Самодельные редукторный дровокол: Самодельный дровокол из редуктора — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

самодельных, бензиновых, ручных, электрических и редукторных

Для тех, кто проживает в сельской местности в доме с печным отоплением, дровокол является незаменимым помощником. Если раньше для обработки поленьев чаще всего использовали обычный топор, то сейчас в магазинах большой выбор дровоколов отечественного производства с разными мощностью и размерами.

Классификация дровоколов по сфере применения

Габариты и принцип работы устройства для колки дров зависят от сферы его применения. Так, например, на стройках и пилорамах можно часто встретить довольно громоздкий, но мощный дровокол станок, а в частных домах — небольшой компактный самодельный колун.

По сфере применения можно классифицировать колуны следующим образом:

бревно помещается в желоб, который расположен напротив ножа, длину и ширину желоба можно регулировать в зависимости от размеров полена;
главным элементов колуна является поршень. Он толкает полено, и оно движется вперед;
поршень толкает бревно, после этого вступает в действие нож, который разрезает полено на части нужных размеров;
бревно фиксируется в неподвижном положении, а нож ездит взад-вперед и разрезает полено на части.

Дровокол является незаменимым помощником

Главным недостатком так называемого бытового колуна считается то, что его нельзя использовать для обработки поленьев большого размера. Перед тем как колоть большое бревно, его нужно распилить на несколько частей.

Классификация дровоколов по способу закладки бревна

Колун смешанного типа

Каждый дровокол имеет свой способ закладки бревна. По этому принципу можно классифицировать колуны следующим образом:

полено помещается в желоб, расположенный по горизонтальной оси;
бревно кладется по вертикали, нож расположен сверху и постепенно движется вниз, разрезая древесину;
колун смешанного типа. В них сочетаются и вертикальное, и горизонтальное положение бревна.

Бытовые колуны бывают только горизонтальными и вертикальными. Смешанные модели используются на стройках и пилорамах, на заводах и фабриках для быстрой обработки больших объемов древесины.

По сравнению с горизонтальным колуном вертикальный занимает меньше места. Однако, чтобы пользоваться таким устройством, нужен большой опыт, так как полено необходимо держать руками во время работы ножа и можно легко получить серьезную травму. Однако при условии строгого соблюдения техники безопасности вертикальный дровокол вполне безопасен.

Важно! Для тех, кто колет дрова на дачном участке, лучше всего подойдет горизонтальный колун. Если работа по обработке древесины осуществляется в помещении, стоит выбирать вертикальный.
Классификация дровоколов по источнику питания двигателя
По источнику питания двигателя можно предусмотрена следующая классификация приспособлений для колки дров:
электрические;
работающие на бензине;
работающие на тракторной тяге;
с электрическим двигателем и тракторным приводом;
с бензиновым мотором и тракторным приводом.
Электродровоколы
Чаще всего в отечественных магазинах можно встретить электродровоколы. Они имеют свои достоинства: большую мощность и скорость работы. Однако имеются и недостатки: такие устройства потребляют много электроэнергии, а пользоваться ими на участке большой площади неудобно, поскольку устройство «привязано» к проводу, хотя в последнее время в продаже появились модели, работающие и от сети, и от аккумуляторных батарей.
Также, работая с электрическим дровоколом, можно легко получить травму. В этом плане наиболее безопасными считаются реечные электромеханические модели. Электродровокол реечный отличается надежностью и долгим сроком службы.
Устройства, работающие на жидком топливе (чаще всего это бензин), могут обработать большое количество поленьев в короткий срок, но они стоят довольно дорого и ломаются чаще, чем электрические. Использование некачественного бензина практически всегда приводит к выходу двигателя прибора из строя. Поэтому дровокол бензиновый может прослужить меньше, чем электрический.
Обратите внимание! Чтобы сэкономить на электричестве и жидком топливе, стоит приобрести дровокол механический с редуктором. В этом случае еще подойдет самодельный вариант — механический дровокол от мотоблока, сделанный своими руками.
Практика показывает, что для тех, кто намерен использовать колун в быту, лучше всего приобрести модель, работающую на бензине или от электричества (возможно, с аккумуляторными батареями). Для заготовки древесины в промышленных масштабах подходят модели с приводом от трактора.
Самыми экологически чистыми моделями считаются электрические колуны. В отличие от устройств, работающих на жидком топливе, они не загрязняют окружающую среду. Также одно из главных преимуществ электрических моделей заключается в том, что в техническом обслуживании они просты благодаря несложной конструкции. Подготовить их к работе также легко. Однако у электрических моделей имеется и серьезный недостаток: если во время работы прибора на полную мощность вдруг произойдет резкий скачок напряжения, колун может выйти из строя, причем такое случается довольно часто.
Классификация дровоколов по принципу работы
Гидравлические дровоколы
Производители также классифицируют приспособления для колки дров по принципу работы:
гидравлические;
снабженные винтовым конусом.
Ниже представлены основные составные части простейшего гидравлического колуна:
станина;
помпа;
устройство, распределяющее давление;
нож;
двигатель;
резервуар, в который заливается масло.
Двигатель у гидравлических дровоколов чаще всего бывает электрическим, иногда бензиновым.
Дровокол автоматический мощнее механического, но механический проще в управлении и менее травматичен.
Важно! Эксперты утверждают, что самый безопасный дровокол — именно прибор с ручным управлением. Например, механический дровокол редукторный отличается компактностью, и для работы с ним не нужно прилагать больших физических усилий.
Дровоколы ручные недорого стоят, имеют простую конструкцию, и к ним легко найти запчасти для осуществления ремонта в домашних условиях.
Классификация дровоколов по способу передвижения
По способу передвижения дровоколы разделяются на несколько групп:
стационарные, то есть неподвижные модели. Их обычно используют на заводах, фабриках, пилорамах;
мобильные колуны — устройства, которые можно переносить и передвигать. По сравнению со стационарными они отличаются большей компактностью и небольшими габаритами.
Мобильные колуны
Стационарные устройства чаще всего бывают электрическими. Их мобильные аналоги могут работать от аккумуляторных батарей. Именно такие приспособления чаще всего используются в быту, потому что они безопасны и просты в управлении. Сконструировать передвижной дровокол можно самостоятельно, воспользовавшись схемами и чертежами.
Технические характеристики дровоколов любого типа
Любой колун (и покупной электрический, и самодельный дровокол из редуктора) имеет определенный набор технических характеристик. Ниже представлен список этих параметров:
мощность разрубания полена;
дистанция, разделяющая клин и поршень;
диаметр полена, пригодного для разрубания;
длина расстояния, за один раз проходимого поршнем;
скорость, с которой передвигается поршень;
размеры и габариты приспособления.
Самодельный дровокол из редуктора
Как правило, все эти параметры указываются в инструкции по эксплуатации. Если дров мало, покупать самый мощный колун нет смысла. Если главное — скорость обработки поленьев, следует выбирать модель с большой скоростью работы, в которой клин и поршень находятся максимально близко друг к другу. Если поленья крупные, стоит приобретать устройство, рассчитанное на большой диаметр бревна.
На что обратить внимание при покупке дровокола: обзор лучших моделей
Последние несколько лет в обзоре лучших устройств для колки дров первое место занимает дровокол Горыныч — гидравлическая модель колуна. Его самодельный аналог — простейший дровокол из домкрата. Некоторые модификации снабжены электроприводом, для работы требуется обычная розетка в 220 В. Этот вид устройства стоит недорого и доступен во многих профильных магазинах, его можно заказать через Интернет.
Также хорошо зарекомендовал себя вертикальный дровокол Al-Ko. Мощность его работы можно регулировать в зависимости от количества поленьев, которые нуждаются в обработке. Он хорошо подходит для расколки поленьев большого диаметра, а высокая скорость движения поршня позволяет работать быстро и качественно.
Вертикальный дровокол Al-Ko
Также эта модель отличается компактными габаритами и пригодна для использования в помещении (например, в сарае или в гараже). Фирма Алко хорошо известна, поэтому, если устройство сломается, найти к нему запчасти будет нетрудно. Приобрести их можно в сервисных центрах или фирменных магазинах компании Алко.
Приобретая бытовой колун, нужно иметь в виду следующее:
присутствие насадки. Если устройство снабжено насадкой, на которой находятся 4 резца, такой дровокол будет работать быстрее и эффективнее. Однако такие модели стоят дороже других;
возможность регулировать высоту устройства в зависимости от роста пользователя;
материал, из которого выполнено лезвие ножа. Самыми хорошими считаются стальные;
наличие специальных рычагов, которые придерживают полено во время колки. В этом случае пользователю не приходится держать бревно руками, и вероятность получения травмы значительно снижается.
Важно! Также нужно учитывать мощность распиловки бревен.
Как и из чего сделать дровокол своими руками: чертежи и инструкция по изготовлению
Простейший колун можно сделать своими руками в домашних условиях, воспользовавшись подручными материалами. Сделать его можно, воспользовавшись готовыми чертежами. Размеры и габариты можно менять, в зависимости от ситуации. Такая самоделка прослужит дольше по сравнению с приборами, купленными в магазине. Тем более дровоколы самодельные пользуются большой популярностью у дачников.
Проще всего сконструировать пружинный дровокол. С работой справится любой мужчина, даже неопытный в этом деле. Главное, иметь перед глазами простой и понятный чертеж дровокола. Также многие умельцы самостоятельно конструируют устройства с винтовым конусом. Обе конструкции колуна предельно просты и исключают риск травмы во время эксплуатации в отличие от бензиновых и электрических аналогов.
Обратите внимание! В любом случае такой дровокол, сделанный своими руками, по мощности значительно уступает покупному. К тому же для небольшого количества дров это идеальный вариант. Покупные модели хорошо подойдут для использования на стройке, а самодельные — для заготовки дров на зиму в частном доме. Перед тем как делать дровокол своими руками, нужно изучить принцип работы самодельного устройства.
Вот как сконструировать простейший квадратный дровокол:
изготовить каркас;
прикрепить к каркасу гидравлическое устройство;
врезать клин в форме конуса, который выполняет функцию ножа;
поместить в центр винт.
Когда винт вращается, конусный клин направляется к бревну и разрезает его.
Перед тем как приобретать приспособление для колки дров, нужно определиться с моделью. Выбор зависит от того, как часто приходится колоть дрова. Если дров немного, а печка топится нечасто, лучший вариант — изготовление дровокола своими руками. Однако при большом количестве поленьев проще будет приобрести в магазине готовое устройство промышленного производства. Главное, соблюдать технику безопасности и точно следовать инструкции во время эксплуатации.
0 0 голоса
Рейтинг статьи
пошаговая инструкция сборки. Особенности модели РЧН-80А. Как подобрать редуктор
Как выбрать?
Преобразователь для мотоблока можно изготовить своими руками, но если нет необходимого опыта, то лучше приобрести его в специализированных торговых точках. Сегодня на рынке представлен огромный спектр качественных модификаций, стоимость которых варьируется в зависимости от различных технических и качественных характеристик.
На цену могут повлиять следующие факторы.
Качество материалов, из которых изготовлены комплектующие.
Количество функций, выполняемых преобразователем.
Статус производителя.
Реверсивный механизм (его наличие или отсутствие).
Воспроизводимая мощность. При выборе следует не гнаться за большей мощностью, а ориентироваться на технические характеристики транспортного средства. Поскольку возможности редуктора и двигателя должны совпадать.
Тип конструкции (разборный или неразборный).
Конструктивные особенности. Например, тип передачи или вид сцепления.

Срок службы. Как показывает практика, грамотно подобранный преобразователь способен прослужить от 7 до 15 лет в зависимости от типа передачи.
При покупке преобразователя не нужно забывать про габариты двигателя. Будет обидно потратить деньги на то, что потом не войдет в корпус. При выборе редуктора необходимо также позаботиться о масле, которое заливается в него. Оно играет важную роль, являясь залогом эффективной и бесперебойной работы механизма.
При выборе нужно учитывать несколько факторов.
Климатические условия. Если транспортное средство будет эксплуатироваться в северных районах, то отдайте предпочтение тем средствам, которые не замерзают при минусовых температурах. В южных областях не следует тратиться на покупку таких вариантов.

Нагрузки. При наличии тяжелой или целинной почвы мотоблок будет работать при повышенных нагрузках, а значит трение между деталями увеличится, вращательный момент усилится. Чтобы увеличить срок службы запчастей, следует подбирать смазочную жидкость, учитывающую эти особенности.
При выборе редуктора от какого-то конкретного производителя помните, что при ремонте необходимо менять вышедшие из строя комплектующие на подобные. Поэтому следует выбирать поставщика, который имеет свои представительства в вашем регионе.

