Самодельный токарный патрон по металлу: Патрон токарного станка своими руками — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Патрон токарного станка своими руками

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Содержание

1 Общие понятия
- 1.1 Предназначение
  - 1.1.1 Разновидность
  - 1.1.2 Конструкция
- 1.2 Сборка по чертежам
  - 1.2.1 Установка
2 Видео обзоры

Общие понятия

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Виды кулачковых патронов

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу, необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Чертёж трёхкулачкового патрона

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными. Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Видео обзоры

Видео обзор установки на станок:

Видео обзор, разборка, чистка, полировка:

Видео обзор токарного патрона из дерева:

Видео обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

Патрон для токарного станка по дереву своими руками: фото, видео

Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов. Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками. Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.

Планшайба для 4-кулачкового патрона

Как самостоятельно сделать устройство?

В домашних условиях возможно сделать простейшие патроны, поскольку высокое точные детали, получаемые на промышленном производстве, могут не получиться. Настоящему мастеру произвести патрон как для станка по дереву, так и для станка по металлу не составит труда.

По дереву

Алгоритм изготовления патрона для станка по дереву:

выточить корпус будущего патрона на станке;
затем оставить корпус в шпинделе токарного станка;
вставить заготовку от эластичной втулки и через пятачок закрепить ее накидной гайкой;
в упорную бабку оборудования вставить сверло с диаметром 1 мм и рассверлить зажатую втулку.

Так можно сделать про запас несколько втулок.

Самодельный патрон по металлу

На патрон станка по металлу воздействуют не только поперечные, но и продольные нагрузки. Патрон изготавливается из металлической трубы и крепится 4-мя болтами. Эти болты, входят в приваренные гайки.

Наиболее распространенными являются трехкулачковые патроны. Это массивная планшайба с радиальными пазами.

Микромоторчик своими руками

Микромоторчики нашли широкое применение в строительстве небольших летательных объектов (например, моделей микровертолетов и самолетов). Сам микромоторчик представляет собой бесколлекторный микродвигатель постоянного тока.

Сделать микромоторчик можно из электромагнита с виброплощадки старого мобильного телефона.

Для оси ротора можно использовать сверло диаметром в 0,29 мм. Чтобы сделать мотор необходимо аккуратно намотать на сверло медную проволоку в два захода. Длина обмотки должна быть на несколько мм больше длины электромагнита.

После этого необходимо:

Нанести на обмотку тонким слоем эпоксидную смолу для склеивания металлов, и надеть на нее электромагнит;
Сделать две втулки из фторопласта, и надеть их на электромагнит с двух сторон;
Поставить конструкцию на направляющие под обмотку, и обмотать ее медной проволокой.

Микромотор готов! Осталось установить на него вентили, и подключить к питанию через микрочип на 5 входов. Инструкции по изготовлению интересных поделок из моторчиков предлагает на своем канале Роман Юрси.

С какими проблемами можно столкнуться?

При изготовлении патрона важно соблюдать точность центрирования. Если патрон сделан неправильно, это значительно повышает риск поломки резца.

Очень часто у самодельных патронов есть другой недостаток – трудно вынимать и фиксировать заготовку. Это указывает на проблемы с конструкцией. Чтобы сверло, зажатое в патроне, не «било» необходимо изготовить правильно втулку и корпус в определенной последовательности.

Самодельный патрон для токарного станка поможет зафиксировать заготовку и передать ей движение резания. Конструкция не представляет сложностей, а все детали можно найти в мастерской.

Общие понятия

Предназначение

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Трёх кулачковые

Четырёх кулачковые

Виды кулачковых патронов

Цанговые

Клиновые

Рычажные

Мембранный вид

Сверлильные

Термопатрон

Гидропатрон

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Чертёж трёхкулачкового патрона

Установка

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Самодельный 4-х кулачковый токарный патрон и планшайба

Новая передняя бабка

Я хотел попробовать сделать деревянный четырехкулачковый патрон для своего токарного станка. Мой план с самого начала заключался в том, что четырехкулачковый патрон будет постоянно прикреплен к приводной вал, который я менял на токарном станке, когда мне нужно было использовать патрон.

Но я хотел, чтобы этот приводной вал был немного толще, чтобы имеют больше поддержки для поворота чаши, поэтому я использовал стержень из полированной стали диаметром 16 мм. что у меня валялось.

Это означало, что мне нужны блоки подшипников большего размера. Я тоже хотел перейти на вешалку болты для их крепления. С этими изменениями мне понадобились монтажные отверстия быть дальше друг от друга. Самым простым решением было просто сделать еще одна бабка для токарного станка.

«Подвесные болты» имеют резьбу по дереву на одном конце и машинная резьба с другой. Я зажал две гайки друг против друга на конце болт и использовал гаечный ключ в дрели, чтобы вбить их.

Другой альтернативой было бы просто использовать резьбовой стержень и вкрутить его в немного меньшего размера отверстия в древесине, а также немного клея.

Машинная резьба на подвесных болтах облегчает открытие подшипниковые блоки для замены вала. Это просто вопрос удаления орехов.

Я использовал тот же метод формирования шкива, что и в прошлый раз, с клиновым ремнем. первая езда на неформованном шкиве нижней ступени. пришлось сделать несколько блоков зажим на любом конце вала, чтобы он не скользил из стороны в сторону.

Кусок фанеры, прикрепленный к передней части токарного станка, служит временный отдых инструмента.

Также важно смазывать подшипники перед длительной работой.

Я повернул больший шкив, а затем сделал в нем неглубокую канавку.

Как только у меня получилась неглубокая канавка, я вставил в нее ремень и начал крутить шкив меньшего размера.

Как только это было повернуто, я вставил ремень в меньший шкив. канавку и закончил поворачивать больший шкив.

Изготовление четырехкулачкового патрона

Я использовал свою программу BigPrint для распечатайте шаблон основной части патрона в масштабе 1:1 и вырежьте его из Фанера из балтийской березы.

Аккуратно вырезаем основную часть на ленточной пиле.

Кусок резьбового стержня войдет в каждую из четырех прорезей. Это необходимо войти довольно точно. Поэтому я сделал направляющую для сверления, которая помещается в паз. чтобы помочь направить сверло. Я просверлил отверстия 15/64 дюйма для резьбового стержня 1/4 дюйма. (отверстия чуть меньше резьбового стержня).

Затем просверлите основное отверстие перфоратором. я не очень люблю используя лопаты, но я немного заточил этот, чтобы сделать плотнее подходит к моему стальному валу 16 мм.

Я использовал запасной кусок вала 16 мм, чтобы выровнять отверстие в основной части. с дополнительным слоем при склеивании.

Отверстие было слишком узким, поэтому мне пришлось использовать шестерню. съемник, чтобы снять его с запасного вала. Я обернул немного наждачной бумаги вокруг дюбель, чтобы отшлифовать отверстие немного больше.

Я просверлил отверстие в стальном валу и патроне, чтобы прикрепить это с булавкой через оба.

В качестве штифта я использовал гвоздь. Обычно, когда я это делаю, дырки заканчиваются не совсем по центру, поэтому я ориентирую его так, чтобы смещение было в одинаковое направление с обеих сторон. Но на этот раз я получил дыру в вал необычно центрирован. Я расширил отверстие в деревянной части немного, чтобы булавка могла пройти через его центр.

Я заземлил точку на конце штифта (это просто обрезанный гвоздь), затем использовал кусок дерева и молоток, чтобы протолкнуть штифт через обе части. Точка на конце помогает выровнять детали по мере их прохождения.

Вручную прокрутите его на передней бабке, чтобы проверить колебание. Мне повезло, и поперечное колебание даже на краю моего патрона было менее 1 мм.

Я сделал отверстия так, чтобы стержень с резьбой 1/4 дюйма плотно входил в отверстия. в патроне, но чтобы они не вырвались, я еще подложил деревяшки клей в отверстия и на нити. Клей для дерева плохо держится к металлу, но он будет прилипать к дереву и образовывать нити, те из резьбового стержня.

На конец резьбового стержня надеваю две гайки, зажатые друг против друга, затем использовал гайковерт в дрели, чтобы вбить их.

Я расширил отверстие в направляющем блоке до 1/4 дюйма, а затем использовал его, чтобы помочь направляйте резьбовой стержень прямо.

Затем я сделал четыре блока, похожих на мой направляющий блок, из балтийской березы. фанера (хотя я думаю, подойдет любая плотная твердая древесина с закрытыми волокнами).

так же, как и).

Я был очень осторожен, чтобы сделать их очень точными.

Здесь просверливаются отверстия размером 17/64 дюйма, чтобы обеспечить небольшой зазор. с помощью стержня с резьбой 1/4″. губки моих штангенциркулей, а затем пробивал дырку шилом. Суть Бит Форстнера, естественно, следует за канавкой.

Челюсти должны иметь своего рода «ласточкин хвост» с внутренней стороны. Я решил, что лучше всего резать на токарном станке. я сделал проставки чтобы позволить мне сжать челюсти, пока они все еще полностью выдвинуты.

Готовы превратить ласточкины хвосты в челюсти.

Я использовал косую стамеску, чтобы вырезать их изнутри. Это не было особо безопасная эксплуатация.

На самом деле весь этот патрон какой-то пугающе небезопасный. Если резьбовой стержни ослабнут или гайки раскрутятся, часть патрона просто лети. Нахождение вне плоскости вращения патрона и/или рекомендуется использовать лицевой щиток.

Повернув эти кулачки на самом патроне, он автоматически компенсирует для любого колебания, которое может иметь основной корпус патрона, при условии, что я всегда ставлю их обратно в одни и те же слоты. Поэтому я пронумеровал челюсти и пазы, чтобы упростить задачу.

Идея этих челюстей заключается в том, что они зажимают ласточкин хвост, который поворачивается. на дно заготовки. Но чтобы повернуть ласточкин хвост на дне во-первых, необработанную заготовку сначала нужно смонтировать на планшайбе с винтами.

Поэтому, прежде чем я смог опробовать этот патрон, мне нужно было сделать лицевую панель.

Изготовление лицевой панели

Изготовление планшайбы было очень похоже на изготовление патрона, но проще.

Я начал с того, что нарисовал два круга на куске балтийской березовой фанеры. Мне нравится рисовать дуги от краев, чтобы выяснить, насколько близко к краю я могу рисовать круг.

На этот раз я использовал свой сверлильный станок, чтобы протолкнуть вал в отверстия. Затем по вращая патрон, я мог убедиться, что диск стоит ровно и не качается значительно, прежде чем зажать их вместе.

Я просверлил ряд отверстий вокруг диска для навинчивания заготовки. Они расположены под углом, чтобы их было легче вкручивать.

Нормальная планшайба отсоединяется от токарного станка при установке заготовки. Но с этой планшайбой снимается весь приводной вал и шкив, и этот шкив мешает. Винты под углом облегчают доступ отвертка внутри.

Я прикрепил лицевую панель штифтом, как и патрон.

У меня был зазор около 8 мм на валу. Чтобы вал не двигался из стороны в сторону, мне нужно было сделать прокладку, чтобы войти в это пространство. Я измерил зазор, вырезал кусок дерева такой толщины на настольной пиле, потом сделал проставку и разрезать его пополам.

Таким образом, я мог установить распорку вокруг вала без чтобы надеть его с конца.

Я опробовал патрон, повернув им маленькую чашу — буду статья и видео об этом в ближайшее время.

6 самодельных патронов для токарных станков, которые вы можете сделать сегодня (с иллюстрациями)

Уникальное удовольствие приходит от изготовления ваших инструментов, и это признак того, что вы приехали в качестве домашнего мастера. В качестве жизненно важного компонента в создании многих других инструментов нет лучшего места для начала, чем самодельный токарный патрон. Вы можете работать с более широким спектром материалов с помощью изготовленного на заказ патрона, что позволит вам расширить свои деревообрабатывающие проекты на совершенно новую территорию.

Патрон для токарного станка вряд ли подойдет новичкам. К счастью, если вы относитесь к тому типу людей, которым они нужны, у вас, вероятно, есть магазин со всеми инструментами, необходимыми для изготовления безопасных и функциональных тисков. Получите вдохновение для своего следующего дизайна своими руками с помощью этих семи идей токарных патронов, которые вы можете сделать сегодня!

6 самодельных патронов для токарных станков, которые вы можете сделать уже сегодня

1.

Патрон Longworth Изображение предоставлено: Paoson Легкий

Если вы хотите взвешенно подойти к сборке патронов для токарных станков своими руками, этот простой патрон Longworth — проект для вас! Патрон Longworth удерживает тарелки и миски для финишной обработки с помощью нескольких мягких выступов, расположенных близко друг к другу.

В этой конструкции восемь выступов располагаются на отдельных прямых дорожках, поэтому вы должны перемещать их по одному. Регулировка может показаться утомительной, но вы оцените, насколько быстро и легко собирается патрон. Все, что вам нужно, это фрезер и токарный станок, чтобы сделать лицевую панель, и вы можете завершить проект примерно за час.

2. Регулируемый патрон Longworth

Изображение предоставлено: So Many Hobbies

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность:

Промежуточный

Готовы поднять свои навыки сборки патронов Longworth на новый уровень? Этот регулируемый патрон Longworth имеет сложную конструкцию, которая делает работу еще более удобной. Две независимо вращающиеся пластины удерживают захваты, и за один оборот они все расширяются и сжимаются одновременно, избавляя вас от кропотливого перемещения каждой из них в нужное положение.

Для работы патрона дискам требуется множество дуг, по которым следуют захваты. Опять же, вам нужен только маршрутизатор, токарный станок и точные измерения, чтобы закончить проект. Когда вы закончите, вам понравится плавная функциональность и практическая эффективность, которые он обеспечивает.

3. Чак для варенья

Изображение предоставлено: Woodcraft

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность:

Легкий

Этот зажимной патрон идеально подходит для различных проектов по изготовлению тарелок и чаш и является красивым и несложным дополнением к вашему ассортименту токарных инструментов по дереву. Используя давление и закругленные формы, патрон позволяет точить материалы различных диаметров без трудоемкой регулировки. Его конструкция подходит для 4-х кулачкового патрона.

Потребность в инструментах и материалах невелика, а техника проста. Твердая рука становится необходимой, если вы планируете формировать патрон в точном соответствии со спецификациями. В противном случае это просто вопрос сверления и формирования куска дерева и добавления куска неопрена, чтобы завершить проект от начала до конца.

4. Патрон для пончиков

Изображение предоставлено: Instructables

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Легкий

Так как он похож на патрон для варенья, этот патрон для пончиков позволяет переворачивать чаши разных размеров. Разница в том, что патрон для пончиков (также известный как обратный патрон с ловушкой) не опирается на заднюю бабку, чтобы удерживать заготовку, что позволяет вам работать со дном чаши без помех.

Токарный станок выполняет большую часть работы по изготовлению патрона для пончиков, который состоит из двух кусков фанеры, части изоляции трубы и четырех болтов ¼ дюйма. Проект не требует сложных измерений или диаграмм, и вы, скорее всего, сможете построить его всего за пару часов.

5. Цанговый патрон

См. инструкции здесь

Сложность:

Расширенный

Цанговый патрон не имеет зажимов, которые соединяются вместе для оказания давления на деталь. Вместо этого он обжимает заготовку воротничком. С этой конструкцией цангового патрона вы можете начать точение небольших деталей, таких как ручки шкафа.

В этом учебном пособии вы узнаете, как изготовить цанговый патрон из необработанного куска дров, и расскажете о финансовых преимуществах изготовления инструмента вместо того, чтобы тратить несколько сотен долларов в магазине. Компромисс — время. Формирование конического вала патрона и уплотнительного кольца требует точности, терпения, проб и ошибок и регулировок на лету. Это может занять несколько часов, но гордость за готовый продукт будет стоить затраченных усилий.