Удельный вес смолы, свойства, модификации, таблица значений
Статьи
Поиск Гугл
- Прочие материалы
Смола представляет собой молекулы из числа одинаковых звеньев составного типа, которые содержат эпоксидные группы и обладают способностью образовывать полимеры сшитого типа под воздействием отвердителей. Этот вид материал сыскал популярность в разных отраслях строительных работ благодаря отличным физико-механическим показателям и стойкости к химическому воздействию.
Вес смолы
Вес данного материала зависит от такого параметра, как удельный вес смолы. Так как этот материал является сложным, рассчитать удельный вес парафина в полевых условиях не представляется возможным. Данная процедура осуществляется в специальных химических лабораториях. Однако средний удельный вес известен и составляет 1,07 г/см3.
Для облегчения расчетов показателей веса смолы и его удельного веса, ниже представлена таблица с подсчетом этих значений, а также с другими вычислениями для разного вида систем исчислений.
| Материал | Удельный вес в (г/см3) | Вес куба (кг) |
| Смола | 1,07 | 1070 |
Свойства смолы
Смолы обладают большой стойкостью к галогенам, щелочам, а также к некоторым видам кислот, кроме кислот сильного типа и кислот-окислителей. Данный вид материалов обладает повышенным сцеплением с разного вида металлами. Вид смолы различается в зависимости от производителя и марки, но чаще всего выглядит как жидкость прозрачного типа оранжевого цвета с желтоватым оттенком, чем-то напоминающую мед или как твердая масса коричневого цвета, напоминающую гудрон. В жидком состоянии может принимать разнообразный оттенок – от чисто белого прозрачного типа до красного с винным оттенком.
Чистая смола без модификаторов обладает следующими свойствами:
В неотвержденном виде смола являются очень ядовитым веществом, которое может нанести серьезный вред здоровью. Однако, в этом состоянии, смола имеет лучше показатели чем в отвержденном виде, так как при производстве последней в промышленных условиях в виде остатка остается некоторое количество золь-фракции, которая представляет собой растворимый остаток и также является очень ядовитым веществом.
Модификация смолы
Смолы отлично поддаются модификациям. Различают как физические модификации, так и химические.
Физическая модификация представляет собой процесс добавления веществ, которые не вступают в химическую связь с смолой. Например, при использовании такого вещества как каучук, ударная вязкость отвержденной смолы повысится, а при использовании диоксида титана коллоидного типа, смола приобретает свойство стойкости к ультрафиолетовому излучению и коэффициент преломления также увеличивается.
Химическая модификация заключается в изменении строения смолы путем добавки, отлично подходящих и выстраивающихся в ее состав. Например, добавление лапроксидов, в зависимости от молекулярной массы и функциональности, придаст смоле свойство эластичности, но понизит стойкость к воде. Добавление соединений фосфорорганического типа и галогеного типа придадут смоле стойкость к огню, а добавление смол фенолформальдегидного типа улучшит антифрикционные свойства, придадут большую жесткость, но уменьшит ударную вязкость.
Информация
Услуги
Товары
404. К сожалению, данная страница не найдена.
| Разделы | |
|---|---|
| Оборудование для производства пенопласта | |
| Несъемная опалубка | |
| Оборудование для производства рубероида | |
| Оборудование для фигурной резки пенопласта | |
| Станки для резки пенопласта | |
| Оборудование для производства СИП панелей | |
СИП панели — цена. Купить СИП панели |
|
| Вибропресс для шлакоблоков | |
| Оборудование для производства полистиролбетона (пенобетона) | |
| Оборудование для производства сэндвич панелей | |
| Оборудование для производства поролона | |
| Конвекторы Аккорд М | |
| Оборудование для производства ЖБИ | |
| Бетоносмеситель (бетономешалка) принудительного действия | |
| Формы для ФБС | |
| Фундаментные блоки. Блоки ФБС (цена). | |
| Формы для колодезных колец | |
| Бетонные кольца для колодца (цена) | |
| Формы для ступеней из бетона ЛС | |
| Формы для перемычек | |
| Формы для бордюров | |
| Формы для дорожных плит | |
| Виброплита | |
| Вибростол | |
| Виброплощадка | |
| Малый бизнес | |
| Шинные мини пилорамы | |
| Оборудование для производства пива | |
Оборудование для производства краски |
|
| Рецепты красок (технологии красок) | |
| Пеноизол | |
| Бадья для бетона | |
| Тара для раствора | |
| Карта сайта (направления развития бизнеса) | |
| Контакты | |
| Главная | |
К сожалению, данная страница не найдена.
Телефон: +7 473 256-46-33, +7 920 407-62-26, e-mail: [email protected]
| Формы для ФБС |
|---|
| Формы для дорожных плит |
|---|
| Формы для ступеней из бетона |
|---|
| Формы для перемычек |
|---|
| Формы для колодезных колец |
|---|
| Виброплощадка |
|---|
Типичные физические свойства — Wessex Resins & Adhesives
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ WEST SYSTEM
Сравните основные данные, включая жизнеспособность, рабочую температуру и предел прочности при растяжении, для смесей смолы/отвердителя WEST SYSTEM®, а также специальных эпоксидных смол Six10® и G/flex®, чтобы определить, какие будет наилучшим образом соответствовать среде вашей мастерской и спецификациям проекта.