Редуктор для винтового дровокола
В качестве привода винтового дровокола используются червячные одноступенчатые редукторы типа 2Ч-80, Ч-100, Ч-125 и мотор-редукторы МЧ или МЦ2С. Преимуществом червячных редукторов является малогабаритность и широкий диапазон передаточных чисел (от 8 до 80).
Конструктивно винтовой (конусный) дровокол состоит из: станины, электродвигателя с редуктором или мотор-редуктора, вала с конусом, опоры вала. Подробная схема конструкции изображена на чертеже.
Попробуйте установить на дровокол фазный крановый электродвигатель МТН или MTF. Меньшие пусковые токи, более агрессивные режимы работы, регулируемая частота вращения и разница в цене не более 30%.

Характеристики редукторов для дровоколов
В таблице приведены основные характеристики нужные для подбора понижающего редуктора для дровокола: передаточное число, номинальный крутящий момент на тихоходном валу, вес.

Маркировка Передаточное число Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Нм Вес, кг
1Ц2У-160 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 1250 95
1Ц2У-200 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 2500 170
Ц2У-250 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 5000 320
РМ-250 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 300 85
РМ-350 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 700 145
РМ-400 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 1000 210
РЦД-250 10;16;20;25;31,5;40 431–505 87
РЦД-350 10;16;20;25;31,5;40 1020–1200 175
РЦД-400 10;16;20;25;31,5;40 1990–2300 287
Ц3У-160 31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200 1250 110
Ц3У-200 31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200 2500 190
2Ч-80 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 180–280 25
Ч-100 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 360–520 48
Ч-125 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 650–1000 82
Зачем нужны дрова – повышение качества топлива
В современном мире довольно много источников энергии:
Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.

Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.
Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Как выбрать?
Правильно подобрать редукторный узел — значит, гарантировать общую надежность системы и ее длительную эксплуатацию. Если же допустить малейшую ошибку, придется в самый важный момент тратить деньги на ремонт или замену какой-либо детали. В худшем же случае придется менять и взаимосвязанные со сломанной деталью элементы
Поэтому очень важно пользоваться помощью профессиональных конструкторов и инженеров
Они обращают внимание на самые разные факторы:
размещение редуктора в пространстве;
режим его работы;
общий уровень загрузки;
температура, до которой нагревается устройство;

род выполняемых задач и степень их ответственности.
Однако получение консультаций у инженеров на практике не всегда возможно. В этом случае вас могут выручить простейшие рекомендации, которые будут рассмотрены далее.
Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола
Для выполнения работы потребуются инструменты:
УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.

Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.
Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
Рельс длиной 300…400 мм.
Двутавр №№ 12…16.
Уголок № 30…50.
Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
Трубы диаметром 40…70 мм.
Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.
Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.
Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.
Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.
Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.
Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.
Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.
В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.
Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.
Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.
К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.
Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.
Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.
Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.
Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.
Про типы систем и не только
Готовясь собрать механический или гидравлический дровокол, нужно начать с подготовки кинематических схем. Именно они покажут, какие виды редукторных узлов стоит использовать.
В цилиндрическомаппарате горизонтального исполнения оси входных и выходных валов размещаются в общей плоскости, но на параллельных линиях.
Похожи по структуре иредукторы вертикального исполнения — отличается только ориентация основной плоскости.
Учервячных редукторов с одной ступенью оси валов перекрещиваются под прямым углом. Двухступенчатые червячные редукторы конструируются с расчетом на параллельно размещенные оси валов. Их намеренно ставят в различные горизонтальные плоскости.
Особым типом являются такжеконически-цилиндрические редукторы. Среди двух валов повышенное значение имеет выходной. Именно его ориентация в пространстве оказывает решающее воздействие. В аппаратах червячного типа можно ставить один вид редуктора для всех ориентаций выводного вала в пространстве. Цилиндрический и конический варианты исполнения почти всегда позволяют ставить выводные валы строго по горизонтали. Исключения редки, по большей части они достигаются конструкторскими ухищрениями.
Как выбрать дровокол: особенности изделия
Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки
Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.
Устройство с вертикальным расположением бревна
Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.
Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:
по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.
Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами
Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.
Основные виды, их назначение
В домашнем хозяйстве наиболее часто используют мотоблоки и культиваторы. По конструктивным особенностям в них может устанавливаться:
Шестеренчатый механизм. На ведущие валы, запресованы конические или цилиндрические шестеренки. Такая конструкция позволяет использовать их в прямой передаче вращения от двигателя. Может быть использована как угловой редуктор для мотоблока, при этом в конструкции используется коническая передача.
Устройство шестеренчато – червячное. Наиболее часто устанавливается с вертикальным расположением коленчатого вала мотора. Шестеренка с определенным количеством зубьев и червячный винт, с определенным шагом резьбы – это схематичное описание типа устройства. Главная особенность – это передача вращения вала двигателя под прямым углом.
Цепное устройство. Валы оборудованы зубчатыми звездочками. На них, одета специальная цепь, при помощи которой передается вращающий момент от мотора. Для хорошей работы, цепь натягивается, при помощи валика – натяжителя.
Ременное устройство. Вращение передается при помощи ремней. На валы, напрессовывают шкивы с пазами для ремней, натяжным винтом производят натяжку ремня.
Наиболее часто, в оснащении углового редуктора мотора катера, мотоблоков и других механизмов применяется цепная, шестеренчатая или шестеренчато — червячная. Ранее основной был ременная система, из-за обрывов, соскальзывание ремня со шкивов, работа ее признана не надежной.
https://youtube.com/watch?v=zjBReRfGM3g
https://youtube.com/watch?v=zjBReRfGM3g
Устройство дровокола. Какой редуктор выбрать.
Рабочим органом для раскалывания чурок в вышеперечисленных механизмах является нож из высококачественной стали. Он имеет плоскую или крестообразную форму. Как альтернативу гидроцилиндру, возможно применить редуктор Ц2У-200 с насаженным на выходной вал эксцентриком для создания возвратно-поступательного движения ножа.
В последнее время все большую популярность при заготовке поленьев имеет дровокол с конусной насадкой, прозванной «морковкой», которая похожа на последнюю. Рабочая часть конусного колуна представляет собой деталь, выполненную в виде конуса, по поверхности которого нарезана резьба. Во время работы, вращаясь, дровокол ввинчивается в чурку, тем самым раскалывая ее. Этот процесс происходит достаточно быстро, буквально несколько секунд. В связи с этим производительность конусного дровокола намного выше, чем у других конструкций.
Саму насадку конусного дровокола можно купить как на рынке, так и в сети магазинов, занимающихся продажей хозяйственных товаров. Ну, а если человек имеет навыки токарных работ и доступ к станку, ему не составит большой сложности изготовить колун-буравчик самостоятельно. При выборе материала надо отдавать предпочтение заготовкам марки сталь 40 или 45.
Основные размеры следующие:
диаметр заготовки – 80 мм;
общая длина детали составляет – 300 мм;
диаметр отверстия соответствует диаметру выходного вала редуктора;
длина конусной части детали – 250 мм.
Проточив конусную часть, производят нарезание резьбы, параметры которой следующие: направление резьбы – правая, оптимальный шаг 5 мм, профиль – «елочка», тыльная сторона направлена к редуктору.
Приобретя или изготовив насадку конусного дровокола, подбирают редуктор, усиливающий крутящий момент электродвигателя. Наиболее подходящим вариантом является редуктор Ч 100. При небольших размерах поленьев возможно установить червячный редуктор Ч 80. Какой из предложенных вариантов выбрать, придётся определять опытным путём. Возможно вам лучше подойдёт какое-нибудь другое устройство из нашего каталога. Мощность двигателя должна быть от 2,2 до 4 кВт, можно применять и бензиновые двигатели соответствующей мощности.
Затем приступают к изготовлению рабочего стола, размеры рабочей поверхности которого имеют следующие параметры:
ширина – не менее 60 см;
длина рабочего стола, соответственно, составляет 100–120 см;
высота станины – 60–70 см.
При изготовлении используются металлические трубы, уголки размером не менее 50 мм, для повышения массы станины, сверху на нее жестко крепится лист металла толщиной 2-3 мм, который способствует лучшему скольжению чурок. К листу жестко закрепляется приводной двигатель с насадкой дровокола, смещенный к краю по длине стола. При изготовлении конусного дровокола для облегчения его транспортировки на раме предусматривают установку колес.
В местах проживания людей, где нет электрического напряжения, можно использовать мощности трактора или мотоблока – от вала отбора мощности. Также существует способ заготовки дров с помощью легкового автомобиля, причем любой модели. Для этого прежде всего надо иметь сам конусный дровокол и соответствующий переходник. Сам процесс происходит следующим образом. У автомобиля с помощью домкрата поднимается любая сторона от ведущих колес, откручивается и снимается автошина, а на ее место через переходник устанавливается конусный колун. Автомобиль припускается на специальный козелок или подходящий пенек. Затем запускают двигатель и включают передачу, при этом переоборудованная ступица колеса начинает вращаться вместе с конусным дровоколом, а далее процесс заготовки дров происходит так же, как и на специально изготовленном станке.
Хотя для специалиста изготовить конусный дровокол не очень сложно, прежде всего, необходимо определить его рациональное использование, при заготовке небольшого количества дров использовать конусный колун не рационально.
Понижающий редуктор механического дровокола. Мотор-редуктор
Редуктор для механического дровокола колуна
Для изготовления самодельного механического дровокола своими руками типа колун, вам понадобится: станина, редуктор, кривошипно-шатунный механизм, бензиновый или электрический двигатель, колун, ременная или цепная передача.

