Пластиковый трубопровод UPP для АЗС
Технологический трубопровод для АЗС
Пластиковые трубы UPP, выпускаемые компанией Franklin Fueling Systems , отличаются легкостью и простотой в укладке и имеют высокий удельный вес. Их использование обеспечивает максимальную экологическую безопасность при транспортировке опасных жидкостей.
Трубы UPP производятся в диапазоне диаметров от 32 мм до 160 мм. Трубы UPP, вместе с полным ассортиментом соответствующих фитингов, отвечают всем требованиям, предъявляемых к наливным и вентиляционным трубопроводам, а также к изделиям, применяемых в установках для рекуперации паров.
Технологические трубопроводы UPP для АЗС производства компании Franklin Fueling Systems применяются на автозаправочных станциях и нефтебазах. Трубопроводы UPP получили широкое распространение в основном на АЗС из-за быстроты монтажа, надёжности соединений и долговечности системы, что обуславливает её низкую стоимость владения за период эксплуатации.
Преимущества использования пластикового технологического трубопровода UPP:
- Гибкость и максимальная подвижность при выборе схем топливопрода;
- Высокая скорость прокладки топливопровода;
- Гарантированная герметичность термосварных и механических соединений;
- Высокое сопротивление к коррозии при контакте с химическими средами и агрессивными почвенными условиями;
- Минимальное отрицательное воздействие на окружающую среду;
- Гладкое внутренее сечение сводит к минимуму потери от трения;
Этапы монтажа пластикового трубопровода UPP
youtube.com/embed/50YN7wqWy8Q?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>
Фитинги Gemini для двустенного трубопровода UPP
Пластиковые трубопроводы — ЗАО «АлтайСпецИзделия»
Пластиковые трубопроводы — легкие, подвижные и простые в установке неметаллические системы труб, обладающие неоспоримыми преимуществами по сравнению со стальными трубами с изоляцией:
Преимущества.
Оборудование для АЗС
Пластиковые трубопроводы идеальны для новых и реконструируемых АЗС, так как:Пластиковый трубопровод UPP
Пластиковые трубы UPP производятся в полном ассортименте размеров, от 54 до 110 мм (отверстия от 1 1/2 до 4 дюймов) и могут быть расположены во внешних трубах UPP.
Топливопроводы UPP и всеобъемлющий ассортимент соответствующих приспособлений соответствуют всем требованиям по давлению, наполнению и вентиляции.
Пластиковые трубы со специальным внутренним покрытием из нейлона имеют практически нулевую проницаемость даже при использовании к высокоагрессивным средам.
Трубы пластиковые изготавливаются из улучшенного полиэтиленового материала выдавливанием, обеспечивая исключительную гладкость внутренней поверхности.
Для наиболее чувствительных по отношению к окружающей среде ситуаций разработана система «труба в трубе».
Уплотнение трубное из маслостойкой резины
Размеры: 1,5″; 2″; 3″.
| № п/п | UPP код | Наименование |
|---|---|---|
| Пластиковый трубопровод Øвнеш = 32 мм (Øвнутр = 1 дюйм) и арматура к нему | ||
| 1 | 01-032-100.LS | Труба UPP-с внутренним покрытием 100мм |
| 2 | 01-032-100. EC | Труба UPP-электропровод с внутренним покрытием 100мм |
| 3 | 01.40.32.LS | Труба коаксиальная UPP Extra-100м |
| 4 | 02.32 | Сварочная муфта 32мм |
| 5 | 02.40.SC | Сварочная муфта вторичная 40мм |
| 6 | 02.75.SC | Сварочная муфта вторичная 75мм |
| 7 | 03.32 | Колено 90° 32мм |
| 8 | 03.75.SC | Колено 90° вторичное 75мм |
| 9 | 05.32 | Втулка |
| 10 | 06.32 | Фланец – круглый под втулку |
| 11 | 07.32 | Прокладка 32мм |
| 12 | 08.32 | Тройник 32мм |
| 13 | 08.75.SC | Тройник вторичный 75мм |
| 14 | 11.321 | Концевое соединение 32мм |
| 15 | 49.040.032 | Соединительный переходник с испытательным патрубком |
| 16 | 49. 040.032.TP | Соединительный переходник с испытательным патрубком |
| Пластиковый трубопровод Øвнеш = 50 мм (Øвнутр = 1½ дюйма) и арматура к нему | ||
| 18 | 00-050-100 | Труба UPP-однослойная без покрытия 100м |
| 19 | 01-50 LS | Труба UPP-с внутренним покрытием |
| 20 | 02.50 | Сварочная муфта 50мм |
| 21 | 03.50 | Колено 90° 50мм |
| 22 | 03.50 EIF | Колено 90° — терморезисторная сварка 50мм |
| 23 | 04.50 | Колено 45° 50мм |
| 24 | 05.50 | Втулка 50мм |
| 25 | 06.50 | Фланец – круглый под втулку 50мм |
| 26 | 07.50 | Прокладка 50мм |
| 27 | 08.50 | Тройник — терморезисторная сварка |
| 28 | 09.50.32 | Переходник 50×32 |
| 29 | 08. 50 EIF | Тройник 50мм |
| 30 | 09.90.50 | Переходник 90×50 |
| 31 | 81.050 | Концевое соединение 50мм |
| 32 | 11.50UF | Концевое соединение 50мм |
| 33 | 82.050 | Оконечный фитинг 50мм |
| 34 | 82.050UF | Оконечный фитинг 50мм |
| 35 | 11.501 | Концевое соединение 50мм |
| 36 | 11.501.OL | олива для 11.501 |
| 37 | 11.503F | Концевое соединение угловое 50мм |
| 38 | 11.505 | Тройник концевой 50мм |
| Пластиковый трубопровод коаксиальный (двустенный) Øвнеш = 63 / 50 мм (Øвнутр = 1½ дюйма) и арматура к нему | ||
| 40 | 01.63.50.LS(30) | Труба коаксиальная UPP Extra-30м |
| 41 | 01.63.50.LS(100) | Труба коаксиальная UPP Extra-100м |
| 42 | 01. 63.SC(8) | Труба дополнительной герметизации — рукав 8м |
| 43 | 02.63(SC) | Сварочная муфта 63мм |
| 44 | 49.63.50.TP | Соединительный переходник с испытательным патрубком |
| 45 | 49.63.50 | Соединительный переходник 63мм/50мм |
| 46 | 29.063.050 | Соединительный переходник 63мм/50мм |
| 47 | 29.063.050.TP | Соединительный переходник с испытательным патрубком |
| 48 | 03.110(SC) | Колено 90° 110мм |
| 49 | 08.110(SC) | Тройник 90° 110мм |
| 50 | 13.110.75(SC) | Соединительный переходник 110мм/7мм5 |
| 51 | 02.125(SC) | Сварочная муфта 125мм |
| 52 | 09.125.110(SC) | Переходник 125/110мм |
| Пластиковый трубопровод Øвнеш = 63 мм (Øвнутр = 2 дюйма) и арматура к нему | ||
