| Для увеличения кликните по изображению | |
Система «Вентилируемые фасады КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» предназначена для облицовки, уже существующих, наружных стен здания, с целью утепления и придания им эстетически-привлекательного вида. Особенно система «Вентилируемые фасады КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» актуальна для деревянных и каркасных домов. У застройщика появляется возможность, придать деревянному дому, вид каменного оштукатуренного здания, надёжно защищённого от пожара. Данная система подходит, как для частного домостроения, так и для объектов гдажданско-промышленного строительства. В качестве основания подходят любые типы стен: бетонные, кирпичные деревянные и.т.д.
| |
Система «Вентилируемые фасады КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» монтируется на подсистему (обрешётку) из вертикальных направляющих, с шагом 600 мм. | |
Установка пароизоляции к стене не является обязательной, а применяется только тогда, когда есть основания полагать, что пар, из помещения, может проникать в теплоизоляцию (бани, хамамы и.т.п.). Дело в том, что при увеличении влажности теплоизоляции всего на 3-5%, её свойства теплоизолятора, ухудшаются на 30-40%. В большинстве случаев, между стеной и теплоизоляцией, пароизоляцию не используют. | |
Кронштейны, не желательно нарезать болгаркой, так как на краях сжигается цинковое покрытие и отпускается металл. | |
После установки кронштейнов, к ним, саморезами с высверливающим концом SB 25, прикручиваются уголки, которые в дальнейшем будут выполнять функцию вертикальных направляющих. Шаг по осям направляющих должен составлять 600 мм. Следите за вертикальным и горизонтальным выравниванием. Размер уголков 50х50х1 мм. приведён для утеплителя толщиной 50 мм. Если предполагается утепление большей толщиной, то соответственно и уголок нужно брать больше. | |
После монтажа направляющих, в образовавшиеся ячейки, укладывается теплоизоляция. | |
Теплоизоляция к фасаду крепится специальными тарельчатыми дюбелями, которые называют «грибки» или «зонтики». | |
Далее, теплоизоляцию необходимо закрыть влаго-ветрозащитной мембраной. Для удобства фиксации мембраны, существует специальный, двухсторонний скотч, который наклеивается на направляющие, а к нему, в свою очередь, приклеивается мембрана. Этим скотчем, так же склеиваются края полотен мембраны.
| |
Следующим этапом идёт горизонтальная установка перфорированных профилей для аквапанелей, имеющих высоту 45 мм. Профиль крепится шурупами SB25 к стальным уголкам с шагом по горизонтальным осям 600 мм. | |
Монтаж наружной аквапанели, может быть выполнен, как из листов 1200х900х12,5, так и из листов 2400х900х12,5. Шаг обрешётки 600 мм., подходит в обоих случаях. Листы наружной аквапанели крепятся шурупами SB25 к профилю. Расстояние от края листа до шурупа должно быть не менее 15 мм. Расхдод шурупов составляет 15 шт./1м2. При монтаже наружной аквапанели, преднамеренно, оставляется зазор между листами 3-5 мм. Соблюдайте разбежку швов у аквапанелей не менее 150 мм. | |
Швы у наружной аквапанели заделываются с помощью штукатурно-клеевой смеси «Севенер» и армирующей ленты. | |
Заделка наружных и внутренних углов аквапанели, производится с помощью специальных угловых профилей ПВХ с армирующей сеткой. | |
После высыхания швов производится армирование всей поверхности аквапанели с помощью армирующей сетки и «Севенера». Севенер наносится на всю поверхность, слоем 5-7 мм. и в него вдавливается армирующая сетка и заглаживается. На этом этапе все подготовительные работы, перед финишной отделкой, можно считать законченными. | |
Перед финишным оштукатуриванием, поверхность аквапаенли необходимо загрунтовать грунтовкой «Кнауф-Изогрунд». После полного высыхания грунтовки, наносится декоративная штукатурка Кнауф-Диамант, или другой отделочный материал. |
Нарезаные кронштейны из уголка, крепятся к основанию здания, крепежом, соответствующему типу стены (дерево, бетонн, кирпич, газосиликат и.т.п.). Кронштейны выравниваются по отвесу и по горризонтально натянутым шнуровкам. Шаг кронштейнов по вертикали выбирается в зависимости от веса отделочных материалов и может составлять от 600 до 1200 мм. В среднем используют 1000 мм. По горизонтали шаг составляет 600 мм. 
Предпочтительно, использовать минеральную плиту, именно предназначенную для фасадов, что бы избежать в дальнейшем, её сползания вниз, под собственным весом. 
Тщательно, «Севенером» заполняется зазор между листов и наносится тонким слоем на края аквапанели. Сразу, пока раствор подвижный, в него вдавливается армирующая стеклотканевая лента и заглаживается. 
Внутренняя авапанель Кнауф | akvapanel.ru
Система «Облицовки КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» предназначена для облицовки внутренних стен зданий, с целью утепления и придания им свойств, влагостойкости и огнестойкости. Особенно, система «Облицовки КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» актуальна для деревянных и каркасных домов. У застройщика появляется возможность, оштукатурить внутренние стены или уложить на них керамическую плитку. Данная система подходит, как для частного домостроения, так и для объектов гдажданско-промышленного строительства. В качестве основания подходят любые типы стен: бетонные, кирпичные деревянные и.т.д.
Система «Облицовки КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» крепится к несущим и ограждающим конструкциям на обрешётку, с шагом стоек 600 мм. Монтаж обрешётки, может осуществляться, как непосредственно вплотную к стене, так и с отступом, для прокладки коммуникаций.
Система состоит из следующих материалов: металлического профиля, внутренней аквапанели, пароизоляции, теплоизоляции, вспомогательных материалов и декоративно-отделочного слоя.
1. Собирается обрешётка из металлических профилей или деревянных брусков .
2. В образовавшиеся ячейки укладывается теплоизоляция, которая закрывается пароизоляцией.
4. Полиуритановый клей для аквапанели, наносится ровной «колбаской», на торецевую кромку первого листа.5. Не дожидаясь высыхания клея, второй лист, вплотную, прижимается к первому, что бы излишки клея выступили наружу. После высыхания клея, излишки срезаются острым ножом. Таким же образом, проклеиваются все листы, по всем четырём сторонам и образуют сплошную герметичную поверхность.
6. Далее на стену наносится декоративно-отделочный материал для финишной отделки.
Обращаем внимание, что по вышеописанной технологии, швы заделываются только у вертикальных внутренних облицовок. У потолков и мансард, внутри помещения, заделка швов производится по технологии «Наружная стена КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» с использованием Севенера и армирующих сеток.
Аквапанель кнауф
Сегодня рынок строительных материалов постоянно совершенствуется, появляются новые инновационные изделия, упрощающие технологию строительства и обладающие высочайшими эксплуатационными характеристиками. Среди таких разработок можно выделить и «Аквапанель» – продукцию фирмы «Кнауф». Аквапанели можно заказать у официального диллера кнауф.
Это листовой материал прямоугольной формы, который изготавливается из керамзитового наполнителя мелкой фракции и связующего, в качестве которого выступает цемент; снаружи плита армируется специальной стеклотканевой сеткой. Основными преимуществами подобной продукции можно назвать высокую экологичность материала (не содержащего асбеста и органики), устойчивость к механическим воздействиям, а также влаге, грибкам, вредителям и процессам гниения, возможность скрытой прокладки инженерных коммуникаций, кроме того, «Аквапанель» не деформируется и не меняет изначальной форму даже при погружении в воду, поэтому является идеальным вариантом для облицовки помещений не только с повышенной влажностью, но и непосредственным контактом с водой: сантехнические помещения (ванные и душевые комнаты, туалеты), промышленные предприятия (в частности, молочные и пивоваренные заводы), а также бассейны, сауны и другие объекты похожего функционального назначения.
«Аквапанель» кнауф позволяет возводить различные архитектурно-строительные конструкции: подвесные потолки, облицовки, межкомнатные перегородки, а также служит как водонепроницаемое основание при укладке керамической или ПВХ-плитки на пол. Кроме того, этот материал позволяет уйти от стандартных прямолинейных форм в интерьере благодаря возможности ее сухого сгибания, что является основой для формирования изогнутых поверхностей и, как следствие, расширяет границы для создания оригинальных и эксклюзивных дизайнерских проектов.
Выпускается «Аквапанель» стандартного размера: длиной 1200 и 2400 мм, шириной 900 мм и толщиной 12,5 мм. Такие габариты плиты обеспечивают ее изгиб радиусом до 3-х метров, если же ширина изделия берется 300 мм, то это значение (радиус) уменьшается до 1 метра.
Что касается монтажных работ с применением плиты «Аквапанель», то технологические операции ничем не отличаются от работы с гипсокартоном. Учитывая немалый вес самого цементного изделия и возможность его последующей облицовки тяжелой керамической плиткой, нужно очень внимательно подходить к вопросу выбора металлических профилей и комплектующих для устройства каркаса строительных конструкций.
Предпочтение однозначно необходимо отдавать только качественным материалам из оцинкованной стали с толщиной стенки не менее 0,6 мм (такими показателями, в частности, обладает фирменный профиль «Кнауф»). Кроме того, не следует использовать для резки профиля угловую шлифовальную машинку (болгарку), которая вызывает повреждение оцинкованного слоя изделия и при его эксплуатации в условиях повышенной влажности приводит к коррозии металла, что чревато в будущем потерей несущей способности металлического остова архитектурных сооружений.
