Шпаклевание поверхностей тесты: Тест: шпаклёвки (putty). В чистовую…

Тест: шпаклёвки (putty). В чистовую…

А разве свой дом может быть без ремонта? И вот здесь нас и поджидает множество неожиданностей и нюансов выбора. Для начала, конечно, строительных материалов и бригады на необходимые работы. О качестве различных бригад и наемных работников каждый, кто строил или ремонтировал сможет рассказать целую эпопею, мы же, в данном тесте расскажем о качестве сухих строительный смесей, в частности о шпаклевках.

Любопытно! Первое что бросилось в глаза при начале разработки программы, так это написание слова шпаклевка. Почему не шпатлевка, ведь вроде бы логично, что оно происходит от немецкого шпатель? Да именно так, но по всей видимости в веках при произношении четкость потерялась и сам процесс стали называть «шпаклевать», тем самым материал тоже стал шпаклевкой. Если вы скажите шпатлевка, тоже не ошибетесь. Хотя при этом инструмент остался только шпателем.

Выбор такого рода продукции за последние годы увеличился вдвое и тем самым, каждый сейчас может ощутить приятную проблему выбора.

На фото ниже можете увидеть все инструкции по применению и предупреждения.

Тестирование
Ориентировавшись на восемь образцов сухих шпаклевочных смесей, мы решили все же взять в тест и посмотреть, как будет, в сравнении с ними, выглядеть уже готовая смесь. Таким образом, в тестирование нами были закуплены 9 смесей-шпаклевок для финишной отделки. Все они на основе гипса, на органической или полимерной основе с включениями дополнительных минеральных добавок для придания нужных потребителю свойств. Как вы понимаете, точный состав добавок, это ноу-хау каждого производителя.

Для объективного оценивания смесей мы подготовили 9 одинаковых поверхностей из гипсокартона и соответствующее количество ведер. Дополнительной подготовки поверхностей, в частности грунтование, для чистоты эксперимента, мы не проводили.

Практические испытания
Удобство затворения раствора (комковатость, однородность, консистенция…). Этот пункт испытания является самым первым в программе практических испытаний, ну конечно после внимательного прочтения инструкций и рекомендаций производителей.

Почему это важно? Если дать слишком большое количество воды, то возможно расслоение смеси и ее неоднородности. Что в итоге приведет к слабому слою шпаклевки, осыпанию и появлению усадочных трещин.

Налив нужное количество воды в ведра и насыпав необходимое количество смеси, мы приступаем к процессу, тщательно размешивая получаемый раствор.

Полезно знать! Размешивать сухие строительные смеси желательно с помощью специального миксера. А если такового нет (это не самый распространенный инструмент :), то обычной дрелью но на малых оборотах. При слишком большой скорости возможно появление комков – главной опасности такой смеси.

Все смеси показали себя весьма неплохо, комковатости или неоднородности не было выявлено. Что говорит, помимо качества самой смеси, о удовлетворительном хранении продукции и целостности упаковки, поскольку покупали мы в ноябре, не в самую сухую погоду. Заодно оценили получаемый цвет и наличие запаха. Цвет колебался от снежно-белого до карамельного, навязчивого запаха не было.

Полезно знать! Проведите 2 смешивания с разницей во времени 5 минут; во втором замесе вода не добавляется. Таким образом, вы дадите время для растворения входящих в состав дополнительных добавок!

Вызревание раствора. 5 минут вполне достаточно для вызревания раствора после второго замешивания. С этого момента начинается главный рабочий режим использования смеси. Т.е. с момента начала размешивания смеси у вас пройдет 10-15 минут. Поскольку большинство производителей используют минеральные добавки, надо дать время для лучшего растворения этих компонентов.

Однородность и консистенция у всех растворов была «на высоте», придраться было не к чему.

Удобство нанесения раствора. В этом пункте испытаний мы оценивали насколько получился пластичный материал, как он «тянется», усилия при нанесении. Как вы понимаете, все эти пункты отразятся на эффективности работы мастера и как следствие, на качестве полученной поверхности.

Также, уже при нанесении, конечно еще раз оценили однородность, поскольку при тонком слое финишной отделки любые комки сразу проявятся. А когда мастер «тянет» шпатель, такие дефекты сразу проявляются в виде царапин в свежем слое.

Такой пункт испытаний как тиксотропность проще назвать «плывучестью», т.е. насколько раствор может поплыть со стены из-за уменьшения вязкости. У «наших» шпаклевок вязкость осталась вполне приемлемой и они не стали сползать со стены.

Здесь уже проявились некоторые отличия смесей друг от друга. При неплохой оценке в целом, значительно более легкое нанесение было отмечено в обеих смесях Weber.vetonit (LR+ и KR). У остальных усилия для нанесения требовалось немного больше. Самым густым раствором являлась уже готовая Snejka Acril-Putz, очень пластичная, но для ее нанесения требовалось больше усилия. Естественно в ее консистенцию мы не вмешивались.

Живучесть готового (затворенного водой) материала. Интересный показатель, весьма практичный. Дело в том, что смеси на основе гипса, особенно алебастр, довольно быстро застывают, что значительно ограничивает время работы с разведенными смесями. Т.е. приличное количество раствора лучше не готовить, поскольку есть опасение, что он застынет раньше, чем вы закончите намеченный фронт работ. А поскольку все мы люди, то надо и пообедать, и чего греха таить – покурить хочется (хотя это очень вредно!), да и рабочий день не безразмерный. Угадать, сколько нужно приготовить раствора, чтобы не выбрасывать потом материал, практически невозможно – точнее под силу только очень опытным мастерам.

Для этого и используются различные полимерные добавки. Для обеденного перерыва или «перекура» живучести протестированных смесей хватит, минимум 1 час у Ekogips Alci Saten и более 2 часов еще у 5 образцов (Ceresit CT 126, Stabill PG 41, Полимин ШГ-14, Knauf HP Finish и Satyn PG 41). Приятно отличились опять-таки оба Weber.vetonit (LR+ и KR) – мы отметили два часа как приемлемые, но на следующий день были приятно удивлены полной готовностью этих смесей к работе. Так что эти растворы выдержат даже перерыв на выходные дни, но конечно лучше для этого их плотно закрыть.

Кардинально отличается и готовая смесь Snejka Acril-Putz, продающаяся в пластиковом ведре с плотно закрывающейся крышкой, к ее живучести вопросов нет – главное плотно закрыть. Остальные смеси стояли в обычных открытых ведрах.

Полезно знать! Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее будет застывать смесь, наши расчеты приведены для температуры +160С!

Время высыхания 1-го шпаклевочного слоя и готовность к следующей работе. Все «наши» смеси являются финишными, но после них все равно будут нанесены еще или краска, или обои. Это означает, что необходимо было оценить их готовность для последующей обработки, т.е. высыхание. Толщина небольшая, но время при этом, достаточно сильно отличалось. Проверяя каждые полчаса степень высыхания мы зафиксировали такие результаты: Ceresit CT 126 был готов после 2,5 часов; Snejka Acril-Putz – после 3 часов; Satyn PG 41 после 3,5 часов; Weber.vetonit LR+ и Полимин ШГ-14  после 4 часов; Ekogips Alci Saten после 6 часов; Stabill PG 41 после 6,5 часов; Weber.vetonit KR ближе к 7 часам и поверхность с Knauf HP Finish была слегка влажной через сутки после нанесения.

Полезно знать! Оценить готовность несложно по внешнему виду – вся поверхность должна стать одного ровного цвета, мокрые пятна не допускаются. Опять-таки, чем выше температура окружающей среды, тем быстрее будет сохнуть шпаклевка.

Окончательная шлифовка поверхности. Дав поверхности хорошо высохнуть, мы приступили к шлифовке поверхности. Для этого использовали терку с дисперсностью 240.

Важным параметром здесь является легкость затирки, как и в «удобстве нанесения раствора» чем легче будет этот процесс, тем быстрее пойдет работа и эффективность работы мастера будет выше.

Самым легким было затирание по смеси Weber.vetonit KR, слегка сложнее Weber.vetonit LR+. Ceresit CT 126, Satyn PG 41 и Stabill PG 41 мы отметили как средней сложности. И «трудновато» было работать с поверхностями покрытыми Knauf HP Finish, Snejka Acril-Putz, Полимин ШГ-14 и Ekogips Alci Saten.

Чистота и качество полученной поверхности. Несмотря на то, что это вроде как самый главный параметр, это не совсем так. Все же последним штрихом на стене или потолке будут краска или обои. Поэтому требовать, чтобы поверхность стала гладкой и блестящей нельзя, сюда же можно отнести весьма разные, но в целом не столь важные оттенки цвета. Главное чтобы поверхность была ровной, без комков, царапин, трещин. Ее шероховатость может быть даже плюсом, поскольку адгезия (это способность материалов сцепляться друг с другом, в нашем случае смесей к стене) будет выше.

Оцениваем ее, конечно же, после шлифовки. И здесь сразу видим, что чем труднее было затирать, тем глаже становится поверхность и наоборот. Но как, было сказано выше, здесь идеальная гладкость не является неоспоримым плюсом.

Упаковка и маркировка
Все смеси нынче запаковываются гораздо лучше, чем несколько лет тому назад. Уже не только бумажный мешок, в качестве защиты от влаги внутри бумаги есть и полимерная прокладка. Но это конечно не избавляет продавцов от обязанности хранить такую продукцию в закрытых помещениях, что, к сожалению, не особо соблюдается, нам удалось это наблюдать при покупке некоторых смесей.

Два образца отличались – один, потому что это готовая смесь Snejka Acril-Putz, она налита в пластиковое ведро с плотно закрывающейся крышкой и таким образом потенциальные проблемы с хранением почти устранены. Смесь Ekogips Alci Saten была запакована в полипропиленовый мешок.

С учетом обеспечения герметичности, за упаковку мы поставили всем смесям оценку «отлично». А вот маркировка Ekogips Alci Saten даже привела к общему снижению оценки, и конечно же за маркировку смесь получила оценку «плохо».  Структура материала мешка не позволяет четко нанести маркировку но при желании можно попробовать прочитать, а вот то, что на ней нет данных по расходу материала – это безусловно плохо.

Мы знаем площадь своих стен и потолков, далее рассчитываем количество покупаемых материалов исходя из данных расхода указанного именно на упаковке. Соответственно не имея таких цифр, нельзя точно сказать сколько мешков надо купить, а покупать на «глазок» – это точно не уменьшит расходы на ремонт. Кроме того, слово алебастр, хотя исторически и соответствует понятию гипсовой смеси, в современное время больше относится к быстрозастывающей смеси, например для крепления коробок для электрофурнитуры, а не для шпаклевок на большие площади. И вообще, много маркировки на куче иностранных языков, а нужной информации практически нет.

Обеим Weber.vetonit (LR+ и KR) оценка была снижена на один балл за отсутствие происхождения, т.е. места изготовления.

Марке Ceresit CT 126 оценка на один балл также снижена за указание адреса, явно офиса, но не производственных мощностей.

Цена и качество

Надо сказать, что в целом, впечатление от шпаклевок положительное. Достаточно сказать, что практические испытания все прошли с оценками не ниже хорошей. «Отличниками» стали три образца: Ceresit CT 126 (5,20 грн./кг), Weber.vetonit LR+ (6,60 грн./кг) и Weber.vetonit KR (4,99 грн./кг). На «хорошо» вышли 5 продуктов: Полимин ШГ-14 (2,62 грн./кг), Knauf HP Finish (1,86 грн./кг), Snejka Acril-Putz (6,30 грн./кг), Satyn PG 41 (4 грн./кг) и Stabill PG 41 (6,25 грн./кг). Единственной смесью с оценкой «удовлетворительно» стала Ekogips Alci Saten (2 грн./кг), как уже отмечалось, ее существенно подвела маркировка. Каждому выбирать придется самому, можно ориентироваться на цену, она начинается у отличников от 4,99 грн за 1 кг и с 1,86 у хорошистов. А можно по тем характеристикам, которые освещены по тексту и таблице, возможно, они будут более убедительными. Надеемся, что наш тест, в любом случае, будет хорошим ориентиром и облегчит столь приятную проблему выбора!

Слово Мастеру:
Владимир Прудников, опыт работы с различными строительными смесями 15 лет.
«Все ремонты делают люди, поэтому, мне как мастеру, хочется чтобы материалы были нет только качественные для достижения идеального результата, но легки в работе.
Мне кажется, что этот тест неплохо показывает реальную картину качества различных шпаклевок имеющихся в продаже в наших магазинах. В нем оценены не только сами шпаклевки, по показателям испытаний можно сделать вывод и о сложности работы мастеров с теми или иными образцами смесей».