| 54 | 01. 63.S | 63мм труба UPP-однослойная (6м) |
| 55 | 01.63.LS | 63мм труба UPP-с внутренним покрытием (6м) |
| 56 | 02.63 | Сварочная муфта 63мм |
| 57 | 03.63 | Колено 90° 63мм |
| 58 | 03.63EIF | Колено 90° — терморезисторная сварка 63мм |
| 59 | 04.63 | Колено 45° 63мм |
| 60 | 04.63EIF | Колено 45° — терморезисторная сварка 63мм |
| 61 | 05.63 | Втулка 63мм |
| 62 | 06.63 | Фланец – круглый под втулку 63мм |
| 63 | 07.63 | Прокладка 63мм |
| 64 | 09.63.32 | Переходник 63мм/32мм |
| 65 | 08.63 | Тройник 63мм |
| 66 | 08.63EIF | Тройник — терморезисторная сварка 63мм |
| 67 | 09.63.50 | Переходник 63мм/50мм |
| 68 | 10,63 | Колпачковая заглушка |
| 69 | 82. 63 | Штуцер с внутренней резьбой 63мм |
| 70 | 82.63 BSPT | Оконечный фитинг с внутренней резьбой 63мм |
| 72 | 82.63UF | Оконечный фитинг «американка» 63мм |
| 73 | 81.063 BSPT | Оконечный фитинг с внутренней резьбой 63мм |
| 74 | 11.63G | Оконечный фитинг «американка» 63мм |
| 75 | 82.63 NPT | Оконечный фитинг с внутренней резьбой 63мм |
| 76 | 12.63 | Муфта Wipex 2″ M |
| 77 | 12.63.1 | Муфта Wipex 1,5″ M |
| Пластиковый трубопровод коаксиальный (двустенный) Øвнеш = 75 / 63 мм (Øвнутр = 2 дюйма) и арматура к нему | ||
| 79 | 01.75.63.LS | Труба коаксиальная 63мм/75 мм |
| 80 | 01.75(SC)(6)/(8) | Труба дополнительной герметизации — рукав 6м & 8м |
| 81 | 02. 75(SC) | Сварочная муфта 75мм вторичная |
| 82 | 03.75(SC) | Колено 90° 75мм вторичное |
| 83 | 08.75(SC) | Тройник вторичный 75мм |
| 84 | 01.110.S(SC)(6) | Труба дополнительной герметизации — рукав 110мм 6м |
| 85 | 02.110(SC) | Сварочная муфта 110мм |
| 86 | 03.110.63(SC) | Колено 90° 110мм/63мм |
| 87 | 03.110.63(SC).L | Колено 90° 110мм/63мм длинное |
| 88 | 08.110.63(SC).L | Тройник вторичный 110/мм/63мм |
| 89 | 09.110.75(SC) | Вторичный переходник 75мм/110мм |
| 90 | 13.75.63 Тр | Переходник 75мм/63мм |
| 91 | 13.75.63 | Переходник 75мм/63мм с испытательным патрубком |
| 92 | 13.110.63(SC) | Соединительная манжета с испытательным патрубком |
| 93 | 13. 110.75(SC) | Соединительная манжета с испытательным патрубком |
| 94 | 49.75.63 Tр | Переходник 75мм/63мм с патрубком |
| 95 | 49.110.63 | Переходник 110мм/63мм |
| 96 | 49.110.75 | Переходник 110мм/75мм |
| 97 | 29.075.063 | Переходник 75мм/63мм |
| 98 | 29.075.063.TP | Переходник 75мм/63мм с патрубком |
| Пластиковый трубопровод Øвнеш = 90 мм (Øвнутр = 3 дюйма) и арматура к нему | ||
| 100 | 01.90.LS | 90мм труба UPPс внутренним покрытием (6м) |
| 101 | 01.90.S | 90мм труба UPP-однослойная (6м) |
| 102 | 02.90 | Сварочная муфта 90мм |
| 103 | 03.90 | Колено 90° 90мм |
| 104 | 03.90EIF | Колено 90° — терморезисторная сварка 90мм |
| 105 | 03. 90.LS-1 | Колено 90° UPP Extra с внутренним покрытием |
| 106 | 04.90 | Колено 45° 90мм |
| 107 | 04.90EIF | Колено 90° — терморезисторная сварка 90мм |
| 108 | 04.90.LS-1 | Колено 45° UPP Extra с внутренним покрытием |
| 109 | 05.90 | Втулка 90мм |
| 110 | 06.90 | Фланец – круглый под втулку 90мм |
| 111 | 07.90 | Прокладка 90мм |
| 112 | 08.90 | Тройник 90мм |
| 113 | 08.90EIF | Тройник — терморезисторная сварка 90мм |
| 114 | 08.90.63 | Тройник — переходник 90x 63 |
| 115 | 09.90.63 | Переходник 90мм/63мм |
| 116 | 09.90.63EIF | Переходник 90мм/63мм-резисторная сварка |
| 117 | 10.90 | Колпачковая заглушка |
| 118 | 82. 90 BSPT | Штуцер с внутренней резьбой 3″ BSPT 90 мм |
| 119 | 11.90F | Штуцер с фланцем |
| 120 | 82.90 NPT | Штуцер с внутренней резьбой 3″ NPT 90 мм |
| 121 | 12.90 | Муфта Wipex 3″ M |
| Пластиковый трубопровод коаксиальный (двустенный) Øвнеш = 75 / 63 мм (Øвнутр = 2 дюйма) и арматура к нему | ||
| 123 | 01.160.S(SC)(6) | Труба дополнительной герметизации — рукав 6м |
| 124 | 02.160(SC) | Сварочная муфта 160мм вторичная |
| 125 | 03.160(SC) | Колено 90° 110мм вторичный |
| 126 | 04.160(SC) | Колено 45° 160мм вторичное |
| 127 | 08.160(SC) | Тройник 160мм вторичное |
| 128 | 09.160.110(SC) | Переходник 160мм/110мм |
| 129 | 13.160.90 | Соединительный переходник с резисторной сваркой |
| 130 | 13. 160.90.TP | Соед. переходник с резисторной сваркой с патрубком |
| 131 | 13.160.110 | Соединительный переходник с резисторной сваркой |
| 132 | 13.160.110.TP | Соед. переходник с резисторной сваркой с патрубком |
| 133 | LDT60 | Капилярная трубка индикатора утечки 600 мм |
| Пластиковый трубопровод Øвнеш = 110 мм (Øвнутр = 4 дюйма) и арматура к нему | ||
| 135 | 01.110.LS(6) | Труба Extra UPP -– с внутренним покрытием 6м |
| 136 | 00.110.SC | Труба дополнительной герметизации — рукав 6м |
| 137 | 02.110 | Сварочная муфта 110мм |
| 138 | 03.110 | Колено 90° 110мм |
| 139 | 03.110EIF | Колено 90° — терморезисторная сварка 110мм |
| 140 | 03.110.LS-1 | Колено 90° UPP Extra с внутренним покрытием |
| 141 | 04. 110 | Колено 45° 110мм |
| 142 | 04.110EIF | Колено 45° — терморезисторная сварка 110мм |
| 143 | 04.110.LS-1 | Колено 45° UPP Extra с внутренним покрытием |
| 144 | 05.110 | Втулка 110мм |
| 145 | 06.110 | Фланец – круглый под втулку 110мм |
| 146 | 07.110 | Прокладка 110мм |
| 147 | 08.110 | Тройник 110мм |
| 148 | 08.110EIF | Тройник — терморезисторная сварка 110мм |
| 149 | 09.110.63 | Переходник 110мм/63мм |
| 150 | 09.110.90 | Переходник 110мм/90мм |
| 151 | 09.110.90EIF | Переходник 110мм/90мм-терморезисторная сварка |
| 152 | 10.110 | Колпачковая заглушка |
| 153 | 82.110 BSPT | Штуцер с внутренней резьбой 110мм |
| 154 | 12. 110 | Муфта Wipex 3″ M 110мм |
| Технологические люки | ||
| 156 | PC76 | Чугунный легкосплавный технологический люк (плоский) |
| 157 | PC76/H | Ручка люка |
| Технологический колодец-полиэтилен | ||
| 159 | DC4830SB | Полиэтиленовый технологический колодец |
| 160 | DS2111 | Отстойник ТРК 535х280 |
| 161 | DS4111 | Отстойник ТРК 1030х280 |
| 162 | DS-SB11 | Штанга стабилизатора 11″ |
| 163 | DS3017 | Отстойник ТРК 1110х430 |
| 164 | DS4417 | Отстойник ТРК 760х431 |
| 165 | DS-SB17 | Штанга стабилизатора 17» |
| Герметические вводы | ||
| 167 | U150 | Универсальное уплотнение 1.5″ |
| 168 | U200 | Универсальное уплотнение 2″ |
| 169 | U250 | Универсальное уплотнение 2,5″ |
| 170 | U400 | Универсальное уплотнение 4″ |
| 171 | SB2. C01 | Улотнитель для труб 1″-1,5″ |
| 172 | 305 | Уплотнение для терморез. сварки с резин.манжетой 75/63/50 |
| 173 | 305-R | Уплотнительное кольцо для терморезисторной сварки |
| 174 | 305-090-SB | Набор манжет |
| 175 | 308 | Уплотнение для терморез.сварки с резин.манжетой 90/110/160 |
| 176 | 308-R | Уплотнительное кольцо для терморезисторной сварки |
| 177 | 308SB | Набор манжет |
| 178 | 308-075 | Уплотнение для терморез.сварки с резин.манжетой 50/63/75 |
| 179 | 308-075-SB | Набор манжет |
| 180 | TP | Тестовый штуцер |
| 181 | PS3 | Механический гермоввод 50/63/75 |
| 182 | PS3/R | Дополнительная кольцевая подкладка для PS3 |
| 183 | SS4 | Стяжной хомут для трубы 75мм |
| 184 | SS 5 | Стяжной хомут для трубы 90мм |
| 185 | PS6 | Механический гермоввод 90/110/160 |
| 186 | PS6/R | Дополнительная кольцевая подкладка для PS6 |
| 187 | SS 8 | Стяжной хомут для трубы 160мм |
| Инструменты | ||
| 189 | IB1000 | Ящик с инструментами без сварочного аппарата |
| 190 | P. CUT | Труборез |
| 191 | SCR.K(1) | Набор инструментов для механического скребка |
| 192 | EW/E7/230 | Аппарат для терморезисторной сварки Е7 |
| 193 | EW/EF1/230 | Ручной сварочный аппарат Е8 |
| Гибкие металлические соединительные рукава (на номинальное давление 2 атм) | ||
| 195 | FC – 40, L=400 | Гибкое соединение FC – 40, L=400 mm |
| 196 | FC – 40, L=500 | Гибкое соединение FC – 40, L=500 mm |
| 197 | FC – 40, L=1000 | Гибкое соединение FC – 40, L=1000 mm |
| 198 | FC – 50, L=400 | Гибкое соединение FC – 50, L=400 mm(50) |
| 199 | FC – 50, L=500 | Гибкое соединение FC – 50, L=500 mm(50) |
| 200 | FC – 50, L=750 | Гибкое соединение FC – 50, L=750 mm(50) |
поставка технологического трубопровода для АЗС, АГЗС и нефтебаз в СПб
Сортировка: по умолчаниюА-ЯЯ-А1-99-1
Технологические трубопроводы для АЗС
Пластиковый трубопровод является частью технологического оборудования АЗС и нефтебаз.
Участвует в операциях приема, отпуска нефтепродуктов, отведения паров нефтепродуктов, которые образуются при сливе топлива из цистерн, удаления воды и пара. Пластиковые трубы контактируют с нефтепродуктами, поэтому они должны отвечать нормативам противопожарной безопасности и обладать дополнительной защитой.
Конструктивные особенности
В зависимости от эксплуатационного назначения и условий использования, выбирают оптимальную модификацию труб:
- Двухслойные с полиамидным покрытием. Непроницаемы для паров нефтепродуктов.
- Двустенные с межстенным пространством. Применяются на технологических участках, требующих постоянного контроля герметичности, например на линии выдачи. Контроль осуществляется с использованием датчиков давления или манометров.
- Одностенные. Располагаются в бетонных лотках. Применяются на линии рециркуляции паров.
На линии налива прокладывают трубы диаметром 100 и 90 мм.
Условия покупки и доставки
АО ПО «ПНСК» осуществляет продажу труб для перекачки нефтепродуктов, предназначенных для устройства технологических линий на АЗС и нефтебазах.
Продукция поставляется прямыми отрезками длиной 6 м или бухтами длиной 33 и 100 м. Для комплектации трубопроводной системы вы можете приобрести у нас электросварные муфты, переходы «металл-пластик», другие фитинги.
Вы можете забрать товар самостоятельно со склада в СПб или заказать доставку по России и в страны ближнего зарубежья. На все коммерческие, организационные и технические вопросы вам ответят по телефону 8 (800) 250-48-35.
Полезная информация
Другая продукция в нашем каталоге
Наши преимущества
На рынке более 28-ти лет
Собственное производство
Консультации и подбор оборудования
Оперативная и надежная доставка
Всё оборудование сертифицировано
Пластиковый трубопровод UPP
Пластиковый трубопровод UPP
TЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ UPP КОМПАНИИ PETROTECHNIK
Технологические трубопроводы UPP имеют непревзойденные эксплуатационные показатели, позволяющие обеспечить срок службы не менее 30 лет:
— Более 20000 инсталляций;
— Оборудование UPP смонтировано более чем в 120 странах;
— Проложено более 6 миллионов труб UPP;
— 0 зарегистрированных случаев утечки из трубопроводов.
Типы труб
Технологические трубопроводы UPP включают несколько типов труб различного назначения, удовлетворяющих всем современным требованиям:
— одностенные трубы UPP Extra
— двухстенные трубы UPP – для трубопроводов подачи топлива во всасывающих и напорных топливных системах, трубопроводов газовозврата, вентиляции и слива топлива, когда к трубопроводам предъявляются повышенные требования по защите окружающей среды в соответствии с действующим законодательством
— одностенные трубы UPP без внутреннего нейлонового слоя – для трубопроводов вентиляции, газовозврата и слива топлива
— кабельные каналы UPP
Технологические трубопроводы UPP изготавливаются диаметром от 32мм до 160 мм (1″-6″) и могут использоваться для канализации топлива на автозаправочных станциях, нефтебазах, в морских и речных портах, аэропортах.
Системы трубопроводов UPP применяются на объектах военного и гражданского назначения, различных промышленных объектах, например, таких как угольные шахты, железнодорожные станции и др.