Если вы опытный пользователь эпоксидной смолы и вам нужна расширенная техническая информация и конкретные советы для сложных приложений, просмотрите наш ассортимент экспертных публикаций здесь
Данные в этой таблице получены путем тестирования смесей эпоксидной смолы WEST SYSTEM 105® с отвердителями 205, 206, 207 и 209, а также специальных эпоксидных смол WEST SYSTEM Six10 и G/flex. Все испытательные образцы отверждались при комнатной температуре в течение двух недель, если не указано иное. Ни один из испытуемых образцов не содержит наполнителя или армирующего волокна.
Это только типичные значения, которые не предназначены для использования в качестве спецификаций.
| Собственность | 105/205 | 105/206 | 105/207 | 105/209 | Шесть10 | Г/гибкий |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Соотношение смешивания по весу | 5:1 | 5:1 | 3,5:1 | 3,5:1 | 2,25:1 | 1,2:1 |
| Вязкость смеси при 25°C (мПа·с) | 975 | 725 | 775 | 725 | Гель | 15000 |
| Удельный вес Смола/отвердитель | 1,16/1,05 | 1,16/1,01 | 1,16/1,01 | 1,16/0,98 | 1,17/1,04 | н/д |
| Удельный вес отвержденной смолы | 1. 11 | 1.11 | 1.10 | 1,09 | 1,18 | н/д |
| Жизнеспособность 100 г при 25°C (мин.) | 10-15 | 20-30 | 20-30 | 50-70 | 42 | 45 |
| Мин. рабочая температура (°C) | 5 | 16 | 16 | 18 | 10 | 5 |
| Отверждение до твердого состояния (ч) | 5-7 | 9-12 | 9-12 | 20-24 | 5-6 | 3-4 |
| Вылечить до максимальной силы (дн.) | 5-7 | 5-7 | 5-7 | 5-9 | 5-7 | 5-7 |
| Твердость через 1 день (по Шору D) | 80 | 80 | 78 | 70 | 72 | 70 |
| Твердость через 2 недели (по Шору D) | 83 | 83 | 82 | 82 | 81 | 75 |
| Предел сжатия за 1 день (МПа) | 69,77 | 55. 08 | 41,46 | 8,45 | 27,70 | н/д |
| Предел сжатия за 2 недели (МПа) | 78,72 | 79,28 | 74,72 | 69,17 | 66,80 | 36,32 |
| Прочность на растяжение (МПа) | 54.09 | 50,46 | 51,77 | 50,59 | 44,40 | 23,72 |
| Удлинение при растяжении (%) | 3,40 | 4,50 | 3,40 | 3,50 | 7,90 | 32,70 |
| Модуль упругости при растяжении (МПа) | 2,81 | 3,17 | 2,82 | 2,96 | 2,60 | 0,99 |
| Прочность на изгиб (МПа) | 97,29 | 81,42 | 89,73 | 86,86 | 78.10 | 35,80 |
| Модуль упругости при изгибе (МПа) | 3,18 | 3.10 | 3,54 | 2,95 | 2,40 | 1,08 |
| Температура теплового прогиба (°C) | 48 | 51 | 48 | 47 | 53 | 53 |
| Начало Tg по ДСК (°C) | 54 | 52 | 51 | 50 | 59 | |
| Предельная Tg по ДСК (°C) | 61 | 59 | 58 | 57 | 56 | 68 |
| Удар по Изоду, зубчатый (Дж/м) | 49,66 | 28,84 | 67,82 | 58,74 | н/д | 68,34 |
Согласие на управление
предлагает точные и надежные альтернативы ручному дозированию, дозированию и смешиванию. Наши прецизионные дозирующие системы общепризнаны и работают на многих производственных предприятиях по всему миру, от небольших магазинов до промышленных гигантов. Мы проектируем, проектируем и производим на нашем предприятии в Чикаго, штат Иллинойс, США все машины и оборудование, которые мы продаем. Мы не просто очередной дистрибьютор, который продает по большому «каталогу» чужое оборудование с ограниченными знаниями о каждом, мы являемся производителем оригинального оборудования. Мы полностью обеспечиваем все наши машины и оборудование запчастями и обслуживанием в течение долгого времени после продажи. У нас есть инженеры, которые помогут вам спроектировать систему дозирования жидкости или выбрать клейкий материал. С нами легко общаться, у нас более 40 лет опыта проектирования клеевых и жидкостных машин. Мы достаточно малы, чтобы предоставить вам персональные инженерные услуги, но достаточно велики, чтобы удовлетворить ваши самые сложные потребности.
Мы отправляем все запасные части и дозирующие компоненты в день получения вашего заказа.