Особенность крепления листов «Аквапанели» к каркасу, в отличие от гипоскартонных плит, заключается в том, что его производят не вертикально, а горизонтально; при этом шаг установки стоечных профилей составляет 600 мм, при облицовке под керамическую плитку – 400 мм, а при создании криволинейных поверхностей эта дистанция уменьшается до 300 мм. Мы уже упоминали, что преимуществом цементных плит является их отличные влагоотталкивающие свойства, которые позволяют при обшивке влажных помещений не проводить дополнительной гидроизоляции поверхности.
Тем не менее для надежности, прочности и абсолютной герметичности возводимой конструкции нелишним будет обработать места, подверженные непосредственному контакту воды, при помощи каучуково-битумных мастик, а стыки прилегания облицовки, перегородки или подвесного потолка к несущим ограждающим элементам проклеить специальной гидроизоляционной лентой. Сопряжения смежных листов «Аквапанели» в процессе их монтажа заполняют эластичным составом «Аквапанель-клей» для швов (специальный однокомпонентный полиуретановый клей). Для фиксации же цементных плит к металлическому каркасу применяются специально предназначенные для этого самонарезующие винты (шурупы) с фрезерной головкой потайной формы (обычные шурупы для гипсокартонного и гипсоволокнистого листа использовать нельзя!), при этом шаг установки саморезов не должен составлять более 200 – 250 мм. Кроме того, если вы полностью не уверены в абсолютной надежности будущей конструкции, то можете дополнительно (помимо фиксации к металлическому остову) закрепить панели к несущим элементам здания при помощи металлических анкеров или нагелей.
Для заделки швов, которое производят после полного высыхания полиуретанового клея, применяют шпаклевочные растворы на цементной основе с дополнительной заделкой швов стеклотканевой щелочестойкой лентой (серпянкой). В случае, если предполагается последующее проведение окрасочных работ, то для получения высококачественного результата декоративной отделки необходимо произвести сплошное тонкослойное шпаклевание всей поверхности, с дополнительным армированием ее стеклотканевой штукатурной сеткой с обязательным нахлестом соседних полотен. Минимальная допустимая толщина смеси – 4 мм. Кроме того, если предстоит облицовка керамической плитки, то для лучшего сцепления плиточного клея и шпаклевки с подлежащим основанием используют грунтовочные составы глубокого проникновения.
В местах примыкания конструкций из плит «Аквапанель» к базовому полу, плитам перекрытия и несущим стенам устраивают демпфирующий (амортизирующий) слой при помощи эластичных нетвердеющих герметиков, чтобы предотвратить растрескивание финишной отделки поверхности и отслоение плитки вследствие естественных колебаний конструкций здания, особенно это актуально в новых постройках, не прошедших предварительную усадку.
В местах пропуска трубопроводов через перегородки и облицовки из цементных плит производят их монтаж через шайбы с упругими прокладками и с обязательной герметизацией стыка плит и трубопровода. Если в качестве ограждающих элементов выступают негорючие материалы (бетонные плиты, кирпичная кладка, пено- и газобетонные блоки), то электрическая проводка между ними и листами «Аквапанели» прокладывается, согласно ПУЭ (правила устройства электроустановок), в гофрированных пластиковых трубах из полиэтилена низкого давления (ПНД) с маркировкой «нг», что означает негорючие, или металлорукавах; при этом провода должны быть обязательно медными и иметь ту же маркировку «нг» (данным условиям соответствуют кабели ВВГ-нг, ВВГ-нг-ls и некоторые другие). Если основание для закрепления металлических профилей является сгораемым (например, деревянным), то электромонтажные работы за указанными подшивными конструкциями производятся с укладкой электрических кабелей в металлических (медных) трубах.
Таким образом, применяя во внутреннем преображении жилого помещения плиты «Аквапанель», Вы получаете великолепный влагостойкий материал, готовый под последующую декоративную отделку любыми финишными покрытиями : керамической плиткой, декоративной и «венецианской» штукатуркой, искусственным камнем, красками, различными обоями (бумажными, виниловыми, текстильными и так далее), что является основополагающим фактором на пути реализации в интерьере невообразимого количества стилей, от классического лаконичного дизайна до современных направлений типа техно и хай-тек.
Фасады на основе аквапанели — Аквапанель Кнауф
Фасады на основе аквапанелей
Аквапанель – сравнительно новый материал, используемый для внешней и внутренней отделки зданий. Сердечник аквапанелей изготавливается на основе цемента с минеральными добавками, а его наружные поверхности и продольные кромки армируются сеткой из стекловолокна, придающего панелям дополнительную прочность.
Основная особенность этого материала отражена в его названии – он отличается уникальной способностью противостоять влаге, что позволило использовать аквапанели в тех местах строительных конструкций, где влага может проявлять свое негативное воздействие. Аквапанели будут удачным решением при обустройстве внутренних помещений, подверженных влиянию влаги (санузлы, сауны, душевые комнаты, бассейны), а также для профессиональной отделки фасадов зданий.В зависимости от области применения, аквапанели делятся на внутренние и наружные. В фасадных системах используются наружные аквапанели, представляющие собой листы прямоугольной формы (900 на 1200 мм) толщиной 12,5 мм. Размеры листов аналогичны гипсокартону, совместно с которым аквапанели можно использовать без дополнительной подгонки. Благодаря стекловолоконному армированию, листы аквапанелей могут гнуться радиусом от 1 метра, давая свободу архитекторам и возможности их использования не только на плоских поверхностях. С помощью наружных аквапанелей можно не только создавать вентилируемые фасады, но и устраивать конструкции, не несущие существенной нагрузки (стены, навесы, козырьки).
По своей прочности, материал аквапанелей практически не уступает кирпичу, что дает возможность нагружать их поверхности до 50 кг на 1 квадратный метр и использовать достаточно тяжелые отделочные материалы.
Видео YouTube
Внешние аквапанели на 100% водонепроницаемы, на них длительное время можно воздействовать влагой, при этом, они не подвержены выветриванию, выдерживают не один цикл заморозки и оттаивания, не разрушаются в самых экстремальных условиях.
Преимущества использования аквапанелей в фасадных системах:
аквапанели – экологически чистый материал, при его производстве не применяются вредные для окружающей среды и человека компоненты;
высокая стойкость к воздействию влаги, предотвращающая набухание, изменение геометрических размеров, крошение и поражение биологическими факторами – грибком, насекомыми;
стойкость к динамическим нагрузкам и ударам, определяющая длительность эксплуатации фасадных систем;
простота монтажа;
возможность облицовки изогнутых поверхностей;
трудногорючесть, аквапанель может справиться даже с открытым огнем.
Создание вентилируемого фасада с помощью аквапанелей практически не отличается от других технологий подобного рода. Раскрой панелей производится посредством надреза и последующего их разламывания на этом же месте. На поверхность стены наносится горизонтальная и вертикальная обрешетка, последовательно укладываются слои пароизоляции, утеплителя, гидро-ветрозащитной пленки, после чего аквапанели закрепляются на обрешетке при помощи шурупов или клеевого состава. Аквапанели легко закрепляются как на металлическом, так и на деревянном каркасе. После монтажа панелей производится заделка швов штукатурно-клеевой смесью, и армирующих полос, затем полное оштукатуривание поверхностей. Дальнейшая отделка зависит лишь от вашей фантазии. На аквапанели можно нанести фасадную штукатурку, окрасить фасадными красками, а также выполнить отделку натуральным камнем.
Купить Акапанель Кнауф нужно в Интернет магазине «Строительный склад» представлен широкий ассортимент Аквапанели Кнауф, заказать или купить Акапанель можно через интернет магазин или позвонить нашим консультантам по тел:(343)272-45-38 и узнать стоимость Акапанель кнауф.
Удачных покупок!
Аквапанель Кнауф является современным материалом, предназначенным как для внутренней, так и для наружной отделки помещений. Панели обладают высокой влагостойкостью, что позволяет их применять в помещениях с большим уровнем влажности. Основное назначение — создание прочной, надежной и ровной поверхности для дальнейшей чистовой отделки.
АКВАПАНЕЛИ В ЕКАТЕРИНБУРГЕ
Интернет-магазин предлагает купить аквапанель Knauf по привлекательной цене. Представленные в каталоге панели всегда присутствуют на складе и оперативно доставляются по Екатеринбургу и Свердловской области.
Купить Акапанель Кнауф нужно в Интернет магазине города Екатеринбург представлен широкий ассортимент Аквапанели и комплектующих Кнауф, заказать или купить Акапанель можно через интернет магазин или позвонить нашим консультантам по тел:(343)272-45-38 и узнать стоимость Акапанель кнауф. Удачных покупок!
Аквапанель: особенности работы с материалом
Внутренняя аквапанель нашла применение в помещениях, которые характеризуются высоким уровнем влажности.
Если на поверхности попадает влага, регулярно проводятся влажные уборки, то аквапанель становится оптимальным материалом для применения.
Во время подготовки материала к установке производятся замеры, аквапанели режутся в соответствии с требованиями проекта. Резать материал легко, по линии надреза делается перелом. Если необходимо сделать более точный надрез, то используются электропила и ручная пила с твердосплавным полотном. В случае машинного раскроя следует обеспечить своевременную уборку образующейся стружки.