Трубопроводы малого диаметра 32мм (1″) – идеальное решение для задач подачи топлива к дизельным генераторам из подземных или надземных резервуаров хранения.
В основе эффективности трубопроводов UPP лежит высокотехнологическая система электросварки пластиковых трубопроводов, позволяющая прокладывать трубопроводы под землей без дополнительных мероприятий по инспекции сварных соединений. Сварка трубопроводов производится в любых климатических условиях с использованием портативных сварочных аппаратов.
Одностенные трубы и фитинги
Система одностенных технологических трубопроводов UPP предназначена для использования на автозаправочных станциях и на других объектах, где возникает задача перекачки топлива.
Одностенные подземные трубопроводы UPP — это:
— усовершенствованные полиэтиленовые трубы
— особо прочный нейлоновый защитный слой
— нулевая проницаемость
— трубы различных диаметров 32мм, 50мм, 63мм, 90мм, 110 мм, 160мм
— трубы прямые в отрезках и трубы в катушках
— полный ряд фитингов для сварки
Двустенные трубы и фитинги
Двустенные подземные трубопроводы UPP — это:
— внешняя коаксиальная труба поверх одностенной трубы UPP Extra
— трубы различных диаметров 40мм/32мм, 63мм/50мм, 75мм/63мм, 160мм/90мм, 160мм/110мм
— непрерывное межстенное пространство по всей длине трубопровода
— нулевая проницаемость
— наличие системы контроля межстенного пространства
— трубы прямые в отрезках и трубы в катушках
— полный ряд двухстенных сварных фитингов (4 Bar)
Новые фитинги UPP 80 серии
Проходные резиновые и сварные муфты для герметизации вводов труб и кабелей
Системы UPP — Система пластиковых трубопроводов UPP — Оборудование для АЗС — ЛИГИР
Схемы монтажа для различных диаметров трубопроводов
Сейсмическая устойчивость трубопроводов
Подземные и наземные системы трубопроводов в случае землетрясения или в подобных ситуациях подвергаются деформации.
Системы трубопроводов UPP и Rheomax изготовлены из ПЭНД (полиэтилен низкого давления) – нелинейного вязкоупругого материала, подходят для использования в среде подверженной сейсмическому риску и в неоднородных грунтах с возможными оползнями и усадкой. Прочность, пластичность и гибкость ПЭНД обеспечивает непревзойденное сопротивление всем вышеуказанным явлениям. ПЭНД имеет свойство растягиваться при разрыве более чем на 600% и в отличие от стали не ломкий.
Таблица ниже иллюстрирует статистические данные эксплуатации трубопроводов из ПЭНД транспортирующих жидкость под давлением (в основном природный газ) на протяжении нескольких значительных землетрясений за последние годы:
Землетрясение Магнитуда Протяженность (км) Количество сбоев
Япония (1993) 7.8 155 0
Япония (1995) 7.2 20000 0
Колумбия (1999) 5.
9 115 0
Преимущества пластикового трубопровода
Применение пластикового трубопровода с первого взгляда кажется дороже по сравнению с традиционным металлическим трубопроводом. Но, прежде чем принимать решение, стоит рассмотреть многие нюансы применения пластика на АЗС.
Монтаж металлического трубопровода занимает значительные затраты во времени и труде рабочих. Как правило, это связано с массой самих труб и выполнением сварочных работ. Не учитывая проблемы с доставкой и хранением на объекте. После завершения всех сварочных работ необходимо провести усиленную гидроизоляцию трубопровода для продления срока службы до 15 лет, в нормальных грунтах. Что тоже стоит денег. Далее, подсчитаем стоимость лотков, монтажа и герметизации. Это то, что касается выполнения работ, без учета характеристик самого материала.
Если рассматривать пластиковый трубопровод в разрезе монтажа, преимущества ощутимы значительно.
Одна бухта трубопровода весит до 88 кг. Для монтажа целой станции достаточно двух-трех человек. По времени занимает от 2-х до 7 дней максимально. Это ощутимо сказывается на общем сроке строительстве станции и времени начала зарабатывания денег.
Трубопровод укладывается в траншее на утрамбованный песок на глубине не менее 0,6м, и засыпается песком, слоем в 15 – 20 см. Прямая необходимость монтажа лотков отсутствует. Неправильная засыпка может повредить трубопровод.
Гибкость трубопровода позволяет выполнять технологические линии без крутых углов. Одновременно с этим гладкость внутреннего покрытия не образовывает сопротивления течению. Уменьшается нагрузка на модуль ТРК, увеличивая срок службы.
Пластиковый трубопровод идеально подходит для сложных, мокрых и насыпных грунтов. Не подвергается коррозии. Легко поддается реставрации в случае реконструкции или вандальных действий.
Удельное электрическое сопротивление трубопровода не образовывает статического электричества..jpg)
Кроме того, предусмотрено производство с вторичной системой герметизации (наружный чехол) для каждого перечисленного размера первичного трубопровода.
Система используемых трубопроводов имеет расчетный срок службы 50 лет.
ООО «Лигир» имеет необходимые разрешительные документы для применения пластиковой технологии UPP на АЗС.
Скачать каталог UPP 2010 года
Трубопровод KPS от ООО «АЗТ СК» со склада! Екатеринбург
Запасные части к ТРК
Продажа оборудование для АЗС, Нефтебаз и АГЗС включает в себя поставку пластикового трубопровода на территории РФ. Вашему вниманию всегда хорошая цена, информация о ремонте и каталоги запчастей.
Трубопроводы «KPS» (Швеция) — это система гибких пластиковых одностенных и двустенных труб, изготовленных с нанесением специального внутреннего слоя, обеспечивающего высокие антистатические свойства, а также уменьшающего силу сопротивления.
KungsörsPlast AB является признанным технологическим лидером в ряде направлений в области пластиковых трубопроводов для АЗС.
- Максимальный срок службы и уникальная технология, минимизирующая старение материалов. KPS предоставляет 30-летнюю гарантию на все изделия системы KPS PetrolPipe, а срок службы составляет 50 лет.
- Диффузия через стенку трубопровода ниже, чем действующие требования стандартов.
- Фирменная технология токопроводящих пластмассовых труб устраняет опасности, связанные со статическим электричеством и упрощает технологию системы заземления.
- Широчайший ассортимент вспомогательных компонент, разработанных в соответствии с потребностями монтажников, позволяет гибче проектировать и быстрее строить технологическую систему АЗС.
Хотя погонный метр пластикового трубопровода KPS дороже стального, многие компании уже оценили его монтажные и эксплуатационные преимущества, делающие пластиковый трубопровод для АЗС более выгодным. С учетом оптимизации маршрута прокладки, уменьшения дополнительных подготовительных работ, упрощения и ускорения монтажа, система пластиковых трубопроводов для АЗС KPS оказывается не дороже стальной.
От пластиковых трубопроводов других производителей KPS Petrol Pipe System отличается самым низким показателем диффузии для всех испытываемых видов топлива, высочайшей устойчивостью к старению, а также возможностью поставки пластикового трубопровода для АЗС с электропроводящими полосами исключающими возможность накопления статического заряда между подключаемыми элементами.
Для Вас всегда лучшие цены на продукцию KPS
- Трубы
- Сварные муфты
- Вспомогательные концевые фитинги
- Колена, тройники и переходники – токопроводящие
- Колена, тройники и переходники – не токопроводящие
- Уплотнение точек входа
- Переходные фитинги c пластика на металл
- Гибкие соединения — нержавеющая сталь
- Клапаны
Использование пластиковых труб в горнодобывающей и нефтегазовой промышленности
* Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote Д’ИвуарХорватияКубаКипрЧешская РеспубликаДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаВосточный ТиморЭквадорЭгипетЭль-СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские острова (Мальвина) Фарерские островаФиджиФинляндияФинляндияФермания ЮгославияФранция Французская Республика МакедонияГерманияГермания ceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСао То я и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.
S.) Острова Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Югославия Замбия Зимбабве
PHMSA: Связь с заинтересованными сторонами — Материалы для трубопроводов
Обзор
Трубопроводы, находящиеся в ведении Управления по безопасности трубопроводов и опасных материалов (PHMSA), классифицируются по тому, что они транспортируют — опасные жидкости, газ и сжиженный природный газ. Трубопроводы можно далее описать по их месту в процессе между производственной площадкой и конечной точкой доставки продуктов, транспортируемых по трубопроводам.Эти места в процессе обычно описываются как сборные трубопроводы, передающие трубопроводы и распределительные трубопроводы.
Тип материала трубы, используемого в трубопроводе, зависит от ожидаемых требований к обслуживанию и рабочих параметров трубопровода. Большинство трубопроводов для сбора и передачи газа построены из стали, хотя относительно очень небольшая часть газопроводов изготовлена из пластика, железа, композитных материалов и других материалов.
Газораспределительные трубопроводы, которые представляют собой наибольшую протяженность трубопроводов в США.S., построены преимущественно из пластика или стали. Значительно меньшая часть газораспределительных трубопроводов сделана из железа, меди или других материалов.
Стальные трубопроводы
В данных годового отчета оператора, представленных в PHMSA по состоянию на июнь 2015 года, стальные трубы преимущественно используются в трубопроводах для опасных жидкостей. Сюда входят трубопроводы для сбора и транспортировки сырой нефти, а также трубопроводы для транспортировки очищенных нефтепродуктов. Федеральные правила в 49 CFR § 195.8 указать, что «Никто не может транспортировать любую опасную жидкость или диоксид углерода по трубе, построенной после 1 октября 1970 года для опасных жидкостей или после 12 июля 1991 года для диоксида углерода из материалов, отличных от стали, если это лицо не уведомило письменно к администратору не менее чем за 90 дней до начала перевозки ».
Сталь также используется преимущественно в газопроводах для сбора и транспортировки газа.
Стальные трубы, используемые при проектировании и строительстве трубопроводов, могут иметь размер от нескольких дюймов до нескольких футов в диаметре.Они могут иметь длину от сотен футов до сотен миль. Стальные трубы производятся в соответствии с проектными спецификациями, обычно в виде 20-футовых секций, которые соединяются сваркой в полевых условиях по мере строительства трубопровода.
Стальная труба без покрытия
Трубопроводы для газа и опасных жидкостей без покрытия известны как «стальные трубопроводы без покрытия». Хотя многие стальные трубопроводы без покрытия были выведены из эксплуатации и больше не используются, некоторые продолжают работать сегодня. В следующей таблице показан приблизительный пробег используемых в настоящее время стальных труб без покрытия.
| Тип системы | Приблизительное общее количество миль | Приблизительный процент от общего количества миль (системного типа) |
|---|---|---|
| Опасная жидкость | 3 808 | 1,9 |
| Газовая передача | 5 660 | 1,9 |
| Распределение газа — сеть | 54 427 | 3. 2 |
| Распределение газа — линии обслуживания | 26 141 | 2,9 |
Стальные неизолированные трубы широко использовались в трубопроводах для газа и опасных жидкостей до 1960-х годов, когда использование пластиковых труб расширялось для систем распределения природного газа и федеральных правил. До тех пор, пока в 1971 году в соответствии с федеральными предписаниями не потребовалось покрытие трубопроводов, некоторые операторы по транспортировке и распределению природного газа продолжали устанавливать стальные трубопроводы без покрытий, особенно в засушливых районах страны.
Пластиковые трубопроводы
Очень небольшая часть газопроводов состоит из пластиковых труб. Однако большая часть газораспределительных трубопроводов, как магистральных, так и служебных, построена из пластиковых труб. Следующий по величине сооружен из стальных труб. Газораспределительные трубопроводы также изготавливаются из железа, меди и других материалов.
| Сеть | Услуги | |||
|---|---|---|---|---|
| Материал трубы | Всего миль | Процент миль сети | Всего миль | Процент сервисных миль |
| Пластик | 689 077.4 | 54,50 | 636 292,8 | 70,60 |
| Сталь | 544 307,8 | 43,05 | 232 991,0 | 25,85 |
| Утюг | 29 982,8 | 2,37 | 152,3 | 0,02 |
| Прочие материалы | 930.2 | 0,07 | 19 750,7 | 2,19 |
| Медь | 19,9 | 0,00 | 12 088,8 | 1,34 |
Пластиковая труба активно используется в газовой промышленности с конца 1950-х годов, и стандарты ASTM и ASME существуют для полиэтиленовых (PE) пластиковых труб.
Правила PHMSA касаются использования пластиковых труб.
Некоторые операторы в настоящее время используют пластиковые трубы, поскольку они ускоряют замену инфраструктуры распределительных трубопроводов высокого риска. В настоящее время они могут использовать другие полимеры, такие как полиамид-11 (PA-11), более известный как «нейлон», в дополнение к полиэтилену и стальным трубам. Другой полиамидный материал (PA-12) также использовался в рамках государственных отказов / специальных разрешений и в настоящее время предлагается для включения в кодекс через Уведомление о предлагаемых правилах для пластиковых труб.
Также проявляется интерес к использованию различных однородных пластиков и других композитных материалов для таких систем, как сбор (как газа, так и опасной жидкости) по ряду причин, в том числе для решения проблем, связанных с коррозией.Пластмассы и композиты в настоящее время используются на нерегулируемых объектах, но в настоящее время имеют относительно ограниченное использование в регулируемых системах, за исключением отказов от государственных разрешений / специальных разрешений.
Дополнительная информация о материалах труб:
- 49 CFR Часть 192 — Транспортировка природного и другого газа по трубопроводам: минимальные федеральные стандарты безопасности, подраздел B — материалы, подраздел C — конструкция труб.
- 49 CFR §195.8 — Транспортировка опасной жидкости или диоксида углерода по трубопроводам, построенным не из стальных труб.
- Обновления для замены трубопровода PHMSA
- DOT Призыв к действию
- Характеристики нефтепровода и факторы риска: иллюстрации из десятилетия строительства. Отчет подготовлен Джоном Кифнером (Kiefner & Associates, Inc.) и Шерил Тренч (Allegro Energy Group). Декабрь 2001.
- Рациональный подход к выбору материалов для трубопроводов. Крупаварам Налли (ООО «Тебодин и Партнеры»). Трубопроводно-газовый журнал. Декабрь 2011.
- Выбор материала трубы для работы при низких температурах.Рамеш Сингх (Gulf Interstate Engineering). Трубопроводно-газовый журнал. Июнь 2009.
- Анализ указывает на сплав труб для безопасной и более экономичной транспортировки СПГ. Ричард Фриман (Corus Tubes), Стив Лэнгфорд (Джей П. Кенни). Трубопроводно-газовый журнал. Ноябрь 2008.
- Ведутся перспективные исследования полиэтиленовых труб для природного газа. Джозеф П. Маллиа, Анджело Фабиано и Хитеш Патадия. Трубопроводно-газовый журнал. Октябрь 2010. Материал
- PE 100 делает основной газовый проект Манитобы экономически жизнеспособным.Д-р Джин Палермо (Консультации по вопросам пластиковых труб в Палермо), Тим Стародуб (Гидро Манитоба). Трубопроводно-газовый журнал. Декабрь 2011.
- ASTM D-2513, Стандартные технические условия на трубы, трубки и фитинги из полиэтилена (ПЭ), работающие под давлением газа. ASTM International.
- Пластиковая труба — там, где прошлое прелюдия. Тони Радошевски (Институт пластиковых труб). Трубопроводно-газовый журнал. Декабрь 2014.
Примечания:
- В годовом отчете по опасным жидкостям за 2014 год отмечается, что 34 мили пластика и 27 миль «других» материалов используются для добычи сырой нефти.
- Американское общество испытаний и материалов (ASTM) — это некоммерческая организация, которая обеспечивает форум для разработки и публикации международных добровольных согласованных стандартов для материалов, продуктов, систем и услуг, а также является одной из крупнейших добровольных организаций по разработке стандартов в мир.
- Американское общество инженеров-механиков (ASME) — это некоммерческая организация, которая обеспечивает сотрудничество, обмен знаниями, повышение квалификации и развитие навыков во всех инженерных дисциплинах.ASME — ведущий международный разработчик кодексов и стандартов, связанных с искусством, наукой и практикой машиностроения.
Дата редакции: 09.10.2015
Пластиковые трубы могут повысить безопасность возобновляемых источников энергии
Ученые из Нидерландов считают, что Европа может перейти на водородную экономику, используя существующие сети пластиковых труб.
Их выводы, основанные на лабораторных данных и отраслевом опыте в газовой промышленности Нидерландов, гласят: «При применении соответствующих мер большинство наших существующих сетей природного газа в высшей степени пригодны для распределения экологически чистых газов, таких как водород и биометан.’
Испытания Гронингенского проекта проводили ученые Харальд Офофф и Рене Хермкенс из Kiwa Technology.
«Наша цель состояла в том, чтобы оценить аспекты безопасности и материалов, а также вопросы обслуживания предлагаемой 150-метровой пластиковой трубы», — сказал Офофф. «Поскольку водород более горюч, чем природный газ, нашей самой непосредственной задачей было испытание материала трубы на проницаемость, что оказывает влияние на безопасность, экономику и окружающую среду».
Материал трубопровода, исследованный Kiwa Technology, был изготовлен из полиэтилена 100-RC.Чтобы исследовать уязвимость полиэтилена к водороду, материал трубы подвергался воздействию 100% водорода в течение 1000 часов при 2 барах и комнатной температуре.
Одним из критических недостатков возобновляемых источников энергии, таких как биомасса, ветер и солнечная энергия, является постоянство поставок.
Все системы Gro«Водород — это газ, который можно подавать без перебоев… его подача не будет прервана из-за отсутствия давления в трубе, поэтому подача останется постоянной», — добавил Хермкенс.
Переход на водород в краткосрочной и среднесрочной перспективе окажет положительное влияние на выбросы CO 2 , согласно Офоффу и Хермкенсу. Поскольку трубы уже установлены, технология безопасна и уже используется.
Питер Сейерсен, технический менеджер TEPPFA, соглашается: «Системы пластиковых труб используются почти исключительно операторами газовых сетей в Европе. Некоторые устаревшие непластиковые системы доставки теперь подлежат пластиковому обновлению или полной замене. Однако безопасность систем пластиковых труб подтверждена и хорошо задокументирована, например, в Японии, где экстремальные сейсмические явления являются источником беспокойства.
”
Проблема сейчас заключается не во внедрении технологии, а в инвестициях, необходимых для производства водорода и модернизации газовых сетей и энергетических приборов.
Трубопровод-Пластмассы-Расширение-Юго-Восток-США
Компания Pipeline Plastics LLC из Уэстлейка, штат Техас, строит новый завод на юго-восточном побережье США и расширяет мощности двух существующих производственных предприятий в Левелланде, штат Техас, и в Бель Фурш, штат Южная Дакота.
Производитель труб из полиэтилена высокой плотности заявляет, что план расширения производственного комплекса является частью долгосрочной стратегии по доставке продукции потребителям на муниципальном, промышленном и нефтегазовом рынках во всех регионах страны и за рубежом.
Компания заявляет, что ее четвертый офис будет запущен в третьем квартале 2019 года, но не раскрывает город или штат.
Представитель Pipeline Патрисия Исбелл сообщила в электронном письме, что географическая экспансия на восток направлена на обслуживание клиентов на водном и международном рынках.
Продукция Pipeline используется для питьевого водоснабжения и канализации, а также для промышленных и горнодобывающих предприятий, работающих в суровых условиях температуры, местности и давления.
План расширения компании также предусматривает создание «нескольких» новых линий для экструзии труб диаметром 1000 мм, которые, по словам производителя оборудования KraussMaffei Berstorff GmbH, были приобретены и будут введены в эксплуатацию в Левелланде к концу года и в Бель-Фурш в начале 2019 года.
Pipeline Plastics увеличивает объемы производства труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 16 дюймов и больше в Техасе и Южной Дакоте, чтобы удовлетворить растущий спрос со стороны потребителей нефти, газа и коммунальных услуг, сказал Исбелл.
Расширение Levelland в западном Техасе включает экструдер большой мощности для труб диаметром от 12 до 36 дюймов. В настоящее время предприятие является одним из крупнейших заводов по производству полиэтиленовых труб в США, производственная линия которого достигает 65 дюймов в диаметре.
Завод в Южной Дакоте получит экструзионную линию для производства продукции диаметром от 12 до 36 дюймов.
Pipeline Plastics уже оборудовала свое предприятие в Декейтере, штат Техас, станками KraussMaffei Berstorff, по данным дочерней компании KraussMaffei Group, расположенной в Мюнхене.
Вице-президент по продажам Мэри Хьюстон сообщила в пресс-релизе, чтоPipeline находится в процессе реализации плана, нацеленного на предоставление услуг и продуктов от побережья до побережья.
Согласно последнему рейтингу Plastics News , Pipeline Plastics с годовым объемом продаж оценивается в 95 миллионов долларов, является 43-м по величине экструдером для труб, профилей и труб в Северной Америке.
Инициатива по сбору базы данных пластиковых труб
Инициатива по сбору базы данных пластиковых труб
Группа представителей федеральных и государственных регулирующих органов, а также предприятий отрасли природного газа и пластиковых труб объединилась и сформировала инициативу по сбору данных о пластиковых трубах.
Их цель заключалась в создании национальной базы данных информации, касающейся эксплуатационных характеристик пластиковых трубопроводных материалов. Членами являются Американская газовая ассоциация, Американская общественная газовая ассоциация (APGA), Институт пластмассовых труб (PPI), Национальная ассоциация уполномоченных по регулированию коммунальных предприятий (NARUC), Национальная ассоциация представителей по безопасности трубопроводов (NAPSR), U.S. Министерство транспорта (DOT) и его Управление безопасности трубопроводов (OPS).
ОТЧЕТЫ О СОСТОЯНИИ PPDC, ДОСТУПНЫЕ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ВНИЗ ЭТОЙ СТРАНИЦЫ.
Жизненно необходимо постоянное участие всей отрасли. Участники получили признание за их активные действия, и мы просим вашу компанию рассмотреть возможность участия в этом важном добровольном мероприятии по сбору данных. Внесенные элементы данных всегда будут агрегированы, и никакая отдельная компания не будет идентифицирована какими-либо конкретными данными .
КАК ВОЛОНТЕРА: Получите доступ к форме волонтера здесь.
КАК ПРЕДОСТАВИТЬ ДАННЫЕ: Формы подачи PPDC можно найти здесь. Затем их можно отправить разными способами:
- Электронная почта на [email protected]
- Факс на 202.824.7136
- В электронном виде на компакт-диске или флэш-накопителе. Письмо AGA, Attn: Дебби Эллис.
- Печатная копия. Письмо AGA, Attn: Дебби Эллис.
Независимо от формы или способа представления данных, информация вводится в базу данных AGA-secure, и конфиденциальность сохраняется.AGA вводит данные в защищенную базу данных после получения от участвующих операторов. Никакая другая организация или член PPDC не может независимо просматривать или анализировать данные. PPDC как группа проверяет данные, лишенные идентифицируемой оператором информации, на предмет тенденций и закономерностей, пытаясь достичь единых и статистически обоснованных подходов. AGA не может гарантировать, что совокупные данные не будут переданы в маловероятном случае вызова в суд или действительного приказа о предоставлении информации определенной организации.
Поскольку миссия PPDC заключается в сборе данных об отказах системы пластиковых трубопроводов, о немедленных отказах, вызванных земляными работами, не следует сообщать PPDC, а следует сообщать в Common Ground Alliance.Участвующие операторы должны сообщать о случаях предшествующего повреждения грунта, обнаруженного в результате анализа трубопровода после отказа, в PPDC. Участников просят отчитываться ежемесячно. Если в течение какого-либо месяца не было заявленных отказов, участников просят представить «отрицательный отчет». PPDC собирает историческую информацию о производителях пластиковых трубопроводов. Институт пластиковых труб (PPI) хранит эту информацию, чтобы помочь операторам идентифицировать производителей труб, фитингов и принадлежностей.Эти данные включают обозначения материалов, диапазон дат производства, диапазоны размеров и другую важную информацию. Исправления и / или дополнения приветствуются, и их следует сообщать Жерианне Кейн в PPI ([email protected]). Информацию об исторической базе данных производителей пластиковых трубопроводов можно найти на следующем веб-сайте: http://plasticpipe.
org/energy/energy-piping-systems-mfg-history.html
Если необходима дополнительная информация, свяжитесь с [email protected] или с Дебби Эллис по телефону (202) 824-7338 или dellis @ aga.орг. Чтобы принять участие, заполните и отправьте форму волонтера.
ПОДЪЕМ И ПАДЕНИЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
ПРИМЕР ИЗУЧЕНИЯ НЕОБХОДИМОЙ ПРОБЛЕМЫ ОТКАЗА ПП ТРУБ
До 1970 г. для питьевой воды чаще всего использовались медные трубы. Однако высокая стоимость меди и простота установки пластиковых трубопроводов вызвали экспоненциальный рост использования пластика за последние 50 лет.
В конце 1970-х годов появились полибутиленовые трубы. Из-за низкой стоимости материала полибутиленовые трубопроводные системы рассматривались как «труба будущего» и быстро стали предпочтительными трубопроводами для питьевой воды.
Однако в 1990-х годах полибутиленовые трубы приобрели плохую репутацию из-за большого количества отказов.
Высокий процент отказов вызвал коллективный иск, и Shell (компания, разработавшая трубопровод) прекратила продажу продукта.Повреждение трубы было определено как окислительное разложение хлорированной водой.
Исчезновение полибутиленовых труб привело к упадку в бизнесе пластиковых труб, который был заменен развитием трубопровода Kitec. Kitec представляла собой трехслойную трубу, состоящую из двух слоев полиэтилена (PE) с алюминиевой трубой, зажатой между ними. Тем не менее, трубопроводы Kitec также имели высокий уровень отказов и, как и трубопроводы из полибутилена, были выведены из эксплуатации из-за коллективного иска.
Новейший продукт на рынке — полипропиленовые (ПП) трубы. ПП трубы рекламируются за их долговечность. В 2014 году в статье были продемонстрированы преимущества трубопроводов из полипропилена путем рекламирования установки новой системы трубопроводов из полипропилена в высотной башне кондоминиума в Сиэтле.
Тем не менее, после менее чем четырех лет эксплуатации вся система трубопроводов заменяется из-за значительного износа трубопровода.
Зачем?
Потому что, как и полибутиленовые трубы, полипропиленовые трубы очень нестабильны в отношении окисления.
Д-р Дуэйн Придди , Plastic Expert Group, основатель и генеральный директор«Полипропиленовый пластик примерно в 10 раз более подвержен окислительной деструкции, чем полиэтилен и полиэтиленгликоль. Следовательно, чтобы полипропиленовая труба противостояла охрупчиванию при воздействии хлорированной воды, в полипропилен необходимо добавлять более высокие уровни антиоксидантов, чем в полиэтиленовый пластикат ».
ПРИЧИНЫ ОТКАЗА ТРУБЫ ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП)
Когда внутренняя поверхность полипропиленовой трубы подвергается воздействию высоких уровней хлора, антиоксиданты «сжигаются» с внутренней поверхности при прямом контакте с хлорированной водой.Как только антиоксиданты уйдут с поверхности, из-за плохой стойкости полипропилена к окислению поверхностный слой становится разрушенным и хрупким.
Как только поверхность станет хрупкой, проникновение поверхностных трещин вглубь стенки трубы станет лишь вопросом времени.
Как только трещины возникают, они становятся «концентраторами напряжений» и продолжают проникать все глубже и глубже в стенку трубы. Явление поверхностного охрупчивания полипропиленовых труб аналогично поверхностному охрупчиванию других изделий из полипропилена, которые используются в окислительной среде.
Например, несколько компаний, производящих медицинское оборудование, производят сетчатые имплантаты из полипропилена. Через короткое время после имплантации в тело внешняя поверхность волокон очень похожа на внутреннюю поверхность трубы из полипропилена. После того, как антиоксиданты израсходованы с поверхности полипропилена, происходит быстрое окислительное разложение и охрупчивание.
Фотография внутренней части полипропиленовой трубы после непродолжительного использования
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ
В Plastic Expert Group мы обладаем большим опытом в проведении судебно-медицинских расследований основных причин отказов всех видов пластиковых трубопроводов, включая ABS, CPVC, PEX, PP и PVC.
Если у вас есть трубы из полипропилена и возникают их отказы, наша сертифицированная лаборатория A2LA настроена для проведения испытаний ASTM и оценки пластиковых трубопроводов на соответствие применимым стандартам ASTM и AWWA, включая:
- ASTM D543 (Химическая стойкость пластмасс)
- ASTM D3895 (Время окислительной индукции (OIT)
- ASTM F442 (Спецификация для трубопровода пожаротушения из CPVC)
- ASTM D1784 (Технические условия для труб из жесткого ПВХ)
- ASTM D1599 (Быстрое испытание на разрыв пластиковых труб)
- ASTM F876 / 877 (спецификации для труб PEX)
- ASTM F2389 (Технические условия для труб из полипропилена)
- ASTM 12454 Классификация ячеек
- AWWA C905 (Спецификации для труб из ПВХ большого диаметра)
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШИХ УСЛУГАХ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИСПЫТАНИЯМ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, И УЗНАТЬ, КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ.
Трубопровод к успешному ремонту — Решения для экологичного строительства
Два решения для пластиковых трубопроводов обеспечивают уникальные преимущества для проектов реконструкции
По мере того, как жилищное и коммерческое строительство продолжает снижаться с их прежних высот в экономике США, с ремонтом кухонь и ванных комнат, представляющих значительную долю этого спада, пластиковые трубопроводные системы для водоснабжения и канализации, сточных вод и вентиляционных отверстий установка может означать разницу между доступностью проекта ремонта или невозможностью его с финансовой точки зрения.Когда дело доходит до замены устаревших систем, роль пластиковых изделий не ограничивается домами и небольшими коммерческими зданиями. Как показывают следующие три тематических исследования, простота установки пластмассовых изделий, что, в свою очередь, значительно снижает расходы, и их репутация за долгую службу делают эти современные материалы убедительным выбором для осторожных специалистов по ремонту.
Новые трубы PEX, старинные дома
Когда опытный ремонтник приобрел особняк 1813 года на холме Сообщества в Филадельфии, он знал, что должен удовлетворить потребности потенциальных покупателей в отоплении и водопроводе, которые, как он надеялся, заплатят семизначную цену за элитную недвижимость.Выбранный материал должен поддерживать самые современные удобства и работать с эстетикой постройки начала 19 века. С этой целью он выбрал гибкие трубы из сшитого полиэтилена (PEX) как для систем отопления, так и для систем водоснабжения.
Маркированные продукты, изготовленные из этого термореактивного материала, соответствуют требованиям стандартов ASTM International F 876, Стандартных технических условий для трубок PEX и ASTM F 877, Стандартных технических условий для систем распределения горячей и холодной воды из пластика PEX .Эта трубка, признанная большинством моделей сантехнических кодов, может использоваться в системах распределения питьевой воды при условии, что она:
- был протестирован в соответствии с действующим стандартом; соответствует требованиям Американского национального института стандартов (ANSI) / NSF International 61, «Компоненты системы питьевой воды — воздействие на здоровье»; и имеет надлежащую сертификацию от признанного испытательного агентства. Трубки из полиэтилена PEX также широко используются для теплопередачи, а не только для низкотемпературных применений (например,г. лучистое напольное отопление, таяние снега и ледовые катки), но также и для распределительных трубопроводов, достигающих температуры до 93 C (200F), например, в плинтусах с горячей водой, конвекторах и радиаторах. 1
Трубки из полиэтилена PEX также широко используются для теплопередачи, а не только для низкотемпературных применений (например,г. лучистое напольное отопление, таяние снега и ледовые катки), но также и для распределительных трубопроводов, достигающих температуры до 93 C (200F), например, в плинтусах с горячей водой, конвекторах и радиаторах. 1 По той же гибкой трубе из полиэтилена PEX вода доставляется на кухню и в ванны из эффективной коллекторной системы. У каждого приспособления была своя непрерывная линия распределения; резервуар в коллекторе позволял использовать несколько приспособлений одновременно без существенной потери давления.Гибкая трубка легко проходила через стенки стойки и вокруг препятствий. Благодаря его использованию устранены множественные стыки и паяные соединения, что позволяет снизить затраты на предварительную установку и снизить вероятность утечек в будущем.
Понимание CPVC
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) — это термопластический материал для труб и фитингов, используемый для распределения питьевой воды, работы с агрессивными жидкостями и пожаротушения.
Он соответствует требованиям класса 23447 ASTM, как определено в стандарте ASTM D1784, Стандартные технические условия для твердых ПВХ-соединений и ХПВХ-смесей.
Поскольку материалы ХПВХ не поддерживают горение, они не могут гореть без внешнего источника топлива. Это свойство делает их привлекательной альтернативой трубам для спринклерных систем пожаротушения, которые одобрены для использования в легких опасностях и для использования в домах на одну и несколько семей. (Установка должна производиться в соответствии с разделами 13, 13D и 13R Национальной ассоциации противопожарной защиты [NFPA].) Противопожарные спринклерные трубы из CPVC должны быть протестированы и внесены в список в соответствии с требованиями Underwriters Laboratories Inc.(UL) 1887, Испытания на огнестойкость пластиковых спринклерных труб для определения характеристик пламени и дыма.
Хотя водопроводную трубу из ХПВХ можно считать безопасной в камерах возвратного воздуха (при условии, что она соответствует требованиям NFPA 90-A, «Установка систем кондиционирования и вентиляции» ), ее установка должна быть одобрена местным законодательством.
Тем не менее, трубопроводы из ХПВХ для систем распределения питьевой горячей и холодной воды признаны во всех моделях сантехники.
Больше этажей, больше блоков, больше пластиковых труб
25-этажная башня Вестгейт, в которой расположены высококлассные жилые кондоминиумы и многочисленные юридические конторы, является достопримечательностью города Остин, штат Техас.Хотя история здания восходит к 1960-м годам, в нем произошел ряд дорогостоящих и потенциально вредных утечек из существующих водопроводных труб, которые были сделаны из традиционных материалов (подрядчик, нанятый для решения этой проблемы, сказал, что новые утечки почти возникли. еженедельно.)
В 2000 году товарищество собственников решило отремонтировать все здание. Первоначальные ставки были очень высокими — до 2,5 миллионов долларов — и включали предложения по удалению старых труб и установке замен в тех же местах.Однако первоначальный трубопровод был изолирован асбестом, что заложило основу для дополнительного дорогостоящего проекта по снижению выбросов.
Компания, которая в итоге получила эту работу, HHCC Inc. из Остина, решила оставить старые трубопроводы и асбестовую изоляцию на месте и установить новую систему из ХПВХ. Затем эти трубы и фитинги были проложены вниз по лестничным клеткам и в главных коридорах, скрытые за новой декоративной лепниной.
Одной из основных причин выбора ХПВХ было то, что он практически исключил поломки, вызванные агрессивной водой в этом районе, — проблему, с которой могут столкнуться трубы, сделанные из более традиционных материалов.Коррозия была обширной на старых трубах здания, и, учитывая размер конструкции, риск крупного затопления был значительным.
По оценкам HHCC, переход на CPVC позволил сэкономить не менее 50 процентов времени на установку и более 1 миллиона долларов на проектных затратах (большая часть которых связана с оплатой труда). Материал устанавливался быстрее, чем традиционные аналоги, и при необходимости легко изготавливался на месте. Помимо замены трубопроводов, подрядчику также пришлось провести обширный ремонт и перекраску.