сжимающие нагрузки в их опорных точках.Бетонные перемычки могут либо лить на месте или сборные и установлены как стена построена.
Рисунок 5.23. необработанные случайные обломки стен.
Арки подвергаются тем же изгибающим и сдвигающим усилиям, но кроме того, есть силы тяги против арки и примыкающие участки стены.
Нетрудно определить нагрузки и выбрать древесину или стальная перемычка для установки или проектирования арматуры для бетонная перемычка.Однако дизайн арки всегда предполагает предположения, а затем проверка этих предположений.
Деревянные перемычки подходят для легких нагрузок и коротких пролеты. Лесоматериал, обработанный консервантом, должен быть используемый.
Стальные углы подходят для небольших отверстий и Таблица 5.8 представляет информацию о размерах, размахе и нагрузке для нескольких размеров. Большие пролеты требуют универсального сечения 1 — балки и определенный проектный анализ.Стальные перемычки должны быть защищены от коррозии с двумя или более слоями краски.
Таблица 5.8 Допустимо равномерно Распределенные нагрузки на стальные перемычки (кг)
| Размер угла, мм | Вес | Сейф нагрузка (кг) на длине пролета, (м) | ||||
| V x H x Th | кг / м | 1 | 1.5 | 2 | 2,5 | 3 |
| 90 х 90 х 8 | 10,7 | 1830 | 1200 | 900 | 710 | |
| 125 х 90 х 8 | 13,0 | 3500 | 2350 | 1760 | 1420 | 1150 |
| 125 х 90 х 13 | 20.3 | 5530 | 3700 | 2760 | 2220 | 1850 |
| 125 х 102 х 10 | 18,3 | 6100 | 4060 | 3050 | 2440 | 2032 |
V = вертикальная ножка.H = горизонтальная ножка, Th = толщина
Железобетон является очень распространенным материалом, используемым для Перемычки.
Бетонные перемычки изготавливаются из бетонной смеси 1: 2: 4 (с предел прочности 13,8 Н / мм) и обычно усилены один стальной стержень на каждые 100 мм ширины. Для достаточно коротких пролетов над дверными и оконными проемами, «изгиб» нормального действия хорошо склеенные кирпичи или блоки из-за перекрытия блоков может быть принято во внимание.Можно предположить, что перемычка будет нести только ту часть стены, заключенную в 45 равносторонних треугольник с перемычкой в качестве основания. Для широких пролетов, угол 60 используется. Для пролетов до 3 м размеры перемычек и количество и размеры арматурных стержней, показанных в таблице 5.9, могут быть используемый. Стальные стержни должны быть покрыты 40 мм бетона и подшипники на стене должны быть предпочтительно 200 мм или, по крайней мере, равна глубине перемычки. Перемычки с пролетом больше чем 3 м должны быть разработаны для конкретной ситуации.
Длиннопролетные бетонные перемычки можно заливать на месте в опалубке возводится во главе проема. Тем не менее, сбор обычно применяется там, где подходящие подъемные снасти или кран доступны для подъема перемычки в положение или где она свет достаточно, чтобы поставить на место двух человек.
Камень обычно используется для облицовки стали или бетона. перемычка. Если не укреплены с мягкими стальными стержнями или сеткой, кирпич перемычки подходят только для коротких пролетов до Им, но нравятся камень, кирпич также используются в качестве облицовки для стали или бетона перемычка.
Арка — это основа, используемая для перекрытия отверстия компоненты меньше по размеру, чем ширина проема. Это состоит из блоков, которые взаимно поддерживают друг друга отверстие между абатментами с каждой стороны. Оказывает нисходящее и наружная нагрузка на абатменты, которая должна быть достаточно прочной обеспечить стабильность арки.
Соединение и указание
Железобетонные перемычки
Соединение и указание — термины, используемые для окончательной обработки для вертикальных и горизонтальных швов в кладке, независимо от того, сделана ли стена из кирпича, блока или камня строительство.Соединение — это конец, данный суставам как работа продолжается. Покраска — это отделка, придаваемая соединениям сгребать раствор на глубину около 20 мм и заполнение лица твердым цементным раствором, который может есть цветовая добавка. Этот процесс может быть применен как к новым и старые здания. Типичными примерами соединения и наведения являются показано на рисунке 5.25.
