Самодельные печи на отработке: Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов — Концессии и государственно-частное партнерство в ЖКХ

Содержание

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет!
Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

невозможность использования внутри жилых помещений;
увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Печь для гаража на дровах, отработке – буржуйка в гараж своими руками

Гараж далеко не всегда используется лишь как место хранения автомобиля. Многие проводят в нем большое количество времени, в том числе осенью–зимой. Обустраивать в гаражном помещении полноценное отопление нецелесообразно с финансовой точки зрения, поэтому применяются различные дровяные печки. В нашем материале вы ознакомитесь с наиболее интересными вариантами самодельных обогревателей и узнаете, как сделать металлическую печь для гаража своими руками.

Какой обогреватель лучше для гаража

Проще всего отапливать гаражное помещение электрическим обогревателем. Но если вы находитесь там по нескольку часов ежедневно, то космических счетов за электроэнергию не избежать. Лучше поставить буржуйку в гараж и перейти на отопление дровами либо использовать отработанное масло, сливаемое из агрегатов автомобилей.

Такую горелку можно приладить к любой дровяной печке

Нельзя не упомянуть такой вид топлива, как солярка. Но использовать ее для обогрева гаражного помещения выйдет недешево и хлопотно. Специально покупать дизельный обогреватель не имеет смысла, ведь самодельные печи на отработанном масле способны сжигать и солярку.

Приняв за основу отопление на отработке и дровах, перечислим возможные варианты самодельных обогревателей:

отопитель, выложенный из кирпича;
дровяная печка для гаража из металла;
печь на отработанном масле.

Самый сложный в исполнении вариант – это кирпичная печь, да и не во всяком гараже ее построишь. Взять хотя бы тесные железные кибитки, куда удастся поместить лишь компактный обогреватель, но никак не кирпичное сооружение. Да и выложить хорошую печку из кирпича – дело непростое и заслуживает отдельной темы для описания процесса. Поэтому самыми «ходовыми» считаются металлические печи для гаража на дровах и отработке.

Делаем экономичную буржуйку на дровах

Дабы попусту не отвлекать внимание читателя всем известными конструкциями простых дровяных буржуек, коих и так полно в интернете, мы предлагаем ознакомиться с чертежами более серьезного обогревателя. Его особенность – наличие двух дымооборотов (ходов), организованных внутри тела печи для наилучшей теплоотдачи. Ведь какой главный недостаток обычной буржуйки? Правильно, низкий КПД, поскольку львиная доля выделяющейся теплоты сходу улетает в дымовую трубу.

В двухходовой металлической печи, сделанной своими руками, раскаленные продукты горения проходят по специальным каналам в двух направлениях, прежде чем уйти в дымоход.

Делая 2 оборота по каналам печки, продукты горения отдадут больше теплоты воздуху помещения

Благодаря такой конструкции значительная доля тепла успешно передается в помещение, что способствует более эффективному отоплению дровами и ведет к их экономии. Хотя для оценки этой экономии надо сравнивать разные печи на практике, что не всегда возможно. Но будьте уверены, что от двухходовой печки для гаража, изображенной выше на схеме, тепла вы точно получите больше.

Для изготовления источника тепла понадобятся следующие материалы:

Листовой металл толщиной не менее 4 мм, оптимально – 5 мм. Из него вы сварите корпус, дымообороты и дверцы.
Для свода топливника, испытывающего наибольшую тепловую нагрузку, лучше взять лист толщиной 6 мм.
Отрезок трубы диаметром 100 мм на патрубок дымохода.
Арматура периодического профиля диаметром 16—18 мм для изготовления колосниковой решетки.
Уголок №4, труба 40 х 40 мм или другой металлопрокат для ножек.
Готовые ручки на дверцы.

Примечание. Чтобы своими руками сварить гаражную печку, надо использовать низкоуглеродистую сталь марки Ст10 или Ст20. Высокоуглеродистая или легированная сталь прикаливается от высокой температуры, корпус может треснуть по сварным швам. Как примерно определить марку стали, описано в инструкции по изготовлению банной печки.

О полезных доработках железной печки

Есть несколько рекомендаций, как сделать вышеописанную конструкцию еще лучше. Первым делом не помешает усилить узел примыкания дымоходного патрубка к верхней плите, поскольку это место прогорает чаще всего. Причина не только в высокой температуре, но и в нагрузке, оказываемой на сварной шов дымоходной трубой. Обычно владельцы гаражей не озабочиваются отдельным креплением дымохода и он всем весом ложится на верхнюю панель печи.

Буржуйка на дровах с 2 дымооборотами не может похвастать величиной топливника, а значит, и продолжительностью горения. С другой стороны, самодельные печи длительного горения типа «Бубафоня» — не лучший вариант для гаража. Для них требуется дымоход высотой не менее 4 м с хорошей тягой, что не всегда реализуемо.

Топливник двухходовой печки можно увеличить, произвольно изменив его высоту или прибавив 10 см к ширине корпуса. Тем и хороши самодельные отопители, что владелец гаража может менять их размеры в зависимости от свободной площади помещения.

Теплоотдачу дровяной печи можно улучшить, если к боковым стенкам приварить несколько вертикальных ребер, как это показано ниже на фото. Используется полоса толщиной 4 мм либо такой же уголок, тем самым наращивается площадь теплообмена и возрастает эффективность работы обогревателя.

На фото изображена печка из чугуна с конвекционными ребрами и варочной плитой. Из стали можно сварить аналогичную конструкцию

Совет. Буржуйку можно приспособить для приготовления или разогрева пищи, если вырезать в верхней панели круглое отверстие под конфорку.

Тепловая пушка на твердом топливе

Любая печь, сжигающая дрова или уголь, страдает одним существенным недостатком. Находясь в углу гаража, который обычно не утеплен, отопитель прогревает только часть помещения. Противоположный угол (как правило, у самых ворот) остается холодным и работать там некомфортно. Проблема частично решается, если проложить дымоход под наклоном через все помещение, что практикуется многими хозяевами гаражных сооружений.

Более основательным прогревом гаража может похвастать конструкция, предложенная одним из наших экспертов по изготовлению твердотопливных котлов и печей Виталием Дашко. Агрегат представляет собой старый газовый баллон, установленный вертикально и снабженный отдельной камерой для нагрева воздуха, подаваемого туда принудительно. Конструкция этой печи для гаража с указанием размеров отражена на чертежах:

Печка функционирует по принципу тепловой пушки. Алгоритм работы выглядит так:

В топливник загружается порция дров и производится розжиг.
После прогрева включается вентилятор, подключенный гофрой к одному из патрубков нагревательной камеры.
Поскольку горизонтальная перегородка между топливником и камерой воспринимает наибольшую тепловую нагрузку, проходящий над ней воздух быстро нагревается.
Горячий воздух, выходя из второго патрубка, подается с помощью гофротрубы в любую точку гаража. Угол, где установлен сам агрегат, прогревается от боковых стенок.

Интенсивный теплообмен внутри камеры осуществляется благодаря стальным ребрам, увеличивающим площадь теплоотдачи. Ниже на чертеже показан продольный и поперечный разрез дровяной печки, где хорошо видно расположение этих ребер.

Преимущество буржуйки состоит в том, что ей не нужен высокий дымоход, хотя без естественной тяги не обойтись. Нагнетателем воздуха послужит любой подходящий вентилятор невысокой производительности. В маленьком помещении может хватить и кулера от блока питания компьютера. Для гаража средней и большой площади применимы бытовые канальные вентиляторы на 50 м³/ч, их ставят на вытяжки из санузлов. Также подойдет нагнетатель от автомобильной печки, например, «улитка» от ВАЗ 2108.

Для изготовления корпуса отопителя хорошо подходит пропановый баллон вместительностью 50 литров

Как сделать гаражную печь из баллона

Чтобы изготовить дровяную печку в гараж, нужно выполнить ряд подготовительных работ. Для начала у баллона отрезается верхняя часть по сварочному шву. Предварительно следует выкрутить вентиль и заполнить его водой, чтобы остатки пропана не взорвались при работе болгаркой. Затем нужно из листового металла толщиной 4 мм вырезать круг диаметром 300 мм (на перегородку) и полосу шириной 80 мм (на обрамление дверец). Из остатков можно нарезать полос на теплообменные ребра.

Совет. Если вы желаете увеличить тепловую мощность печки, то можете отрезать верхнюю часть ниже шва, тем самым увеличивая объем воздушной камеры. Но помните, что тогда вы уменьшаете вместительность топки и длительность горения с одной закладки дров.

Дальнейшие работы выполняем в таком порядке:

Следующий шаг – нарезка арматуры и изготовление колосниковой решетки. Здесь нет строгих требований, делайте по образцу на фото, стараясь подогнать длину прутьев под размер выступающего внутрь баллона шва. После этого установите решетку в нижнюю часть емкости.
В отрезанной крышке надо выполнить 2 отверстия под установку резьбовых сгонов DN50. Данный размер — оптимальный, но выдерживать его необязательно, как и подбор сгонов с резьбой. Вы можете взять отрезки трубы подходящего диаметра, но не делайте его меньше 40 мм. Затем приварите патрубки на место, как показано на фото:
Далее, в корпусе баллона в соответствии с чертежом надо прорезать проемы под загрузочную дверку, поддувало и отверстие дымохода. В проемы необходимо вставить обрамления дверец, сваренные из заготовленной полосы, и обварить их по кругу. Перед монтажом обрамления нужно сделать заготовки самих дверец, приварив к ним петли и покупные ручки.
Следующий этап – формирование воздушной камеры. Приготовленный круг диаметром 30 см укладывается вместо отрезанной крышки баллона и приваривается наглухо. После этого к нему посредством сварки крепятся теплообменные ребра. Их количество и размещение может быть произвольным, но не переусердствуйте, иначе придется подбирать более мощный вентилятор, могущий преодолеть аэродинамическое сопротивление камеры.
Последний шаг – приварка крышки с патрубками на место и монтаж дверец с запорными устройствами. В самом конце устанавливается дымоходный патрубок требуемой длины. Вместо патрубка подойдет и готовое колено под 90°.

Примечание. Такая же дровяная печь для гаража делается из трубы большого диаметра – 300 или 400 мм с толщиной стенки от 4 мм. Только работы будет немного больше, крышку и днище придется изготовить отдельно.

Подключение к водяному отоплению

Предыдущая конструкция гаражной печи вполне способна вместо воздуха нагревать воду или антифриз, циркулирующие по контуру водяного отопления. Всего и надо, что вместо сгонов DN50 врезать в крышку камеры патрубки DN25 да приобрести циркуляционный насос малой производительности (маркировка 25—40). Насос нужен обязательно, потому что объем водяного контура печи слишком мал и без принудительной циркуляции теплоноситель быстро закипит.

Для нормальной работы отопительной системы с буржуйкой понадобится расширительный бачок и насос

Дальше все просто: патрубки печки соединяются с радиаторами отопления либо самодельными регистрами, чья суммарная теплоотдача не превышает 3—3.5 кВт. Соединение рекомендуется осуществлять металлическими трубами, в крайнем случае — металлопластиковыми. Насос устанавливается перед печью на обратном трубопроводе, а перед ним нужно обязательно поставить расширительный бак закрытого типа. В регистрах нужно установить краны Маевского для удаления воздуха из системы.

Совет. Поскольку отопление гаража носит периодический характер, то систему следует заполнять незамерзающей жидкостью.

Печь для гаража на отработанном масле

Невзирая на то, что масляная чудо-печь спалила немало гаражей, популярность ее не снижается. Речь идет о самой распространенной конструкции металлической печки, состоящей из двух бачков, соединенных перфорированной трубой – дожигателем. Она может работать практически на любом жидком топливе при условии, что оно не содержит воды. Иначе отопитель начинает стрелять пламенем сквозь отверстия в дожигателе, отчего и возникают пожары.

Для справки. Помимо пожароопасности, данный агрегат имеет и другие недостатки, например, издает запах гари и отличается приличной «прожорливостью» (расход – около 2 л отработанного масла в час).

Популярность этой печи на отработке объясняется ее простотой и дешевизной, поэтому обойти ее вниманием нельзя. Алгоритм работы обогревателя следующий:

В нижний бачок заливается отработанное масло и поджигается с помощью любой легковоспламеняющейся жидкости.
После нагрева отработка испаряется и начинает гореть.
Выделяющиеся пиролизные газы смешиваются в дожигателе со вторичным воздухом и сгорают в верхнем бачке, имеющем перегородку.
Продукты горения покидают печь через дымоход.

Сборка чудо-печки чрезвычайно проста и делается по чертежу:

Чтобы сделать нижнюю и верхнюю камеру чудо-печи, лучше найти кусок трубы диаметром 350 мм или взять баллон 30 см в поперечнике

Капельница на отработке

Принцип работы этой более безопасной и эффективной печи заключается в дозированной подаче масла в зону горения, расположенную над специальной чашей. Чаша устанавливается внутрь трубы с приваренным днищем, а к ней сверху или сбоку подводится стальная топливная трубка. Капая в разогретую чашу, жидкое топливо сразу испаряется и сгорает, выделяя тепло и пиролизный газ. Последний сжигается путем подачи вторичного воздуха через вертикальную трубу с отверстиями либо прорезями (дожигатель), находящуюся над чашей.

Чертеж капельной печи в разрезе

Большинство гурманов отопления на отработанном масле предпочитают обеспечивать принудительную подачу воздуха на горение с помощью вентилятора. Но при наличии дымохода с хорошей тягой это делать не обязательно, хотя настроить в этом случае процесс горения бывает непросто. Дозирование осуществляется простым вентилем, установленным в разрыв струи топлива за пределами печки, как это показано на фото:

Примечание. Подачу горючего можно организовать самотеком, закрепив масляный бак повыше на стену, либо посредством специального насоса.

Трубу дожигателя правильнее завести в печь сбоку, сквозь стенку. Маслопровод проходит внутри дожигателя и достигает чаши, благодаря чему отработка по пути нагревается. Так как пламя в сосредоточено в одном месте – напротив отверстий дожигателя, то корпус буржуйки накаляется докрасна. Поэтому многие домашние мастера предпочитают делать из капельницы котел, заключив ее корпус в водяную рубашку. Больше информации об этой печи для гаража вы почерпнете из видео:

Заключительный вывод

Самодельные металлические печки для отопления гаража обладают множеством преимуществ, главное из которых – дешевизна. Второй плюс заключается в возможности модернизировать конструкцию под свои условия, не изменяя принцип работы. Если сделать печь добротно, из толстого металла, то она прослужит вам долгие годы. Но при эксплуатации не следует забывать о пожарной безопасности, особенно когда идет речь об отработанном масле. Отопительные агрегаты, сделанные своими руками, требуют постоянного присмотра.

чертежи, 31 фото пошаговой сборки печи

Самодельная печь на отработанном масле: чертежи, размеры, фото изготовления и подробное описание самодельной печи на отработке своими руками.

Представляем Вашему вниманию очередную самоделку умельца Глеба, на этот раз он сделал печь работающую на отработке. Получилась довольно удобная и практичная конструкция, далее фото пошагового изготовления с описанием от автора.

Изготовление печи

Основная часть печки состоит из двух труб — внешней и внутренней. Внешнюю трубу, внутри которой горит масло, сделал из трубы диаметром 160 мм.

Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через которую поступает воздух имеет диаметр 60 мм, дно сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого сбоку вварил кусок водопроводной трубы с резьбой, в который ввинчивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:

Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул трансформатор от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У трансформатора 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил переключатель, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самотеком из бачка, сделанного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую стальную трубку (топливная 8 мм) попадает в печку.

Скорость подачи регулируется краником на баллоне.

Дымоход сделал из той же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинковки, а дальше — асбестоцементная. Общая высота дымохода около 4 метров.

После нескольких часов работы печки образуется небольшой слой копоти на стенках и зола в чашке. Всё очень легко и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше.
Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла.
В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку.
В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь.

Чертеж самодельной печи на отработанном масле — Все о печи в доме

Существует множество средств и приспособлений, которые позволяют организовать обогрев дома, гаража, теплицы и других помещений: от газовых обогревателей до электрических конвекторов. Одним из наиболее простых и экономически выгодных решений является строительство печи на отработке.

Печь, работающая на отработанном масле, очень экономична и проста в эксплуатации, для того чтобы самостоятельно собрать ее правильно необходимо заранее произвести все расчеты и чертежи.

Достать топливо для такого агрегата очень просто. Иногда его можно получить совершенно бесплатно. А сама печка на отработке безо всяких проблем строится своими руками.

Особенности конструкции и принцип действия печи

Печь на отработке — это предельно простой, но очень эффективный метод устройства отопления жилых и хозяйственных помещений. В качестве топлива для такой печки применяется отработка — использованное трансмиссионное, индустриальное и моторное масло. Запрещено топить печь легковоспламеняющимися жидкостями типа дизтоплива, керосина, растворителей или бензина. Так что это — настоящая чудо печь, которая проста, неприхотлива и экономически выгодна в эксплуатации. Разобраться в особенностях конструкции такого агрегата вам поможет следующий чертеж печей на отработанном масле.

