Расчет газосиликатных блоков: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Содержание

Калькулятор расчета гасиликатных блоков для дома (стены)

Газосиликатные блоки

Калькулятор газосиликатных блоков: основы и методика расчета

Доставка газоблоков осуществляется поддонами. Чтобы рассчитать примерное количество поддонов, необходимых для заказа, воспользуйтесь калькулятором выше или позвоните по телефону. Менеджеры сделают более точный расчет для Вашего объекта.

Формулы для расчета

При проведении вычислений учитываются следующие характеристики:

  • – длина, ширина и высота стен;
  • – площадь оконных и дверных проемов;
  • – размеры и плотность газоблоков.

Калькулятор количества газоблоков использует простые формулы вычисления объема и массы и учитывает площадь проёмов для окон и дверей.

При расчете используются следующие формулы:

  1. площадь стены S = P*h, где P – периметр, а h – высота стены;
  2. площадь оконных и дверных проемов Sпр = w1h2n1+w2h3n2, где w – ширина, h – высота, n – количество;
  3. действительная площадь стен Sобщ = S – Sпр.

Допуски и погрешность

Погрешность при вычислениях минимальна, так как газосиликатные блоки имеют большие размеры, а при работе опытных каменщиков толщина шва не изменяется. Величина погрешности зависит от количества обрезок, которые остаются после кладки мелких архитектурных деталей, поэтому необходимо оставлять допуски – 3-5 % на блоки и 7-10 % на раствор.

Количество и масса газоблоков в 1 м куб. и на поддоне

При размере 600 х 300 х 100 мм в 1 м куб. помещается 55 газоблоков, на поддоне – 112. Если размер газоблоков составляет 600 х 300 х 200 мм, то в 1 м куб. входит 28 штук, а на поддоне расположатся 56 блоков.

Масса одного блока D500 составляет 17-18 кг. Таким образом, масса 1 куб. м блоков – от 480 до 510 кг, а поддона – от 960 до 1020 кг.

Масса блока D600 – от 21 до 22 кг. В 1 куб. м масса блоков будет составлять от 570 до 600 кг, на поддоне – от 1150 до 1200 кг.

Калькулятор газосиликатных, газобетонных блоков — расчёт газоблоков онлайн

Для определения количества стройматериалов, которые потребуются при постройке стен помещений, удобно использовать Онлайн калькулятор газосиликатных блоков.

Результат расчета будет зависеть от фронтальных размеров постройки, отверстий для дверей и окон. Дополнительно к этому в расчёт газосиликатных блоков будут входить материалы, которые используются при строительстве, например. Для того, чтобы расчет был правильным, особое внимание стоит уделить правильному выбору единиц измерения. Поэтому при внесении данных нужно быть крайне собранным и осторожным.

Так как газобетонные блоки — это один из вариантов ячеистого бетона, весь объем которого заполнен воздушными порами, их качество зависит от того, насколько равномерно распределились поры. Поэтому хорошие и качественные газобетоны очень востребованы.

Создание газобетона в заводских условиях — довольно сложный процесс. Ведь в его состав входит не только цемент и песок, количество таких добавок, как вода, алюминиевая пудра и известь может колебаться, но обязательно нужно рассчитать газоблоки с самой высокой точностью. При изготовлении все вещества, входящие в состав, смешиваются, получившаяся смесь заливается в формы, а с помощью выделения газов объем данной смеси увеличивается.

Для равномерности распределения пор по всему объему бетона используется техника твердения бетона под давлением, создаваемым автоклавными камерами, без которых качественный газобетон создать нереально. После обретения смесью нужной прочности, полученный массив разрезают на блоки с теми параметрами, которые требуются. Затем определяют, сколько нужно газобетонных блоков.

Все виды блоков делятся по плотности, поэтому газобетонные не являются исключением. Есть несколько классификаций газобетона, которые зависят от его плотности:

  1. Газобетоны, которые используют для возведения несущих стен — их название конструкционные. Так как несущие стены — главные стены любой постройки, они должны выполнять функцию защиты от внешней среды, от плохих погодных условий и т. д. Поэтому выбрать газобетоны в этом случае будет лучшим решением.
  2. Газобетоны, использующиеся для выстраивания самонесущих стен — это теплоизоляционные газобетоны. Самонесущие стены, подобно несущим, играют роль опоры всей постройки, поэтому они должны быть отличного качества, что и обеспечивают газобетонные блоки.
  3. Газобетоны, использующиеся для строительства несущих стен в небольших по этажности постройках, — конструкционно-теплоизоляционные газобетоны.

Газобетонные блоки имеют массу положительных черт: небольшая масса, отличные теплоизоляционные свойства, лёгкость обработки, а также экологичность, что в наше время должно оставаться актуально; и это еще не все. Так как газобетоны являются негорючим материалом, постройки, сделанные из него, будут защищены и от пожара. Таким образом, можно сказать, что газобетон полон положительных моментов и преимуществ. Можно сделать вывод, что не странным является и тот факт, что газобетонные блоки безумно популярны и востребованы. Свою популярность они набирают и сейчас. При этом важно правильно посчитать газоблоки.

Но стоит отметить тот факт, что, как и любой другой материал, газобетоны требуют к себе особого подхода и соблюдения правил. И только тогда, когда соблюдены все правила, а именно: защита от внешней среды, в особенности в дни плохих погодных условий, хорошая гидро- и пароизоляция, а еще правильное определение оптимальной толщины стены, газобетон будет обеспечивать хорошую и даже отличную теплоизоляцию.

Также следует подчеркнуть то, что для того, чтобы не тратить деньги за лишний материал, перед покупкой газобетонов, следует сделать точный расчёт, насколько это возможно, и определить число необходимых блоков, в чём помогает калькулятор газобетонных блоков.

Самостоятельный расчет газобетона на дом: калькулятор, формула и примеры

Популярные в современном строительстве газобетонные блоки широко применяются многими застройщиками для кладки. Они зарекомендовали себя на рынке благодаря экологичности, низкой теплопроводности, хорошей звукоизоляции. Эргономичность и пожаробезопасность, а также простота в монтаже и обработке – все это привлекает организации к работе с материалом.

Строительство домов производится в короткие сроки, с видимой экономической выгодой и в соответствии с требованиями нормативной документации. Однако для достижения наилучшего результата необходим грамотный и точный расчет газобетона, как и любого материала, для конкретного здания.

На что стоит обратить внимание?

Для точного проведения всех расчетных операций, нужно знать следующие показатели:

1. Количество этажей в доме, общая высота постройки. Сложности возникают при наличии мансардного этажа, который нередко имеет неправильную форму, ассиметричную, нестандартные оконные проемы. Конечным значением выбирают среднюю высоту стен в метрах.

2. Способ крепления блоков между собой. Применяя цементный шов, в калькуляторе стоит учитывать его размер в 6-8 мм. При использовании специального клея подгонка осуществляется практически вплотную, поэтому эту величину не берут в расчет.

3. Периметр наружных стен, протяженность внутренних перегородок.

4. Толщина стен, применительно к климатическим условиям в конкретной местности строительства. Ширина газобетонного блока также определяет прочность и теплоизоляционные свойства конструкции. За советом по определению этого показателя стоит обратиться к опытному застройщику либо к справочной литературе.

5. Площадь всех имеющихся оконных и дверных проемов.

6. Размеры применяемого при строительстве газобетона.

Для получения максимальной выгоды из процесса для начала важно правильно определиться с толщиной стен. Согласно СТО501-52-01-2007 минимальная величина несущих конструкций дома для сезонного проживания в нашей климатической зоне составляет 600 мм, для самонесущих – 300 мм. Перегородки допустимо сооружать толщиной в 200 мм и расчет их количества, как правило, проводится отдельно.

Параметры газобетона играют немаловажную роль. В некоторых случаях имеет место зависимость расчетной толщины стен от марки используемых блоков:

  • D400 – 447;
  • D500 – 596;
  • D600 – 775 мм.

В силу широкого размерного ряда можно подобрать удобоваримый материал к каждому виду работ. Нередко, особенно в местности с морозным климатом, для домов постоянного проживания создают двух- или даже трехслойные системы. Для возведения несущих конструкций чаще всего используют размер блока 60х40х25 см. Для перегородок достаточно 60х15х25 см и 60х20х25 см.

Особенности расчета

Рассчитать количество газобетонных блоков на дом допустимо с помощью множества калькуляторов, предлагаемых в сети. Однако все эти сервисы приводят примерный расчет и не всегда учитывают все архитектурные особенности будущего сооружения. Поэтому целесообразно иметь минимальное представление о формуле подсчета для конкретного строительства.

За основу берутся проектные данные. Объем требуемого материала рассчитывается в следующем виде с добавлением 5 % на бой, брак и подрезание:

V = (L х H — Sпр) х В, где:

  • V – объем газобетона;
  • L – общая протяженность стен;
  • H – высота;
  • Sпр – общая площадь всех проемов;
  • B – толщина.

Пример расчета количества газобетона для дома 8х12 м с высотой стен первого этажа 3 м, второго этажа – 2,5, выглядит следующим образом:

1. Высчитывается площадь несущих конструкций: общая длинна по периметру (8+12)х2=40 м перемножается с высотой стен первого этажа 40х3=120 м2.

2. Необходимо вычесть площадь всех имеющихся проемов, значение которой, к примеру, 20 м2, тогда 120-20=100 м2.

3. Полученную площадь делят на размер одного блока. Если выбранный материал величиной 65х25 см, то расчет будет 100/0,250/0,650=615,38+5 % ≈ 650

Мансардный этаж рассчитывается по такому же принципу, но следует учитывать количество стен в зависимости от типа крыши. В данном примере взята двухскатная, тогда получится высота 2,5, умножить на ширину 8 м и на 2. Отсюда из значения в 40 м2 вычитают величину оконных проемов, к примеру, 5 м2, и производят подсчет газобетона: 35/0,25/0,65=215+5 % ≈ 225 штук.

Таким образом, для коробки этого дома понадобится порядка 875 шт. Отдельно по аналогии рассчитываются внутренние несущие стены, изготавливаемые из камня того же размера, и перегородки, которые допускается выполнять из материала меньшей толщины.

Для упрощения расчетной задачи и удобства пользователей применяется онлайн-калькулятор строительства дома из газобетона. Он обеспечит расчет требуемого количества, дабы не переплачивать за лишний материал. В таком случае не возникнет необходимости задаваться вопросом о дополнительном месте хранения и дальнейшем способе употребления остатков. В специальную программу вносят значения и машина производит всю вычислительную работу. Важно обращать внимание на единицы измерения вводимых показателей.

Для расчета внутренних перегородок требуется запустить калькулятор заново с указанием длины стен, размера в полублок и других необходимых параметров.

Калькулятор расчета балконного парапета из газосиликатных блоков

Нередко ограждение (парапет) балкона или лоджии изначально представляет собой тонкую перегородку из плоского шифера, а то и вовсе сваренную стальную решетку. Естественно, если задумывается преобразование и утепление этих помещений, то встает вопрос и о стенке парапета.

Один из вариантов – это кладка из газосиликатных блоков.

Калькулятор расчета балконного парапета из газосиликатных блоков

Если выбран такой путь, то потребуется предварительно спланировать работу, то есть приобрести необходимое количество блоков. Кроме того (что в больше мере касается именно балконов), нелишним будет просчитать дополнительную нагрузку, выпадающую после выкладывания такого парапета на балконную плиту – не станет ли она чрезмерной? Оба упомянутых критерия позволит оценить расположенный ниже калькулятор расчета балконного парапета из газосиликатных блоков.

Калькулятор расчета балконного парапета из газосиликатных блоков

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

Базовыми величинами для любого из направлений расчета будут являться габариты балкона, а если еще точнее – это длина планируемого парапета (обычно это лицевая сторона и, при необходимости, одна или две торцевых), и его высота.

  • Если выбрано направление расчета – «количество блоков», то необходимо будет указать стандартный размер выбираемых газосиликатных блоков (в калькуляторе указаны наиболее распространенные стандарты). При этом в итогах расчетов также выбирается первый пункт – «А».
  • При расчете нагрузки на балконную плиту необходимо будет указать толщину блоков (также, из стандартного размерного ряда). Кроме того, газосиликатные блоки различаются маркой по своей плотности – для указания марки в калькуляторе есть отдельное поле ввода. При таком выборе в результатах вычислений берут значение
    «Б»
    — весовая нагрузка на плиту.

А как правильно утеплить балкон или лоджию?

После возведения парапета обычно переходят к остеклению балкона (лоджии), а затем настаёт пора термоизоляционных и отделочных работ. О том, как можно утеплить лоджию своими руками – читайте в отдельной публикации нашего портала.

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков для строительства дома. Расчет блоков из газобетона

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества газобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете газобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков

Периметр ограждающих конструкций

Блок

Размеры

Свои размеры625*75*250 (D400)625*75*250 (D500)625*100*250 (D400)625*100*250 (D500)625*125*250 (D400)625*125*250 (D500)625*150*250 (D400)625*150*250 (D500)625*200*250 (D400)625*200*250 (D500)625*200*250 (D600)625*250*250 (D400)625*250*250 (D500)625*250*250 (D600)625*300*250 (D400)625*300*250 (D500)625*300*250 (D600)625*350*250 (D400)625*350*250 (D500)625*350*250 (D600)625*375*250 (D400)625*375*250 (D500)625*375*250 (D600)625*400*250 (D400)625*400*250 (D500)625*400*250 (D600)625*450*250 (D400)625*450*250 (D500)625*450*250 (D600)625*500*250 (D400)625*500*250 (D500)625*500*250 (D600)


Толщина стен

0. 511.522.5бл.