Заказать редуктор по телефону
Для данного вида дровоколов, применяются понижающие редукторы типа Ц2У, Ц3У, РЦД, РМ. Выбор механического редуктора определяется породами деревьев и диаметром колоды. Благодаря низкой стоимости и доступности, чаще всего используются Ц2У-160 и 1Ц2У-200 с передаточными числами 31,5 и 40.
Приводом для дровокола служит электродвигатель, который передает вращение на понижающий редуктор с помощью цепной или ременой предачи. Соотношение диаметров звезд или шкивов, подбирается в зависимости от частоты вращения двигатели и передаточного числа редуктора. Дровокол может изготавливаться с одним или двумя кривошипно-шатунными механизмами.
Редуктор для винтового дровокола
В качестве привода винтового дровокола используются червячные одноступенчатые редукторы типа 2Ч-80, Ч-100, Ч-125 и мотор-редукторы МЧ, планетарные 3мп или цилиндрические МЦ2С. Преимуществом червячных редукторов является малогабаритность и широкий диапазон передаточных чисел (от 8 до 80).
Конструктивно винтовой (конусный) дровокол состоит из: станины, электродвигателя с редуктором или мотор-редуктора, вала с конусом, опоры вала. Подробная схема конструкции изображена на чертеже.
Попробуйте установить на дровокол фазный крановый электродвигатель МТН или MTF. Меньшие пусковые токи, более агрессивные режимы работы, регулируемая частота вращения и разница в цене не более 30%.
Электродвигатели для дровоколов
Чаще всего на винтовые и кривошипные дровоколы устанавливают такие электродвигатели, либо их однофазные аналоги АИРе
Характеристики редукторов для дровоколов
В таблице приведены основные характеристики нужные для подбора понижающего редуктора для дровокола: передаточное число, номинальный крутящий момент на тихоходном валу, вес.
Маркировка Передаточное число Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Нм Вес, кг
1Ц2У-160 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 1250 95
1Ц2У-200 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 2500 170
Ц2У-250 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 5000 320
РМ-250 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 300 85
РМ-350 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 700 145
РМ-400 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 1000 210
РЦД-250 10;16;20;25;31,5;40 431–505 87
РЦД-350 10;16;20;25;31,5;40 1020–1200 175
РЦД-400 10;16;20;25;31,5;40 1990–2300 287
Ц3У-160 31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200 1250 110
Ц3У-200 31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200 2500 190
2Ч-80 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 180–280 25
Ч-100 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 360–520 48
Ч-125 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 650–1000 82
3мп и 4мп 3мп-31,5 3мп-40 3мп-50 3мп-63 3мп-80 3мп-100 3мп-125
Купить редуктор для дровокола в Украине
Купить редуктор для дровокола в Украине можно связавшись со специалистом «Систем Качества». Всегда в наличии понижающие редукторы для дровоколов Ц2У, РМ, РЦД, Ц3У, Ч, мотор-редукторы МЧ и МЦ2С. Оплата по безналичному расчету или наложенным платежом с условием частичной предоплаты. Доставка любым удобным перевозчиком.
изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками
Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.
Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.
Особенности деревозаготовительного станка
Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.
Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость. Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.
На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.
Конструкция и принцип функционирования
Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:
Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.
Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.
В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.
Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.
Самостоятельное изготовление винтового станка
Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.
Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:
нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.
Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.
Особенности изготовления гидравлического колуна
Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.
Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.
Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.
Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔
Обычные объявления
Найдено 81 944 объявлений
Найдено 81 944 объявлений
Хотите продавать быстрее? Узнать как
Апарат ELOS MONA SHR-950 3 в 1 з технологіями IPL, E-Light (Elos), SHR
Бизнес и услуги » Оборудование
173 907 грн.
Киев, Соломенский Сегодня 03:10
Банер Фотозона Постер Вывеска Брезент
Бизнес и услуги » Оборудование
150 грн.
Договорная
Кременчуг Сегодня 02:52
фонарик, налобный фонарик, фонарик на лоб
Бизнес и услуги » Оборудование
99 грн.
Днепр, Индустриальный Сегодня 02:50
Продам станок токарный тв-16, отправлю по Украине.
Бизнес и услуги » Оборудование
7 500 грн.
Хмельницкий Сегодня 02:40
Глазировочная машина/глазировка кондитерских изделий/холодильник
Бизнес и услуги » Оборудование
299 000 грн.
Договорная
Харьков, Слободской Сегодня 02:32
Каркас для рекламы, рама металлическая, металлоконструкция
Бизнес и услуги » Оборудование
400 грн.
Днепр, Индустриальный Сегодня 02:27
Оборудование для магазинов,холодильник
Бизнес и услуги » Оборудование
10 000 грн.
Мариуполь Сегодня 02:24
Многоканальный насос дозатор
Бизнес и услуги » Оборудование
125 000 грн.
Договорная
Харьков, Слободской Сегодня 02:20
Продам торговые витрины
Бизнес и услуги » Оборудование
2 500 грн.
Договорная
Днепр, Индустриальный Сегодня 02:05
Продам мебель для магазина. Комплект.
Бизнес и услуги » Оборудование
20 000 грн.
Договорная
Изюм Сегодня 01:59
Копир универсальный Durkopp Adler 558
Бизнес и услуги » Оборудование
1 000 грн.
Договорная
Харьков, Киевский Сегодня 01:57
Конвектори електричні
Бизнес и услуги » Оборудование
500 грн.
Умань Сегодня 01:57
Для ремонта смартфонов и планшетов
Бизнес и услуги » Оборудование
120 грн.
Черновцы Сегодня 01:56
Продам многофункциональное устройство XEROX Phazer 3200 MFP
Бизнес и услуги » Оборудование
2 300 грн.
Донецк, Ленинский Сегодня 01:54
цена ДЕШЕВЛЕ ОПТОВОЙ! Держатель для телефона+ подарок
Бизнес и услуги » Оборудование
199 грн.
Договорная
Милая Сегодня 01:53
Печь хлебопекарная Восход ХПЭ-750/4 нержавейка
Бизнес и услуги » Оборудование
16 000 грн.
Киев, Голосеевский Сегодня 01:43
Дуйка промышленоя
Бизнес и услуги » Оборудование
4 200 грн.
Одесса, Суворовский Сегодня 01:40
Продам обувные колодки 39 р.
Бизнес и услуги » Оборудование
150 грн.
Харьков, Шевченковский Сегодня 01:36
Продам кофе машины и кофемолки
Бизнес и услуги » Оборудование
8 026 грн.
Договорная
Возрождения Сегодня 01:33
Счетчики, сортировщики банкнот, детекторы, упаковщики и т.д.
Бизнес и услуги » Оборудование
12 345 грн.
Договорная
Донецк, Ленинский Сегодня 01:33
Электрошашличница Ш 5, можно обмен
Бизнес и услуги » Оборудование
1 200 грн.
Киев, Днепровский Сегодня 01:32
Газовий Обігрівач / Кондиціонер,Можливе Встановлення/Комлектуючі США
Бизнес и услуги » Оборудование
314 062 грн.
Договорная
Ивано-Франковск Сегодня 01:30
Колонны бетонные
Бизнес и услуги » Оборудование
2 200 грн.
Договорная
Щорс Сегодня 01:30
Теодолит оптический Т 15 МКП
Бизнес и услуги » Оборудование
2 600 грн.
Договорная
Луганск, Ленинский Сегодня 01:29
Дробилка молотковая
Бизнес и услуги » Оборудование
6 000 грн.
Харьков, Слободской Сегодня 01:25
Кофемолка профессиональная Grimac V65 Италия
Бизнес и услуги » Оборудование
2 500 грн.
Каменское Сегодня 01:25
Транспортер ленточный, конвейер
Бизнес и услуги » Оборудование
7 000 грн.
Борисполь Сегодня 01:22
Биркователь (клипсатор) для установки ушных бирок К315 460,00грн.
Бизнес и услуги » Оборудование
460 грн.
Белая Церковь Сегодня 01:22
Продам кофемобиль з усім з палаткою зонтом обладнанням
Бизнес и услуги » Оборудование
72 238 грн.
Умань Сегодня 01:20
бытовка с энергоблоком
Бизнес и услуги » Оборудование
153 841 грн.
Киев, Святошинский Сегодня 01:20
Чиллер для охлаждения лазерного станка, воды, жидкости, охладитель
Бизнес и услуги » Оборудование
84 875 грн.
Киев, Оболонский Сегодня 01:16
Предохранительный клапан давления Oleodinamica Mozioni
Бизнес и услуги » Оборудование
13 377 грн.
Винница, Ленинский Сегодня 01:16
Затвор предохранительный ацетилена ЗСП-7 для сварки Резака Новый СССР
Бизнес и услуги » Оборудование
2 000 грн.
Договорная
Иванков Сегодня 01:14
Токарний станок ИЖ 1И611П (ИЖ250)
Бизнес и услуги » Оборудование
85 000 грн.
Договорная
Киев, Дарницкий Сегодня 01:12
Редуктор газовый водородный ДВП-1-65
Бизнес и услуги » Оборудование
700 грн.
Харьков, Основянский Сегодня 01:12
Тресбанк тресбан тресс трес банк
Бизнес и услуги » Оборудование
1 820 грн.
Николаев, Ингульский Сегодня 01:09
Негатоскопы промышленные
Бизнес и услуги » Оборудование
14 900 грн.
Харьков, Холодногорский Сегодня 01:08
Холодильник торговый POLAIR, DM-104 BRAVO, витринный, холодильны шкаф
Бизнес и услуги » Оборудование
8 000 грн.
Киев, Шевченковский Сегодня 01:03
Витрина, не холодильник
Бизнес и услуги » Оборудование
3 700 грн.
Возрождения Сегодня 01:02
Изготовление своими руками дровокола с ручным управлением
Издавна человечество старается механизировать ручную работу, и новые изобретения появляются все чаще и более совершенные. Устройства помогают справиться с большим объемом работы с минимальными затратами энергии и физического труда. Одним из таких приспособлений стал самодельный дровокол. Для работы с топором нужно приложить немало усилий, а для неподготовленного человека заготовка большого количества дров станет сложной миссией. Материал данной статьи поможет разобраться в особенностях устройства и процедуре самостоятельного изготовления.
Классификация дровоколов
Перед тем как разбираться в конструкции и начинать изготовление, нужно сначала подобрать оптимальный тип для определенного объема и условий работы. Для этого существует несколько видов оборудования, которые различают по таким характеристикам:
1. С двигателем или без
Энергонезависимый пружинный колун — предусматривает установку пружины для возвратно-поступательного движения.
Гидравлический или пневматический.
Электрический — зависимый от электроэнергии, предусматривает установку электродвигателя. Производительность полностью зависит от мощности двигателя.
Бензиновый — самый распространенный независимый самодельный колун с использованием двигателя внутреннего сгорания. Также может использоваться и дизельный мотор. Такие колуны обеспечивают высокую эффективность при полном автономном использовании.
2. По конструкции
Вертикальный — производит раскалывание бревна специальным ножом. Бревно должно фиксироваться, если это предусмотрено конструкцией, или поддерживаться руками.
Горизонтальный — конструкция схожа с вертикальным положением, но режущий нож движется горизонтально, и бревно укладывается на станине. Также конструкция может быть изменена для передвижения бревна по направлению к ножу.
При этом устройства условно можно разделить еще на несколько подвидов, в зависимости от коле-режущего инструмента:
Режущий плоский колун
Конусный
Конусный по типу шурупа (морковка) с упорной резьбой.
Также существует и крестообразная форма рабочего инструмента, который разделяет бревно сразу на несколько частей. Однако для такого агрегата нужно большое усилие, которое можно придать с помощью гидравлики, поэтому такой самодельный гидравлический дровокол сделать сложнее. Обычно такие аппараты используются на специализированных фирмах для получения большого объема дров.
Изготовление механического дровокола своими руками
Для самостоятельного изготовления механического колуна необходимо провести такие работы:
Забетонировать вертикальную стойку или использовать готовый вертикальный столб.
Навесить металлическую балку на опору.
Противоположный конец балки оснастить короткой стойкой с утяжелителем и рабочим инструментом.
Установить опору для поленьев. Можно использовать колоду с размером больше обычного.
Этот вид дровокола простой по своей конструкции, и для сборки нужно не так много. Несколько труб, уголок, а в качестве режущего инструмента можно использовать даже топор. Подбираются детали любого размера. Однако есть и свои нюансы. Ведь чем длиннее плечо, тем меньше усилий нужно прикладывать, а при длинном рычаге колун занимает много места. Также нужно усилие для остановки хода после разрубания полена. Но при этих недостатках и примитивном происхождении устройство способно намного облегчить ручной труд.
Основные инструменты и детали
Если уже встал вопрос об установке дровокола для хозяйственных нужд, а покупать по рыночным ценам неохота, нужно подготовить материалы и инструменты для самостоятельного изготовления. Для того чтобы изготовить самодельный механический дровокол, могут понадобиться:
Металлические детали, обрезки труб, швеллера.
Болгарка.
Сварочный аппарат и умение им пользоваться.
Навыки просчета и составления схем.
Творческий подход.
При этом, чтобы изготовить любой тип устройства, схему нужно разрабатывать для каждого отдельно, в зависимости от наличия деталей и условий использования. Также при желании можно посмотреть обучающее видео, которых в сети на сегодняшний день предостаточно.
Колуны с ручным приводом
Большим количеством технических устройств уже не удивишь, а в сфере заготовки дров может применяться устройство с ручным приводом. Кроме самых простых таких устройств, имеются еще и усовершенствованные:
Домкрат
Сваебойная машина
Дровокол этого типа помогает раскалывать дрова благодаря использованию тяжеловесного инструмента. Таким колуном можно быстро выполнять работу, не отягощая себя большой нагрузкой. Колуны стоят намного дешевле других в плане и покупки, и изготовления, поэтому встречаются они довольно часто.
С использованием пружины
Основным рабочим узлом является пружина, и для работы с минимальными усилиями необходима ее настройка, выставляется длина от колуна до пружины. При правильной регулировке этого параметра можно с удобством колоть и обычные, и короткие поленья. Важной в таком аппарате является также твердая опора для установки бревен. С агрегатом можно работать одной рукой, слегка приподнимая колун и сразу же опуская на подготовленное полено. При таком действии оно раскалывается, а колун, благодаря пружине, возвращается на место.
В отличие от предыдущего варианта дровокола, после раскалывания полена удерживающее усилие на колун оказывает пружина. Для изготовления также нужно несколько металлических обрезков из трубы, уголка или швеллера. Очень важно сделать подвижное соединение рычага с рамой. Для этого подойдут самовыравнивающие подшипники, благодаря которым рычаг будет легко двигаться. Высота дровокола должна быть больше 0.8 м, но лучше делать по росту человека, который будет колоть дрова. Берется оптимальная высота установки полена, добавляется высота чурбака, на котором будет стоять полено. Получаем оптимальную высоту станины.
С использованием домкрата
Для устройства данного типа нужно сделать опорную балку. На одном конце перекладины, которая изготавливается из полосы металла не менее 10 мм толщины и швеллера, крепится шарнирная связка, а на другом конце — оснастка. Балка и все остальные детали должны изготавливаться с расчетом, чтобы выдерживать нагрузку в сотни килограммов. Клин фиксируется сваркой к куску швеллера немного шире самого клина, что позволяет колоть полена разной длины.
Горизонтально по отношению к балке при помощи опорных прутов устанавливается домкрат. На переднем конце устанавливается хомут, который держит корпус гидродомкрата. Задняя опора делается из пластин, к которым крепятся пружины, возвращающие шток в первоначальное положение после снижения давления в цилиндре домкрата. Далее при начале работы устройство раскачивается, и клин с усилием домкрата раскалывает полено. Пока убираются порубленные дрова, сжатые пружины выравниваются и возвращают шток с клином на место.
По типу сваебойной машины
Для изготовления устройства такой конструкции необходимы следующие детали:
Шток, по которому будет перемещаться инструмент.
Клин, присоединенный к втулке, которая двигается по штоку.
Верхний утяжелитель, установленный на втором штоке.
В колоде или другой рабочей поверхности (опора) делается отверстие, в которое устанавливается шток. Ставится полено, и поднятием утяжелителя приводится в движение шток с колуном.
Винтовой дровокол
Для сборки дровокола по типу шурупа понадобятся следующие составляющие:
Конусный рабочий инструмент (колун), который часто называют морковкой из-за его внешнего вида. На детали при помощи токарного станка нарезается упорная резьба, благодаря которой морковка вкручивается в полено и разрывает его.
Двигатель.
Вал.
Цепь или ремень.
Редуктор.
На крепкую и устойчивую станину устанавливается мотор, который должен быть довольно мощным. Лучше всего использовать трехфазные двигатели, хотя силу вращающего момента и повышение мощности иногда решают посредством установки маховика на вал двигателя. Вместе с двигателем устанавливается редуктор, который будет понижать скорость вращения и увеличивать мощность. Далее на редуктор устанавливается вал с жестко посаженным колуном — шурупом.
Передача вращательного момента от мотора к редуктору может быть как напрямую, так и ременной или цепной. Для нормальной работы важно, чтобы колун вращался со скоростью не менее 250−300 оборотов в минуту. Также, если нет навыка работы с электричеством, лучше позвать специалиста для выбора и подключения двигателя к электросети. Устройства данного типа чаще всего используют в домашнем хозяйстве, для бань и небольших котельных. Если же необходима большая производительность, то можно собрать самодельный гидравлический дровокол. Однако для этого вида дровокола понадобятся особые детали, которые добыть будет непросто.
Гидравлический колун
Для гидравлических типов колунов характерен большой объем работы за короткое время. Работает данный агрегат благодаря гидронасосу и двигателю. Сам колун в устройстве можно расположить в качестве упора либо на конце штока. При сборке агрегата важно просчитывать некоторые детали:
Установка колоды — рубить полено можно вертикально и горизонтально.
Длина обрабатываемого полена.
Усилие, прилагаемое для работы, — зависит от цилиндра и мотора.
Мощность двигателя — зависит от подключения к сети 220 или 380 В.
Приобретение гидроцилиндра.
Приобретение масляного бака.
Установка масляного насоса.
Установка двигателя.
Узел масляного потока.
Металлический уголок 30−40 мм.
Куски листового металла.
Гидравлический колун собрать сложнее, однако он более производительный, чем редукторный дровокол. Гидравлика позволяет выполнять большой объем работы. Можно использовать для продажи готовых дров. Такой дровокол по своему принципу похож на дровокол с домкратом, поэтому собрать гидроколун не так уж и сложно, главное — рассчитать длину обрабатываемых колод.
Реечный дровокол
Из названия сразу можно понять, что в механизме задействована рейка, а колун крепится к ней. При нажатии на специально установленную ручку устройство приводится в действие, и полено раскалывается. Ручкой производится зацепление шестерен, и рейка с колуном передвигается к бревну. Бревно устанавливается между колуном и упором, который расположен на кожухе редуктора.
Такой колун очень хорошо подходит для использования в домашних условиях. В основном аппараты такого типа работают от электричества и приводятся в работу от электродвигателя, занимают небольшое пространство, и специальное обслуживание не требуется. При сборке нужно сразу определить, какой будет максимальная длина полена и мощность самого устройства. Как и другие виды, продается в заводском варианте, но самодельный колун обойдется дешевле.
Конструкция реечного колуна
Самое сложное — это зубчатая передача. Для основы нужно изготовить мощную стальную станину, к которой будет прикреплен мотор, редуктор и все остальные детали. Мотор желательно выбирать не менее 2 кВт. Для передачи движения используются шкивы с соотношением 1:4 или редуктор с соотношением передачи выше 8:1.
При отсутствии электродвигателя можно использовать бензиновые моторы, но из-за больших оборотов придется увеличивать соотношение передачи редуктора. Колун изготавливается из крепкой стали толщиной не меньше 10 мм, с заточенным краем под 90 градусов. Шестерня реечной подачи устанавливается над станиной с расстоянием 40−60 мм и от ножа по длине двух обрабатываемых полен. Высоту каретки определяют высотой установки шестерни реечного механизма, они должны быть одинаковы.
На передней части каретки, напротив ножа, устанавливается поперечная пластина, которая будет толкателем, рекомендуется использовать сталь толщиной больше 7 мм. На каретке устанавливается шарнирное соединение, которое дает возможность рейке подниматься и опускаться. Для поднятия рейки выше станины устанавливается пружина, которая в то же время двигает каретку в сторону редуктора. Дальше устанавливается рычаг, которым управляется работа станка, — при нажатом рычаге рейка зацепляется с шестерней и двигается к полену. Сама рейка изготавливается короче от длины между подающей пластиной к ножу.
Совет по мобильности дровокола
Иногда может потребоваться перестановка устройства с одного места на другое, однако в связи с большим весом такие манипуляции невозможны. Для развязки такой ситуации можно изготавливать передвижную станину, которая оснащается колесами. Они могут быть самыми разнообразными, к примеру, от садовой или строительной тачки. При этом желательно предусматривать блокиратор для колес или съемную конструкцию, так как во время работы такой механизм будет менее устойчивым.
Дровокол – незаменимая вещь в частном доме
Для того, чтобы растопить кирпичную печь, титан, камин или мангал, нужны дрова. Для прожарки двух партий шашлыка можно наколоть дрова топором, но для протопки печи в течение всей зимы сил точно не хватит. Для решения этой проблемы и придумали дровоколы. Сначала появились промышленные, которые использовали на предприятиях для заготовки дров в больших масштабах. Сегодня можно приобрести дровокол для дома, с помощью которого удастся заготовить без особых физических усилий дрова для всех хозяйственных нужд.
Преимущества и недостатки дровоколов
Дровоколом называют станок, который может раскалывать поленья на дрова нужного размера. Работа с ним идет быстро. За 3 часа вы сможете заготовить столько дров, сколько бы заготовили с помощью топора, если бы их кололи всю неделю ежедневно по 4 часа.
Использование дровокола позволяет сэкономить время и физические силы и за короткое время выполнить огромный объем работы. Сегодня на рынке представлено огромное количество моделей дровоколов, которые универсальны, поэтому покупатель может выбрать подходящий именно ему вариант. Чтобы работать на дровоколе, не нужно иметь особые навыки – с этой работой легко справится человек, не имеющий особой физической подготовки.
При правильной эксплуатации дровоколы безопасны, поэтому их можно использовать и на улице, и в помещении. Если дровокол сделан надежным производителем, то он будет служить много лет, поэтому на покупке этого приспособления не стоит экономить.
У дровоколов есть и недостатки. Многие модели очень громоздкие, поэтому передвигать их в одиночку сложно. Дровоколы работают хорошо, но и потребляют они немало бензина или электричества. Чем мощнее двигатель, тем выше затраты на покупку топлива. Дровоколы стоят недешево, поэтому его нужно покупать, если вам действительно он будет нужен каждый день, но помните, что дешевые модели не всегда могут справиться с крепкой древесиной.
Виды дровоколов по варианту закладки бревна
Дровоколы классифицируют по разным признакам. Так по способу закладки бревна они бывают:
вертикальные;
горизонтальные;
смешанные.
В горизонтальном дровоколе бревно кладется в желоб и распиливается в длину. В одних моделях нож движется навстречу бревну, в других – само бревно. В вертикальных бревно закладывается сверху, и нож начинает на него давить. Этот дровокол компактный, поэтому если мы не хотим, чтобы во дворе занимала место громоздкая конструкция, то выбираем именно такое устройство. В смешанных моделях дрова закладываются и сбоку, и сверху. Такие устройства используют на деревообрабатывающих фабриках, поэтому если вы выбираете дровокол для дачи или частного дома, покупайте горизонтальный или вертикальный.
Как работают дровоколы?
По принципу работы дровоколы бывают нескольких видов:
гидравлические;
механические;
винтовые;
реечные.
Механический пружинный дровокол имеет несложную конструкцию, и поэтому он достаточно прост в использовании. Его ставят на землю или на крепкий пол, устанавливают под конус колуна полено, поднимают его с помощью рукояти, а потом нажимают на педаль, и лезвие раскалывает дерево. Этот дровокол приводится в действие только человеческим действием, которое усиливает пружина.
Разновидностью механического является редукторный дровокол. Принцип его работы прост: вращательные движения преобразуются в поступательные, и колун разбивает поленья на дрова небольшого размера. Дровокол с редуктором еще называют реечным. Реечный дровокол тоже имеет несложную конструкцию. При желании такой реечный дровокол можно сделать своими руками – в открытом доступе достаточно видео- и фотоматериалов, в которых пошагово рассказывается, как сделать это устройство.
Если вы не знаете, какой именно вам нужен дровокол, можно остановиться на этой модели. Для того, чтобы самостоятельно изготовить реечный дровокол, вам понадобятся недорогие материалы, которые продаются во всех строительных магазинах. Эта конструкция действует на дерево с силой минимум в 10 тонн, поэтому реечный дровокол может справиться с любой древесиной. Самодельный гидравлический обойдется вам дороже, чем реечный, а по производительности они примерно одинаковые.
Винтовой дровокол применяют для распиливания небольших деревянных бревен. Полено кладется в желоб, и с помощью ручки винт вкручивается в него. Небольшое усилие и металлическое сверло раскалывает дерево. На распиливание одного полена уходит около минуты. Этот дровокол работает и от двигателя, и от механического действия.
Самой большой популярностью пользуется гидравлический дровокол. Он действительно лучший из существующих моделей. С его помощью можно распилить любой вид древесины, в том числе самую прочную и даже влажную. Этот дровокол состоит из гидравлического цилиндра. В него кладется бревно, и цилиндр начинает толкать либо его, либо лезвия. Давление внутри высокое, поэтому вся работа делается очень быстро. Из-за высокой производительности гидравлический дровокол обычно используют на крупных предприятиях, но если есть финансовая возможность, его можно купить для дома или дачи.
Типы двигателей дровоколов
Дровоколы также различаются по типам двигателя. В зависимости от того, на чем работают, дровоколы бывают:
электрические;
бензиновые;
на тракторной тяге.
Электрический дровокол идеально подходит для использования его в бытовых целях. Естественно, чтобы он работал, в доме или на участке должно быть электричество. Дровокол – устройство очень мощное, поэтому чтобы не выбивало пробки, ваша проводка должна быть рассчитана на такие нагрузки.
Если вы колете дрова на улице, обязательно ставьте его на прорезиненный коврик. Если пойдет дождь, и дровокол намокнет, при включении его может замкнуть. Работа с любыми электроприборами требует соблюдения требований техники безопасности. Сегодня популярно использование бытовых дровоколов именно на электрических двигателях, потому что это очень удобно.
Бензиновый дровокол используют в промышленных целях. Это очень мощные устройства, которые работают на бензине, и имеют высокую производительность. Они применяются на крупных предприятиях.
Дровокол с бензиновым двигателем можно использовать на неэлектрифицированных участках. Если во время строительства дома вам нужно большое количество дров, на такой участок можно привезти бензиновый дровокол.
Дровоколы последнего вида подключаются к трактору и работают от его двигателя. Характеристики дровоколов такого типа на порядок отличаются от всех остальных. С помощью перечисленных устройств на дрова можно попилить тысячи кубометров леса за короткий период. Эти дровоколы применяются крупными промышленными предприятиями, которые используют или реализуют дрова в больших объемах.
Сегодня производители представляют дровоколы самых разных видов, которые отличаются способом закладки бревна, принципом работы, типом двигателя и другими характеристиками. Дровокол – вещь в домашнем хозяйстве очень нужная, но если у вас нет возможности его приобрести, дровокол можно сделать своими руками – в интернете найдется подробное описание каждой модели. Правда, самодельный дровокол подойдет только для бытовых целей, на предприятия нужно покупать устройства, сделанные надежными производителями.
Как сделать свой собственный дровокол
Вы устали колоть дрова вручную? От старого доброго топора у вас появляются волдыри и болит спина?
Возможно, пришло время подумать о делителе бревен, чтобы снять часть нагрузки.
Дровоколы могут быть дорогими, и не каждому по карману. Однако есть альтернатива: сделай сам!
Для тех, кто хочет попробовать создать свой собственный разделитель журналов, в этой статье будет изложено все, что вам нужно знать о машине, и как вы можете сделать свою собственную.
В этом посте мы рассмотрим:
Что такое разделитель журналов?
Каковы преимущества разделителя бревен?
Как сделать дровокол?
Как безопасно пользоваться разделителем для бревен?
Как сделать дровокол?
Когда дело доходит до изготовления самодельного бревна, у вас есть два варианта:
Простая модель, в которой режущее лезвие приводится в действие вручную
Более сложный гидравлический разделитель бревен, который сложнее построить, но, скорее всего, приведет к лучшая производительность.
Использование разделителя бревен может сэкономить время и энергию, когда вы пытаетесь рубить дрова.
К сожалению, разветвители, купленные в магазине, могут стоить тысячи долларов за приличную машину.
Хорошая новость заключается в том, что вы можете сделать бревна своими руками, если вы механически склонны и терпеливы.
Итак, вы хотите знать, как создать свой собственный разделитель журналов?
Главное, что вам понадобится, это база оси колеса, заостренный режущий клин, резервуар для жидкости и несколько других деталей.
Вы можете использовать ось, чтобы буксировать сплиттер и перемещать его с места на место.
Прежде чем мы перейдем к планам, давайте посмотрим, какие материалы вам понадобятся для выполнения работы.

Какие материалы вам нужны, чтобы сделать дровокол дома?
Изготовление бревна в домашних условиях сэкономит вам немало денег. Вам понадобится немало запчастей, но их не так уж и сложно найти, если заглянуть в местные хозяйственные магазины, склады хлама или на Craigslist.
Вот материалы, которые вам понадобятся:
Цилиндр диаметром не менее четырех дюймов
Двигатель мощностью пять или более лошадиных сил
Широкий острый клин необходим при строительстве бревна разветвитель. Острота позволит вам плавно разрезать бревно, а ширина равномерно раздвигает бревно.
Гидравлическая система с предохранительным клапаном. Если у вас нет предохранительного клапана, он может очень быстро взорваться или сломаться. Возникающее давление невероятно, поэтому используйте предохранительный клапан, чтобы сбросить давление и обеспечить безопасную работу.
Используйте трубы, которые могут выдерживать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм (стальные водопроводные трубы не годятся).
В качестве масла используйте чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
Выбирая гидравлический насос, убедитесь, что вы выбрали тот, который является поршневым, это может быть шестеренчатый или лопастной насос.
Фиксирующие ремни или защелки для постоянного удержания баллона на месте.
Удалите воздух из бака, чтобы жидкость не создавала слишком большого давления при запуске делителя бревен.
Всасывающая линия должна иметь большую ширину, чем напорная линия, потому что тянуть масло труднее, чем толкать его.
Примечание. Возвратная линия не обязательно должна быть шлангом высокого давления, поскольку она не будет иметь дело со скоплением жидкости.
Где взять эти материалы?
Большинство вышеперечисленных материалов можно приобрести в таких магазинах, как Home Depot, Lowe’s и других универмагах, где есть инструменты и оборудование.
Вы также можете купить многие из товаров на Amazon и других интернет-магазинах, если вы хотите, чтобы они были доставлены прямо к вашей входной двери.
К сожалению, вам придется поискать на свалках и в Facebook Marketplace, eBay или Craigslist, чтобы найти аксель и некоторые другие детали.
В общем, все обойдется вам намного дешевле, чем вы бы потратили на новый бензоколонный дровокол. Еще гораздо интереснее сделать это самому!
Бревна делители стоят от 1000 до 10 000 долларов за хороший, но вы можете сделать свой собственный всего за пару сотен долларов. Общая стоимость может быть еще ниже, если у вас уже есть некоторые общие части, которые сохраняются у многих домовладельцев.
Сделай сам, базовый дровокол
Чтобы построить простой дровокол, вам нужно создать систему, которая бросает лезвие на куски дерева с достаточной силой, чтобы оно раскололо.
Начните с прикрепления лезвия к длинной руке.
Установите раму с пружиной, которая будет приводить лезвие в исходное положение после каждого взмаха.
Используйте достаточно большую пружину, чтобы прикрепить к ней груз. Это придаст лезвию большую силу при опускании. Рама также должна удерживать дерево на месте, чтобы оно не сдвигалось под действием лезвия.
Здесь описывается базовая модель разделителя бревен, которой нужно управлять вручную.
Пользователю нужно будет подтягиваться при каждом взмахе, и машина опускает лезвие вниз, чтобы расколоть кусок дерева.
Хотя это может улучшить производительность и, надеюсь, уменьшить нагрузку на вашу спину, вряд ли он будет значительно эффективен для больших куч древесины.

Гидравлический разделитель бревен DIY
Эту модель гораздо сложнее построить, но если вы упорствуете, то пожнете плоды.Эта конструкция разрезает древесину вертикально, что еще больше сокращает подъем, который вам нужно делать, чтобы расколоть древесину.
Начните с создания прочной рамы, в которой есть место для удержания, чтобы кусок дерева оставался неподвижным.
Создайте педаль, которая будет использоваться в качестве рычага для запуска клапана, который будет передавать мощность на бак.
Затем энергия будет прокачиваться через цилиндр, используя давление, чтобы опустить лезвие на кусок дерева.
Система клапана и пружины вернет лезвие в исходное положение после раскола древесины.
Чтобы использовать, просто нажимайте на педаль для каждого удара.

Каковы преимущества разделителя бревен?
Использование бревна для резки древесины имеет ряд преимуществ по сравнению с надежным топором. Если вы планируете построить свой собственный дровокол, стоит взглянуть на эти преимущества, чтобы убедиться в его ценности.
Так будет лучше для вашего тела.
Колка дерева топором может сказаться на вашей спине и плечах, не говоря уже о твердых мозолях, которые образуются на ваших руках.
Если этого становится слишком много, подумайте о переходе на разделитель журналов. Выполняя всю тяжелую работу, вы снимете большую нагрузку с вашего тела.
Просто убедитесь, что у вас есть разделитель бревен подходящего размера, чтобы вам не пришлось использовать большую физическую силу.
Это будет быстрее
Использование бревенчатой машины намного быстрее, чем ручная колка древесины.
Машина очень эффективно выплевывает полезные куски дров; все, что вам нужно сделать, это управлять им.
С его помощью можно изготавливать деревянные куски одинакового размера.
Бревна бывает трудно расколоть, а различные сучки в древесине часто означают, что они ломаются, и они имеют уникальные формы и размеры.
Упростите укладку дров с помощью машины для колки дров.
Так получится растопка идеального размера, которую можно легко сохранить для будущего использования.
Можно использовать для древесины твердых пород
Древесину твердых пород практически невозможно расколоть топором. Как следует из названия, это просто твердый материал, который обычно требует большей мощности, чем есть у одного человека.
Здесь действительно пригодится разделитель бревен.
Забудьте о днях, когда вам приходилось бороться с топором, раз за разом размахивая им над головой, просто надеясь оставить вмятину на куске дерева.
Дровокол снимет эти усилия и превратит вашу древесину лиственных пород в небольшие полезные кусочки растопки.
Что такое дровокол?
Дровокол — это машина, которая поможет вам легко распилить дрова.
По сути, он берет куски дерева, предварительно распиленные с помощью бензопилы или пилорамы, и превращает их в полезные дрова и растопку (и все это без использования топора и больших физических нагрузок!).
Процесс раскалывания дров становится намного быстрее и проще, так что можно получить груду дров за долю времени, необходимого для использования топора.
Для тех из вас, кто интересуется механикой всего этого, машины для колки бревен используют гидравлическую энергию для работы.

Чтобы расколоть дрова с помощью бревна, вам сначала нужно поместить кусок дерева в машину. Оператор нажимает кнопку, которая переключает гидрораспределитель. Это движение направляет жидкость к концу гидравлического цилиндра, что заставляет поршни двигаться вверх и вниз.
Бревно входит в машину, и давление создается за счет движения жидкости, заставляя машину раскалывать древесину.
Каждая машина немного отличается, поэтому всегда следует обращаться к руководству по эксплуатации перед тем, как начать ее использовать.
Некоторые машины работают на бензине, другие — на электричестве.
Выбор машины зависит от ваших предпочтений и требований.
Убедитесь, что вы провели исследование и определите, нужен ли вам большой или маленький разделитель бревен, а также другие критерии.
Как безопасно использовать разделитель журналов?
Эти советы помогут вам и окружающим вас людям оставаться в безопасности при работе с дровоколом.
Носить защитное снаряжение. Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе с дровоколом, в том числе в версии для дома.
Никогда не работайте в присутствии детей. Перед началом работы проверьте свое окружение и освободите место для детей. Они могут получить серьезные травмы, если они помешают лезвию или столкнутся с летящими обломками.
Не работаю в нетрезвом состоянии. Вам следует использовать разделитель бревен только тогда, когда ваш разум ясен и у вас есть способность сосредоточиться.Никогда не прикасайтесь к этой машине, если вы употребили психоактивные вещества, в том числе алкоголь.
Всегда сначала проверяйте журналы. Проверяйте каждое бревно, когда вы кладете его в машину. У некоторых есть разные узлы и формы, из-за которых они могут разворачиваться или раскалываться.
Работайте с соответствующим освещением. Никогда не используйте бревна в темноте, если вы не видите, что делаете.

Заключение
Вот некоторые из ключевых моментов, которые вы должны вынести из этого поста:
Дровоколы — ценные машины. Они могут упростить и ускорить рубку дров, а также снизить нагрузку на спину пользователя.
Дровоколы могут быть дорогими, но их можно построить самостоятельно. Есть два варианта: базовый, ручной вариант или гидравлическая система своими руками.
При работе с дровоколом всегда соблюдайте правила техники безопасности. Запрещается использовать эту машину без защитной одежды, в непосредственной близости от детей или под воздействием психоактивных веществ.
Схема дровокола с маховиком
С дровоколами оригинальной конструкции с маховиком кинетическая энергия снижается. сохраненные во вращающихся маховиках вес и число оборотов в минуту, обеспечивая огромную преимущество власти. Можно нанести несколько ударов, чтобы проехать через любую тип текстуры древесины твердых пород для колки бревна. С плотной твердой древесиной маховик может заглохнуть при ударе перегрузки, но может восстановиться при расколе второй.
Современное Сплиттеры с маховиком работают иначе.Кинетическая энергия сохраняется во вращающемся дровоколы маховики. Эти маховики прочно прикреплены к неразъемной шестерня. Для передачи мощности от ведущей шестерни на бревно, рейку передача включается кулачковым методом. Реечная шестерня теперь полностью включена и заблокированный в ведущей шестерне, выдвигается с усилием от 12 до 24 тонн.
Из-за веса маховика и частоты вращения, установлен на шарикоподшипниках. и закрепленная на раме ведущая шестерня имеет огромное преимущество в мощности.В конце полного хода 24 дюйма стойка подпружинена вверх. и назад отключает блокировку кулачка и немедленно возвращается, чтобы начать позиция.
Дровокол с маховиком, Принципы мощности
Маховик конструкции дровоколов предлагают множество запатентованных форм для забивания тарана в кусок дерева, чтобы разделить его на отдельные части.
С помощью маховика это действие делителя бревен может быть мгновенно срабатывает, чтобы включить или выключить момент маховика с приводом от двигателя.
Это, в свою очередь, запускает работу трансмиссии, включая сцепление. который передает энергию маховика, когда он используется для приведения в движение гидроцилиндра на кусок дерева, чтобы расколоть его быстрым движением по сравнению с обычным гидроцилиндры с гидравлическим приводом.
Функции безопасности позволяют сопротивлению эффективно отключать двигатель, если нагрузка на маховик становится достаточно большой, чтобы вызвать перегрузку двигателя.
Эта система гидроцилиндров с реечным приводом обеспечивает гораздо более быстрый цикл время, чем то, что встречается с обычными дровоколами.
Дровокол с маховиком Super Split
Дровокол SUPER SPLIT® — это полуавтоматическая машина, спроектированная помня о безопасности. Из-за этой функции безопасности каждый цикл должен активироваться вручную. Однако после активации он завершит полный цикл и вернуться в исходное положение. Однако стойка может можно в любой момент отключить, нажав на ручку управления.
При работе с очень плотной древесиной маховик может заглохнуть при перегрузке.Маховик время восстановления составляет около 1/2 секунды, и можно нанести несколько ударов по вождению. через любую твердую древесину. Если вы когда-нибудь размахивали тяжелой булавой нанесите сильный удар по бревну, вы легко поймете, почему древесина SUPER SPLIT® Принцип колки предлагает более эффективную систему колки древесины.

Современные дровоколы с маховиком производят больше дров за меньшее время!
Дровокол с винтажным маховиком
Винтажные пирамидальные дровоколы с маховиком
Винтажный дровокол с ременным приводом

Дровокол с маховиком Vintage Pedestal
Гидравлический дровокол — Сделай сам
Длинные холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк вынуждают почти всех, кто отапливает дом дровами, тратить много времени на то, чтобы держать в руках цепную пилу и размахивать молотом, и многие люди создают свои собственные колочные машины, чтобы облегчить рабочую нагрузку.Сейчас многие самодельные буровые установки могут порвать что угодно (включая, в некоторых случаях, камни!), Но я никогда не видел другого сплиттера, который был бы так же прост в использовании, как моя собственная гидравлическая машина.
Я всегда обнаруживал, что самая утомительная часть рубки дров стандартным гидравлическим дровоколом — это просто подъем тяжелых патронов на место . Итак, я разработал другой вид измельчителя древесины — такой, в котором цилиндр перемещает вертикально , чтобы разрезать бревна, которые только что помещены на платформу на уровне земли под режущей кромкой машины.
Когда я готов обработать партию дров, я просто подкатываю куски к машине и — один за другим — кладу их на низкую плиту основания, где их можно разбить. Затем, когда они делятся пополам, я просто возвращаю каждый кусок обратно под клин для дальнейшего разделения.
Узел ножной педали моего бревенчатого ножа, который позволяет мне управлять машиной и , имея обе руки свободными для размещения древесины или бросания разделенных кусков в ближайшую кучу, еще больше упрощает работу с машиной.Педаль прикреплена к прочной пружине, которая переводит рычаг управления в его «верхнее» положение, когда я снимаю ногу с рычага управления. Таким образом, я могу уйти от колокольни или прикатить следующее бревно, которое нужно нарубить, на место, в то время как 27-дюймовый цилиндр продолжит подниматься, поскольку он автоматически отключится, когда упор, прикрепленный к клину, ударяется. конец клапана и возвращает его в нейтральное положение. И хотя я адаптировал свою работу с педалями и клапанами к вертикальной установке, с тем же успехом их можно было использовать для управления горизонтальной машиной .