Рисунок 5.24 Отверстия в каменные стены.
| Размер Перемычка (мм) | Clear Span | Низ Армирование | ||
| H | W | м | Количество баров | Размер баров |
| 150 | 200 | <2.0 | 2 | 10мм, круглый, деформированный |
| 200 | 200 | 2.0- 2.5 | 2 | 10мм, круглый, деформированный |
| 200 | 200 | 2,5 — 3,0 | 2 | 16мм, круглый, деформированный |
| Раздельные перемычки с нагрузкой на стену Только | ||||
| 150 | 200 | <2.0 | 1 каждый | 10мм, круглый, деформированный |
| 200 | 200 | 2.0-2.5 | 1 каждый | 10мм, круглый, деформированный |
| 200 | 200 | 2,5 -3,0 | 1 каждый | 16мм, круглый, деформированный |
Безопасный подшипник на каждом конце, 200 мм
Рисунок 5.25 примеров соединение и указание.
Монолитные Земляные Стены
Строительство земляной стены широко используется, потому что это недорогой метод строительства и материалы, как правило, в изобилии доступно на месте. Потому что земляная стена является единственным типом многих люди могут позволить себе, стоит использовать методы, которые будут улучшить его долговечность. Было обнаружено, что восприимчивость к эрозия осадков и общая потеря устойчивости из-за высоких влага может быть устранена, если следовать простым процедурам при выборе площадки, строительстве и обслуживании здания.
На стену земли в основном влияют:
- эрозия в результате дождя, попадающего прямо в стены или брызги от земли
- насыщение нижней части стены при подъеме капиллярная вода
- землетрясение
Для одноэтажных домов с земляными стенами, конструктивные соображения менее важны из-за легкой кровли, обычно используемой. плохо спроектированное или построенное здание с земляными стенами может треснуть или искажать, но внезапный обвал маловероятен. Долговечность, не прочность, является главной проблемой и поддержание сухости стен после строительство является основным решением. Методы стабилизации земли можно найти в главе 3.
Ключевые факторы для повышения долговечности земляных стен здания включают в себя:
- Подбор участка с адекватным дренажом и бесплатным осушающий и не набухающий грунт.Строительство земли здания на вздувающихся почвах могут привести к искажение фундамента и стен в сезон дождей.
- Строительство фундаментной стены из блоков или камни кладут в цементный или грязевой раствор. Основа сводит к минимуму воздействие всех видов ущерба от воды к основанию стены.
- Стабилизация грунта, используемого для возведения стен. Стабилизированные земляные стены прочнее и устойчивее к влаги, дождя и насекомых, особенно термитов.Избегайте использование чистого черного хлопкового грунта для строительства потому что сильно сжимается при высыхании, что приводит к растрескиванию и искажение. Глинистые почвы должны быть стабилизированы известь, потому что цемент показал плохие результаты для этих почвы.
- Пропитка стабилизированной грунтовой стены водонепроницаемой покрытия.
- Штукатурка для защиты стены от воды и насекомых.
- Обеспечение достаточной ширины пещеры (свес крыши) для уменьшить эрозию стен.Тем не менее, ширина пещеры ограничена примерно 0,6 м или чуть больше из-за риска повреждения от ветра. Включение веранд может быть полезным для защита стен.
- Уход за стеной и защитное покрытие.
- Обеспечение свободного испарения капиллярной влаги убирая низкую растительность возле стен здания.
Материал грунта можно использовать разными способами для стен строительство.Ручной таран или машина — уплотненная, стабилизированная грунтовые блоки и высушенные на солнце грязевые (саман) кирпичи используются в том же Маннор, как кладка юнитов из других материалов. Пока кладка конструкции уже описаны, следует отметить что несколько худшие прочностные свойства и долговечность почвенные блоки и кирпичи Adobe могут сделать их менее подходящими для некоторых типы конструкции, например фундаментные стены. Особая забота должна при проектировании опорных перемычек, чтобы несущие напряжения находятся в пределах допустимого.
утрамбованные земляные стены
Способ строительства монолитной земляной стены показано на рисунке 5.26. Использование почвы, смешанной с подходящим стабилизатор при правильном соотношении увеличит прочность и долговечность стены при условии правильного отверждения. Тем не менее, наиболее важным фактором при построении утрамбованная земляная стена (с использованием стабилизированного или естественного грунта) возможно тщательное уплотнение каждого слоя почвы по мере его заполнения форма.опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять боковым силы, приложенные почвой во время этой операции. Расстояние между боковыми опорами (поперечными стенками и т. д.) не должно превышать 4 м для утрамбованной земляной стены толщиной 300 мм.