Схема устройства печи на отработанном масле.

Отработанное масло не воспламеняется. Горят лишь его пары, образующиеся во время кипения. Возгорание данных паров осуществляется в верхней емкости печи на отработанном масле и в перфорированной трубе.

Нельзя вдыхать продукты горения отработки, т.к. они способны нанести серьезный вред здоровью: спровоцировать опасные заболевания нервной системы, нарушить нормальную работу сердечно-сосудистой системы и т.д.

Именно поэтому чертеж печи предусматривает обязательное устройство дымохода. Труба, предназначенная для отвода продуктов горения из печи на отработанном масле, должна быть строго вертикальной, иметь не менее 4 м в высоту (в данном случае имеется в виду промежуток между верхним краем дымохода и поверхностью, на которой стоит печь на отработанном масле), и обеспечивать хорошую тягу.

Дымоход не должен иметь наклонов и разного рода изгибов. Данное правило диктует схема устройства печи. Помимо этого, вертикальный дымоход гораздо проще чистить от копоти и сажи, откладывающейся на внутренних поверхностях трубы.

Вернуться к оглавлению

Основные технические показатели печи на отработанном масле

Печь, использующая в качестве топлива отработанное масло, имеет очень простую конструкцию.

Она состоит из верхней емкости для отработки. Данная емкость имеет отверстие, через которое заливается топливо. Верхняя часть печи на отработанном масле состоит из трубы с отверстиями. В данной трубе сгорают пары отработки. Также конструкция печи на отработанном масле включает верхнюю емкость. При работе агрегата она достаточно сильно накаляется и выполняет функции элемента обогрева.

Принцип работы печи на отработанном масле.

Над данной емкостью устанавливается патрубок. Его нужно соединить с дымоходом печи. Чертеж печи должен включать все упомянутые элементы. Это очень важно, т.к. именно на них основывается работа этого отопительного агрегата. вы можете использовать как готовый чертеж печи, так и создать собственный чертеж желаемой конструкции.

Печь изготавливается из стали толщиной от 4 мм. Для создания крышки верхнего модуля печки традиционно используется сталь толщиной 6 мм. Верхняя часть агрегата подвергается наиболее интенсивным температурным воздействиям. Со временем металл выгорает и становится тоньше.

В среднем печь на отработанном масле потребляет 0,5-2 л топлива в час. Для контроля температуры нагрева и интенсивности горения на нижней емкости конструкции устанавливается заслонка. Печь может разогреваться до температуры порядка 800°С. В условиях такой высокой температуры металл верхней части конструкции будет раскаляться докрасна, поэтому очень важно установить агрегат в пожаробезопасном месте на расстоянии не менее 50 см от стен.

Перед началом работы вам нужно будет составить чертеж печи с указанием всех размеров.

Чаще всего создается конструкция размерами 700х350х500 мм. Дымоход должен иметь не меньше 10 см в диаметре. Подобная печка будет весить порядка 30 кг. Однако вы можете создать собственный чертеж с индивидуальными размерами, изменив модификацию печи. Если же вам не хочется экспериментировать, используйте готовый чертеж с традиционными размерами.

Агрегат с такими характеристиками способен обогревать комнату объемом до 120 м³. Разница температур, при этом будет составлять порядка 20°С . Так, если температура воздуха на улице составляет -5°С, то печка сможет прогреть помещение примерно до +14-15°С. Однако на данные показатели влияет множество важных моментов, таких как место установки печки, теплоизоляция и толщина стен здания и т.д.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сборке печи

Прежде всего, вам нужно составить чертеж печи и разобраться в особенностях ее работы. После того как вы составите чертеж с указанием всех размеров, приступайте к подготовке инструментов для работы. Купите, найдите или изготовьте самостоятельно следующее:

Схема монтажа печи на отработанном масле с размерами.

металлические трубы и уголки;
отрезной круг;
металлический лист;
воздушный компрессор;
болгарку;
циркуляционный насос и насос для подачи масла;
сварочный аппарат;
строительный уровень;
емкость подходящего объема;
котел со встроенным расширительным баком;
горелку.

Вы можете взять корпус сломанного или ненужного компрессора, к примеру, от старого холодильника. Он прекрасно подойдет для изготовления топочной камеры. Если таковой отсутствует, можно взять любой старый баллон. В качестве вытяжки и радиатора подойдет металлическая труба диаметром 80-100 мм и длиной 4 м. Используйте трубу с тонкими стенками. Подготовьте еще одну 4-метровую трубу для изготовления дополнительного радиатора.

Посмотрите на свой чертеж и подберите место, наиболее подходящее для установки печи. Подготовив инструменты, чертеж и материалы для работы, можно приступать к монтажу печи на отработанном масле. Прежде всего, изготовьте ножки. Возьмите болгарку и отрезной круг и нарежьте уголок на куски длиной порядка 20 см. Приварите их к корпусу будущего отопительного агрегата.

Схема сборки печи на отработке по деталям.

Установите печку в вертикальное положение. Прорежьте в верхней части корпуса отверстие, в которое в дальнейшем будет установлена вытяжка. Диаметр отверстия определяется в соответствии с диаметром вытяжной трубы. Небольшой вырез удобнее всего сделать при помощи сварки. Приварите вертикальную трубу к созданному отверстию.

Возьмите болгарку и отрезной круг. Вам нужно будет сделать небольшие отверстия в вытяжной трубе. Шаг между отверстиями — 10 см. Их надо сделать, начиная от корпуса печи и до 50 см высоты трубы. Также в данной трубе на расстоянии порядка 100 см от пола создается аналогичное отверстие, которое будет использоваться для монтажа дополнительного радиатора. Крепление тоже выполняется при помощи сварки. Расположите вторую трубу параллельно полу, вдоль стены.

Далее вам нужно будет прорезать в верхней части корпуса будущего отопительного агрегата отверстие диаметром около 50 мм. Через него в будущем будет заливаться отработанное масло. В случае если в помещении есть достаточно свободного места, такую печку можно оснастить различными дополнениями. К примеру, вы можете прикрепить на горизонтальный радиатор лист металла и использовать его для подогрева пищи или воды.

Такая самодельная печь имеет высокую производительность и не занимает много места. вы можете с легкостью сделать ее своими руками из подручных материалов. На лето печку при необходимости можно убрать.

https://1popechi.ru/youtu.be/Lsh4B9L7tuM

Вернуться к оглавлению

Сборка печи на отработанном масле своими руками

Печь на отработанном масле – это оптимальный вариант для обогрева складских, гаражных, рабочих помещений. Результат использования такой печи сочетает в себе хороший обогрев и низкую себестоимость используемого топлива. Отработанное масло («отработка») относится к тем видам отходов, которые в больших количествах имеются на любых СТО или в гаражных хозяйствах. Такое масло сложно переработать и практически невозможно утилизировать.

Печки на отработанном масле как раз и являются способом повторного использования этого продукта. Любое отслужившее свой срок масло — трансмиссионное, моторное, индустриальное — может послужить в качестве топлива, на котором будут работать такие самодельные отопительные установки.

Особенности эксплуатации

Благодаря своей конструкции печь на отработке может быть изготовлена собственноручно. К несомненным достоинствам такого вида отопления можно отнести:

экономичность. Печки на отработанном масле экономны как в изготовлении обслуживании, так и в выборе и расходе топлива;
мобильность. Чертеж конструкции печи предусматривает небольшие габариты, поэтому корпус печи может быть легко демонтирован и перенесен в другое место;
энергонезависимость. Эксплуатация такого оборудования не связана ни с электросетями, ни с газопроводами. Оно не требует дополнительных источников питания в виде аккумуляторов и батарей;
конструкция масляной печки позволяет использовать ее верхнюю часть как варочную поверхность.

Вместе с тем существуют и некоторые проблемы, связанные с эксплуатацией отопительных печей, работающих на масле. К ним можно отнести необходимость установки высокого — до 4 метров в высоту – дымохода, а также систематическая еженедельная чистка печки от грязи и копоти.

Необходимые материалы

Для того чтобы собрать печь на отработке своими руками, не нужно покупать новые металлические изделия. Можно использовать металлолом, который есть почти в каждом гараже. Например, прототипом для изготовления топочной камеры может служить корпус компрессора от холодильника или любой старый баллон.

Так же понадобятся две тонкостенные трубы длиной около 4 м и диаметром в 8-10 см. Они будут играть роль основного и дополнительного радиаторов. Еще одна труба нужна для вытяжки. Приблизительный чертеж однокамерной масляной печи приведен ниже:

Технология изготовления (одна камера)

В процессе работы печи на отработанном масле должны находиться в вертикальном положении. Для этого требуется изготовить ножки – для этого подойдут куски труб или уголки. Одинаковые куски металла длиной около 20 см нужно приварить к корпусу будущей печки. После этого устанавливаем самодельный отопительный прибор в вертикальное положение.

В верхней части печки прорезаем отверстие для вытяжки. По размерам оно должно соответствовать радиусу подготовленной трубы.

Небольшой вырез можно попробовать рассверлить болгаркой, а отверстие большего диаметра лучше выполнить сварочным аппаратом.

Труба для вытяжки

Привариваем трубу для вытяжки. В корпусе трубы делаем отверстия. Для этой работы можно использовать болгарку с отрезным кругом. Отверстия делают на расстоянии 10 см от корпуса и высотой до 0,5 м. В этой же трубе на расстоянии одного метра делаем врез второй трубы – для дополнительного радиатора. Эту работу можно выполнить сварочным аппаратом. Дополнительный радиатор располагается параллельно полу, вдоль стены. Вверху самодельной печки делаем отверстие для подачи топлива.

Это самый простой вариант печи, который можно усовершенствовать и сделать удобным и безопасным. Например, на горизонтальный радиатор положить лист железа – тогда печь на отработке можно использовать не только для отопления, но и для подогрева воды и приготовления пищи.

План (две камеры)

Схема печи представляет собой две камеры, соединенные между собой отрезком трубы большого диаметра с высверленными отверстиями.

Нижняя половина будет представлять собой емкость для отработанного масла, которое будет использовано в качестве топлива. Одновременно она будет и камерой сгорания, и испарителем. Приблизительный чертеж такой установки предложен ниже:

Нижняя часть

Двухкамерные печи на отработанном масле должны обязательно иметь ножки. Воздушный зазор между полом и дном печки послужит дополнительным фактором, улучшающим обогрев помещения.

В нижнем корпусе должно быть сделано отверстие, прикрытое заслонкой – для регулировки режима работы и подачи топлива в камеру.

Корпус

В верхнюю крышку нижнего корпуса вваривается труба с отверстиями. Эта труба станет дожигающей камерой, в которой будут сгорать пары кипящего масла. Такая схема конструкции может обеспечить практически полное сгорание топлива.

К верхней части отопительной системы приваривается нагреваемый цилиндрический корпус. Внутри него должна быть перегородка для задержки теплых продуктов сгорания.

Дымоход

Труба дымохода приваривается к верхней поверхности нагревательного модуля. Диаметр такой трубы должен быть более 100 мм, длина — 3-4 м. Дымоход размещается вертикально или под углом.

Дымоход должен быть расположен строго вертикально и с выходом на улицу – только так можно избежать самопроизвольного затухания масляной печки.

Чертеж дымохода показывает, что эта часть отопительной системы должна быть разборной – так будет легче его чистить от грязи и копоти.

Для непрерывной работы масляной системы отопления нужно обеспечить бесперебойную подачу топлива в корпус печи. Для этого можно приварить дополнительную емкость чуть повыше камеры-испарителя, которая будет соединена с ней отдельной металлической трубой.

Увеличение КПД

Можно добиться увеличения эффективности печки, например, принудительно направив воздушный поток в верхнюю часть печки. Для этого немного меняется схема: на верхнем отсеке отопительного прибора монтируется воздушная нагревательная камера. Рядом с ней на безопасном расстоянии устанавливается вентилятор.

С помощью такого вентилятора воздух нагнетается в воздухообменник, нагревается там и подается в отапливаемое помещение.

Базовый чертеж печки можно усовершенствовать: например, сделать на ее основе отопительный котел с водяным контуром. Так можно отапливать несколько помещений в одном здании.

Способы эксплуатации

Само по себе масло не горит. Для начала реакции в него нужно бросить быстровоспламеняющуюся «затравку». В топливном отсеке поверх отработанного масла наливают около стакана бензина, спирта или растворителя. С помощью фитиля на длинном основании затравку поджигают. При горении «затравки» выделяется определенное количество тепла, необходимое для закипания масла.

При кипении масло испаряется. В трубу-дожигатель поступают раскаленные масляные пары, которые дают устойчивый столб огня в трубе. Через 5-10 минут после разогрева печь выходит на устойчивый режим работы. При помощи поддувала-заслонки можно определить интенсивность разогрева и мощность отопления в целом.

Требования техники безопасности

Нельзя использовать легковоспламеняющиеся жидкости в качестве основного топлива. Бензины или растворитель предназначены лишь для запуска процесса горения и используются в небольших количествах. Для того чтобы эффективно использовать систему отопления, в качестве топлива нужно брать только чистое отработанное масло. Даже небольшая примесь воды приводит к резкому вспениванию масла, выходу его на поверхность, после чего может случиться пожар.

Поэтому нужно тщательно следить за качеством топлива и иметь неподалеку огнетушитель. Масляная печка не должна использоваться в помещениях с сильными сквозняками — это приводит к затуханию пламени в печи. Для того чтобы заново ее разжечь, нужно будет дождаться полного остывания корпуса устройства.

Печки на отработке нельзя оставлять без надзора, так как при оптимальном режиме работы ее поверхность нагревается до 800оС – это может воспламенить предметы, находящиеся неподалеку. После окончания работы нужно дождаться охлаждения печи до приемлемой температуры.

Самодельные печки на отработанном масле. Печь на отработке своими руками. У самого в гараже стоит тукая ооочень даже не чего

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Печь на отработке уже заняла своё место на рынке отопительной техники в конце 60-х, когда начали формироваться гаражные кооперативы и возникла необходимость в дешёвом отоплении технических помещений. Тогда мастера и придумали схему использования отработанного масла в виде топлива. Но и сегодня вопрос изготовления своими руками печи на отработке по чертежам остается актуальным.

Показать всё

Плюсы и минусы агрегатов

Если правильно сконструировать модель, то прибор будет не только обогревать помещение, но и сможет снабжать хозяина тёплой водой для мытья рук, заварки чая и прочего. В гаражах или спецпомещениях не всегда есть свободное место для хранения дров или другого твёрдого топлива, поэтому мастера и отдают предпочтение устройствам на отработке.

Отработанное масло сейчас можно достать практически бесплатно, так как оно зачастую подлежит утилизации после использования. Если невозможно найти бесплатно у знакомых или соседей, станции СТО всегда готовы за небольшую плату продать любое количество отработки.

Теплоотдача устройства довольно большая и практически равна электрическим нагревателям. За один час работы оно может использовать от 0.5 до 2 литров материала. Такой способ обогрева имеет множество преимуществ, но существует и масса недостатков.

Достоинствами печи на отработке можно назвать следующие факторы:

они идеально подходят для обогрева закрытых помещений не только технического типа, но и для теплиц, комнат, где живут птицы или другие домашние животные;
если правильно оборудовать и сконструировать печку, то она не будет коптить и давать много гари;
такое устройство просто эксплуатировать;
в связи с тем, что отработка не сжигается, а горит, то при правильном пользовании и соблюдении правил безопасности она полностью отвечает всем требуемым нормам.

Кроме видимых преимуществ, можно выделить и некоторые недостатки:

в устройстве нельзя использовать масло с различными добавками и примесями, поскольку это может быть взрывоопасно, к тому же оно будет забивать форсунки;
дымоход и печка часто нуждаются в чистке;
при работе устройство издаёт очень много шума.

Печь на отработке своими руками!

Такое устройство можно сделать своими руками. Но существуют и другие варианты — к примеру, пиролизная печь на отработанном масле или печь на турбогорелках. Принцип действия у них одинаковый.

В этом случае в нижней (вакуумной) камере устройства, в связи с отсутствием доступа кислорода, отработка нагревается, сгорает и выделяется пар, который переходит в другую камеру. В ней и происходит процесс горения, поскольку там уже имеется достаточно кислорода. Удобство использования такого варианта в том, что можно регулировать количество поступаемого кислорода в пиролизную камеру, соответственно, уменьшать или увеличивать интенсивность процесса горения.

К недостаткам можно отнести быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания.

Кроме того, температурный режим нельзя поддерживать автоматически, поэтому требуется постоянно следить за процессом. Хотя можно уменьшать и увеличивать доступ кислорода, и тем самым регулировать температуру воздуха комнате. Но точно выставить её не получится.

Для самостоятельного изготовления используется много подручных материалов. К ним относятся газовые, кислородные баллоны или обыкновенные бочки. Они могут быть разного диаметра. Также применяют металлические трубы, листы и другое. Сама конструкция бывает на основе поддува или капельной системы.

