Мини токарные станки по дереву – Мини-токарный станок по дереву

У нескорых мастеров, предложивших креативные товары на рынок, в дальнейшем есть постоянные клиенты. Они ждут новизны и что-то новенькое. Есть смысл стать подобным изготовителем в своей местности. Будет доход и признание.

Банка с крышкой для хранения соли (береза):

Но чтобы начать производить подобные изделия или изобретать новые формы, нужно обзавестись станком для дома. Иметь подобное оборудование у себя имеет несколько преимуществ:

• Нет необходимости с утра пораньше бежать в другой конец города, чтобы успеть к началу рабочего дня.
• Нет настроения работать, можно устроить себе выходной. Работать приходится только на себя и для себя.
• Есть желание изготавливать то, что нравится, можно делать, экспериментировать, искать новые формы и способы. Каждый день можно делать что-то новое.
• В качестве сырья используется материал, который может ничего не стоить. Его нужно только принести домой.
• Реализовывать можно не только у себя в населённом пункте, интернет и его торговые площадки открыты круглые сутки. Можно организовать сбыт за сотни и тысячи километров от собственного дома.

Как самому сделать мини-токарный станок?

Начинать любое изготовление нужно с проработки проекта.

1. На стадии проектирования происходит разработка спецификаций. Спецификации – это перечень деталей, входящих в сборочный узел.
2. Узлов в установке может быть довольно много. Какие-то детали могут повторяться. Но может быть и наличие множества весьма разнообразных заготовок. Конструктор должен стремиться максимально унифицировать используемые детали, только тогда изделие будет конкурентоспособным по стоимости.
3. После первого этапа проектирования начинается подбор комплектующих. Он позволит определить реальную конструкцию, где оригинальных деталей будет минимальное количество. Тогда проще изготовить действующий образец.
4. При комплектовании определяются заготовки, без которых невозможно обойтись. Их придется изготовить. Все остальное дешевле купить.

Проекции токарного станка:

Больше всего внимания уделяется передней бабке. Тут находится двигатель, попутно устанавливается патрон. Для деревянных изделий трехкулачковый крепеж используется редко. Чаще применяются поводковые патроны, они требуют первичного центрования заготовки, а потом установки поводка, который станет вращать заготовку.

Вариант передней бабки токарного станка:

Некоторые мастера делают привод из дрели. В них достаточно мощности (из современных электроинструментах можно выбрать дрель до 2…3 кВт). У них предусмотрен механизм плавного изменения частоты вращения. Имеется и реверс.

Начинающие мастера часто интересуются, сколько стоит небольшой станок, изготовленный своими руками. Иногда изделие обойдется почти даром, так как комплектующие можно найти бесплатно. Останется только грамотно собрать станочек и начать его эффективно использовать.

Пошаговая инструкция изготовления

Следуя прилагаемому примеру, любой домашний мастер может обзавестись настольным станочком. В дальнейшем, если возникнет необходимость, можно задуматься и о профессиональном оборудовании.

Для изготовления понадобится электродвигатель, рассчитанный на питание от источника постоянного тока с напряжением 12 В. Здесь могут быть использованы аккумуляторы от автомобиля или источников бесперебойного питания от компьютеров.

Цанговый патрон поможет устанавливать в него небольшие центры. В него устанавливают сверла или другие цилиндрические изделия. Основное назначение – это задавать центр для обрабатываемой детали.

Мебельный ролик будет использован для изготовления задней бабки. У подобной детали имеется подшипник, который можно использовать в качестве задней опоры для заготовки.

Электрические схемы «живут» за счет проводов, по которым течет ток. Попутно понадобятся выключатели, клеммы для соединения. Умелые мастера попутно используют кабельные каналы. В них прокладывают провода. В дальнейшем вероятность наступить на них сводится к нулю.

Аккумулятор от ИБП довольно удобен в использовании. У него небольшая масса, он сам довольно компактен. В то же время это устройство обладает значительным запасом электроэнергии.