Чтобы иметь возможность перевезти мой ботворез в лес, я смонтировал всю гидравлическую систему на старой автомобильной оси, которая буксируется с помощью V-образной рамы (см. Прилагаемую фотографию). Стальная двутавровая балка 5 «X 10» (которая прикреплена к цилиндру и клину) затем прикрепляется к кронштейну, установленному на оси, так, чтобы ее можно было повернуть вниз, чтобы кататься на средней штанге буксирного устройства. .
Таким образом, вы можете видеть, что вертикальный гидравлический дровокол — идеальный и легко переносимый инструмент для простой, но легкой резки дерева.С помощью этой эффективной машины я могу превратить самые большие деревья на моем лесном участке в аккуратную стопку дров … без необходимости поднимать или поднимать единственного бревна! И это я называю энергосбережением!
Собираетесь построить самостоятельно? Вот несколько подсказок
Чтобы убедиться, что ваш самодельный дровокол будет работать с максимальной эффективностью, ознакомьтесь со следующими советами, прежде чем начинать строительство.
Я рекомендую цилиндр диаметром более 4 дюймов и двигатель мощностью не менее 5 л.с.Также лучше иметь цилиндр двустороннего действия, но одинарный тип можно использовать в сочетании с пружинами. (Ход цилиндра можно определить по длине бревна, которое вы планируете расколоть. Добавьте несколько дюймов для «страховки».)
Лезвие клина, конечно, должно быть острым, но оно также должно быть достаточно широким, чтобы раздвигать половинки каждого бревна.
Любая гидравлическая система должна иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. (Большинство регулирующих клапанов содержат один.) Установите предохранительный клапан на отсечение выключенный прямо перед тем, как двигатель заглохнет.
Не используйте стальную водопроводную трубу для гидравлической линии: она не выдерживает создаваемого давления (2500 фунтов на квадратный дюйм или более).
Использование только чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
Гидравлический насос должен быть объемным, шестеренчатым или пластинчатым.
Цилиндр должен быть закреплен с обоих концов.
Убедитесь, что из бака правильно вентилируется.
Убедитесь, что все компоненты вашего разветвителя сверхпрочные.
Скользящий клин должен работать плавно и свободно, а также достаточно плотно прилегать к двутавровой балке, чтобы предотвратить ее скручивание и заклинивание во время работы.
Всасывающий трубопровод (шланг, проходящий между баком и насосом) должен быть больше по диаметру, чем напорный трубопровод, так как его легче толкать, чем тянуть масло.
Возвратный трубопровод не обязательно должен быть шлангом высокого давления.
Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 1981 г.
Планы вертикального разветвителя бревен, разработанные для домашнего производства
Сегодняшние вертикальные дровоколы в большинстве случаев могут работать в любом вертикальное или горизонтальное положение.Поместив бревно в стойку положение на ножке разделителя, после чего можно включить разделитель, гидроцилиндр и клин в бревне для раскалывания.
Этот универсальное использование удобно, хотя и не так хорошо, как макет для использования в горизонтальное положение как горизонтальный разветвитель.
Вертикальный дровокол позволяет снизить интенсивный труд подъем больших бревен.
Эта операция упрощается тем, что вы можете переворачивать бревна к ножке для колки бревен и на ней.
Низкий Низкие цены!!!
Приобрести набор САПР для проектирования Планы вертикального бревна сегодня!
Наши планы вертикального делителя бревен включают полное изготовление и инструкции по сборке, в том числе:
21 страница pdf Планы вертикальной разделки бревен
Обзор плана
Содержание
Ведомость материалов
Список компонентов
Обзор планов сборки
Планы сборки, вид спереди
Планы сборки, вращение, вид
Планы сборки, вертикальный вид
Инструкции по изготовлению
Гидравлическая схема
Инструкция по сборке
Вид с поворотом в плане
Вертикальные дровоколы имеют преимущество: рабочая зона прямо на земле.
Однако, если у вас болит спина, это будет недостатком, так как ну, так как большую часть времени вы будете проводить, наклонившись или на колени движутся по дереву
При использовании вертикальной системы бревна должны стоять вертикально, чтобы клин разделителя можно продавить через бревно, когда оно раскалывается пополам или пополам, в зависимости от вашего выбора клиньев дровоколов ты используешь.
Чаще всего вы найдете более легкие жилые бревна сплиттеры — это вертикальные устройства, а сплиттеры коммерческого класса — более обычно горизонтальные блоки.
Когда делитель наклонен в вертикальное положение, легче использовать при работе с бревнами большого диаметра, переворачивая их и на подставку для отдыха сплиттера с легкостью. Это помогает мышцы спины сильно растягиваются, так как это снижает потребность в подъеме тяжелого бревна на машину.
Советы: как построить самодельный вертикальный дровокол
Вот несколько полезных советов, которые нужно знать перед началом строительства. на самодельном дровоколе, который поможет в его работе при максимальной эффективности.
Первый, купите набор наших недорогих тарифных планов для разделки бревен из ассортимента в правом столбце выше, чтобы у вас был твердый план атаки на этом проекте.
Рекомендую использовать цилиндр двустороннего действия вместе с автоцилиндром. клапан управления циклом, который позволяет цилиндру втягиваться автоматически когда рычаг регулирующего клапана отпущен. Длина хода цилиндра следует определять, выбирая максимальную длину бревна, которое вы планирую расколоть плюс несколько дюймов на «страховку».
Как и любая другая гидравлическая система, дровокол должен иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. Это должно присутствовать по вашему выбору регулирующих клапанов. Установите предохранительный клапан на то место, где он отключится непосредственно перед тем, как двигатель собирается заглохнуть.
Для вертикальных агрегатов правильная конструкция — поставить опору для бревна. пластина на днище вертикального двутавра. Это позволяет оператору прикатить к нему бревно для раскалывания.
Всасывающий шланг, проходящий между баком гидравлической жидкости. и насос должен быть достаточно большого диаметра, чтобы масло могло проходить через эффективно.
Обратный трубопровод не должен выдерживать высокое давление и следовательно, не обязательно должен быть рассчитан на высокое давление для перемещения жидкость.
Гидравлический насос дровоколов должен быть объемного типа. типа, и быть либо агрегатом с шестеренчатым приводом, либо пластинчатым насосом.
Лучше всего использовать чистое гидравлическое масло или двигатель без моющих присадок. масло в гидравлической системе, чтобы избежать проблем коагуляции в вашей гидравлическая система бревенчатых ножниц.
Соединения цилиндров на обоих концах должны быть прочными. и долговечны, так как они получают полную мощность, которую ваш дровокол производит.
Убедитесь, что из гидравлического бака нет воздуха. правильно.
Скользящий клин должен работать. плавно и свободно по двутавру, но и ехать достаточно плотно на балке, чтобы предотвратить ее заедание или заклинивание во время работы.Слишком большое количество помоев позволит ему скручиваться и скручиваться.
Нож для колки, который вы выберете, может разрезать древесину пополам, четверти или на шесть частей в зависимости от его дизайна. Он также может расширяться достаточно в сторону задней части лезвия, чтобы раздвинуть половинки каждого бревна по мере его разделения.
Горизонтальные / вертикальные комбинированные дровоколы
Вертикальные дровоколы популярны среди потребителей как никогда ищу домашний дровокол для личного пользования для производства дров для отопления их дома.Большинство из этих устройств предлагают возможность использования разветвители в горизонтальном или вертикальном положении. Этот универсальный способность может быть большим преимуществом в различных ситуациях, которые часто встречается при работе на неровных почвах.
При настройке и использовании разделителя журналов всегда в первую очередь обращайте внимание на безопасность. Помните, что эти единицы создают тоннажную силу, и это может привести к травмам. или даже смерть при неправильной эксплуатации. Думайте о безопасности прежде всего!
Построение колки для бревен — Сарай
Монтажный цилиндр
Сначала опустите изнашиваемую подкладку, а сверху — нож.Затем я использовал четыре C-образных зажима и зажал вместе нижнюю износостойкую полосу нейлоновых резинок и нижний зажим. Затем в верхней части просверлил отверстия в трех пластиковых полосках. Снимите зажимы и просверлите все отверстия до 12,5 мм. Затем вы можете снова собрать, используя по четыре болта в каждом углу. Мои нейлоновые накладки начинались с толщины 25 мм, и к тому времени, когда я установил узел ножа на плотную скользящую посадку, они были уже 21 мм. Для их обработки просто используйте рейсмус для дерева. Теперь, когда нож находится на месте, прикрепите верхнюю проушину гидроцилиндра (конец вала) к монтажным проушинам с помощью подходящего штифта.Полностью выдвиньте цилиндр, а затем переместите весь узел вперед, пока нож не выйдет из упора на 5 мм. Теперь это определяет, где будет обрезана балка и приварены задние крепления. Это измерение относится к типу цилиндра и величине вашего хода. В моем примере у нас ход 400 мм, а при использовании нашего стандартного цилиндра это измерение составляет 1365 мм. Чтобы найти это измерение точным, я потрудился установить цилиндр с помощью штифта через задние крепления и прижать узел к балке.Только тогда оставалось лишь пометить его и разрезать. Затем были приварены все пластины для переустановки. Я обработал два высокопрочных штифта, приварил их к «рыбьим глазам», и мы были почти у цели.
Защитный кожух
Я решил добавить какой-то защитный кожух, чтобы защитить оператора от раздавливания руки, если бревно застрянет на ноже при обратном ходе. Я вырезал несколько профилей из 10-миллиметровой пластины, чтобы очистить их вокруг ножа. Он был приварен на 400 мм от внутреннего края наковальни.Затем для дополнительной прочности был добавлен элемент жесткости размером 60 x 10 мм. К гарде и наковальне приваривались два крыла толщиной 200 х 5 мм. Они действуют как пара дополнительных рук при работе с более неудобными кольцами.
Клапан
Для удержания клапана я использовал кусок размером 50 x 50 x 3 RHS, длиной 480 мм с концами, обрезанными под углом примерно 20 градусов. Местоположение — это личный выбор, потому что каждый, кажется, использует сплиттер по-своему. Поскольку я правша и большую часть времени буду использовать сплиттер в горизонтальном положении, я решил установить клапан с правой стороны (глядя вперед от наковальни) и на 650 мм назад.Я сделал монтажную пластину в соответствии с типом клапана, который я использовал, и приварил ее сверху. На этом сборка основного сплиттера завершена.
Брызговики
Для брызговиков я использовал низкоуглеродистую сталь 3 мм x 200 мм x 1040 мм длиной. Внутренняя часть имеет высоту 180 мм и длину 600 мм. Для косынки использовались диагональные детали, вырезанные из углов спинки. Вам могут потребоваться разные размеры в зависимости от размера вашего колеса и шин. Я использовал 13-дюймовые сверхпрочные низкопрофильные шины. Две рамки для фонарей были изготовлены с вырезом примерно 3 мм, при этом правая часть имела прорезь в верхней части для освещения номерного знака.Пластина устанавливается вертикально на ограждение над ней.
Силовой агрегат
С надетыми ограждениями это почти завершает основное производство, поэтому я смог найти хорошее место для гидроагрегата и двигателя мощностью 7 л.с. Используемый вами двигатель будет определять, как будет выглядеть ваша монтажная пластина. У меня есть верхняя пластина размером 250 x 250 x 6 мм с обеими сторонами, сложенными на 180 мм и обрезанными по диагонали. Он полностью приваривается к масляному резервуару, а затем просверливается в соответствии с креплениями двигателя.
Буксирный крюк
Для сцепки фаркопа у меня был кусок 16 мм пластины размером 270 х 95 мм. Это было просверлено для муфты и приварено к дышлу. После завершения изготовления установка окончательного баланса буксировки и погрузочно-разгрузочных работ выполняется двумя людьми. Попросите кого-нибудь удерживать переднюю часть дышла, пока вы поднимаете заднюю стойку. Я обнаружил, что задняя часть была намного тяжелее передней. Поэтому, заблокировав ось и колеса, я прорезал четыре гвоздя дышла и сдвинул всю дышло вперед (с прикрепленным главным разделительным узлом), пока не набрал примерно 25 кг веса спереди.Я использовал весы для рыб, чтобы подтвердить это. Затем я проверил, что узел по-прежнему квадратный и центральный на оси, и полностью приварил его. Изготовление завершено, я все разобрал и обработал все края и сварные швы с помощью откидного диска, чтобы удалить острые края и брызги. Все было подготовлено к покраске, грунтовке и окончательному покрытию.
Гидравлика бревнорезчика и принцип его работы
ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ДРЕВЕСНОКОЛЕНИЯ
Гидравлический контур дровокольника
В большинстве дровоколов используется гидроцилиндр (подобный этим), чтобы протолкнуть отрезанный кусок бревна в заостренный клин, который раскалывает его.
Цилиндр приводится в движение гидравлическим маслом под давлением, создаваемым гидравлическим насосом. Двигатель или электродвигатель приводит в движение вал насоса и обеспечивает питание системы. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, который обеспечивает управление движением цилиндра.
Источником масла является гидравлический резервуар (бак), который подсоединяется непосредственно к впускному отверстию насоса. Большинство из них используют гидравлическое масло с вязкостью AW32 (около 10 мас.%), Которое, конечно же, является важной частью любой гидравлической системы.На резервуаре есть вентилируемая крышка наливной горловины, которая позволяет воздуху «вдыхать» и «выдыхать». Простой воздушный фильтр в нем не пропускает грязь.
Имеется или должен быть фильтр в обратной линии от выхода клапана до резервуара. (Всасывающие сетчатые фильтры на впускной линии не заменяют возвратный фильтр и не рекомендуются.)
Гидравлический предохранительный клапан регулирует максимальное давление, которое может создать насос, и является предохранительным клапаном. Обычно он находится внутри корпуса гидрораспределителя.Редко бывает в помпе. Без сброса давления большинство гидравлических насосов будут наращивать давление до тех пор, пока что-нибудь не сломается, например, шланг, цилиндр или сам насос.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ РАЗДЕЛИТЕЛЯ БРЕВНЯ. Сброс обычно встроен в распределительный клапан.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС
В большинстве дровоколов используется двухступенчатый шестеренчатый насос, который представляет собой специальный тип гидравлического насоса. Они редко используются в каких-либо других гидравлических системах. Но они широко доступны и относительно дешевы, потому что многие из них продаются на дровоколы.
Одноступенчатые насосы
Начнем с основ. Шестеренчатые насосы являются наиболее распространенным и наименее дорогим типом гидравлических насосов. Они состоят из 2 валов, каждый с шестерней, которая зацепляется со своей парой для перемещения масла из впускного отверстия в выпускное или напорное. Масло задерживается в полостях между зубьями шестерни и переносится по внешней стороне шестерни к выходному отверстию. Зубчатые зубья шестерни в центре препятствуют возврату масла на впускную сторону. Один вал выступает из корпуса и приводится в движение двигателем.Другой вал скрыт внутри корпуса насоса. Одна шестерня приводит в движение другую.
Одноступенчатый шестеренчатый насос
Двухступенчатые насосы
Двухступенчатые насосы обеспечивают отличную производительность сплиттеров при использовании небольших двигателей. Двухступенчатый насос состоит из 2 шестеренчатых насосов в едином корпусе и байпасного клапана. Один комплект шестерен примерно в 3 раза больше (длины) второго. Когда клапан находится в нейтральном положении и давление в системе низкое, обе зубчатые передачи перекачивают масло в систему. С насосом «16 галлонов в минуту» они будут перекачивать 16 галлонов в минуту, когда вал насоса вращается (двигателем) со скоростью 3400 об / мин.То есть комбинация выходных сигналов обоих наборов передач равна 16 галлонам в минуту.
Когда клапан перемещается, он довольно быстро перемещает цилиндр. Но когда бревно ударяется о клин, сопротивление увеличивается, и давление возвращается к насосу. Теперь в игру вступает перепускной клапан. Когда противодавление достигает 700-800 фунтов на квадратный дюйм, масло из большего набора шестерен может проходить обратно на впускную сторону насоса (при почти 0 фунтов на квадратный дюйм), а не вытесняться из порта нагнетания. Таким образом, единственное масло, которое вытесняется, поступает из маленькой шестеренки.Это требует гораздо меньше мощности и позволяет использовать двигатель достаточно небольшого размера для создания высокого давления, необходимого для раскалывания древесины, обеспечивая при этом хорошую скорость цилиндра, когда он не находится под большой нагрузкой (что происходит в большинстве случаев). Открытие и закрытие байпаса происходит автоматически, активируется давлением масла. Это настолько гладко, что обычно трудно заметить, что это происходит. Таким образом, двухступенчатые насосы дают нашим дровоколам лучшее из обоих преимуществ: высокое давление, когда это необходимо, и высокую скорость в остальное время.
Иногда мы видим самодельные дровоколы с одноступенчатыми насосами, которые часто используются повторно с другим типом машин. Обычно они довольно медленные, если только не используется двигатель, который намного больше обычного.
Эти насосы не имеют предохранительного клапана высокого давления. Вы должны предоставить его в другом месте системы! Почти всегда в гидрораспределителе.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР
Цилиндр — это «привод» системы: он преобразует гидравлическое давление и поток в силу, чтобы раскалывать древесину, и скорость, чтобы сделать ее эффективной.Чем больше диаметр цилиндра, тем большую силу (тоннаж) он передает, но тем медленнее он будет двигаться: для заполнения требуется больше масла, а значит, и больше времени.