Толщина раствора в кладке

257101520мм

Кладочная сетка

Каждый рядЧерез 1 рядЧерез 2 рядаЧерез 3 рядаЧерез 4 рядаЧерез 5 рядов

Оконные проемы

Размеры

Свои размеры1,15 х 1,90 м Одностворчатые0,85 х 1,15 м Одностворчатые1,15 х 1,90 м Двустворчатые1,30 х 2,20 м Двустворчатые1,50 х 1,90 м Двустворчатые2,40 х 2,10 м Трехстворчатые

Дверные проемы

Размеры

Свои размеры0,6 х 20,7 х 20,8 х 2

Скачать калькулятор

Здесь вы можете скачать последнюю версию программы «Калькулятор расчета газобетонных блоков»

Скачать

Системные требования

  • ОС: Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10
  • Память: 128 Mb
  • HDD: 5 Mb

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

  • Теплоизоляции ограждающих конструкций;
  • Возведения ограждающих конструкций;
  • Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта газобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

  1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
  2. Выбрать размеры газобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе газобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес газобетонного блока;
  3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
  4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
  5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
  6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Результат расчета

Описание результатов расчета газобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

  1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
  2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
  3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
  4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
  7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
  8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
  9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
  10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
  11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
  12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
  13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
  14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
  15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
  16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
  17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

Калькулятор расчета газобетонных блоков

С помощью данного калькулятора вы легко и просто рассчитаете:

  • Количество необходимых газоблоков, необходимых для устройства стен и перегородок.
  • Их общую стоимость.
  • Стоимость кладки такой стены.
  • Вес всех необходимых газоблоков, что бы подобрать транспорт для перевозки.
  • Вес стены, из расчёта кг. на метр погонный.
  • Нагрузка кг. на сантиметр квадратный, для расчёта основания.

Блок: 1/2 | Кол-во символов: 412
Источник: http://strcalc.ru/steni-i-peregorodki/kalkulyator-raschet-gazobloka.html

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

  • Теплоизоляции ограждающих конструкций;
  • Возведения ограждающих конструкций;
  • Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1003
Источник: http://stroyfora.ru/calc/calc-3

Как определить нужное количество газобетонных блоков

Что нужно знать для расчета гзобетонных блоков

Существует много преимуществ в пользу данного материала. Среди них – простой способ укладки, небольшой вес, хорошая звуко и теплоизоляция. Но перед тем как приступать к монтажу, необходимо составить проект и предварительную смету расходов. Чтобы строительство было выгодным с экономической точки зрения, нужно определиться со способом кладки, ее толщиной, а затем – количеством строительных и расходных материалов. Чтобы для этого не прибегать к платным услугам проектировщиков и не тратить время на сложные подсчеты, воспользуйтесь онлайн-калькулятором. Программа разработана специально для строителей, которые хотят минимизировать свои хлопоты и материальные затраты. Калькулятор имеет простой интерфейс и небольшой перечень параметров. Этого хватит для того, чтобы быстро и безошибочно узнать:

  • общую длину, площадь и высоту стен;
  • площадь окон и дверей;
  • плотность основного материала;
  • ряды газобетона;
  • количество и объем газоблоков, исходя из их размеров;
  • количество клея;
  • вес стен без перемычек, разъемов и армпоясов.

Чтобы получить все вышеперечисленные данные буквально за одну секунду, пользователю понадобится ввести запрашиваемые параметры: общую длину стен, их среднюю высоту, размеры окон и дверей. Также важны параметры газоблока: плотность, длина, высота и ширина.

Рекомендации

Если с габаритами и плотностью газобетонных блоков все просто (узнать их можно на упаковке, в интернете или в магазине у консультанта), то определить внести другие параметры может не каждый. К примеру, общая длина стен рассчитывается аналогично, как и периметр. То есть если планируется построить дом 15х9 м, нужно 15+15+9+9. Результат – 48, его и нужно вписать в ячейку «Общая длина газобетонных стен».

Средняя высота в частном доме может колебаться в зависимости от пожеланий застройщика. Но стандартный показатель – 2,7 м. Что касается проемов, определить их площадь важно для Вашей же экономии.

  1. В случае, когда предполагаемые габариты входной двери – 80х200 см, нужно определить их квадратуру. Перемножим эти показатели, и получим 1,6 м².
  2. Если предполагается 5 оконных проемов с одинаковыми размерами 1,2 м х 1.8 м. Рассчитаем их: 1,2 * 1,8 = 2,1. 2,1 * 5 = 10,5 м²
  3. Чтобы узнать суммарную квадратуру, просто прибавим площадь всех дверей и окон. 10,5 * 1,6 = 16,8 м².

Эту цифру вписываем в третью ячейку «Общая площадь оконных и дверных проемов». После того, как все поля заполнены, можно нажать «Рассчитать» и получить все стартовые данные, на основе которых можно делать закупки, планировать бюджет предстоящих работ.

Как проводятся расчеты

В основе работы данной программы – строительные нормы для одно- и многоэтажных домов. Согласно им, минимальная толщина колон и простенков из автоклавного газобетона для несущих стен равняется 60 см, для самонесущих стен – 30 см. Отметим, результат имеет рекомендательный характер.

Применяется формула V = (L * Н — Sпр) * 1,05 * В, в которой:

  • L – периметр стен;
  • Н – высота стен;
  • Sпр – площадь проемов под двери и окна;
  • 1,05 – коэффициент на подрезку с запасом 5%;
  • В – плотность газоблоков;
  • V – объем газобетона.

Расчет оптимального количества блоков зависит от ряда других факторов. На полученный итог в основном влияет этажность дома. Она является определяющей при подсчете высоты. Подсчет затрудняется, если планируется сделать мансарду с нестандартной крышей или сделать оконные проемы нестандартными по своей конфигурации. В таком случае следует обратиться за проектированием к специалистам, а онлайн-калькулятор использоваться как вспомогательный.

Также имеет значение толщина стенового материала. То, насколько широкими нужно делать стены из газоблока, прежде всего, зависит от преобладающих погодных условий. В умеренном климате с относительно теплыми зимами для комфортной теплоизоляции будет достаточно блоков, толщина которых составляет 40 см (если укладывать в один ряд с цементным швом). Для каждого климатического пояса существуют свои нормативы, регламентируемые государственными стандартами:

  • в домах для постоянного проживания оптимальная толщина стен – 60 см;
  • самонесущие стены (наружные, ограждающие) – 30 см;
  • перегородки – 20 см.

Иногда предпочтительная толщина кладки зависит и от марки газобетонов. На рынке современных строительных материалов существует обилие их разновидностей. К примеру если строительство планируется в регионах с суровыми зимами, можно приобрести газоблок, сочетающий в себе двух- и даже трехслойную систему.

Что касается размеров, для больших многоэтажных конструкций рекомендуется использовать блоки 60×40×25. Если предстоит возвести перегородки, эти параметры могут быть меньшими.

На что обратить внимание

Газобетон – материал, при работе с которым необходимо принимать во внимание геометрию блока. В противном случае не удастся добиться идеальной ровности стен, и придется тратить время и усилия на дополнительные работы по выравниванию. С этой целью газоблок укладывают не на цементный раствор, а на клей.

Каждая разновидность материала имеет свой класс плотности. Стоит взять на заметку: после строительства из Д400 и Д500 строение не придется утеплять со стороны фасада. Если планируется многоэтажное здание или одноэтажное с конструкцией монолитного каркаса, можно выбрать класс Д600. Он подходит строениям с вентилируемым фасадом. Эксперты заверяют, что правильно спроектированной и уложенной стены всегда достаточно для того, чтобы зимой было тепло, а летом – прохладно.

Рассмотрим бюджетный вариант блочной кладки и более дорогой. Первый подразумевает строительство однослойной стены из газобетонного блока Д400 без утепления. Дороже обойдется конструкция из однослойного газоблока + утеплитель. Поверх теплоизоляции укладывают вентфасад. Хотя это обходится дороже, очевидное преимущество – в высокой теплопроводности. В таком доме тепло будет задерживаться гораздо дольше.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 5976
Источник: https://webcala.net/kalkulator/stroitelniye-bloki/gazobetonniye-klej-stroitelstvo-doma-cena/

Общие сведения по результатам расчетов

  • Периметр строения
  • — Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

  • Общая площадь кладки
  • — Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

  • Толщина стены
  • — Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

  • Количество блоков
  • — Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам

  • Общий вес блоков
  • — Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

  • Кол-во раствора на всю кладку
  • — Объем строительного раствора, необходимый для кладки. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

  • Кол-во рядов блоков с учетом швов
  • — Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

  • Кол-во кладочной сетки
  • — Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

  • Примерный вес готовых стен
  • — Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

  • Нагрузка на фундамент от стен
  • — Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1742
Источник: http://stroy-calc.ru/raschet-gazoblokov

Кол-во блоков: 5 | Общее кол-во символов: 9939
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. http://stroyfora.ru/calc/calc-3: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1003 (10%)
  2. http://stroy-calc.ru/raschet-gazoblokov: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1742 (18%)
  3. http://strcalc. ru/steni-i-peregorodki/kalkulyator-raschet-gazobloka.html: использовано 2 блоков из 2, кол-во символов 1218 (12%)
  4. https://webcala.net/kalkulator/stroitelniye-bloki/gazobetonniye-klej-stroitelstvo-doma-cena/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 5976 (60%)

Сколько газосиликатных блоков нужно на дом

Рассчитать количество блоков на дом

Прежде, чем приступить к строительству дома, мы много времени проводим в размышлениях: «На что ориентироваться при строительстве дома: на стоимость или комфортность жилья? Какие затраты потребуются для строительстве дома? Как построить дом своими руками недорого? Сколько и какие строительные материалы могут понадобиться?»

Мы выбрали в качестве строительного материала газосиликатные блоки. Почему? Об этом мы много писали на нашем блоге «Как построить дом» . Сколько же нам потребуется блоков?  Сколько кубов блоков нужно закупить? Промышленность выпускает стеновые блоки, т. е. для кладки стен, и перегородочные блоки, соответственно — для кладки межкомнатных перегородок. Как все правильно рассчитать?

В нашем городе блоки продаются и  штучно, и в кубометрах, поэтому нужно четко представлять, сколько блоков нужно на дом.

Для начала нужно или самостоятельно рассчитать, сколько блоков в одном кубе (газоблоков, пеноблоков), или взять эти данные из таблиц.

Например, мы для строительства дома выбрали газосиликатные блоки размером: 200мм х 300мм х 600мм или (переведем мм в метры, в одном метре — 1000 мм):  0,2м х 0,3м х 0,6м

  •  0,2м * 0,3м * 0,6м = 0,036 куб.м — объем одного блока;
  • 1 куб.м / 0,036 куб.м/шт. = 27,8шт.  блоков размером 200мм х 300мм х 600мм  в одном кубе.

А теперь рассчитаем,

сколько блоков нужно для строительства дома

Для вашего дома  необходимо будет подставить свои цифры для получения результата.

ВАРИАНТ 1 (очень подробный на основании плана дома)

Чтобы рассчитать необходимое для строительства количество  блоков, нужно выполнить следующие действия:

  1.  определить периметр всех (и внутренних тоже) стен дома (даже в случае сложной конфигурации это несложно сделать): сложить на основании плана длины всех сторон;
  2. определить площадь всех стен: периметр (п.1) х высоту стен;
  3. определить общую площадь всех проемов — дверей и окон;
  4. из площади стен (п.2) вычесть площадь проемов (п.3). В результате расчетов получите площадь кладки стен;
  5. площадь кладки стен (п.4) х толщину блока = объем в куб. метрах блоков (количество блоков в кубических метрах), необходимых для кладки стен;
  6. кол. блоков в куб.м. (п.5) / количество блоков в кубе = количество блоков в штуках, необходимое для кладки стен.

Теперь рассмотрим расчет количества блоков на примере конкретного дома, воспользовавшись планом нашего дома:

  • находим на плане размеры дома и для расчета берем длину и ширину дома: 10,800 м (ширина дома) х 2 + 24,000 м (длина дома) х 2 = 69,6 м. — проектная длина наружных  стен дома. Почему в нашем случае учитываются только длина наружных стен — об этом будет рассказано чуть позже;
  • находим на плане проектную высоту дома. У нас она равна 2,70м., причем высота цоколя 0,4 м не учтена в общей высоте дома 2,7м. Обратите на это внимание при расчете для своего дома!;
  • при кладке наружных стен блоки будут укладываться таким образом, чтобы ширина стены равнялась 300 мм (0,3 м), т.е. высота блока в кладке будет равна 200 мм (0,2 м). Напомним, что размеры нашего газосиликатного блока составляют 200 х 300 х 600 мм.
  •  при кладке стен мы использовали цементно — песчаный раствор для кладки блоков, толщина которого при кладке около 1,5 см или 0,015м на один ряд кладки;
  • иначе говоря, с учетом раствора можно принять высоту блока в кладке равной 0, 215м;
  •  считаем, сколько рядов блоков нам придется уложить: 2,70 м (проектная высота стен из блоков) / 0,215 м (высота блока) = 12,56 рядов. Конечно. никто не будет укладывать по половинке блока, поэтому нужно определиться, сколько рядов вы хотите уложить? Мы выбрали для своего дома вариант с 13 рядами блоков при кладке стен;
  • т.е. без учета раствора высота стены равнялась бы 13 х 0,2 м = 2,6 м
  • считаем общую площадь наружных стен: 69,6 м х 2,6 м (высота дома) = 180,96 кв.м;
  • необходимо узнать площадь стен за вычетом оконных и дверных проемов, поэтому также на основание плана рассчитываем площадь всех проемов;
  • на плане видно, что в нашем доме предусмотрено две входные двери (это и понятно: дом рассчитан на две семьи), две двери на веранду и одна дверь в подсобное помещение. Для простоты расчетов примем размеры дверных проемов одинаковыми:  1,2м х 2,10 м . Итого получаем: 1,2 х 2,1 х 5 = 12,6 кв.м.;
  • окон в доме будет:
  1. 2 больших (2 х 1,2 ) х 2 = 4,8 кв.м.
  2. 6 средних: (1,5 х 1,2) х 6 = 10,8 кв.м.;
  3. 3 маленьких для подсобных помещений: (0,7 х 1м ) х 3 = 2,1м
  • площадь оконных и дверных проемов составит: 4,8 + 10,8 +2,1 + 12,6 = 30,3 кв.м.;
  • площадь стен из блоков без учета оконных и дверных проемов составит: 181 — 30 = 151 кв.м;
  • считаем, сколько блоков  нужно на 1 кв.м. кладки стен: 0,2 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,12 кв.м ; 1 кв.м /0,12 = 8,33 блока;
  • считаем, сколько штук блоков нужно на  кладку наружных стен с учетом проемов: 151 кв.м. (площадь стен) х  8,33 шт. = 1258 шт.
  • внутренние стены мы планировали класть следующим образом: ширина блока при кладке — 0,2 м, высота — 0,3 м. Аналогичным образом считаем, сколько блоков потребуется на внутренние стены: площадь внутренней стены равна 48 кв.м.;
  •  считаем, сколько блоков  нужно на 1 кв.м. кладки внутренней стены: 0,3 м (высота блока) х 0,6 м (длина блока) = 0,18 кв.м ; 1 кв.м /0,18 = 5,56 блоков;
  • 48 кв.м * 5,56 = 267 шт. блоков необходимо для внутренней стены;
  • окончательный расчет: 1258 + 267 = 1525 шт. блоков необходимо;
  • 1525 / 27,7 = 55,05 или 55 куб.м. блоков необходимо для строительства нашего дома.