Нужно напилить заготовки из древесины. В небольшом станке нет необходимости использовать сварные конструкции, так как при работе нагрузки не будут большими.

Для желающих повторить изделие предлагаются размеры заготовок. Они указаны в сантиметрах.

Перед использованием нужно зашлифовать детали, потом их красят.

Станина окрашивается черной краской. Она будет стоять неподвижно.

Все детали, устанавливаемые выше станины, окрашиваются голубой краской.

Сначала на станину устанавливается передняя бабка. Она представляет собой прочную опору. Саморезами и клеем добиваются прочного соединения деталей. После полимеризации клея изделие разобрать нельзя, оно приобретет необходимую жесткость.

Для монтажа электродвигателя нужно прикрутить опорный уголок.

К уголку будет смонтирован электромотор.

Еще одна важная деталь – поводковый патрон. Для его изготовления использован небольшой элетромоторчик от детской игрушки. Нужен только корпус. Поэтому после удаления внутренностей производится рассверливание под цанговый патрон.

На корпусе наносится разметка. По ней будет произведен рез.

Установив цанговый патрон, проверяют, как будет вращаться поводок. Нужно добиться вращения без биений.

Теперь срезается лишний металл поводка.

Выполняется монтаж поводка и цангового патронов. Теперь можно приступать к другим частям станка. Передняя бабка готова.

В задней бабке будет использован упорный подшипник от мебельного ролика. Нужно удалить излишки, а потом устанавливать на опору.

Лишний металл срезан. Есть опора, подшипник и острые кромки.

Острые кромки и заусенцы удалить. Такая надпись встречается на большинстве деталей из металла. Вот эти кромки удаляются.

Чтобы подшипник работал и не изнашивался, его нужно смазать. Смазку в процесс работы придется периодически возобновлять.

Заднюю опору ставят на пластину. Она будет скользить по станине станка.

Сближая заднюю и переднюю бабку, определяют центр на задней бабке.

Точка центра определена. На нее нужно установить вращающуюся опору из мебельного ролика.

Совместив центры, определяются места для сверления. В них будут ввернуты саморезы.

Завершение монтажа – это вворачивание саморезов по своим местам.

На станине задняя бабка может перемещаться вперед и назад. Чтобы облегчить подобные перемещения, нужно несколько усложнить конструкцию. Создается корпус задней бабки.

Направляющий корпус собирается на клею и саморезах.

В собранном виде видны два направляющих паза. Они нужны для установки фиксирующих болтов.

Нужно приподнять станину. Поэтому под углы подкладываются резиновые пластинки. Их приклеивают по месту на двусторонний скотч.

Завернув болтики, можно притянуть корпус задней бабки к станине. Отпустив, ей дают свободу перемещения. Нужно установить направляющие, по которым она сможет двигаться, сохраняя соосность с патроном.

Направляющие устанавливаются с обеих сторон от корпуса. Их тоже придется периодически смазывать силиконовой смазкой.

Пришло время установить опорную поверхность, на которую будут опираться резцы.

Опора прикручивается к станине. Пока не приобретены токарные резцы, можно использовать обычные отвертки. Ими обрабатывают древесину.

К электродвигателю паяют провода.

Станок готов. Можно приступать к испытаниям.

На заготовке определяют центр. Его придется засверлить. Профессионалы используют специальные калибры, которыми проверяют правильность сверления.

После фиксации в передней бабке подгоняют заднюю. Дополнительно закрепляют на острые концы подшипникового узла.

Включив двигатель, начинают точение. Сначала удаляется лишняя древесина. Получают цилиндр. Затем будет производиться фасонное точение.

Окончательную обработку проводят наждачной бумагой.

Раздвинув бабки, вынимают готовую точеную деталь.

Видео: как сделать мини токарный станок по дереву?

Станок готов. Можно искать заказы. Он поможет изготавливать самые разные детали.