Наиболее распространенный размер дровоколов — 4 x 24 дюйма, диаметр отверстия 4 дюйма на ход 24 дюйма. При давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм от насоса он может оказывать толкающее усилие более 31 000 фунтов. Для сравнения, цилиндр с внутренним диаметром 5 дюймов может создавать усилие в 49 000 фунтов с тем же насосом, что более чем в 1,5 раза больше. Но 5-дюймовый цилиндр будет работать на 36% медленнее, поэтому они не распространены на обычных сплиттерах.
Да, я знаю, есть много дровоколов, рассчитанных на гораздо большую силу. А моя 4-цилиндровая Toyota может быть рассчитана на 140 миль в час. Это торговая игра. Большие числа являются теоретическими максимумами, а не практическими рабочими давлениями.
Гидравлический клапан для разделки бревен
Гидравлический распределитель управляет движением цилиндра. «Катушка», перемещаемая рукояткой, имеет 3 положения:
1. При нажатии в одну сторону масло от насоса поступает к основному отверстию цилиндра, что приводит к его расширению.И одновременно это позволяет маслу из отверстия на штоковой стороне цилиндра течь в обратную линию.
2. При отпускании золотник возвращается в нейтральное положение; масло из насоса проходит прямо в обратный канал, где оно возвращается обратно в резервуар, а порты цилиндра блокируются, поэтому цилиндр останавливается и удерживается на месте.
3. Когда рукоятка и золотник перемещаются в другую сторону, цилиндр меняет направление, и снова масло из его противоположного концевого отверстия может вернуться в резервуар.
Большинство клапанов для разделки бревен имеют 2 другие особенности: внутренний предохранительный клапан и возвратный фиксатор.
Предохранительный клапан состоит из тяжелой пружины с винтом регулировки сжатия и шара или тарельчатого клапана, упирающегося в седло. Он находится в канале между входным портом давления и возвратным портом, при этом шар или тарелка блокируют поток. Если давление масла достигает настройки регулировки, возможно, 2500 фунтов на квадратный дюйм, оно преодолевает давление пружины, тарельчатый клапан отступает, и масло из насоса может проходить напрямую к выпускному отверстию клапана, тем самым ограничивая максимальное давление масла в системе.При нормальном рабочем давлении сброс остается закрытым и не участвует в контуре.
Фиксатор возврата удерживает золотник в положении возврата цилиндра, поэтому оператор может отпустить рукоятку, пока цилиндр возвращается. Но это фиксатор со специальной функцией самоуничтожения: когда цилиндр «опускается до дна», давление масла внезапно увеличивается автоматически, освобождая фиксатор, так что золотник клапана может вернуться в нейтральное положение. В этом отличие от стандартного фиксатора, который не срабатывает сам по себе.
Резервуар или резервуар для масла
Гидравлическое масло для системы хранится в баке, обычно стальном. Резервуары выполняют две важные функции: они позволяют маслу оседать любые пузырьки воздуха и частицы загрязнений; и они позволяют маслу остыть, пока оно не циркулирует.
Для обеспечения достаточного охлаждения бак должен быть рассчитан на то, чтобы вмещать масло не менее одной минуты. (16 галлонов для насоса на 16 галлонов в минуту). Слишком горячее масло, 180F, затвердеет сальники и будет слишком жидким для смазки вращающихся частей насоса, что приведет к преждевременному отказу насоса.Мы рекомендуем 150F в качестве максимальной рабочей температуры масла.
В резервуаре минимум 3 порта:
1. Всасывающий патрубок, вероятно, самый большой, подсоединенный к впускному отверстию насоса.
2. Обратный порт, часто с прикрепленным фильтром, соединенный с выпускным отверстием клапана.
3. Заливное отверстие в верхней части бака с прикрепленной крышкой сапуна.
Отверстия для всасывания и возврата должны располагаться по бокам резервуара, на пару дюймов выше дна, чтобы избежать оседания там шлама.Линия всасывания должна быть достаточно низкой, чтобы никогда не попадал воздух, а обратная линия должна быть низкой, чтобы воздух не попал в масло. Кроме того, 2 порта должны быть достаточно разделены, чтобы избежать немедленного всасывания горячего возвращающегося масла обратно в трубопровод насоса.
Хорошие резервуары имеют съемную крышку, поэтому осадок можно время от времени очищать.
Фильтр
Каждая хорошая гидравлическая система имеет фильтр для удаления мелких частиц загрязнений из масла. Рекомендуемый рейтинг — 10 микрон, (10 микрон равно 0.00039 дюймов; примерно 1/5 диаметра человеческого волоса). Такой тонкий фильтр забивает всасывающую линию, поэтому его необходимо устанавливать на обратной линии, обычно прямо на обратном отверстии резервуара.
Головка фильтра имеет встроенный перепуск давления (обычно 15 фунтов на кв. Дюйм), поэтому фильтр не блокирует возврат, если он грязный или масло холодное. На головке может быть небольшой указатель, указывающий, когда следует заменить фильтрующий элемент. Если нет, то рекомендуется один раз в год.
Всасывающие сетчатые фильтры в резервуаре имеют толщину 100 микрон и более, поэтому не могут улавливать мелкие повреждающие частицы, такие как возвратный фильтр.И если они будут заблокированы, они могут вывести насос из строя, что значительно сократит его срок службы. Они не рекомендуются.
Гидравлическое масло
Гидравлическое масло смешано с химическими присадками, полезными для гидравлических систем. Они помогают противостоять износу, сбрасывать загрязнения, сохранять вязкость в холодном состоянии, противостоять пенообразованию, ржавчине и окислению и т. Д. Типичная вязкость составляет около SAE 10, обычно обозначается AW32.
Гидравлическое масло не подвергается воздействию температур горения двигателей внутреннего сгорания, поэтому обычно его хватает на длительный срок.Рекомендуется заменить масло, если оно слишком грязное, молочного цвета (загрязнение водой), плохо пахнет или горит. В противном случае лучше просто заменить фильтр и сэкономить на замене масла.
Масло более высокого качества снижает трение и нагрев. Дешевая нефть не дешевая!
ВЗГЛЯД НА ЗАПОМНИТЬ
Гидравлическое давление (PSI) дает усилие ,
Гидравлический поток (галлонов в минуту) обеспечивает скорость .
Для всех практических целей они независимы друг от друга.
Как получить больше силы? Либо давление побольше, либо баллон побольше. Давление, которое вы, вероятно, не сможете сильно изменить. Проверьте настройку сброса на вашем направляющем клапане. Он контролирует максимум. Мы не рекомендуем давление выше 2500 фунтов на квадратный дюйм, что является практическим максимумом для большинства шестеренчатых насосов. Да, они иногда оцениваются в 3000 фунтов на квадратный дюйм или больше. Но это все равно, что вести машину со скоростью 125 миль в час. Может, у него получится, но постоянно? Не такая уж хорошая идея. Практически все насосы для дровоколов рассчитаны на одно и то же давление.В чем разница между насосами? Шестерни большего размера обеспечивают больший поток, а значит, большую скорость. И для их движения требуется больше лошадиных сил. Чтобы получить больше силы, вам понадобится цилиндр большего диаметра. Если вам нужна такая же скорость, как у меньшего цилиндра, вам понадобится насос большего размера и, возможно, более крупный двигатель для его привода.
Как увеличить скорость? Либо больший расход (галлонов в минуту), либо меньший баллон. Меньший цилиндр не потребует большей мощности, но будет производить меньшее усилие. Больший поток поступает от более крупного насоса.Таким образом, вы получите ту же силу, но для нового насоса потребуется больше мощности.
Еще один фактор, который следует учитывать при выборе цилиндров для делителя бревен, — это диаметр стержня. Чем больше шток, тем быстрее будет втягиваться цилиндр. (Для заполнения возвратного конца цилиндра требуется меньше масла.) Конечно, это также увеличивает стоимость цилиндра, но если у вас есть выбор, выберите цилиндр с большим штоком.
Как построить дровокол
Содержание руководства:
Электродрель с ВОМ — что это?
С чего начать сборку дрели-колу?
Выбор комплекта резца для корончатого сверла
Выбор привода сеялки
Монтаж фрезы
Работа сверлильного станка
Сводка
]]>
Электродрель с ВОМ — что это?
Дрель-кола — это устройство, использующее вращательное движение и специальную конструкцию сверла для раскалывания бревен на более мелкие части.Обычно он состоит из базового комплекта, состоящего из подшипников с валом, шнека подходящего диаметра и рабочего стола. В зависимости от предполагаемого использования, делитель приводится в движение электродвигателем со шкивом или сельскохозяйственным трактором через вал отбора мощности (ВОМ).
Времена, когда топор рубили дрова, постепенно уходят в прошлое. Все чаще в мастерских, но также и в домашнем хозяйстве используются дровоколы, то есть инструменты, облегчающие раскол даже больших кусков дерева.Правильно сконструированный разветвитель поможет нам сэкономить много работы и времени, а также позаботиться о нашем здоровье, потому что долгие часы, проведенные за рубкой дров топором, негативно сказываются на нашем позвоночнике. Если мы отапливаем дом дровами и обрабатываем несколько или несколько десятков кубометров древесины каждую зиму, то колокол — идеальное решение для нас. Если мы выберем подходящую дрель для себя и двигателя, а потом построим колокольню на основе тщательно подобранных элементов, мы получим инструмент, который позволит наслаждаться долгими зимними вечерами у камина, без неприятных воспоминаний о проведенных часах. снаружи с ноющим позвоночником и с топором в руке.
Ниже представлена доступная инструкция, которая позволит вам шаг за шагом собрать дровокол. Прочитав этот текст, вы сможете выбрать соответствующие элементы, необходимые для сборки устройства.
С чего начать сборку дрели-колу?
Самым популярным типом является дрель-резак, и здесь мы остановимся именно на нем. Первым шагом в создании нашего сплиттера должно быть определение наших конкретных потребностей. Мы лучше всех знаем, сколько древесины мы потребляем, какого диаметра обрабатываем бревна и сколько времени на это тратим.Зная, что именно нам нужно, можно переходить к выбору подходящего набора. В зависимости от диаметра обрабатываемых блоков нам нужно правильно подобрать сверло . Ниже представлена таблица, показывающая соотношение диаметра деревянных блоков к размеру сверла:
Диаметр бревна Рекомендуемый минимальный диаметр сверла
до 20 см 60 мм
до 30 см 80 мм
до 40 см 90 мм
более 40 см 100 мм
Выбор базового комплекта фрезы для сверл:
Зная, каковы наши потребности и чем мы должны руководствоваться, мы можем перейти к выбору правильного набора, который мы будем использовать при создании нашего дровокола.Независимо от того, строим ли мы сплиттер для трактора или электродвигателя, мы должны выбрать правильный комплект подшипников в зависимости от условий эксплуатации:
Набор основан на: Прочность Приложение
Подшипники самоустанавливающиеся в среднем дом
Малая ступица высокая дом / промышленность
Большая ступица высший дом / промышленность
Мы рекомендуем установить на ступице сверло для колки, не обязательно большого размера, если мы не выполняем крупномасштабную колку.Маленькая ступица имеет в несколько раз большую прочность, чем самоустанавливающиеся подшипники из чугуна, что приводит к меньшему количеству отказов и меньшим затратам на последующую эксплуатацию.
Выбор привода сверлильного станка:
Еще нам нужно знать, что дровоколы обычно приводятся в действие от электродвигателя или от трактора . Если в нашем доме есть трактор, мы можем использовать его для сборки разветвителя, а при его отсутствии лучшим решением будет использование электродвигателя.
Если мы выберем конструкцию электрического дровокола:
Мощность двигателя следует отрегулировать в соответствии с диаметром сверла, который мы выбрали, следуя инструкциям, описанным выше.
Мощность двигателя до 3 кВт 3-4 кВт 4-5 кВт 5-7 кВт
Рекомендуемый диаметр сверла 60-80 мм 80-90 мм 90-100 мм 150-170 мм
Рекомендуемый диаметр вала 30-35 мм 35-40 мм 35-40 мм 40 мм
Если мы уже выбрали подходящую сеялку и двигатель, нам остается выбрать шкивы в зависимости от оборотов двигателя.
Обороты двигателя
400-600
(тихоходный двигатель)
1400 2800
Передаточное число 1: 1 1: 2,55 1: 5,1
Малый шкив (например) инертный или установленный
непосредственно на двигателе 78 78
Большой шкив (напр.г.)  200 400
Скорость сверления 400-600 550 550
Мы не рекомендуем монтировать дрель на двигатель 2800 об / мин из-за большого диаметра шкива, необходимого для сверла = 400 мм, на практике дешевле купить новый двигатель 1400 об / мин, чем вкладывать средства в такой дорогой шкив, который дополнительно без надобности увеличивает размер нашего делителя.
Для двигателей мощностью до 5,5 кВт мы рекомендуем комплект, состоящий из двигателя 1400 об / мин, большого шкива для сверла диаметром 200 мм и малого шкива для двигателя диаметром 78 мм, что обеспечивает оптимальную стоимость. оптимальной скорости сверления = 550 об / мин.
Для двигателей мощностью более 5,5 кВт будет лучше использовать большой шкив для сверла 250 мм и малый шкив для двигателя 98 мм, благодаря чему мы также получим оптимальную скорость сверления = 550 об / мин, однако это будет предотвращать проскальзывание ремней на колесе двигателя (с более слабыми двигателями эта проблема вряд ли возникнет).
Если у нас есть двигатель с другой скоростью, мы должны использовать следующие формулы для расчета передаточного числа шкивов и выбора диаметра шкивов, чтобы в итоге получить скорость 550 об / мин.
Сначала мы должны рассчитать передаточное число:
(ПЕРЕДАЧА ПЕРЕДАЧ) = (СКОРОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ) / (ЦЕЛЕВАЯ СКОРОСТЬ РАЗДЕЛЕНИЯ)
Зная диаметр малого шкива и передаточное число, мы рассчитаем большой по следующей формуле:
(БОЛЬШОЙ ШКИВ) = (МАЛЕНЬКИЙ ШКИВ) * (ПЕРЕДАЧА ШЕСТЕРНИ)
Зная диаметр большого шкива и передаточное число, мы рассчитаем малый по следующей формуле:
(МАЛЕНЬКИЙ ШКИВ) = (БОЛЬШОЙ ШКИВ) / (ПЕРЕДАЧА ПЕРЕДАЧ)
Дополнительную информацию о выборе шкива см. В этой статье:
Как правильно выбрать шкив делителя для вашего двигателя?
Проверьте также наш отдел с готовыми наборами для изготовления разветвителя электродвигателя:
Строительный комплект для электрической дрели
Если выбрать конструкцию сеялки с приводом от трактора:
Из-за большой мощности трактора, которым мы располагаем, рекомендуемый диаметр сверл составляет 100 мм — 170 мм с отверстием под вал не менее 35 мм.Однако, если мы рубим бревна только меньшего размера, мы также можем использовать другое сверло меньшего диаметра.
Если установленный на тракторе резчик будет использоваться для колки так называемых «счетчиков», мы рекомендуем выбрать базовый комплект на основе большой ступицы с более прочным валом диаметром 40 мм.
Посмотреть готовые комплекты для изготовления сеялки-колуна трактора
Если мы еще не знаем, как будет работать наш сплиттер, или нам нужно универсальное решение:
В этом случае мы рекомендуем вам приостановить покупку подходящего комплекта или выбрать универсальный комплект, который оснащен шкивом и выходом для вала отбора мощности, благодаря чему он также адаптирован для работы с электродвигателем. как с трактором.
Следует отметить, что при использовании привода от трактора часто используются универсальные комплекты для привода дополнительных устройств. Соединяем их клиновыми ремнями, и оба устройства работают одновременно.
См. Универсальные комплекты сеялки для трактора и / или электродвигателя
Монтаж фрезы
Когда у нас есть все элементы, мы можем приступить к сборке дровокола. Разумеется, соответствующая таблица послужит основой всей конструкции.Мы можем изготовить его самостоятельно, согласно приложенному ниже чертежу, или использовать стол, который используется в других инструментах, например, от настольной пилы. Если мы решим сделать его сами, мы сможем адаптировать его к форме нашего сплиттера, что является несомненным преимуществом этого решения.
Очень важен предохранительный клин , который следует устанавливать под прямым углом к сверлу. Его отсутствие может привести к серьезной аварии или разрушению раскалывающихся элементов.
На какой высоте должно быть сверло?
Вопреки распространенному мнению, не устанавливайте сверло на половине расколотого бревна.При сборке сверла на столе его следует устанавливать горизонтально таким образом, чтобы высота сверла составляла примерно 1/3 высоты расколотых бревен, но не менее 0,8 диаметра сверла (см. Рис. .). Благодаря этому для раскалывания бревна потребуется гораздо меньше усилий, и уменьшатся нагрузки, воздействующие на всю конструкцию разделителя.
Согласно правилам техники безопасности и охраны труда, каждый подвижный элемент устройства должен быть защищен соответствующими крышками .В случае фрезы-колуны мы должны установить соответствующие крышки для шкивов с клиновыми ремнями и сверла. Об этом нельзя забывать, потому что они являются незаменимым элементом сплиттера и обеспечивают безопасность и комфорт во время работы.
Собрав все элементы и подключив разветвитель, можно приступить к работе по дереву. Используя электродвигатель, мы можем без проблем работать в закрытых помещениях, что является большим преимуществом, особенно зимой, когда погода нам не союзник.Если мы решим использовать трактор, несомненным плюсом является мобильность кола и возможность использовать ее прямо в лесу, из которого мы берем бревна. Электроэнергия, конечно, нам тогда не понадобится, что тоже следует записать в плюс такого решения. Используя дровокол, помните о безопасности и гигиене труда .
Работа фрезы
Если вы хотите узнать больше о безопасном использовании сверлильного станка, перейдите к этой статье:
О чем нужно помнить при рубке дров? Правила эксплуатации и техники безопасности на дровоколе.
Сводка
Хотя выбор правильных элементов и создание собственного дровокола кажется сложным и трудоемким, следуя приведенным выше советам, мы можем сделать это быстро и эффективно. Время, которое мы уделяем этому, будет отличным вложением и очень быстро окупится, потому что обработка деревянных брусков с помощью разделителя займет гораздо меньше времени, чем раньше.
No related posts.