Рисунок 5.26 Построение утрамбованная стена
Отделка фундаментной стены крышкой из песчаного / цементного раствора. Поддерживается на горизонтальных кронштейнах, проходящих через стену — плесень построена. Кронштейны, а также рисуют провода выше плесень действует как связь и должна вместе с остальными плесень должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять давлению земли во время таранных операций.Заполните землю тонкими слоями и Тщательно уплотните перед нанесением следующего слоя. После плесень была заполнена, она удалена и помещена поверх уже законченная стена. В то время как глубина формы составляет от 500 до 700 мм, он будет перемещен несколько раз до окончательной высоты стена достигнута. Вырезание секций увеличит устойчивость стены. Рабочая сила, достаточно большая, чтобы позволить несколько операций, таких как подготовка почвы, транспортировка, заполнение и таранить, ехать одновременно строительство.
Скользящая опалубка для стен из утрамбованной земли
Фундаментная стена построена на 5 см выше уровня земли с камнями и известковым раствором. Армирование в стенах состоит столбов или бамбука, которые установлены в траншее, когда камни заложены фундаментные стены. Панель земли в глиссаде опалубка — тампонажный слой за слоем, пока форма не заполнится Затем форма перемещается и запускается новая панель. Наконец верхний Кольцевая балка привязана к арматурным стержням.После завершения панели, стыки заполнены грунтовым раствором.
Стены из грязи и мачты
Строительство грязевых и столбовых стен рассматривается на конец раздела Земля как строительный материал вместе с некоторыми другими виды грязевых стеновых конструкций. Каркасная стена может быть построена с толстостенной конструкцией (25 см или более) или с тонкой землей облицовка (10 см или меньше). В то время как земля блокирует стены и утрамбованную землю стены, как правило, превосходят стены грязи и столба, это должно только использовать при наличии запаса прочных опор и почвы не подходит для изготовления блоков.Независимо от типа стены, Основой всего улучшения является сохранение стены сухой после строительство.
Установите гидроизоляционный слой поверх фундаментной стены, около 50 см над уровнем земли. Готовые лестницы из зеленого бамбуковые или деревянные столбы диаметром около 5 см. Снаружи деревянные или расколотые бамбуковые рейки прибиты гвоздями или привязаны к лестницам как почва заполняется в последовательных слоях. Углы должны быть по диагонали.Сопротивление землетрясениям улучшено несущая рама к фундаменту со слоем извести или цемента почвенный раствор.
Рисунок 5.27 Построение земляной волк с скользящей формой.
Рисунок 5.28 Построение стена грязи и полюса.
Каркасные стены
Каркасные стены состоят из вертикальных деревянных элементов, называемых шипами в рамке между горизонтальными элементами сверху и снизу.Вершина Элемент называется пластиной, а нижний элемент — подошвой или подоконником. Используются простые стыковые соединения с концевым или пальцевым ногтем. Поэтому рама не очень жесткая и требует Чтобы обеспечить достаточную жесткость.
Диагональные скобки могут быть использованы для этой цели, но общие метод, который быстрее и дешевле, это использовать строительную доску или фанера для придания жесткости конструкции. Шпильки обычно расположены на 400 или 600 мм центрах, что связано с стандартная ширина 1200 мм многих типов строительных плит, используемых для Обшивка.Так как несущие элементы этого типа стены являются древесиной, это не рекомендуется для областей термитов, особенно если Обе стороны рамки отделаны или покрыты, что делает его трудно обнаружить атаку термитов.
Каркасная конструкция из бруса должна быть поднята из контакта с влажностью почвы и защищен от термитов. Это достигается путем установки его на фундаментной стене или фундаментной балке поднимаясь к влагонепроницаемому ходу или по краю бетонной плиты пол.В качестве основы для всей конструкции установлен подоконник и тщательно выровнен по гидроизоляции и надежно закреплен до основания. Для поддержания эффективности влагонепроницаемости Конечно, он должен быть тщательно закрыт во всех положениях болтов. Непрерывный термитный щит должен быть установлен между влагонепроницаемый и подоконник и большая забота, чтобы запечатать вокруг отверстий, необходимых для анкерных болтов. Подоконник может быть 100 х 50 мм при креплении к бетонному основанию, но должно быть увеличена в ширину до 150 мм на кирпичной фундаментной стене.
