Прозрачная смола – что это такое, как пользоваться

О прозрачности эпоксидных смол | РУ-СМОЛА

Большая часть эпоксидных смол до отверждения полностью или почти полностью прозрачны. Некоторые из них имеют несильный жёлтый оттенок, некоторые не имеют его вовсе. К сожалению, ни то, ни другое не означает, что отверждённая смола будет выглядеть так же, и этому посвящена эта статья. Собственный оттенок смолы — первый и самый заметный из критериев, который может помешать Вам получить чистую отливку. Довольно показательным примером здесь может служить ЭД-20. Эта смола производится по ГОСТу, который допускает цветность от 0 до 4, что означает, что одна и та же марка смолы в зависимости от партии может быть как полностью прозрачной, так и иметь выраженный жёлтый оттенок. Понятно, что рассчитывать на «удачную партию» можно, но бывают и исключения. Высокая вязкость смол, не предназначенных для прозрачных отливок, приводит к образованию пузырьков воздуха после перемешивания с отвердителем. С этим довольно сложно бороться, хотя и существуют техники нагревания смолы (предварительного или горелкой после заливки), которые снижают её вязкость и помогают выгнать воздух. Пожелтение под действием ультрафиолета и кислорода воздуха. Даже в случае, если Вам удалось успешно избежать действия первых двух факторов, третий с высокой долей вероятности испортит Ваше изделие в долгосрочной перспективе. Таким образом, для декоративных отливок лучше использовать специальные смолы. Они, как правило, имеют низкую вязкость (что помогает избавиться от пузырей), не имеют собственного оттенка и не желтеют со временем благодаря наличию UV-протекторов и антиоксидантов. При этом у них есть «специализация» — к примеру, смолы для столешниц должны выдерживать заливку толстым слоем и не перегреваться, а смолы для ювелирных изделий должны быть устойчивы к эксплуатации на улице (яркое солнце, влажность и т.д.). Категории прозрачных смол представлены ниже: Смолы для столешниц Смолы для украшений Смолы для творчества Назад в справочник В раздел «Выбор смолы и компонентов»

ru-smola.com

Прозрачная смола. Статья «Хроники прозрачного чуда»

Вначале была идея…

И это была поистине прекрасная идея. Восстановить заброшенный исторический объект – Петровский док в Кронштадте – и сделать в нем музей подводной археологии. По замыслам инициатора проекта – а это Русское географическое общество – преобразиться должен не только док, но и вся окружающая территория, став частью большого музейного парка.

  Грандиозная работа нуждалась в толковом проекте. И вот уже в мыслях архитекторов рождается образ огромного прозрачного купола, который накроет док. Под куполом – витрины с подводными находками и артефактами. И сердце проекта – сам док, залитый водой, под слоем которой – установленные на дне обломки кораблекрушений.

Разработку, визуализацию и архитектурный проект выполнили Архитекторы из мастерской «Чувашев и Партнеры».

Проект теперь нуждался в некоем материальном воплощении, то есть в качественном макете. Все-таки, одно дело видеть идею на бумаге или мониторе, и совсем другое – вживую.

  Решено было обратиться к опытным и заслуженным мастерам из Санкт-Петербурга.

Работу по выполнению макета осуществили Столяры из мастерской «Просто Хорошо», Металлисты и стеклодувы из кузни «Лаборатория металла». А так же множество талантливых и опытных мастеров разных специальностей и направлений.

Из-за важности проекта заказчик поставил очень узкие временные рамки. У мастеров было всего три недели на масштабную и кропотливую работу. Предстояло сварить сам купол, филигранно вклеить в него сотни крошечных стеклышек, подготовить и состарить модель корабля для подводной части, разместить множество мелких интересных деталей, и еще как-то продумать подсветку макета.

Вся эта работа была хоть и непростой, но понятной. Сложнее оказалось с затопленной частью дока. Бассейн с кораблем не накроешь просто листом стекла – это не даст нужного живого ощущения глубины.

Решено было использовать оптически прозрачную эпоксидную смолу. Она прекрасно имитирует воду и поэтому всегда выручает и моделистов, и макетчиков.

Одна проблема: смола – материал живой, капризный, местами даже коварный. Ее повадки нужно знать очень хорошо, иначе успеха не видать. Да и времени к себе требует.

Поэтому работу по заливке смолой дока с кораблем мастера передали опытному специалисту, и мастеру по созданию всевозможных украшений из эпоксидных смол.

И вот макет готов! Первое впечатление заказчика — восторг. Все проработано, все детали учтены — вплоть до систем вентиляции корпуса макета и работающих потолочных светильников, а также фигурки посетителей, подводные галереи и все-все-все.

Проблема оказалась лишь одна — смола. Объемная заливка не удалась. Даже опытный мастер не смог уследить за внутренней жизнью полимерного компаунда. Стоило лишь немного превысить высоту заливки, и смола жестоко отомстила. Она запустила в себе цепную экзотермическую реакцию.

Разогрелись и почернели деревянные элементы модели корабля, выпустили из себя внутренний воздух. В заливке образовались помутнения, разводы, огромные бесформенные воздушные пузыри.

Зрелище было довольно интересным и даже завораживающим, но все равно не то. Не вода, и все тут…

Опытные люди поймут, что дело не в огрехах эпоксидного специалиста. А в том, что заливка масштабом около 8 кило — большая редкость. Мало у кого есть такой опыт. Да почти ни у кого нет.

Заказчик попросил исправить ошибку. Как? Этого еще никто не знал.

Поскольку основная часть работ с макетам уже была выполнена, нужно было заново переделать эпоксидный брусок с кораблями. Было принято решение попробовать залить корабли самостоятельно, и научиться работать со смолой. Проделать это предстояло Ивану Розенштейну, одному из мастеров, который участвовал в изготовлении макета, а именно его электрики и подсветке. Это было смелое решение, учитывая что весь его опыт работы с жидкими полимерами ограничивался эпоксидным клеем и углепластиковыми композитами.

“Суха теория, мой друг, но зеленеет древо жизни”. Все началось с теории. Трудно сказать, сколько мегабайт информации мастеру пришлось через себя пропустить. И сколько часов обучающего видео пересмотреть.

Существует масса типов и разновидностей смол и литьевых полимеров: двухкомпонентные, мультимпонентные, эпоксидные, акриловые, полиуретановые, полиэфирные, различные пластики… И у каждого материала свои секреты и особенности использования.