Центр Экспертиз ТЕСТ(www.test.org.ua), ноябрь 2012 — январь 2013 г., — тест сухих строительных смесей (шпаклевки). №462
Марка )1	Ceresit CT 126	Weber.Vetonit LR+	Weber.Vetonit KR	Полимин ШГ-14	Knauf HP Finish Г.2.ШГ2-3
Наименование и назначение (по данным этикетки)	гипсовая шпаклевка финишная (предназначена для высококачественной подготовки бетонных, цементно-известковых, цементно-песчаных, кирпичных, гипсовых оснований под отделку (толщина слоя до 3 мм, трещин до 5 мм))	полимерная финишная шпаклевка (для выравнивания стен и потолков в сухих помещениях. Толщина слоя от 1 до 5 мм)	финишная шпаклевка (для выравнивания стен и потолков в сухих помещениях. Толщина слоя от 1 до 3 мм)	шпаклевка гипсовая финишная (применяется для финишного выравнивания бетонных оштукатуренных поверхностей, гипсокартона для последующей отделки внутри помещений)	сухая шпаклевочная смесь (на основе гипсового вяжущего со специальными добавками для шаклевания больших поверхностей с гладкой поверхностью тонким слоем; неровностей, швов готовых бетонных изделий и т.д.)
Производитель или представитель/ страна производитель (по данным этикетки)	Хенкель Баутехник / г. Киев, Украина www.henkel.ua	Saint-Gobain Weber Oy Ab / не указана www.weber-vetonit.ru	Saint-Gobain Weber Oy Ab / не указана www.weber-vetonit.ru	ООО «Фомальгаут-Полимин» / г. Киев, Украина www.polimin.ua	ООО «Кнауф Гипс Донбасс» / г. Соледар, Украина www.knauf.ua
Вес, кг; Цена мешка, грн)2	25 / 129,90	25 / 164,90	25 / 124,80	25 / 65,45	25 / 46,30
Цена 1 кг / цена 1 м2, грн )2)3	5,20 / 5,46	6,60 / 7,92	4,99 / 5,99	2,62 / 2,36	1,86 / 1,67
Нормативный документ (по данным этикетки)	ТУ У В.2.7-26.6- 21685172- 002:2002	—	—	ДСТУ-П Б.В.2.7-126:2006	ТУ У В.2.7-26.6- 24577862- 002:2011
Общая оценка (100%)	отлично	отлично	отлично	хорошо	хорошо
Маркировка (10%)	хорошо	хорошо	хорошо	отлично	отлично
Упаковки (5%)	отлично	отлично	отлично	отлично	отлично
Практические испытания (85%)	отлично	отлично	отлично	хорошо	хорошо
Удобство затворения раствора (комковатость, однородность, консистенция…)	комковатость отсутствует; однородный, равномерный; цвет белый	комковатость отсутствует; цвет снежно-белый; однородный, равномерный	комковатость отсутствует; однородный, равномерный; цвет снежно-белый	комковатость отсутствует; однородный, равномерный; цвет кремовый	комковатость отсутствует; однородный, равномерный; цвет карамельный
Вызревание раствора	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)
Удобство нанесения раствора	тянется легко, без усилия	очень легкое нанесение, легко тянется	очень легкое нанесение, легко тянется	требуется среднее усилие	пластичная, усилие среднее
Живучесть готового (затворенного водой) материала	хорошо (более 2 часов)	отлично (более 2 часов, можно было использовать через сутки)	отлично (более 2 часов, можно было использовать через сутки)	хорошо (более 2 часов)	хорошо (более 2 часов)
Время высыхания 1-го шпаклевочного слоя и готовность к следующим	примерно 2,5 часа	примерно 4 часа	примерно 6-7 часов	примерно 4 часа	слегка влажный даже спустя сутки
Окончательная шлифовка поверхности	затирается средне	затирается легко	затирается очень легко	затирается трудновато	затирается трудно
Чистота и качество полученной поверхности	поверхность хорошая	отличная поверхность, слегка шероховатая	отличная поверхность, слегка шероховатая	отличная поверхность	отличная поверхность
Шкала оценок	Результаты тестирования касаются только образцов, участвовавших в тесте. Мы не отслеживаем дальнейшие изменения продукта.
отлично	1) - марки расставлены по оценкам по убыванию, при совпадении оценок — по алфавиту
хорошо	2) - цены указаны на момент закупки образцов, ноябрь 2012г.
удовлетворительно	3) - по указанию производителя на маркировке, у марки Ekogips расход не указан
плохо
очень плохо	)* - привело к снижению оценки

Центр Экспертиз ТЕСТ (www.test.org.ua), ноябрь 2012 — январь 2013 г.,   — тест сухих строительных смесей (шпаклевки). №462
Марка )1	Satyn PG 41	Snejka Acril-Putz	Stabill PG 41	Ekogips Alci Saten
Наименование и назначение (по данным этикетки)	финишная шпаклевка (предназначена для покрывания тонким слоем стен и потолков внутри помещений для получения очень гладкой поверхности и для заполнения гипсокартона внутри помещения)	готовая финишная шпаклевка (предназначена для выравнивания бетонных стен и потолков, цементно-известковых, гипсовых и деревянных поверхностей, а также декоративного шпаклевания гипсокартонных плит внутри помещения)	финишная шпаклевка (служит для покрывания тонким слоем стен и потолков внутри помещений, с целью получения очень гладкой и белой поверхности)	алебастр для тонкого нанесения. гипсовая штукатурная смесь (финишный слой гипсадля ровных поверхностей)
Производитель или представитель/ страна производитель (по данным этикетки)	Piotrowice II Sp.zo.o / Польша	ООО «Снежка Украина» / г. Яворив, Украина www.sniezka.ua	Piotrowice III Sp.zo.o / Польша	Gips Gelistirilmisinsaat Malzemeleri ve Perlitli Siva Sanaya A.S / Турция www.alcibay.com
Вес, кг; Цена мешка, грн)2	20 / 79,90	27 / 170,00	20 / 125,00	30 / 60,00
Цена 1 кг / цена 1 м2, грн )2)3	4,00 / 4,00	6,30 / 9,44	6,25 / 6,25	2,00 / нет данных
Нормативный документ (по данным этикетки)	—	ТУ У 24.3.- 30648854- 002-2001	—	—
Общая оценка (100%)	хорошо	хорошо	хорошо	плохо
Маркировка (10%)	отлично	отлично	отлично	плохо )*
Упаковки (5%)	отлично	отлично	отлично	отлично
Практические испытания (85%)	хорошо	хорошо	хорошо	хорошо
Удобство затворения раствора (комковатость, однородность, консистенция…)	комковатость отсутствует; однородный, равномерный; цвет чуть молочный	комковатость отсутствует; цвет белый; однородный, равномерный	комковатость отсутствует; однородный, равномерный; цвет белый	комковатость отсутствует; однородный, равномерный; цвет чуть молочный
Вызревание раствора	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)	—	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)	отличное (5 минут между первым и вторым замешиванием)
Удобство нанесения раствора	требуется небольшое усилие	очень пластичная, но требуется усилие для нанесения, густая	пластичная, легко вытягивается	пластичная
Живучесть готового (затворенного водой) материала	хорошо (более 2 часов)	—	хорошо (более 2 часов)	удовл. (более 1 часа)
Время высыхания 1-го шпаклевочного слоя и готовность к следующим	примерно 3,5 часа	примерно 3 часа	примерно 6,5 часов	примерно 6 часов
Окончательная шлифовка поверхности	затирается средне	затирается трудно	затирается средне	затирается трудновато
Чистота и качество полученной поверхности	поверхность хорошая	отличная поверхность	поверхность хорошая	поверхность хорошая
Шкала оценок	Результаты тестирования касаются только образцов, участвовавших в тесте. Мы не отслеживаем дальнейшие изменения продукта.
отлично	1) - марки расставлены по оценкам по убыванию, при совпадении оценок — по алфавиту
хорошо	2) - цены указаны на момент закупки образцов, ноябрь 2012г.
удовлетворительно	3) - по указанию производителя на маркировке, у марки Ekogips расход не указан
плохо
очень плохо	)* - привело к снижению оценки

Где куплены образцы?
	«Строительный двор» «Новая линия» «Эпицентр» «Практикер« «Интергипс-Украина»
За качество купленного товара перед потребителем отвечает не только изготовитель, но и продавец!

---

данные тестирования носят рекомендательный и информационный характер для потребителей и не являются обязательными к исполнению. Окончательное решение за потребителем.

тестирование №462 (код ICRT — OTHER)

Тесты по профессии «маляр». Тесты для промежуточной аттестации по «технология малярных работ» Окраска поверхностей неводными составами

Ответ: Обязательно потребуются лестница-стремянка, сито, ведро, круглые кисти, терки для затирки и шлифовки, шпатель, металлическая щетка.

Ответ: Да. Но только по высохшей штукатурке, когда вся поверхность станет равномерно светлой, без сырых пятен.

Ответ: Дощатые полы, оконные переплеты, дверные полотна, наличники и пр. должны быть плотно пригнаны в местах соединения и гладко остроганы. Простейшие дефекты на них устраняют прочисткой наждачной бумагой. Шляпки гвоздей и шурупов утапливают в древесину на 2-3 мм и шпаклюют. Металлические предметы перед окраской следует тщательно, до блеска очистить от ржавчины.

Ответ: Это наиболее дешевый вид покрытия. Для окрашивания потолков можно использовать следующий состав: в 5 л подогретой воды растворить 25 г столярного клея и 3 кг молотого просеянного мела. Затем чуть подсинить разведенной в воде бельевой синькой. Расход состава составляет 0,15 л на 1 м.

Ответ: Перечень работ следующий: сглаживание поверхности, заделка трещин и другие необходимые подготовительные работы, первая огрунтовка, частичная шпаклевка (подмазка) дефектных мест штукатурки, шлифовка шпаклевки наждачной бумагой после ее затвердения и просыхания, вторая огрунтовка и колерная окраска за один раз после просыхания второй огрунтовки.

Ответ: Перед окраской клеевыми составами поверхность следует непременно обработать водной грунтовкой. После высыхания грунта неровности сглаживают шпаклевкой. Затем просушивают и производят шлифовку поверхности.

Ответ: Шпаклевку по штукатурке наносят резиновыми или деревянными шпателями (клеевая шпаклевка) и металлическими шпателями (для масляных или лаковых шпаклевок). Жидкую шпаклевку можно наносить маховой или короткой кистью, разглаживая ее в двух противоположных направлениях. Неровности при этом сглаживают шпателем.

Ответ: Чаще всего маховыми кистями. Во избежание пропусков и других дефектов вначале наносят краску кистью в одном направлении, а затем «тушуют» слой краски в направлении, перпендикулярном первому. Последний слой окраски на стенах производят в перпендикулярном к полу направлении, а на потолках — по направлению к окну.

Ответ: Дощатые полы в первый год эксплуатации огрунтовывают горячей олифой. В следующем году осуществляют повторную проолифку. Затем выполняют сплошную масляную шпаклевку и окраску за 2 раза.

Ответ: Для отделки кухонь следует выбирать полуглянцевые и глянцевые составы, поскольку такие материалы образуют ровную, не впитывающую грязь поверхность и соответственно легки в уходе: достаточно протереть стену влажной тряпкой или попросту смахнуть с нее пыль. Однако здесь есть и свои минусы: чем больше глянца у покрытия, тем сильнее оно подчеркивает неровности основания. Матовая же краска удачно скрадывает все дефекты. Но матовой она становится благодаря добавлению в ее состав окиси кремния, что придает окрашенной стене шероховатость, не видную невооруженному взгляду. А любая шероховатость, как известно, способна аккумулировать пыль и грязь.

Ответ: Можно использовать электродрель, если сделать на нее специальную насадку. В патрон электродрели вставляется резьбовой стержень с барашковой гайкой или из проволоки гнется спираль.
Такой миксер-смеситель позволит более качественно и быстро размешать краску. Чтобы краска не разбрызгивалась, на стержень надевается картонный круг.

Ответ: В консервной банке делается несколько прорезей, и получается отличное приспособление для быстрой очистки инструмента.

Ответ: В прохладном месте в плотно закупоренной посуде.

Ответ: Проводится обработка купоросной грунтовкой (травянкой). Надо обработать загрязненное место 3- 4 раза. Если пятно не удается снять грунтовкой, его закрашивают.

Вопрос: Какие инструменты нужны для проведения малярных работ?
Вопрос: Можно ли окрашивать оштукатуренные поверхности?
Вопрос: Как правильно окрашивать столярные изделия?
Вопрос: Что представляет собой клеевая краска?
Вопрос: Какова технология подготовки поверхности для масляной окраски по штукатурке?
Вопрос: Как подготовить поверхность под отделку клеевыми составами?
Вопрос: Как выполняется шпаклевка по штукатурке?
Вопрос: Как выполняется известковая окраска?
Вопрос: Как провести малярные работы на дощатых полах?
Вопрос: Какой краской лучше покрасить стены на кухне?
Вопрос: Чем удобнее размешивать загустевшую краску?
Вопрос: Как быстрее очистить шпатель от постоянно налипающей шпаклевки?
Вопрос: Где хранятся лакокрасочные материалы?
Вопрос: Как убрать пятна ржавчины со стены или потолка?

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер организации

_______________ (Ф. И.О.)

«___»______________20__г.

Б И Л Е Т Ы

для проверки знаний у маляров и штукатуров.

БИЛЕТ № 1

2. Порядок допуска к работе рабочих, обслуживающих оборудование по выполнению штукатурных работ механизированным способом.

3. Оборудование рабочего места штукатура.

4. Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты.

4. Требования, предъявленные к помещениям для хранения лакокрасочных материалов.

5. Какие меры безопасности нужно соблюдать при выполнении малярных работ в закрытых емкостях.

БИЛЕТ № 3

1. Электробезопасность. Меры безопасности при работе с инструментом с электроприводом.

2. Штукатурные станции, их устройство, принцип действия и назначение.

3. Какие меры безопасности нужно соблюдать при выполнении работ на высоте.

4. Вредные производственные факторы.

5. Первая помощь пострадавшему при ранениях и ушибах.

____________________________________________________________________________

БИЛЕТ № 4

1. Индивидуальные средства защиты при выполнении малярных работ.

2. Что нужно сделать, если в процессе работы обнаружится неисправность в работе краскопульта и другого применяемого оборудования и инструмента.

3. Хранение материалов, используемых в работе на территории предприятия.

4. Требования мер безопасности при выполнении работ на высоте.

5. Пожароопасность. Правила пользования огнетушителями .

____________________________________________________________________________

БИЛЕТ № 5

1. Какие меры безопасности необходимо соблюдать при приготовлении штукатурных смесей.

2. Правила обращения с вредными химическими веществами (растворителями, лаками, красками и др.).

3. Требования безопасности при работе на лестницах, подмостях, лесах.

4. Устройство и оборудование передвижных штукатурных станций.

5. Первая помощь пострадавшему при отравлении химическими веществами.

БИЛЕТ № 6

1. Подготовка рабочих поверхностей перед покраской, требования безопасности при выполнении этих работ.

2. Какие меры безопасности нужно соблюдать при работе с растворителями и лаками.

3. Основные свойства штукатурных смесей. Нормы перемещения тяжестей вручную.

4. Лакокрасочные материалы, применяемые в работе, требования предъявляемые к ним.

5. Действия рабочих при пожаре.

