Смола эпоксидная прозрачная: Прозрачная Эпоксидная смола для объемных заливок. Эпоксидная смола для литья.

Volga wood. Прозрачная эпоксидная смола для заливки!

Прозрачная эпоксидная смола — без запаха, жидкая, идеально подходит для заливки форм, столешниц, небольших изделий. В наличии на складе в Казани и Ульяновске тара по 1кг и 5кг. Быстрая доставка в любой регион России

VOLGA WOOD .

Экстранизковязкая прозрачная эпоксидная смола на основе Эпихлоргидрина и Дифенилолпропана с добавлением реактивного разбавителя. Без запаха, без растворителя.

 

VOLGA WOOD как и многие аналогичные составы  представляет собой эпоксидную смолу с низкой вязкостью, полученную из бисфенола А и эпихлоргидрина и содержащую добавленную долю моноэпоксидированного спирта. Смола обладает низкой летучестью и отсутствием запаха, что объясняет ее приятные эксплуатационные характеристики. Низкая вязкость обеспечивает превосходное смачивание наполнителя и подложки, а смола обладает хорошей устойчивостью к осаждению наполнителя. 

 Применение:

Композиции для промышленного и гражданского строительства, например настилы, компаунды, клеи, растворы. Покрытия без растворителей и с высоким содержанием твердых частиц. Ламинирующие связующие. Декоративные изделия, мебель, заливочные композиции.

 

КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭПОКСИДНОЙ:

Наименование показателя	Норма
Внешний вид	Низковязкая, прозрачная
Содержание эпоксидных групп, ммоль/кг	4800~5200
Эпоксидный эквивалентный вес, гр/экв	192~108
Вязкость, при 25 (градусов значком) Па/сек	0,7~1,1
Цвет	100 MAX

Меры предосторожности:

Работающие со смолой  должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксиднымисмолами должны проводится в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

 

 Хранение:

Cмолу VOLGA WOOD хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40 0 С.

Эпоксидная смола в Леруа Мерлен

Каталог эпоксидных смол и клеев в Леруа Мерлен

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола прозрачная Ultima, 1000г

790 RUB

Клей эпоксидный

Клей эпоксидный двухкомпонентный, 6мл

105 RUB

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола Ultima прозрачная,
140 г

103 RUB

Клей Эпоксидный

Смола эпоксидная для заливки Момент,
45 г

185 RUB

В каталоге Леруа Мерлен вы найдете большой ассортимент эпоксидной смолы различных марок — ЭД 20, прозрачной эпоксидной смолы, и смолы марки Ultima. Эпоксидная смола в имеет довольно широкое применение, ее используют для строительства и ремонта яхт, лодок и небольших кораблей, для изготовления обвесов, для производства велосипедов, для производства различных емкостей, также прозрачную смолу используют для заливки.

Эпоксидная смола имеет специальные отвердители, которые работают даже при минусовой температуре и под водой.

Немодифицированная смола не имеет цвета и запаха при определенных условиях, эпоксидный эквивалент обычной смолы 182-192 g/mol. При незначительном нагреве она теряет всякую вязкость и смешивается с различного рода пластификаторами. в этом ее отличие от стеклоткани. Срок хранения может достигать пяти лет.

Двухкомпонентеная прозрачная смола

Двухкомпонентеная прозрачная смола в основном применяется для заливки и обладает рядом преимуществ. Также реализуется магазином Леруа Мерлен.

Основные характеристики двухкомпонентной смолы

1. Смола практически бесцветная.
2. Отсутствует запах при комнатной температуре.
3. Полимеризация эпоксидной смолы происходит при комнатной температуре за сутки.
4. Если требуется механическая обработка, то полимеризация должна занимать не менее семи суток.
5. Сырую смолу можно нагревать до температуры не более 60С.
6. При температуре прозрачной смолы 90С она плавиться.

Эпоксидная смола ЭД 20 в Леруа Мерлен

ЭД-20 — это эпоксидная смола не имеющая никаких механических примесей, представляет собой прозрачную желтоватую жидкость с повышенной вязкостью. Вы можете купить эпоксидную смолу ЭД-20 в Леруа Мерлен по приемлемым ценам. При ее формировании отсутствует такая составляющая как услуги посредников, товар отпускается по цене производителя. В состав смолы входит две компоненты: непосредственно смола и отвердитель, обычно ПЭПА или ТЭТА.

Эпоксидная смола нашла широкое применение в различных отраслях промышленности, ЭД-20 в Леруа Мерлен имеет свои особенности, а именно:

1. Не желательно использовать смолу, что называется, в чистом виде. Другими словами, необходимо использовать какие-либо добавки. Если применять только смолу и отвердитель, то возможно образование трещин.
Последние разработки смол существенно уменьшили их токсичность, тем не менее она выше, чем у акриловых смол.
2. При покупке эпоксидной смолы ЭД-20 в Леруа Мерлен обращайте внимание на эластичность. Стандартная смола малоэластична.
3. Для того чтобы уменьшить вязкость применяются различного рода растворители.

Вязкость смолы можно некоторым образом понизить. Для этой цели можно использовать один из двух способов. Можно попробовать нагреть эпоксидную смолу, купленную в Леруа Мерлен.

Также для уменьшения вязкости в смолу добавляют различного рода растворители. После добавления растворителя смесь становится более текучей, а значит более технологичной. Ее можно наносить на поверхность либо валиком, либо кистью. К тому же существенно повышается адгезия смеси, она глубоко проникает в материалы, имеющие пористую структуру.

Ей можно заделывать, например, древесину, которая повреждена гнилью.

В начало

что такое бесцветная эпоксидка для заливки дерева? Двухкомпонентная безусадочная смола с отвердителем и другие варианты

Эпоксидная смола представляет собой материал, который широко применяется в различных сферах. Его используют для заливания столешниц, создания напольных покрытий, а также красивых глянцевых поверхностей. Рассматриваемый материал застывает после перемешивания со специальным веществом – отвердителем. После этого он получает новые свойства – большую прочность и неподверженность к воздействию влаги. Лучше всего обрабатывается прозрачная эпоксидная смола для заливки. В данной статье рассмотрим все о прозрачной эпоксидной смоле для заливки.

Описание

Эпоксидная смола либо как ее многие называют «эпоксидка» относится к олигомерам. Они содержат эпоксидные группы, что при воздействии отвердителей создают сшитые полимеры.

Большая часть смол продается в магазинах в качестве средств, которые состоят из двух компонентов. В одной пачке обычно находится смола, обладающая вязкими и тягучими свойствами, а в другой – вышеупомянутый отвердитель, который представляет собой вещество на основе аминов либо карбоновых кислот. Обычно смолы рассматриваемой категории создаются при помощи такого процесса, как поликонденсация эпихлоргидрина с бисфенолом А, которые называют эпоксидно-диановыми материалами.

Прозрачная бесцветная смола отличается от других типов тем, что она оптически-прозрачная. Она похожа на стекло и не задерживает световые лучи.

В данном случае оба компонента являются бесцветными, что дает возможность использовать их для литья и создавать напольное или настенное покрытие. Если продукция действительно высококачественная, то она не станет желтой или мутной даже через несколько лет после применения.

Химический состав и компоненты

Чтобы получить состав с определенными свойствами, в процессе его создания следует использовать специальные добавки. Речь идет о 2 категориях веществ.

• Отвердители и пластификаторы. Если говорить об этой группе, то в смолу добавляют отвердитель, чтобы сделать реакцию полимеризации. Для этого обычно используют такие вещества, как третичные амины, фенолы или их альтернативу. Количество отвердителя будет зависеть от характеристики основного компонента и результата, который требуется получить. А добавление пластификаторов производится, чтобы в процессе использования готовый продукт не трескался и имел хорошую гибкость. Использование данного компонента также позволяет предупредить растрескивание полученного состава в процессе просушивания изделия, которое имеет большой объем. Обычно, как пластификатор, применяется вещество, в основе которого присутствует дибутилфталат.

• Растворители и наполнители. Растворители добавляют в случаях, когда требуется сделать состав менее вязким. Но количество растворителя должно быть минимальным, ведь по мере его добавления снижается прочность создаваемого покрытия. А если требуется придать составу какой-либо оттенок или цвет, то добавляются различного рода наполнители. Чаще всего используют следующие типы веществ:
  • микросфера, что увеличивает вязкость;
  • алюминиевая пудра, которая придает характерный серо-серебристый цвет;
  • двуокись титана, что существенно увеличивает стойкость материала к воздействию ультрафиолета и придает покрытию белого цвета;
  • аэросила, которая позволяет не допустить появление подтеков на поверхностях, что расположены вертикально;
  • графитовый порошок, что дает возможность получить необходимый цвет и выравнивает структуру материала почти до идеала;
  • тальк, что позволяет сделать поверхность крайне прочной и довольно ровной.

Сферы использования

Составы, где используется двухкомпонентная прозрачная эпоксидная смола, часто используются в различных сферах жизни, например, для создания брелоков, ювелирных изделий, разного рода кулонов, а также элементов декоративного характера. Кроме того, она применяется для создания продукции рекламной направленности, столешниц, наливных полов, сувениров, сантехнических деталей и изделий, что используются в ванной комнате. Очень популярны наливные напольные покрытия с необычными рисунками. Данное средство применяется для объемного декупажа, мозаики и прочих.

Вообще, применение этого материала ограничивается исключительно фантазией самого человека. Эпоксидку применяют для дерева, камня, кофейных зерен, бисера и других материалов.

Довольно интересным решением будет добавление в эпоксидку люминофоров. Это компоненты, которые светятся в темноте. Часто внутрь столешниц, созданных с применением эпоксидной смолы, устанавливают светодиодную подсветку, из-за чего получается красивое и приятное свечение.

Для рассматриваемого материала используются спецкрасители, что имеют размер частиц от 5 до 200 мкм. Они в равной степени распределяются внутри слоя и позволяют создать однородный цветовой оттенок без непокрашенных мест.

Кроме того, прозрачную эпоксидку используют в таких сферах, как:

• герметизация электрической техники;
• гидроизоляция в различных промышленных сферах;
• покрытие стенок, деталей машин, грунтовка полов, стен и поверхностей пористого типа;
• усиление тепловой изоляции помещений;
• армирование штукатурки;
• защита изделий, что подвержены воздействию жидкости и химвеществ агрессивного типа;
• пропитка стекловолокна, стекломатов и стеклоткани.

