- СВЧ сушка древесины – компания СтройМонтаж
- Кровля в Казани — сравнить цены
- Строительство деревянных домов под ключ в Казани, срубов
- Строительство домов из дерева от Азбуки Строительства
- Строительство деревянных домов под ключ — Казань
- Деревянные дома в Казани! / Строительство домов и бань под ключ из бревна и бруса
- Деревянные дома из сруба: строительство под ключ
- Wood Construction and Remodeling — Johnson City, TN, US 37601
- Почему возвращается деревянное строительство
- Фермы, сборные конструкции из дерева и / или деревянные конструкции | Округ Вашингтон, штат Нью-Йорк,
- Что такое легкокаркасная конструкция? — Дизайн + Строительство
- Массовая древесина 101: понимание нового типа здания
- Wood Construction — обзор
- Центр CE — Многоэтажное деревянное строительство
СВЧ сушка древесины – компания СтройМонтаж
В деревянном домостроении при сушке древесины повсеместно использовались и до настоящего времени продолжают использоваться крайне неэффективные и устаревшие виды камерной сушки дерева. В первую очередь, это такие, как конвективная, аэродинамическая, пресс-вакуумная, вакуумная, инфракрасная и другие. Однако, ни одна из них не позволяет качественно и быстро просушить крупный массив дерева, а именно крупных сечений 200х200 мм. брус, 200х300 мм. лафет или крупных диметров 260 мм. и более оцилиндрованное и рубленое бревна. Это стало возможным лишь с появлением микроволновой технологии сушки древесины основанной на применении СВЧ-вакуумных камер. Эта технология позволила начать в короткий срок и качественно просушивать крупную древесину до практически не достижимой при любых других способах и видах камерной сушки дерева остаточной влажности внутри сердцевины древесины.
Патентованная микроволновая технология сушки — уникальная и на сегодняшний день самая эффективная в мире технология сушки крупного массива дерева, будь то крупных сечений брус и лафет или крупного диаметра бревно.
Получаемый таким способом абсолютно сухой стеновой материал по своему качеству в плане стабильности материала не уступает клеёному брусу, а в остальном имеет ряд неоспоримых преимуществ.
Преимущества СВЧ-вакуумной сушки дерева
Качество
Технология позволяет получить строительный материал действительно высокого качества. Ни один другой из существующих способов камерной сушки не в состоянии обеспечить настолько высокий уровень сушки крупного массива дерева.
Высокая результативность
Данный метод позволяет просушить крупный массив древесины до влажности 10 % и менее
Высокая скорость сушки
СВЧ-вакуумная сушка позволяет просушить даже крупную древесину в сжатые сроки.
100% дезинфекция
СВЧ-волны эффективно уничтожают всех возможных вредителей, не зависимо от того, где они находятся — на поверхности или внутри дерева.
Экологичность
Данная технология не предполагает использование никаких химических соединений, а значит, получаемая в результате древесина является экологически чистой.
Без усадки
СВЧ-вакуумная сушка дерева обеспечивает минимальную усадку, а значит, вы сможете сразу приступать к отделке, что было бы невозможно при использовании древесины естественной влажности.
Легкость монтажа
Удобство и простота монтажных работ обеспечивается за счет небольшого веса материала и его стабильности, и при применении которой отсутствуют деформации.
Сроки строительства
Использование сухой древесины позволяет значительно сократить сроки строительства дома.
Главное преимущество СВЧ-вакуумной сушки для деревянного дома – это возможность выявить дефекты дерева, еще до того, как оно станет стенами вашего деревянного дома. Сборка стен из бревна, бруса, лафета естественной влажности несет в себе большой риск того, что определенный процент венцов будет выкручивать, гнуть, рвать и ни куда от этого не деться. Заказав стеновой комплект, просушенный по СВЧ-вакуумной технологии, Вы легко этого избежите и получите качественную «стабилизированную» древесину, которая не будет «крутиться» и «трещать» после завершения монтажных работ.
Особенности и технологии
Группа компаний «СтройМонтаж» применяет инновационную патентованную технологию СВЧ-вакуумной сушки дерева обладающую рядом особенностей:
- Кардинальное отличие данной технологии заключается в нагреве древесины изнутри, а не снаружи. Это происходит благодаря физическому воздействию на древесину не одного, а сразу двух факторов — СВЧ-волн и вакуума.
- Действие СВЧ-волн позволяет разогреть дерево от сердцевины к краям, вакуум даёт возможность более интенсивно «вытянуть» влагу путем превращения влаги в пар при температурах ниже 100 градусов. Необходимость в сильном разогреве древесины отпадает. Это очень важно, ведь сильный нагрев приводит к созданию внутренних напряжений, деформации и образованию значительных трещин.
- В результате удается получить качественную, действительно сухую древесину, количество трещин в которой будет минимально.
Чтобы сухая древесина имела высокие показатели качества, её необходимо правильно сушить в СВЧ-вакуумной камере, под постоянным контролем квалифицированных специалистов. Помните, самое важное – чем ниже процент влажности древесины, тем стабильнее будет себя вести деревянный дом, тем меньшую усадку он будет давать.
Видео СВЧ-вакуумной сушки дерева
youtube.com/embed/uXOsEEl2Mws» title=»YouTube video player» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
>
Наши услуги
Группа компаний СтройМонтаж имеет собственное производство, которое находится в Республике Татарстан, г. Казань, ул. Восстания, 100, Технополис «Химград». Оснащенность современным оборудованием позволяет нам выпускать качественную на совершенно новом уровне продукцию деревянного домостроения.
Хотите стать владельцем дома из сухого профилированного бруса, сухого оцилиндрованного бревна, сухого лафета или из других материалов?
Закажите разработку индивидуального проекта дома или выберите один из наших типовых проектов.
Получить профессиональную консультацию по вопросам проектирования, производства или строительства вы сможете, обратившись к нашим специалистам по телефонам: 8 800 1000 259, +7 (904) 761-43-93.
Кровля в Казани — сравнить цены
Крыша деревянного дома – одна из важнейших частей деревянного дома, она принимает на себя основное воздействие неблагоприятных факторов, и имеет большое эстетическое значение.
Монтаж крыши начинается с монтажа стропильной системы, основа крыши деревянного дома. Перед началом монтажа стропильной системы подготавливается мауэрлат – это основание, которое соединяет стены со стропилами. В качестве мауэрлат в деревянном доме, используется последние ряд венцов домокомплекта. Стропила монтируются из досок.. Для стропил выбираются только качественные доски, если длина стропил превышает 6 м., то их наращивают. Шаг стропил рассчитывается индивидуально или может быть стандартным, для установки в ниши между стропилами утеплителя.
При установке стропил используется скользящие опоры, назначением которых предупреждение зависания кровельной конструкции и распирание стен деревянной постройки. Принцип работы системы такой: кронштейн крепиться при помощи болтов на стропило, петля – на бревно. Таким образом, конструкция перемещается относительно друг друга, тем самым компенсирую изменение геометрии деревянного дома (усадку) и перекос крыши.
После монтажа стропильной системы натягивается гидроизоляционная пленка и делается контобрешотка, представляющая собой деревянный брусок 50х50, Задача контробрешётки – обеспечивать эффективную, естественную вентиляцию под кровельного пространства.
Далее происходит установка обрешетки. Используются доски, которые крепиться с определенным интервалом. Разреженная обрешетка подходит для кровли из стали, металлочерепицы, профлиста. Под мягкую кровлю, битумную черепицу устанавливают поверх обшотники ОСБ панели.
Современный строительный рынок предоставляет большой выбор кровельных покрытий: начиная от стандартных: профнастил, металлочерепица, заканчивая элитными: медная фальцевая кровля, песчано-цементной черепицы.
Мы рассмотрим плюсы и минусы наиболее популярных кровельных покрытий
Профнастил – листы оцинкованной стали, покрытой полимерным защитным слоем и слоем краски. Этот материал так же широко применяют при строительстве заборов, изготовлении ворот, калиток, обшивке каркасных строений и т.д . При выборе профнастила необходимо исходить не только из качества наружного покрытия металла – очень важную роль в этом отношении играет и его толщина.
Плюсы: низкая стоимость, простота установки, различные цветовые варианты.
Минусы: подверженность коррозии, шумность при дожде и граде.
Металлочерепица — самый популярный кровельный материал на отечественном рынке материал, представляет из себя лист оцинкованной стали с фактурным рифлением покрытые полимерным покрытием (акрил, полиэстер, пурал), который определяет цвет и свойство поверхности матовая, либо блестящая.
Плюсы: быстрота монтажа; устойчивость к механическим воздействиям, доступная цена, легкая, удобство транспортировки.
Минусы: плохая шумоизоляция (шум во время дождя), большое количество отходов при монтаже сложных крыш.
Мягкая черепица – битумно-полимерный материал на армированном каркасе. Для его изготовления основа из стеклохолста пропитывается битумом с модификатором, а сверху наносится каменная крошка (базальтовая или сланцевая). Она-то и дает кровле защиту от ультрафиолета, цвет и объемный узор. С изнанки нанесен самоклеящийся слой битума с полимером.
Широчайший выбор форм и оттенков цвета, устойчивость к высоким температурам (порог до 120оC), срок службы более 30 лет, возможность установки на сложные конструкции крыш. Эту кровлю хорошо применять на крышах сложной формы.
Плюсы: Бесшумность; способность задерживать снег на шершавой поверхности; красивый дизайн; отсутствие коррозии и конденсата; гибкость. разумная цена.
Минусы: высокую стоимость монтажа и материала, хрупкость при морозе, горючесть, необходимость монтажа сплошной обрешетки что так же ведет с дополнительным затратам.
Наши услуги
Мы оказываем полный комплекс услуг по проектированию, производству и строительству домов из профилированного бруса, оцилиндрованного бревна, лафета и других видов стенового материала.
Закажите разработку индивидуального проекта дома или выберите один из типовых проектов в нашем каталоге домов из профилированного бруса. В случае необходимости мы внесем изменения в любой из типовых проектов, чтобы дом полностью соответствовал вашим потребностям.
Совершить заказ, узнать цены на дома из сухого профилированного бруса или получить более детальную информацию.
Вы можете по одному из номеров: 8 800 1000 259, +7 (904) 761-43-93
Строительство деревянных домов под ключ в Казани, срубов
Дерево традиционно используется в качестве основного материала. В доме из бруса или сруба создается особый микроклимат, который обеспечивает наиболее комфортное проживание для жителей такого дома. Деревянный дом обладает особым очарованием, красотой, от него веет домашним теплом и уютом.