Рейтинг автора

Автор статьи

Образование: Высшее, доктор технических наук, профессор.

Написано статей

metmastanki.ru

Мини токарный станок по дереву: устройство, принцип работы, выбор

Обработка древесных материалов – трудоёмкая процедура, требующая от мастера сил и терпения. Чтобы придать изделию необходимые форму и размеры часто используют рубанки, топоры, ножовки, молотки и прочее, однако, данный метод требует огромного опыта. Малейшая оплошность может привести к порче заготовки. Но технологии не стоят на месте, и прекрасным альтернативным вариантом является мини токарный станок по дереву, который способен быстро, качественно и точно выполнять множество функций по отделке.

Устройство и принцип работы

Сразу следует выделить особенности миниатюрного оборудования: в большинстве случаев они являются копиями профессиональных моделей и не требуют серьёзной охлаждающей системы. Также деревообрабатывающую технику можно подключать к домашней сети, и она не будет испытывать перегрузок. Что касается узлов, то настольный токарный станок как по дереву, так и по металлу имеет схожие детали:

• станина. Основа агрегата, на которую устанавливаются все составляющие;
• передняя бабка. Служит для установки патрона, и имеет регулировку скоростей;
• задний фиксатор. Предназначен для удержания заготовки;
• подставка. Удерживает резак в нужном положении;
• электродвигатель. Передаёт крутящий момент на обрабатывающий механизм.

Для проведения полноценной обработки понадобиться резец, необходимый для ручной отделки. С ним токарный станок по дереву можно эксплуатировать для создания простых предметов с правильными геометрическими формами.

Конструкция мини станка по дереву

Опытные специалисты часто модернизируют свою аппаратуру. В частности, это касается замены двигателя на более мощный, установка копировальных устройств, дополнительное оснащение в виде болгарки. Таким образом оборудование получает дополнительные возможности. Но тут нужно понимать, что не все токарные станки по дереву, работающие от сети 220 В, можно улучшить, а неопытному человеку делать этого крайне не рекомендуется. Если планируется открыть домашнюю мастерскую, то лучше покупать несколько моделей. Да, по стоимости это обойдётся дороже, но таким образом можно получить гарантию безопасности, высокое качество готовой продукции и понять все тонкости работы. Поэтому на начальных этапах приборы должны использоваться по назначению.

Мини токарный станок по дереву Т-65 на самодельной станине

Предназначение оборудования

В деревообрабатывающем производстве встречается большое количество различных устройств, которые пригодны для использования в частных условиях. Ещё каждое оборудование различается по весу, габаритам и функциональности, но все они способны выполнить следующие операции:

1. Шлифовка поверхности. Этот этап является подготовительным, предназначен для удаления грязи и выравнивания плоскости предмета.
2. Нанесение резьбы с различным шагом. Относится к декоративным процедурам, но иногда может играть функциональную роль.
3. Высверливание разъёмов. Данное действие делается для дальнейшего соединения при помощи болтов или других материалов.
4. Обточка. Работа выполняется плоским резцом для снятия нужного слоя дерева.
5. Вырезка пазов. Она нужна для дальнейшего соединения деталей.

На современном рынке очень востребован школьный токарный станок по дереву для эксплуатации дома. Что касается миниатюрных вариантов, то они не подходят для создания одинаковых предметов в большом количестве, но у них есть несколько больших достоинств: экономия электричества, простота в уходе, возможность быстро обучиться и прочее. Также механические запчасти сделаны из прочного металла, что придаёт агрегату долговечность.

Изготовление детали из дерева

Вытачивание детали при помощи мини станка

Вот такие возможности имеет каждый маленький станочек. Но внимание рекомендуется уделять не только опциям, но и качеству сборки. Часто случается, что человек хочет открыть собственную мастерскую, и приобретение неправильного аппарата приводит к существенным финансовым тратам. Чтобы избежать неприятностей, нужно внимательно ознакомиться с различными моделями.