Довольно интересным применением рассматриваемого материала будет создание бижутерии в стиле Handmade.

Популярные бренды

Перед приобретением эпоксидки следует ознакомиться с продукцией наиболее популярных брендов, которая уже зарекомендовала себя с лучшей стороны.

• QTP-1130. Эта марка эпоксидной смолы является универсальной и лучше всего подходит для заливания столешниц. Она будет отличным выбором для людей, которые имеют небольшой опыт в таком вопросе. QTP-1130 также используют для заливания декупажа, что предполагает фотографии и изображения. Смесь является прозрачной и не приобретает желтоватого цвета после затвердения. Она обладает небольшой вязкостью, благодаря чему пустоты заполняются хорошо, поверхность после заливания как бы самовыравнивается. Наибольшая толщина слоя, который можно сделать при помощи QTP-1130, составляет 3 миллиметра. А также марка отлично подойдет для применения на не очень больших журнальных и письменных столиках.

• ЭД-20. Преимуществом тут будет то, что ее производство осуществляется в соответствии с отечественным ГОСТом. Недостатком марки будет то, что некоторые ее характеристики являются несколько устаревшими и немного не отвечают современным требованиям. Данный тип эпоксидки отличается серьезной вязкостью, что является причиной появления пузырьков воздуха при добавлении отвердителя. Через какое-то время прозрачность ЭД-20 снижается, покрытие начинает желтеть. Некоторые модификации отличаются улучшенной прочностью и используются для заливания напольного покрытия. Важным преимуществом считается невысокая стоимость этой смолы.

• Crystal Glass. Продукция этого бренда производится в Ярославле. Она отличается хорошей текучестью и представляет собой отличное решение для заливки помещений с большой площадью. В комплекте обычно поставляется и отвердитель, после смешивания с которым смола должна настояться перед применением, что позволяет улучшить вязкость материала. Обычно такую смолу используют мастера с опытом. А также она очень востребована в сегменте создания ювелирных изделий.

• Высококачественной маркой эпоксидки, что производится в Германии, является MG-EPOX-STRONG. Она пользуется большим авторитетом среди профессиональных мастеров. MG-EPOX-STRONG отличается высокой прочностью, а также прозрачностью. И даже через время покрытие, выполненное с ее помощью, не желтеет. Одной из особенностей данной марки является то, что она обычно полностью застывает за 72 часа.

• Epoxy CR 100. Продукция бренда является универсальной и насколько возможно безопасной для здоровья. Она имеет отличные технические характеристики и отличается антистатичностью, химустойчивостью, а также устойчивостью к воздействию механического типа. Многие профессиональные мастера считают эту марку лучшей из всех, что присутствуют на рынке.

Как пользоваться?

Ряд мастеров отлично работают с рассматриваемой категорией смол в домашних условиях для ремонта различных изделий и предметов, а также используя клеевые составы на ее основе. Но применять такой материал человеку без опыта поначалу будет довольно-таки непросто, ведь следует понимать, что с первого раза сделать идеально ровную и гладкую поверхность собственноручно мало у кого получится. Не будет лишним потренироваться.

Внимательно потребуется изучить инструкцию, что даст возможность обеспечить максимальное качество, при котором покрытие не будет иметь различных дефектов – пузырей, сколов, бугорков. Если было решено потренироваться, то не следует это делать в помещениях, площадь которых велика. Причина – потребуется специальная подготовка основания, качественно сделанного состава и очень ровного нанесения слоев. Мастера, которые занимаются наливными полями, применяют метод раскатывания каждого слоя до начала полимеризации. Мастер просто ходит на шипах, которые дают возможность беречь новое напольное покрытие. Еще одной сложностью является необходимость использования специального валика для полимерных покрытий с зубцами, чем-то напоминающую расческу, что используют при массаже. Такой валик дает возможность удалить все воздушные пузырьки из покрытия. Понятно, что такую работу может выполнить только человек с опытом.

А вот если требуется сделать какое-либо небольшое украшение, то все будет проще. Для этого потребуется иметь под рукой следующее:

• посуда одноразового типа;
• палочка, выполненная из дерева;
• непосредственно смола с отвердительным веществом;
• красители;
• форма без разделителя либо с ним.

На 100 граммов вещества потребуется 40 миллилитров отвердителя, но пропорция может варьироваться. Это будет зависеть от рекомендаций производителя. Смолу следует осторожно подогреть совсем немного и не вытаскивать из пачки. Чтобы это сделать, потребуется поместить ее в воду, температура которой составляет +60 градусов по Цельсию и продержать ее в ней около 10 минут. После этого ее вытаскивают и кладут в сухую одноразовую посуду либо другую емкость, что можно будет утилизировать после использования. Массу следует вымешивать 180 секунд. Чтобы результат был максимально таким, который требуется, следует помнить о следующих аспектах:

• влажность воздуха в комнате должна быть максимум 55 процентов;
• температура должна составлять от +25 до +30 градусов по Цельсию;
• в помещении должно быть максимальное чисто.

Несоблюдение любого из условий может существенно снизить качество полученного результата. Самым страшным будет несоблюдение приемлемого параметра влаги. Смола безусадочная с отвердителем очень «боится» прямого попадания воды и высокой влажности воздушных масс в помещении.

Поверхности, где будут производиться работы, следует выставить горизонтально по уровню, в противном случае изделие может быть неровным. Следует не забывать, что форма будет находиться на одном месте, пока готовое изделие полностью не полимеризируется. Оно должно быть расположено там, где удобно. После заливания каждого нового слоя изделие следует скрыть от пыли.

Если говорить непосредственно о процессе проведения работ, то он должен проводиться по следующему алгоритму:

1. в смолу, что была предварительно перемешана, следует добавить требуемую пропорцию отвердителя;
2. не слишком интенсивно раствор следует перемешивать около четверти часа;
3. если в составе присутствуют воздушные пузырьки, их требуется удалить, что можно осуществить либо погружением вещества в вакуумное пространство, либо нагревом при помощи горелки, но до температуры не более +60 градусов, иначе состав испортится;
4. если есть пузырьки, что прилипли к поверхности, то их осторожно следует проколоть зубочисткой и налить на массу чуть-чуть спирта;
5. остается дать слою высохнуть.

В течение часа будет ясно, насколько хорошей оказалась заливка. Если состав отслоится, это будет значить, что плотность компонентов оказалась неодинаковой вследствие неправильно подобранных пропорций. Это также может стать причиной появления пятен и разводов на поверхности. Полное застывание состава может длиться до 2 суток в зависимости от толщины нанесенного слоя и используемой марки эпоксидной смолы.

Следует сказать, что не следует делать толщину более 2 сантиметров, особенно людям без опыта.

Если коснуться массы, что не затвердела, точно будет брак. Но можно ускорить застывание смолы. Для этого потребуется после первичного застывания, которое происходит через пару часов при температуре +25 градусов, перенести форму в сушилку и сушить при температуре +70 градусов. В таком случае уже через 7–8 часов все будет готово.

Отметим, что в первый раз лучше использовать не более 200 граммов смолы. Именно на таком количестве следует уточнить порядок работы, время застывания и другие моменты. Заливание следующего слоя не должно проводиться ранее, чем через 18 часов, после залития прошлого слоя. Потом поверхность предыдущего слоя следует зашкурить при помощи мелкозернистой наждачки, после чего можно осуществлять последующее нанесение состава. Но использовать активно многослойное изделие можно не ранее, чем через 5 дней после готовности.

Меры безопасности

Не будет лишним сказать о кое-каких мерах безопасности при работе с эпоксидной смолой. Главное правило состоит в том, что в незастывшем виде состав является опасным для здоровья человека, а значит, без защиты работать с ним ни в коем случае нельзя.

Работа осуществляется только при наличии перчаток и защитной одежды, иначе смола может вызвать ожоги кожи, дерматит и поражение дыхательной системы.

Непосредственно меры предосторожности будут следующими:

• нельзя использовать пищевую посуду при работе с рассматриваемым материалом;
• шлифовка готового изделия производится исключительно в респираторе и защитных очках;
• следует помнить о сроках хранения и температуре не более +40 градусов;
• если состав оказался на кожном покрове человека, его сразу требуется смыть водой с мылом либо денатурированным спиртом;
• работы следует проводить только в хорошо проветриваемой комнате.

Обзор прозрачной эпоксидной смолы Poly Glass в видео ниже.

Прозрачная эпоксидная смола большой толщины для отливок и закрытых предметов

Отливки большой толщины от 4 см до примерно 10 см. Идеально подходит для закрытых объектов, низкое тепловыделение во время отверждения. Разработано для профессионалов и компаний

Смола высокой толщины отличается от смолы низкой или средней толщины. Толщину можно использовать при отливке толщиной от 4 до 10 см. Эта кристально чистая эпоксидная смола имеет на большую глубину для более глубокого стекловидного эффекта .

В результате получается поверхность с большим восприятием глубины , которая также кристально чистая по своему внешнему виду.

После полного отверждения этот продукт показывает низкий пожелтение , потому что сырье обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Поверхности, обработанные этой смолой, подходят для наружного применения .

Cromas Paints имеет многолетний научный опыт в производстве красок со специальными эффектами, поэтому мы разработали эпоксидные смолы для профессионального применения. Многие другие смолы предназначены для частных клиентов.