Такие дома прекрасно вписываются в естественный природный ландшафт. Мягкий янтарный цвет древесины, всегда чистый, не требующий кондиционирования воздух, отсутствие пыли, сырости – лучшие условия для комфортного проживания.
Настоящие деревянные стены надёжно защищают зимой от ветра и холода, летом дают долгожданную прохладу. В них легко дышится даже людям со склонностью к аллергии. И живут люди в современных деревянных домах, уставшие от душных кирпично-железобетонных саркофагов, черпая жизненную энергию из естественной чистоты дерева и природы.
Преимущества деревянных домов:
Строительство из дерева позволяет максимально использовать уникальные качества материала, а именно:
- дерево – природный материал, это дает ощущение взаимодействия с природой;
- дерево как строительный материал способен обеспечить лучший по сравнению с иными материалами уровень теплоизоляции строений;
- благодаря современным технологиям пропитки, данные дома ничем не уступают другим в плане пожарной безопасности;
- имеют повышенную устойчивость к сейсмическим явлениям;
- изначально имеют привлекательный внешний вид, соответственно не требуют обязательной отделки как внутри, так и снаружи;
- строительство происходит гораздо быстрее;
- дерево традиционный для нашей местности строительный материал, со своей глубокой историей;
Виды деревянных домов
1. Чаще всего используют оцилиндрованное бревно – наиболее прочное и надежное для строительства. Поскольку такие бревна изготавливаются специально, то строительство из них позволяет сократить количество отходов, тем самым сэкономить материальные ресурсы. При условии использования качественных антисептиков, деревянные дома безупречны в плане экологичности.
Компания «Велес» занимается строительством срубов в Казани из таких пород дерева как: сосна, сибирский кедр и лиственница.
Строительство домов из оцилиндрованного бревна:
Строительство домов из сруба под ключ позволяют в наибольшей степени сохранить природные качества древесины. Стоит отметить, что в первый год после постройки дом из бревна или бруса может дать осадку до 10%.
2. Особую популярность набирает строительство деревянных домов из клееного профилированного бруса. Эта технология позволяет решить проблему качества используемых материалов, но стоимость строительства таких домов зачастую выше стоимости каменных домов.
Подробнее о строительстве домов из бруса
Дом из клееного бруса:
Как и каждый тип материала, деревянные дома имеют свои плюсы и минусы.
Положительные стороны:Вес деревянного дома гораздо меньше кирпичного, это позволяет строить менее мощный фундамент, что соответственно значительно снижает затраты на строительство. Стены из дерева обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, чем стены из кирпича. Это весомый аргумент во время тотальной борьбы за экономию энергоресурсов. Деревянные дома обеспечивают прекрасный воздухообмен, благодаря этому в доме создается уникальный благоприятный микроклимат.
Основные недостатки:Дома из дерева подвержены сильной усадке в первые несколько лет после постройки. Это может вызвать некоторые неудобства у жителей такого дома. Второй недостаток, по сути, вытекает из первого. Деревянные дома склоны к расширению. Такое их качество ограничивает число вариантов внутренней отделки, и требует дополнительных затрат при выполнении отделочных работ.
Выбирая материал для строительства дома необходимо внимательно изучить как положительные, так и отрицательные его качества, и только после этого принимать взвешенное и обдуманное решение.
Проекты деревянных домов
Ход строительства сруба компанией Велес:
1. Разработка индивидуального проекта
2. Фундамент
Тип фундамента определяется проектировщиком на основании геологических изысканий грунтов. Самый распространенных тип фундамента свайно-ростверковый:
Армируемые буронабивные сваи D250мм, глубина 2000мм (от уровня земли).
Ростверк 450х600мм, 600х600, 650х600(в зависимости от конструктива несущих стен). Бетон марки М-250
3. Возведение стен
Оцилиндрованное бревно диаметром от 220 мм. Заводское антисептирование. Межвенцовое утепление джут, стяжка с помощью нагелей, узлов-силы, шпилек
4. Межэтажные перекрытия
Перекрытие по деревянным балкам 50*200мм.
6. Крыша
Металлочерепица/мягкая кровля/керамическая черепица/фальцевая кровля.
Смотреть весь ход работы данного проекта
Строительство домов из дерева от Азбуки Строительства
Дерево как материал для строительства дома имеет ряд преимуществ и недостатков. В числе преимуществ можно выделить:
- небольшой удельный вес, позволяющий строить на облегченном фундаменте, что снижает затраты;
- экологичность, в том числе близкий к нулю радиоактивный фон;
- нет необходимости в обязательной внутренней отделке помещений;
- низкая теплопроводность, позволяющая даже при небольшой толщине стен (около 25см) без труда поддерживать в доме оптимальную температуру;
- возможность производить строительные работы даже зимой;
- высокая скорость постройки.
Но есть и недостатки:
- необходимость высушивать древесину до начала строительства, что занимает время;
- пожароопасность;
- с течением времени образование трещин;
- высокая подверженность атмосферным и биологическим явлениям, и как следствие, меньший по сравнению с камнем или кирпичом срок службы.
Чаще всего деревянные дома строят из бруса, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.
Дома из бруса считаются наиболее красивыми внешне, так как этот материал дает возможность создавать эркеры, конструкции, соединяющиеся не только под прямым углом. Также считается, что микроклимат внутри дома из бруса практически идеален для здоровья.
Для постройки используется четырехкантный брус естественной влажности или прошедший дополнительную сушку. Толщина бруса зависит от назначения дома. Если вы собираетесь постоянно проживать там, то лучше использовать 150-милиметровый брус; для возведения дачи сгодится древесина толщиной 120 мм, но это потребует дополнительного утепления. Сруб рекомендуется ставить на цоколь не ниже 30-40 см. Прежде чем укладывать нижний венец, производят гидроизоляцию фундамента, чтобы не позволить влаге проникать через капилляры дерева. Сруб и места соединения бревен обязательно обрабатывают антисептиками.
Через полгода брусовый сруб даст усадку, и тогда дом необходимо обшить снаружи, чтобы защитить от воздействия атмосферных явлений и для лучшего утепления. Чтобы стена не пострадала от сырости, между ней и отделочным слоем обязательно оставляется воздушное пространство. Для повышения теплоизоляции используют минерало-ватные утеплители, паклю, мох, войлок, пеньку, или более современный материал — льноджутовое полотно – который гарантирует равномерное распределение уплотнителя в швах.
Как бы странно это ни звучало, но лучше всего начинать строить брусовый сруб зимой. При низкой температуре брус, освобожденный от влаги, становится более твердым и прочным. Дом, построенный в зимний период, дает меньшую усадку и слабее подвержен образованию трещин и деформации.
Стены из бруса сооружаются непосредственно на месте постройки. При сборке применяют один из двух способов соединения углов: либо концы бруса выходят за наружную плоскость стен (соединение «в лапу»), либо не выходят (соединение «в обло»). Выбор способа зависит от наружной отделки и от того, планируется ли утепление дома. Если стены утепляют и обшивают, то углы соединяют «в лапу».
Сборка стен начинается с установки на фундамент так называемого обвязочного венца, соединяемого на углах «в полдерева», вне зависимости от выбранного способа скрепления углов на последующих венцах. Чтобы надежно закрепить первый венец, желательно предусмотреть установку шпилек в цоколе. По высоте венцы соединяют между собой деревянными или металлическими нагелями — специальными штырями, которые устанавливаются внутрь брусьев. Сцепив углы нагелями, на обвязочный и каждый новый венец кладут уплотнитель, затем брусья следующего венца.
Нагели служат для предотвращения скручивания брусьев. Обычно просверливают по три бруса на расстоянии 30-40 см и вставляют в отверстие деревянный брусок – нагель – диаметром 24-28 мм. Верхние брусья могут выгибаться вертикально, так как не испытывают значительного давления сверху от других брусьев. Для соединения верхних венцов применяют металлические нагели, по примеру больших гвоздей со шляпкой, при этом делается углубление на 3-4 см и нагель утапливается в нем, чтобы при усадке шляпка не приподнимала верхний брус. Углы собираются с применением сопряжения брусьев «в шип». На верхний ряд брусьев монтируются и закрепляются балки перекрытий.
Дом из бруса со временем осаживается, после чего швы сруба конопатят. Чтобы стены не прогибались, желательно не превышать их свободную длину более чем на 6 метров. Шов соединения брусьев плоский и может сильно промокнуть под дождем, поэтому, в том случае, если внешняя обшивка бруса не планируется, для улучшения оттока воды на верхней кромке бруса еще до сборки делают фаски.
Сооружая крышу дома из бруса, необходимо позаботиться о том, чтобы она имела достаточный выступ, крутые скосы и устройство водоотводов. Это необходимо для защиты наружной стены дома от сырости.
Дома из другого материала — клееного бруса — требуют гораздо меньше времени на возведение. Они строятся из предварительно высушенной древесины и практически не нуждаются в усадке и дополнительной внешней отделке стен, так как лицевые поверхности клееного профилированного бруса уже должным образом обработаны и не имеют трещин. За счет высокой плотности прилегания, клееный брус отличается повышенной теплоизоляцией и воздухонепроницаемостью, превосходя по данным параметрам сруб из круглого бревна. Независимо от времени года, монтаж дома требует всего 3-4 недели.
Существуют различные технологии изготовления клееного бруса, отличающиеся сортом древесины, качеством и ценой бруса. Клееный профилированный брус производят из ели, сосны или лиственницы. Наружные ламели из ели и сосны, имея практически одинаковую прочность, различаются лишь по интерьерным свойствам. Лиственница – более дорогой материал, но его высокая цена вполне оправдана, так как эта порода древесины менее подвержена гниению и отличается наиболее высокой прочностью. Процесс изготовления клееного бруса начинается с распиливания ствола дерева на доски, из которых после тщательной просушки вырезаются нездоровые участки. В результате распилки бревна снимается внутреннее напряжение, поэтому древесина менее подвержена деформации и не растрескивается. Доски, подготовленные таким образом, сращиваются в ламели длиной до 12 метров. Ламели обстрагиваются, калибруются по длине и тщательно обрабатываются антисептическим раствором, после чего на специальных гидравлических прессах из них, с использованием специального высокопрочного водостойкого и экологически чистого клея склеивается брус. После склеивания производится профилирование бруса – то есть изготавливается пазо-гребневое соединение, точность и надежность которого во многом определяют качество всего бруса и дома в целом.
