Самодельный пресс для картона: как его делают, какую макулатуру используют для переработки

Содержание

как его делают, какую макулатуру используют для переработки

Дома в мастерской пресс просто необходим. За долгие годы скапливается большое количество использованных газет и бумаг. Они занимают много места. Захламляют помещение. Устройство для прессования макулатуры делают обычно небольшой мощности. Оно компактно, работает от электрической сети, поглощает минимум электроэнергии. Такое оборудование станет незаменимым при спрессовывании ненужной макулатуры, газет, картона.

С помощью этого устройства можно легко уменьшить в размерах большую кипу бумаги. Этот агрегат работает под давлением. С его помощью можно прессовать не только бумагу, но и пластиковые бутылки, банки из жести.

Сегодня промышленность изготавливает устройства для прессования бумаги, картона, жестяных банок разного вида и мощности. Стоит такой аппарат недёшево, поэтому выгоднее изготовить его дома своими руками. Оборудование можно смонтировать самостоятельно, используя нужные для работы материалы. Это устройство не займёт много места. Его устанавливают в удобном для работы месте. Для этого подойдёт мастерская, гараж, другие помещения. Для прессования макулатуры используют устройство, работающее с усилием нажима в 10 тонн. При сборке следует учитывать основные характеристики пресса:

  1. габаритные размеры;
  2. его вес;
  3. ход поршня;
  4. манометр;
  5. размеры станины.

Для нагнетания давления в цилиндре применяют гидравлический насос ручного или встроенного типа. Это напрямую зависит от типа оборудования для сборки пресса. Самой простой, легкой является конструкция пресса, смонтированного с использованием домкрата гидравлического вида. Это устройство имеет форму бутылки. В конструкцию которого встроен ручной насос.

Перед началом работы нужно определиться с типом устройства. С каким усилием оно должно работать. Затем подбираем для него домкрат подходящего типа. Чтобы грамотно изготовить пресс своими руками нужно использовать чертежи. Их можно найти на сайтах. К любому устройству прилагаются подробные чертежи изделия. Они рассчитаны с учётом используемых материалов и оборудования.

Создание чертежа своими руками

Перед началом работы нужно выбрать схему работы пресса. В одних прессах домкрат монтируют на станине. В этой конструкции движение пресса происходит вверх. В других устройствах домкрат установлен в верхней части станины. Он перемещается вниз и давит на груз. Итак, вы определились с типом оборудования, которое вы хотите смонтировать. Теперь займёмся расчётами размеров других частей конструкции.

Типы конструкций пресса

Затем делают расчёты параметров станины. Это такая рама, внутри которой устанавливают домкрат. Он производит давящие движения на макулатуру. Станина изготовлена из толстого металла. Её прочности должно хватать на давящее движение домкрата. Для изготовления рамы используют толстый металл. Пресс при движении давит вверх и вниз на раму, он как бы старается разорвать её. Прочным должно быть и основание станины. Оно делается устойчивым. Хорошую устойчивость имеет станина, изготовленная в виде платформы.

Ширину рамы нужно рассчитывать исходя от размера домкрата. Она должна превышать размеры установленного на ней оборудования для прессования макулатуры. Высота изделия определяется в зависимости от размера домкрата. При работе должен быть обеспечен его свободный ход. При определении высоты конструкции учитывают толщину рабочей поверхности стола. Он подвижен, используется для обработки объектов.

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат крепят на основание. Верх рамы будет упором для деталей. Усилие от движения штока передаётся через рабочий стол, а затем на обрабатываемый объект. Рабочий стол крепят над домкратом на станину. Он должен свободно двигаться вверх-вниз.

Роль пружин в конструкции пресса

Пружины играют главную роль при сборке гидравлического пресса. Они монтируются с двух сторон от домкрата. Пружины оттягивающего типа. Они крепятся одной стороной к основанию рамы, а другой к рабочей поверхности стола. Они выполняют роль сжатия домкрата. С помощью пружин он возвращается в исходное положение.

Существует и другая схема работы гидравлического пресса. В такой конструкции упором для деталей служит основание рамы. Гидравлический домкрат монтируют сверху на поверхность рабочего стола. Стол двигается, монтируется к верхней части станины. Он крепится на пружинах, которые способны оттягиваться при движении стола. Далее монтируют гнездо, которое располагают на узле сопряжения. Он может находиться снизу или сверху подвижной части станины. В качестве гнезда можно использовать кусок металлической трубы. Итак, как вы видите, сделать гидравлический пресс своими руками совсем несложно. Вам только нужно приобрести основные материалы для работы:

  1. домкрат;
  2. металлическую раму;
  3. трубу из металла;
  4. оттягивающие пружины;
  5. пульт управления;
  6. электрические провода.

Не так и много потребуется для работы материалов, зато вы существенно сэкономите, сделаете гидравлический пресс своими руками не хуже заводского. Собранный своими руками пресс всегда можно модернизировать, усовершенствовать его конструкцию. Устройство для прессования бумаги занимает мало места. Оно работает быстро и эффективно. За 5-10 минут можно спрессовать большую кипу бумаги.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пресс для макулатуры — бумаги, картона: виды, изготовление

Отходы бумаги и картонной тары, пустые ПЭТ-бутылки – все это даже в аккуратно сложенном состоянии занимает очень много места (эта ситуация особенно хорошо знакома тем, кто занимается сбором и переработкой вторсырья). Эффективно решить задачу по приданию бумажным, картонным и другим отходам более компактного вида (что значительно облегчает процесс не только их хранения, но и транспортировки) позволяет использование пресса для макулатуры.

Вертикальный пресс для макулатуры с боковой загрузкой

Прессование макулатуры и вторсырья других типов при помощи специального оборудования позволяет поднять на новый уровень степень эффективности работы предприятий, чья деятельность связана как со сбором, так и с переработкой отходов. Кроме того, пресс для вторсырья окажется полезным и для предприятий и торговых организаций, в результате деятельности которых образуется большое количество бумажных и картонных отходов.

Что собой представляет макулатурный пресс

Макулатурный пресс (или пакетировочный пресс для макулатуры) – это устройство, основная функция которого заключается в том, чтобы, используя метод сжатия, формировать из прессуемой массы плотные брикеты. Последние в зависимости от модели оборудования могут иметь квадратную или прямоугольную форму. Отдельные модели таких устройств могут не только прессовать макулатуру и отходы картона, но и упаковывать создаваемые ими брикеты, то есть фактически выполнять функции пакетировочного оборудования.

Устройство гидравлического пресса для пакетирования картона

Рассмотрим преимущества использования оборудования для прессования макулатуры.

  • Применение пресса позволяет обеспечивать экономию площади для хранения макулатурных отходов.
  • Макулатурные отходы, сформированные в брикеты при помощи такого устройства, значительно легче и дешевле транспортировать.
  • Прессованная макулатура, по сравнению с рассыпными бумажными и картонными отходами, имеет более высокую стоимость, поэтому использование брикетировочного оборудования еще и дает возможность получать дополнительную финансовую выгоду.

В результате работы макулатурного пресса получается компактный тюк, вес которого может доходить до 600 кг

Особенно актуальны прессы для макулатуры на предприятиях, осуществляющих свою деятельность в следующих сферах:

  1. прием макулатуры и ее дальнейшая переработка;
  2. ведение торгового бизнеса через крупные сети магазинов и супермаркетов;
  3. оказание складских услуг;
  4. производства, связанные с образованием большого количества бумажных отходов;
  5. крупные офисные комплексы, в результате деятельности которых образуется большое количество бумажного мусора.
Таким образом, прессовщик макулатуры (или пресс пакетировочный) является особенно полезным устройством там, где постоянно образуется большое количество отходов бумаги и картона.

Прессовка таких отходов позволяет складировать их более компактно, а также не переплачивать за их транспортировку. Кроме того, пресс макулатурный является обязательным элементом оснащения предприятий, которые занимаются производством гофрокартона и различных типов упаковки из него.

Макулатурный пресс, несмотря на название, применяется для брикетирования отходов не только из бумаги и картона: с его помощью делают плотные и компактные брикеты из использованных ПЭТ-бутылок, а также выполняют прессование твердых бытовых отходов другого типа.

Виды оборудования

На различные типы прессовщики макулатуры разделяются по целому ряду параметров:

  • конструктивному исполнению;
  • типу загрузки;
  • степени создаваемого давления;
  • форме сечения загрузочной камеры.

Различные модели пакетировочных прессов для макулатуры также отличаются друг от друга своими габаритами. Так, в зависимости от данного параметра различают:

  1. мини-прессовщики для бумажных отходов;
  2. прессовое оборудование стандартной категории;
  3. крупногабаритные машины, относящиеся к профессиональной категории.

Пункт приема макулатуры, оборудованный гидравлическими прессами-пакетировщиками

По конструктивному исполнению выделяют следующие устройства:

  • гидравлический пресс для макулатуры;
  • пресс механический для макулатуры;
  • гидромеханический прессовщик картона и бумаги.

В зависимости от используемой схемы загрузки различают:

  1. горизонтальный пресс для макулатуры;
  2. вертикальный пресс для макулатуры;
  3. прессовщик картона с загрузкой углового типа.

Вертикальная загрузка наиболее часто используется в больших прессах, предназначенных для переработки десятков тонн макулатуры

Наиболее распространенным типом загрузки, используемым в прессе для брикетирования бумаги и картона, является вертикальный.

Загрузочными устройствами вертикального типа оснащено преимущественное большинство мини-прессов, а также стандартного прессового оборудования. Вертикальные прессовочные машины благодаря особенностям своей конструкции являются более компактными, чем горизонтальные, что делает реализацию такой схемы загрузки более целесообразной во многих случаях.

Пресс для картона и отходов бумаги, в котором реализована горизонтальная загрузка, – это крупногабаритная и мощная машина, работающая в бесперебойном режиме и часто встраиваемая в состав конвейерных линий. Нередко работа промышленного прессового оборудования горизонтального типа управляется посредством автоматической системы.

Передвижной мобильный комплекс для прессования макулатуры и пленки

По степени мобильности прессы для работ по макулатуре и другим твердым бытовым отходам подразделяются на стационарные и мобильные. Стационарный пресс для брикетирования макулатуры, ПЭТ-бутылок и отходов любого другого типа, как следует из его названия, монтируется в определенном месте и используется преимущественно в производственных условиях. Прессами данного типа брикетируются большие объемы вторсырья, поэтому использование этого дорогостоящего оборудования целесообразно для предприятий, занимающихся сбором и переработкой макулатуры на профессиональном уровне. Многие модели таких устройств обладают функцией пакетирования брикетируемого сырья, а для управления их работой используется присутствующий в их конструкции автоматический модуль.

Мобильный пресс для отходов бумаги – это, как правило, компактное мини-устройство, которое легко перемещается, что позволяет использовать его для прессования макулатуры именно там, где это необходимо в данный момент.

Стационарное

Стационарные прессы, при помощи которых выполняется брикетирование макулатуры, ПЭТ-бутылок, а также прессуется вторсырье других типов, используются для оснащения предприятий, занимающихся:

  • производством полиграфической продукции;
  • оказанием складских услуг;
  • приемом и переработкой вторичного сырья.

Стационарный полуавтоматический горизонтальный пресс с вертикальной загрузкой предназначен для прессования пористых, объемных и «отыгрывающих» материалов

Находится применение данному прессу и на других предприятиях, характеризующихся постоянным наличием большого количества отходов различного типа.

Наиболее значимыми характеристиками стационарных машин являются:

  • достаточно крупные размеры;
  • высокая производительность;
  • способность создавать значительное давление;
  • высокая функциональность (многие из устройств данного типа могут выполнять пакетировочные функции).

Стационарные прессы используются на пунктах сбора, на мусоросортировочных коомплексах, на складах и на полигонах ТБО

Мобильное

Мобильное мини-устройство не требует крепления к горизонтальной поверхности, что и дает возможность легко перемещать и устанавливать такой пресс своими руками в любое место, где его применение необходимо в данный момент.

Естественно, такие мини-устройства не способны обеспечить высокую производительность брикетирования, а также не в состоянии формировать брикеты из макулатуры с высокой плотностью.

Мобильные макулатурные прессы – это, как правило, вертикальное оборудование, которое находит применение в таких сферах, как:

  • сбор и вывоз макулатуры, приобретаемой у организаций и частных лиц;
  • торговля, осуществляемая через сети магазинов и супермаркетов;
  • сбор и утилизация вторичного сырья в небольших объемах.

На основе малогабаритных прессов могут создаваться мобильные комплексы утилизации и отходов, состоящие из гидравлического пресса, прицепа и бензинового генератора

Гидравлическое

Пресс гидравлический, при помощи которого можно брикетировать бумагу и картон, а также выполнять прессование ПЭТ-бутылок, отходов резины и пластика, является основным типом оборудования подобного назначения. Многие модели гидравлического пресса позволяют выполнять пакетирование формируемого брикета.

Гидравлические прессовые машины, используемые для брикетирования макулатуры, пластиковых бутылок и других видов твердых бытовых отходов, делят на разные категории по целому ряду параметров:

  1. размерам;
  2. скорости, с которой перемещаются плиты или ползуны пресса;
  3. значению давления, с которым элементы гидравлической системы воздействуют на прессуемое сырье.

Вертикальный гидравлический пакетировочный пресс занимает немного места и подходит для предприятий с небольшим объемом отходов

Различается гидравлическое прессовое пакетировочное оборудование и по способу управления, в зависимости от которого оно может относиться к одному из следующих типов:

  • полностью автоматические устройства;
  • полуавтоматические машины;
  • оборудование с ручным управлением.

Механическое

Наиболее простыми в конструктивном исполнении являются макулатурные прессы механического типа, которые также называют ручными. Перечислим отличительные особенности механических прессов для макулатуры.

  • Такие машины характеризуются небольшими габаритами.
  • Механическим прессом формируются брикеты небольшого размера.
  • Ручным прессовщиком можно обеспечить достаточно высокую скорость брикетирования.
  • Ручные прессы создают невысокое усилие сжатия прессуемого сырья.

Механический пресс для картона, бумаги, ПЭТ и пленки

По типу привода, который обеспечивает создание усилия, оказываемого на прессуемое сырье, ручной пресс может быть:

  1. винтового типа;
  2. с ротационным приводом;
  3. эксцентриковым;
  4. с коленчато-рычажным приводом.

Применение ручного пресса для картона и бумажных отходов, который не отличается высокой производительностью, целесообразно тогда, когда объемы брикетируемого сырья не слишком большие. В остальных случаях лучше отдать предпочтение более производительному прессовому пакетировочному оборудованию.

Такой пресс может развить усилие в 6 тонн и выдать на выходе тюк размерами 800х500х500 мм

Гидромеханическое

В приводном узле макулатурных прессов гидромеханического типа есть гидравлический и механический элементы, которыми являются гидроцилиндр и рычажный механизм. Рассмотрим отличительные особенности оборудования данного типа.

  • В самом начале прессования рабочая плита двигается быстро и создает небольшое усилие сжатия.
  • Перед завершением процесса брикетирования рабочая плита начинает двигаться медленнее, но создает значительное усилие сжатия.
  • Гидромеханические устройства позволяют выполнять прессование с меньшими энергозатратами.

Используя гидромеханическую прессовальную машину, можно не только работать с бумагами и картоном, но и успешно брикетировать другие отходы, даже если в таком мусоре содержатся достаточно твердые включения.

Как изготовить пресс для макулатуры своими руками

Учитывая несложность описанного выше оборудования, при желании можно изготовить пресс для макулатуры своими руками. Как правило, самостоятельно создают механические или гидравлические машины. В качестве привода самодельного механического прессовщика используется преимущественно винтовой механизм, который позволяет сформировать требуемое для брикетирования отходов давление. Самодельный пресс механического типа, оснащенный винтовым приводом, конечно, сможет сжать пластиковую бутылку или небольшое количество бумажных отходов, но брикетировать с его помощью большие объемы таких отходов достаточно проблематично.

Принцип работы самодельного пресса для макулатуры

Значительно большей мощностью по сравнению с устройствами ручного типа отличаются гидравлические самодельные прессовщики, развивающие усилие, значение которого доходит до 4 тонн. В качестве привода можно использовать обычный автомобильный домкрат гидравлического типа.

Конструкцию винтового привода можно «подсмотреть» на заводской модели

Рабочую плиту можно сделать из швеллеров

Если посмотреть на чертежи самодельных прессов, которые несложно найти в интернете, то все подобное оборудование изготавливается по типовой конструктивной схеме:

  • домкрат, который и создает требуемое давление;
  • подвижный шток;
  • металлическая рама, на которой фиксируются все элементы конструкции оборудования.

Фото самодельных прессов с гидравлическим приводом

Таким образом, при минимальном опыте создания самодельных устройств вы легко изготовите пресс для брикетирования макулатуры, выбрав подходящий чертеж.

А напоследок ещё пара довольно любопытных идей в видеоформате для изготовления самодельного пресса.

Пресс для макулатуры своими руками: видео, фото, схема

Пресс для макулатуры незаменимый инструмент для мелких пунктов приёма вторсырья, с ограниченным складским помещением, он позволит уменьшить бумажные отходы в 5 – 10 раз. Изготовить пресс для макулатуры своими руками можно как механический, так и гидравлический. Последний же будет более полезным, так как он сможет выдавать нагрузку в 2 – 4 тонны, что в 10 раз больше, чем смог бы выдать механический.

Гидравлический пресс своими руками

Перед началом работы, по изготовлению самодельного пресса, нужно определиться с наличием нужного инструмента, понадобятся следующие слесарные элементы:

  • сварочный аппарат постоянного или переменного тока;
  • электроды или проволока для сваривания металлических деталей;
  • ножовка по металлу, но будет лучше, если найдётся угловая шлифовальная машинка и круги для резания металла;
  • стальной толстостенный профиль или квадрат, для основания станка;


а также нужно определить привод своего пресса, его можно сделать двумя способами, для этого используют:
  • Первый способ. Гидравлический домкрат, – который создаст давление в 2 – 4 тонны.
  • Второй способ. Гидравлический цилиндр, который будет работать от электромотора.

Пресс на основе домкрата

Первоначально нужно определить размеры желаемого станка, а также габариты выдаваемого им бумажного брикета. При этом нужно учитывать длину поршня, выдвигаемого, с домкрата, так как размер получаемого тюка будет зависеть именно от этого параметра.

После определения всех размеров, можно приступать к подготовке металла для платформы пресса, на которой будут основываться:

  • плита пресса;
  • камера для тюков;
  • крепежи для гидравлического домкрата.

Крепёж для гидравлического упора желательно делать регулируемый, поскольку некоторые виды бумажной продукции имеют разную степень сжатия, например:

  • газетная бумага – очень мягкая;
  • картон – имеет средний уровень жёсткости;
  • книги – практически не деформируются.

В зависимости от используемого вида вторсырья, уровень давления нужно будет настраивать.


После чего устанавливаются вертикальные стойки, по которым будет ездить плита и нижний упор, в результате этого будет происходить сжимание бумаги внутри камеры.

Также нужно позаботиться о крепких неподдающихся деформации стенках камеры и дверцы для загрузки в таком случае может подойти металл толщиной от 2 мм.

Использованный материал

Поскольку аппарат будет создавать давление в несколько тонн, нужно позаботиться о его прочности и использовать металл, который рассчитан на такую нагрузку. Для этого понадобятся:

  • квадратный стальной профиль 50 х 50 мм;
  • для боковых стоек 4 прямоугольных детали длинной около 300 мм;
  • металлический лист толщенной 8 – 12 мм для нижнего упора и плиты;
  • 4 листа железа на боковые стенки и дверь толщиной 2 мм.

Поскольку такой прибор будет подвергаться большим нагрузкам, обязательно нужно с помощью сварочного аппарата хорошо проваривать все швы, особенно боковые стойки между собой, чтобы плита пресса не разорвала всю конструкцию. Если таких навыков нет, то можно с данной инструкцией обратиться к профессиональному сварщику.

Обязательно посмотрите, как сделать пресс своими руками

Пресс для макулатуры: виды и принцип действия

Пресс для макулатуры поможет преобразовать гору бумаг, коробок и других бумажных отходов в компактные пакеты, что обеспечит экономию места.

Это особенно необходимо крупным магазинам, кафе, предприятиям, имеющим много бумажных отходов. Чтобы не расширять подсобные помещения, проще сделать прессованную макулатуру.

Виды прессов

Прессы для бумажных отходов выпускают самые различные как по габаритам, так и по производительности и принципу действия. Бывают мини-установки, оборудование среднего размера и крупные промышленные модели, мобильные установки или стационарные.

По конструкции и способу спрессовывания различают следующие типы прессов:

  • механический;
  • гидравлический;
  • гидромеханический;
  • пакетировочный.

Механический пресс для макулатуры

Такая установка работает с помощью винтового привода, который бывает электромеханическим или ручным. Усилие пресса находится в пределах 4–32 тонны.

Вид и габариты механического пресса для макулатуры

Ручной винтовой пресс работает за счёт энергии большого маховика, разгоняемого вручную. Предельное усилие прессования в таких прессах определяется диаметром маховика и его высотой. Резьба на винте самостопорящая и многоходовая.

Винтовой пресс выполняется вертикально с литой чугунной станиной и гайкой из антифрикционной бронзы.

В винтовом прессе с механическим приводом вращение гайки производится с помощью электродвигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Недостатком таких конструкций является необходимость установки защиты от перегрузки по крутящему моменту. В конце прессования должен срабатывать предохранитель.

Из достоинств — небольшие размеры и вес. Некоторые модели можно установить на улице.

Гидравлический пресс для бумажных отходов

Установка получила большее распространение, несмотря на то, что она более габаритная, чем механическая. В состав оборудования входит насосная установка, механизм выталкивания и система управления. Рабочей частью являются ползунки и гидроцилиндры. Рабочая жидкость перегоняется из нижней полости цилиндра в верхнюю.

Прессование производится с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Гидравлические прессы бывают:

  • с ручным управлением;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Гидромеханические прессы для макулатуры

Устройства состоят из гидроцилиндра и рычажного механизма. Они отличаются тем, что в конце движения плиты скорость снижается, а усилие пресса увеличивается многократно, а также экономным расходом энергии.

Пакетировочный пресс

Автоматический пресс имеет горизонтальную компоновку. Агрегат выталкивает готовый пакет из рабочей зоны и создаёт узел для перевязки.

Объемы перерабатываемого сырья

Самые простые прессы, уплотняющие только лёгкие материалы типа бумаги и картона, создают усилие давления от 4 до 10 тонн.

Прессы со средним давлением от 10 до 15 тонн могут обрабатывать изделия из термопластика.

Прессы с большим усилием давления до 30 тонн уплотняют даже изделия из листового металла. Стоимость их высокая, поэтому необходимо экономическое обоснование при покупке такого агрегата.

Габариты оборудования

Размеры прессов напрямую зависят от того, какой объём макулатуры или других отходов необходимо переработать. По габаритам оборудование подразделяется на следующие форматы:

  • мини;
  • стандарт;
  • профессиональные.

Мини. Такие прессы не требуют крепления к поверхности, их легко перемещать и просто ими управлять. Объём макулатуры в таком агрегате сокращается всего лишь в 3 раза, производительность его низкая. Для домашнего использования частным лицам, небольших офисов, торговых рыночных павильонов он вполне подойдёт.

Гидравлические мини-прессы для макулатуры

Стандарт. Предназначены для:

  • складов;
  • пунктов, принимающих макулатуру;
  • магазинов;
  • компаний, работающих с большим объёмом бумаг.

Эти агрегаты нуждаются в прочном креплении к горизонтальной поверхности. Создаваемое ими давление позволяет сократить объём макулатуры в пять раз.

Чертеж установки на ножном управлении

Профессиональные. Предназначены для полиграфических предприятий, комплексов крупных складов с огромным потоком отходов бумаги и картона. Эти отходы после прессования сокращаются в объёме в 10 и более раз. Прилагаемое усилие составляет 30 тонн. Установка такого промышленного пресса и его обслуживание производится только квалифицированным персоналом. Для установки требуется помещение с определёнными габаритами, просторное и высокое.

Классификация оборудования по способу загрузки сырья

Способы загрузки отходов различаются у разных типов прессов и могут быть:

  • вертикальными;
  • горизонтальными;
  • угловыми.

В состав оборудования Мини и Стандарт входят преимущественно прессы в вертикальном исполнении.

К профессиональным относятся гидравлические прессы для отходов горизонтального исполнения. Они могут прессовать не только бумажные отходы, но и сжимать вторсырье: твердый бытовой мусор, пластиковые бутылки и прочее.

Управление прессом для макулатуры

Управление процессом прессования отходов осуществляется с помощью специального рычага. Рычаг приводит в движение прессующие ползуны. Их можно остановить в любой момент с помощью блокировки. Давление контролируется по показаниям манометров.

Управление осуществляется одним человеком и не требует особых знаний и умений.

Детали агрегата нуждаются в постоянной смазке, особенно при частой работе.

Как выбрать пресс

Пресс для формования бумажных топливных брикетов

При выборе макулатурного пресса нужно иметь в виду, что цена его напрямую зависит от его производительности, давления и других технических характеристик.

Ориентироваться нужно, прежде всего, на объемы требуемой переработки. Исходя из этого, подбирают необходимую производительность, емкость рабочей камеры.

Немаловажное значение имеют потребляемая мощность и габариты установки.

Для небольших потребностей предпочтительны компактные модели. Их можно установить в маленьком помещении и даже в машину для вывоза макулатуры.

Некоторые установки могут спрессовывать в тюки текстильные и пластиковые изделия: одноразовую посуду, бутылки. Такое оборудование поможет утилизировать и вывозить отходы значительно быстрее и проще.

Наиболее востребованные модели оборудования

В большом ассортименте гидравлические прессы для макулатуры производятся на Арзамасском заводе «Гидропресс».

Предлагаемые модели оснащены системами автоматического выгружения готовых спрессованных кип. Отдельные элементы этих систем разработаны в Италии, а элементы точной автоматики производятся во Франции.

Это оборудование работает надежно в любых условиях, даже при отсутствии отопления в помещении, в котором оно установлено, и при минусовых температурах.

На вертикальных прессах получают кипы с массой:

  • до 200 кг на малых прессах;
  • до 350 кг на средних прессах;
  • до 600 кг на крупных прессах.

Это говорит о том, что любой потребитель может сделать выбор для себя.

Гидравлические прессы в горизонтальном исполнении имеют значительно более высокую производительность. Кроме бумажных отходов, они применяются для прессования твердых бытовых отходов, пластика, алюминиевых банок. Они отличаются быстрой и эффективной загрузкой сверху, нет необходимости выравнивания слоя. Кипа формируется через 5–6 загрузок и имеет высокую плотность.

Переработка макулатуры с помощью гидравлических горизонтальных прессов

Горизонтальные гидропрессы серии «Мега» с конвейерной установкой имеют следующие характеристики:

  • масса спрессованной кипы — 200–650 кг;
  • размер пакетов — от 1000х800 до 2100х800 мм;
  • рабочий ход траверсы — от 1600 до 3300 мм.

Популярными моделями являются следующие:

ПГП-2 мини с вертикальной загрузкой. Габариты: 200х64х42 см. Размер готовых брикетов 50х40х35 см, перерабатывает в день до 500 кг сырья, прилагаемое усилие 2 тонны.

Barinel 1500LP6 с вертикальной загрузкой. Габариты: 160х56х67 см. Размер готовых брикетов 50х50х50 см, прилагаемое усилие 6 тонн, производит до 5 брикетов в час весом до 30 кг каждый.

Пресс для макулатуры своими руками

Простейшее оборудование для изготовления брикетов из бумажных отходов можно сделать самостоятельно, воспользовавшись чертежами устройств, которые легко найти в интернете. Для проектирования необходимо задать габариты установки, желаемый ход траверсы и допустимое усилие давления.

Исходя из размеров камеры для прессования макулатуры и желаемого усилия пресса, выбирается обычный гидравлический домкрат, который будет служить напорным устройством. Траверса будет перемещаться в направлении, зависящем от места установки домкрата. Более удобной является верхняя компоновка домкрата, при которой траверса двигается вниз.

Примеры чертежей пресса для сборки своими руками

Изготовление станины и домкрата

Для сооружения станины используют толстый листовой материал из качественной строительной стали 12 ГС, изготовленной по ГОСТ 19282. Элементы станины из такой стали лучше свариваются. Станина представляет собой прямоугольную закрытую раму.

Возможности домкрата определяют размеры станины и траверсы. У траверсы должен быть свободный холостой ход. Это необходимо для того, чтобы можно было загрузить отходы. После создания пакета макулатуры траверса должна вернуться в исходное положение. Для этого в конструкции предусматривают две пружины, которые располагают симметрично.

Схема пресса рычажного с приводом от гидравлического домкрата

Монтаж системы управления

На последнем этапе монтируется электрическая система управления приводом. Чаще всего она представляет собой две кнопки, как самый простой вариант.

По уровню развиваемого усилия (до 120 кН) самодельные прессы для макулатуры не уступают покупным готовым моделям такого оборудования.

Ещё один пример чертежа самодельного пресса для макулатуры

Преимущества пресса для макулатуры

Начинающим предпринимателям и бизнесменам нужно своевременно подумать о том, что они будут делать с бумажными отходами, буквально «съедающими» полезное пространство офисов и складов.

Пресс для макулатуры поможет решить проблему с отходами, ведь основной его функцией является сжатие макулатуры в плотные кипы, которые удобнее хранить и транспортировать.

Выбрать подходящую установку несложно, выбор очень большой. А если со временем агрегат окажется ненужным по каким-либо причинам, его можно сдавать в аренду или выгодно продать.

Видео по теме: Самодельный пресс по переработке вторсырья

утилизация вторсырья, работа с бумагой и картоном, механика и гидравлика

В поиске дополнительного, а то и основного заработка люди подбирают для себя самые разные занятия. Одним из них является сбор и сдача вторичного сырья. Понятно, что такая профессия начинает приносить реальные деньги только с достижением приличного объема. В этом случае и может понадобиться прессовое оборудование. Заводские установки дороги, но вполне реально создать пресс для макулатуры своими руками.

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен. Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной. Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

  1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.
  2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
  3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
  4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
  5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
  6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
  7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

Устройство можно прикрепить к стене. Высота крепления рассчитывается из удобства использования, роста человека.

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации. Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е. чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Сам процесс нужно строить таким образом:

  1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
  2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
  3. Перемешать и поместить в камеру.
  4. Несколько раз задействовать рычаг.
  5. Вынуть и высушить бумагу.

Так можно изготовить бумажные «брикеты», которые подойдут для печей и котлов. При спрессовывании макулатуры можно обойтись и без воды, хотя сам процесс будет потяжелее, так как придется прилагать больше усилий.

Механическое и гидравлическое устройство

Ручной механический утилизатор более прост, доступен и дешев в изготовлении и эксплуатации, чем гидравлический. Но второй мощнее первого (правда, требует и большего ухода). Прежде чем браться за его изготовление, нужно четко уяснить, как сделать пресс для макулатуры своими руками.

Гидравлический пресс подразумевает наличие надежных чертежей. К самому процессу изготовления подойти можно так:

  1. Заготовить делали, необходимые по размеру. Места будущих отверстий в них лучше разметить заранее, а частично — сразу и провести сверление.
  2. Поршень и упор сразу привариваются к домкрату. Эту систему можно соединить и болтами.
  3. К поршню необходимо прикрепить металлические пластины, которые будут служить направляющими.
  4. Загрузочно-разгрузочные элементы также нужно сделать заранее.
  5. После этих подготовительных процессов можно переходить к основной сборке.
  6. К верхней и нижней поперечине прикрепить стойки.
  7. С их боков высверливают по несколько отверстий. Они необходимы для фиксации уровня подвижного низа шпильками. Размер отверстий и расстояние между ними определяются исходя из прочности материалов и конструкции в целом.
  8. Домкрат вместе с упором и поршнем крепится к верхнему швеллеру с учетом размещения пружин.
  9. Систему нужно отрегулировать таким образом, чтобы при движении поршня на любом этапе были бы невозможны перекосы. При этом зазор между рабочей поверхностью и стенками должен быть минимальным.
  10. Теперь в устройство можно поместить подвижную нижнюю часть.
  11. На последнем сборочном этапе конструкция крепится к станине. Здесь лучше задействовать сварку.
  12. При первой испытательной загрузке действовать нужно осторожно, чтобы при необходимости провести соответствующую регулировку.

Есть разные способы изготовления гидравлического пресса. Успех дальнейшей эксплуатации любой из получившихся конструкций определяется, помимо качества сборки и материалов, надежностью станины и домкрата. Важно понимать, что именно параметры домкрата будут определять степень утрамбовки вторичного сырья.

Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства. Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней. Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

  1. Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.
  2. Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.
  3. Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
  4. Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
  5. При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.

80 фото постройки самодельного устройства

Пресс гидравлического типа широко распространен в самых различных областях применения. Он отлично подходит для работ, требующих применения большого давления при обработке деталей. В автомобилестроении это условие относится к обработке валов, подшипников и подобных изделий округлой формы.

В повседневном быту гидравлический пресс используется для производства резиновых, металлических и пластмассовых деталей. Данное оборудование универсально и отлично подходит для разного рода работ.

В данной статье зададимся вопросом, из чего можно сделать пресс.

Краткое содержимое статьи:

Применение пресса

Для проведения сложных и точных работ необходимо специальное оборудование, тем не менее, простой гидравлический пресс поможет решить некоторые задачи.


Приведем самые распространенные:

  • производство подшипников необходимого размера, отлично подойдет для собственной небольшой автомастерской;
  • выгиб метизов;
  • поддержание нужного давления для склеивания частей изделия;
  • сборка заклепочных элементов.

Лучшим местом для установки оборудования является гараж или загородный участок. Фото пресса своими руками можно посмотреть ниже.

Гидропресс для автомобильных работ

Даже для проведения простых работ необходимо иметь некоторые навыки. Нужно правильно учитывать рабочее давление, а также вес, габариты и другие характеристики поршневого механизма.

Простая конструкция гидравлического пресса применима только для легковых автомобилей. Для грузового транспортного средства понадобится профессиональное оборудование. Идеи самодельных прессов вряд ли смогут их заменить.

Пресс для бумажных отходов

Такое оборудование, в первую очередь, необходимо для дачных и загородных участков. Большое скопление бумаги рано или поздно потребует её утилизации.

Установка спокойно работает от бытовой электрической сети в 220В на средних показателях мощности. Пресс отличается высокой производительностью даже при небольших габаритах оборудования.


Пресс для материалов из картона

Помимо картона, возможно прессование пластмассовых бутылок и жестяных банок. Но в таком оборудовании необходимо наличие гидравлического насоса.

Опилочный пресс

Применяется для получения опилочных брикетов, широко используемых в отоплении загородных домов. Оборудование отличается крупными габаритами. Он состоит из стола, каркасной конструкции, основания станка и двигателя.

Для ручного применения используется домкрат, а механическое использование подразумевает наличие электрического двигателя.

Оборудование для отборки сена

Существуют инструкции, как можно сделать пресс самостоятельно. В качестве подготовительных материалов приготовьте металлические уголки, рейки и обстроганные доски. Сначала приступаем к сборке короба, с помощью досок и металлических уголков.

Далее полученная конструкция оббивается, для придания прочности, металлическими рейками, а затем крепится на рамный каркас из бруса. Затем переходим к монтажу дверей для возможности забора собранного сена.

Пресс такого типа возможен в двух исполнениях:

  • в механическом варианте представляет собой простую конструкцию с невысокой мощностью и усилием до 1 тонны;
  • самодельный вариант гидравлического пресса с рабочим усилием до 4 тонн.

Конечно, неплохо иметь под рукой готовые чертежи, как правильно сделать пресс, так как для собственноручной сборки понадобятся элементы крепления лобной части оборудования, основание для крепления всех узлов, ходовую направляющую и транспортный подборщик.

Самостоятельное изготовление гидравлического пресса

Простой вариант гидравлического пресса потребует наличие сварочного инвертора, угловой машинки для шлифования, ручной пилы, перфоратора по металлу и металлического профиля. Также необходим домкрат, в зависимости от предназначения пресса, от 2 до 100 тонн.


Пресс такого типа выполняется в виде бутылочной формы. Любой гидравлический пресс состоит из движущихся и статических деталей. Отлично подойдут такие сборочные единицы, как швеллеры, уголки и толстостенные трубы.

В качестве динамических заготовок используются возвратные узлы и движущийся упор, к неподвижным изделиям относят разного рода стойки и основания.

Пошаговое изготовление пресса своими руками, особенно его основания, возможно из любых доступных материалов. Центр тяжести оборудования следует разместить на максимально низкой высоте.

При установке пресса на полу применяются швеллеры и уголки с толстым сечением. Для крепления самодельных прессов на столах используют трубы квадратного профиля. В качестве материала используются материалы из стальных сплавов, применение железных сплавов целесообразно при толщине заготовок от 1 см.

Фото пресса своими руками

Пресс для макулатуры, как его сделать своими руками


Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства. Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней. Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Читать также: Травление рисунка на топоре в домашних условиях

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

  1. Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.
  2. Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.

  3. Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
  4. Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
  5. При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.



Плюсы самостоятельной сборки

Промышленные станки для прессовки картона стоят очень дорого, поэтому многие энтузиасты начинают задаваться вопросом создания такой установки своими руками в домашних условиях. К счастью, процесс монтажа не требует больших усилий и легко решается непосредственно дома. Для этого достаточно подготовить нужные подручные средства и материалы, составить чертеж, а также найти подходящее руководство.

Установить агрегат можно в любом удобном месте, например:

  1. В мастерской.
  2. В гараже.
  3. В другом техническом помещении.

Для реализации прессования бумажных изделий необходимо задействовать агрегат с усилием нажима в десять тонн. Выполняя самостоятельную сборку, необходимо учитывать такие характеристики:

  1. Габаритные размеры.
  2. Вес.
  3. Ход поршня.
  4. Наличие манометра.
  5. Величина станины.

Чтобы осуществить нагнетание турбины, следует задействовать гидравлический пресс. Он может быть как ручным, так и встроенным, в зависимости от конструктивного исполнения станка. Наиболее простым в плане изготовления является установка с гидравлическим домкратом. По форме она напоминает бутылку со встроенным насосом.

Перед тем как приступить к сборке, важно определить тип будущего устройства, оптимальное усилие, под которым оно будет функционировать, а также найти домкрат с подходящими размерами и характеристиками. Для грамотной реализации задач по монтажу необходимо составить чертеж. Его можно скачать с любого тематического форума или попросить у знакомых мастеров. С помощью такой информации можно будет правильно рассчитать количество требуемых материалов, а также не допустить грубых ошибок на разных стадиях сборки.

Желая изготовить прессовальную установку, нужно подобрать подходящую схему его работы. Большинство самодельных моделей оборудованы домкратом на станине, а движение рабочего элемента осуществляется по направлению вверх.

Другие модели обладают немного другой конструкцией: в них домкрат находится в верхней части станины и движется вниз, оказывая воздействие на макулатуру или другой обрабатываемый груз. Затем можно рассчитывать размеры и характеристики других составляющих.

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

В ходе работы любого предприятия — от магазина до металлургического завода – неминуемо образуются бумажные отходы. Это и использованная картонная упаковка, и потерявшие свою актуальность документы. Бумажные изделия обладают низкой плотностью и занимают большой объем и складские площади, приводя к их нерациональному использованию. Эту проблему может разрешить несложное по конструкции и простое в обращении устройство — пресс для макулатуры. Он позволяет спрессовывать бумагу и картон в компактные тюки или пакеты. Занимаемый объем при этом уменьшается до 20 раз, позволяя освободить складские площади. Прессованную бумагу удобнее и дешевле перевозить, ее охотнее и дороже принимают предприятия по переработке вторсырья. Любому предприятию, на котором регулярно скапливаются бумажные отходы, имеет смысл задуматься о приобретении пресса для макулатуры или изготовлении его своими силами. Кроме бумаги, таки прессы могут сжимать в компактные пакеты и пластиковые емкости для воды и других веществ.

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен. Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной. Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

  1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.
  2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
  3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
  4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
  5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
  6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
  7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

Устройство можно прикрепить к стене. Высота крепления рассчитывается из удобства использования, роста человека.

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации. Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е. чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Сам процесс нужно строить таким образом:

  1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
  2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
  3. Перемешать и поместить в камеру.
  4. Несколько раз задействовать рычаг.
  5. Вынуть и высушить бумагу.

Так можно изготовить бумажные «брикеты», которые подойдут для печей и котлов. При спрессовывании макулатуры можно обойтись и без воды, хотя сам процесс будет потяжелее, так как придется прилагать больше усилий.

Особенности применения

Основное назначение пресса для макулатуры – готовить к утилизации различные бумажные и пластиковые отходы производства, торговли, научной и административной деятельности.

Пресс для макулатуры работает с такими материалами, как:

  • Бумага во всех видах: отдельные листы, брошюры, книги, чертежи различных форматов, плакаты.
  • Использованная упаковочная бумага.
  • Коробки из обычного и гофрированного картон.
  • Пластиковые бутылки и канистры.

Пресс для картона и бумаги может готовить к утилизации и другие материалы, характеризуемые низкой объемной плотностью и низкой прочностью.

Плотно спрессованные пакеты стандартного размера удобно хранить — они занимают до 20 раз меньшую площадь и объем по сравнению с непрессованными отходами.

Существенно облегчается и удешевляется также и перевозка таких отходов к месту утилизации.

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

При выборе пресса для макулатуры необходимо проанализировать следующие параметры:

  • Объем прессовальной камеры.
  • Производительность.
  • Мощность привода (для гидравлических и механических систем).
  • Усилие прессования.
  • Максимальная плотность прессуемых материалов.
  • Энергопотребление в расчете на единицу продукции.
  • Габариты и возможность перевозки.

Максимальная плотность зависит от усилия. Чем выше усилие, тем более плотный материал сможет обрабатывать пресс для картона и бумаги.

За долгие годы работы с бумажными отходами инженеры разработали множество конструкций прессов для макулатуры. Они отличаются:

  • По типу привода.
  • По размерам.
  • По типу загрузки.
  • По усилию прессования.
  • По объему и эффективной площади рабочих камер.
  • По степени мобильности.

Читать также: С255 марка стали аналог ст3

По» типу привода, определяющему прочие конструктивные особенности, пресс для картона может быть:

  • гидравлическим;
  • механическим;
  • гидромеханическим.

К механическим прессам относятся прессы с ручным приводом.

По размерам различают :

Способ загрузки может быть горизонтальным или вертикальным.

У большинства устройств малого и стандартного размера применяется вертикальный способ загрузки. Горизонтальный более характерен для крупногабаритных стационарных аппаратов высокой мощности, применяющих непрерывный цикл работы.

Мобильный пресс для макулатуры

Установки подразделяют также на стационарные и мобильные. Стационарные отличаются большей мощности и постоянным местом работы, бумагу подвозят к месту их установки. Мобильные же, наоборот, подвозят к местам скопления бумажных отходов и работают они там, где это необходимо.

Горизонтальные

Предлагаемые на рынке устройства с гидравлическим приводом обладают малыми размерами и скромной производительностью, но вполне могут справиться с макулатурными отходами небольшого предприятия, учреждения или торговой точки.

Их рабочие характеристики таковы:

  • Усилие пресса приблизительно 2 тонны.
  • Производительность до 90 килограммов бумаги в час.
  • Электропитание: 220 вольт, одна фаза.
  • Диапазон рабочих температур: -25 +40 о С.
  • Занимаемая площадь-2×2 метра.
  • Размеры окна загрузки- 0,5× 0,5 метра, высота 1 метр.
  • Размеры тюка после прессования- 0,4×0,5×0,35м, вес – от 10 до 20 кг.

Горизонтальный пресс Статико-40

Набольшие размеры и простота в обращении позволяют установить такой пресс в углу склада, с работой на нем справится один человек, погрузочные устройства не потребуются. Стоят такие устройства от 60 т.р.

Вертикальные

Вертикальный пресс для макулатуры представляет собой более серьезное устройство с лучшими рабочими характеристиками:

  • Усилие пресса приблизительно 6 тонн.
  • Производительность: 3-6 тюков в час.
  • Электропитание: 220 вольт, одна фаза.
  • Диапазон рабочих температур: -25 +40 о С.
  • Занимаемая площадь-2×2 метра, высота – 2 метра.
  • Размеры окна загрузки- 0,5× 0,5 метра.
  • Размеры тюка после прессования- 0,4×0,5×0,35м, вес – от 10 до 20 кг.

Высокая мощность привода позволяет прессовать не только бумагу картон, но и пластик и отходы из проката черных и цветных металлов толщиной до 1,5 мм. С этим устройством также справляется один человек, но для эффективной работы нужно будет оборудовать рабочее место талями или тельфером. Обойдется агрегат от 70 т. р.

Пакетировочные

Пакетировочные системы приобретаются специализированными фирмами по переработке и приему макулатуры и вторичного сырья, а также предприятиями с большим объемом бумажных и картонных отходов.

Горизонтальный пакетировочный пресс

Это мощное оборудование с широкими возможностями:

  • Усилие прессования от 15 до 50 тонн.
  • Высокая степень сжатия материала в тюке.
  • Размеры пакета настраиваются по необходимости.
  • Пакет перевязывается пластиковыми или стальными лентами.
  • Масса прессованного пакета от 15 до 800 кг.

Стоит такое профессиональное оборудование от 120 т. р.

Стационарные

Стационарные агрегаты отличаются:

  • постоянным местом установки;
  • большими габаритами
  • большой мощностью привода и рабочим усилием;
  • высокой производительностью;
  • дополнительными функциями и оснащением.

Их устанавливают на предприятиях по приему и переработке вторсырья или там, где ежедневно образуется большой объем бумажных и картонных отходов.

Стационарный пресс на предприятии

Место их установки оборудуют подъемно-транспортным оборудованием, тщательно продумывают логистические потоки доставки сырья и вывоза готовых пакетов.

Мобильные

Мобильный пресс для макулатуры малогабаритен, обладает небольшой мощностью и производительностью. Он не требует специальной подготовки места для своей установки, часто монтируется на колесной тележке или легковом автомобильном прицепе.

Такое устройство легко доставляется к месту скопления отходом и по необходимости перевозится в другое место.

Они популярны среди таких покупателей, как:

  • предприятия, специализирующиеся на вывозе скопившейся в других компаниях и у частных лиц макулатуры;
  • торговые точки с большим оборотом упаковочной тары;
  • малые компании, утилизирующие вторичное сырье.

Гидравлические

Такой макулатурный пресс приводится в действие гидравлическим приводом. Они широко применяются для прессовки макулатуры, пластика, резины и т.п. материалов.

По степени автоматизации системы управления различают:

Гидравлические прессы также разнятся между собой по таким характеристикам, как:

  • Размеры.
  • Производительность.
  • Усилие прессования.
  • Скорость движения рабочей плиты.

Гидравлический пресс для макулатуры

Гидравлическими приводами разной мощности могут оснащаться как мобильные мини-устройства, так и мощные стационарные прессы.

Механические

Механические прессы для макулатуры называют прессами с ручным приводом. Их отличительные особенности по сравнению с другими видами приводов:

  • Малые габариты.
  • Низкая производительность.
  • Малое усилие прессования.
  • Нет необходимости в электропитании.

Конструктивно ручные прессы разделяются на:

  • Винтовые.
  • Ротационные.
  • Эксцентриковые.
  • Рычажно-коленчатые.

Винтовой механический пресс

Применяются такие устройства там, где объем отходов невелик и нет экономического смысла в приобретении более производительного устройства.

Читать также: Универсальная шаблон для фрезера

Гидромеханические

Эти прессы для макулатуры имеют как гидравлический, так и рычажный привод. Их отличие заключаются в том, что:

  • Начало хода пресса характеризуется высокой скоростью и малым усилием.
  • Конец рабочего хода, наоборот, малой скоростью и во много раз увеличенным усилием прессования.
  • Сниженными затратами энергии.

Такие прессы широко используются в машиностроении для прессования металлических отходов и прекрасно подходят для экономичной и высокопроизводительной обработки макулатуры.

Наиболее востребованные модели оборудования

В большом ассортименте гидравлические прессы для макулатуры производятся на Арзамасском .

Предлагаемые модели оснащены системами автоматического выгружения готовых спрессованных кип. Отдельные элементы этих систем разработаны в Италии, а элементы точной автоматики производятся во Франции.

Это оборудование работает надежно в любых условиях, даже при отсутствии отопления в помещении, в котором оно установлено, и при минусовых температурах.

На вертикальных прессах получают кипы с массой:

  • до 200 кг на малых прессах;
  • до 350 кг на средних прессах;
  • до 600 кг на крупных прессах.

Это говорит о том, что любой потребитель может сделать выбор для себя.

Гидравлические прессы в горизонтальном исполнении имеют значительно более высокую производительность. Кроме бумажных отходов, они применяются для прессования твердых бытовых отходов, пластика, алюминиевых банок. Они отличаются быстрой и эффективной загрузкой сверху, нет необходимости выравнивания слоя. Кипа формируется через 5–6 загрузок и имеет высокую плотность.


Переработка макулатуры с помощью гидравлических горизонтальных прессов

Горизонтальные гидропрессы серии «Мега» с конвейерной установкой имеют следующие характеристики:

  • масса спрессованной кипы — 200–650 кг;
  • размер пакетов — от 1000х800 до 2100х800 мм;
  • рабочий ход траверсы — от 1600 до 3300 мм.

Популярными моделями являются следующие:

ПГП-2 мини с вертикальной загрузкой. Габариты: 200х64х42 см. Размер готовых брикетов 50х40х35 см, перерабатывает в день до 500 кг сырья, прилагаемое усилие 2 тонны.

Barinel 1500LP6 с вертикальной загрузкой. Габариты: 160х56х67 см. Размер готовых брикетов 50х50х50 см, прилагаемое усилие 6 тонн, производит до 5 брикетов в час весом до 30 кг каждый.

https://youtu.be/YMKnfXz50Zg

Какая сила давления нужна для уплотнения макулатуры

Ключевая характеристика пресса для макулатуры — это развиваемое им усилие. Наиболее маломощные прессы с усилием от 2 до 10 тонн легко справляются лишь с хорошо деформирующимися материалами — бумагой, картоном, полиэтиленом. Для прессования более прочных конструкционных пластиков потребуется усилие от 10 до 15 тонн. И, наконец, чтобы справиться с тонколистовым металлом, рабочее усилие должно быть от 15 до 30 тонн.

Для прессования макулатуры применяют и более мощные прессы, чем 4-10 тонн, когда требуется обеспечить высокую производительность. Важно понимать, что более мощный пресс потребляет намного больше энергии, и использование его должно быть экономически обосновано.

Габариты оборудования

Размеры пресса определяются объемами макулатуры, которые требуется обработать.

Компактные устройства резонно применять:

  • в домохозяйствах;
  • в небольших учреждениях;
  • на складах и торговых точках.

Система этого класса обладают скромным усилием до 4 тонн, и могут уменьшить исходный объем сырья до трех раз. Система не требует постоянной установки, фундамента и подъемно- транспортного оборудования, мобильна и легко управляется одним оператором.

Прессы стандартного размера лучше подойдут:

  • торговым сетям;
  • логистическим терминалам;
  • крупным предприятиям и учреждениям, генерирующим большие потоки отходов бумаги и картона.

Эти устройства обладают солидным весом и требуют надежного крепления к полу. Они развивают усилие до 15 тонн и сжимают сырье в 4-6 раз.

Профессиональные установки оправдывают свою высокую стоимость и большие расходы энергии в тех местах, где поток сырья для них весьма значителен — полиграфический комбинат или большой логистические-распределительный комплекс с функциями переупаковки.

Эти агрегаты весят десятки тонн и требуют для установки отдельного фундамента и просторных и высоких помещений. Они развивают усилие прессования от 30 до 60 тонн и спрессовывают исходные отходы более чем десятикратно.

Делаем своими руками

Если в вашем распоряжении находятся ограниченные финансовые ресурсы, но есть навыки сварочных и слесарных работ и соответствующий инструмент, то компактный пресс для макулатуры можно сделать своими руками.

Для изготовления гидравлического пресса с усилием до 4 тонн понадобится:

  • сварочный аппарат, электроды или проволока;
  • слесарный инструмент по металлу;
  • болгарка;
  • стальной профиль не тоньше 5 мм для основания, рамы и траверсы;
  • стальной лист толщиной не менее 2 мм для короба;
  • стальная плита толщиной не менее 10 мм — главный рабочий орган пресса;
  • гидравлический автомобильный домкрат соответствующего усилия;
  • две пружины для возвращения траверсы в верхнее положение;
  • навыки конструирования и чтения чертежей.

Сначала следует изготовить прямоугольное основание. По бокам к нему привариваются стойки, в пазах которых будет ходить траверса. Сверху стойки соединяются перекладиной. На пружинах между стойками подвешивается траверса, на нее крепится домкрат, а снизу — плита. Открытый сверху короб необходимо снабдить с одной стороны надежно запирающейся дверцей. Если плита недостаточной толщины деформируется при работе, к ней сверху приваривают ребра жесткости — продольные и поперечные.

Виды прессов

Для того, чтобы начинать самостоятельное изготовление данного станка, важно понимать, какой именно вид пресса необходим.

Если выбор оказался в пользу гидравлического, то такой самодельный пресс можно изготовить, соблюдая следующую последовательность действий:

  1. Сделать необходимые чертежи и расчеты. В качестве основы станка выступает гидравлический домкрат. При расчетах размеров важно учитывать габариты домкрата (длину поршня) и условия помещения, в котором оборудование будет установлено.
  2. Изготовить в месте установки пресса платформу. Она должна состоять из бетонной плиты, камеры и креплений, позволяющих зафиксировать домкрат на платформе. Камеру рекомендуется изготавливать из прочного металла, толщиной не менее 2 миллиметров. При активном применении станка, двери и стенки камеры из менее толстого слоя металла быстро деформируются и приведут к поломке. Хорошо подходит строительная сталь. Этот материал позволяет легко и прочно сварить стенки камеры между собой.
  3. Закрепить домкрат на платформе. Советуется оставлять положение домкрата регулируемым. Это позволит получить более универсальный агрегат.
  4. На платформе необходимо установить 4 стойки.
  5. На установленные стойки крепится еще одна плита — траверса. За счет ее перемещения происходит сжатие макулатуры, находящейся в камере.
  6. Устанавливается две симметричных пружины. Их задача – поднимать траверсу, возвращая ее в исходное положение.
  7. Устанавливается система управления станком. Наиболее простой для использования и монтажа вариант — использование электрического привода и двухкнопочного регулятора (типа «пуск-стоп»).

Прессы, изготовленные по данной схеме, являются эффективными и мощными. Такой станок способен обеспечить силу давления на макулатуру в 100–120 кН. По данному показателю, самодельный пресс для вторсырья ничем не уступает тем, которые, производятся на станкостроительных заводах.

Изготовление механического пресса

Для того, чтобы сделать механический пресс самостоятельно, необходимо:

  1. Изготовить каркас – основу будущего станка. Он изготавливается из горизонтальных балок и металлических уголков. Восемь металлических брусков свариваются между собой с помощью уголков, образуя одну общую конструкцию – будущие нижние и верхние стенки. Для большей надежности, при скреплении балок можно использовать шурупы и болты.
  2. Далее, две полученные стенки скрепляются вертикальными балками (при помощи сварки и болтов). В итоге должна получится квадратная коробка. Ее боковые стенки обшиваются листами из оцинкованного алюминия и дополнительно скрепляются изнутри еще двумя поперечными балками. С одной из сторон устанавливается дверца.
  3. Внутрь коробки устанавливается поршень на поперечной балке. К поршню прикрепляется металлический прут. Скрепление поршня и прута происходит с помощью специального металлического диска – фланца.
  4. Коробка прикрепляется к стенке с помощью болтов и шурупов. К нижней ее части приваривается дополнительный металлический ящик, из которого будут извлекаться кипы переработанной макулатуры.
  5. На боковых стенках коробки делаются сквозные отверстия, позволяющие испаряться лишней влаге.
  6. К главной коробке с двух сторон прикрепляются два дополнительных бруса, а между ними – подшипник внутри обоймы. В эту же обойму устанавливается металлический прут с нарезанной резьбой (по аналогии с тем, что установлен внутри коробки).

Принцип работы такого механического пресса во многом похож с тем, как работает пресс для измельчения чеснока:

  1. Перед попаданием в устройство, макулатура помещается в емкость с водой для размягчения.
  2. Полученная масса перемешивается при помощи строительного миксера.
  3. Образовавшаяся водно-бумажная «каша» опускается в короб, а сверху на нее вручную опускаются брусы с поршнем.
  4. Операция повторяется несколько раз, пока макулатура не сожмется максимально. По итогу, получившиеся кипы извлекаются из нижнего металлического ящика.

Изготовление как механического, так и гидравлического пресса самостоятельно может помочь сэкономить средства на покупку оборудования, кроме того, значительно разгрузить площадь складских помещений, в которых хранится сырье, увеличить возможности по загрузке автомобилей, которые занимаются доставкой на места конечной переработки.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

>

Как сделать пресс-подборщик для картона

Картонные коробки можно разобрать для вторичной переработки, но если количество достаточно велико, вам может потребоваться более организованный способ хранения и транспортировки картона. Коммерческий картонный пресс-подборщик состоит из вертикального контейнера для удержания картона, гидравлического рычага для уплотнения картона и компонента пакетирования для плотного связывания картона. Однако эти машины могут быть дорогими для приобретения, если вы не являетесь профессиональным переработчиком картона. Вы можете построить свой собственный простой пресс-подборщик с транспортировочным поддоном и некоторыми распространенными материалами.

Измерьте длину поддона по закрытым краям. Вероятно, это будет около 50 дюймов. Отрежьте два листа 2 на 4 до этого размера.

Снимите планки с поддона, потянув их ломом вверх. Отложите планки в сторону.

Положите два надреза размером 2 на 4 на землю параллельно друг другу на расстоянии примерно 25 дюймов друг от друга.

Переверните поддон вверх дном и положите его на 2 на 4 так, чтобы 2 на 4 упали в пространство в середине поддона, которое раньше было покрыто планками.

Забейте по два гвоздя через каждую нижнюю планку и в каждый конец обеих 2х4. Переверните поддон. У вас должен получиться открытый поддон с четырьмя опорами; два края, центральная опора, которая уже была там, и 2х4 между центром и краями.

Отрежьте рулоны 2 на 6 с помощью циркулярной пилы до желаемой высоты.

Разместите кронштейны обрамления со всех четырех сторон основания поддона. Нижняя часть кронштейна должна касаться земли.С помощью отвертки просверлите по два винта с каждой стороны кронштейна.

Поместите 2 на 6 в кронштейн и просверлите три винта в кронштейне в отверстиях, предусмотренных в кронштейне 2 на 6.

Сначала положите большой плоский кусок картона на пресс-подборщик, так как это упростит связывание и сохранит пачку в чистоте.

Заполняйте пресс-подборщик, пока картон не достигнет высоты опорных балок 2 на 6.

Поместите бетонные блоки поверх сваи, чтобы уплотнить ее.

Захватите тюковый шпагат под картон. Проденьте один конец шпагата снизу к другой стороне поддона. Шпагат должен находиться под стопкой картона между центральной балкой поддона и одной из полос размером 2 на 4. Проденьте еще один кусок шпагата между центром и другим 2х4.

Возьмитесь за два конца одного куска шпагата, туго натяните их и завяжите узлом поверх ворса. Повторите то же самое с двумя концами другого куска шпагата.Снимите тюк с пресс-подборщика и сложите картон в стопку для следующего тюка.

Гидравлический пресс для картона: 15 ступеней

2017 год был годом гидравлического пресса. Люди, казалось, были очарованы тенденцией крушить случайные объекты, а Youtube был наводнен видеороликами обо всем, от динамита до фруктов и даже алмазов. Казалось, что у Интернета была миссия выяснить все, что они могли и не могли сокрушить с помощью этих машин.
Для многих людей получить гидравлический пресс невозможно.Во-первых, это оборудование может быть чрезвычайно опасным, поэтому всегда следует использовать надлежащие меры безопасности и оборудование. Но самым большим препятствием может быть цена; эти машины могут стоить от сотен до тысяч долларов !! Для большинства людей такая цена просто раздавить банки с газировкой неоправданна. Этот проект идеально подходит для тех, кто хочет поэкспериментировать с физикой работы гидравлики по низкой цене и безопасным способом. Все компоненты можно приобрести в местном магазине товаров для рукоделия, а сборка занимает меньше суток, прежде чем у вас появится работоспособная машина. Этот тип проекта идеально подходит для школы и дома и является отличным способом узнать о давлении, гидродинамике, связанной с гидравликой, и физике сил. В условиях обучения учащиеся могут работать вместе, конструировать прессу и взаимодействовать с ней, а также могут дополнительно улучшать дизайн.

Материалы и инструменты

  • Картонные коробки (требуются кусочки картона 8-4×4 дюйма, 6-12×4 дюймов)
  • 2 шприца (по 100 мл каждый)
  • Пластиковая трубка, которая подходит к шприцам
  • 1/8- дюймовые деревянные дюбеля (около 40.Могут быть дополнительные)
  • Герметик-распылитель (Modge-Podge)
  • Пистолет для горячего клея и клеевые стержни
  • Ножницы или режущий нож
  • Линейка
  • Sharpie / Marker
  • Вода в контейнере / стакане

Предупреждения

Хотя эта машина намного безопаснее, чем промышленная разновидность, все же следует принимать меры предосторожности при создании производственной. Для изготовления конструкции используется горячий клей, и при использовании пистолета для горячего клея необходимо наблюдение.Modge Podge может причинить вред при вдыхании. Обязательно распылите картонные куски снаружи. Сушить изделия можно в хорошо проветриваемом помещении. Modge Podge также легко воспламеняется при распылении. При распылении Modge Podge убедитесь, что вокруг нет открытых источников пламени или других воспламеняемых веществ. Убедитесь, что при использовании пресса для чего-то, что может расколоться или расколоться, зрители должны быть одеты в защитное снаряжение (очки) и не стоять прямо перед открытой стороной на случай, если части объекта могут вылететь.

Пресс для цветов из картона своими руками • Little Pine Learners

Возьмите с собой этот пресс для цветов, сделанный своими руками, когда в следующий раз отправитесь на прогулку на природе! Это простой способ вывести детей на улицу, и им понравится искать идеальные цветы для прессования. Вы также можете прессовать листья и другие плоские детали природы!

Если вы следите за этим блогом, неудивительно, что мы любим играть , крафт и учить с собранными кусочками природы! Мы любим собирать цветы, но они долго не хранятся после того, как вы их собираете.Один из способов продлить срок службы ваших цветов — это надавить на них и высушить. Этот процесс превращает цветы в уникальные и красивые сохранившиеся кусочки природы, готовые для создания и создания!

Большинство цветочных прессов тяжелые, неуклюжие и содержат множество мелких деталей, которые сложно собрать вместе, особенно когда вы находитесь на улице. Этот очаровательный пресс для цветов, сделанный своими руками, легко хранится в кармане или рюкзаке, и его легко использовать, поскольку он состоит всего из нескольких простых деталей.

Готовы сделать !? Вот что вам понадобится..

Принадлежности:

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.

СВЯЗАННЫЕ: Проверьте простую и красивую поделку природы, чтобы попробовать сегодня!

Вот как сделать пресс для цветов своими руками:

Шаг 1:

Вы можете полностью пропустить этот шаг, если у вас (пока) нет прессованных цветов, или вы можете заказать прессованные кусочки природы на Amazon , чтобы украсить обложку!

Сначала вырежьте кусок картона и сложите его, чтобы он выглядел как книга.

Я написал «Nature Press» на обложке, дал маркеру высохнуть в течение 5 минут, а затем нанес тонкий слой Mod Podge на всю обложку Nature Press. Мои мальчики положили засушенные цветы и папоротники на мокрый Mod Podge, а я запечатал кусочки природы еще одним слоем Mod Podge.

Шаг 2:

Затем выровняйте внутреннюю часть цветочного пресса выбранной бумагой. Мои мальчики протерли клеем углы картона, чтобы бумага оставалась на месте.Вы можете использовать белую копировальную бумагу, папиросную бумагу или газету.

Вот как будет выглядеть печатная машина изнутри и снаружи, когда вы выполните первые два шага. Возьмите пару резинок и оберните ими свой природный пресс, чтобы все части были вместе. Ваш пресс для цветов своими руками готов!

Теперь найди кусочки природы, которые можно прессовать. Вы можете нажимать цветы, листья или плоские сосновые ветки! Экспериментируйте с разными видами природы! Я предлагаю найти кусочки природы примерно одинаковой толщины, чтобы они равномерно расплющивались.

Когда вы закончите, оберните вокруг пресса пару резинок, чтобы кусочки природы оставались плоскими и на месте. Вернувшись домой, вы можете перенести кусочки природы в книгу, настоящий пресс для цветов или положить несколько тяжелых книг на пресс для рукоделия! Проверьте их через пару недель, и они должны быть прижаты. Если они не высохли, дайте им еще неделю и проверьте снова.

Прикрепите его и сохраните на потом!

Надеюсь, вы попробуете этот простой пресс для цветов, сделанный своими руками! Обещаю, это понравится вашим маленьким любителям природы.

∼ Тара

Нужны еще идеи поделок из картона ?! Выезд:

Как сделать идеальный картонный тюк

Думаете, вы знаете, как сделать идеальный картонный тюк? Тогда пройди эту викторину!

Всем известно, что качественные вертикальные пресс-подборщики для картона, подобные тем, что производятся Harmony Enterprises, производят плотные тюки картона, которые приносят дополнительный доход предприятиям. Но эксплуатационная ошибка может привести к неисправности оборудования и получить рулон низкого качества.Это также создает ненужные проблемы с безопасностью на рабочем месте.

Знаете ли вы, что нужно для упаковки картона в тюки? Давайте узнаем…

1. Что вы должны сделать в первую очередь для изготовления идеального картонного тюка?

а. Создайте плоскую поверхность на дне пресс-подборщика с помощью сложенных листов картона.

г. Разбейте каждую коробку отдельно и поставьте их вертикально в прессовальной камере.

г. Для прочности сделайте слой на дне камеры из других вторсырья, например алюминия.

2. Как следует заполнять пресс-камеру?

а. Вставляйте по одной коробке и опускайте валик после каждой коробки.

г. Разгрузите картон с одной стороны пресс-подборщика и опустите плиту, когда камера заполнится.

г. При открытой верхней (загрузочной) дверце вручную разместите коробки равномерно по ширине пресс-подборщика и опустите плиту, когда камера заполнена.

3. Как узнать, когда связать тюк?

а.Вам следует связать тюк, когда вы устали загружать машину.

г. Свяжите тюк, когда камера будет заполнена примерно на ½.

г. Свяжите тюк, когда уровень картона достигнет полного, на что указывает индикатор полного тюка, или совместив стрелки на валике со стрелками внутри камеры.

4. Как правильно обвязать тюк?

а. Когда валик находится в нижнем положении, выключите пресс-подборщик.Откройте обе дверцы и проткните проволоку для тюков или шпагат пальцами через верхние каналы тюка и закрепите петлей вокруг спины и через нижнюю часть тюка, чтобы связать его.

г. При открытой верхней дверце положите плоские куски картона на верх тюка. Переместите валик в самое нижнее положение и выключите пресс-подборщик. Открыв верхнюю и нижнюю дверцы, используйте стержень для очистки, чтобы удалить мусор из каналов для проводов. Затем вставьте проволоку для тюков в каждый канал, начиная с нижней части тюка через заднюю часть и вверх по периметру, и надежно закрепите ее.

г. При поднятом валике и выключенном пресс-подборщике откройте обе дверцы. Пропустите проволоку из нижних каналов пресс-подборщика через заднюю часть вверх по задней части высокого тюка и закрепите его.

5. Как выбросить тюк?

а. Стоя перед тюком, схватите тюк крюками или руками и потяните на себя.

г. С задней стороны пресс-подборщика протяните стержень через каналы и вытолкните тюк из камеры.

г.Поместите поддон на землю прямо перед пресс-подборщиком, встаньте сбоку от пресс-подборщика и с помощью ремня или цепной системы выталкивания безопасно вытолкните тюк на поддон для удаления с помощью домкрата для поддонов или вилочного погрузчика.

Как поживаете?

Ответы: 1. A, 2. C, 3. C, 4. B, 5. C

Посмотрите это короткое видео, в котором показано, как именно создать идеальный картонный тюк!

Harmony Enterprises — инновационный мировой производитель пресс-подборщиков и уплотнителей для индустрии обработки и переработки отходов.Нам нравится предлагать решения для наших клиентов, но мы искренне заботимся о том, чтобы они понимали операционные процессы, необходимые как для обеспечения безопасности, так и для оптимизации их усилий по обращению с отходами и их переработке.

Чтобы увидеть все наши пресс-подборщики, уплотнители, оборудование для экстракции напитков или полного уничтожения продукта, позвоните нам по телефону 800-658-2320 или свяжитесь с нами сегодня!

Деревообработка для садоводов: изготовление пресса для цветов ручной работы

Лучший способ сохранить красоту сада — это пресс для цветов.С помощью всего нескольких материалов и инструментов вы можете сделать свой собственный, который будет выглядеть так же красиво, как и функционально. Вы, безусловно, можете сохранить цветы и листья в книге — метод, который хорошо работает и объясняется в этой статье. Для тех из вас, кто хочет вывести свое ремесло на совершенно новый уровень, пресс для цветов подарит вам самые первозданные и идеальные сушеные цветы для создания ваших произведений искусства.

Прошлым летом я впервые вырастил альты. Это такие красивые цветы, что я решил по прихоти зажать их между несколькими тяжелыми книгами.Эти прессования превратились в любимое летнее занятие, и вскоре я собрал целую коллекцию прессованных цветов и листьев из моего сада. В этом году, планируя посадку в саду, я также решил подготовиться к большему количеству прессований, сделав свой собственный цветочный пресс ручной работы.

К счастью, у моего деда есть деревообрабатывающий цех, поэтому однажды днем ​​я зашел, и мы вместе сделали этот пресс для цветов.

Материалы:
  • 2 куска дерева одинакового размера
  • 4 болта
  • 4 шайбы
  • 4 барашковые гайки
  • Картон (или тонкое дерево)
  • Акварельная бумага (или белая бумага)

Дополнительные инструменты:
  • Пила (или вырежьте древесину по размеру в местном хозяйственном магазине)
  • Сверло
  • Наждачная бумага

Сделайте это!

Сначала обрежьте древесину по размеру (вы можете сделать пресс для цветов любого размера!).Сделал свой ок. 8 ″ x 10 ″. Затем, сложив два куска дерева вместе, просверлите отверстие в каждом углу (полностью через оба куска дерева). Используйте наждачную бумагу, чтобы сгладить неровности.

Примечание: Убедитесь, что выбрано сверло того же размера, что и ваш болт. Я рекомендую просверлить пробное отверстие (используя кусок дерева) и убедиться, что болт легко проходит через отверстие.

Затем отрежьте картон до нужного размера. У моего дедушки под рукой оказался кусок очень тонкого дерева, поэтому мы решили использовать его.Отрежьте картон / дерево немного меньше, чем две доски. Затем отрежьте каждый угол, чтобы он вошел внутрь болтов.

Используйте кусок обрезанного картона / дерева в качестве ориентира для вырезания акварельной бумаги (или белой бумаги) по размеру.

Как пользоваться деревянным прессом для цветов

Чтобы собрать пресс, вставьте болт в каждый угол нижней части пресса. Сложите слои картона, бумаги и цветов или листьев внутри пресса. Количество используемых слоев будет зависеть от того, сколько цветов вы нажимаете.