Печь на отработке своими руками

Использование газового баллона

Газовые баллоны являются отличным материалом для основы. Форма этих изделий уже такая, как нужно для производства печки на отработке по схеме. Кроме этого, толщина металла позволяет использовать агрегат на протяжении многих лет.

Устройство, сделанное из такого баллона, сможет обеспечивать отопление комнаты в 70−80 квадратов. Если доработать конструкцию и доделать водяной контур, то система будет хорошим аналогом обычному газовому отоплению. Минусом является то, что использовать такое самодельное устройство можно только для отопления технических помещений. Для квартирного обогрева или для частного дома устройство не подойдёт, поскольку издаёт слишком много шума и неприятных запахов.

Такая печь не нуждается в установке турбогорелки для принудительной подачи воздуха, а отработка поступает в неё самотёком.

Необходимые материалы

Как и для любого другого устройства, для производства калорифера своими руками на отработанном масле необходимо подготовить все инструменты.

Для самостоятельного изготовления понадобятся такие материалы:

Также понадобится стандартный набор инструментов, который имеется практически в любой мастерской. К ним можно отнести сварку, болгарку, дрель, шлифовальную машинку, строительный уровень и рулетку, другие слесарные инструменты.

Пошаговое руководство

Вначале необходимо подготовить к работе сам газовый баллон. Из него нужно выпустить остатки газа и избавиться от специфического запаха.

Для этого совершаются такие действия:

1. Ёмкость очищается от скопившегося конденсата, затем в несколько этапов баллон промывается водой. Весь процесс должен происходить только на улице.
2. Дальше его закапывают наполовину в грунт для устойчивости. Можно использовать любые методы для этих целей, к примеру, установить в узкий поддон.
3. Баллон заливается полностью водой.
4. Его верх отмечается для совершения ровного отреза.
5. Потом по отметкам верхняя часть надрезается. С отверстия начнёт течь вода. Нужно подождать, когда вода полностью стечёт, и только тогда продолжать работу.

Впоследствии срезанный верх будет исполнять функцию крышки ёмкости для топлива, а низ будет непосредственно нагревать комнату. Дальше жидкость из баллона полностью сливается.

Во время работы устройство должно быть приподнято над полом. Для этого нужно приварить к нему ножки высотой около 20 см. Когда агрегат уже стоит «на ногах», можно делать отверстия для дымохода. Такая работа совершается 70 см от верха конструкции, а само отверстие должно быть круглой формы, хотя это принципиального значения не имеет. Главное, чтобы оно отвечало параметрам заранее подготовленной дымоходной трубы, которую впоследствии вваривают в отверстие.

Сварочный шов должен быть герметичным и ровным. После этого к горизонтальной части дымохода приваривается вертикальная. Её длина около 4 метров, она и будет выходить на улицу. Соединяются вертикальная и горизонтальная части с помощью колена. Снизу баллона вырезается отверстие, которое будет выполнять функцию поддувала. Оно закрывается дверкой и таким образом можно будет регулировать подачу воздуха в систему.

Дальше следует сделать ёмкость для хранения топлива. Обычно для этого используют трубу диаметром 14 см и высотой 7-10 см. Нужно вырезать крышку и сразу же сделать в ней два отверстия. Они выполняются по следующим правилам:

1. Первое делается ровно по центру прибора с диаметром 10-12 см и к нему приваривается труба такого же диаметра.
2. Второе — ближе к краю крышки с диаметром 7 см. Это отверстие будет служить для заливки отработки и регулировки подачи топлива.

Дальше необходимо взять металлическую трубу с диаметром, равным центральному отверстию крышки ёмкости для заливки топлива, к которой с верхней стороны приваривается круглая пластина (заглушка) шириной, равной диаметру самого баллона. Длина этой трубы соответствует длине того же баллона минус длина ёмкости для топлива. Второй конец (нижний) рассматриваемой трубы приваривается к центральному отверстию топливника (ёмкости).

Новая печь на отработке из газового баллона.

Перед этим в трубе необходимо высверлить по всему периметру отверстия. Дальше полученную конструкцию следует установить внутрь самого баллона.

Теперь можно проводить первые испытания устройства. Такой процесс лучше делать на улице, поскольку это может быть взрывоопасно. Если проверка прошла успешно, то можно заносить её в помещение и подключать дымоход.

Если дополнить устройство водяным контуром отопления, то оно сможет нагревать довольно большие помещения. Агрегат без такого приспособления имеет один существенный недостаток: возле печки будет очень жарко, а в углу комнаты — холодно. Водяной контур эффективно решает эти проблемы.

Конструкция из листового металла

Использование металлических листов является более распространённым вариантом таких устройств. Можно сделать печь на отработке из квадратной трубы, но этот вариант не столь популярен.

Модель из листов металла является популярной по ряду причин:

она компактная;
весит не более 30 кг;
имеется варочная плита, на которой можно не только вскипятить воду, но и использовать для приготовления пищи.

Стоит отметить, что такие модели существуют разной конфигурации, веса и габаритов, но все они работают по тому же принципу и с одинаковой функциональностью.

Если говорить обо всех необходимых инструментах, то список такой же, как и при изготовлении классической печки из баллона. Из материалов понадобятся стальные листы разных размеров и толщины. После подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к изготовлению и монтажу.

Меры безопасности

При эксплуатации печи на отработке требуется соблюдать безопасный режим пользования. Если пренебрегать этим, то последствия могут быть катастрофические, так как печка имеет достаточно открытый огонь.

Можно отметить основные меры предосторожности:

Таким образом, сделать самостоятельно печку любого размера на отработке можно без особых проблем. Она принесёт много пользы своему владельцу.

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.

Это может быть дополнительная емкость, находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.

Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.

На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
Топливо — это только масло различных видов.
Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.
Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.

Печь, которая функционирует на отработанном масле, позволит уменьшить количество отходов, что загрязняют внешнюю среду. Конструкция механизма довольно простая, поэтому сделать такое устройство может каждый сварщик. В данной статье мы рассмотрим особенности сборки печи на отработанном масле своими руками с рекомендациями специалистов.

Принцип работы печки

Печь на отработанном масле сэкономит растраты на отопление небольших промышленных помещений, мастерских теплиц и тому подобное. Существуют разные варианты устройства печи, например, пиролизная, капельная, сделанная из баллона или собранная из листов металла. Чтобы правильно соорудить печь надобно ознакомиться с подробной инструкцией и учитывать советы специалистов по обустройству отопительной печки.

Печь работающая на отработанном масле имеет сходство с устройством пиролизной конструкции. Процесс горения осуществляется в два этапы, где вначале выделяются пары от отработанного масла, а после эти газы догорают при слишком высоких температурах в этом устройстве. Процесс сгорания масла и паров позволяет обустроить печку, которая не выделяет токсичных или вредных веществ, при этом эффективность подобного устройства повышается в несколько раз.

Чтобы отработанное масло полностью сгорало необходимо придерживаться советов по сборке установки. Подобная печь состоит из нескольких важных частей, которые определяют принцип работы установки:

1. Камера в нижней области печи с низкими показателями температуры, что соединяется с баком и образует небольшой проем для подачи кислорода. Данная часть предназначена для доливки отработки и поджигания топлива.

2. Средняя часть установки представляет собой камеру сгорания газов вместе с кислородом. Она сделана в форме трубы с проемами, через какие постоянно поступает воздух в необходимом количестве для эффективной работы печки.

3. Верхняя область печки состоит из камеры, в какой сжигаются оставшиеся газы, что образуют дым. К этой части присоединяется труба для дымохода, что выводит излишние пары.

Дымоход, что предназначается для конструкции печи на отработанном масле, обязан иметь как минимум 4 метра в длину. Его установка должна происходить только в вертикальном размещении. В процессе сгорания отработанное топлив образует значительное количество нагара, что остается в трубе, а при горизонтальном положении дымоход скорее будет засоряться. В подобном случае, вещества сгорания оказываются в помещении, что может вызвать отравление чадным газом. В здании допускается проводить трубы под углами в 90 или 45 градусов, однако, при выходе дымохода из здания, труба должна располагаться в строго вертикальном положении. Верхнюю область закрывают оголовком, чтобы осадки не попадали в печку.

При сборке печи на отработанном масле с водяным контуром, рекомендуется использовать сталь высокого качества с жаропрочными свойствами, толщина которой должна составлять около 4 мм. На верхнюю камеру припадает самая большая температурная нагрузка, примерно, до 750 градусов. Данную часть конструкции рекомендуется делать из плотных листов металла.

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Конструкцию можно выработать из листов железа или труб различных диаметров, что определяется типом устройства. Перед началом работ нужно подготовить все нужные приспособления и материалы, такие как:

болгарка с кругами для отрезки и шлифовки;
листы металла и трубы;
сварочное устройство и электроды;
металлические уголки;
краска по металлу, что нагревается до высоких температур.

В процессе работ советуется пользоваться чертежами печи на отработанном масле, чтобы возведенная конструкция правильно функционировала. Технология сборки печи имеет такую последовательность:

1. В первую очередь необходимо соорудить нижнюю часть камеры, что соединяется с топливным баком. Она имеет форму прямого или округленного бака с крышкой, в какой есть две трубы. Первая предназначается для подачи масла, а вторая для прикрепления трубы, что ведет в среднюю часть установки. Необходимо вырезать элемента для бака, края которых нужно зачистить с помощью болгарки и сваривать все части.

2. К стенкам бака необходимо приварить дно, а также прикрепить металлические, уголки, которые будут ножками.

3. Для образования крышки используют лист металла, в котором вырезаются отверстия. Первое должна находиться в центре и иметь в диаметре 100 мм, а второе располагаться поближе к краю, отверстием в 60 мм. Крышку можно сделать съемной, что облегчит процесс чистки конструкции, а также перемещение печки.

4. Для подачи кислорода нужно подготовить трубы общей протяжностью 370 миллиметров, диаметр каких составляет 100 мм. В них высверливают отверстия, через какие будет поддаваться кислород, они должны составлять 1/10 часть общего диаметра изделия и располагаться одинаково по всей длине.

5. Трубу важно приварить к нижней области устройства, перпендикулярно крышке. На ней надобно сделать заслонку воздушную, что будет присоединенная с содействием болтов или заклепки. Отверстие под заслонку должно иметь 6 см, через которое поддается масло и разжигается топливо.

6. Конструкция верхнего бака соответствует сборке нижней области. Стенки устройства советуется изготовить из трубы 350 миллиметров.

7. В листе металла, который образует дно нужно образовать проем диаметром 10 см, что будет располагаться поближе к краю. К нижней области отверстия надобно приварить незначительную часть трубы, диаметр какой имеет 11 см. Это необходимо, чтобы присоединить изделие к камере сжигания газов.

8. Крышка верхней области капельной печи на отработанном масле поддается воздействию температуры в 600-800 градусов, в отличие, от иных частей устройства. Поэтому, для работ нужно использовать листы металла толщиной в 6 мм. В крышке важно сделать проем для дымоходной трубы, которая должно совпадать с местом проема на дне камеры. Между данными частями нужно сделать перегородку из плотного куска металла, что должен располагаться поближе к дымовому отверстию.

9. К верхней области крышки приделывают трубу, какую после присоединяют к дымоходной части. Чтобы конструкция была устойчивой и жесткой необходимо между камерами приварить металлическую распорку в форме трубы, диаметр которой должен иметь 20-30 см.

10. Последним этапом работ считается покраска печи специальными средствами по обработке металла с жаропрочными свойствами.

Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция

Механизм печи на отработке должен быть примитивным и доступным в результате эксплуатации. Иным вариантом сборки печки является использование и переоборудования старых предметов. В предоставленном случае, мы опишем особенности сборки печки из старого баллона. Для работ необходимо приобрести трубу диаметром от 8 до 10 см, длина которой должна составлять 4 метра.

На вопрос: как сделать печь на отработанном масле из баллона, предлагаем следующую пошаговую инструкцию выполнения работ. Все работы можно сделать на небольшой площади, главное, иметь необходимые материалы и приспособления. Процесс монтажа имеет такую последовательность:

1. Для изготовления ножек нужно использовать металлический уголок, длина которого для каждой детали должна составлять 20 см. Приварить изделие нужно с помощью электрической сварки к корпусу баллона.

2. Далее, ставим конструкцию в вертикальном положении и в верхней области образуем отверстие, что соответствует диаметру используемой трубы для вытяжной части устройства. Вырез рекомендуется сделать с применением сварочного аппарата, таким же образом прикрепляем трубу.

3. В трубе нужно сделать отверстия, которые будут пропускать воздух, диаметр каких должен составлять 10 см. Все работы осуществляются с помощью болгарки. Отверстия нужно делать до высоты в 1,5 метра, пропустив вначале 10 см.

4. На высоте в 1 метр нужно сделать еще одно отверстие, что предназначается для иного радиатора. Трубу необходимо прикрепить параллельно полу, перпендикулярно стене устройства.

5. В верхней камере печки нужно сделать небольшое отверстие, предназначенное для подачи переработанного масла.

В общем счете, существует множество схем самодельной печи на отработанном масле. Устройство из баллона является наиболее компактным и практичным в применении. Оно имеет высокие показатели КПД, при этом на ее изготовление не требуется больших растрат.

Особенности установки и эксплуатации печи

Место, предназначенное для установки печи должно быть ровным. Пол в гараже или мастерской для устройства может быть забетонированным, в ином случае, нужно сделать кладку из кирпичей. Расстояние между стеной и печью должно быть не меньше одного метра, если поверхность покрыта горючими средствами. Отверстие для подачи масла надобно расположить практично для дальнейшего использования.

В различных ресурсах можно увидеть фото печи на отработанном масле, что указывают на разные технологии сборки конструкции. В устройстве нужно правильно монтировать дымоходную часть, например, длина трубы должна быть как минимум 4 метра, чтобы образовать хорошую тягу. С внешней стороны трубу необходимо утеплить, чтобы избежать появления конденсата кислот, которые будут разрушать механизм. Печка на отработке из баллона весьма практична, особенно при очистке.

Отопительное устройство может функционировать на масле минеральном или синтетическом. Заливать топливо необходимо примерно наполовину, чтобы оставить свободную площадь для формирования паров. После заливки масла важно оставить заслонку немного открытой, чтобы масло насытилось кислородом для эффективного горения. Разжигать печь рекомендуется с содействием спичек, что опускают на поверхность масла. После того как масло начало гореть необходимо заслонку немного прикрыть, а далее, с ее помощью урегулируют подачу кислорода в камеру.

Важно знать! В водяную печь на использованном масле или в иную конструкцию не рекомендуется заливать бензин, керосин или иные вещества, которые легко воспламеняются.

Как повысить эффективность работы печи?

Печки на отработке отлично подойдут для отопления гаража или небольшой мастерской. Однако, в здании с неизменным перемещением людей, оборудовать такую конструкцию не рекомендуется. Разогретая поверхность печки впитывает кислород, что вредоносно для дыхательных путей человека. Если планируется оборудовать такое устройство для жилого здания, то его необходимо поместить в отдельной комнате. А технология отопления должна быть водяной, чтобы избежать выделения вредных паров.

Водяной способ улучшения эффективности заключается в образовании герметичного бака с жидкостью, который располагается над верхней камерой. К данному баку прикрепляют штуцера для подачи и отвода воды. Они располагаются на различных уровнях, чтобы сделать отопление помещения разной площади.

Иным вариантом увеличения производительности печи является определенная конвекция воздуха. Это можно обустроить с применением вентилятора, который располагается поближе к верхней камере. Он охлаждает камеру и в то же время обогревает здание, забирая теплый воздух от печки. Это позволит продлить срок эксплуатации печки на отработке.

Техника безопасности эксплуатации устройства

Конструкция печи на отработанном масле представляет собой систему отопления, которая является пожароопасной. В процессе эксплуатации устройства необходимо знать и придерживаться определенных правил:

1. Прежде чем установить пеку необходимо проверить ее на работоспособность, перед этим убрав все горючие вещества и материалы.

2. В процессе работы печи не советуется доливать масло.

4. Возле печки нельзя оставлять материалы, средства и иные предметы, которые могут легко воспламениться.

5. Исключите вероятность падения материалов на печку.

Если выполнять все инструкции и предписания, то вы обеспечите безопасность использования устройства. Такую печь лучше всего собрать для небольших помещений, где имеются большие запасы отработанного масла, например, в автомастерских. Такой вариант является весьма экономичным, ведь позволяет использовать бесплатные ресурсы для отопления здания. Дополнительно можно оборудовать лист металла, на котором легко будет разогреть воду или еду.

Технологию сборки устройства советуем посмотреть по видео про печь на отработанном масле. В процессе работ, нужно придерживаться определенной последовательности с соблюдением техники безопасности. Это позволит создать экономичную и практичную печь в процессе эксплуатации.

чертежи для изготовления, принцип работы

Печь на отработке — это усовремененный вариант известной «буржуйки», который не только дает тепло, но и утилизирует горюче-смазочные материалы. Такое устройство хорошо вписывается в гаражные условия, где такое топливо накапливается в больших количествах. Сделать его можно своими руками, имея небольшие навыки в слесарном деле и зная, как работать со сварочным аппаратом.

Особенности

По своей сути, рассматриваемый вариант печи рассчитан на получении тепловой энергии за счет сжигания легковоспламеняющихся жидкостей, которые являются остатками горюче-смазочных веществ после их использования по назначению. Если такое топливо сжигать напрямую, то гарантировано большое выделение дыма и вредных компонентов, что опасно для здоровья человека и малоэффективно.

Для того чтобы устранить негативные процессы, существует двухэтапная технология сжигания жидкого топлива.

Масло только нагревается до высокой температуры в герметичной камере, что не дает загрязнять атмосферу, а в топочной камере сжигается выделяемый газ. В результате обеспечивается достаточно эффективная технология — сжигание в такой печи топлива с расходом 2-2,5 л/ч дает тепловую энергию, равнозначную работе электрообогревателя мощностью 12-14 кВт.

Как работает печь

Разогрев печи на отработке обеспечивается в камере, где происходит горение паров горючей жидкости, смешанных с воздухом (вернее, с кислородом). При сгорании такой воздушно-горючей смеси происходит разогрев до очень высоких температур и выделяется такое количество тепла, которое способно согреть помещение.

В первой камере этой установки необходимо обеспечить достаточное испарение горючей жидкости, для чего ее нужно нагреть до такой температуры, когда пар активно выделяется, но открытого горения не происходит, что исключает образование копоти. Этот процесс можно обеспечить двумя основными способами — разогревом жидкости до высоких температур и наливанием ее на накаленный элемент.

Воздух в значительном количестве подается в топочную камеру. Для поддержания так называемого «тлеющего» режима в испарительной камере воздух также нужен, но в ограниченном количестве, что регулируется специальными заслонками. Принципиальная схема работы печи составляется следующим образом: испарительная камера располагается в нижней части и в нее подается отработанное топливо.

Далее пары поднимаются вверх по трубе с перфорацией для поступления воздуха. Обогащенная кислородом, горючая смесь поступает в топочную камеру, где воспламеняется путем прямого поджига в районе входа в нее. Эта часть печи делается так, что происходит максимально полное сгорание газового состава, что обеспечивает высокий КПД установки.

Разновидности

Печи на отработке отличаются по принципу организации испарительной камеры. Выделяются следующие разновидности:

Пиролизные печи. Они работают за счет разложения отработанного топлива при нагреве. Активность процесса в топочной камере регулируется заслонкой подачи воздуха (кислорода). Основные недостатки этого типа установок — быстрое накопление тяжелых фракций на стенках, что требует частой чистки аппарата, а также невозможность четкого поддержания определенной температуры разогрева.
Печи с турбогорелками или с использованием капельной технологии. В этом варианте топливо через форсунку разбрызгивается в испарительной камере, попадая на раскаленные элементы. В качестве недостатка выделяется чувствительность к качеству отработки. Чрезмерно загрязненное топливо малоэффективно при разбрызгивании.

Помимо разделения печей по принципу формирования горючей смеси, самодельные установки различаются по конструктивному подходу. Отмечаются такие варианты: печи из металлических листов или газового баллона, устройства с принудительным воздушным поддувом и установки с капельным введением горючей жидкости.

Преимущества и недостатки технологии

Главное, что притягивает внимание к печам на отработке, заключается в используемом топливе. Отработанные горюче-смазочные вещества при их скоплении в большом количестве всегда вызывают проблемы — загрязнение окружающей среды, дорогая утилизация, пожарная опасность. Их полезное использование — это двойной плюс: получение тепловой энергии и избавление от вредных, опасных жидкостей.

Среди положительных качеств печей выделяются следующие факторы:

Простота конструкции и возможность изготовления своими руками с использованием доступных материалов.
Высокая эффективность, т.к. при горении газы сжигаются практически полностью с выделением большого количества тепла.
Низкая себестоимость изготовления установки и практически бесплатное топливо.
Возможность использования практически любого углеводородного, жидкого топлива.

Важно. При правильном изготовлении и соблюдении элементарных правил эксплуатации и хранения топлива, печи на отработке можно отнести к пожаробезопасным устройствам.

Пользователи указанных печей должны четко знать и о минусах технологии. Прежде всего следует помнить, что любые нарушения технологии могут привести к загрязнению помещения топливом, а потому необходимо предусматривать надежную вытяжную вентиляцию принудительного типа.

Отмечаются также такие недостатки и неудобства:

Установка дымохода прямой конструкции и высотой более 4 м.
Необходимость частой чистки камер и дымохода, особенно при использовании значительно загрязненной отработки.
При интенсивной эксплуатации в холодную погоду печь вызывает повышенный уровень шума — гудит.

Какое топливо можно использовать

В качестве топлива для печи на отработке можно использовать любое масло — моторное, трансмиссионное, индустриальное, даже растительное.

В то же время существуют важные ограничения:

Нельзя использовать бензин, керосин и другое легкое, быстровоспламеняемое топливо.
Очень опасно применение масел с примесями спирта, воды и некоторых других веществ, способных к взрыву в камере печи.
При капельной технологии подачи топлива повышаются требования к очистке отработки.
Не рекомендуется хранить отработку при минусовых температурах.

Перед использованием отработанного масла следует провести его грубую очистку и фильтрование. Излишне грязное топливо быстро забивает печной фильтр и форсунки. В продаже имеется уже готовая к применению очищенная отработка, стоимость которой более чем в 2 раза ниже цены дизельного топлива.

Самодельные печи

Печь на отработке можно использовать для отопления подсобного помещения — мастерской, гаража, теплицы, а также для получения горячей воды и даже для приготовления пищи. Она может изготавливаться разными способами, а при сборке своими руками приоритет отдается дешевым подручным средствам. Выделяется несколько наиболее распространенных конструкций, которые заслуживают особого внимания — печи из труб, газового баллона и металлических листов.

Особенности трубных конструкций

Установку на базе стальных труб может легко сделать домашний мастер, имеющий элементарные сварочные навыки. Пошаговая инструкция ее изготовления представлена ниже.

Изготовление корпуса

Для него потребуется труба диаметром порядка 20-22 см., с толщиной стенки не менее 1 см и длиной 78-80 см.

Порядок изготовления:

Из стального листа толщиной более 5 мм вырезается круг диаметром, соответствующим диаметру трубы. Он приваривается снизу, формируя дно корпуса.
К днищу привариваются ножки. Их лучше сделать из болтов диаметром не менее 15-16 мм. Такие ножки позволят регулировать установку печи на плоскости.
Смотровое окно делается на высоте 68-72 см от дна. Его размеры выбираются произвольно и должны обеспечивать оптимальный визуальный контроль процесса. Окно закрывается дверцей, монтируемой на шарнирах. Она изготавливается из куска трубы. Герметизация дверцы при закрывании обеспечивается асбестовым шнуром.
На противоположной стороне от окна приваривается дымоотводная труба диаметром 10,5-11 см., с толщиной стенки 3-4 мм. Она устанавливается на высоте 8-12 см.

Изготовление крышки

Из стального листа толщиной 4-6 мм вырезается круг с диаметром на 16-18 мм, превышающим диаметр трубы корпуса.
По периметру формируется буртик из стальной полосы, шириной 3,5-4 см и толщиной 3-4 мм.
Прорезаются 2 отверстия — центральное, диаметром 88-90 мм, и смотровое, сбоку от центра, диаметром 17-20 мм. Верхнее смотровое окошко закрывается крышкой.

Изготовление подвода для топлива и поддува

Для него нужна труба диаметром 88-90 мм с толщиной стенки 3-4 мм и длиной 75-76 см.

В трубе сверлятся отверстия диаметром 4-6 мм. Всего делается 9-10 отверстий, причем первое просверливается на расстоянии 4,5-5 см от торца, а остальные распределяются равномерно по окружности.
Отступив 5 см от указанных отверстий, сверлится еще 2 ряда отверстий диаметром 4-4,5 см., по 7-8 отверстий в каждом ряду.
Далее, через 5 см., сверлится еще ряд из 9 отверстий диаметром 3-3,5 мм.
Со стороны перфорации, на торце трубы с помощью болгарки делаются прорези шириной 1,5-1,7 мм и глубиной до 3 см. Их количество — 9 штук.
На противоположном конце трубы сверлится отверстие диаметром 10-12 мм на расстоянии 6-8 см от торца. В это отверстие вставляется топливная труба диаметром 10-12 мм., с толщиной стенки 1 мм. Ее длина выбирается так, чтобы она заканчивалась на одном уровне с воздушной трубой.

Подготовленный воздушный подвод приваривается к крышке по центру. Она должна располагаться строго перпендикулярно поверхности крышки, а ее конец не доходит до дна корпуса на 12 см.

Изготовление чаши горения топлива:

Чаша изготавливается из стальной трубы диаметром 13-13,5 см., с толщиной стенки 3-5 мм и длиной 3-3,5 см.
Днище чашки изготавливается в виде круга из стали толщиной 2 мм и диаметром 21,5-22 см.
Указанные элементы соединяются сваркой, образуя чашу для топлива.

Окончательная сборка установки:

На высоте 7-7,5 см от дна внутри корпуса крепится чаша для горения топлива так, чтобы можно было наблюдать процесс из смотрового окна.

Закрепляется крышка с воздушным подводом.
На трубе сбоку устанавливается дымоход. Он изготавливается в виде трубы диаметром 11-12 см., с толщиной стенки 3-4 мм. Высота его должна превышать 4 м. Устанавливается труба строго вертикально и выводится над крышей сооружения.

Печь из баллона

Стандартный газовый баллон хорошо подходит по размерам и прочности для изготовления печи на отработке. Чаще всего применяется баллон емкостью 50 л с толщиной стенки до 15 мм. Более толстый материал имеет высокую инерционность нагрева. Работы по изготовлению установки ведутся в таком порядке:

Баллон полностью освобождается от конденсата и тщательно промывается водой.
Резервуар ставится в вертикальное положение и прикапывается в земле для устойчивости. В таком состоянии он полностью заливается водой.
В верхней части делается надрез болгаркой, через который вытечет часть воды. После этого полностью срезается верх. Отрезанную часть можно использовать в качестве крышки для топливной емкости.
Вода сливается из баллона. Внизу привариваются ножки высотой 20-25 см.
На расстоянии 8-10 см от верхнего среза вырезается дымоотводное отверстие. К нему приваривается патрубок длиной35-45 см.
Внизу баллона вырезается отверстие для воздушного поддува и устанавливается заслонка для регулирования воздушного потока.
На дно баллона устанавливается топливная емкость. Она изготавливается из отрезка трубы диаметром 14-15 см., длиной 8-10 см и стального круга толщиной 4-5 мм.
Крышка изготавливается из стального листа толщиной 4-5 мм. В ней делается центральное отверстие для подвода воздушной трубы диаметром 10-11 см., и смотровое отверстие, сбоку диаметром 6-7 см.
Воздушная труба делается из стальной трубы диаметром 10-11 см. Нижний ее конец приваривается на дне топливной емкости, а наверху приваривается стальной диск с диаметром, равным диаметру баллона.
В трубе сверлится 5-6 рядов отверстий (по 7-8 отверстий в ряду) диаметром 10-12 мм. Все ряды размещаются на длине в 40-45 см от низа.
Воздушный подвод устанавливается внутрь баллона, а верхний диск приваривается к его стенкам вверху.

Печь из стальных листов

Если возникает проблема с трубой большого диаметра при изготовлении первого варианта самодельной установки, то корпус можно сделать своими руками из стального листа толщиной 5-6 мм. Каркас его сваривается из уголка 40×40 мм, а затем вокруг него формируется из листа цилиндр. Дальнейшие операции проводятся аналогично описанной технологии.

Необходимые инструменты

При изготовлении печи на отработке своими руками следует заранее подготовить следующий инструмент и оборудование:

сварочный аппарат;
болгарка;
электродрель;
набор напильников;
набор гаечных ключей;
плоскогубцы;
тиски;
ножовка по металлу;
зубило;
молоток;
кувалда;
отвертка;
ножницы по металлу;
щетка металлическая.

Для проведения измерений и разметки потребуется штангенциркуль, рулетка, металлическая линейка, уровень, отвес и угольник.

Печь на отработке поможет обогреть гараж, теплицу и другие помещения. При этом не надо тратиться на электроэнергию или дорогое топливо — питание такой печи обеспечивается отработанным машинным маслом. Сделатьустановку можно своими руками, но важно помнить, что нарушения в технологии изготовления и эксплуатации могут привести к тому, что печь быстро выйдет из строя или даже станет опасной для человека.

Обогрев спортзала в гараже этой зимой

Вы ищете способ согреть зимой свой спортзал в гараже? Как сделать его немного удобнее? Может хоть острие снять? Я так думала! Давайте поговорим об отоплении спортзала в гараже.

Тут нет двух вариантов: пойти в гараж потренироваться, когда на улице 25 градусов, просто отстой. С тех пор, как у меня был спортзал в гараже; каждую зиму; Я так и сделал. Я просто справился с этим и справился с морозом.Но не в этом году. В этом году я все разогреваю. Я говорю нет этой замороженной штанге и замороженной штанге для подтягиваний!

Заявление об ограничении ответственности: Я не являюсь экспертом в области отопления и кондиционирования воздуха. Информация, которой я поделюсь с вами, была собрана из множества источников, включая бесчисленные доски обсуждений HVAC, статьи, написанные настоящими специалистами по HVAC, описания и обзоры продуктов, а также мой собственный опыт. Опять же, я не специалист по HVAC.

Я хочу помочь вам указать правильное направление, чтобы сделать ваш гараж более комфортным для тренировок.Если вас интересует один из этих вариантов нагрева, проведите собственное исследование продукта и установки . Пропан, природный газ и керосин опасны при ненадлежащем обращении. Обязательно ознакомьтесь со всеми мерами предосторожности и инструкциями и при необходимости наймите квалифицированную помощь… не сжигайте свой дом!

Отопление спортзала в гараже — электрические обогреватели

Перво-наперво — избегайте небольших электрических обогревателей. Я допустил ту ошибку, и мне пришлось ее вернуть. Я знаю, что есть соблазн попробовать один из них, потому что они намного проще в использовании, чем газовые или пропановые обогреватели, но я обещаю вам, что они не работают при экстремальных температурах.В лучшем случае эти мелочи могут сделать спальню с 60-градусной теплоизоляцией, но у них нет реальных шансов довести температуру в холодном гараже до чего-то комфортного.

Эти меньшие по размеру электрические обогреватели стоимостью менее 200 долларов даже дистанционно не поднимут температуру в холодном гараже.

Чтобы дать вам представление, тот, который я купил, имел мощность 5000 Вт и стоил около 150 долларов. Я попробовал его в своем гараже в ту же ночь, когда купил его; ночь не ниже 40 градусов по Фаренгейту (совсем не то, с чем многие из вас имеют дело в своем регионе).Я оставил его работать на 90 минут, и он даже не начал нагревать территорию вокруг себя, не говоря уже о остальной части гаража. Полная трата электроэнергии.

Обогреватели природного газа и сжиженного пропана

Есть несколько вариантов обогрева гаража, если вы откажетесь от электрических обогревателей и решите использовать природный газ или пропан. Хотя эти варианты не так дешевы и просты в установке, как электрические обогреватели, они обогреют ваш гараж и сделают его более комфортным.

Обогрев спортзала в гараже — Нагреватели с принудительной подачей воздуха

Слева находится регулируемый воздухонагреватель на жидком пропане Dyna Glo 30k-60k BTU, а справа — пример потолочного принудительного воздухонагревателя.

Воздухонагреватели с принудительной подачей воздуха работают так же, как и домашняя печь, поскольку они нагревают и распространяют теплый воздух. Для них требуется как электрическая розетка, так и источник топлива (природный газ, пропан или керосин). Вы можете купить портативные устройства, которые будут стоять на полу вашего гаража, как это устройство в форме базуки выше, или вы можете сделать все возможное и установить потолочный модуль (например, на главном изображении статьи).

Если вы можете себе это позволить и если в вашем гараже не сквозняк, я рекомендую установить потолочный блок, чтобы отводить природный газ, уже поступающий в ваш дом. Вы оцениваете примерно 500 долларов за единицу в 50 000 БТЕ (не считая установку), но как только это будет сделано, все будет готово. Никаких резервуаров, которые нужно заменить, никакой гигантской базуки на полу, просто нагрейте в любое время, когда захотите.

Конечно, если вы не против баллонов с пропаном или керосином, напольные модели предлагают много БТЕ за небольшие деньги.Вы можете получить те же 50000 БТЕ от керосиновой модели менее чем за 200 долларов и 70000 БТЕ примерно за 250 долларов. Это много тепла за небольшие деньги.

Как и для всех газовых и пропановых обогревателей, вентиляция необходима по очевидным причинам безопасности. Более крупные потолочные блоки будут иметь вентиляционное отверстие, ведущее к внешнему миру, как и ваша печь, но напольные блоки не будут. Так что запланируйте это, если вас интересует напольный блок. Другими словами, взломайте окно, дверь гаража или что-то в этом роде.Не волнуйтесь, все равно будет теплее, чем без обогревателя.