Каркас для установки аквапанелей возводится из деревянных брусков или с применением стальных оцинкованных профилей. Вертикальные стойки при возведении каркаса устанавливаются с шагом около 60 см.
Если необходимо произвести монтаж потолочных плит, то между профилями оставляйте расстояние в 30 см. Для помещений с повышенной влажностью, ванных комнат, бассейнов, лабораторий, используйте профили, которые покрыты специальным антикоррозийным составом, обеспечивающим надежную защиту поверхности профиля от воздействия влаги.
Аквапанели крепятся к стойкам горизонтально снизу вверх. Шаг между саморезами при фиксации материала составляет 17 см для потолка и 25 см для стен. От края аквапанели отступите не менее 15 мм, закрутите саморез.
При установке аквапанелей нельзя допускать образования сплошных вертикальных швов. Старайтесь располагать материал так, что стыки чередовались, сдвигайте панели во время монтажа.
На потолок панели укладываются с зазором в 3-5 мм, который впоследствии заполняется шпаклевкой и армируется специальной лентой для швов.
Если вы планируете нанести декоративную отделку на поверхность установленной аквапанели, то панель следует покрыть слоем армирующего и клеющего состава. Толщина раствора должна составлять около 5 мм.
На аквапанели можно клеить плитку. При этом размер плитки должен быть не более 330х330х15 мм, а вес не должен превышать 50 кг/м2. Укладка плитки производится на слой эластичного клея.
Если необходимо уложить плитку, параметры и вес которой превосходят указанные выше, то следует придерживаться рекомендаций по специальной системе наклеивания, предусмотренной для таких случаев.
Аквапанель наружная: надежный защитник
Наружный вариант аквапанелей применяется при создании строительных конструкций, к которым выдвигаются требования по низкой нагрузке на основание и перекрытия сооружения. С помощью материала возводятся ограждающие конструкции. Аквапанели наружные идеально подходят в том случае, если необходимо обновить фасад здания, создать навесной фасад высокой прочности и устойчивости.
Раскрой наружных аквапанелей производится так же, как и внутренних материалов. Так как наружная отделка требует большого количества материала, то очень часто прибегают к машинному варианту раскроя.
Необходимо подготовить каркас из деревянных планок, можно использовать алюминиевые профили, стальные профили с антикоррозийным покрытием.
При установке стоек нужно выдерживать шаг в 60 см.
Крепление стоек осуществляется с помощью саморезов, расстояние между которыми не должно превышать 25 см. От края панели отступаем 15 мм и фиксируем панели саморезами. При укладке наружных аквапанелей также следите за вертикальными щвами. Недопустимо наличие сплошных стыков по вертикали.
Размеры швов не должны превышать 3-5 мм. Стыки заполняются шпаклевкой, армируются. Армированной лентой для швов покрываются головки саморезов.
Обратите внимание на оконные и дверные проемы: их углы следует диагонально армировать стеклотканными полосами размером 30х50 см. На сами углы устанавливаются профили, которые предупредят механические повреждения элементов конструкции.
Шпаклевка высыхает в течение одного дня. Рекомендуется выполнять шпаклевочные работы при температуре не ниже пяти градусов тепла.
Для подготовки поверхности аквапанели к последующей обработке ее необходимо покрыть клеящим и армирующим составом, толщина слоя составляет около 5 мм. На 30% вглубь от поверхности нужно уложить стеклотканную армирующую сетку. Поверхность заглаживается, сделать это нужно до того, как будет нанесено покрытие после высыхания.
Около одних суток уходит на полное высыхание поверхности. После этого можно приступать к оклейке, штукатурке, окраске, укладке плиточного материала.
технические характеристики, основные параметры, преимущества
виды, выбор и укладка своими руками
Если вы планируете ремонт в помещении, в котором постоянно высокая влажность, то сразу же откажитесь от использования гипсокартона или гипсовой штукатурки. Они абсолютно невлагостойкие и совершенно не подходят для использования в таких условиях. В этом случае лучше воспользоваться специальным материалом, который соответствует по всем характеристикам. Аквапанели Кнауф — эти армированные цементно-минеральные плиты используют для выравнивания стен во влажных помещениях. Сегодня мы и поговорим об этом способе выравнивания и облицовке плиткой.
Аквапанели являются прямоугольным листовым материалом, основа которого мелкозернистый ячеистый бетон. Для армирования этих листов используется стеклосетка, а на торцах листа — стекловолокно. Благодаря наличию стеклосетки, плиты отлично гнутся во все стороны. Радиус изгиба 1 м, что идеально подходит для работы с криволинейными поверхностями.
Материал абсолютно влагостоек, не разрушается от влаги, не поражается грибком и плесенью, отличается долговечностью и стойкостью к ударам.
Содержание:
- Виды аквапанелей
- Сопутствующие материалы
- Подсчитываем расход
- Выполняем монтаж
Виды аквапанелей
Аквапанель может быть:
- Наружной. Место применения — каркасные дома, фасады, софиты, облицовка стен снаружи.
- Внутренней. Место использования — душевые, кухни, мойки, гаражи, подвалы, прачечные, зона вокруг бассейна.
- Скайлайт. Для облицовочных работ на влагостойких подвесных потолках.
- Основанием пола под укладку плитки. Применение — в качестве основания на деревянном полу для облицовки плиткой или натуральным камнем. Плита толщиной всего 6 мм.
Если аквапанель используется как основание для пола, то важная роль отводится такому показателю, как толщина чернового пола:
Таблица содержит данные, характерные при облицовке стен. Если выполняются перегородки или подвесные потолки, то значения могут отличаться.
Сопутствующие материалы
Укладка аквапанелей предусматривает использование расходных материалов, выпуском которых занимается компания Кнауф. Для монтажа аквапанелей вам нужно будет купить:
- белую шпаклевку с цементной основой, чтобы подготовить основание под последующую отделку — окраску или штукатурку.Наносят слоем, толщина которого 4 мм. Расход на 1 м2 3,5 кг;
- серую шпаклевку с цементной основой, чтобы заделать стыки между смонтированными листами. Расход смеси для такой работы — 0,7 кг на 1 м2. Если эта смесь используется для шпаклевки поверхности, то расход составляет 0,7 кг на 1 м2. Толщина слоя при этом не превышает 1 мм;
- внутреннюю грунтовку — чтобы увеличить адгезию клея для плитки к панели. Расходуется от 40 до 60 г на 1 м2;
- клей для швов с полиуретановой основой. Форма выпуска — тубы объемом 310 мл. Расход 50 мл на 1 м2, т.е. одной упаковкой можно обработать от 6 до 6,5 м2 стенки. Продается полностью готовым к применению.
Подсчитываем расход
Перед вами таблица расхода материалов, которые нужны для облицовки одним и двумя слоями плит Кнауф Аквапанель Внутренняя. У производителя эти панели маркируются как С 683.1 и С 683.2.
Материалы рассчитаны на 1 м2 облицовки площади в 11 м2. В расчете не учтены проемы и потери на обрезку, лист стандартной длины — 2,5 м. Расчет крепежа выполнен для стоек с шагом 0,6 м.
Выполняем монтаж
Монтаж аквапанелей Кнауф обычно начинают вместе с отделкой, пока не уложено чистовое напольное покрытие, после всех мокрых процессов и законченной разводкой труб и проводки. Оптимальная температура при монтаже — +10 и выше.
Вес панелей достаточно приличный — от 35 до 55 кг, поэтому в одиночку работать с ними сложно. Они хоть и отличаются высокой прочностью, но при плохом закреплении или не аккуратной транспортировке могут запросто лопнуть.
Монтаж аквапанелей состоит из нескольких этапов и заключается в :
- нанесении разметки на пол, стены, потолок;
- монтаже каркаса;
- монтаже электрической проводки и необходимых коммуникаций, которые проходят внутри каркаса. Также устанавливаются закладные профили, на которых будет крепиться тяжелое навесное оборудование;
- укладке и креплении изоляции, если в этом есть необходимость;
- обшивке каркаса листами Кнауф, которая возможна только на качественные жесткие профили.
- Для начала лист необходимо прикрутить к каркасу с помощью саморезов. Шаг — 25см и выше. Во время закручивания саморезов панель должна быть хорошо прижата к профилю, иначе она может треснуть.
- Все края листов нужно очистить от пыли простой водой.
- Клей необходимо наносить по всему периметру, только так можно добиться герметичности стыков.
- Листы прикручиваются очень плотно друг к другу, чтобы лишний клей вылез наружу.
- Через 24 часа можно приступить к удалению излишков клея, которые срезаются с помощью ножа или шпателя.
- Режется лист также обычным ножом. Сразу надрезается верхний слой, затем отламывается сердцевина и отрезается нижний стеклохолст. Обычный канцелярский нож с этой задачей не справится, т.к. лезвие имеет большой люфт.
- у всех слоев обшивки необходмо зашпаклевать стыки;
- установить и прошпаклевать перфорированные уголки ПУ 31/31;
- финишная шпаклевка — стыки, шляпки саморезов. Грунтовка поверхности;
- к отделке на стенах приступают после фнишной укладки пола.Приступать к облицовке кафелем можно спустя сутки после укладки аквапанелей.
Особенности облицовки на фасаде
Технология крепления наружной аквапанели Кнауф имеет некоторые отличия:
- Лист аквапанели соответствующего размера необходимо приложить к каркасу, с соблюдением зазоров со всех сторон от 3 до 5 мм. Для создания оптимального зазора воспользуемся саморезами, подложенными под лист.
- Закрепляем лист на каркасе с помощью саморезов размером 25-35 мм. Он должен быть прикручен по каждому краю и в середине. Убираем саморезы, которые использовали для поддержки.
- Переходим к заделке стыков смесью Кнауф Сеневер. Толщина клеевого слоя не должна быть больше 3 мм.
- Пока смесь не застыла, на нее нужно уложить стекловолоконную сетку, небольшой полоской, шириной всего 15 см.
- Спустя 3-5 часов вся поверхность плиты покрывается смесью и армируется. Слой смеси должен быть от 4 до 5 мм, сетка — стекловолоконная.
- После того, как пройдет 3-5 дней, можно начинать отделку — стена полностью готова.
vseokafele.ru
Технология монтажа стен | akvapanel.ru
Условия монтажа каркаса
Монтаж металлических конструкций должен производиться специализированной монтажной организацией, имеющей лицензию на выполнение данного вида работ. Работы должны выполняться по разработанной ниже технологии сборки, в соответствии с требованиями Свода Правил 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и с соблюдением мер по технике безопасности в соответствии с требованиями СНиП Ш-4-80\ Рекомендуется применять инструмент, приведенный в Приложении 2 к настоящему документу
Перед монтажом необходимо проверить наличие необходимого для монтажа материала на строительной площадке и обеспечить бесперебойность его поступления при проведении работ. Следует проверить состояние профилей, которые должны быть прямыми, без сгибов, выбоин и других дефектов. Перед началом монтажа следует проверить точность размеров, прямолинейность, ровность поверхности фундамента, к которому будут крепиться профили. При монтаже следует руководствоваться чертежами проекта и ППР.
Наружные стены могут собираться поэлементно непосредственно на соответствующе выполненном фундаменте или предварительно изготавливаются в виде панелей той или иной готовности (например, на стройплощадке на участке предварительной сборки), а затем монтируются с последующей доделкой. Технология предусматривает именно этот вариант, когда стены монтируют из панелей, включающих стальной каркас. С наружной стороны на каркасе крепится полотна гидроветрозащитного материала, после чего изнутри устанавливается теплоизоляционный материал и необходимые дополнительные элементы, например, для соединения панелей с балками чердачного перекрытия. В конструкциях стен типа 1 с воздушным зазором с наружной стороны по слою гидроветрозащитного материала устанавливается дополнительная обрешетка. После этого выполняется наружная и внутренняя обшивка каркаса.
К моменту приложения снеговой (или действию каких-либо иных случайных нагрузок) каркас должен быть с наружной стороны армированными цементно-минеральной плитой «АКВАПАНЕЛЬ* Наружная».
Перед началом сборки рекомендуется приготовить монтажный стол по размеру наибольшей панели. Сборку панели производится на ровной горизонтальной поверхности.
Сборка панели каркаса осуществляется в следующей последовательности:- На стоечные профили A.SP. надеваются торцевые элементы WA соответствующего размера.- На монтажном столе раскладываются элементы панели (профиля) в соответствии с чертежом КМД внутренней стороной панели вверх.- Элементы каркаса скрепляются соответствующими самонарезающими самосверлящими винтами. После поворота панели на 180° элементы каркаса скрепляются с обратной стороны самонарезающими.- Проверяется точность геометрических размеров панели по диагонали.- Осуществляется крепление связей Св1 (RW 40/0.7) с помощью соответствующих винтов к каждой стойке каркаса. Концы связей Св1, расположенные на углах панели, соединяются 2-мя винтами.
Принципиальная схема панели показана на рис:
При скреплении элементов каркаса расстояние между центрами винтов в любом направлении должно быть не менее 2-х диаметров пресс-шайбы винтов, а расстояние от центра винта до края элемента — не менее 1,5 диаметра пресс-шайбы винта.
Резка и сборка профилей производится с помощью разнообразных приспособлений и инструментов (гильотинные и электрические ножницы, дисковые пилы, просекатели, электрические дрели и шуруповерты и т.п.). Не допускается применение автогенной резки или сварки!
В случае отказа при креплении винта, он может быть заменен на самосверлящий самонарезающий винт большего диаметра с пресс-шайбой.
Зазор между поверхностью присоединяемого элемента и пресс-шайбой самонарезающего винта после его установки не допускается.
Скрепление винтами производится только после обжатия соединяемых граней профилей с помощью специальных струбцин.
Минимальный крутящий момент устанавливается на шуруповерте в зависимости от диаметра винта и принимается от 4,5 до 14 Им для винтов диаметром от 4,2 до 5,5 мм.
Винт должен устанавливаться строго перпендикулярно соединяемым граням и выходить из скрепленного пакета не менее, чем на два шага винтовой резьбы.
При соединении элементов из стали разной толщины с помощью самосверлящих винтов рекомендуется винт устанавливать со стороны более тонкого элемента.
Если панель имеет оконные или дверные проёмы, то связи Св 1 (RW 40/0.7) устанавливаются в простенках.
Для усиления оконных или дверных проемов (при необходимости установки решеток, жалюзи, или металлических дверей) внутрь наружной стойки (A.SP) заводится усиляющий профиль (70S) и прикрепляется к основной стойке самонарезающими самосверлящими винтами SL3-F (SFS) с шагом 300 мм.
В случае, если стеновая панель тяжелее 100 кг, она выполняется составной, с разрывом по направляющим. После установки панелей в проектное положение, направляющие соединяются при помощи «вставок» из элементов A.SP (рис. 6), прикрепляемых к стыкуемым направляющим самонарезающими самосверлящими винтами SL3-F (SFS).
Соединение элементов при помощи вставок
Коробчатые элементы каркаса должны заполняются теплоизоляционным материалом в процессе спорки каркаса панели стены
Устройство перемычки над проемами показано на рис.8. Перемычка из профиля марки HW 150…350 применяется в случае, когда ферма или балка опирается на оконный проём. Расчет элементов перемычки (HW 150…350) и соединений производится по СТО 50186441-4.05-2006. Элемент HW 150…350 принимается длиной равной ширине проема +100 мм и прикрепляется к стойкам и к верхней направляющей каркаса панели с внешней стороны. Шаг самонарезающих самосверлящих винтов SL4-F (8РЭ).принимается равным 100мм. Вместе с материалом обшивки HW 150…350 работает как балка перемычки для несущих стеновых конструкций для проемов вплоть до 1,5 м. При необходимости увеличения несущей способности перемычки возможна установка HW 150…350 с обеих сторон каркаса панели.
Утепление коробчатых элементов в процессе сборки каркаса панели стены
Устройство перемычек над проемами
При необходимости навески на стены или облицовки стационарного оборудования массой до 150 кг/м устанавливают закладные изделия, траверсы и рамы, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.
Монтаж наружной обрешетки для стен типа 1 производится совместно с установкой полотен гидроветрозащитного материала. Шаг обрешетки принимается в соответствии с геометрией каркаса панели, но не более 600 мм. Горизонтальная обрешетка крепится к каждой стойке двумя самонарезающими самосверлящими винтами на узел. Стыковку элементов обрешетки выполняют на стойке с нахлесткой 100 мм. У проемов и границ панели устанавливается обрешетка из профиля WZ 25.
Монтажная схема горизонтальной обрешетки для стен типа 1
Крепление вертикальной обрешетки производится к горизонтальной при помощи двух самонарезающих винтов на узел. Шаг обрешетки должен быть не более 600 мм. Стыковку элементов обрешетки выполняют на горизонтальной обрешетке с нахлесткой 100 мм.
Сверху и снизу каркаса панели и над проемами устанавливаются вентиляционные профили марки WLP 50/50/30, препятствующие проникновению вредителей.
Перед монтажом каркаса стен на направляющие профили, примыкающие к фундаменту, к нижней плоскости приклеивается уплотнительная лента из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ®-П толщиной 10 мм. Кроме того уплотнительная лента из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ0-П толщиной 4 мм приклеивается к поверхности одной из крайних стоек каркаса.
Монтаж стенового каркаса из предварительно собранных стеновых панелей начинается с угловых панелей. Панели устанавливаются вертикально и фиксируются временными раскосами.
Направляющие профили крепят к фундаменту анкер-болтами с шагом 600 мм.
При криволинейном очертании стен перед установкой направляющих профилей ножницами по металлу выполняют параллельные разрезы одной полки и стенки профиля.
Крайние стойки смежных панелей скрепляются между собой через прокладку из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ®-П толщиной 4 мм самонарезающими самосверлящими винтами с шагом 200 мм.
Стыковка стеновых панелей под произвольным углом выполняется с использованием складывающейся ленты RBW из стального листа шириной 100 и 200 мм. Прикрепление стального листа выполняется самонарезающими самосверлящими винтами, установленными с шагом 300 мм. Угловая зона заполняется утеплителем:
Соединение стеновых панелей под произвольным углом
В процессе изготовления конструкций из профилей необходимо осуществлять три вида контроля качества.
Рабочий контроль в процессе сборки включает:
— проверку количества установленных винтов в соответствии с проектом;
— подбор вращающего момента на шуруповертах для установки винтов без зазора;
— визуальный контроль соединений для выявления брака при установке винтов;
— разметку мест расположения винтов с помощью маркера ил мягкого карандаша.
Контроль сборки мастером включает:
— проверку паспорта или сертификата на винты на их соответствие требованиям проекта;
— контроль процесса разметки;
— оформление паспорта изделия на особо ответственные узлы конструкций после окончания сборки;
Контроль ОТК включает:
— визуальный контроль соответствия конструкции проекту;
— контроль качества установки и количества всех самосверлящих винтов в каждом расчетном соединении;
— контроль линейных и угловых размеров конструкции;
— выборочный контроль завинченности винтов с помощью ручной тарированной отвертки;
— выборочный контроль дефектов профилей (вмятин, надрывов, нарушений защитного покрытия и др.).
akvapanel.ru
Внутренняя авапанель Кнауф | akvapanel.ru
Система «Облицовки КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» предназначена для облицовки внутренних стен зданий, с целью утепления и придания им свойств, влагостойкости и огнестойкости. Особенно, система «Облицовки КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» актуальна для деревянных и каркасных домов. У застройщика появляется возможность, оштукатурить внутренние стены или уложить на них керамическую плитку. Данная система подходит, как для частного домостроения, так и для объектов гдажданско-промышленного строительства. В качестве основания подходят любые типы стен: бетонные, кирпичные деревянные и.т.д.
Система «Облицовки КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» крепится к несущим и ограждающим конструкциям на обрешётку, с шагом стоек 600 мм. Монтаж обрешётки, может осуществляться, как непосредственно вплотную к стене, так и с отступом, для прокладки коммуникаций.
Система состоит из следующих материалов: металлического профиля, внутренней аквапанели, пароизоляции, теплоизоляции, вспомогательных материалов и декоративно-отделочного слоя. Работы по монтажу внутренней аквапанели производятся в следующем порядке:
1. Собирается обрешётка из металлических профилей или деревянных брусков .
2. В образовавшиеся ячейки укладывается теплоизоляция, которая закрывается пароизоляцией.
4. Полиуритановый клей для аквапанели, наносится ровной «колбаской», на торецевую кромку первого листа.5. Не дожидаясь высыхания клея, второй лист, вплотную, прижимается к первому, что бы излишки клея выступили наружу. После высыхания клея, излишки срезаются острым ножом. Таким же образом, проклеиваются все листы, по всем четырём сторонам и образуют сплошную герметичную поверхность.
6. Далее на стену наносится декоративно-отделочный материал для финишной отделки.
Обращаем внимание, что по вышеописанной технологии, швы заделываются только у вертикальных внутренних облицовок. У потолков и мансард, внутри помещения, заделка швов производится по технологии «Наружная стена КНАУФ АКВАПАНЕЛЬ» с использованием Севенера и армирующих сеток.
akvapanel.ru
Аквапанель. Аквапанель Кнауф наружная, внутренняя и универсальная.| akvapanel.ru
Аквапанель Кнауф – уникальный листовой материал, сочетающий в себе одновременно высочайшую огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Аквапанель по прочности превосходит гипсокартон в 3 раза, не гниёт, при продолжительном нахождении в воде не набухает, и не теряет своих прочностных качеств. Аквапанель не имеет запаха, не содержит в своём составе вредных для здоровья веществ, ничего не выделяет, даже при сильном нагревании. Её легко можно пилить, резать, крепить саморезами к каркасу, без предварительного просверливания.
Обычно, при рассмотрении достоинств аквапанели, делается акцент, на таких её характеристиках, как влагостойкость и морозостойкость. К большому сожалению, свойство аквапанелей, противостоять распространению огня, остаётся без должного внимания. Особый интерес, к данной характеристике, может возникнуть у частных застройщиков, принявших решение, облицевать внутрение и наружные деревянные конструкции аквапанелью. В этом случае, противопожарные свойства здания и безопасность проживающих в нём людей, возрастают в разы. Фатальные последствия пожаров, — известны всем. Аквапанель Кнауф, надёжно защитит от распространения огня, все деревянные элементы постройки. Так же, не менее важной задачей, является, обустройство противопожарных путей эвакуаци, в жилых и помышленных строениях. С этой задачей, аквапанель Кнауф, так же, успешно справляется. Будем, надеется, что проектные и строителные организации, возьмут на заметку, данные качества материала, и будут умело использовать их, в своих конструктивных решениях.
Область применения Аквапанели невероятно широка и несопоставима с возможностями и техническими характеристиками других листовых материалов.
Все эти качества, вывели Аквапанель Кнауф, в неоспоримые лидеры на рынке листовых материалов.
Аквапанель КНАУФ представляет собой листовое изделие, состоящие из сердечника на основе облегчённого мелкофракционного бетона, все плоскости которого, армированы стеклотканным холстом. Торцевые кромки аквапанели имеют специальную, округлую форму и усилены стеклянными волокнами. Аквапанель предназначена в первую очередь для использования и эксплуатации в условиях повышенной влажности и минусовых температур. Условно, Аквапанель КНАУФ можно разделить на две основные категории: Аквапанель наружная Knauf (AQUAPANEL Outdoor) и Аквапанель внутреняя Knauf (AQUAPANEL Indoor).
Компания Кнауф предлагает следующие типовые решения с использованием Аквапанели: |
akvapanel.ru
Как выровнять стены в ванной?
В ванной комнате мы хотим видеть на стенах красивую кафельную плитку. Но чтобы плитка приклеилась ровно и держалась крепко, необходимо идеально ровное основание. Как выровнять стены в ванной и какие для этого нужны материалы – тема нашего сегодняшнего исследования.
В зависимости от типа дома и конструкции ванной комнаты возможны разные приемы для выравнивания стен и подготовки их к приклеиванию плитки.
Кирпичный дом старой постройки
Капитальная стена только одна, остальные – оштукатуренные деревянные перегородки или, как вариант, – «сухая штукатурка», советский аналог гипсокартона. Кирпич оштукатурен по металлической сетке с существенными перепадами по высоте до нескольких сантиметров. Вся старая штукатурка уже давно потрескалась, бухтит и местами отваливается. Отбивать старую штукатурку с деревянных стен и штукатурить заново по дранке – пустое и бессмысленное занятие. Проще снести стены или выровнять их гипсокартоном. Если у вас капитальный ремонт, то снос стен представляется самым разумным вариантом. Всё равно потом возникнут проблемы с установкой новых дверей в кривые проемы, разводкой коммуникаций и пр.
Наиболее слабые участки на кирпичной стене также следует отбить и заштукатурить по новой. Если отбивать всё до кирпича, то потребуется восстановить на стене слой обмазочной гидроизоляции, чтобы предотвратить проникновение влаги в стену. Для новой штукатурки сетка уже не понадобится, но и лишней не будет.
Панельный дом
Здесь в большинстве случаев присутствует так называемая «сантехкабина» — готовый панельный блок, целиком установленный на плиту перекрытия. Своего рода комната внутри комнаты, изготовленная из гипсолита, ацеита или железобетона. В сантехкабине наверняка будут прямые и ровные стены, но существует другое, неисправимое препятствие – при строительстве эту кабину могли поставить неровно, с уклоном. В результате ровные стены превратились в кривые и надо выводить их в уровень. Иногда это настолько серьезно, что проще кривую кабину сломать и возвести новые ровные стены. В пользу сноса сантехкабины можно привести и другие аргументы: увеличится площадь и высота потолка ванной комнаты, появится возможность для нестандартной планировки и вы избавитесь от такого вредного для здоровья материала, как асбест, входящий в состав ацеита.
Если всё оставить без изменений, то, чтобы выровнять стены в ванной, грунтуем их гидрофобной грунтовкой и штукатурим по маякам штукатуркой на цементной основе. Для лучшего качества рекомендуется крепить к стене металлическую сетку. А если стены прогибаются (и такое бывает с ацеитом), то сетка уже обязательна.
Монолитный дом
Одна стена – голый бетон, остальные – пазогребневые гипсовые или пенобетонные блоки. Для стены из бетона необходима грунтовка типа «Кнауф Бетонконтакт» или аналог. За ее отсутствием допустимо просто тщательно смыть пыль водой и дать стене высохнуть. Штукатурку использовать цементную, «Кнауф Унтерпутц» или любую другую на цементной основе – выбор просто огромен. Блоки обязательно грунтовать в несколько слоев грунтовкой глубокого проникновения и использовать сетку.
Можно ли штукатурить стены в ванной гипсовой штукатуркой, тем же «Ротбандом» и затем клеить на него плитку? Можно, но только обязательно грунтовать стены грунтовкой глубокого проникновения в два слоя. Способ неоднократно проверен и, если всё сделано правильно, то плитка держится замечательно.
Выравнивание стен в ванной гипсокартоном
Качественно оштукатурить стену под силу только профессионалам, у новичка так или иначе выйдет неровно и придется дополнительно исправлять огрехи шпаклевкой. Всё это время, деньги и лишние усилия. В то же время существует метод, который отлично подходит для любой планировки и подкупает своей простотой и технологичностью: выравнивание стен гипсокартоном. В Европах и Америках уже давно забыли про кирпич и штукатурку. Гипсокартон в ванной комнате там применяется повсеместно.
- К стене клеится лист влагостойкого гипсокартона ГКВЛ. Именно влагостойкий и еще дополнительно со всех сторон обработанный водоотталкивающей грунтовкой.
- Вполне допустимо использовать и обычный гипсокартон ГКЛ, но обязательно пройтись грунтовкой не только по лицевой и оборотной сторонам листа, но также и по всем кромкам. Грунтовки на кромку не жалеть.
- Стыки листов и углы защищаются обмазочной гидроизоляцией или проклеиваются специальной гидрофобной лентой.
- На лист ГКЛ клеится плитка обычным способом.
- Особое внимание следует уделить затирке межплиточных швов для предотвращение попадания влаги за плитку.
Гипсокартон дает нам идеально ровную поверхность за минимальное время. За ним можно спрятать разводку труб без опасного штробления (но помните, что некоторые соединения труб не допускают скрытого монтажа!).
Другие варианты выравнивания стен
Вкратце стоит упомянуть и другие варианты выравнивания стен в ванной:
- ПВХ-панели. Не очень-то хорошо смотрятся в жилом помещении, вариант больше подходит для офисного туалета или гостиницы, но если рассматривать как временное решение, то вполне возможно. Монтируются быстро на «жидкие гвозди».
- Аквапанель от Кнауф или аналоги. По сути, тот же гипсокартон, только из облегченного цемента. Выдерживает влажность до 80%.
- Шифер. Недостатки – плохая жесткость, малая адгезия для клея.
- Цементно-стружечные плиты (ЦСП). Трудно обрабатывать, применять только эластичные клеи.
- Гипсоволоконные листы (ГВЛВ).
Как видите, вариантов достаточно много, но традиция и опыт ремонта отдают предпочтение наклейке плитки на стены, выровненные ГКЛ.
mymansion.ru
технические характеристики, основные параметры, преимущества
Аквапанель «Кнауф» – минеральная плита, изготовленная с применением инновационных технологий нового поколения, что придает материалу особой прочности. По сути, такая панель представляет собой две облицовочные поверхности – внутренний слой в виде облегченного бетона и внешний стеклотканный холст.
Характеристики
При подборе такого эффективного строительного материала особое внимание следует обратить на соответствие его технических качеств условиям выполнения будущих работ.
Параметры:
- ширина – 90 см;
- длина – от 120 до 250 см;
- вес – до 16 кг;
- толщина – 12 мм;
- коэффициент теплопроводности: наружная панель – 0,32 Вт/мК, внутренняя панель – 0,27 Вт/мК;
- плотность – от 1000 до 1200 кг/м3.
Строение
Состоит аквапанель «Кнауф» из следующих элементов:
- стеклотканной сетки, которая формирует армирующую поверхность материала;
- сердечника, заполненного керамзитом;
- оболочки, покрытой цементным раствором;
- усиленной стекловолокнами кромки.
Внутренняя аквапанель
При использовании данного типа материала необходимо обратить внимание на технические характеристики. Аквапанель «Кнауф» для внутреннего применения используется при необходимости организации каркасных и обшивных конструкций. Облицованные данного рода плитами стены приобретают ровную, гладкую поверхность. Покрытие стен внутренними аквапанелями позволяет сразу же производить их отделку любыми материалами. При этом максимальный вес отделки может составлять до 50 кг на квадрат.
Аквапанель «Кнауф», характеристики которой способствуют её применению в широчайшем спектре работ, может использоваться как основание под будущую чистовую отделку поверхностей, например, декоративными материалами либо керамической плиткой. Особенно эффективным материал оказывается при отделке стен в ванных комнатах и душевых кабинах, где поверхности поддаются постоянному воздействию обильного количества влаги.
Внутренние аквапанели являются распространенным решением при ремонте помещений, где требуется регулярная влажная уборка. Это, прежде всего, кухонные зоны общественных заведений, туалеты, операционные.
Если говорить о черновой отделке, то исходя из данного предназначения, внутренние панели используются при облицовке стен гаражей, обустройстве помещений автомоек, цокольных этажей зданий, влажных подвалов.
Наружная аквапанель
Применение наружного типа аквапанелей способствует реализации наиболее необычных идей при облицовке фасадов строений. Материал дает возможность воплощать в реальность сложные задумки, касающиеся создания сложных объемных и криволинейных форм.
Что касается масштабного строительства, аквапанель «Кнауф» (технические характеристики материала позволяют) используется копаниями-застройщиками для создания надежных несущих ограждающих конструкций при выполнении задач в области каркасно-деревянного и монолитно-каркасного домостроения.
Преимущества
Аквапанель «Кнауф» технические характеристики позволяют применять при облицовке самых различных поверхностей. Способствует этому низкий уровень подверженности воздействию влаги.
В целом же оба вышеперечисленных типа панелей сочетают в себе следующие качества:
- высокий уровень экологической чистоты;
- удобство монтажа;
- эффективность при эксплуатации;
- длительный срок службы;
- возможность существенной экономии денежных средств при выполнении различного рода внутренних и наружных работ;
- огнеупорные и звукоизоляционные качества.
Рекомендации к применению
Специалисты, которым не понаслышке знакома аквапанель «Кнауф», технические характеристики материала, советуют прибегать к использованию данной строительной основы в помещениях с уровнем влажности порядка 70%. Исходя из этого, по-настоящему эффективной облицовка поверхностей такими панелями становится в прачечных, бассейнах, бойлерных, прочих помещениях, в которых стены и потолки регулярно поддаются воздействию обильного количества влаги.
Монтаж
Аквапанель «Кнауф», технические характеристики которой способствуют её длительной эксплуатации, позволяет создать надежное и высокопрочное основание при облицовке поверхностей с тонким штукатурным слоем. Причем это относится к монтажу как внутренних, так и наружных панелей.
Закрепляются аквапанели на деревянных либо металлических стойках при помощи шурупов, которые подбираются, исходя из типа обшивки и каркаса. Между отдельными плитами обязательно оставляется небольшой зазор порядка 2–5 мм. С этой целью используются специальные монтажные распорки.
Полная защита поверхностей от всевозможных внешних воздействий сразу же после облицовки аквапанелями обеспечивается благодаря заполнению стыков шпаклевочной смесью.
На завершительном этапе монтажа укладывается армирующая стеклосетка. Материал вдавливается в слой штукатурки примерно на треть толщины. Далее производится тщательное выравнивание и затирка поверхностей.
fb.ru
Отделка поверхностей конструкций | akvapanel.ru
До начала отделки поверхности обшивок из плит «АКВАПАНЕЛЬ-внутренняя» должны быть закончены строительно-монтажные работы, в том числе отделочные, связанные с мокрыми процессами (штукатурные, устройство цементных стяжек и т.п.).
Отделочные работы должны осуществляться при температуре не ниже +10 °С и относительной влажности воздуха не более 60 %.
Поверхность обшивок из плит «АКВАПАНЕЛЬ-внутренняя» пригодна под различную отделку: облицовку керамической плиткой, окраску, декоративное оштукатуривание. Поверхности, подвергающиеся в процессе эксплуатации конструкции воздействию воды (душевые, мойки, зоны около бассейна и т.д.) предпочтительно облицовывать керамической плиткой.
В местах обшивки, которые подвергаются воздействию воды, необходимо выполнить дополнительную гидроизоляцию. При этом если предполагаемое воздействие воды будет непродолжительным (душевые в жилых зданиях, зоны около ванной и т.п.), то изолируется только места внутренних углов обшивки и места примыкания обшивки к полу. В случае если воздействие воды будет продолжительное (общественные душевые, мойки, зоны около бассейна и т.п.), рекомендуется выполнять гидроизоляцию всей поверхности.
Выполнение дополнительной гидроизоляции обусловлено необходимостью защиты элементов конструкций, находящихся под обшивкой из плит «АКВАПАНЕЛЬ-внутренняя».
Гидроизоляция выполняется с применением гидроизоляционной мастики и уплотнительной гидроизоляционной ленты. Мастика наносится в угловой стык плит на удалении не более 20 см от края обшивки. Затем на еще невысохший слой мастики приклеивается гидроизоляционная лента таким образом, чтобы в месте углового сгиба ленты оставался небольшой люфт, позволяющий обшивке воспринимать небольшие деформации конструкции при эксплуатации. После высыхания первого слоя наносится второй слой мастики либо только в области стыка на удалении не более 20 мм от угла, либо на всю поверхность обшивки (М 24.03/2007–16).
Для достижения максимальной адгезии последующих слоев отделки к плитам всю поверхность рекомендуется обработать грунтовкой, которая наносится валиком или кистью.
akvapanel.ru
Аквапанель
Аквапанель КНАУФ представляет собой универсальный листовой отделочный материал прямоугольной формы. Толщина Аквапанели такая же, как и у гипсокартона, — 12,5 миллиметра. Это позволяет использовать ее в комплектных системах, не меняя конструкций каркасов для ГКЛ.
Аквапанель состоит из армированного с обеих сторон стеклотканной сеткой сердечника на цементной основе с легким минеральным заполнителем из керамзита. Очень удобна в монтаже. Для ее раскроя достаточно надрезать ножом стеклотканную сетку, а затем просто отломить панель по месту надреза. Для устройства ограждающей конструкции или перегородки требуется гораздо меньше времени, чем, например, для их возведения из кирпича.
КНАУФ выпускает два вида Аквапанели. Надежная основа для любого, в том числе плиточного покрытия, — «Аквапанель Внутренняя» применяется при облицовке душевых, ванных комнат, бассейнов, бань, саун и других помещений с постоянной влажностью более 85 процентов. Ее можно с успехом использовать при отделке прачечных.