Примечание: Я не рекомендую использовать бумажные полотенца (вместо белой или акварельной бумаги), так как текстура бумажного полотенца будет отпечатана на ваших цветах во время нажатия.

Поместите верхний кусок дерева на пресс, продев болты через отверстия. Добавьте шайбу на каждый болт, затем закрутите барашковую гайку, плотно закручивая каждый, создавая равномерное давление.

Пусть ваши цветы просохнут в прессе один месяц!

Эта деталь требует терпения.Позвольте вашим цветам прижаться в течение полных 30 дней. Если вы не можете больше терпеть и хотите взглянуть поскорее, просто будьте предельно осторожны, потому что слишком ранняя проверка может привести к порванию или сморщиванию ваших цветов!

Советы по прессованию цветов:
  • Собирайте цветы для прессования в засушливые дни. Лучшее время для сбора цветов — середина утра, после высыхания утренней росы.
  • Сложите собранные цветы в пресс как можно скорее, до того, как они начнут увядать, и держите их подальше от прямых солнечных лучей.
  • Отсортируйте цветы по типу и поместите их лицевой стороной вниз в пресс. Лучше всего сгруппировать цветы вместе, потому что они будут сохнуть с одинаковой скоростью.
  • Следите, чтобы цветы не касались друг друга в прессе. В противном случае по мере высыхания они навсегда слипнутся.

Украсьте ваше растение Пресс:

После того, как мой цветочный пресс был собран, я решил украсить верхнюю часть ботанической иллюстрацией, которую нашел в старой книге. Я использовал нож x-acto, чтобы аккуратно вырезать цветы.Вырезав, я покрыл заднюю часть клеем и поместил его на пресс. Затем я покрыл его несколькими слоями модподжа и нанес последний спрей прозрачного акрилового герметика, чтобы придать ему дополнительную защиту.

Теперь, когда у вас есть пресс, прочитайте больше советов по сохранению декоративного сада: как сушить цветы, листья, стебли и стручки для крафта:

102 Micro Baler для пластика и картона

Обзор продукта

Пресс-подборщик Mil-tek 102 известен своей гибкостью, он разработан для установки даже в самых маленьких местах, где требуется эффективное уплотнение мусора для поддержания чистой и безопасной рабочей среды.

Безопасность и эксплуатационные характеристики делают Mil-tek 102 эргономичным, простым, чистым и безопасным в эксплуатации устройством, которое может располагаться рядом с местом образования отходов.

Машины Mil-tek сконструированы таким образом, что с ними может работать практически каждый. Вы просто кладете материал, закрываете дверцу, тянете за ручку и позволяете машине делать настоящую работу. У 102 есть чрезвычайно быстрый цикл прессования от 10 до 20 секунд.

Mil-tek 102 питается сжатым воздухом либо непосредственно от существующей воздушной линии, либо от компрессора, поставляемого Mil-tek.Это означает, что в пресс-подборщике отсутствуют электрические и гидравлические компоненты, что сводит к минимуму риск возгорания и полностью исключает риск загрязнения масла.


Смотрите в использовании

Рэдиссон Блу Отель

Radisson Blu Hotel, Doha улучшили процесс обработки отходов с помощью экологически безопасного решения Mil-tek. Они сократили время, затрачиваемое на обращение с отходами, на 85%.

Рубиновый вторник

Ruby Friday произвела революцию в своем процессе обработки мусора с помощью как картонного пресс-подборщика Mil-tek, так и обычного компактора, уменьшив объем мусора и повысив безопасность на заднем дворе.

Бургер Кинг

Burger King в Белфасте сотрудничает с Mil-tek более 10 лет.Пресс-подборщик 102 используется вместе с XP 100 для аккуратной и эффективной обработки отходов.


Как это устроено

Установить

Технический специалист Mil-tek проведет вас через установку, которая выполняется путем простого подключения вашего нового пресс-подборщика 102 к источнику сжатого воздуха. Теперь вы готовы начать свести к минимуму свои отходы.

Минимизировать

Заполните камеру картоном или пластиком и закройте дверцу.Как только ручка будет нажата, машина активируется, и сворачивание начнется. Повторяйте, пока пресс-подборщик не заполнится.

Bale Out

Когда пресс-подборщик заполнен, он готов к опорожнению. Обвязать тюк лентой, открыть дверцу и вынуть из камеры. Теперь вы готовы начать новый тюк!

Материал в тюках

Тюков можно складывать и хранить до тех пор, пока их не соберет местный переработчик.Они занимают на полу не больше листа газеты.


Вопросы и ответы

  • Как мне решить, какая модель машины мне нужна?

    Консультант Mil-tek поможет вам принять это решение. Что вам нужно знать, так это приблизительное количество, например, картон вы генерируете каждый день, в каком потоке и в каких размерах он идет. В дополнение к этому вы должны знать, сколько места у вас доступно для машины.Эта основная информация в сочетании с настройками вашего бизнеса формирует основу для оценки того, какая модель машины вам нужна.

  • Где мне установить машину?

    Ваш внутренний рабочий процесс и данные, имеющиеся в ваших потоках мусора, дадут вам ответ. Вместе с Mil-tek мы позаботимся о том, чтобы вы нашли оптимальное место на вашем рабочем месте.

  • Могу ли я купить подержанный пресс-подборщик для картона?

    Да, ты можешь.Mil-tek USA предлагает широкий выбор как новых, так и бывших в употреблении пресс-подборщиков и уплотнителей для картона с гибкими условиями, подходящими для вашего бизнеса. Отремонтированные пресс-подборщики сертифицированы нашими опытными техническими специалистами и имеют те же гарантии и гарантии, что и новая модель.

  • Сколько шума издает машина?

    Поскольку они имеют пневматический (пневматический), а не гидравлический привод, пресс-подборщики Mil-tek работают очень тихо (


Идеально для вашей отрасли

РОЗНИЧНАЯ ТОРГОВЛЯ

Идеально подходит для пакетирования пластиковой упаковки, обычно используемой при транспортировке и защите одежды и расходных материалов.Постоянное давление обеспечивает получение чрезвычайно плотного тюка, с которым легко обращаться и легко утилизировать. Пресс-подборщик также может использоваться для переработки небольших объемов картона в небольших и средних супермаркетах, магазинах шаговой доступности и обычных торговых точках.

ОТЕЛИ И РЕСТОРАНЫ

Постоянный поток ингредиентов, поступающих в картонные коробки, может составлять до 60% кухонного мусора. Компактный пресс-подборщик 102 аккуратно помещается в помещении или на улице, обеспечивая пакетирование и переработку картона и пластика.В результате снижаются затраты на утилизацию, уменьшается количество места, предназначенного для мусора, а также сокращается количество сборов мусорных контейнеров и частота подъемов.

ЕДА / ПИТАНИЕ

Пресс-подборщик 102 имеет дверное отверстие, которое идеально подходит для ящиков с едой и вином. Пресс-подборщик может быть расположен в помещении, рядом с источником мусора или снаружи, если пространство ограничено. Пневматический пресс-подборщик можно безопасно разместить в зоне приготовления пищи или распаковки товаров, так как нет риска разлива опасного масла.Также может поставляться вставка для измельчения жестяных и жестяных банок емкостью до 30 литров; типично для пищевых продуктов, красок или масляных банок.


Характеристики

Размер машины

Высота (дюймы) 89
Ширина (дюймы) 30
Глубина (дюймы) 18
Масса 440 фунтов

Размеры сумки

Размер блока

Идеально для:

Размер тюка

Высота (дюймы) 21 год
Ширина (дюймы) 26 год
Глубина (дюймы) 18
Вес тюка Пластик:
Картон:

Открытие двери

Высота (дюймы) 16
Ширина (дюймы) 26 год
Глубина (дюймы) 17

Идеально для:

Степень сжатия 85–90%
Уровень шума
Давление 4950 фунтов при 116 фунтах на кв. Дюйм
Утверждения CE

Загрузить брошюру

Как сделать пресс для цветов своими руками

Я получил свой первый цветочный пресс, когда мне исполнилось девять лет — может, восемь? Дело в том, что это было вечно назад.Получил в подарок на день рождения от лучшего друга. В цветочный пресс был выпущен небольшой буклет с инструкциями по сбору и сохранению разноцветных полевых цветов. На лицевой стороне прессы была иллюстрация, как Энн из Зеленых Мезонинов с радостью собирала цветы и складывала их в гигантскую корзину. У меня все еще есть этот цветочный пресс, все эти годы спустя, с цветами, зажатыми между страницами, которые так же стары, как и сама пресса. Это был фантастический подарок, который заставил меня охотиться за листьями и лепестками, которые можно было собрать и сохранить навсегда.Делаете ли вы его в подарок ребенку, который любит гулять, или хотите дать себе повод исследовать природу, цветочный пресс своими руками — это быстрый и простой проект.

Шаг

Начните с обмотки обеих деревянных досок лентой, чтобы закрепить их на месте. На каждом углу сделайте отметку. Закрепите доски на устойчивой поверхности и просверлите каждую отметку через обе доски. Убедитесь, что крепежные болты легко входят в просверленные отверстия.Удалите ленту и отшлифуйте все неровности.

Шаг

А теперь пора добавить немного изюминки. Я использовала акварельные карандаши и маркер, чтобы украсить свой цветочный пресс, сделанный своими руками. Можно использовать краски, фломастеры, карандаши, декупаж или просто оставить поле пустым. Если вы все же добавляете дизайн, нанесите сверху тонкий слой матового Mod Podge, чтобы защитить дизайн.

Шаг

Вставьте крепежные болты в нижние доски. Вырежьте из нескольких листов гофрированного картона восьмиугольные формы, чтобы они вошли внутрь машинных болтов.Положите картон в пресс для цветов, добавьте верх и прикрутите гайки на место.


Чтобы использовать пресс для цветов своими руками, положите цветы между листами картона. Убедитесь, что цветы не соприкасаются. Закройте пресс для цветов и затяните болты. Через две недели снова затяните болты для финального пресса. Подождите еще две недели, и ваши цветы будут готовы к отправке.

Поделитесь этим DIY на Pinterest!

Лучшими цветами для прессования являются те, которые вызывают мелкую головку (т.е. не подсолнухи), но кроме этого мир ваш! Используйте прессованные цветы, чтобы украсить бумагу, закрепить их в смоле, обрамить или каталогизировать свои находки.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *