Дерево обробатующие станки – Комбинированные деревообрабатывающие станки в России

Работа по дереву требует особого мастерства и куда больше времени и усилий, чем тратится при производстве фабричной продукции. Но и результат стоит куда дороже, ценится выше и выглядит в разы лучше, чем конвейерные заводские деревянные изделия. Для успешной работы главное – выбрать подходящий многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: от его качества и соответствия вашим задачам и будет зависеть конечный результат.

Стоит ли покупать универсальный деревообрабатывающий станок для дома: основные преимущества

Станок раз и навсегда меняет подход к работе с деревом. Такие устройства позволяют создавать уникальные деревянные предметы, не затрачивая множества усилий и времени. Деревообрабатывающие станки могут быть полезны не только на производстве – большом или маленьком, но и в домашней мастерской.

Среди преимуществ деревообрабатывающих станков можно выделить следующие:

-низкая утомляемость мастера при работе и, как следствие, большая скорость процесса и высокая продуктивность. Ведь при ручном труде усилий уходит куда больше, от усталости теряется концентрация внимания и работа идет медленнее;

-повышение производительности. За то же время на станке вы сделаете в семь раз больше, чем вручную, даже при условии использования электрического инструмента;

-высокое качество изделий. Даже если у вас нет большого опыта в деревообработке, благодаря станку вы сразу добьетесь высокой точности работы. В случае обработки вручную вы двигаете инструментом по детали. На настольном деревообрабатывающем станке для дома двигается сама деталь. Это дает вам возможность лучше контролировать процесс, а также тщательно просматривать область разреза;

-высокая степень безопасности работы;

-в случае перегрева автоматически срабатывает защитное отключение оборудования, что значительно продлевает длительность службы станка;

-простота наладки и эксплуатации;

-комфортная работа благодаря низкому уровню шума;

-возможность подобрать подходящую модель по доступной цене, например, можно найти и купить деревообрабатывающий станок бывший в употреблении.

Для того чтобы купить универсальный деревообрабатывающий станок и извлечь из покупки максимум пользы, необходимо сразу выбрать оптимально соответствующее вашим целям устройство.

Многие задумываются о том, чтобы смастерить подобный инструмент и ищут в сети тематические видео: деревообрабатывающий станок своими руками изготовить новичку самостоятельно довольно сложно. Тем не менее ниже вы можете ознакомиться с интересным материалом о самодельном деревообрабатывающем станке своими руками: видео-ролик сможет стать примером для сборки собственного устройства. Другие видео на эту тему в большом количестве можно найти в сети.

Стоит учесть, что для изготовления качественного устройства необходим опыт, специальное оборудование и понимание множества нюансов. Если вы сомневаетесь в своих возможностях, стоит обратиться к готовым моделям от производителей.

Какой купить многофункциональный деревообрабатывающий станок: классификация устройств

Деревообрабатывающие станки делят в зависимости от приоритетных функций. Некоторые устройства узконаправленные, другие же совмещают в себе возможность выполнения нескольких задач. Приведенная ниже таблица поможет сориентироваться в различных видах станков.

Таблица видов станков. Выбор станка по назначению:

При этом можно выбрать многофункциональный станок, который совместит «умения» из разных категорий.

Классификация станков по степени универсальности

Выделяют несколько типов оборудования в зависимости от масштабов  их применения.

На производстве часто актуальна методичная обработка одинаковых деталей, которые отличает только размер. Для такого рода работы подходят специальные станки. Они заточены под выполнение конкретной операции. Например, при изготовлении корпусной мебели и дверей требуется распиливание щитов и плит. Делают это на форматно-раскроечном станке, который является специализированным. Для того чтобы выравнивать профили, края щитов, рамы в мебельных и столярных цехах применяют кромко-шлифовальные станки.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок Damask ML-292-1,5

Для дома универсальный деревообрабатывающий станок, цена которого будет значительно ниже, чем специализированного, подойдет в том случае, если вы зарабатываете деревообработкой. Такой инструмент подходит для выполнения разных задач. Однако, он может оказаться слишком серьезным вариантом для маленькой домашней мастерской.

