Саморез клоп, обзор. WikiСтатья.
Саморезы — один из самых распространенных строительных креплений, имеющих широкий ассортимент. Минимальное изменение формы головки, наконечника или шага резьбы в конфигурации элемента формирует обособленный тип самореза, имеющий свою сферу применения.
Так саморезы длиной 9,5 мм и 11 мм для крепления тонкого листового металла называют «семечками» или «клопами». Диаметр головки при этом составляет 3,5 мм.
Особенности конструкции саморезов клоп
- Длина изделия. Данные саморезы отличаются очень маленькими размерами 9,5 и 11 мм.
- Наконечник. Различают саморезы «клопы» острые и в виде сверла. «Клопы» с острым наконечником предназначены для крепления металлолистов или профилей толщиной 0,9-1 мм; «клопы» со сверлом — толщиной 2 мм.
- Головка. «Клопам» (или «семечкам») свойственна полуцилиндрическая форма шляпки с широким основанием, которое подобно шайбе увеличивает площадь прижима деталей. Именно такая конструкция позволяет плотно закрыть место крепления и надежно его закрепить.
Поэтому и название «семечки» из-за схожести по цвету и размеру. А если случайно их рассыпать на пол, то они разбегутся в разные стороны как «клопы» или «блошки». Длины изделия достаточно для того, чтобы скрепить металлические листы между собой.
Предварительного сверления отверстия не требуется ни для самореза острого, ни со сверлом. В первом случае для крепления листового металла острый конец самореза способен самостоятельно выполнить отверстие; во втором — наконечник проделывает проход для резьбового стержня подобно сверлу.
После ввинчивания самореза его стоит немного притянуть, чтобы насечки, которые находятся с наружной стороны шляпки, зацепились с прикрепляемым материалом — это позволит предотвратить отворачивание саморезов.
Покрытие саморезов
Саморезы «клопы» чаще применяются для работ по скреплению металл-металл. Отсюда и требования по прочности к изделиям. Саморезы изготавливают из низкоуглеродистой стали. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью. Готовые изделия покрывают защитным слоем. Это обеспечивает метиз коррозиостойкостью, продливая его срок эксплуатации.
«Чёрные» саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез «клоп» фосфат — лучший вариант при работах под покраску. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.
«Серебристые» саморезы имеют привлекательный вид и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.
Главные достоинства саморезов клопов – доступность и простота использования. Эти маленькие крепежные детали позволяют быстро, а, главное, прочно скреплять металлопрофили между собой при сооружении каркасной конструкции. Саморезы не падают с биты благодаря своей маленькой массе и ввинчивать их одной рукой шуруповертом под потолком намного удобнее и легче.
Основные характеристики качественных саморезов
Саморезы из одной партии должны быть абсолютно идентичными. Никаких отклонений по размерам не допускается. Крестообразный шлиц на головке должен быть ровный и находиться строго посередине, без каких-либо сколов и неровностей. Иначе это скажется на точности ввинчивании и может повлечь порчу установочного инструмента.
Покрытие, фосфат или цинк, должно быть равномерным, без расплывов, так как оно в первую очередь выполняет защитные функции.
Применение саморезов «клопов»
- монтаж листового металла и металлического профиля
- монтаж подвисных потолков, оконных рам
Общие технические характеристики самореза «клоп» со сверлом
Обозначение | 3,5х9,5 | 3,5х11 |
Длина стержня L, мм | 8,9-10,2 | 10,2-11,8 |
Диаметр головки А, мм | 6,6-6,9 | 7,6-8,0 |
Высота головки Н, мм | 2,35-2,60 | 2,7-3,0 |
Наружный диаметр стержня D1, мм | 3,35-3,53 | 3,75-3,95 |
Внутренний диаметр стержня D2, мм | 2,8-2,9 | 2,76-2,92 |
Глубина шлица Q, мм | 2,35-2,60 | 2,31-2,95 |
Радиус R, мм | 0,10 | 0,60 |
Шлиц | Ph3 | Ph3 |
Диаметр сверла D0, мм | 2,8-2,9 | 3,1 |
Длина сверла S, мм | 3,2-3,4 | 4,0 |
Саморезы: назначение, виды, особенности | Блог компании СтройКреп
Главным расходным материалом в строительстве еще с начала XIX века были гвозди, но с развитием технологий на их смену пришли саморезы и шурупы.
Очевидным преимуществом саморезов и шурупов является тот факт, что со временем прочность крепления остается неизменной и почти полностью исключено расшатывание под влиянием вибраций или каких-либо иных нагрузок. Другим неоспоримым достоинством такого крепежа является возможность легкого демонтажа соединения. После этого саморез или шуруп можно повторно использовать. Никакие гвозди похвастаться такими возможностями не могут.
Хранение саморезов не требует каких-либо особых условий. Для этого используют небольшие ящички, в которых крепеж рассортирован по размеру, назначению и цвету.
Саморезы являются разновидностью шурупов. Отличие шурупа от самореза в том, что последний сам нарезает резьбу при вкручивании в материал, чем обеспечивает не только надежность соединения, но и полностью оправдывает свое название.
В связи с этим, сразу же возникает вопрос: «Какую нагрузку выдерживает саморез?».
Все, в первую очередь, зависит от диаметра изделия, стали самореза и качества скрепляемого материала.
Так, для чего нужны саморезы, учитывая их простоту в обращении, надежность и универсальность?
Прежде всего, для соединения деревянных изделий, металлических листов, крепления металлочерепицы и даже гипсокартона. Они обязательно пригодятся, если возникает необходимость собрать мебель, повесить полку на стену, не говоря уже о строительстве дома или гаража. Поэтому классификация саморезов довольно проста, можно даже сказать, очевидна. Несмотря на это, важно уделить ей внимание, чтобы правильно можно было выполнить монтаж и сборку какой-нибудь конструкции.
В целом выделяют две большие группы саморезов — это крепеж по дереву и металлу. Первый вид изделий отличается широким шагом резьбы. Это связано с тем, что дерево является мягким материалом и такого шага вполне достаточно для надежного крепления.
Саморезы по металлу в большинстве случаев имеют меньший шаг резьбы и подвергаются закалки, которая делает их достаточно прочными для вкручивания в твердый материал. Также такой крепеж на конце может иметь сверло. Оно позволяет работать с металлом толщиной до 0,9 мм без предварительной подготовки отверстия. При этом шляпка самореза дополнительно оснащается пресс-шайбой, которая помогает плотнее прижать, например, металлический лист.
Во время использования крепежа обязательно нужно знать, как правильно вкручивать саморезы. Для начала необходимо подготовить отверстия для саморезов, которые могут понадобиться, если материал соединяемых конструкций довольно твердый. Это могут быть дубовые брусья. Также подготовка отверстий понадобится, если диаметр крепежа превышает 4,5 мм. При этом сверло под саморез всегда необходимо использовать меньшего размера.
В результате его применения отверстие должно получиться на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр крепежа. Например, для самореза диаметром 5 мм необходимо сверло 3,5-4 мм. После подготовки правильного отверстия можно приступать к использованию крепежа по его прямому назначению. Но перед этим нужно обязательно узнать, чем закручивают саморезы? Для этого в большинстве случаев используется шуруповерт с битой соответствующего размера и формы. Также процесс можно выполнить вручную с помощью обычной отвертки.
Если с работой по дереву все понятно, то нужно еще знать, как вкручивать саморезы в металл. Принцип использования крепежа для такого материала такой же, как и для дерева. Если металл тонкий, то подбор сверла под саморез можно не выполнять. Вместо этого, используется саморез/шуруп, оснащенный специальным наконечником-сверлом. Если же крепление саморезами выполняется из толстого металла, то в этом случае необходимо заранее подготовить отверстия, которые должны быть меньше толщины крепежа или использовать саморезы со сверлом.
Саморезом со сверлом можно производить монтаж к стальным конструкциям при толщине металла до 12 мм.
Также при выполнении определенной задачи важно знать расход саморезов. Количество необходимых метизов при осуществлении простых работ посчитать очень легко. Но при выполнении сложных монтажных операций требуется провести детальный расчет саморезов. Для этого сначала составляется план работ, а только потом подсчитывается расход метизов. На него, в первую очередь, влияет вид материала, который необходимо закрепить.
Если же возникает необходимость закрепить профнастил, то количество метизов зависит от формы материала, потому что фиксация осуществляется по волнам изделия. При этом шаг между саморезами может быть от 250 до 1000 мм. В среднем получается, чтобы закрепить 1 кв. м профнастила потребуется использовать метизов от 6 до 9 штук. Также существуют рекомендации по норме расхода саморезов для крепления металлочерепицы. При монтаже этого материала затрачивается примерно от 8 до 10 метизов на 1 кв. м.
Чтобы выполнить правильный расчет количества саморезов можно воспользоваться онлайн-калькулятором. При этом он поможет определить число метизов при креплении практически любых материалов. Это может быть гипсокартон, ДВП, OSB, профнастил и так далее. Пользоваться таким калькулятором очень просто. Достаточно знать ширину и длину материала, а также количество листов для фиксации. При этом еще потребуется выбрать шаг и тип крепления, которое может осуществляться по сетке или по периметру.
Также саморезы и шурупы могут быть использованы для крепления изделий на бетоне и кирпиче. В этом случае они применяются совместно с дюбелями. Данный крепеж изготавливается из пластика. Это может быть нейлон, полипропилен или полиэтилен. Поэтому для грамотного монтажа нужно правильно подобрать их длину и диаметр, т. е. знать соответствие дюбелей и саморезов.
Обычно во время покупки крепежа пользуются таблицами, но существуют общие правила при выборе дюбеля для самореза или шурупа. Так, сечение, например, самореза должно быть на 2 мм меньше поперечника дюбеля. При этом начиная с шурупов, у которых сечение составляет 8 мм, размер поперечника дюбеля уже увеличивается на 4 мм. Что касается длины, то у обоих крепежных элементов она должна быть одинаковой
Во время монтажа на бетоне или кирпиче всегда приходится предварительно подготовить отверстие в поверхности. В этом случае сверло подбирается уже не под размер самореза, а под длину и толщину дюбеля. Они должны иметь одинаковый диаметр. Дюбель обязан плотно входить в отверстие. Обычно его забивают с определенным усилием.
При выборе крепежа также важную роль играет несущая способность самореза. Для расчета используются специальные формулы. Для выполнения правильных вычислений лучше всего воспользоваться СНиП. Также он поможет выполнить расчет самореза на срез. Это значение очень важно, когда крепление осуществляется в вертикальном положении. Если оно выполняется в кирпичной или бетонной стене, то чаще всего используется саморез диаметром 6 мм и длиной 40-60 мм. Соответственно дюбель в этом случае нужен будет с толщиной 8 мм.
Если необходимо узнать, как скрыть саморезы, то нужно обратить внимание на головки крепежа, так как они имеют самую разную форму. Это позволяет для каждого вида подобрать необходимый саморез. В частности, головки могут быть потайными, полупотайными, полусферическими и даже шестигранными.
Во время работы с крепежом могут произойти в любой момент маленькие неприятности. Так, он в твердом материале может обломаться. В этом случае необходимо знать, как выкрутить сломанный саморез. Существуют разные способы для этого. Можно вырезать вокруг крепежного элемента отверстие и при помощи плоскогубцев выкрутить его. Данный метод относится к варварским вариантам устранения неприятности, поэтому рекомендуется воспользоваться специальной насадкой под названием экстрактор. Для его использования понадобится в сломанном шурупе или саморезе высверлить тонким сверлом отверстие.
Вернуться к списку
RS Компоненты | Промышленные, электронные продукты и решения
Компоненты РС | Промышленные, электронные продукты и решения- Поддержка
- Откройте для себя
- для вдохновения
- Найдите местное отделение
Разделы нашей продукции:
- Аккумуляторы и зарядные устройства
- Соединители
- Дисплеи и оптоэлектроника
- Контроль электростатического разряда, чистые помещения и прототипирование печатных плат
- Пассивные компоненты
- Блоки питания и трансформаторы
- Raspberry Pi, Arduino, ROCK и инструменты разработки
- Полупроводники
- Механизм автоматизации и управления
- Кабели и провода
- Корпуса и серверные стойки
- Предохранители и автоматические выключатели
- HVAC, вентиляторы и управление температурным режимом
- Осветительные приборы
- Реле и формирование сигналов
- Переключатели
- Доступ, хранение и обработка материалов
- Клеи, герметики и ленты
- Подшипники и уплотнения
- Инженерные материалы и промышленное оборудование
- Застежки и крепления
- Ручной инструмент
- Механическая передача энергии
- Сантехника и трубопровод
- Пневматика и гидравлика
- Электроинструменты, Пайка и сварка
- Компьютеры и периферия
- Уборка и техническое обслуживание помещений
- Офисные принадлежности
- Средства индивидуальной защиты и рабочая одежда
- Безопасность и скобяные изделия
- Безопасность сайта
- Испытания и измерения