На место постройки дома из клееного бруса доставляется полностью готовый к возведению комплект, изготовленный на заводе со всеми необходимыми стыковочными элементами, пазами и отверстиями. Строителям остается лишь собрать дом, подобно конструктору.
Еще один материал для возведения домов – оцилиндрованное бревно – представляет собой одинаковые по длине и диаметру бревна, с помощью специального состава защищенные от грибка и плесени. Изготовление оцилиндрованных бревен – трудоемкий процесс, в наши дни практически полностью автоматизированный. Серийное производство бревен на специализированных станках позволяет с высокой точностью выдерживать одинаковый диаметр на всей длине бревна и делать ровные продольные срезы, чтобы без щелей и зазоров осуществлять сборку сруба в короткие сроки. Кроме того, заводской способ производства позволяет снизить себестоимость каждого отдельного бревна.
В целом, на стоимость бревен влияют такие, параметры как:
- Порода дерева, из которого бревно изготавливается. Наиболее оптимальными в соотношении «цена/качество» считаются бревна из ели и сосны. Такие редкие сорта древесины, как, к примеру, лиственница, находятся в более высокой ценовой категории.
- Диаметр и длина бревна. Длинные бревна можно изготовить только из зрелого, а следовательно, и более дорогого дерева. Отечественные производители изготавливают бревна диаметром 140-280 мм с шагом 20 мм. Диаметр нужно выбирать, в зависимости от назначения постройки: для дачи или бани подойдет бревно диаметром 200-220 мм; для большого, предназначенного для постоянного проживания дома лучше выбрать бревно с максимальным диаметром.
- Качество обработки бревен. Ровное, идеально отшлифованное бревно требует существенных производственных затрат, а значит, стоит дороже. На качество конечного результата строительства дома из бревен сильно влияет соблюдение или несоблюдение технологии производства. Нельзя точно предсказать, как поведут себя стены дома, если они были сложены из оцилиндрованных бревен, изготовленных на старых, физически изношенных станках, или если дерево, послужившее материалом для бревен, не было правильно просушено.
Дома из оцилиндрованного бревна не нуждаются в наружной или внутренней обшивке, поскольку естественный, природный вид бревна красив сам по себе. На внешний вид дома влияет, прежде всего, диаметр бревен. Для постройки большого дома следует использовать бревна максимального диаметра, иначе строение будет смотреться негармонично. Кроме того, бревна большого диаметра изготавливаются из более зрелой древесины и, следовательно, меньше подвержены различным деформациям. Если уменьшить диаметр бревен, то увеличится количество стыков, будет больше щелей, а значит, дом будет сильнее продуваться.
Качественно, с высокой точностью произведенные оцилиндрованные бревна гарантируют простоту сборки сруба без необходимости в ручной подгонке на месте строительства. Комплект бревен доставляется на участок в виде заранее размеченных элементов. Составляется технологическая карта, руководствуясь которой осуществляют сборку сруба. Так называемую подкладную доску толщиной 5 см и шириной 15 см, обработанную антисептиком, кладут по периметру будущего строения, а поверх нее укладывают первый венец бревен. Бревна скрепляются между собой в шахматном порядке деревянными нагелями диаметром 2-2,5 см, причем нагель не должен доставать до дна гнезда примерно 2 см, так как сруб с течением времени осядет. По той же причине оставляют примерно 5-сантиметровые зазоры в местах установки дверей и окон, а опорные столбы комплектуют специальными домкратами, позволяющими регулировать высоту столбов по мере усадки сруба. Чтобы стены не перекосились, следует выдерживать расстояние между нагелями примерно в 1,5-2 метра. Для утепления швов в процессе сборки сруба между оцилиндрованных бревен укладывают специальный материал – джут-лен. По окончании возведения сруба, стены конопатят паклей, пенькой, льном или войлоком и оставляют строение для усадки как минимум на полгода. В итоге сруб может опуститься на 10-12 сантиметров.
Дома из оцилиндрованного бревна, в сравнении с каменными домами, гораздо лучше сохраняют тепло и не требуют больших затрат на поддержание комфортной домашней температуры и прекрасного микроклимата.
Принимая решение, из какого материала лучше построить дом, необходимо ответить на несколько вопросов:
- Сколько денежных средств вы готовы вложить в строительство дома? Основательный фундамент, толстые каменные стены и трудоемкая внешняя и внутренняя отделка дома стоят достаточно дорого — при сопоставимой площади, каменный дом примерно в полтора раза дороже деревянного.
- Как будет использоваться загородный дом? Для постоянного проживания предпочтительнее возвести дом из кирпича, газобетона или оцилиндрованного бревна. Для сезонного отдыха прекрасно подойдет дом из бруса, или любой деревянный дом.
- Насколько важен для вас экологический фактор? Деревянные дома отличаются более низким радиационным фоном и лучшим микроклиматом в сравнении с кирпичными домами.
Строительство деревянных домов под ключ — Казань
Компания MASTERKOFF уже восемь лет на рынке строительства домов в Казани. Опыт, ответственный подход к каждому проекту, желание создавать качественное жилье – вот основные критерии, которые отличают специалистов компании.
Строительство частных коттеджей сегодня обретает большую популярность. Ведь иметь собственный дом, с земельным участком, вдали от шума и беспокойных соседей, желают многие. Больше всего людей интересует строительство деревянных домов в Казани.
Почему дома из бруса или бревна так популярны?
Древесина – один из основных строительных материалов в мире. Доступность сухого профилированного бруса, оцилиндрованного и рубленного бревна, позволяют строить дома, укладываясь даже в самый скромный бюджет. Стоимость бруса нельзя назвать низкой, однако в сравнении с другими предложениями на рынке стройматериалов, деревянный дом обойдется намного дешевле. В деревянном доме присутствует исключительная атмосфера, которая настраивает на отдых, обеспечивает комфорт и уют.
Строительство деревянного дома «под крышу», «под ключ»:О компании MASTERKOFF
Наша команда за время своей работы смогла завоевать репутацию надежного, ответственного исполнителя.
Среди главных качеств можно выделить:
- большой опыт работы строителей позволяет создавать проекты различного уровня сложности;
- строительство осуществляется «под крышу» или «под ключ»: от проектирования и укладки фундамента, и завершая отделочными работами и оформлением документов;
- налаженные связи с поставщиками строительных материалов позволяют снизить расходы клиентов, сэкономив приличную сумму;
- компания строго соблюдает все строительные нормы и сроки, и гарантирует высокое качество работы;
- доступная цена;
- мы даем 1 год гарантии на устранение возможных дефектов;
- гарантия на выполненные работы – 3 года.
Подробнее о строительстве домов из дерева в Казани вы можете узнать на нашем сайте или по телефону.
Деревянные дома в Казани! / Строительство домов и бань под ключ из бревна и бруса
Дома из дерева – это один из приоритетов в деятельности компании «Мастер Дачи». Специалисты работают по нескольким направлениям, одним из которых являются деревянные дома: Казань – благоприятный регион именно для такого жилья. Качественное дерево и грамотно проведенные работы можно считать гарантией получения достойного результата.
Строительство деревянных домов на частных участках
Как строятся дома под ключ в Казани?
Компания «Мастер Дачи» занимается подобным строительством не первый год, так что многие моменты в процессе возведения уже поставлены на поток. Найдены проверенные поставщики лучшей древесины, а именно – зимнего Кировского леса, который выделяется отменным качеством и разумной ценой.
Во сколько же обходится заказчику деревянный дом в Казани: цена готового дома от компании «Мастер Дачи» соотносима со среднерыночной, так что потенциальные клиенты могут быть уверены в честности исполнителя и прозрачности всех расчетов и работ. Для экономии средств специалисты советуют строить на участке одновременно несколько объектов. Это реальный способ получить существенную экономию, а компания «Мастер Дачи» в таких случаях нередко предоставляет индивидуальные скидки.
СОВЕТ! Рациональный подход – это одновременное возведение на участке дома и бани. Подробнее об этом смотрите в материале «планировка дачного дома с баней».
Строительство деревянных домов в Казани осуществляется по двум схемам: современный быстрый вариант «под ключ» или классический «под усадку». Специалисты советуют обратить внимание на второй способ, поскольку именно он позволяет получить максимально прочное и надежное жилье, которое гарантированно простоит несколько десятилетий. Это обусловлено процессом усадки, который дает дереву уникальную возможность «отдохнуть», а само строение в итоге получает внушительный запас прочности.
Строим из дерева с компанией «Мастер Дачи»
Что делать, если вы хотите купить деревянный дом: Казань и регионы Татарстана богаты строительными компаниями, предоставляющими подобные услуги.
Почему же стоит выбрать именно «Мастер Дачи»?
Ответственный подход к каждому строительству, внимание к клиенту и обязательный учет всех пожеланий заказчика, использование только отборного дерева и качественных комплектующих, проведение работ в строгом соответствии с техническими требованиями и сроками, указанными в договоре – так работают мастера компании. Фирма возводит не только типовые, но и доступны и индивидуальные, учитывающие особенности назначения здания, особенности рельефа местности, а также пожелания клиента.
ВАЖНО! Специалисты компании предоставляют услуги по индивидуальному строительству. Ярким примером является разработанный проект «закрытый навес – гараж для авто из дерева».
Выстроенный нами деревянный дом в Казани является образцом сочетания внешней привлекательности, надежности и высокого качества, а также доступной стоимости. Именно поэтому все больше потенциальных клиентов обращаются именно в «Мастер Дачи» за прочными и эффектными бревенчатыми домами.
Все проекты на сайте:
Деревянные дома из сруба: строительство под ключ
Какой сруб лучше — в чашу или в лапу
СРУБ В ЛАПУ
Оба из этих классических способов используются нашими мастерами при возведении срубных домов. У обоих есть положительные моменты, но есть и недостатки. Наиболее экономичным можно назвать способ «в лапу». Экономия возникает за счет рационального использования материала, который уходит весь без остатка, по всей длине бревна.
Этот способ дает большие потери тепла из-за возникновения мостиков холода и особенностей направления волокон древесины. Третий минус такой рубки в том, что со временем бревна могут деформироваться, расшатываться, а сруб в лапу менее способен сопротивляться этим процессам. Выбирая его, нужно быть уверенным в том, что рубили дом опытные и квалифицированные мастера.
СРУБ В ЧАШУ
Рубка в чашу дороже, но боле предпочтительна, так как больше сохраняет тепло. Дома из срубов, выполненных в чашу, выглядят интереснее, полностью отвечают пониманию классического дома из бревна. Такой сруб устойчив, меньше подвержен деформации, перепадам температуры и влажности. Увеличение цены примерно на 10 процентов в сравнении с рубкой в лапу дает существенные бонусы и долгосрочную эксплуатационную экономию.
Строительство дома из сруба под ключ от А до Я
Компания МСК «Казань» берется за возведение бревенчатых домов из сруба от начала и до конца. Что входит в этот перечень работ? Расскажем подробнее.
- На первом этапе оформляются документы, выбирается проект — типовой или готовится индивидуальный.
- После согласования проекта необходимо заключение договора с компанией.
- Строительство начинается с закладки фундамента, обычно это делается осенью или в иное теплое время года.
- Фундамент может быть ленточным или свайно-ростверковым. В особых грунтах применяется плитный.
- В это же время прокладываются инженерные коммуникации, делаются гидроизоляционные работы и закладка цоколя.
Монтаж готового сруба
Из готовых бревен специалисты монтируют сруб, который изготовлен заранее. Одновременно производятся работы по теплоизоляции бревенчатого сруба. Возводится система стропил, производится монтаж кровли. По заказу клиента это может быть черепица, или более дешевые кровельные материалы типа ондулина и металлочерепицы.
Далее следует перерыв для усадки дома, начинается отделочный этап. В это время утепляют мансарду, крышу, фундамент. Смотрят, нет ли трещин, хорошо ли проконопачены стены. В этот же период можно тонировать бревна в нужный цвет. Устанавливаются двери и окна, ставятся наличники. Проводятся инженерные работы. Внутри монтируются полы, с установкой системы теплый пол по заказу клиента. Производится внутренняя отделка, наружная облицовка.
Технология рубки
Существует несколько технологий рубки, основные и наиболее эффективные наши специалисты используют в производстве срубов из цельного бревна. Кроме техник «в лапу» и «в чашу» обычно применяется технология «в охлоп».
Эта рубка похожа на рубку «в чашу», разница в том, что вырубка чаши производится в верхних бревнах которые вырубкой подгоняются в ранее установленные нижние. Это требует очень большой точности и мастерства. Преимущества рубки в том, что бревна подогнаны очень плотно, что не дает влаге проникать внутрь. Вид дома сразу становится привлекательным, без отделки углов.
Технология в четверть — применяется для возведения бань, потому что с ней можно спокойно поменять нижние венцы, которые уже потемнели. Это основные способы, кроме которых существуют также рубка в перевязку, столбовой и игловой способ, погонный и «в режь», иные технологии ручной и машинной рубки.
Работы после установки и уход
Сразу после строительства нужно начинать ухаживать за новым домом, чтобы сруб был долговечным и комфортным. В первый год здание дает усадку, в это время необходимо его хорошо просушить, не превышая температуры внутри помещения выше 20 градусов. Быстрая просушка вредна тем, что может вызвать трещины в бревне.
В первый год сруб необходимо осматривать и при необходимости конопатить. Это может быть пакля и мох, но чаще сегодня используют герметики с силиконовым шнуром или декоративным канатиком. Чтобы предотвратить плесневение, поражение грибком, нужно периодически обрабатывать древесину антисептиком, зачищая пораженные места.
Обработка антипиреном будет способствовать дополнительной защите дома от огня. Со временем древесина темнеет, поэтому лучше покрыть дерево пропиткой или покрасить. Для сохранения красивой текстуры покрытие может быть лаковым на водной основе.
В ежегодный уход входит осмотр, особенно подкровельного участка и под полом. Важно заботиться об очистке крыши от снега, проводя эту работу вручную.
Интерьеры деревянных домов
Преимущества нашей компании
Почему жители Казани и всего региона активно заказывают дома в МСК «Казань»? На это есть ряд причин, назовем основные:
- мы работаем только с самым добротным, качественным деревом. Покупка материала низкого качества невозможна, так как мы сами закупаем лес на северных делянках, выбирая для покупки и заготовки лучшие сезоны;
- наши дома экологически чистые — мы гарантируем чистоту дерева, с которым работаем, так как приобретен он в глубине массива леса, в Кировской области;
- наша производственная база и технический парк позволяют нам своими силами доставлять лес из мест произрастания. Использование современных транспортных средств снижает наши затраты, что выгодно отражается на себестоимости продукции и конечной ее цене;
- мы гарантируем проверку и контроль качества на любом этапе работ;
- имея собственные производственные цеха и участки, мы самостоятельно производим комплекты домов и рубим срубы.
Добавим, что большой опыт оказания данных услуг закрепил за МСК «Казань» репутацию надежного застройщика, готового выполнить любую задачу, поставленную клиентами.
Зная особенности древесины, вы сможете иметь добротный теплый дом из деревянного сруба и жить в нем на протяжении многих лет. На заботу и уход деревянный дом ответит уютом, теплотой и комфортом проживания.
Wood Construction and Remodeling — Johnson City, TN, US 37601
Wood Construction & Remodeling LLC специализируется на ремонте жилых домов, пристройках, проектах реконструкции кухонь, наружных жилых помещениях, обновлении экстерьера, ремонте ванных комнат, внутренних двориков и террас. Мы приветствуем ваши проекты реконструкции жилья во всех наших четырех офисах и прилегающих районах: Джонсон-Сити, Теннесси | Ноксвилл, Теннесси | Нашвилл, Теннесси | Гринсборо, Северная Каролина | Роли, Северная Каролина Прежде чем вы приступите к проекту ремонта, наша команда из Wood Construction and Remodeling поможет вам составить подробную смету стоимости проекта.Мы встретим вас у вас дома, тщательно осмотрим и обсудим ваше видение ремонта. Затем мы сгенерируем смету проекта. Когда вы заключаете контракт с Wood Construction & Remodeling, вы можете быть уверены, что каждый профессионал, работающий с вашим домом, имеет надлежащую лицензию, застрахован, подлежит страхованию и тщательно проверен с портфелем довольных клиентов-резидентов и красивых функциональных и пригодных для жизни проектов ремонта дома. Звоните нам сегодня! «Наш успех можно объяснить нашей философией открытого общения и прозрачности на протяжении всего процесса строительства.Мы работаем с нашими клиентами, чтобы оправдать и превзойти их ожидания в отношении бюджета, графика и качества ».
Предоставляемые услуги
Переоборудование чердака, реконструкция подвала, реконструкция ванной комнаты, установка навеса для машины, бетонные полы, установка столешницы, установка карниза, индивидуальный дом Бары, Палубная постройка, Ремонт террас, Снос, Установка гипсокартона, Выравнивание полов, Установка полов, Строительство гаража, Генеральный подряд, Надстройка дома, Расширение дома, Проектирование и строительство домашнего спортзала, Ремонт дома, Обрамление дома, Ремонт кухни, Металлическая кровля, Открытый Строительство кухни, Управление проектами, Установка крыши, Ремонт крыши, Замена крыши, Проектирование и строительство навесов, Установка душевых, Установка сайдинга, Ремонт сайдинга, Установка лестниц, Каменная кладка, Резка плитки, Установка плитки, Кровля из черепицы, Строительство крошечных домов, Отделочные работы , Установка под палубным потолком, Установка виниловых полов, Виниловый сайдинг, вагонка, Установка водонагревателя Установка пандуса для инвалидных колясок, замена окон, установка деревянного пола
обслуживаемых территорий
Блафф-Сити, Колониал-Хайтс, Элизабеттон, Грей, Джонсон-Сити, Джонсборо, Кингспорт, Миллиган-Колледж, Пайн-Крест, Пайни-Флэтс, Уникои, Ватауга, Блаунтвилл, Теннесси , Bristol TN, Fall Branch TN, Farragut TN, Knoxville TN, Maryville TN, Greensboro NC, Winston-Salem NC, High Point NC, Rockford TN, Alcoa TN, West Knoxville TN, North Knoxville TN, Kernersville NC, Raleigh NC
Почему возвращается деревянное строительство
Проблемы безопасности, возникшие после Великого пожара в Чикаго 1871 года, привели к появлению норм безопасности в строительстве, которые ограничили использование древесины в строительстве.
В то время как это был один из первых и наиболее распространенных материалов, используемых для изготовления вещей, когда речь идет о зданиях, превышающих бревенчатую хижину, древесина не используется уже более века. Отчасти из-за нежелания использовать его из соображений безопасности после Великого пожара в Чикаго в 1871 году, а также из-за превосходной прочности и относительной дешевизны стали после промышленной революции, дерево было отнесено к частичной роли в небольших жилых помещениях. строительство в США.
Но все это может измениться в свете недавних изменений кодекса, связанных с использованием деревянных строительных материалов в больших зданиях. В серии поправок к Международному строительному кодексу рекомендуется, чтобы древесина, включая новый укрепленный деревянный строительный материал, называемый «массивная древесина», могла безопасно использоваться в качестве основной опорной конструкции в зданиях высотой до 18 этажей.
Недавняя история New York Times об обновлении кода предполагает, что оно вызовет волну деревянного строительства, вызванную спросом на более экологичные здания с меньшим углеродным следом, несмотря на более высокую стоимость материалов.
Дрексельский инженерный колледж, профессор Аби Агайере, доктор философии, который в 2017 году стал соавтором окончательного текста по деревянному строительству, предполагает, что стремление к возвращению к классическим строительным материалам неуклонно набирает обороты. Тем не менее, строительство из дерева сегодня, скорее всего, будет выглядеть совсем не так, как в период своего расцвета. Недавно он пролил свет на то, почему изменения происходят сейчас и что они значат для строительства зданий.
Когда мы говорим о «строительстве из дерева», что это на самом деле означает? Разве дерево уже не используется для каркаса домов и построек? В чем разница между этой конструкцией и конструкцией из дерева?
Каркас из светлого дерева используется в односемейных домах и некоторых торговых центрах, но до недавнего времени в Соединенных Штатах строительство деревянных конструкций пришло в упадок.
Да, мы уже строим дома на одну семью и даже ленточные комплексы из пиломатериалов или из легкого каркаса. Это сооружение относится к другой категории Международного строительного кодекса, нежели здания из «тяжелой древесины».
Кодекс устанавливает допустимую максимальную высоту и максимальную площадь этажа зданий в зависимости от типа конструкции, возможностей огнестойкости или огнестойкости, а также занятости или использования здания. Таким образом, помимо того, что используется в односемейных жилых проектах, большая часть древесины, которая в настоящее время используется в строительстве, используется только для внутренней части зданий или в небольших проектах, не многоэтажных.Или для нескольких этажей гибридного проекта, в котором также используются сталь и бетон в качестве основы или конструкции подиума.
Когда мы говорим о строительстве больших зданий из дерева, это достигается с помощью конструкции из «тяжелой древесины» или «массивной древесины», когда древесина составляет основную структуру здания. Тяжелое деревянное строительство существует уже давно. Одним из больших преимуществ, помимо возможности возводить более высокие здания, является то, что вы можете обнажить тяжелые бревна, что видно по красивым деревянным аркам в некоторых церквях.
Почему деревянное строительство так долго не в моде?
Это в первую очередь из-за проблем с пожаробезопасностью, связанных с конструкцией легкого каркаса, и ограниченной осевой грузоподъемностью деревянных элементов легкого каркаса. Пиломатериалы из-за своего небольшого размера обладают очень ограниченной огнестойкостью. Таким образом, чтобы защитить его от огня, все стороны пиломатериала обычно заключаются в огнеупорный отделочный материал, такой как гипсокартон. В то время как другие материалы, такие как бетон, обладают естественной огнестойкостью, поэтому при строительстве бетонных зданий нет необходимости в дополнительной противопожарной защите.
В то время как тяжелые деревянные конструкции часто использовались в больших зданиях, таких как церкви, соображения пожарной безопасности в сочетании с ростом стоимости больших балок и нехваткой старых деревьев уменьшили его популярность в Соединенных Штатах.
Тяжелая древесина обладает некоторой устойчивостью к возгоранию, поскольку большие элементы образуют слой обугленного снаружи, который изолирует внутренние части деревянного элемента, предотвращая их сгорание. Но по-прежнему существует проблема безопасности, потому что обугленные элементы не могут выдержать такую большую нагрузку — таким образом, Международный строительный кодекс ограничивает тяжелую деревянную конструкцию шестью этажами.По мере роста спроса на более высокие здания строительство из тяжелой древесины стало менее распространенным из-за конкуренции со стороны других строительных материалов, таких как сталь и бетон.
Также стоит отметить, что тяжелая древесина может быть сравнительно очень дорогой в качестве строительного материала из-за растущего дефицита старых деревьев, достаточно больших, чтобы производить массивные балки, необходимые для этого типа строительства.
Какие основные разработки в области деревянных строительных материалов позволяют в настоящее время шире использовать тяжелую древесину в более высоких зданиях?
Самым большим достижением в области тяжелого деревянного строительства является «массивная древесина» или, если быть более конкретным, продукт, называемый перекрестно-клееной древесиной (CLT), который позволил использовать древесину для более высоких зданий, поскольку она очень эффективна в противостоянии огню. по сравнению со стандартными пиломатериалами.CLT состоит из уложенных друг на друга слоев, как правило, низкосортной древесины, склеенных вместе, чтобы сформировать твердый материал, при этом смежные слои ориентированы перпендикулярно друг другу. 3-слойный CLT состоит из трех слоев, а 5-слойный CLT — из 5 слоев. CLT имеет значительную несущую способность при использовании в стеновых панелях и перекрытиях и дает меньшую усадку, чем пиломатериалы, используемые в строительстве легких каркасов.
Он был разработан в Германии и Австрии и используется в Европе с 1990-х годов. Его уже успешно использовали в Европе и Канаде для высотных зданий высотой от 14 до 18 этажей.
Каковы преимущества строительства из дерева?
Строительный продукт, называемый перекрестно-клееным брусом, вызвал всплеск массового деревянного строительства в Европе и Канаде за последние два десятилетия, а последние поправки к Международному строительному кодексу проложили путь для более широкого внедрения в США.
Одним из преимуществ CLT перед пиломатериалами является то, что он не теряет прочности при пожаре. Снаружи CLT образует обугленный слой, который защищает внутренние части несущего деревянного элемента CLT.
Кроме того, он более устойчив в более широком диапазоне условий окружающей среды, поскольку не испытывает такой же степени усадки, как пиломатериалы. В высотных зданиях CLT используется как для плит перекрытия и крыши, так и для стеновых панелей; Стеновые панели CLT выдерживают гравитационные нагрузки от перекрытий и кровельных плит. Они также достаточно прочные, чтобы противостоять боковым или горизонтальным силам ветра и землетрясений.
Тот факт, что деревянные конструкции также имеют сравнительно меньший углеродный след по сравнению с бетонными или стальными конструкциями, является преимуществом, которое могло быть фактором при рассмотрении ICC.По некоторым оценкам, углеродный след типичного деревянного здания составляет примерно от 25 до 40 процентов углеродного следа стальных или бетонных конструкций.
А поскольку CLT изготавливается из пиломатериалов, которые не обязательно должны быть самого высокого качества или высокого класса напряжений, его использование не повышает спрос на старовозрастные (большие) пиломатериалы. Было проведено некоторое исследование использования пиломатериалов низкого качества для членов CLT. Таким образом, CLT может позволить использовать более широкий выбор пород древесины и классов прочности.
Как будут выглядеть здания из CLT?
Даже после внесения изменений в кодекс мы вряд ли увидим здания, полностью выполненные из дерева, потому что для их устойчивости к различным воздействиям окружающей среды требуется сочетание различных материалов.
Поперечно-клееный брус позволяет возводить более высокие деревянные дома.
Например, самым высоким деревянным зданием CLT в мире в настоящее время является 18-этажное здание Brock Commons Building в Университете Британской Колумбии.Это 17-этажная конструкция из CLT, построенная поверх одноэтажной бетонной конструкции подиума, и в ней используются пятислойные панели пола из CLT, поддерживаемые на клееных колоннах, и две бетонные основные стены, которые также действуют как сейсмостойкая и ветроустойчивая система. Первый и второй этажи имеют бетонную конструкцию, а крыша — стальной каркас, а остальные 16 этажей построены из CLT.
Строительство здания было начато в июне 2016 года, а вся конструкция 18-этажного здания была завершена в августе 2016 года — рекордный срок — чуть более 2 месяцев, при этом внутренние строительные работы и отделка были завершены к осени 2017 года.
В чем вы видите основные проблемы для более широкого внедрения деревянного строительства?
Существует ряд проблем, связанных с более широким применением древесины для строительства высотных зданий.
Мы все еще понимаем, как соединения деревянных элементов в высотном здании будут реагировать во время обслуживания и во время пожара.
Чем выше здание, тем больше осевая нагрузка на стеновые панели нижних уровней. Потенциал раздавливания древесины в панелях пола CLT высок, поскольку древесина слабее при сжатии перпендикулярно направлению волокон.Исследования показывают, что гибридное соединение, включающее бетон, обеспечит более прочное соединение и может фактически позволить строительство высотных зданий CLT высотой до 50 этажей.
Другие вопросы касаются повреждения водой высокого деревянного здания после пожара или повреждения водой в результате пожаротушения. Не станет ли плесень проблемой при длительном смачивании древесины? Будет ли деревянное здание и имущество внутри утилизировано после пожара или оно должно полностью сгореть?
То, как древесина реагирует на различные климатические условия, также может быть ограничивающим фактором.В сухую погоду древесина имеет тенденцию к усадке. Хотя деревянные элементы из CLT гораздо менее подвержены усадке по сравнению с пиломатериалами, степень усадки в высоких зданиях из CLT все же может быть заметной для очень высоких зданий. Кроме того, CLT подвержен ползучести, то есть непрерывной деформации элемента CLT с течением времени при постоянной нагрузке.
Кроме того, могут возникнуть проблемы со страхованием гражданской ответственности. Каким будет страхование ответственности для высотных зданий CLT по сравнению с типичными бетонными и стальными зданиями? Смогут ли некоторые страховые компании просто уклониться от страхования высоких деревянных зданий, что приведет к повышению страховых ставок?
И всегда есть определенная доля скептицизма и нерешительности в отношении принятия новых строительных систем в целом.Концепция использования дерева для высоких зданий все еще довольно нова в Соединенных Штатах, поэтому, вероятно, потребуется больше испытаний и использования, прежде чем она полностью приживется.
Как вы думаете, где, по вашему мнению, приживется массовое деревянное строительство?
Использование древесины для строительства более высоких зданий, похоже, быстрее прививается в регионах страны с процветающей лесной промышленностью. Орегон и Вашингтон, по-видимому, лидируют в Соединенных Штатах по использованию CLT, в то время как Британская Колумбия, похоже, лидирует в Канаде.
Массовое деревянное строительство уже набирает обороты на Тихоокеанском Северо-Западе и Среднем Западе.
Поскольку CLT — это сборные конструкции, время строительства типичных зданий CLT намного короче, чем у сопоставимых стальных или бетонных зданий; кроме того, потому что вес зданий из CLT ниже, чем у сопоставимых стальных или бетонных зданий, затраты на фундамент зданий из CLT ниже, и сейсмические боковые силы, наведенные на здание, также намного ниже; в результате некоторые застройщики, архитекторы, инженеры и владельцы, стремясь к потенциальной экономии затрат, могут обратиться к CLT как к предпочтительному материалу для высотных зданий, особенно в городских районах.
Кроме того, разрешены ли высокие деревянные постройки на местном уровне, будет зависеть от того, будут ли местные строительные нормы принимать требования IBC без изменений. Принятие высоких деревянных зданий может варьироваться от юрисдикции к юрисдикции.
Аби Агайере, доктор философии , профессор гражданского строительства в Инженерном колледже Дрекселя. Его текст по деревянному строительству, «Структурный дизайн дерева», находится во втором издании CRC Press.
Фермы, сборные конструкции из дерева и / или деревянные конструкции | Округ Вашингтон, штат Нью-Йорк,
§ 382-b Закона об исполнительной власти, добавленный главой 353 Закона 2014 года, предусматривает, что любое лицо, использующее ферменные конструкции из предварительно спроектированных деревянных или деревянных конструкций для возведения любой новой жилой постройки, для любого дополнения к существующей жилой конструкции. , или для любого восстановления существующей жилой конструкции должен (1) уведомить местное правительство, которое выдаст разрешение на строительство, что используется тип фермы, предварительно спроектированная древесина или деревянная конструкция, и (2) прикрепить знак или символ к электрическому поле, если таковое имеется, на внешней стороне конструкции, указывающее, что использовалась ферма, предварительно спроектированная деревянная или деревянная конструкция.
Принята новая часть 1265 раздела 19 Кодексов, правил и положений штата Нью-Йорк (NYCRR). Новая Часть 1265 предписывает: (1) форму, которая будет использоваться для уведомления должностных лиц, ответственных за соблюдение кодекса, о том, что в жилой конструкции следует использовать ферменный тип, предварительно спроектированную деревянную или деревянную конструкцию; (2) знак или символ, который должен быть прикреплен к внешней стороне жилой конструкции, которая была построена, добавлена или реконструирована с использованием ферм, предварительно спроектированных деревянных или деревянных конструкций.
Это правило было принято в качестве чрезвычайного правила 30 декабря 2014 года и действует в настоящее время.Общественные слушания по предложению принять это правило на постоянной основе состоятся в 10:00 утра 2 марта 2015 года по адресу 99 Washington Avenue, Albany, NY, в комнате 505.
Должностные лица по обеспечению соблюдения Кодекса не должны выдавать свидетельство занятости / соответствия для конструкций, которые содержат конструкции ферменного типа, предварительно спроектированные деревянные конструкции или деревянные конструкции, если:
- Владелец уведомил AHJ в форме, предписанной правилом, о том, что использовались конструкции ферменного типа, предварительно спроектированные деревянные конструкции или деревянные конструкции;
- Строение имеет обозначение, указанное в правиле, прикрепленное в месте, указанном в правиле.
Что такое легкокаркасная конструкция? — Дизайн + Строительство
Компоненты светокаркасных систем
широко используется в односемейных, многоквартирных, коммерческих и легких промышленных зданиях. Каркас платформы предусматривает возведение каждого этажа поверх нижнего.
Инженерные перекрытия пола и потолка
Каркас платформы начинается с каркаса пола, прикрепленного к фундаменту, а стены поднимаются и прикрепляются к каркасу пола.Пол состоит из деревянных балок и чернового пола. Балки потолка представляют собой деревянные элементы, которые выполняют аналогичные функции балок перекрытий, обрамляя потолок верхнего этажа здания и этаж выше.
Стеновые каркасы
Пол служит рабочей площадкой, на которой каркасы стеновых каркасов строятся секциями и поднимаются на место. Шпильки представляют собой вертикальные деревянные элементы, равномерно разнесенные друг с другом и прикрепленные как к нижней, так и к верхней части каркаса пола. Стены этажа под каждым новым уровнем несут нагрузку сверху.
Каркас крыши
Фермыпредлагают скатную, наклонную или плоскую конфигурацию крыши, а также обеспечивают зазор между поясами для изоляции, вентиляции, электричества, водопровода, отопления и кондиционирования воздуха. Скатная крыша состоит из наклонных балок (стропил) или ферм, прикрепленных к стенам верхнего этажа. Деревянные балки по диагонали, равномерно разнесенные друг от друга и увенчанные обшивкой крыши. Чаще всего современная конструкция с легким каркасом строится с использованием стропильных ферм, сборных деревянных конструкций, которые включают диагональные верхние пояса, горизонтальные нижние пояса и вертикальные и / или диагональные перемычки или распорки между верхними и нижними поясами.Каждая соседняя деревянная деталь соединяется металлическими зубчатыми пластинами.
Обшивка
Обшивка — это изделие из инженерной древесины — фанера или ориентированно-стружечная плита, прикрепляемая к конструкциям пола, стен и крыши. Обшивка кровли является конструктивной, обеспечивает поперечное крепление элементов каркаса крыши и несет как постоянные, так и постоянные нагрузки сверху на стропила и фермы снизу.
Victoria Hill, New Westminster
Фотография предоставлена: KK Law
Массовая древесина 101: понимание нового типа здания
Высокое здание из конструкционной древесины в наши дни является целью многих исследовательских групп.Но тип здания в значительной степени выходит за рамки действующих строительных норм и правил в США, а это означает, что каждый проект требует обширных — и часто дорогостоящих — испытаний, чтобы доказать, что он будет работать так же или лучше, чем если бы он был сделан из таких материалов, как бетон и сталь. .
Массовая лесозаготовка набирает обороты по всей стране, хотя она сильнее в Канаде и во всех частях Европы. Кодекс является одним из факторов, затрудняющих более широкое внедрение в США, равно как и свободный доступ к инженерным изделиям из дерева и тяжелым деревянным элементам, которые образуют структуру высоких деревянных зданий.
Эндрю Цай Джейкобс
Горстка завершенных или разрабатываемых проектов в США свидетельствует о том, что большие высоты будут одним из последних достижений высокого дерева. В то же время такие проекты, как Т3, семиэтажное офисное здание в Миннеаполисе и новое здание из инженерной древесины в Массачусетском университете в Амхерсте, создают тягу для массового производства древесины за счет внедрения деревянных структурных систем в меньшем масштабе, в пределах объем текущего кода.
Чтобы узнать больше о масштабах масштабного деревянного строительства, а также определить, что в настоящее время входит в сферу применения массового деревянного строительства для мало-, средне- и многоэтажных проектов, мы поговорили с Эндрю Цаем Якобсом, директором. из Лаборатории строительных технологий Perkins + Will и членом Специального комитета Международного совета кодексов по высоким деревянным зданиям, которому было поручено разработать предложение, которое может увеличить ограничения по высоте и кодовой площади для массивных деревянных зданий.
Это интервью было отредактировано и сжато.
Для начала, что определяет проект по производству массивной древесины?
TSAY JACOBS: Если основная несущая конструкция сделана из массивной или конструкционной древесины, то это здание из массивной древесины. Здание, в котором используется массивная древесина в качестве акцента, а не основного элемента конструкции, не является массивной древесиной.
В чем разница между массивной и тяжелой древесиной?
TSAY JACOBS: Тяжелая древесина связана с типом конструкции, Типом IV, так что есть небольшое совпадение определений между типом конструкции и материалом.Принимая во внимание, что массовая древесина относится к этим крупным деревянным изделиям, которые, как правило, делятся на панели и проектируются, это не обязательно исключает массивные пиломатериалы из тяжелой древесины. Массивная древесина — это более широкое слово, относящееся к конкретному материалу, тогда как массивная древесина имеет традиционное и очень историческое значение, связанное с типом строительства.
Если вы говорите, что что-то массовое дерево, люди думают о том, какие материалы составляют структуру, и это по умолчанию не входит ни в один тип конструкции.Это как сказать «сталь» или «бетон». Так что массивная древесина — это еще не сталь или бетон. Это вроде как: сборный железобетон относится к бетону, как массивная древесина к дереву.
Perkins + Will недавно предложила башню Chicago River Beech, концепцию 80-этажного высотного здания из массивной древесины. Каковы некоторые исследовательские цели этого проекта?
TSAY JACOBS: Негорючее дерево [сборка] — довольно интересная тема. Есть сильное желание, чтобы древесина была ведущей эстетикой, поэтому важна негорючая сборка — в то время как вы можете построить 80-этажное здание, накрыть его гипсокартоном и найти способ доказать, что оно будет работать. так же хорошо, как стальное или бетонное здание в случае пожара.[В компании River Beech] хотят обнажить древесину, и, учитывая текущий язык кодов, для этого вам понадобится негорючая древесина. Исследование, стоящее за башней, должно доказать, что вы можете создать негорючую деревянную сборку.
Атриум концептуальной башни Chicago River Beech.
Перкинс + Уилл
Что касается горючести в массовых деревянных сборках в целом, каковы основные области внимания сегодня?
TSAY JACOBS: Две вещи: характеристики конструкции во время пожара (например, достаточно ли у здания древесины для поддержки себя после пожара) и способность пожаротушения в этом пространстве (огонь влияет на конструкцию, но он также должен бороться извне и изнутри).Его тестирование не влияет на определения, но, в зависимости от того, насколько хорошо он работает, влияет на построение таблиц высоты и площади. Если нас устраивает, что он работает действительно хорошо, вы обнаружите, что [Комитет ICC Ad Hod по высоким деревянным зданиям] становится комфортно с определенной высотой и ограничением площади для различных сборок.
Какие стратегии используются для повышения огнестойкости массивной древесины?
TSAY JACOBS: Системы раннего предупреждения, дополнительные системы пожаротушения, гипсокартон и даже бетон помогают защитить древесину, в зависимости от области применения.В строительстве наружных стен вы можете ограничить или исключить горючие вещества, потому что они могут не быть несущими элементами в высотных зданиях, и [в этом случае] вы можете использовать традиционную конструкцию навесных стен.
Предполагается, что вы позволите древесине обугливаться как в тяжелых деревянных зданиях, так и в [массовых деревянных зданиях]. Какая часть древесины должна сгореть и какая ее часть защищена негорючим [материалом] — это та часть, которая требует много внимания. Если вы сравните яблоки с яблоками и обеспечите одинаковую продолжительность негорючей защиты по сравнению с конструкцией из массивной древесины и стальной, массивная древесина будет превосходить сталь, потому что к тому времени, когда вы пройдете через такое же количество защиты от огня. , деревянное здание не собирается быстро нагреваться и разрушаться, как сталь.Вместо этого он начнет медленно гореть.
Есть ли в отрасли пробелы в восприятии в отношении понимания того, как массивная древесина будет работать при пожаре?
TSAY JACOBS: В отрасли люди знают, что тяжелая древесина обугливается, медленно горит и не собирается быстро выходить из строя, потому что это доказало себя со временем, и строительный кодекс не требует от вас защиты. Это означает, что в конструкции из тяжелой древесины есть что-то, что сопротивляется огню, — само дерево.Это хорошо известно, но все также знают, что конструкция из легкого каркаса — это как растопка в огне, она очень быстро разгорается. Это имеет тенденцию ухудшать восприятие характеристик древесины при пожаре в целом. Если вы поднесете спичку к дереву, оно не загорится внезапно — даже если вы воткнете горящее бревно рядом с деревом, оно не загорится. Есть проблема масштаба, которой люди не особо задумывались в отрасли, но есть некоторая чувствительность, что более крупные элементы дерева обладают естественной устойчивостью к огню и медленно горят.
Деревянное здание на 100% состоит не из дерева. Какова роль недревесного материала в таком здании?
TSAY JACOBS: Я начну с того, что скажу, что для правильного применения следует использовать правильный материал. Сталь очень пластична, а дерево — нет. Бетон является пластичным, если в нем правильная пропорция стали. Для вещей, которые требуют пластичности, например, механизмов разрушения в системе сопротивления поперечной силе, вам потребуется большая пластичность, в которой сталь играет большую роль. .Со временем мы увидим больше боковых систем из дерева, но на данный момент у нас даже нет значения R, поэтому это требует большого количества инженерных решений, и это усложняет людям переход по пути использования массы. брус как боковая система. Бетон великолепен в качестве элемента жесткости, а покрытия поверх поперечно-клееной древесины, клееной древесины с гвоздями и полов из клееной древесины с дюбелями ограничивают прогиб и помогают в защите от огня. Как минимум, 1-дюймовый бетонный слой полезен для увеличения массы конструкции пола, чтобы ограничить передачу звука и ударный шум через пол.
Стальные соединения — это не только дерево с деревом, но и дерево с бетоном. Если у вас есть бетонный сердечник, например, окруженный деревянной вертикальной несущей системой, плитами, колоннами и балками, мы используем сталь для преодоления разрыва между этими двумя материалами, которые имеют разные допуски на строительство. Сталь достаточно прочная, чтобы компенсировать небольшое смещение, возникшее в процессе строительства. С бетонным фундаментом и каменной кладкой вы по-прежнему увидите всех тех, кто играет те роли, которые они традиционно играют в тяжелом деревянном строительстве.
Где мы увидим, что древесина займет больше доли?
TSAY JACOBS: Я думаю, вы увидите это на внешней стене. Обычно это была бы кладка или бетон, или даже ненесущая стена из алюминия и стекла, но вы начнете видеть внешнюю стену из массивной древесины. Затем будут детали для соединения дерева с деревом, такие как, например, клееный брус с дюбелями, где даже гвозди или шурупы, которые обычно удерживают двухэлементные элементы, можно заменить дюбелями.Эта технология существует уже давно, но вы начнете видеть, как некоторые из них заменяют винты.
Почему?
TSAY JACOBS: Есть интерес работать с одним материалом. При фрезеровании многослойной древесины с гвоздями установка гвоздей представляет собой довольно сложную задачу, потому что вы не хотите фрезеровать металлические гвозди металлической коронкой. Есть способы сделать клееный брус дюбелями, которые очень эффективны в процессе изготовления — вместо того, чтобы привинчивать или прибивать доску за доской, вы просто собираете все доски вместе, кладете их в пресс, просверливаете сквозное отверстие и устанавливаете дюбель насквозь.
Каковы сегодня некоторые из главных приоритетов специального комитета ICC по высотным деревянным зданиям?
TSAY JACOBS: Я не говорю от имени комитета, но у него есть несколько рабочих групп, изучающих такие темы, как конструкция, пожар, определения, высоты и площади [для разработки предложения по изменению кода, которое могло бы изменить допуски на код и высоту для некоторые массовые деревянные постройки. Прямо сейчас мы проверяем, какие аспекты кодекса потребуют пересмотра, если поступит предложение о повышении ограничений по высоте и площади для деревянного строительства.Существует ряд изменений во всех четырех из этих категорий, которые потребуются, поэтому мы проходим и выясняем, как разные высоты и площади, а также разные внешние стены, валы и сердечники лестниц, сделанные из дерева, повлияют на код или потребуют изменений. . [23 мая] был первым днем огневых испытаний двухэтажной конструкции [под пристальным наблюдением комитета]. Планируется провести пять тестов, которые будут информировать процесс написания кода [для Международного строительного кодекса 2021 года, опубликованного осенью 2020 года].В зависимости от того, насколько хорошо здание выдержит эти пять тестов, будет разработан код, отражающий научные данные и данные, собранные в ходе этих тестов.
T3 в Миннеаполисе
Майкл Грин Архитектура
Принятие Кодекса, наличие поставок и общий интерес к использованию массивной древесины — все это факторы, влияющие на принятие данного типа строительства. Каков вероятный порядок или приоритет этих факторов для массового использования древесины?
TSAY JACOBS: Код маршрута — [сильнейший драйвер].Люди начнут расти прямо перед тем, как он выйдет [вероятно, в 2021 году], а затем в течение пяти лет будет устойчивый рост. После этого станет совершенно очевидно, что код позволяет нам [строить высокие деревянные здания], и это конкурентоспособно по стоимости и графику и в некоторых местах дает преимущества. В течение 10 лет производство значительно увеличится.
В ближайшем будущем пример T3, вероятно, лучший из тех, на которые я могу указать. Это большое массивное деревянное здание, но не высокое. Прямо сейчас это лучший случай, потому что, хотя строительство могло быть не дешевле, чем сталь или бетон, разработчик полагал, что он может получить премию за эстетику [дерева], когда сдавает пространство в аренду.Экономическое обоснование — это способ проникнуться нынешним климатом кодекса или полномочным органом, обладающим юрисдикцией, где существует сильное отвращение [к массовому лесозаготовкам] и требуется много испытаний, чтобы доказать высокое здание. Они могли сделать T3 из легкого каркаса, который было бы дешевле всего, из стали или бетона, но они сделали его из массивной древесины, потому что знали, что могут получить премиум. [Mass-timber] выиграл в основном по эстетике.
Требуется довольно большая площадь и максимальная высота от пяти до шести этажей, чтобы увидеть этот прирост.Также требуется правильный участок и зонирование и т. Д., Чтобы даже позволить такое строительство. В Миннеаполисе звезды сошлись. Я думаю, мы еще увидим это.
Если малоэтажные дома — это возможность для массового деревянного строительства сейчас, каковы сроки создания более высоких массивных деревянных зданий?
TSAY JACOBS: Органы тестирования хотят видеть отчеты об испытаниях, демонстрирующие, что сборки и конструкция будут работать так же, как конструкция типа I-A или типа I-B.В Портленде, штат Орегон, есть 12-этажный проект, который будет завершен через год или два, и это единственный высокий проект, о котором я знаю [в США], который реализуется полностью. Единственная возможность на данный момент — это тестирование.
Как только код изменится, чтобы разрешить высокие деревянные здания в обязательном порядке, вам не нужно будет проходить тесты, основанные на производительности, чтобы построить эти здания. Вы по-прежнему будете видеть людей, тестирующих перечисленные сборки здесь и там, но даже многие из них будут решаться предписывающим образом. Идея состоит в том, что изменения кода будут носить предписывающий характер, что снизит потребность в большом количестве тестов, поэтому я не думаю, что нам придется ждать 40 лет, пока не пройдет 1000 тестов.Как только код изменится, вы увидите, что высокие деревянные здания очень легко построить без какого-либо тестирования, если вы не хотите сходить с ума от своего дизайна.
Wood Construction — обзор
Грибы бурой гнили: задействованные ферменты и некоторые биохимические аспекты разложения
Исследования ферментативных / неферментативных систем, используемых грибами бурой гнили, проводились в течение многих лет, чтобы понять, как эта группа грибов может вызывать быстрое потеря прочности древесины при минимальной потере массы.Поскольку грибы бурой гнили преимущественно поражают хвойную древесину, а большая часть строительной древесины изготавливается из этого материала, коричневая гниль является основной причиной разложения изделий из древесины при эксплуатации. По сравнению с грибами белой гнили, при использовании функциональной геномики было показано, что грибы бурой гнили обладают более ограниченным набором ферментов, несмотря на то, что они произошли раньше от сапрофитов белой гнили (Hibbett and Donoghue, 2001; Martinez et al., 2009; Eastwood et al. др., 2011). Это уменьшение разнообразия ферментов согласуется с более ограниченным влиянием грибов бурой гнили на лигнин, хотя они могут вызывать обширные модификации посредством деметоксилирования.Тот факт, что грибы бурой гнили могут вызывать быструю деполимеризацию древесины, несмотря на пониженную ферментативную способность, тем не менее, привел к предположениям о том, являются ли они «более или менее» развитыми, чем грибы белой гнили.
Ферментативные и неферментативные системы участвовали в схемах распада, проиллюстрированных для коричневой гнили на рис. 8.6b, c и 8.10d, f. В принципе, считается, что распад отражает две фазы, происходящие одновременно или в последовательности, в которых стенка клетки древесины «открывается» и во время которой происходит деполимеризация целлюлозы (т.е.е. неферментативная система), за которой следует вторая фаза, включающая ферментативный распад полисахаридов. Доказательства участия низкомолекулярной системы полностью исходит из ограниченной способности «известных» ферментов, разлагающих полисахариды, проникать через стенки одревесневших клеток древесины, а также из-за скорости деполимеризации, которая может привести к быстрому снижению прочности, что оценивается с использованием модуля упругости Процедуры тестирования на разрыв (MOR) и эластичность (MOE) (Wilcox et al., 1974; Curling et al., 2001). Основная неферментная система, играющая главную роль в деполимеризации бурой гнили, основана на химии Фентона, согласно которой гидроксильные радикалы, образующиеся в результате реакции H 2 O 2 с двухвалентным железом (Fe 2+ ), вызывают окислительную деструкцию целлюлозы ( Кенигс, 1972, 1974). Чтобы этот механизм функционировал in situ , грибы должны иметь источник Fe 2+ и H 2 O 2 , и многие из проведенных исследований были направлены на доказательство их происхождения и участия.Чтобы химия Фентона функционировала in situ , ее необходимо активировать на расстоянии от гиф грибка, тем самым не только защищая гриб от потенциально повреждающих радикалов, но и объясняя атаку компонентов древесины, удаленных от гиф, которых может быть несколько микрометры в зависимости от толщины клеточной стенки. Также из-за короткого срока службы радикалов их необходимо производить в непосредственной близости от деревянных компонентов. Гипотезы, выдвинутые на сегодняшний день для объяснения этого феномена, включают существование градиента pH от гиф в просвете клетки до внешней стенки деревянной клетки.Стабильные комплексы оксалата железа (Fe 3+ ) предотвращают образование Fe 2+ и . ОН радикалы в кислой среде (т.е. низкий pH <3,0) рядом с гифами, но поскольку комплексы оксалат: Fe диффундируют через клеточную стенку древесины, оксалат имеет меньшее сродство к Fe 3+ , позволяя переноситься на целлюлозу и гемицеллюлозы (Goodell et al., 2008; Arantes et al., 2009).
Системы перекиси водорода также участвуют в разложении древесины коричневой гнилью, при этом есть свидетельства того, что окислитель вырабатывается внеклеточно в результате ферментативного окисления метанола (Daniel et al., 2007; Wymelenberg et al., 2010) во время деметилирования лигнина или путем восстановления O 2 (Enoki et al., 1997; Hyde and Wood, 1997; Kerem et al., 1999; Daniel et al., 2007). Ферментативно, алкоголь (метанол) оксидаза (EC: 1.1.3.13) индуцируется присутствием целлюлозы в грибке бурой гнили Ol. placenta (Martinez et al., 2009) и были обнаружены внеклеточно связанными с гифами и внеклеточной слизью G. trabeum в жидких культурах и на древесине (Daniel et al., 2007).
Ключевым механизмом для стимулирования химии Фентона во время разложения коричневой гнили является доступность Fe 2+ , вызванная восстановлением Fe 3+ . Было постулировано, что в нем задействованы многочисленные окислители Fe 3+ , в том числе низкомолекулярные ароматические соединения, продуцируемые грибами и продуктами распада (Arantes et al., 2012; Arantes and Goodell, 2014). Такие восстановители Fe 3+ имеют преимущество, поскольку они не ограничены, подобно ферментам, проникновением в матрикс клеточной стенки древесины и были выделены из нескольких грибов бурой гнили (Shimokawa et al., 2004; Wei et al., 2010). Для получения более подробной информации читателям следует обратиться к недавнему обзору по этой теме Арантеса и Гуделла (2014). Присутствие большого количества восстановителей в клеточных стенках древесины, разрушенных грибами бурой гнили, можно легко продемонстрировать, обработав древесину тетроксидом осмия, который вызывает образование сажи осмия (т. Е. Осаждение) во всех деградированных регионах (Messner et al., 1985). ). Предполагается, что ферментативный рециклинг восстановителей Fe 3+ происходит через хинон оксидоредуктазу (EC: 1.12.5.1) (Hammel et al., 2002), хотя больше данных было дано для химической минерализации Fe 3+ до CO 2 и образования Fe 2+ (Pracht et al., 2001). Также были представлены дополнительные доказательства участия внутриклеточных НАДН: хинон оксидоредуктаз, хотя в настоящее время неизвестно, как этот фермент может функционировать in situ , поскольку Fe 3+ должен диффундировать к гифам в просвете древесных клеток для регенерировать.Очень часто при атаке коричневой гнили (например, G. trabeum ) гниение широко распространено по всей структуре древесины, хотя степень общего развития гиф довольно ограничена, поэтому не очевидно, как такая система могла бы функционировать без хотя бы одной гифы на просвет клетки. Совершенно другая система восстановления Fe 3+ была предложена для грибка бурой гнили C. puteana с участием CDH (EC 1.1.99.18), где окисление целлодекстринов сочетается с превращением Fe 3+ в Fe . 2+ (Hyde and Wood, 1997) гифами в просвете клетки.Также считается, что система функционирует за счет действия градиента pH от гиф через стенки деревянных клеток с диффузией Fe 2+ -оксалата и автоокислением с образованием H 2 O 2 , удаленных от гиф. Однако до настоящего времени система CDH была постулирована только для C. puteana и ни для каких других грибов бурой гнили. Интересно, что C. puteana — единственный известный на сегодняшний день гриб бурой гнили, который обладает полной системой целлюлаз, сравнимой с грибами белой гнили, с эндоглюканазами, целлобиогидролазой и β-глюкозидазами (Schmidhalter and Canevascini, 1993a, 1993b).
По сравнению с гниением белой гнили, исследования ферментативных систем грибов бурой гнили, разлагающих полисахариды, более ограничены. Рисунки 8.6a – c и 8.10d – f показывают фазы «раскрытия» стенок клеток древесины от твердой биополимерной матрицы до очень открытой структуры клеточной стенки. Из изображений видно, что на поздних стадиях распада клеточная стенка древесины открыта для диффузии ферментов, разлагающих полисахариды, в стенку деревянной клетки. Эти наблюдения согласуются с быстрой потерей DP (Cowling, 1963; Highley and Dashek, 1998) и увеличением общей кристалличности из-за преимущественного удаления гемицеллюлоз (Howell et al., 2009; Шиллинг и др., 2009; Fackler et al., 2010; Fackler, Schwanninger, 2012) и аморфные участки микрофибрилл целлюлозы. На рисунках 8.6b, c показаны клеточные стенки березы (после потери ~ 45% веса) с очень открытой структурой, отражающей исходную высокую концентрацию гемицеллюлозы (в основном ксилана) и целлюлозы в клеточных стенках волокон и низкое содержание сирингиллигнина. У древесины хвойных пород структура стенок не демонстрирует такой же открытости из-за сопоставимого более высокого содержания лигнина и более конденсированной природы гваяциллигнина.Известно, что грибы бурой гнили продуцируют большое количество гемицеллюлаз (Ritschkoff et al., 1994), эндоглюканаз и пектиназ (Green et al., 1995), но не имеют целлобиогидролаз, кроме C. puteana (Schmidhalter and Canevascini, 1993a, 1993b; Martinez et al., 2009; Hori et al., 2013). Сообщалось также, что прогрессивные эндоглюканазы вырабатываются для компенсации недостатка целлобиогидролазы Chen et al. (2005). Интересно, что разложение кристаллической целлюлозы в условиях жидкой культуры с монокультурами или с использованием очищенных ферментов еще не доказано, хотя кристаллическая целлюлоза (например.g., хлопок) может разлагаться при связывании с деревом в тестах гниения, таких как EN113 (Daniel, неопубликованные наблюдения), предполагая, что древесный субстрат может создавать особые условия для грибов.
Таким образом, данные свидетельствуют о том, что система разложения коричневой гнили включает двухфазную атаку, при которой клеточная стенка древесины первоначально открывается быстро действующей окислительной низкомолекулярной системой, которая затем обеспечивает условия для ферментативной системы, включающей гидролитические и / или гидролитические процессы. или окислительный ( С.puteana ) ферментные системы. Большие отверстия, видимые с помощью ПЭМ в клеточной стенке древесины, указывают на то, что диффузия известных ферментов целлюлазы (т.е. в диапазоне 45–65 000 дальтон) в стенку не должна подавляться.
Центр CE — Многоэтажное деревянное строительство
Требования Строительного кодекса
IBC — это преобладающий типовой строительный кодекс США, принятый большинством штатов с поправками или без них. В главах 16, 17 и 23 рассматривается проектирование и строительство деревянных конструкций.(Неструктурные положения, такие как высота и площадь, рассматриваются в других статьях.) IBC классифицирует здания на пять типов строительства. Типы строительства I и II обычно ограничиваются негорючими материалами, такими как бетон и сталь, хотя древесина может использоваться во всех типах строительства в разной степени. Тип III позволяет смешивать негорючие и горючие материалы, в то время как конструкции типов IV и V могут иметь горючие строительные материалы.
Многоэтажные деревянные конструкции обычно относятся к типам III и V.(Однако интерес к многоэтажному строительству Типа IV, также известному как «Тяжелая древесина», растет.) Каждый тип зданий далее подразделяется на А и В, которые имеют разные требования к классу огнестойкости, причем А является более строгим. (См. Раздел: Требования к противопожарной защите.) «С точки зрения затрат нет смысла использовать Тип I для пяти этажей», — говорит Тим Смит, AIA, основатель Togawa Smith Martin, Inc., Лос-Анджелес, и пионер пятиэтажный деревянный каркас в Калифорнии.«Тип I более реалистичен для более высоких зданий. Тип III для деревянного строительства помогает заполнить пробел между малоэтажными и более высокими зданиями ».
Допустимые увеличения площади и высоты
В таблице 503 IBC перечислены допустимые высоты зданий и площади полов для различных типов строительства; однако есть положения о повышении. Для типа IIIA, например, допустимая площадь этажа в 24 000 квадратных футов, как указано в Таблице 503 для помещений Группы R-2, может быть увеличена до 90 000 квадратных футов на этаж.К таким положениям относятся:
Открытые фасады. Раздел 506.2 IBC разрешает увеличение площади до 75 процентов для зданий с открытыми пространствами по периметру, такими как дворы, дворы, парковки и улицы, обеспечивающие доступ для пожаротушения.
Спринклерные системы. Для большинства групп людей увеличение допустимой высоты (и количества этажей) и площади пола разрешено в соответствии с разделом 504.2 IBC с использованием утвержденной автоматической спринклерной системы в соответствии со стандартом Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) 13.
Источник: American Wood Council
IBC допустимые высоты и площади для деревянного жилищного строительства
«Строительство типа IIIA для жилой группы R может быть четырехэтажным и иметь высоту 65 футов, в то время как здание типа VA может быть трехэтажным и 50 футов», — поясняет Кевин Чунг, доктор философии, PE, главный инженер Western Wood Products Association. «Однако при защите автоматических спринклеров зданиям типа IIIA и типа VA разрешается быть пяти и четырехэтажным, соответственно.Типу IIIA разрешено увеличение высоты до 85 футов, а типу VA — до 70 футов ». (См. Таблицу допустимых высот и площадей IBC для жилищного строительства.)
На северо-западе Тихого океана (Вашингтон, Орегон и Айдахо) в код модели были внесены поправки, позволяющие жилым зданиям Типа V иметь до пяти этажей деревянно-каркасной конструкции с дополнительными ограничениями. В Канаде строительные нормы и правила Британской Колумбии были пересмотрены в 2009 году, чтобы разрешить строительство жилых домов из дерева до шести этажей.
Использование противопожарных стен для «разделения» зданий. Хотя код явно не требует противопожарных перегородок, они могут использоваться во многих случаях для увеличения предписанного размера здания. (См. Врезку Parkside на стр. 4.) Раздел 706.4 IBC требует трехчасового рейтинга для R-2 (долгосрочное жилое помещение) строительства типа IIIA.
Раздел 706 IBC разрешает части здания, разделенные одной или несколькими противопожарными стенами, рассматриваться как отдельные, расположенные бок о бок здания.Таким образом, здания с деревянным каркасом могут быть спроектированы как отдельные, но соединенные здания в целях соответствия нормам. Такое разделение позволяет деревянным постройкам быть неограниченными по размеру.
Антресоли. Раздел 505 IBC исключает антресоли из определения количества этажей или площади застройки. Антресоли могут составлять одну треть площади помещения или пространства под ним. Например, чердак или пентхаус плюс антресоль на первом бетонном этаже подиума могут добавить к зданию два «этажа».
Подиумный дизайн. Чтобы получить дополнительный сюжет для многоуровневых зданий с деревянным каркасом, архитекторы и инженеры все чаще обращаются к проектированию подиумов или пьедесталов, а не строят непосредственно на бетонной плите на уклоне. Раздел 510.2 IBC 2012 допускает использование пяти- или шестиэтажных деревянных каркасных конструкций на одном уровне типично бетонной конструкции типа IA. Эти здания «пять на один» и «шесть на один» рассматриваются в кодексе как две конструкции, разделенные трехчасовой горизонтальной сборкой с номинальной огнестойкостью.Подиум рассматривается как отдельное и обособленное здание с целью определения ограничений по высоте и площади, а также вертикальной непрерывности противопожарных стен. Общая высота двух зданий вместе измеряется от плоскости уклона, и применяются ограничения по высоте, указанные в главе 5.