Маркировка	Передаточное число	Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Нм	Вес, кг
1Ц2У-160	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40	1250	95
1Ц2У-200	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40	2500	170
Ц2У-250	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40	5000	320
РМ-250	8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50	300	85
РМ-350	8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50	700	145
РМ-400	8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50	1000	210
РЦД-250	10;16;20;25;31,5;40	431–505	87
РЦД-350	10;16;20;25;31,5;40	1020–1200	175
РЦД-400	10;16;20;25;31,5;40	1990–2300	287
Ц3У-160	31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200	1250	110
Ц3У-200	31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200	2500	190
2Ч-80	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80	180–280	25
Ч-100	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80	360–520	48
Ч-125	8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80	650–1000	82

Диаметр бревна	Рекомендуемый минимальный диаметр сверла
до 20 см	60 мм
до 30 см	80 мм
до 40 см	90 мм
более 40 см	100 мм

Набор основан на:	Прочность	Приложение
Подшипники самоустанавливающиеся	в среднем	дом
Малая ступица	высокая	дом / промышленность
Большая ступица	высший	дом / промышленность

Мощность двигателя	до 3 кВт	3-4 кВт	4-5 кВт	5-7 кВт
Рекомендуемый диаметр сверла	60-80 мм	80-90 мм	90-100 мм	150-170 мм
Рекомендуемый диаметр вала	30-35 мм	35-40 мм	35-40 мм	40 мм

Обороты двигателя	400-600 (тихоходный двигатель)	1400	2800
Передаточное число	1: 1	1: 2,55	1: 5,1
Малый шкив (например)	инертный или установленный непосредственно на двигателе	78	78
Большой шкив (напр.г.)	инертный или установленный непосредственно на двигателе	200	400
Скорость сверления	400-600	550	550