Иван общался с мастерами и экспертами, искал варианты. Его многие отговаривали от этой затеи, слишком уж объемная заливка, слишком большие риски. Он проверял некоторые составы на практике, но они не годились по разным причинам. Например, теряли свойства при вакуумной дегазации, а это значило, что роковых воздушных пузырьков не избежать.

Он искал продавцов специальных жидких полимеров в Европе, в Америке. Милые отзывчивые люди с радостью готовы были продать ему свои замечательные и весьма дорогостоящие составы, но вот только они ничего не гарантировали.

Наконец, решение было принято. Иван остановился на полиэфирной смоле. Вроде как она повела себя хорошо в ходе практических экспериментов, и отвечала требованиям.

Снова нужно готовить модель корабля, взламывать борта, добавлять антураж в виде бочек, монет, пушек, морских водорослей. Вернее, теперь уже двух кораблей — число объектов решили увеличить.

   Готовы корабли, готова новая форма. Можно начинать.

Замешивается первая небольшая порция полиэфирки — и… мастерская наполняется жуткими едкими испарениями, от которых даже респиратор не спасает. Тем не менее работа продолжается. Слой за слоем полиэфирный материал наполняет форму.

Все идет хорошо. Проблемы начались на четвертом слое. Смола повела себя как уран — при критической массе запустила реакцию.

Форма жутко разогрелась. Корабли начали гореть и дымиться — дым вырывается из щелей в заливке. И снова этот жуткий запах. Заливка похрустывает, потом уже трещит, живет своей химической жизнью. Мастер и его помощники пытаются залить трещины новыми порциями состава, но столбы серого дыма поднимаются над заливкой…

Настало утро. Позади бессонная ночь, и уже ясно, что заливка снова не удалась. Колоссальные силы, время и деньги потрачены впустую. Ни о какой прозрачности и речи нет…

И опять поиск, звонки, контакты, разговоры, ничего не обещающие бизнес-предложения. Финляндия, Германия, Франция, Америка… Неужели во всем мире не найдется материала, который подойдет для решения проблемы?

Но вдруг приходит совершенно неожиданная информация. Оказывается в 10 минутах езды офис питерской фирмы “Эпоксимакс”. Которая производит прозрачную смолу “Epoximaxx Decor”, предназначенную как раз для заливок большого объема.

Уже ни во что не веря, Иван приезжает в офис. Там на его глазах смешивают полтора килограмма компаунда, заливают в простое ведро… ничего не горит, не кипит, не дымит. И не воняет, что важно. И прекрасно дегазируется. Эта смола работает!

На этот раз мастер применил весь свой опыт, а его было накоплено немало. Теперь форма была сделана из нержавейки для лучшего отвода тепла. Модели кораблей заранее пропитаны смолой и обработаны в вакуумной камере. Теперь никаких пузырей!

Правильный стратегический подход мастера, и соблюдение массы условий, гарантирующих успех, только в совокупности, и множество учтенных мелочей, должны были дать свои плоды.

Неделя на поэтапную заливку, еще пара дней на финальную полимеризацию. Затем день на шлифовку и полировку. И вот макет представлен заказчику. Впечатление — потрясение! Такой волшебной, прозрачной и объемной глубины, проработки деталей, чистоты заливки, кажется, никто не ожидал.

 

Эпоксидка. Эпоксидная смола и ее разновидности начали производиться и применяться около 100 лет назад. За это время ее свойства улучшались, а сферы применения становились все шире.

Сейчас, когда появились удобные, качественные и не слишком дорогие составы, полимерный литьевой материал захватывает мир. Его применяют и конструкторы, и моделисты, и макетчики, и ювелиры, и еще многие другие мастера.

Нужно искать индивидуальный подход для решения каждой задачи, потому что универсального решения, в работе со смолой, просто не существует. Именно поэтому ее используют лишь в маленьких объемах, и не рискуют с большими заливками.

Вывод. Ищите и находите правильные материалы, и применение их по назначению, и обязательно соблюдайте интсрукцию от производителя, в ней много полезного.

Мастер проекта  Иван Леонидович ссылка на профиль в Vkontake  https://vk.com/id336203899 

smola20.ru

Эпоксидная смола для творчества: выбор и использование

Интересные предметы ручной работы всегда были в цене. И сейчас они притягивают завораживающие взгляды, возгласы восхищения и толпы желающих повторить и превзойти успех. Эпоксидная смола для творчества – это именно тот материал, который поможет любому креативному мастеру запечатлеть в своём творении целый мир или даже Вселенную. Вместе с редакцией Homius.ru узнаем больше о том, что из себя представляет подобный материал, и как с ним работать.

Интерьерное украшение из эпоксидной смолы и обычных попрыгунчиков

Содержание статьи

Эпоксидная смола – что это такое

Эпоксидка − одна из разновидностей синтетических олигомерных смол, которая появилась на рынке ещё в пятидесятых годах. Она просто «ворвалась» в строительный мир, расширяя области своего применения год за годом. Столько десятилетий прошло, а эпоксидная смола не только остаётся популярной в своём классическом виде, но и становится основой для создания новых материалов, работающих в разных областях. Такую распространённость эпоксидка получила в первую очередь благодаря своим свойствам и эксплуатационным качествам.

Как выглядит прозрачная эпоксидная смола в рабочем состоянии

Основные свойства эпоксидной смолы

Одно из особенностей, отличающих эпоксидку от подобных составов,является способность кристаллизоваться, образуя невероятно плотную структуру под действием отвердителя. Получаемый застывающий материал характеризуется следующими свойствами:

Стекло на бетонном основании, залитое эпоксидкой

• хорошие диэлектрические показатели;

Застывшая и охлаждённая смола практически не проводит электрический ток, поэтому из неё любят делать оригинальные светильники

• стойкость к воздействиям механического характера, температуры, химических веществ, воды;

Раковины из эпоксидки– дорого, долговечно и стильно

• экологичность – не выделяются как при работе, так и во время эксплуатации какие-либо токсины или газы;

С помощью эпоксидной смолы получаются необычайно красивые и экологически безопасные украшения

Эпоксидная смола также по праву получила «звание» − самый доступный материал для творчества. С подобным составом легко и просто работать. Нужно просто приловчиться. Поэтому именно на ней останавливаются многие новички, желающие проявить свои дизайнерские навыки в различных творческих направлениях.