Выбор мини токарного станка

Хороший бытовой аппарат – Kinzo 48P5600. Его вес после сборки составляет 38 кг, что позволит без труда произвести монтаж даже в маленьком помещении. Скорость вращения болванки можно настраивать в диапазоне от 850 до 2150 об\мин. Мощность двигателя – 350 В. Для частного использования этот вариант является одним из лучших, но во время покупки нужно обращать внимание на следующие моменты:

• качество работы двигателя. Он должен стабильно функционировать на всех скоростях;
• хорошее состояние передней и задней осей. Эти узлы больше всего подвержены деформации;
• ручки на зажимных болтах. В данной модели они сделаны из пластики и также могут иметь повреждения;
• отсутствие люфтов на подвижных механизмах.

Подобный осмотр следует делать и перед приобретением каждой аппаратуры.

Ещё один маленький токарный станок по дереву – Корвет 71. Он имеет чугунную станину, а регулировка скорости вращения проводится путём смены ремня на шкиве. По другим параметрам он такой же, как и предыдущая марка. Однако мощность двигателя корвета составляет 370 В, а максимально возможное количество оборотов достигает 3150 в минуту. Большинство моделей производиться в России и Китае, что положительно сказывается на стоимости.

Мини токарный станок по дереву Корвет 71

Самодельный мини токарный станок по дереву

Есть и самодельные типы, которые ничуть не хуже своих заводских аналогов. Однако для их производства нужно обладать хорошими знаниями и понимать принцип работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности токарного, фрезерного оборудования, цена, фото

Все фото из статьи

Мода переменчивая, капризная, но существуют материалы, изделия из которых неподвластны ее веяниям. Это изделия из дерева. Деревянная мебель, посуда, элементы интерьера (панели, паркет или ламинат, потолочная плитка) полностью преобразят ваше жилище.

И не забудем о декоративных деталях экстерьера. О незаменимых помощниках мастера при работе с этим материалом — сегодняшний разговор.

Полезный и практичный инструмент.

От резьбы к современным технологиям

От резьбы к гравировке.

Мастерство обращения с деревом ценилось всегда. Резчики входили в элиту мастерового люда, а название краснодеревщик очень показательно рисует нам мастера, умеющего обращаться с редкими и дорогими породами дерева.

Сегодня очень многие функции мастеров можно воспроизвести самостоятельно, не обладая сверх навыками, а имея небольшие станки, которые позволят провести ряд операций, после чего обычное бревно превратится в стоящую деталь — красивую и функциональную.

При работах с деревом нам понадобятся:

• Дрель или сверлильный станок;
• Циркулярная мини пила ручная или на станине;
• Токарный мини станок по дереву;
• Фрезерный мини станок.

Об этих помощниках поподробнее.

Сверление — процесс обыденный

Приступая к разбору этот раздела, сразу же хочется обратить внимание на следующие рекомендации.

Сверление – процесс механизированный.

Обратите внимание!
Сверлильных станков на рынке — обычных, мини, комбинированных — очень и очень много.
Только перечисление мощности двигателей, скоростных режимов, прочих технических характеристик, ценовых составляющих может запутать и сбить с толку.
Поэтому главным критерием данного помощника должна служить необходимость.
Если вы желаете приобрести какой-либо прибор для домашнего использования без коммерческой составляющей, то вам вполне хватит дрели или перфоратора.
Если вы желаете открыть частную мастерскую по изготовлению, к примеру, мебели, то лучше приобрести станок.

Но и при коммерческом использовании существует возможность значительно сэкономить, собрав такой аппарат своими руками.

Ведь, что такое сверлильный агрегат:

• Рабочая поверхность, для размещения и фиксации детали;
• Насадка со сверлом;
• И лапа с движущейся кареткой.