ВАРИАНТ 2

  • (151 кв.м. х 0,3 м (толщина наружной стены) = 45,3 куб.м.
  • 48 кв.м. х 0,2 м (толщина внутренней стены) = 9,6 куб.м.;
  • 45,3 куб.м + 9, 6 куб.м = 54,9 куб.м. или 55 куб.м 
  • 54,9 куб.м. / 0,036 куб.м. = 1525 шт. блоков нужно на дом.

ВАРИАНТ 3

  • площадь блока в кладке 0,2 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,12 кв.м.;
  •  площадь блока в кладке 0,3 м (высота блока в кладке) х 0,6 (длина блока в кладке) = 0,18 кв.м.;
  • 151 кв.м. / 0,12 кв.м. = 1258 шт. блоков для наружных стен;
  • 48 кв.м./0, 18 кв.м. = 267 шт. блоков  для внутренней стены;
  • 1258 + 267 = 1525 шт.
  • 1525 * 0,036 = 55 куб.м

Мы привели для вас 3 варианта расчета необходимого количества газосиликатных блоков размером 200 х 300 х 600. Как видите, независимо от варианта расчета результат одинаков!

Используйте тот вариант, какой вам удобней.

ВАЖНО! Чтобы четко представлять, какие блоки бывают, каковы их размеры, плотность, вес, состав или качество — познакомьтесь с продукцией некоторых заводов производителей. Информацию о них вы найдете в статье, посвященной производителям блоков из ячеистого бетона. Тогда вам будет легче определиться с выбором.

 

Удачи вам, уважаемые читатели!

Это точно Вас заинтересует:

Сколько блоков в кубе блоков? Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликатные, керамзитовые или газобетонные кубики. И самое главное при покупке этих блоков — их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить дом. Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно сложна, но это далеко не так.

Формула для расчета

Чтобы вычислить, сколько блоков в кубе, вам просто нужно использовать специальную формулу.Это выглядит так: V = xyz; x, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любых материалов, упомянутых выше. Как правило, размеры и материалов, и самих кубиков разные. Чем больше понадобится строительного материала, тем больше будет куб. Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Газосиликатные блоки

Допустим, вы взяли строительные материалы — блоки из так называемого газосиликатного блока.Также стоит отметить, что они представляют себя. Газосиликатные блоки — это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получите его, смешав извести, воду и предварительно измельченный кварцевый песок, а затем добавьте еще немного цемента. Кроме того, при изготовлении этих блоков обязательно автоклавирование. Если сравнивать их с газобетонными блоками, следует отметить, что газосиликатные блоки обладают большей прочностью и меньшей усадкой. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер составляет от 1 до 3 мм в диаметре.Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху, заключенному в камерах, они также обладают высокой теплоизоляцией. К тому же они очень прочные.

Как посчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков в кубе. Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно, размерами. Например, возьмем блок размером 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота).Если вы умножите эти числа, вы получите результат 75 000 см 3 (1 м 3 = 1 000 000 см 3 ). Далее следует разделить 1м 3 на полученный объем представленного куба, получаем результат — 13, 33 … Следовательно, в одном м 3 — 13 блоков газосиликатного материала. Вот и мы ответили на вопрос, сколько газосиликатных блоков в кубе этого стройматериала. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что вам не хватит этого материала или, наоборот, вы купите слишком много.


Керамзитобетонные блоки

У многих есть выбор материала для строительства домовых пристроек на блоках из керамзитобетона. Стоит отметить, что такой строительный материал пользуется не меньшей популярностью, чем газосиликатные блоки. Этот материал производят из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который является легким и пористым. Получается при обжиге только натуральной глины.

Этот материал прочный и очень практичный, т.к. гранула керамзита имеет довольно прочную оболочку.Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они сравнительно мало весят. Важное свойство этого материала — влагостойкость.

Расчет блоков керамзита в кубе

Подсчитайте, сколько блоков в кубе блоков, так же легко, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по той же формуле. Поэтому в расчете смело можно использовать приведенный выше пример. Проведя всего два действия, вы не сомневаетесь в количестве закупаемого материала, поэтому, подсчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, вы можете смело совершать их закупку.Интересным фактом является то, что керамзитобетон является серьезным конкурентом легкого бетона, поскольку эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. К тому же керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного проще и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, стоит отметить, что это довольно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используют воду, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, и начало производства газобетона относится к 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как они образуют поры и их расположение. Условия производства этого материала разные, поэтому сами блоки получаются разной массой, расположением пор и т. Д.

Как посчитать количество газобетонных блоков в кубе?

Чтобы вычислить, сколько блоков в кубе блоков для газобетона, мы должны использовать ту же формулу. И после такого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень аккуратно, ведь даже самая маленькая ошибка может привести к недостатку блоков или их избытку.

Цены, конечно, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, вы выбрали газобетонные блоки для строительства дома. Цена за кубик может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

В итоге можно сказать, что самое главное действие при строительстве любого проекта — это правильно подсчитать, сколько блоков в кубе блоков. Но не торопитесь, нужно хорошенько изучить несколько сайтов с предложенным материалом, сравнить их цены и убедиться в качестве самого материала.А когда вы уже подсчитали, сколько блоков в 1 кубе, и изучите весь предлагаемый ассортимент, можно смело приступать к покупке материала. Также следует помнить, что на строительстве нельзя слишком экономить, так как это может привести к быстрому разрушению дома или к некоторым его дефектам. Стоит уделить большое внимание самой компании, а также прочитать отзывы о ее продукции. И, конечно же, срок службы дома будет зависеть еще и от того, насколько правильно сделана сама конструкция, ведь винить в неудаче только материал нельзя.Можно даже построить такой дом из самого качественного материала, который не прослужит и месяца.

Кладка газосиликатных блоков. Как происходит кладка стен из газосиликатных блоков? Кладка из газосиликатных блоков своими руками инструкция

Газобетон — это строительный материал, созданный синтетическим путем. Сделано это в результате температурного воздействия на все компоненты компонентов. Основные достоинства этого материала — простота изготовления, небольшой вес, прочность, теплоизоляция.Однако, несмотря на все его достоинства, многие неквалифицированные работники не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Подбор инструмента

Чтобы укладка газобетона была правильной и прочной, без применения специальных инструментов не обойтись. Для приготовления бетонного раствора Вам потребуется — промышленный миксер, емкость для смешивания. Для того, чтобы нанести смесь, вам понадобится — несколько хитростей разного размера.Чтобы подогнать газобетонные блоки друг к другу — специальный молоток и мерный уровень. Если предусмотрена обработка газобетонного блока, неплохо было бы иметь запас и такие инструменты, как разметочная линейка, розовая, затирка, оборудование для формирования бороздок, насадки на дрель, дрель, кисть.

Методы кладки

Приготовление кладочного раствора.

На сегодняшний день существует два метода кладки газобетонных изделий своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь.Но, несмотря на выбранный способ кладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, чтобы полученная кладочная смесь не растекалась, иначе блок не поддастся фиксации. Если конструкция большого объема есть, гораздо удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Чтобы полученный раствор имел однородную текстуру, для перемешивания лучше использовать оборудование, работающее на малых оборотах.Чтобы пропустить пять килограммов сухой смеси, в емкость наливают литр воды. Сухой клей медленно насыпают в емкость и сразу взбивают. Даем минут десять, а через еще раз хорошенько взбиваем. Клейкий раствор можно приготовить, когда он станет похож на густую сметану . Если клей высох и удален, запрещается разбавлять его новой смесью или водой.

Цементно-песчаная смесь

Аналогичный раствор можно использовать для накопления блоков.Его изготавливают путем смешивания всех компонентов и специального связующего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецепт таких смесей может несколько отличаться в зависимости от поставленной задачи. Если нужно получить более пластичную смесь, то добавляется глина. Такая смесь не крошится и не крошится, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Использование в цементной смеси для газобетона специальных пластифицирующих компонентов позволяет качественно выполнить монтаж стен фасада.Подобная смесь очень экономична, дает хорошие изоляционные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?


Использование клея — рациональное, выгодное и правильное решение.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как укладывать газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый, и второй вариант обладают прибавкой в ​​весе.Необходимо учитывать, что показатель теплопроводности у обеих смесей намного больше, чем у блоков. Очевидно, что теплоизоляция всего здания зависит от ширины шва. При использовании цементной смеси Ширина шва будет примерно 9 миллиметров. В случае с клеем ширина швов не превышает цифры 3 миллиметра.

Учитывая, что цена на клей больше, изначально можно предположить, что при его нанесении стоимость значительно вырастет.монтажные работы. Но, с учетом минимального расхода, на самом деле расходы немного увеличиваются, и здание выходит намного теплее. Но если использовать более дешевую цементную смесь, становится понятно, что ее нужно намного больше и стоимость монтажа неминуемо вырастет. Из этого сравнения становится понятно, что использование клея при укладке блоков — более рациональное решение, выгодное и правильное.

Технология укладки

Перед началом монтажных работ своими руками необходимо распаковать блоки и разместить их рядом с кладкой ряда.При выполнении строительных работ по монтажу лучше использовать специальную клеевую смесь. В случае подобного выбора вы будете защищены от образования холодной линьки в местах кладки. Не рекомендуется использовать цементную смесь, потому что, несмотря на ее невысокую стоимость, расход намного выше, а швы выглядят малоактивно и слишком широкими. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Перед тем, как приступить к монтажу кладки блоков, стоит поставить специальные маячки.Устанавливайте их в полях примыкания, по периметру фасада. Они нужны для выравнивания, чтобы с их помощью закрепить специальную проволоку, контролирующую ровность стен и перегородок. Закрепите проволоку оцинкованными гвоздями. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — важный элемент любых строительных операций.

Однократное перемешивание

Для приготовления необходимо подготовить специальную емкость и промышленный миксер. Для перемешивания смеси используйте специальный сухой состав и теплую воду.Приготовление смеси продолжается до тех пор, пока смесь по консистенции не станет однородной. Нужно 20 минут потренироваться, из-за этого размазываются малые дозы. В процессе эксплуатации клей необходимо постоянно перемешивать, чтобы он потерял однородность.

Если строительство ведется при низких температурах, необходимо использовать особую кладочную смесь. В его состав входят специальные компоненты, предотвращающие замерзание, что дает возможность сохранять свои характеристики даже при низких температурах.

Маркировка


Кладка стен осуществляется только после полной разметки строительной продукции. Разметка проводится по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого материал забирается, доставляется к месту установки и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязки используется неполный материал, который будет располагаться по углам.

Из этого следует, что сначала нужно изготовить разделочные изделия.Выполнить это несложно, ведь резка выполняется пилой или ножовкой. Чтобы все рисунки были плавно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой. Необходимо подготовить те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Сначала подготавливают те блоки, которые необходимы для кладки первого ряда, после этого производится изготовление стержней для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложный, но важно все сделать правильно.Только тогда весь процесс пройдет быстро, а конструкция будет качественной. Сначала готовится строительный материал и специальная смесь для работы. Для выполнения первого ряда необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносится клей и распределяется по ее специальной гребенке. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметра.

Монтаж кладки следует производить с перевязкой, каждое изделие обязательно смещается на расстояние, равное половине одной конструкции.Если не брать перевязку, она негативно скажется на свойствах стен. Выступающую смесь из толщины швов ставить нельзя, можно только аккуратно удалить мастерской. Для ровной кладки используется специальный шнур. Равномерность проделанной работы определяется уровнем помощи и специальной линейкой.

Для правильного монтажа стены не нужно оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для его выполнения используйте специальную сетку. Необходимая гидроизоляционная сетка закрепляется на стенах в области соприкосновения с фундаментом.После возведения перегородок их нельзя оставлять беззащитными. Стоит сразу выполнить фасадные и утеплительные работы. В том случае, если нет возможности сделать это сразу, ряд стараются прикрыть специальной пластиковой сеткой, пока не появится возможность все доделать. В рамках подготовки к строительству планируется армирование. Это обязательная операция, если стена будет слишком длинной или короб будет усилен.


Согласно данной процедуре, все перемычки, длина которых превышает 90 сантиметров.Как и все нижние швы отверстий. Эта операция может применяться по двум технологиям — металлическими стержнями или специальной сеткой. При установке в блоки срезаются специальные пазы, куда ставятся стержни и заливается клей. После установки следует следующий ряд.

Сетка при строительстве здания требуется для увеличения крепости фасада и исключения возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку Ставят с зазором в 3 ряда из топливобетонных блоков.Чаще всего для выполнения армирования применяют такие материалы: сетка оцинкованная

  • ;
  • сетка базальтовая;
  • сетка из стекловолокна.

Размышляя о строительстве дома своими усилиями, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, подходящих для строительства здания. Среди популярных строительных материалов, которые становятся популярными у потребителей, одно из первых мест занимают газосиликатные блоки.Чтобы дом был крепким, надежным, нужно знать, как правильно поставить газосиликатные блоки, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала к вашему проекту.

Газиликатная технология строительства

Постройте себе дом из газосиликатных блоков, даже если у вас только начальные знания о технологиях строительства, но есть трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен потребуются следующие инструменты и материалы:

  1. Для разведения клея понадобится емкость-флаттер.
  2. Клей можно наносить с помощью специального ведра или зубочистки.
  3. Разрезать блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
  4. Неровности можно выровнять с помощью крупного наждака.
  5. Кисть-смесь.
  6. Квадрат металлический, уровень.
  7. Раствор песчано-цементный.
  8. Блоки газосиликатные марки Д400 или Д500.
  9. Иглоизоляционный материал из минеральной ваты.
  10. Стекловолоконная сетка для кладок или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете произвести расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет ведется для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газиликатного блока будут известны при его покупке. Зная ширину блока и длину стены модно производить расчет количества блоков на один ряд кладки.Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Таким же образом рассчитывается количество рядов кладки. Количество строк умножается на результирующее количество блоков в одной строке. Окончательное число — это количество блоков на стену.

Если в стене есть дверные проемы и окна, сделайте также приблизительный расчет. Затем, подсчитывая блоки для каждой стены, суммируют все числа.

Кладка

Примечание! От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем поверх кладочной сетки, а для кладки начального ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы постройки на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы расположены не на одном уровне, кладку нужно начинать с наибольшего угла.

Первый ряд предназначен для выравнивания погрешностей заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм.Следом устанавливаются угловые блоки и подключается шнур. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен более 10 метров необходимо укладывать промежуточные блоки, предотвращающие натяжение шнура.

Для регулировки вертикального и горизонтального положения блоков используется резиновый молоток. Неровности кладки устраняет Eatak. Для удаления пыли и загрязнений используйте кисть-абсолюцию. Если вам нужны детали блока, то их изготавливают с помощью электрических копий или ручной ножовки.

Дальнейшая блокировка блоков производится клеевым раствором. На строительную площадку Поставка сухой смеси из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по приготовлению качественного раствора необходимой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не более 3 мм.

Примечание! Перед нанесением клея на блоки их нужно тщательно очистить и смочить водой для качественного склеивания.

Кладка стен осуществляется в теплое время года. Для строительства в холодную погоду необходимо использовать зимний клей. Глобусы наносятся на глобальный шпатель шириной, равной ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть однородным как по вертикали, так и по горизонтали блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока необходимо прорезать бороздками. Нет необходимости заполнять щели между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать развернутой половиной, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с угловой колодки. Положение каждого блока необходимо контролировать по уровню и производить регулировку с помощью молотка. Все швы следует заполнить клеевым раствором во избежание усадочных трещин. Излишки клея удаляются шпателем.

Если вы используете для самостоятельного строительства Блоки формы паз-гребень, вам не потребуется выполнять вертикальное армирование.Для горизонтального армирования На поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные башмаки и укладывают в них стеклопластиковые стержни или просто кладочную сетку.

Примечание! В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладываются металлические уголки длиной более 40 см, шириной и шириной, а затем продолжают блокировать блоки.

Установка перекрытий

После того, как кладка стен практически завершена и останется только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс.Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от переполненных или ячеистых бетонных плит по всем несущим стенам.

Отделка стен из газосиликата

Для наружной отделки Используются специальные вентилируемые системы или материалы, обладающие высокой паропроницаемостью. Между кирпичной кладкой фасада и стеной из газосиликата оставлен зазор. Соедините два гибких соединения кладки. Если вы предпочитаете использование для фасадных работ красок, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работы с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает использование дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно спасти обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо предварительно проложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. При отделке ванной комнаты керамической плиткой испарение не требуется.

Примечание! Шпалян Межкомнатные стены Возможно не ранее, чем через два месяца после завершения строительства.

Работы по фасаду здания можно начинать только после завершения всех внутренних отделочных процессов. Единственное исключение — вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков читайте ниже:

Процесс изготовления газосиликатных блоков

Производственный технологический цикл изготовления этого строительного материала начинается с приготовления смеси, для которой используются четыре компонента: портландцемент, кварцевый песок, известь и вода.Эти компоненты тщательно перемешивают миксером и после доведения смеси до однородности массы добавляют в нее алюминиевую пудру. По прошествии некоторого времени необходимо завершить процесс перемешивания, раствор разливается в специальные формы, где должно находиться несколько часов. Это время отводится на химическую реакцию между элементами алюминиевой пудры и извести, которая является результатом газа. В этом чипе изоляция газа способствует образованию ячеек в массе.

После этого изготовленные блоки специальной струны разрезаются на размер, установленный стандартами, после чего помещаются в автоклав для паромной обработки при температуре 190 градусов Цельсия под давлением 10-12 бар. Такой технологический процесс позволяет равномерно распределить созданные ячейки, придав материалу необходимую плотность. В этом процессе химическая реакция будет продолжаться в автоклаве.

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков может производиться двумя способами — цементным и клеевым.Какому варианту лучше отдать предпочтение с точки зрения практичности экономии? Изначально отметим, что и клей, и цементный раствор имеют высокую теплопроводность, выше, чем у газобетона. Это говорит о том, что при уменьшении толщины шва между блоками комната дольше может сохранять тепло в доме. Мы подошли к тому, что цементный метод кладки газоблоков требует выполнения шва не менее 6-10 миллиметров, а толщина шва, выполненного клеем, будет в пределах 1-3 миллиметров.Из этого следует вывод, кладка газобетона, произведенная клеем, сделает дом намного теплее.

Казалось бы, все просто и понятно, а что еще нужно? Если бы не одно — по стоимости клеевой раствор дороже цементного раствора. Однако следует отметить, что расход клеевого раствора в пять раз меньше цемента. Поэтому в кругу любого выходит, что клей для газоблоков практичнее и экономичнее.

Правда, кладку первого ряда (нижнего) нужно выполнять на цементном растворе, потому что только он способен справиться с двойной ролью — и крепежной составляющей, и выравнивающего слоя.

Технология кладки

Для возможности установки газосиликатных блоков требуется фундамент под фундамент. К сожалению, его поверхность обычно не отличается неровностями, а если точнее, то всегда довольно неровной. Поэтому изначально это закрытый гидроизоляционный материал, например, каучукоид или полиэтиленовая пленка, уложенная в несколько слоев.Затем на поверхность гидроизоляции наносится цементный раствор из песка и цемента в соотношении 4: 1.

Можно приступать к укладке блока, только предварительно придвинув поверхность каждого блока, на которую будет укладываться раствор для смачивания водой. Это уравновешивает состояние влажности блока и раствора и предотвращает перетекание влаги из раствора в блок, который имеет высокую гигроскопичность, особенно если это блок ячеистого типа. Благодаря этим мерам цементный раствор не потеряет свойственные им скрепляющие качества.

Начало кладки следует вести от угла фундамента, имеющего наибольшую высоту, которую можно определить по уровню или строительному уровню. Блоки первого ряда необходимо укладывать в строго горизонтальной плоскости (желательно в вертикальной), добиваясь максимальной зачистки общей поверхности. Поэтому за процессом укладки блоков нужно постоянно следить по уровню. Как видите, требование кладки первого ряда на цементном растворе оправдано, так как им несложно отрегулировать выравнивание смонтированных блоков в нужной плоскости.

Выложив ровно нижний ряд блока, дальнейшую кладку можно сохранить с помощью клея.

Не исключено, что последний в рядном блоке может находиться вне фундамента. В этом случае его легко можно будет разрезать, например, ножовкой по металлу. В целом с этим материалом для кладки стен легко обращаться в различных техниках — точить, просверливать, резать, чистить и в таком духе.
Во-вторых, следует монтировать верхний ряд, начиная укладывать на обрезанный блок, что позволит произвести хорошее переваривание между элементами блока, то есть повторить все приемы стандартной кирпичной кладки Со смещением.

После укладки четырех рядов газоблоков необходимо выполнить армирование, то есть на поверхности четвертого ряда нужно сделать пазы, в которых металлическая арматура диаметром около восьми миллиметров, которая дополнительно заливается цементный раствор.

Ход должен быть достаточно глубоким, чтобы арматура полностью погрузилась в него.

Шагающие стены из газоблоков

Если перегородки в квартире выполнены из газосиликатных блоков, то для последующей чистовой отделки их можно оштукатурить.У этого процесса есть свои, только присущие нюансы, которые отличаются от покрытия штукатуркой других поверхностей, например, из бетонных блоков или кирпича. И самое главное отличие — это сама штукатурная смесь.

По мнению специалистов, оштукатуривание газосиликатных гипсовых блоков на цементной основе не рекомендуется. Поэтому возникает закономерный вопрос, а как правильно выполнить оштукатуривание поверхности стены из газосиликатных блоков? Все просто, штукатурную смесь нельзя варить вообще.Достаточно посетить строительный рынок или аналогичный магазин и приобрести готовый штукатурный раствор, разработанный специально для оштукатуривания газосиликатных блоков. Их основа — гипс с высоким уровнем паропроницаемости, так необходимый для нашего варианта.

Современная гипсовая штукатурка продается в сухом виде. Контакт сухой смеси с готовым штукатурным раствором не представляет затруднений, достаточно следовать инструкции, нанесенной на упаковке продукта. Отметим только, что при изготовлении раствора необходимо строго соблюдать главное требование — сначала сухой раствор засыпать в емкость, а уже потом вливать в него воду и ничего наоборот!

Для изготовления стандартного раствора обычно соблюдается соотношение двести граммов воды на килограмм сухого вещества.Будьте осторожны, так как при расширении воды ухудшается качество штукатурки.

Покрытие стен штукатурным раствором

На первом этапе процесса штукатурки поверхность стены из газосиликатных блоков должна быть тщательно очищена от пятен, протечек, мусора и пыли.

Второй этап — грунтовка поверхности стены. Желательно использовать грунтовочную смесь глубокого проникновения.

Третий этап — это установка на поверхность стены армирующей сетки из стекловолокна, у которой должны быть строго определены свойства: изделие должно иметь высокую степень противодействия разрыву и растяжению, а также иметь высокую плотность.

Четвертый этап — это непосредственный процесс нанесения штукатурки. Оштукатуривание стен, выложенных из газовых баллонов, необходимо производить по специальным направляющим маякам. Как и маяки, направляющие планки, которые следует установить на стене или грабить на стене в вертикальном направлении, закрепляют, например, тем же раствором, после чего заполняют пространство между маяками штукатуркой. В зависимости от необходимости в общем слое штукатурка выполняется сразу или в нескольких техниках. Толщина одного слоя не должна превышать 15 миллиметров, это если на этом слое вы полностью сосредоточитесь.А если раствор необходимо наносить в несколько слоев, толщина каждого последующего слоя не должна превышать восьми-девяти миллиметров.

Установленные планки используются для выравнивания штукатурки, а сам процесс выравнивания производится по особому правилу, согласно которому нанесенный раствор можно перераспределить на недостаточно залитые места на поверхности или полностью удалить их излишки. Дождавшись высыхания штукатурки, производят затирку.

Наносить каждый слой штукатурки можно только после полного высыхания предыдущего слоя.Процесс штукатурки рекомендуется производить при положительной температуре воздуха в помещении — в пределах 5-30 градусов тепла.

Отделочные работы по стенам из газоблоков

Эксплуатационные характеристики Стены из газосиликатных блоков не хуже аналогов, из которых возводятся поверхности стен. Также ему в полной мере присущи высокая прочность, надежность, а также показатели тепло- и звукоизоляции. Однако, как мы уже отмечали выше, материал имеет повышенную гигроскопичность, что делает нежелательным его использование при необходимости перепланировки туалета или ванной комнаты.Но, повторяем — «нежелательно», потому что сегодня производители отделочных материалов наладили выпуск финишных покрытий, и успешно способны защитить даже такие гигроскопичные изделия, как газосиликатные блоки, от проявлений повышенной влажности. Например, специальные виды штукатурки.

А в остальном посмотрите на конструкцию прокладок как на обычную стенку. Поэтому для отделки его поверхности можно в полной мере использовать все известные отделочные материалы, а также применить все способы их укладки на стену.И точно такие же требования к подготовке стены под покраску и оклейку обоями — поверхность должна быть доведена до максимально высокого уровня гладкости и ровности, на которой можно произвести известную штукатурку или просторные решения.

При варианте, когда перегородка из газосиликатных блоков предназначена только для разделения помещения на две части, для выравнивания будет достаточно шпаклевки. А если вы решили отдать предпочтение пластиковым или декоративным панелям, на стене в целом можно провести дополнительные работы.На его поверхности легко соорудить деревянный каркас, в который спокойно можно установить указанные отделочные материалы. Сегодня этот способ отделки считается самым простым и затратным.

Полноценно относится к вагонке, зеркалам, деревянным панелям. На газосиликатные блоки можно укладывать и керамическую плитку, но в этом случае придется оштукатурить поверхность для ее основания. Фактически, при финишной отделке можно дать волю своей фантазии или следовать рекомендациям опытных дизайнеров, которые тщательно считают, что отделить возведенную поверхность из газосиликатных блоков можно практически любыми отделочными материалами, например, фактурной штукатуркой, жидкими обоями, настенный линолеум.А можно полностью отказаться от отделки, отдав предпочтение отделке стены разнообразными мелкими предметами. Кстати, этот стиль сегодня становится все более популярным и известен под разрядом городского промышленного варианта.

Видно, что способов отделки поверхностей стен из газосиликатных блоков действительно огромное количество.

Итог

Подойдет ли перепланировка стены материалом квартиры из газосиликатных блоков, решать вам только самому.Считаем необходимым отметить, что этот строительный материал имеет ряд положительных преимуществ перед аналогами и с самого начала использования в строительстве показал себя только положительно.

Конечно, в случае использования на кухне, туалете, ванной для отделки стен из этого материала придется затратить определенные усилия, средства и время на защиту газосиликатных блоков от влаги. Но в конечном итоге затраты окупятся с лихвой, ведь изделия из газобетона дешевле такого же кирпича и намного проще в укладке даже по сравнению с плитами из гипсокартона.

Во время строительных работ рекомендуется снимать с поддонов столько блоков, сколько предполагается уложить в течение одного дня. В противном случае следите за блоками хранения блоков и размещайте их на ровном месте вне досягаемости влаги.

Технологии кладки первого и последующих рядов стен имеют отличия. Рассмотрим обе технологии по отдельности.

Кладка первого ряда блоков

После закладки фундамента здания кладка первого ряда — самый ответственный момент.От первого ряда зависит точность всех последующих рядов стен и устойчивость всего здания. Поэтому к этому этапу строительных работ нужно подойти особенно ответственно.

Перед кладкой первого ряда наверху фундамента делается гидроизоляция, которая будет защищена между фундаментом и кладкой. Под блоки залили выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора. Сами блоки устанавливаются с помощью полимерных растворов на основе сухих смесей, иногда для монтажа также используются битумные рулонные материалы.

Чтобы выровнять все ряды зданий по углам, грабли рассчитываются с учетом риска на высоте каждого ряда кладки. Через них протягивают волоконный шнур, чтобы контролировать гладкость кладки каждой последующей серии.

С помощью уровня необходимо измерить уровень наивысшего угла постройки, с которого начинается строительство постройки. При этом разница в высоте между углами дома не должна быть более 3 см.


Лучше всего блоки кладутся на клеевую смесь.Требуется вода, ведро для замеса и строительный миксер. В ведро наливается необходимое количество воды и постепенно добавляется расчетное количество сухой смеси при постоянном перемешивании. Во время монтажных работ клей время от времени необходимо перемешивать. Это делается для того, чтобы он не затвердевал, чтобы постоянно поддерживалась его однородность.

В процессе строительства часть газосиликатных блоков подлежит отделке. Эти материалы режутся просто, с помощью обычной ручной пилы.Для точной обрезки и измерения прямого угла При распиловке используется кухня. Такие обрезанные блоки называют хорошими. Перед установкой очередного добровольного блока обязательно пропустите вертикальные швы с клеевой смесью.

Кладка последующих рядов стен

Укладка следующих рядов также имеет свои особенности. Каждая последующая строка нажимается только после того, как предыдущая полностью увидит. По времени это примерно 1-2 часа после завершения кладки.

Необходимо четко контролировать кладку каждого стенового блока. Ровность рядов проверяют по уровню и шнуру-болтушке. Финишное выравнивание кладки производится с помощью уровня и резины xy.

Смесь наносится на блоки следующим образом. В зависимости от толщины блоков подбирается зубчатая каретка или шпатель для нанесения смеси. Равномерно, без пропусков клей наносится на поверхность 2-3 блоков. Каретка помогает быстро распределить смесь, не растекая ее по сторонам блоков.

Последующие ряды так же, как и первый, кладут на угол здания. В этом случае клеящая смесь не наносится на торцы блоков. Приобретайте и выравнивайте материалы сразу на месте, блокируя блоки.

В некоторых случаях газиликатные блоки нуждаются в армировании.

Правильное армирование кладки

Каждый первый и четвертый ряды кладки армированы.Для изготовления арматуры посередине блоков вырубают ручные или электрические ножницы. Если вы работаете с блоками толщиной 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Попавшая внутрь строительная пыль удаляется с помощью перфоратора или фена.

Перед заливкой обувных смесей и укладкой арматуры рекомендуется смочить их водой. Это сделано для повышения качества строительства объектов. Каждое смещение заполняется крепежным раствором на половину его глубины, после чего оплавляется стальной стержень арматуры.


Для армирования блоков используются стальные стержни диаметром 8 мм. При армировании блоков по углам здания башмаки просверливают закруглениями, а стержни выходят за расчетное место. Для гибки используется специальное оборудование или ручной инструмент. После этого штанги устанавливаются каждый на свой ход.

Каждый элемент арматуры погружается в клеевой раствор, затем штрих заливается раствором.Таким образом, противодействуя возникновению коррозии. После завершения операции остатки смеси удаляются с помощью шпателя.

После монтажа стен из газосиликатных и топливобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Кирпич облицовочный.

Обращаюсь к следующему.

Штукатурка.

  1. Выбирая этот вид облицовки, важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной.В зонах повышенного напряжения, таких как углы зданий, оконные проемы, изломы фасадных профилей, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
  2. При штукатурных работах не допускать замерзания, высыхания штукатурки, а также соблюдать температурный режим.

Выбирайте газоблоки для своего строительства!

Газиликатные блоки благодаря своей универсальности оптимально подходят для возведения малоэтажных объектов в частном строительстве.Основное преимущество этого стройматериала — небольшой вес прокладок при больших размерах, что позволяет увеличить скорость движения стен и закладывать легкий фундамент. Большие габариты изделия — это еще и минимальное количество «мостиков холода» в стенах. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных навыков и опыта — достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать его свойства при работе с газобетонными блоками для предотвращения отклонений от технологии строительства и обеспечения проектной прочности и надежности конструкции.Наличие воздушных пор обеспечивает простую доставку изделий на строительную площадку и непосредственно в безвыходное место, а также быстрое увеличение высоты стен за счет больших размеров изделий и системы «гребешок-паз». , который автоматически выравнивает ранги относительно друг друга.

Но из-за небольшого веса пористого блока он оказывает небольшое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, а работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальна при высокой адгезии с любой поверхностью.

IN индивидуальное строительство. Предпочтительно оцениваются такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность строительных материалов. Использование клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет ковать «мостики холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.


Еще одно несомненное достоинство газосиликатного кирпича — теплоизоляционные свойства. Воздух в порах блоков пропускает само тепло, и остается в помещении, а холодный воздух не проникает в дом снаружи.Поэтому в дополнительном утеплении здания не потребуется, за исключением утепления фундамента и крыши.

Гидроизоляционные характеристики газобетона недостаточно высоки, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только для фундамента и крыши, но и стен, как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительной пропиткой битумом, грунтовкой и другими средствами защиты от влаги.В этом случае толщина стен не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.


Самостоятельная кладка стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет намного дешевле, чем строительные работы с традиционными материалами — кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется самыми дешевыми натуральными компонентами для производства газосиликата, дешевыми технологиями производства, невысокой стоимостью. Транспортировка больших объемов стройматериалов с малым весом.Использование обычных инструментов без привлечения автоматики и специального оборудования, а также высокая скорость кладки делают работы недорогими.


Применение газоблоков — кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограниченная только затоплением конструкций. Оптимально подобранные блоки блоков, несколько типоразмеров стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки завершить ремонтно-строительные работы в любом объеме. Кроме того, у производителя можно заказать нестандартные блочные блоки, что ускорит кладку или обеспечит быстрое возведение геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата практически идеально гладкая, что позволяет свести к минимуму отделочные работы на лицевой стороне.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Перед началом кладки газосиликатного блока необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента, необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента — это зависит от ровности кладки первого и последующих рядов газа. -силикатный кирпич.Если перепад по краям стены составляет 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора. Дальнейшая укладка блоков по системе «паз-гребень» значительно упростится, если первый ряд закрепить идеально горизонтально. Также необходимо проверить углы периметра — они должны быть 90 0. Контроль измеряется по диагоналям периметра дома.


Для того, чтобы дождевая или снежная вода была под фундаментом, необходимо выложить стену газоблока так, чтобы она выполнялась на 1-2 см по краям фундаментной плиты.Так влага будет сразу стекать к завтраку и попадать в дренаж. Именно поэтому между стеной и фундаментом дома следует обустроить два-три слоя гидроизоляции из каучукоида, чтобы стены не увлажнялись и не плесневели. При изготовлении раствора и устройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения — стены любой толщины необходимо защищать от влаги.

Варианты кладки стен

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаном растворе и на специальном строительном клее, который готовится из сухой смеси с добавлением обычной воды.Исследования показали, что в толстом слое раствора «мостики холода» возникают гораздо чаще, поэтому связку и укладку газосиликатного блока следует производить менее тонким слоем связующего. Это возможно только при использовании клея. Цементный раствор дает слой средней толщины 9-12 мм, а слой строительного клея 3-5 мм, поэтому цементный раствор используют только для укладки первого ряда газоблоков для перемычки стены и основание. Дальнейшую кладку рекомендуется выполнять на клей, а при использовании блоков-пазлов цементный раствор использовать просто невозможно из-за точного прилегания элементов — паза и гребня друг к другу — раствор не влезает в пространство между ними.


Стены из газосиликата возводятся с одновременным формированием как можно большего слоя вяжущего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

  1. Раствор песчано-цементный готовится традиционно, в пропорции 1: 3 (цемент — песок). При зимнем строительстве дома обычный раствор использовать нельзя, так как при отрицательных температурах прочность состава нарушается образованием наледи.
  2. Клей изготовлен на основе портландцемента с добавлением минеральных добавок и полимеров.Благодаря тонкому составу клеевой слой раствора получается очень тонким, и не появляются «мосты холода». Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, а для обогрева места кладки используют несколько методов, в том числе тепловые пушки, палатки и локальное отопление.

А вот стандартный клеевой состав в чистую зиму использовать нельзя. Для отрицательных температур выпускаются специальные антикоррозионные присадки, с которыми клей быстрее успешно отмерзает на морозе.


Инструмент и оборудование для строительства домов из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, небольшой вес газосиликата, упрощенная кладка за счет системы пазлов позволяет обойтись без специального оборудования и многочисленной бригады строителей. Для самостоятельного строительства необходим такой инструмент:

  1. Дрель, шлифовальный станок или электролизер — индивидуальные размеры блоков для геометрически сложных архитектурных сооружений;
  2. Уровень, рабочие процессы разной формы и шпатель разной ширины, в том числе шестерни;
  3. Циус резиновый или деревянный;
  4. Емкость для замеса раствора;
  5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.

Способ укладки газосиликатных блоков

  1. Первым делом проводится гидроизоляция фундамента и пористых газоблоков. Рубероид необходимо расколоть по ширине основания и двумя-тремя двумя слоями на чистой и гладкой поверхности основания;
  2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газовая камера устанавливается на фундамент вертикально, положение регулируется уровнем и регулируется Цианом;
  3. Между образовавшимися уголками нужно натянуть шнур, с помощью которого будут выравниваться оставшиеся блоки и ряды;
  4. Для кладки первого ряда используется цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины.Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и фундамент зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора — выровнять первый ряд, поэтому допускается увеличение толщины слоя до 20-25 мм;
  5. После схватывания раствора под первый следующий (1-2 часа) можно приступать к кладке второго и последующих рядов. Последний газоблок регулируется по размерам с помощью болгарки, деревянной ножовки или лобзика. Промежуточное белье осуществляется сдвигом блоков влево-вправо на 10-12 см.Следующий ряд укладывается после снятия угловых кирпичей и выравнивания поверхности предыдущего ряда его шлифовки.
  6. Клей на следующих рядах наносится сплошным слоем с помощью подходящего шпателя на поверхность нижнего ряда, а на блоки БОК клей необходимо зубчатым шпателем для получения толщины 1-5 мм. Крайний клей необходимо удалить после его полного высыхания на стене;
  7. При формировании перемычек для окон и дверей используются бетонные или металлические плиты, профиль или капеллеры;
  8. Каждый третий-четвертый ряд необходимо армировать стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стекловолокна, чтобы не увеличивать толщину растворяющегося шва.При армировании стержней блоками башмаки укладываются, а стержни укладываются на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Особенности зимнего строительства

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура не имеет значения — важен клей и цементный раствор. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, и прочность стен заметно теряет качество.Если строительство планируется сплошным, то для зимней кладки практикуются следующие вытяжные и эффективные приемы:

  1. Синтетические добавки, обеспечивающие стопроцентную герметизацию и отказ от клея при температуре стрита до -35 0 С;
  2. Обогрев места Кладка — тепловая пушка, электрические обогреватели, нагреваемые электродами или кабелем, электрические маты или местное палатное оборудование и т. Д. Важно, чтобы кладка кладки с клеевым раствором была теплой или имела температуру не ниже 0 0 C.Чаще всего эти методы сочетают или применяют кратковременное локальное утепление места кладки блока.

Блоки газосиликатные — строительный материал, в котором идеально сочетаются высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступная цена. Действующие ГОСТ и СНиП позволяют возводить дома из газосиликатных блоков до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и простая укладка позволяет построить дом своими руками и без использования специальной техники, что заметно сэкономит семейный бюджет.Застройщику остается только соблюдать технологию строительства, и в результате он получит теплый, надежный и качественный дом.

Кладка из газосиликатных блоков Обновлено: 17.01.2017 автором: Артём

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Houses for Health» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция. более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания….

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2.. Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

человек.

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка. …

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная….

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем. . Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

Каркасный дом, проект «Каркас 103» — в доме совмещенная гостиная со столовой, три спальни, кухня, санузел, тамбур и топка. Обстановка уютной крытой террасы обеспечивает максимальный комфорт для отдыха на природе….

Посчитайте количество кирпичей для постройки дома онлайн калькулятор

Онлайн-калькулятор для расчета количества кирпичей для постройки дома. Сохраните размер дома и количество окон и дверей, и калькулятор рассчитает силикатные блоки, бетонный блок и другие виды кирпича. Воспользуйтесь калькулятором, чтобы выполнить расчет материалов и оценить примерную стоимость строительства дома.

Калькулятор подсчета кирпича для строительства дома

1.Размеры жилого дома
Периметр (м)
Высота (м)
2. Архитектурные особенности
Если размеры дверей разные, в поле « Количество внешних дверей (ПК) » введите «1» , в поле «Ширина одной двери (м)» — сумма длин всех дверей, в поле «Высота одной двери (м)» — сумма высот всех дверей
Количество входных дверей (шт)
Ширина одной двери (м)
Высота одной двери (м)
Если размеры окна разные, в поле «Количество окон (ПК)» введите «1» , в поле «Ширина окна (м)» — сумма длин всех окон, в поле «Высота окна (м)» — сумма высот всех окон
Количество окон (ПК)
Ширина окна (м)
Высота окна (м)
3.кладка
вид кладки Кирпич одинарный щелевой Кирпич утолщенный щелевой (полуторный) Кирпич двойной, порызованный 2,1 НФБлок пористый керамический 4,5НФБлок пористый керамический 9 НФБлок пористый керамический 10,7 НФБлок пористый керамический 14,3 НФКирпич полный одинарный, облицовочный Полый одинарный Кирпич, облицовочный Полый утолщенный газосиликатные блоки 19 * 29 * 59 газосиликатные блоки 20 * 29 * 59 газосиликатные блоки 40 * 25 * 60 легкие агрегатные блоки легкие агрегатные перегородки
Толщина кладки (м)
толщина горловины (раствор) (м)

Калькулятор силикатных блоков.Калькулятор строительных блоков

Перед началом строительства с целью оптимизации затрат рекомендуется рассчитать объем стеновых материалов, необходимый для выполнения кладки. Блоки из керамзита — не исключение. Определив, сколько модулей потребуется для работы, можно определить финансовые затраты на этот этап.

Перед началом расчетов следует ознакомиться с какими параметрами вы встретитесь:

  • общая площадь кладки — площадь внешней стороны стеновых конструкций;
  • периметр — общая длина всех стен, учитываемых при расчетах;
  • Толщина стены
  • — принимается в зависимости от типа используемого блока, значение может отличаться от результата отделки в зависимости от типа кладки;
  • объем одного модуля рассчитывается исходя из реальных размеров блока.

Кроме того, полезно рассчитать общую массу блоков, от которой будет зависеть вариант доставки.