Область применения эпоксидной смолы для творчества

Как уже упоминалось, из эпоксидки делаются всевозможные изделия. Их условно можно разделить на несколько групп:

1. Украшения – самые утончённые и нежные изделия ручной работы из подобной смолы. В силу того, что она хорошо сцепляется с любым основанием и не портит его, мастера приловчились делать «начинку» для своих украшений из засушенных цветов, насекомых, дерева, камня.

   Маленький кусочек лета

2. Предметы декора, светильники – изюминкой любого интерьера, как правило, становится какая-нибудь стильная вещица, от которой взгляд нельзя оторвать. Именно такие изделия и создаются из эпоксидки и сопутствующих материалов, например, дерева, бетона, стеклянных шариков, морских раковин, гирлянд и прочих интересных вещиц. 

   Понадобится ни один час, чтобы понять, из чего сделаны подобные стильные вещицы

3. Мебель – одна из самых практичных предметов, которые можно изготовить с помощью эпоксидки. Кроме этого, подобная мебель несёт и декоративную нагрузку, придавая интерьеру или участку необычную красоту.

   Стол из дерева и эпоксидки, навивающий морские мотивы

4. Посуда − подобные изделия из синтетической смолы делаются, но не для постоянного использования. Больше для декора кухни, столовой.

   Интересная чаша для фруктов

5. Вазы также частенько изготавливают из подобного синтетического материала. Такие изделия больше напоминают произведения современного искусства, нежели сосуды для цветов.

   Необычная цветочная ваза

6. Рабочие поверхности – это мегапопулярное направление в области творчества с эпоксидкой. Чаще всего делают столешницы в ванную, кухню, подоконники, фартуки и прочее.

   Рабочая поверхность из пивных крышек

Хотя подобные изделия и изготавливаются из синтетических смол, для каждого типа работ предпочтительнее своя марка, обладающая определёнными свойствами.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа-, машино-, судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей:от заграничных до отечественных.

Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидкиКолер для компаунда

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Мягкое стекло от итальянского производителяМаленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стеклаРоспись стекла

Состав и компоненты для эпоксидной смолы

Обладая такими удивительными эксплуатационными характеристиками и уникальными качествами, все эпоксидные смолы, за исключением мягкого стекла, имеют одинаковый компонентный состав:

• дифенилолпропан;
• эпихлоргидрин;
• едкий натр.

Для каждой марки компаунда пропорции вышеперечисленных ингредиентов различны. Также в рецептуру, в зависимости от получаемых характеристик, вводятся дополнительные добавки. По сути, если есть в наличии химические приборы, из чего делают эпоксидную смолу и определённые навыки, то изготовить в домашних условиях такой материал можно самостоятельно. Но только полученный состав будет жёлтый и вязкий, что для ювелирной работы не очень хорошо.

Вообще, эпоксидная смола – это двухкомпонентный состав из самого компаунда и отвердителя. Но также существуют и прочие компоненты, помогающие улучшить свойства смолы и качество конечных изделий.

Отвердители эпоксидной смолы

Отвердитель – неотъемлемый «спутник» любой эпоксидки и составов на её основе. Без такого раствора кристаллизация раствора просто не произойдёт. Если приобретаете специальную ювелирную смолу, то в комплекте с основным составом всегда идёт и подходящий к ней отвердитель. Если покупается компаунд отдельно, то в соответствии с его характеристиками подбирается отвердитель:

• ПЭПА – самый дешёвый и популярный вид отвердителя. Работать с ним можно при комнатной температуре, и застывает он также при +23…+25°C примерно за 24 часа. Имеет слабый запах аммиака и вызывает раздражение при попадании на кожу. Однако легко смывается мыльной водой. Имеет желтоватый цвет и вязкость. Отличается мутностью. Хорошо работает со смолами марок ЭД-20, Epoxy-520 и прочими аналогичными составами. Не рекомендуется для заливки объёмных изделий;

ПЭПА

• CHS-Hardener P-11 (Telalit 0210) − это тот же ПЭПА, только более чистый. Не имеет мутностей, и он абсолютно прозрачный. Также менее вязок. Хорошо работает со смолой ЭД-20 и прочими ювелирными составами, но не рекомендуется применять при заливке объёмных изделий;
• Epilox H 10-34 – модифицированный состав со средней вязкостью, по консистенции похож на обычное рафинированное подсолнечное масло. Абсолютно прозрачный. Работает при температуре +15°C. Хорошо подходит для заливки столешниц, наливных полов и прочих поверхностей;
• Telalit-590 – «последнее слово» в области эпоксидных смол. Представляет собой отвердитель нового поколения, обладающий чистой прозрачной структурой и вязкостью, как вода. Работать с ним можно при температуре +20…+25°C. Идеален для изготовления объёмных изделий и поверхностей.

Отвердитель – обязательный композит любого компаунда. Однако, кроме него, существуют прочие составляющие для предания смоле дополнительных характеристик.

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Пластификаторы – специальные добавки, устраняющие мелкие недостатки составов, наделяя их определёнными свойствами, например, разбавляют до нужной степени вязкости, устраняют ломкость, повышают прочность. А при заливке больших объёмов без пластификаторов просто не обойтись. Существуют различные виды подобных добавок:

• S-7106 – сравнительно недорогой и качественный пластификатор, повышающий пластичность, гидрофобность, термостойкость и прочность эпоксидной смолы при застывании. Имеет абсолютную прозрачность;
• ДЭГ-1 – это разновидность эпоксидных смол. Однако она является также отличным пластификатором, придающим компаунду эластичность. Имеет коричневый оттенок, но это не мешает делать с его использованием прозрачные изделия;
• ДБФ – универсальный пластификатор, применяемый не только для разжижения компаундов, но и прочих синтетических составов, например, «холодного фарфора». Хорошо устраняет трещиносклонность. Но для удержания его в эпоксидке в пластификатор следует добавить предварительно аэросил. Смешанный компаунд с таким пластификатором может храниться долгое время в закрытой таре.

ДБФ

В специальной смоле для творчества уже присутствуют все необходимые пластификаторы и присадки. Поэтому стоимость у неё выше, и работать с подобным составом намного проще.