Особенности универсального станка:

-плюсом является способность заменить несколько специальных. Например, рейсмусно-фуговальный станок совмещает в себе функции устройств для фугования и рейсмусования, при этом занимая куда меньше места и стоя значительно дешевле;

-минус универсального станка – меньшая точность и эффективность работы в сравнении со специальными

-Универсальный станок – хорошее решение, если в мастерской или цехе мало места, а для решения поставленных задач требуются функции станков различных видов. Он подойдет для серийного и мелкосерийного производства.

Если купить комбинированный станок по дереву бытового назначения, это станет экономичным выходом для домашней мастерской. На нем можно реализовывать различные задачи: сверлить, строгать, распиливать. При этом цена бытового деревообрабатывающего станка самая выгодная среди всех разновидностей такого оборудования.

Станки для дома в зависимости от типа и мощности оборудования

Еще один важный фактор, который нужно учесть при покупке станка, – это какие максимальные нагрузки способно выдерживать данное оборудование. И в этом случае определяющим фактором является мощность станка.

Таблица  станков в зависимости от типа и мощности:

Все бытовые станки делятся на два типа:

-автономные;

-настольные.

Автономные станки и их особенности

Автономные станки подходят для выполнения профессиональных задач. Они занимают больше места и весят больше любительских, зато справляются с любыми функциями от пиления поперек и под углом до выборки пазов. Такой прибор оснащен всем необходимым для комфортной и безопасной работы: в его арсенале всевозможные упоры, коробы и прижимы, а также система удаления пыли и стружки.

Мощность такого агрегата от 3 до 5 кВт, в станке обычно два или три мотора. Иногда во многофункциональном аппарате используют два двигателя, работающих от разных источников питания – электрического и бензинового или дизельного.Такой станок имеет смысл приобретать в случае профессиональной работы по дереву.

Настольные бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки с рейсмусом

Настольный станок предназначен для любительской работы по дереву. В его арсенале – 2-5 типов обработки. Работает такой агрегат от электропривода, мощность которого составляет от 0,9 до 3 кВт. Данный аппарат идеален для небольшой мастерской или подсобного хозяйства, а главные его функции – строгание и распиловка. Можно даже найти или сделать чертежи деревообрабатывающего станка своими руками, однако без отсутствия опыта стоит задуматься о покупке профессионального оборудования.

Зачастую у настольных бытовых станков функцию рейсмуса выполняет верхний прижим. Однако, если вам часто актуален этот инструмент, можно найти модель бытового станка, оснащенную рейсмусом.

Многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: область применения

Купить универсальный деревообрабатывающий бытовой станок можно как для полупрофессиональной, так и домашней любительской мастерской. Такие устройства отличаются многофункциональностью и способны производить различные операции с древесиной.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома справляется со следующими задачами:

-распил древесины;

-строгание древесины;

-фрезерование;

-шлифовка;

-сверление древесины и др.

Такая многофункциональность обусловлена возможностью замены рабочего инструмента. Таким образом, устанавливая элемент для строгания, вы превращаете устройство в строгальный аппарат, а если купить ножи для деревообрабатывающих станков, вы сможете распиливать древесные брусья. В результате вместо многочисленных видов оборудования для работы достаточно одного станка, что позволяет экономить пространство, силы, время и деньги.

Еще одна особенность бытовых деревообрабатывающих станков для дома – постепенное потребление электроэнергии, что позволяет экономить на оплате коммунальных услуг.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок пригодится как в профессиональной, так и домашней мастерской.

Устройство бытового станка. Его функции и назначение различных инструментов

При сравнении профессионального станка с бытовым становится понятно, что бытовое универсальное устройство отличается компактностью. Этому способствует наличие оного двигателя: электромотор спрятан под рабочий стол в станине, а благодаря зонированию поверхности столешницы работать удобно и безопасно. Обычно по одну сторону направляющей планки столешницы находится рубанок, а по другую – дисковая пила. Сбоку, на небольшой площадке, можно размещать детали, а на патрон закреплять фрезы и сверла. В комплект к станку входят линейки, струбцины и упоры.

Существуют модели станков, на которых можно одновр

samstroy.com

Станки с ЧПУ для деревообработки

В настоящее время деревообрабатывающая промышленность шагнула далеко вперед. Это произошло после того, как мастера взяли на вооружение станки с ЧПУ для деревообработки. Сейчас это непросто станина с точной механикой, а высокоточные автоматы или даже комплексы, они в десятки раз превышают по производительности, точности и качеству обработки изделий своих предшественников.

Станки с ЧПУ по обработке древесины нашли свое применение в мебельной промышленности, деревообрабатывающих предприятиях, литейной промышленности (для изготовления литейных моделей и стержней), а также во многих конструкторских центрах.

Конструктивные особенности оборудования

В большинстве случаев, конструкция оборудования этого вида состоит из следующих комплектующих:

• станина – рама (опора), она является фундаментом;
• рабочий стол, на него устанавливается заготовка, происходит процесс изготовления модели;
• фрезерная головка – выполняет операции по обработке древесины;
• набор фрез различной конфигурации;
• система транспортирования фрезерной головки – позволяет совершать движения как по горизонтали, так и по вертикали;
• блок системы управления (CNC) – является независимой системой и осуществляет управление рабочими органами станка в трех координатах. Включает в себя блок интерфейса, три блока контроллеров (X, Y, Z – оси станка), преобразователь сигналов USB в LPT и блок питания. Этот блок позволяет полностью автоматизировать процесс;
• система коммуникаций (кабеля, провода, шлейфы).

Основные узлы станка

Станки такого профиля позволяют осуществить операции по переработке древесины:

• фрезеровка;
• расточка;
• зенкование;
• гравировка.

Кроме того, на них легко выполнять ювелирные работы по дереву благодаря высокой точности станков и качественному программному обеспечению.

Разновидность оборудования

Современные модели станков с ЧПУ для работы с деревом имеют множество модификаций и разновидностей. Их отличие заключается в комплектации и технических характеристиках.

Критериями при выборе оборудования служат габариты и форма обрабатываемых заготовок, а также их положение во время работы станка. Поэтому оборудование бывает с жесткой установкой заготовки и с возможностью горизонтально или вертикально закрепить обрабатываемую деталь.

Фрезерный станок с жесткой установкой

На этот момент, среди разновидностей оборудования такого типа следует выделить 2 основных вида станков с ЧПУ для деревообработки:

• Консольные станки – конструкция станков такого типа подразумевает, что фрезерная головка жестко закреплена и не имеет возможности перемещаться. Но, в компенсацию этого, перемещается рабочий стол. Он легко двигается как в продольном, так и в поперечном направлении. Однако, эта конструкция имеет существенный недостаток – это ограниченные габариты обрабатываемых заготовок.
• Бесконсольные станки – фрезерная головка закреплена на каретке, перемещающейся во всех направлениях. Движение осуществляется по продольным и поперечным направляющим. Кроме того, движение осуществляется и по вертикали, в зависимости от типа заготовки.

На что способны деревообрабатывающие станки с ЧПУ

Блок управления CNC

Отдельного внимания заслуживает блок управления CNC. Он осуществляет передачу показателей от управляющего органа к исполняющему органу станка.

В зависимости от количества функций числового управления, которые необходимо выполнить, следует выделить следующие категории блока управления:

• контурный алгоритм – осуществляет перемещение фрезерной головки согласно заданной траектории;
• позиционный алгоритм – предусматривает установку фрезерной головки в заданной точке на заготовке;
• универсальный алгоритм – включает в себя контурный и позиционный. Осуществляет контроль положения фрезы, а также параметры обработки в реальном времени.

Эти характеристики могут изменяться при установке нового блока CNC.

Блок CNC

Важно: при замене нового блока, необходимо обязательно проверить совместимость блока с исполняющими органами во избежание сбоев при работе оборудования.