Любой материал для любого строительства нужно покупать с небольшим запасом как на «термоусадку-утруску», так и на «битву»

.

Расчет блоков дома на примере конкретного объекта

Частный разработчик может использовать наиболее распространенный метод расчета, описанный ниже.

Исходные данные:

  • строительный объект — двухэтажный дом;
  • высота стены — 3.0 м;
  • длина и ширина стен — 10х10 м.

Помимо общестроительных работ, керамзитобетонный блок можно использовать для реставрации и утепления объекта, где количество материала рассчитывается идентично.

Последовательность шагов для расчета керамзитобетонных блоков в домашних условиях, калькулятор:

  • определяется периметр наружных стен двух этажей = 10 + 10 + 10 + 10 = 40 м;
  • определяется общая площадь наружных стен = сумма перекрытий двух этажей умножается на периметр = (3 + 3) * 40 = 240 м²;
  • , если используется стандартный модуль 390x188x190, принимаем толщину стенки 390 мм, что соответствует 0.39 м;
  • рассчитывается объем кладки = площадь умножается на толщину стены = 240 * 0,39 = 93,6 м³;
  • рассчитывается объем одного модуля = 0,39 * 0,188 * 0,19 = 0,013 м³;
  • определяет общий объем материала = объем кладки / объем одного блока = 93,6 / 0,013 = 7200 шт.

В расчете не учитываются объемы оконных и дверных проемов. Практика показывает, что их площадь при реализации любого типового проекта не превышает 25% от общей площади наружных стен.Если мастер хочет рассчитать эту часть, он может провести расчеты аналогично примеру, убрав из заложенных значений 5%, которые определяют запас блоков для боя, брака и т. Д.

Последующие расчеты выглядят следующим образом:

  • рассчитываем 80% от общей площади кладки = 240 * 80/100 = 192 м²;
  • далее по стандартным расчетам, объем кладки 74,8 м³, всего материала 5760 шт.

Зная длину, высоту перегородок и размер керамзитобетонных блоков, которые будут использоваться для их строительства, мы можем рассчитать количество материала, необходимого для этого этапа работ. При желании вы можете воспользоваться специальной услугой — «Калькулятором для расчета керамзитовых блоков» .

При проведении расчетов важно учитывать, что все параметры должны быть приведены к одинаковым значениям. Линейные размеры учитываются в метрах, площадь — в квадратных метрах, объем — в кубических

.

Стоимость кладки керамзитоблоков за куб.м

Финансовые затраты на кладку стен могут существенно различаться.Окончательный уровень затрат можно будет определить только после завершения строительства. Однако вы можете рассчитать ориентировочную стоимость:

  • на постройку простого «ящика» можно потратить 1,2–1,5 т.р. на один кубик;
  • сложных конструктивных решений, насыщенных радиусными элементами и углами, обойдутся примерно в 3 т.р. / 1м³;
  • факторов, таких как этажность объекта, необходимость доставки, разгрузки модулей, требуемое качество шва и т. Д.

Специалисты не рекомендуют обращаться к каменщикам, которые берут на работы слишком низкую стоимость. Договорившись о максимальной стоимости, необходимо требовать соответствующего качества, вплоть до замены стены, если это необходимо.


В целом есть доступная стоимость на строительство дома из керамзитоблоков, цена Готовый типовой проект под ключ от 2,9 млн. Грн.

Небольшой пример расчета цены блоков и кирпича для дома показан на видео:

Онлайн калькулятор

пресетов

Перед тем, как начинать любое строительство, необходимо максимально точно рассчитать количество строительных материалов, необходимых для строительства.Простой расчет часто оказывается неэффективным из-за специфики каждого конкретного строительного материала. Компания ИжСтройБлок предлагает вам воспользоваться строительным онлайн-калькулятором, который позволяет произвести расчет с максимально возможной точностью, так как специфика рассчитываемых материалов, таких как керамзит, пенобетон, пеноблоки, шлакоблоки, кирпич уже заложены в формулы расчета.

Приложение

Онлайн-калькулятор строительных блоков предназначен для примерного расчета блоков, необходимых для возведения стен гаражей, хозяйственных построек, жилых домов, коттеджей и других помещений.

По умолчанию стандартные размеры керамзитобетонных блоков составляют 39х19х19 см. Чтобы изменить размеры, нажмите кнопку «Изменить на свои» и введите свои значения, например, кирпич, пенобетон, газосиликат, керамические блоки или другие.

Правила использования калькулятора

В поле «Общая длина всех стен» необходимо указать периметр предлагаемой конструкции, например, если дом 7 на 8 метров, то укажите 30 (7 + 7 + 8 + 8 = 30).В поле «Средняя высота стены» указывается средняя высота всех стен. Толщина стены указывается в единице (39 см.), Или в перекрытии блока (19 см.), Без учета утеплителя и облицовки! Дополнительно указываются размеры и количество предлагаемых оконных и дверных проемов.

Все размеры указаны в сантиметрах, кроме длины стен (метры) и размера толщины раствора в кладке она указывается в миллиметрах!

результаты

В полученных результатах «общая стоимость блоков» указывает примерную утяжеление бетонных блоков в г. Ижевске компании «ИжСтройБлок» типоразмеров без учета доставки.Все результаты являются приблизительными и могут отличаться от реальных, что связано со спецификой конкретной конструкции.

Онлайн калькулятор строительных блоков Предназначен для выполнения расчетов строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах можно учитывать размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обратите особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию с пометкой Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте, в том числе строительство. При возведении стен кирпич заменил дерево, и сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.

Строительные блоки С популярны при возведении малоэтажных домов, стен монолитно-каркасных домов.Из них можно не только возводить внешние стены, но и использовать их для внутренних перегородок и внутренних стен. Бетонные блоки также подходят для изготовления сборных фундаментов легких зданий.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно быстро построить здание без использования специальной техники. У них хорошая теплоизоляция и необходимая прочность. Поэтому средств, затраченных на утепление, будет значительно меньше, чем при строительстве из кирпича.А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных инструментов и работы, но и более высокая долговечность постройки. Замки

B не нуждаются в такой прочной пароизоляции, как дерево. Учитывая их размеры и легкость, даже фундамент для такого дома будет стоить намного дешевле, чем кирпичный и железобетонный. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два типа:
  • Искусственные
  • — их получают путем смешивания различного по составу бетона на заводах, на специальных виброформовочных машинах.Полученный материал в зависимости от сырья отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
  • Natural
  • — относительно дороже тех, что предлагает завод. Их получают путем тщательной обработки, измельчения горных пород. Чаще всего их используют как декоративное украшение фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, опилочный бетон и многие другие.Каждый тип используется в зависимости от требуемых качеств и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. Один вид имеет хорошие показатели теплоизоляции, но по прочности они несколько уступают (если, например, сравнивать газобетон и керамзитобетон). В любом случае здания, построенные из строительных блоков, требуют меньше времени на строительство домов под ключ по сравнению с такими же деревянными срубами, которые долго сохнут и полностью оседают. И только после этого можно приступать к окончательной отделке комнаты.

При возведении блоков внутреннюю отделку помещения можно производить сразу после строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают:
  1. Конструкционные
  2. Применяются для возведения несущих стен зданий. Они обладают высокой прочностью, а также высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим при строительстве жилых помещений требуется обязательное дополнительное утепление.
  3. Конструкционные и теплоизоляционные
  4. Применяются для возведения несущих стен малоэтажных домов. У них средние характеристики как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходит для сезонного проживания.
  5. Теплоизоляционные
  6. Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных зданий, а также для утепления несущих стен. Они обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но также невысокой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, который обладал бы высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом случае необходимо выбирать именно тот материал, который наиболее подходит для планируемого строительства, с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приводится полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого элемента.Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи, расположенной в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчетов

  • Периметр здания
  • — Общая длина всех стен, учтенная в расчетах.
  • Общая площадь кладки
  • — Площадь снаружи стен. Соответствует площади необходимого утепления, если таковое предусмотрено проектом.
  • T толщина стены
  • — Толщина готовой стены с учетом толщины шва раствора.Он может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от типа кладки.
  • Количество блоков
  • — Общее количество блоков, необходимых для строительства стен в соответствии с заданными параметрами.
  • Общий вес блока
  • — Вес без учета раствора и кладочной сетки. Как и общий объем, необходимо выбрать вариант доставки.
  • К количеству раствора для всей кладки
  • — Объем раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может варьироваться в зависимости от соотношения компонентов и добавляемых добавок.
  • К количеству рядов блоков с учетом швов
  • — Зависит от высоты стен, размера используемого материала и толщины кладочного раствора. Без фронтонов.
  • К количеству кладочной сетки
  • — Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Он используется для усиления кладки, увеличения прочности и общей прочности конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию — армирование каждого ряда.
  • Приблизительный вес готовых стен
  • — Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса изоляции и облицовки.- Нагрузка без учета веса крыши и перекрытий. Этот параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Для того, чтобы рассчитать материал для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в перекрытии блока, а также другие необходимые параметры.

Чтобы не засолить оставшиеся после строительства материалы, необходимо правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков.Чтобы узнать точное количество, нужно знать габариты строящегося дома.

Технология расчета количества газосиликатных блоков

  1. Вычисления блоков выполняются в кубах, поэтому первым делом нужно выяснить точное количество блоков, входящих в 1 куб:

Возьмем высоту 0,2 м, ширину 0,3 м и длину 0,6 м.

Рассчитываем объем одного блока — 0,2х0,3х0,6 = 0,036 м3.

Рассчитываем количество блоков в 1 кубометре: 1 / 0,036 = 27.8 шт. Округляем в большую сторону — 1 блок содержит 28 блоков.

  1. Рассчитываем площадь стен будущего здания по плану, берем:

Ящик — 6х8;

Высота стен 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2 + 8х2 = 28 м.

Считаем площадь: 28х2,8 = 78,4 м2.

  1. Рассчитываем количество материала на всю постройку. Для этого необходимо полученную площадь стены умножить на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объем: 78,4х0,3 = 23,52 м3.

  1. Далее из полного объема нужно вычесть объем окон и дверей.

Возьмите: окно — 1,5 м. Х 1,5 м; дверь — 0,9 м. х 2,1 м.

Считаем объем окна: 1,5х1,5х0,3 = 0,675 м3.

Считаем объем двери: 0,9х2,1х0,3 = 0,567 м3.

Сложите объем проемов: 0,675 + 0,567 = 1,242 м3.

  1. Рассчитываем необходимое количество материала в кубиках и кусках, для этого вычитаем объем проемов из полного объема, а результат делим на объем одного блока:

Считаем объем в кубах: 23.52-1,242 = 22,278 куб.

Считаем количество блоков: 22,278 / 0,036 = 618,833 шт.

Вам нужна кладка стен в Могилеве? Позвони мне! Кладка стен из любого материала — кирпич, газосиликатные блоки, стеклоблоки, отделочные материалы. Строительная бригада предлагает кладку стен в Могилеве. Строительство домов из газосиликатных блоков …

Нужна кладка? Мы поможем. Кладка кирпича в Могилеве опытными специалистами по доступным ценам! Строительная бригада со всем необходимым инструментом выполняет кладку кирпича в Могилеве.Вы можете увидеть нашу работу …

Керамзитоблоки — легкий, но в то же время надежный, прочный и экологически чистый материал, становится все более популярным в строительной отрасли. Их все чаще используют в качестве строительного материала для возведения как внешних стен, так и внутренних перегородок.

Задумав постройку из этого материала, вы обязательно столкнетесь с такой задачей, как подсчет количества керамзитобетонных блоков для дома, дачи или гаража, чтобы приобрести их без излишеств и недостатков.

Обусловленность выбора

Как строительный материал они имеют ряд существенных преимуществ по сравнению со многими другими, например, кирпичом:

  • Значительно меньшая плотность, поэтому дом будет иметь меньший вес. Есть возможность сэкономить на фундаменте. Кстати, это также может быть блок из керамзитобетона.
  • Блоки большого размера позволяют быстро построить дом, сэкономив не только время строительства, но и стоимость его возведения.
  • Керамзитобетонные блоки обладают значительно более высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
  • Устойчивость к значительным и повторяющимся перепадам температур.
  • Небольшая усадка при высыхании.
  • Незначительное тепловое расширение.
  • Забить гвоздь, в отличие от кирпичного, можно легко и без повреждений.


Схема характеристик керамзитобетонных блоков.

Уникальные свойства этого строительного материала объясняются тем, что его основным наполнителем является керамзит — легкий, пористый и экологически чистый строительный материал.Получается в результате вспенивания небольших комков легкоплавкой глины в результате их обжига. Его гранулы имеют округлую форму, напоминающую гравий. Благодаря спеченной оболочке они обладают достаточно высокой механической прочностью. Плотность керамзита не более 600 кг / м 3.

Керамзит включает керамзит, цемент, песок и специальные воздухововлекающие добавки. Благодаря тому, что блоки из керамзита в процессе их производства подвергаются термической обработке, они обладают высокой прочностью.Это определяет возможность их использования во многих типах строительства.

Стандартные размеры этих строительных элементов — 390x190x188 и 390x190x90 мм. Квалифицированный монтажник способен уложить до 3 м 3 керамзитовых блоков за смену. Это в 3 раза выше показателей кирпичной кладки. Расход вяжущего раствора снижен на 60%.

Расчет материалов


Планировка дома из керамзитобетонных блоков.

Как уже было сказано, перед началом строительства необходимо рассчитать необходимое для этого количество керамзитовых блоков.Этот расчет относительно прост. Рассмотрим конкретный пример. Требуется построить дом с параметрами:

  • размеры стены — 9 х 15 метров;
  • высота стены — 3,4 м;
  • окон размером 1,4 х 1,8 м — 8 штук;
  • двери размером 1,4 х 2,4 м — 3 шт.

Толщина кладки 39 см (0,39 м). Расчет будет проводиться в несколько этапов:

  1. Периметр кладки: 2 * 9 м + 2 * 15 м = 48 м (2 пары стен).
  2. Объем всех стен: 48 м * 3,4 м * 0,39 м = 63,648 м 3 (общий объем, включая объемы оконных и дверных проемов).
  3. Объем всех оконных проемов: 8 * (1,4 м * 1,8 м * 0,39 м) = 7,8624 м 3.
  4. Объем всех дверных проемов: 3 * (1,4 м * 2,4 м * 0,39 м) = 3,9312 м 3.
  5. Объем кладки: 63,648 м 3 — 7,8624 м 3 — 3,9312 м 3 = 51,8544 м 3.
  6. Объем одного блока: 0,4 м * 0,2 м * 0,2 м = 0,016 м 3 (с учетом толщины швов).
  7. Количество блоков: 51,8544 м 3 / 0,016 м 3 = 3241 шт.

Обратите внимание, что все объемы должны быть рассчитаны в кубических метрах, для которых все линейные размеры должны быть выражены в метрах. При кладке внутренних перегородок обычно используют керамзитобетонные блоки половинного размера. Их количество следует рассчитывать отдельно, по той же схеме: общий объем кладки в кубических метрах делится на объем одного блока, также выраженный в кубических метрах. Обратите внимание, что объем этих блоков вдвое меньше.

Принцип кладки блоков из керамзитобетона ничем не отличается от возведения кирпичных стен. И рабочие инструменты такие же. Как уже было сказано, явным преимуществом этих стройматериалов является экономия времени. За лето вполне можно вывести дом под крышу, оставив остальную работу на следующее лето: стены из керамзитобетона не боятся погоды.

Необходимо учитывать возможность потерь при транспортировке, неправильном обращении и установке керамзитобетонных блоков.Принято считать, что при таких потерях расчетное количество блоков следует увеличить на 5%. В нашем примере, чтобы построить дом с заданными параметрами, вам необходимо приобрести:

3241 * 1, 05 = 3403 шт.

Хочется надеяться, что материалы этой статьи оказались полезными при выборе материала, при расчете его количества и при работе с ним, а новый дом еще долго будет радовать своих жителей.

Изоляционные материалы: блок и труба из силиката кальция

Силикат кальция используется для изоляции высокотемпературных труб и оборудования, а также для обеспечения огнестойкости.Он производится и продается в трех различных формах: предварительно отформованный блок, предварительно отформованная труба и картон. Сегодняшний силикат кальция, производимый в Северной Америке, отличается высокой прочностью на сжатие, антикоррозийными свойствами и структурной целостностью при высоких температурах. Он может выдерживать постоянные температуры до 1200 ° F (Тип I, для труб и блоков) или 1700 ° F (Тип II, огнестойкие плиты). Структурный силикат кальция для применений, требующих более высокой термостойкости и большей прочности, в этой статье не рассматривается.

История

Силикат кальция возник примерно в 1950 году из более ранних теплоизоляционных материалов для высоких температур: 85% карбоната магния и изоляции из чистого асбеста. Сначала изоляция из силиката кальция обычно армировалась асбестовыми волокнами. К концу 1972 года большинство североамериканских производителей перешли на стекловолокно, растительные волокна, хлопковый линт или вискозу. Теперь силикат кальция, производимый в Северной Америке, не содержит асбеста.

Когда в 1970-х годах на промышленных предприятиях начались программы по снижению выбросов асбестовой изоляции, безасбестовый силикат кальция широко использовался в качестве материала для замены трубопроводов и оборудования на нефтеперерабатывающих, нефтехимических заводах, электростанциях, парораспределительных линиях и в других высокотемпературных установках. требующий использования высокопрочного изоляционного материала.Сегодня в Северной Америке есть только два завода по производству изоляционных материалов из силиката кальция.

Как производится силикат кальция

Силикат кальция производится из аморфного диоксида кремния, извести, армирующих волокон и других добавок, смешанных с водой в резервуаре для периодического смешивания с образованием суспензии. Эта суспензия перекачивается в подогреватель, где нагревается до кипения и быстро разливается в формы. Через несколько минут материал удаляется в виде влажного и хрупкого твердого вещества. Эти формованные детали помещаются в индуктор (своего рода пароварку под давлением) на несколько часов, где происходит химическая реакция с образованием силиката кальция.Затем кусочки помещают в сушильный шкаф. После сушки кусочки обрезаются, разрезаются на две или более частей и упаковываются. Процесс относительно низкоэнергетический, так как максимальная достигнутая температура составляет всего около 380 ° F.

Формованный отвержденный изоляционный материал по существу представляет собой кристаллическое образование с большим воздушным пространством, чем твердое пространство (более 90 процентов воздуха). Миллионы крошечных воздушных пространств, разделенных кристаллическими стенками с низкой теплопроводностью, придают силикату кальция его изоляционные свойства.Через него может проходить очень небольшое количество инфракрасного излучения, поэтому это эффективный высокотемпературный изоляционный материал.

Характеристики продукта

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) C533, «Стандартные технические условия на теплоизоляцию блоков из силиката кальция и труб», устанавливает минимально приемлемые стандарты для типов I и II. Тип I рассчитан на максимальную рабочую температуру 1200 ° F и максимальную плотность 15 фунтов на кубический фут (фунт / фут 3 ) или 22 фунта / фут 3 , тогда как Тип II рассчитан на 1700 ° F и максимальная плотность 22 фунта / фут 3 .Предел прочности на сжатие при изготовлении для обоих типов превышает 100 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) при 5-процентной деформации, что является самым высоким показателем среди любых неструктурных высокотемпературных изоляционных материалов в спецификациях ASTM на материалы. Максимальная линейная усадка после воздействия максимальной температуры использования составляет всего 2 процента, а прочность на изгиб для обоих типов превышает 50 фунтов на квадратный дюйм. Показатели распространения пламени и образования дыма равны 0 согласно ASTM E84, поскольку материал не способствует горению.Максимально допустимые значения потери массы в спецификации ASTM составляют 20 процентов и 40 процентов после переворачивания в течение 10 и 20 минут соответственно, что демонстрирует его устойчивость к разрушению.

Не влияет отрицательно на теплопроводность и прочность на сжатие после испытания на максимальную рабочую температуру в соответствии с ASTM C411. Силикат кальция в Северной Америке разработан и изготовлен для предотвращения коррозии под изоляцией (CUI) как нержавеющей, так и углеродистой стали. Этот материал также классифицируется как негорючий согласно ASTM E136.

Изоляция из силиката кальция обычно покрывается защитной оболочкой: обычным алюминиевым листом, листом из нержавеющей стали, листом поливинилхлорида (ПВХ), стеклотканью с мастикой для защиты от атмосферных воздействий или многослойным ламинатом. Чтобы предотвратить проникновение воды, следует нанести валик герметика на перекрытия оболочек из листового металла.

Общие приложения

Силикат кальция обычно наносится на высокотемпературные (выше 250 ° F) трубы и оборудование на промышленных предприятиях, таких как химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы и паровые электростанции.Поскольку это жесткий материал с относительно плоской кривой теплопроводности, чрезвычайно высокой прочностью на сжатие, высокой прочностью на изгиб, классом А для распространения пламени / образования дыма и негорючим (ASTM E136), он широко используется в высокопрочных материалах. температура, промышленные применения, подверженные физическому насилию.

Благодаря высокой прочности на сжатие (более 100 фунтов на квадратный дюйм), высокой прочности на изгиб (более 50 фунтов на квадратный дюйм) и устойчивости к повреждениям в результате опрокидывания, а также способности сохранять эти свойства с течением времени до номинальных значений 1200 ° F, силикат кальция могут выдерживать значительные физические нагрузки без потери изоляционной эффективности.Кроме того, силикат кальция может противостоять вибрации, вызванной потоком высокотемпературного пара вокруг внутренних препятствий труб, таких как внутренние детали клапана, измерительные устройства и диафрагмы ограничения потока.

Сводка

Силикат кальция обеспечивает структурную целостность при высоких температурах, высокую прочность на сжатие и ингибирует коррозию. Это также может быть важным фактором сохранения. Энергия, используемая для производства линейного фута силиката кальция такого размера, составляет всего около 154 000 британских термических единиц; соотношение затраченной энергии к прогнозируемой экономии энергии составляет 575: 1 за 1 год и 11 500: 1 за 20 лет.

Читатели, которые хотят узнать больше об изоляционных материалах, представленных здесь, должны посетить каталог продукции MTL или посетить каталог членов NIA, чтобы найти производителя.

Рисунок 1

Силикат кальция устанавливается на трубу промышленного объекта.

Рисунок 2

Горизонтальные трубы с изоляцией из силиката кальция могут выдерживать небольшое пешеходное движение без серьезных повреждений.

Рисунок 3

Сколько газосиликатных кирпичей в кубе.Сколько пеноблоков в кубе

Применяется для возведения наружных несущих стен и перегородок зданий различного назначения: жилых домов многоэтажного и коттеджного типа, хозяйственных построек и гаражей. По техническим характеристикам они соответствуют требованиям прочности и надежности, при этом отличаются более крупными размерами по сравнению с кирпичом, а значит, количество керамзитовых блоков на кубический метр намного меньше. Это позволяет ускорить процесс возведения стен, снизить расход материала на заполнение швов, трудозатраты и, как следствие, снизить затраты.

Чтобы купить стройматериалы в нужном количестве, важно правильно рассчитать их количество. Для штучных материалов, например, керамзитовых блоков, расчет производится исходя из их количества на кубический метр кладки. Размеры одного элемента для стен 390х190х188 мм. Определите его объем — 0,0139 м3. С учетом швов из цементно-песчаного раствора габариты одного изделия будут немного больше — 400х200х200 мм, объем соответственно тоже — 0.016 м3. Считаем сколько керамзитобетонных блоков в кубе:

Блок , , предназначенный для возведения перегородок, имеет меньшую ширину (90 мм). Его объем с учетом раствора составит 400х100х200 = 0,008 м3. Далее кладка уйдет на куб:


Если для заполнения швов используется клей, то их толщина не должна быть более 5 мм, то объем обнесенного стеной керамзитового блока будет 395х195х195 = 0,015 м3. . Посчитаем для этого случая, сколько блоков в одном кубе:

Повторим расчет для разделов :

  • 395х95х195 = 0,007 м³.Тогда в 1 кубе содержится 1: 0,007 = 142,9 (143) штук.

Используя этот простой алгоритм, вы можете определить, сколько деталей необходимо для построения одного кирпичного куба с блоками разного размера.

Примеры расчетов, приведенные в статье, производятся на кубометр сплошной кладки стен (или перегородок).

Основные технические характеристики

1. Плотность: от 500 до 1800 кг / м3. Это обеспечивает широкую область применения этого материала — как для несущих конструкций (изделия высокой плотности) и для строительства световых барьеров, так и для устройства дополнительного теплоизоляционного слоя (блоки низкой плотности).

2. Прочность: от 5 до 500 кг / см2 (минимальные значения прочности — для теплоизоляционных керамзитоблоков, максимальные — от 100 до 500 кг / см2 — для конструкционных и средних (35-100 кг / см). см2) для конструкционной и теплоизоляции).

3. Морозостойкость — в пределах 15-500 циклов (максимальное значение — для структурных единиц).

4. Звукоизоляция легких изделий зависит от их пористости и толщины. Толщина перегородки 90 мм обеспечивает уровень звукоизоляции 45-50 дБ.

5. Теплопроводность — от 0,14 до 0,66 Вт / (М · К). Это говорит о том, что керамзитоблоки как теплоизоляционный материал имеют лучшие показатели, чем кирпич или бетон.

Керамзитобетонные элементы изготавливаются из природных компонентов — керамзита (глина, глиняный сланец), цемента, песка и воды. Поэтому их еще называют биоблоками (другое название — экоблоки).


Преимущества биоблока:

  • высокая прочность;
  • хорошая теплоизоляция;
  • паропроницаемость;
  • огнестойкость;
  • прочность;
  • экологичность;
  • морозостойкость;
  • низкая стоимость.

Стоимость

Разновидности Размеры LxBxH, мм Плотность, кг / м3 Масса, кг

Цена оптом, руб / шт.

Все тело 390х90х288 1350 10 28
390х90х288 2200 15 25
390х190х188 1250 17 52-58
390х190х188 1400 19,5 65
390х190х188 1350 20 55
390х240х188 1250 20 75
390х190х188 1700 23 53-57
390х240х188 1350 24 65
Пусто: 390х190х188 1150 13 40
4 щели 390х190х188850 12 35
1000 17 41
7 щелей 390х190х188 900 13 38
1150 16,5 43


С учетом средней цены и расхода кубометра можно подсчитать, что стоимость возведения стен из легких бетонных изделий намного меньше, чем из кирпичных.Для сравнения: цена красного керамического кирпича М 150 (200) составляет в среднем 3700 (4200) рублей за 1 м3 соответственно. Определяем, сколько будет стоить куб кладки из твердых тел шириной 190 мм и плотностью 1700 кг / м3:

Проведя сравнительные расчеты, важно учитывать, что толщина стены расширяется. глиняные блоки меньше толщины кирпичной стены при равной теплоизоляции.

Эта статья относится к общеобразовательной и я постараюсь не только ее раскрасить, но и разжевать азы математики в первом классе школы, поэтому не обижайтесь, если вы думаете, что все написано для тех, кто на бронепоезд.Многие действительно не понимают смысла этого вопроса, а потому, чтобы избежать репетиторства в сезон распродаж, менеджеры в чатах отправят вас на эту страницу.

Что такое куб? Сколько кубиков газобетона в кладке?

Кубом материала называется условный объем материала, заключенный в коробку с размерами метр на метр на метр или любыми другими размерами, но так, чтобы произведение высоты, ширины и длины коробки было равно единице.Материалом может быть что угодно: кирпич, газобетон, экструдированный пенополистирол и т. Д. И т. Д. В классическом математическом кубе все три стороны коробки равны одной.

На рисунке справа показан ответ на вопрос, что такое кубик леса?

Ящики, кубатура которых должна считаться разной. В природе не существует идеальных математических моделей с идеальными размерами 1 м x 1 м x 1 м, поэтому люди придумали, как преобразовать размер различных ящиков, заполненных строительными материалами, в кубатуру.

Например, предположим, что у вас есть стена из газобетона толщиной 30 см, высотой 4 метра и длиной 8 метров. Главное математическое правило расчета — это необходимость привести все размеры в единую единицу измерения. В этом случае это будут метры.

Как перевести сантиметры в метры?

Нужно количество сантиметров разделить на 100.

Как перевести метры в метры?

Нужно количество миллиметров разделить на 1000.

В нашей задаче две стороны указаны в метрах, а одна — в сантиметрах, поэтому будем переводить сантиметры в метры. Для этого 30см делим на 100 и получаем толщину стены 0,3 метра.

Как узнать количество кладки?