При этом возможны два сценария последующей работы:

• В первом случае сверло и сам крутящий комплекс находятся неподвижно, а деталь подается за счет подвижного рабочего столика;
• Во втором случае деталь остается неподвижной, а сверло опускается на нужную глубину с помощью регулирующего механизма.

В промышленных станках сам механизм сверления оснащен дополнительным ресурсом — соплом, через которое поступает охлаждающая жидкость. В результате этого нет такого разогрева сверла, как при использовании домашних бытовых дрелей, отверстия гладкие, без сколов и шероховатостей, на выбранную глубину (когда требуется скрыть шляпки крепежных элементов).

Убрав охлаждающую жидкость, станок можно сделать самостоятельно.

А именно:

• Рабочий стол – любая ровная поверхность, для крепления детали, при этом крепежами могут служить как струбцины, так и стационарные тиски;
• Сверлильный агрегат — обычная бытовая дрель, зафиксированная неподвижно к градуированной основе;
• Непосредственно основа с линейкой. А вот здесь конструкции могут быть разнообразными.

И чем вам не сверлильный станок!?

Пила циркулярная

«Дракон» в готовности.

Еще один очень важный помощник.

При этом выделяют два основных вида пил:

• Стационарная циркулярка – позволяет производить распиловку древесины различной длины в стандартные 4 и 6 метровые виды товарных досок и бруса;
• Ручные циркулярные пилы, они же мини циркулярные пилы, имеющие прозвища – «драконы» – позволяют произвести роспуск досок на рейки заданных размеров, а также произвести очень точный распил уже готовых столярных элементов под заданным углом.

Стационарные пилы в этом материале имеют факультативную нагрузку, а вот ручные мини пилы представляют гораздо больший практический интерес. Они разрабатывались как высокоточный механизм для простой распиловки деревянных изделий с целью их максимально точной подгонки. Большие обороты мощного двигателя позволяют провести вышеуказанный распил любого деревянного бруса или доски.

В копилку!
Цена таких пил находится в прямой зависимости от мощности двигателя, прежде чем приобретать этого помощника, определитесь для себя, для чего он вам необходим.
Если все ограничится обычными досками и материалами типа МДФ, ДСП или ОСБ, то вам мощные инструменты не понадобятся.

Токарные станки

Фото токарного самостроя.

Говоря про мини станок для обработки дерева, чаще всего представляется именно токарный станок. Его предназначение понятно – придание древесной заготовке цилиндрической формы с возможными вариациями.

Область применения изготовленных деталей самая разнообразная:

• Ручки дверные и рукоятки для инструментов;
• Точеные ножки столов, стульев, шкафов и прочего;
• Декоративные планки полочек и прочих элементов мебели;
• Составные части декоративных ограждений террас, балконов.

Этот список можно было бы продолжить, но нас, прежде всего, интересует не область применения, а возможность самостоятельного изготовления. Да, этот станок также можно сделать своими руками.

С точки зрения мастера, все, что нам надо, это:

• Устойчивая основа со станиной. Этой основой может быть обычный верстак, а станиной швеллер с отверстиями для фиксации бабок.
• Бабки: подвижная и неподвижная. При этом неподвижная бабка чаще всего собирается из крутящей насадки для дрели, соединенной с двигателем, а подвижная не что иное, как заостренный фиксирующий штырь, который можно регулировать под длину детали.

Станки для фрезеровки

И даже такую конструкцию можно соорудить своими руками.

Фрезерные станки пользуются популярностью у мастеров. Почему? Попробуем ответить на этот вопрос, используя таблицу.

Как вы видите, фрезерный станок во многом заменяет целый арсенал механизмов, кроме того позволяет нанести гравировку на поверхность. И самое главное, фрезерный мини станок по дереву своими руками можно собрать.

Для этого вам необходимо:

• Собрать устойчивый стол;
• Оснастить его системой регуляции рабочих движений фрезы;
• Установить непосредственно фрезу.

В заключение

Никакая инструкция не сможет вам ответить на вопрос, какой из станков вам необходим, а без какого можно обойтись. Все зависит от видов работ, которые вы хотите провести. Видео в этой статье готово предоставить вам дополнительный материал по теме.

rubankom.com

Настольный мини токарный станок

Доставка СДЕКом за неделю с небольшим.

Посылка, упаковка

Это самый дешевый вариант станка и самая простая комплектация, интересно было попробовать именно ее.

Комплектация:

Сам станок, блок питания, резец, ключ для патрона, два шестигранных ключа и трезубец для удержания заготовки в патроне.

Инструкция на древнеэльфийском

Названия узлов станка, вдруг кто со школы забыл:

Общий вид станка:

Максимальные размеры заготовки: диаметр 70 мм, длина 160 мм. Жаль в профиле станины не предусмотрено отверстий для крепления к столу/верстаку.

На нижнюю часть станины наклеены резиновые ножки.

В качестве подручника алюминиевый уголок — дешево и сердито.

Электродвигатель закрыт акриловым корпусом, стенка довольно внушительная 5 мм. Без заготовки почти не шумит.
Регулятора оборотов нет. На 24 В с блока питания заявлено 4000 об/мин.

Смешно, но весит станок 1,3 кг:

Но с другой стороны, у меня в инструментах электролобзик занимает больше места.
Передняя бабка — патрон под диаметры 0,6-6 мм. Вращается на подшипнике плавно.

Можно поставить например шлифовальный круг для дрели и использовать как мини точило.

Задняя бабка — центровка на двух закрытых подшипниках.

Соосность задней и передней бабки:

Можно подправить шайбами.

Блок питания:

На торце переключатель напряжения 12, 15, 16, 18, 19, 20, 24 В. (Пригодится тестировать платы усилителей!!!)

Штекер стандартный 5,5х2,1, сетевой шнур солидный, как в компьютерных блоках питания.

Внутри

Комплектный резец:

белый кружок для защиты.

Заточен хорошо.
Набор резцов на ГБ или есть комплектации станка с набором резцов для обработки дерева.

Помню в школе на стд точил подобные вещи:

на данном станке конечно все миниатюрнее.
В работе:
Как и на взрослом станке важно соблюдать два момента:
Хорошо отцентровать заготовку.
Надежно закрепить заготовку.
Если заготовка плохо отцентрована станок скачет по столу. Я прихватывал струбцинами.

Инструмент для теста собрал с миру по нитке:

Фторопласт:

Обрабатывается легко, но липкая стружка повсюду. С не хрупким пластиком тоже проблем не будет. Алюминий даже ставить не стал.
Заготовка незаметно отпиленная от ручки метлы:

Не забываем про технику безопасности: работать нужно в защитных очках, с рукавов свисать ничего не должно. Пылесос тоже желателен.

Что умеет штатный резец:

А вот заготовка долго лежавшая на улице не подошла:

Тестировал резцы:

Наждачку тоже использовал разной зернистости.
Ручка для напильника:

С деревом потверже идет тяжелее, подачу надо уменьшать:

Переключением напряжение можно подобрать режим, но падает мощность.

В целом станок для дерева и желательно не твердого. Плюс необходимо иметь хорошие острые резцы, тогда работа будет приносить удовольствие.

Целевое применение у меня:
ручки для усилителей, ручки для напильников, подсвечники, ножки для аппаратуры, каркасы для катушек индуктивности, втулки и т.д.

Подойдет как подарок школьникам для получения минимальных навыков работы на станке. Или, как в моем случае, когда нет гаража, а только балкон, а мастерить всякое приходится.

Спасибо за внимание! Удачных покупок!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

mysku.ru

Министанок 6 в 1 или «Детский набор плотника»

Попался мне в руки универсальный мини станок, китайская копия  немецкого Unimate 1. Цена на Гербесте со скидкой в то время была 132 с доставкой. Сейчас с купончиком GB53M можно взять еще дешевле. Подробно обзор о покупке можно почитать здесь.

Набор пришел в большой коробке весом 5 кг на которой по русски было написано «Детский набор плотника»

А вот и сам плотник — китайский мальчик с суровым лицом

А внутри — детская мечта плотника — конструктор для сборки в большой коробке

Отдельно блок питания, две отвертки, коробка с крепежом

Довольно толстая книжица с кучей картинок и текстом на нескольких языках, том числе и русском и гарантийный талон на китайском языке с датой изготовления.

Имеется также DVD-диск с видеоматериалом, в котором китаец очень ловко управляется данным станком. Все видео забросил на ютуб
Итак множество деталей, крепежа, инструмента и даже защитные очки

Из данного набора можно собрать:

• Сверлильный станок
• Фрезерный станок
• Токарный станок по дереву
• Токарный станок по металлу
• Электролобзик
• Шлифовальный/точильный станок

Начнем по порядку

Двигатель

Двигатель постоянного тока. При 14.5В имеет мощность 29Вт и раскручивает вал до 20000 оборотов в минуту.

Ременная передача снижает обороты до 2000, увеличиваю пропорционально крутящий момент

Механизм защищается кожухом

На 12мм вал механизма можно установить цанговый зажим либо специальные насадки

Есть в комплекте запасной ремень.

Пора посмотреть, чем может быть полезен данный агрегат. Подробно на этапе сборки я останавливаться не буду. Это все есть в инструкции пользователя и на DVD.

Сверлильный станок

Цанговые зажимы не порадовали. Процесс замены сверла довольно муторный. В комплекте идут 8 цанг от 0.5 до 6 мм.

Станок сверлит, но пластмассовые соединения люфтят. Поэтому сверление материалов тверже алюминия и сверлами диаметрами менее 1мм не для него.

Моя оценка данного станка от 3-4 балла
Руки чешутся сразу доработать сие китайское чудо — удлинить рычаг подачи сверла, заменить соединительные элементы, чтобы избавиться от люфтов при нагрузке и поставить нормальный патрон под 12мм резьбу.

Фрезерный станок

Можно устанавливать фрезу вертикально, горизонтально и под углом. Я собрал горизонтальный фрезерный станок. Долго думал, где его применить. Решил прорезать прямоугольное отверстие в приборном корпусе под индикатор

Винты дают ход заготовки около 50мм. Дальше приходится двигать зажим или мотор по направляющим, что сильно снижает качество обработки. Впрочем, для окошка под миниатюрный индикатор мне хватило хода винтов

Алюминий данный станок не осилил. Виной тому опять же люфты пластмассовых соединений, из за чего фреза под усилием имеет ход, что сразу сказывается на точности реза. Пластиковый корпус, тонкую фанеру вполне можно обрабатывать таким способом, если не лень будет собирать станок каждый раз для изготовления одного отверстия.
Моя оценка фрезерного станка — 3-ка

Токарный станок

Токарный станок мне нравился еще на школьных уроках труда. С удовольствием собираю его. Данный станок позволяет обрабатывать заготовки длиной до 136мм (если купить длинную направляющую — до 360мм) и диаметром до 45мм.

Будем делать ручку для небольшого напильника (уж чему научили в школе ))) из сухого кедра, привезенного из похода. Для начала придадим заготовке цилиндрический вид

Комплектный резец довольно среднего качества, к тому же одной формы, к счастью, дома оказался набор резцов по дереву, который пришелся как нельзя кстати

С новыми резцами дело пошло веселее

Напильник, а потом шкурка придают готовому изделию ту гладкость, благодаря которой его так приятно гладить и держать в руке

И вот готовый продукт. Конечно, токарь N-го разряда меня засмеет, но лично я доволен результатом.

Станок с торцевым зажимом я тестировать не буду — не придумал пока применения для себя
Лучше посмотрите видео китайского мастера

Моя оценка токарного станка — 5-ка, хотя комплектного резца явно маловато для полноценной работы

Лобзик

Честно говоря, глядя как китаец на видео орудует лобзиком, я обрадовался.

Но мечты резать гетинакс и корпуса явно остались неосуществимыми
Дело в том, что эксцентрик, имеющий ход в пластмассовой детали — явно хиловат.

Но попытка резать 6мм фанеру привела меня в уныние. Мощности явно не хватает. А в пластмассе тоненький нож завяз и сломался

Моя оценка лобзика — 2
Может я что-то не так делал, но с лобзиком у меня ничего не сложилось. Оставим этот инструмент для выпиливания деталек из 2-х миллиметровой фанерки, а для всего прочего есть «взрослый лобзик», который, несмотря на неименитость фирмы, верой и правдой служит уже более 5 лет.

Кстати, хорошая идея, прикрепить его снизу на неподвижный стол с направляющими

Точильный/шлифовальный станок

Данный станок оказался необычайно удобным. Собирается с минимальной разборкой основной конструкции очень быстро.
С одной стороны вала двигателя устанавливается точильный круг

С другой, через цанговый зажим точильно-/резательно-/шлифовальная насадка, какие обычно используются с ручными граверами (дисковая пила покупалась отдельно, но с гравером ее использовать страшно из-за гнущегося крепления)

Можно просто использовать двигатель с насадкой, как ручной инструмент

Или на раме

Пока я развлекался с тестированием агрегата, подошел отец, занимающийся резьбой по дереву и спросил, можно ли заточить резцы мелкой шкуркой. Шкурку быстро приклеили к двухстороннему скотчу, а затем на диск

Как то шатко получилось. быстро собираю нормальную раму. И получает удобный станочек для заточки резцов

Результат очень понравился.

Моя оценка шлифовального/точильного станка — 5

Подводим итоги

Набор безусловно интересный. Он представляет собой универсальную конструкцию для сборки самых разнообразных станков. Такой набор будет интересен и детям и взрослым, тем кто занимается моделированием, макетированием, созданием поделок из дерева и прочим домашним творчеством.Если бы мне такой подарили в детстве, я бы считал это самым крутым подарком (ну после велосипеда) Дорого или нет, решать вам.

Достоинства

• Универсальная крепкая рама с быстрым крепежом
• Мощный двигатель
• Большое число насадок, креплений, регулирующих полочек и т.д.

Недостатки

• Люфты у некоторых зажимов из пластмассы
• Неудобные цанговые зажимы
• Неудачный лобзик

Что планирую доработать

• Заменить цангу нормальным патроном на 12мм
• Подобрать крепления, чтобы не было люфтов
• Собрать сверлильный станок с нормальной подачей
• Сделать регулировку оборотов двигателя
• Поставить на вертикальную подачу сверла вместо винта электродвигатель.

Кстати говоря, судя по сайту производителя, есть такие станки с нормальными металлическими креплениями. Цена там правда совсем другая, зато можно отдельно приобрести нормальный крепеж здесь или здесь.

А вот домашний любимец запечатлен резьбой по фанере

И оригинал

со своего сайта.

samopal.pro

Мини-токарный станок по металлу

Инструменты и материалы:
-Алюминиевое основание;
-Т-гайки;
-Кронштейны;
-Торцевые заглушки;
-Передняя и задняя бабки;
-Подшипники;
-Соединительная муфта;
-Двигатель 12 В от триммера;
-Регулятор оборотов шуруповерта;
-Тиски;
-Сверлильный станок;
-Вал для задней бабки;
-Медная трубка;
-Шпилька;
-Гайки;
-Болты;
-Шайбы;
-Жестяная полоска;
-Сварочный аппарат;
-Краска;
-Кисточка;
-Изоляционная лента;
-Провода;
-Тестер;
-Аккумулятор;
-Лерка;
-Блок питания;

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

usamodelkina.ru