Съемная опалубка для монолитного строительства: Опалубка для монолитного строительства

Опалубка для монолитного строительства

В 1886 г. на Московско-Ярославской железной дороге при строительстве железнодорожной будки, в частности возведении стен с двумя рядами вентилируемых вертикальных пустот, впервые опробован тяжелый монолитный бетон. Возводилось сооружение с помощью деревянной инвентарной щитовой опалубки для монолитного строительства. В 1894 г. питерским изобретателем А.Л. Шиллером была предложена технология применения двух видов деревянных опалубочных систем: внешние – разборные с высокими вертикальными ребрами, которые наращивают в ходе бетонирования, и внутренние – постоянные, которые остаются в воздушной прослойке.

Опалубочные системы для монолитного строительства

США и Европа. В ХХ веке, благодаря возрастающей популярности монолитного строительства и накопленному к тому времени опыту, стали стремительно развиваться и опалубочные системы.

Скользящая опалубка. В 1903 году в США появилась скользящая опалубка для монолитного строительства.

Разработчиков и производителей таких опалубочных систем было несколько, но наибольшую известность получила система Макдональда. Метод применения скользящей опалубки заключается в следующем. После подготовки фундамента по всему периметру стен устанавливают опалубочное кольцо высотой 120 см. В опалубку непрерывно укладывают арматуру и бетон. С помощью домкратов опалубочное кольцо со скоростью 15-30 см/ч постепенно передвигают вверх, и, по мере его скольжения, снизу остается затвердевший бетон.

Съемная деревянная опалубка. В 1908 году американский изобретатель Т.А. Эдисон запатентовал технологию возведения домов с использованием литого бетона из тонкомолотого цемента с пластифицирующими добавками. В качестве опалубочных систем для монолитного строительства Эдисон предлагал использовать многократно оборачиваемую опалубку. В Европе в то время отдавали предпочтение простой деревянной щитовой опалубке, при этом англичане использовали

горизонтальные щиты, а немцы – вертикальные (система Цоллингера). Технология Эдисона широкого распространения не получила, но литой бетон стал довольно популярным строительным материалом.

Россия. У нас в стране в начале ХХ века монолитным строительством активно занимались русско-германские компании. Для возведения набивных стен они использовали пемзошлаковый бетон на основе портландцемента и

вертикальную деревянную крупнощитовую опалубку. Опалубка для монолитного строительства состояла из досок толщиной 25 мм, собранных в щиты шириной 1 м и высотой в этаж. Доски снаружи скрепляли горизонтальными рейками, а внутри – проволокой и временными распорками. Щиты получались довольно тяжелые и объемные, поэтому на строительных площадках их поднимали с помощью шахтных подъемников, которые помогали и с подъемом бетона. Данная технология впервые применена в 1926 году в Харькове, в 1927 – в Москве и в 1929 – в Ленинграде. Недостатками этого метода были многокомпонентность состава бетона, а также несовершенство деревянной опалубки.

Опалубка для монолитного строительства — виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка крупнощитовая

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

• вертикальную – для стен, фундаментов;
• горизонтальную – для перекрытий;
• ползущую – для поверхностей с уклоном;
• закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

Важно:

• запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
• не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
• сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.

Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

• простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
• объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

• мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
• крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
• объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Деревянная опалубка

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

• деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
• пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
• стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
• алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

14.06.2016

Опалубка для монолитного строительства в Москве

Опалубка представляет собой сложную систему, предназначенную для придания бетонной смеси необходимой формы. Перечень элементов варьируется в зависимости от типа конструкции и может включать щиты или рамы, ребра, стяжки, крепеж, стойки. Опалубка незаменима для монолитного строительства, предъявляющего особо строгие требования к геометрии зданий и сооружений, – именно такими объектами застраивается Москва и Подмосковье.

---

Опалубка стеновая Опалубка перекрытий Опалубка колонн Балочно-ригельная опалубка Опалубка CUP-LOCK Алюминиевая опалубка Опалубка для фундамента Щитовая опалубка Стальная опалубка

Виды

• Съемная опалубка. Такая система рассчитана на многократное использование и демонтируется после набора бетонной смесью достаточной прочности. Как правило, конструкции этого типа являются сборно-разборными и состоят из металлических или деревянных (фанерных) щитов. Съемные системы часто берут в аренду или покупают бывшими в употреблении – это позволяет снизить цену без ущерба для качества строительства.
• Несъемная опалубка. После застывания бетона не демонтируется, становясь частью готовой конструкции. Изготовленная из пенопласта, пенополистирола или другого полимерного материала с выраженными теплоизолирующими свойствами, система снижает траты на обогрев здания. Несъемные системы применяют преимущественно при строительстве стен, реже – при возведении фундаментов.

Назначение и типы металлической строительной опалубки

Съемная опалубка используется при монолитном строительстве многоквартирных домов, торговых и офисных центров. Она может выдерживать высокую нагрузку, что позволяет использовать её для заливки больших по площади межэтажных перекрытий и стен. Существует несколько типов съемной опалубки.

Мелкощитовая

Универсальная система, повсеместно используемая для монолитного строительства. Главный плюс – возможность создавать сложные конфигурации путем перестановки щитов. Небольшой вес отдельных элементов (не более 50 кг) позволяет обойтись без мощной подъемной техники, что существенно снижает цену стройки. Наряду со щитами, система включает в себя винтовые и телескопические подкосы, стяжки, выравнивающие балки.

Крупнощитовая

Опалубку этого типа применяют при возведении крупных строений с правильными геометрическими формами. Достоинство – возможность быстрой сборки при наличии грузоподъемных механизмов. Крупнощитовая опалубка состоит из металлических рам, на которых крепятся элементы из влагостойкой фанеры. Также список комплектующих включает стойки, треноги, подкосы, стяжные винты, соединительные замки, кронштейны, унивилки.

Балочно-ригельная

Опалубка, выполненная на базе жестких и недорогих двутавровых балок. Конструкция имеет достаточный запас прочности, чтобы выдерживать массу больших объемов бетонной смеси. Балочно-ригельные системы популярны в монолитном строительстве за счет умеренной стоимости – максимальная экономия достигается при покупке комплектующих напрямую у производителя.

Алюминиевая

Конструкции из алюминия просты в работе благодаря малому весу, позволяющему отказаться от сложной грузоподъемной техники. Особая конструкция профилей обеспечивает достаточную жесткость. Системы на алюминиевой основе схожи со стальными и крепятся с помощью аналогичных комплектующих: замков, винтов, стоек, подкосов и др.

Кроме того, существует металлическая скользящая строительная опалубка. Её применяют на вертикальных и наклонных поверхностях, при возведении высоких конструкций с малым количеством проемов. Каркас щита и крепежные элементы системы изготавливают из алюминия или стали. Это обеспечивает её долговечность и высокую оборачиваемость.

Выбор универсальной монолитной металлической опалубки

Приобретение строительных лесов и монолитной опалубки — это инвестиции. Их эффективность зависит от особенностей реализуемого проекта.

Для выбора типа системы и определения количества её элементов составляется сводная таблица железобетонных колонн и стен. В неё входят разбивка по этажам (указывается высота просвета), погонный метраж стен, количество и размеры колонн, продолжительность работ согласно графику. Тщательный анализ данных параметров позволяет выбрать подходящий вариант опалубки для монолитного строительства, формат основных и доборных элементов. Стоимость металлической опалубки для монолитного строительства уточняйте у наших менеджеров.

ООО «МОНОЛИТ МЕТАЛЛ» поможет выгодно купить опалубку для стен и перекрытий. Все необходимые комплектующие также можно арендовать. В продаже есть как новые, так и бывшие в эксплуатации опалубочные системы.

---

---

Наши работы

применение, виды и их особенности

Строение любых домов – сложный и длительный процесс, который основан на возведении новых зданий с использованием качественного и необходимого оборудования. Опалубка для монолитного строительства представляет собой конструкцию в виде короба, а также набор определенных средств. Больше всего она применяется для получения нужных форм железобетонных и бетонных построек.

Разновидности и назначение

Особой отличительной их чертой считается экономия средств и затрат, а также строение сооружений за короткие сроки. Современные виды опалубки для монолитного строительства выгодны тем, что могут быть использованы несколько раз. При этом качество работы остается на довольно высоком уровне.

Оборудование различают и классифицируют по следующим критериям:

Готовая опалубка

1. По конструкции;
2. По материалам;
3. По функциональному назначению;
4. По степени разборности;

Их выбор во многом зависит от свойств изделия и способа выполнения строительных работ. Производители опалубки постоянно увеличивают объемы производства, поскольку создание новых зданий стало более активно развиваться в наши дни.

Съемные конструкции

В домостроении широко применяется литье жидкого бетона в подготовленный съемный или несъемный каркас.

Съемная опалубка имеет сборные щиты самых разных форм и размеров. Сборные щиты необходимо правильно собрать для заливки жидкого бетона. В основном щиты изготовлены из фанеры или металла и применяются в зависимости от степени, количества и объема нагрузки. Металлическая съемная опалубка бывает двух типов: алюминиевая и стальная.

Каркас из стали имеет большую мощность и надежность по сравнению с другими видами. Она может выдержать до 250 циклов заливки и поэтому широко применяется для сооружения крупных построек. Алюминиевая опалубка, наоборот, применяется при возведении средних и более мелких построек.

Особенности несъемных сооружений

В основном несъемные используются для монтажа в фундамент и возведения стен, после чего ее не требуется демонтировать. Они обладают прямоугольной формой, которые скреплены блоками и щитами.

Заливка несъёмной опалубки

Несъемная опалубка для монолитного строительства изготовлена с помощью пенопласта или пенополистирола, которая характеризуется хорошей теплоизоляцией и не впитывает воду. Благодаря их свойствам можно без особого труда придать зданию нужную форму. Кроме этого пенополистирол достаточно прочен, и в тоже время благодаря своим уникальным свойствам не препятствует циркуляции воздуха. Больше всего они подходят при строении стен.

Бывают следующие виды несъемной опалубки:

• Классический тип с пенополистиролом;
• Из смеси щепы и цемента;
• Фибролитовый тип;

Разновидности сооружений

Преимущество таких изделий не только в прочности, но благодаря своим уникальным свойствам позволяет придать зданию правильную форму бетонной конструкции. В первую очередь она должна быть надежной и устойчивой и должна обеспечить создание правильной формы строительного объекта.

При выборе оборудования необходимо учитывать все элементы опалубки для монолитного строительства, особенно стоит обратить внимание на сырье, которое было использовано в производстве. Это важно, поскольку от этого зависит качество выполняемых работ.

Различают несколько типов оборудования, в зависимости от используемого сырья:

• Деревянные;
• Фанерные;
• Пластиковые;
• Металлические.

Деревянные и пластиковые материалы

Деревянная конструкция

Для изготовления деревянного каркаса используют только такую древесину, влажность которой не достигает 25%. Деревянная обладает низкой теплопроводностью и для ее изготовления используются деревья хвойных и лиственных пород. Ее используют для сооружения новых зданий в местах с пониженной влажностью.

Наиболее популярной на сегодняшний день является пластиковая опалубка для монолитного строительства. Она привлекательна тем, что стоит недорого, к тому же очень экономична. Они незаменимы и особенно широко применяются для придания объекту геометрических форм. Благодаря модульной конструкции они необходимы для сооружения зданий в условиях, где невозможно использовать подъемные механизмы.

Особенности и преимущества пластиковых изделий:

• Небольшой вес опалубки и функциональность;
• Экономичность. Применение смазочных материалов по мере необходимости;
• Удобство в транспортировке и монтаже.
• Качество материала. Они устойчивы к гниению и окислению.
• Обладают хорошей совместимостью с другими элементами.
• Ровная поверхность щитов позволяет получить идеально гладкий вид.
• Цена изделия соответствует качеству.

Сотовая пластиковая опалубка производится для постройки фундамента, стен и садовых дорожек. А также для постройки архитектурных сооружений: фасады, лестницы, мосты и арки.

Как соорудить самодельный каркас?

Создание опалубки

Опалубка для строительства монолитных домов применяется в основном по типу материала. При его изготовлении можно использовать любые подручные средства: шифер, древесные плиты или черепицу. В основном для его изготовления подходят элементы, обладающие свойствами не пропускать жидкий бетон и способные выдерживать большие нагрузки.

Сделать съемный каркас своими руками можно с помощью древесины, а именно, стеллажи из дерева. Их можно легко найти и купить практически в любом магазине, где продаются стройматериалы.

Для начала необходимо рассчитать площадь объекта. При этом следует учесть ее внутреннюю часть и к ней добавить 2 – 4 миллиметра на издержки. Также следует учитывать, что бетон обладает свойством расширения во время высыхания. Кроме этого, самодельная конструкция обязательно должна укрепляться распорками. Это рекомендуется сделать на тот случай, если пойдет дождь, и она может не выдержать нагрузки.

Для возведения домов и зданий при помощи несъемных рекомендуется применять бетон только с высокой плотностью, так как он практичней и надежней. Преимущество такого бетона в том, что он длительное время не распадается.

Комплектация и монтаж

В комплект опалубки входят следующие необходимые элементы:

• Щиты нужного размера;
• Крепежные элементы;
• Упоры для фиксации внешнего держателя;
• Стяжки для соединения их между собой;
• Штатный крепеж.

Работать с такими изделиями под силу только профессионалам. К тому же в работе съемных важно правильно сделать монтаж опалубки, не повредив ее после застывания бетона. Поэтому они подразделяются на группы и в зависимости от назначения бывают: для возведения фундаментов и вертикальных конструкций, а также установка горизонтальных перекрытий.

Главная задача производителей – создание надежных, прочных и долговечных изделий, благодаря которым можно выдержать высокую нагрузку длительное время.

Производство опалубки является одной из востребованных отраслей и для ее изготовления используются различные высококачественные материалы. Все они должны соответствовать следующим требованиям:

• Влагоустойчивость
• Небольшой вес;
• Обладать устойчивостью к изгибам и деформациям изделия.

Инвентарный каркас

Инвентарная опалубка имеет ряд преимуществ и особенностей, но основной является многократное применение. В большинстве используется в качестве щитов и ее применяют для различных объектов. Она легкая, поэтому без труда устанавливается и снимается.

Практически все инвентарные средства прочны и надежны, поскольку произведены из высококачественного сырья. Сборная комплектация инвентарного оборудования должна легко и без труда сниматься и устанавливаться. А для более эффективного результата после установки ее оборачивают полиэтиленовой пленкой.

Любые работы, связанные с домостроением, начинаются с чертежа опалубки, который проводится индивидуально. Поскольку для этого необходимо рассчитать ее стоимость и технические характеристики.

Преимущества

Как видно домостроение такого типа очень популярно и востребовано в наши дни, поскольку отличается отличным качеством, прочностью и надежностью. Опалубка из пенопласта применяется для возведения не только многоэтажных домов, но и для строения коттеджей. Благодаря тому, что она несъемная, фундамент получается более прочным, а стены ровными и гладкими. Размеры опалубки зависят от изготовленного сырья и их свойств.

На сегодняшний день домостроение является одним из самых перспективных направлений, которое развивается в очень быстром темпе. Однако, среди множества различных предложений и услуг по строению новых объектов не просто найти специалистов, которые действительно обладают особыми знаниями и большими навыками.

Опалубка для монолитного строительства съемная и несъемная: стоимость аренды

Выполнение монолитных строительных работ характеризуется большими темпами, необходимыми для выполнения монтажных процессов. Именно это и определяет требования, которым должна соответствовать опалубка для монолитного домостроения.

В связи с тем, что монолитные работы отличаются интенсификацией, зачастую связаны с выполнением различных процессов на высоте, при этом возводимые несущие конструкции имеют значительный вес, опалубка для монолитных работ должна обеспечивать:

• Безопасность выполнения технологических процессов.
• Высокую несущую способность конструкции и ее механическую прочность, в том числе и на изгиб
• Съемная опалубка для монолитного строительства должна оснащаться соединительными элементами, обеспечивающими ее быстрое перемещение при продвижении фронта работ.
• Иметь незначительный вес для возможности применения в высотных условиях.
• Иметь высокую оборачиваемость

Современные виды подобного оснащения, в своем большинстве, соответствуют данным требованиям, но, в то же время, цена опалубки для монолитного строительства достаточно велика, ведь она представляет достаточно сложную инженерную систему.

Классификация опалубки для монолитного строительства

Классификация опалубки очень обширна, так как ее можно распределить по целому ряду признаков.

Сфера применения

В зависимости от назначения опалубка может быть универсальной, предназначенной для обеспечения различных строительных конструкций, или иметь только единственную сферу применения:

• Стеновая опалубка применяется для возведения стен и конструкций фундаментов.

  Опалубка для перекрытий

• Опалубка перекрытий — наиболее сложная система, применяется для устройства монолитных межэтажных перекрытий различного объема.
• Опалубка колонн обладает способностью смонтировать каркас любой конфигурации, чаще всего имеет форму цилиндра.

Конструкция

В зависимости от устройства несущей системы можно выделить следующие виды опалубки для монолитных конструкций:

Рамная опалубка

• Рамная опалубка представляет собой жесткую конструкцию в виде стальной (существуют модели с применением пластиковых или деревянных элементов) рамы, равномерно распределяющей нагрузку на всю площадь. В ее состав также входят щиты, система крепления и подпоров.
• Балочная конструкция. Основным ее элементом являются профилированные балки из дерева или различных металлов. Ее монтаж несколько усложнен необходимостью постоянного контроля шага укладки несущих элементов. Кроме того, для каждого конкретного случая должен быть выполнен расчет этого параметра.

Возможность повторного применения конструкции

Определяет экономическую эффективность применения опалубки.

Несъемная опалубка для монолитного строительства повторно не применяется. Технологический процесс не предполагает ее демонтаж, она становиться одним из конструктивных элементов постройки. Является одним из самых недорогих типов опалубки.

Съемная опалубка характеризуется оборачиваемостью, количеством циклов возможного применения. Достаточно часто применение более дорогостоящих моделей становиться наиболее целесообразным с экономической точки зрения благодаря именно их большой оборачиваемости. Этим свойством обладает пластиковая опалубка для монолитного строительства

Материалы, применяемые в производстве опалубки

Перечень применяемых материалов достаточно широк, чаще всего в производстве используют:

• Различные виды металлов, в том числе алюминий и его сплавы.
• Дерево, наиболее распространенный материал, к нему также можно отнести различные виды фанеры, OSB, как влагостойких, так и ламинированных.
• Пенополистирол применяется для изготовления несъемной опалубки, его применение позволяет одновременно с возведением конструкций зданий осуществлять и теплоизоляцию постройки.

Вся опалубка имеет крупно или мелкоблочную конструкцию, что позволяет применять ее при различных объемах строительных работ.

Вопросы экономической целесообразности применения опалубки

Высокая стоимость конструкций опалубки ограничивает ее применение, в основном, крупными строительными объектами. Для частного домостроения, когда существует необходимость в возведении единичных объектов, такие системы становятся непозволительной роскошью.

Конечно, может использоваться опалубка б/у монолитная, стоимость которой значительно дешевле, она зависит от степени износа. В этом случае после завершения строительства придется заниматься реализацией уже ненужной конструкции.

Поэтому  для постройки отдельных сооружений целесообразно воспользоваться услугами проката опалубки.

Аренда опалубки для монолитного строительства имеет ряд преимуществ:

• Вы оплачиваете только необходимый период эксплуатации.
• При выборе, профессиональный представитель компании объяснит особенности эксплуатации различных систем.
• Компании, осуществляющие прокат опалубки, выполняют расчет несущей способности конструкции и составляют технологическую схему монтажа.
• Решение всех вопросов, связанных с транспортировкой оборудования, берет на себя владелец опалубки.

Для того чтобы аренда обошлась как можно дешевле, вам необходимо заранее продумать технологию выполнения работ, привлечь необходимое количество исполнителей. Это позволит сократить срок проката, следовательно, значительно снизит финансовые затраты.

Стоимость аренды монолитной опалубки

Поставщик в Москве и области: ООО»АСО»  г. Москва, Осенняя, 23 Тел.: (495) 608-01-70  arendaopalubki.ru

от 650 руб /мес (за 1м2)

Монолитная опалубка: что это, применение в строительстве, ключевые преимущества

Технология монолитного строительства отлично себя зарекомендовала при возведении не только промышленных, но и жилых сооружений. Она обеспечивает высокую надежность и прочность зданий и при этом позволяет сократить финансовые расходы. Устройство монолитной опалубки позволяет возводить железобетонные конструкции любой геометрии и размеров. По конструкционному устройству принято выделять несколько разновидностей опалубочных систем. Ниже мы остановимся на этом более детально.

Виды монолитной опалубки

1. Съемная. Как правило, используется в профессиональном монолитном строительстве. Ключевым преимуществом съемной опалубки является возможность ее повторного использования. Это позволяет существенно снижать затраты на строительство, особенно на фоне того, что наиболее качественные системы выдерживают 200-ти и более рабочих циклов. Съемную опалубку можно применять для строительства фундаментов, стен, плит перекрытий, колонн, пролетов мостов, сводов тоннелей и многого другого. Демонтаж допускается только после набора бетонной смесью требуемого уровня прочности.
2. Несъемная. Нашла широкое применение при возведении штучных объектов в частном строительстве. Для сборки данного типа опалубочной системы требуется небольшое количество финансовых вложений и времени. После заливки бетона, несъемная опалубка становится частью конструкции.

Монолитная опалубка, фото.

Также опалубку для монолитных конструкций подразделяют на:

— Горизонтальную. Данный тип актуален при отливке перекрытий, элементов кровли и других конструкций с горизонтальным расположением.

— Вертикальную. Как правило, такие опалубочные системы наиболее востребованы при строительстве фундаментов и стен различной высоты, толщины и протяженности.

— Ползущую. Устанавливаются в ситуациях, когда требуется отлить железобетонную конструкцию с уклоном.

— Фигурную. Фигурные опалубочные системы используются довольно редко. Они были разработаны для отливки железобетонных изделий со сложной формой.

Виды опалубки для монолитного строительства в зависимости от типа щитов:

• Крупнощитовая. Отличается большими габаритами и площадью щитов. Используется при строительстве малоэтажных и многоэтажных жилых зданий, ангаров, промышленных цехов и многого другого. Данная опалубочная система рассчитана на огромные эксплуатационные нагрузки и позволяет в один проход заливать стены до 20-ти метров длиной. Также ее используют для строительства фундаментов, межэтажных перекрытий, тоннелей и пр. Ввиду значительной массы конструкционных элементов крупнощитовой опалубки, установка осуществляется с использованием мощной грузоподъемной техники.
• Мелкощитовая. Мелкощитовая инвентарная опалубка для монолитного строительства отличается небольшими габаритами и массой. С ее помощью можно отливать конструкции до 3 м2 как внутри, так и снаружи зданий. Она универсальна, мобильна и может инсталлироваться вручную без применения грузоподъемной спецтехники.
• Объемно-переставная. Данная разновидность изготавливается промышленных условиях, представляя собой готовые П- и Г-образные секции. На строительном объекте из данных секций собирается готовая опалубочная система. Стоит отметить, что для монтажа объемно-переставной опалубки требуется кран. Данный тип опалубки позволяет проводить работы по монолитному бетонированию как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Из каких материалов могут быть изготовлены щиты опалубки для монолитных работ:

• Дерево. Пользуется огромной популярностью как в частном, так и коммерческом строительстве. Основным преимуществом является низкая себестоимость опалубки, умеренная масса щитов и неплохой уровень прочности. В профессиональном строительстве для изготовления щитов используют специальную ламинированную фанеру, наделенную влагостойкими свойствами. Недостатком деревянной опалубки принято считать склонность к деформациям, боязнь повышенной влажности и относительно низкий ресурс – около 30 рабочих циклов.
• Металл. Металлическая опалубка для монолитного бетона встречается в строительстве наиболее часто. На рынке присутствуют модели из стали и алюминия. Стальная опалубка ввиду огромной механической прочности позволяет без проблем отливать конструкции большой массы и протяженности. С ее помощью можно строить здания из монолитного железобетона, своды тоннелей, мосты, эстакады и многое другое. Рабочий ресурс стальной опалубки достигает 500-та и более циклов. Она абсолютно не подвержена деформациям и перепадам температур. Единственный минус стальных систем – большая масса, требующая привлечение на объект крупногабаритной грузоподъемной техники.

Алюминиевые опалубки пользуются меньшим спросом. Для них характерна небольшая масса и габариты щитов, благодаря чему опалубку можно устанавливать вручную. Как правило, опалубка из алюминия применяется для отливки небольших железобетонных конструкций внутри помещений. Ее часто используют для строительства колонн, межкомнатных перегородок или небольших перекрытий. Из недостатков можно отметить значительную стоимость в сравнении со сталью, склонность к деформациям и химическим воздействиям.

• Пластик. Пластиковая опалубка для монолитного строительства имеет целый ряд достоинств. Она достаточно прочная, легко отделяется от бетона и поддается чистке, имеет небольшую массу и проста в установке. При соблюдении правил эксплуатации рабочий ресурс опалубочных систем достигает 200-т циклов. К сожалению, качественная пластиковая опалубка стоит достаточно дорого. Вдобавок ко всему, предел ее прочности ограничен, поэтому ее редко используют в многоэтажном строительстве.

Опалубка для монолитных работ, фото.

Сборка опалубки своими руками

В частном строительстве для снижения затрат целесообразна самостоятельная сборка опалубки. Для нее подходят любые материалы, не пропускающие влагу. Часто применяется листовой шифер, фанера, листы железа или доски. Прежде всего, просчитываются размеры опалубки. Далее приступают к сборке щитов. Устанавливают их, соблюдая требуемое пространственное положение. Все щиты фиксируются друг к другу, подпираются упорами и стягиваются скобами. Это необходимо для того, чтобы в процессе заливки бетона не произошла самопроизвольная распалубка.

Выполняя монтаж монолитной опалубки, обязательно следует сделать ее внутреннее пространство на несколько миллиметров шире будущей конструкции. Дело в том, что в процессе высыхания бетон может расширяться. Чтобы свести отделочные работы к минимуму, следует исключить вытекание бетонной смеси, подогнав щиты максимально плотно друг к другу.

Правила ухода

Любая опалубка для монолитного перекрытия, стен, фундамента или колонн нуждается в правильном сервисном обслуживании. Если этим пренебречь, то рабочий ресурс сокращается в разы. В обязательном порядке перед сборкой опалубочной системы все ее контактные поверхности обрабатываются разделяющей смазкой. Она обеспечивает простую распалубку, исключает риск повреждения элементов опалубки и гарантирует высокое качество литья. Смазка должна наноситься тонким слоем, равномерно по всей площади и не оставлять жирных следов. После демонтажа опалубка для монолитных конструкций обязательно очищается от остатков бетонной смеси. На этом этапе используют специализированные технические средства – скребки и металлические щетки. Использование любого ударного инструмента для удаления бетона строго запрещено!

После чистки и обработки смазывающими составами следует обеспечить надлежащие условия хранения опалубки. Если система используется нерегулярно, то ее следует переместить на склад с нормальными влажностными и температурными характеристиками. При хранении опалубки на строительной площадке крайне желательно сделать для нее навес либо же обернуть полиэтиленовой пленкой.

Аренда монолитной опалубки

Если вы желаете получить экспертную консультацию и сэкономить на строительных работах, обращайтесь в компанию «Ордос Опалубка». У нас в широком ассортименте представлена монолитная опалубка для решения любых строительных задач. За умеренную плату вы можете взять ее в аренду. Наши сотрудники самостоятельно доставят оборудование на объект, помогут с установкой и демонтажем.

Монолитная опалубка — виды, материалы, этапы монтажа

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

• Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
• Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
• Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
• Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
• Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
• Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
• Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

• Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
• Изготовить деревянный каркас для стенок.
• Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
• Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
• Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
• Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
• Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м².

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

• Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
• Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
• Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

• Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
• Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
• Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
• Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
• В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

• Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
• Быстрый монтаж и демонтаж.
• Высокая оборачиваемость.
• Лёгкая транспортировка.
• Возможность хранения на открытых площадках.

Теги

Аренда опалубки монолита Аренда монолитной опалубки

Опалубка для монолитного строительства

В этой статье: плюсы и минусы монолитного домостроения; классификация опалубки, применяемой в монолитной технологии; съемная и несъемная опалубка; характеристики опалубки из дерева, пластика, алюминия, стали и пенополистирола; как выбрать опалубку; чистка и ремонт элементов опалубки.

В конце 80-х годов прошлого века в России была разработана технология монолитного строительства зданий, постепенно вытесняющая популярное ранее сборное строительство многоэтажных домов из железобетонных панелей.Монолитное строительство позволяет в короткие сроки возводить здания без ограничений по этажности, а использование специализированной строительной техники при возведении объекта — опалубки, разработанной на заводе, — позволяет добиться высокой точности ограждающих конструкций, поверхностей. из которых практически не имеют стыковочных швов. Какая технология монолитного возведения зданий и какая опалубка используется при таком строительстве?

Характеристики монолитных построек

Монолитное строительство происходит в несколько этапов — подготовка и доставка бетона марки 200-400 на строительную площадку, установка опалубки, заливка товарным бетоном, демонтаж съемной опалубки после затвердевания бетона.Помимо создания полностью монолитных домов, эта технология применяется при возведении сборно-монолитных зданий, сочетающих монолитные несущие элементы и наружные стены из традиционных строительных материалов (кирпич, железобетонные панели и т. Д.).

Рассмотрим характеристики качественного монолитного домостроения, ранее положительные:

• Минимальный срок эксплуатации такого дома составляет 200 лет, а панельные дома нельзя использовать более 50 лет из-за коррозии арматуры. металлические элементы в составе железобетонных плит. А металлическая арматура, из которой создается монолитное здание, полностью заделывается в толщу бетона, которая с каждым годом становится только прочнее;
• высокая, допустимые нормы, нагрузка на перекрытия — до 600 кг на м ² , а для перекрытий панельных домов допускается всего 200 кг на м ² . Соответственно, на этажах монолитных построек допускается размещение массивной бытовой техники, например, джакузи, бассейна и сауны;
• для строительства по монолитной технологии не требуется строительная площадка значительных размеров — многоэтажные дома можно возводить на небольшой площади, что облегчает строительные работы в плотной городской застройке;
• Срок строительства зданий сокращен более чем вдвое по сравнению со строительством домов из кирпича;
• строительная площадка не зависит от близости заводов по производству железобетонных плит, кирпича и даже от поставщиков товарного бетона — мобильный бетонный завод, занимающий небольшую площадь, расположен прямо на строительной площадке;
• Строительство многоэтажных жилых домов с помещениями открытой планировки (при условии строительства зданий с несущими колоннами и без монолитных стен). Если используется качественная опалубка перекрытий, то внутренние поверхности в помещениях таких построек требуют минимальной подготовки к отделке;
• Сейсмостойкость монолитных зданий составляет 8 баллов по шкале Рихтера, что позволяет возводить их в сейсмоопасных районах.

Отрицательных характеристик немного, но они:

• Каждый этап строительства здания по монолитной технологии требует тщательного контроля, особенно при обнажении опалубки; Строительство
• разрешено в холодное время года, однако оно будет недешево — специальные добавки к бетону, увеличивающие его застывание, и марки цемента, выделяющие тепло при гидратации, значительно увеличат стоимость строительства здания.

Классификация опалубки, применяемой в монолитном строительстве

Опалубка, представляющая собой коробчатую конструкцию для заливки монолитных стен, классифицируется в зависимости от области ее применения при строительных работах. Комплекты опалубки выпускаются для устройства стен, перекрытий, опорных элементов в виде колонн, кольцевых стен, создания сводов тоннелей и др. Кроме того, опалубка подразделяется: по типу конструкции — на балку и каркас; в зависимости от способа монтажа — на стационарный, гидравлический самоподъемный, подъемно-подъемно-передвижной; по габаритным размерам — на мелкопанельные и крупнопанельные; по способу использования — съемные (многоразовые) и несъемные.

Система рамной опалубки состоит из панелей каркаса, опор и креплений. Основными элементами панелей каркаса являются несущий стальной каркас, поперечные стальные ребра жесткости и опалубочная плита. В конструкции рамы используется закрытый полый профиль, на внешней поверхности которого нанесен фасонный гофр, выполняющий две функции — облегчает стыковку соседних шпангоутов между собой и обеспечивает сохранность торцевых участков опалубочной плиты от повреждений . Благодаря конструкции из стального каркаса сборка рамной опалубки на месте выполняется быстро и легко.С его помощью осуществляется бетонирование любых горизонтальных и вертикальных элементов возводимого объекта, например, опалубка колонн и перекрытий.

В комплект балочной опалубки помимо деревянных двутавров входят опоры, балки, панели опалубки, строительные леса и строительные леса для бетонщиков. Для сохранения деревянных балок на их концы надевают пластиковые или стальные наконечники, длина балок строго нормируется. При размещении балочной опалубки на строительной площадке соблюдается выверенный шаг между балками, соединенными стальным крепежом.

Конструктивно опалубка туннелей состоит из неразъемных полусекций, включая горизонтальные и вертикальные панели опалубки. С его помощью в типовых зданиях при их возведении одновременно создаются стены и потолки — каждая полусекция обнажается краном.

При возведении монолитных зданий чаще всего применяется съемная опалубка, состоящая из деревянных, пластиковых, стальных и алюминиевых элементов; для несъемной опалубки используются панели из экструдированного пенополистирола и ДСП.

Пожалуй, единственным преимуществом деревянной опалубки является ее невысокая стоимость. Минусов намного больше — высокая гигроскопичность, плохая устойчивость к механическим повреждениям. Количество циклов использования деревянной опалубки не превышает 30, при этом требуется замена ее поврежденных элементов на новые. Из-за быстрого износа наиболее ответственные элементы такой опалубки выполняются из клееной древесины и пластика.

Пластиковая опалубка — это оптимальный баланс прочности и гладкой поверхности, не меняющей форму под локальными механическими воздействиями.Важным преимуществом пластика является его абсолютная инертность к влаге, что позволяет бетону качественно затвердевать, а сама опалубка никак не меняет свою форму. Пластик легкий, что позволяет легко транспортировать опалубку из этого материала. Недостатки пластиковой опалубки — не более 200 циклов использования, недостаточная механическая прочность в монолитном многоэтажном строительстве. По последней причине пластиковая опалубка применяется в основном в малоэтажном домостроении..

Стальная опалубка изготавливается из оцинкованного или оцинкованного стального листа с порошковым покрытием толщиной 0,7 мм и более (в зависимости от спецификации данного комплекта стальной опалубки). По сравнению с любыми другими материалами, используемыми при создании опалубки для монолитного домостроения, стальная опалубка имеет самые высокие характеристики — устойчивость стали к механическим воздействиям позволяет использовать один и тот же набор более 500 раз, что объясняет ее популярность в многоэтажном строительстве. строительство, особенно часто с помощью стеновой опалубки.Отсутствие стальной опалубки — значительный вес.

Преимущество алюминиевой опалубки заключается в ее небольшом весе — по сравнению со стальной алюминий меньше весит, соответственно, такую ​​опалубку легче транспортировать на строительную площадку и осуществлять ее установку на месте. Однако его конструктивные элементы теряют геометрическую правильность линий после 300 циклов использования, и восстановить их практически невозможно. Еще один недостаток алюминиевой опалубки — низкая устойчивость к коррозии при контакте с жидким бетоном, что требует специальной антикоррозийной обработки..

Несъемная опалубка применяется при возведении только одного строительного объекта — при затвердевании бетона его связь с ним становится неразрывной, т.е. элементы несъемной опалубки образуют стены будущего дома. Сборка несъемной опалубки осуществляется с помощью нескольких промежуточных перегородок, соединяющих ее противоположные стеновые блоки друг с другом, и напоминает всем известный конструктор Lego. Арматура вводится в полости, образованные стенами, и заливается бетон, после затвердевания которого несъемная опалубка становится внешней стороной бетонной отливки.Преимущества несъемной опалубки — небольшой вес (в случае пенополистирола), повышенные звуко- и теплоудерживающие характеристики бетонных стен. Недостаток — такую ​​опалубку можно использовать не более одного раза.

Как выбрать опалубку

Опалубочные системы, предназначенные для многократного использования на различных строящихся объектах, оцениваются по четырем основным критериям — качество исполнения, количество циклов использования, универсальность и срок окупаемости этой опалубочной системы.

Оценка по первым двум критериям включает прочностные характеристики панелей опалубки, прочность и надежность креплений, устойчивость опалубочной системы к нагрузкам при сборке. Помимо максимального количества циклов использования, оценивается способность элементов опалубки сохранять работоспособность в течение периода хранения. Если потребность в опалубочной системе возникает довольно часто, то имеет смысл приобрести стальную опалубку, как самую прочную среди других видов.

Универсальная опалубочная система позволит использовать ее при строительстве зданий практически любой архитектуры — с ее помощью можно будет создавать как прямолинейные, так и угловые, а также скругленные поверхности, без привлечения дополнительных систем опалубки другие типы. При выборе универсальной опалубки следует обращать внимание не только на ее конструктивные возможности, но и на допустимые способы установки — в идеале ее установка должна производиться как вручную, так и с использованием подъемного оборудования.Не менее важно учитывать возможность взаимозаменяемости и простоту ремонта основных элементов опалубки.

Часто на одной строительной площадке используются разные типы опалубки, которые необходимо соединять друг с другом. Поэтому еще на этапе выбора поставщика необходимо выяснить, какие механизмы для соединения разных систем опалубки имеются в предлагаемых им конструкциях. Если таких механизмов нет, то необходимо приобрести дополнительный крепеж, который в будущем значительно ускорит ход строительства..

Оценка предложений на рынке опалубочных систем только с точки зрения цены в корне неверна — необходимо выбирать систему, оптимальную по большинству вышеперечисленных критериев.

По окончании

По окончании строительства очередного объекта по монолитной технологии требуется провести полную очистку и восстановление геометрии элементов опалубки, что позволит им вернуться к исходным эксплуатационным характеристикам.Самостоятельно провести эти работы чаще всего невозможно — чистка и реставрация проводятся на специальном оборудовании в мастерской. В процессе таких работ также проводится ремонт и замена изношенных элементов опалубки — поскольку при ее создании используются разные материалы, степень их износа также неодинакова. Особенно быстро приходит в негодность внешнее покрытие панелей опалубки — восстановить его проще и дешевле, чем приобретать новые панели.

Съемная деревянная опалубка для монолитного железобетона.. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 150141354.

Съемная деревянная опалубка для монолитного железобетонного строительства Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 150141354.

Съемная деревянная опалубка для заливки монолитного железобетона на стройплощадке.Строительная площадка новостройки. Цоколь монолитно-железобетонный, железобетонный. Съемная опалубка внутри бетонной стены. Заливка строящегося бетона. Инженерная концепция строительства — каркас. Армированная деревянная опалубка из железобетона с арматурой и решеткой для заливки бетона на стройплощадке. Монолитная металлическая поверхность, концепция качества индустрии.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Внутренние и наружные плакаты и печатные баннеры.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

5120 x 3840 пикселей | 43.4 см x 32,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5120 x 3840 пикселей | 43,4 см x 32,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Монолитный пенобетон и полистиролбетон

Монолитный пенобетон — это материал, который можно производить непосредственно на строительной площадке. Этот процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном вовсе не нужна.Для производства монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например BAS130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести части кубометра пенобетона. Его вес составляет 140 кг, а при необходимости он легко перемещается на колесах по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет от накладных расходов, присущих производству пеноблоков. Так например вам не понадобятся формы и дополнительные материалы, связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап — возведение опалубки. Материалом для возведения съемной опалубки может служить фанерное дерево или металлический каркас. Последний состоит из легких оцинкованных профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывают плитами, гипсокартоном, кирпичом и различные блоки можно использовать для несъемной опалубки.

Для строительства съемной опалубки используют фанеру, деревянный каркас, виниловую или металлическую вагонку.Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе ее возведения необходимо позаботиться о связке, увеличивающей прочность конструкции. Это может быть арматура, металлические прутки, сетка и другие подобные материалы.

Следующий этап — заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона, если используется несъемный каркас, в его пустотах прокладываются кабели и коммуникации, предусмотрены трубы отопления и водопровода.В результате применения несъемной опалубки после ее заливки бетоном получается многослойная отделанная стена, практически не требующая внешней отделки.

Строительство монолитных домов и построек из пенобетона на сегодняшний день — одна из самых перспективных технологий. Эта технология позволяет в кратчайшие сроки возводить постройки любой формы и высоты. Строительство зданий из пенобетона выгодно как компаниям, так и будущим владельцам, так как для обогрева или охлаждения такого дома требуется гораздо меньше энергии, а значит и денег.

На видео показан процесс строительства монолитного пенобетонного дома на заводе по производству пенобетона BAS130. Это не настоящее видео, созданное нашим клиентом.

Каркасно-монолитное строительство — Технологическая группа компаний Основа

Несколько преимуществ:
— архитекторы и дизайнеры получили гибкость и свободу в принятии дизайнерских решений, появилась возможность их разнообразить;
— пространственная каркасная работа конструкций позволила более равномерно распределять нагрузки по всей площади здания по сравнению с шарнирной опорой плит по сборной каркасной схеме.Это позволило значительно снизить материалоемкость по сравнению с сборными железобетонными конструкциями. Спрос на сталь снижается в среднем на 7-20%, а на бетон примерно на 15%, что снижает стоимость строительства в целом;
— за счет снижения нагрузок от наземной части здания также получено снижение стоимости фундамента;
— весь производственный цикл перенесен на строительную площадку. В панельном корпусе изделия изготавливаются на заводе, привозятся на объект и собираются.При изготовлении быстровозводимых конструкций допуски закладываются на всех технологических этапах, они приводят к дополнительным трудозатратам при отделке стыков. Если монолитное строительство ведется по четко проработанной схеме, то возведение построек осуществляется в более короткие сроки. Процесс строительства упрощается, если есть возможность создать бетонную сборку прямо на месте. Хорошо выполненная работа устраняет необходимость в мокрых процессах. Стены и потолок практически готовы под отделку;
— монолитная конструкция обеспечивает практически «бесшовную» конструкцию.Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звукоизоляции;
— монолитные конструкции более прочные. Если установленный расчетный срок современных панельных домов составляет 50 лет, то построенных по монолитной технологии — не менее 100;
— при данной технологии труд удешевляется, затраты на оплату труда выполняются один раз;
— благодаря современной конструкции опалубки возведение монолитных зданий стало возможным круглый год;
— монолитные дома в силу своих технологических особенностей более устойчивы к воздействию техногенных и других неблагоприятных факторов окружающей среды, более сейсмостойки.

ВИДОВ ОПАЛУБКИ В МОНОЛИТНОМ КОНСТРУКЦИИ

Сегодня в отрасли монолитного строительства используются съемные и несъемные формы опалубки. Первый вид опалубки применяется для многоэтажного домостроения. Для его изготовления монтируются специальные панели из фанеры или металла различной формы и параметров, которые соединяются согласно проекту. Такие панели готовы выдержать более 100 циклов заливки бетона.Несъемная опалубка состоит из двух панелей из пенополистирола или другого материала, которые соединяются перемычками с блоком. Этот вид опалубки после заливки в нее бетонной смеси является неотъемлемой частью строительной конструкции, поэтому применяется только один раз. Несъемная опалубка актуальна при строительстве домов и небольших объектов.

Самая экологически чистая форма несъемной опалубки

Сегодня несъемная опалубка из ДВП широко применяется в монолитной технике.Этот строительный материал представляет собой смесь древесной щепы, смешанной с портландцементом или едким магнезитом. Фибролит характеризуется следующими достоинствами:

• легкость, удешевляющая строительные работы;
• биологическая устойчивость;
• устойчивость к горению;
• Из этого материала внутри конструкций не может образовываться конденсат, что увеличивает срок службы конструкции;
• отличные показатели прочности, сейсмостойкости, морозостойкости, звукоизоляции и энергосбережения.

Этот строительный материал многофункциональный и экологически чистый для человека и окружающей среды.

Следует отметить, что несъемная опалубка из пенополистирола также применяется при строительстве по монолитной технологии. Но, по данным экспериментальных исследований, пенополистирол по токсичности относится к классу опасных материалов, так как при взаимодействии с кислородом образует бензол, формальдегиды, метиловый спирт и другие опасные вещества. Этот материал при горении образует большое количество дыма, что опасно даже на большом расстоянии от источника возгорания.

как построить монолитный дом самому. Как построить монолитный дом своими руками

Бетон — строительный материал, состоящий из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона предполагает тщательное перемешивание ингредиентов и разлив их в емкости, где происходит последующее застывание бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители для улучшения качества бетона.Бетонный состав для строительства домов имеет множество преимуществ, одно из них — возможность приготовить раствор и возвести конструкцию своими руками.

При работе с бетонным домом выделяются следующие преимущества:

• скорость монтажа;
• надежность;
• долголетия;
• высокая прочность конструкции;
• относительно небольшие финансовые затраты;
• в доме монолитной конструкции отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
• звукоизоляция помещения;
• возможность использования любого бетонного материала поверх бетона;
• возможность строить постройки своими руками;
• бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
• при плавной заливке раствора снижается образование трещин;
• Использование в составе легких смесей не требует заглубления фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

• необходимость в дополнительном оборудовании для высотных работ;
• из-за металлического армирования стен дом потребуется заземление;
№
• при использовании несъемной опалубки необходимо обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
• на сварку каркаса потребует больших трудозатрат, которые тоже нужны по возможности;
• Теплый дом может быть только после утепления;
№
• , если в проекте предусмотрена несъемная опалубка, используется пенополистирол, который при горении выделяет токсичные вещества, вредные для здоровья человека.

Инструменты и материалы для работы

При возведении зданий и сооружений из бетона нельзя обойтись без следующих инструментов и оборудования:

• смеситель для соединения бетонных элементов;
• Емкости для замешивания бетонной смеси своими руками;
• арматура;
Тележка для перекачки раствора
• ;
• фен строительный;
Перфоратор
• ;
• нож для резки пенополистирола;
• различных инструментов;
• кусачки;
Рулетка
• ;
• проволока;
Молоток
• ;
• песок;
• фитингов;
• цемент;
Бетономешалка
• ;
• щебень;
• опалубка.

Способы строительства

Строительство домов из бетона происходит двумя способами: с использованием съемной опалубки и несъемной. Съемный метод подразумевает индивидуальную планировку опалубки, цель которой — точное повторение контуров будущего сооружения. Съемная опалубка изготавливается из пластика, металла или дерева. Этот метод выполняет заливку раствора из бетона с минимальной теплоотдачей, что позволяет экономить тепловую энергию в помещении. Стационарный метод делает стены тонкими, но при этом сохраняет все свои структурные свойства. Такая опалубка имеет теплоизоляционный слой и встроенную арматуру.

С несъемной опалубкой

Несъемная опалубка для фундамента.

Метод несъемной опалубки имеет следующие виды строительства: угловое, продольное, подоконное, подоконное. Такой способ возведения стен имеет внутренний слой теплоизоляции, что позволяет сэкономить на отоплении. Упрощает монтаж конструкции за счет своей легкости и создает различную конфигурацию помещения.

Теплоизоляция из материала особенно важна для зданий и сооружений, так как ее отсутствие требует возведения стен большой толщины. Из недостатков наблюдается образование опасности в результате выброса в атмосферу токсинов, которые появляются при пожаре зданий.

Технология строительства

Опалубка укладывается на слой гидроизоляции и закрепляется в пазах, эта технология создает прочную заливку бетона, в результате чего не происходит утечки смеси на стыках.При заливке опалубки запрещено использовать нагретые растворы, они способны в большом количестве образовывать конденсат, который повысит влажность помещения. С помощью несъемной опалубки предусматривается дом с хорошим слоем теплоизоляции, для чего потребуется лишь покрыть плиты пенополистирола облицовочным материалом.

Со съемной

Используя съемную опалубку, выберите способы ее утепления. Один вариант — утеплить щель теплой штукатуркой, второй — колодезный фасад.Фасад колодца представляет собой монолитную облицовку стен кирпичом, а щель между ними закрывается утеплителем. Фасад колодца — лучшее решение для утепления, которое придает стенам воздухопроницаемость. Таким образом, дом летом устойчив к перегреву и сохранит прохладу в помещении, а в холодное время года сохранит тепло и противостоит заморозкам.

Строительная техника

Технологический процесс состоит из заливки опалубки в несколько этапов. Начните укладку раствора не более чем на 50 сантиметров бетона. Дать смеси высохнуть, следующий слой наносится после окончательного застывания предыдущего. После заливки раствора его утрамбовывают с помощью глубинного вибратора. Затем форму сдвигают вверх после того, как раствор полностью затвердеет.

Бетонная смесь укладывается до достижения необходимой высоты стены. Чтобы конструкция была прочной, в стены устанавливают армирующую сетку. Отделку стен и установку теплоизоляционного материала проводят через полтора месяца после укладки бетонного раствора, ожидая окончательной прочности конструкции.Теплоизоляционным материалом может быть: пенополистирол

• ;
• минеральная вата;
• теплая штукатурка;
• Пенополистирол экструдированный.

Съемная форма изготавливается из дерева, металла или пластика. При использовании листа фанеры его надрезают напильником с мелкими зубьями и просверливают с двух сторон, такой метод исключает разрушение покрытия. Когда фанера хранится внизу опалубки, она обеспечивает защиту от проникновения влаги на ее поверхность.Чтобы без труда разобрать опалубку, фанеру промазывают специальной смесью и фиксируют на ней крепеж.

Заключение

Бетон — уникальный строительный материал, благодаря которому различные архитектурные решения воплощаются в реальность. Популярность бетона обусловлена ​​большим количеством положительных качеств. Придает зданиям и сооружениям прочность, надежность и долговечность. Поэтому бетон часто используют для строительства домов и несущих конструкций.

Важным преимуществом прочного стройматериала является возможность его ручной подготовки и использования в процессе строительства.

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах у них есть один очень существенный минус — их строительство не быстрое. Тем, кто задумывается о строительстве собственного дома, но у кого не хватает времени в запасе и не может похвастаться большими знаниями в строительстве, остается выбрать только монолитный способ строительства жилья.В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Для заливки фундамента и стен такого дома используется опалубка. Он может быть съемным (то есть демонтируемым после завершения работ) или несъемным. Второй вариант остается на месте после заливки и затвердевания раствора, а все внешние отделочные работы проводятся непосредственно поверх опалубки.

Дом с применением несъемной опалубки

• Опалубка — это не что иное, как форма.Вы можете вспомнить свои детские игры в песочнице или представить себе домохозяйку, разливающую тесто для песочного теста в специальные формы для выпечки. Только в отличие от приведенных выше примеров форма останется на месте, став частью стены или фундамента.

Дома из несъемной опалубки фото

• Несъемная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков разной композиции. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку.Элементы конструкции имеют пазы или специальные стыки замкового типа.
• При необходимости закрепить противоположные блоки стяжкой. Обязательно используйте вертикальную арматуру, а чтобы выдержать давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят последовательно. В каждом из подходов заливается цемент высотой, равной трем-четырем рядам блоков.
• Элементы опалубки изготавливаются из пенополистирола или некоторых других материалов, обеспечивающих теплоизоляцию.

Преимущества использования несъемной опалубки

• Монолитные конструкции прочны сами по себе . Брошенная опалубка создает дополнительный каркас, укрепляющий стены будущего дома.
• Монолитные стены меньше давят на фундамент , поэтому при разработке проектов домов из несъемной опалубки можно рассчитать вариант с увеличением этажности дома.
• Звуко- и теплоизоляция дома.Пенополистирол — отличный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются тем, что он отлично гасит звуки. Возведение несъемной опалубки — это своего рода одновременная работа по утеплению и звукоизоляции.
• Меньше времени — меньше труда . Вы должны экономить деньги, строя собственный дом с умом. Аренда дорогостоящей строительной техники будет исключена из сметы монолитного дома. Да и волонтеров и сотрудников немного.Процесс заливки идет быстро. Это означает, что рабочим не придется переплачивать за дополнительное время, проведенное на объекте.

• Экономия места . Даже внутри частных домов, предназначенных для личных проектов, не бывает много свободного места. Монолитные стены тоньше кирпичных, но не хуже защищают своих хозяев от холода, а внутри экономят много места.
• Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при дальнейшей эксплуатации дома .
• Прочность. Если придерживаться технологии до мелочей, то стены из пенополистирольных блоков и бетона прослужат не меньше века.
• Легко отделывается. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет без усилий и лишних затрат на выравнивание оснований производить отделку как с улицы, так и внутри дома.

Что такое несъемная опалубка?

Блоки полистирольные для монтажа неразъемной опалубки

• Это полые элементы со стенками разной толщины.Снаружи материал намного больше, чем внутри — именно она будет отвечать за поддержание тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы удерживать залитый раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
• Монтаж в виде кирпичной кладки добавляет конструкции прочности, а армирование придаст дополнительную жесткость стене. Арматурные стержни расположены вертикально внахлест. Важно правильно выбрать его диаметр, а также марку бетона.

• Коммуникации, включая проводку, прокладываются через отверстия, предварительно вырезанные в блоках. Все работы должны быть завершены перед заливкой. На выходе получается своеобразный сэндвич, где между слоями утеплителя заключена «заливка» из железобетона.
• Противники пенополистирола подчеркивают тот факт, что этот материал не является экологически чистым. Но это скорее вопрос выбора производителя. Пенополистирол, изготовленный по всем нормам и правилам, не представляет опасности для здоровья.Достаточно отметить, что придирчивые европейские комиссии и экзамены разрешили использовать этот синтетический материал в сочетании с едой. Поэтому, совершая покупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной финансовой выгодой.
• А вот с паропроницаемостью у пенополистирола дела обстоят совсем плохо. Но не будет проблем, если хорошо продумать систему вентиляции.

Полистиролбетон — «дышащий» материал

• Паропроницаем, так как изготовлен на основе цемента.Блоки придется уложить на специальный клей, связать арматурой, а затем заполнить. По прочности они превосходят опалубку из пенополистирола.
• Блоки на цементной основе тоже очень разнообразны. Так как есть блоки для кладки несущих стен, доступные в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикальных или несущих балок перекрытия, перемычек или обвязочных лент.

Цементные блоки из стружки

• Это изобретение голландских разработчиков.Они известны с 30-х годов ХХ века. Для их производства используется крупная хвойная щепа (она составляет около 80-90% от общего материального состава). Щепа обрабатывается специальными добавками и закрепляется смесью гипса, цементного клинкера и некоторых других добавок (портландцемент).
• Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
  • высокая прочность на фоне небольшого веса;
  • паропроницаемость;
  • тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • Морозостойкость.
• Пожарная безопасность достигается за счет специальной обработки, также такие блоки не боятся гнили, плесени и вредителей. Их легко резать и обрабатывать. При устройстве опалубки плиты кладут друг напротив друга и скрепляют проволочными стяжками. Они не только соединяют элементы конструкции, но и не дают стене отклоняться от вертикали. Стандартные размеры материала: 2000 × 500 × 35 мм.
• Нашли и другое применение: часто щебеночно-цементные плиты используют для утепления фасадов или для постройки небольших панельных домов на даче, предназначенных для проживания летом.
• Армировать конструкцию придется меньше. Для усиления потребуются перемычки оконных и дверных проемов, колонны. А сами стены армируются значительным зазором в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). В один подход залить смесь, двигаясь по периметру, на высоту метра (два ряда). Заливаемый бетон заделать штыковым методом.
• Поскольку первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, то в качестве примера стоит рассмотреть технологию строительства из пенополистирольных блоков.

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, фундамент сделан наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего это ленточная основа. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают арматурные стержни.

Кладка первого ряда

• Блоки аккуратно нанизываются на арматуру, скрепляются между собой в соответствии с рекомендациями производителя (стяжки).Начнем с угловых элементов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы свериться с ним при раскладке оставшихся блоков в ряд. На концах материала есть гребни и бороздки. Этот тип стыка удерживает все части опалубки на месте. Первый слой — это фундамент будущего здания. На этом этапе происходит кладка ответвлений внутренних перегородок, проемов входных групп. Тут же формируются все инженерные коммуникации. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяет скрыть всю необходимую проводку внутри стен.Нельзя забывать о вентиляции.

Кладка второго ряда

• Второй ряд блоков уложен со смещением, как кирпичи. Такая повязка придаст прочности и жесткости. Важно следить за тем, чтобы стороны уложенных блоков совпадали. Обязательно проверьте уровень, чтобы не отодвинуть стену от вертикали. Закрепить блоки первого и второго ряда несложно. Канавки на поверхности элементов закрываются после легкого нажатия.
• Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично устройству второго уровня.

Раствор для заливки.

• Заливка бетона по периметру участка с установленной опалубкой. Важно хорошо запечатать залитую смесь. Небольшая глубина заливки раствором позволяет использовать для этих целей кусок арматуры: они действуют как штык — интенсивно пробивают бетон, чтобы избавиться от пустот, уничтожая пузырьки воздуха.Оптимальная длина рассчитывается так: высоту блока нужно умножить на 3. Но скорейшему выполнению работ поспособствует приобретение (или аренда) глубинного вибратора. Он намного эффективнее справится с задачей уплотнения раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
• Специалисты не советуют цементировать верхний слой блоков до самого конца. Если заполнить половину крайнего ряда, то шов будет скрыт внутри элементов опалубки из пенополистирола.Значит, стена получится прочнее. На 1 м² потребуется залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующих рядов

• Укладка блоков в последующие ряды происходит по такому же алгоритму, как описано. После того, как шестой ряд займет свое место, операция заливки бетона повторяется. Опалубку потолков лучше всего производить при поддержке специалистов. Технология следующая. В ряду блоков, где планируется укладывать балки перекрытия (или лаги перекрытия), делается выемка необходимых размеров.Вырезанный фрагмент не должен превышать ¼ части опалубочного элемента. Теперь балки установлены на свои места, и сделана заливка.

Заключительный этап

• Отделать дом из несъемной опалубки достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси она ляжет ровно и легко. Кровля в монолитных домах ничем не отличается от возведения кровли в зданиях, построенных по другой технологии.

Дом несъемной опалубки видео

Что можно сделать самостоятельно несъемной опалубкой для фундамента?

Если домашний мастер будет в силах быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то он сможет сам изготовить фиксированную форму для фундамента.Вам нужно будет выбрать один из нескольких вариантов подходящего материала:

• фанера влагостойкая,
• Цементно-стружечная плита,
• плоский шифер.

Все они достаточно прочные, влагостойкие, эластичные. Единственный показатель, которым эти материалы не обладают, — это теплоизоляция. Поэтому также необходимо приобрести что-нибудь для обеспечения тепла (например, минеральную вату). Еще понадобится гидроизоляционный материал, арматура, комплектующие для цементно-песчаной смеси, набор стяжных винтов и гаек для крепления элементов конструкции друг к другу.

Стоимость строительства дома из несъемной опалубки

• Стоимость монолитного дома с несъемной опалубкой намного ниже, чем вариант жилья из кирпича или дерева.
• Цена на материалы варьируется в зависимости от региона и производителя, но в среднем за м² опалубки из пенополистирольных блоков придется заплатить от 800 до 1000 рублей.
• Все производители и продавцы рассчитывают общую стоимость опалубки бесплатно, а на официальных сайтах есть калькуляторы для точных расчетов.

Комментарии:

Монолитные дома, построенные своими руками, в последнее время пользуются большой популярностью в строительстве. Это связано с тем, что наука не стоит на месте, каждый день в мире появляется что-то новое. Эта монолитная конструкция привлекает большое внимание. Чаще всего заказывают такие проекты у специалистов. А вот монолитный дом можно сделать своими руками.

Монолитный дом отличается высокой прочностью, требует минимальных затрат и сроков строительства, отлично сохраняет тепло.

Какие плюсы и минусы монолитного строительства?

Эта строительная технология стала очень известной и стала пользоваться большим спросом. Так ли это на самом деле? Итак, монолитное строительство дома имеет следующие преимущества:

1. Поскольку монолитная конструкция является цельной, то все здание имеет более высокую прочность, не так подвержено разрушению (например, при землетрясении).
2. За счет того, что в коробке нет швов, в доме будет теплее.
3. Строительством монолитного дома можно заниматься в любое время года.
4. Это не займет так много времени.
5. Материальные затраты ниже, чем у обычных построек.
6. Можно построить криволинейное здание.
7. Если в раствор добавить керамзит, перлит или опилки, дизайн станет светлым.
8. Внешний вид монолитного дома может быть разным.
9. Замечательная звукоизоляция.
10. Такая же усадка коттеджа не приведет к появлению трещин.

Как известно, нет ничего идеального. Монолитное строительство имеет недостатки:

1. Для начала строительства вам понадобится бетононасос, который придется взять в аренду (но вы можете сделать самостоятельно).
2. Монолитное здание с несъемной опалубкой имеет хорошую теплоизоляцию, из-за этого в доме будет много влажности. Следовательно, необходима вентиляция.
3. Если вы будете использовать пенополистирол, то знайте, что это экологически чистый материал, так как при горении он может выделять в воздух вредные вещества.
4. При заливке монолитной плиты потребуются дополнительные строительные леса.
5. Вам понадобится заземление, потому что стены будут состоять из металлической арматуры.

Вернуться к содержанию

Как выбрать стройматериал?

Перед тем, как приступить к возведению монолитного дома, следует определиться, из какого материала вы его будете строить. Их несколько: бетон, железобетон, керамзитобетон, шлакобетон, опилочный бетон, арболит, пенобетон. Сейчас часто стали использовать арболит, т.е. арболит. И они звали его не зря. Он состоит из древесной стружки (80%), цемента (придающего прочность) и химической добавки. Арболит относится к группе легких бетонов. Он имеет множество преимуществ, благодаря которым считается очень популярным среди других материалов.

В чем преимущества арболита? Перед тем как построить дом из арболита своими руками, ознакомьтесь с его преимуществами:

1. Этот материал обладает большой прочностью.Арболитовые блоки выдерживают большие нагрузки, поэтому такие постройки могут состоять из двух или трех этажей.
2. Арболит долго находится в эксплуатации, не поддерживает процесс гниения. По его строению не образуются грибы.
3. Хорошо держит теплый воздух, поэтому дом из арболита будет иметь высокую теплоизоляцию.
4. Хорошая звукоизоляция за счет пористой структуры.
5. Отличные огнеупорные свойства.
6. Поддерживает стабильную влажность воздуха, так как структура арболита отлично пропускает воздух.
7. Небольшой вес блока позволяет строить дома без мощного фундамента.
8. Превосходная адгезия позволяет комбинировать арболит с другими строительными элементами.

Вернуться к содержанию

Как построить монолитный дом из арболита?

Дом из арболита своими руками начинается с закладки фундамента. Большой плюс этого материала в том, что его можно укладывать на любой фундамент, ведь стена из арболита не трескается, даже если проседает.Это можно объяснить тем, что блоки из арболита отличаются от других по прочности. Но есть минус: у этого стройматериала невысокая влагостойкость. Поэтому для защиты блоков от влаги необходима гидроизоляция фундамента, которую можно сделать разными способами: поднять сам фундамент примерно на 50 см от земли или сделать полуметровую кирпичную основу.

Схема алюминиевой опалубки монолитного дома.

Выберите предпочтительный метод.Постройте опалубку из досок. На дно котлована (200 мм) насыпать песок, разгладить, уложить гидроизоляцию. В яму вставить арматуру и залить бетоном. Затем заделайте грунт фундамента трамбовкой.

Далее раскладываем блоки на известковом растворе, в который нужно добавить немного цемента. Чтобы правильно класть стены, обратите внимание на эти советы. Дом из арболита будет сохранять тепло только в том случае, если в конструкции мостов нет холода. Чтобы их избежать, можно воспользоваться методом разламывания шва из раствора с помощью деревянных досок.Также арболит хорошо впитывает влагу, то есть быстро впитывает воду в цементном растворе. Чтобы этого не произошло, используйте слегка подсушенные блоки, хорошо их увлажните перед укладкой или сделайте очень жидкий раствор.

Не забудьте нанести защитный финишный слой на внешнюю сторону стены.

Монолитная технология — это строительство непосредственно на объекте путем заливки бетона в опалубку. Эта технология, как и любая другая, имеет свои достоинства и недостатки.

Итак, преимущества монолитного строительства домов:

• монолитное строительство подразумевает целостность и единство всей конструкции, что увеличивает прочностные характеристики дома в целом;
• отсутствие швов делает дом намного теплее;
• монолитных домов можно построить в любое время года на различных типах грунтов;
Экономия
• ; высокая скорость возведения конструкций;
• возможность возведения конструкций любой формы; стены могут быть отделаны различными материалами; усадка постройки будет равномерной, а это исключит появление трещин.

Есть и недостатки, которые сопровождают монолитное строительство:

Для заливки цемента

требуется бетононасос, что довольно дорого; требуется обязательное заземление всего дома, так как стены выполнены из железобетона с токопроводящей арматурой.

Таким образом, можно сказать, что монолитное строительство — вообще отличный вариант для любого человека, решившего построить дом своими руками. Об этом стоит поговорить подробнее.

Монолитное домостроение своими руками

Однако нет ничего невозможного, поэтому монолитный дом можно построить собственными руками.Проект монолитного дома можно выполнить самостоятельно, а также скачать в Интернете или заказать в специальном конструкторском бюро. В любом случае необходимо будет рассчитать прочность несущих стен и нагрузку на них, а также необходимую толщину раствора и количество утеплителя.

После того, как проект будет полностью готов, можно приступать к работе с фундаментом. Если вы планируете построить подвал, то фундамент можно сделать ленточным. Чаще всего возводится и гидроизоляция свайно-ленточного фундамента.Далее будет описано строительство монолитного дома своими руками со съемной опалубкой, так как этот вариант на сегодняшний день считается лучшим. Можно строить дома с несъемной опалубкой.

Сама опалубка изготавливается из досок размером от 30 до 50 миллиметров. Если температура в регионе, где ведется строительство, ниже -30 градусов, то толщину досок лучше выбирать побольше.

1. Внизу установлены металлические стяжки на болтах.Это делается для того, чтобы щитки не открывались после заливки раствора. Сверху все щиты необходимо закрепить деревянными пластинами или такой же стальной стяжкой.
2. Далее в зависимости от проекта в опалубку вставляется арматурная сетка или каркас.
3. Теперь вы можете приступить к производству бетонных опилок.

• Для этого берутся 8 частей сухих опилок, одна часть цемента, две части песка и три части извести.
• Цемент смешан с песком.
• Отдельно нужно смешать известь с опилками.
• Только после этого можно тщательно перемешать обе смеси.
• В этом случае необходимо постепенно добавлять воду в смесь. В результате воды должно быть достаточно, чтобы она не вытекла из раствора.

• Теперь полученный раствор можно заливать в опалубку слоем в 20 сантиметров. Вся смесь тщательно перемешивается с помощью вибратора и протыкается стержнями, чтобы тщательно утрамбовать раствор.После утрамбовки раствор остается для застывания около суток.
• Затем таким же образом можно заполнить следующий слой. Делается это до тех пор, пока опалубка не заполнится почти полностью.
• Для упрощения дальнейшей работы стоит оставить расстояние 10-15 сантиметров сверху. Вышеуказанную опалубку можно переставлять только примерно через 3-5 дней. Раствор все это время должен застывать. В этом случае опалубку необходимо беречь от солнца и дождя.
• После того, как все стены возведены, бетону нужно дать около месяца, чтобы он полностью затвердел.Только после этого производятся дальнейшие работы, связанные с устройством перекрытий и кровли. Все этажи должны выходить за стены не менее чем на 20 сантиметров.
• Когда опилки бетона полностью высохнут, можно при необходимости утеплить стены снаружи. Для этого идеально подойдет теплая штукатурка, которую можно наносить слоем до 50 миллиметров. Это отличный водоизолятор и теплоизолятор, при этом отлично пропускает пар.

Таким образом, строительство монолитного дома своими руками можно считать завершенным.Видимо, в этом процессе нет ничего сверхъестественного. Многие давно предпочли заниматься подобным строительством без привлечения сторонних организаций и частных лиц.

Технология монолитного строительства своими руками

Съемная опалубка всегда разрабатывается индивидуально для дома или дачи. Это связано с тем, что монолитные дома могут быть различной формы. Опалубка должна в точности повторять все очертания постройки. Чаще всего для создания опалубки используют дерево или металл.Можно найти варианты, которые будут выполнены из пластика, фанеры. От этого смысл произведения не меняется.

В этом случае ширина пустого слоя, который образуется между опалубкой, должна быть равна ширине стены. Эта толщина зависит от множества различных факторов. Наиболее важными являются район строительства и теплопроводность бетонной смеси.

Панели опалубки крепятся различными креплениями. Оптимальное решение — гайки, шайбы и шпильки.Для того, чтобы после работ было легче снимать опалубку, на шпильки необходимо надеть специальные гофрированные трубы, которые не должны соприкасаться с бетоном.

Строительство монолитного дома предполагает заливку не только обычного цементного раствора, но и возможность использования других смесей, обладающих меньшей теплопроводностью. К ним относятся: керамзит, шлакобетон, опилки и так далее. Все эти материалы также широко используются при строительстве таких домов и коттеджей.

В случае использования одного из них получаются стены, обладающие хорошими показателями теплосбережения и паропроницаемости. Однако у таких заменителей есть и недостатки. Стены не выдерживают слишком больших нагрузок.

Очень важный момент — армирование стен. Для этих целей можно использовать обычную армирующую сетку, но лучше всего, если это будет армирующий каркас.

За один раз заливать более 50 сантиметров бетона не нужно.Только после того, как первый слой схватится, можно продолжать заливку. Уплотнение бетона лучше производить с помощью глубинных вибраторов. Особое внимание стоит уделить углам постройки.

После затвердевания бетона опалубку необходимо переместить выше. Это делается до тех пор, пока не будут возведены все стены. Чтобы бетон полностью затвердел, ему нужно отстояться около 4-5 недель. Далее следуют работы по утеплению и отделке дома или дачи.

Любой из этих материалов теперь без особых проблем можно приобрести в специализированных строительных магазинах.Выбор конкретного зависит от желаний человека и от его финансовых возможностей. Тем, кто хочет сэкономить, лучше всего подойдет минеральная вата, а любителям комфорта и эстетики — пенополистирол.

Также можно использовать вариант так называемого фасада колодца. При его использовании вне бетонной стены делают углубление, затем все облицовывают кирпичом или плиткой. После этого все свободное пространство заполняется утеплителем. В этом случае в качестве утеплителя можно использовать эковату или керамзит.

Преимущество данной технологии в том, что монолитный дом получается максимально экологически чистым и воздухопроницаемым. Минус — возня со сборкой и разборкой опалубки. Для тех, кто не хочет тратить на это лишнее время, создана технология строительства монолитного дома с несъемной опалубкой. Однако этот вариант не идеален. Выбор в каждом случае будет зависеть от предпочтений человека и его опыта строительных работ.