Вместо дерева можно использовать бамбуковые или круглые деревянные столбы. шпильки, которые затем покрыты бамбуковыми циновками, тростниковыми циновками, травой, пальмовые листья и т. д. Еще одна альтернатива — прикрепить коврики к шпильки, а затем оштукатурить коврики цементным гипсом или другим материал. Некоторые структуры этого типа имеют короткую жизнь из-за повреждение грибами и термитами. Их также трудно сохранить чистый и риск пожара велик. Рисунок 5.30 дает краткое описание информация о бамбуковых стеновых панелях, которые могут быть сделаны опытными мастера.
Рисунок 5.29 Каркасная стена строительство.
Облицовка и облицовка
Облицовки и облицовки относятся к панелям или другим материалам, которые применяются в качестве наружных покрытий на стенах для защиты от элементы или для декоративных эффектов. Облицовка или облицовка особенно полезно для защиты и улучшения внешнего вида стен земляных сооружений, которые сами по себе могут быть размывается от дождя и становится совсем неприглядным.
Облицовки обычно имеют небольшую структурную прочность или не имеют ее и должны быть прикреплены к гладкой сплошной поверхности. Гипс или маленький Размер плитки являются примерами.
Облицовка отличается от облицовки тем, что материалы имеют некоторые структурная прочность и способны преодолеть разрывы между планки или полоски на меху, на которых они установлены. Различный черепица, плитка большего размера, как вертикальная, так и горизонтальная древесина сайдинг и строительные плиты, такие как фанера и асбестоцемент доски подходят для облицовки.Гофрированная стальная кровля также удовлетворительный. Облицовочные материалы должны быть в состоянии переносить ветровые нагрузки на конструкцию здания и поглощение некоторых злоупотреблений от людей и животных. Расстояние между полосами влиять на сопротивление оболочки этим силам.
Расстояние между черепицей и черепицей определяется длина единиц. Расстояние для горизонтального деревянного сайдинга обычно должно быть около 400 мм, а вертикальный деревянный сайдинг может безопасно мост 600мм.Фанера толщиной не менее 12 мм соединить 1200 мм от края до края, если поддерживается с интервалами 800 мм в другое направление.
Металлическая кровля, используемая в качестве облицовки, может быть установлена на обшивку полосы на расстоянии 600 мм друг от друга. Это характерно для производителей строительные материалы для предоставления инструкций по установке, в том числе частота поддержки членов.
Содержание — Предыдущая — Следующая
,Структурные шпильки | ClarkDietrich Building Systems
Наружные ненесущие стены
Средства разработки:
Столы с ограниченной высотой:
Системы каркасов для навесных стен поддерживают внешнюю облицовку или облицовку коммерческих и промышленных зданий. Шпильки для этих систем каркаса должны выдерживать:
- Вес облицовочного материала (металл, камень, плитка и т. Д.).
- Ветровые нагрузки, которым они будут подвергаться.
Наружные ненесущие стены не несут осевую нагрузку и должны быть рассчитаны на то, чтобы выдерживать самые высокие поперечные нагрузки, ветровые или сейсмические, предписанные строительными нормами и правилами для конкретного строительного места и типа. Ограниченные высоты в приведенном выше инструменте поиска и таблицах предназначены только для однопролетных систем. Рекомендуется иметь вертикальный отклоняющий зазор между верхней частью шпильки и верхней направляющей для перемещения основной конструкции, как того требует E.O.R. Система треков с глубоким отклонением ног используется в этом состоянии.
Боковая нагрузка / Расчетная нагрузка
Наружные навесные стены должны проектироваться таким образом, чтобы выдерживать самые высокие боковые нагрузки, ожидаемые для конкретного места и типа конструкции. Давление ветра можно найти на структурных чертежах проекта в разделе «Общие замечания». Необходимые боковые нагрузки для проектирования должны быть предоставлены E.O.R. или инженер по специальности.
Таблица давлений ветра в таблице нагрузки / диапазона
IBC 2012 / ASCE 7-10 только
Из-за изменений в строительных кодексах модели расчетные давления ветра, определенные с помощью IBC 2012 / ASCE 7-10, представляют собой нагрузки на уровне прочности (LRFD) по сравнению с определенными в более ранних кодах IBC, которые были нагрузками на уровне обслуживания (ASD).Таблицы нагрузки / диапазона, которые есть в этом инструменте поиска, основаны на ветровых нагрузках уровня обслуживания (ASD). Поэтому, чтобы должным образом использовать таблицы нагрузки / диапазона в этом инструменте, умножьте расчетное давление ветра IBC 2012 / ASCE 7-10 на 0,6 (справочный раздел 2.4 ASCE 7-10) до ввода таблиц нагрузки / диапазона.
Пример:
ASCE 7-10 Расчетное расчетное ветровое давление = 16psf (нагрузки уровня прочности, LRFD)
Преобразование в нагрузку уровня обслуживания (ASD) = 16psf x 0,6 = 10psf
Использование 10psf в качестве значения давления, используемого в этой таблице, для определения член
Любой другой строительный код
Таблицы нагрузки / диапазона, которые содержатся в этом инструменте поиска, основаны на ветровых нагрузках уровня обслуживания (ASD).Если используемая ветровая нагрузка соответствует этому критерию, ее не нужно изменять перед использованием таблиц.
прогиб
Основная цель задания допустимого прогиба шпильки для каркаса ненесущей стены фактически заключается в определении допустимого прогиба для облицовочных материалов. Металлическая шпилька является пластичной и поэтому может работать в широком диапазоне отклонений. Материалы для облицовки стен имеют тенденцию быть более хрупкими (Кирпич, Штукатурка или EIFS) и, следовательно, имеют более строгий максимально допустимый прогиб.Архитектор проекта или спецификация проекта должны учитывать допустимое отклонение для данного материала для облицовки стен.
Типичные требования к отклонению: (L = длина в дюймах)
- L / 240 Внешний сайдинг или EIFS
- L / 360 Внешняя штукатурка
- L / 600 Внешний кирпич или камень
- L / 720 Внешний кирпич или камень
Например, 20-дюймовая стена с L / 240 (L = длина в дюймах, разделенная на 240) может иметь боковое отклонение (20×12 / 240) = 1 ”.
Предельные высоты
Предельные высоты основаны на непрерывной боковой опоре (жесткой оболочке) на каждом фланце по всей высоте шпильки. По умолчанию горизонтальное структурное мостовое соединение (или связывание) составляет 4 фута от центра для значений, показанных в инструменте поиска и таблицах. Фактическое мостовое соединение, которое в конечном итоге обеспечивается, должно быть определено лицензированным инженером-специалистом, ответственным за проектирование холоднодеформированной стали для данного проекта. Обратитесь в службу технической поддержки ClarkDietrich, чтобы определить максимальное расстояние между боковыми креплениями.
Добавление дополнительных горизонтальных мостов не уменьшит фактическое отклонение в стене. Чтобы уменьшить прогиб стенной стойки, требуется либо более тяжелый элемент, либо должна быть обеспечена промежуточная опора конструкции.
См. Все замечания по проектированию в нижней части инструмента поиска и таблиц.
,рушит внутренние стены: полное руководство
Разрушение внутренних стен — работа, обычно занимающая первое место в списке ремонтников. Фактически, это не может быть много реставраторов, которые не вошли в проект и сразу же подумали, какие стены должны быть, а какие должны остаться?
Периодические объекты часто строились с множеством небольших комнат, каждая из которых имела свое собственное назначение. Удаление внутренних стен, полностью или частично, является отличным способом открыть эти небольшие комнаты друг для друга, чтобы создать многофункциональные открытые пространства, а также отличным способом обеспечить больше естественного света.
Удаление внутренних стен также необходимо при строительстве пристройки.
Но, прежде чем подойти к любой стене кувалдой, нужно сделать несколько проверок. Сначала нужно убедиться, что дом будет оставаться конструктивно исправным.
Вы также должны быть готовы к некоторым разрушениям и грязи и быть уверенными, что любые оригинальные элементы дома полностью защищены.
Нужно ли мне разрешение на планирование при сбивании внутренних стен?
Разрушение внутренних стен — это работа, которая обычно подпадает под действие разрешенных прав на разработку, то есть вам не нужно подавать заявку на планирование.Однако тем, кто живет в перечисленных зданиях, почти наверняка понадобится разрешение на планирование.
Вам, возможно, придется подать заявку на строительные нормы. Строительный контроль посетит вас, чтобы осмотреть работу и, при условии выполнения вами требований, выдать сертификат.
( БОЛЬШЕ : Не уверены, что вам нужно разрешение на планирование? Вот 20 вещей, которые вы можете сделать без него) Самые популярные рабочие места среди тех, кто реконструирует старые дома (Фото предоставлено: Brayer Design)
Можно ли снять несущую стену?
Несмотря на то, что вас, возможно, заставили поверить, простого стука в стену, чтобы увидеть, не кажется ли это пустым, явно недостаточно для расследования.
Некоторые внутренние стены играют важную конструктивную роль в домах. Другие просто делят внутренние пространства на отдельные комнаты, и их относительно просто изменить или удалить.
Также важно отметить, что некоторые стены шипов (деревянные рамы, покрытые гипсокартоном) несут нагрузку, в то время как внутренние стены из массивной кладки не всегда являются «конструктивными» — некоторые были построены как простые перегородки.
Снятие внутренних стенок часто требуется при создании расширений, а также во время работ по реконструкции. (Изображение предоставлено: London Tile Co)Как определить несущую стену
Чтобы проверить, является ли стена несущей, Ваш инженер-строитель или строитель проверит, выдерживает ли она вес любого из следующее:
- Крыша : В старых домах конструкция крыши часто опирается на опору из внутренней стены. Более современные крыши с W-образными стропильными фермами (введенные в конце 1960-х годов) спроектированы таким образом, чтобы проходить через весь дом от главной стены к другой без внутренней поддержки.
- Этаж : Балки перекрытия редко охватывают более четырех метров без опора из внутренней стены или балки.Посмотрите на гвозди в половицах, чтобы определить направление движения балок (обычно под прямым углом к направлению половиц)
- Другие стены : Стены первого этажа часто продолжаются как стены спальни. Однако иногда стены наверху смещены или опираются на балку. Большинство современных домов имеют легкие шпильки на верхних этажах
- Наружные стены : Некоторые старые дома полагаются на внутренние стены для «боковой поддержки», где стены помогают скрепить внешние стены.
Перед выполнением любых работ по сносу, кладка над стеной должна быть временно поддержана , пока прорезается прорезь для новой балки или перемычки.
Этот слот обычно должен проходить по обе стороны от отверстия с подшипником не менее 150 мм. Чтобы распределить нагрузку, под концы перемычки потребуется дополнительная поддержка. Новое отверстие может быть вырезано внизу.
Несмотря на то, что удаление несущих стен, как правило, довольно простая работа, все же целесообразно проконсультироваться с инженером-строителем или строителем, прежде чем начать.
При демонтаже несущих стен — там, где стену сверху поддерживает стена под ней — необходимо вставить подходящую перемычку или балку или какую-либо другую несущую конструкцию, чтобы обеспечить надежную передачу нагрузок на землю. Инженер-конструктор сможет посоветовать вам лучший способ сделать это.
Требуется инженер-конструктор, чтобы обеспечить необходимые расчеты при снятии несущей внутренней стены (Фото предоставлено Джереми Филлипсом)Какие пожарные режимы задействованы в сбивании стен?
Перед снятием внутренних стен вам необходимо проверить, какие в данный момент обеспечивают защиту на случай пожара.
Например, там, где было проведено преобразование чердака, стены вокруг лестниц обеспечивают защиту, позволяя вам спастись в случае пожара в доме. Для снятия этих стен потребуется согласие строительных норм, даже если они не несут нагрузки.
Аналогичным образом, если в будущем вы захотите выполнить переоборудование мансарды, лучше всего оставить неперекрытыми перегородки, которые отделяют вестибюли от приемных, поскольку они образуют готовый коридор пожарной лестницы для соответствия строительным нормам и правилам.
Изменения в партийных стенах
В террасных или полуотдельных домах, где новые балки должны покоиться в партийных стенах, которые отделяют вас от соседей, также желательно сначала поговорить со специалистом по съемке партийных стен, чтобы убедиться в соблюдении соответствующее законодательство.
Праздничные стены в старых зданиях не всегда подходят для поддержки новых нагрузок. У некоторых была только одна кожа (толщиной в один кирпич или около 100 мм), и они могут быть недостаточно прочными для этой новой роли.В этом случае необходимо будет построить новые кирпичные опоры или установить стальные колонны для поддержки новой балки — что может означать необходимость выкапывать небольшие фундаменты внутри, что приведет к значительным затратам и разрушениям.
( БОЛЬШЕ : Как расширить и реконструировать дома с террасами)
Нужен ли мне сертификат завершения?
Отсутствие сертификата завершения, подтверждающего, что работы по удалению внутренней стены были выполнены должным образом, могут привести к проблемам.
Независимо от того, насколько хорошо была выполнена работа, без одобрения Building Control вы можете столкнуться с трудностями.Обратитесь в Building Control и организуйте инспекцию как можно скорее. В худшем случае вам будет предложено получить сертификат регуляризации , что эквивалентно ретроспективному применению строительных норм и правил.
Обычно для этого требуется определенное физическое раскрытие работы, чтобы установить ее структурную надежность и проверить соответствие; стоимость того, чтобы делать добро после этого, будет снижена до вас.
Удаление стены между обеденным пространством и кухней для создания большего и более полезного пространства — это популярный проект (Изображение предоставлено: Resi)Требуется ли инженер-строитель для разрушения внутренних стен?
Building Control обычно требует, чтобы вы наняли инженера-строителя, чтобы указать соответствующую балку или перемычку , и это следует сделать до получения предложений от строителей, чтобы они знали, сколько нужно зарядить.
Перед началом работ рассмотрим следующее:
- Удаление внутренних стен создает огромное количество пыли и мусора — попросите строителей установить пылезащитные экраны , чтобы вместить беспорядок
- Фактор в затратах на перемещение любые радиаторы, выключатели и электрические розетки
- Убедитесь, что все необходимые штукатурные и отделочные работы на участках открытой кладки включены в стоимость
- . Будьте внимательны, чтобы не повредить оригинальные элементы, и убедитесь, что оригинальные плинтусы сохранены, чтобы все соответствовало при изготовлении столярных изделий. хорошо
- При снятии несущей стены новая стальная балка, которая будет выдерживать нагрузку, которую она поддерживала, должна опираться на что-то на каждом конце.Небольшой концевой участок оригинальной стены (известный как «перо») может потребоваться оставить в месте
- Для новых дверных проемов верхняя часть старой стены останется на месте над новым отверстием (известно как внизу)
Бокс в балках
Вы не можете рассмотрели, как потолок будет затронут после сбивания стены.Однако когда вся несущая стена удаляется, важно понимать, что новая опорная балка часто видна.
Стальные балки должны быть упакованы в с гипсокартоном , чтобы соответствовать требованиям пожарной безопасности. Если для вас эстетически важен сплошной потолок, одним из решений является создание нового подвесного потолка, чтобы скрыть балку.
Любые новые стальные балки должны быть помещены в коробку, чтобы соответствовать правилам пожарной безопасности — часто этот бокс может быть превращен в интересную архитектурную особенность (Изображение предоставлено: DelightFULL)Еще одним соображением является уровень пола.В старых домах высота пола часто варьируется от одного к другому, и удаление внутренней стены может сделать ужасно очевидным, что уровни пола в недавно соединенных комнатах не идеально выровнены — просто потому, что они никогда не предназначались для соответствия.
В случае больших различий в уровне пола, дизайн с разделенным уровнем может стать конструктивной особенностью, но там, где разница невелика (например, в миллиметрах или сантиметрах), необходимо выполнить некоторые работы по выравниванию пола.
Сколько времени занимает разрушение внутренних стен?
Структурные чертежи в руках, проект по демонтажу стены должен занять не более недели — хотя, очевидно, это будет зависеть от размера стены, доступа и т. Д.
Снятие внутренней стены вместе с установкой балки может быть выполнено через день или два, в то время как оштукатуривание новых открытых секций стены и коробок в балке должно занять не более другого дня. Наконец, картина может быть выполнена.
Требуется ли перемычка для снятия внутренней стены?
«Для определения безопасных стальных элементов требуются знания, которые выходят за рамки возможностей большинства конструкторов, — говорит дипломированный инженер-строитель Саймон Питчерс.
«Профессиональный дизайн стальной балки у дипломированного инженера-строителя можно приобрести за несколько сотен фунтов. Многие производители запатентованных стальных перемычек нанимают инженеров, которые могут разработать свою продукцию в соответствии с конкретными ситуациями. Они часто будут предоставлять эту услугу бесплатно, опять же, избегая необходимости самостоятельного строителя, чтобы попытаться выполнить это специализированное упражнение.
Посетите веб-сайт Института инженеров-строителей, чтобы узнать, нужен ли инженер-строитель для вашего проекта.