В качестве связующего для производства Аквапанели используется портландцемент, который позволяет ей выдерживать не только высокую влажность, но и перепады температуры вплоть до воздействия открытого огня. Каркасные системы для Аквапанели практически идентичны комплектным системам для ГКЛ. Прямая кромка значительно упрощает монтаж. Стандартный размер «Аквапанели Внутренней» — 900 х 1200 х 12,5 миллиметра.
«Аквапанель Фасадная» широко применяется при отделке цоколей, устройстве вентилируемых фасадов и каркасных конструкций зданий и сооружений. Она является готовой ровной основой для покрытия любыми отделочными материалами и отличается повышенной стойкостью к экстремальным погодным условиям. Как и «Аквапанель Внутренняя», фасадный вариант негорюч и обладает повышенной водостойкостью. Даже при полном погружении в воду Аквапанель не набухает и впоследствии не крошится. Благодаря армирующей стеклотканной сетке «Аквапанель Фасадная» может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это понижает риск перелома при переносе и монтаже и позволяет применять ее на криволинейных поверхностях, что существенно расширяет творческие возможности архитекторов. «Аквапанель Фасадная» имеет такие же стандартные размеры, как и внутренняя.
Преимущества:- Высокая влагостойкость без разбухания и крошения.
- Высокая устойчивость к поражению грибком и плесенью.
- Отсутствие вредных примесей.
- Повышенная стойкость к экстремальным погодным условиям (ветер, дождь, снег, изменение температуры и т. д.).
- Легкость и быстрота монтажа.
- Возможность создания криволинейных поверхностей с радиусом изгиба до 1 метра.
- Технологичность в обработке.
- Исключение трудоемких процессов обработки поверхностей.
- Техника сухого строительства исключает длительное время сушки.
- Не требуется применение специального инструмента.
- Быстрота монтажа уменьшает сроки и стоимость строительных работ.
- Ударопрочность и долговечность.
Создайте свой собственный солнечный тепловой коллектор с плоской панелью: 8 шагов (с изображениями)
1. Используйте точный нож, чтобы разрезать гофрированный пластиковый лист до размеров 22 x 90 дюймов. При продольной резке обязательно прорезайте один канал по всей длине.
2. Разрежьте трубу из АБС-пластика на два отрезка длиной 20,25 дюйма каждый. Убедитесь, что при установке заглушки на любой конец общая длина составляет 22 дюйма. Я выбрал эту ширину, чтобы она поместилась между стропилами крыши моего чердака.
3. Просверлите отверстие 3/4 дюйма сбоку двух крышек из АБС-пластика.Это будет проще, если предварительно просверлить сверло меньшего размера и постепенно увеличивать его размер.
4. Увеличьте отверстия грубым круглым напильником до тех пор, пока не сможете продеть ниппель. Метчика нужной резьбы у меня не было, поэтому я планировал просто приклеить соски на место.
5. Просверлите полукруглую выемку диаметром 3/4 в конце каждой трубки из АБС-пластика. Проще всего зажать их в тисках встык. В качестве альтернативы вы можете просверлить это отверстие в трубке из АБС-пластика перед тем, как разрезать ее, а затем просто прорезать центр отверстия, чтобы сделать надрезы.Эти выемки подходят вокруг конца соски, когда крышки из АБС-пластика находятся на своих местах.
6. Используя настольную пилу с упором, осторожно проделайте паз по всей длине каждой трубки из АБС-пластика. Полученное поперечное сечение должно иметь вид буквы «С». Трубка из АБС-пластика имеет тенденцию сжиматься во время резки, так что, когда вы закончите, ширина паза не будет такой же ширины, как ширина вашего пильного диска. Пропустите каждую трубу через пилу второй раз, чтобы срезать рез и получить одинаковую ширину.
7. Повторите процесс прорезания пазов с крышками из АБС-пластика, помня, в каком направлении вы хотите, чтобы ниппели указывали, когда панель полностью собрана.
8. Выполните сухую сборку, собрав трубки, крышки и ниппели из АБС-пластика. Возможно, вам придется немного вырезать выемку, чтобы прорезь в трубке совпала с прорезью в крышке.
9. Повторите установку всухую на конце гофрированного пластикового листа. Разделите АБС по мере необходимости, чтобы везде было удобно.
10. После того, как все будет хорошо подогнано, повторите сборку, нанося силиконовый клей на все сопрягаемые поверхности перед сборкой и нанося полоску силикона на все швы после сборки.
11. Повторите то же самое для другого конца гофрированного пластика.
12. Дать высохнуть не менее 24 часов.
13. После высыхания разрежьте садовый шланг пополам и прижмите обрезанные концы к ниппелям.
14. Наполните панель водой (просто подсоедините садовый шланг к крану в вашем доме) и проверьте на утечки.
15. Если есть утечки, слейте воду из панели, тщательно высушите область вокруг утечки и заклейте большим количеством силиконового клея, оставив для высыхания еще 24 часа.
16. Если вы хотите позже рассчитать КПД вашего коллектора, вам необходимо знать его объем. Это хорошее время, чтобы слить его в ведро и измерить объем (включая шланги). В моем было 7,2 литра.
17. После устранения утечек покрасьте поверхность коллектора в черный цвет и поставьте где-нибудь для просушки.
Влияние толщины стекла на производительность плоских солнечных коллекторов для сушки фруктов
Это исследование было направлено на изучение влияния толщины материала остекления на производительность плоских солнечных коллекторов.На производительность солнечного коллектора влияют коэффициент пропускания, поглощения и отражения глазури, что приводит к значительным потерям тепла в системе. Были спроектированы, изготовлены и экспериментально испытаны четыре модели солнечных коллекторов с разной толщиной стекла. Оба коллектора были ориентированы в направлении север-юг и наклонены под углом 10 ° к земле в направлении на север. Площадь каждой модели коллектора составила 0,72 м 2 при глубине 0,15 м. В качестве материалов для остекления использовалось стекло с низким содержанием железа (сверхпрозрачное) толщиной 3 мм, 4 мм, 5 мм и 6 мм.В качестве контроля все характеристики коллектора были проанализированы и сравнены с использованием стекла толщиной 5 мм, а затем стекла разной толщины. Результаты показали, что изменение толщины стекла приводит к изменению эффективности коллектора. Коллектор со стеклом толщиной 4 мм показал лучший КПД — 35,4% по сравнению с 27,8% для стекла толщиной 6 мм. Однако при использовании стекла толщиной 4 мм необходимо соблюдать меры предосторожности при обращении и установке в коллектор, чтобы избежать дополнительных затрат из-за поломки.
1.Введение
Во многих странах использование солнечных систем сушки сельскохозяйственных продуктов для сохранения овощей, фруктов и других культур оказалось практичным, недорогим и экологически безопасным подходом [1]. Солнечные сушилки предлагают более дешевый и альтернативный способ обработки фруктов и овощей в чистом и гигиеничном состоянии в соответствии с международными стандартами. Кроме того, они экономят время, занимают меньше площади, улучшают качество продукции, защищают окружающую среду и обеспечивают лучший контроль необходимого состояния сушильного воздуха [2].Однако во многих странах отсутствует надежная информация, где в основном необходимы системы пищевой промышленности [1, 3]. В частности, шкафная сушилка непрямого действия с принудительной конвекцией является одним из лучших методов сушки, который может производить высококачественные продукты и устранять риск порчи во время сушки [4, 5]. Хотя солнечный воздушный коллектор является очень важным компонентом солнечной сушильной системы, он не получил особого внимания при проектировании сушилки [6]. Теоретически производительность солнечного коллектора зависит от климатических условий и нескольких условий эксплуатации, таких как ориентация коллектора, толщина покровных материалов, скорость ветра, длина коллектора, глубина коллектора и тип используемого материала поглотителя [7–11].В настоящее время эти факторы не учитываются должным образом при проектировании солнечной системы. Следовательно, разработка хорошо выполненного солнечного коллектора имеет большое экономическое значение для солнечной системы осушения. В этом исследовании рассматривается влияние толщины стекла на производительность солнечного коллектора.
2. Обзор литературы
2.1. Плоский солнечный коллектор
Плоские солнечные коллекторы — это особый вид теплообменников, которые передают тепловую энергию падающего солнечного излучения рабочей жидкости [12–14].Они выполняют три функции: поглощают солнечное излучение, преобразуют его в тепловую энергию и передают энергию рабочей жидкости, проходящей через коллекторный канал [15]. В основном плоские солнечные коллекторы используются для обогрева помещений и сушки сельскохозяйственных культур [16, 17]. Плоский солнечный коллектор может нагревать рабочую жидкость до температуры на 10–50 ° C выше температуры окружающей среды в зависимости от конструкции [18]. Плоский солнечный коллектор состоит из трех основных частей: пластина-поглотитель, которая поглощает солнечное излучение и передает его рабочей жидкости, прозрачная крышка, которая пропускает коротковолновое излучение и предотвращает его выход, и изоляция, которая препятствует потерям тепла с тыльной и тыльной сторон. .Наиболее важные преимущества этих типов коллекторов — низкая стоимость строительства и минимальное влияние на перепады давления. Однако основным недостатком солнечных коллекторов воздуха является низкий коэффициент теплоотдачи между пластиной поглотителя и воздушным потоком из-за плохой теплопроводности и низкой теплоемкости воздуха [19].
2.2. Материалы для остекления
Остекление — это верхняя крышка солнечного коллектора. В частности, он выполняет три основные функции: минимизировать конвективные и лучистые тепловые потери от поглотителя, передавать падающее солнечное излучение на пластину поглотителя с минимальными потерями и защищать пластину поглотителя от внешней среды [20, 21].Другими важными характеристиками материалов для остекления являются отражение (), поглощение () и пропускание (). Для достижения максимальной эффективности отражение и поглощение должны быть как можно более низкими, в то время как пропускание должно быть как можно более высоким [22]. Следовательно, факторы, которые следует учитывать при выборе материалов для остекления, включают прочность материала, долговечность, неразлагаемость при воздействии ультрафиолетового света (УФ) и низкие затраты. Обычно в качестве материалов для остекления используются стекло и пластик.
Стекло — основной материал, используемый для остекления солнечных коллекторов [10, 13, 23, 24]. Стеклянный материал имеет очень желаемое свойство пропускать до 90% входящего коротковолнового излучения, в то время как практически ни одно длинноволновое излучение, испускаемое пластиной поглотителя, не может выйти наружу при прохождении [25]. В частности, стеклянная крышка солнечного коллектора обычно должна иметь толщину не менее 0,33 см [26]. По сравнению со стеклянной крышкой, пластиковая крышка обладает высоким коэффициентом пропускания коротких и длинных волн и, следовательно, высокими характеристиками.Как правило, основными преимуществами пластмасс являются устойчивость к поломке, легкий вес и низкая стоимость. Однако сообщалось, что пластмассы имеют ограниченный срок службы из-за воздействия УФ-излучения, которое снижает их пропускную способность [24]. Кроме того, пластмассы прозрачны для длинноволнового излучения и поэтому менее эффективны в снижении потерь тепла, излучаемого пластиной поглотителя. Кроме того, пластмассы не выдерживают высоких температур, возникающих в коллекторе, особенно когда он находится в режиме ожидания [26].
2.3. Влияние материала крышки на характеристики коллектора
Основные потери тепла в коллекторе происходят из-за передней крышки (стеклянной крышки), поскольку стороны и задняя часть коллектора часто должным образом изолированы [24]. Следовательно, точное прогнозирование тепловых характеристик системы солнечного коллектора сильно зависит от того, как анализируется материал стеклянного покрытия. Хотя почти все опубликованные исследования предполагают, что стеклянная крышка системы прозрачна для солнечного диапазона и непрозрачна для инфракрасного излучения [27], лишь в нескольких исследованиях сообщалось о влиянии толщины материалов остекления на характеристики солнечного коллектора.
Kalidasa et al., 2008, [28] сравнили стеклянные крышки 3 мм и 6 мм и сообщили, что солнечный коллектор со стеклянным покрытием толщиной 3 мм был более эффективным по сравнению с коллектором со стеклом толщиной 6 мм. Vejen et al. [29] предполагают, что использование стеклянной крышки с лучшими оптическими свойствами может улучшить производительность солнечного коллектора на 6%. Однако автор не указал оптимальную толщину стекла, обеспечивающую максимальную эффективность.
2.4. Теплопередача в материале остекления
Энергия, поглощаемая стеклянной крышкой, зависит от разницы температур между стеклом и жидкостью, стеклом и пластиной, стеклом и окружающей средой:
Коэффициенты радиационной теплопередачи от поглотителя к стеклу и от остекления к окружающей среде, соответственно, определяются по формуле
Коэффициенты конвективной теплопередачи для воздуха, протекающего по внешней поверхности стеклянной крышки, были предложены Кумаром и Малликом [30].Рассмотреть возможность
На тепловые потери вверх в значительной степени влияет конвективная теплопередача от самой верхней внешней поверхности солнечного коллектора. Этот вызванный ветром конвективный теплообмен в большей степени влияет на потери тепла вверх в случае коллекторов с одинарным остеклением
2.5. Общий КПД плоских солнечных коллекторов
Тепловой КПД коллектора — это отношение полезной тепловой энергии к общему падающему солнечному излучению, усредненному за тот же интервал времени.Математически эффективность () коллектора выражается как [18, 31]
Полезная энергия для солнечного теплового коллектора — это скорость тепловой энергии, выходящей из коллектора, обычно описываемая в терминах скорости добавления энергии к теплоносителю, проходящему через приемник или поглотитель [13, 32]. Рассмотреть возможность
Площадь коллектора, на которую падает солнечное излучение, называется площадью отверстия коллектора. Следовательно, полная энергия, полученная коллектором (захваченная оптическая энергия), может быть описана как
Соответственно, коэффициент поглощения и коэффициент пропускания являются множественными эффектами захвата оптической энергии, и, следовательно, эти факторы показывают процент солнечных лучей, проникающих через прозрачную крышку коллектора, и процент поглощения [32].Рассмотреть возможность
Показатель полезной энергии коллектора может быть выражен с помощью общего коэффициента теплопотерь и температуры коллектора как (Йоги и Ян, 2000)
Так как определить среднюю температуру коллектора в (4) затруднительно. Удобно определить величину, которая связывает фактический выигрыш полезной энергии коллектора с полезным выигрышем, если бы вся поверхность коллектора находилась при температуре жидкости на входе [18]. Эта величина известна как «коэффициент отвода тепла от коллектора ()» и выражается как
Наконец, уравнение эффективности плоского солнечного коллектора может быть получено с помощью « уравнения Хоттеля-Уиллиер-Блисса » [33]
Если предположить, что и являются константами для данного коллектора и расхода, то эффективность коллектора является линейной функцией трех параметров, определяющих рабочие условия: солнечное излучение (), температура жидкости на входе () и температура на выходе из коллектора. ().Таким образом, производительность плоского коллектора может быть приблизительно определена путем экспериментального измерения этих трех параметров, а эффективность может быть рассчитана с использованием [13]
3. Материалы и методы
В этом исследовании использовались четыре аналогичных плоских солнечных коллектора. В качестве материала для остекления использовалось стекло с низким содержанием железа (сверхпрозрачное) толщиной 3, 4, 5 и 6 мм. Коллекторы были построены с использованием древесины Pterocarpus (Mninga) толщиной 2 дюйма и морской фанеры, окрашенной в черный цвет, в качестве поглощающих материалов.Кроме того, в спецификации коллекторов было отношение длины коллектора к ширине равное 2 (длина 1,2 м и ширина 0,6 м) и глубина 0,15 м. Оба коллектора были ориентированы в направлении север-юг и наклонены под углом 10 ° к земле в направлении севера, как показано на Рисунке 1. Температура на выходе из коллектора измерялась с помощью регистратора данных XR5-SE, подключенного к датчикам температуры PT940, при этом температура окружающей среды регистрировалась. регистратором температуры и влажности CEM DT-172. С другой стороны, интенсивность солнечного излучения и скорость воздушного потока измерялись, соответственно, с помощью измерителя солнечного излучения PCE-SPM и термоанемометра Testo 425 Hot Wire.Расход воздуха в каждом коллекторе контролировали вытяжными вентиляторами производительностью 1,27 м 3 / мин.
Эффективность коллекторов была установлена путем тестирования каждого коллектора с одинаковой толщиной стекла (5 мм). Продолжительность этого эксперимента составляла 5 дней каждый для коллектора с одинаковым остеклением и с другим остеклением. Время экспериментов с 19:30 до 18:00. с интервалом выборки данных 10 минут. Эксперименты проводились в Университете Дар-эс-Салама на инженерно-технологическом колледже.Обе модели коллектора были размещены на крыше здания блока Q, расположенного в Департаменте химического и горного машиностроения.
4. Результаты и обсуждение
4.1. Коллектор с одинаковой толщиной стекла
Основная цель этого эксперимента заключалась в том, чтобы выяснить, есть ли существенная разница в характеристиках между разработанными моделями коллектора с аналогичными характеристиками. Каждая модель коллектора проверялась на работоспособность с использованием стекла толщиной 5 мм.
4.1.1. Температурный и энергетический профиль коллекторов с одинаковой толщиной стекла
На рисунке 2 показано изменение температуры окружающей среды и температуры на выходе для четырех моделей коллекторов, записанное с 7:30 до 18:00. 12 сентября 2011 г., а на Рисунке 3 показан расход энергии.
Из рисунка 2 видно, что между коллекторами нет колебаний температуры; однако температура меняется в зависимости от колебаний интенсивности солнечного излучения. Колебания температуры утром значительны по сравнению с днем из-за высокой облачности, что приводит к низкой солнечной интенсивности, достигающей земли.Подобные характеристики наблюдались в энергетическом профиле на Рисунке 3. Эффективность солнечных коллекторов была оценена путем нахождения площади под кривой энергии. Статистический анализ тепловой эффективности солнечных коллекторов с материалами остекления той же толщины был проанализирован с помощью программы SPSS с доверительным интервалом 95%. Средние значения КПД коллекторных моделей 1, 2, 3 и 4 составили 29,6%, 29,8%, 30,3% и 30,3% соответственно. Односторонний ANOVA между субъектами (дисперсионный анализ) был использован для сравнения эффективности моделей коллектора и представлен в таблице 1.Основная цель заключалась в том, чтобы определить, существует ли значительная разница в эффективности коллекторов при работе с одними и теми же материалами остекления.