Обогрев спортзала в гараже — инфракрасные лучистые обогреватели

Лучистые обогреватели работают иначе, чем традиционные воздушные обогреватели с принудительной подачей воздуха. Вместо того, чтобы нагревать воздух и распространять этот теплый воздух вокруг, лучистые обогреватели фактически нагревают предметы и людей на своем пути. Если вы когда-нибудь стояли под одним из этих обогревателей во внутреннем дворике или что-то в этом роде, вы, вероятно, замечали, как быстро становится неудобно, когда вы стоите слишком близко.Это потому, что нагревается не воздух, а , это !

Лучистые обогреватели высокой интенсивности, которые вы видите в коммерческих помещениях, обычно не одобрены для использования в жилых помещениях. Ищите одобренные радиационные трубчатые обогреватели малой интенсивности для гаража.

Одним из преимуществ этих инфракрасных лучистых обогревателей является то, что; из-за того, как они излучают большие концентрации тепла; тепло можно направить туда, где это необходимо. Это означает, что вы можете направить его в направлении вашего тренировочного пространства.Конечно, такое концентрированное тепло может усложнить установку. Поскольку поверхность этих лучистых обогревателей может иметь температуру выше 1300 градусов по Фаренгейту, они должны находиться на определенном расстоянии от других объектов, включая стены и потолок.

Вы вряд ли найдете излучающий обогреватель высокой интенсивности, одобренный для использования в жилых помещениях. Из-за высокой температуры и отсутствия встроенной вентиляции они просто не подходят для закрытого гаража. Однако есть малоинтенсивные модели, которые можно смело устанавливать и эксплуатировать в закрытом гараже.

Излучающие обогреватели низкой интенсивности для дома обычно называют лучистыми обогревателями с трубками . Хотя технически они не такие горячие, как их высокоинтенсивные аналоги, они все же выделяют много концентрированного инфракрасного тепла. На самом деле, говорят, что тепло, выделяемое трубчатыми нагревателями, очень равномерное и комфортное, так что это плюс.

Трубчатые нагреватели — это закрытые системы, поэтому они должны быть простыми в установке и обслуживании. Конечно, им по-прежнему требуется источник энергии, источник топлива и вентиляция, поэтому я не знаю, как это может быть проще, чем установить систему принудительной подачи воздуха.

This Mr. Heater 45 000 BTU Propane Low-Intensity Radiant Tube Heater обогреет ваш гараж, но он немного дороже, чем воздухонагреватели с принудительной подачей воздуха.

Я считаю, что лучистое тепло — хороший вариант, если вы планируете установить что-то постоянное, а не использовать переносные обогреватели пола. Вероятно, это лучший вариант, чем принудительные воздухонагреватели, если в вашем гараже плохая изоляция или она отсутствует. Что бы вы ни выбрали, я предлагаю нанять профессионального специалиста по HVAC, чтобы он посоветовал вам лучшую модель и соответствующий рейтинг BTU, а также для установки.Береженого Бог бережет!

Вот видео, которое я нашел, в котором очень подробно рассказывается о различиях в лучистых обогревателях.

Обогрев спортзала в гараже — Пропановые конвекционные обогреватели

Конвекционные обогреватели — ваш простой и недорогой способ избавиться от зимнего холода. Конвекционные обогреватели — это буквально пропановое открытое пламя в гигантской металлической банке. В некотором смысле это не сильно отличается от использования камина, хотя, в отличие от камина, тепло не теряется по желобу.

Я сам использую регулируемый пропановый конвекционный обогреватель мощностью 50 000–80 000 БТЕ (вот этот). Я оставляю его работать примерно на 15 минут с приоткрытой дверью гаража для вентиляции. Примерно через 15 минут я начинаю тренировку. Примерно через 5 минут мне уже достаточно тепла, чтобы выключить его и полностью закрыть дверь гаража. Это немного громко, но определенно становится жарко. Да, и электричество им не нужно.

Опять же, это пропановый обогреватель с открытым пламенем и . Никогда не оставляйте его без присмотра! Обращайтесь с ним, как с газовым грилем.На самом деле, относитесь к нему с еще большим уважением, чем к грилю, потому что он у вас в гараже, а не снаружи.

Маленькие переносные излучающие обогреватели

Я видел много маленьких излучающих обогревателей, которые я видел как в Интернете, так и в магазинах. Они по-прежнему используют пропан и имеют небольшой вентилятор для отвода тепла, но все значения в БТЕ в целом были довольно низкими; как 4000-9000 БТЕ. Я сомневаюсь, что они могут многое сделать, чтобы согреть холодный тренажерный зал, но я полагаю, что вы могли бы поставить его рядом с местом для тренировки и, по крайней мере, использовать его, чтобы согреть руки.

Модель Mr. Heater на картинке выше использует маленькие 1-фунтовые пропановые баллоны, а также может быть подключена к любому большому пропановому баллону с помощью стандартного соединительного шланга. У этого обогревателя дерьмовая куча отличных отзывов, поэтому он должен хорошо работать для своего размера, но я не думаю, что такой маленький агрегат является решением для холодного спортзала. Есть также модель на 18 000 БТЕ, но все же немного мала для замерзшего гаража.

Если у вас есть один из них, и вы думаете, что он может быть решением для замерзшего спортзала в гараже, оставьте комментарий.Они очень недорогие, поэтому было бы неплохо, если бы они хорошо работали.

Сколько БТЕ мне нужно?

Количество британских тепловых единиц (BTU), необходимое для обогрева гаража, очевидно, зависит от региона, уровня изоляции, высоты потолка и других факторов. Как правило, я постоянно вижу, что вам понадобится около 50 000 БТЕ для обогрева стандартного гаража на 2 машины с использованием принудительного воздушного обогревателя и около 30 000 для инфракрасных ламповых обогревателей низкой интенсивности. Для конвекционных обогревателей, основываясь на моем собственном опыте, я бы сказал, что вам нужно не менее 50 000 БТЕ, чтобы снять остроту.

Как вы думаете?

Опять же, я не являюсь экспертом в области HVAC, поэтому я приветствую любые исправления, отзывы и комментарии тех, кто имеет право вносить такой вклад. Если вы использовали какой-либо из этих продуктов или даже другой продукт с большим успехом и хотите поделиться этим, сделайте это. В Garage Gyms всегда есть комментарии.

Дополнительная литература!

Семейный разнорабочий — Как обогреть гараж
Семейный разнорабочий — Лучшие и худшие гаражные обогреватели
Re-Verber-Ray — Типы инфракрасных обогревателей
Reddit / r / homegym — Обсуждение обогрева гаража
Форумы CrossFit — Обсуждение отопления гаража

Обновление 2016 г.

С тех пор я установил в своем гараже мини-сплит, который также оснащен тепловым насосом.Благодаря функции теплового насоса этого блока переменного тока я могу включить его примерно за 30-60 минут до тренировки и выйти в довольно теплый тренажерный зал. Как и в случае с моим старым пропановым обогревателем, мне приходится выключать его, потому что он становится слишком горячим. Это хорошая проблема, не правда ли?

Мини-шпагаты дорогие; около 1200 долларов до установки; так что это не для всех. Тем не менее, летом у меня кондиционер, а зимой тепло. Я не люблю не тренироваться и винить в этом погоду, и я не люблю тренироваться в экстремальных условиях, поэтому для меня это стоило вложений.

Связанные
Как превратить свое тело в печь для сжигания жира
Превратить свое тело в печь для сжигания жира легко, если вы знаете приемы, описанные в этой статье. Идите вперед и станьте стройнее, чем когда-либо, простым способом!
Спросите 90% мужчин или женщин, тренирующихся в тренажерном зале, каковы их долгосрочные цели в области фитнеса или внешнего вида, и вы, вероятно, услышите один и тот же ответ: сжигать жир.Разве не было бы замечательно, если бы существовал способ постоянно сжигать жир, даже когда вы ведете малоподвижный образ жизни или расслабляетесь?
Что ж, это возможно!
Ниже приведены некоторые рекомендации по превращению вашего тела в печь для сжигания жира.
Силовые тренировки помогают сжигать жир
Силовые тренировки или силовые тренировки — лучший вариант. Это не самый важный фактор в похудании, но это важный фактор. Секрет в том, чтобы сделать его целенаправленным и насыщенным.Распространенным заблуждением было то, что кардио — это все, что нужно для сжигания жира. Это неправда! Это помогает и сжигает калории. Но ваш метаболизм в состоянии покоя не повысится до такой степени, как после тренировки с отягощениями. С учетом сказанного, есть форма кардио, которая, как было доказано, обеспечивает реальную пользу для сжигания жира. Это известно как интервальная тренировка высокой интенсивности (или HIIT).
Прежде чем мы перейдем к чему-либо еще, давайте рассмотрим силовые тренировки. Он послужит ведущим домино к продолжительному сжиганию жира.Идея состоит в том, чтобы тренироваться интенсивно в течение короткого времени, а не долгих, медленных и устойчивых. Последнее может быть более распространенным, но менее продуктивным.
После любой интенсивной тренировки мышцы наращиваются, что является естественным ускорителем метаболизма. Представьте, как быстро жир растаял бы на вашем теле, если бы у вас было немного больше мышц. Именно поэтому важно тренироваться с интенсивностью и сопротивлением. И не беспокойтесь о превращении в большого бодибилдера. Вы не превратитесь в Арнольда Шварценеггера за ночь.Поверьте, это не так просто!
Вы просто укрепляете свое тело, повышаете выносливость и ускоряете обмен веществ. Это именно то, что вам нужно, если ваша цель — сжигать жир. Ваши мышцы изменятся. Предполагая, что вы заправляетесь правильным питанием, о чем мы вскоре поговорим, вы будете выглядеть великолепно, а жир растает.
Упражнения и тренировки — разные вещи
Стоит отметить, что упражнения и тренировки — это разные вещи.Упражнение — это движение без цели. Да, это повысит частоту сердечных сокращений и заставит ваше тело двигаться, что хорошо, но не достигнет желаемой цели этой печи для сжигания жира! Напротив, обучение — это образ мышления. Вы должны сосредоточиться, чтобы получить результат. То, как вы подходите к выполнению любых упражнений в тренажерном зале, будет иметь огромное значение и именно то, что действительно повлияет на ваш успех в сжигании жира.
Чтобы быть ясным, фокус — это концентрация внимания на исключении всего остального.Это значит вкладывать все, что у вас есть, в то, что вы делаете в эту секунду. Когда вы сосредоточены, вы не думаете о прошлом или будущем. Больше ничего не приходит вам в голову. Что касается потери жира и трансформации тела, то больше, чем любого другого фактора, ваш контроль сосредоточения во время силовых тренировок — это то, что может сделать или сломать ваш успех.
Силовые тренировки можно проводить разными способами. Легко начать с упражнений с собственным весом. К ним относятся приседания, отжимания, приседания и другие упражнения, для которых вам не нужен полностью оборудованный тренажерный зал.Однако помните, что это только отправная точка. Со временем вы захотите и должны будете продвигаться вверх. Прогресс — это ключ к успеху.
Быстрая потеря жира происходит в ответ на силовые тренировки по мере наращивания мышц. Это сжигает калории. Мышцы не наращиваются во время тренировки. Он формируется после тренировки, когда в течение следующих 24–36 часов образуются новые волокна. Это золотые часы! Этот процесс восстановления происходит за счет биохимических реакций, которые сжигают много калорий.
Добавление кардио — ключ к сжиганию жира
Упомянутая выше HIIT-тренировка является прекрасным дополнением к тренировкам с отягощениями и действительно ускоряет метаболизм.
Хотите знать, как это работает?
Не волнуйтесь. Мы вас прикрыли.
В идеале перед завтраком вы должны начать с 30-минутных занятий. Делайте это при 75–80% вашей максимальной частоты пульса. В то время как более низкая интенсивность в пределах тренировочной зоны ЧСС от 55 до 60% будет использовать больший процент жира в качестве топлива, работа с более высокой интенсивностью может почти удвоить общее количество калорий, сожженных за тот же период. Это означает, что сжигается больше жира.В результате я советую использовать более высокую интенсивность.
Постепенно увеличивайте свое кардио до 45 минут при той же частоте сердечных сокращений. Вы должны делать это пять или шесть раз в неделю, в идеале рано утром натощак. Поскольку вы ничего не ели ночью, у вас снизится уровень сахара в крови. Таким образом, если вы в первую очередь выполните кардио натощак, ваше тело сразу же начнет использовать запасы жира в качестве топлива.
Не забудьте ограничить свое кардио на 45 минут.
Почему?
Делайте больше времени, чем это, и это повлияет на вашу способность восстанавливаться после силовых тренировок. Это связано с тем, что повышенная нагрузка на выносливость приводит к сокращению основных мышечных волокон, связанных с ростом (тип 2b), и к увеличению использования волокон типа 2а — волокон с меньшим потенциалом для роста. Короче говоря, слишком много времени, потраченного на кардио, просто утомит вас. Это также сделает ваши мышцы плоскими.Ты этого не хочешь!
Лучший способ поддерживать этот высокий уровень интенсивности — использовать интервалы, требующие от вас максимальной работы в течение трех минут, а затем двух минут восстановления с низкой интенсивностью. Часто это лучше всего достигается на велотренажере. С учетом сказанного, вы можете использовать любое другое кардиооборудование, при условии, что вы можете выполнять интервалы высокой интенсивности с последующим восстановлением с меньшей интенсивностью.
Психологически легче выполнять девять интервалов по три минуты общей работы с последующим двухминутным периодом восстановления, чем пытаться поддерживать постоянный темп с такой интенсивностью в течение тех же 45 минут.Общее количество калорий, сжигаемых при выполнении интервалов, а не при постоянном выполнении, также намного больше.
Не забывайте про питание!
Включены силовые тренировки и кардио. Вот здесь-то и вступает в игру питание. Добавляя правильное питание в свое тело после каждой тренировки и в течение остальной части дня, вы действительно сможете сжигать жир с постоянной и устойчивой скоростью, что идеально. Но вы должны узнать, какие продукты лучше всего есть, чтобы сжечь жир.
И действительно ли существует такая вещь, как жиросжигающая пища?
Ну, жиросжигателями считаются продукты, которые оказывают сильное термическое воздействие на организм. Процесс термогенеза увеличивает метаболизм и увеличивает скорость сжигания калорий в организме.
Помните, метаболизм определяет скорость сжигания калорий в организме человека. Когда метаболизм увеличивается, организм сжигает больше калорий. Помимо тренировок, организм сжигает некоторые калории, просто переваривая, поглощая и сохраняя питательные вещества из потребляемых продуктов.Пища с более сильным термическим эффектом — это те продукты, которые требуют больше энергии для завершения процесса пищеварения и всасывания, тем самым ускоряя обмен веществ и сжигая жир, что приводит к простому плану диеты.
Многие факторы влияют на действие этих жиросжигающих продуктов. К ним относятся размер, частота приема пищи и состав. Чем больше калорий потребляет человек, тем больше энергии нужно организму для обработки этих продуктов.
Перед тем, как рассказать о продуктах, стоит отметить, что некоторые специи, травы и напитки будут иметь аналогичный эффект.Есть свидетельства того, что корица, натуральная специя, уравновешивает уровень сахара в крови, уменьшая тягу к еде. Есть также исследования, подтверждающие способность зеленого чая уменьшать жир на прессе. Кофе и химическое вещество, содержащееся в перце чили, капсаицин, ускоряют обмен веществ. Но эффекты небольшие. Кстати, жиросжигающая способность кофе сводится на нет, если его употреблять с сахаром и сливками. Не забывай этого!
Это продукты, которые нужно есть
Ниже приводится список некоторых очень эффективных продуктов.Когда вы комбинируете эти продукты с упражнениями, они помогут вам избавиться от лишнего жира здоровым, устойчивым образом и на долгое время.
Овес упакован жирной клетчаткой. Они не только дольше сохраняют чувство сытости, но и стабилизируют уровень сахара в крови. Это означает, что они также полезны для предотвращения выброса слишком большого количества инсулина (гормона, который заставляет ваше тело накапливать жир) и избавления от тяги к перекусам в полдень и поздно вечером.
Да, кокосовое масло считается жиром.Не бойтесь! Была обнаружена связь между кокосовым маслом и повышенным метаболизмом, который помогает в процессе сжигания жира. Это масло также является полезным для сердца жиром с целым рядом преимуществ для здоровья.
Черника — это питательный камень с высоким содержанием антиоксидантов. Они помогают повысить уровень вашей энергии. Также в них много клетчатки и танина. Это уменьшает воспаление в пищеварительной системе, помогая избавиться от нежелательного вздутия живота и жира.
Яблоки — прекрасная закуска.
Они также богаты клетчаткой. Недостаточно?
Как насчет того, что они также являются отличным источником пектина?
Звучит хорошо? На этом все не заканчивается. Комбинация клетчатки и пектина помогает дольше сохранять чувство удовлетворения в желудке.
Здесь не заканчивается .. .
Комбинация клетчатки и пектина помогает дольше сохранять чувство удовлетворения в желудке.
Греческий йогурт с высоким содержанием белка и живыми пищеварительными культурами.Они повышают иммунитет и способствуют здоровому пищеварению. Кроме того, вы можете добавлять йогурт практически в любой прием пищи и сжигать жир в течение дня.
Дикий лосось способствует сжиганию жира, снижая инсулинорезистентность организма и балансируя уровень сахара в крови. Это снижает тягу к еде и в то же время способствует сжиганию калорий.
Шпинат известен как суперпродукт. И не без причины! Он богат витаминами и питательными веществами, такими как бета-каротин, витамин С, кальций, фолиевая кислота и магний.Он также сохраняет чувство насыщения и подходит практически ко всему, включая салаты, омлеты, соусы и бутерброды.
Миндаль — орехи, богатые белком. Они делают идеальную закуску на случай чрезвычайной ситуации. Это не только источник белка, улучшающий метаболизм, но и полезный для здоровья!
Прошли те времена, когда яйца (и желтки) считались вредными для сердца. Яйца содержат белок, аминокислоты и полезные жиры, которые ускоряют обмен веществ, чтобы вы были удовлетворены и полны энергии.
Завтракайте!
Прежде чем закончить, я хотел бы прояснить еще одно заблуждение, сделанное многими, — это то, что пропуск завтрака может быть эффективной стратегией похудания.Ложь. Если вы хотите избавиться от лишнего жира, то вам нужно позавтракать. Если вы пропустите завтрак и сразу пообедаете, то вы окажетесь в высоком катаболическом состоянии. Ваше тело также получит фальшивый сигнал голода.
Исследования показывают, что люди, выбирающие четыре-шесть небольших приемов пищи, имеют меньше жира, чем те, кто ест два или три раза в день. Кроме того, каждые три часа или около того необходимо употреблять нежирную пищу, богатую белком. Белок ускорит ваш метаболизм и позволит вашему организму обрабатывать, переваривать и использовать пищу с большей скоростью.Диета с высоким содержанием белка способствует эффективному сжиганию жира, главным образом благодаря своему термическому эффекту. Фактически, белок имеет меньший риск превращения в жир по сравнению с любым другим питательным веществом.
В дополнение к этому, убедитесь, что у вас достаточно овощей в достаточном количестве. Почему? Они являются богатым источником клетчатки. Конечно, клетчатка способствует похуданию, а овощи известны своими антиоксидантными свойствами. Также пейте как можно больше воды в течение дня.
Заключение
Эти идеи помогут превратить ваше тело в печь для сжигания жира.Но вы должны быть готовы им следовать. Вам нужно сосредоточиться. Используйте HIIT-тренировки и всегда получайте правильное питание. И не забудьте начать день с сытного завтрака.
Кейт Кормикан, RD
Самодельная плавильная печь для металла — eLab
Мир всегда быстро развивается, появляются новые технологии, такие как 3D-печать металлом, но иногда просто приятно делать что-то «старым» способом. Не поймите меня неправильно, я люблю технологии, но все же замечательно изучать старые техники, особенно когда они имеют тенденцию исчезать, когда все меньше и меньше людей действительно заботятся об их изучении, и ремесло становится все ближе к исчезновению.Не то чтобы это так, хотя несколько литейных предприятий закрылись за последние годы. Как бы то ни было, мы с Гонсало решили построить простую печь своими руками не только по причинам, указанным выше, но и без ума от ковки и обработки металла, и мы хотели бы создать несколько удивительных металлических изделий. Кроме того, что это опасный проект, что еще я могу сказать? !!