Технические показатели оборудования

Следует внимательно отнестись к выбору оборудования такого типа. Чтобы предотвратить сбои в работе станка или некорректную сборку, а это является следствием неправильного подбора компонентов или последующей замене компонентов, необходимо тщательно изучить и ознакомиться с характеристиками комплектующих.

Основные технические характеристики, которые необходимо учесть при выборе станков с ЧПУ для обработки деревянных заготовок:

• габариты рабочего стола;
• положение заготовки во время обработки;
• скорость перемещения на холостом ходу;
• точность перемещения фрезерной головки;
• количество оборотов фрезы;
• тип блока управления;
• параметры вентиляции и удаления стружки;
• охлаждение шпинделя;
• присутствие поворотной головки.

Но для возможности изменения параметров обработки заготовок, мощность двигателя и частота оборотов фрезерной головки обязана корректироваться с помощью блока управления ЧПУ.

Система ЧПУ

Принцип работы оборудования

Сначала необходимо составить программу, по ней будет работать станок. Составляется программа в специальном пакете программного обеспечения. Алгоритм операций обязан учитывать габариты заготовки, способы перемещения фрезерной головки, частоту оборотов шпинделя, размеры используемого инструмента и другие, необходимые для работы параметры.

Затем устанавливается и закрепляется заготовка. Осуществляется ввод программы и распознание ее оборудованием. Включается станок и задается пробный режим работы.

Если нет никаких сбоев в работе, запускается процесс обработки деревянной заготовки в автоматическом или полуавтоматическом режиме, согласно составленной программе. Режимы выбираются в зависимости от параметров обработки, программу следует корректировать при необходимости.

Стоит отметить, что автоматизация процесса подразумевает минимальное участие человека. Его задачей является контроль технологического процесса обработки, корректировки процесса при необходимости и соответствующие действия при выходе из строя компонентов оборудования.

Образовавшаяся стружка и пыль удаляется системой вентиляции, она контролируется блоком управления.

Используемый рабочий инструмент

Особое внимание необходимо уделить выбору фрез. Параметры инструмента для обработки влияют на качество и точность обрабатываемой детали. В основном на этом оборудовании применяются концевые фрезы.

Наибольшее распространение получил однозаходный инструмент, он дешевый. Используется часто для мягкого материала и для деталей, не требующих высокой точности обработки.

Специальные инструменты для обработки древесины:

• Двухзаходные – рабочая часть выполнена в виде сферы, применяются для получения гладкой поверхности и высокой точности.
• Спиральные – используются для конечной обработки детали. При работе этой фрезы образуется мелкая древесная пыль, а не стружка. Это обусловлено присутствием мелких зубьев на рабочей части.
• Фрезы в стиле «рыбий хвост» – позволяют выполнять фрезеровку с обеих сторон, за счет этого исключается появление трещин, сколов и заусеницы во время обработки.
• Граверный конус – фрезы такого типа применяются для ювелирных работ по дереву. Обеспечивают высокую точность исполнения узоров различной сложности.

А также в зависимости от параметров обработки и используемой заготовки иногда применяется индивидуально разработанный инструмент.

Станки с ЧПУ для деревообработки – это высокоточное, автоматизированное оборудование. Его возможности позволяют создавать не только простые детали из дерева, но и самые сложные, с тонкой, ювелирной обработкой.

Видео: Деревообрабатывающие станки с ЧПУ для резьбы по дереву

promzn.ru

Универсальные деревообрабатывающие станки для дома

Содержание статьи:

Универсальные деревообрабатывающие станки относятся к категории многофункционального оборудования. В едином корпусе объединяются несколько видов инструмента, экономя пространство небольших мастерских или дома. Аппарат легко и быстро перенастраивается с одного процесса на другой, компактен и способен выполнить большинство задач, стоящих перед столяром.

Виды универсальных станков

отдельно стоящий универсальный станок для деревообработки

Все универсальные станки для обработки дерева делятся на:

• настольные;
• автономные.

Настольные аппараты относятся к любительской категории и способны выполнять от 2 до 5 видов обработки. Они работают от одного электропривода мощностью 0,9 — 3 кВт. Оборудование любительской категории используют в подсобных хозяйствах, небольших мастерских. Главные опции таких станков — распиловка и строгание. У отдельных моделей можно обнаружить рейсмус, но чаще его работу имитирует верхний прижим.

Автономное универсальное оборудование рассчитано на профессиональное использование в промышленных масштабах. Это большие и тяжелые агрегаты с множеством функций. На них можно выполнять практически любые работы от пиления под углом и поперек до выборки пазов. В отличие от любительских профессиональные оснащаются всеми возможными устройствами для безопасной и удобной работы: коробами, упорами, прижимами. Отдельно стоящие универсальные станки обязательно обеспечены системой удаления стружки и пыли.

Мощность промышленных аппаратов от 3 до 5 кВт, чаще оснащаются двумя или тремя моторами. Существуют промышленные многофункциональные модели для деревообработки с двумя двигателями, работающими от различных источников. Один — электрический, другой — дизельный или бензиновый.

Устройство и функции универсальных станков для деревообработки

схема простейшего универсального станка с дисковой пилой и рейсмусом

Универсальный аппарат для дома работает от одного электрического двигателя, что делает конструкцию более миниатюрной. Электромотор прячется в станину под рабочую столешницу. Практичность и удобство работы обеспечивается благодаря зонированию рабочей поверхности. Как правило, столешница разделена вдоль направляющей планкой. С одной стороны установлена дисковая пила, с другой — рубанок. Сбоку дополнительно пристроена небольшая площадка для детали и патрон для крепления сверл, фрез. В комплект идут упоры, линейки и струбцины. На некоторых устройствах несколько видов работ можно выполнять одновременно. Функции многофункционального оборудования для деревообработки:

• распиловка: выполняется дисковой пилой, у некоторых моделей дополняется модулем ножей;
• строгание или фугование: вал ножей устанавливается в центральной части поверхности, выделенной под эту функцию. Обычно это самый большой участок столешницы;
• фрезерование и сверление: для экономии места эти две функции обычно объединяются, вал расположен горизонтально, инструмент удерживается универсальным патроном;
• шлифовка: для ленты могут быть предусмотрены специальные вальцы, чаще шлифовальный круг устанавливают в сверлильный модуль.

Аппарат может применяться для любительских работ дома или в мебельном, столярном производстве средних объемов. При выборе следует учесть площадь мастерской и предусмотреть удобный доступ к любому рабочему узлу.

Неспециализированное оборудование оснащается дополнительными опциями:

• поддержание оборотов двигателя на одном уровне независимо от нагрузки;
• защита от перепадов напряжения в электросети;
• предупреждение перегрева с помощью термореле;
• плавный запуск;
• магнитный пускатель;
• автоматическая подача детали;
• тумблер аварийного отключения;
• подавление вибрации.

Планируя приобрести универсальный станок, следует понимать, что качество обработки на нем будет немного хуже, чем на специализированном.

Технические характеристики универсального станка

настольный универсальный станок по дереву Кратон

• Параметры электропитания: бытовые настольные модели запитываются от двухфазной сети 220 В, промышленные от трехфазной 380 В;
• мощность электромотора: минимальная мощность настольного бытового устройства составляет 1500 Вт, ее достаточно для невысоких нагрузок. С интенсивной работой справится двигатель мощностью от 2200 Вт;
• частота вращения: измеряется в оборотах в минуту, влияет на качество и скорость обработки: минимальная — 2800, максимальная выше 7500. Для любительских работ подойдет станок с 3600 оборотов в минуту;
• диаметр дисковой пилы: от него зависит глубина пропила дерева, поэтому чем больше — тем лучше, максимальный — 260 мм;
• глубина строгания: может быть от 0 до 3 мм за один проход;
• возможность распиловки под углом: — угол может быть от 0 до 45 градусов, в домашних условиях эта опция редко используется, поэтому на ней можно сэкономить;
• размеры обрабатываемых заготовок: для разных видов обработки могут быть различными, к этому показателю следует отнестись внимательнее;
• материал станины: любительские станки выполняют в сварных корпусах из стали, профессиональные — из литого чугуна. Вторые намного тяжелее, устойчивее и дороже;
• габариты и вес.

Чем большее количество функций заложено в устройство, тем дороже оно будет стоить! Не желательно экономить и покупать бывшие в употреблении агрегаты, работу которых никто не сможет гарантировать.

Плюсы и минусы универсальных станков

бытовой универсальный станок Корвет

Получение из пиломатериалов готовых изделий проходит в несколько этапов на разных видах станков. Сначала стволы распускают на пилораме, после чего доска идет на рейсмус, фрезер или фуганок. Многофункциональный аппарат позволяет провести весь технологический процесс в условиях дома или мастерской, сэкономив значительные средства.

Преимущества универсального оборудования для деревообработки:

• функциональность: можно, не сходя с места, провести несколько операций;
• простота работы и обслуживания;
• выгода: приобретение одного аппарата значительно выгоднее, чем нескольких;
• целесообразность: некоторые операции по обработке выполняются довольно редко, поэтому нет смысла покупать отдельный механизм;
• тихая работа: подходит для использования дома;
• компактность: множество опций скрываются в небольшом и даже настольном корпусе, который можно установить на письменный, кухонный стол или верстак.

Недостатки:

• Не поддается усовершенствованию или переделкам;
• реализация одних функций может страдать за счет других;
• для серьезного производства не подходят — выгоднее на каждую операцию поставить человека за отдельный станок.

Прежде чем приобретать универсальное оборудование по деревообработке, нужно тщательно продумать необходимые функции. Возможно, отсутствующие у понравившейся модели можно заменить ручным инструментом.

Правила работы на универсальном деревообрабатывающем оборудовании

• Перед началом обработки пиломатериал следует рассортировать по размеру и качеству;
• при строгании сначала полностью обрабатывается одна поверхность, потом вторая. Иногда только после первого прохода обнаруживаются дефекты заготовок из дерева, не позволяющие обрабатывать их далее;
• рекомендуется работать с хорошо высушенным деревом. Это уменьшит нагрузку на оборудование и повысит качество обработки;
• держите в запасе по одному виду каждого режущего инструмента, это позволит избежать простоев;
• не пытайтесь самостоятельно затачивать ножи! Доверьте заточку специалистам с профессиональными точилами, тогда они прослужат дольше и эффективнее;
• пилить дерево легче дисками с крупными редкими зубьями, а более чистый спил — мелкими частыми зубьями;
• чтобы на станке было удобно работать, его следует жестко закрепить на верстаке. Обычно крепления предусматриваются производителем.

В видеороликах демонстрируется работа универсального станка по дереву ML, напольного бытового станка МД Премьер и Белмаш:

Обзор и сравнение моделей

БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000

СТАВР СДМ-3/2000

КРАТОН WM-Multi-08

ЭНКОР Корвет-320

stanokgid.ru

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом

Содержание статьи:

Рейсмусовым называется станок для обработки дерева, относящийся к категории строгальных. Первоначально обработанные на фуговальном, детали передаются на рейсмусовый для финального простругивания. Станки используют в мебельном производстве, столярных мастерских для обработки брусков, щитов, досок.

Виды рейсмусовых станков

Предназначение рейсмуса — точная обработка поверхности, удаление заусенцев, сучков, доведение до гладкости поверхности дерева.

Современные универсальные конструкции позволяют добиться высокой точности обработки и выполняют сложные технологические задачи.

Рабочий орган рейсмусового станка — это режущий вал с ножами. По количеству валов выделяют следующие их разновидности:

• односторонние: оснащены единым ножевым валом, который обрабатывает верхнюю часть болванки;
• двусторонние: снизу имеют второй рабочий вал. Он находится первым по ходу движения, поэтому деталь сначала обрабатывается снизу;
• четырехсторонние и трехсторонние: специализированная универсальная техника, которая используется только в промышленности, позволяет обстругать заготовку сразу с нескольких сторон.

Самая распространенная конструкция — односторонняя. Она проста, надежна и не представляет сложностей в управлении.

Станки могут быть мобильными и стационарными. Мобильные весят немного, их используют в бытовых целях. Для работы устанавливаются на стол или верстак, чтобы обстругивать большие заготовки, необходимы специальные крепежи. Стационарное деревообрабатывающее оборудование громоздко и представляет собой отдельно расположенный модуль, но оно и более многофункционально.

Устройство и технические характеристики рейсмуса

схема одностороннего рейсмусового станка: 1 — ролик, 2 — стол, 3 — заготовка, 4 — задний подающий валик, 5 — задний прижим, 6 — вал ножей, 7 — передний прижим, 8 — передний подающий валик, 9 — защитный механизм, 10 — ограничитель

Станина деревообрабатывающего рейсмуса выполняется из чугуна, установлена на четыре ножки. Рабочая поверхность перемещается вертикально, для этого на боковинах предусмотрены винты подъемника, которые приводятся в движение маховиком. В простейших бытовых модификациях стол остается неподвижным, перемещается двигатель.

Болванка во время обработки размещается в горизонтальной плоскости на рабочей поверхности. При необходимости она закрепляется вальцами. Передвигается автоматически за счет планки или боковых валиков. Валик прижимает болванку и крутится одновременно с валом, перемещая деталь. Поверхность валика прорезинена для лучшего сцепления, это особенно удобно при обработке полимерных материалов.

Есть модели с удлиненной рабочей поверхностью, на них можно обрабатывать длинные доски с большей точностью. Толщина изделия регулируется уровнем рабочей плоскости, которую можно поднимать и опускать.

Устройство двустороннего рейсмусового аппарата схоже с фуговальным. Поэтому распространены модели многофункционального деревообрабатывающего фуговально-рейсмусового аппарата. Фуговальная часть формирует ровную поверхность, далее заготовка передается на рейсмусовую часть, где придается окончательный размер.

Технические характеристики

Плюс многофункциональных деревообрабатывающих рейсмусов в значительной ширине обработки, возможности регулировки высоты и длины рабочей поверхности, автоподаче детали, возвратных роликах. Пример характеристик:

• на станке можно обрабатывать детали толщиной до 16 см, шириной до 125 см;
• глубина пропила за заход — до 3 мм;
• частота кручения рабочих валов 5 000 оборотов в минуту;
• поперечник рабочих валов 10 — 16,5 см, с возможностью установки 2 — 4 резаков;
• мощность электромотора — не более 45 кВт, в бытовых целях достаточно 1,8 кВт, они справляются с деревом твердых пород.

Правила работы на рейсмусовом станке

компактный рейсмусовый станок

При промышленной деревообработке универсальное оборудование обслуживается парой рабочих, но если партия заготовок небольшая, достаточно одного. Рабочий вытаскивает заготовку из штабеля и кладет ее основной стороной на рабочую поверхность, подталкивает к валикам. Они захватывают конец болванки, тогда можно подкладывать вторую болванку, торцом плотно прижимая к первой.

Если станок оборудован рифленым валиком, можно одновременно установить до четырех небольших болванок. Допускается одновременная обработка заготовок с разницей толщин до 4 мм.

Подготовительные работы:

• проконтролировать состояние рабочих лезвий: они должны быть остры, без зазубрин, искривлений, засинений и размещены параллельно рабочей поверхности и друг другу;
• проверить, нет ли выработок на стружколомателях, при которых отходы деревообработки могут застопориться между стружколомателем и резаком;
• установить подающие нижние вальцы на высоту 0,4 мм (при работе с мягкой древесиной) или 0,2 мм (при работе с плотной древесиной) над рабочей плоскостью;
• проверить высоту зажимов и валиков. Они должны быть расположены так, чтобы болванка крепко придавливалась, но не стопорилась;

Во время обработки деталей валики должны захватывать болванки легко и без специальной помощи мастера. Если требуются дополнительные усилия, значит, ребристый валик засорен опилками, истерт или изношен.