Растворители для эпоксидной смолы

Для снижения вязкости эпоксидки, которая увеличивается со временем, до применения современных пластификаторов применялись растворители. Сегодня же с этой практикой потихонечку «завязывают», так как подобные составы не так легко достать, стоит немало, да и переборщить с дозировкой очень легко, что отразится на качестве изделий. Поэтому всё чаще отдают предпочтение пластификаторам или модифицированным смолам, которые не нуждаются в растворителях.

Внимание! Для чистки инструментов, мытья рук и поверхностей от остатков смолы также необходимы подобные разжижители. Хорошо с этим справляется Уайт-спирит, ацетон, бензин. Но добавлять в готовые компаунды такие растворители крайне не рекомендуется.

Наполнители для эпоксидной смолы

В качестве наполнителя для компаунда может использовать практически всё что угодно. Некоторые из таких наполнителей придают изделиям не только декоративный вид, но ещё и дополнительные эксплуатационные качества:

• разнофракционная мраморная крошка, измельчённый змеевик и гранит – дроблёный камень «под стеклом» всегда выглядел интересно, к тому же он даёт дополнительную прочность, поэтому часто именно такой наполнитель используют для заливки столешниц и полов;
• кварцевый песок не растворим в эпоксидке, и с помощью его использования можно создать настоящее присутствие пляжа в комнате;
• глитеры, алюминиевая пудра и красители – добавляют цвета и блеска любым изделиям;
• цемент – своеобразный наполнитель, придающий бетонный цвет изделию и повышенную прочность;
• древесная мука – хорошо повышает вязкость и применяется в основном, когда используют дерево и эпоксидную смолу в композите;
• графитовый порошок и двуокись титана – хорошая альтернатива современным пигментам. Графит окрашивает смолу в чёрный цвет, а двуокись титана в кипельно-белый. Оба абсолютно безвредны и нетоксичны.

Внимание! Гипс, мел, тальк, зубной порошок и алебастр также зачастую добавляют в компаунд для придания ему белого цвета. Но подобные материалы гидроскопичны, что не очень хорошо отражается на эксплуатационных качествах изготовленного изделия. Поэтому лучше не экономить, а приобретать проверенные пигменты.

Как пользоваться эпоксидной смолой для небольших изделий

Целый мир в небольшом перстне

Работать подобным синтетическим компаундом для опытных мастеров не составляет особого труда, так как такие составы стабильны при приготовлении и заливке. У новичков же могут возникнуть вопросы. Правильно говорят, что дьявол кроется в деталях. Именно его и «отыщут» на видео ниже, рассказывая, как работать с ювелирной эпоксидной смолой.

Как выбрать и использовать эпоксидную смолу для заливки столешницы

Столешницы на любой кухне подвергаются постоянному воздействию термических перепадов, агрессивных химических средств и иногда механическим ударам. Также необходимо учитывать и то, что заливается всегда приличная толщина столешниц. И не забываем про декоративные качества готового изделия. Наиболее приемлемыми составами для работы в таком направлении для новичков являются MG EPOX STRONG и MG EPOX WHITE. Более опытные мастера используют всем известную ЭД-20 и кучу разных пластификаторов.

Столешницы, имитирующие море и берег, – маленькое чудо, которым можно любоваться бесконечно

О том, как пользоваться эпоксидной смолой, выбранной для заливки столешницы, поэтапный процесс её создания, а также масса важных нюансов подробно описаны в видео ниже.

Инструкция по применению ЭД-20: пропорции отвердителя и эпоксидной смолы

Как уже упоминалось выше, эпоксидка ЭД-20 и отвердитель ПЭПА − самые простые в использовании. Рассмотрим их пропорции и методику смешивания:

• возьмём стандартные пропорции, подходящие для составов, используемых при изготовлении небольших изделий – на 10 частей ЭД-20 берётся одна часть отвердителя;
• взвешивайте всё предельно точно, до 1 грамма;
• подогревать ничего не нужно, подобные составы и так прекрасно работают в композите и прекрасно перемешиваются;
• после тщательного взвешивания доводим оба раствора до абсолютной однородности;
• когда смешивание завершили, можно сразу приступать к работе с разведённой эпоксидкой.

Так выглядит разведённый компаунд ЭД-20 с отвердителем ПЭПА

По какой цене купить смолу для творчества

Эпоксидная смола – продукт, распространённый и востребованный, поэтому найти его не составит труда. Ниже предлагаем обзор средней стоимости на подобный компаунд.

Заинтригованы перспективой работы с эпоксидной смолой для творчества и возможностью самостоятельно создать уникальную вещь? Приступайте к работе, ведь самое главное – это желание. Экспериментируйте, мыслите нестандартно, и тогда у вас всё получится. Кстати, сегодня в цене любые изделия из эпоксидной смолы. Поэтому их изготовление является отличной идеей для открытия собственного доходного и современного бизнеса.

 

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

homius.ru

Прозрачная смола сферы применения, нюансы и характеристики.

Прозрачная смола обладает великолепными эксплуатационными параметрами, причем сегодня она производится по современным и уникальным технологиям, гарантирующим ее применение в совершенно разных сферах деятельности. За счет этого спрос на этот материал регулярно увеличивается. Она неплохо применяется в строительстве, поскольку из нее получаются прочные прозрачные покрытия.

Она эффективно используется для создания долговечных и надежных наливных полов и 3D наливных полов, которые могут быть одноцветными или цветными. Из нее получаются прочные детали, используемые в разных видах производственных процессов.

Основные разновидности прозрачных смол

Прозрачные смолы формируются с применением разнообразных компонентов, в зависимости от которых определяются и ее основные параметры. В соответствии с этим выделяются:

• Эпоксидные смолы. Они являются отличной разновидностью материала, используемого для формирования бижутерии или даже создания наливного пола. При возведении разных сельскохозяйственных построек эта смола выступает в качестве промежуточного слоя пола.

К ее положительным свойствам относится быстрый процесс застывания, а при этом никаким образом не происходит потеря объема материала. В результате работ получается поверхность, которая напоминает стеклянное покрытие. Оно имеет повышенный показатель прочности и обладает непревзойденной устойчивостью перед воздействием влаги или ультрафиолета. При низких температурах не происходит процесс кристаллизации.

Эпоксидная смола может наноситься на разные основы, которые могут быть сделаны из металла, пластика, древесины или иных элементов. Материал, созданный на эпоксидной основе, считается оптимальным для формирования разных декоративных покрытий. Продается он как в жидком состоянии, так и в твердом. Если в состав добавляются отвердители, то происходит процесс полимеризации средства, поэтому получается вещество, не подвергающееся эффективной плавке. Оно может легко применяться в качестве полноценного герметика. Чаще всего используется этот материал для создания покрытий с 3D эффектом, а также прозрачных слоев.

• Акриловая смола. Она используется в тех же сферах, что и прозрачная эпоксидная смола, но при этом обладает некоторыми существенными отличиями. Из этого материала получается искусственный камень, создаются полимерные наливные полы, формируются ванны и иные сантехнические приборы, а также организуются разные водоемы, уплотнители и иные элементы.

К плюсам применения прозрачной акриловой смолы относится то, что она отличается великолепной устойчивостью перед многочисленными атмосферными воздействиями, к которым относится высокая влажность или регулярная и резкая смена температуры воздуха, непревзойденная прочность и отличная стойкость перед износом. Получаемые покрытия являются оптически прозрачными и привлекательными. Они будут устойчивы перед ультрафиолетом, поэтому не появляются неприятные желтые пятна и не меняется расцветка покрытия.

Прозрачная акриловая смола обладает стойкостью перед очень низкими температурами, поэтому не трескается и не теряет своих параметров при использовании снаружи. Обслуживание полученных покрытий будет очень простым, поскольку не возникает необходимость предоставлять какой-либо необычный и специфический уход, так как все загрязнения легко устраняются обычной мокрой тряпкой.

Все компоненты, применяемые на основе акриловой смолы, являются совершенно безопасными для людей.

• Полиэфирная смола. Она считается достаточно популярной в композитных сферах деятельности, поскольку эффективно используется для создания качественного и долговечного стеклопластика. В зависимости от характеристик материала определяются и сферы его применения. Смолы, предназначенные для общего использования, являются устойчивыми перед постоянным воздействием солнечных лучей, поэтому эффективно используются в процессе строительства судов, при тюнинге автомобилей или при ремонтных работах, связанных с разными транспортными средствами.

Прозрачные полиэфирные смолы обеспечивают создание полноценного искусственного камня, в котором могут присутствовать разнообразные наполнители. Также специальная разновидность смол применяется для создания разнообразных сантехнических приборов.

Процедура применения полиэфирной смолы

Этот вариант считается самым оптимальным и распространенным, причем он используется в разных сферах строительных и ремонтных работ.
Сам процесс применения материала заключается в следующем:

• для качественной полимеризации в состав прозрачной полиэфирной смолы вносится подходящий катализатор, обеспечивающий оптимальное затвердевание материала, поскольку гарантирует появление тепловой энергии, причем может для этого применяться и внешний источник получения данной энергии, но все остальные варианты являются сложными в использовании и дорогостоящими;
• количество катализатора обязательно соответствует той информации, которая указывается на упаковке самой смолы, поскольку иначе можно не добиться оптимального и эффективного использования материала;
• поскольку полученная смола в жидком состоянии очень быстро отвердевает, готовится небольшое ее количество за раз, поскольку иначе оставшаяся масса будет непригодной для применения;
• отвердитель добавляется в смолу постепенно, чтобы обеспечить его равномерное распределение по всей смеси, причем в это время важно регулярно перемешивать раствор, поскольку тогда в составе не будет лишних пузырьков воздуха;
• обычно в конце подготовки начинается формирование тепловой энергии, что говорит о готовности материала к использованию, а если нужно замедлить этот процесс, можно опустить емкость с раствором в холодную воду или поставить в морозилку;
• как только по консистенции смесь становится как желе, ее можно применять по назначению, причем использовать ее нужно в течение часа, поскольку иначе она застынет и будет непригодной для работы;
• смесь равномерно и в нужном количестве распределяется по подготовленной поверхности;
• далее она оставляется для полного и оптимального отвердевания, причем обычно этот процесс занимает около 3-х часов, но если производятся работы в помещении с повышенным показателем влажности, то время может быть увеличено;
• первые несколько дней после создания покрытие будет пластичным, поэтому необходимо оградить его от разных воздействий, поскольку оно будет легким на изгиб, поэтому простым хождением можно нарушить ровность основания.

Таким образом, прозрачные смолы широко представлены в разных видах, которые отличаются сферами применения в строительстве, параметрами и видом. Они используются в разных направлениях строительной деятельности и дизайне, и считаются легкими в применении.

stroikak.com

Обзор и отзывы на прозрачную эпоксидную смолу ker 828

Эпоксидная смола является сырьём, по праву считающимся одним из лучших для создания красивых глянцевых поверхностей, литья столешниц, а также заливки монолитных ювелирных изделий и прочего. Эпоксидная смола застывает после смешивания с отвердителем — катализатором, который запускает процесс отверждения. После этого эпоксидка приобретает отличительные свойства — сопротивление к воздействию воды, прочность и т. д. Лучшим материалом для творчества будет являться прозрачная эпоксидная смола для литья, так как именно она является самым удобным для работы материалом. С помощью прозрачной эпоксидки можно создавать прозрачные ювелирные изделия, столешницы и прочее. Также прозрачная эпоксидка удобна тем, что в неё можно добавлять всевозможные красители для эпоксидной смолы.

Прозрачная эпоксидная смола ker 828 — что это такое?

Для начала, что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это материал, содержащий эпоксидные группы, которые под воздействием отвердителей — катализаторов принимают твёрдое агрегатное состояние. Большинство эпоксидных смол, которые на данный момент есть на рынке реализуются в формате «Эпоксидная смола и отвердитель», однако каждый из этих материалов можно купить и раздельно: отдельно купить эпоксидную смолу и отдельно купить отвердитель для эпоксидной смолы. Также зачастую эпоксидные смолы называют эпоксидно — диановыми. Главное отличие прозрачных эпоксидных смол от других аналогов, как не сложно догадаться, это её прозрачность. Данная особенность расширяет платформу для возможной работы с этим сырьём, открывая много новых путей для творчества. Например, прозрачная эпоксидная смола ker 828 применяется для литья эпоксидных кулонов, эпоксидных колец и прочих изделий из эпоксидной смолы. В том числе и ювелирных. На этом её функционал не заканчивается. Прозрачная эпоксидная смола — прекрасный материал для заливки, покрытия и использования её в качестве связующего раствора.

Особенности прозрачной эпоксидной смолы ker 828

Прозрачная эпоксидка ker 828 отличительна в первую очередь тем, что её можно назвать ювелирной эпоксидной смолой. Дело в том, что благодаря своей прозрачности, доступной цене и удобству работы с ней, она хорошо подходит для литья в небольшие формы, с целью изготовить небольшое украшение — кулон, кольцо, серьги или иной небольшой элемент ювелирного декора. Ещё один огромный плюс прозрачной смолы ker 828 в том, что ею можно заливать или покрывать другие элементы декора, что позволяет навсегда запечатлеть данный предмет искусства. Например, некоторые мастера часто заливают эпоксидной смолой свои заранее приготовленные диорамы, создавая таким образом концептуальное произведение искусства в виде монолитного изделия или даже столешницы. Помимо всего, в прозрачную эпоксидную смолу можно добавлять всевозможные красители. Таким образом, некоторые мастера делают из смеси эпоксидной смолы и красителей удивительные картины.

Вот лишь некоторые отдельные особенности прозрачной эпоксидной смолы:

• — Высокая прочность
• — Прозрачность
• — Антистатик
• — Износоустойчивость
• — Возможность использовать добавки.

Отзывы на прозрачную эпоксидную смолу ker 828

Наши клиенты, которые пользовались эпоксидной смолой ker 828 — это разнообразные мастера довольно широких профилей. Среди них есть литейщики столешниц и покрытий, электрики и творческие натуры, которые занимаются литьём художественных изделий из эпоксидной смолы: монолитных фигур, декора, бижутерии и прочего. Они выделяют за ker 828 в первую очередь её соотношение цены и качества. Данная смола изготовлена на специализированных предприятиях Южной Кореи, однако, она будучи лишь немного дороже, опережает по качеству все отечественные аналоги.

kremen.ru

виды, характеристики, применение и популярные марки

Эпоксидная смола – материал, знакомый многим. Она появилась на рынке более 60 лет назад и до сих пор широко применяется в строительстве. Область использования касается и промышленности, домашнего хозяйства. Сейчас выпускается множество разновидностей эпоксидных смол с уникальными характеристиками и свойствами.

Основные сведения

Что такое эпоксидная смола? Согласно описанию, это химическое вещество представляет собой синтетический олигомер, содержащий эпоксидные группы. Последние под действием отвердителей способны образовывать сшитые полимеры. Эпоксидка, как называют ее в быту, имеет сложную формулу и является продуктом конденсации эпихлоргидрина и бисфенола А.

В чистом виде эпоксидка не используется, ее применение оправдано только после добавления отвердителя и произошедшей полимеризации. Существуют разные виды смол, их назначение отличается в зависимости от свойств. В свою очередь, свойства зависят от состава материала. Из чего делают смолу, что входит в нее, кроме эпоксида? При получения готового средства в рецептуре разные производители могут использоваться такие компоненты:

• порошковые наполнители – алебастр, цемент, мел (до 30-40 % по количеству) нужны для уплотнения структуры массы и придания прочности;
• микросферы – мелкозернистые шарики в виде порошка, делают смолу воздушной за счет того, что их плотность мала;
• волокно (хлопковое, стеклянное) – повышает вязкость готовой смолы, она становится густой и прекрасно заполняет все зазоры, пропитывает поверхности;
• натуральная древесная крошка – нужна для снижения удельного веса продукта;
• аэросил – помогает избежать потеков смолы на вертикальных поверхностях;
• графит – требуется для придания цвета, используется как черный пигмент;
• двуокись титана, алюминиевая пудра – также окрашивают прозрачный материал в белый и серый цвет соответственно.

Добавление таких наполнителей позволяет после отверждения эпоксидки получить качественную пластмассу с заданными свойствами. Для уменьшения хрупкости к сырью добавляют пластификаторы, например, касторовое масло. Доля их обычно определяется экспериментальным путем.

к содержанию ↑

Преимущества эпоксидных смол

Почему в строительной отрасли материал применяется повсеместно? У него множество достоинств и преимуществ перед прочими смолами:

• стойкость к действию абразивных веществ, что снижает скорость износа;
• высокая прочность клеевого шва;
• отличные физико-химические характеристики;
• наиболее низкая влагопроницаемость;
• отсутствие усадки или небольшой ее показатель в процессе эксплуатации изделий.

к содержанию ↑

Свойства и характеристики

На вид чистая эпоксидная смола без добавок выглядит как прозрачная желтоватая, темно-желтая или оранжевая жидкость, она очень похожа на мед. Некоторые типы смол имеют коричневый цвет и напоминают гудрон. Добавление наполнителей может придать смоле иной цвет – от белого до красного, черного.

Эпоксидка практически не реагирует на действие галогенов и разрушается только от влияния сильных кислот. Большинство щелочей также не способно нарушить молекулярные связи. Средство имеет наивысшую адгезию к металлам, но клей на его основе применяется для соединения множества иных материалов:

• древесины;
• фаянса;
• керамики;
• резины;
• кожи.

В зависимости от вида эпоксидки, полученный клеевой шов будет жестким или эластичным. Технические особенности также разнятся. Как пример можно привести одну из самых популярных марок эпоксидки – ЭД-20. Вот ее характеристики:

• плотность – 1,16-1,25 кг м3;
• прочность на растяжение – 40-90 Мпа, на изгиб – 80-140 Мпа, на сжатие – 100-200 Мпа;
• температура для полимеризации – от +20 градусов, время отверждения – 1,5 часа;
• объем отвердителя – 5 частей на 1 часть смолы;
• водопоглощение за 24 часа – не более 0,01-0,1 %;
• теплостойкость +55…+170 градусов;
• ударная вязкость – 5-25 кдж/кв. м.

к содержанию ↑

Виды смол

Любая эпоксидная смола двухкомпонентная, она включает основной состав и отвердитель в двух отдельных упаковках. В зависимости от компонентов, из которых состоит материал, он делится на смолы холодного и горячего отверждения. Последний тип отверждения потребуется, если конечные изделия предполагается использовать в агрессивных условиях, под действием высоких температур, химии.