Необходимо умножить толщину стены из газобетона на высоту стены и на ее длину. В этом случае высоту, толщину стены (ее можно назвать глубиной, шириной и т. Д.) И ее длину следует измерять в одной единице измерения, т.е.е. в метрах.

В нашем конкретном случае мы имеем:

Высота стены 4 метра;

Толщина стены 0,3 метра;

Длина стены 8 метров.

4 х 0,3 х 8 = 9,6 куб.

Просто? — Ато! Скоро архитектор вам не понадобится 🙂

А сколько блоков из газобетона было задействовано в этой стене? Для этого нам нужно ответить на главный вопрос этой статьи: Сколько блоков из газобетона в одном кубе !

Сколько блоков из газобетона в одном кубе?

Для ответа на этот вопрос необходимо выполнить всего два математических действия:

а) узнать, сколько кубиков содержится в одном блоке

б) разделите единицу на то, что было получено в пункте «а».

Зачем нужно разделять агрегат? — Потому что вы спрашиваете, сколько блоков газобетона в одном кубе, а не в пяти. Если вы спросите, сколько блоков газобетона в 5 кубах — я бы предложил вам сначала узнать, сколько кубиков содержится в одном газоблоке, а затем 5 разделить на то, что они получили. Прозрачный? Надеюсь, что так.

Как мы узнаем, сколько кубиков в одном блоке из газобетона?

Для этого нам нужно знать размеры одного блока. Перед тем, как попросить менеджера что-то посчитать, необходимо обязательно определиться с размерами и производителями пенобетона, которые вы хотите приобрести! Мы не экстрасенсы, это обычные люди.

Итак, предположим, что в кладке использовались стандартные блоки размером 200 мм x 300 мм x 600 мм. Итак, если речь идет о кубометре, то. Получаем размеры блока в метрах:

0,2 ​​м (200 мм / 100) x 0,3 м (300 мм / 100) x 0,6 м (600 мм / 100 мм)

Мы сокращаем эту строку для нормального восприятия до

0,2 ​​м х 0,3 м х 0,6 м = 0,036 м. Детеныш.

Итак, в одном блоке из газобетона размером 200 * 300 * 600мм содержится 0,036 кубометра.

Сколько блоков из газобетона в одном?

1 куб разделить на 0.036 = 27.77777777 …

Округлить до 27,78 шт.

Итак, в одном кубическом метре содержится 27,78 штук пенобетона. Конечно, можно округлить эту цифру до 28 штук, но тогда покупая по 50 кубиков газобетона для дома на каждый куб, продавцы получат у вас 28-27,78 = 0,22 блока.

Если учесть, что самый дешевый блок из газобетона сегодня стоит 600 грн / куб,

Эта потеря от неграмотности и незнания математики составит:

(600/28) * 0.22 = 4,72грн * 50 кубиков = 235грн.

Вроде мелочь, но если вместо блоков размером 200x300x600 подсунуть экономистам размером 200x288x588, то потеря на 50 и кубиках будет около 1500грн.


СКОЛЬКО НУЖНА
ГАЗОБЕТОНА?


STONE LINE ДЕШЕВЛЕ?
Он, чем аэро хуже?
Очень частый вопрос. Краткий ответ: на базаре две бабушки продают морковь. В одном огороде разорвали, вместе выращивали, там же купили семена.Но у одного цена 3грн / кг, а у другого 7грн / кг. Морковь такая же. Но одна бабушка думает « Пусть гниет, а не давай дешевле », а другая зарабатывает на объеме.

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзит или кубики газобетона. И самое главное при покупке этих блоков — их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить дом.Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно сложна, но это далеко не так.

Формула для вычисления

Чтобы вычислить, сколько блоков находится в кубе блоков, вам нужно только использовать специальную формулу. Это выглядит так: V = xyz; x, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любых материалов, упомянутых выше. Как правило, размеры и материалов, и самих кубиков разные. Чем больше понадобится строительного материала, тем больше будет куб.Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Газосиликатные блоки

Допустим, вы взяли строительные материалы — блоки из так называемого газосиликатного материала. Также стоит отметить, что они представляют себя. Газосиликатные блоки — это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получите его, смешав извести, воду и предварительно измельченный продукт, а затем добавьте еще немного цемента. Кроме того, при изготовлении этих блоков обязательно автоклавирование.Если сравнивать их с газобетонными блоками, следует отметить, что газосиликатные блоки обладают большей прочностью и меньшей усадкой. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер составляет от 1 до 3 мм в диаметре. Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху, заключенному в камерах, они также обладают высокой теплоизоляцией. К тому же они очень прочные.


Как посчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков находится в кубе.Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно, размерами. Например, берем 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота). Если вы умножите эти числа, вы получите результат 75 000 см 3 (1 м 3 = 1 000 000 см 3). Далее делим 1м 3 на полученный объем представленного куба, получаем результат — 13, 33 … Следовательно, в одном м 3 — 13 блоков газосиликатного материала. Вот и ответили на вопрос, сколько газосиликатных блоков в стройматериалах. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что вам не хватит этого материала или, наоборот, вы купите слишком много.


Керамзитобетонные блоки

Для многих выбор материала для строительства дома падает на блоки из керамзитобетона. Стоит отметить, что такой строительный материал пользуется не меньшей популярностью, чем газосиликатные блоки. Этот материал производят из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который является легким и пористым. Получается при обжиге только натуральной глины.


Этот материал прочный и очень практичный, так как керамзитовая гранула имеет довольно прочную оболочку.Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они сравнительно мало весят. Важное свойство этого материала — влагостойкость.

Расчет блоков керамзита в кубе


Подсчитать, сколько блоков в кубе блоки так же просто, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по той же формуле. Поэтому в расчете смело можно использовать приведенный выше пример. Проведя всего два действия, вы не сомневаетесь в количестве закупаемого материала, поэтому, подсчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, вы можете смело совершать их закупку.Интересным фактом является то, что керамзитобетон является серьезным конкурентом легкого бетона, поскольку эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. К тому же керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного проще и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, следует отметить, что это довольно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используют воду, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, и начало производства газобетона относится к 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как они образуют поры и их расположение. Условия производства этого материала разные, поэтому сами блоки получаются разной массой, расположением пор и т. Д.

Как посчитать сумму в кубе?

Чтобы рассчитать, сколько блоков в блочном кубе для газобетона, вы должны использовать ту же формулу. И после такого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень аккуратно, ведь даже самая маленькая ошибка может привести к недостатку блоков или их избытку.

Цены, конечно, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, вы выбрали газобетонные блоки для строительства дома. Цена за кубик может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

Можно купить пеноблоки и газосиликатные блоки, но давайте сначала прикинем, сколько блоков в одном кубе. Нам это нужно, потому что пеноблоки или газоблоки продаются кубиками, а цена будет иметь вид — 3400 руб. / 1м3. Узнав цену блочного куба, вы легко сможете посчитать, сколько штук пеноблоков в кубе, вам нужно знать их размер.Размеры блоков для строительства достаточно небольшой диапазон, как правило, это блок размером 600 на 300 на 200 мм, но могут быть и другие типы блоков, включая перегородки, и это не меняет сути, вес тоже колеблется 23 -22 кг.

Итак, приступим к расчетам и выясним, сколько штук пеноблоков в кубе:

1. Необходимо определить объем одного блока, так как все действия исчисления ведутся в метрах, то конвертируем размеры блока 600 на 300 на 200 в 0.6 * 0,3 * 0,2 и умножаем = 0,036 м3.

2. Определите количество пеноблоков в одном кубе: 1 / 0,036 = 27 штук.

Давайте побольше возьмем размер пеноблока, например 625 на 250 на 250

1. Соответственно определяем объем одного блока: 0,625 * 0,25 * 0,25 = 0,039 м3.

2. Рассчитываем, сколько пеноблоков в кубе: 1 / 0,039 = 25 штук.

Возьмем блок-перегородку размерами: 625 на 250 на 75

1. Рассчитываем объем одного блока: 0,625 * 0,25 * 0,075 = 0,0117 м3

2.Посчитаем, сколько бордюрных блоков в кубе: 1 / 0,0117 = 85 штук.

Точно так же вы можете найти любое количество блоков в кубе, зная размеры.

Для клиентов компании «Блоки-Рязань» мы построили таблицу размеров ниже:

Сколько блоков в 1 м3 при ширине блока 200 мм

Высота при длине 600 мм. и шириной 200 мм. Кол-во штук Высота при длине 625 мм.и шириной 200 мм. Кол-во штук
50 166 50 160
75 111 75 106
100 83 100 80
125 66 125 64
150 55 150 53
175 47 175 45
250 33 250 32
300 27 300 26
375 22 375 21
400 20 400 20
500 16 500 16
Рассчитать конкретную кубатуру дома или здания из пеноблоков или пеноблоков вы можете у наших менеджеров

Сколько блоков в 1 м3 при ширине блока 250 мм

Высота при длине 600 мм.и шириной 250 мм. Кол-во штук Высота при длине 625 мм. и шириной 250 мм. Кол-во штук
50 133 50 128
75 88 75 85
100 66 100 64
125 53 125 51
150 44 150 42
175 38 175 36
200 33 200 32
300 22 300 21
375 17 375 17
400 16 400 16
500 13 500 12
Блоки-Рязань расчет пеноблоков в куб самостоятельно или по телефону 51-25-99

Для самостоятельного строительства дома многие выбирают относительно молодой по времени появления на отечественном рынке материал — газобетон.Изготовленный из песка, извести, цемента и минерального заполнителя без дополнительных вредных примесей, газобетон является экологически чистым материалом. Это не единственное его преимущество, ему также присуща легкость, доступность в обработке, что благоприятно сказывается на рабочем процессе.

Параметры газобетонных блоков

Все строительство начинается с проектирования, в ходе которого производятся расчеты потребности в основных строительных материалах, в том числе в кладке. В случае газобетона эти расчеты достаточно просты ().

  • Параметры возводимого дома.
  • Геометрические размеры бетонного элемента.

Важно! Поскольку в продаже газобетонных блоков, как правило, оперируют единицей измерения объема — кубометром, то сразу все расчеты удобнее проводить в метрах.

В следующих разделах будут описаны подробные инструкции по выполнению необходимых расчетов, которые помогут вам приобрести нужное количество строительных материалов.

Расчет объема одной единицы

На отечественном рынке есть кладочные камни следующих размеров:

  • 100 * 625 * 250 мм.
  • 200 * 625 * 250 мм.
  • 300 * 625 * 250 мм.
  • 400 * 625 * 250 мм.

Здесь 625 мм — стандартная длина изделия, 250 — высота, а индексы от 100 до 400 мм — это толщина. Конечно, нужно понимать, что в большинстве случаев для возведения наружных стен дома используются блоки толщиной не менее 40 см, тогда как для внутренних перегородок можно использовать более компактные изделия.

Для наглядности рассчитаем объем единичного изделия на примере элемента кладки размерами 400 * 625 * 250 мм.

  • Сначала мы узнаем объем куска газобетона, просто умножив три линейных размера: 0,4 x 0,625 x 0,25 = 0,0625 м3 на 1 блок.
  • Теперь разделив единицу на полученное значение, узнаем, сколько кубиков газобетона находится в кубе: 1 / 0,0625 = 16 штук.

Примечание! Необходимо понимать, что количество единиц будет зависеть от габаритов изделия.Поэтому перед расчетом сколько газобетона в 1 кубе следует определиться с размерами строительного материала. И не забывайте про прибавку 5-10% к итогу.

Расчет одной стены

Теперь приступим к расчету объема одной стены проектируемого здания.

Например, возьмем перегородку со следующими параметрами:

  • Длина — 8 м.
  • Высота — 4м.
  • Толщина -400 мм.

Упрощенный расчет одной стены выглядит так: 0,4 х 8 х 4 = 12,8 м3.

Далее нет ничего проще, чем рассчитать необходимое количество газобетонных блоков с размерами 400 * 625 * 250 мм для кладки нашей стены. Умножьте объем стены (12,8 м3) на количество кладочных блоков в одном кубе: 12,8 х 16 = 200 штук, ровно столько газобетонных элементов потребуется для возведения глухой стены заданных размеров.

Совет! При расчете количества блоков для возведения ограждающих конструкций реального дома из общего объема стен следует вычесть все запланированные проемы: дверные, оконные и арочные.При строительстве большого и, возможно, двух и более этажей это может быть довольно ощутимая цифра.

И хотя цена на этот материал невысокая, излишек внесет вас в ненужные траты строительного бюджета.

Стоимость газобетонных блоков

Если говорить о финансовой части строительства, стоит отметить, что стоимость одного элемента кладки также просто рассчитывается исходя из стоимости одного метра газобетона кубической формы.И наоборот, имея данные о стоимости одного элемента, несложно узнать, сколько стоит куб газобетона.

Например, один кубометр блоков типовых размеров 100 * 625 * 250 мм стоит 2900 рублей.

Подсчитаем, во что нам будет стоить каждый элемент:

  • Рассчитаем объем кладки: 0,1 х 0,625 х 0,25 = 0,015625 м3.
  • Узнаем количество камней в м3: 1 / 0,015625 = 64 шт.
  • Исходя из всех необходимых данных, определяем, какой будет цена одного блока: 2900/64 = 45 3125 руб.Округляем и получаем — один элемент размером 100 * 625 * 250 мм стоит 45,32 рубля. Это средняя ориентировочная стоимость.

К сведению! Окончательная стоимость товара существенно повлияет на общий объем материала, который вы решите заказать. Немаловажно и место изготовления блоков.

Вес изделий из газобетона

При расчете фундамента необходимо знать нагрузки, которым он будет подвергаться. Поэтому важно знать, сколько весит куб из газобетона.

Вес пенобетона зависит от применяемых наполнителей, на основании этого выделяют четыре группы строительных материалов:

  • , очень пористые, весят около 500 кг / м3.
  • Легкий с сердечником-оболочкой, керамзит с удельным весом от 500 до 1800 кг.
  • Тяжелая с заполнителями гравия и щебня массой 1800-2500 кг.
  • Особо тяжелый вес 2,5-3 тонны. Основная масса этой смеси состоит из крупных агрегатов.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки кладочные материалы упаковываются на поддоны. Ответ на вопрос, сколько кубиков пенобетона в поддоне, прост — в стандартном поддоне один метр кубического материала, но количество штук изделий на поддоне зависит от их габаритов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *