Государственно-частное партнерство
и концессии в сфере ЖКХ

banner two banner two

Размеры двп: ДВП размеры листа и цена Саратов

Добавлено автор alexxlab

Содержание

что это, производство, свойства, применение, размеры

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели. 

Содержание статьи

  • 1 Что такое ДВП, область применения
  • 2 Технология производства
    • 2.1 Способы формования
    • 2.2 Завершающие процессы
  • 3 Виды и классы
    • 3.1 Цена или качество?
  • 4 Плотность, масса, толщина листов
    • 4.1 Виды твердых плит
    • 4.2 Подвиды сверхтвердых волокнистых плит
    • 4.3 Названия в зависимости от плотности
  • 5 Размеры
  • 6 Современное использование некоторых видов
    • 6.1 Жесткие волокнистые материалы

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

  • ширина 1220 мм и 1700 мм;
  • высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.
Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Разновидности ДВП и различия в размерах

Плиты ДВП получили широкое распространение за счет универсальности применения.

Такой стройматериал активно используют в ремонте, производстве мебели, создании перегородок, декорировании поверхностей. Низкая стоимость, прочная основа и удобный монтаж делают данную продукцию одну из самых распространенных среди аналогов. 

Выделяют следующие виды плит:

  • Мягкие. Для производства прибегают к «мокрому» способу. На выходе материал приобретает высокую пористость, которая способствует хорошему поглощению звуков и высокой теплоизоляции. Такая группа популярна при утеплении стен, в качестве подложки на пол. А вот по прочности материал проигрывает остальным. Обозначается литерой М.
  • Полутвердые. Для производства используется «сухой» непрерывный метод. В первую очередь такой вид ДВП применяется при изготовлении мебели в качестве задней стенки и дна различных конструкций, например, ящиков в комодах, кухонных гарнитурах и т.д. При маркировке указывается сочетание букв ПТ. 
  • Твердые. За счет небольшой пористости такие плиты отличаются увеличенной прочностью. Маркируются буквой Т. 
  • Сверхтвердые. Толщина у этой группы небольшая, но зато плиты обладают высокой прочностью. Активно применяются в изготовлении перегородок, дверей, арочных конструкций. Маркировка ‒ СТ. 
  • Облагороженные. Любые вышеперечисленные плиты можно отнести к этой группе, если дополнительно провести их обработку ‒ нанести ламинацию или краску. В результате получается декоративный стройматериал, который нашел широкое применение в мебельной промышленности, внутренней отделке, а также для создания декоративных панелей. При маркировке обозначается литерами Т-П, СТ-С, Т-СП, СТ. 
  • Влагостойкие. Из названия понятно, что такие листы ДВП справляются с высокой влажностью, а значит, могут использоваться снаружи зданий, но при условии исключения прямого контакта с жидкостями. 

Помимо этого выделяют еще две группы ДВП: обычные и специального назначения. Последние в свою очередь делятся на следующие подвиды:

  • битумированные;
  • биостойкие;
  • трудносгораемые;
  • «оргалит» (облицованные).

Различия в размерах плит ДВП

Материал имеет довольно широкое разнообразие в размерах. В магазинах встречаются стандартные варианты, которые пользуются наибольшей популярностью: 

Выбор толщины

В случае грамотного выбора ДВП по прочности и размерам можно неплохо сэкономить и при этом подобрать оптимальный по толщине материал. Ширина у них небольшая ‒ всего 0,25-4 см, поэтому важно не только правильно использовать листы, но и бережно складывать и хранить, чтобы не сломать. Укладывать ДВП следует на ровную поверхность. 

Различия в толщине в зависимости от вида:

Ширина и длина

В продаже чаще всего встречаются древесно-волокнистые плиты следующих параметров:

Можно найти  и другие варианты. Наибольший размер, который можно встретить ‒ 610х214. Применяется такой вариант в большинстве случаев в промышленных целях. 

Плотность

От этого показателя зависит применение плиты в той или иной сфере. Различают следующие параметры:

Приведенные выше данные являются наиболее важными при покупке. Если у вас есть сомнения, какому виду ДВП отдать предпочтение, наши опытные консультанты всегда готовы помочь. Мы поможем вам подобрать оптимальный вариант с учетом особенностей эксплуатации и рассчитаем нужное количество. Для получения консультации и заказа продукции свяжитесь с нами по телефонам +7 (3452) 393-263, +7 (958) 253-3633.

Ящик для хранения фибрового картона SKILCRAFT — внутренние размеры: ширина 12 дюймов, глубина 14,75 дюймов, высота 9,50 дюймов — фибровый картон — белый — переработанный

Перейти в конец галереи изображений

Перейти к началу галереи изображений

SKILCRAFT Ящик для хранения фибрового картона — внутренние размеры: 12 дюймов в ширину x 14,75 дюймов в глубину x 9,50 дюймов в высоту — фибровый картон — белый — переработанный — 25 шт.0013 Склад Кол-во Доставка

Детали

Коробка из гофрированного картона имеет соединения внахлест, скрепленные проволочной прошивкой. Этот ящик соответствует стандартам Национального архива и службы документации. Конструкция имеет замок на дне, отверстия для рук для удобной переноски и прочность на разрыв 275 фунтов на квадратный дюйм. Коробочное хранилище предлагает 40-процентный контент после потребителя. Общая информация Производитель: National Industries For the Blind Номер детали производителя: 8115-00-117-8249Адрес сайта производителя: http://www.nib.org Название продукта: Ящик для хранения ДВП Количество в упаковке: 25 шт./упак. Информация о продукте Стиль корпуса: Коробка Высота отсека: 9,50 дюйма Ширина отсека: 12 дюймов Глубина отсека: 14,75 дюйма Особенности: Гофрированный Физические характеристики Цвет: белый Внешний материал: ДВП Разное Экологичность: Да

Технические характеристики

Технические характеристики
Артикул НСН1178249-ПК
Код инвентарной единицы
ПК
СКП 352550604666
Изготовлено в США
Производитель Способность Один
Марка СКИЛКРАФТ
Номер производителя 8115-00-117-8249-ПК
Обычно отправляется 1–3 рабочих дня
Модель 1178249-ПК
Вес 40. 000000
Состояние Новый
Цвет Белый
НСН 8115001178249
NSN С дефисом 8115-00-117-8249

Демонстрационное видео

См. больше папок с файлами, портативных файлов и файлов в ящиках для хранения от AbilityOne

AbilityOne 0338891 7530010338891 Бумага для копирования, 92 Bright, Letter, 20 фунтов, 3 отверстия, белая, 5000 листов/КТ

Посмотреть другие Office

GAF | Технические характеристики древесноволокнистой плиты STRUCTODEK® HD

js-commercial-page-specification-table-1″>2013
Технические характеристики (все размеры являются номинальными)
Прочность на растяжение Perpendicular 600 (28,7)
Водолюбление по объему (макс) 1,5 MAX [ASTM C209]
1 1,5 MAX [ASTM C209]
14.
Линейное расширение при относительной влажности 50–90 % (макс.) 0,50 %
Прочность на растяжение поперек: 600 (28,7)
Водопоглощение макс.0044
Moisture Content by weight (max): 10%
Linear Expansion 50-90% RH (max): 0.50%

Codes
CCMC Yes
FBC State of Florida Approved
FM FM Approval
Miami-Dade County Miami-Dade County Product Control Approved
CCMC: Да
FBC: штат Флорида, одобренная
FM: FM.

Коммерчески рекомендуемые сертифицированные GAF кровельные компании рядом с вами

{{Имя}}

{{Расположение}} {{Мили}} миль

{{#star-score Рейтинг 5}} {{/star-score}} ({{Всего отзывов}})

{{#if DisplayMessageUsCTA}} {{/если}} Просмотреть профиль

Ваш запрос отправлен. Подрядчики свяжутся с вами.

Please try again later»/>

Детали проекта

Пожалуйста, введите действительный адрес

Пожалуйста, введите действительный номер телефона

Сроки проектаКак можно скорее1-2 месяца3-6 месяцевНеизвестно0267

Лучшее время для контакта

Поздний день или ранний вечерУтроРанний день