Для начала вам понадобится пустой газовый баллон, который будет основной конструкцией печи.Теперь, наверное, самая важная часть: перед тем, как над ним работать, вы должны подготовить его, чтобы он был безопасным в использовании. Как? Сначала убедитесь, что он действительно пустой, затем выньте его на улицу и снимите верхний разъем, для этого вам может понадобиться большой гаечный ключ или специальный инструмент. Тогда будьте осторожны, потому что, даже если он пустой, внутри резервуара все еще остается довольно много газа. Чтобы избавиться от него, необходимо наполнить емкость водой, а затем вылить из нее воду. Он смывает бензин с бака. Затем, на всякий случай, проделайте это еще раз, залейте водой и слейте.Теперь использование газового баллона должно быть безопасным.
Начали с того, что отрезали верхнюю ручку бака, не хотим, к тому же пригодится позже. Затем мы рисуем линию вокруг резервуара, чтобы отметить место, где мы разрезаем его, и просверливаем отверстие сверху с помощью кольцевой пилы.
Верхняя часть емкости будет крышкой, но теперь нам понадобится петля. Итак, мы взяли кусок железа, стержень с резьбой M8, несколько шайб и гаек и сварили петлю сзади.
Мы сделали его похожим на ручку по двум причинам: во-первых, он будет служить настоящей ручкой для перемещения печи; во-вторых, форма петли будет служить ограничителем, удерживающим крышку в вертикальном положении в открытом положении. Это не самый красивый сварщик в мире, но он работает.
Из дополнительных полосок железа сделали еще 2 ручки на лицевой стороне. Один на крышке, чтобы открывать и закрывать печь, а другой на резервуаре, служащий опорой для подъема печи и переноски, вместе с шарнирной ручкой на задней стороне.
Далее проделали отверстие сбоку от бака ближе к спине. Это будет вход для факела. Его следует делать под небольшим углом, обычно около 10 ° и 20 °, а не к центру, потому что цель состоит в том, чтобы сделать огненную спираль внутри, это будет более эффективно. Он также должен иметь небольшой угол вниз, чтобы в случае аварии с тиглем жидкий металл не вылезет оттуда через отверстие для обжига. Также мы приварили небольшую защиту вокруг отверстия.
Пришло время подготовить теплоизоляцию печи. Для этого мы использовали огнеупорный цемент. Тот, который у нас есть, выдерживает до 1200ºC, он должен быть выше, но это тоже подойдет. Хорошо перемешайте с водой, а затем вылейте в печь. Верхнюю ручку цилиндра мы вырезали раньше, теперь мы сварили ее внутри печи, чтобы укрепить бетон. Мы использовали небольшую трубку из ПВХ диаметром 32 мм, чтобы сделать отверстие для обжига, и кусок свернутого картона, чтобы проделать отверстие в середине печи.Разберите крышку, приварите несколько металлических прутьев, чтобы укрепить крышку, наденьте пластиковую чашку или трубку на верхнее отверстие и заполните крышку цементом. Затем дайте им высохнуть в течение нескольких дней в теплом месте, желательно на солнце. После этого печь готова к розжигу.
Затем мы немного отшлифовали цилиндр, чтобы удалить дефекты.
А потом покрасили в черный цвет !!
И это окончательный результат:
Мы также сделали небольшую железную основу для тигля внутри, чтобы пламя могло нагревать дно тигля.
Кстати, для тигля мы используем кусок железной трубки, приваренной к круглой железной основе, чтобы сделать чашу для плавления металла.
Когда печь готова, мы должны приступить к работе с паяльной лампой. Для этого мы купили дешевый и адаптировали более длинную выходную трубку с некоторыми отверстиями и адаптером для увеличения или уменьшения забора воздуха:
Мы используем обычный газовый шланг, но он имеет максимальное давление 0.2 бара, что намного ниже наших потребностей. Обычно для этого требуется давление от 1 до 2 бар. Тем не менее, у нашей паяльной лампы есть кран, и мы будем держать его открытым все время, включая и выключая газ, прямо на баллоне, таким образом, на сам шланг не будет оказываться давление. Если вы сделаете то же самое, убедитесь, что кран паяльной лампы всегда открыт, иначе давление может взорвать шланг.
В качестве источника питания используется пропановый баллон Repsol с регулируемым штуцером давления:
Когда все это сделано, пора его запустить! Мы включили газ и зажгли зажигалкой.Вот и все:
Конечно, мы сразу начали плавить все, что могли найти. Начнем с алюминия (660ºC), перейдем к латуни (930ºC) и, наконец, к меди (1084ºC).
Мы использовали гипс и песок, чтобы сделать форму из деталей, напечатанных на 3D-принтере:
Нам даже удалось сделать Десницу короля из Игры престолов:
Среди прочих случайных вещей и слитков:
Мы также представили этот проект на выставке Lisbon Maker Faire 2016, получившей награду «Maker of Merit»:
И напоследок видео о заливке расплавленной латуни на противень для медных слитков:

Не забывайте, что это очень опасный проект.При работе с огнем, расплавленным металлом и газом существует множество опасностей. При работе с ним всегда следует носить соответствующее защитное снаряжение. Высокотемпературные перчатки, ботинки, куртка, брюки и маска. Если вы не уверены в этом, может быть, вам лучше вообще не пробовать.
Плавильные и плавильные печи — золото, серебро, медь | Принадлежности PMC
Просмотрите наш широкий выбор плавильных печей и обжиговых печей: электрические, пропановые и индукционные.Компания PMC Supplies предлагает печи для всех бюджетов и уровней опыта. Если вы любитель или профессионал, мы уверены, что у нас есть подходящая печь для вас. У нас есть небольшие портативные пропановые печи, которые портативны и удобны для небольших рабочих мест и плавления небольшого количества золота, серебра или ювелирного лома. У нас также есть несколько стилей плавильных печей для больших партий и повышения эффективности как для любителей, так и для профессионалов. Мы даже предлагаем печи промышленного класса для плавления и рафинирования в гораздо более крупных масштабах.Найдите все запасные части для печей, тигли и флюс на нашем веб-сайте, чтобы они могли сочетаться с вашими печами и получить по-настоящему универсальный опыт покупок!
Электрические печи
Ознакомьтесь с нашими электрическими печами для плавки золота, серебра, алюминия и многого другого. Всего за несколько простых шагов начните плавление материала всего за 15 минут! Предлагаются разные размеры и напряжения.
Пропановые печи
Пропановые печи не требуют электроэнергии и могут использоваться в дороге. Они отлично подходят для плавления золота, серебра, меди, латуни, алюминия и других металлов.
Индукционные печи
Выведите плавку на профессиональный уровень с помощью наших индукционных печей, которые используют контролируемое локализованное тепло для плавления ваших материалов.Способен достигать температуры 2300 ° F +.
Запасные части печи
Мы предлагаем запасные части для наших печей, чтобы их можно было быстро и легко отремонтировать. Просмотрите наш ассортимент запасных нагревательных змеевиков, ПИД-регуляторов, керамических камер и т. Д.
Как заменить собственную печь
Эгадс! Это печь, которая была в старом викторианском доме, который я сейчас помогаю друзьям отремонтировать.
Кажется, в каждом доме, который у меня когда-либо был, требовалась новая печь. Я имею в виду, конечно, старая печь все еще грохотала и выделяла тепло, но это всегда была какая-то досадно старая вещь, установленная кем-то, кто явно не заботился об энергоэффективности (или она полностью предшествовала изобретению эффективных печей).
Но, как и все владельцы тех же домов до меня, я позволил этому скользить, а проекты, которые на первый взгляд казались более важными, отнимали мое время. Я отремонтировал кухни и ванные комнаты или заменил крыши.Промедление было легко оправдать с финансовой точки зрения: счета за отопление типичного дома в моем районе составляют менее 1000 долларов в год, но если вы арендуете установку новой печи, вы получите около пяти тысяч долларов. Даже больше, если вы одновременно заменяете систему кондиционирования воздуха. Даже если бы вы смогли найти тот, который работал на бесплатной волшебной пыли единорога , вы бы окупились за шесть лет, а, что более реалистично, на это потребуются десятилетия.
Так что я позволял медленной утечке продолжаться и всегда чувствовал маленькую дырочку в моем сердце каждый раз, когда включалась эта машина, потому что для мистераДеньги Усы, энергоэффективность — вопрос моральный даже больше, чем финансовый.
Я подумал, что цифры будут намного лучше, если я действительно смогу выполнить замену самостоятельно, потому что топовая газовая печь сегодня стоит всего около 1200 долларов онлайн. Но я точно не знал, как это делать, и, похоже, никогда не было подходящего времени для обучения *. Никто из моих знакомых никогда не заменял свою печь, а магазины стройматериалов их даже не продают — все говорят, что для этого нужно нанять профессионала.
Но, наконец, здесь, в 2015 году, в смущающе позднем возрасте 41 года, я, наконец, изучил необходимые приемы, успешно установил две красивые высокоэффективные газовые печи вместе с друзьями, и я здесь, чтобы сказать вам, что это в конце концов, вполне разумный проект своими руками **. Итак, приступим.
Шаг 1: Как, черт возьми, работает печь?
Если разобраться, газовая печь представляет собой нагреватель коробчатой формы, соединенный с несколькими трубками.В наши дни они увеличили внутреннюю сложность, чтобы сделать их более эффективными, но все, что вам действительно нужно знать, поскольку установщик, это: Холодный воздух на входе, Теплый воздух на выходе, Газ и электричество на входе, Воздух для горения и на выходе. Будет еще проще, если вы напишете то же самое на изображении коробки (или печи).
Рисунок 1: Печи простые
Шаг 2. Какой мне нужен и где его купить?
Как правило, вам потребуется высокоэффективная (94% или выше) конденсационная печь с вентилятором с регулируемой скоростью и примерно такой же общей теплопроизводительностью, как у той, которую вы заменяете.Он может быть меньше по физическому размеру (они сильно уменьшились с годами), но, вероятно, не намного больше, так как вам нужно разместить его в том же пространстве.
На самом деле Найти место, где продаются печи, может быть непросто. Подобно сантехнике несколько десятилетий назад, отрасль отопления и охлаждения все еще остается игрой для инсайдеров: скромные магазины продают товары только подрядчикам, а подрядчики настаивают на том, что их сфера деятельности слишком опасна и требовательна для любого домовладельца. Если ваш тип личности хоть сколько-нибудь похож на мой, то сами слова «проконсультируйтесь с квалифицированным установщиком» немного раздражают вас и заставляют захотеть изучить торговлю.
Ввод «где купить газовую печь» в Google приводит к неоднозначному мнению, которое вы можете проанализировать, но в итоге я нашел лучшие результаты для своей ситуации в месте под названием Alpine Home Air. В частности, для обеих недавних установок мои друзья просто выбрали первоклассный 96% -ный аппарат Goodman.
Для получения дополнительной информации о полевых условиях в Consumer Reports есть бесплатное руководство по покупке печи.
Шаг 3: Хорошо, есть печь. Какие еще запчасти мне нужны?
Вспоминая диаграмму выше, вы подключаете воздух, газ, воздухозаборник, выхлоп и электричество.Все будет доступно в вашем местном магазине строительных материалов, за исключением, возможно, конденсатного насоса.
Если вы устанавливаете печь с нуля или заменяете чудовище Crazy Spaghetti Octopus и хотите полностью переделать воздуховод в подвале, вы также можете взять:
ящик для возвратного воздуха: это просто большой ящик из листового металла, на который вы устанавливаете свою печь. Он служит большим воздухозаборником, к которому вы можете подсоединить все воздуховоды возвратного воздуха, а также имеет удобный паз для крепления воздушного фильтра.
— приточный воздухозаборник для выхода нагретого воздуха. Вы прорежете в нем отверстия, чтобы соединить приточные воздуховоды с остальной частью дома.
Шаг 4. Давайте зацепим эту присоску
Прочтите руководство:
Кого-то действительно волновало, когда они писали это руководство по эксплуатации.
Я был приятно удивлен, обнаружив, что печь Goodman, которую мы использовали, поставлялась с полностью подробным руководством по установке — ничего из этого ориентированного на потребителя подхода «беги с криком и консультируйся с профессионалом».Каждое подключение и спецификация, вплоть до того, как далеко отводить вентиляционные трубы от наружных окон, были четко описаны с помощью изображений. Я провел неспешный час дома, читая его от корки до корки за ночь с до начала установки , что позволило мне иметь в виду общую картину этого важного дня.
Бытовой воздух:
Холодный воздух (также называемый «возвратным воздухом») всасывается через нижнюю часть печи, нагревается и выдувается через верх («подача»).Если вы заменяете существующую печь, вам просто нужно аккуратно извлечь старую печь из больших металлических ящиков, а затем запечатать новый блок в тех же ящиках. При необходимости вы можете изменить или расширить их.
Если у вас есть центральное кондиционирование воздуха, там будет отдельный металлический ящик со всем остальным. Просто оставьте его на месте, будьте осторожны, чтобы не сломать трубки и провода, и он продолжит работать с вашей новой установкой.
Инструменты и подсказки: Вы режете металл ножницами по металлу или шлифовальной машиной с отрезным кругом по металлу.Аккуратно складывайте детали с помощью металлического тормоза. Скрепите вещи саморезами по металлу. Создавайте герметичные и термостойкие швы с помощью ленты из серебряной фольги (не изоленты). Нанесите кистью герметик для каналов на все возможные воздушные стыки, чтобы обеспечить лучшее уплотнение. И, прежде всего, мгновенно освоите работу с воздуховодом из листового металла с несколькими видеороликами на YouTube по этой теме.
Воздух для горения и выхлоп:
Здесь мы просто проводим два отрезка 3-дюймовой трубы из ПВХ (вы можете даже использовать 2 дюйма для более коротких участков) от печи до незаметного места снаружи вашего дома.Это забавная дизайнерская головоломка, в которой нужно решить, как проложить трубу, и выяснить, какие фитинги использовать для этого. Ваша цель — шикарно выглядящая работа. Вы режете его торцовочной пилой или пилой и приклеиваете фиолетовой грунтовкой для ПВХ и клеем для ПВХ. Опять же, посмотрите несколько видео, если вам нужно научиться справляться с этим.
В качестве огромного бонуса эти же навыки работы с пластиковыми трубопроводами позволят вам прокладывать сливные трубы, что позволит вам построить собственную ванную комнату с нуля (будущая статья?).
Газоснабжение:
Мой друг Майк с помощью трубного ключа откручивает кусок черной трубы.
Хотя люди склонны бояться работать с газопроводом (в конце концов, можно взорвать весь свой дом, если получится только идеальная утечка газа и зажечь его), это проще, чем когда-либо, и очень полезно сделать это самому.
Существующая печь уже будет иметь газовую линию с перекрытием. Так что в большинстве случаев вы можете просто подключить новую печь с помощью стандартного гибкого газового разъема.
Но если вам нужно изменить маршрут, вы можете отключить подачу газа на внешнем счетчике, использовать большой гаечный ключ, чтобы открутить существующую черную газовую трубу, и купить новые отрезки и фитинги в магазине, чтобы создать новую планировку.Они даже нарежут трубу и нарежут резьбу по индивидуальному заказу, или вы можете сделать это самостоятельно, если у вас есть инструмент для нарезания резьбы. Когда у вас есть нужные детали, скрутите все вместе большим количеством герметика для трубной резьбы (также известного как «смазка для труб»), чтобы создать газонепроницаемые соединения.
Три части CSST собираются вместе в одном традиционном тройнике, где мы отделяем ответвление для питания существующего водонагревателя.
В наши дни я обычно полностью обхожу черную газовую трубу и вместо нее использую более новую гибкую гофрированную трубку из нержавеющей стали (сокращенно CSST).Это экономит время и позволяет протянуть трубки прямо через балки и огибать углы, скрывая их от глаз — особенно полезно, если вы устанавливаете в подвале, который в конечном итоге может быть завершен. Фитинги поставляются с подробными инструкциями, и вы, конечно же, можете посмотреть видео по установке CSST.
Когда все выглядит идеально, вы включаете газ и тщательно проверяете утечки с помощью мыльного раствора, носа и детектора утечки газа.
Электричество:
Печь использует электричество для работы управляющей электроники, запальника и воздуходувки.Но вам просто нужно подключить его к одной нормальной (15 ампер) бытовой цепи. Черный провод горячий, белый — нейтральный, а зеленый / медный — земля. Вы выполняете подключение прямо внутри распределительной коробки, встроенной в печь, хотя вам нужно установить переключатель где-нибудь в цепи, чтобы вы могли выключить печь.
Другой вариант (если ваш инспектор позволяет это) — подключить шнур и просто подключить печь к ближайшей электрической розетке. Это проще и позволяет подключить печь к резервному источнику питания (генератору или большой батарее), чтобы восстановить нагрев в случае сбоя питания.
Конденсат (он же капающая вода):
Когда эффективная печь работает, она конденсирует немного воды из горячих дымовых газов. Он медленно капает из печи через небольшой пластиковый носик, и вам нужно подсоединить его к гибкой пластиковой трубке, по которой вода будет отводить воду в безопасное место. Если у вас есть слив в полу в подвале, направьте туда воду. Если вам нужно поднять воду выше, вы сливаете ее в конденсатный насос, а выходящий поток направляется в ближайший водосток.
Электропроводка термостата:
Теперь вы приступили к действительно легким вещам! Вы можете следовать инструкциям для печи и термостата, но в моем случае я просто подключил красный, зеленый, желтый и белый провода с обеих сторон. Вот руководство для более подробного объяснения того, что делают провода.
Если вы одновременно хотите обновить свой термостат, я поклонник термостата Ecobee Lite с поддержкой Wi-Fi . У него разумная цена, но он также имеет красивую физическую форму и действительно приятный, надежный пользовательский интерфейс (и приложение для телефона).Операция по умолчанию до смешного проста, но вы также можете копаться и настраивать множество подробных настроек, если вы инженер, как я.
И готово!
Потребуется некоторая работа, и вы узнаете несколько вещей, но в конце проекта у вас будет новая красивая печь, которая обеспечит значительную окупаемость ваших вложений времени и денег.
Вот фотография одной из готовых инсталляций в доме друга. Снизу вверх, обратите внимание на изготовленную по индивидуальному заказу нагнетательную камеру возврата, топку, существующую коробку кондиционера, трубопровод воздуха для горения из ПВХ и мою самодельную камеру нагнетания, которая направляет воздух в старые воздуховоды.
Успех!
Успешный менталитет DIY
Два местных друга обмениваются остроумными подшучиваниями, даже когда строят нестандартные воздуховоды для дома, в котором сейчас находится проект. Это была большая работа, поскольку в оригинальном доме 1910 года вообще не было воздуховодов — нам пришлось открыть стены и провести трубы в каждую комнату в доме. Улучшить вашу печь станет проще.
Когда я впервые начал ремонт дома своими руками, по крайней мере, отчасти мотивацией было желание сэкономить серьезные деньги.Но в последние годы необходимость экономить деньги полностью исчезла, и все же я с большим энтузиазмом отношусь к созданию и ремонту вещей, чем когда-либо. Это потому, что изучение новых навыков, решение головоломок и создание готовой продукции, которой вы можете гордиться, — это не просто то, что вы делаете за деньги, это цель самой жизни.
Итак, когда вы сталкиваетесь с выбором между починкой чего-либо самостоятельно или сдачей внаем, вы преуспеете, если будете каждый раз немного расширять свою зону комфорта.Просто запомните мантру: «Этот возможен на , и множество людей с меньшими преимуществами, чем я, , уже совершали то же самое много раз в прошлом»
Затем вы приступите к работе, прочтете инструкции, возитесь, сделаете ошибки, научитесь и добьетесь успеха. И продолжайте развивать этот успех навсегда.
Дополнительная литература: Вы можете найти много других моих статей на тему «Сделай сам» с помощью ярлыка https://www.mrmoneymustache.com/tag/diy/
* Когда я купил свой нынешний дом, я полностью отказался от печи с горячим воздухом и построил вместо нее систему лучистого отопления под полом.Сейчас, когда наступила вторая зима, мы все еще любим его.
** Вам нужно разрешение и осмотр?
В общем, да — замена печи — это то, на что ваш город хочет, чтобы вы получили разрешение. Но в этом нет ничего страшного — прохождение этого процесса — хорошая недорогая проверка безопасности, чтобы убедиться, что вы правильно поняли детали. А наличие проверенного и утвержденного разрешения облегчит продажу вашего дома в будущем.
Подберите тигель к вашему применению
Если вы плавите металл или держите ванну с расплавом, скорее всего, ваша операция уникальна.Ваша конкретная комбинация печей, сплавов, методов работы, металлургической обработки, устройств разливки и конечных продуктов вряд ли будет скопирована на каком-либо другом предприятии. Поэтому выбор тигля, который обеспечит максимальную производительность вашей работы, — это индивидуальная и сложная задача.
Эта статья предназначена для использования в качестве руководства по выбору оптимального тигля для вашей работы. Он объясняет взаимосвязь между плавкой / выдержкой металла и конкретными характеристиками тигля.Он обеспечивает поддержку, но не заменяет необходимость тесного сотрудничества между плавильными предприятиями и поставщиками тиглей в процессе выбора тиглей.
Современный тигель представляет собой крайне неоднородный композитный материал на основе графита, который зависит от его состава и контроля структурного выравнивания графита для достижения требуемых характеристик. Тигли могут быть размером с чайные чашки или вмещать несколько тонн металла. Они могут быть закреплены на месте внутри конструкции печи или могут быть предназначены для извлечения из печи для разливки в конце каждой плавки.Тигли используются в топливных печах, в электрических печах сопротивления, в индукционных печах или просто для переноса расплавленного металла. Они бывают с разливочными носиками или без них и имеют широкий спектр традиционных и специализированных форм.
Они также предлагают множество различных рабочих характеристик, поскольку каждое приложение представляет собой сложный набор температурных, химических и физических параметров, которые определяют технические границы, в которых должен быть разработан тигель для работы.
Итак, как выбрать правильный тигель для вашей работы из обширного диапазона доступных вам тиглей и материалов?
Лучший подход — начать с вашей собственной детальной оценки ваших операций.Вам необходимо полностью задокументировать и, по возможности, количественно оценить все аспекты ваших процессов плавки, выдержки и обработки металла. К ним относятся:
Вместимость, размеры и тип вашей печи
Конкретный сплав или ряд сплавов, которые вы плавите
Поддерживаемые вами температуры плавления и / или выдержки
Скорость изменения температуры тигля
Как заряжается тигель
Используемые флюсы или добавки
Процессы дегазации или рафинирования
Как удаляются шлак или окалина
Как опорожняется тигель.
Эти девять категорий отражают наиболее общие факторы, которые необходимо учитывать при выборе тигля в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вы также должны учитывать любые дополнительные процессы или требования, которые могут быть специфичными для вашей деятельности. Примером может служить ваша способность терпеть или необходимость избегать перекрестного загрязнения сплава.
В то время как вы вносите подробную информацию о ваших собственных операциях в процесс выбора тиглей, ваш поставщик тиглей должен предоставить высокий уровень знаний о материалах, характеристиках и характеристиках тиглей.Чтобы получить наибольший выбор, ищите поставщика тиглей, способного предложить совпадающие линейки продуктов для тиглей, подходящие для каждого конкретного металла, но предлагающие разные рабочие характеристики. Затем, работая вместе, вы сможете точно подобрать тигель в соответствии с вашими конкретными требованиями. Достижение такого соответствия является ключом к безопасности, производительности и максимальному сроку службы тиглей.
Однако имейте в виду, что на практическом уровне не может быть ни одного типа тигля, который предлагал бы наивысший уровень всех желаемых характеристик для вашего приложения.Рабочие характеристики тигля часто требуют компромиссов. Например, тигель с наилучшей теплопроводностью может не обеспечивать наилучшей защиты от теплового удара. Следовательно, вам следует определить приоритетность списка свойств тигля, наиболее важных для вашего приложения, и обсудить эти приоритеты с вашим поставщиком тиглей.
Объем печи, размеры и тип
Мощность, размеры и тип печи, которую вы используете, определят большинство наблюдаемых деталей о вашем тигле.Например, если вы знаете, на какую металлическую емкость была рассчитана ваша печь, вы будете знать, какую емкость должен обеспечивать ваш тигель. Точно так же размеры пространства для тигля в вашей печи будут определять размеры и форму вашего тигля. Это также определит, должен ли ваш тигель иметь сливной носик. Но выбор тигля, соответствующего вашему типу печи, даст вам множество других менее очевидных факторов, которые необходимо учитывать.
Топливные печи
Топливные печи включают печи, работающие на газе, масле, пропане или коксе.Каждое из этих видов топлива напрямую подвергает тигель воздействию источника тепла, и каждое из них обеспечивает разный уровень тепла, обычно измеряемый в БТЕ. Любой выбранный тигель должен выдерживать максимальное количество БТЕ, которое топочное топливо способно подать в тигель. В газовых, масляных и пропановых печах тигель должен выдерживать воздействие пламени горелки у основания тигля, а тигель должен быть сужен, чтобы пламя могло циркулировать по тиглю снизу вверх. Это позволяет равномерно нагревать тигель.Материал тигля также должен быть в состоянии противостоять окислительному повреждению пламени и выдерживать скорость теплового изменения, которое будет испытывать тигель.
Хорошая теплопроводность и равномерный нагрев являются важными свойствами тигля для передачи тепла изнутри печи через тигель к металлической загрузке. Тигли с высоким содержанием графита в углеродной связке обладают высокой теплопроводностью для быстрого плавления в газовых печах.
Печи сопротивления
Электрические печи сопротивления обеспечивают равномерный всесторонний нагрев тигля и идеально подходят для точного контроля температуры в установках для выдержки металлов.Но они медленнее, чем топочные печи в плавильных установках. Следовательно, энергоэффективные тигли с высоким содержанием графита в углеродном связующем часто выбирают для обеспечения высокой теплопроводности для более быстрого плавления в этих печах.
Тигли, предназначенные для электрических печей сопротивления, обычно имеют форму чаши и обеспечивают одинаковое расстояние между тиглем и нагревательными элементами печи.
Индукционные печи
Выбор тиглей для индукционных печей — более сложная задача.В некоторых применениях, таких как рафинирование драгоценных металлов, тигли, предназначенные для нагрева в индуктивных полях печи, используются для плавления шихты. В других приложениях используются тигли, которые позволяют индуктивному полю проходить через них и напрямую нагревать металлическую шихту. Поэтому важно, чтобы электрические характеристики тигля соответствовали рабочей частоте печи и условиям плавления. Например, в некоторых конструкциях низкочастотные индукционные печи требуют тиглей с высоким содержанием карбида кремния, а в других приложениях для высокочастотных индукционных печей требуются тигли с высоким содержанием глины.Соответствие удельного электрического сопротивления тигля индукционной печи является ключом к предотвращению перегрева тигля.
Большинство тиглей, предназначенных для индукционных печей, имеют цилиндрическую форму, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между тиглем и змеевиком печи. Однако некоторые небольшие печи, предназначенные для съемных тиглей, имеют конический змеевик, соответствующий профилю тиглей в форме льялки.
Съемные тигельные печи
Все вышеперечисленные типы печей могут быть сконструированы для использования съемных тиглей.Эти тигли можно загружать снаружи или при установке в печи, но они извлекаются из печи для разливки. Подобно тиглям, используемым только для перекачки металла, они имеют трюмную или А-образную форму, чтобы их можно было поднимать с помощью щипцов, предназначенных для правильной поддержки тигля.
Ограничение мощности печи
Последний фактор, который следует учитывать при документировании требований к тиглю на основе технических характеристик печи, — это доступность электроэнергии. Во многих местах энергия для плавления или выдержки может быть недоступна всегда или может быть чрезмерно дорогой в 90–180 раз или на определенных уровнях.Если это так на вашем предприятии, может быть особенно важно выбрать энергоэффективный тигель.
Металлы, которые вы плавите и / или удерживаете
Знание того, какие металлы и сплавы вы плавите или держите, многое расскажет о том, какие характеристики вам нужны в тигле. Подробный каталог металлов, которые вы собираетесь плавить, поможет установить максимальную температуру, которую тигель должен поддерживать для плавления и выдержки, определит, как металл будет взаимодействовать с материалом тигля как химически, так и физически, и это будет ключевым фактором при определении какие характеристики должен иметь ваш оптимальный тигель.Например, при плавке сплавов на основе меди в топочных печах валковые тигли из карбида кремния работают лучше из-за более высокой термостойкости. В других типах печей тигли часто выбирают из-за их высокой плотности. Менее плотные и более пористые тигли могут вызвать эрозию.
Тигли на углеродной и керамической связке из глино-графита и карбида кремния широко используются для плавки и выдержки алюминия и алюминиевых сплавов, алюминия-бронзы, сплавов на основе меди и меди, медно-никелевых и никелево-бронзовых сплавов, драгоценных металлов, цинка. и оксид цинка.Тигли также используются при плавке чугуна. Взятые вместе, эти металлы представляют собой диапазон температур от 400 ° C / 750 ° F до 1600 ° C / 2912 ° F.
Хотя некоторые типы тиглей поддерживают температуру металлов, охватывающих широкий спектр металлов, часто необходимо выбирать тигли, предназначенные для определенных металлов или сплавов и с более ограниченными диапазонами рабочих температур. Выбор таких тиглей часто бывает более выгодным, потому что они обладают рабочими характеристиками, важными для вашей работы.Например, использование тигля, способного плавить металлы от железа до цинка, может быть не так важно для вашей операции плавления алюминиевого сплава, как наличие тигля, ограниченного необходимым температурным диапазоном, но способного противостоять коррозии от флюсов для обработки металлов.
Температуры плавления и выдержки
Вообще говоря, металлы и сплавы, которые вы плавите или держите, определяют температурный диапазон, в котором должен работать ваш тигель. Ни в коем случае нельзя нагревать тигли выше их максимальной температуры.Это может привести к опасному выходу из строя тигля. Однако работа ниже нижнего предела температуры тигля также может вызвать проблемы. Например, тигли, предназначенные для высокотемпературного плавления сплавов на основе меди, будут окисляться, если их использовать для плавления цинка при низких температурах.
При выборе тиглей также необходимо учитывать методы плавления и выдержки, связанные с температурами металлов. Если ваши операции связаны с перегревом, вам необходимо принять во внимание более высокие достигнутые температуры металла.
Скорость изменения температуры
Способность тигля выдерживать скорость изменения температуры так же важна, как и его минимальные и максимальные пределы температуры. Если ваши методы работы приводят к частым циклам нагрева и охлаждения тигля или иным образом подвержены резким изменениям температуры, вам необходимо выбрать тигель, устойчивый к тепловому удару. Некоторые типы тиглей намного лучше справляются с быстрым изменением температуры, чем другие. Например, высокое содержание углерода в графите в тигле обеспечивает высокую теплопроводность и несмачиваемость.И когда этот графит образует ориентированную матрицу, тигель также обеспечивает высокую термостойкость. Это очень важно для литейного производства, где температура может изменяться на несколько сотен градусов за секунды. Ваш поставщик тиглей может посоветовать, какие тигли обеспечивают наилучшую стойкость к тепловому удару для вашей области применения.
Как заряжается тигель
Если ваша печь всегда загружается расплавленным металлом, вероятно, ей не нужен тигель, обладающий высокой устойчивостью к физическим повреждениям.Однако, если основную часть шихты составляют металлические слитки или другие тяжелые материалы, и они не были аккуратно опущены в печь с помощью автоматической системы загрузки, вы можете выбрать тигель, который механически прочен и способен выдержать физические удары. Тигли с высоким содержанием углерода и ориентированной графитовой структурой обеспечивают отличную ударопрочность.
Вам также понадобится тигель с прочной защитной глазурью. Повреждение глазури в результате грубого обращения может привести к окислению тигля.Экструдированные алюминиевые слитки часто имеют острые края, которые глубоко врезаются в корпус тигля, что приводит к разрушительным трещинам.
Флюсы и добавки
Все тигли обладают определенной устойчивостью к коррозии и химическому воздействию. Но большинство флюсов и других видов обработки металлов, используемых при плавлении алюминия и других цветных металлов, очень коррозийны и требуют тигля, который обеспечивает высокий уровень стойкости к химическому воздействию. Это сопротивление лучше всего обеспечивается как стабильно плотной структурой материала тигля, так и прочной защитной глазурью.Если ваше плавление предполагает использование коррозионной обработки металлов, вам, безусловно, понадобится тигель, обеспечивающий соответствующий уровень защиты от этих агентов.
Дегазация и переработка
Дегазация алюминия и алюминиевых сплавов обычно включает пропускание инертного газа, обычно азота, через ванну расплава при перемешивании ванны с помощью ротора, предназначенного для разрушения и рассеивания пузырьков газа. Эти маленькие пузырьки затем вытягивают нежелательный водород и оксиды из ванны и уносят их вместе с шлаком и включениями на поверхность, где газ выходит в воздух и твердый материал может быть удален.Этот процесс, часто используемый вместе с флюсующими добавками, физически разрушает тигель, а также химически разрушает его. Следовательно, требуется плотный и механически прочный тигель, обладающий высокой устойчивостью к химическому воздействию. Тигли из карбида кремния обеспечивают отличную стойкость к эрозии при повышенных температурах и химической коррозии. Кроме того, при изостатическом прессовании тигли образуют в своей структуре случайное расположение графита. Это способствует созданию более плотных продуктов, которые могут более эффективно выдерживать эрозионные и коррозионные условия.
Многие процессы рафинирования и обработки металлов, используемые с другими цветными металлами, также требуют наличия механически прочного и химически стойкого тигля.
При рафинировании и плавке драгоценных металлов особенно важно, чтобы тигель, который вы используете, обеспечивал чистый металл за счет несмачивающих свойств. Это означает, что тигель должен быть хорошо защищен от проникновения металла. Эта характеристика обеспечивается плотной структурой материала тигля и прочной защитной глазурью.
Удаление шлака и окалины
Плотный, несмачивающий тигель также поможет уменьшить накопление шлака и шлака и упростит очистку пустого тигля.
Опорожнение печи
Тигли для плавления и выдержки расплавленного металла, выгружаемого из печи, должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ к металлу и высокую термическую эффективность. Это позволяет печи поддерживать температуру металла при минимальном расходе топлива или энергии.
Тигли для печей, которые наклоняются для разливки, часто требуют встроенных разливочных желобов, обеспечивающих необходимый радиус действия и точность разливки.
Заключение
Обладая полным и подробным пониманием всех аспектов операций по плавке и / или выдержке металла, вы и ваш поставщик тиглей будете иметь все возможности для выбора тигельного продукта, который соответствует вашим конкретным эксплуатационным требованиям и обеспечивает неизменно более длительный срок службы.
Поиск и устранение неисправностей и ремонт газовых печей
Лучший способ избежать неисправности печи — это запланировать профессиональное техническое обслуживание отопления каждую осень.Подпишитесь на план обслуживания дома, чтобы никогда не забыть об этой важной задаче обслуживания дома.
Перед тем, как позвонить профессионалам, есть несколько простых вещей, которые вы должны сначала проверить. Иногда все, что требуется, — это замена фильтра или аккумулятора.
1. Поиск и устранение неисправностей термостата
Часто, когда люди думают, что у них сломалась печь, это действительно проблема термостата. Время устранять неполадки вашего термостата:
POWER — Убедитесь, что у вашего термостата достаточно энергии для отправки сигналов в систему HVAC.Посмотрите на его лицевую панель, чтобы увидеть, есть ли сигнал о низком заряде батареи. Самая сложная часть замены батареек термостата — это снять эту проклятую лицевую панель. Посмотрите это видео, чтобы узнать, как заменить батарейки в термостате, и не стесняйтесь звонить в Hiller, если у вас возникли проблемы:

DUST — Старые электромеханические термостаты иногда требуют небольшой очистки от пыли. Если ваш термостат не работает, откройте его, используя подсказки из видео, и сделайте легкую чистку с помощью ватной палочки.Убедитесь, что вы проходите вокруг биметаллической катушки и контактных пластин. Если ватные палочки не могут попасть в маленькие щели, подойдет небольшой лист мягкой бумаги.
МЕСТО — Если ваш термостат находится рядом с источником тепла, например, обогревателем, осветительной арматурой или кухонным оборудованием, показания температуры будут отключены, и в печь будут отправляться неправильные команды. Убедитесь, что ваш термостат находится вдали от прямых солнечных лучей и других источников тепла.
BALANCE — Для правильной работы термостата важно, чтобы он был полностью выровнен.Используйте устройство для измерения уровня, чтобы проверить, стоит ли ваш термостат прямо. Это особенно важно для старых термостатов, в которых используются ртутные переключатели. При необходимости переставьте термостат.
НАСТРОЙКА АНТИЦИПАТОРА — Если у вас нецифровой термостат с ртутным переключателем, вам может потребоваться настроить антивирус. Для этого потребуется снять лицевую панель и найти небольшой металлический язычок, который становится все длиннее и короче. Если ваша печь включается и выключается слишком часто, попробуйте настроить упреждающее устройство в сторону «более длинного» значения.Если система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха недостаточно работает, поверните индикатор в сторону «короче». Иногда требуется небольшой метод проб и ошибок, так что наберитесь терпения.
НАСТРОЙКА — Это может показаться очевидным, но убедитесь, что ваш термостат установлен на «нагрев». Если печь по-прежнему не включается, выключите печь на источнике, переключите термостат в положение «авто» и подождите около 30 минут. Снова включите печь и снова переключите термостат на «нагрев», чтобы посмотреть, помог ли этот «сброс».
Узнайте, как работает термостат, от мистера Волшебника:

Если у вас возникнут проблемы с термостатом, не стесняйтесь обращаться в Hiller.
Если вы проверили все распространенные проблемы с термостатом, а печь по-прежнему не работает, пора переходить к следующим шагам.
2. Мощность
Если ваша печь не получает питание, подойдите к блоку выключателя и проверьте, нет ли перегоревших предохранителей или сработавших выключателей.Если питание на автоматическом выключателе / блоке предохранителей включено, убедитесь, что ваша система HVAC не была отключена от сети по какой-либо причине. Рядом с печью также может быть отдельный выключатель питания, похожий на выключатель света. Включи это.
Убедившись, что все подключено и включено, сбросьте напряжение на блоке выключателя. Если восстановление контура не помогает, возможно, у вас неисправна проводка между термостатом и печью. В этом случае позвоните Хиллеру.
Если у вас есть питание, но печь по-прежнему не работает, переходите к шагу 3.
3. Грязный воздушный фильтр
Если и термостат, и печь получают необходимую мощность, то следующее, что нужно проверить, — это фильтр печи. В некоторых системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха есть предохранительное устройство для отключения печи в случае загрязнения или засорения воздушного фильтра. Важно заменять фильтры HVAC каждые 30–90 дней в зависимости от типа фильтра и частоты использования системы. Замена воздушного фильтра улучшает воздушный поток и качество воздуха в помещении, снижая затраты на отопление и продлевая срок службы вашего устройства.
Посмотрите это видео, чтобы узнать, как заменить фильтр печи (убедитесь, что стрелка указывает в направлении воздушного потока):

4. Пилот повторного включения
Если в вашей печи есть электричество и чистый воздушный фильтр, но она все равно не работает, возможно, проблема с газом. Если вы не получаете газ или пилот не горит, убедитесь, что газовый клапан полностью открыт, а пилотный индикатор полностью нажат.
Если вам нужно повторно зажечь пилот, точно следуйте инструкциям производителя (надеюсь, руководство где-нибудь прикреплено к печи).Если вы не можете найти точные инструкции, выполните следующие действия:
Найдите узел контрольной лампы и поверните диск в положение «выключено».
Подождите 5-10 минут, пока весь газ не рассеется.
Если вы все еще чувствуете запах газа через 10 минут, покиньте домочадцев и позвоните в местную газовую компанию и пожарную службу.
Найдите кнопку зажигания рядом с газовым клапаном с настройками «включено», «выключено» и «пилот».
Переведите клапан в положение пилота.
Держите длинную зажигалку или спичку с отверстием пилота, нажимая кнопку сброса (обычно красную).
Удерживайте кнопку нажатой, пока не загорится пламя.
Переключите настройку с «пилот» на «включено».
Узнать больше
Знаки плохого пилота
Желтое, пурпурное, оранжевое или красное пламя
Раскалывающееся, мерцающее или колеблющееся пламя
Пламя высотой более 2 дюймов или менее 1 дюйма
Вы можете отрегулировать высоту пламени пилотной лампы, затянув или ослабив винт, расположенный на корпусе пилотного клапана.Обратитесь к инструкциям вашего производителя для правильного расположения. Затягивание винта (по часовой стрелке) должно уменьшить размер пламени, а ослабление винта (против часовой стрелки) должно увеличить его.
Если ваша пилотная лампа не горит или имеет другой цвет, кроме синего, позвоните специалистам Hiller, чтобы диагностировать ситуацию. У вас может быть опасная ситуация сгорания или неисправная термопара (предохранительное устройство, перекрывающее подачу газа).
Иногда для фиксации термопары достаточно затянуть гайку гаечным ключом.Будьте осторожны, не перетяните! Только немного затяните. Затем попробуйте снова зажечь пилот. Если затянуть гайку термопары не удается, возможно, вам необходимо заменить термопару. Это довольно простой ремонт, но если вы точно не знаете, что делаете, мы рекомендуем обратиться к профессионалу.
5. Очистка, смазка и общее обслуживание
Лучший способ избежать проблем с печью — это регулярное техническое обслуживание. В большинстве случаев техническое обслуживание отопления достигается за счет того, что не забудьте запланировать профессиональную настройку на осень (или подписаться на план обслуживания дома) и заменить воздушные фильтры каждые 30-90 дней.
Ваш технический специалист смазать все движущиеся части, очистить внутренние и внешние поверхности, а также проверить вентиляцию и электрическую безопасность. Техник очистит всю пыль и грязь, накопившуюся за лето, а также уплотнения и протечки, а стяжные болты удерживают все компоненты на месте. Если назревает более серьезная проблема, он может ее обнаружить и назначить сеанс ремонта; он также включит обогреватель, чтобы убедиться, что все работает должным образом. Это помогает обогревателю использовать меньше энергии в зимние месяцы, сокращая ваши счета, а также снижая риск капитального ремонта.Это вещи, которые вы не должны пытаться делать своими руками.
Прочтите наше руководство по фильтрации воздуха, чтобы узнать больше о важности фильтров HVAC.
Чтобы повторить процесс поиска и устранения неисправностей печи:
Проверьте свой термостат
Проверить мощность
Заменить воздушный фильтр
Контрольная лампа повторного зажигания
Убедитесь, что все вентиляционные отверстия и регистры разблокированы
Убедитесь, что дверцы люка полностью закрыты
Перезапустите печь
Когда звонить специалистам
Хотя некоторые неисправности очевидны — например, печь не включается вообще, — другие немного сложнее диагностировать, например, изменения в звуке, издаваемом печью.Ниже приведены некоторые из звуковых сигналов, предупреждающих о том, что вашей печи требуется профессиональная помощь, которую нельзя упустить.
Гул: Если газовая печь при включении издает «гудящий» звук, это обычно означает, что в горелке есть проблема, например грязь или ржавчина, которая блокирует газовые форсунки. Работу по очистке горелки следует доверять только профессионалам. Стрела также может быть из-за неисправного газового клапана.
Щелчки: Щелчки при включении печи иногда указывают на проблемы с электрическим зажиганием.Если щелчок раздается после выключения вентилятора, это может указывать на трещины в теплообменниках, что может привести к утечке окиси углерода в газовых печах, поэтому не сомневайтесь, когда дело доходит до ремонта.
Визг: Такой механический звук может означать проблемы с электродвигателем нагнетателя, возможно, с подшипниками. Попросите техников изучить звук и посмотреть, не нуждается ли двигатель в замене.
Звон: Если у вас старая печь, в которой по-прежнему используется ремень вентилятора с нагнетательным двигателем (а не с прямым двигателем), то лязгающие звуки из шкафа могут означать, что ремень порвался и начинает удары кабинет.Хотя ремонт может исправить это, в большинстве случаев вам следует серьезно подумать о замене печи на более новую модель.
Поскольку конкретный шум печи может быть вызван несколькими причинами, вам потребуются специалисты по ремонту, чтобы сначала диагностировать проблему, а затем применить правильное решение. К опасностям ремонта печи своими руками относятся возгорание, отравление угарным газом, утечки хладагента и дорогостоящий ремонт. Если у вас есть сомнения по поводу того, что вы делаете, остановитесь и позвоните профессионалу.
Самостоятельное устранение неполадок крайне рискованно, поэтому не пытайтесь это сделать: просто свяжитесь с отмеченной наградами командой Hiller. Мы знакомы со всеми марками и моделями и можем вернуть вам тепло в кратчайшие сроки.
No related posts.

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

Принцип действия печей на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

Преимущества и недостатки масляных печей

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

Печь для гаража на дровах, отработке – буржуйка в гараж своими руками

Какой обогреватель лучше для гаража

Делаем экономичную буржуйку на дровах

О полезных доработках железной печки

Тепловая пушка на твердом топливе

Как сделать гаражную печь из баллона

Подключение к водяному отоплению

Печь для гаража на отработанном масле

Капельница на отработке

Заключительный вывод

чертежи, 31 фото пошаговой сборки печи

Изготовление печи

Чертеж самодельной печи на отработанном масле — Все о печи в доме

Особенности конструкции и принцип действия печи

Основные технические показатели печи на отработанном масле

Пошаговая инструкция по сборке печи

Рекомендации по эксплуатации самодельной печи

Сборка печи на отработанном масле своими руками

Особенности эксплуатации

Необходимые материалы

Технология изготовления (одна камера)

Труба для вытяжки

План (две камеры)

Нижняя часть

Корпус

Дымоход

Увеличение КПД

Способы эксплуатации

Требования техники безопасности

Самодельные печки на отработанном масле. Печь на отработке своими руками. У самого в гараже стоит тукая ооочень даже не чего

Плюсы и минусы агрегатов

Использование газового баллона

Необходимые материалы

Пошаговое руководство

Конструкция из листового металла

Меры безопасности

Обоснуем использование подобных агрегатов

Эксплуатационные особенности

Вариант конструкции печи

Способ и правила эксплуатации

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Принцип работы печки

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция

Особенности установки и эксплуатации печи

Как повысить эффективность работы печи?

Техника безопасности эксплуатации устройства

чертежи для изготовления, принцип работы

Особенности

Как работает печь

Разновидности

Преимущества и недостатки технологии

Какое топливо можно использовать

Самодельные печи

Особенности трубных конструкций

Изготовление корпуса

Изготовление крышки

Изготовление подвода для топлива и поддува

Изготовление чаши горения топлива:

Печь из баллона

Печь из стальных листов

Обогрев спортзала в гараже этой зимой

Отопление спортзала в гараже — электрические обогреватели

Обогреватели природного газа и сжиженного пропана

Обогрев спортзала в гараже — Нагреватели с принудительной подачей воздуха

Обогрев спортзала в гараже — инфракрасные лучистые обогреватели

Обогрев спортзала в гараже — Пропановые конвекционные обогреватели

Маленькие переносные излучающие обогреватели

Сколько БТЕ мне нужно?

Как вы думаете?

Дополнительная литература!

Обновление 2016 г.