- ЦСП панели для наружной отделки дома
- ЦСП панели для наружной отделки дома и фундамента
- Фасады из ЦСП: четыре года спустя
- технические характеристики и монтаж + Видео
- Плиты ЦСП для фасада
- Свойства и технические характеристики плиты ЦСП
- Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП
- Особенности применения цементно-стружечных плит для фасада
- Технология монтажа
- Нюансы обшивки каркасного дома ЦСП
- Отличительные черты
- Состав плит ЦСП
- Как монтировать плиты
- Особенности и свойства данного фасада
- Достоинства и недостатки цементно-стружечной облицовки
- Технология монтажа и облицовки фасада ЦСП
- Как создать ортомозаику фасада — Опора
- Фасады из сборного железобетона оживляют здания
- Конструкции для суровых погодных условий
- Бесконечные возможности с различной обработкой поверхности
- 1 、 Стандартная толщина печатной платы
- 2 、 Стандартная печатная плата Fr-4 Толщина
- 3 、 Стандартная толщина сердечника печатной платы
- 4 、 Стандартная двухслойная печатная плата Толщина
- 5 、 Допуск по толщине печатной платы
- 6 、 Заключение
ЦСП панели для наружной отделки дома
Традиционные, использовавшиеся веками способы домостроения и отделки зданий постепенно теряют свою актуальность. Современные строительные технологии ориентированы на новые материалы с высокими эксплуатационными, конструкционными и экологическими свойствами.
ЦСП панели для наружной отделки дома
Одним из таких материалов является ЦСП — цементно-стружечная плита. Она появилась на российском рынке не так давно, однако перспективы ее применения в масштабе отечественного домостроения представляются довольно значительными.
Отделка фасада ЦСП плитами — фото
ЦСП — это монолитные листовые плиты с плотностью до 1400 кг/м3 и толщиной до 35 мм, имеющие верхний слой очень гладкий, с заданной твердостью. Данная продукция очень востребована в набирающих популярность технологических приемах, когда все мокрые операции по возможности исключаются и производится так называемый «монтаж сухого типа». Качество данной плитной продукции регламентируется ГОСТ 26816-86, а также регулирующим документом EN 635-2EU, принятым на территориальном пространстве европейского сообщества.
Цементно-стружечные плиты
ЦСП – незаменимый материал при возведении новых объектов смешанного назначения и ремонте старых зданий. Листы ЦСП не дают нагрузку на несущие конструкции и стены. Также стружечно-цементные композиты используются в качестве конструкционного материала, который применяется для усиления жесткости элементов. Без применения ЦСП невозможно осуществлять малоэтажное строительство: цементно-стружечные плиты применяют в качестве опалубки в сплошных и ленточных фундаментах, тем самым существенно уменьшая сроки, трудозатраты и сложность монтажа, поскольку ЦСП не дает деформаций во время заливки, а также в течение периода застывания бетонной смеси.
Цементно-стружечная плита ЦСП
Цементно-стружечная плита позволяет забыть о таких трудоемких операциях, как подготовка и замешивание цементного раствора, оштукатуривание стеновых поверхностей, а также их выравнивание. За счет гладкости ЦСП-листов из технологического процесса исключаются операции предварительного шпаклевания плитной поверхности, поэтому они могут сразу использоваться под грунтовку и покраску.
ЦСП
Видео — Дом из бревна, обшитый ЦСП плитами
Производственная технология и компонентный состав
Что входит в состав функционального композита ЦСП:
- портланд-цемент марки не ниже М-500 — 65 %;
- стружка древесная из отходов деловой древесины хвойных пород – 24 %;
- минеральные добавки в виде алюминия сернокислого или хлористого – 3 %;
- жидкое стекло – 2 %;
- вода – 6 %.
Состав ЦСП
Важно! Приобретая цементно-стружечные плиты для отделки фасада индивидуального особняка, следует отдать предпочтение тем видам ЦСП, которые содержат в своем составе жидкое стекло. Листы ЦСП с данной добавкой в наборе исходных компонентов индифферентны к влажности, перепадам температур, атмосферным осадкам.
Технология производства данного функционального материала довольна проста:
- в барабан закладывается определенный объем древесных стружек игольчатого дробления;
- к нему добавляют минеральные вещества;
- туда же вводится портланд-цемент, жидкое стекло и вода;
- в результате интенсивного перемешивания получается однородная масса;
- плита формируется из нескольких настилов: в середине плиты находится слой с крупной фракцией стружки, который определяет уровень ее прочности. Настилы внешние содержат стружку мелко измельченную, которая дает ровную поверхность высокой гладкости;
- заготовка обрабатывается на прессе;
- после этого по конвейерной ленте полуфабрикат подается в камеру для затвердевания.
Производство цементно-стружечных плит (ЦСП)
Пила с программным управлением и автоматическим манипулятором для раскроя ЦСП
Полученная продукция представляет собой цементно-стружечные плиты монолитной структуры, которые не подвержены расслоению. Существенным преимуществом полученного таким технологическим способом композита является абсолютное отсутствие эмиссии вредных летучих веществ, поскольку в составе плит отсутствуют термопластичные смолы, клей и другие синтетические компоненты.
Эксплуатационные свойства цементно-стружечных плит
Функциональность:
- листовые ЦСП являются основным строительным материалом при возведении каркасно-щитовых зданий, ими обшивают каркасную основу постройки с внешней стороны стены. Также гладкими и прочными листами ЦСП облицовывают внутренние перегородки строений;
Устройство межкомнатной перегородки из ЦСП
- кроме того, ими выполняют первоначальное выравнивание напольной поверхности без использования наливных технологий или других традиционных способов устройства пола;
ЦСП плита, применение для пола
- oни годятся для монтажа подоконников в зданиях различного назначения – как жилых, офисных, так и производственных. Подоконники из ЦСП ни в чем не уступают своим деревянным аналогам и по прочности значительно превосходят изделия из пластика;
Современные подоконники из ЦСП
- из них изготавливают коммуникационные короба, плоскую кровлю, козырьки крылечек, отмостку здания, устраивают прилегающие к нему дорожки.
Применение ЦСП
Прочность.
Исключительная прочность ЦСП на изгиб и на разрыв обусловлена технологией их производства: давление под прессом, высокая температура способствуют созданию монолита, который способен выдерживать значительные нагрузки. При деформирующем изгибе прочность материала изменяется не более, чем на 10%.
Несущая способность ЦСП
Обрабатываемость.
Листы ЦСП можно пилить, резать, сверлить, шлифовать, обрабатывать фрезерованием с использованием различных инструментов:
- циркулярной пилы;
- болгарки;
- сверл по металлу.
Резка ЦСП
Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)
Угловые шлифмашинки (болгарки)
Влагостойкость.
Минеральные компоненты в составе материала, а также ровная поверхность плиты делают ЦСП практически невосприимчивыми к влаге во всех ее проявлениях. Однако небольшая степень набухания все же есть: при погружении в воду на сутки разбухает всего на 2%. Именно поэтому в ходе строительства зданий предусматриваются небольшие зазоры между плитами. Гладкая поверхность способствует быстрому испарению воды, поэтому листы ЦСП используют для возведения устойчивых к влажности стен, устройства помещений гигиены и санитарного назначения в общественных зданиях.
Экологичность.
Цементно-стружечные плиты абсолютно безвредны для окружающей среды, они не содержат фенолов, формальдегидных соединений, в них отсутствуют канцерогенные примеси и ядовитые вещества. Листы плит не накапливают электрические заряды.
ЦСП экологичен
Огнестойкость.
ЦСП относится к трудновоспламеняемым и слабогорючим веществам. Даже если возгорание все же произошло, пламя распространяется очень неактивно, локализуясь в очаге возгорания. При задымлении никаких токсичных веществ не выделяется.
Цементно-стружечная плита (ЦСП) – идеальный материал для строительства домов
Устойчивость к пониженным температурам.
Морозостойкость у ЦСП одна из самых высоких. Замеры показали, что разрушение композита наступает только после полусотни циклов сгибания-разгибания. В процентном отношении это составляет не более 10 %, что подтверждает высокие эксплуатационные свойства материала при пониженных температурах. Это особенно актуально при проведении строительства в районах Заполярья, Крайнего севера, Сибири и Урала.
ЦСП морозоустойчив
Биоустойчивость.
Листы цементно-стружечных плит не подвержены гниению, разрушительному действию плесени и грибковых структур благодаря антисептическому соединению – гидроксиду кальция. Концентрированная щелочная среда материала образуется в ходе производственного цикла, поэтому ЦСП обходят стороной грызущие животные.
Листы цементно-стружечных плит не подвержены гниению
Цены на цементно-стружечные плиты
Цементно-стружечные плиты
Гармоничный союз: панели ЦСП панели для наружной отделки дома
Прежде чем приступать к монтажу панелей из цементно-стружечных плит, нужно определиться с толщиной материала и его размерами. Параметры листа по стандарту:
- длина от 3200 до 3600 мм;
- ширина – от 1200 до 1250 мм.
Размеры и вес
Толщина материала в вопросе устройства наружной отделки входит на первый план в виду своей значимости. Здесь следует учитывать требуемую ветро- и теплозащитность, нагрузку на плиту и вместе с тем создаваемую материалом нагрузку на каркас здания.
Рекомендуется следующая толщина при осуществлении монтажа:
- каркасное домостроительство — 14-35 мм;
- полы в черновом варианте -10 мм;
- подоконники, навесы, откосы — 18 мм — 30 мм;
- опалубка фундаментная несъемная — 14 мм -20 мм;
- перегородки, стены — 14 — 18 мм.
ЦСП разной толщины
В масштабах каркасного строительства стены различных помещений изготавливаются в основном из плит с размером поперечного сечения от 12 до 40 мм, а снаружи берут толщину листа от 16 до 24-28 мм. Для монтажа ЦСП на фасад дома лучше взять лист на 16, в крайнем случае 18 мм: она не ломается при допустимом воздействии и не создает чрезмерную нагрузку на каркасное основание постройки.