Смолы Cromas были разработаны с учетом следующих профессиональных характеристик:

• Низкая вязкость и сбалансированность — материал самовыравнивается при небольшой толщине
• Высокая устойчивость к карбонизации — реакция отвердителя смолы с воздухом и влажностью, которая может вызвать дефекты поверхности
• Устойчив к ультрафиолетовому излучению и имеет низкое пожелтение — подходит для использования на открытом воздухе
• Расчетный массовый эффект — повышение температуры во время отверждения — испытано на обычных мебельных поверхностях
• Высокая стойкость, возможность шлифования и полировки для идеально гладкой поверхности

Эпоксидная смола с высокой прозрачностью при отливке большой толщины

Эпоксидная смола с высокой прозрачностью при отливке большой толщины

Кристально чистая эпоксидная смола для большой толщины с различными материалами оболочки. Смола массой 9 кг и толщиной 5 см

Высокопрозрачная эпоксидная смола для деревянных форм большой толщины

Высокопрозрачная эпоксидная смола для деревянных форм большой толщины

Прозрачная эпоксидная смола большой толщины, много применений с древесиной

Формы из эпоксидной смолы высокой толщины с заключенными в оболочку металлическими объектами

Формы из эпоксидной смолы высокой толщины с заключенными в оболочку металлическими объектами

Прозрачная эпоксидная смола для форм высокой толщины с заделанными металлическими объектами

Доступен этот видео-урок, в котором реализация 5 см Толстая отливка объясняется шаг за шагом:

Эта смола уникальна тем, что имеет очень низкую реакцию отверждения при нагревании. В отличие от смол низкой и средней толщины, которые выделяют больше тепла во время отверждения. Реакция отверждения при низкой температуре в смоле большой толщины важна, потому что она позволяет вводить различные материалы в смолу с хорошим результатом. Чтобы нанесение было наиболее успешным, температура в помещении для обработки и отверждения должна быть теплой.

G eneral a nd Важно Применение Информация

Когда смола полностью затвердеет, она становится уникальной глянцевой поверхностью , которая более долговечна и имеет более высокую стойкость, чем обычные лаки. по толщине. Рамка или силиконовая форма необходимы для удержания и придания формы смоле во время заливки. Смесь имеет низкую вязкость, поэтому пузырьки воздуха могут испаряться. После высыхания отвержденная смола удаляется из формы.

Смешивание эпоксидной смолы перед заливкой в ​​форму

Смешивание эпоксидной смолы перед заливкой в ​​форму

Смешивание эпоксидной смолы перед заливкой в ​​форму большой толщины

Как заливать эпоксидную смолу в высокую отливка толщиной

Как залить эпоксидную смолу в отливку большой толщины

Заливка эпоксидной смолы в форму для изготовления отливки большой толщины

Вставка предметов в эпоксидную смолу большой толщины

Вставка предметов в эпоксидную смолу большой толщины

Вставка деревянных и металлических предметов в эпоксидную смолу высокой толщины

Последний слой эпоксидной смолы высокой толщины с заключенными в оболочку объектами

Заключительный слой эпоксидной смолы высокой толщины с заключенными в оболочку объектами

Заключительный слой эпоксидной смолы высокой толщины с заключенными в оболочку объектами убедитесь, что вставленные детали не смещаются.

После того, как смола высокой толщины полностью затвердевший, его можно полировать , как и любой обычный лакированный акрил, полиуретан или полиэстер.При полировке важно не слишком сильно нагревать , смолу поверхность полировальной машиной. Чрезмерное количество тепла при полировке может привести к временному размягчению поверхности и затруднить полировку. Эта проблема может быть решена путем нанесения прозрачного акрила после шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 500/1000.

Для применений со вставленными объектами, такими как необработанная древесина с открытыми порами , необходимо сначала загерметизировать или изолировать материал.В качестве альтернативы обычным изоляционным материалам нанесите 1 или 2 слоя эпоксидной изоляционной смолы или герметика с помощью кисти или шпателя для достижения превосходных результатов.

Смолы малой толщины были разработаны для заливки плоских поверхностей в качестве отдельных литейных проектов. Это самовыравнивающиеся смолы . При заливке этой смолы важно, чтобы поверхность была ровной, чтобы толщина смолы была одинаковой на всех участках поверхности.

Смолы высокой толщины обычно имеют время отверждения 48-72 часа при температуре 20-25 ° C.Учитывая небольшое повышение температуры термоотверждения этой смолы, мы рекомендуем поддерживать температуру в помещении на уровне 25 ° C в течение рабочего времени. Это сделано для того, чтобы избежать дефектов и увеличения времени отверждения. Это актуально при работе с общей массой менее 5 кг. Мы не рекомендуем использовать смолу высокой толщины для проектов низкой толщины, потому что время отверждения будет больше, а поверхность не будет однородной.

Учитывая большую толщину покрытия, повышение температуры во время отверждения или Mass Effect необходимо контролировать, поскольку они определяют качество отделки. Для пористых материалов в оболочке, которые могут содержать воду или влажность — если материал плохо герметизирован или изолирован — древесный материал может создавать пузырьки воздуха из-за тепла отверждающейся смолы.

Проверить температуру эпоксидной смолы во время заливки

Проверить температуру эпоксидной смолы во время заливки

Проверить температуру эпоксидной смолы с помощью лазерного термометра во время отверждения

Пузырьки воздуха в смоле из-за незапечатанной древесины

Пузырьки воздуха в смоле из-за незапечатанной древесины

Важно правильно изолировать древесину и другие сыпучие материалы, чтобы избежать пузырьков воздуха

Эта смола может включать любой материал, если поверхность должным образом изолирована или герметизирована, чтобы не было воздуха, воды или влажность может выйти.Даже дерево и металлические материалы, с которыми обычно труднее работать, можно без проблем инкапсулировать в этот тип смолы.

Зимой нанесение смол необходимо проводить в теплом помещении. Рекомендуемая температура во время отверждения или отверждения составляет не менее 25 ° C. При более низких температурах время отверждения увеличивается, и на поверхности могут появиться некоторые дефекты.

Важно, чтобы материал поверхности, вставленные предметы и рабочая среда не были влажными.Это связано с тем, что слишком много влаги в воздухе или помещенных в кожух предметах может вступить в реакцию со смесью и вызвать дефекты. Чтобы смола имела хорошую устойчивость к карбонизации, важно, чтобы рабочая среда и предметы, которые должны быть заключены в оболочку, не содержали влаги.

Зимой важно хранить смолу в теплом месте.

Для достижения наилучших результатов рекомендуемая температура во время нанесения и отверждения составляет 25 ° -30 ° C.

T Важность предпроизводственных испытаний

Применение процесса заливки смолы в формы, заливки самовыравнивающейся или заливки объектов эпоксидной смолой несложно, но мы предлагаем кое-что сделать. тестирование для разработки стандартизированного процесса нанесения, особенно если у вас нет предыдущего опыта работы со смолами.

Цель Cromas Paints — предоставить вам наиболее полезную информацию, чтобы ваши проекты смол были успешными. Предоставленная информация основана на наших исследованиях и опыте. Поскольку при разработке проекта смолы необходимо понимать множество факторов, мы всегда советуем начинать с испытаний в контролируемой рабочей среде и с использованием тех же материалов.

Прочная прозрачная эпоксидная смола для прочности

О продуктах и ​​поставщиках:

 Alibaba.com предлагает великолепную коллекцию прочной, мощной и оптимальной по качеству прозрачной эпоксидной смолы   для различных целей во многих коммерческих секторах.Эти эффективные и жесткие качественные прозрачные эпоксидные смолы   изготовлены из материалов высочайшего качества, обеспечивающих превосходную эффективность и склеивание, способное точно скреплять детали.  Прозрачная эпоксидная смола   удобна в использовании и отличается более длительным сроком хранения. Вы можете заказать эти качественные продукты у ведущих оптовиков и поставщиков на сайте, которые проверены на поставку только качественных продуктов. 
 Блестящая и прочная прозрачная эпоксидная смола  , доступная на сайте, изготовлена ​​из высококачественных материалов, таких как силикон, полисилоксан, наполнитель, сшивающий агент, повышающий клейкость и многие другие эффективные материалы, которые делают эти продукты безопасными, но очень мощными.Прозрачная эпоксидная смола   различных категорий, выставленная на продажу, представлена ​​в виде гладкой пасты и является устойчивой к атмосферным воздействиям продукцией высшего качества. Вы можете использовать эту прозрачную эпоксидную смолу   в любых условиях благодаря высокой погодоустойчивости, защите от ультрафиолета и гидролизу. 
 
 Alibaba.com предлагает несколько уникальных прозрачных эпоксидных смол  , доступных в упаковках различных размеров, консистенции, эффективности и состава для удовлетворения ваших индивидуальных требований. Эти качественные прозрачные эпоксидные смолы   водонепроницаемы, имеют лучший температурный допуск, более высокую подвижность и предотвращают коррозию металлов. Вы можете использовать эту прозрачную эпоксидную смолу   в обрабатывающей промышленности, швейной промышленности, строительстве, для плитки, керамики и т. Д., В зависимости от ваших требований. 
 
 Alibaba.com может помочь вам найти идеальные продукты, предлагая  прозрачную эпоксидную смолу , которая соответствует вашему бюджету. Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы.Вы также можете заказать индивидуальную упаковку при оптовом заказе. 
 

TotalBoat ThickSet Deep Pour эпоксидная смола для прозрачной отливки

Описание

• Глубокая заливка смолы — лучший способ заливки более толстых слоев эпоксидной смолы. Заливайте отдельные слои до 1/2 ″ для больших заливок; 1 ″ для небольших заливок. Прозрачный, блестящий, с низкой вязкостью. .
• Самовыравнивающаяся эпоксидная смола затвердевает до состояния жидкого стекла для демонстрации врезанных предметов на барных стойках и столешницах, а твердая, как камень, защищает от царапин и потертостей.
• Длительное рабочее время дает больше времени для игр и творчества, особенно при покрытии больших поверхностей.
• Простое соотношение смеси 3 частей смолы и 1 части отвердителя позволяет новичкам легко получить отличные результаты.
• Используйте на внутренних поверхностях, защищенных от прямых солнечных лучей, для долговечной красоты, без запотевания и пожелтения.
• Формула с низким содержанием летучих органических соединений и слабым запахом идеальна для использования в мастерских, гаражах и помещениях.
• Прочная застывшая эпоксидная поверхность не содержит бисфенола А, что делает ее более безопасной для столов, контактирующих с пищевыми продуктами.
• Поднимите свое искусство на новый уровень на деревянных, стеклянных, керамических, пластиковых, каменных, бетонных и многих других поверхностях. Веселитесь, экспериментируйте и изливайте душу!
• Доступны размеры для проектов любого размера — 1,3 литра, 1,3 галлона, 4 галлона и 8 галлонов (НОВИНКА!)
• Примечание: толстослойная эпоксидная смола также доступна в бочках по 55 галлонов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения цены.

Подробнее

• Наносить на правильно подготовленные деревянные, металлические, каменные, керамические и бетонные поверхности
• Простое соотношение смеси 3: 1
• Легко колеруется с помощью безопасных для эпоксидных смол красителей для дополнительного интереса.
• Выберите один из четырех размеров набора: 1,3 кварты (1 кварта толстой эпоксидной смолы, часть A и 1/3 кварты толстого эпоксидного отвердителя, часть B), 1,3 галлона (1 галлон толстой эпоксидной смолы, часть A, и 1/3 галлона толстой эпоксидной смолы, часть A). Отвердитель, компонент B), комплект на 4 галлона (3 галлона толщины эпоксидной смолы, часть A и 1 галлон эпоксидного отвердителя, часть B), 8 галлонов (6 галлонов толщины эпоксидной смолы, часть A, и 2 галлона отвердителя для эпоксидной смолы, часть B)

• ПРИМЕЧАНИЕ. Для удобства дозирования меньшего количества TotalBoat ThickSet попробуйте наши новые откалиброванные эпоксидные насосы 3: 1.Не нужно гадать, никакого беспорядка, и каждый раз вы получите идеальное лекарство!

Превратите обычные вещи в необычные предметы для разговора

TotalBoat ThickSet — это эпоксидная система для глубокой заливки, которая отлично подходит для изготовления нестандартных произведений искусства на барных стойках, столешницах, столешницах, кухонных островках, кухонных стойках и столах для бистро. Используйте эту прозрачную литейную смолу для изготовления пресс-папье, цоколей для ламп, шахматных наборов, скульптур, украшений — всего, что вам нравится!

Просто отмерьте, перемешайте и разлейте!

TotalBoat ThickSet упрощает получение отличных результатов, даже если вы никогда раньше не использовали эпоксидную смолу.Просто тщательно отмерьте, тщательно перемешайте и медленно вылейте на подготовленную поверхность или в подготовленную форму. Ключевым моментом является поэтапная заливка несколькими слоями. Это означает, что когда предыдущий слой остынет, но станет достаточно мягким, чтобы оставить отпечаток ногтя, налейте следующий слой прямо поверх.

Технические характеристики:

• Температура нанесения: 65 ° F-80 ° F. Теплые условия имеют решающее значение для успеха.
• ** ВАЖНО! Условия окружающей среды чрезвычайно важны для качества отверждения, а также для достижения наилучшей прозрачности и качества поверхности.В зависимости от общей массы эпоксидной смолы, заливаемой за один раз, глубины, на которую она заливается, и температуры окружающей среды, в результате реакции может накапливаться чрезмерное тепло, что может вызвать пожелтение, трещины или другую усадку. Отвод тепла может способствовать достижению наилучших результатов. Для полного отверждения эпоксидной смолы температура окружающей среды должна быть от 65 ° F до 80 ° F. При заливке больших проектов, таких как плиты или столы, не превышайте глубину заливки от ½ «до 1», чтобы предотвратить пожелтение или чрезмерное нагревание от
  отверждения.
• В целях безопасности работайте в хорошо вентилируемом помещении. Надевайте перчатки, защитные очки и защитную одежду.
• Пропорция смеси по объему: 3 части смолы на 1 часть отвердителя
• Нанесение герметизирующего покрытия: кистью. При нанесении на древесину или пористые поверхности обязательно нанесите очень тонкий слой эпоксидной смолы, чтобы герметизировать поверхность, и дайте ей застыть перед нанесением большего количества эпоксидной смолы.
• Максимальная глубина заливки на один слой (нанесение покрытия заливкой): 1/2 ″ для заливки реки, заливки плит; 1 ″ для небольших отливок с использованием менее 16 унций.эпоксидной смолы. Залить и распределить эпоксидным шпателем.
• Время работы при 77 ° F: 10-30 минут, в зависимости от массы смешивания, температуры материала, температуры окружающей среды, времени смешивания, скорости смешивания, скорости нанесения и толщины литья или покрытия
• Время гелеобразования при 77 ° F: 5,5 часов
• Цвет отверждения: Прозрачный
• Объемный выход: 1,5 кв. Фута (при толщине 1 дюйм) на галлон смешанного продукта
• Формула, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, не предназначена для наружного применения при длительном воздействии солнечных лучей.
• Не кладите на затвердевшую поверхность предметы, температура которых превышает 125 ° F.

---

Не знаете, сколько вам нужно эпоксидной смолы ThickSet? Попробуйте наш простой калькулятор эпоксидной смолы, чтобы определить, сколько смолы потребуется для вашего проекта.

---

Что следует использовать для проекта: эпоксидную смолу TotalBoat ThickSet или ThickSet Fathom — в чем разница?

Эпоксиды

TotalBoat ThickSet и ThickSet Fathom представляют собой кристально чистые системы смол, которые можно заливать глубже, чем традиционную эпоксидную смолу, и обе идеально подходят для отливок, речных столов и заливок плит, но главный вопрос — насколько глубоко вы хотите зайти? Если он действительно глубокий, вам нужен ThickSet Fathom, потому что вы можете заливать его более толстыми отдельными слоями, чем ThickSet. В таблице ниже содержится дополнительная информация, которая поможет вам решить, какая формула ThickSet подходит для вашего проекта.

	ThickSet	ThickSet Fathom
Лучшее применение для	Мелкие отливки и заливки; идеально подходит для отливок с использованием менее 16 эт. унция. за заливку	Крупномасштабные проекты и отливки с использованием от 1/2 до 1 галлона смешанной эпоксидной смолы
Преимущества	Более короткое время демонтажа, более короткое время перекрытия	Самая большая глубина заливки на слой, более длительное время работы, меньшее количество заливок, более легкое соотношение смешивания
Макс.глубина заливки на слой	1 ″ для небольших отливок с использованием менее 16 унций.эпоксидной смолы; 1/2 ″ для столов реки, заливных плит, столов с подвижной кромкой	3 ″ для больших отливок и до 2 ″ глубиной для речных столов, заливок слябов и столов с подвижной кромкой
Время работы	10-30 минут	2-4 часа
Время извлечения	12-24 часа	48-72 + часы
Время полного отверждения	5-7 дней	5-10 дней
Соотношение смеси по объему	3: 1	2: 1

---

Вдохновляйтесь!

Великолепный кухонный остров из эпоксидной смолы, сделанный из переработанной древесины
Талантливый посол TotalBoat Джонни Ламберт, известный в компании Jonny Builds, использует нашу эпоксидную смолу глубокой заливки для создания уникального эпоксидного кухонного острова на берегу реки. Он использовал обрезки из регенерированной древесины из ореховых плит с живым краем для верхней части острова и добавил черный и белый жемчужные пигменты в нашу эпоксидную смолу TotalBoat ThickSet, чтобы создать «реку». Посмотрите, как волшебник работает, когда он берет древесину, которая иначе оказалась бы в мусорном контейнере, и превращает ее в функциональное произведение искусства.

Единственный в своем роде кофейный столик «River» с подсветкой из эпоксидной смолы, сделанный из лома ореховых плит Взгляните на этот подробный и увлекательный эпоксидный стол, созданный послом TotalBoat Калебом Харрисом из YCMT2 (Вы тоже можете это сделать), поскольку он использует нашу эпоксидную смолу TotalBoat ThickSet Liquid Glass Deep Pour, пигменты слюдяной пудры, плиты грецкого ореха и светодиодные ленты для создать собственный журнальный столик. Калеб использовал плиты грецкого ореха, оставшиеся от других проектов. Для «реки» он добавил синий и серый пигменты в нашу эпоксидную смолу TotalBoat ThickSet Clear Casting. Для отделки он использовал лак TotalBoat Halcyon на водной основе, чтобы сохранить и защитить поверхность. Когда Калеб создает этот единственный в своем роде журнальный столик, он показывает вам, как он избегает прокладывания шатких плит, как он предотвращает прилипание смолы к форме и все детали, которые вошли в эту классную сборку. Он даже дает ссылку на свои четыре полезных способа оценить, сколько эпоксидной смолы нужно заливать.Обязательно посетите тех, кто планирует сборку стола для ривера!

Поворот ручки из эпоксидной смолы и надфиля
Вы сделали новые ручки для старых инструментов? Вы когда-нибудь отливали один из эпоксидной смолы? Старые инструменты иногда нуждаются в некоторой модернизации, и обычно ручка изношена за годы использования. В этом видео о TotalBoat Эндрю создает новую ручку для напильника из капа и тонированной эпоксидной смолы. Он отливает кап в форму, заполненную эпоксидной смолой TotalBoat ThickSet, отверждает ее в сосуде под давлением, чтобы предотвратить образование пузырей, затем поворачивает ручку на токарном станке.Немного TotalBoat TotalBuff и TotalBoat TotalShine придают этому предмету красивый блеск, и он снова готов к работе с этим напильником, у которого есть образец новой ручки.

Советы по изготовлению эпоксидного стола River с эпоксидной смолой TotalBoat ThickSet
Эпоксидную смолу можно сделать красивой, просто добавив пигменты и кусок дерева, ЕСЛИ вы знаете, что делаете! Столы River уже много лет находятся в центре внимания, вероятно, из-за широкого диапазона возможных цветов и дизайнов, а также из-за множества способов их изготовления. Этот наконечник TotalBoat демонстрирует простой метод с использованием формы, куска дерева толщиной 1 дюйм и эпоксидной смолы TotalBoat ThickSet, которая является отличным выбором для более глубоких заливок, таких как речной стол. Следуйте инструкциям, пока мы проходим основные шаги по созданию красивого стола, сервировочной доски или произведения искусства из реки, которые добавят красоты вашему дому или сделают идеальные подарки ручной работы.

TotalBoat ThickSet Clear Casting Epoxy Технические характеристики

Максимальная глубина заливки эпоксидных систем TotalBoat

Какую эпоксидную смолу я должен использовать для своего проекта?

Толстая прозрачная эпоксидная смола для отливки SDS

Толстый отвердитель для эпоксидной смолы SDS

---

Часто задаваемые вопросы

Для каких применений наиболее подходит толстослойная эпоксидная смола TotalBoat?

Эпоксидная смола

ThickSet идеально подходит для литья под давлением и литья под давлением. Он также создает глубокую чистую отделку на барных стойках, столешницах и столешницах с вашими любимыми предметами и фотографиями. Наносится на правильно подготовленные деревянные, металлические, каменные, керамические и бетонные поверхности.