Также все эпоксидки делятся на следующие разновидности:

1. Эпоксидно-диановые. Включает материалы с маркировкой ЭД-20, ЭД-22, ЭД-16, ЭД-10, ЭП СМ ПРО. Их можно применять в быту, промышленности. Они хорошо подходят для изготовления наливных полов, пропиточных компаундов, создания клеев и герметиков. Из таких смол делают разные виды пластика, защитных покрытий.
2. Эпоксидно-диановые для лакокрасочных материалов. Это – эпоксидки марок Э-40, Э-40 Р, они участвуют в производстве лаков, краски, иных покрытий, стойких к повреждению.
3. Эпоксидно-модифицированные — ЭПОФОМ 1, 2, 3. Входят в состав эпоксидных компаундов, участвуют в ремонте полов, трубопроводов.
4. Смолы эпоксидные специального назначения. Обладают особыми свойствами, что позволяет эксплуатировать их в экстремальных условиях. Примером можно назвать смолу ЭХД (хлорсодержащую), УП-637 (с резорцином), ЭДА и многие другие.

к содержанию ↑

Получение и производство

Материал производят в России, странах СНГ, за рубежом. Впервые он был получен французским химиком Кастаном, это произошло в 1963 году. Средство можно сделать методом поликонденсации эпихлоргидрина с фенолом или пищевыми маслами, например, соевым. Такой процесс получил название «эпоксидирование». Самые ценные сорта смол получаются в результате каталитического окисления непредельных соединений. Это позволяет придать продукту более высокие прочностные свойства, гидроустойчивость.

Поскольку любая смола 2-компонентная, для ее разведения потребуется отвердитель (амин, ангидрид, некоторые кислоты). К отвердителям в процессе производства нередко добавляют катализаторы отверждения. После этого смола застывает, переходит в нерастворимое соединение.

к содержанию ↑

Популярные марки

Реализуется огромное количество смол разных производителей – «Новол» (Novol), «Эпоксимакс», «Момент» («Хенкель»), «Химпром», «Химизоляция», «Мила Групп», «Югреактив», «Эпитал», «Экованна», «Леонардо» (смолы для творчества) и многие другие. Ниже приведены известные марки эпоксидки:

1. Наливной состав EPS 2106. Двухкомпонентное окрашенное средство для финишных, выравнивающих покрытий на бетон либо как самостоятельное покрытие.
2. «Арт-Массив» и «АРТ-ЭКО». Низковязкие составы на основе модифицированной смолы и отвердителей, применяются для покрытия дерева, камня, металла. Позволяют делать красивые 3D-полы.
3. «Мастер» МК ХТ-116А. Позволяет заливать заранее подготовленные формы, включается в защитные смеси для бетона, дерева, металла. Придает изделиям неповторимый блеск.
4. «Артлайн Кристалл Эпокси» (Artline Crystal Epoxy). Средство идеально для создания поделок, бижутерии, иных видов рукоделия и творчества.
5. «Этал Оптик» («Этал Optic»). Двухкомпонентное средство для литья столешниц, диорам, моделей, малых скульптурных форм.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Это прозрачная смола для хобби и творчества, имеет невысокую стоимость и продается в удобных малых упаковках.
7. Linkuid 3D OPTI. Заливочный оптический прозрачный материал, на его основе делают брелоки, бижутерию, сувениры, 3D-полы, столешницы.
8. Crystal 9 и Crystal 7. Очень вязкие смолы, применяются для создания изделий с линзой или высоким куполом, обладают повышенной твердостью.

9. Gold Glass от Poly Max. Специальная смола для бижутерии, реализуется в малых и больших упаковках (до 13,5 кг).
10. «Витахим» KER 828. Используется в радиоэлектронике, электротехнике, на ее основе делают заливочные и пропиточные компаунды.
11. LIQUID GLASS. Эпоксидка в упаковке 150 мл для поделок, творчества, изготовления ювелирных украшений.
12. Стекловидный лак Cernit. Представляет собой жидкую смолу в комплекте с отвердителем, рекомендуется для создания защитных покрытий на дереве, металле.
13. «Эпоксидная смола L». Это прозрачная смола для тюнинга, также годится для отделки карбоном деталей авто и мотоциклов.
14. Epidian 601. Предназначается для литья полов, труб, емкостей, создания композитов.
15. YD 128. Применяется для приготовления эпоксидных компаундов, клеев, герметиков.
16. Epoxacast 690. Данная абсолютно прозрачная смола предназначена для рукоделия и хобби, творчества.
17. EpoxyMax Decor. Средство для декоративных работ, отлично комбинируется с крошкой мрамора, кварца, гранита.
18. Компаунд К-153. Применяется для герметизации электротехнических изделий, а также деталей, регулярно подвергающихся ударным, вибрационным нагрузкам.

к содержанию ↑

Область применения

Материал занял прочные позиции в промышленности и быту, но сейчас появляются все новые и новые сферы его массового применения. Самые распространенные области использования средства таковы:

• пропитывание стеклонити, стеклоткани;
• создание стеклопластика, углеволокна, иных типов пластмассы;
• склеивание деталей в электротехнике, радиоэлектронике;
• гидроизоляция бассейнов;
• заливка полов и подвалов, разработка заливочных компаундов и пластоцементов;
• производство красок, лаков, пропиток, шпаклевок;

• включение в состав химически стойких покрытий;
• герметизация лодок;
• применение в авиастроении, автомобильной промышленности, кораблестроении;
• создание крепежа для ракет «земля-космос»;
• шитье бронежилетов;
• ремонт кузовов автомобилей;
• изготовление украшений, галантереи, изделий для кухни, ванной, дома и быта;
• поделки;
• заливка и герметизация плат, микросхем компьютера.

Перечислить все сферы и направления эксплуатации эпоксидки сложно. Где взять материал для работы? Разнообразные марки реализуются в крупных маркетах (Castorama, ИКЕА), во всех магазинах строительно-отделочных материалов.

к содержанию ↑

Комбинирование эпоксидки с иными материалами

Эпоксидные смолы могут пропитывать тканые материалы для усиления прочности в условиях жесткой эксплуатации. Их использование ограничено только из-за большой стоимости. Также эпоксидка отлично комбинируется с иными видами смол, в том числе с полиэфиркой. Есть лишь одно важное условие – нельзя допустить контактирования материалов в жидком виде. Вначале выполняют слой полиэфирки, после ее застывания наносят эпоксидку. Обратное комбинирование дает плохой эффект, его не применяют.

к содержанию ↑

Отвердители для эпоксидки

Именно соединение жидкой смолы и отвердителя запускает процесс полимеризации, позволяет отливать разнообразные изделия. Как определить, какой отвердитель нужен? Обычно он идет в комплекте со средством, в его основе – амины или фенолы.