Таблица 1. Физико-механические характеристики ЦСП
Характеристики | Значение |
---|---|
Плоскостное отклонение, мм | 0,8 |
Плотность | 1100-1400 кг/м3 |
Влажность | 8 +/- 2% |
Суточное набухание в поперечном сечении | 2% |
Устойчивость к горению | 92% |
Прочность на изгиб ЦСП 10-16 мм | 14 МПа |
Прочность на изгиб 24 мм | 11 МПа |
Отклонения в поперечном сечении ЦСП 10 мм | +/- 0,8 мм |
Отклонения в поперечном сечении ЦСП 12-16 мм | +/- 1,0 мм |
Отклонения в поперечном сечении ЦСП 24 мм | +/- 1,0 мм |
Максимальные погрешности по параметрам ЦСП-плиты | +/- 2 мм |
Влажность | 2% |
Шумозащитность | 88% |
Устойчивость к пониженным температурам | 12% |
Паропроницаемость | 2% |
Суточное водопоглощение | 15% |
Монтаж панелей ЦСП на фасад дома
Прежде чем приступить к монтажу панелей на каркасном доме, нужно задуматься об утеплении строения. Как правило, в климатических условиях Российской Федерации в процессе монтажа по фасаду дома панелей ЦСП используется утеплитель сообразно климатическим условиям местности, где возводится дом.
Выбор утеплителя
В качестве теплозащитной прокладки применяют самые различные виды утепляющего материала:
- ЭППС, плотность 20-35 кг/м3;
ЭППС
- Вата из стекловолокна, плотность 17-20 кг/м3;
Вата из стекловолокна
- Минеральная вата, плотность 30-50 кг/м3;
Минеральная вата – это волокнистый материал, который получают из расплавов горных пород, а также металлургических шлаков и их смесей
- Пенопласт, плотность 25 кг/м3.
Пенопласт
У каждого вида утеплителя есть свои положительные стороны и некоторые недостатки. По сравнению с утепляющими материалами натурального происхождения, например, отходами льняного производства, их преимущества очевидны: они более эффективны в отношении сохранения тепла внутри здания.
Важно! Если в качестве утеплителя вы остановили свой выбор на негорючей минеральной вате, то лучше приобрести вату в плитах, а не в рулонах: она не слеживается при вертикальном расположении.
Внешний вид минваты
Итак, утеплитель куплен, теперь пора приступать к монтажу панелей из ЦСП. Выполнить его собственноручно совсем не сложно, если придерживаться инструкции и педантично следовать всем предписаниям.
Цены на различные виды утеплителя
Различные виды утеплителя
Пошаговая инструкция по монтажу панелей ЦСП на фасад индивидуального дома
Шаг 1. Формируем обрешетку по всему внешнему стеновому пространству.
На все стены при помощи уровня монтируем надежную систему креплений вертикального направления, способную выдержать серьезную нагрузку, которую создадут плиты ЦСП. Элементы системы обрешетки могут быть деревянными, например, из бруса размером 50х50, или металлическими в виде труб прямоугольного сечения 50х20 либо металлопрофилей. Расстояние между соседними элементами – не менее 60 см. Вертикальное направление должно быть выдержано безупречно, тогда произвести монтаж панелей ЦСП можно без проблем.
Деревянная обрешетка
Крепление бруса обрешетки
Металлическая обрешетка
Шаг 2. Закладка утеплителя.
Важно! Расчет необходимого объема закупки данного компонента фасада нужно производить отдельно, в зависимости от площади стен и вида теплоизоляции.
Утеплитель распределяем на все стеновое пространство, укладывая его между вертикалями обрешетки. Утеплитель должен быть прикреплен к стене саморезами необходимой длины.
Утепление стен
Шаг 3. Добавление ветрозащитной мембраны.
Как только строение утеплили, в дело вступает ветрозащитная мембрана, которая накладывается поверх утеплителя на все стеновое пространство. Ее тоже нужно надежно зафиксировать на месте. В ходе данного этапа работы нужно обратить внимание на то, что разница между плоскостью мембраны и плоскостью уже установленного утеплителя должна составлять 2 см как минимум.
Вентзазор
Цены на ветрозащитные мембраны
Ветрозащитная мембрана
Важно! Нельзя пренебрегать устройством вентзазора! Если его не оставить, то велика вероятность, что внутри будет накапливаться конденсат, который в конечном счете приведет к гниению каркаса.
Схема монажа ЦСП плит
Шаг 4. Просверливаем отверстия для крепежных элементов в обрешетке.
Подготавливаем отверстия для крепежа.
Минимальный размер гвоздей и шурупов в зависимости от толщины ЦСП
Шаг 5. Монтаж панелей из цементно-стружечных плит.
Перед установкой ЦСП необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса
Приступаем к монтажу панелей ЦСП. Шаг между креплениями не должен быть менее 30 см и более 60 см, а зазор между соседними плитами – не более 5 мм. Зазор оставляют на случай деформаций, которые происходят при температурных перепадах или во время подвижек почвенных слоев.
Шаг между крепежными элементами
Для того чтобы избежать растрескивания листов ЦСП от крепежа, саморезы надо закручивать на расстоянии 1-го см от края плиты. По такому же принципу производят облицовку декоративных колонн, несущих опор и ригелей.
Крепление ЦСП к каркасу
Важно! Не рекомендуется производить монтаж цементно-строительных плит порядно сразу по всему периметру строения. Монтаж панелей должен быть произведен поэтапно, отдельно на каждой стене. Только после того, как завершен монтаж цементно-стружечных плит на одном стеновом пространстве, можно приступать к следующей стене.
Крепление ЦСП саморезами
Лист ЦСП на фасаде каркасного дома
Шаг 6. Затирка межплитных швов.
После того, как произойдет усадка здания, швы между листами цементно-стружечных плит можно будет затереть любым предназначенным для этого средством или оформить в качестве акцентов внешнего вида.
Способы создания шва между плитами
Шаг 7. Финальная декоративная отделка стен.
После того, как монтажные работы закончены, нужно приступать к декорированию стен. В этом вопросе каждый владелец руководствуется только своими эстетическими предпочтениями, потому что цементно-стружечные плиты предоставляют невероятное многообразие выбора. Дома, облицованные панелями цсп, можно покрасить, обработать тонирующими составами, отделать фасадной штукатуркой или добавить на фасад искусственный камень. А может быть, стоит оформить архитектурный облик нового строения в русском стиле? Тогда нужно приклеить на стены дома уникальные дизайнерские элементы, имитирующие деревянную резьбу — глухую, сквозную, накладную.
Грунт и краска для ЦСП
Схема окрашивания ЦСП с закрытыми швами
Благодаря применению в строительных работах современных материалов, в частности, цементно-стружечных плит, дом будет теплым, прочным, огнестойким, обладать отличными звукоизолирующими свойствами. А еще это очень красиво! Отделка индивидуальных домовладений цементно-стружечными плитами позволяет создать свой неповторимый архитектурный облик любого дома, любого поселка, любого города!
Видео — Обшивка каркаса дома ЦСП
ЦСП панели для наружной отделки дома и фундамента
В загородном строительстве активно практикуется отделка фундамента дома фасадными панелями на ЦСП. Используют плиты и для обшивки наружных стен. Этот уникальный материал отвечает необходимым строительным нормативам и отлично показал себя в процессе эксплуатации.
Что такое ЦСП для фасада
ЦСП представлены на строительном рынке в виде листового материала с твердой и гладкой поверхностью. Их основой является измельченная древесная стружка. В процессе производства стружку обрабатывают реагентами и минерализуют. Для скрепления мелких элементов и формирования плит применяют цемент и пластификаторы.
Процесс производства ЦСП происходит в следующей последовательности: цемент, стружку, добавочные элементы и воду в необходимых пропорциях помещают в промышленную бетоносмесительную установку и тщательно перемешивают. Полученную смесь разливают в формы. Затем методом сухого прессования формируют плиты с необходимыми параметрами.
Благодаря последующей термообработке получается прочный, устойчивый к влаге материал, не уступающий в прочности камню. Для максимального набора прочности плиты в готовом виде доходят на складе не менее четырех недель.
Преимущества и недостатки ЦСП
Применение ЦСП в качестве отделочного материала для стен и фундамента вполне оправдано его многочисленными преимуществами:
- благодаря натуральным материалам, которые используются для изготовления, плиты безопасны для окружающей среды;
- повышенное содержание цемента в составе обеспечивает устойчивость к огню;
- материал не боится повышенной влажности и не подвергается гниению;
- безразличен к перепадам температур и их критическим значениям;
- обладает повышенной устойчивостью к механическим ударам;
- позволяет снизить теплопотери;
- обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
- в процессе эксплуатации не теряет своих начальных характеристик.
ЦСП часто используют в качестве несъемной опалубки при строительстве домов из различных материалов, а также при возведении стен каркасных строений.
Несмотря на множество преимуществ, ЦСП имеют и недостатки:
- масса плит исключает возможность выполнить декоративную отделку стен или цоколя без помощника;
- для резки материала требуется наличие инструмента, предназначенного для работ с бетонными конструкциями;
- чтобы сохранить первоначальные свойства материала на протяжении всего периода эксплуатации, необходимо позаботиться о качестве герметизации швов.
Материал отличается низкой прочностью на изгиб и не подходит для отделки сложных архитектурных элементов с округлыми формами. Не используют ЦСП и для отделки арочных конструкций.
Критерии выбора цементно-стружечных плит
Сохранение первоначальных качеств в течении всего периода эксплуатации возможно при использовании подходящего по всем параметрам материала. ЦСП для отделки фасадов должны отвечать необходимым стандартным техническим характеристикам:
- процентный состав древесной стружки не должен превышать 24%;
- гидратационных и минерализующих добавок — до 3%;
- воды — 65%;
- цемента — 8,5%.
Всю необходимую информацию можно найти в сопровождающих сертификатах и паспорте товара.
При визуальном осмотре необходимо обратить внимание на диагонали плиты: их допустимая разность составляет не более 2%. Кроме того, плита должна обладать четкими прямыми углами. Расслоение материала по толщине также недопустимо.
Типоразмеры, характеристики и свойства
ЦСП долговечны в эксплуатации и с течением времени не меняют своих свойств. Они отлично переносят механические нагрузки и устойчивы к агрессивным внешним условиям. По общепринятым стандартам, ЦСП для отделки фасадов должны обладать определенными параметрами: прочностью на изгиб от 9 до 12 Мпа, на растяжение — 0,4 Мпа. Допустимая шероховатость поверхности составляет до 80 мкм.
Для различных видов отделки используют материал толщиной от 8 до 36 мм. Он поступает в продажу стандартных размеров: длиной 320 или 270 см. Ширина листов в обоих случаях одинакова и составляет 125 см. Вес плиты зависит от ее параметров и варьируется от 36,5 до 194,5 кг. Цена зависит от марки ЦСП, а также от его размеров и толщины.
Для наружной отделки используют ЦСП толщиной от 10 мм, для фундамента — от 20 мм.
Виды ЦСП
В зависимости от степени обработки поверхности, выделяют несколько разновидностей фасадных ЦСП панелей:
- с шероховатой поверхностью;
- с добавлением каменной крошки;
- загрунтованные и окрашенные в различные цвета;
- с пробковым напылением;
- текстурированные под природный камень и кирпич.
Разнообразие ЦСП с различным декоративным покрытием позволяет выбрать подходящий вариант в желаемой ценовой категории.
Подготовка цементно-стружечных плит к монтажу
ЦСП поступают в продажу в готовом виде и не требуют предварительной подготовки. Перед началом отделочных работ потребуется лишь распилить их в соответствии с необходимыми размерами. Для распиловки подойдет болгарка или циркулярная пила. Если в результате резки получаются неровные края — необходимо обработать их шлифовальной машинкой.
Чаще всего для крепления плит к элементам обрешетки используют саморезы, поэтому на раскроенных плитах потребуется просверлить отверстия соответствующего диаметра. Для этого используют сверло меньшего диаметра, чем саморез на 0,5 мм.
Диаметр самореза должен составлять от 3 до 6 мм. Оптимальное расстояние между крепежами — от 20 до 40 см.
Устройство обрешетки для монтажа ЦСП
Для крепления тяжелых плит потребуется надежное основание. Обрешетку собирают из бруса диаметром 50-60 мм или металлических профилей. В зависимости от материала стен, для крепления элементов обрешетки используют саморезы или дюбель-гвозди.
Для изготовления деревянной обрешетки потребуется сухой брус, который перед монтажом обрабатывают защитными пропитками.
Обрешетку собирают в определенной последовательности. Сначала устанавливают угловые элементы. Натягивают шнур, который позволит произвести монтаж внутренних стоек в одной плоскости. Далее устанавливают вертикальные и горизонтальные внутренние элементы. Расстояние между ними составляет не более 60 см.
Технология монтажа
Наружная отделка стен и фундамента с помощью ЦСП аналогична устройству вентилируемого фасада. Сначала готовят основание. Наружные стены освобождают от лишних предметов: кабелей, водосточных труб, светильников. Устанавливают леса. Объем работ на данном этапе зависит от материала несущих стен, а также от их состояния.
Деревянный дом нуждается в особом внимании. Отслаивающую поверхность снимают, глубокие трещины устраняют с помощью герметика или шпатлевки. Чистые стены обрабатывают антисептическими пропитками.
Далее выполняют монтаж обрешетки. Часто наружную отделку фасада совмещают с утеплением. Для этого между элементами каркаса укладывают любой теплоизоляционный материал. Работать на фасаде удобнее всего с плитами, поэтому в качестве утеплителя под ЦСП часто используют каменную вату или пенополистирол. Утеплитель надежно фиксируют к стене с помощью дюбелей-зонтиков.
Затем укладывают ветрозащитную мембрану. Ее слегка растягивают и фиксируют на деревянном каркасе степлером.
Монтаж ЦСП начинают с любого угла дома. Плиты устанавливают по уровню и надежно фиксируют к элементам обрешетки с помощью саморезов или шурупов. Чтобы предотвратить образование трещин и сколов, крепеж выполняют не ближе 2 см от кромки материала. При использовании саморезов, в элементах деревянной обрешетки с помощью тонкого сверла просверливают предварительные отверстия, и только после этого вкручивают саморез. Шляпку самореза топят в плите на 2-3 мм.
Для предотвращения застоя воздуха между теплоизоляционным и облицовочным материалом оставляют небольшой зазор шириной до 10 мм. Между отдельными плитами оставляют зазор в пределах 3-5 мм.
Чтобы получить идеально красивую поверхность, шляпки саморезов замазывают гипсовой шпатлевкой с добавлением незначительного количества ПВА. После высыхания смеси поверхность шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.
Особого внимания в процессе облицовки требуют швы. Их устраняют с применением герметика, ведь его эластичность позволяет легко переносить тепловые колебания. Для маскировки швов можно использовать металлические или деревянные планки.
Какую выбрать краску для ЦСП на фасаде
После окончания монтажных работ получается идеальный фасад дома. Избавиться от унылого серого цвета можно элементарным окрашиванием. ЦСП панели для наружной отделки дома красят акриловой, латексной или силикатной фасадными красками.
Часто для покраски фасадов из ЦСП используют акриловую краску. Благодаря входящей в состав пластичной смоле, она хорошо ложится на бетонную поверхность. Полимеры обеспечивают ее устойчивость к любым климатическим условиям и природным явлениям.
Еще один вариант — латексная краска. Повышенной устойчивостью наделяют ее латексные полимеры. Силикон, поливинил и другие аналогичные компоненты обеспечивают дополнительную прочность. В результате покраски образуется прочная пленка, которая легко противостоит любым атмосферным явлениям и моется при необходимости любыми моющими средствами.
Силикатная краска выпускается на основе жидкого стекла. Она обладает отличными адгезионными качествами и проникает в структуру материала. В результате окрашивания обеспечивается высокая биологическая устойчивость поверхности, а также сопротивляемость агрессивной среде, в том числе кислотным дождям. Использование качественных ЦСП для облицовки фасада с последующим окрашиванием позволяет преобразить новый дом и реставрировать старую постройку. Полученный результат будет многие годы радовать глаз и продлит эксплуатационный срок строения.
Фасады из ЦСП: четыре года спустя
Известно, что цементно-стружечные плиты (ЦСП) обладают высокой влаго-, био-стойкостью, поэтому зачастую отделку фасадов из ЦСП осуществляют через год, или даже несколько лет после завершения строительства.
Наиболее экономичным и распространенным способом наружной отделки ЦСП является окраска с открытыми швами (компенсационными швами между листами), которые могут закрываться различными декоративными планками или оставаться видимыми. И это не случайно.
Дело в том, что многие варианты фасадных решений на порядок дороже, а о существовании эластичной штукатурки, которая бы перекрывала все швы и наносилась непосредственно на ЦСП и впоследствии не трескалась, просто никто не знал. Лучше использовать отделку с закрытием компенсационного шва, но такие варианты значительно дороже.
Компанией ТАМАК в 2011 году на собственном полигоне были начаты испытания множества систем штукатурки и окраски фасадов. По результатам 3-х летних наблюдений лучшие из них начали испытываться на реальных домах.
В 2013 году компанией «ТАМАК» был возведен демонстрационный дом «Анна» по австрийской системе VARIOMAK из панелей с обшивками из ЦСП. При строительстве были отработаны новые варианты отделки фасадов различными системами.
Все четыре фасада дома отделаны разными способами:
- На первый фасад дома смонтирована система вентилируемого фасада с использованием окрашенных ЦСП с текстурой «кирпич».
- Второй фасад отделан эластичной фактурной штукатуркой, которая наносилась непосредственно на ЦСП.
- На третьем фасаде реализована классическая технология штукатурки фасадов по минераловатному утеплителю (система Cerezit). Финишное покрытие – не эластичное.
- Листы ЦСП на четвертом фасаде отделаны краской для наружного применения. Швы между плитами закрыты фальш-фахверком – декоративными широкими планками из ЦСП толщиной 20 мм.
Наибольший интерес для анализа представлял, конечно, второй фасад, т.к. в случае успеха эксперимента, для клиентов открывались возможности экономичного оштукатуривания наружных стен непосредственно по ЦСП.
Как показали предшествующие натурные испытания на собственном полигоне, неэластичные штукатурки, наносимые непосредственно на ЦСП, всегда давали трещины.
На фасаде демонстрационного дома проводился анализ целостности финишного покрытия в местах стыков панелей ЦСП. Здание эксплуатировалось в естественных условиях на протяжении 4-х лет в качестве жилого дома для семьи из 2-х человек.
Сводные данные гидро-метерологических условий. Период наблюдений: с октября 2013 по июнь 2017 гг. Место расположения демонстрационного дома: 6 км от г. Тамбов.
- Средняя температура в помещении в отопительный сезон составляла +24°С. Центральное отопление дома с возможностью регулировки температуры осуществлялось с помощью теплого пола на первом и втором этажах.
- Количество температурных перепадов относительно 0°С (согласно журнала наблюдения АО «ТАМАК») с учетом максимальных и минимальных температур в течении суток в г. Тамбове за период с 2014 по 2017 год – 141
- Всего среднесуточных температурных перепадов относительно 0°С среднесуточных температур за период с 2014 по 2017 год (согласно данным WeatherArchive.ru) – 34
- максимально высокая температура 15 августа 2014 года +36°С
- максимально низкая температура 31 января 2014 года -32°С
- максимальная влажность 1 января 2017 года 100%
- перепад между максимальными температурами за 2014-2017 года 68°С
По итогам осмотра комиссией фасадов здания – трещин в фасадных покрытиях стен не обнаружено. Цветовая гамма покрытия устойчива к выгоранию на солнце.
Важно отметить, что для обеспечения нужных параметров эластичности, штукатурка наносится тонким слоем обычным малярным валиком. В случае увеличения толщины покрытия или, наоборот, его недостаточной толщины, в местах стыков листов ЦСП в будущем возможно образование микротрещин.
На практике не достаточно маляров обладает нужной квалификацией, поэтому специалисты компании «ТАМАК» рекомендуют наносить штукатурку по щелочной стеклосетке, которая клеится на ЦСП по всей стене либо полосками 150-200 мм на герметично закрытые швы между листами ЦСП. В последнем варианте важно подобрать такую фактуру штукатурки, которая скрывает перепады, образованные стеклосеткой.
Компания «ТАМАК», осуществляет производство цементно-стружечных плит с 1986 г., без изменения технологии. Качество материала согласно ГОСТ 26816-26 и EN 634 ежегодно подтверждается российской и европейской сертификацией. В 2016 году ЦСП «ТАМАК» по праву стал победителем всероссийского конкурса «100 лучших товаров Росси 2016».
Несмотря на стабильность технологии производства ЦСП «ТАМАК», появляются новые материалы и технологии внешней отделки зданий, в том числе, каркасно- панельных домов, с применением во внешней отделке ЦСП «ТАМАК». На действующем с 2000 г. испытательном полигоне, компания досконально проверяет разнообразные варианты обработки ЦСП – пробковым покрытием, клинкерной плиткой, фактурной штукатурной с закрытым и открытым швами.
технические характеристики и монтаж + Видео
Отделка фасада — важный шаг в создании красивого экстерьера дома. Подход к выбору материала должен быть максимально взвешенным. Важен не столько красивый фасад, сколько обеспечение предельно возможной защиты от негативного воздействия внешней среды. Среди множества вариантов, отделка фасада плитами ЦСП, пожалуй, один из наиболее оптимальных способов облицовки своими руками.
Такие плиты, используемые в технологии «сухого монтажа», придают строению дополнительную устойчивость, гидро-, тепло- и ветрозащиту. Разобраться в процессе облицовки фасада плитами ЦСП более подробно, узнать о том, какие технические характеристики и свойства присущи цементно стружечной плите, вы сможете, ознакомившись со статьей.
Оглавление:
- Плиты ЦСП для фасада
- Эксплуатационные свойства и технические характеристики плиты ЦСП
- Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП + Видео
Плиты ЦСП для фасада
Отделка фасада ЦСП плитами фото
Это листовой стройматериал с твердой гладкой поверхностью серого цвета, само название которого — цементно стружечная плита говорит о составляющих его компонентах. Если коротко, изготовление происходит методом прессования смеси, в состав которой входят следующие ингредиенты: портландцемент (65%), древесная стружка (24%), химические добавки, улучшающие физико-технические характеристики плит, в объеме 2,5%, и вода (8,5%). После прохождения всего технологического процесса получается достаточно прочный материал, имеющий монолитную структуру и ровную поверхность.
Вообще, плита ЦСП для фасада — идеальный вариант отделки. Благодаря удобству обработки, это отличная возможность при минимальных затратах придать дому индивидуальный, эффектный облик. ЦСП несложно резать, можно сверлить, фрезеровать и шлифовать, но, учитывая наличие в составе плиты цемента, следует использовать инструмент с рабочей поверхностью из твердых сплавов. Рекомендуется применение болгарки и круга по бетону или камню.
Выпускаются текстурированные ЦСП, имитирующие кирпичную или каменную кладку. Кроме того, существуют панели с покрытием из каменной крошки, изготовленные в разной цветовой гамме.
Свойства и технические характеристики плиты ЦСП
Цементно стружечная плита для фасада
Выбирая для обшивки фасада плиты ЦСП технические характеристики которых обеспечивают массу преимуществ перед другими листовыми материалами, можно создать все условия для длительной эксплуатации строения. Так, опытным путем доказано, что сто циклов заморозки-разморозки практически никак не сказываются на качестве и свойствах плит.
Рассмотрим эксплуатационные и технические характеристики цементно стружечной плиты более подробно:
- Высокая прочность материала, в т. ч. на ударное воздействие. Она не изменяется в зависимости от направления, т. е. остается одинаково высокой как при креплении в поперечной, так и долевой ориентации.
- Пожаробезопасность. Трудновоспламеняемый и не поддерживающий горение материал; при нагреве не выделяет опасных веществ и дыма.
- Влагостойкость. Не разбухает более, чем на 2% при нахождении в воде в течение 24 ч. Принимая во внимание, что при эксплуатации существует лишь риск намокания от осадков, становится очевидно, что это прекрасный показатель устойчивости к влаге.
- Паропроницаемость.
- Хорошая шумоизоляция.
- Высокая биостойкость ЦСП. Из-за наличия цемента в структуре плиты, а значит, щелочной среды, материал не гниет, не подвержен повреждению насекомыми и различными микроорганизмами
- Морозостойкость. ЦСП используются в любых климатических условиях, даже самых экстремальных.
- Абсолютная экологическая чистота, отсутствие вредных добавок.
Обладая набором таких привлекательных для застройщика характеристик, цементно стружечная плита для фасада становится самым оптимальным и надежным способом отделки.
Облицовка фасада плитами ЦСП
Несмотря на внушительное количество достоинств, есть и минусы. Главный из которых — большой вес панелей, что затрудняет работу с ними. Монтировать плиты ЦСП для фасада, когда их высота составляет 3 м, а вес, в зависимости от размеров, от 35 до 87 кг, довольно обременительно, даже если заниматься этим не в одиночку. Работу на высоте придется выполнять, прибегая к использованию средств механизации, к примеру, лебедки.
При высокой ударопрочности материал обладает низкой прочностью на изгиб. Другими словами, плита может сломаться, не выстояв под своей собственной тяжестью. Не следует поднимать длинные панели параллельно земле, держа лишь за края. Переносят их только на ребро.
Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП
Дома, где в качестве облицовки используются плиты ЦСП, способны выдерживать достаточно тяжелые эксплуатационные условия. Отменные технические характеристики и свойства материала обеспечивают защиту, целостность и долговечность строения. Если толщина плиты ЦСП для стен дома (каркасного, например) должна быть от 10 до 40 мм, то для наружной облицовки следует выбирать материал, толщина которого 10-20 мм. Наиболее оптимальной для отделки фасада можно считать толщину 12-16 мм. Здесь нужно принимать в расчет то, что увеличение этого параметра создает дополнительную нагрузку, а материал более тонкий при значительных неровностях основы и чрезмерном воздействии может просто ломаться.
Лист ЦСП на фасаде каркасного дома
Облицовка фасада плитами ЦСП может осуществляться с укладкой утеплителя и без таковой. Рекомендуется все же использовать утеплитель при монтаже — он способен обеспечить защиту в любом диапазоне температур, от самых низких до очень высоких. Именно такой вариант монтажа плит ЦСП мы и будем рассматривать поэтапно.
- К несущей стене по горизонтали или вертикали, крепят кронштейны с шагом в 60 см. Чаще практикуется вертикальный метод, горизонтальный же обычно применяется на небольших площадях. Каркас для крепления цементно стружечных плит нужен основательный, рассчитанный под серьезные нагрузки. Поэтому брус должен быть минимум 50х50. Иногда брус заменяют прямоугольными трубами (50х20).
- Между элементами каркаса укладывается утеплитель. Часто используют базальтовую минвату. Каждую плиту утеплителя фиксируют к стене двумя дюбелями. Поверх размещается ветрозащитная мембрана, которая крепится тем же способом, что и утеплитель или строительным степлером.
Если декоративная часть работ по каким-то причинам откладывается, то фасад просто обшивают плитами ЦСП и оставляют до лучших времен. Ни с краями, ни с поверхностью таких плит ничего не случится. Хотя существует вероятность того, что под воздействием влажности воздуха соединения и крепления между листами могут слегка сдвигаться.
Обшитый плитами ЦСП фасад, можно облицевать любым подходящим материалом, окрасить или отделать фасадной декоративной штукатуркой. Но предварительно на плиты следует обязательно нанести грунтовку.
Самый незамысловатый способ отделки ЦСП — окраска. Целесообразно применение красок на силиконовой или акриловой основе, наносимых одним либо несколькими слоями, в соответствии с типом краски.
Отделка фасада плитами ЦСП получает в индивидуальном домостроении все большее распространение. И это вполне заслуженно. Ведь присущие материалу отличные качественные характеристики позволяют применять его во многих конструкциях очень разного назначения: от облицовки фасадов и внутренней отделки до мощения дорожек и изготовления подоконников.
Обшивка дома снаружи может осуществляться различными материалами, которые должны отвечать определенным параметрам. Главные критерии – долговечность, надежность и приемлемая стоимость продукции, поэтому отличным решением является фасад из ЦСП. Такая облицовка соответствует всем требованиям, хотя ее монтаж предполагает соблюдение определенных условий.
Особенности применения цементно-стружечных плит для фасада
Чтобы произвести установку правильно, следует учитывать некоторые рекомендации:
- Хотя все работы можно выполнить своими руками, из-за значительного веса панелей могут возникнуть трудности в транспортировке и подгонке, поэтому целесообразно привлечь помощника. Но если монтировать изделия придется в одиночку, то детали раскраиваются меньшего размера.
Кроме того, что листы ЦСП сами по себе довольно тяжелые, они реализуются в большом формате, поэтому для погрузки и транспортировки потребуется серьезная техника
- Для облицовки используются плиты толщиной от 12 до 20 мм. Они обладают достаточной прочностью и способны лучше выдерживать любые воздействия внешней среды.
- Технология предполагает, что панели будут укладываться на каркас. Фасад должен быть вентилируемым, поэтому предварительно устраивается контробрешетка, особенно если планируется утеплять строение.
- Немаловажным моментом является предельная ровность основания. Дело в том, что цементно-стружечные материалы обладают низкой прочностью на изгиб. Искривления могут привести к появлению внутреннего напряжения, что вызовет образование трещин.
- Для монтажа ЦСП применяются оцинкованные саморезы. Для них предварительно рассверливаются отверстия, которые должны быть немного больше, чтобы исключить вкручивание впритык.
Длина крепежных саморезов должна превышать толщину облицовочных плит в 2 – 3 раза
- Инструкция по обшивке предполагает, что между плитами будет выставлен компенсационный зазор. Он необходим для предупреждения деформации при температурном расширении и усадке частного или дачного дома.
- Панели бывают шлифованные и нешлифованные. Первая разновидность более дорогая, но полностью готова к покраске, а вторая нуждается в укладке штукатурки.
Шлифованные и нешлифованые цементно-стружечные плиты
- Образовавшиеся стыки заделываются полимерной эластичной шпаклевкой или обычным герметиком. Если предполагается масштабная финишная отделка, то дополнительно используется армирующая лента. Интересным решением является применение накладок, что особенно актуально для стиля фахверк.
Такое количество особенностей может насторожить, но их наличие объясняется тем, что отделка фасада ЦСП еще не имеет широкого распространения.
На заметку! Фиксация листов может осуществляться с помощью нащельной рейки или специального алюминиевого профиля, который укладывается между двумя краями.
Технология монтажа
Существенный минус материала – значительный вес, поэтому перед началом работ оценивается состояние фундамента. При необходимости его дополнительно укрепляют. Цокольный участок рекомендуется выделять на общем фоне облицовки фасада.
Устройство обрешетки и утепление
Для создания каркаса используется брус или профили, способ подбирается исходя из конкретной ситуации. Первая разновидность больше подходит для бревенчатых домов, вторая – для кирпичных, бетонных или похожих поверхностей.
Для обустройства вентилируемых фасадов применяется деревянный брус или металлические профили, также потребуются перфорированные подвесы и ветрозащитная мембранаДеревянная конструкция
Процесс начинается с подготовки стоек: их обрабатывают специальными защитными составами, которые препятствуют гниению и возгоранию.
Закреплять детали нужно в следующем порядке:
- Элементы каркаса просушиваются, осуществляется разметка поверхности. Для этого определяется оптимальный шаг размещения деталей, стандартное значение – 50–60 см. Это расстояние позволяет уложить теплоизоляцию.
Деревянные дома утепляют минеральной ватой, а блочные и каркасные конструкции – пенопластом или экструдированным пенополистиролом
- Стойки рассверливаются с интервалом 35–45 см. Чем больше вес плиты, тем меньше отступ. Такая технология уместна при использовании саморезов, это позволит избежать растрескивания.
- Если основа не деревянная, то отверстия переносятся на линии установки. Формируются места под дюбели.
При использовании минеральной ваты утеплитель желательно обтянуть паро- и ветрозащитной мембраной с обеих сторон, полистирольные плиты такого обустройства не требуют
- Дополнительную жесткость придаст упорная доска: ее выравнивают и монтируют поверх цоколя. Если требуется, то предварительно настилается пароизоляция.
- Стойки нужно крепить точно по уровню, начиная от углов. Далее между элементами натягивается шнур, по которому выставляются остальные детали. При возникновении зазора применяются проложки.
Первыми крепятся 2 крайние стойки, после чего между ними натягивается несколько шнуров, ориентируясь на которые устанавливаются остальные бруски обрешетки
- В ячейки помещается минеральная вата, по периметру конструкция обшивается ветрозащитой. Сверху деталей набиваются рейки для воздушного зазора.
- Получившийся пирог обеспечит нужный комфорт в доме.
Деревянная контррейка, толщиной 30 – 40 мм, набивается непосредственно на несущие стойки поверх ветрозащиты, на нее и будет крепиться ЦСП
Металлическая обрешетка
Монтаж такого каркаса происходит немного иначе:
- Осуществляется подготовка основания, выполняется разметка.
- По имеющимся линиям выставляются подвесные кронштейны и фиксируются с шагом 35–45 см на саморезы и дюбели.
- Укладываются ряды утеплителя. Это может быть пеноплекс или каменная вата. Материал накалывают на элементы конструкции и дополнительно прикрепляют к стенам.
Пенопласт и экструдированный пенополистирол не требуют обустройства ветрозащитной мембраны, так как не боятся влаги и, по сути, являются гидроизоляторами
- Настилается ветрозащита.
- Первыми крепятся крайние стойки, по ним формируется плоскость.
Техника монтажа стоек в единой плоскости для металлической и деревянной обрешетки аналогична
Удобство метода заключается в том, что нет необходимости возводить контробрешетку, поскольку теплоизоляция не выстилается вровень с внешними элементами.
Крепление панелей
Чтобы выполнить обшивку дома, первоначально плиты обрезают до нужного размера. Для этих целей используется болгарка с насадкой по бетону. Рассверловка осуществляется согласно расположению деталей каркаса.
Все плиты, в которых связующим выступает цемент, отлично режутся болгаркой с алмазным дискомСхема работ:
- Фасадный материал переносится с удержанием по краям с небольшим наклоном. Это позволит сразу установить элемент на место.
- По верхнему участку цоколя укладывается рейка. Она должна иметь толщину необходимого зазора.
Плиты облицовки монтируются со сдвигом между рядами, по принципу кирпичной кладки
- Фрагмент выставляется на место по уровню и наживляется. Нужно проверить точность расположения, после чего окончательно зафиксировать.
- Следующие детали монтируются с соблюдением размера стыка.
Особое внимание уделяется оконному проему: снизу, сверху и по периметру устанавливаются дополнительные элементы каркаса.
При облицовке фасада между плитами обязательно оставляется демпферный зазор порядка 6 – 8 ммГерметизация швов
Неоспоримым достоинством ЦСП является низкий уровень поглощения влаги, но каждый открытый шов – угроза ее проникновения внутрь.
Самый простой способ оформить стыки – равномерное нанесение герметика. Состав расфасован в тубы, поэтому потребуется строительный пистолет. Этот вариант особенно актуален, если участок будет зашит молдингом. Дело в том, что даже самый эластичный материал по прошествии времени покроется трещинками в местах соприкосновения с плитой.
Перед оштукатуриванием в швы желательно заложить уплотнитель, после чего зафиксировать зазор герметикомУкладка полимерной шпаклевки – более стабильный метод, при необходимости ремонта отделать поврежденный участок будет намного проще. Шов обрабатывается грунтовкой и замазывается, сверху можно уложить армирующую ленту, если основание будет штукатуриться.
Подходящее решение выбирается исходя из особенностей дизайна.
Также производится заделка точек фиксации, особенно если предполагается красить поверхность.
Финишная отделка
Хотя ЦСП плиты для фасада могут играть самостоятельную декоративную роль, лучше использовать их в качестве конечного покрытия. Облицевать получившуюся поверхность можно разными материалами, самый простой способ – нанести краску. Для этого подходит любой состав.
Технология следующая:
- Основание очищается от всего лишнего, места укладки шпаклевки шлифуются.
- Проводится грунтование. Можно использовать бетоноконтакт. Хотя многие заявляют о хорошей адгезии таких стен, но проблемы могут возникнуть, поэтому лучше наносить два слоя, дожидаясь просушки каждого.
- Окраска осуществляется валиком или распылителем, для сложных участков применяются кисточки. Смесь укладывается равномерно до получения нужного результата.
Отличного декоративного эффекта можно добиться, если основные наружные участки сделать одним оттенком, а молдинги для стыков контрастными. Их можно покрасить или приобрести готовые.
Для домашнего мастера наиболее простым способом декора фасадов из ЦСП считается окрашивание и монтаж контрастных молдинговНюансы обшивки каркасного дома ЦСП
При выполнении таких работ следует учитывать некоторые особенности:
- Ввиду того что плиты абсолютно безопасны и хорошо удерживают тепло, их можно разместить с обеих сторон, а между ними уложить утеплитель.
- Для обшивки используются более толстые панели, ведь получаемое покрытие в дальнейшем может служить основанием для облицовки.
- Лучше выбирать крупноформатные изделия, чтобы избежать большого числа стыков, которые являются мостиками холода.
Цементно-стружечные плиты становятся все более популярными, поэтому область их использования постоянно расширяется.
Несмотря на то сколько вариантов отделки дома сейчас существует на рынке строительных материалов, некоторые выполняют фасад из ЦСП.
Это цементно-стружечные плиты, которые имеют отличные качества для отделки внешних стен дома. Иногда их применяют и для обшивки каркасных домов. Дома ЦСП заслужили репутацию надежности, потому как могут выдерживать самые сложные условия эксплуатации.
Отличительные черты
Чем же такой материал, как ЦСП заслужил свою популярность? Характеристики, которыми описывают производители, свой продукт следующие:
- Абсолютная безопасность, как для человека, так и для природы.
- Устойчивость к механическим повреждениям (даже при сильном ударе повредить установленную плиту очень тяжело).
- Низкий коэффициент впитываемой влаги.
- Хорошо пропускает пар.
- Имеет прекрасные звукоизоляционные свойства.
- Не подвержен гниению даже в постоянных условиях повышенной влажности.
- Морозостойкость.
- Это материал, который на своей поверхности не распространяет пламя, а при воздействии высоких температур не выделяет едких веществ.
Эти положительные стороны прекрасно позволяют установить ЦСП на фасад.
Состав плит ЦСП
Все свойства цементно-стружечные плиты приобрели благодаря своему составу. Главным компонентом является портландцемент, его количество доходит до отметки 65% от общей массы, дальше это древесная стружка – 24%, вода и химические добавки, которые и придают прочность и надежность.
Все эти компоненты прессуются, в результате чего, получается плита с гладкой и ровной поверхностью, которую сразу же после монтажа, можно красить без дополнительной подготовки.
Но есть у этого материала и несколько негативных моментов:
- Большой вес, который усложняет работу по установке. Например, плита толщиной 12 см весит порядка 50 кг. Поэтому без помощи друга или соседа сделать все не получится. А если нужно работать на втором или третьем этаже, то нужны и строительные леса, и помощники.
- Фасадные плиты могут ломаться под собственным весом. Для того чтобы избежать этого их нужно переносить и поднимать только на торце.
- В составе преобладает бетон, и для того чтобы разрезать или просверлить нужно использовать инструменты со специальными насадками для бетона или камня.
- При воздействии повышенной температуры внешней среды, материал, может расширяться, поэтому заделывать швы между плитами не стоит цементом или шпаклевкой. Они просто растрескаются.
Как монтировать плиты
ЦСП фасад могут устанавливать в качестве навесного вентилируемого фасада с утеплителем или без него. Но профессионалы рекомендуют использовать утепляющую прослойку независимо от погодных условий региона. Она помогает уберечься не только от сильных морозов, но и от изнурительной жары.
Также есть вариант системы каркасно-панельного строения дома, как на картинке ниже.
Каркас для вентфасада монтируют из деревянных брусков, обработанных антисептиком, или же из металлического профиля. Второй вариант, конечно, предпочтительней, поскольку прослужит очень долго, а производители гарантируют, что отделка из ЦСП прослужит не меньше чем 50 лет.
Планки каркаса можно монтировать как горизонтально, так и вертикально. Здесь нужно ориентироваться на то как будут монтироваться фасадные панели. Если ЦСП плита будет крепиться горизонтально, то каркас делается вертикальный и наоборот. Шаг между планками не больше 60 см. В процессе крепления, периодически нужно проверять уровнем и отвесом, ровно ли установлены все планки.
После того как сооружен каркас, следует установить утеплитель и гидробрарьер. Их фиксируют дюбелем-грибком с расчетом 5 на метр квадратный, причем 2 крепят утеплитель, а 3 оставшиеся – гидробарьер и утеплитель вместе.
Теперь можно начинать монтаж ЦСП на фасады, но обязательно нужно оставить вентиляционный зазор между плитой и гидроизоляционной мембраной не меньше 2 см. Панели крепятся на 3 крепежа к каждой планке каркаса, с которой они соприкасаются. Так будет надежнее всего.
Отверстия для саморезов нужно сделать предварительно на земле, поскольку материал очень твердый. Между ЦСП нужно оставлять небольшое расстояние приблизительно 3–5 мм, оно нужно для расширения материала при нагревании. Эти швы лучше всего заделать герметиком. Данное вещество эластичное и не будет трескаться как шпаклевка или цементный раствор. Еще вариант — вставить туда шнур из вспененого полиэтилена, как на рисунку ниже.
После того как все панели прикреплены, а швы заделаны, отделка фасада ЦСП все равно не может считаться законченной. Обычные плиты хоть и гладкие, но имеют серый непрезентабельный вид. Для того чтобы его разнообразить можно использовать фасадную краску для бетона.
Перед нанесением красителя нужно немного углубить саморезы, а эти углубления заделать шпаклевкой и немного зашкурить шероховатую поверхность. Кроме того, стыки можно закрыть металлическими или деревянными планками и окрасить их в контрастный цвет. Такой способ отделки будет необычным и интересным.
Производители выпускают для наружной отделки еще и декоративные варианты цементно-стружечных плит. На лицевой поверхности может быть нанесенный слой, который имитирует кирпичную или каменную кладку, или поверхность полностью усеяна мраморной крошкой различных цветов.
Дом которой облицован снаружи цементно-стружечными плитами будет надежным в любом уголке мира, поскольку приобрел преимущества цемента: не гниет, не горит и не промерзает.
Подробная видео инструкция монтажа плит ЦСП и дальнейшей отделки.
Фасады из ЦСП
Применение плоских листовых материалов – одна из основных тенденций современного строительства.
Существуют решения для внутренней и внешней отделки, которые различаются выбором материала для отделки, так и требованиями предъявляемыми к облицовочному покрытию.
В данной статье мы рассмотрим фасад из ЦСП. Речь идёт о цементно-стружечной плите, изготовляемой из древесной стружки, портландцемента, воды и некоторых химических добавок.
Особенности и свойства данного фасада
К основным характеристикам ЦСП для фасада относят следующее:
- безопасность для здоровья и окружающей среды, за счёт отсутствия выделения вредных веществ;
- лёгкость резки и прочих видов обработки;
- высокая прочность, достигаемая при помощи специальных добавок;
- стойкость ко всем типам биологических воздействий;
- устойчивость к морозам;
- пожаробезопасность;
- хороший показатель теплопроводности – 0,216 Вт/м*С.
Достоинства и недостатки цементно-стружечной облицовки
Монтаж ЦСП на фасад позволяет получить следующие преимущества:
Некоторые вышеперечисленные свойства и преимущества облицовки фасада ЦСП можно поставить под сомнение.
Действительно, как материал с применением древесных опилок может быть, к примеру, пожароустойчивым? Подобные вопросы часто возникают у тех, кто лично не знаком с таким материалом. В ЦСП преобладает не древесная стружка, а портландцемент – именно он и обеспечивает материалу все преимущества, не свойственные чистой древесине.
Высокая масса — главный недостаток цементно-стружечных плит, поэтому их монтаж выполняется на обустроенную несущую конструкцию
Несмотря на хорошие показатели прочности и безопасность, отделка фасада дома ЦСП имеет и некоторые недостатки:
- высокая масса плит, затрудняющая их монтаж. Панели высотой в 3 метра сложно монтировать даже на уровне первого этажа, что уж говорить о более высоких постройках, при работе с которыми нельзя обойтись без строительных лесов;
- несмотря на высокую ударопрочность, плиты имеют низкую прочность на изгиб. Говоря более простым языком, они ломаются под собственной тяжестью. Чтобы избежать этого, не нужно поднимать длинные плиты параллельно земле, удерживая их при этом только за края;
- резать материал можно только с помощью болгарки и круга по камню или бетону. Применяя другие инструменты, вы быстро поймёте, что резать материал таким способом слишком хлопотно по времени и не слишком выгодно по качеству. Помните, что ЦСП – это не дерево, а бетон. Хоть материал и очень тонкий, обращаться с ним нужно как с бетоном;
- если отделка фасада плитами ЦСП делается на большую площадь, то возникнет проблема с накоплением тепловых деформаций. Совокупность мелких расширений на стыках между облицовкой приведёт к тому, что швы, заделанные шпатлёвкой или цементом, будут всё время трескаться. К счастью, эта проблема решаема – как именно, опишем это более подробно в технологии монтажа облицовки.
Технология монтажа и облицовки фасада ЦСП
Общая схема облицовки фасада цементно-стружечными плитами
Когда речь заходит о ЦСП, отделка фасада может проводиться как с укладкой утеплителя, так и без неё.
В независимости от местных погодных условий, утеплитель всё-таки рекомендуется укладывать – он бережёт не только от холода, но и от жары.
Для осуществления монтажно-отделочных работ понадобятся следующие материалы:
Отделка фасада цементно-стружечными плитами производятся в следующем порядке:
- По вертикали и горизонтали на несущую стену устанавливаются кронштейны. Наибольший шаг – 60 см. Конкретное число выбирается в зависимости от того, насколько тяжёлой будет вся конструкция – чем больше её площадь (соответственно, и масса), тем меньше должен быть шаг.
- Производится укладка плит утеплителя, которые крепят к стене с помощью двух дюбелей на каждую плиту. Поверх навешивается ветрозащитная мембрана, и уже сквозь неё крепятся все остальные грибки-дюбеля.
- Обустройство несущей обрешётки – соблюдать нужно не только горизонтальность и вертикальность, но и расположение точно в одной плоскости. Контроль всего этого можно производить при помощи строительного уровня и отвеса. Толщина брусков обрешётки должна быть такой, чтобы от ветрозащитной мембраны до наружной границы каркаса было расстояние как минимум в 2 см.
- Устанавливаются сами плиты ЦСП – к обрешетке их крепят с помощью саморезов. Отверстия под них делаются заранее, когда панели ещё на земле. Между плитами нужно оставлять зазоры величиной от 3 до 5 мм.
- После монтажа облицовки, следует заделать швы между облицовкой. Шпатлёвку или цемент для этой цели использовать не нужно – выше упоминалось, что они будут трескаться из-за тепловых деформаций. Для этого рекомендуется применять герметик – он достаточно эластичен, чтобы с ним под воздействием деформаций ничего не случалось. Поверх герметика ставятся металлические накладки, либо планки из дерева. Такие накладки можно покрасить в цвет, контрастный к цвету ЦСП.
- Саму облицовку также можно красить с помощью краски по бетону. Грунтовку использовать не нужно, поскольку краска будет отлично ложиться и держаться на поверхности плиты.
Шаг направляющих напрямую зависит от толщины выбранного материала
Крепление осуществляется из расчета минимум 5 саморезов на одну плиту
В качестве финишной отделки можно использовать покраску и создание дополнительных декоративных элементов
При необходимости более изысканной отделки можно выполнить технологию вентилируемого фасада из керамогранита. Такая отделка потребует больших затрат, нежели покраска или установка сайдинга, но и итоговый результат будет гораздо более лицеприятен.
Читайте также:
Как создать ортомозаику фасада — Опора
Видео: Смотреть обучающее видео, касающееся Ортоплан :Важно:
- Ортоплан может быть нарисован после шага 1. Первичная обработка была завершена.
- Ортомозаика фасада (или ортофасада) может быть сгенерирована только после шага 2. Облако точек и сетка завершены.
Чтобы нарисовать новый ортоплан в rayCloud:
1. В строке меню нажмите Вид> rayCloud .
2. В строке меню нажмите rayCloud> Новый ортоплан .
3. В 3D виде рядом с мышью появляется окно с ортопланом. Щелкните левой кнопкой мыши, чтобы поместить прямоугольник в трехмерную точку.
4. Отрегулируйте коробку ортоплана так, чтобы она была параллельна объекту (фасаду здания, склону холма и т. Д.):
Предупреждение: Зеленая стрелка должна указывать на объект для ортотрансформирования.
- Перетащите стрелки окна ортоплана, чтобы переместить его и поместить в нужное место. Перетащите:
- Красная стрелка, чтобы переместить его в направлении X.
- Зеленая стрелка, чтобы переместить ее в направлении Y.
- Синяя стрелка, чтобы переместить ее в направлении Z.
Или используйте параметры Position ( X , Y , Z ) правой боковой панели: Вид меню> rayCloud> Правая боковая панель> Объекты.
- Перетащите сферы окна ортоплана, чтобы изменить его размер. Перетащите:
- Красная сфера для изменения размера по длине X.
- Зеленая сфера для изменения длины Y.
- Синяя сфера для изменения размера по длине Z.
Или используйте Ширина , Высота , Расстояние отсечения параметров правой боковой панели: Вид меню> rayCloud> Правая боковая панель> Объекты.
Примечание: Все точки, включенные в коробку ортоплана, используются для генерации ортофотоплана.
5. (необязательно) Нажмите Flip , чтобы изменить ориентацию и направление ортоплана.
6. (необязательно) Если нарисован хотя бы один объект поверхности (Как нарисовать поверхность в rayCloud), нажмите . Выровняйте , чтобы выровнять ортоплан с существующей поверхностью . (выберите нужную поверхность из выпадающего списка).
7. Нажмите Применить , чтобы сохранить изменения, внесенные в разделе Свойства на правой боковой панели.
Для генерации ортофотоплана фасада:
1.Нарисуйте Новый Ортоплан . Для пошаговых инструкций: Как нарисовать новый ортоплан.
2. Установите разрешение [см / пиксель] ортомозаики. Для получения дополнительной информации о параметрах ортоплана: Вид меню> rayCloud> Правая боковая панель> Объекты.
3. (необязательно) Выберите поле Generate DSM , чтобы создать DSM.
4. Выберите путь к файлу, в котором будет храниться ортомозаика .
5. Нажмите Создать .
Примечание: Одновременно может быть создан только один ортомозаика. Генерируемая ортомозаика не имеет географической привязки.
,Создание детской площадки с нуля требует правильного планирования. Дизайн детской площадки должен выполнять несколько целей: поощрять занятия, развивать физические и социальные навыки детей и обеспечивать безопасное игровое место. Многие детские площадки используют готовые комплекты, в то время как другие полагаются на дешевые материалы, такие как старые шины и переработанные доски. Независимо от материалов, все строители игровых площадок и дизайнеры должны учитывать несколько важных аспектов в процессе планирования и строительства.
Проблемы безопасности при проектировании детских площадок
У детей меньше сдержанности, контроля и чувства опасности, чем у взрослых. Поэтому разработка безопасной игровой площадки важна для обеспечения безопасного игрового времени. Все строители игровых площадок должны обращать внимание на такие факторы риска, как:
Воздействие солнца обычно достигает полной интенсивности между 10:00 и 14:00. В течение этого времени на детской площадке, где нет теней, могут находиться дети с горячими поверхностями. Существует также риск воздействия ультрафиолета, который может увеличить риск солнечных ожогов и рака кожи.
Свободная опорная часть на открытой игровой площадке служит подушкой в конструкциях, таких как горки. Это может быть пережито или разрушено из-за погоды и возраста. Хорошая игровая площадка должна иметь надлежащую толщину рыхлой части подачи, которая периодически пополняется или заменяется.
Kick mat — это поверхностный слой, расположенный поверх рыхлой части подачи. Хотя это полезно для придания детям твердой поверхности, оно также может уменьшить амортизирующий эффект. Если в этом нет необходимости, коврик можно пропустить, и сборщики должны сосредоточиться на плотности незакрепленной части подачи.
Падение высоты связано с риском травмирования, особенно в альпинистских сооружениях. Существует стандарт роста, который необходимо соблюдать, чтобы снизить риск получения травм, не снижая при этом проблемы с активностью для детей. Согласно Американской национальной программе по безопасности игровых площадок, любая конструкция с ростом более восьми футов увеличивает риск получения травм в три раза.
Проблемы безопасности также охватывают такие вещи, как токсичность материалов, острые края и дефекты конструкции. Размеры конструкций также должны быть согласованы с возрастом детей.
Темы на детской игровой площадке
Хорошо спланированная игровая площадка предлагает больше, чем просто горка, пара качелей и качели. Поскольку игровая площадка является игровым центром во время игры, она должна иметь определенную тему и цель. Например, на игровой площадке, посвященной природной тематике, детей следует поощрять к изучению и взаимодействию с природой. Он также должен обеспечить достаточное количество природных материалов в качестве игровых инструментов с надлежащими границами, чтобы обеспечить безопасность детей.
Еще одна популярная тема — игровая площадка.В настоящее время существует тенденция создания игровых площадок, которые стимулируют физические нагрузки и когнитивные навыки. Многие конструкции поощряют детей исследовать, проверять свои физические данные и тренировать свои когнитивные навыки, чтобы завершить «маршрут» игровой площадки. Этот тип игровой площадки требует понимания развития детей в определенном возрасте.
Для областей с неидеальной окружающей средой рекомендуется крытая игровая площадка. Он может использовать полутень, чтобы создать контакт с окружающей средой, не подвергая детей воздействию природных элементов.Здесь также есть творческая игровая площадка, на которой можно построить креативные объекты, такие как витрины магазинов, песочницы и сенсорные сады.
Создание дизайна детской игровой площадки требует заботы о безопасности, теме и цели. Безопасная и креативная игровая площадка — это долгосрочная инвестиция, способствующая здоровому развитию детей.
Галерея
Для показа этого слайд-шоу требуется JavaScript.
Фасады из сборного железобетона оживляют здания
Любая форма, форма или рисунок
Фасады из сборного железобетона оживляют здания Технология сборного строительства представляет лучшие финские ноу-хау. Профессионализм страны в сборном заводе происходит из давних местных традиций метода строительства. Тестирование инновационных решений и разработка новых продуктов стало возможным благодаря устойчивому внутреннему рынку. В дополнение к увеличению скорости, экономической эффективности и качества строительства, сборные технологии предлагают бесконечные возможности с точки зрения внешнего вида и дизайна.
Конструкции для суровых погодных условий
Сборные сэндвич-панели позволяют выполнять строгие требования к теплоизоляции. Бетонные конструкции обладают отличными теплоизоляционными свойствами, сохраняя тепло в холодную погоду и прохладу в жаркое время, стабилизируя влажность и температуру внутри.
Для сборного фасада можно определить расчетный возраст. В реальной жизни и в условиях, для которых предназначен материал, сборный фасад может прослужить до 200 лет. «Фасады выдерживают суровые погодные условия, в том числе минусовые температуры в сочетании с солевым натяжением, и долгие сезоны дождей», — объясняет профессиональный сборщик и консультант. Arto Suikka .
Бесконечные возможности с различной обработкой поверхности
Чтобы завершить внешний вид четырех типов сборных стеновых панелей — сэндвич, оштукатуренных сэндвичей, внутреннего слоя и облицовочных панелей, — у поверхности практически неограниченные возможности. Цемент может быть белым или серым, а цвет и размер заполнителя имеют значение.Различные цвета, пигменты и краски могут быть добавлены. Форма и поверхность форм из сборного железобетона влияют на внешний вид: форма может быть изготовлена из дерева, стали, пластика, резины или стекловолокна, причем каждый материал обладает уникальной отделкой.
Око для архитектурных деталей
Arto Suikka , M.Sc. (Гражданское строительство) участвует в технологии сборного железобетона на различных профессиональных должностях в отрасли и работает с отделами исследований и разработок Elematic и международными продажами в течение почти 35 лет.Он работал в международных и национальных конкретных ассоциациях и в настоящее время выступает в качестве консультанта.
« Бетонные фасады допускают различные виды обработки поверхности: стравливание дерева или стали, прокатка, чистка и несколько видов мойки могут быть выполнены, когда бетон свежий», описывает Suikka. Финская инновация — сборные стены с графическим рисунком бетона — может быть изготовлена путем помещения в форму печатной мембраны
Полировка, ковка, кислотное травление и пескоструйная обработка могут применяться к затвердевшему бетону.Сборные стены также могут быть покрыты штукатуркой или краской, кирпичом, керамической плиткой или натуральным камнем.
В дополнение к отделке поверхности, есть несколько способов придать фасаду уникальный вид. В оштукатуренных сэндвич-стенах фасадные швы не видны. Соединения можно спрятать, спроектировав положения окон, балконов и дверей так, чтобы они ломали линии, используя разрывы. Форма и профиль соединения могут придать желаемый вид, а горизонтальные или вертикальные линии придают фасаду характер.
«Форма форм практически не имеет ограничений — можно изготавливать даже изогнутые стенки», — говорит Суйкка. В качестве метода промышленного строительства сборный железобетон превосходит любую другую фасадную конструкцию в плане свободы выбора. Elematic постоянно делится знаниями, чтобы архитекторы, дизайнеры и строительная индустрия во всем мире знали об эффективных способах изготовления качественных сборных железобетонных фасадов с выдающимся внешним видом.
Примеры функциональных фасадов
- Черная сборная стена внутри с поверхностью, сформированной для оптимального акустического восприятия в мюзик-холле в Кристиансанне, Норвегия
- Стеновые сэндвич-панели, используемые в качестве фасадов в сушильных установках для древесины с относительной влажностью 100% внутри здания
- Массивные стеновые панели, используемые в качестве акустических барьеров с поверхностью, предназначенной для поглощения дорожного шума
При покупке и производстве печатной платы (PCB) вступают в действие многие факторы, такие как профиль, вес и компоненты. Однако одним из существенных факторов является толщина печатной платы. Зачем? Толщина влияет на его проводимость и сопротивление, которые являются основными соображениями, которые должны соответствовать вашим требованиям к печатной плате. Как правило, толщина печатной платы играет значительную роль в ее функциональности.
Обычно заказчик или дизайнер должен предоставить скудную информацию о том, где и как он будет использоваться.Это помогает в определении определенной толщины, которая соответствует его применению и области, которую это использует.
В свою очередь, давайте взглянем на различные уровни толщины и на то, как вы можете определить подходящие стандарты для ваших требований.
1 、 Стандартная толщина печатной платы
В течение 20-го века, когда стандарты PCB были определены, начиная с листового каркаса, и до того момента, когда Альберт Хэнсон разработал плоские проводники, загрязненные в несколько слоев.Доски имели простую конструкцию с одной доской с множеством слоев, размещенных вместе. В настоящее время печатные платы бывают односторонними (с одним медным слоем), двух / двухсторонними (два медных слоя с подложкой между ними) или многослойными (несколько слоев двухсторонней печатной платы).
Типичная толщина печатной платы составляет 0,063 дюйма или 1,57 мм; это стандартизированный уровень, определенный из прошлого. Это связано с тем, что во время производства фанеры 0,063 дюйма было толщиной листов фанеры, используемых в качестве подложек для электронных устройств, которые включали печатные платы.
Изображение 1: толщина печатной платы
Когда начали развиваться многослойные печатные платы, толщина разъемов между платами должна была совпадать. Следовательно, уровень толщины стал существенной переменной, и было требование к стандартному уровню меди, используемой в качестве слоев на краях пластины. В свою очередь, 0,063 ”стало стандартной толщиной платы.
Тем не менее, существует общий диапазон толщины от 0,008 до 0,240 дюймов, между которыми вы можете выбирать в зависимости от области применения или области применения.Поэтому важно сообщать требования для соответствующего размера толщины печатной платы.
1.1 Толщина печатной платы
Ширина платы зависит от изолирующего слоя и содержания его материала. На ранних этапах разработки печатных плат слои, верх и низ были изготовлены из бакелита, а полученная толщина составляла 0,0065 «.
Со временем стало использоваться более качественное основание, кроме фанеры. Например, эпоксидная смола или фенольная смола, армированная бумагой, относятся к числу подложек, используемых между слоями медной фольги.Следовательно, при использовании более легких материалов в дополнение к отсутствию использования краевых соединителей толщина платы в разы ниже 0,0065 ”.
1,2 PCB меди толщиной
Медь является диктатором функциональности и области применения печатной платы, ее толщина играет важную роль в достижении стандартной толщины печатной платы. Его измерение обычно составляет унцию (унцию). Это достигается путем равномерного распределения унции меди по площади квадратного фута, что приводит к 1.37 мил (1,37 тысячных дюйма).
Обычно печатные платы производятся с 1 унции меди. Кроме того, это предполагаемая толщина для производителей, когда разработчик не дает им конкретных измерений.
Однако если ток, который должен пройти через печатную плату, потребует больше, чем унция меди, производитель может добавить вес меди или ширину следа. Однако рост цен происходит не только из-за увеличения содержания меди, но и из обработки более толстой меди, что является более сложной задачей и требует больше времени.
1,3 Толщина PCB следа
Толщина следа печатной платы — это толщина, определяемая конструктором, и это один из важнейших параметров при проектировании печатной платы. Это указано в файлах дизайнера Garber для предотвращения перегрева или повреждения печатной платы. Когда ток течет или увеличивается, медные следы начинают нагреваться и, в конечном итоге, температура печатной платы повышается. Когда температура превышает предел платы, она начинает повреждаться. Следовательно, след должен быть достаточно толстым, чтобы обеспечить более высокий ток, не влияя на среднюю температуру печатной платы.
Итак, как определяется толщина следа печатной платы? Количество тока, проходящего через плату, сравнивается с увеличением температуры. Ширина, которая может справиться с увеличением температуры от средней рабочей температуры до максимальной рабочей температуры, является толщиной следа.
Задача вычисления ширины трассы была бы утомительной. Поэтому разработчики используют калькулятор ширины печатной платы, который обеспечивает необходимую ширину для прохождения тока, не вызывая какого-либо повреждения печатной платы.Результирующая толщина имеет широкие внутренние слои из-за накопления большего количества тепла, поскольку внешние слои передают свое тепло посредством конвекции к ним.
Рекомендуется использовать внутреннюю ширину трасс для всех трасс
2 、 Стандартная печатная плата Fr-4 Толщина
Также известный как FR-4 или FR4, Fr-4 обозначает антипирен, а четверка указывает класс используемых материалов. Fr-4 — это имя и рейтинг. Он используется в качестве названия при изготовлении печатной платы и армированных стекловолокном эпоксидно-ламинированных листов.В качестве оценки Fr-4 используется в классификации листов эпоксидного ламината в качестве показателя их качества.
Если вы часто имеете дело с печатными платами, вероятно, вы знакомы с материалом Fr-4. Это популярный базовый материал для печатных плат, так как он является основным ингредиентом, используемым в производстве жестких печатных плат.
Материал Fr-4 представляет собой структуру, в основном состоящую из стекловолокна, сплетенного в тонкий и выглядящий тканью лист. Именно стекловолокно обеспечивает популярность Fr-4 как прочную основу для производства жестких печатных плат.Он заключен с огнестойкой эпоксидной смолой, и это, где жесткость приходит.
Изображение 2: Стандартная печатная плата Fr-4 Толщина
Среди прочих причин популярность Fr-4 обусловлена низкой стоимостью его материалов и универсальностью. Листы FR-4 имеют огромную диэлектрическую прочность в качестве электрических изоляторов. Кроме того, они легкие, водо- и термостойкие, словом, это материал, подходящий для различных условий окружающей среды.
Стандартная толщина печатной платы Fr-4 измеряется в миллиметрах или дюймах. Использование любой калибровки зависит от того, что предпочитает разработчик или производитель. Из-за популярного использования подложки Fr-4 диапазон ее последующей толщины плиты может достигать некоторого предела. Обычно это от 3 «до 10».
Итак, с таким широким диапазоном толщины Fr-4, какие факторы будет учитывать дизайнер при изготовлении печатной платы?
Совместимость компонентов: Несмотря на то, что Fr-4 может использоваться при изготовлении практически любой печатной платы, его толщина влияет на совместимость компонентов платы.Например, большие сквозные отверстия для печатных плат отличаются от большинства компонентов, поскольку имеют сквозные отверстия, для которых требуется небольшая толщина печатной платы.
Space: пространство является незаменимым фактором при проектировании печатных плат, особенно при изготовлении небольших устройств, таких как разъемы USB и аксессуары Bluetooth. В свою очередь, более тонкие доски подходят там, где экономия места жизненно необходима.
Требования к конструкции: Большинство производителей предпочитают толстые доски тонким. Зачем? При использовании подложки Fr-4 более тонкие доски с большей вероятностью ломаются, когда они слишком большие.Кроме того, им не хватает канавок. С другой стороны, более толстые доски обладают удивительной гибкостью и имеют особенности канавок. Поэтому было бы целесообразно учитывать дополнительный вес печатной платы.
Гибкость: Спорным является вопрос о том, возникает ли гибкость из-за более тонких или более толстых плат, но правильный ответ будет — это зависит от того, где используется печатная плата и ее применение. Давайте возьмем пример применения электронного блока управления в медицинской сфере; Более тонкие доски гарантируют вам меньше стресса.В этой ситуации более тонкие платы приводят к очень гибким печатным платам.
Однако, когда печатная плата изготавливается с использованием более тонких плат, это может создавать проблемы, особенно во время пайки. Из-за своей гибкости платы, вероятно, изгибаются при пайке, в результате чего другие компоненты изгибаются под нежелательным углом. При этом компоненты и их соединения также могут сломаться, что приведет к повреждению платы.
Сопротивление импеданса: Толщина платы важна при работе с многослойными платами, поскольку согласование импеданса имеет решающее значение.То есть слои создают диалектику, которая облегчает контроль импеданса.
Изображение 3: толщина 4 слоя
Изготовитель обычно осознает, что с высокочастотными сигналами компоненты, такие как микроволновое согласование импедансов, являются жизненно важными, и емкость должна учитываться на каждом слое. Без согласования импеданса адекватная функциональность платы практически равна нулю.
Соединения: еще одним существенным фактором, который влияет на желаемую ширину печатной платы заказчика, является краевой разъем.При изготовлении печатной платы производитель должен быть осторожен с толщиной Fr-4. Если сопрягаемая часть разъема не совпадает, это приведет к повреждению печатной платы.
Чтобы избежать таких аварий, материалы, используемые при изготовлении печатной платы, выбираются после завершения проектирования схемы. Он действует как шаблон или схема печатной платы, которая точно соответствует сопрягаемой части разъема или компонента.
Вес: Очевидно, что толщина платы будет влиять на вес печатной платы.Производитель, возможно, не учитывает вес печатной платы, но это имеет большое значение для потребителя. Более легкая доска означает экономию на покупках, поскольку конечный продукт легче.
Таким образом, даже при таком широком диапазоне толщины более тонкий слой больше подходит для устройства. Тем не менее, дизайнер никогда не уверен, подойдет ли небольшая плата вашим сопрягаемым частям разъемов и сквозных отверстий устройств. Поэтому разумным выбором обычно является стандартная толщина печатной платы.
3 、 Стандартная толщина сердечника печатной платы
Сердцевина печатной платы— это слой, содержащий подложку Fr-4, помещенную в медную фольгу и изготовленную на заводе по производству сердечников. При изготовлении стандартного ядра печатной платы, некоторые элементы должны быть на месте. Во-первых, медная фольга, используемая для формирования основного слоя Fr-4, должна быть гладкой и иметь очень точную толщину.
Два, это pre-preg, слой, используемый для ламинирования сердечника, должен быть проверен. Этот слой изготовлен из волокнистой сетки, пропитанной смоляным связующим, изготовленным для связывания травленных сердечников.Он также содержит неотвержденный Fr-4, толщина которого отличается от высоты вытравленных досок с обеих сторон.
Изображение 4: Популярные ядра
Производители сталкиваются с проблемой выбора стандартной толщины сердечника печатной платы при изготовлении печатных плат многослойной конструкции. Проблема заключается в том, что информация о точных требованиях к материалам обычно указывается частично или не предоставляется вообще. В результате отсутствия такой важной информации производительность получаемой печатной платы снижается.
Тем не менее, есть ситуации, которые производитель может назвать удачливыми, в то время как требования к толщине все еще не выполнены, и печатная плата работает просто отлично. Это означает, что основные материалы печатной платы не имеют решающего значения для производительности, и все это время клиент не замечает.
Однако сегодня качество продукта — это его отличные характеристики, и для достижения этого толщина сердечника должна быть максимально точной. Следовательно, очень важно, чтобы разработчики предоставили комплексные, а также точные требования к ядру печатной платы к производителю.
Диапазон толщины сердечника печатной платы
Вес измерений толщины сердечника находится в диапазоне от половины унции до 3 унций, между которыми производится точный размер, исходя из желаемой функциональности печатной платы. Обратите внимание, что результирующий вес включает медные фольги, которые имеют одинаковый вес с обеих сторон.
Так что же произойдет, если у производителя разный вес меди с обеих сторон? Обычно это приводит к дополнительным зарядам тока и, следовательно, к снижению производительности печатной платы.
Однако, если вы можете иметь толщину сердечника при подходящем весе меди, вы можете использовать несколько предварительно подготовленных листов в диэлектрических положениях для достижения вашей окончательной толщины. Это не обязательно предусмотрено во время проектирования, особенно там, где нет необходимости в контроле импеданса.
Однако, если требование к импедансу не является существенным, вы всегда можете правильно указать его в документации, которую вы предоставите производителю. Затем они могут внести изменения в pre-preg между ядрами.
4 、 Стандартная двухслойная печатная плата Толщина
Многоуровневая конструкция плат со временем развилась и в настоящее время является популярным типом плат, используемых при изготовлении печатных плат. Благодаря развитию технологии, несколько слоев допускают большие нагрузки и при этом имеют толщину 63 мм. Они обычно состоят из эпоксидной стеклоткани, но с медным покрытием.
В связи с требованиями к монтажу сложных цепей, было добавлено количество уровней печатных плат.В свою очередь, также были изготовлены печатные платы с большим количеством слоев, в результате чего толщина печатной платы увеличилась с 63 до 93 мм.
Используя материалы 370HR Isola, доступны сердечники внутреннего слоя, в том числе 5, 8, 9.5, 14, 18, 21, 28, 35, 39, 47, 59 и 93 мил. Однако для высокотемпературных материалов предусмотрены сердечники Isola 370HR на 8, 10, 14, 22 и 39 мил.
Стандартная толщина печатной платы также зависит от слоев ламинирования фольги. Если ламинирование фольгой предназначено для четырехслойной печатной платы, используемая стандартная толщина будет равна 0.031” . Для 6-слойной фольгированной пленки наиболее подходящим стандартом будет 0,062 ”.
В конце концов, для 8-слойной и 10-слойной платы стандартная толщина печатной платы составляет 0,062, 0,093 и 0,125 дюйма. Вы также можете выбрать ½, 1 или 2 унции внутреннего слоя медной фольги в зависимости от ваших требований к вашей доске. Вы также можете использовать любую из предоставленных нами диэлектрических сборок или свой контролируемый состав.
4.1 стандартная двухслойная печатная плата толщиной
Изображение 5: Стандартная двухслойная печатная плата толщиной
4.2 Четырехслойная печатная плата, стандартная толщина
Изображение 6: Стандарт толщины четырехслойной печатной платы
5 、 Допуск по толщине печатной платы
Допуск на толщинуПХБ определяется как допуск вещества, используемого при производстве ПХБ. Это может быть меньше или больше стандартного количества материала.
Изображение 7: Допуск толщины печатной платы
Производитель использует руководство и правила IPC в качестве партийной линии, которая предоставляет другую спецификацию, созданную с помощью собственных параметров допуска.Эти параметры имеют достаточные вариации для производителя для создания платы и для ее правильного функционирования в своей области применения.
6 、 Заключение
К настоящему времени совершенно ясно, какое огромное значение имеет толщина печатной платы в функциональности печатной платы. Следовательно, от разработчиков требуется стремление предоставлять точные результаты для печатных плат с лучшими характеристиками, и именно здесь мы, OurPCB, пришли.
Мы понимаем, что приобретение печатной платы — это инвестиция, и мы ценим наших клиентов, которые верят в то, что мы обеспечим не что иное, как лучшее.В свою очередь, мы на протяжении многих лет применяем наш опыт и используем новейшие технологии для создания каждой печатной платы, тем самым обеспечивая надлежащую стандартную толщину в соответствии с требованиями нашего клиента.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно процесса изготовления печатной платы, изготовления печатной платы или сборки печатной платы в вашем проекте, не стесняйтесь обращаться к нам, так как мы доступны 24 часа. Самое главное, что если вы хотите сделать заказ, мы всегда будем рады предоставить вам критически важные, высокопроизводительные решения для печатных плат и печатных плат у вашего порога.
,