Монолитный дом своими руками видео

Строительство дома с использованием несъемной опалубки

Наряду с традиционными методами строительства, относительно новая строительная система основана на использовании несъемной опалубки .Дома по этой технологии строятся очень быстро, они экономичны и имеют прочную конструкцию.

Суть технологии несъемной опалубки в том, что при возведении стеновых конструкций используются плиты или пустотелые блоки, которые представляют собой несъемную опалубку. Он может быть из различных материалов: пенополистирол, полистиролбетон, арболит. Для технологии характерно следующее — по мере заполнения бетонной смеси опалубка образует монолитные стены дома, а сама выполняет функции теплоизоляции и звукоизоляции.

Строительство с использованием несъемной опалубки отличается чрезвычайной простотой. Все блоки имеют стандартную базовую длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкции устанавливаются «всухую», без использования каких-либо связующих растворов.

Фонд

Построить дом с помощью несъемной опалубки можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительнее монолитный фундамент или сборные железобетонные блоки.В последнем случае необходимо выполнить монолитную обвязочную ленту высотой не менее 300 мм, в которой устанавливаются стальные анкеры диаметром не менее 10 мм. Анкеры необходимы для стыковки стен с арматурой и создания жесткой схемы пространственной конструкции.

Несущие стены

Укладка бетонной массы начинается с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не торопиться: уложить и залить бетонной смесью участок стены высотой не более четырех блоков (0.75 м). Сначала заполняются углы постройки и внешние отверстия, а затем средняя часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии здания в целом. Заполняя опалубку бетонной смесью, по отвесу проверьте ровность стены. Пока бетон не затвердел, его можно регулировать.

Пенополистирол

Lungs и пенополистирол находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства.В том числе строительство по технологии несъемной опалубки. При желании и некоторых умениях построить дом из пенополистирольных блоков своими руками вполне реально.

Стеновые блоки необычайно легкие: вес симпролита — блока не более 7 кг

Популярной монолитной строительной системой из пенополистирола является «Изод» из полистиролбетона — «Симпролит» . Обе технологии основаны на использовании стеновых блоков со сквозными полостями.Ограждающая конструкция монтируется из блоков, заполненных арматурой и бетоном. В результате внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Важно: перед заполнением полости блоков бетоном проложите коммуникации — электрические осветительные и коммуникационные кабели, водопроводные и вентиляционные трубы.

Перекрытие

Для устройства перекрытий в верхней части стены формируется железобетонная лента, на которую укладываются плиты перекрытия или деревянные балки.При устройстве монолитных перекрытий стяжной пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.

Таким образом, в результате двух технологических операций (установка стеновых блоков и установка перекрытий) за полтора-два месяца возводится дом, представляющий собой жесткую пространственную каркасную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки кровельной конструкции короб такого теплого дома готов к отделочным работам и подключению внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой фракцией гранита и прочностью на разрыв 200 кг / см². Хотя в проекте может быть предусмотрен и другой бетон, в зависимости от статического расчета конструкции. Для сохранения расчетного водоцементного отношения и реальной экономии вяжущего в подготовленный бетон необходимо добавить пластификатор.

Как построить

Блоки пустотелые, имеющие пазы и выступы, собираются как детали детского конструктора.Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки фиксируются металлическими элементами — армированными — и по мере возведения конструкции заливаются бетонной смесью. При необходимости через каждые 3-4 ряда в пазы блоков укладывают горизонтальную арматуру.

В связи с тем, что как внешние, так и внутренние стены «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполнены из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции. .

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутора метрам кладки. И при этом строится намного быстрее и дешевле.

Легкий пенополистирол является хорошей изоляцией, не гниет, не впитывает влагу, но паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.

Монтаж блоков симпролит (полистиролбетон)

Цементные плиты

Технология строительства домов на основе несъемной опалубки из стружкоцементных плит в основном аналогична способу монтажа пенополистирольных блоков.Только ограждающие конструкции здания выполняют древесно-цементные панели.

Более 60 лет назад строительные материалы были произведены и запатентованы в Европе. Durisol — пустотелые блоки из цементной стружки . Каждый блок состоит из двух параллельных пластин, соединенных перемычками. Для несущих стен используются блоки, у которых примерно половину внутреннего пространства занимает теплоизолятор — пенополистирол. Например, для блоков толщиной 375 мм толщина утеплителя составляет 175 мм.Для внутренних стен используйте блоки без утеплителя.

Цемент — блок частиц Durisol

Крепление

клея для дерева блоков

Под первый слой блоков на фундамент укладывается гидроизоляция, защищающая щебеночные бетонные стены блоков от влаги грунта. Первый ряд требует точной горизонтальной и вертикальной укладки. При небольших неровностях блоки можно выровнять цементным раствором или клиньями.После укладки четырех рядов блоки заливаются бетоном на высоту примерно 100 мм ниже верхнего края стен. Наружные и внутренние стены из бетонных стержней возводятся одновременно.

Сухая кладка с перевязкой 250 мм. Перевязка углов осуществляется сменными угловыми блоками. Бетонные стержни должны доходить до полной высоты пола, особенно в оконных стеклах. Вертикальное и горизонтальное армирование выполняется согласно проекту, армирование проемов (окон, дверей) обязательно.

Пластины Velox

Другой вариант несъемной опалубки — стружкоцементные плиты (технология Velox). Такая опалубка представляет собой древесно-цементную панель толщиной 35 мм и размером 2000 х 500 мм, скрепленных между собой металлическими стяжками. Наружные и внутренние стены выполнены из плит. Свойства древесины в стружечно-цементных плитах сохраняются полностью: они отлично распиливаются и обрабатываются.

Неподвижная опалубка имеет два варианта. В качестве внешней панели используется плита с приклеенным слоем утеплителя из пенополистирола, внутренняя стенка панели без утеплителя (это могут быть пустотелые коробки или просто плиты).

При формировании конструкции стены плиты вручную устанавливаются попарно параллельно друг другу и скрепляются проволочными стяжками и гвоздями, монтаж осуществляется по поясам на высоту пола. В полости между плитами устанавливается арматура, и каждый этаж конструкции в 2 этапа заполняется бетоном. Такой «пирог» представляет собой готовую стену: монолитный бетон служит несущим элементом конструкции, пенополистирол — отличным утеплителем, а древесно-цементные плиты — ровной основой любой отделки.

Блок-схема несъемной опалубки Velox 1. Соединение полов гвоздями 2. Двустороннее соединение 3. Одностороннее соединение 4. Теплоизолированная плита Velox WS-EPS 5. Гвозди 6. Фурнитура оконных и дверных проемов 7. Плита Velox WS 8. Плита Velox WSD 9. Арматура жгутов 10. Откосы 11. Заливка бетона 12. Стяжки для бетонирования фундамента

В качестве наполнителя используется легкий бетон (пенобетон, газ, керамзит или полистиролбетон), а для усиления несущих свойств стен в опалубке внутренние колонны, заполненные тяжелым бетоном, отгораживают определенным шаг.Особенно это важно в оконных и дверных проемах.

Получаем: внешнюю опалубочную панель со слоем пенополистирола, внутри стены — монолитный бетонный каркас, обеспечивающий необходимую прочность здания, и как следствие — конструкцию, не требующую дополнительного утепления. Стена с термическим сопротивлением толщиной 32 см эквивалентна кирпичной стене 2,3 м.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок» не требует дополнительной отделки.Каждый такой техноблок состоит из лицевой и внутренней вибролитых бетонных плит, соединенных между собой пластиковыми стяжками. Стяжки крепятся к металлическим L-образным крюкам, которые ввинчиваются в гайки на бетонных плитах.

Фактура фасадной плиты может быть разной: гладкой, имитирующей кирпич или кладку. Для утепления стен в блок устанавливают одну-две секунды. пенополистирол толщиной 5 мм. Техноблоки укладываются так же, как и обычная несъемная опалубка, соединяются в ряд между собой проволочными стяжками.Во внутреннем пространстве блоков прокладывают металлическую арматуру, коммуникационные трубы, закладные элементы для создания проемов и заливают бетоном. Готовый дом собирают всего за несколько дней два-три человека.

Технологии опалубки для строительства туннелей

Возрастающая важность строительства транспортных маршрутов

Строительство туннелей переживает мировой бум.Взгляд на статистику строительства туннелей с 1960-х годов показывает очевидную согласованность восходящей кривой с интенсивностью движения за эти десятилетия. Это развитие обусловлено двумя причинами: неослабевающим ростом индивидуального трафика и экспоненциально увеличивающейся торговлей товарами и управлением мерчандайзингом, которые стремятся достичь всех уголков мира как можно быстрее и проще. Призыв к непрерывному «больше, быстрее, дальше» четко отражается в расширении транспортной сети для создания требуемых транспортных маршрутов, которые экономят время и затраты, являются безопасными и в которых препятствия устранены в максимально возможной степени.

---

Ускорение, децентрализация и перемещение

Сегодняшний принцип планирования движения состоит в том, чтобы добраться из пункта А в пункт Б в кратчайшие сроки, и это надежным и безопасным способом без каких-либо перерывов. Это справедливо как для сельской местности, так и для городов и мегаполисов, которые страдают от перегрузки трафика. Основное внимание транспортных потоков уделяется транснациональным междугородним соединениям, чтобы объединить огромные международные экономические регионы.

До этого момента структуры туннелей и мосты были наиболее важными компонентами транспортных сетей. Они пересекают горы и воду, сокращают расстояния, избегают объездов, перепадов высот и устраняют перекрестки и перекрестки. В то же время транспортные туннели защищают людей и природу от шума и выбросов загрязняющих веществ.

---

PERI: Специалист, видящий картину в целом

Параллельно с развитием строительства туннелей, специалисты зарекомендовали себя на всех уровнях планирования и выполнения, что позволяет успешно завершить такие крупные проекты с помощью испытанных и проверенных типов строительства, а также связанных информационных и организационных структур.

Группы по проектированию туннельных сооружений обычно состоят из геологов, геодезистов, специалистов по земляным работам, земляным работам и дорожному строительству, технологов по организации и бетонным работам, а также проектировщиков по вопросам безопасности транспорта и эксплуатации.