БИЛЕТ № 7

1. Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, применяемым при выполнении штукатурных работ.

2. Работы на высоте, соблюдение требований безопасности.

3. Требования к складам хранения лакокрасочных материалов.

4. Требования, предъявляемые к рукавам (шлангам), применяемые при выполнении штукатурных работ.

5. Оказание первой помощи при ожогах.

____________________________________________________________________________

БИЛЕТ № 8

1. Требования безопасности при выполнении малярных работ.

2. Средства индивидуальной защиты, применяемые в работе, требования к ним.

3. Способы приготовления поверхностей под покраску, применяемые при этом инструменты.

4. Меры безопасности при выполнении работ на высоте.

5. Электробезопасность. Оказание первой помощи пострадавшему при поражении электрическим током.

_____________________________________________________________________________

БИЛЕТ № 9

1. Отравление лакокрасочными материалами, их признаки и меры первой помощи.

2. Принцип действия и устройство краскопультов, требования предъявляемые к ним, порядок запуска краскопультов в работу.

3. Правила безопасности при выполнении работ на лестницах и подмостях.

4. Требования к тележкам, перевозящим материалы, используемые в работе.

5. Проведение штукатурных работ вручную. Требования к применяемому инструменту.

_____________________________________________________________________________

БИЛЕТ № 10

1. Устройство и назначение штукатурных станций.

2. Кто допускается к выполнению малярных и штукатурных работ.

3. Состав применяемых красок, способы их подготовки при выполнении малярных работ.

4. Требования к применяемому инструменту, используемому в работе маляра.

5. Действия в аварийных ситуациях.

_____________________________________________________________________________

СОСТАВИЛ: ______________ (Ф. И.О.)

Контрольная работа по теме:

«ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ».

ЗАДАНИЕ №1.

Вычеркни лишнее:

Мастерок, кисть, шпатель, сокол, валик, пемза, лузг, усёнок, торцовка, уровень, флейц, скребок, ручник.

ЗАДАНИЕ №2.

Обвести кружком номер правильного ответа.

1. Инструмент для выравнивания поверхности перед окраской:

1) уровень

2) шпатель

2. Механизм для нанесения окрасочных составов:

1) краскопульт

2) растворомёт

3) краскораспылитель

3. Для окрашивания стен и потолков водной краской используют:

1) маховую кисть

2) кисть-ручник

3) флейцевую кисть

4. Для окрашивания поверхностей масляной краской используют:

2) торцовку

3) кисть-ручник

5. Повышение производительности труда при нанесении ЛКМ

даёт окраска поверхностей:

1) кистью-ручником

2) валиком

3) краскопультом

6. Инструмент для огрунтовки поверхностей:

1) макловица

2) филёночная кисть

3. Напиши назначение обойных работ:

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

4. Когда производят оклейку стен обоями?

________________________________________________________________________________________.

По фактуре бумаги

По стойкости к воде

6. В каких помещениях наклеивают обои? ________________________________________________

___________________________________________________________________________________.

В каких помещениях не следует наклеивать обои? _______________________________________

__________________________________________________________________________________.

7. Зарисуй обои:

Контрольная работа по теме:

ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ.

ЗАДАНИЕ № 1.

Установи соответствие:

1. пигмент А. эмаль

2. наполнитель Б. олифа

3. растворитель В. ультрамарин

4. связующее Г. сиккатив

5. неводный состав Д. смола

____________________________________________________________________

ЗАДАНИЕ № 2.

Эти «склеенные предложения» необходимо разделить и поставить знаки препинания.

Этовеществосостоитизсмесипигментоволифыинаполнителейонообразуетнаповерхностинепрозрачнуюпрочнуюстойкуюигладкуюплёнкубываютжидкотёртыеготовыекупотреблениюигустотёртыекоторыепередиспользованиемразбавляютолифойприменяютдлянаружныхивнутреннихработ.

О каком веществе говорится в тексте?

ЗАДАНИЕ № 3.

Подчеркни правила ухода за кистями после окраски неводной краской:

Вымыть кисть растворителем;

Вымыть кисть водой;

Просушить кисть;

Поставить кисть в воду;

Поставить кисть в растворитель;

Хранить в подвешенном состоянии;

Вымыть кисть скипидаром.

ЗАДАНИЕ № 4.

Реши производственную ситуацию:

Двое рабочих находились длительное время в разных свежеокрашенных помещениях. Одно помещение было окрашено масляной краской, а второе-клеевой. В результате один из рабочих почувствовал признаки отравления.

Вопрос: В каком помещении он находился и какова причина отравления?

ЗАДАНИЕ № 5.

Обвести кружком номер правильного ответа

1. Материал, придающий окрасочному составу цвет

3) пигмент

5) наполнитель

2. Повышение производительности труда при нанесении ЛКМ даёт окраска поверхностей

1) валиком

2) макловицей

3) торцовкой

4) флейцей

3. Разбавитель для густотёртых масляных красок

4. Средство индивидуальной защиты органов дыхания при окраске краскопультом

1) респиратор

3) перчатки

5. Инструмент для выравнивания поверхности перед окраской:

1) уровень

2) шпатель

6. Механизм для нанесения окрасочных составов:

1) краскопульт

2) растворомёт

3) краскораспылитель

7. Инструмент для шпатлевания поверхностей:

1) краскопульт

2) флейцевая кисть

3) шпатель

8. При небольших объёмах подготовительных работ применяют инструменты:

3) механизированные

Смотрите полные списки:

Тесты для проведения промежуточной аттестации в два этапа: 1 этап — теория, 2 этап — практика.

«Тесты» — для теории и «Тесты — процессы» для проведения практической работы даны в двух вариантах, с эталонами ответов. Даны критерии оценок двух этапов тестирования.

Скачать:

Предварительный просмотр:

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ № 8

ТЕСТЫ

(1 этап – теория, 2 курс)

Разработала:

Михайлова Марина Викторовна

Киселевск

ТЕСТ

1 вариант

Профессия по ОК:

Код: 19727

Срок обучения : 2438 часов

Уровень усвоения: 2

Цель:

Тема: промежуточная аттестация

Время: 30 минут

Задание 1

Дополните предложение

Внутренние штукатурные и другие отделочные работы в многоэтажных зданиях начинают с ………. этажей.

Задание 2

Задание 3

Выберите

Инструменты, которые применяются для нанесения штукатурного раствора:

Задание 4

Выберите правильный ответ (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Второй слой штукатурного намета называется

	Обрызг
	Накрывка
	Грунт

Задание 5

Выберите правильный ответ (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Назовите способы набрасывания раствора лопаткой на потолок

Задание 6

Полутерками работают так. Полутерок приставляют к поверхности с нанесенным раствором, поднимают (нижнее, верхнее) ребро и с нажимом ведут по стене снизу вверх.

Задание 7

Какой цифрой на рисунках отмечен обрызг?

Задание 8

Вставьте пропущенные слова. (форма ответа: цифра вопроса – слово)

…….. – внутренний угол в местах сопряжения (примыкания) двух стен или потолка и стены.

Задание 9

Выберите верные утверждения (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

В Работать инструментом с неправильно насаженной ручкой можно

Задание 10

Выберите правильный ответ (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Спецодежда штукатура должна быть:

ТЕСТ

2 вариант

Профессия по ОК: «Штукатур» из числа лиц, с ограниченными возможностями здоровья

Код: 19727

Срок обучения : 2438 часов

Уровень усвоения: 2

Цель: Выявить уровень знаний обучающихся по изученным темам. Развить логическое мышление. Мотивировать интерес к профессии

Тема: промежуточная аттестация

Время: 30 минут

Задание 1

Дополните предложение (форма ответа: цифра вопроса – слово)

При отделки здания приходится выполнять работу на высоте, при этом для размещения материалов и рабочих делают вспомогательные устройства — …., …..

Задание 2

Установите последовательность (форма ответа: цифра вопроса, буква- операция)

Выполнения операций подготовки кирпичной поверхности под оштукатуривание

Задание 3

Выберите (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Инструменты, которые применяются для провешивания стен отвесом:

Задание 4

Выберите правильный ответ (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Первый слой любого штукатурного намета называется

	Обрызг
	Накрывка
	Грунт

Задание 5

Выберите правильный ответ (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Намазывание штукатурного раствора можно выполнять следующими инструментами:

Задание 6

Выберите и подчеркните нужное по смыслу слово

При нанесении раствора на стены ящик с раствором устанавливают на расстоянии 1 метр от (проема, стены).

Задание 7

(форма ответа: цифра вопроса – цифра обозначения)

Какой цифрой на рисунках отмечен грунт?

Задание 8

Вставьте пропущенные слова. (форма ответа: цифра вопроса – слово)

…….. – наружный угол в местах сопряжения (примыкания) двух стен.

Задание 9

Выберите верные утверждения (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Б После работы инструмент осматривают и убирают на хранение в шкаф.

В Работать инструментом с неправильно насаженной ручкой можно, но осторожно.

Задание 10

Выберите правильный ответ (форма ответа: цифра вопроса, буква, слово)

Ручка штукатурной лопатки должна быть:

Эталон ответов

В грунт

верхнее

лузг

Вариант 2

Леса, подмости

Б	шнур
В	отвес
Д	гвозди

А обрызг

стены

усенок

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ № 8

ТЕСТЫ

ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ

2 курс

(2 этап – практика)

Разработала:

Мастер производственного обучения

Михайлова Марина Викторовна

Киселевск

ТЕСТ – ПРОЦЕСС

Умений на практике

Профессия: по ОК

Код: 19727

Срок обучения: 2438 часов

Уровень усвоения: 2

Тема

Задание:

Время выполнения задания: 1 час

Норма выработки: 0.8 х 2 = 1.6 м кв./час

Техническое оснащение:

Кирпичная поверхность, отвес, уровень, штукатурная лопатка, полутерок, правило, сокол, терка, ковш, ящик с раствором, ведро с водой, кисть, перчатки, защитные очки.

Место проведения: штукатурная мастерская

ЭТАЛОН ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ

Профессия: по ОК : «Штукатур» из числа лиц, с ограниченными возможностями здоровья

Код: 19727

Срок обучения: 2438 часов

Уровень усвоения: 2

Тема : «Освоение приемов штукатурных работ»

Задание: Оштукатурить подготовленную кирпичную поверхность стены простой штукатуркой

Разровнять грунт полутерком

на проверку качества усвоения и применения знаний,

Умений на практике

Профессия: по ОК : «Штукатур» из числа лиц, с ограниченными возможностями здоровья

Код: 19727

Срок обучения: 2438 часов

Уровень усвоения: 2

Тема

Задание:

Время выполнения задания: 1 час

Норма выработки: 1.2 х 2 = 2.4 м кв./час

Техническое оснащение:

Кирпичная поверхность, уровень, зубило, молоток – кирка, штукатурная лопатка, полутерок, правило, сокол, терка, ящик с раствором, ведро с водой, кисть, перчатки, защитные очки.

Место проведения: штукатурная мастерская

ЭТАЛОН ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ

Профессия: по ОК : «Штукатур» из числа лиц, с ограниченными возможностями здоровья

Код: 19727

Срок обучения: 2438 часов

Уровень усвоения: 2

Тема : «Освоение приемов по ремонту штукатурки»

Задание: Освоение приемов оштукатуривания отбитых мест и их перетирка при выполнении ремонтных работ

Последовательность выполнения задания:

№ п/п	Вид деятельности	Отметка о выполнении
	Организовать рабочее место
	Смочить водой и очистить поверхность от старой штукатурки
	Расшивка швов кирпичной кладки от старой штукатурки
	Нанесение раствора на очищенную поверхность штукатурной лопаткой с сокола
	Разровнять грунт полутерком
	Проверить грунт на схватываемость
	Затирка грунта теркой вкруговую
	Проверка качества штукатурки правилом и уровнем
	Очистить и промыть инструмент, приспособления от раствора
	Убрать рабочее место от мусора и раствора
	Соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии

Критерии оценки:

«5» 10 – 11 операций

«4» 9 -10 операций

«3» 8 -9 операций

Тест по дисциплине «Выполнение малярных работ»

270802 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»

1. По функциональному назначению здания подразделяются на основные группы;

А) две;

Б) одну;

В) три.

2. По капитальности здания разделяют:

А) на 2 класса;

Б) на 1 класс;

В) на 4 класса.

3. Конструкции, изолирующие помещения здания от воздействия внешней среды или разделяющие их одно от другого:

А) несущие;

Б) ограждающие;

В) разделяющие.

4. Горизонтальные конструктивные элементы, являющиеся опорой для панелей:

А) ригели;

Б) перекрытия;

В) перегородки.

5. Конструкция в виде железобетонной балки или рядов кирпичной кладки перекрывающий оконный или дверной проём:

А) цоколь;

Б) простенки;
В) перемычки.

6. Прямоугольное завершение стены, выступающее на 0,7 — 1 м. над крышей:

А) карниз;

Б) парапет;

В) перемычки.

7. Надстройка, возвышающаяся над общей крышей здания, но по площади меньше нижерасположенного этажа:

А) мансарда;

Б) мезонин;

В) технический этаж.

8.К вспомогательным процессам относятся:

А) отделочные работы;

Б) доставка материалов;

В) устройство подмостей, лесов.

9. Внутренние штукатурные и другие отделочные работы в многоэтажных зданиях начинают :

А) с нижних этажей;

Б) с верхних этажей;
В) с середины здания.

10. Расчёты количества труда для строительства, а также уровень производительности труда ведутся на основе:

А) ЕНиР;

Б) ВНиР;

В) МНиР,

11. В раствор вводят заполнитель:

А) для быстрого схватывания;

Б) для уменьшения вяжущего;

В) для замедленного нарастания прочности.

12. Способность материала сопротивляться внутренним напряжениям, возникающим в результате действия внешних сил (нагрузок):

А) прочность;

Б) упругость;

В) пластичность.

13. Минеральное гидравлическое вяжущее (глина, известняк или их природное соединение):

А) жидкое стекло,

Б) цемент;

В) гипс.

14. Способность растворной смеси разделяться на твёрдую и жидкую фракции при транспортировании:

А) подвижность;

Б) пластичность;

В) расслаиваемость.

15. По способу твердения вяжущего штукатурные растворы бывают:

А) воздушные;

Б) сложные;

В) тощие.

16. Инструмент для перемешивания и накладывания раствора на сокол, нанесение, разравнивание и заглаживание его на поверхности:

А) ковш:

Б) кельма;

В) совок.

17. Инструмент для набрасывания раствора, обрызга:

А) совок;

Б) отрезовка;

В) кельма.

18. Инструмент для нанесения, разравнивания и заглаживания штукатурного намёта при выполнении простой штукатурки:

А) сокол;

Б) совок;

В) ковш.

19. Инструмент для разравнивания, заглаживания накрывочного слоя, железнение цементной штукатурки.

А) тёрки;

Б) гладилки;

В) цикли.

20. Инструмент для смачивания поверхности и промывки загрязнённых мест:

А) веник;

Б) тряпка;

В) КМА-2.

21. Инструмент для насекания небольших площадей бетонных и кирпичных поверхностей:

А) зубила;

Б) острозубцы;

В) рустовки.

22. Инструмент для проверки вертикальных поверхностей:

А) ватерпас;
Б) правило;

В) отвес.

23. Инструмент для проверки вертикальных и горизонтальных поверхностей:

А) уровень строительный;

Б) угольник;

В) гибкий уровень.

24. Шаблоны для выполнения откосов, заглушин:

А) зажимы;

Б) малки;
В) маяки,

25.Внутри помещений на высоте до четырёх метров используют:

А) леса;
Б) стол;
В) подмости.

26. Выполняют монолитную штукатурку под правило:

А) простую;

Б) улучшенную;

В) высококачественную.

27. Основной слой штукатурного намёта толщиной 5-7мм.

А) накрывочный слой;

Б) грунт;

В) обрызг.

28. Наружный угол, образуемый в местах примыкания выступов стен, называют:

А) усёнок;

Б) лузг.

29. Простейшие карнизы в виде четверти окружности называют:

А) колонны;

Б) обломами;

В) падуги.

30. Штукатурка, которая наносится с помощью специальной машины:

А) торкрет-штукатурка;

Б) штукатурка «Гольдбанд»;

В) штукатурка гипсовая «Ротбанд».

31. Часть облицовки, расположенная непосредственно над основным полем облицовки, состоящая из одного или нескольких рядов плиток:

А) карниз;

Б) фриз;

В) цоколь.

32. Верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям;

А) покрытие;

Б) плинтус;

В) перекрытие.

33. Тонкое выравнивание поверхности, при котором уничтожаются следы инструментальной обработки или распиловки:

А) полирование;

Б) лощение;

В) шлифовка.

34. Малярные работы представляют собой цикл, состоящий:

А) из 3 операций;

Б) из 2 операций;

В) из 1 операции.

35. В зависимости от качества поверхности, подготавливаемые под окрашивание, делятся:

А) на 4 группы;

Б) на 2 группы;

В) на 3 группы.

36. Предельные отклонения: оштукатуренные поверхности; при простой штукатурке на высоту помещения:

А) не более 10 мм;

Б) не более 5 мм;

В) не более 15 мм.

37. Предельные отклонения оконных и дверных откосов на весь элемент при улучшенной штукатурке:

А) до 3 мм;

Б) до 5 мм;

В) до 10 мм.

38. Различают в малярных работах виды окраски:

А) 3 вида;

Б) 2 вида;

В) 4 вида.

39. Площадь окрашивания стен масляными составами вычисляют:

А) с проёмами;

Б) без проёмов.

40. Кисти меньших размеров для работы одной рукой называют:

А) флейцы;

Б) маховыми;

В) ручниками.

41. Широкие мягкие кисти из длинного барсучьего волоса:

А) трафаретные;

Б) маховыми;

В) флейцы.

42. Щётки-торцовки используют:
А) для придания поверхности шероховатости;

Б) для сглаживания свежеокрашенной поверхности;

В) для окрашивания стен, потолков, полов и т.д.

43. Подложка это:

А) вид окраски;

Б) материал окрашиваемый;

В) паста.

44. Подмазочные пасты предназначены:

А) для грунтования;

Б) для заделки неровности;

В) для закрепления окрашенных поверхностей.

45. Шпатлевание выполняют:

А) слева направо;

Б) справа налево;

В) снизу вверх.

46. К неорганическим связующим относят:

А) клеи;

Б) известь,

В) крахмал.

47. По прочности портландцемент делят на марки:

А) 300;

Б) 600;

В) 350.

48. Все виды костного клея подразделяются:

А) на 4 сорта;

Б) на 2 сорта;

В) на 1 сорт.

49. Декоративный элемент оформления, используемый для объединения в одно целое различных цветовых тонов:

А) панель;

Б) гобелен;

В) филёнка.

50. Простые обои наклеивают:

А) в стык;

Б) внахлёстку

51. При подготовке наклейки у простых обоев обрезают:

А) обе кромки;

Б) одну кромку.

52. При оклейке внахлёстку край накладываемой полосы обоев должен быть обращён:

А) к свету;

Б) против света.

53. Глубокая открытая ниша, образованная внешними стенами, впадающая в очертания фасада:

А) балкон;
Б) пилястры;

А) панно;

Б) панель;

В) пальметта.

55. Облом в виде вытянутого по горизонтали выступа с поперечным сечением трапеции или прямоугольника :

А) полка;

Б) полочка;

В) портик.

56. Орнаментальный мотив стилизованных цветов в виде круга, овала, и т.п.

А) ростверк;

Б) руст;

В) розетка.

57. Вещества, хорошо растворимые в растительных маслах и служащие катализаторами их высыхания :

А) сиккативы;

Б) слезник;
В) суспензия.

58. Характер обработки поверхности:

А) филёнка:

Б) фаска;
В) фактура.

59. Система исследования и установления норм расхода различных производственных ресурсов, это:

А) нормы и расценки на СМР;
Б) техническое нормирование;

В) планировочное решение.

60. Затраты времени с целью совершенствования труда, это

А) техническое нормирование труда;

Б) организационные наблюдения;

В) местные нормы и расценки.

61. Организационные наблюдения:

А) наблюдения за ходом строительства;

Б) наблюдения за организациями;

В) выявление передовых методов труда, определение потерь рабочего времени.

62. Установление норм оплаты труда за единицу произведённой продукции:
А) премия;

Б) оплата труда, применяемая на рабочих, не поддающаяся учёту;

В) тарифное нормирование.

63. Оплата труда без премий по расценкам и выполненным объёмам работ:

А) прямая сдельная;

Б) аккордно-премиальная;

В) повремённая форма.

64. Тарифный коэффициент, присвоенный четвёртому разряду:

А) 1,8;

Б) 1,34;

В) 1,54.

Ответы на тест по дисциплине » Выполнение малярных работ»

Загрузка…

ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ ПМ 01. «Выполнение штукатурных работ» для студентов ППКРС 08.01.08 «Мастер отделочных строительных работ»

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«БЛАГОДАРНЕНСКИЙ АГРОТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

ПМ 01. Выполнение штукатурных работ.

Разработал: мастер п/о

высшей квалификационной

категории Мищенко Л.В.

г. Благодарный 2015 год.

Тестовые задание по профессии 08.01.08 “Мастер отделочных строительных работ”

ПМ 01.Выполнение штукатурных работ.

Инструкция по выполнению задания.

1.Внимательно прочтите вопрос.

2.Выберите правильные ответы из предложенных вариантов:

1.Тонкость помола цемента влияют на:

а) сроки схватывание;

б) водопотребление;

в) прочность;

г) морозостойкость;

2.Какой вид штукатурки применяется при оштукатуривание в музеях:

а) простая

б) высококачественная

в) улучшенная

3.Какая марка раствора применяется при оштукатуривании стен:

а) не ниже 150

б) не ниже 50

4.Из каких слоев состоит простая штукатурка:

а) обрызг, грунт;

б) обрызг, грунт, накрывка.

5.Основной заполнитель для штукатурных растворов:

а) песок

б) глина

в) гипс

6.Важнейший фактор, определяющий качество штукатурки:

а) толщина слоя

б) прочное сцепление

в) вид поверхности

7.Раствор для оштукатуривания только сухих помещений:

а) цементно – известковый

б) известковый

в) известково-гипсовый

8.По бетонным и кирпичным поверхностям можно выполнить тонкослойную штукатурку ,при толщине намёта(обрызг,грунт) :

а) 10мм

б) 7мм

в) 12мм

9.Инструмент, который применяют для провешивания поверхностей и проверки их вертикальностей:

а) уровень

б) правило

в) отвес

10.Наружный угол, в местах сопряжения двух стен:

а) усенок

б) фаска

в) лузг

11.Улучшенная штукатурка состоит:

а) из обрызга, грунта и накрывочного слоя

б) из обрызга, грунта

в) из гипсового теста,с добовкой цемента и кварцевого песка

12.Инструменты для вытягивания тяг:

а) краскопульт

б) шаблон

в) валик

г) фасонный полутёрок

13.Форсунки при нанесении простых растворов держат под углом:

а) 60°

б) 100°

в) 30°

14.Ширина настилов на лесах и подмостях для штукатурных работ должна быть не менее:

а) 2м;

б)1,5м;

в)1м;

15.Тяги это:

а) масляная окраска

б) профильные полосы

в) обрамления

г) пилястры

16.Известково – гипсовые растворы применяются в помещениях с относительной влажностью:

а) 45%

б) 80%

в)25%

17.К специальным растворам относятся:

а) цементный

б) гипсовый

в) армированный

г)акустический

18.Растворы в состав которых входит несколько вяжущих называются:

а) простые

б) морозостойкие

в) специальны

г) сложные

Ответы на тестовые задания по профессии 08.01.08 «мастер отделочных строительных работ»
1	— б
2	— б
3	— а
4	— а
5	— а
6	— в
7	— в
8	— б
9	— в
10	— а
11	— а
12	— б,г
13	— а
14	— б
15	— б
16	— а,в
17	— г
18	— г

Выберите правильные ответы из предложенных вариантов II.

1	Какая обработка поверхности выполняется перед шпатлеванием?
а).	увлажняют
б).	просушивают
в).	огрунтовывают
г).	обеспыливают
2	Какими инструментами выполняют шпатлевание?
а).	шпатель
б).	терка
в).	полутерок
г).	валик
3	Допустимая толщина шпатлёвочного слоя?
а).	5мм
б).	2мм
в).	3мм
г).	10мм
4	Какие требования предъявляются к шпатлёвочным составам?
а).	тянуться
б).	прилипать к инструменту
в).	при нанесении сворачиваться
г).	при нанесении легко разравниваться
5	Как зависит толщина шпатлёвочного слоя от угла наклона инструмента?
а).	чем больше угол, тем меньше слой
б).	чем больше угол, тем толще слой

6	Под каким углом держат инструмент при выполнении сглаживания шпатлевочного слоя?
а).	45 градусов
б).	90-95 градусов
в).	100-110 градусов
г).	10-15 градусов
7	Поверхности огрунтовывают?
а).	вручную
б).	механизировано
в).	автоматизировано
8	Шпатлёвку наносят?
а).	сверху вниз, снизу вверх, справа налево, слева направо
б).	сплошным слоем
в).	начиная с низу

Выберите правильные ответы из предложенных вариантов I.

1	Шпатлевка- это:
а).	дисперсная система, состоящая из мелких капель жидкости, распределенных в другой жидкости
б).	густая вязкая смесь, состоящая из вяжущего и наполнителя.
в).	пластичное вещество, состоящее из органиченных вяжущих
2	Виды окраски поверхности по качеству:
а).	масляная, известковая, клеевая.
б).	простая, улучшенная, высококачественная.
в).	фактурная, цветная.
3	Строительная лента «Серпянка»- это:
а).	тканевая лента
б).	бумажная лента
в).	армирующая лента
г).	самоклеящая лента
д).	гидроизоляционная лента
4	Какие инструменты используют при огрунтовке поверхности стен:
а).	шпатель
б).	тёрка
в).	кисть
г).	валик
д).	торцовка
е).	скребок
5	Швы и трещины на поверхности расшиваем:
а).	отрезовкой
б).	скребком
в).	кистью
г).	шпателем
д).	молотком
е).	штукатурным ножом.

6	В качестве средств подмащивания используем:
а).	подмости
б).	бочки
в).	ящики
г).	столики
д).	козлы
е).	кирпичи

Ответы на тестовые задания

по теме

«Шпатлевка » I

1	— б
2	— б
3	— в
4	— в.г
5	— г,е
6	— а,г,д.
Ответы на тестовые задания по теме «Шпатлевка » II.
1	— в, г
2	— а
3	— б
4	— г
5	— а
6	— г
7	— а,б
8	— а

Тестовые задания

по теме

«выполнение прямолинейных тяг» I.

1	Тяги — это:
а).	масляная окраска	в).	обрамление
б).	профильные полосы	г).	пилястры
2	По сложности тяги бывают:
а).	простые	в).	средней сложности
б).	улучшенные	г).	высококачественные
3	По форме тяги бывают:
а).	прямолинейные	д).	криволинейные
б).	круглые	г).	орвальные
4	При вытягивании тяг толщина грунта составляет:
а).	до 5мм	в).	до 3мм
б).	до 7мм	г).	до 15мм
5	При помощи каких шаблонов вытягивают простые прямолинейные тяги:
а).	прямые	в).	угловые
б).	качающиеся	г).	александрийский крест
6	К прямолинейным архитектурным обломам относятся:
а).	полочки	в).	каблучки
б).	выкружки	г).	полки

Тестовые задания

по теме

«выполнение прямолинейных тяг»II.

1	Растворы в составы которых входит несколько вяжущих:
а).	простыми	б).	специальными
в).	морозостойкими	г).	сложными
2	Свойство раствора подвижность— это:
а).	Способность смеси разделяться на твердую и жидкую фракции
б).	Способность смеси растекаться под действием собственного веса
в)	Способность смеси укладываться на пористое основание
3	Замедлить процесс схватывание известково- гипсовых растворов добавляют:
а).	клей	б).	Борную кислоту
в).	буру	г).	Гуминовую кислоту
4	Известково — гипсовые растворы применяются в помещениях с относительной влажностью:
а).	45 процентов	б).	80 процентов
г).	25 процентов	д).	60 процентов
5	По соотношению между количеством вяжущего и заполнителя растворы бывают:
а).	жирные	б).	тощие
в).	нормальные	г).	средние
6	К спеиальным растворам относятся:
а).	цементный	б).	гипсовый
в).	армированный	г).	акустический

Ответы на тестовые задания

по теме

«Выполнение тяг всеми видами растворов

на прямолинейных поверхностях» I.

1.- б;в.

2. — а; в.

3. — а;д.

4 .- б.

5. -а;в.

6. — а;г.

Ответы на тестовые задания

по теме

«Выполнение тяг всеми видами растворов

на прямолинейных поверхностях» II.

1.- г;

2.- б;

3. — а;в.

4. — а;г;д.

5. — а;б;в.

6. — в;г.

как шпаклевать стены — инструкция по шпаклеванию » Краска Śniezka

1. Подготовка нового основания

Выдерживание штукатурки

 

Выдерживание

Свежие цементно-известковые штукатурки можно шпаклевать только через 3-4 недели от их нанесения, гипсовые штукатурки через 2-3 недели — это время необходимо для того, чтобы штукатурка хорошо схватилась и в ней до конца прошли все химические реакции.

Слабые основания следует укрепить грунтовкой ACRYL-PUTZ® Полимерная грунтовка глубокого проникновения или ACRYL-PUTZ® Полимерная универсальная грунтовка, в зависимости от впитывающей способности основания. Если необходимо увеличить адгезию основания, необходимо применить ACRYL-PUTZ® Полимерная грунтовка контакт. Перед тем, как наносится шпаклевка стен, основание нельзя увлажнять, с него следует удалить пыль.

Грунтование основания

 

2. Подготовка обновляемого основания

A. Проверка адгезии основания

Проверка поверхности с помощью трения рукой

Проверка поверхности с помощью трения рукой

В случае, если шпаклевка стен выполняется со старыми малярными покрытиями, основание должно быть подготовлено соответствующим образом. Тщательная проверка адгезии основания очень важна для правильного сцепления наносимых позднее шпаклевочных масс. Когда обновляемое основание слишком меловое, т.е. оставляет следы на руке после его трения, всю поверхность необходимо загрунтовать грунтом ACRYL-PUTZ® Полимерной грунтовкой глубокого проникновения или ACRYL-PUTZ® Полимерной универсальной грунтовкой — в зависимости от впитывающей способности основания. Перед нанесением шпаклевки основание нельзя увлажнять, с него следует удалить пыль.

A. Проверка сцепления старых покрытий

Надрезание линий ножиком      Отрывание малярной ленты от проверяемого основания

Для проверки сцепления старых покрытий с основанием, рекомендуется выполнить проверочный тест. Для его проведения следует на избранной поверхности осторожно произвести надрезы в виде перекрещивающихся вертикальных и горизонтальных линий. Расстояния между линиями должны составлять 4-5 мм.

Затем к надрезанному месту следует приклеить малярную ленту и через минуту энергичным движением ее оторвать. Если тестируемого покрытия отслоился от основания, это означает, что его необходимо удалить и очистить основание.

Б. Удаление старых покрытий

 

Удаление шпателем старых покрытий

 

Перед началом грунтования необходимо удалить, с помощью металлического шпателя, старые малярные покрытия, слабо сцепленные с основанием.

3. Грунтование

 

 

В целях выравнивания впитывающей способности основания, укрепления его и увеличения адгезии шпаклёвочных масс, следует укрепить слабое основание грунтовкой ACRYL-PUTZ® Полимерной грунтовкой глубокого проникновения или ACRYL-PUTZ® Полимерная универсальная грунтовка, в зависимости от впитывающей способности основания. Перед тем, как выполняется  шпаклевание стен, основание нельзя увлажнять, с него следует удалить пыль.

Грунтовка предотвращает слишком быструю отдачу воды в основание. Обеспечивая, таким образом, правильные условия высыхания финишных покрытий, а также создает паропроницаемые и газопроницаемые покрытия.

4. Ремонт царапин и трещин

Нанесение ACRYL-PUTZ® FLEX на трещины

Для устранения трещин и царапин шириной до 5 мм рекомендуется применять эластичную шпаклевочную массу ACRYL-PUTZ® FLEX, которая — благодаря содержащемуся в массе стекловолокну — эффективно предотвращает образование новых трещин.

Прежде чем приступить к ремонту трещин и царапин, их следует углубить с помощью инструмента с острыми краями, напр., шпателя, а затем тщательно очистить. Следующим шагом является нанесение слоя ACRYL-PUTZ® FLEX.

Трещина, связанная ACRYL-PUTZ® FLEX — прозрачное покрытие

 

Масса после полного высыхания образует прозрачное покрытие с видимыми волокнами, которое можно покрыть шпаклевочными массами ACRYL-PUTZ® СТАРТ, ФИНИШ или ФАСАД

5. Ремонт больших неровностей.

 

Шпаклевание большей неровности

Перед началом нанесения выравнивающего слоя необходимо отремонтировать большие дефекты, используяACRYL-PUTZ® СТАРТОдинарный слой может иметь до 3 см толщины — при единичных дефектах.

6. Монтаж угловых планок.

Монтаж алюминиевого профиля к углу стены

 

Места особенно подверженные ударам, напр., углы стен в коридорах, лестничных клетках или около дверей рекомендуется предохранить дополнительно алюминиевыми профилями.

Установку уголков следует начать с точечного нанесения шпаклевочной массы ACRYL-PUTZ® СТАРТ, затем следует прижать к углу обрезанный до соответствующего размера алюминиевый профиль и установить соответствующее вертикальное и горизонтальное положение

После ок. 30 минут алюминиевый профиль следует затопить в массе. После того как масса высохнет, следует нанести еще один слой шпаклевочной массы

 

7. Шпаклевание — выравнивающий слой

 

Продуктом идеально подходящим для ремонта стен и устранения неровностей является ACRYL-PUTZ® СТАРТ. Он не дает усадки, быстро высыхает и легко шлифуется.

Шпаклевочная масса ACRYL-PUTZ® СТАРТ производится в виде сыпучей смеси, в связи с этим перед использованием ее необходимо соответствующим образом подготовить.

Предназначенное для использования количество ACRYL-PUTZ® СТАРТнеобходимо всыпать в емкость с водой, в пропорции около 1 кг сухой массы на 0,3 л воды, постоянно помешивая.

Затем содержимое емкости следует старательно размешать, лучше всего при помощи дрели с мешалкой, до получения однородной, удобной для нанесения массы.

ACRYL-PUTZ® СТАРТ — Подготовка продукта: смешивание

Следует обратить внимание, чтобы подготовленная масса полностью смешалась и не содержала никаких комков. Готовую массу примерно через 5 минут следует снова перемешать и наносить с помощью шпателя или терки из нержавеющей стали или пластика.

Важно, чтобы перед приготовлением новой партии массы тщательно вымыть емкость/ведерко. Для нанесения слоя шпаклевочной массы в основном рекомендуется использовать

два металлических шпателя, выполненных из нержавеющей стали. Первый, меньшей ширины, служит для набирания шпаклевочной массы и переноса ее на широкий шпатель. А второй, широкий, для равномерного нанесения шпаклевочной массы на выравниваемую поверхность.

Необходимо, чтобы шпатель, которым наносится масса, постоянно содержался в чистоте. Все остатки шпаклевочной массы следует устранять с него, применяя для этого меньший шпатель.

Нанесение шпаклевочной массы всегда следует начинать с труднодоступных мест, потолка, а затем шпаклёвку следует наносить на плоские поверхности стен. Шпаклевочную массу ACRYL-PUTZ® СТАРТ необходимо наносить одинарными слоями толщиной около 3 мм. Благодаря этому она быстро высыхает и можно легко получить необходимую гладкость.

ACRYL-PUTZ® СТАРТ — Нанесение массы на стену

Разрез стены с выравниваемой поверхностью — 1 слой

8. Шпаклевка стен – разглаживающий слой

ACRYL-PUTZ® СТАРТ характеризуется низкой усадкой, кратким временем высыхания, а благодаря применению специально подобранных компонентов создаёт очень гладкие, белые и легко шлифующиеся поверхности. В связи с чем её можно использовать для выполнения финишного выравнивающего слоя.

Продуктом особенно рекомендуемым для выполнения финишной затирки стен является ACRYL-PUTZ® ФИНИШ. Это готовая к употреблению шпаклевка наивысшего качества, которая во время использования сохраняет постоянную консистенцию, благодаря чему её можно использовать в течение длительного времени.

Прекрасные свойства этой массы позволяют применять ее уже при толщине от 1 мм, что особенно важно при выполнении дополнительных поправок на ремонтируемом основании. Неизрасходованная масса в плотно закрытой упаковке сохраняет свою пригодность для дальнейшего использования.

Шпаклевочная масса ACRYL-PUTZ® ФИНИШ прекрасно подходит для машинного нанесения. Достаточно, в зависимости от применяемого устройства, разбавить массу, добавляя до 5% чистой воды. ACRYL-PUTZ® ФИНИШ следует наносить отдельными слоями толщиной не более 3 мм.

Нанесение второго слоя ACRYL-PUTZ® СТАРТ или ACRYL-PUTZ® ФИНИШ

Машинное нанесение второго слоя ACRYL-PUTZ® ФИНИШ

9. Шлифование затертых поверхностей

Шлифование стены

После того как шпаклевка высохнет, её следует отшлифовать при помощи терки с наждачной бумагой или сеткой (грануляция 100-150). В углах и труднодоступных местах особенно рекомендуется абразивная губка.

Профиль стены с затертой поверхностью — 2 слой

10. Проверка выполненной шпаклевки

Для проверки выполненных работ следует направить источник света (фонарик, лампочку) параллельно к стене. Это позволит заметить возможные неровности и плохо отшлифованные места.

Прошлифованное основание следует очень тщательно очистить от пыли перед нанесением краски-грунтовки

Проверка выполненной шпаклевки с использованием лампы

11. Подготовка шпаклеванного основания к покраске.

Для того, чтобы выровнять впитывающую способность и разгладить поверхность рекомендуется перед покраской нанести Латексную грунтовочную эмульсию для интерьеров Śnieżka ГРУНТ.

Этот продукт повышает эффективность финишных красок, улучшает их укрывистость, а также обеспечивает «дыхание» стен.

Покраска стен грунтовочной краской ŚNIEŻKA ГРУНТ.

Механизированное нанесение шпатлевки — инструкции и советы для профессионалов от Danogips

Аппарат не включается	Нестабильное напряжение в сети	Обеспечить стабильное питание
	Проверить целостность кабеля питания аппарата в местах сгиба и соединения	Устранить повреждения в случае их наличия
	Наличие системных ошибок	В случае наличия системных ошибок действовать согласно инструкции аппарата
Аппарат работает в холостом режиме	Недостаточно шпатлёвки в ёмкости	Обеспечить достаточное количество шпатлёвки для работы насоса
	Засорение фильтра рабочего цилиндра или самого насоса	Очистить фильтр рабочего цилиндра, проверить наличие свободного доступа шпатлёвки в рабочий цилиндр
	Залипание шариков в рабочем цилиндре	Прочистить зону контакта шарика и седла во втягивающем конусе от спрессованной шпатлёвки. Верхний шарик отлипает при умеренных ударах молотком по центральной части рабочего цилиндра. Использовать меньшее давление аппарата, использовать более жидку консистенцию смеси, не оставлять аппарата под давлением на долгое время
	Воздух в системе	Заполнить пространство рабочего цилиндра жидкоподвижной смесью или водой, после нормализации работы продолжить работу в нормальном режиме
Аппарат не обеспечивает раскрытие факела, слабый напор смеси	Засорение фильтров	Очистить фильтры на рабочем цилиндре и в фильтрационной зоне
	Слишком большое сопло	Использовать соло меньшего диаметра, либо, если это не возможно, меньшего угла распыления
	Износ ремкомплекта	Замена ремкомплекта
	Потери давления смеси в системе	Проверить шланг на перегибы, использовать более шлаг большего сечения, не использовать длинные шланги, использовать пистолет с прямым каналом подачи, увеличить жидкоподвижность смеси
Постоянные засоры	Неправильно подобрано сопло	Использовать сопло с большим отверстием
	Наличие крупных включений в смеси	Обеспечить защиту от попадания мусора. Не использовать замусоренный материал. Проверить наличие включений в исходном материале, обратиться в службу технической поддержки
	Проверить саму смесь

Эластичная шпатлевка

Современные полимерные технологии предлагают все новые решения для отделки наружных стен частных и общественных зданий. Отечественный потребитель уже оценил преимущества высокоэластичной штукатурки Stuc-O-Flex и полимерного адгезива повышенной прочности Stuc-O-Base производства Stuc-O-Flex International, Inc (США). Не так давно на российском рынке появился еще один продукт американской компании — эластичная акриловая шпаклевка Elastomeric Joint Compound (EJC)…

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Эластичная высококачественная шпаклевка
• Обеспечивает устойчивую к атмосферным воздействиям герметизацию швов и стыков на плоских конструкциях и стеновых системах
• Заполняет и соединяет трещины и выбоины на поверхностях зданий
• Великолепно подходит как для отделки новых сооружений, так и для реставрации и ремонта старых
• Легко наносится на любые строительные поверхности
• Выпускается в виде готовой смеси
• Очищается мыльным раствором
• Остается гибкой и эластичной, обеспечивая необходимое растяжение даже в экстремальных климатических условиях

Высокоэластичная акриловая шпаклевка светло-серого цвета, изготовленная на полимерной основе, предназначена для заполнения глубоких повреждений, швов и стыков строительных плит снаружи и внутри углов в подвижных конструкциях, а также заделки и выравнивания трещин в штукатурке, кирпиче и вертикальных бетонных поверхностях, поэтому незаменима как при традиционном, так и каркасно-панельном домостроении. Elastomeric Joint Com­pound (EJC) идеально ложится на большинство строительных материалов, поэтому может с успехом применяться и в качестве выравнивающей смеси для стен.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Эластичную шпаклевку наносят на сухую, очищенную от пыли и загрязнений поверхность с помощью шпателя или мастерка, после чего разравнивают кельмой, работая с определенным давлением, достаточным для заполнения швов. При нанесении на внутренние и внешние поверхности углов, а также на другие сложные поверхности, используют армирующую сетку. Время высыхания состава варьируется от 12 до 24 часов, в зависимости от температуры и влажности воздуха. При необходимости в течение этого времени шпаклевку можно удалить с помощью обычной воды. Во время нанесения и высыхания средства температура рабочей поверхности и окружающей среды должна быть выше 4,5°С.

Хранить материал можно в течение двух лет в прохладном сухом месте, не нарушая упаковки. Рекомендуемая температура хранения составляет от +4 до +32°С. Полностью готовый к применению состав шпаклевки расфасован в удобные ведра емкостью 19 литров и весом 21,8 кг. Каждая такая упаковка рассчитана на заполнение 110–150 метров шва размерами 6 х 3 мм.

Эластичная акриловая шпаклевка Elastomeric Joint Compound (EJC) идеально сочетается с полимерным адгезивом повышенной прочности Stuc-O-Base и высокоэластичной штукатуркой Stuc-O-Flex производства Stuc-O-Flex International, Inc (США).

Шпаклевание стен | Śnieżka: farby, lakiery, kleje

1. Подготовка нового основания

Выдерживание штукатурки

 

Выдерживание

Свежие цементно-известковые штукатурки можно шпаклевать только через 3-4 недели от их нанесения, гипсовые штукатурки через 2-3 недели — это время необходимо для того, чтобы штукатурка хорошо схватилась и в ней до конца прошли все химические реакции.

Слабые основания следует укрепить грунтовкой ACRYL-PUTZ® Полимерная грунтовка глубокого проникновения или ACRYL-PUTZ® Полимерная универсальная грунтовка, в зависимости от впитывающей способности основания. Если необходимо увеличить адгезию основания, необходимо применить ACRYL-PUTZ® Полимерная грунтовка контакт. Перед нанесением шпаклевки основание нельзя увлажнять, с него следует удалить пыль.

Грунтование основания

 

2. Подготовка обновляемого основания

A. Проверка адгезии основания

Проверка поверхности с помощью трения рукой

Проверка поверхности с помощью трения рукой

В случае шпаклевки стен со старыми малярными покрытиями основание должно быть подготовлено соответствующим образом. Тщательная проверка адгезии основания очень важна для правильного сцепления наносимых позднее шпаклевочных масс. Когда обновляемое основание слишком меловое, т.е. оставляет следы на руке после его трения, всю поверхность необходимо загрунтовать грунтом ACRYL-PUTZ® Полимерной грунтовкой глубокого проникновения или ACRYL-PUTZ® Полимерной универсальной грунтовкой — в зависимости от впитывающей способности основания. Перед нанесением шпаклевки основание нельзя увлажнять, с него следует удалить пыль.

A. Проверка сцепления старых покрытий

Надрезание линий ножиком      Отрывание малярной ленты от проверяемого основания

Для проверки сцепления старых покрытий с основанием, рекомендуется выполнить проверочный тест. Для его проведения следует на избранной поверхности осторожно произвести надрезы в виде перекрещивающихся вертикальных и горизонтальных линий. Расстояния между линиями должны составлять 4-5 мм.

Затем к надрезанному месту следует приклеить малярную ленту и через минуту энергичным движением ее оторвать. Если тестируемого покрытия отслоился от основания, это означает, что его необходимо удалить и очистить основание.

Б. Удаление старых покрытий

 

Удаление шпателем старых покрытий

 

Перед началом грунтования необходимо удалить, с помощью металлического шпателя, старые малярные покрытия, слабо сцепленные с основанием.

3. Грунтование

 

 

В целях выравнивания впитывающей способности основания, укрепления его и увеличения адгезии шпаклёвочных масс, следует укрепить слабое основание грунтовкой ACRYL-PUTZ® Полимерной грунтовкой глубокого проникновения или ACRYL-PUTZ® Полимерная универсальная грунтовка, в зависимости от впитывающей способности основания. Перед нанесением шпаклевки основание нельзя увлажнять, с него следует удалить пыль.

Грунтовка предотвращает слишком быструю отдачу воды в основание. Обеспечивая, таким образом, правильные условия высыхания финишных покрытий, а также создает паропроницаемые и газопроницаемые покрытия.

4. Ремонт царапин и трещин

Нанесение ACRYL-PUTZ® FLEX на трещины

Для устранения трещин и царапин шириной до 5 мм рекомендуется применять эластичную шпаклевочную массу ACRYL-PUTZ® FLEX, которая — благодаря содержащемуся в массе стекловолокну — эффективно предотвращает образование новых трещин.

Прежде чем приступить к ремонту трещин и царапин, их следует углубить с помощью инструмента с острыми краями, напр., шпателя, а затем тщательно очистить. Следующим шагом является нанесение слоя ACRYL-PUTZ® FLEX.

Трещина, связанная ACRYL-PUTZ® FLEX — прозрачное покрытие

 

Масса после полного высыхания образует прозрачное покрытие с видимыми волокнами, которое можно покрыть шпаклевочными массами ACRYL-PUTZ® СТАРТ, ФИНИШ или ФАСАД

5. Ремонт больших неровностей.

Шпаклевание большей неровности

Перед началом нанесения выравнивающего слоя необходимо отремонтировать большие дефекты, используяACRYL-PUTZ® СТАРТОдинарный слой может иметь до 3 см толщины — при единичных дефектах.

6. Монтаж угловых планок.

Монтаж алюминиевого профиля к углу стены

 

Места особенно подверженные ударам, напр., углы стен в коридорах, лестничных клетках или около дверей рекомендуется предохранить дополнительно алюминиевыми профилями.

Установку уголков следует начать с точечного нанесения шпаклевочной массы ACRYL-PUTZ® СТАРТ, затем следует прижать к углу обрезанный до соответствующего размера алюминиевый профиль и установить соответствующее вертикальное и горизонтальное положение

После ок. 30 минут алюминиевый профиль следует затопить в массе. После того как масса высохнет, следует нанести еще один слой шпаклевочной массы

 

7. Шпаклевание — выравнивающий слой

 

Продуктом идеально подходящим для ремонта стен и устранения неровностей является ACRYL-PUTZ® СТАРТ. Он не дает усадки, быстро высыхает и легко шлифуется.

Шпаклевочная масса ACRYL-PUTZ® СТАРТ производится в виде сыпучей смеси, в связи с этим перед использованием ее необходимо соответствующим образом подготовить.

Предназначенное для использования количество ACRYL-PUTZ® СТАРТнеобходимо всыпать в емкость с водой, в пропорции около 1 кг сухой массы на 0,3 л воды, постоянно помешивая.

Затем содержимое емкости следует старательно размешать, лучше всего при помощи дрели с мешалкой, до получения однородной, удобной для нанесения массы.

ACRYL-PUTZ® СТАРТ — Подготовка продукта: смешивание

Следует обратить внимание, чтобы подготовленная масса полностью смешалась и не содержала никаких комков. Готовую массу примерно через 5 минут следует снова перемешать и наносить с помощью шпателя или терки из нержавеющей стали или пластика.

Важно, чтобы перед приготовлением новой партии массы тщательно вымыть емкость/ведерко. Для нанесения слоя шпаклевочной массы в основном рекомендуется использовать

два металлических шпателя, выполненных из нержавеющей стали. Первый, меньшей ширины, служит для набирания шпаклевочной массы и переноса ее на широкий шпатель. А второй, широкий, для равномерного нанесения шпаклевочной массы на выравниваемую поверхность.

Необходимо, чтобы шпатель, которым наносится масса, постоянно содержался в чистоте. Все остатки шпаклевочной массы следует устранять с него, применяя для этого меньший шпатель.

Нанесение шпаклевочной массы всегда следует начинать с труднодоступных мест, потолка, а затем шпаклёвку следует наносить на плоские поверхности стен. Шпаклевочную массу ACRYL-PUTZ® СТАРТ необходимо наносить одинарными слоями толщиной около 3 мм. Благодаря этому она быстро высыхает и можно легко получить необходимую гладкость.

ACRYL-PUTZ® СТАРТ — Нанесение массы на стену

Разрез стены с выравниваемой поверхностью — 1 слой

8. Шпаклевание – разглаживающий слой

ACRYL-PUTZ® СТАРТ характеризуется низкой усадкой, кратким временем высыхания, а благодаря применению специально подобранных компонентов создаёт очень гладкие, белые и легко шлифующиеся поверхности. В связи с чем её можно использовать для выполнения финишного выравнивающего слоя.

Продуктом особенно рекомендуемым для выполнения финишной затирки стен является ACRYL-PUTZ® ФИНИШ. Это готовая к употреблению шпаклевка наивысшего качества, которая во время использования сохраняет постоянную консистенцию, благодаря чему её можно использовать в течение длительного времени.

Прекрасные свойства этой массы позволяют применять ее уже при толщине от 1 мм, что особенно важно при выполнении дополнительных поправок на ремонтируемом основании. Неизрасходованная масса в плотно закрытой упаковке сохраняет свою пригодность для дальнейшего использования.

Шпаклевочная масса ACRYL-PUTZ® ФИНИШ прекрасно подходит для машинного нанесения. Достаточно, в зависимости от применяемого устройства, разбавить массу, добавляя до 5% чистой воды. ACRYL-PUTZ® ФИНИШ следует наносить отдельными слоями толщиной не более 3 мм.

Нанесение второго слоя ACRYL-PUTZ® СТАРТ или ACRYL-PUTZ® ФИНИШ

Машинное нанесение второго слоя ACRYL-PUTZ® ФИНИШ

9. Шлифование затертых поверхностей

Шлифование стены

После того как шпаклевка высохнет, её следует отшлифовать при помощи терки с наждачной бумагой или сеткой (грануляция 100-150). В углах и труднодоступных местах особенно рекомендуется абразивная губка.

Профиль стены с затертой поверхностью — 2 слой

10. Проверка выполненной шпаклевки

Для проверки выполненных работ следует направить источник света (фонарик, лампочку) параллельно к стене. Это позволит заметить возможные неровности и плохо отшлифованные места.

Прошлифованное основание следует очень тщательно очистить от пыли перед нанесением краски-грунтовки

Проверка выполненной шпаклевки с использованием лампы

11. Подготовка шпаклеванного основания к покраске.

Для того, чтобы выровнять впитывающую способность и разгладить поверхность рекомендуется перед покраской нанести Латексную грунтовочную эмульсию для интерьеров Śnieżka ГРУНТ.

Этот продукт повышает эффективность финишных красок, улучшает их укрывистость, а также обеспечивает «дыхание» стен.

Покраска стен грунтовочной краской ŚNIEŻKA ГРУНТ.

Проверка качества поверхности | Touchstone Testing Lab, LLC

Для разных людей качество поверхности означает разное. Это зависит от продукта, применения, методов производства и т. Д. Проще говоря, качество поверхности относится к топографии поверхности. Топография может быть определена с точки зрения шероховатости, отражательной способности, четкости изображения и т. Д. Качество поверхности иногда также относится к таким характеристикам поверхностей, как устойчивость к царапинам, стойкость к сколам, стойкость к истиранию и т. Д.

Возможность — В Touchstone Testing Labs у нас есть возможность измерить несколько свойств, связанных с поверхностью.Доступно оборудование для измерения следующих свойств поверхности.

---

Топография поверхности , также известная как шероховатость или шероховатость поверхности, представляет собой степень отклонения поверхности от идеально ровной поверхности. Обычно его измеряют с точки зрения шероховатости и волнистости поверхности. Шероховатость поверхности обычно измеряется в одном направлении с помощью щупа (механического или лазерного). След шероховатости, который в основном представляет собой амплитуду движения щупа вверх и вниз на фиксированной длине, перекодируется и сокращается до различных параметров шероховатости, таких как RA, RZ, Rrms и т. Д.RA — это среднее арифметическое значение амплитуды относительно среднего положения, а Rrms — среднеквадратичное значение амплитуды. RZ — это среднее арифметическое значение глубины от пика до впадины на определенной длине трассы. Шероховатость — это простой и наиболее распространенный способ описания текстуры или топографии поверхности. Однако текстура поверхности далеко не простая. Есть и другие особенности текстуры поверхности, которые могут стать важными в определенных приложениях. Один из таких параметров — волнистость поверхности. Он определяется как неровность, интервал которой превышает длину следа шероховатости.Он измеряется путем сканирования поверхности в нескольких местах и ​​объединения всех следов по площади и сведения данных к параметрам волнистости, таким как Wa и Wt для средней и общей волнистости и Wsm для среднего шага волнистости. В испытательной лаборатории Touchstone мы используем механическое щуповое оборудование для измерения параметров шероховатости.

---

Глянец — это в основном мера того, насколько плоская поверхность. Чем более плоская поверхность, тем выше будет зеркальная отражательная способность. Таким образом, блеск и текстура поверхности сильно взаимосвязаны.Для многих применений требуются поверхности с высокой отражающей способностью как с покрытием, так и без него. Покрытия могут быть металлическими, органическими и неорганическими. Глянец отражает не только визуальные или эстетические аспекты таких продуктов, как строительные панели, но также и функциональные аспекты во многих приложениях, таких как солнечные панели, автомобильная отделка и т. Д. В испытательной лаборатории Touchstone у нас есть возможность измерять блеск поверхности продуктов с покрытием и без Блескомеры. Измерители блеска в основном измеряют количество зеркального отражения в процентах от интенсивности падающего света.

---

Толщина покрытия. Большинство продуктов используется с покрытием на поверхности либо для повышения долговечности, либо для придания определенных функций, таких как устойчивость к царапинам и т. Д. Используются несколько различных типов покрытий. Основные покрытия бывают органическими, как краски, или металлическими, как гальванические пластины. Существуют также неорганические покрытия, такие как стеклянное покрытие, эмали и т. Д. Важно знать толщину покрытия для оптимизации стоимости, функциональности и т. Д. Для измерения толщины покрытия используется множество методов.Эти методы зависят от типа покрытия, толщины покрытия и т. Д. В испытательной лаборатории Touchstone мы используем несколько методов для измерения толщины покрытия. Их можно разделить на микроскопические и механические методы. В микроскопическом методе толщина покрытия измеряется с помощью микроскопа с градуированной сеткой на вырезанном образце материалов с покрытием, который монтируется, полируется и протравливается при необходимости. Этот метод можно использовать для всех покрытий, кроме нанопокрытий. Однако это очень трудоемко.Доступно несколько механических методов, в которых используются некоторые физические свойства, такие как электрическая проводимость, магнитные свойства покрытий и подложек. В испытательной лаборатории Touchstone мы также используем магнитный датчик и электромагнитный датчик для измерения толщины покрытия. Механические методы обычно доступны не для всех подложек и покрытий.

---

Устойчивость к царапинам можно определить как способность поверхности продукта оставаться неповрежденной при регулярном износе.Многие товары сегодня покупаются и продаются не только из-за функциональности, но и из-за эстетики. Например, ожидается, что дорогие автомобили, транспортное оборудование или сотовые телефоны сохранят первоначальный блеск и блеск в течение длительного времени. Таким образом, поверхность изделия должна быть устойчивой к царапинам. Некоторые продукты могут иметь покрытие, а другие могут иметь голую основу. В любом случае важна устойчивость к царапинам. Устойчивость к царапинам можно оценить с точки зрения уменьшения блеска, матовости, величины деформации, сопротивления деформации, потери веса или изменения цвета основы.Обычно твердость царапины измеряется путем перемещения острого предмета под известным давлением по испытательной поверхности. Результатом может быть либо величина давления, необходимого для царапания исследуемого материала, если используется царапающий инструмент постоянной твердости, либо твердость царапающего инструмента изменяется при приложении постоянного давления. В лаборатории тестирования пробных камней мы используем метод твердости карандаша для оценки устойчивости лакокрасочных покрытий к царапинам. Для более твердых покрытий или оснований мы используем регулярные испытания падающим песком или дробеструйную очистку для оценки устойчивости к царапинам как визуальными, так и гравиметрическими методами.

---

Стойкость к эрозии и истиранию — это еще одно свойство поверхности продукта, с покрытием или без покрытия, определяемое как устойчивость к износу при скольжении или ударному износу. Обычно его измеряют двумя методами, а именно испытанием падающим песком и испытанием на абразивное истирание при вращении табора. В испытательной лаборатории Touchstone мы используем испытательную установку падающего песка для измерения эрозии и истирания покрытий или оснований. При испытании падающим песком заданные частицы песка падают с фиксированной высоты через направляющую трубку с постоянной скоростью на образец, расположенный под углом 45 градусов к направлению потока.Количество песка, необходимое для разрушения покрытия или основы, измеряется и указывается как число сопротивления. Кроме того, потеря веса материалов может использоваться как мера устойчивости к эрозии и износу. Если основа очень твердая, то вместо кварцевого песка в качестве износостойкой среды используется карбид кремния.

---

Некоторые соответствующие стандарты:

• ASTN D523 — Стандартный метод тестирования зеркального блеска
• ASTM D968 — Стандартные методы испытаний стойкости к истиранию органических покрытий при падающем абразивном материале
• ASTM D1005 — Стандартный метод испытаний для измерения толщины сухой пленки органических покрытий с использованием микрометров
• ASTM D7027 — Стандартный метод испытаний для оценки устойчивости полимерных покрытий и пластмасс к царапинам с использованием инструментальной царапающей машины
• ASTM D7127 — Стандартный метод испытаний для измерения шероховатости поверхности металлических поверхностей, очищенных абразивно-струйной очисткой, с использованием портативного щупа

Архитектурные строительные изделия и решения для отделки поверхностей

Качество фотоизображения порошкового покрытия определяется характеристиками твердости , эластичности и адгезии . Следующие ниже тесты предназначены для проверки одной из двух этих характеристик, указанных в таблице ниже.

Отделочные покрытия

Contemporary Imaging прошли все испытания, перечисленные в таблице выше, в соответствии с международными стандартами там, где они существуют. Ниже приводится более подробное описание того, что влекут за собой эти тесты. Эти тесты не только подтверждают качество нашей отделки, но и дают вам представление о возможностях нашей отделки.

Cupping Test: Измеряет эластичность слоя покрытия.Чтобы пройти этот тест, отделка поверхности не должна трескаться или отслаиваться от алюминия при деформации на высоте не менее 5 миллиметров над поверхностью (см. Диаграмму ниже).

Испытание на удар: Также измеряет эластичность слоя покрытия. Когда алюминий подвергается прямому удару с использованием энергии 2’5 Нм, он не должен трескаться или отслаиваться от металла.

Испытание на изгиб: Измеряет эластичность слоя покрытия. Это испытание не должно приводить к растрескиванию или отслаиванию алюминия, когда готовый плоский лист сгибается на цилиндрической оправке диаметром 5 мм.

Тест на адгезию: Этот тест определяет уровень адгезии слоя покрытия к металлу. В слое покрытия делаются заштрихованные надрезы на расстоянии примерно 2 мм друг от друга. Кусок ленты накладывается на надрезы и затем резко удаляется. На ленте не должно быть отслоения слоя покрытия. Обратите внимание, что декоративная визуализация выполняет этот тест по крайней мере на одном случайном куске металла
в каждом обработанном заказе, чтобы гарантировать соблюдение наших высоких стандартов качества.

Испытания на пиление / зенкование / сверление / резание: Эти испытания определяют стойкость поверхностного покрытия к таким механическим процессам.

Тест Бухгольца: Этот тест проверяет твердость поверхностного покрытия. В слое покрытия делается разрез толщиной 1 мм, который затем исследуется под микроскопом на наличие каких-либо признаков расслоения.

Тест на полимеризацию: В этом тесте проверяется, насколько хорошо порошковое покрытие застыло в печи.Ватный тампон, смоченный в растворе МЭК, протирают по готовому металлу 30 раз. Если слой покрытия становится матовым, мягким и легко удаляемым, значит, тест не прошел. Обратите внимание, что декоративная визуализация выполняет этот тест по крайней мере на одном случайном куске металла в каждом обработанном заказе, чтобы гарантировать соблюдение наших высоких стандартов качества.

Оборудование для испытания шероховатости поверхности | 2018-10-22

Компания L. S. Starrett Co. объявляет о выпуске нового измерителя шероховатости поверхности SR160.

Оборудование Starrett для измерения шероховатости простое, точное и высококачественное. Он выполняет комплексный анализ, необходимый для соответствия или превышения требований вашего клиента. Устройство SR160 прочно, испытано на ударные нагрузки и способно противостоять требованиям магазинов. Измерители шероховатости поверхности Starrett отвечают растущим требованиям в таких отраслях, как безопасность, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, прецизионные подшипники и общее производство.

SR160 разделяется на блок индикации / управления и блок перемещения с помощью механизма скольжения и блокировки.Он использует связь «синий зубец» между траверсой и блоком индикации / управления. На экране отображается подробный график области измерения. Экран и электроника должны быть ориентированы четырьмя способами для удобства просмотра. SR160 имеет наименьший форм-фактор в своем классе.

Приложения для SR160 будут включать входящие проверки, окончательную проверку перед отгрузкой, контроль процесса на производственной линии и проверку крупных компонентов или конструкций.

Предлагаемые преимущества включают сокращение брака деталей, мониторинг износа инструмента и обеспечение прослеживаемости.

Starrett производит прецизионные измерительные инструменты в Америке более 135 лет. Сегодня Starrett управляет пятью производственными предприятиями, на которых работает около 1000 человек в Соединенных Штатах Америки.

О компании L.S. Starrett Co.

Основана со штаб-квартирой в Атоле, Массачусетс, The L.S. Компания Starrett производит прецизионные инструменты, калибры и инструменты, пилы и ручные инструменты с 1880 года. Хотя компания Starrett больше всего известна своими прецизионными инструментами в Соединенных Штатах, она также является крупным мировым производителем полотна для пил.Продукция Starrett продается на всей территории США и по всему миру через дистрибьюторов, дилеров и розничных продавцов, а также через Интернет. В последние годы Компания расширила ассортимент своей продукции за счет приобретений и расширения линейки инновационных продуктов. Посетите веб-сайт Starrett www.starrett.com для получения дополнительной информации о ее продуктах и ​​услугах.

Адгезия и методы испытаний системы отделочных покрытий | Ресурсы

Чтобы просмотреть полный PDF-файл этого отчета, щелкните здесь.

Проверка адгезионных свойств финишного покрытия гарантирует успешное функционирование продукта.

‍

‍

Для удовлетворения постоянно растущих ожидания сегодняшнего взыскательного клиента, очень сложные отделки с все чаще используются системы отделки в многоступенчатом мебельном стиле скорее, чем исключение, во всех секторах деревообрабатывающей промышленности. Эти тенденции в отделке требуют использования глазурей, шейдеров, тонеров и др. покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. С этими системами отделки отделочники должны иметь больше проявлять бдительность при тестировании, чтобы гарантировать, что адгезионные свойства используемой системы будут успешно оправдать ожидания по производительности продукта.

Адгезия — очень широкая тема с большое внимание в составах рецептур уделялось адгезионным свойствам покрытия. лаборатории; однако с точки зрения аппликаторов адгезия часто бывает упускают из виду или неправильно понимают. С точки зрения финишера это мое намерение предоставить рабочие знания о адгезии покрытий и методах испытаний целостность адгезии покрытия.

Адгезия — это способность покрытие для прилипания к субстрату, называемое «адгезия субстрата», и способность покрытия прилипать к нескольким слоям в системе, называется «межслойной адгезией».”

Механическая и химическая адгезия

Есть два фактора, которые влияют на способность покрытия сцепляться с поверхностью: механическое сцепление и химическая адгезия.

Механическое сцепление происходит за счет покрытие прилипает к шлифовальному профилю царапины на поверхности и течет вокруг волокна подложки, чтобы механически прикрепить пленку к поверхность. Более глубокие и большие шлифовальные профили увеличивают адгезию покрытия в то время как более мелкие профили и более гладкие поверхности препятствуют возможности покрытие для достаточной адгезии.

Химическая адгезия относится к способность покрытия прилипать к химическому составу состава покрытия. Различные компоненты химического состава покрытия влияют на адгезию. Покрытие должно обладают достаточными смачивающими свойствами, чтобы проникать в поры поверхности и смачивать вокруг волокон субстрата. Смеси растворителей покрытия Система позволяет покрытию прожигать слои покрытия внутри системы. Смола свойства покрытия различаются и влияют на способность к приклеиванию.

Как правило, при продвижении вверх по масштаб в технологиях нанесения покрытий, от лаков до конверсионных лаков, до двухкомпонентные уретаны к полиэфирам, адгезионные свойства будут значительно выросла.

Однако нельзя предполагать, что что все продукты в каждой категории будут иметь одинаковые характеристики. Каждый продукт будет демонстрировать свои собственные специфические характеристики адгезии. В Окончательная ответственность за проверку того, что выбранная система покрытия будет соответствовать необходимым требованиям к адгезии для каждой конкретной отделки проект. Одна и та же система покрытия также будет демонстрировать разные уровни химических адгезия к различным породам древесины и основаниям. Смолы для древесины и пек и масла в древесине значительно повлияют на химическую адгезионную способность покрытие.Принимая во внимание все факторы, влияющие на производительность адгезии, отделочник должен принять правильное решение о системе покрытия, чтобы использовал.

Подробный график отделки и стандартная операционная процедура должна быть написана и утверждена с подпись представителя поставщика покрытий. Чтобы убедиться, что выбранная система покрытия надежна и надежна, отделочник всегда должен выполнять адекватное тестирование пленки на адгезию перед производством.

Три процедуры оценки адгезии

Есть три различных процедуры для оценки устойчивости покрытия к отделению от подложки и Обеспечьте различный анализ адгезии пленки: тест на перекрестную штриховку, соскребание испытание на адгезию и испытание на отрыв.

В методе испытания на соскабливание используется утяжеленная балансирная балка с закругленным стержнем или петлей, прикрепленной к балке. В панели с сухой пленкой проталкиваются под стилус и балку загружается все большим весом до тех пор, пока покрытие не соскоблится из субстрата. Оценщик использует вес в килограммах, необходимый для удалить пленку, чтобы оценить адгезионные свойства покрытия. Эта процедура соответствует американскому стандартному методу испытаний (ASTM) — D2197, D2248, D2454, 5178, в зависимости от испытуемого покрытия и основы.Полный тест методы можно найти на веб-сайте ASTM www.astm.org.

Второй и наиболее часто используемый Метод испытаний в деревообрабатывающей промышленности — это испытание на ножницы с перекрестной штриховкой. Этот тест Быстро и просто выполнять с помощью недорогого набора для испытаний на резак для перекрестной штриховки. А решетчатый узор вырезается на финишной пленке до подложки с помощью резак для штриховки. Затем тестовая зона чистится щеткой по диагонали пять раз в каждом направлении, чтобы удалить любые отслаивающиеся частицы отделочного покрытия.

Специальная лента для проверки адгезии затем плотно наносится на тестовую область перекрестной штриховки и быстро удаляется оттягивание ленты с тестовой области, чтобы выявить количество покрытия снят тестовой лентой.Заштрихованная тестовая область затем визуально по сравнению со стандартами (ASTM) D3002 и D3359.

‍Изображение вверху слева направо — это испытание ножом с перекрестной штриховкой. Сначала вырежьте штриховку в финишной пленке на подложке с резак для штриховки. Затем почистите область штриховки. С перекрестную ленту накладываем на область, стягиваем. Наконец, сравните тестовую область перекрестной штриховки с адгезией ASTM стандарты, внизу справа. Фотографии любезно предоставлены AWFI.

В стандартах пять графики с наглядными диаграммами различной степени отрыва пленки.ASTM класс 5B показывает отсутствие отрыва пленки, что соответствует высочайшему уровню адгезии. ASTM класс 1B показывает от 35 до 65 процентов удаленной пленки. представляющий самую плохую адгезию. Класс 2B-4B представляет собой разную степень адгезия между классами 1B и 5B. По характеру этого визуального сравнения результаты иногда бывают несколько субъективными и не окончательными. числовое значение, связанное с этим тестом.

Третий метод использует гидравлический тестер отрыва для измерения растягивающего напряжения в фунтах на квадрат дюйм (psi), необходимый для отделения покрытия в направлении, перпендикулярном субстрат.Для проведения этого теста мы использовали тестер адгезии DeFelsko Positest, в соответствии с ASTM D4541 для выполнения этого теста. Закреплена тележка для загрузки металла. перпендикулярно поверхности сухой пленки покрытия с помощью CA (цианоакрилатный или «суперклей») клей или клей, поставляемый производителем.

Стандарты адгезии ASTM

Когда клей затвердеет, тележка прикреплена к гидравлическому съемному оборудованию с гидравлическим давлением наносился и постепенно увеличивался, пока тележка не оторвала покрытие от субстрат.Манометр на тестере показывает величину давления (фунт / кв. Дюйм), необходимого для отделить покрытие от основы.

Результат — окончательное число что может быть связано с адгезионными свойствами покрытия. Может быть разные показания, полученные на разных участках испытательной панели из-за разницы в плотности древесной основы. Высокий и низкий диапазон давления отрыва, который приемлемо для удовлетворения ожиданий, следует присвоить значение адгезии покрытие.

Согласно нашим исследованиям, есть не найден стандарт ожидаемого давления отрыва для каждой категории покрытия наносится на различные носители и должен определяться финишером для конкретная система покрытия, которая проходит оценку.

Сколько должно пройти времени отверждения возникают до испытания на адгезию? Рекомендуется, чтобы покрытие было проверяется после первоначального отверждения и после длительного отверждения. Покрытие следует соблюдать рекомендации производителя относительно того, когда выполнять адгезионные испытания. Такие факторы, как количество нанесенных мил, сушка окружающим воздухом или необходимо учитывать метод принудительной сушки и тип покрытия, когда следует провести тестирование.

Обычно через 30 дней в секунду следует провести тест.По мере того, как покрытия продолжают отверждаться, адгезионные свойства изменится. Адгезия некоторых покрытий будет улучшаться по мере того, как покрытие продолжает высыхать. сшивание, другие системы покрытий снижают адгезию из-за разной скорости усадки между слоями подложки или покрытия внутри системы.

Финишеры не должны опускать предохраняться от ненадлежащей адгезии. Один серьезный сбой продукта может привести к банкротство и стоило вам, отделочнику, вашей работы.

Изд. примечание: Фил Стивенсон является основателем Американского института отделки древесины в г. Вайнленд, Н.J. Карта ATSM была извлечена с разрешения из документа D 3359-02. Стандартные методы испытаний для измерения адгезии с помощью ленты, © ASTM Международный. 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428

Испытания на твердость и изменение поверхности

Измерение твердости — это тема, которая ранее не рассматривалась в этой колонке. Однако, когда размерные измерения могут повлиять на результаты твердости, самое время сосредоточиться на этом вопросе.

Хотя существует несколько способов определения и измерения твердости, включая некоторые новые методы с использованием ультразвука, наиболее распространенной формой измерения твердости является статическое вдавливание, измеряемое по определенным шкалам. В основе испытания статического вдавливания лежит идея о том, что к индентору прилагается заданная сила для определения сопротивления материала проникновению. Если материал твердый, в результате получится относительно неглубокая выемка. Если материал мягкий, то вмятины будут больше или глубже.

Основное различие между несколькими типами испытаний на статическое вдавливание заключается в форме индентора. Он может быть круглым, пирамидальным или треугольным, но принцип тот же: с помощью индентора прикладывается сила, и размер полученной метки зависит от значения твердости.

Есть много вещей, которые могут повлиять на результаты твердости помимо материалов. К ним относятся различия в форме индентора; относительная постоянство прилагаемой силы; скорость зонда; и правильно ли оператор использует испытательное оборудование, чтобы убедиться, что сила прилагается перпендикулярно поверхности.

Еще одним большим источником ошибок при некоторых испытаниях твердости является качество поверхности испытуемого образца. Здесь начинает играть роль контроль качества поверхности. В литературе по многим твердомерам указаны минимальные требования к чистоте поверхности, чтобы гарантировать надлежащую работу твердомеров. Для обеспечения надлежащих измерений твердости часто требуется чистовая обработка поверхности 80 микродюймов или лучше средней шероховатости (Ra).

Обработка поверхности, также известная как профиль, состоит из двух элементов: волнистости и шероховатости.Волнистость или более длинные колебания длины волны вызваны макрочастицами, такими как изношенные подшипники шпинделя или вибрация от другого оборудования в цехе. Шероховатость — это коротковолновая структура, вызванная следами инструмента от шлифования, фрезерования или других процессов механической обработки, и на нее влияют состояние и качество этого инструмента. Поскольку индентор имеет тенденцию быть маленьким по сравнению с волнистой составляющей поверхности, именно последняя, ​​коротковолновая шероховатость, больше всего влияет на значения твердости.

Ra — это наиболее широко используемый параметр для измерения чистоты поверхности. Это среднее арифметическое значение неровностей поверхности, измеренное от средней линии, которая находится где-то между самой высокой и самой низкой точками на заданной длине отсечения. Сегодня существует более 100 дополнительных средств или параметров, с помощью которых можно рассчитать качество поверхности на основе одних и тех же данных измерений. Однако Ra является наиболее распространенным и доступен для большинства измерителей чистоты поверхности начального уровня.

Легко представить себе, что происходит, когда индентор твердомера ударяется о гладкую поверхность: острие — закругленное или острое — проникает, и площадь контакта геометрически увеличивается, пока не достигает глубины, связанной с твердостью материала.

Однако, когда эта поверхность шероховатая, в игру вступает ряд различных сил. Если поверхность имеет устойчивый рисунок шероховатости, то индентор должен пройти через последовательность более или менее равномерно расположенных пиков, поскольку его сила рассеивается. Следовательно, помимо твердости детали, индентор испытывает повышенное сопротивление по мере того, как зонд увеличивает площадь контакта с материалом. С другой стороны, если на поверхности есть какие-то большие пики, индентор сначала ударит по ним, а затем проработает меньшие пики, прежде чем достигнет «реальной» поверхности.

Любое из этих условий — и многие другие — добавят изменчивости к результату измерения твердости. Как уменьшить изменчивость? Убедитесь, что на отпечатке детали указан допуск на поверхность. Убедитесь, что обозначение поверхности меньше требований, предъявляемых к твердомеру. Затем с помощью прибора убедитесь, что поверхность соответствует спецификации, перед проведением испытания на твердость.

Этот процесс ничем не отличается от любого другого измерения размеров.При проверке мерных блоков убедитесь, что каждый блок чистый, не имеет заусенцев и достиг нужной температуры измерения. Что касается твердости, спецификации процесса измерения должны требовать от оператора проверки того, что поверхность чистая и не имеет заусенцев, и что выполняется проверка качества поверхности, чтобы убедиться, что она находится в пределах допуска детали и датчика твердости.

Если качество обработки поверхности находится в определенных пределах, отклонения в результатах не заставят вас испытать твердость собственной головы.

Профиль поверхности

Степень профиля на поверхности влияет на общие характеристики покрытия и определяет такие аспекты, как адгезия, укрывистость и общий объем используемых покрытий. Если профиль слишком большой, количество необходимого покрытия увеличивается, в противном случае существует опасность, что выступы останутся без покрытия, что приведет к появлению пятен ржавчины.Если профиль слишком мал, может быть недостаточно ключа для адекватной адгезии. Обеспечение правильной подготовки поверхности оптимизирует качество покрытия и использование материала. Существует четыре различных метода проверки профиля поверхности: Для получения дополнительной информации о профиле поверхности нажмите здесь При нанесении защитных покрытий необходимо измерять шероховатость поверхности. Измерения шероховатости поверхности выражаются в единицах Ra, Rz или Tp. Эти значения включают измерение профиля от пика к минимуму в сочетании с оценкой частоты пиков в пределах области образца. Измеритель шероховатости поверхности Elcometer 7061 — это легкое и портативное измерительное решение для ряда измерений шероховатости поверхности, необходимых для соответствия международным стандартам. Устройство также подходит для оценки условий шероховатости поверхности в широком диапазоне общепромышленных применений; особенно, если образец слишком велик для того, чтобы доставить его в лабораторию. Профиль поверхности влияет на общие характеристики покрытия. Высота профиля (измеряется от выступов до впадин) определяет такие аспекты, как адгезия, укрывистость и общий объем используемого покрытия. Если профиль слишком велик, количество покрытия, необходимое для обеспечения адекватного покрытия, увеличивается, в противном случае существует опасность, что выступы останутся без покрытия, что приведет к появлению пятен ржавчины.Если профиль слишком мал, может быть недостаточно ключа для обеспечения адекватной адгезии, что приведет к преждевременному разрушению покрытия. Правильная подготовка поверхности оптимизирует характеристики покрытия и использования материала. Подробнее о измерителях профиля поверхности Testex Press-O-Film Tape состоит из пенопласта с несжимаемой основой. Сторона из вспененного материала втирается в поверхность, образуя постоянную форму профиля от пика до впадины, который затем можно измерить с помощью толщиномера Elcometer 124. Лента Testex Press-O-Film доступна в трех диапазонах профилей. Важно, чтобы выбранная марка ленты отражала измеряемый профиль, поскольку использование марки ленты ниже фактического значения может дать «ложные» показания. В каждом рулоне 50 тестов. Толщиномер Elcometer 124 используется для измерения высоты от пика до впадины профиля поверхности, отформованного на ленте Testex Press-O-Film Replica Tape. Для получения дополнительной информации о профиле поверхности щелкните здесь. Серия компараторов для проверки поверхностей, подвергнутых дробеструйной и пескоструйной очистке. Компараторы поверхностей используются для сравнения профилей, подвергнутых пескоструйной очистке, с предварительно заданными профилями. Компараторы доступны в виде песка, дроби или песка, и сравнение может производиться визуально или на ощупь. Этот метод идеально подходит для предоставления очень быстрого руководства по профилю. Для получения дополнительной информации о профиле поверхности нажмите здесь

Специальная обработка поверхности для прототипов

Задумывались ли вы об использовании специальной обработки поверхности для своих продуктов, но не уверены, получится ли она так хорошо, как вы думаете? Именно здесь на помощь приходит прототипирование.Создав прототип и протестировав его по различным параметрам, таким как жизнеспособность, пластичность и внешний вид, вы сможете узнать, подходит ли специальная обработка поверхности для вашего продукта или нет. Преимущество в том, что со всем этим можно справиться рентабельно.

Эксперименты со специальной отделкой поверхности

В Hemtom наша команда может обсудить различные эксперименты, которые могут быть использованы для определения эффективности и целесообразности использования специальной обработки поверхности.Эти эксперименты могут предоставить вашей команде дизайнеров и разработчиков важную информацию, которая поможет вам определить функции, которые могут не подходить для продукта, и способы улучшения продукта, чтобы сделать его готовым к выпуску на рынок.

Некоторые из проводимых нами экспериментов включают в себя тест на удобоукладываемость выбранного вами материала, термостойкость, исчезновение спецэффектов на материале, долговечность продукта в различных климатических условиях, таких как влажность.

Над какими видами специальной обработки поверхностей мы работаем?

Мы работаем над различными видами специальной обработки поверхностей в соответствии с требованиями наших клиентов.Самые популярные из них:

• Ткань
• Стекло
• Кожа
• Дерево
• Мрамор

В дополнение к этому, если у вас есть другая обработка поверхности, вы можете обратиться к нам, и мы будем рады обсудить, чем мы можем быть вам полезны.

В чем важность прототипирования для специальной обработки поверхности

Когда вы рассматриваете специальную обработку поверхности, важно выяснить, является ли эта поверхность функциональной и хорошо выглядит для вашего продукта.Создав прототип продукта перед тем, как начать массовое производство, вы получаете возможность выявить проблемы с дизайном или функциональные проблемы продукта, когда вы используете определенную поверхность.

Помогает в более точном представлении продукта — специальная обработка поверхности для ваших прототипов помогает вам увидеть, как реальный продукт может выглядеть с определенным материалом поверхности. Наша команда может провести необходимые тесты, которые предоставят вам данные и информацию о характеристиках материала при проведении экспериментов.Например, мы можем проверить переносимость определенного типа стекла для телефонов при воздействии давления, перепадов температуры, воздействия влаги и тепла. Есть еще несколько тестов, которые мы можем провести на основе прототипа продукта.

Дает представление о жизнеспособности материала — Многим нашим клиентам требуется понимание того, как продукт будет функционировать при использовании специальной обработки поверхности. Поскольку продукт может видеть изменения в его функциональных возможностях в зависимости от толщины материала, его текстуры и пластичности, полезно иметь прототип, который можно использовать для выявления проблем дизайна или функций, которые необходимо исправить до того, как продукт будет готов. для производства.

Вы узнаете, хорошо ли выглядит материал на продукте или нет — наконец, материал поверхности, который хорошо смотрится в графическом дизайне или на других продуктах, не обязательно будет хорошо смотреться и на вашем продукте. Быстрая проверка того, насколько хорошо он будет выглядеть на вашем продукте, с помощью специального прототипа для отделки поверхности, может помочь вам сэкономить средства при дальнейшей разработке продукта с использованием этого материала.

Почему стоит выбрать Hemtom для создания прототипов и специальной обработки поверхностей?

В Hemtom мы обеспечиваем специальную отделку поверхностей нескольким клиентам.

No related posts.