Категорически запрещено:

• обрабатывать в универсальном рейсмусе болванки длиной менее 30 см;
• заправлять в станок сразу несколько болванок разной толщины.

Ремонт, наладку и чистку деревообрабатывающего оборудования можно осуществлять только после окончательной остановки всех механических частей.

Сразу же выключить универсальный станок когда:

• ломается рабочий орган, резак, ограждение;
• слышен нехарактерный звук, вибрация вала или станка;
• засорения мешают работе;
• электричество «пробивает на корпус», перегревается электромотор, пахнет горелой проводкой;
• перегрелся один из подшипников.

Возможные неполадки и способы их устранения

Плохо отлаженные деревообрабатывающие станки портят заготовки во время работы и могут представлять опасность для персонала:

• перекос поверхности рабочего стола. Верхняя и нижняя поверхности детали не будут параллельны друг другу. Необходимо по уровню отрегулировать работу болтов;
• при небольшой глубине обработки валик с рифлением сильно давит на заготовку при его низком расположении. Во время обработки на поверхности появятся поперечные выемки;
• валики нижней подачи находятся выше, чем предусмотрено на десятые доли миллиметра. При этом во время деревообработки деталь вибрирует или прогибается. Более глубокий слой снимается с концов изделия, поверхность получается недостаточно гладкой и равномерной;
• слишком давит прижимная колодка сзади. Во время прохода изделия через подающие валики сила подачи снижается и заготовка стопорится. При этом резаки продолжают работать, выбирая материал в одном месте. Получается глубокая выемка по всей ширине заготовки. При любой остановке болванки на ее поверхности формируется выемка. Чаще детали стопорятся при подаче на задние ролики, если верхний ролик установлен слишком низко и сильно давит на заготовку. Такая же картина наблюдается при слабом давлении со стороны подающих роликов, слишком высоком размещении нижних роликов, а также загрязнении рабочей поверхности во время обработки хвойных пород;
• под задний ролик проникает стружка, на обработанной детали появляются желобки, в некоторых местах заготовка стопорится. Такое бывает при плохой работе эксгаустера или неправильном положении козырька накидного.

Самодельный универсальный рейсмус

самодельный рейсмус

Несложный в устройстве, многофункциональный рейсмус можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится следующий инструмент:

• углошлифовальная машина;
• сверлильный и токарный станок;
• сварочный аппарат.

Ход работы.

1. Свариваем станину из уголка 50 х 50 и металлической трубы квадратного сечения 40 х 40 мм. Чем массивнее получилась конструкция, тем более крупные заготовки на ней можно обрабатывать, тем более устойчивым она будет. Одновременно с этим нужно предусмотреть место для размещения станка: подход к нему должен быть со всех сторон.
2. Ножевой вал желательно приобрести уже готовым, так как самостоятельно вал сложно сбалансировать. Подойдет вал на 300 мм с 3 резаками.
3. Подбираем ступенчатые шкивы и электродвигатель асинхронный не более 4 кВт мощностью.
4. Ролики прижимные можно взять из ручного бельевого отжима, а можно сделать самостоятельно. Ролики крепятся на сварную раму, двойными креплениями. С одного конца рама устанавливается на рулевую тягу от легкового автомобиля, а с другого на подпружиненные винты.
5. Регулировка рабочей поверхности осуществляется болтами. Чтобы все они вращались синхронно, их соединяют велосипедной цепью, надетой на зубчатые колесики. Тогда при вращении одного болта движение передается остальным.
6. Пружины для станка подходят автомобильные, от грузовых машин. Заготовки подаются вручную.

Работа универсального станка в видеоролике:

Обзор и сравнение заводских моделей станков

Могилев ИЭ 6009 А2.1

БЕЛМАШ Универсал-2000

Sturm wm1924

Энергомаш дм-19240

stanokgid.ru