Соотношение отвердителя и смолы может быть разным – от 1:1 и более. Избыток или нехватка жидкости негативно отразится на качестве готового полимера. Снизятся его прочность, стойкость к нагреванию, влиянию химических веществ. Если отвердителя мало, масса может остаться липкой.

к содержанию ↑

Стандарты качества эпоксидки

При приобретении материала нужно проверить ряд важных показателей – соответствие ГОСТ, срок годности (12 месяцев). Если средство импортное, оно имеет таможенные коды, соответствующие требованиям ТН ВЭД (Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности).

Также следует уточнить условия хранения материала, иначе он мог испортиться (они указаны в инструкции, обычно рекомендуется хранить средство при температуре до +35 градусов). Особенно важно покупать качественный материал, если требуются большие его объемы.

к содержанию ↑

Техника безопасности

После отверждения эпоксидка считается полностью безвредной для организма. Тем не менее, в процессе работы нужно соблюдать осторожность, растворители представляют собой токсичные для человека соединения. При вдыхании они вызывают поражение органов дыхания, при попадании на кожу – ожоги, дерматиты.

Работать с эпоксидкой надо только в перчатках, рабочей одежде, респираторе. При шлифовке изделий надевают очки. Кожу после попадания смолы сразу промывают с мылом либо протирают спиртом. Все работы ведутся только в помещении с приточной вентиляцией.

kraska.guru

Прозрачные полиуретановые смолы

Безртутная двухкомпонентная полиуретановая смола, после отверждения прозрачная как вода. Идеально подходит для быстрого прототипирования, вставок или любого типа прозрачного литья. Используется с вакуумом или без вакуума. Толщина заливки 2 — 15 мм.	100:120	8-10		100-350	ТВС	75-80D	2150-2450
Безртутная двухкомпонентная полиуретановая смола, после отверждения прозрачная как вода. Идеально подходит для быстрого прототипирования, вставок или любого типа прозрачного литья. Используется с вакуумом или без вакуума. Толщина заливки 5 — 25 мм.	100:120	23-27		100-350	ТВС	75-80D	2150-2450
Безртутная двухкомпонентная полиуретановая смола, после отверждения прозрачная как вода. Идеально подходит для литья в массе, например, скульптуры / статуэтки, декоративные вставки и т.п. Толщина заливки 10 — 50 мм.	100:120	50-70		100-350	ТВС	75-80D
Безртутная двухкомпонентная полиуретановая смола, после отверждения прозрачная как вода. Идеально подходит для литья в массе, например, скульптуры / статуэтки, декоративные вставки и т.п.	TBC	TBC	TBC	TBC	TBC	TBC	TBC
Двухкомпонентная жидкая полиуретановая смола для ручной заливки, после отверждения прозрачная как вода. Идеально подходит для быстрого прототипирования, вставок или любого типа прозрачного литья. Используется с вакуумом или без вакуума. Доступна версия с более длительным временем жизни, PU 3660S. Толщина заливки 2 — 15 мм.	100:120	12-17	1	100-200	48-53	85-90D	1500-1900
Двухкомпонентная жидкая полиуретановая смола для ручной заливки, после отверждения прозрачная как вода. Идеально подходит для быстрого прототипирования, вставок или любого типа прозрачного литья. Используется с вакуумом или без вакуума. Доступна версия с более медленным временем жизни, PU 3660. Толщина заливки 10 — 50 мм.	100:120	40-50	5-6	100-200	48-53	85-90D	1500-1900
Двухкомпонентная жидкая полиуретановая смола для литья, отверждается при комнатной температуре, после отверждения прозрачная как вода. PU 3662 и PU 3662S идеально подходят для быстрого прототипирования, вставок или любого типа применения, когда требуется прозрачное литье. Этот продукт доступен с выбором реакционной способности. Толщина заливки 1 — 2 мм.	100:100	4-5	1-2(25°C)	100-200	48-52	85-88D	1500-1900
Двухкомпонентная жидкая полиуретановая смола для литья, отверждается при комнатной температуре, после отверждения прозрачная как вода. PU 3662 и PU 3662S идеально подходят для быстрого прототипирования, вставок или любого типа применения, когда требуется прозрачное литье. Этот продукт доступен с выбором реакционной способности. Толщина заливки 5 — 20 мм.	100:100	14-15	2-4(25°C)	100-200	48-52	85-88D	1500-1900
Двухкомпонентная полиуретановая смола, прозрачная как вода, УФ-стабилизированная, полугибкая. Ультранизкая вязкость, самодигазирующаяся, специально разработана для литья в массе, вставок или любого типа применения, когда требуется литье с оптической прозрачностью без вакуума. При необходимости может быть окрашен в различные цвета, с использованием подходящих пигментов для ПУ. Толщина заливки 3 – 50 мм.	100:100	25-30	5(25°C)	80-100	n/a	55-65A	___
Двухкомпонентная полиуретановая смола, прозрачная как вода, УФ-стабилизированная, эластичная. Ультранизкая вязкость, самодигазирующаяся, специально разработана для литья в массе, быстрого прототипирования, вставок или любого типа применения, когда требуется литье с оптической прозрачностью без вакуума. При необходимости может быть окрашен в различные цвета, с использованием подходящих пигментов для ПУ. Толщина заливки 3 – 10 мм.	100:100	>120	18-24	80-100	n/a	45-55А	___
Двухкомпонентная полиуретановая смола для ручной заливки, которая после отверждения дает прозрачные как вода эластичные детали. Специально разработана для литья в массе, вставок или любого типа применения, когда требуется литье с оптической прозрачностью с вакуумом или без вакуума. УФ-стаб., может быть легко пигментирована с использованием подходящих пигментов. Толщина заливки 3 — 40 мм.	100:30	25-35	24	150-300	n/a	55-60А	___
Двухкомпонентная полиуретановая смола для заливки значков (Доминг) или герметизации тонких срезов. Прозрачная как вода. Самодегазирующаяся. Толщина заливки 1 – 30 мм.	100:100	8-12	6-8(45°C)	80-180	n/a	50-60D	___
Самодегазирующаяся, УФ-стабилизированная, с оптической прозрачностью, специально разработана для заливки значков (Доминг). Толщина заливки 1 – 30 мм.	100:100	10-15	6-8(45°C)	100-130	n/a	70-80D	___

intrey.com

No related posts.