Скелетная пайка что это: Скелетная пайка что это — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

41. Технологический процесс пайки. Припои. Флюсы. Формы паяных соединений. Оценка качества соединения.

Пайкой называется процесс образования соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов до температуры плавления, их смачивания припоем, затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации. Пайку применяют также для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением.

Соединение, образующееся при пайке, по составу неоднородно. Оно включает в себя паяный шов и зону сплавления. Паяный шов — это часть паяного соединения, закристаллизовавшаяся при пайке; зона сплавления—поверхность между паяным материалом и паяным швом или граница между ними в сечении паяного соединения. Зона сплавления состоит из диффузионной зоны и прокристаллизованного слоя, который образуется в результате выделения из расплава более тугоплавкой составляющей.

Диффузионная зона представляет собой слой основного материала с измененным химическим составом и микроструктурой, образовавшейся в результате диффузии компонентов припоя и паяемого материала.

В зависимости от физико-химических

свойств основного материала и припоя, условий и режимов пайки образующийся спай может иметь различное строение.

Припои. Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стой кости и др.

Припой должен хорошо растворять основной металл, легко растекаться по его поверхности, хорошо смачивать всю поверхность пайки, что обеспечивается лишь при полной чистоте смачиваемой поверхности основного металла.

В зависимости от химического состава и температуры плавления припоев различают пайку твердыми и мягкими припоями. К твердым относятся припои с температурой плавления выше 400°С, к легким — припои с температурой плавления до 400°С.

Наиболее широко применяются в любительской практике легкоплавкие припои. Рекомендации по их применению, на основании которых можно выбрать припой приведены в табл. Буквы ПОС в марке припоя означают припой оловянно-свинцовый, цифры — содержание олова в процентах. Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев вводя сурьму, кадмий, висмут и другие металлы. Например ПОССу 4—6 — оловянно-свинцовый припой с добавлением сурьмы, ПОСК 50—кадмия, ПОСВ 33—висмута.

Выпускают легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.

Подготовленные поверхности покрывают флюсом непосредственно перед горячим лужением или пайкой.

Механизм действия флюса заключается в том, что оксидные пленки металла и припоя растворяются или разрыхляются и всплывают на поверхность флюса. Вокруг очищенного металла образуется защитный слой флюса, препятствующий возникновению оксидных пленок. Жидкий припой замещает флюс и взаимодействует с основным металлом.

Слой припоя постепенно увеличивается и при прекращении нагрева затвердевает.

Флюсы по действию, которое они оказывают на металл, подвергающийся пайке, делят на кислотные (активные), бескислотные, антикоррозионные и активированные.

Кислотные флюсы (хлористый цинк и флюсы на его основе) интенсивно растворяют оксидные пленки, обеспечивая тем самым хорошее сцепление припоя с основным металлом. Остаток флюса после пайки вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла, поэтому необходимы тщательная промывка и полное удаление остатков флюса с поверхности соединения. При монтажной пайке активные флюсы не применяют.

Бескислотные флюсы (канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе с добавлением неактивных веществ спирта, глицерина и др.) химически малоактивны и их можно применять при тщательной зачистке деталей. Остаток канифоля не гигроскопичен и является хорошим диэлектриком; это важное преимущество канифоли при пайке монтажных соединений. Широ-

ко применяют флюс марки ФКСп представляющий собой раствор сосновой канифоли (10…40%) в этиловом спирте. Флюсы на основе канифоли не оказывают коррозионного действия.

Антикоррозионные флюсы (на основе соединений фосфорной кислоты с добавлением различных органических кислот) не вызывают коррозии черных металлов, вследствие чего отпадает необходимость удаления остатков флюса после пайки.

Активированные флюсы (на основе канифоли с добавкой акти-визаторов — салициловой кислоты и др.) применяют для сплавов, плохо поддающихся пайке. Высокая активность некоторых активированных флюсов позволяет выполнять пайку без предварительного удаления оксидов.

Для пайки твердыми припоями в качестве флюса используют буру или флюсы на ее основе (90% буры и 10% борной кислоты).

Форма пайки может быть заливной, когда соединяемые элементы полностью скрыты припоем, и скелетной. В последнем случае очертания вывода и контактной площадки просматриваются через тонкий слой припоя. Для скелетной пайки требуется меньше припоя, визуальный контроль ее осуществить проще. Заливная пайка обеспечивает более надежное соединение при значительных механических нагрузках.

Качество паяного соединения оценивают по:

Внешнему виду – оценивается визуально с увеличением в 10 раз и более. Поверхность должна быть гладкой, без наплывов.
Структуре – оценивают по ширине диффузионной зоны. Максимальная прочность соединения достигается при ширине диффузионной зоны от 0,9 до 1,0 мкм. Проверяют структуру различными видами анализа (например, металлографический анализ).
Механической точности – определяют по усилию разрушения на разрыв или срез.
Интенсивности отказов – качественно выполненное соединение имеет интенсивность отказов в пределах 10^-7-10^-8 1/час

Большое влияние на качество соединения оказывает режим пайки, т.

е. совокупность параметров и условий, при которых она осуществляется. Параметры: температура пайки, время выдержки при этой температуре, скорость нагрева и охлаждения.

Chronolite-Пайка

Chronolite — Техника пайки

Инструменты и материалы

Основной инструмент

Соединяемые детали (провода, выводы деталей, контактныея площадки) должно быть прогреты хорошо, но в то же время не черезмерно. Для этого нужен паяльник подходящей мощности. Для пайки деталей такого устройства, как Chronolite, очень подойдет паяльник на 25 Ватт. Можно и более традиционный — на 40 Ватт, но тогда я посоветовал бы переточить его жало так, чтобы оно сходилось к концу клином квадратного или прямоугольного сечения, длиной 25..30 мм. Кончик клина должен плоским, ровным, шириной 2,5..3 мм. Угол при вершине примерно 30 градусов. Плоский край наконечника должен быть залужен на расстояние 3.

.5 мм. И лучше не стачивать жало «на клин» напильником, а отковать его молотком — оно будет меньше обгорать. Если вдруг не знаете — жало из паяльника вынимается; не надо ковать его прямо в нагревательном элементе…

Главный материал

Это припой. Нужен оловянно-свинцовый (есть и другие), ПОС-61. Импортные аналоги имеют маркировку Sn60 (или Sn63). Припой представляет собой очень мягкую металлическую проволоку с каналом внутри. В канале — флюс (про то что это такое и зачем — чуть ниже). При нагревании флюс плавится. Проволока имеет различный диаметр. Припой с наружным диаметром более 1.5 мм. — это для починки кастрюль и паровозов. «Наши» припои тоньше — 1 мм., 0.7 мм., 0.5 мм. Есть и еще более тонкие, но это на другие контактные площадки. На те, которые без лупы не паяют.

Самый главный материал

Это флюс. При пайке обязательно используйте флюс! Флюс — это состав, который разрушает окислы, присутствующие на выводе детали и на припое, улучшающий смачивание деталей расплавленным припоем и вытесняющий воздух из зоны пайки.

Хорошее смачивание — это значит, что расплавленный припой будет собираться на выводах и на контактных площадках печатной платы силами поверхностного натяжения. Припой не будет размазываться по плате и образовывать затекания (перемычки) между дорожками.
Того флюса, который есть внутри припоя, для хорошей пайки недостаточно. Считайте пока для простоты, что его хватает только на то, чтобы флюс нормально сцепился с паяльником при плавлении.
В качестве флюса при сборке Chronolite применяйте нейтральные флюсы. В порядке убывания предпочтительности:

«ЛТИ-120» (он жидкий, его очень удобно использовать при монтаже деталей на печатную плату),

Раствор канифоли в спирте (его можно купить или приготовить самостоятельно: растолочь немного канифоли в пыль и залить небольшим количеством спирта),
Канифоль (сосновая очищенная),
Паяльный жир нейтральный

Никогда не паяйте без флюса! Даже не пытайтесь. .. Или все же попробуйте разочек, для сравнения. Тогда Вам будет проще поверить в то, что в моем (отнюдь не профессиональном!) паяльном хозяйстве постоянно присутствуют и используются ПЯТЬ видов флюсов.

Излишки флюса после пайки можно (и даже желательно) смыть спиртом, бензином, или ацетоном. Пользуясь ацетоном будьте осторожны, не повредите поверхности оптических элементов. Остальные детали (резисторы, конденсаторы, микросхемы, панели микросхем) к ацетону устойчивы.

А вот после окончания изготовления и испытания устройства плату со стороны дорожек даже желательно покрыть тонким слоем спиртоканифольного флюса: спирт улетучится и образовавшийся слой канифольного лака защитит дорожки от окисления.

Как надо паять, чтобы паять правильно

Качество пайки

Качественная пайка — это не тогда, когда на контактной площадке припоя много, а тогда, когда его достаточно.

Припоем должна быть покрыта вся контактная площадка, а не какой-то один ее край. Припой должен окружать весь вывод; дырок и щелей между выводом и контактной площадкой даже на каких-то отдельных участках быть не должно.
При качественной пайке с минимально достаточным количеством припоя вокруг торчащего из контактной площадки вывода образуется конус с несколько вогнутыми стенками (отберите у доктора Айболита стетоскоп, разломите его на две половинки и поставьте их раструбами на стол — каждая половинка теперь похожа на хорошо выполненную пайку). Потому, что припой хорошо смачивает вывод детали и контактную площадку; силы поверхностного натяжения припой по ним растаскивают. Отсюда два вывода:

Нужен флюс, улучшающий смачивание,
Припой должен быть жидким, то есть место пайки должно быть хорошо прогрето.

Но про конус я рассказал для иллюстрации; количество припоя можно и увеличить. Только качество это уже не улучшит — оно при «конусе» и так хорошее настолько, что дальше некуда.

В общем, не стремитесь ни к худосочной («скелетной») пайке, ни к каплям, висящим на площадках.

Техника пайки

Вариантов два:

Слив припоя с жала паяльника на площадку;
Подача припоя на нагретую площадку.

Если площадка маленькая, а припой у Вас большого диаметра, то вариант с подачей припоя будет сильно затруднен. Подача припоя на площадку требует двух рук (в одной припой, в другой паяльник), то есть плата должна быть как-то закреплена и впаиваемая деталь не должна стремится выпасть из отверстий в плате. А во всем остальном — выбирайте какой вариант Вам больше по душе.

Слив припоя на площадку

Смачиваем вывод и контактную площадку флюсом «ЛТИ-120».
Разогретым пальником оплавляем немного припоя (если у вас припой диаметром 1 мм оплавьте его на длину 1 мм или чуть-чуть больше; необходимое количество припоя зависит от диаметра контактной площадки, а они на плате, как правило, имеют практически одинаковыыйразмер. Так что Вы очень быстро поймете, сколько припоя надо на одну пайку).
Немного подождите (секунд 5..7) — паяльнику нужно время, чтобы не только расплавить, но и разогреть до «правильной» температуры набранное Вами количество припоя.
Подносим жало пальника к контактной площадке так, чтобы оно коснулось площадки всей своей передней гранью, а не каким-то одним углом. Жало должно касаться одновременно и площадки и вывода детали. Давить жалом на что-то или елозить куда-то жалом не надо! Припой сам растечется куда нужно. Если что-то не так, и припоем покрывается не вся площадка — быстро (но плавно, а не судорожно…) обведите пальник вокруг вывода на не покрывшуюся припоем часть контактной площадки и также просто продолжайте греть. Никуда оно не денется — припаяется в лучшем виде. Если припой не спешит перебираться с жала на площадку — посмотрите, может быть на жале собралось слишком много нагара; протрите жало тряпочкой. Либо Вы набираете на жало слишком мало припоя.

Если вы видите, что припой не течет, а размазывается — это значит, что температура пайки слишком мала. Возможно, мала мощность паяльника — Вы паяете слишком массивную деталь или слишком толстый провод, и тепло по ней уходит быстрее, чем накачивается паяльником в зону пайки. Тогда надо взять паяльник помощнее. Или, возможно, Ваш пальник неисправен.

И еще — хорошая пайка делается быстро. Примерно за 5..10 секунд. Потом начинаются процессы растворения меди в припое, что ухудшает качество пайки. Но это уже больше теория.

Отличная пайка — ярко блестит. Пережженая — матовая (это, в общем, не беда). «Холодная» пайка выглядит зернистой, губчатой. Холодная пайка — это брак. Конечно, вы не гировертикаль для самолета паяете; но вы же делаете для себя, любимого…

Подача припоя на нагретую площадку

Смачиваем вывод и контактную площадку флюсом «ЛТИ-120».
На жале паяльника должно быть немного припоя; это не для пайки, а для улучшения теплового контакта паяльника с площадкой и выводом. Обычно добавлять припой на жало требуется только если жало очищалось тряпочкой.
Подносим жало пальника к контактной площадке так, чтобы оно коснулось площадки всей своей передней гранью, а не каким-то одним углом. Жало должно касаться одновременно и площадки и вывода детали. Давить жалом на что-то или елозить куда-то жалом не надо! Все точно также, как и при «Сливе припоя на площадку», только сейчас сливаться на площадку нечему…
Держим паяльник 3..4 секунды — площадка и вывод должны прогреться. Поймете по поведению флюса — он будет активно испаряться; не надо затягивать дело до того момента, когда флюс полностью выгорит.
Подаем припой в зону пайки. Старайтесь коснуться припоем одновременно паяльника и контактной площадки, а если получится — то и вывода детали. Припой начнет оплавляться и растекаться по площадке. Продолжайте подавать припой до тех пор, пока на площадке не наберется необходимое количество расплавленного припоя.
Когда количество припоя станет достаточным, прекратите подачу припоя, но подержите паяльник в зоне пайки еще пару секунд, чтобы весь припой равномерно прогрелся. Затем убирайте паяльник. Готово.

Единственная хитрость здесь — скорость подачи припоя. Чем припой толще, тем медленнее должна быть подача. Ну и про время забывать нельзя — у вас те же 10 секунд «на все — про все».

Ну и если говорить строго, то пайка подачей припоя может быть выполнена без дополнительного флюса. При условии, что диаметр припоя соответствует диаметру площадки (заметьте, я не говорю «равен диаметру площадки»! Просто тогда количество флюса внутри припоя будет достаточным). Но при недостатке опыта лучше наносите дополнительный флюс, как было сказано выше.

Как убрать затекания припоя

Затекание припоя — это капля припоя там, где ее не должно быть.

Как правило, припой затекает между двумя близко расположенными контактными площадками на плате, или между дорожками на плате, или между выводами детали. Чем меньше расстояние между площадками (дорожками, выводами) и чем длиннее участок, на котором они идут близко друг к другу, тем сложнее убрать затекание. И все же, если оно случилось, то убирается оно элементарно.

Самое правильное — приобрести специальную «оплетку для удаления припоя». Это плетенка из тонких медных проволочек, покрытых флюсом немедленно после создания. Медь в ней осталось не окисленной (видите, какая она яркая и блестящая на фотографии?). Приложите ее конец на место с избытком припоя, приложите сверху паяльник с которого предварительно тряпочкой удален излишек припоя), и расплавленный припой всосется в эту оплетку как вода в сухой песок. Пропитавшийся припоем конец оплетки откусывают и выбрасывают.
Эта же оплетка прекрасно подходит для удаления припоя при выпаивании детали из платы — очень часто достаточно удалить с контактной площадки припой такой оплеткой, и вывод детали оказвается абсолютно свободен.

Если поблизости специальной оплетки не продается, или жаба душит, то можно попробовать использовать оплетку от экранированного кабеля (если таковая имеется под рукой). Но тут медь может быть окисленная, и даже если Вы пропитаете оплетку флюсом, всасываение припоя может быть не слишком хорошим.

Ну а если никакой оплетки нет (или есть, но вся зеленая от старости и окислов), то затекание (и/или излишки припоя с контактной площадки) можно убрать так:
Во-первых, добавьте на проблемное место дополнительный флюс при малейшем подозрении в его недостатке.
Во-вторых, сложенной в несколько слоев сухой тряпочкой протрите жало паяльника — уберите с него лишний припой.
В-третьих, поставьте плату вертикально или почти вертикально, поднесите паяльник снизу к проблемному месту и грейте обе точки, между которыми есть затекание (или площадку, на которой есть излишек припоя). Припой расплавится и охотно потечет с платы на жало паяльника. Если за один заход весь припой не убрался, еще раз протрите паяльник и повторите операцию «слива припоя» на жало.
В четвертых, делайте именно так, как описано выше и не пытайтесь построить из припоя башню на контактной площадке или размазать «лишний» припой по дорожкам платы. Возможен только вариант, при котором вы ведете паяльник с хорошо разогретой каплей лишнего припоя вдоль по дорожке к ближайшей контактной площадке и окончательно «сливаете» его на жало там. Естественно, плату в этом случае необходимо держать и при необходимости поворачивать так, чтобы сила тяжести способствовала продвижению капли припоя по дорожке.
В пятых, удаляйте лишний припой с паяльника именно тряпочкой. Про другие способы и писать не стану — все они есть нарушение техники безопасности. Тряпочкой, тряпочкой плииз!

Резюме по технике пайки

Паяйте хорошо прогретым пальником,
Не жалейте флюса,
Припоя используйте столько, чтобы его было достаточно, но чтобы не было его избытка

— и все у Вас получится в лучшем виде!

На страницу «Технологии изготовления»
На главную страницу

Пайка 101 — Кольца и вещи

Пайка (обычно произносится как пайка ) — это метод соединения металлических деталей с использованием другого металла, который имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали.

Припой — это та часть, которая плавится при более низкой температуре.
Flux — это вещество, очищающее металлические поверхности для создания более прочного соединения и предотвращения окисления.
Большинство — но не все! — 9Мягкие припои 0017 и твердые припои требуют использования флюса.

Подробнее о мягком припое и твердом припое , а также о том, какие типы флюсов, горелок, паяльников и т. д. работают с каждым типом припоя, см. ниже. Rings & Things предлагает полную линейку расходных материалов для пайки как для твердого, так и для мягкого припоя.

Предупреждение: Если вы используете мягкий припой на ювелирных изделиях из стерлингового серебра, вы не сможете использовать твердый припой на них впоследствии. Когда вы нагреваете стерлинговый + мягкий припой до точки текучести 9Твердый припой 0003 , мягкий припой соединяется со стерлинговым серебром, и ваши украшения превращаются в лужу.

Что такое мягкий припой?

«Мягкий» припой представляет собой припой на основе олова. Поскольку он плавится при низкой температуре, вы можете наносить мягкий припой с помощью электрического паяльника или пистолета. Вы также можете осторожно использовать горелку с мягким припоем (это зависит от приложения). Несмотря на то, что мягкие ювелирные припои аналогичны оловянно-свинцовым припоям со смоляным сердечником, используемым для электроники, и оловянно-свинцовым припоям с кислотным сердечником, используемым для сантехники, вы не должны заменять эти другие припои ювелирным припоем.

Используйте мягкий припой для создания нестандартных украшений из недрагоценных металлов, сплавления компонентов из недрагоценных металлов, ремонта бижутерии и спаивания соединительных колец из недрагоценных металлов. Компоненты из латуни, меди и бронзы также можно сплавлять вместе с помощью твердых припоев (см. ниже).

Предупреждение: Если вы используете мягкий припой на основе олова на ювелирном изделии из стерлингового серебра, вы никогда не сможете использовать для него горелку или твердый припой. Когда вы нагреваете серебро с мягким (оловянным) припоем, олово и серебро объединяются и становятся сплавом, плавящимся при очень низкой температуре. Ваша деталь может быть разрушена под воздействием тепла, так как металл плавится от пластыря мягкого припоя.

Мы предлагаем следующие мягкие припои и совместимые флюсы:

	Мягкий припой Choice™ . Бессвинцовый припой. Флюс необходимо приобретать отдельно.
	Мягкий припой SILVERGLEEM Бессвинцовый мягкий припой с роскошной отделкой. Мгновенное замораживание может снизить вероятность комковатых шариков припоя. Отлично подходит для декоративной пайки и витражей. Флюс необходимо приобретать отдельно.
	Флюс для пайки мягким припоем Выберите флюс Harris Stay-Clean и флюс для цветного стекла Novacan. Предупреждение об отправке: Этот флюс может быть отправлен только через UPS Ground и только в США.

Изготовление ювелирных изделий с помощью мягкого припоя

Вот лишь несколько примеров того, как мягкий припой может расширить возможности изготовления ювелирных изделий. Щелкните изображения ниже, чтобы получить практические советы, списки деталей и продукты!


«Приятная мечта» Barrette Используйте мягкий спектр, а не клей, чтобы прикрепить основные фосмы к Barrettes, и другие находки Barretle, и другие.	Булавка «Puppy Love» Мягкий припой может соединять смешанные металлы и смешанные среды, когда твердый припой требует слишком высокой температуры.	Колье «Маковое поле» Мягкий припой используется для создания нестандартных каркасных подвесок, вставленных в предметные стекла. PDF: «Как паять стеклянные подвески»

Что такое твердый припой?

«Твердые» припои — это сплавы, которые плавятся при несколько более низких температурах, чем соответствующие сплавляемые металлические детали. Серебряные и золотые украшения требуют твердой пайки. Компоненты из меди, латуни и бронзы также можно сплавлять твердыми припоями. Помимо флюса, твердые припои обычно также требуют использования травильных растворов для очистки и удаления окисления с поверхности готовой детали.

Серебряный твердый припой подходит для сборки серебряных украшений, а также может использоваться для сплавления латуни и/или меди (если вы не возражаете против того, чтобы соединения были другого цвета). Золотые припои обычно используются только для изготовления золотых украшений, тогда как медные, латунные и бронзовые припои обычно используются для изготовления медных, латунных и бронзовых украшений соответственно. Металлурги обычно используют кислородно-пропановые или кислородно-ацетиленовые горелки с твердым припоем, но многие задачи пайки также можно выполнять с помощью бутановых горелок. Используйте бутановую горелку для пайки соединительных колец, изготовления штифтов со сферической головкой, изготовления нестандартных проволочных звеньев и цепей, создания небольших рамок, сплавления мелких металлических компонентов и т. д.

Иногда возникает путаница, поскольку «твердый» припой с самой низкой температурой иногда называют «мягким» припоем. Лучшим термином может быть «легкий» для твердого припоя с самой низкой температурой. Твердый припой обычно бывает «легкий», «средний» и «твердый». Чтобы создать сложную деталь, начните с твердого припоя, а затем сплавляйте следующие элементы со средним припоем. Добавьте последние детали с помощью легкой пайки. Таким образом, припой, удерживающий первые элементы, не будет течь или двигаться во время сборки последующих деталей.

Мы предлагаем следующие твердые припои, совместимые флюсы и травильные растворы:

	Набор сортов серебряного припоя , не содержащий кадия и припоя. Каждый сорт плавится при разной температуре. Используется для пайки сложных деталей с большим количеством соединений. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
	Твердый серебряный припой Безкадмиевый листовой припой. Плавится при 1365° F (741° C). Отлично подходит для первого этапа пайки сложной детали с большим количеством стыков. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
	Среднесортный серебряный припой Бескадмиевый припой, доступен в виде листа или проволоки на ваш выбор. Обе формы плавятся при 1275° F (691° C). Отлично подходит для промежуточного этапа пайки сложной детали с большим количеством стыков. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
	Серебряный припой Easy Grade Бескадмиевый припой, доступен в виде листа или проволоки на ваш выбор. Обе формы плавятся при 1240° F (671° C). Отлично подходит для финальной стадии пайки сложной детали с большим количеством стыков. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
	Медный припой Медная проволока 18 калибра для пайки меди. Присутствие фосфора делает этот припой самофлюсующимся. Плавится при 1310°F и течет при 1460°F.
	Латунный припой Не содержащая кадмия латунная проволока 20 калибра для пайки твердым припоем. Плавится при 1200°F и течет при 1330°F. Обеспечивает улучшенное соответствие цвета желтой латуни.
	Бронзовый припой Безкадмиевая бронзовая проволока 20 калибра для пайки твердым припоем. Плавится при 1250°F и течет при 1410°F. Обеспечивает превосходное соответствие цвета бронзовым рисункам.
	Флюс для твердой пайки Выберите самопротравливающий флюс для облегчения пайки драгоценных металлов (до 2000°F), керамический флюс-спрей Firescoff™ (для серебра, золота, латуни, бронзы, меди и т. д.) и Magic «Flame» 4-в-1. паяльный состав (может использоваться при температуре до 2000°F на драгоценных и недрагоценных металлах).
	Травильный раствор для пайки твердым припоем Выберите флюс для самопротравливания для облегчения пайки драгоценных металлов (до 2000°F) и гранулированный сухой кислотный компаунд Sparex® № 2. У нас также есть кастрюля Little Dipper®, которая идеально подходит для маринования.

Изготовление ювелирных изделий с помощью твердого припоя

Нажмите на изображения ниже, чтобы получить советы, списки деталей и продукты для создания этих дизайнов.


«Кракен». Смешанная смесительская пряжка Средне-градитный палец объединяется в латунь. Легкий припой соединяет медный овал с пряжкой ремня.	Серьги «Fold Formed» Используйте припой среднего качества для соединения изготовленного по индивидуальному заказу листа стерлингового серебра 22-го калибра согнутого фальца с изготовленной на заказ тонкой серебряной проволокой 20-го калибра.	Браслет «Плененный авантюрин» Самофлюсующийся медный твердый припой позволяет легко создавать нестандартные медные цепи и другие соединения.

27 октября 2021 г. Polly Nobbs-LaRue

Soldered Bone — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает более старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.