Доступны ли дозирующие насосы для эпоксидной смолы и отвердителя для эпоксидной смолы ThickSet?

Да. Набор дозированных эпоксидных насосов TotalBoat 3: 1 идеально подходит для дозирования небольших количеств смолы ThickSet и отвердителя при точном соотношении смеси 3: 1 по объему. Комплект насоса 3: 1 продается отдельно.

Что мне следует использовать: TotalBoat ThickSet или TableTop Epoxy?

Обе эти эпоксидные смолы дают прекрасные результаты для кристально чистого жидкого стекла, например, для нанесения покрытий, литья, заливки или инкапсуляции. Однако TotalBoat TableTop Epoxy — это скорее эпоксидная смола «покрытия», а TotalBoat ThickSet — скорее эпоксидная смола «литья», предназначенная для глубокой заливки.

ThickSet требует меньшего количества заливок для достижения конечной толщины 1/2 дюйма и обеспечивает более длительное рабочее время, в то время как эпоксидная смола Table Top имеет более быстрое время отверждения для покрытия и предназначена для проектов заделки на небольшую глубину.

Могу ли я разбавить толстую эпоксидную смолу Deep Pour?

Нет, эпоксидную смолу разбавлять не следует, так как это отрицательно повлияет на отверждение и характеристики.

Является ли ThickSet сухим прозрачным?

Да, при высыхании образует жидкое прозрачное стекло. Однако при желании его можно тонировать безопасными для эпоксидных смол красителями, такими как Mica Powder.

Безопасна ли эта прозрачная смола для пищевых продуктов?

Да. Поверхность застывшей эпоксидной смолы не содержит бисфенола А, что делает ее более безопасной для предметов, соприкасающихся с продуктами питания.

Что еще мне следует знать перед использованием этой смолы для глубокой заливки?

Условия окружающей среды важны для качества отверждения, а также для достижения наилучшей прозрачности и качества поверхности. Для полного отверждения эпоксидной смолы температура окружающей среды должна быть от 65 ° F до 80 ° F. При заливке больших проектов, таких как плиты или столы, не превышайте глубину заливки от ½ «до 1», чтобы предотвратить пожелтение или чрезмерное нагревание от полимеризации. Многослойная поэтапная заливка позволит достичь наилучших результатов.

Эта смола не предназначена для длительного воздействия ультрафиолета. Если изделие будет использоваться на открытом воздухе, отвержденная поверхность должна быть покрыта УФ-стойким покрытием (например, прозрачным лаком), чтобы предотвратить пожелтение и запотевание.

Подробные инструкции и информацию о толстослойной эпоксидной смоле Deep Pour можно найти здесь.

Как долго длится рабочее время после смешивания?

Рабочее время для толстой эпоксидной смолы составляет 10-30 минут при 77 ° F, в зависимости от массы смеси, температуры материала, температуры окружающей среды, времени перемешивания, скорости перемешивания, скорости нанесения и толщины отливки или покрытия.

Сколько времени нужно, чтобы застыть?

Время до отлипа составляет 4-8 часов для заливок 1/2 ″ — 1 ″ при 77 ° F, и он полностью затвердеет через 5-7 дней при 77 ° F.

Могу ли я класть на него горячие предметы после того, как прозрачная эпоксидная смола затвердеет? Насколько он термостойкий?

Мы не рекомендуем класть на затвердевшую поверхность предметы, температура которых превышает 125 ° F. Это обычное явление для большинства эпоксидных систем, отверждаемых при комнатной температуре.

Какое покрытие у эпоксидной смолы ThickSet?

Покрытие зависит от желаемой толщины.Объемный выход составляет 1,5 кв. Фута (при толщине 1 дюйм) на галлон смешанного продукта. Если вы не уверены, сколько смолы вам нужно, попробуйте наш простой калькулятор эпоксидной смолы, чтобы определить, сколько смолы потребуется для вашего проекта!

Каков срок годности открытого набора ThickSet?

При правильном хранении смола и отвердитель должны храниться от 6 месяцев до 1 года после открытия. Хранить при температуре 60-90 ° F в сухом месте. Убедитесь, что контейнеры полностью закрыты сразу после использования. В холодную погоду храните продукты на возвышении над полом и избегайте хранения возле внешних стен или дверей

GlassCast 50 Прозрачная эпоксидная смола для глубокого литья

GlassCast 50 — это водостойкая эпоксидная смола, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, разработанная специально для литья под давлением.

Его медленно отверждаемый состав позволяет заливать его на глубину до 50 мм (25 мм в древесину) на один слой без перегрева.

GlassCast 50 был разработан как смола для литья, а не как смола для покрытия, что означает, что она водонепроницаема даже в очень толстом сечении. Однако он не самовыравнивается до идеально ровной глянцевой поверхности нашего покрытия GlassCast 3 из смолы и обычно требует плоской и полировки, если требуется идеальная поверхность на открытой поверхности.

Рекомендуемые области применения GlassCast 50

• Речные столы (любая общая толщина, 25 мм на заливку)
• Заполнение узлов / отверстий в дереве (с пигментами или эффектами или без них)
• Чистое литье (более крупные ювелирные изделия, статуэтки, пресс-папье)
• Изделия для токарной обработки дерева, такие как чаши и Заготовки для ручек

GlassCast 50 Преимущества

• Невероятно чистый — никакая эпоксидная смола не превосходит его для ясности
• Высокая устойчивость к УФ-излучению — GlassCast 50 лучший в своем классе
• Естественное выделение пузырьков воздуха — почти нулевой захват воздуха без дегазации
• Отлично обрабатывается — отлично подходит для токарной обработки, обработки и полировки
• 100% твердых веществ — нулевая усадка
• Без запаха — без летучих органических соединений

Температура окружающей среды, жизнеспособность и глубина застывания

Смолы GlassCast, как и все эпоксидные смолы, выделяют тепло в процессе отверждения.Время, в течение которого смешанная смола может находиться в емкости, а также максимальная глубина, на которую ее можно заливать, будут варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды.

Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем работать при постоянной температуре в помещении 18-20 ° C. GlassCast можно использовать при температурах от 15 до 25 ° C, но более высокие температуры значительно уменьшат жизнеспособность и максимальную глубину заливки смолы, как показано в таблице ниже.

Температура окружающей среды	15 ° C (минимум)	20 ° C (минимум)	25 ° C (минимум)
Максимальное время в горшке (жизнеспособность)	80 минут	60 минут	40 минут
Максимальная глубина заливки тонкостенной формы (силикон / пластик)	50 мм	40 мм	30 мм
Максимальная глубина заливки в древесину или изоляционную форму	25 мм	25 мм	18 мм
Первоначальное отверждение	96 часов	72 часа	48 часов

Для использования вне помещений

Несмотря на очень хорошую улучшенную стойкость к ультрафиолетовому излучению наших смол Glass Cast, мы не рекомендуем использовать смолы GlassCast для постоянного наружного применения.Это связано с химическим составом эпоксидной смолы, а это означает, что со временем, в зависимости от воздействия ультрафиолета, условий окружающей среды и т. Д., Смолы всегда в конечном итоге желтеют на открытом воздухе. Насколько это заметно, зависит от таких факторов, как основной цвет и условия.

У нас просто не хватает долговечности испытаний, чтобы гарантировать, сколько времени пройдет, прежде чем смола начнет разлагаться под прямыми солнечными лучами, неблагоприятными погодными условиями (заморозки зимой, высокие температуры летом), скоплением воды или сидением. сверху и т. д.У нас есть клиенты, которые использовали его для таких применений, но мы бы посоветовали либо убрать наружные объекты между использованием, либо иметь крышку для защиты, если никакой другой продукт (яхтный лак и т. Д.) Не подходит для вашего проекта.

Как использовать

GlassCast 50 был разработан для профессиональных пользователей для получения наилучших возможных результатов. Это не ремесленный продукт и не предназначен для детей. Перед покупкой, хранением или использованием вы должны ознакомиться с безопасностью и техническими данными.При этом GlassCast 50 невероятно прост в использовании и обеспечивает фантастические результаты в широком диапазоне условий.

GlassCast 50 продается в виде набора, который включает смолу и отвердитель в правильном соотношении. Взгляните на наш калькулятор смолы, чтобы определить, сколько GlassCast вам понадобится для вашего проекта. Смола и отвердитель смешиваются вместе в соотношении две части смолы к одной части отвердителя по объему. Поскольку GlassCast 50 разработан для более толстых отливок, он должен отверждаться медленнее, чем другие смолы GlassCast, и для его отверждения потребуется около 48 часов.

Всегда загружайте технический паспорт из вкладки «Загрузки» для получения полной информации о правильном измерении, смешивании и использовании продукта.

Творчество — пигменты, оттенки и металлы

Хотя GlassCast 50 часто используется полностью прозрачным, он также совместим с нашим полным спектром оттенков, однотонных пигментов и порошков с металлическим эффектом. Также можно добавить много других красок и порошков, но обязательно проведите тест, чтобы убедиться в совместимости.

RS Жидкая прозрачная прозрачная эпоксидная смола, размер упаковки: 1 литр, стандарт качества: промышленный, 898 рупий / килограмм

Как организация, ориентированная на клиента, мы предлагаем широкий ассортимент прозрачной эпоксидной смолы . В дополнение к этому, мы предлагаем эти продукты по очень выгодным ценам.
Все виды прозрачного литья, прозрачного изготовления ювелирных изделий. Покрытие, литье, клей. Прозрачное ламинированное покрытие. CRYSTAL CLEAR POLYURETHANE — полимерный аддукт на основе эпоксидной смолы для придания блеска и улучшитель адгезии. Подходит для 3D напольных покрытий, может наноситься на бетон, камень, дерево и керамику, а также на ламинированные листы. Специально разработанное покрытие прозрачное и цветное.

ГДЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ: —

Для 3D напольных покрытий, ювелирных изделий, подарочных изделий, идолов богов, цепочек для ключей, дерева, мрамора, натурального камня, бетона, керамики, стекла, декоративного металла, бытовой техники, оборудования, стен, электрических и электронных инструментов, инкапсуляции светодиодов, асфальтоукладчика и плитка, столешница, специально разработанная для инкрустации камнем, деревом и т. д.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: —

(1) ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: — Поверхность должна быть сухой, чистой, ровной, свободной от пыли, грязи, краски, ржавчины, водорослей, жира, растворимой соли или других загрязнений и без влаги.Поверхность должна быть шероховатой и чистой.

(2) Нанесите грунтовочный слой: —

Смешайте полимер в заданном соотношении и удалите пузырьки, создав вакуум на некоторое время и пропылесосьте

пузырился воздух. (4) Нанесите смешанный прозрачный / цветной полимер (добавьте небольшое количество капель для светлого цвета и добавьте еще

капель для получения темного цвета в прозрачный полимер. Затем нанести на подготовленную поверхность валиком, кистью или распылителем.

(3) Закрепите выбранный дизайн или нарисованный дизайн: — Подготовленное изображение или закрепите лист дизайна в соответствии с вашим

выбор.

(4) Нанесите последний прозрачный слой на дизайн: — Смешайте часть A и часть B в заданной пропорции и нанесите на дизайн, примените

валиком, кистью или распылителем подходящим способом.

ВНИМАНИЕ: — следите за тем, чтобы пыль не повредила прозрачность последнего слоя.

Типы смол — все о различных типах эпоксидных смол

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию с покупок, совершенных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

У смолы так много применений, что ее можно формовать и формовать в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве эпоксидной смолы, а также можно замаскировать и смешать в качестве вещества, к которому она прилипает или с которым она взаимодействует. В этом блоге мы даем вам обзор различных типов эпоксидной смолы.

Какие бывают смолы?

Существует множество различных типов смол, каждая со своим составом и свойствами.Мы дадим небольшое представление о следующих типах смол; УФ-смола, полиуретановая смола, эпоксидная смола и полиэфирная смола. Большинство смол состоит из двух компонентов: отвердителя (катализатора) и основной смолы. Когда вы смешиваете эти компоненты вместе, это вызывает химическую реакцию, которая позволяет смоле затвердеть. УФ-смола отличается тем, что представляет собой только один компонент, так как этот тип смолы требует воздействия УФ-света, чтобы вызвать химическую реакцию и позволить смоле затвердеть.

УФ-смола

Как уже упоминалось, УФ-смола отличается от других смол тем, что состоит только из одного компонента.УФ-смола схватывается очень быстро, так как для активации химической реакции, которая позволяет смоле затвердеть, требуется только воздействие УФ-света.

• Высококачественная УФ-смола из Японии, разработанная из нетоксичных материалов
• Высокая стойкость к пожелтению, очень твердая поверхность после отверждения, защита от царапин и пятен
• УФ эпоксидная смола с самовыравнивающимися свойствами обеспечивает гладкую кристально чистую стеклянную поверхность

Посмотреть на Amazon

Заявка

Для работы с УФ-смолой вам просто нужно залить ею предмет, который вы выбрали для покрытия, вы можете покрасить или подкрасить смолу перед тем, как заливать ее, если хотите.Чтобы закрепить УФ-смолу, вам необходимо подвергнуть ее воздействию УФ-излучения. Продолжительность воздействия ультрафиолетового излучения зависит от толщины налитой смолы и размера изделия.

ПРОФИ

Это самая быстросохнущая из имеющихся смол

Поскольку имеется только один компонент, смешивание не требуется, что снижает вероятность ошибки

Минусы

• УФ-смола может наноситься только тонкими слоями и поэтому не может использоваться для покрытия больших площадей, так как УФ-смола подходит только для определенных проектов
• Срок годности ограничен, всего 6 месяцев
• Достаточно дорогой продукт по сравнению с другими типами смол
• Для установки изделия требуется УФ-лампа, это дорогостоящий предмет

Полиуретановая смола

Полиуретановую смолу можно использовать для литейных форм, это очень прочный продукт, который можно использовать для изготовления самых разных изделий.Полиуретановая смола очень прочная и при нагревании становится очень твердой. Существует множество различных типов полиуретановой смолы, которые используются в различных отраслях промышленности, например, во многих бытовых приборах используются полиуретановые изделия, полиуретан также часто используется в автомобильной промышленности.

• Защищает деревянные поверхности в помещении, такие как мебель, окна, шкафы, отделка и т. Д.
• Формула на водной основе быстро сохнет и обеспечивает отличную устойчивость к пятнам и царапинам
• Сохнет на ощупь за 30 минут при покрытии до 125 кв.футов, перекрытие через 2 часа

Посмотреть на Amazon

Заявка

Процесс нанесения варьируется в зависимости от причины, по которой вы используете полиуретановую смолу. Например, если вы делаете отливку из полиуретановой смолы, вам нужно будет объединить два компонента, прежде чем заливать смолу в форму. Еще одно применение полиуретановой смолы — это нанесение ее на поверхность, чтобы сделать поверхность менее скользкой.

ПРОФИ

• Этот тип смолы можно использовать в качестве электрокапсулята
• После отверждения и схватывания полиуретановая смола становится термостойкой
• Полиуретановая смола очень быстро схватывается
• Полиуретановая смола имеет отличную текучесть и легко смешивается, эти элементы позволяют легко заполнить форму или любую область
• Усадка в процессе схватывания практически отсутствует

Минусы

• Полиуретановая смола не такая клейкая, как эпоксидная смола
• Полиуретановая смола очень чувствительна к влаге, это может вызвать вспенивание
• При отверждении выделяет неприятный запах
• После того, как смола затвердеет и затвердеет, сваривать ее нельзя
• Вам необходимо добавить дополнительную добавку, чтобы полиуретановая смола не подвергалась воздействию УФ-излучения

Эпоксидная смола

Это очень универсальная форма смолы, имеющая такое множество применений, что делает ее идеальной смолой для большого количества проектов.

ПРОФИ

• Эпоксидная смола — очень прочный вид смолы
• Количество эпоксидных смол очень легко настроить, и все они долговечны
• Все эпоксидные смолы довольно недорогие и могут быть легко приобретены, из всех доступных смол эпоксидная смола может использоваться для наибольшего числа применений

Минусы

• Под воздействием прямых солнечных лучей эпоксидная смола желтеет
• Эпоксидная смола требует сухой атмосферы для достаточного высыхания и схватывания, поэтому она не идеальна для использования в среде с высокой влажностью

Заявка

То, как вы собираетесь наносить эпоксидную смолу, зависит от того, какой проект вы выполняете.Короче говоря, в основном применении смолу наносят слой за слоем, позволяя каждому слою высохнуть перед нанесением следующего слоя. Хотя вы можете шлифовать смолу после нанесения первого слоя, между дополнительными слоями больше не нужно шлифовать.

Смола для покрытия: Смола для покрытия может использоваться для покрытия поверхности или предмета и, таким образом, создания прочного защитного покрытия с высоким глянцем. Смола для покрытия идеально подходит для покрытия бетонных полов.

• Высококачественная кристально чистая эпоксидная смола для столешниц
• 100% твердый материал без добавок летучих органических соединений и растворителей
• При смешивании в соотношении 1: 1

Посмотреть на Amazon

Смола для литья: Смола для литья — это особый тип эпоксидной смолы с низким уровнем вязкости. Литейная смола имеет тонкую консистенцию, что делает ее очень полезным типом эпоксидной смолы. Отрицательной чертой такой тонкой консистенции является то, что литейная смола высыхает дольше.Если у вас есть полая пустота или место в дереве или других материалах, вы можете использовать литьевую смолу, чтобы заполнить пространство. Альтернативное использование литьевой смолы состоит в том, что вы можете полностью погрузить в нее предмет, что позволит вам сохранить его.

• Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
• Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
• Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями

Посмотреть на Amazon

Полиэфирная смола

Подобно эпоксидной смоле, полиэфирная смола может использоваться для изготовления моделей, чаще всего из нее делают пруды, бассейны и при строительстве лодок.Смола имеет волокнистую структуру и представляет собой прочную смолу, которая также является водостойкой.

• Полиэфирная смола на 1 галлон и мат из рубленого стекловолокна CSM 0,75 унции
• Высококачественная полиэфирная смола для любого ремонта из самых разных материалов

Посмотреть на Amazon

Заявка

Полиэфирная смола требует, чтобы вы смешали два компонента перед использованием смолы, вам нужно будет добавить отвердитель к смоле.Количество добавляемого отвердителя определяет время отверждения смолы. После того, как вы объединили два компонента, вам необходимо полностью перемешать их, убедившись, что ни один из компонентов не оседает на дне емкости. После объединения компонентов вы можете использовать смолу для ламинирования или изготовления формы. Если вы решили сделать форму, убедитесь, что вы наносите слой в одном направлении, это поможет вам избежать образования пузырьков воздуха при нанесении смолы на стекловолокно.

ПРОФИ

• Полиэфирная смола, как рекомендовано, является водостойкой
• Эта смола очень доступна по цене
• Вы можете определить необходимое время высыхания, так как время схватывания связано с количеством отвердителя, использованного при смешивании компонентов смолы

Минусы

• Процесс смешивания на самом деле довольно технический и может быть более сложным, чем процесс других смол, так как вы должны рассчитать требуемые уровни при объединении двух компонентов
• Полиэфирная смола имеет очень сильный неприятный запах

Если вы используете этот тип смолы для ламинирования, вы начинаете с нанесения первого слоя смолы на поверхность, а затем накладываете сверху лист стекловолокна, затем вы можете нанести еще один слой смолы.Тем самым вы делаете стекловолоконный мат гибким, что позволяет легко формировать его.

Заключение

Какой тип смолы вы должны использовать, полностью зависит от проекта, который вы выбрали для решения. После того, как вы определились со своим проектом, вы сможете определить, какую смолу использовать. Как показано, у каждой смолы есть свои плюсы и минусы, одним из самых больших плюсов смолы является то, что она может смешиваться и маскироваться под вещество, к которому она прилипает.

Руководство по эпоксидной смоле

— все, что вам нужно знать об эпоксидной смоле

Эпоксидная смола становится все более популярной. Но что такое смола и в чем разница между смолой для ламината и литьевой смолой? Мы объясняем различия между различными смолами, для чего они используются и какие продукты являются лучшими на рынке для ваших конкретных проектов.

Что такое смола?

Эпоксидная смола или смола — это материал, который можно использовать для множества различных целей и который создается путем смешивания двух компонентов, которые подходят друг другу. .Если жидкая смола смешивается с подходящим отвердителем, начинается химическая реакция, которая обычно длится несколько часов.

После того, как компоненты были смешаны друг с другом, не только излучается тепло, но и материал превращается из жидкого в твердое / отвержденное состояние. Обычно соотношение смолы и отвердителя в смеси составляет 1: 1 или даже 1: 2, чтобы материал мог полностью затвердеть.

Если вы поищете эту интересную тему в Интернете, вы обычно снова и снова встретите термины эпоксидная смола, синтетическая смола, литьевая смола , , смола для ламинирования или просто смола.

Различные эпоксидные смолы или литейные смолы, каждая из которых имеет индивидуально разные свойства, могут использоваться для множества различных применений в соответствии со спецификациями производителя. Существует широкий спектр различных смол, которые значительно различаются по продолжительности процесса отверждения, твердости и долговечности готовых трансформированных поверхностей. Дополнительными параметрами для выбора конкретной эпоксидной смолы могут быть такие факторы, как максимальная толщина слоя, который может быть сформирован с материалом, или его термостойкость.

Различные свойства эпоксидной смолы в различных вариантах продукта:

• Вязкость (текучесть)
• Максимальная толщина слоя, который может быть нанесен в процессе литья
• Продолжительность процесса отверждения
• Адгезионные свойства на поверхностях из различных материалов
• Степень твердости после тщательного завершения трансформации

Мы хотели бы показать вам, на какие аспекты следует обратить внимание, когда покупка эпоксидной смолы, чтобы иметь под рукой именно тот материал, который подходит для вашего предполагаемого проекта.

Для чего используется эпоксидная смола?

По сути, эпоксидная смола очень универсальна и может использоваться для различных видов искусства и ремесел. Следующие примеры представляют собой лишь небольшой образец из множества возможных применений:

• Герметизация грунта в жилых помещениях
• Крепление каменных ковров внутри и снаружи помещений
• Устойчивое к порезам уплотнение рабочих поверхностей на кухне
• Кусочки эпоксидной смолы и дерева, такие как разделочные доски
• Современные идеи ремонта старых зданий
• Ювелирные изделия из эпоксидной смолы
• Быстрый ремонт специальной УФ-смолой
• Арт-предметы из эпоксидной смолы, такие как в виде художественных изображений из смолы
• Литье форм и фигур всех видов
• Декоративные предметы, такие как смола жеода и чашки Петри из смолы
• Мебель из вечной смолы, например столы из эпоксидной смолы
• Полы из смолы для душевых поддонов
• Герметики водонепроницаемые для садовых Возраст полов
• Смола Отливка артефактов и материалов в смолу
• Самостоятельное строительство аквариумов и террариумов
• Ремонт и склеивание мелких деталей
• Смола в качестве верхнего покрытия или гелькоута для строительства лодок
• Самодельные кайтборды
• Модельные строительные проекты

Что следует учитывать при покупке смолы?

Эпоксидные смолы теперь доступны у многих специализированных дилеров и в большинстве магазинов DIY.Выбор обычно еще больше, когда вы заказываете через Интернет, где вы часто можете получить эти материалы по лучшей цене. В Интернете вы, вероятно, найдете самый большой выбор вариантов высококачественной продукции для всех возможных областей применения у многих дилеров.

Если вы только начинаете работать с эпоксидными смолами, вас может оттолкнуть тот факт, что многие эпоксидные компоненты не совсем дешевы. Но это не должно быть причиной для вас всегда искать самые дешевые предложения.В конце концов, варианты продукта, предлагаемые по особенно низким ценам, иногда могут быть настолько низкого качества, что стоят баллов за удовлетворение и демотивируют вас, не говоря уже о том, что это может полностью испортить вашу работу.

Некоторые продукты могут также содержать опасные для здоровья растворители, которые испаряются в процессе отверждения . Может случиться так, что ваш материал не затвердеет полностью или его будет сложно перемешать до отверждения. Некоторые дешевые смолы не впечатляют своей кристально чистой прозрачностью, но при обработке кажутся слегка желтоватыми.Этот неприятный желтоватый оттенок может быть усилен позже небольшим количеством солнечного света.

Совет: Несмотря на разумное сравнение цен, вы должны покупать компоненты из эпоксидной смолы максимально возможного качества, чтобы хорошо работать с ними и достигать прекрасных результатов.

Какая смола идеально подходит для моего проекта?

Прежде всего, это вопрос о свойствах материала, которые характеризуют конкретную смесь эпоксидных смол.Таким образом, вы должны быть в состоянии оценить, как эпоксидная смола может обрабатываться и работать в жидком и затвердевшем состоянии на основе инструкций

Эпоксидные смолы с низкой вязкостью / литейные смолы

Необходимо соблюдать осторожность при работе с вязкостью: Этот термин описывает текучесть жидкостей. Соответственно, мы говорим о низкой вязкости, когда жидкость особенно жидкая и текучая. Поэтому, если вам нужна особенно жидкая смола, вам следует покупать смолу с низкой вязкостью. Свойство почти водянистой консистенции может быть очень важным для некоторых приложений, например.грамм. если вы хотите отливать формы или для изготовления речных столов.

Абсолютно рекомендованная литейная смола с низкой вязкостью:

• Густая заливка, низкая вязкость и длительное время работы
• Четкие результаты и совместимость с пигментами и красителями
• Соотношение смешивания 2: 1 по объему

Просмотр на Amazon

Однако низкая вязкость этих вариантов смол означает, что они отверждаются очень медленно. Поэтому следует запланировать более длительные интервалы времени для следующих этапов обработки.Но у вас также есть гораздо больше времени и нет стресса во время обработки. В конце концов, эпоксидная смола с низкой вязкостью обычно затвердевает только через 12-24 часа. Поскольку экзотермический химический процесс превращения протекает очень медленно, выделяется относительно мало тепла. Таким образом, в отличие от эпоксидных смол с высокой или средней вязкостью, более толстые слои и большие количества материала могут быть обработаны за одну операцию без каких-либо проблем.

Области применения литейной смолы

• Литье всех видов форм
• Производство ювелирных изделий из эпоксидной смолы
• Формованные детали в области изготовления моделей
• Мебель из эпоксидной смолы столы и столы из смолы River
• Заполнение трещин и отверстий в древесине
• Полы из эпоксидной смолы в жилых помещениях или полах в гаражах

Высоковязкие эпоксидные смолы / смолы для ламинирования

Многие толще и поэтому эпоксидные смолы высокой или средней вязкости напоминают мед своей жесткой консистенцией.Варианты продуктов в этой категории часто явно упоминаются в торговле как смола для ламинирования или эпоксидная смола и особенно подходят для покрытия поверхностей. Тем не менее, они также могут использоваться для выполнения проектов в области искусства из пластмассы и жеода из пластмассы. При работе со смолами с высокой вязкостью обязательно следует серьезно относиться к инструкциям производителя относительно максимальной толщины рабочего слоя. Во многих случаях для беспроблемной обработки не следует превышать толщину слоя от 1 до 2 см.

Для применений, где требуется смола высокой или средней вязкости, мы рекомендуем PRO MARINE ProArt Resin

• Высококачественная кристально чистая эпоксидная смола для столешниц
• 100% твердый материал без добавок ЛОС и растворителей
• Простое соотношение смешивания 1: 1, после отверждения очень твердая поверхность

Посмотреть на Amazon

Области применения смолы для ламинирования

• Искусство из смолы, то есть литье изображений смолой
• Декор-объекты, такие как Geodes и Resin Чашки Петри
• Отделка картин и произведений искусства всех видов
• Некоторые разновидности украшений из смолы
• Герметизация поверхностей, таких как рабочие поверхности или столы

Информация о различных Вязкость:

Толщина слоя

Более толстые слои может быть легко отлит из смол с особенно низкой вязкостью.Поскольку эта смола не так сильно нагревается во время отверждения, можно отливать и более толстые слои. Вы можете удалить пузырьки воздуха из еще жидкого слоя эпоксидной смолы, осторожно обдув его горячим воздухом или подходящей горелкой Бунзена.

Более вязкую смолу, такую ​​как смола для ламинирования, не следует заливать толще примерно 1 см. Пузырьки воздуха, поднимающиеся в материале, очень трудно заставить подняться и уйти из-за высокой вязкости.

Совет: Обычно наиболее важную информацию можно четко изложить в информации производителя на упаковке продукта.Как правило, эта информация также должна сообщать вам, какое общее количество материала можно без проблем использовать за одну операцию.

Время обработки

Очень важным фактором при работе с эпоксидными смолами является так называемое время обработки. Некоторые люди также называют его жизнеспособностью или открытым временем. Эти термины используются для описания промежутка времени, в течение которого смола может быть обработана после смешивания двух компонентов (смолы и отвердителя).

В определенный момент, наконец, наступает фаза, во время которой смола становится более густой и вязкой.На этом этапе его не следует обрабатывать дальше (за исключением, возможно, особых случаев), поскольку он сам по себе не выравнивается до плоской поверхности и не может быть окрашен однородно.

Короткое время обработки

Плюсы

• Определенные эффекты могут быть достигнуты при окрашивании этих вариантов смолы
• Более быстрое наращивание слоя: несколько слоев можно налить друг на друга с более короткими интервалами

Минусы

• Повышенное образование пузырьков в сложных условиях вентиляции
• Под воздействием ультрафиолетового излучения часто может возникать определенное пожелтение

Длительное время обработки

Плюсы

• При более длительной работе времени достаточно времени, чтобы смешать несколько разных цветов и спокойно работать с ними
• Переходы от одного слоя к другому едва заметны, когда несколько прозрачных слоев накладываются друг на друга

Минусы

• Больше отдельных материалов, таких как смесительные чаши и d шпатели необходимы для заливки нескольких слоев

Время отверждения

Время отверждения эпоксидной смолы определяется как промежуток времени, по истечении которого достигается состояние абсолютной твердости и прочности после смешивания компонентов.Обычно время отверждения также связано со временем обработки: если время обработки невелико, смола обычно полностью затвердевает и становится твердой даже по прошествии сравнительно короткого периода времени.

Насколько разные продукты отличаются по времени обработки?

• Продукты с довольно коротким рабочим временем от 20 минут до 1 часа должны полностью затвердеть примерно через 24 часа.
• Продукты с рабочим временем до 12 часов допускают более сложную обработку и эффекты, но для полного отверждения также требуется до 1 недели.

Обзор свойств эпоксидной смолы

В последние годы объемы производства и продаж эпоксидных смол стремительно увеличиваются. Не в последнюю очередь это связано с тем, что все больше и больше людей узнают о несравненных свойствах этого особого материала.

Многие люди, которые слышат или читают об этом впервые, задаются вопросом: что такое смола? На этот вопрос лучше всего ответить, перечислив его особые свойства.Перечисленные ниже свойства относятся к твердо отвержденному состоянию после смешивания и отверждения. В зависимости от производителя и продукта это состояние может быть достигнуто примерно через неделю. Как правило, вы найдете более подробную информацию об этом в инструкциях производителя непосредственно на упаковке ваших компонентов. Иногда это проявляется намного раньше, как будто литейная смола уже полностью затвердела. Однако во многих случаях химическое превращение занимает гораздо больше времени, чем ожидалось. Однако после завершения процесса отверждения почти все продукты имеют следующие положительные свойства:

• Очень высокая стойкость к истиранию
• Обычно высокая прочность материала
• Нечувствительность к ударам (не осколки)
• Обычно небольшая усадка при переходе из жидкого состояния в твердое
• Значения плотности около 1.2 грамма (на кубический сантиметр)
• Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению при соответствующем высоком качестве продукции
• Хорошая адгезия почти ко всем материалам (например, к дереву)
• Высокая термостойкость
• Действует как электрический изолятор
• Высокая кислотостойкость
• При тщательной подготовке основания: эпоксидная смола практически не трескается
• Хорошая стойкость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе

Совет: Высококачественная эпоксидная смола также почти не воспламеняется в жидком состоянии.

Почти абсолютная долговечность

Полностью отвержденная поверхность из высококачественной эпоксидной смолы чрезвычайно прочна и устойчива к истиранию. Материал механически очень прочен и не деформируется. Он также кислотостойкий и не подвержен коррозии. Поэтому высококачественная смола также используется в качестве стойкого к порезам покрытия для кухонных столешниц.

Возможные

Недостатки использования эпоксидной смолы

Хотя положительные свойства эпоксидных смол перевешивают их недостатки, конечно, у этого материала есть и определенные отрицательные стороны:

• С высококонцентрированной кислотной смолой не полностью кислотостойкость
• Жидкое сырье может вызывать аллергию и / или сыпь у некоторых людей после контакта с кожей
• Некоторые продукты не совсем светостойкие под УФ-светом и могут желтеть
• Уже отвержденная смола не легко удалить

Эпоксидные смолы токсичны или опасны?

Жидкая смола и соответствующий отвердитель содержат вещества, которые нельзя наносить непосредственно на кожу .Прямой контакт с кожей компонентов в сыром виде может (как и многие другие вещества в повседневной жизни) в определенной степени вызвать раздражение кожи или даже аллергические реакции. В общем, мы рекомендуем всегда подходить к проектам с эпоксидной смолой только в очень хорошо вентилируемых помещениях. Кроме того, вы всегда должны защищать глаза подходящими защитными очками и в идеале также носить дыхательную маску с фильтром. Следует соблюдать соответствующие инструкции производителя по технике безопасности на упаковке.

При каждой работе с эпоксидной смолой необходимо принимать следующие меры защиты:

• Носить защитные очки (полностью закрывающие глаза)
• Носить старую одежду с длинными рукавами и ногами (или защитный костюм) )
• работать только в хорошо вентилируемом помещении
• использовать неповрежденные нитриловые перчатки
• носить респираторную маску со встроенным фильтром
• не заполнять емкость полностью до краев при смешивании компонентов, в противном случае смесь может легко вылиться за край при смешивании.

Если вы следуете этим основным правилам, не должно возникнуть серьезных проблем при работе с эпоксидной смолой.Дополнительную информацию о переработке эпоксидной смолы вы можете найти в нашем отдельном сообщении в блоге.

Как можно покрасить эпоксидную смолу?

Эпоксидные смолы обычно бесцветны и абсолютно прозрачны. Вот почему они так часто используются в приложениях, где предметы или предметы коллекционирования отливаются из смолы. Но также очень часто прозрачная смола используется для изготовления самодельных аквариумов или террариумов. Однако есть много других возможных применений, для которых вы можете захотеть окрасить смолу.

Какие цвета подходят для окрашивания эпоксидной смолы?

Для окрашивания смолы подходят следующие типы цветов:

• Порошковые цветные пигменты
• Спиртовые чернила
  
• Цветные концентраты в жидкой форме
• Краски для аэрографов

900

Не используйте краски, содержащие воду. Вода, содержащаяся в красках, может препятствовать полному отверждению эпоксидной смолы или вызывать другие нежелательные эффекты на смоле.

При окрашивании эпоксидной смолы всегда стоит покупать качественную продукцию. Только если они хорошего качества, цвета могут быть впечатляющими в долгосрочной перспективе благодаря своей светостойкости. Нет ничего более раздражающего, чем заметить выцветание небольшого произведения искусства из эпоксидной смолы всего через несколько недель после изготовления.

Наши рекомендации по качеству красителей для смолы:

В качестве альтернативы окрашиванию смеси эпоксидной смолы, детали из смолы также могут быть впоследствии окрашены высококачественной автомобильной краской на основе 2 компонентов.Однако эти усилия обычно выполняются только в соответствии с особыми требованиями при строительстве аквариумов и террариумов.

Часто задаваемые вопросы об эпоксидной смоле

Можно ли легко запечатать дерево эпоксидной смолой?

Различные породы дерева могут быть очень хорошо обработаны эпоксидной смолой. Это даже одно из основных применений эпоксидных смол, поскольку они могут эффективно герметизировать иногда довольно мягкие и пористые деревянные поверхности и, таким образом, защищать их от любого вида влаги.Следующие проекты являются примерами различных применений эпоксидной смолы в этой области:

• Ремонт деталей лодки верхним слоем или гелькоутом
• Герметизация столешниц
• Герметизация деревянных кухонных столешниц
• Герметизация всего другие деревянные поверхности

Дополнительную информацию по этой специальной теме также можно найти в нашем справочнике по Epoxy Resin Wood .

Как удалить эпоксидную смолу с нежелательных участков?

Ярко выраженные адгезионные свойства и невосприимчивость к любым механическим нагрузкам обычно классифицируются как несомненные преимущества эпоксидной смолы как материала. Однако эти свойства также относительно затрудняют удаление эпоксидной смолы после отверждения . Поскольку удалить смолу механическими средствами очень сложно, мы рекомендуем вам использовать в этом случае другие средства: при этом вы можете снова разжижить смолу, а затем соскрести ее с поверхности.

Вы должны смочить рассматриваемую поверхность растворителем ацетоном в хорошо вентилируемом месте, а затем подождать около часа . По истечении этого времени поверхность уже должна немного размягчиться.Затем вы можете нагреть это место с помощью теплового пистолета до температуры около 200 градусов по Цельсию. Когда вы достигнете этой температуры, вы заметите, что смола снова станет жидкой, и ее можно будет соскрести.

Однако нагревание следует проводить очень медленно и осторожно (), так как в противном случае другие части изделия из пластика или дерева могут быть повреждены или сожжены. Вы можете найти подробные инструкции по этому вопросу и дополнительную информацию в нашем тексте по теме удаления эпоксидной смолы.

Наконечник: При разжижении твердой эпоксидной смолы горячим воздухом иногда могут выделяться вредные пары. По этой причине при такой работе всегда следует носить подходящую дыхательную маску!

Доступна ли пищевая эпоксидная смола?

Почти все эпоксидные смолы после полного отверждения подходят для пищевых продуктов . Однако это состояние полного отверждения может наступить только через несколько недель для некоторых смесей смол.В принципе, эпоксидные смолы могут быть сертифицированы для использования в качестве контейнеров или обрабатывающих субстратов для пищевых продуктов. Однако большинство производителей смол воздерживаются от этого шага из-за высоких затрат.

Что означает термин «смола»?

В частности, в области современного искусства смола часто используется в отношении всех видов смол. Однако это всего лишь другое название, в большинстве случаев смола используется в английском или немецком языке только как синоним, в частности, эпоксидной смолы.

Как можно дальнейшую переработку отвержденной эпоксидной смолы?

После того, как эпоксидная смола застынет, вы фактически держите в руках только кусок твердого пластика. Поэтому переделывать материал можно следующими способами:

Водонепроницаемы ли покрытия на основе эпоксидной смолы?

После отверждения эпоксидная смола остается водонепроницаемой при условии, что в ней нет отверстий и трещин. Этот универсальный материал остается водонепроницаемым в течение многих лет, даже в долгосрочной перспективе.

Что означает срок жизнеспособности?

Термин «жизнеспособность» иногда используется как термин, обозначающий максимальный период времени обработки эпоксидной смолы. Точная продолжительность жизнеспособности зависит от следующих параметров:

• Какая смола (от какого производителя) и тип использовалась
• От количества смолы, обработанной за одну операцию
• Температурные значения окружающей среды и работы -поверхность детали
• Температура смешанной эпоксидной смолы

В течение жизнеспособности консистенция смеси эпоксидной смолы изменяется от относительно тонкой до толстой .В какой-то момент смоляная смесь перестает обрабатываться и в конечном итоге становится твердой. В зависимости от количества обработанного материала и других факторов, возможно, что на обработку после смешивания эпоксидной смолы остается относительно мало времени. По этой причине вам следует смешивать только столько, сколько вы можете реально обработать без особого стресса.

Как получить эпоксидную смолу Без пузырьков

• Не встряхивайте контейнеры с компонентами даже перед смешиванием
• Твердая рука во время смешивания предотвращает повышенное перемешивание пузырьков воздуха
• Может быть полезно предварительно — нагрейте смолу и отвердитель в контейнере на теплой водяной бане перед обработкой.
• Некоторые предметы могут иногда выделять пузырьки воздуха в смолу в процессе литья .Предотвратить это можно, заранее заклеив эти предметы тонким слоем эпоксидной смолы.
• В сложных случаях пузырьки воздуха иногда удается удалить с помощью вакуумного насоса.

  No related posts.