Для добавления расширения часто требуется удаление как несущих, так и не несущих стен, как в этом случае с этим современным дополнением (Изображение предоставлено: Granit Architects)Сколько стоит сбить внутреннюю часть Стена?
Несмотря на то, что котировки различаются в зависимости от области и масштаба работы, при составлении бюджета используйте нижеприведенное руководство.
Снос
- Стена толщиной в один кирпич — 40 фунтов стерлингов / м²
- 100 мм блочная стена — 20 фунтов стерлингов / м²
- Перегородка из деревянного шпильки — 41 фунт стерлингов / м²
Ступай и сделай так, чтобы конец стены — £ 65 / м²
Открыть кухню / столовую с квадратным отверстием 1.Ширина 8 м до несущей стены — 1 200 фунтов стерлингов
Плюс следующее:
- Полное снятие стены без оставшихся наконечников — 200 900 900
- Для установки радиатора — 120
- Чтобы установить две настенные розетки и освещение Коммутаторы — £ 200
- Съемщик Party Wall — £ 300
Сформируйте новое единственное дверное отверстие во внутренней стене (прорезное отверстие, подходящая бетонная перемычка, косяки, подходящая рама из хвойных пород дерева 50×100 мм, упоры и архитрав, а также хорошая отделка ):
- Сплошная стена толщиной в один кирпич — £ 640
- Перегородка с гвоздями — £ 485
- Подвеска одной двери — £ 94
Влияет ли снятие внутренних стен на мою страховку дома?
Следует иметь в виду, что ваш существующий полис страхования жилья может не охватывать работы, выполненные в рамках крупного проекта по благоустройству дома, например, снятия внутренних стен.
Homebuilding & Renovating сотрудничает с ведущим специалистом по страхованию Self Build Zone, чтобы предложить индивидуальные решения по лучшим на рынке ставкам.
Получите ценовое предложение сейчас, чтобы защитить ваш проект.
,стилей бетонных блоков | Домашние Руководства
Бетонные кладочные блоки или блоки CMU образуют строительные блоки многих конструкций. Они являются менее дорогим вариантом, чем залитый бетон, доступны в различных стилях, и некоторые производители предлагают выбор цветов, отличных от серого. Лицо или открытая лицевая сторона бетонного блока может быть гладкой или иметь элемент дизайна, например текстуру. Два обычных использования для CMU — это фундамент и подпорные стенки.
Классификации ATSM
Американское общество по испытаниям и материалам, или ATSM, определяет типы CMU.Блоки ATSM C 90 подходят для несущей стены, а ATSM C 129 — для несущей стены. CMU стандартного размера — блок 8 на 8 на 16 дюймов. Полублоки доступны во всех стилях, поэтому вам не нужно их разрезать. Некоторые блоки сплошные, в то время как другие имеют открытые области в центре, и ATSM устанавливает минимальную толщину для любого CMU с отверстием в его середине. ATSM также устанавливает водостойкость любого блока и определяет некоторые блоки как водонепроницаемые, что означает, что они подходят для наружных установок.Блоки также получают оценки огнестойкости от ATSM.
Сплит-блоки
Сплит-CMU придают стене вид натурального камня. Производственный процесс объединяет два блока, а затем разделяет их. Процесс расщепления оставляет шероховатую поверхность и обнажает каменную крошку, используемую в бетонной смеси. Блоки доступны с шероховатой поверхностью с обеих сторон или только с одной стороны. Некоторые производители позволяют настраивать цвет агрегата, используемого в блоках.Шероховатые поверхности идеально подходят для использования на стенах, где вы не хотите граффити, потому что поверхность трудно окрашивать.
Вертикальные результаты
Забитые CMU дают иллюзию использования большего количества блоков, чем вы фактически используете. Вы можете выровнять мелкие вертикальные отметки, вырезанные на лицевой стороне блоков, в различных рисунках. Стандартные блоки с вертикальной шкалой имеют две, три, пять или семь вертикальных линий, выгравированных на их гранях.
ребристые блоки
ребристые блоки CMU изготавливаются путем формования бетона в рифленых формах.Формы создают вертикальные ребра вдоль поверхности блока. Блоки имеют четыре, шесть или восемь ребер. Ребра могут иметь закругленные края или квадрат. Вы должны выровнять ребра во время установки. Трудно удалить излишки раствора, попавшего в ребра, поэтому вы должны соблюдать особую осторожность, чтобы сохранять лица чистыми при установке ребристых блоков CMU.